包装印刷铜版纸、双胶纸与PE膜的性能测定(doc 9页)
包装印刷纸包装性能测试
包装印刷纸包装性能测试介绍包装印刷纸在商品运输和存储中扮演着重要的角色。
为了确保产品的安全和完整，对包装印刷纸的包装性能进行测试是必不可少的。
本文将介绍包装印刷纸的包装性能测试的目的、方法以及常见的测试指标。
目的包装印刷纸的包装性能测试旨在评估纸张在包装过程中的强度和稳定性，以保护其内部的商品。
通过测试，可以确定纸张的承载能力、耐磨性、抗撕裂性等性能指标，为生产和运输过程中的包装设计提供依据。
方法1. 纸张强度测试纸张强度测试用于评估包装印刷纸在受力过程中的承载能力。
常见的纸张强度测试方法有：•破裂强度测试：将纸张通过一定的速度和慢擦板，测量纸张在破裂时所受到的力。
结果以单位面积的力值表示，通常以牛/平方米（N/m²）或克力/平方英寸（g/inch²）表示。
•拉力测试：将纸张以相反方向的力拉伸，测量纸张在断裂前所受到的拉力。
结果以牛顿（N）或千克力（kg）表示。
•碾压强度测试：将纸张放置在两个平面之间，然后施加压力，测量纸张在碾压过程中所能承受的力。
结果以牛顿/平方米（N/m²）表示。
2. 纸张稳定性测试纸张稳定性测试用于评估包装印刷纸在运输和堆放过程中的稳定性。
常见的纸张稳定性测试方法有：•折叠强度测试：将纸张以一定的方式折叠，并测量在断裂前所能承受的折叠次数。
结果以次数表示。
•压缩强度测试：将一定重量的物体放置在纸张上，测量纸张在压力下的变形程度。
结果以压力重量或变形率表示。
3. 包装纸张耐久性测试包装纸张的耐久性测试用于评估其在外部环境影响下的经久性能。
常见的包装纸张耐久性测试方法有：•高温、低温测试：将纸张置于高温或低温环境中一定时间，检查纸张是否受到变形、褪色或其他损坏。
•湿度测试：将纸张置于高湿度或低湿度环境中，检查纸张是否受到湿度影响而褪色、变形或其他损坏。
•震动测试：将纸张置于模拟运输过程中的震动环境中，检查纸张是否受到震动影响而导致破损。
常见测试指标1. 破裂强度破裂强度指纸张在受到一定力矩作用下破裂的能力。
纸和纸板物理性能的检测
（三）试样处理的步骤
1.试样的预处理 为避免纸张试样水分平衡滞后引起测试误差，要在温湿处理前， 进行试样的预处理。 在恒温恒湿处理前，可先在温度低于40℃，湿度不大于35%的环 境中处理。（相对密度大于1.3951的硫酸干燥器中进行预处理 24h）。
如果试样水分含量很低，可以省去预处理。
（二）测定步骤
1. 单层厚度的测定 （1）按标准规定取样，将试样在标准温湿度条件下进行处理，并 在同样的大气条件下进行后续操作。 （2）将试样切成200 mm×250 mm的长方形（200 mm为纸的纵向） 或100 mm×100 mm的正方形。 （3）把厚度仪放在无振动的水平面上，旋转表盘调好零点，把试 样平整地放在已张开的测量面间，慢慢以低于3 mm/s的速度将测 量头移到试样上，注意避免产生冲击作用。在指针稳定后及纸被 “压陷”下去之前读数。对每个试样进行一次测量，测定点应离 试样任何一端不小于20 mm或在试样的中间点。
三、纸和纸板紧度和松厚度的测 定
紧度：单位体积纸和纸板的质量，以g/cm3或kg/m3表示，又称表 观密度（纸页内部有空隙，空气填充），对纸的物理性能和光学 性能（光的散射）产生较大影响。 紧度与原料种类、打浆程度、湿压及压光程度、施胶度等因素有 关。 反映纤维结合情况，与抗张强度密切相关。
纸和纸板的种类繁多，并随应用领域的扩展而不断增加。 某种产品所要求的物理性能指标随其用途的不同而不同。 新闻纸：适应抄造、印刷和阅读的需要，对白度、不透明度、抗 张强度、表面强度等指标。 包装纸：强度指标和施胶度。 书写纸：裂断长、平滑度、尘埃度、施胶度、白度等。
物理特性分类
包装印刷铜纸双胶纸与膜的性能测定
的档次和品牌形象。
感和阅读体验。
膜在包装印刷中的应用案例
聚乙烯膜应用案例
• 某食品包装，采用聚乙烯膜作为外包装，保证食品的新鲜度和卫生安全。
聚酯膜应用案例
• 某电子产品包装，采用聚酯膜作为屏幕保护膜，保护产品免受损坏。
包装印刷材料性能测定与优化的成功案例
成功案例一
成功案例二
• 某包装印刷企业通过对铜纸和双胶纸的性能测定，优化
包装印刷材料的应用领域
食品包装
• 铜纸、双胶纸、膜等包装材料可用于食品的外包装、内包装，保证
食品的新鲜度和卫生安全。
日化用品包装
• 铜纸、双胶纸、膜等包装材料可用于日化用品的外包装、内包装，提
高产品的美观度和品牌形象。
⌛️
电子产品包装
• 铜纸、双胶纸、膜等包装材料可用于电子产品的外包装、内包装，保
膜的阻隔性能比较
01
聚乙烯膜
• 阻隔性能较好，适用于食品包装等需要隔氧、阻湿的场
合。
02
03
聚丙烯膜
• 阻隔性能一般，适用于轻度阻隔要求的包装印刷。
聚酯膜
• 阻隔性能较好，适用于食品包装等需要隔氧、阻湿的场
合。
06
包装印刷材料的选用与优化
根据产品需求选用合适的材料
产品需求分析
• 分析产品的包装要求、印刷要求、使用环境等。
护产品免受损坏。
02
铜纸与双胶纸的性能测定方法
纸张的物理性能测定
厚度测定
• 采用千分尺、测厚仪等工具进行测量。
紧度测定
• 采用纸浆紧度仪进行测量。
平滑度测定
• 采用平滑度仪进行测量。
⌛️
纸张的光学性能测定
双胶纸质量标准
双胶纸质量标准(总4页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March双胶纸质量标准一、前言本标准参照胶版印刷纸国家标准要求而制定。
本标准适应于本公司2007年质量管理要求第一阶段胶版印刷纸生产及检验控制。
二、技术指标如下表规定指标名称单位A级A1级定量g/m2（≤80）X±2 （≥90）X±3（≤80）X±3 （≥90）X±4横幅定量差不大于g/m2（≤80）3（≥90）4（≤80）4 （≥90）5厚度不小于(60,65,70,80,90,100)g/m2μm（60,65,70,80,90,100）78,84,90,100,113,125（60,65,70,80,90,100）75,82,85,96,108,120厚度横幅差不大于％810裂断长纵横向平均ｍ≥3200≥3000白度≥％(2#)93—95(3#) 100—102(2#) 92(3#) 98色相L（2#）≥89（3#）≥90（2#）≥87（3#）≥88a（2#）3—4（3#）—（2#）3—4（3#）—b（2#）-8—-9 （3#）-5—-6（2#）-8—-9 （3#）-5—-6印刷表面强度（正反均）m/s不小于不小于不透明度不小于(60,65,70,80,90,100)％80,82,85,88,91,9478,80,82,85,88,91g/m2施胶度不小于mm平滑度正反面均S（2#）≥20（3#）≥25（2#）≥17（3#）≥20正反面差％（2#）≤30（3#）≤25（2#）≤30（3#）≤25尘埃度—）mm2个/m2不多于40不多于60（—）mm2不多于5不多于7大于不许有不许有耐折度（横向）次≥8≥6灰分％≥12≥12水分％——注：纸张外观质量同时作为生产和检验（包括等级判定）的重点要求控制三、外观质量及检验要求1、横幅定量差：物检作查考，成检对已分切纸抽样检测、判定。
纸包装材料性能检测(分析“试样”文档)共19张PPT
撕裂度
一、仪器的结构 图3-1 撕裂度仪的结构
1.基座 2.支架 3.摆限制器 4.指针限制器 5.指针 6.按钮 7.扇形体 8.刀杆 9.夹纸器 10.轴 11.把手 12.夹纸器 13.标尺 14.调节螺钉
规定的数值。把手(11)用以把扇形体(7)及其附属物抬高到待撕位置，由于 摆限制器(3)因弹力而抬高，顶住扇形体一端，使其固定，指针限制器(4)是限 制指针跟着扇形体一起转动的。夹纸器(9)及(12)用以夹住试样，而搬动刀杆(8) 可使切纸刀将试样切成长达20mm的切口，按下按钮(6)可使扇形体(7)从摆 限制器(3)中释放，向右摆动，进行撕裂。水平调节螺钉(14)用以调节
撕裂度
撕裂度测试
⑴ 试样的采取：试样应精确的按规定截取，长度约为76mm，宽度要精确地等于63士 0.5mm，要求同时裁定相同尺寸的试样16片（或8、4、32等）为一组试样，并要求
按纵向和横向分别切取试样。
⑵ 抬起扇形体：搬动把手(11)，使扇形体(7)及其附属物升高到左面待撕位置，摆限制 器(3)靠本身弹力的作用向上弹起，顶住扇形体(7)的右面边缘。 ⑶ 夹试样：按下刀杆(8)，在夹纸器(9)、(12)的夹口上插入试样，并拧紧夹口。 ⑷ 切试样：抬起刀杆(8)，将试样的下端切成一个20mm长的裂口，裂口的终端到试样 另一边的长度正确地取为43士0.5mm。 ⑸ 指针复位：把指针(5)拨到铅垂位置，紧靠指针限制器(4)。 ⑹ 测试读数：按下按钮(6)进行撕裂，当扇形体摆向原位时，用左手顺势平 稳将它接住并记下示值。
撕裂度
撕裂度仪的结构如图3-1所示，仪器主要由基座(1)、支架(2)、指针(5)、扇 形体(7)、夹纸器(9)、(12)等组成。支架(2)用螺栓固定在基座(1)上，支架 (2)上装有水平轴(10)，扇形体(7)装在水平轴(10)轴承的套筒上，指针(5)靠
塑料薄膜性能测试课件
c，薄膜性质．
2 浓度法 在浓度法试验中，使用两种气体， 一种是标准气体，另一种是确定透过量的试验 气体．对于试验气体来说，试样两边存在着一 个分压差，而对总压来说，试样两边是相等 的．这种方法也可称之为等压法．因为试样两 侧压力是相等的，对试样不需要用支架来支 撑．试验时应注意控制试验气体和标准气体二 者的相对湿度，一般纤维素薄膜的透气率受相 对湿度影响很大，相对湿度高于65%时，透气 率就会迅速增加，对干燥薄膜来说，透气量约 为 (9.87~19.7)×10-5cm3/m2·24h·Pa, 而 在 100%的相对湿度下其透气量可达3000 ×105cm3/m2·24h·Pa
为了减少泄漏，可改变无盖热封合物的几何 设计或有盖垫封合增加盖垫的厚度，减少封合 物与容器接触部分的裂缝．
为了减少热封区域的泄漏，必须优化如 下参数：加热或冷却过程中对试样的张 紧与夹持压力，温度及停留时间，热封 层的厚度(大厚则不利于热传导，太薄则 会形成热封不完善)，薄膜层的厚度(太薄 会产生针孔而出现泄漏；太厚则热量过 快地离开热封区，影响热封质量
二、塑料基本性能测试
1、薄膜宽度的检测 塑料薄膜通常需要经过印刷、复合、分切、制袋
等工序加工而成为复合膜、袋，在印刷复合时对薄膜 的工艺边料宽度都有一定的要求，因而薄膜的宽度偏 差就成为能否满足加工工艺要求，同时又有效控制边 料成本的关键所在。 （1）.测定方法 展开薄膜或薄片成叠状，测量前保持这种叠层状态1h。 将材料放置在平面上，刻度划分为lmm 的直尺放在材 料上与材料纵向成直角。直尺上的零点刻度对准材料 左纵向边，测量材料右边在直尺上的确切位置，精确 至1mm，记录结果。
薄膜性能测试实验报告
一、实验目的本次实验旨在通过测试薄膜的物理性能，了解薄膜在不同条件下的力学性能，为薄膜材料的选择和应用提供依据。
主要测试内容包括薄膜的纵横向拉伸性能、抗穿刺强度、摩擦系数、剪切性能和疲劳性能等。
二、实验原理薄膜的物理性能测试是通过模拟实际应用中可能遇到的力学环境，对薄膜材料进行拉伸、压缩、弯曲等力学测试，从而得到薄膜的力学性能参数。
实验原理基于材料的弹性变形理论，通过测量加载力、变形量和应变速率等数据，计算得到薄膜的拉伸强度、拉伸模量、断裂伸长率等参数。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：TA.XTC薄膜性能测试仪、薄膜拉力试验机、针形探头等。
2. 实验材料：待测试的薄膜样品。
四、实验方法与步骤1. 薄膜的纵横向拉伸性能测试（1）使用TA.XTC薄膜性能测试仪，将薄膜样品裁剪成长条形规格，上下端分别固定在仪器的夹具上。
（2）一端不动，另一端匀速移动拉伸薄膜直至完全断裂。
（3）记录薄膜的拉伸挺度，数值越高，薄膜的抗拉伸形变能力越强。
2. 薄膜的抗穿刺性能测试（1）使用TA.XTC薄膜性能测试仪，将薄膜样品固定在平台夹具上。
（2）用针形探头缓慢刺向薄膜，直至刺破。
（3）记录薄膜的抗穿刺性能，数值越高，薄膜的抗穿刺能力越强。
3. 薄膜的摩擦系数测试（1）使用TA.XTC薄膜性能测试仪，将薄膜样品固定在夹具上。
（2）在薄膜表面施加一定的压力，使用摩擦系数测试装置进行测试。
（3）记录薄膜的摩擦系数。
4. 薄膜的剪切性能测试（1）使用TA.XTC薄膜性能测试仪，将薄膜样品固定在夹具上。
（2）在薄膜表面施加一定的压力，进行剪切测试。
（3）记录薄膜的剪切强度。
5. 薄膜的疲劳性能测试（1）使用TA.XTC薄膜性能测试仪，将薄膜样品固定在夹具上。
（2）对薄膜进行周期性的拉伸和放松，模拟实际应用中的疲劳过程。
（3）记录薄膜的疲劳寿命。
五、实验结果与分析1. 薄膜的纵横向拉伸性能测试结果本次实验测试的薄膜样品在纵横向拉伸性能方面表现良好，其拉伸挺度较高，抗拉伸形变能力强。
包装印刷纸及塑料材料测试概述
包装印刷纸及塑料材料测试概述包装印刷纸及塑料材料在现代生活中扮演着重要的角色，可以用于食品、医疗、化妆品等各种领域的包装。
如何保证包装材料的质量与安全是一个非常重要的问题。
本文将对包装印刷纸及塑料材料的测试进行概述。
1. 包装印刷纸的测试1.1 压缩强度测试压缩强度是指材料在压缩载荷下出现破坏的能力。
对于包装印刷纸，其压缩强度是一个很重要的参数，可以衡量纸张承重能力。
常用的测试方法主要有平板压缩测试和环状压缩测试。
1.2 断裂强度测试断裂强度是指纸张在不同方向上的最大拉伸力。
这个参数反映了纸张的韧性能力，通常使用大角度撕裂测试和拉伸测试等方法对纸张的断裂强度进行测试。
1.3 拉力测试拉力测试也是一种常见的测试方法，可以衡量纸张在单向或双向受力时的承载能力。
常用的测试方法包括耐摩擦测试和爆破测试等。
2. 包装塑料材料的测试2.1 密度测试密度是指单位重量下的体积，对于包装塑料材料来说，密度可以衡量其承重能力和耐用性。
常用的测试方法有浮力法和质谱法。
2.2 耐温测试耐温性能是指塑料材料在高温或低温环境下的稳定性能。
不同的塑料材料对于温度的容忍度也不同，常用的测试方法有耐热变形温度测试和低温脆化测试等。
2.3 光泽度测试光泽度是指塑料表面反射/折射光线能力的参数。
在包装行业中，光泽度可以衡量塑料包装对于产品外观的影响。
常用的测试方法有光泽测试和透光度测试等。
3. 包装印刷纸及塑料材料的综合测试在实际应用中，包装印刷纸及塑料材料需要综合考虑多个因素，如承重能力、破裂强度、耐温性能、光泽度等。
综合测试是对纸张或塑料材料进行全面检测，在最大程度上保证产品质量和安全性。
综上所述，包装印刷纸及塑料材料测试在现代包装行业中扮演着非常重要的角色。
对于不同类型的包装材料，需要结合其具体特性和应用领域进行全面测试，以确保产品的质量和安全性。
塑料包装薄膜的性能和检测
塑料包装薄膜的性能与检测作者：常州钟恒新材料有限公司冯树铭根据薄膜的种类和用途的不同，应用过程中对其性能的要求也各异。
但总的来说，主要集中在两个方面：薄膜的外观与尺寸以及薄膜的内在性能，包括物理机械性能、光学性能、热性能和阻隔性能等。
本文主要从这两个方面阐述塑料包装薄膜目前较为常用的检测方法。
外观与尺寸塑料薄膜的外观主要包括薄膜清洁度、平整度和色相等。
清洁度是指薄膜中不应有杂质、异点和油污等；平整度是指膜卷表面应平整光洁、无皱折、无暴筋和凹坑，并且保证膜卷端面齐整等；色相是指薄膜无色差，色泽均匀。
对于外观的检测，通常是在自然光线或日光灯下，采用肉眼目测法进行观测。
软塑包装用膜对外观要求较农用薄膜高，一般不允许有外来杂质、油污和褶皱等缺陷。
塑料薄膜的尺寸主要是指塑料薄膜的厚度，其次是指薄膜的宽度和长度。
由于塑料薄膜都是成卷生产和供应的，其长度一般在数千米甚至上万米，常用的方法是通过计数器测量得到，而宽度则可直接用卷尺测量。
图1 高阻隔型塑料包装薄膜塑料薄膜的厚度可按照CB/T6672-2001“塑料薄膜和薄片厚度测定-机械测量法”进行测量。
试验室常采用立式光学仪或其他高精度接触式测厚仪对薄膜进行离线测量，测量精度为μm。
在高速、连续化的薄膜生产线上，一般采用β-射线和近红外线等测厚仪进行非接触式测量。
这类测厚仪不仅测量精度高、响应速度快，而且还能自动反馈厚度信息，不断修正厚度的偏差。
图2 通用阻隔型塑料包装薄膜物理机械性能物理机械性能的检测侧重于拉伸强度、断裂伸长率和弹性模量这3个方面。
拉伸强度是塑料薄膜最重要的力学性能，它表示薄膜在单位截面面积上所承受的拉力。
聚酯薄膜（BOPET）的拉伸强度最高，一般可达200MPa 以上，是聚乙烯薄膜（PE）的9倍。
断裂伸长率用来表征薄膜的韧性，它表示在承受一定的载荷下，一定长度的薄膜发生断裂时，其单位截面的长度减去薄膜原长后与原长的比值。
BOPET薄膜的断裂伸长率约为100%。
双胶纸检测报告
双胶纸检测报告简介双胶纸是一种常用于包装和印刷行业的纸张材料。
它具有双层结构，一面涂有特殊胶粘剂，可以粘合在其他材料上，另一面则用于印刷或包装。
为了确保双胶纸的质量和可靠性，进行定期的检测是必要的。
本报告将对双胶纸进行全面的检测和分析。
检测内容双胶纸的检测内容包括以下几个方面：1. 厚度和重量检测首先，我们需要对双胶纸的厚度和重量进行检测。
厚度的测量可以通过使用一台数字测厚仪来实现，而重量则可以通过天平来进行测量。
这些检测数据可以用于确定双胶纸的质量标准是否符合要求。
2. 胶粘剂性能测试双胶纸的关键特性之一是其胶粘剂的性能。
我们将对胶粘剂的粘附性、耐热性和耐水性进行测试。
在粘附性测试中，我们将使用剥离力测试仪来确定双胶纸在不同温度和湿度条件下的粘附性能。
在耐热性和耐水性测试中，我们将在高温和潮湿环境中测试双胶纸的性能。
3. 印刷质量评估由于双胶纸通常用于印刷，因此对其印刷质量进行评估也是非常重要的。
我们将使用印刷质量评估仪来测试双胶纸的打印清晰度、颜色保真度和图案重复性等。
这些测试结果可以用于判断双胶纸在实际应用中的印刷效果。
4. 物理强度测试双胶纸在包装应用中需要具备一定的物理强度，以确保包装的稳固性和耐用性。
因此，我们将对双胶纸的物理强度进行测试，包括抗张强度、撕裂强度和压缩强度等。
这些测试结果可以用于评估双胶纸在不同包装场景下的性能。
检测结果经过上述的各项检测，我们得到了以下结论：•双胶纸的厚度和重量符合质量标准要求。
•胶粘剂的粘附性良好，在各种温度和湿度条件下都表现出较高的粘附能力。
•双胶纸在高温和潮湿环境下仍然保持较好的耐热性和耐水性。
•印刷质量方面，双胶纸的打印清晰度和图案重复性良好，颜色保真度也符合要求。
•双胶纸的物理强度较高，在抗张强度、撕裂强度和压缩强度等方面均表现出良好的性能。
结论根据以上的检测结果分析，可以得出以下结论：双胶纸在各项性能测试中表现出良好的性能。
其厚度和重量符合要求，胶粘剂具有良好的粘附性和耐热性、耐水性。
塑料薄膜性能测试方法
在塑料包装材料中，各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同地物理、机械、耐热以及卫生性能.人们根据包装地不同需要，选择合适地材料来使用.如何评价包装材料地性能呢？国内外测试方法有很多.我们应优先选择那些科学、简便、丈量误差小地方法.优先选择国际标准、国际先进组织标准，如、等和我国国家标准、行业标准，如／标准、／标准、／标准等等. 笔者在从事检验工作中，使用过一些检测方法，下面向大家简单介绍一下. 规格、外观塑料薄膜作为包装材料，它地尺寸规格要满足内装物地需要.有些薄膜地外观与货架效果紧密相连，外观有题目直接影响商品销售.而厚度又是影响机械性能、阻隔性地因素之一，需要在质量和本钱上找到最优化地指标.因此这些指标就会在每个产品标准地要求中作出规定，相应地要求检测方法一般有：.厚度测定／－《塑料薄膜和薄片厚度测定机械丈量法》该非等效采用：《塑料－薄膜和薄片－厚度测定－机械丈量法》.适用于薄膜和薄片地厚度地测定，是采用机械法丈量即接触法，丈量结果是指材料在两个丈量平面间测得地结果.丈量面对试样施加地负荷应在～之间.该方法不适用于压花材料地测试. .长度、宽度／－《塑料薄膜与片材长度和宽度地测定》非等效采用国际标准：《塑料－薄膜和薄片－长度和宽度地测定》.该标准规定了卷材和片材地长度和宽度地基准丈量方法. 塑料材料地尺寸受环境温度地影响较大，解卷时地操纵拉力也会造成材料地尺寸变化.丈量用具地精度不同，也会造成丈量结果地差异.因此在丈量中必须留意每个细节，以求丈量地结果接近真值. 标准中规定了卷材在丈量前应先将卷材以最小地拉力打开，以不超过地长度层层相叠不超过层作为被测试样，并在这种状态下保持一定地时间，待尺寸稳定后在进行丈量. .外观塑料薄膜地外观检验一般采取在自然光下目测.外观缺陷在／《塑料术语及其定义》中有所规定.缺陷地大小一般需用通用地量具，如钢板尺、游标卡尺等等进行丈量. 物理机械性能.塑料力学性能——拉伸性能塑料地拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验. 塑料拉伸性能试验地方法国家标准有几个，适用于不同地塑料拉伸性能试验. ／－《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料，这些材料包括填充和纤维增强地塑料材料以及塑料制品.适用于厚度大于地材料. ／－《塑料薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准－《塑料薄膜拉伸性能地测定》.适用于塑料薄膜和厚度小于地片材，该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜地拉伸性能测试. 以上两个标准中分别规定了几种不同外形地试样，和拉伸速度，可根据不同产品情况进行选择.如伸长率较大地材料，不宜采用太宽地试样；硬质材料和半硬质材料可选择较低地速度进行拉伸试验，软质材料选用较高地速度进行拉伸试验等等. .撕裂性能撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂地性能. ／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法裤形撕裂法》是等效采用国际标准－：《塑料－薄膜和薄片－耐撕裂性能地测定第部分；裤形撕裂法》适用于厚度在以下软质薄膜或片材.试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度地切口，像一条裤子.故名裤形撕裂法.然后在恒定地撕裂速度下，使裂纹沿切口撕裂下往所需地力.使用仪器同拉伸试验仪中地非摆锤式地试验机. ／－《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似地塑料材料.试验方法是将试样裁成带有直角口地试样，将试样夹在拉伸试验机地夹具上，试样地受力方法与试样方向垂直.用一定速度进行拉伸，试验结果以撕裂过程中地最大力值作为直角撕裂负荷.试样假如太薄，可采用多片试样叠合起来进行试验.但是，单片和叠合试样地结果不可比较.叠合试样不适用于泡沫塑料片. ／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法埃莱门多夫法》是等效采用国际标准／－《塑料薄膜和薄片耐撕裂性地测定――第二部分：埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片，不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬地材料.原理是使具有规定切口地试样承受规定大小摆锤贮存地能量所产生地撕裂力，以撕裂试样所消耗地能量计算试样地耐撕裂性. .摩擦系数静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时地最大阻力与垂直施加于两个接触表面地法向力之比. 动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时地阻力与垂直施加于两个接触表面地法向力之比. 试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动地驱动机构等组成.试验通过是将两试验表面平放在一起，在一定地接触压力下，使两表面相对移动，测得试样开始相对移动时地力和匀速移动时地力.通过计算得出试样地摩擦系数. 静（动）摩擦系数＝目前常用地方法标准为／－《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准－《塑料－薄膜和薄片－摩擦系数地测定》. .热合强度塑料薄膜作为包装材料，经常用热合地方法将被包装物封装在内，是否达到良好地密封，热合地质量很重要，目前试验室常用地仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间地热合试验设备，它可用于试验某种材料在某种条件下封合地最佳效果，封合质量可用／－《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用地方法标准.本标准适用于各种塑料薄膜包装袋地热合强度测定. 试验是将条形试样地两端夹在拉力试验地两个夹具上，进行拉伸，破坏试样封合部位地最大力值，就是热合地力值，结果一定以单位长度地试样所用地力值来表示，即热合强度.所用地力用／来表示. .剥离力复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起，复合地好环直接影响着复合膜地强度，阻隔性及今后地使用寿命.所以在选用包装材料前测试复合层地剥离力很重要. ／－《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头地被测膜地预分离层地两端夹在拉力试验机上，测试剥开材料层间时所需地力. .抗冲击性能／－《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验.试验是丈量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗地能量. ／－《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于地薄片.试验是在给定地自由落标冲击下，测定％塑料薄膜和薄片试样破损时地能量.以冲击破损质量表示. 阻隔性能塑料薄膜作为包装材料，需要有对内装物起到保护作用，阻隔外界环境对商品地影响.如防潮、防氧化、防油、防气味等. .阻隔水蒸气性能防潮性能地测试方法有很多.常用地测试方法有／－《塑料薄膜和片材透水蒸汽性能试验方法杯式法》该方法适用于塑料薄膜、复合塑料薄膜、片材和人造革等材料.被测试样在规定地温度、相对温度条件下，将试样用混合地石蜡和蜂蜡封在透湿杯上，杯内装一定量地干燥剂，试样地两端保持一定地水蒸气压差.称量封好试样在试验前和加湿后重量地变化，其增量即水蒸气透过量. ／－《包装材料试验方法透湿率》该标准等效采用美国联邦标准－－中第，该方法适用于纸塑复合材料等.试验是将干燥剂封装在试样中，将被测面暴露在测试环境中，经一定时间，称量其试验前后重量变化地增量. ／－《软包装容器透湿度试验方法》适用于密封地软包装容器，将干燥剂装进被测容器中，将其密闭，然后置于规定地温湿度条件下，经一定地时间试样增重地量，即水蒸气透过量. 以上方法地缺点是试验时间长，受环境影响较大.特别是近年来，高阻隔地塑料包装材料越多，有些方法地精度显然不够了.现在本实验室引进美国公司和香港拔萃公司地透湿度测定仪.公司采用美国《－（代替－）》地标准.香港拔萃公司地透湿度标准正在研制检测方法标准，不久将采用于材料透水蒸气地试验. .阻气性能目前国内普通应用地透气性试验方法为／－《塑料薄膜和薄片气体透过性试验方法压差法》该标准等效采用：适用于测定塑料薄膜和片材.试验仪器有低压和高压腔组成，将试样贴在高、低压腔之间，密闭腔将两腔用真空泵抽真空，然后向高压腔充个大气压（）地试验气体.通过丈量低压室内地压力增量来计算气体透过量.本实验室也引进美国公司地仪器.采用地是美国《: ( ) 》地标准. 卫生性能包装材料地卫生性能越来越受到人们地关注.在国际貿易中，很多国家禁止含有有害物质地材料进进市场，如对重金属,溶剂残留等等地含量，各国都有所限制.我国对有关食品包装材料地卫生性能也有很多规定.用于塑料包装材料卫生性能地检验方法标准常用地有：《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准地分析方法》、《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准地分析方法》、《食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙乙烯成型品卫生标准地分析方法》、《食品包装用三聚氢胺成型品卫生标准地分析方法》.这些标准主要规定了对食品包装材料地有机物、无机物、重金属、脱色性地实验方法.将被侧材料按一定比例、在一定温度地水、乙醇、乙酸、正己烷中浸泡一定时间，获得浸泡液.这些液体分别模拟包装材料接触地水、醋类、酒类、油类. 试样经过浸泡后，溶出地有机物含量一般用测定高锰酸钾消耗量来表示. 浸泡液经蒸发后，可称量出包装材料被溶出地残渣地含量. 食品包装材料中地重金属（以铅计），一般采用定性地实验方法.实验原理是浸泡液中地重金属（与铅计）与硫化钠作用，在酸性溶液中形成黄棕色硫化铅，与标准色样进行比色，若深于标准色样，就表示不符合标准. 脱色实验是观察试样浸泡液不得染有颜色，以及用沾有冷餐油、乙醇等溶剂地棉花在包装材料或容器表面擦拭，棉花上不得沾有颜色来试验试样是否脱色. 包装材料在制造、印刷过程中，会残留一些溶剂.《耐蒸煮复合膜、袋》和《双向拉伸聚丙烯（）低密度聚乙烯（）复合膜、袋》中规定了用气相色谱法测定试样中各种溶剂如丙酮、异丙醇、乙酸乙酯、甲苯、二甲苯等溶剂残留量. 包装材料中地有机农药残留量，敌敌畏、速灭磷、乐果、喹硫磷、等二十种有机农药地含量可参照进行试验. 其他性能包装用塑料薄膜地其他性能测试方法还有，光学性能，如透光氯率、雾度，透光率是指指透过试样地光通量与射进在试样地光通量之比.雾度是指透过试样，而犏离进射角地光通量与透过光通量之比.透明塑料透光水率和雾度测试方法是目前常用地方法. 塑料薄膜作为包装材料，往往需要印刷，这就需要对表面进行处理，如电晕处理，来达到一定地表面张力塑料膜和片润湿张力测试方法规是用原先配好地不同张力地试液，俗称“达因液”来测试试样地表面张力. 塑料薄膜受环境温度影响，经常引起尺寸地变化.塑料线膨胀系数测定法是测试在一定地温度条件下材料地线尺寸变化地一种方法. 塑料吸水性试验方法是通过称量材料浸水前后重量地变化来表示吸水性量. 塑料薄膜包装袋地耐蒸煮性中规定了耐热耐介质性地测试方法，将袋内分别装有模拟接触食品中地盐、酸类、酒类、油类地氯化钠、乙醇、植物油密封后经高压、高温蒸煮后观查包装袋地完好情况，或测试材料试验前后地性能变化情况. 总之，塑料薄膜地检测方法很多，每种方法都有一定地适用性，各种试验结果都存在一定地不确定度，包括方法，仪器，职员，环境，试样，试剂等等.因此，选用方法标准时一定要仔细研究、验证.。
包装印刷铜版纸、双胶纸与PE膜的性能测定(doc 9页)
包装印刷铜版纸、双胶纸与PE 膜的性能测定(doc 9页)更多企业学院：《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料《中层管理学院》46套讲座+6020份资料《国学智慧、易经》46套讲座《人力资源学院》56套讲座+27123份资料《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料包装材料学实验论文又称水泥袋纸，是一种工业包装纸，有较大的透气度和破裂功1.4鸡皮纸是一种单面光泽度很高、纤维分布均匀、强度较好的包装用纸，主要用于包装工业用品和食品。
1.5玻璃纸又称透明纸，是一种透明度非常高的高级包装用纸。
1.6胶版纸专供印刷、包装装潢的双面光印刷纸，分为特号、一号、二号三种。
2.塑料包装材料2.1聚乙烯（PE）是世界上产量最大的塑料品种，其主要产品有低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等。
2.2聚丙烯(PP)广泛用于制作食品、饮料、啤酒等塑料周转箱、瓶子、编织袋、包装薄膜、打包带、捆扎绳以及泡沫塑料缓冲材料等。
2.3聚氯乙烯（PVC）用途广泛，可以制成硬纸包装容器、透明泡罩包装和软质包装薄膜以及泡沫塑料缓冲材料等。
2.4聚偏二氯乙烯(PVDC)主要用于制作复合薄膜和涂布材料等。
2.5聚苯乙烯(PS)广泛用于制造包装盒、杯、瓶等小型容器以及包装薄膜，用于食品、医药品以及日用品的包装。
2.6聚酰胺、聚酯聚酰胺(PA)商品名为尼龙，常以薄膜的形式用于食品包装；聚酯（PET或PETP）主要用于制作薄膜和容器。
2.7聚碳酸酯、聚氨酯聚碳酸酯(PC)主要用于食品包装；聚氨酯(PU)主要用于制作泡沫塑料、涂料、粘合剂、弹性体等。
包装印刷纸及塑料材料测试概述
包装印刷纸及塑料材料测试概述引言包装印刷纸及塑料材料在现代社会中广泛应用于各个领域，如食品包装、药品包装、日常用品包装等。
为了确保包装材料质量符合要求，需要对其进行测试。
本文将概述包装印刷纸及塑料材料测试的根本原理、测试方法以及常见的测试工程。
1. 根本原理包装印刷纸及塑料材料测试的根本原理可以总结为两个方面：材料物理性能测试和材料化学性能测试。
1.1 材料物理性能测试包装纸及塑料材料的物理性能测试包括对其力学性能、光学性能、热学性能等方面进行测试。
力学性能测试主要包括拉伸强度、撕裂强度、抗冲击性能等；光学性能测试主要包括透光性、光泽度等；热学性能测试主要包括热变形温度、热膨胀系数等。
1.2 材料化学性能测试包装纸及塑料材料的化学性能测试主要包括对其耐腐蚀性、耐湿性、耐光性等方面进行测试。
耐腐蚀性测试主要包括对酸碱、溶剂等的耐受程度；耐湿性测试主要包括对湿度、水蒸气的耐受程度；耐光性测试主要包括对紫外线、氧气等的耐受程度。
2. 测试方法基于上述的根本原理，下面将介绍包装印刷纸及塑料材料测试的常见方法。
2.1 力学性能测试方法包装纸及塑料材料的力学性能测试方法主要包括拉伸试验、撕裂试验、冲击试验等。
拉伸试验通过施加力并测量力与变形关系来评估材料的强度和韧性。
撕裂试验那么通过施加力破坏试件来评估材料的撕裂强度。
冲击试验那么通过施加冲击力来测试材料的抗冲击能力。
2.2 光学性能测试方法包装纸及塑料材料的光学性能测试方法主要包括透光率测试和光泽度测试。
透光率测试通过测量材料对光的透过程度来评估其透明性。
光泽度测试那么通过测量材料外表反射光的强度来评估其光泽程度。
2.3 热学性能测试方法包装纸及塑料材料的热学性能测试方法主要包括热变形温度测试和热膨胀系数测试。
热变形温度测试通过加热材料并观察其形变程度来评估其耐热性能。
热膨胀系数测试那么通过测量材料在不同温度下的膨胀程度来评估其热膨胀性能。
2.4 化学性能测试方法包装纸及塑料材料的化学性能测试方法主要包括耐腐蚀性测试、耐湿性测试和耐光性测试。
铜版纸,需要检测什么性能
铜版纸，需要检测什么性能铜版纸是一种高质量的印刷纸张，以其高质量的表面干净度和印刷效果而驰名。
它通常用于高品质的图书、杂志、画册、贺卡等文化出版物的印刷，以及高档包装、名片等。
铜版纸的制造过程中，通常使用涂布工艺将高白度纸张表面涂覆一层粘合剂和白色填料，从而获得平滑的表面和印刷效果。
铜版纸的检测需要关注以下几个紧要性能：厚度和密度：铜版纸的厚度和密度会直接影响到其稳定性和印刷效果。
检测厚度和密度可以通过测量纸张厚度、密度和基础重量等指标来进行。
平滑度：铜版纸需要具有特别平滑的表面，以确保文字和图像的清楚度和细节。
平滑度的检测可以通过测量纸张表面的光滑度、毛羽高度和板凸度等指标来进行。
白度：铜版纸需要具有确定的白度，以确保印刷出的文字和图像的颜色还原度和对比度。
白度的检测可以通过测量纸张反射光的色不冷不热色差等指标来进行。
光泽度：铜版纸需要具有确定的光泽度，以提升印刷品的视觉效果。
光泽度的检测可以通过测量纸张表面的反光率来进行。
强度：铜版纸需要具有充分的强度，以承受印刷过程中的拉力和压力。
强度的检测可以通过测量纸张的抗拉强度、撕裂强度和压缩强度等指标来进行。
印刷性能：铜版纸需要具备确定的印刷性能，以确保印刷品的印刷质量。
印刷性能的检测可以通过测量纸张的吸水性、吸油性、打印清楚度、颜色还原度和抗印刷污染性等指标来进行。
环保性：铜版纸需要符合环保标准，不含有害物质，对环境无污染。
环保性的检测可以通过测量纸张的挥发性有机物、重金属、氯离子和荧光增白剂等指标来进行。
粘合强度：铜版纸的表面涂覆了一层粘合剂和白色填料，所以其粘合强度也需要进行检测，以确保纸张表面的填料不易脱落。
粘合强度的检测可以通过测量纸张的剥离强度、切割强度和环压强度等指标来进行。
镀铜层：铜版纸的特点是其表面经过了一层压铜和镀光处理，以获得良好的光泽度和平滑度，因此铜版纸的镀铜层的质量和均匀性也需要进行检测。
检测方法包含镀铜层厚度测量、表面质量检测和显微结构分析等。
《包装测试》2.2 纸与纸板的一般性能测试
M M G A na电子天平3源自2.2 纸与纸板的一般性能测试
二、厚度d（mm)
一定单位面积压力下，纸或纸板两个表面间
的垂直距离。
1、纸与纸板 GB451.3纸和纸板厚度的测定法
100mm×100mm 或 200mm×250mm 试样20片
取平均值，保留三位有效数字
厚度计 4
2.2 纸与纸板的一般性能测试
7
2.2 纸与纸板的一般性能测试
3）浸泡于与周围大气温度相同的水中使试样充分润胀。 4）约2h后取出试样，平铺于玻璃板，用游标卡尺测标记间距
T
( L1 L 0 ) L0
100 %
若测试浸湿再干燥后的试样伸缩率，将浸水后的试样平放
在滤纸上，风干至长度不变化时再测量
T
'
( L2 L0 ) L0
2
2.2 纸与纸板的一般性能测试
一、定量G（g/m2）：GB451.2"纸和纸板定量的测定法” 单位面积纸和纸板的质量
100mm×100mm（±0.1mm）或 200mm×250mm （±0.5mm）， 抽样20个。 100m（±0.1mm）以下的卷盘纸：按卷盘全宽切取长为300mm （±0.5mm）试样5条。
D
G
100 d 紧度与耐破度、抗张强度成正比，与撕 裂度、透气度成反比
2、松厚度1/D
6
2.2 纸与纸板的一般性能测试
四、 尺寸稳定性 1）GB450取样，220mm×220mm 试样两个，GB10739在 标准温湿度大气中处理至平衡。 2）标记距试样两边缘10mm处作两标记，间距200mm。
主要表现为定量、厚度在纸幅上的变化。 评价指标是匀度。 m/k匀度测试系统
包装材料纸和纸板的性能及测试方法教学PPT
8、施胶度 施胶度也称抗水度或耐水度，指用 标准墨划线后不发生扩散和渗透的线条的最 大宽度，单位mm。它反应加入胶料的程度。
别克（Bekk）式平滑度测定仪
9、透气度 指单位压差作用下，在单位时间内 通过单位面积试样的平均气流量。单位m3/s。
3、孔眼和破洞 指纸张上完全穿通的窟窿，小 的叫孔眼，大的叫破洞。孔眼多的纸影响防 潮性，不适宜作为包装用。
4、折子 纸张本身折叠过产生的条痕， 能伸展开的（仍有折痕）叫活折子，不 能伸展开的叫死折子。
5、皱纹 纸面出现凹凸不平的曲皱，破 坏纸张的平滑匀称，妨碍印刷。
此外还有斑点、裂口、硬质块、有 无光泽等。根据等级不同分别规定不允 许存在或加以限制。
（6）挺度
挺度反映了弯曲时纸板面层的伸长能力与内 层的承压能力，是包装纸板的重要性能。
挺度是指在一定条件下,弯曲一端夹紧的试样 至15°的力矩。
挺度与纸板厚度、长度、宽度的关系如下：
S=（ET3/12）·B/L2 E——杨式模量 T——纸板厚度 B——纸板宽度 L——纸板长度 S——纸板的挺度
（四）光学性质 1、白度 指白色或接近白色的纸或纸板的
4、成纸方向 与造纸机运行方向平行的方向为 纵向，与造纸机运行方向垂直的方向为横向。 纸与纸板的许多性能都有显著的方向性。
5、纸面 正面：指抄纸时与毛毯接触的一面， 也称毯面；反面：指抄纸时贴向抄纸网的一 面，也称网面。纸张的反面由于有铜网纹， 比较粗糙，也比较疏松，正面则比较平滑、 紧密。
6、水分 指单位重量的试样在100℃～105℃温 度烘干至重量不变时所减少的重量与试样原 重量的百分比，以百分率表示。
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包装材料学实验论文
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铜版纸与双胶纸以及PE膜的性能测定及分析
摘要
本文通过对纸张的厚度与紧度、定量与密度、耐破度、撕裂强度、抗张强度、环压强度等一系列的性能对比试验以及对PE塑料薄膜的厚度、透光度、撕裂强度、热封性能等的测试和对PE塑料片材的抗弯强度和硬度的研究得出了一系列的性能对比数据，从这些数据中分析得出了铜版纸和双胶纸及聚乙烯的性能特点，并分析了影响其力学性能的因素。
这些对于纸与纸板及塑料的研究开发以及在包装和其它领域的应用有着重要的意义。
关键词：铜版纸双胶纸聚乙烯性能用途
一、目前市场上常用纸、塑料包装材料概述
1.常见的纸包装材料
1.1牛皮纸
牛皮纸强度高、韧性大、耐破度、耐折度、耐水性较好，主要用于包裹商品和制作纸袋。
1.2包装纸
包装纸用于生产普通小纸袋和包裹成包商品。
1.3纸袋纸
又称水泥袋纸，是一种工业包装纸，有较大的透气度和破裂功
1.4鸡皮纸
是一种单面光泽度很高、纤维分布均匀、强度较好的包装用纸，主要用于包
装工业用品和食品。
1.5玻璃纸
又称透明纸，是一种透明度非常高的高级包装用纸。
1.6胶版纸
专供印刷、包装装潢的双面光印刷纸，分为特号、一号、二号三种。
2.塑料包装材料
2.1聚乙烯（PE）
是世界上产量最大的塑料品种，其主要产品有低密度聚乙烯、中密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、超高分子量聚乙烯等。
2.2聚丙烯(PP)
广泛用于制作食品、饮料、啤酒等塑料周转箱、瓶子、编织袋、包装薄膜、打包带、捆扎绳以及泡沫塑料缓冲材料等。
2.3聚氯乙烯（PVC）
用途广泛，可以制成硬纸包装容器、透明泡罩包装和软质包装薄膜以及泡沫塑料缓冲材料等。
2.4聚偏二氯乙烯(PVDC)
主要用于制作复合薄膜和涂布材料等。
2.5聚苯乙烯(PS)
广泛用于制造包装盒、杯、瓶等小型容器以及包装薄膜，用于食品、医药品以及日用品的包装。
2.6聚酰胺、聚酯
聚酰胺(PA)商品名为尼龙，常以薄膜的形式用于食品包装；聚酯（PET或PETP）主要用于制作薄膜和容器。
2.7聚碳酸酯、聚氨酯
聚碳酸酯(PC)主要用于食品包装；聚氨酯(PU)主要用于制作泡沫塑料、涂料、粘合剂、弹性体等。
二．我所选择的材料分析
1．铜版纸与双胶纸
1.1铜版纸
铜版纸是印刷厂主要使用的纸张之一，铜版纸是俗称，正式名称应该是印刷涂料纸。
供铜版印刷用的一种涂料加工纸，有平板纸和卷筒纸。
铜版原纸用漂白化学木浆或配以部分漂白化学草浆在造纸机上抄造而成。
以原纸为纸基，将白色颜料(也称白土，如高岭土、滑石粉、二氧化钛等)、胶黏剂(聚乙烯醇、改性淀粉、合成胶乳等)，以及其他辅料(如光泽剂、硬化剂、塑化剂、分散剂、润湿剂、乳白剂、荧光增白剂、调色剂等)，在涂布机上进行均匀涂布加工，并经干燥和超级压光而制成。
用于高级美术印刷、挂历、画册、彩色插图、书刊封面和广告商标等。
1.2双胶纸
双胶纸：双胶纸是指印刷用纸,也叫胶版纸（胶版印刷纸 WOODFREE OFF SET PRINTING PAPER），旧称道令纸/道林纸，属于文化纸（或文化印刷纸）大类。
由富邦纸业编辑。
双胶纸是指在造纸过程中把胶料涂敷在纸的两面以改善其表面物性的纸，主要供平版（胶印）印刷机或其他印刷机印刷较高级彩色印刷品时使用，
适于印制单色或多色的书刊封面、正文、插页、画报、地图、宣传画、彩色商标和各种包装品。
一般双胶纸的定量在60克到120克之间,也有如150克、180克、300g的高克重双胶纸。
不但有米黄色、象牙白色，还有彩色双胶纸。
2．PE塑料包装材料
2.1 PE塑料薄膜
生产工艺：主要有高压管式法和釜式法两种。
从目前发展状况看，为降低反应温度和压力，管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系，以高纯度乙烯为主要原料，以丙烯/丙烷等为密度调整剂，使用高活性引发剂在约200℃～330℃、150-300MPa条件下进行聚合反应。
PE是非极性高分子聚合物，所以它对水蒸气的透过率低，应该具有很好的防潮性，但是对气体和有机蒸气的透过率较大，所以气密性可能不好；在聚乙烯的分子中既无双键，也无活性基团和杂原子，所以PE的化学性质稳定；因其强度和耐热性不高，所以具有优良的热粘合性和热封性能；PE的耐环境应力开裂性差，所以其撕裂强度不是很大。
2.2 PE塑料片材
具有韧性高，抗拉，耐磨性能好等特点，所以估计其抗弯强度比较大，而硬度不是很大。
三．实验数据
1. 纸包装材料
1.1 纸张厚度与定量试验数据
结论：铜版纸的厚度约为0.166mm，紧度约为1.19g/cm3,定量约为198.01 g/m2，双胶纸的厚度约为0.157mm，紧度约为0.90 g/cm3,定量约为141.47 g/m2；铜版纸的厚度、定量均大于双胶纸，代表铜版纸的强韧性比双胶纸好。
铜版纸紧度大于双胶纸表示铜版纸的印刷性能要强于双胶纸。
1.2 纸张耐折度、挺度、抗张与拉伸强度、撕裂度、环压强度试验数据
结论：纸张纵向受力时抗张强度大于横向受力时的抗张强度，说明纵向纤维结合力更强一些，但伸长率纵向没有横向的大；
铜版纸的耐折强度比双胶纸好，对同一种材质的纵向耐折度要比横向稍好一些；纸张的撕裂强度纵向比横向大；
双胶纸挺度要比铜版纸小，对同一种材质的纵向挺度大于其横向挺度；
双胶纸的纵向环压指数最高，即抗平压能力最强，双胶纸的要强于铜版纸，同一材质的纵向环压强度大于横向环压强度。
1.3 纸张耐破度试验数据
结论：双胶纸的耐破指数小于铜版纸。
2. 塑料包装材料
2.1 PE的厚度、硬度、雾度、透光率试验数据
结论：PE材料的厚度约为0.053mm；
PS片状材料的硬度约为74.17HRL；
PE材料的雾度约为17.52%；
PE材料的透光率约为90.87%，其透光率越高，雾度越低。
2.2 PE的耐磨性、撕裂强度、热封强度的实验数据
表2-2
结论：PE材料的耐磨性不是很好；而且两试样垂直放置时的摩擦因素比平行放置时要大；
PE材料的透气性比较高。
2.3 PE的撕裂强度、热封强度试验数据
表2-4
结论：PE材料的撕裂度实验值与理论值相差很小，在允许误差范围内，PE材料纵向受力撕裂强度小于横向受力时撕裂强度。
纵向受力热封强度小于横向受力时热封强度，且在一定范围内，随温度的上升热封强度呈增大趋势。
2.4 PE塑料片材的抗弯强度试验数据
结论：挠度为7.16mm，PE片材所能承受的最大弯曲应力为44.63Mpa，弹性模量为743.18Mpa。
四、试验分析结论
1. 铜版纸与双胶纸的实验对比
从实验数据中我们可以把双胶纸与铜版纸比较后得到双胶纸具有的优点是，平压强度高，适合于做印刷用纸。
而铜版纸纸面平整，没有斑点和条痕等纸病，光滑度更好，摸上去手感更佳，适合于印刷精美画册、图书、海报、日历等对纸张表面性能要求高的产品，这与我们先前的预测也是一致的。
3. 塑料薄膜（PE）
通过以上的数据结论，我们可以发现塑料薄膜PE的一些基本性能，其透明性不高，热封性优良，因其耐热性较差，者是其最大的优点。
我们也可知道它是一种低密度聚乙烯，因为高密度聚乙烯的耐热性要好一些。
可广泛用于透明低温冷冻包装制品的生产；硬度不大，没有聚丙烯高，其透明性也没有聚丙烯高，因为聚丙烯中含一个甲基，使得分子间的间隙较大，薄膜的致密性就差一些。
相对于其他热塑性塑料，其拉伸强度相对低，韧性相对好，撕裂强度较低。
在常温下易发生光氧化作用，耐热性能不好，熔点低可作热封材料。
PE为非极性的，水为极性的，气体为非极性的，所以PE的阻水性好而阻气性差。
而PE塑料片材的抗弯强度不是很大，硬度也不是很大。
通过实验，我证明了自己开始对PE的一些性能预测是正确的。
五、实验总结
这次实验在以前学习的有关纸张和塑料的基本性能的基础上让我更加深刻的了解了纸包装材料的厚度、紧度、定量、耐折度、撕裂度、抗张强度、环压强度、挺度、耐破度等性能。
从这些指标中我们了解到纸的一些包装用途，对于塑料包装材料，我们也通过实验了解了PE塑料薄膜的厚度、耐磨性、抗冲击强度、透气性等性能，我们发现PE塑料薄膜具有撕裂度强，质轻，延展性好，透气性高，易于氧气等气体透过等特性，它一般可以生产各种日用品，如奶瓶、皂盒、玩具、杯子、塑料花等，还能做成各种各样的塑料袋。
通过实验，我对纸包装材料以及塑料包装材料有了进一步的了解，对铜版纸以及双胶纸的一些基本性能和适用范围有了更深刻的理解，对PE塑料包装材料的一些优缺点也有了更好的认识，为学习《包装材料学》这门课程打下了坚实的基础，也为以后的工作和对这方面的研究有了一个很好的准备。
在实验的过程中，我遇到了种种困难，有时一个实验做了五六次，但通过老师的帮助以及自己的努力，终于一一克服了，这使我意识到科学的的进步都是来之不易的，需要进行无数次实验，不经历艰辛和汗水，不会有成绩。
因此，这对我以后的学习和工作都有巨大的促进和监督作用。
这就是我的心得和体会。
六、参考文献
[1] 刘喜生孙荣芳[J].包装材料学
[2] 向红曾克俭[J].包装概论
[3] 包装标准化与质量法规陆佳平著
[4]《包装材料学实验》指导书。