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8D工作方法
2020/12/09
1
提要
1. 什么是8D？ 2. 8D包括哪些内容？ 3. 8D应用实例 4. 小结
2020/12/09
2
1、什么是8D？
• 8D是福特公司发明的一种解决问题的方 法
• 它强调团队的力量 • 通常用来解决顾客的投诉 • 也可以用来解决其它问题 • D是指Discipline，即一套规则或做法 • 这套方法有8个步骤，所以叫8D
可能原因:电源自动转换开关触点老化，接触电阻 过大，导致过热发红。
根本原因的验证:很明显可看到开关触点过热发红 并冒烟。
2020/12/09
18
• D5——纠正措施
2020/12/09
19
• D6——执行和验证纠正措施
2020/12/09
20
• D7——预防措施
2020/12/09
21
• D8——祝贺
24
例2 关于超净室供电中断的问题
• D1——问题描述
电力供应系统有一个连接市电及发电机的转换开关。 10/18/2004上午9点电工发现电源自动转换开关过 热发红。
2020/12/09
15
• D2——小组成员
2020/12/09
16
• D3——临时对策
2020/12/09
17
•D4——确定和验证根本原因
2020/12/09
22
4、小结
8D实际上wenku.baidu.com是一套分析问题解决问题的程序
• 共有8个步骤 • 强调团队的力量 • 可以说就是PDCA的具体化 • 与平时用的CAR、异常单等并无本质区别 • 8D更程序化、规范化
2020/12/09
23
PPT精品课件
谢谢观看
Thank You For Watching
• D8——祝贺
总结、肯定小组的工作，祝贺问题得到解决。
2020/12/09
7
3、8D应用实例
例1 TI关于产品标识错误的投诉
• D1——问题描述
2004年6月30日发货的批号为H406111的181片HD2窗 口片中， 有4片产品标识写成“1N”。 按要求应 写成“12N” 。
2020/12/09
2020/12/09
3
2、8D包括哪些内容？
• D1——问题描述
什么时间、什么地点、发生什么事、用数据说明问 题的严重程度
• D2——小组成员
选择有能力解决该问题的人，团队力量大于个人
2020/12/09
4
• D3——临时对策
采取应急措施，防止问题扩大
• D4——确定和验证根本原因
从人、机、料、法、环五个方面考虑，罗列出可能 的原因，采取适当的办法验证确定，可能的话进 行问题的再现，一个问题可能有多个原因
2020/12/09
5
• D5——纠正措施
针对找到的原因，制订纠正措施，防止问题再发生。 要明确谁、做什么、计划完成时间，需要时废除 临时措施
• D6——执行和验证纠正措施
按计划执行纠正措施，验证纠正措施的有效性，即 要用数据表明原问题不再发生
2020/12/09
6
• D7——预防措施
管理控制办法需要什么改善，以防止问题的再发生。 如产品标准、管理规定、SOP、表单的更新。
2020/12/09
11
• D5——纠正措施
2020/12/09
12
• D6——执行和验证纠正措施
2020/12/09
13
• D7——预防措施
• D8——祝贺
•偶然的人为失误，很难完全杜绝，加上专门 的标识检查后，可以有效避免标识不合格品 流出生产线。 •本客诉可以结案。
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•D2——小组成员
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9
• D3——临时对策
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10
•D4——确定和验证根本原因
• H406111由FQC员工XXX进行标识，06/16/2004生 产。
• 产品标识过程是：在FQC检验前手工进行产品标 识，然后进行产品检验，合格后包装入库。因为 是手工标识，作标识员工有可能标识错误。以前 曾在外观检验中发现标识错误，导致返工重新标 识。另外FQC外观检验时，可能由于检验员专注 于产品缺陷的检验，而忽略标识错误。所以标识 错误的原因应是标识员工人为失误，而FQC检验 中未发现标识错误。
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提要
1. 什么是8D？ 2. 8D包括哪些内容？ 3. 8D应用实例 4. 小结
2020/12/09
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1、什么是8D？
• 8D是福特公司发明的一种解决问题的方 法
• 它强调团队的力量 • 通常用来解决顾客的投诉 • 也可以用来解决其它问题 • D是指Discipline，即一套规则或做法 • 这套方法有8个步骤，所以叫8D
可能原因:电源自动转换开关触点老化，接触电阻 过大，导致过热发红。
根本原因的验证:很明显可看到开关触点过热发红 并冒烟。
2020/12/09
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• D5——纠正措施
2020/12/09
19
• D6——执行和验证纠正措施
2020/12/09
20
• D7——预防措施
2020/12/09
21
• D8——祝贺
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例2 关于超净室供电中断的问题
• D1——问题描述
电力供应系统有一个连接市电及发电机的转换开关。 10/18/2004上午9点电工发现电源自动转换开关过 热发红。
2020/12/09
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• D2——小组成员
2020/12/09
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• D3——临时对策
2020/12/09
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•D4——确定和验证根本原因
2020/12/09
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4、小结
8D实际上wenku.baidu.com是一套分析问题解决问题的程序
• 共有8个步骤 • 强调团队的力量 • 可以说就是PDCA的具体化 • 与平时用的CAR、异常单等并无本质区别 • 8D更程序化、规范化
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• D8——祝贺
总结、肯定小组的工作，祝贺问题得到解决。
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3、8D应用实例
例1 TI关于产品标识错误的投诉
• D1——问题描述
2004年6月30日发货的批号为H406111的181片HD2窗 口片中， 有4片产品标识写成“1N”。 按要求应 写成“12N” 。
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2、8D包括哪些内容？
• D1——问题描述
什么时间、什么地点、发生什么事、用数据说明问 题的严重程度
• D2——小组成员
选择有能力解决该问题的人，团队力量大于个人
2020/12/09
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• D3——临时对策
采取应急措施，防止问题扩大
• D4——确定和验证根本原因
从人、机、料、法、环五个方面考虑，罗列出可能 的原因，采取适当的办法验证确定，可能的话进 行问题的再现，一个问题可能有多个原因
2020/12/09
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• D5——纠正措施
针对找到的原因，制订纠正措施，防止问题再发生。 要明确谁、做什么、计划完成时间，需要时废除 临时措施
• D6——执行和验证纠正措施
按计划执行纠正措施，验证纠正措施的有效性，即 要用数据表明原问题不再发生
2020/12/09
6
• D7——预防措施
管理控制办法需要什么改善，以防止问题的再发生。 如产品标准、管理规定、SOP、表单的更新。
2020/12/09
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• D5——纠正措施
2020/12/09
12
• D6——执行和验证纠正措施
2020/12/09
13
• D7——预防措施
• D8——祝贺
•偶然的人为失误，很难完全杜绝，加上专门 的标识检查后，可以有效避免标识不合格品 流出生产线。 •本客诉可以结案。
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•D2——小组成员
2020/12/09
9
• D3——临时对策
2020/12/09
10
•D4——确定和验证根本原因
• H406111由FQC员工XXX进行标识，06/16/2004生 产。
• 产品标识过程是：在FQC检验前手工进行产品标 识，然后进行产品检验，合格后包装入库。因为 是手工标识，作标识员工有可能标识错误。以前 曾在外观检验中发现标识错误，导致返工重新标 识。另外FQC外观检验时，可能由于检验员专注 于产品缺陷的检验，而忽略标识错误。所以标识 错误的原因应是标识员工人为失误，而FQC检验 中未发现标识错误。