气焊与气割作业
气焊、气割作业时的安全要求
气焊、气割作业时的安全要求气焊和气割是工业生产中常见的热加工技术，在进行这些作业时，安全是至关重要的。
以下是气焊和气割作业时的一些安全要求。
1. 使用适当的个人防护装备：在进行气焊和气割作业时，应戴上适当的个人防护装备，包括防火眼镜、面具、手套、护腿和防护服。
这些装备可以保护身体免受火花、高温和喷溅物的伤害。
2. 对工作区域进行清理和整理：在进行气焊和气割作业之前，应确保工作区域清理干净，没有易燃和易爆物品。
工作区域应保持整洁，以减少意外事故的发生。
3. 确保通风良好：气焊和气割作业会产生大量的烟雾和有害气体。
因此，在进行这些作业时，应确保工作区域有足够的通风。
如果工作区域没有良好的通风条件，应使用适当的排气设备或戴上呼吸器。
4. 定期检查和维护设备：在进行气焊和气割作业之前，应定期检查和维护使用的设备。
确保设备完好无损，没有漏气和故障。
如果发现设备有问题，应及时修理或更换。
5. 使用正确的燃气和氧气：气焊和气割作业使用的燃气和氧气必须是正确的类型和品质。
使用不正确的燃气和氧气可能会导致爆炸和火灾。
确保使用的燃气和氧气是符合标准的，并且存放在安全的地方。
6. 遵守操作规程和安全指导：在进行气焊和气割作业之前，应熟悉操作规程和安全指导，并严格遵守。
操作规程和安全指导提供了正确和安全的操作方法，遵守这些规程和指导可以减少意外事故的发生。
7. 注意火源和静电防护：在进行气焊和气割作业时，应注意周围的火源，并采取适当的静电防护措施。
避免在易燃和易爆物品附近进行作业，防止静电产生和引发火灾。
8. 提前准备应急措施：在进行气焊和气割作业之前，应提前准备好应急措施。
包括准备灭火器和火焰熄灭装置，并确保操作人员清楚如何正确使用这些应急设备。
9. 进行安全培训和认证：在进行气焊和气割作业之前，所有参与操作的人员应接受必要的安全培训，并获得相应的认证。
只有经过培训和认证的人员才能进行这些作业，以确保他们具备相关的知识和技能。
气焊、气割作业人员安全操作规程（5篇）
气焊、气割作业人员安全操作规程一、引言气焊和气割作为常见的金属加工方式，广泛应用于各个行业。
然而，由于操作不当或安全意识不强，往往会引发事故并造成人员伤亡和财产损失。
为了保障作业人员的安全，制定并遵守安全操作规程十分重要。
本文将详细介绍气焊、气割作业人员的安全操作规程。
二、安全操作规程的目的1. 维护作业人员的身体健康和生命安全；2. 避免因操作不当引发事故和财产损失；3. 提高作业人员的安全意识和技术水平；4. 保护环境，减少对周围环境的污染。
气焊、气割作业人员安全操作规程（2）1. 检查工作场所气焊作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气焊作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
防火面罩要确保视野清晰，耳塞能有效隔绝噪音，防护手套和防护服要具备良好的防火性能。
3. 确保气瓶安全a. 气瓶必须符合国家标准，定期检验和充装；b. 使用前检查气瓶是否有渗漏、变形或其他损坏；c. 气瓶禁止接触火源、电源和刺激性物质；d. 气瓶存放在通风良好、安全固定的位置。
4. 操作前检查设备a. 检查气焊设备是否正常运行，防止故障引发事故；b. 检查气焊枪、切割剂等工具是否完好和适当安装。
5. 操作规范a. 操作人员应按照工艺要求进行焊接，不得随意修改焊接参数；b. 操作时，焊枪与作业件必须保持适当距离，避免直接接触；c. 焊接时，不得离开工作岗位，要随时观察焊缝情况，并及时处理异常；d. 气焊过程中，禁止吸烟、接打手机等分散注意力的行为。
6. 切断电源气焊作业结束后，必须切断电源，关闭气源，清理及时，并将设备和工具妥善存放。
气焊、气割作业人员安全操作规程（3）1. 检查工作场所气割作业前，必须对工作场所进行检查，确保没有可燃物、易燃气体和其他危险物品存在，保证作业安全。
2. 配戴个人防护装备气割作业人员应佩戴防火面罩、耳塞、防护手套、防护服等个人防护装备。
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求（4篇）
气焊、气割作业人员安全操作规定及要求气焊、气割是一项常见的金属加工技术，但这项工作也有一定的风险。
为了确保作业人员的安全，必须按照一定的操作规定和要求进行工作。
以下是关于气焊、气割作业人员安全操作的规定和要求。
一、个人防护装备1.1 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护面具或护目镜等。
1.2 防护服必须选用耐火材料制作，能够有效防护热辐射和飞溅物。
1.3 防护手套必须选用耐高温的材料，并保证手部能够自由活动。
1.4 防护面具或护目镜必须具有抗热辐射性能，并能够防护眼部光强。
二、工作环境安全2.1 气焊、气割作业必须在通风良好的场所进行，确保室内空气质量良好。
2.2 在作业区域周围设置明显的安全警示标识，禁止他人进入作业区。
2.3 作业场所必须清洁整齐，杂物必须及时清理，以防引发火灾和其他事故。
三、作业前准备3.1 作业人员必须熟悉气焊、气割设备操作规程及相关技术要求，确保了解安全操作知识。
3.2 在作业前，必须对气焊、气割设备进行检查，确保设备的安全可靠性。
3.3 检查气瓶是否完好，并保证气瓶与气焊、气割设备连接牢固，无泄漏现象。
3.4 针对不同工作情况，选择适当的焊接材料和气割剂。
四、作业操作规范4.1 在作业过程中，禁止将气焊、气割设备用于非指定工作，禁止擅自改变设备参数。
4.2 作业人员必须正确使用气焊、气割设备，并按照规定方法进行点火和关火操作。
4.3 作业人员禁止将面具或护目镜抬起，以免受到辐射和飞溅物的伤害。
4.4 在作业完毕后，必须及时关闭气源和燃气阀门，并将设备进行彻底清理和整理。
五、应急措施5.1 作业人员必须掌握灭火器材的使用方法，并确保灭火器材可靠有效。
5.2 在发生意外情况时，作业人员必须立即停止气焊、气割操作，并迅速撤离现场。
5.3 在作业区域内发生火灾时，应按照预先制定的应急预案进行处置。
5.4 对于作业中出现的安全隐患，必须及时上报并采取相应的措施予以解决。
气焊与气割作业安全操作规程(3篇)
气焊与气割作业安全操作规程一、总则1. 为了确保气焊与气割作业的安全性，减少事故发生的风险，保护工作人员的身体健康与财产安全，特制定本安全操作规程。
2. 本规程适用于进行气焊与气割作业的所有工作场所，所有从事气焊与气割作业的人员必须遵守该规程的各项规定。
3. 所有涉及气焊与气割作业的人员，必须经过相应的培训，掌握基本的安全知识和操作技能，持证上岗，防止操作不当引起的事故。
二、作业准备1. 在进行气焊与气割作业前，必须对工作场所进行认真的安全检查，确保无火源、无易燃物、无爆炸危险。
2. 工作人员必须佩戴符合安全规定的劳动防护用品，包括防火眼镜、防护面罩、防护服等。
3. 确保使用的气瓶和气割设备安全可靠，检查气瓶的气体压力，确保正常。
4. 在施工区域周围设置明显的警示标志，并限制非作业人员进入。
三、气焊作业安全操作规程1. 气焊作业人员在进行焊接作业前，必须熟悉焊接材料的性质和焊接工艺，选择合适的焊接电流和电压。
2. 在进行气焊作业时，必须确保焊接区域清洁，清除杂物，避免引发火灾和爆炸事故。
3. 在操作气焊设备时，必须注意开关设备的正确操作方法，避免误操作导致事故的发生。
4. 在进行气焊作业时，焊工必须穿戴防护用品，包括焊接手套、防护鞋等。
四、气割作业安全操作规程1. 气割作业人员在进行割口前，必须确定割剂的种类和质量，严禁使用低质量、易爆的割剂。
2. 在操作气割设备时，必须确保气体流量控制器调整合适，避免发生过高的气压，导致爆炸事故。
3. 在进行气割作业时，必须正确切割角度，避免割剂溅出造成伤害。
4. 在完成气割作业后，必须停止气割设备的供气，关闭气瓶阀门，确保安全离开施工区域。
五、紧急情况处置1. 发生火灾事故时，必须迅速采取灭火措施，使用适当的灭火器材扑灭火源，或呼叫专业人员进行救援。
2. 发生气体泄漏时，必须立即关闭气瓶阀门，打开通风设备，确保通风良好，迅速疏散人员，避免发生爆炸事故。
3. 发生意外伤害时，必须立即停止作业，进行紧急救治，及时送医院进行进一步处理。
气焊与气割作业安全操作要点(三篇)
气焊与气割作业安全操作要点①在氧气瓶嘴上安装减压器之前，应进行短时间吹除，以防瓶嘴堵塞。
②乙炔发生器内、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上均不得沾有油脂。
③乙炔发生器（乙炔气瓶）和氧气瓶均应距明火10m以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7m以上。
④乙炔发生器与焊炬之间均应有可靠的回火防止器。
⑤为了防止回火，在操作中应做到如下。
a．焊（割）炬不要过分接近熔融金属。
b．焊（害」）嘴不能过热。
c．焊（割）嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞。
d．焊（割）炬阀门必须严密，以防氧气倒回乙炔管道。
e．乙炔气量不能太小。
⑥乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地方，不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与其他热源。
乙炔发生器不可放在室内，不得安置在空气压缩机、鼓风机和通风机的吸风口附近，也不得安置在高压线和起重机滑线下。
⑦开启电石桶时，不得猛力敲打，以防止发生火花而引起爆炸。
乙炔发生器启动后，应先排除器内空气，然后才能使用乙炔气。
高处焊接时，应特别注意不使火花掉进发生器内。
⑧在使用焊枪和割炬前，必须先检查吸射性能和气密性；点火时先打开乙炔阀并点燃，后开氧气调节火焰；关火时应先关乙炔，后关氧气，防止引起回火和产生烟尘。
停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接。
⑨在通风不良的地点或在容器内作业时，焊割炬应先在外面点好火。
⑩在易燃易爆生产区域内动火，应按规定办理动火审批手续气焊与电焊在同一点作业时，氧气瓶应垫有绝缘物，以防止气瓶带电工作结束后，应将乙炔发生器内的电石篮取出，并将容器冲洗干净。
气焊与气割作业安全操作要点（二）气焊和气割是常见的金属加工技术，在工业生产中经常使用。
然而，由于使用氧气和可燃气体进行操作，气焊和气割涉及的安全风险也较高。
为了确保作业人员的安全，以下是气焊和气割作业的安全操作要点。
一、作业人员必须具备相关知识和技能1. 掌握气焊和气割的基本原理和操作步骤，了解相关设备的结构和工作原理。
2. 掌握气焊和气割的安全操作规程，熟悉操作中的注意事项。
气焊、气割作业时的安全要求
气焊、气割作业时的安全要求气焊、气割是一种常用的金属加工方法，但由于焊接和切割过程中产生高温、明火以及可能产生毒气和飞溅的风险，因此进行气焊、气割作业时需要严格遵守一系列的安全要求。
1. 工作场所的安全要求。
- 气焊、气割作业应在通风良好的场所进行，确保充足的新鲜空气流通。
- 确保工作区域空旷，没有易燃物、易爆物、易熔物等，以防火灾、爆炸事故。
- 工作场所应具有专门的明火区域，区分明火和非明火区域，防止明火扩散和伤人。
- 场所内应配备消防设施，如灭火器、灭火器等，以应对火灾事故。
2. 物料和设备的安全要求。
- 使用合格的气焊、气割设备，确保设备的性能稳定可靠，严禁使用损坏或老化的设备。
- 使用合格的气体和气瓶，严禁将不同气体混用或混装，避免发生爆炸事故。
- 检查和保养气焊、气割设备和气瓶，定期检查和更换老化、损坏的设备和瓶阀，确保其正常运行。
- 对于易燃、易爆、有毒物质的物料，应妥善存放，采取防护措施，防止事故发生。
3. 个人防护的安全要求。
- 进行气焊、气割作业时，必须穿戴合适的个人防护装备，如防护眼镜、防护面罩、防护手套、防护服等。
不得穿着松散的衣物或长发，以防火花引发事故。
- 遵守安全操作规程，严禁在没有保护措施的情况下使用明火进行气焊、气割。
- 操作人员必须经过专业培训，了解焊接和切割的基本知识和技能，并熟悉设备的使用方法。
- 操作人员应保持专注，集中注意力，避免因疲劳或分散注意力而导致事故的发生。
- 在气焊、气割作业时，应由专人负责监控，随时准备进行紧急处理，确保作业的安全。
4. 火灾和事故应急处理要求。
- 对于火灾和事故预防工作，要制定完善的应急处理措施和逃生计划，以应对突发情况。
- 在工作区域内设立明火报警装置和应急疏散通道，并随时保持通畅。
- 安装灭火器和灭火器，并定期对其进行检查和维护，确保可以及时使用并有效救灭火灾。
- 在发生火灾和事故时，及时采取措施进行报警、疏散和灭火，同时确保自身安全。
气焊与气割作业安全操作要点
气焊与气割作业安全操作要点气焊和气割是常用的金属加工工艺，在许多行业和领域都有广泛的应用。
然而，由于操作涉及高温和高压气体，操作过程中存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和减少事故的发生，以下是气焊和气割作业的安全操作要点：一、设备和材料的准备：1. 使用符合要求的气焊和气割设备，确保设备工作正常、操作灵活而安全。
2. 选择适当的气焊和气割材料，确保其质量可靠、适合作业要求。
3. 使用与设备相匹配的压力表和流量计，确保精确可靠。
4. 使用符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、头盔、工作服、手套等。
二、工作场所的准备：1. 确保作业场所通风良好，避免气体积聚引起火灾或爆炸。
2. 清理作业场所，清除可燃和易爆的物品，保持场地整洁并设置明显的安全警示标识。
3. 确保有足够的光线和适当的照明设备，以便操作人员能够清晰地看到工作区域。
4. 确保在远离易燃、易爆和危险物品的地方设置气瓶和气管。
三、操作过程的注意事项：1. 在操作前，检查气焊和气割设备是否损坏，包括管路、阀门、连接件等，并及时更换损坏的部件。
2. 在操作前，对气瓶、管路进行检查，确保没有泄漏和过度压力。
3. 操作人员必须经过专门培训，熟悉气焊和气割的操作规程和操作要点，并具备应急处理的能力。
4. 操作人员应注意操作区域内的危险物品，确保安全操作，避免意外伤害。
5. 在操作过程中，始终保持注意力集中，不得分心或进行不必要的谈话。
6. 操作人员应遵循正常的工作程序，严禁在非指定的区域进行气焊和气割作业。
7. 操作人员应随时监测气体的压力和流量，并保持控制在安全范围内。
8. 操作人员在放置气瓶时，要确保气瓶固定稳定，避免被翻倒或碰撞。
9. 操作人员应定期检查和更换气割嘴和喷嘴，避免因使用老化或损坏的嘴头导致事故发生。
10. 操作人员在操作结束后，应及时关闭气源和排空系统，并彻底检查和清理设备和工作场所。
四、事故应急处理：1. 在事故发生时，立即切断气源和电源，并按照相关应急处理程序进行处理。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作规程气焊与气割作业安全操作规程一、前言为确保企业的作业安全、预防火灾和爆炸事故，根据《国家安全法》的要求，制定本操作规程。
本操作规程适用于企业内进行气焊和气割作业的职工和管理人员，同时规定作业前的准备工作及操作过程，加强对危险区域的安全控制和组织管理，提高气焊和气割作业的质量和安全性。
二、安全操作规程1. 前方警示：在进行气焊和气割作业的区域内要标明警示标志，告诉人员有危险区域，不要随意触碰以免发生事故。
2. 人员安全：气焊和气割作业过程中，必须固定好工作地点，避免频繁移动，防止发生跌倒和踩空等意外伤害。
作业时人员必须身着适当的防护装备和劳保用品，如安全鞋、护目镜、防护手套等。
3. 熟悉设备：在进行气焊和气割作业前，必须要熟悉设备的使用方法和工作原理。
对于不熟悉的设备，不要擅自进行维修或更换，必须由专业人员进行操作维护。
4. 设备检查：气焊和气割作业前，必须进行设备检查，确保设备的完好、耐用、稳定。
作业人员要检查管道、阀门和气瓶等部件的连接是否紧密，防止出现漏气回火等问题。
5. 环境安全：作业环境必须符合安全标准，不能存在易燃易爆和腐蚀性气体等有害物质。
同时，要确保作业区域内通风良好，保证室内空气流通，防止气体积聚和危险的气体泄漏。
6. 专人管理：气焊和气割作业必须由专人管理，确保作业区域内的人员安全。
在作业过程中，要统一指挥，严格控制时间和参数，避免过度操作和过度奋斗。
7. 防护措施：气焊和气割作业过程中，必须采取防护措施。
例如，现场使用消防器材或警告标记，防止火灾和爆炸等事故的发生。
三、处理突发状况在气焊和气割作业过程中，如遇到突发性情况和状况，作业人员必须第一时间采取应急措施，保证场内人员安全，同时通知总机房负责人、物业安保人员等相关部门，并第一时间报警处理。
四、结语以上就是关于气焊和气割作业的安全操作规程，希望在气焊和气割作业过程中，大家始终牢记安全第一，依照标准操作规程，避免发生事故。
气焊、气割作业时的安全要求
气焊、气割作业时的安全要求气焊和气割是采用燃气和氧气混合燃烧的方式进行的。
因此，在进行气焊和气割时，必须严格遵守安全要求，以确保人身和设备安全。
下面是气焊和气割作业时的安全要求一、做好防火措施气焊和气割作业期间易产生明火和高温，非常容易引发火灾和爆炸。
所以，一定要清理工作区域，彻底清除可燃物，尤其是液体、气体、易燃物品和易燃气体等。
使用防火罩、防火屏障等措施将热源隔离开来，当作业面上有效地覆盖防火毯。
二、统一佩戴防护用品气焊和气割时，各种有害气体和金属颗粒会飞溅和散发出来，产生灰尘、烟雾等，严重影响劳动者的健康和安全。
这时，大家需要戴防护面罩或面具，口罩和防护眼镜、手套及防护服等防护措施，防止眼睛和皮肤受到烟尘及火药碎片的刺激。
三、使用安全电器设备用于气焊和气割作业的电设备必须按照标准配置，在正常状态下工作，各种电线符合标准要求，不得出现老化、破损等现象。
电源线路在安装时，必须符合一般电工安装规范标准，同时保证在作业过程中不要碰到或被机器戳到。
四、保证氧气、燃气的正确使用在进行气焊和气割作业时，必须使用标准氧气瓶和燃气瓶。
同时，各瓶固定牢固且安全，不得有气泄漏现象。
当使用切割炬时，上下两只紧固螺钉必须紧固。
在换瓶时，尽量将氧气瓶放在阴凉干燥处，氧气瓶如果出现泄漏，就要及时予以更换或修理。
燃气的使用必要注意，切勿让燃气瓶出现震动，以免得到连接管出现折断或松动的危险。
五、遵守气焊气割工艺采用气焊气割作业，应当具有足够的气焊和气割工艺知识，坚守各种标准和操作规范，不擅自更改操作方法。
在进行气焊和气割作业时，要认真阅读并遵循厂家对工艺流程的步骤和注意事项。
如果没有掌握操作技巧时，就必须先进行实践操作，以达到熟练掌握的效果。
六、操作时远离火源在操作期间，必须保持距离较近的物品、燃气瓶、氧气瓶等离热源远离，以避免燃烧或爆炸发生。
气焊和气割作业，其实并不麻烦，只要掌握好操作技巧，加强安全意识，依照所列安全要求进行作业即可实现安全作业。
气焊和气割安全技术操作规程(3篇范文)
气焊和气割安全技术操作规程（3篇范文）第1篇气焊和气割安全技术操作规程1.一般安全规定:焊接人员应穿戴焊工服、安全帽或护目镜、绝缘鞋及鞋盖、电焊绝缘手套、口罩等，扣紧衣领和袖口。
如有配合人员也应戴好有关防护用品。
焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品，采取安全措施，装设相应的消防器材，严防触电、火灾、有害气体中毒等事故。
2焊、割前准备:2.1.检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。
严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2.2.严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。
四周应设围栏，悬挂严禁烟火标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m。
2.3.氧气瓶应按规定地点存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
2.4.氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。
移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
2.5.氧气瓶乙炔气瓶必须竖立，口朝上放置，与地面角度大于75°并且静置15分钟后方可打开气瓶阀门，不得横放在地上使用。
2.6.乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
2.7.按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
2.8.焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。
使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
2.9.不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
2.10.安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
2.11.检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。
气焊与气割作业安全技术范文（二篇）
气焊与气割作业安全技术范文1. 引言气焊与气割是常用的金属加工方法，广泛应用于各行各业。
然而，由于操作不当和缺乏安全意识，气焊与气割作业存在一定的安全隐患。
为了确保作业人员的安全，提高作业质量，本文将介绍气焊与气割作业的安全技术。
2. 安全防护装备在进行气焊与气割作业前，作业人员应正确佩戴相应的安全防护装备，包括耐火服、防护面具、耐火手套等。
耐火服能够有效防护作业人员免受火焰和飞溅金属的伤害，防护面具能够保护面部免受火花和烟雾的侵害，耐火手套能够防止热量传导到手部。
作业人员应确保这些安全防护装备处于良好的状态，并根据需要及时更换。
3. 工作环境准备在进行气焊与气割作业前，应对工作环境进行充分准备。
首先，要确保作业场所通风良好，以便排除烟雾和有害气体。
其次，要清理工作区域，移除易燃、易爆和易燃物品，并确保周围没有可燃气体。
最后，要确保工作区域光线充足，避免操作中的视觉障碍。
4. 气瓶使用与存储气焊与气割作业中常使用氧气和乙炔等气瓶。
在使用气瓶前，应仔细检查气瓶的壁厚、阀门是否完好，并确保气瓶与其他物体保持一定的距离。
使用气瓶时，要注意避免过度热和撞击，防止气瓶泄漏或爆炸。
气瓶存储时，应远离火源和热源，保持通风，并定期对气瓶进行检查和保养。
5. 操作规范与技巧在进行气焊与气割作业时，作业人员应按照标准操作规程进行操作，并掌握一些安全技巧。
首先，要熟悉操作设备的结构和使用方法，确保能够正确操作。
其次，要掌握不同材料的熔点和燃点，避免过度加热和引发火灾。
最后，要注意操作姿势和动作，保持身体平衡，避免因不稳定造成的意外伤害。
6. 火灾与事故应急处理在气焊与气割作业中，火灾和事故的发生时常有之。
因此，作业人员要具备火灾和事故应急处理的能力。
首先，要能迅速识别火灾和事故的发生，并及时向周围人员发出警报。
其次，要学会使用灭火器并熟悉灭火器的使用方法。
最后，要熟悉事故报告和应急电话，及时向上级报告和寻求帮助。
7. 后期清理和检查气焊与气割作业结束后，作业人员应进行相应的后期清理和检查。
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施
气焊气割作业危险危害因素及预防控制措施气焊和气割是常见的金属加工方法，但却存在一定的危险危害因素。
为了保证作业安全，必须采取相应的预防控制措施。
本文将从危害因素和预防控制措施两个方面进行详细阐述。
一、气焊、气割的危险危害因素1.火焰危害：气焊、气割是通过燃烧瓦斯产生的火焰来进行操作的，火焰具有高温、高能量的特点，一旦失控或不慎操作，容易引发火灾。
2.气体危害：气焊、气割所使用的燃气（如乙炔、丙烯等）具有可燃性和爆炸性，如果泄漏或被误用，极易引发爆炸事故。
同时，这些燃气在燃烧时还会产生有毒气体，如一氧化碳、二氧化硫等，对人体健康造成危害。
3.高温辐射：气焊、气割操作时所产生的高温火焰会释放大量的热辐射，如果没有正确的防护措施，可能导致操作人员受到灼伤。
4.金属喷溅：气焊、气割过程中，金属材料会产生飞溅、飞沫和飞火花，这些金属颗粒具有高温、高速度的特点，如果直接接触人体，会造成皮肤烫伤和眼部损伤。
5.电击危害：气焊、气割主要依靠电能产生火焰，因此存在电击的危险。
如果操作人员不慎接触到带电部位，可能发生电击事故。
1.安全操作：必须经过正规培训和持证上岗，了解操作规程和操作要领，熟悉设备的使用方法，严格按照操作规程进行操作，避免操作失误和操作不当。
2.严格防火措施：确保作业区域无可燃物，保持周围环境的干净和整洁，及时清理杂物和积水。
在作业场所设置足够的灭火器材，并定期检查和维护，以防火灾发生时能够及时控制和扑灭。
3.气体防爆措施：安装可靠的气体检测仪，及时发现和报警气体泄漏。
在气瓶和管道上设置防爆装置和泄漏报警装置，确保气体使用安全。
同时，严格禁止在气体使用区域使用明火，防止产生静电、火花或引发爆炸。
4.防护装备：对于操作人员，必须佩戴个人防护装备，如防火服、防火眼罩、护目镜、手套等，以减少火焰、火花、金属喷溅对人体的伤害。
5.通风防护：气焊、气割过程中的有毒有害气体，必须保证良好的通风环境，及时排除废气，减少人体对有害气体的接触。
气焊与气割作业安全操作规程
气焊与气割作业安全操作章程气焊与气割作业安全操作章程1. 气焊与气割为特殊工种，身体必须检查合格，并经专业安全技术学习，训练和考试合格，获得相应的职业资格证书后方可独立操作。
除必须严格遵守焊工安全操作章程外，还必须严格遵守气焊与气割安全操作章程。
2.工作之前所使用的气瓶、回火防止器、焊（割）枪、橡胶软管、阀门、减压器等必须确保完好无损，不得有泄漏现象。
3.每一个焊（割）枪都应设一个独立的回火防止器。
4.使用焊（割）枪必须做到：（1）使用之前应检查焊（割）枪的射吸能力正常。
（2）氧气皮管与焊（割）枪进气接头必须连接牢固，防止工作中脱开乙炔回火伤人。
（3）进入容器或通风不良处工作时，必须采取临时通风措施，防止乙炔积聚产生爆炸。
（4）应使用专用焊（割）枪的橡胶软管，严禁使用老化和回火燃烧过的软管。
（5）焊（割）枪不得有堵塞和过热现象，防止产生回火。
5.使用各种气瓶必须做到：（1）气瓶应避免放置在阳光爆晒、靠近热源和可能产生电击、通风不良及有放射性射线处，不准强烈撞击，阀门密闭无泄漏现象并配有瓶帽，存放应有防倾倒措施。
（2）气瓶内的气体不准用空，必须留有一定的余压。
（3）氧气瓶及其瓶阀、减压器、皮管等不准与油脂或粘油脂的物品接触。
（4）操作时，氧气瓶与明火不应小于5米，乙炔瓶与明火不应小于10米。
（5）乙炔瓶搬运、装卸、使用等必须竖立放置，严禁卧放使用。
（6）使用时必须装有专用的减压阀、回火防止器，安装必须牢固可靠。
操作时人体位于侧面安全位置，缓慢开、关。
（7）严禁使用明火检漏和烘烤冻结，应采用肥皂水检漏，热水解冻。
（8）减压阀至少每年送交检验一次。
第四章气焊与气割作业介绍
6、金属气割的条件：
（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 说明： ①不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：
纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。
②必需采用特殊气割方法气割的金属有： 铸铁、不锈钢、铝和铜等。
7、 钢板厚度不同时的火焰偏向 当两块钢板厚度不相同时，火焰的主要热量应偏向厚
板方向。焊接间隙较大的焊件和薄焊件时，为防止工件烧 穿，可用焊丝挡住焰心，使火焰的高温部位不直接作用在 焊件上。
第三节 气焊与气割常用气体 气焊气割常用的可燃气体有：乙炔 （Ｃ2Ｈ2 ）、氢气（Ｈ2）、液化石油气 等；常用的助燃气体是氧气（Ｏ2）。 一、乙炔 （一）乙炔的物理化学性质 乙炔是一种无色易燃易爆气体，工
1、中性焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2= 1 : 1.2）
中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。
①、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。
②、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温
度最高，可达3100~3150 ℃ 。呈兰紫色 。
③、外焰：外焰呈桔红色。温度为1200~2500 ℃。 中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳
免气孔和夹渣，但较难掌握。此种方法适用于较厚工件的焊接，而
一般厚度较大的工件均采用电弧焊，因此右焊法很少使用。
左焊法是焊丝在前，焊炬在后。这种方法是焊接火焰指向未焊
金属，有预热作用，焊接速度较快，可减少熔深和防止烧穿，操作
方便、适宜焊接薄板和低熔点金属。用左焊法，还可以看清熔池，
分清熔池中铁水与氧化铁的界线，因此左焊法在气焊中被普遍采用。
气焊、气割作业时的安全要求(三篇)
气焊、气割作业时的安全要求1.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10米以上的距离；2.作业前办理用火审批手续，清除作业区及下方易燃物，配备专人进行监视看火，配备灭火器材，停止作业时应切断气源，确认无着火危险后方可离开。
焊（割）炬使用完后，不得放在可燃物上；3.禁止将橡胶软管背在背上工作；4.作业后应将氧气、乙炔瓶的减压器卸下拧上气瓶安全帽；5.禁止在乙炔瓶上放置物件，工具或缠绕悬挂橡皮管及割焊炬；6.在未采取特殊的安全措施并未经过审批的情况下严禁焊、割装有易燃、易爆物的容器及受力构件；7.气焊（割）作业时，不能使用泄露、磨损及老化的软管及接头；8.发现减压阀软管、流量计冻结时，禁止用火烤，更不允许用氧气去吹乙炔管道；9.橡皮管要专用，乙炔管和氧气管分别为红色和蓝色，不能对调使用；10.使用焊、割炬前，必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理正常后方可使用；11.焊（割）炬点火前应检查各连接处和气阀的严密性，不得漏气，整个系统不得漏气、堵塞，软管不得泄露、磨损和老化，发现问题修好后再用；12.禁止在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时使用手或其他物体堵住焊（割）嘴；13.焊（割）嘴不得过分受热，温度过高时应放入水中冷却。
焊（割）炬及气体通路不得沾有油脂。
气焊、气割作业时的安全要求（二）气焊和气割是常见的金属加工和焊接工艺，在工业生产和建筑施工中广泛应用。
然而，由于其涉及高温、高压、明火和有害气体等因素，安全风险也相对较高。
因此，在进行气焊和气割作业时，需要遵循一系列的安全要求和措施，以保障人身安全和作业环境的安全。
下面将详细介绍气焊、气割作业时的安全要求。
一、相关设备的安全要求：1. 气瓶和气体管道：气焊和气割作业中需要使用氧气和乙炔等气体，因此对于气瓶和气体管道需要做到以下要求：- 气瓶要经过定期的检验和修复，并且按照规定的压力进行充装。
- 保持气体管道的正常通风，并定期检查和维修，确保其完好无损。
气焊、气割操作规程（3篇）
气焊、气割操作规程气焊和气割是金属加工中常用的焊接和切割方法，正确的操作规程能够确保操作安全，提高工作效率。
本文将介绍气焊和气割的操作规程，以提供操作者参考。
一、气焊操作规程1. 准备工作（1）检查气焊设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气焊剂的供应情况，确保气焊剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气焊设备操作（1）打开气焊设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气焊剂，调节气焊火焰大小和形状，确保达到理想的焊接效果。
（3）焊接前，将待焊工件清洁干净，去除表面的油污和脏物。
（4）采取适当的角度和位置，将火焰对准焊接部位。
3. 焊接操作（1）运用合适的技术，开始焊接过程。
（2）保持适当的焊接速度和切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持焊件与焊枪或割枪的适当距离，控制火焰的角度和方向，确保焊接质量。
（4）焊接过程中，注意观察焊缝的状况，及时调整焊接速度和焊接位置。
4. 焊后操作（1）焊接完成后，及时关闭气源，清理焊接区域。
（2）焊缝冷却后，进行必要的清理和修整，确保焊接缺陷的修复。
（3）存放气焊设备和气焊剂，确保设备和剂料的安全。
二、气割操作规程1. 准备工作（1）检查气割设备的工作状态，确保连接管路、阀门等部件完好无损。
（2）检查气割剂的供应情况，确保气割剂充足。
（3）确认工作区域没有易燃物品和爆炸危险物品，确保操作安全。
2. 气割设备操作（1）打开气割设备的气源阀门，并调节工作压力到合适的范围。
（2）通过点火器点燃气割剂，调节气割火焰大小和形状，确保达到理想的切割效果。
（3）确定切割线路和切割方向，确保切割方向正确无误。
3. 切割操作（1）运用合适的技术，开始切割过程。
（2）保持适当的切割速度，避免过快或过慢。
（3）保持切割枪对准切割部位，控制火焰的角度和方向，确保切割质量。
（4）切割过程中，注意观察切割线路的状况，及时调整切割速度和切割位置。
熔化焊接与热切割作业--气焊与气割作业安全技术
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 3、案例分析： 2）主要原因分析 ①油漆中苯的可燃气体与空气混合达到了爆炸极限。 加之天气炎热，更加剧了苯的可燃气体浓度，因此遇火 立即爆炸。 ②艉舱喷漆后，未设警示标志和监护人。 ③喷漆后艉舱内未采取通风措施。 3）主要预防措施 ①该艉舱周围应设警示牌和监护人。 ②艉舱内应通压缩空气，减少可燃气体浓度。 ③焊工引弧时，要注意周围环境(即易燃易爆物)。
2、气割：
（1）原理：利用属燃烧，同时将产生的熔渣迅速排除，从而达到切割 的目的。
（2）适用范围：纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢、钛等材料。
一、气焊与气割的基础知识
（二）气体火焰
可燃气体和助燃气体混合后，在着火源的作用下进 行燃烧，从而产生气体火焰。
1、氧气 （1）在标准状况下，是一种无色、无味、无毒的助
※可燃物质的爆炸极限范 围越宽则爆炸的危险性越大。
※容器直径越小，则爆炸 极限范围也越小。
二、气焊与气割的安全技术
（一）气焊与气割的危险有害性 2、爆炸： （4）发生条件 1）充足的易燃易爆物质。 2）混合后的浓度应在爆炸极限内。 3）有充足的火源。 （5）爆炸的预防原则 1）防止易燃物泄露。 2）防止爆炸性混合物的形成。 3）加强监测报警。 4）严格控制火源或激发能量。 5）切断传播途径，阻止连锁反应的出现。
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具
一、气焊与气割的基础知识
（三）气焊与气割的设备及工具 1、气瓶 （1）氧气瓶 1）是一种贮存、运输氧气的高压气瓶。 2）由瓶体、胶圈、瓶箍、瓶阀和瓶帽等五部分组成。 3）瓶体的颜色为天蓝色，瓶体上面有黑色的“氧气” 字样。
一、气焊与气割的基础知识
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(3)上述检查合格后才能点火。点火时应把 氧气调节阀稍微打开，然后打开乙炔调节阀。 点火后立即调整火焰，使火焰达到正常形状。
(4)停止使用时，应先关闭乙炔调节阀，再 关闭氧气调节阀，以防发生回火和产生黑烟。 (5)在使用过程中，如发现气体通路或阀门有 漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后， 才能继续使用。 （6）不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件 或地面上。
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乙炔是一种危险的易燃易爆气体， 自燃点低（305 ℃ ），点火能量小，容 易聚合、分解和着火、爆炸。 1、纯乙炔的分解爆炸性 （1）当温度超过200~300 ℃ ，乙炔分 子就开始聚合，形成复杂的化合物。聚 合反应是一种放热反应，气体温度越高， 反应越快。当温度达到500 ℃ 时，便会 发生爆炸。而且爆炸威力巨大。
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第三节 气焊与气割常用气体 气焊气割常用的可燃气体有：乙炔 （Ｃ2Ｈ2 ）、氢气（Ｈ2）、液化石油气 等；常用的助燃气体是氧气（Ｏ2）。 一、乙炔 （一）乙炔的物理化学性质 乙炔是一种无色易燃易爆气体，工 业用乙炔常混有硫化氢和磷化氢等杂质， 有特殊的臭味。比空气稍轻。 （二）乙炔的爆炸性及熔解性
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三、氢气： 是一种无色无味的气体，是最轻的
一种气体，具有极强的扩散能力，极易 泄漏，是一种极危险的易燃易爆气体。 氢具有很强的还原性，在高温下，可以 从金属氧化物中夺取氧而使金属还原。
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四、氧气： 氧气是一种无色、无味、无毒的气
体，比空气略重。工业上主要通过液化 空气分离法制取氧气。氧气本身不能燃 烧，但能助燃，具有强氧化性。氧几乎 能与所有的可燃气体或液体燃料的蒸气 相混合而形成爆炸性混合物，爆炸极限 范围很大，所以危险性很大。氧气越纯， 可燃混合气燃烧的温度越高。
课题：气焊与气割的安全技术
课型：新授 目的要求：1、了解气焊与气割的基本原理和适用范围。
2、了解常用气体的性质，熟练掌握其使用 安全要求。
3、掌握焊炬、割距、阻火装置及附件的结 构，熟练掌握其安全使用要求。
4、明确气焊与气割的安全操作。 重点、难点：①常用气体的安全使用要求。
②气焊与气割设备的安全操作要求。 学方法：启发式 课时安排：共三课时
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6、金属气割的条件：
（1）金属在氧气中的燃点应低于其熔点。 （2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点。 （3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应。 （4）金属的导热性不能太高。 （5）阻碍气割的杂质要少。 说明： ①不需要特殊气割方法就可以气割的金属有：
纯铁、低碳钢、中碳钢、低合金钢和钛等。 ②必需采用特殊气割方法气割的金属有：
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（三）乙炔中的杂质及毒性 乙炔中含有磷化氢和硫化氢等杂质性 气体，这些气体都有毒性。乙炔中含 有少量的空气，这也很不安全，对空 气也要严加控制。一般规定：乙炔中 磷化氢的含量不得超过0.2%，硫化 氢的含量不得超过0.1%，空气的含 量不得超过1%~ 1 .5 % ，否则就会 不安全。
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二、液化石油气 是炼制石油的副产品，其主要成份是丙
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第一节 气焊与气割的基础知识
一、气焊与气割的基本原理和适应范围 （一）气焊 1、概念： 气焊是利用可燃气体与助燃气体 混合燃烧的火焰去熔化工件接缝处的金属和 焊丝而达到金属间牢固连接的方法。 2、气焊用的可燃气体主要有：乙炔、液化 石油气、丙烷、丁烷、丙烯、氢气等。 3、气焊用的助燃气体主要是氧气。
打开氧气调节阀，氧气经喷射管从喷射孔快速射出， 并在喷射孔外围形成真空而造成负压（吸力）；再打开乙 炔调节阀，乙炔即聚集在喷射孔的外围；由于氧射流负压 的作用，乙炔很快被氧气吸入混合室和混合气体通道，并 从焊嘴喷出，形成了焊接火焰。
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射吸式焊炬外形图 及内部构造
图 5—2 H01-6型焊炬的构造 1—焊嘴 2—混合气管 3—射吸管 4—射吸管螺母 5—乙炔调节阀 6—乙炔进气管 7—乙炔管接头 8—氧气管接头 9—氧气进气管 10—手柄 11—氧气调 节阀 12—主体 13—乙炔阀针 14—氧气阀针 15—喷嘴
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第四节 气焊与气割设备及安全操作
一、焊炬 （一）焊炬的作用和分类 1、概念：焊炬又称焊枪，是气焊操作的主要工具。 2、作用：是将可燃气体和氧气按一定比例均匀地混合， 以一定的速度从焊嘴喷出，形成一定能率、一定成分、适 合焊接要求和稳定燃烧的火焰。 3、分类： ①焊炬按可燃气体与氧气的混合方式分为等压式和射吸式 两类； ②按火焰的数目分为单焰和多焰两类； ③按可燃气体的种类分为乙炔、氢气、液化石油气等类； ④按使用方法分为手用和机械两类。
烷、丁烷等，在常温下一般都是气体，很容 易液化，贮存和运输很方便，比重比空气大， 液化后的比重比水、汽油轻。液化石油气燃 烧的火焰温度比乙炔火焰温度低，丙烷在氧
气中燃烧的温度为2000~2800 ℃，用于气 割时，金属预热时间需稍长些。液化石油
气的安全性比乙炔好，但是液化石油气有一 定的毒性，对普通橡胶管和衬垫也有一定的 腐蚀性。
铸铁、不锈钢、铝和铜等。
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二、气焊与气割的优缺点
1、气焊的优点： A、设备简单、使用灵活。 B、对铸铁及某些有色金属的焊接有较好的适应性。 C、焊接时不需要电力。 2、气焊的缺点是： A、生产效率较低。 B、焊接后工件易变形，热影响区较大。 C、较难实现自动化。 3、气割的优点：设备简单灵活。 4、气割的缺点：一部分金属材料受到局限性。
焊接完毕需熄火时，应先关乙炔阀门，再关氧气阀门，以免发 生回火和减少烟尘。
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三.气割的基本操作 技术 气割时先用氧乙炔火焰将割口附近
的金属预热到燃点（约1300℃,呈黄白 色），然后打开割炬上的切割氧气阀门， 高压氧气射流使高温金属立即燃烧，生 成的氧化物（即氧化铁、呈熔融状态） 同时被氧气流吹走。金属燃烧产生的热 量和氧乙炔火焰一起又将邻近的金属预 热到燃点，沿切割线以一定的速度移动 割炬，即可形成割口。
碳化焰火焰比中性焰长而柔软。乙炔量过大时 火焰会冒黑烟。碳化焰火焰温度为2700~3000 ℃。
碳化焰中的乙炔过剩，适用于焊接高碳钢、 中合金钢、高合金钢、铸铁、铝和铝合金等材料。
由于碳化焰的渗碳作用，因此碳化焰不 Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2＞ 1.2 ） 氧化焰中有过剩的氧，氧化反应
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（三）焊炬的安全使用
1、使用焊炬时应注意的事项 (1)使用前必须检查其射吸情况。先将氧气橡皮管紧接在 氧气接头上，使焊炬接通氧气。此时先开启乙炔调节阀手 轮，再开启氧气调节手轮，用手指按在乙炔接头上，如果 手指感到有一股吸力，则表明射吸作用正常。如果没有吸 力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，则说明没有射吸能 力，必须进行修理，否则严禁使用。 (2)焊炬射吸检查正常后，再把乙炔橡皮管接在乙炔接头 上。乙炔进气接头与乙炔橡皮管应避免连接太紧，以不漏 气并容易播上和容易拔下为准。同时应检查其它各气体通 道、各气体调节阀处和焊嘴处是否正常和漏气。
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4、气焊用的设备及工具：氧气瓶 、乙炔瓶（或乙炔发生 器） 、回火防止器、减压器 、焊矩 、氧气输送管、乙炔 输送管等。
5、气焊用的焊丝。 ①作用：填充金属。 ②常用气焊丝的牌号有：H08和H08A等。 ③选用：根据工件的化学成分、机械性能选用不同成分或 性能的焊丝，有时用被焊板材上切下的条料作焊丝。 ④说明：焊接有色金属、铸铁和不锈钢时，应采用焊粉。 目的：消除覆盖在焊材及熔池表面上的难溶的氧化膜和其 他杂质，并在熔池表面形成一层熔渣保护熔池。 6、气焊主要用于焊接：薄钢板、低熔点材料（有色金属 及其合金）、铸铁件、硬质合金刀具等。还用于磨损、报 废零件的补焊，构件变形的火焰矫正等。
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（二）气割
1、概念：气割是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧的火 焰将工件切割处预热到一定的温度，喷射出高速切割氧流， 使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧把熔化状态的金 属氧化物吹掉，而实现切割的方法。 2、气割过程：是预热—燃烧—吹渣的过程。 3、金属气割过程的实质：是铁在纯氧的燃烧过程，而不 是熔化的过程。 4、气割用的可燃气体主要有：乙炔、液化石油气和氢气。 5、气割用的设备及工具：氧气瓶 、乙炔瓶（或乙炔发生 器） 、回火防止器、减压器 、割矩 、氧气输送管、乙炔 输送管等。
①、焰芯：白而亮，轮廓清晰。温度 800~1200 ℃ 。 ②、内焰：内焰处在焰芯前2~4mm部位燃烧最剧烈，温 度最高，可达3100~3150 ℃ 。呈兰紫色 。
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③、外焰：外焰呈桔红色。温度为1200~2500 ℃。 中性焰是焊接时常用的火焰，用于焊接低碳
钢、中碳钢、合金钢、紫铜、铝合金等材料。 2.碳化焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2 < 1 ）
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第二节 气焊气割火焰及其操作
一、气焊气割火焰 （一）分类
氧—乙炔焰具有很高的温度（3200℃）， 加热集中，是气焊气割中主要采用的火焰。 氧—乙炔焰根据氧和乙炔混合比的不同，可分 为中性焰、碳化焰和氧化焰。 如右图所示:
图5-1 氧乙炔焰 (a)中性焰 (b)碳化焰 (c)氧化焰
1、中性焰（Ｏ2 ：Ｃ2Ｈ2= 1 : 1.2） 中性焰有三个显著的区域：焰芯、内焰和外焰。
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2、乙炔与空气、氧气和其它气体混合 气的爆炸性 （1）乙炔及其它可燃气体凡与空气或 氧气混合时就提高了爆炸危险性。 （2）乙炔中混有与其不发生化学应的 气体，如氮气、水蒸汽等，或把乙炔溶 解在液体内，能够降低乙炔的爆炸性。 乙炔能够溶解在多种液体中，尤其是有 机液体，如丙酮。
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在15 ℃、0.1MPa 时 ，1升丙酮能 溶解23升乙炔，当压力增大到 1.42MPa 时1升丙酮能溶解400升乙 炔。人们就利用乙炔能大量溶解于 丙酮的这一特性，将乙炔装入乙炔 瓶进行储存和运输。
★ 点火时先微开氧气阀门，然后打开乙炔阀门，用明火点燃火
焰。这时的火焰为碳化焰，然后逐渐开大氧气阀，将碳化焰调整为 中性焰，如继续增加氧气（或减少乙炔）就可得到氧化焰。 点火时，可能连续出现“放炮”声，原因是乙炔不纯，应放出不纯 乙炔，重新点火；有时出现不易点火，原因是氧气量过大，这时应 重新微关氧气阀门。点火时，拿火源的手不要正对焊咀，也不要指 向他人，以防烧伤。