基础底板大体积混凝土施工方案.

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大体积砼施工方案

1、工程概况

本工程位于河南省新乡市新乡县郎公庙镇。1#-4#楼地下一层,地上结构17层;5#-11#楼地下一层,地上结构11层;地下车库工程。总建筑面积大约150247.11平方米(其中地上建筑面积119516.28平

方米,地下建筑面积8616.62平方米,地下车库22114.21平方米);主体为筏板基础,地下车库为底板独立基础。

2、施工设计

2.1施工方法

针对本工程实际特点,为缩短工期,砼采用二次到顶连续浇筑的方法浇筑,第一次为筏板下边40CM厚,第二次为筏板上边30CM厚。

2.2混凝土温度控制设计

施工前进行混凝土裂缝计算

通过计算得出结论:采取本方案的技术措施,精心施工,分二次连续浇注施工,基础底板不会由于降温温差和砼收缩而形成裂缝,通过加强养护,砼表面也不会产生表面裂缝。

2.3现场组织

2.3.1施工人员安排

分为两大班作业,每班作业时间为12h,现场设总负责1人。

每班主要人员安排:

负责人 1人

后台管理 2人

工长 2人

技术 1人

质检 1人

安全 1人

物资 2人

后勤管理 1人

机械工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。

3、主要技术措施

3.1优化砼配合比

3.1.1为降低水泥水化热,控制温度收缩裂缝,考虑砼后期强度增长,取砼的60d强度作为标准强度,即R60=45Mpa。

3.1.2选用水化热较低的42.5矿渣硅酸盐水泥。

3.1.3砂:中砂,粒径在0.315mm以下的砂不少于15%,砂率40-50%,砂中含泥量控制在3%以内。

3.1.4碎石:粒径5-31.5mm连续级配,含泥量控制在1%以内。

3.1.5外加剂:

1、缓凝型减水剂:木质素磺酸钙,延长砼凝结时间,延缓水化热的释放。

2、掺入高效复合防水剂,掺量为水泥用量的1.5%。

3.1.6混合料:粉煤灰,可代替部分水泥,降低水化热,并可增强砼的可泵性。同时,根据其他相似工程的经验,其对砼的后期强度有较好的作用。

3.1.7砼坍落度:考虑既便于泵送,浇筑时流淌又不致于过远,取14-18cm。

3.2混凝土砼搅拌

砼搅拌时,根据砂含水率及时调整配合比,并严格按实验室出具的配合比进行搅拌,计量要准确,派专人监督检查,尤其注意外加剂的掺量不得减少。

3.2.1混凝土原材料的控制

对于商品混凝土中原材料的控制,项目部必须有专人负责,监督材料的进场情况和取样情况,并应做好记录。复验不合格的材料严禁使用。

因此原材料的控制非常重要,主要材料控制见以下内容:

水泥质量按照GB50204——2002规范7.2.1条控制,选用大厂水泥,要求水泥质量稳定、严禁私自更换水泥厂家。

水泥用量由试验确定,注意水泥使用的经济性;水泥取样:必须

有监理人员见证,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次;

随机从水泥罐中称取12㎏作为检验试样。

砂石控制按照《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。按

要求取样。砂、石必须控制好粒径和含泥量。

混凝土拌制水宜采用饮用水;当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准《混凝土拌合水标准》JGJ63的规定。

粉煤灰按照《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定,掺量应有试验确定。

混凝土外加剂按照GB50204——2002规范7.2.2条控制,掺量有试验确定。

3.2.2混凝土的拌制及运输

混凝土工程是基础施工的关键,混凝土搅拌质量的优劣直接决定工程的质量。本节重点讲述混凝土搅拌材料数量的控制。

①砂、石、水泥用量控制,采用电子秤进行控制。

混凝土搅拌前,根据施工配合比,调整控制箱内的电子控制值,确定后加锁。

②水的控制:

利用电子表进行控制,根据坍落度进行试配,当能满足泵送和施工需要时,定下电子表值,控制用水量。同时,应根据

砂子的含水率调整用水量。

③掺合料、外加剂的控制

掺合料、外加剂的控制采用人工控制,项目施行“三控”法,即:事前总量控制、事中分量控制,事后余量控制。

3.3混凝土浇筑

砼浇筑由1台汽车泵从西向东方向推进,一次浇筑一个坡度,一次到顶的方法。每一个浇筑带的前、中、后各布置1台振动器进

行振捣密实。浇筑时砼浇筑面长控制在4m以下。

3.4砼施工缝的留设

基础底板本身不留施工缝;因防水要求,地下室外墙的施工

缝留设在离基础底板顶面30cm处,即底板混凝土浇筑时,地下室外

墙同时浇筑30cm高;内墙和内柱施工缝留设在基础底板顶面,内墙

的竖向施工缝留设在与外墙的交接处。

3.5砼的二次振捣

对已浇筑的砼进行二次振捣,以排除砼泌水在粗骨料、水平

筋的下部生成的水分和空隙,提高砼与钢筋的握裹力,防止砼沉落

而出现裂缝,减少内部微裂,增加砼密实度,提高抗裂性。但现场

一定要掌握准二次振捣的时间,严防过振,避免砼离析。二次振捣

恰当时间的判断方法:将运转着的振动棒以其自身的重力逐渐插入

砼中进行振捣,砼仍可恢复塑性的程度是使振动棒小心拔出时砼仍

能自行闭合,而不会在砼中留下孔穴,则可认为当时施加二次振捣

是适应的。

3.6砼的养护和温控

大体积混凝土采用蓄热养护。混凝土表面盖一层塑料薄膜,备用一层塑料薄膜在恶劣天气时加盖,以避免混凝土表面突然降温。

底板混凝土的内外温差不宜超过25℃,通过测温观察若出现内外

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