钢化玻璃加工流程

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钢化玻璃手机壳的工艺

钢化玻璃手机壳的工艺

钢化玻璃手机壳的工艺
钢化玻璃手机壳的工艺一般包括以下步骤:
1. 原材料准备:选择优质的玻璃材料,通常使用钢化玻璃作为手机壳的主要材料。

2. 清洁处理:将玻璃材料表面进行清洁处理,去除杂质、油脂等。

3. 喷涂防爆膜:将防爆膜均匀地喷涂在玻璃材料上,以增加手机壳的防护性能。

4. 玻璃切割:使用切割机将玻璃材料按照手机壳的尺寸进行切割。

5. 磨边:对切割出的玻璃片进行磨边处理,使其边缘光滑,避免划伤用户。

6. 热弯处理:通过加热玻璃片并使用专用模具进行热弯处理,使玻璃片与手机壳的弧度相匹配。

7. 表面处理:对玻璃片表面进行抛光、防指纹涂层等处理,以增加手机壳的触感和易清洁性。

8. 技术检测:对成品进行技术检测,包括耐冲击、耐刮花等性能测试。

9. 包装和质检:将合格的成品进行包装,对每个手机壳进行质量抽检。

以上是一般钢化玻璃手机壳的制作工艺流程,具体工艺可能会因制造商而异。

钢化锅盖玻璃生产和流程

钢化锅盖玻璃生产和流程

钢化锅盖玻璃生产和流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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钢化玻璃制作流程_解释说明以及概述

钢化玻璃制作流程_解释说明以及概述

钢化玻璃制作流程解释说明以及概述1. 引言1.1 概述钢化玻璃作为一种经过特殊处理的玻璃材料在现代建筑、家居装饰和汽车领域得到广泛应用。

它具有较高的强度和耐冲击性能,而且在发生破碎时不会产生尖锐的碎片,从而降低意外伤害的风险。

因此,了解钢化玻璃的制作流程以及其特点至关重要。

1.2 文章结构本文将首先介绍钢化玻璃制作流程的三个主要阶段:预处理阶段、玻璃加热与冷却阶段以及化学处理阶段。

随后,我们将深入探讨钢化玻璃的定义、优点和应用领域,并详细解释其制作工艺及特点。

最后,在结论部分,我们将对文章内容进行总结,并展望未来对钢化玻璃制作工艺的发展方向。

1.3 目的本文旨在向读者介绍钢化玻璃的制作流程,并说明其优点和应用领域。

通过深入了解钢化玻璃的特点和制作工艺,读者能够对其在建筑、装饰和汽车领域的应用有更全面的了解。

此外,本文也希望为钢化玻璃制作工艺的未来发展提供一些思考和展望。

通过阅读本文,读者可以进一步认识到钢化玻璃在现代化社会中起到的重要作用,并获得对其潜力和前景的一定认知。

2. 钢化玻璃制作流程2.1 预处理阶段在制造钢化玻璃之前,首先需要进行预处理。

这一步骤主要包括清洗和修剪玻璃,以确保其表面没有杂质和裂纹。

2.2 玻璃加热与冷却接下来,经过预处理的玻璃将被放置在一个特殊的箱体中。

箱体内部会上下运转,使得玻璃均匀受到加热。

通常情况下,玻璃会被加热到约620°C(1150°F)左右。

一旦达到所需温度,被加热的玻璃会迅速从箱体中移出,并放置在强风冷却设备上。

这个过程称为“淬火”或“快速冷却”。

通过急速冷却,可以使得玻璃表面形成压缩应力,而内部则形成拉伸应力。

2.3 化学处理经过淬火后的钢化玻璃通过化学处理进一步增强其强度。

这一步骤涉及将钢化玻璃浸泡在氯离子溶液中,以增加其耐腐蚀性和耐磨性。

在化学处理完成后,钢化玻璃经过清洗和干燥,并进行必要的检验。

最终产品将具有更高的强度和耐冲击性,并且相比于普通玻璃,若发生破碎,断裂为小颗粒而非尖锐的碎片。

化学钢化玻璃工艺流程

化学钢化玻璃工艺流程

化学钢化玻璃工艺流程英文回答:The process of chemically tempered glass involves several steps to strengthen the glass and make it more resistant to breakage. Here is a detailed explanation of the process:1. Cutting and shaping the glass: The first step is to cut the glass into the desired shape and size. This can be done using various cutting tools and techniques. Once the glass is cut, it is shaped according to the specific requirements.2. Cleaning the glass: After the glass is cut and shaped, it needs to be thoroughly cleaned to remove any dirt, dust, or oils that may be present on the surface. This is important because any impurities can affect the tempering process.3. Preparing the glass for tempering: Once the glass is clean, it is placed in a tempering oven. The oven is heated to a high temperature, usually around 620 degrees Celsius (1150 degrees Fahrenheit). This heating process helps to remove any remaining impurities and prepares the glass for the chemical tempering.4. Applying the chemical solution: After the glass is heated, it is removed from the oven and a chemical solution is applied to the surface. This solution typically contains potassium nitrate and sodium nitrate. The glass is then heated again, causing the chemicals to react with the surface of the glass.5. Rapid cooling: Once the chemical reaction takes place, the glass is rapidly cooled using high-pressure air jets. This rapid cooling creates compressive stress on the surface of the glass, making it stronger and more resistant to breakage.6. Quality control: After the glass is tempered, it undergoes a series of quality control tests to ensure thatit meets the required standards. These tests may include measuring the thickness, checking for any defects or imperfections, and verifying the strength of the glass.7. Finishing touches: Once the glass passes the quality control tests, it is ready for any additional finishing touches, such as edge polishing or sandblasting, depending on the specific requirements.中文回答:化学钢化玻璃的工艺流程包括多个步骤,以增强玻璃的强度,使其更加耐碎。

车辆用钢化玻璃的制造工艺及质量控制

车辆用钢化玻璃的制造工艺及质量控制

车辆用钢化玻璃的制造工艺及质量控制钢化玻璃是一种经过特殊处理的安全玻璃,广泛应用于车辆的前、后、侧窗等部位。

它具有高强度、耐热、耐刮擦、防爆破等特点,能够有效保护车内乘员的安全。

本文将介绍车辆用钢化玻璃的制造工艺和质量控制。

1. 制造工艺1.1 玻璃材料选择:车辆钢化玻璃通常采用浮法玻璃或钢化玻璃基板。

浮法玻璃具有平整度好、光洁度高的特点,适合用于前风挡玻璃等对视野要求较高的部位。

钢化玻璃基板则具有较高的强度,适合用于车窗等需要保护安全的部位。

1.2 切割与冷加工:将选定的玻璃基板按照预定的形状和尺寸进行切割。

切割完成后,玻璃需要经过冷加工,包括边角磨圆和打磨等工序,以避免切割边缘产生尖锐部分。

1.3 玻璃加工前处理:将经过切割和冷加工的玻璃进行清洗,去除表面的灰尘和污渍,保持玻璃表面的洁净度。

1.4 钢化过程:经过前处理之后的玻璃进入钢化炉中进行热处理。

钢化炉通过加热玻璃基板至临界温度,然后迅速冷却,使玻璃表面形成压应力,内部形成张应力,从而提高玻璃的强度和安全性。

1.5 加工后处理:钢化玻璃经过钢化处理后,需要进行边角磨圆和打磨,以及打孔、磨边等后续处理,以适应车辆实际需求。

2. 质量控制2.1 原材料质量控制:在制造过程中,对玻璃基板的材料进行质量检查,包括对材料的厚度、弯曲度、平整度等进行测试。

只有符合相关标准的材料才能进入生产流程。

2.2 切割精度控制:切割是制造过程中的重要环节,需要确保切割尺寸的精准度。

使用先进的切割设备,结合自动化控制系统,可以有效提高切割的精度和效率。

2.3 清洗质量控制:对经过切割和冷加工的玻璃进行清洗时,需要确保清洗过程中不会损坏玻璃表面,也不会在表面留下污渍或水渍。

2.4 钢化过程控制:钢化过程对于玻璃的质量至关重要。

需要控制钢化炉的温度、时间和冷却速度等参数,确保玻璃能够达到预定的钢化效果。

2.5 后续加工质量控制:在钢化玻璃经过后续加工,如边角磨圆和打磨,以及打孔和磨边等工序时,需要确保该过程不会对玻璃的强度和安全性产生影响。

化学钢化玻璃的原理及工艺流程

化学钢化玻璃的原理及工艺流程

化学钢化玻璃的原理及工艺流程化学钢化玻璃主要以3mm厚度以下的玻璃为主,化学钢化玻璃是通过改变玻璃的表面的化学组成来提高玻璃的强度,一般是应用离子交换法进行钢化。

其方法是将含有碱金属离子的硅酸盐玻璃,浸入到熔融状态的锂(Li+)盐中,使玻璃表层的Na+或K+离子与Li+离子发生交换,表面形成Li+离子交换层,由于Li+的膨胀系数小于Na+、K+离子,从而在冷却过程中造成外层收缩较小而内层收缩较大,当冷却到常温后,玻璃便同样处于内层受拉,外层受压的状态,其效果类似于物理钢化玻璃。

化学钢化玻璃的工艺流程为:白片成品—QC检验—清洗处理—化学钢化---保温冷却—清洗干燥—包装。

由于钾钠离子交换速度较慢,要使玻璃具有大的应力值和符合使用要求的应力层厚度,交换时间需要1小时—8小时不等。

化学钢化玻璃的优点:化学钢化玻璃未经转变湿度以上的高温过程,所以不会像物理钢化玻璃那样存在翘曲,表面平整度与原片玻璃一样,同时在强度和耐温度变化有一定提高,并可适当作切裁处理。

化学钢化玻璃强度高,其抗压强度可达125MPa以上,比普通玻璃大4~5倍;抗冲击强度也很高,用钢球法测定时,0.8kg的钢球从1.2m高度落下,玻璃可保持完好。

化学钢化玻璃的弹性比普通玻璃大得多,一块1200mm×350mm×6mm的钢化玻璃,受力后可发生达100mm的弯曲挠度,当外力撤除后,仍能恢复原状,而普通玻璃弯曲变形只能有几毫米。

热稳定性好,在受急冷急热时,不易发生炸裂是化学钢化玻璃的又一特点。

这是因为化学钢化玻璃的压应力可抵销一部分因急冷急热产生的拉应力之故。

化学钢化玻璃耐热冲击,最大安全工作温度为288℃,能承受204℃的温差变化。

化学钢化玻璃适宜于在以下建筑场合使用:有减轻自重要求,同时对冲击强度,弯曲强度和耐冷热冲击有一定要求的场合,如农用温室的窗及顶棚,活动房屋的门窗玻璃等。

同物理钢化玻璃相似的是化学钢化玻璃的表层压应力使玻璃强度得以提高,区别在于物理钢化的原理是加热后淬冷,由非均匀收缩形成表面压应力,而化学钢化是通过离子交换形成玻璃的表面压应力。

钢化玻璃加工流程

钢化玻璃加工流程

钢化玻璃加工工艺流程:切割--磨边--清洗--钢化
一、切割
1.启动玻璃切割机(包括电脑及打印机)
2.将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑,电脑自动拼图,计算所用原片数量及利用率。

3.打印拼图结果,并转送至玻璃切割机。

4.装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。

5.选择并运行切割程序,切割玻璃。

6.分离割片,并将其搬运存放于指定架上。

二、磨边
1.调整机器参数,即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。

2.试磨:用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨,检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求,不符合要求,重新调整,直到满意,确认参数。

3.装载玻璃磨边。

4.检查磨边质量,适当调整机器参数。

5.磨好边的玻璃,搬至指定玻璃架,并贴上标签。

三、清洗
1.玻璃清洗机使用前检查,看水量是否充足。

2.启动清洗机(包括水处理系统),把机器置于自动运行状态。

3.装载玻璃清洗,检查清洗效果,如不合要求,则调整水温,洗刷速度及传送速度,直至合格。

4.按规定的顺序,规格装载玻璃,自动清洗。

5.清洗后的玻璃堆放时,块与块之间用纸隔开,各种规格分开并标记好,避免损坏和造成混乱。

四、钢化
1.检查清洗后的玻璃是否符合要求,凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。

2.根据深加工玻璃的图纸要求,调整好钢化炉参数。

3.先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化,检查钢化效果是否符合要求。

4.装载玻璃钢化。

5.钢化后的玻璃应认真检查,合格产品搬运至指定玻璃架。

1/1。

玻璃钢化的工艺及其原理

玻璃钢化的工艺及其原理

玻璃钢化的工艺及其原理1. 玻璃钢化的简介说到玻璃,大家可能首先想到的是脆弱易碎,摔一下就粉身碎骨。

不过,今天我们要聊的玻璃钢化,就是个能让玻璃变得更坚硬的超级工艺!你没听错,钢化玻璃可不是简单的玻璃,它经过一番“魔法”之后,变得如同武林高手,既轻巧又坚韧。

嘿,这可是日常生活中不可或缺的小伙伴,像手机屏幕、窗户、甚至是一些高档家具,都是它的身影哦。

1.1 钢化玻璃的特点那钢化玻璃到底有什么特别之处呢?首先,它的耐热性好得惊人。

比如说,你在阳光下把一杯热水放在窗台上,普通玻璃可能会“嗖”地一声裂开,而钢化玻璃则大摇大摆地任你折腾,完全不怕热量的袭击。

再者,它的抗冲击能力可不是盖的,日常的碰撞、刮擦,根本没在怕的。

所以说,家里有钢化玻璃,安全感绝对是加倍的。

1.2 钢化玻璃的应用而且,钢化玻璃的用途广泛得让人咋舌!从摩天大楼的玻璃幕墙,到家里厨房的灶台面,甚至车窗,都能看到它的身影。

这可是现代建筑和家居的必备“利器”呀。

很多时候,咱们看不见的安全背后,正是它在默默守护。

想想如果没有钢化玻璃,生活会是多么的不方便啊,简直就是“没有了马,哪能骑得动呢”!2. 玻璃钢化的工艺流程那么,钢化玻璃是怎么“变身”的呢?听我给你细细道来。

其实,钢化玻璃的制作过程就像一场华丽的表演,首先,咱们得准备好普通玻璃,这就好比是个初出茅庐的小白,潜力无限,但还需要打磨。

接着,把它放进一个巨大的炉子里,加热到超过600摄氏度!哎哟,这温度简直像在火锅里涮羊肉,一瞬间就能让玻璃变得热腾腾的。

2.1 冷却过程等到玻璃受热到一定程度后,就要迅速降温了。

这个过程可不能马虎,因为冷却得太快会让玻璃产生内部应力,结果就是“爆炸性”碎裂。

而钢化的奥秘就在于,这个冷却过程是通过高压风吹出来的!想象一下,一阵阵“冷风扑面而来”,玻璃的表面很快就凉下来了,内部则继续保持热量,形成了强大的压力,这样一来,玻璃就变得坚固无比,像是披上了铠甲。

2.2 质量检测当然,制作完成后的钢化玻璃还得经过严格的质量检测。

磨砂钢化玻璃制作流程

磨砂钢化玻璃制作流程

磨砂钢化玻璃制作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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汽车钢化玻璃生产工艺

汽车钢化玻璃生产工艺
汽车钢化玻璃生产工艺
• 钢化玻璃的定义:
钢化分为:全钢化和局部钢化。
全钢化是指玻璃通过钢化炉进高温加热后, 玻璃通过风栅完全淬冷,且各部分的冷却强度 都相同。
局部钢化,顾名思义是指玻璃部分边缘区域 进行钢化处理,且各部分的冷却强度也不尽相 同。
注:我们通常所说的钢化玻璃都是指全钢化玻璃。
钢化玻璃生产工艺流程
洗,然后再进行烘干处理。
7、印刷 根据玻璃型号及工艺参考书,确定商
标类型,然后选择相应的网版进行印刷。
二、钢 化
由于玻璃类型不同,钢化的弯度也不一样。 从而会选择不同型号的钢化炉。
钢化炉通常有:平弯炉、BT炉、GT炉等。 钢化后,将玻璃下到知道的玻璃架上。
三、后 处 理
1、包装 将钢化后的玻璃,再进行擦拭干净,检
大致分为:预处理—钢化—后处理
具体流程: 原片选择—上片—切割—掰边—磨边—洗涤、 烘干—印刷—钢化—下片—包装—入库
一、预处理
1、原片选择 根据所要生产汽车玻璃的型号,参考工
艺卡,正确选取玻璃的原片规格。
2、上片 将玻璃原片运至玻璃上片架边,然后
对好位置,以便吸盘能很牢地吸附住玻璃。
查无划伤等缺陷后,用纸分开放入玻璃装 箱中。
2、入库 将装箱装好的玻璃,根据库位进行分别
入库,以便发货。
总结: 以上就是汽车钢化玻璃的基本生产工艺
流程,希望大家能对此有了初步的了解,具 体的生产过程中遇到的许多细节性问题,则 需更深入地去实践、学习。
谢谢大家!
Q&A
3、切割 玻璃切割线有:百超线和坂东线。 玻璃被吸附、传输到切割平台上,由事
先输入的根据玻璃形状CAD图形,而编制 的切割数控程序进行数控切割。

玻璃钢化工艺流程

玻璃钢化工艺流程

玻璃钢化工艺流程玻璃钢(Fiberglass reinforced plastic, FRP)是一种由玻璃纤维和树脂构成的复合材料。

广泛应用于船舶、建筑、汽车等领域。

玻璃钢的制作需要经过一系列的工艺流程,下面将详细介绍。

首先,选择合适的玻璃纤维。

常用的玻璃纤维有碱性玻璃纤维和酸性玻璃纤维。

根据产品的特性和要求,选择合适的玻璃纤维进行加工。

然后,将玻璃纤维进行切割和整理。

通常采用机械切割工艺将玻璃纤维切割成所需的长度和宽度。

然后进行整理,确保玻璃纤维的顺直和质量。

接下来,进行玻璃纤维的表面处理。

将玻璃纤维放入酸性或碱性溶液中进行处理,去除表面的油污和杂质,增加其表面粗糙度,以提高树脂与纤维的粘结性能。

然后,进行树脂的制备。

选择适合的树脂类型,并按照一定的配方和工艺要求进行混合和搅拌,使其达到适当的粘度和流动性。

常用的树脂有环氧树脂、酚醛树脂等。

接着,将树脂涂覆在玻璃纤维上。

将玻璃纤维平铺在工作台上,然后使用刷子、滚涂或浸渍等方法,将树脂均匀涂覆在玻璃纤维上,确保纤维被树脂充分浸润,并使树脂与纤维形成完善的结合。

随后,对涂覆的玻璃纤维进行定型。

将涂覆树脂的玻璃纤维放入模具中,使用压力、热量或挤压等方式,使树脂固化和纤维定型,形成所需的形状和结构。

最后,进行后处理和修饰。

去除模具,对制作好的玻璃钢产品进行修整和润色,使其表面光滑、平整,并进行必要的喷涂、涂装、打磨等工艺,提高产品的美观性和耐久性。

综上所述,玻璃钢制作的工艺流程包括玻璃纤维的选材和处理、树脂的制备、玻璃纤维的涂覆和定型以及后处理和修饰等环节。

通过这些工艺步骤,可以制作出具有高强度、耐腐蚀等优良性能的玻璃钢制品,满足各行各业的需求。

钢化锅盖玻璃生产和流程

钢化锅盖玻璃生产和流程

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1. 玻璃原料配料。

根据产品要求配制石英砂、纯碱、石灰石等原料。

钢化镀膜玻璃工艺流程

钢化镀膜玻璃工艺流程

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钢化玻璃生产工艺介绍

钢化玻璃生产工艺介绍
、隔断、幕墙等,提高建筑安全性 能和节能效果。
汽车行业
用于制造车窗、天窗等,提高汽车的安全性和舒 适性。
家用电器
用于制造电视、冰箱等家用电器的面板,提高产 品的美观度和耐用性。
生产工艺流程简介
原料选择与配料
根据生产需要选择合格的原料 ,按照配方进行配料。
熔炼与成型
将原料放入高温熔炉中熔化成 玻璃液,再经过成型、退火等 工序制成原片玻璃。
质量问题的预防与处理
预防措施
加强原料质量控制,优化生产工艺参 数,定期对设备和模具进行维护和保 养,提高操作人员的技能水平。
处理方法
对于不合格的钢化玻璃产品,应及时 进行返工或报废处理,并对生产过程 进行追溯分析,找出问题根源并加以 解决。
05
安全与环保
生产安全要求
01
严格遵守安全操作 规程
在生产过程中,员工必须严格遵 守安全操作规程,确保生产安全。
厚度一致性
同一批次生产的钢化玻璃,其厚度应保持一致,偏差不超过规定范 围。
弯曲度
钢化玻璃应具有一定的弯曲度,以满足抗冲击性能的要求。
质量检测方法与设备
目视检测
通过肉眼观察玻璃表面,检查是否有气泡、杂质、划痕等缺陷。
厚度检测
使用厚度测量仪对玻璃厚度进行测量,确保厚度符合要求。
弯曲度检测
使用弯曲度测量仪对玻璃弯曲度进行测量,确保满足抗冲击性能 要求。
钢化处理
将原片玻璃放入钢化炉中进行 加热和快速冷却,使玻璃表面 形成压应力层,提高强度和抗 冲击能力。
加工与检验
对钢化玻璃进行切割、磨边、 钻孔等加工,并进行外观、性 能等方面的检验,合格后即可
出厂销售。
02
原材料选择与处理
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钢化玻璃加工流程-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
东莞市炬辉玻璃制品有限公司
玻璃加工简介:
玻璃一般有很多种:浮法玻璃、国产超白玻、美国PPG超白玻、3-8厘水银镜、高级银镜、铝镜、仿古镜(古董镜)、欧洲灰玻、蓝星灰玻、黑玻、绿玻、玻璃马塞克等高质量玻璃。

加工工艺也很复杂,一般玻璃厂主要工艺有:工艺喷砂、药水砂、玻璃蒙砂、激光雕刻、贴防爆膜、上油焗漆、水平钢化、热弯、玻璃开凹、玻璃钻孔、银镜去水银、工艺logo、玻璃磨直边、玻璃磨鸭嘴边、玻璃磨圆边等。

玻璃加工厂的主要加工方向有家具玻璃加工、家私玻璃加工、展柜玻璃加工、建筑玻璃加工等。

不同玻璃厂家主要加工方向不同也会略有差异。

直边钢化安全角玻璃加工流程:
玻璃加工虽然不是一个很复杂的加工,但对于很多人来讲都不能清楚的了解到玻璃加工的整个过程。

了解钢化玻璃加工的整个流程,方便我们更加了解玻璃行业的进度以及加工程序。

下面让炬辉玻璃为您详细描述一下吧。

首先我们先来了解“5MM超白玻璃,加工:直边钢化安全角”的流程吧:
一、开介
一般使用开介推刀或者玻璃刀进行开介,尺寸误差范围一般控制在±0.5mm;
玻璃加开介时,一般需要按照形状及厚度等因素为磨边工序预留尺寸,要留够磨边位置,不同厚度的玻璃留位不同,一般为2-
3MM,异形的要另外多加,开介的就不用加了。

由于开界口比较锋利,工厂一般不作其它工艺加工,因此需要特别注明。

异型开界需要每条异型边预大50毫米进行方形开界,然后按照异型模板进行第二次开介。

二、直边
使用直线磨边机(单边机和双边机)进行加工,包括粗磨,精磨,抛光一次完成;
直线磨边包括直边、直圆边、直鸭嘴边(≥6mm),特殊角度要求及特殊去留尺寸要求的磨边加工成本不一样;
进框及不需要钢化的玻璃可以考虑不磨边,进框但需要钢化的玻璃可以考虑粗磨边,不磨边的玻璃需要考虑员工操作及客房使用时的安全隐患。

三、倒角
使用异型机或倒角机进行加工;
倒安全角(R1-R3)、倒圆角、斜边倒角、特殊倒角;
需要钢化的玻璃不可以直角切角,需要倒圆角直径尺寸就大于玻璃厚度尺寸,否则同样会引起玻璃钢化过程爆片。

四、钢化(强化)
钢化玻璃是安全玻璃的一种,玻璃钢化以后在外观质量、厚度、透光率等没有改变。

钢化是将玻璃在钢化炉内加热至超过700度高温后急剧吹风冷却,使玻璃分子结构发生改变,表面形成压应力,达到增加玻璃抗冲击强度(4-5倍),耐200℃温差及提高安全性的目的;
3毫米厚度的玻璃钢化难度最大,一般需要进口的钢化炉,钢化费用也相对较高,3毫米以下及小规格的玻璃钢化需要专门的钢化设备;
耐冲击度、粉碎颗粒大小及数量、透明程度是钢化质量的主要指标;
玻璃钢化以后不再进行开界/磨边/钻孔等破坏玻璃本体的加工工艺。

五、总结
以上为炬辉玻璃为大家总结的钢化玻璃加工流程,需要注意的细节有很多,望大家多多注意哦。

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