拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制
拉森钢板桩是一种常用的地基加固材料，施工质量的控制对于确保工程质量和施工安全至关重要。
本文将对拉森钢板桩的施工和质量控制进行研究。
拉森钢板桩的施工主要包括板桩的安装和连接，施工过程中需要注意以下几个方面：
1. 施工前的准备：在施工前需要进行现场勘查和设计，确定桩的布置和尺寸以及桩基深度等参数。
需要准备好施工所需的设备和材料，如板桩、锚杆、打桩机等。
2. 桩的安装：施工过程中需要按照设计要求将板桩依次安装到桩位上，采用打桩机将板桩打入地下。
在安装过程中需要确保板桩的垂直度和桩身的整齐度。
对于特殊情况，可以采用振动打桩或者预制板桩。
3. 桩的连接：板桩的连接是施工的重要环节，连接的质量直接影响到整个桩体的稳定性。
连接方法主要有槽口连接和角码连接两种，需要确保连接牢固、密实，并采用防腐措施，以提高桩体的使用寿命。
4. 施工过程中的质量控制：施工过程中需要进行质量控制，包括对板桩的尺寸、垂直度、水平度等进行检查和测试，确保施工质量符合设计和规范要求。
还需要对桩身进行观测和检测，确保桩体未发生变形和损坏。
5. 施工后的检验：施工完成后，需要对拉森钢板桩进行检验，包括桩的垂直度、水平度、锚杆的拉力等项目的测试，以及检查连接部位的牢固性和防腐处理的质量。
拉森钢板桩的施工和质量控制是保证工程质量和施工安全的关键环节。
通过合理的施工方法和质量控制措施，可以确保拉森钢板桩的稳定性和使用寿命，提高工程的质量和可靠性。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩的施工与质量控制涉及到钢板桩的选型、安装、土方开挖、土工材料填筑、支撑应力分析等多个方面。
本文将从这几个方面对拉森钢板桩的施工与质量控制进行探讨。
一、选型拉森钢板桩的选型需要满足现场土质条件和工程设计要求。
不同场地的土质状况不同，要根据不同土质条件选择适合的钢板桩。
在选择拉森钢板桩时，还需要考虑其的强度、防腐蚀性能、长度、型面几何尺寸、受力性能等参数，以确保钢板桩的正常使用。
在选型过程中，需要注意以下几点：（1）合理选择钢板桩的长度，使其超过土层顶部0.5至1米以上。
（2）合理选择钢板桩的型面几何尺寸和壁厚。
（3）满足设计要求，正确选择钢板桩的高度、宽度和长度。
二、安装钢板桩安装时需要做好以下几个环节：（1）确定钢板桩的位置和安装顺序。
（2）安装钢板桩前，需进行工程现场土层情况和稳定性分析，以确保钢板桩安装的可行性。
（3）一定要注意钢板桩的水平度，必须保证每一根钢板桩都在水平面上正常竖直，否则就会影响之后的施工质量。
（4）在安装钢板桩时，需要采用专用钳子、斜铁等进行固定，确保钢板桩不被移动。
（5）在拉森钢板桩的安装过程中，应根据现场情况进行挖土深度的调整，使拉森钢板桩与土层贴合紧密。
三、土方开挖拉森钢板桩的土方开挖要能够满足工程设计要求，确保施工的质量和工程的稳定性。
（1）在土方开挖过程中，应该采用阶梯式开挖的方式，穿插设置支撑点，以确保土方开挖的质量和安全性。
（2）在钢板桩挖孔上方120到150公分的地方，可加设层架或者锁扣钢筋网进行扩张，以确保挖土深度合理，且在施工过程中不会引起钢板桩的变形。
（3）在进行土方开挖时，需注意拉森钢板桩的挥发力和稳定性，保持土层的稳定性，确保拉森钢板桩的正常使用。
四、土工材料填筑在拉森钢板桩围护结构下填筑土工材料时，需要特别注意以下几点：（1）在选择土工材料时要选择高质量的填充材料，以确保施工质量。
（2）在填筑土工材料时，需要避免出现孔洞和空隙，以确保钢板桩的正常使用。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种常用的基础施工材料，广泛应用于河堤、码头、桥梁等工程领域。
本文将介绍拉森钢板桩的施工工艺和质量控制方法。
拉森钢板桩的施工工艺主要包括预处理、现场安装和固定三个步骤。
首先是预处理。
预处理主要是清理施工现场，包括清除杂草、垃圾等，确保施工现场整洁。
还需要对施工现场进行测量和勘探，确定施工方案、桩位和桩距等。
其次是现场安装。
现场安装是拉森钢板桩施工的关键步骤。
安装时需要严格按照设计要求进行，保持板桩的正确位置和方向。
首先是进行扶正，即将钢板桩按设计要求倾斜一定角度，并进行排列。
然后，使用振动锤将钢板桩逐个打入地下，直至达到设计要求的深度。
为了确保钢板桩的稳定性，可以提前在桩位上预留一定深度的孔洞，使钢板桩与土壤紧密结合。
在打桩的过程中，要注意控制振动锤的打击力度和频率，以防止桩体变形和损坏。
最后是固定。
打桩完成后，需要进行桩身的固定，以增加钢板桩的稳定性。
常见的固定方式有土壤背填、混凝土浇筑和打钉等。
土壤背填是将土壤填充到钢板桩后方，使其与钢板桩形成一体。
混凝土浇筑是在钢板桩周围进行混凝土浇筑，增加桩的承载能力。
打钉是利用特殊的钢钉将钢板桩锚固在周围的混凝土或钢筋梁上，增加桩的稳定性。
在拉森钢板桩的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保施工质量。
质量控制的关键点包括土壤勘测、钢板桩质量检查和施工记录等。
首先是土壤勘测。
在施工前，需要对施工现场的土壤进行勘测，确定土壤的种类、密度、含水量等参数，以便合理选择拉森钢板桩的规格和施工方案。
其次是钢板桩质量检查。
在施工前，需要对钢板桩的质量进行检查，包括检查钢板桩是否存在变形、裂缝等问题，以及钢板桩的尺寸、强度等是否符合设计要求。
最后是施工记录。
在施工过程中，需要记录施工的各个环节和参数，包括振动锤的打击力度和频率、桩位、桩距、扶正角度等。
这些记录可以作为后续施工和质量检查的参考依据。
拉森钢板桩的施工工艺和质量控制是确保工程质量的关键环节。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种常用的地基工程施工材料，广泛应用于各种土壤条件下的基坑支护、河道治理、港口工程等方面。
本文将探讨拉森钢板桩的施工过程及其质量控制问题。
拉森钢板桩的施工过程通常包括以下几个步骤：安装桩头、钻孔、安装清水、振动沉桩、拉桩等。
在施工过程中，需要注意以下几个关键问题：首先是安装桩头。
在施工前，应先检查钢板符合标准要求，并做好防锈处理。
安装过程中，要确保桩头的定位准确，以免影响后续的施工。
其次是钻孔。
钻孔是拉森钢板桩施工的重要环节，直接影响桩的强度和稳定性。
在进行钻孔前，需要先确定孔位和孔深，并采用合适的钻具进行钻孔。
然后是安装清水。
清水是用于冲洗钻孔中泥沙的重要工具，可以确保钻孔的干净和平整。
在安装清水时，应注意清水管的密封性和安全性，以防漏水或出现堵塞。
接下来是振动沉桩。
振动沉桩是将拉森钢板桩逐渐沉入土壤中的过程，可以增加桩的稳定性和承载力。
在振动沉桩过程中，要注意振动设备的调试和操作，确保振动频率和振动力的适度。
最后是拉桩。
拉桩是将已经安装好的拉森钢板桩通过拉力拉出土壤的过程，可以检验桩的强度和质量。
在拉桩过程中，应注意拉力的均匀施加和土壤的渗透性，以免造成桩身的损坏。
为了保证拉森钢板桩的质量，还应进行相应的质量控制措施。
首先要进行桩身的质量检测，包括外观检查、尺寸检测和防锈处理检查等。
其次要控制拉桩的施工速度和拉力大小，以保证拉力的均匀施加和拉桩过程的稳定性。
还应加强施工现场的管理和安全防护，确保施工过程的安全和顺利进行。
研究拉森钢板桩的施工与质量控制是地基工程中的重要课题。
通过合理的施工过程和科学的质量控制措施，可以确保拉森钢板桩的稳定性和承载力，提高地基工程施工的效果和质量。
拉森钢板桩施工工法
拉森钢板桩施工工法拉森钢板桩是一种广泛应用于土木工程中的基础支护设施。
其施工工法的可靠性和灵活性使其成为许多工程项目中首选的桩基施工方法。
本文将详细介绍拉森钢板桩的施工工法，在施工过程中应注意的事项以及其在不同场景中的适用性。
一、施工工法概述拉森钢板桩施工工法是一种使用钢板桩进行地基支护和边坡防护的施工方法。
其主要施工步骤包括桩基布置、钢板桩沉桩、桩顶处理以及填土夯实等。
下面将逐一介绍这些施工步骤的具体要点。
1. 桩基布置在施工前，需要根据设计要求和现场情况合理布置桩基。
桩基布置应遵循以下原则：保证桩的间距和位置符合设计要求；使桩的布置尽量接近垂直于地面的情况；考虑现场条件，避免与其他地下设施发生冲突。
2. 钢板桩沉桩拉森钢板桩具有良好的刚度和承载力，适用于各种土壤条件。
在钢板桩沉桩过程中，需要借助专用的振动锤或静压桩机等设备将钢板桩垂直沉入地下。
施工中需要特别注意以下事项：控制沉桩速度，确保桩的垂直度；根据不同土质情况选择合适的沉桩方法；在桩顶倾斜或受阻时及时调整沉桩方式。
3. 桩顶处理桩顶处理是拉森钢板桩施工过程中的重要环节，它影响着整个桩基的稳定性和承载力。
常见的桩顶处理方法包括焊接角钢、钢板、导墙线以及注浆加固等。
在桩顶处理过程中，需要注意以下事项：保持桩顶的水平度和垂直度；确保桩顶处理材料的质量和牢固性；根据不同工程要求选择合适的桩顶处理方式。
4. 填土夯实在完成钢板桩的布置和桩顶处理后，需要根据设计要求进行填土夯实。
填土材料应符合设计要求，并采取适当的夯实措施，使填土与钢板桩之间形成良好的支撑和连接。
填土夯实的注意事项包括：控制填土厚度和夯实层次；考虑土壤的工程特性和水分含量；及时处理填土过程中可能出现的沉陷和变形问题。
二、施工注意事项在拉森钢板桩的施工过程中，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全性。
1. 严格按照设计要求进行施工，合理选择桩基布置、钢板桩沉桩等工艺参数。
2. 施工现场应做好标识和防护措施，确保工人的安全。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制随着城市建设的不断发展，钢结构在各类工程中的应用越来越广泛，而拉森钢板桩则是其中一种被广泛应用的钢结构。
拉森钢板桩是一种具有优良性能的钢结构产品，广泛应用于房屋建筑、水利工程、交通工程和其他基础工程中。
由于拉森钢板桩的施工方式较为特殊，因此在施工过程中需要进行严格的质量控制，以确保其施工质量和使用安全。
本文将重点围绕拉森钢板桩的施工和质量控制展开研究，以深入探讨其施工方式和质量控制的关键要点。
一、拉森钢板桩施工方式1.1 基本介绍拉森钢板桩是一种冷弯槽钢或冷弯开口型钢板，在其两侧具有多排相同形状的接头，通过连接钢板桩钢筋而成。
在施工过程中，首先需要根据设计要求选择合适的型号和规格的拉森钢板桩，并根据现场条件进行钢板桩的堆放和安装。
通常情况下，根据实际的土壤情况和工程要求选择钢板桩的长度和型号，然后通过振动锤或液压振动锤将钢板桩逐步打入土体中，直至达到设计要求的深度。
1.2 施工注意事项在拉森钢板桩的施工过程中，需要特别注意以下几点：（1）振动控制：在使用振动锤或液压振动锤将钢板桩打入土体的过程中，需要对振动进行严格控制，以避免过大的振动力对周围建筑物和地下管线等结构造成损害。
（2）垂直度和位置控制：在打桩的过程中需要对桩的垂直度和位置进行严格的控制，确保桩的位置和倾斜度满足设计要求。
（3）连接质量控制：在对相邻的钢板桩进行连接时，需要对连接质量进行严格控制，以确保连接的牢固和密合。
二、拉森钢板桩质量控制2.1 表面质量控制拉森钢板桩表面质量的控制是保证其使用寿命和安全性的关键。
在生产过程中，首先需要对原材料进行严格把关，确保其表面不存在明显缺陷和损伤；在生产过程中需要严格控制各道工序的质量，包括冷弯成形、焊接、热镀锌等工艺，确保表面光洁且无明显的氧化铁皮和锈蚀。
在运输和存储过程中，也需要对钢板桩的表面进行保护措施，避免受到外部环境的影响和污染。
在使用过程中，需要对接头的连接和密封进行定期检查和维护，确保其表面质量符合要求。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制二、拉森钢板桩的施工技术1.拉森钢板桩的施工前准备拉森钢板桩的施工前准备工作包括场地平整、测量布线、检查钢板桩的尺寸等工作。
首先需要清理场地的杂物和垃圾，确保施工现场的整洁和安全。
然后根据设计图纸要求进行测量布线，确定钢板桩的位置和高度。
最后需要对钢板桩进行尺寸检查，确保钢板桩的尺寸符合设计要求。
3.拉森钢板桩的施工注意事项在拉森钢板桩的施工过程中，需要注意以下几点：首先是挖孔作业，需要根据设计要求选择合适的挖孔机械进行作业，确保挖孔的尺寸和深度符合设计要求。
其次是钢板桩的安装，需要选择合适的设备和工具进行作业，并严格按照设计要求进行安装，确保钢板桩的位置和高度符合要求。
最后是对钢板桩的固定，需要选择合适的固定方式进行作业，并严格按照设计要求进行固定，确保钢板桩的稳固性和安全性。
三、拉森钢板桩的质量控制1.拉森钢板桩的质量控制要点拉森钢板桩的质量控制主要包括尺寸控制、弯曲控制、表面平整度控制、焊接质量控制等方面。
首先是尺寸控制，钢板桩的尺寸需要严格符合设计要求，尺寸偏差不能超过规定的范围。
其次是弯曲控制，钢板桩的弯曲度需要符合要求，不能出现明显的弯曲和扭曲。
再次是表面平整度控制，钢板桩的表面需要平整光滑，不存在明显的凹凸和瑕疵。
最后是焊接质量控制，拉森钢板桩的焊缝需要进行质量检测，确保焊接质量符合要求。
2.拉森钢板桩的质量控制措施为了保证拉森钢板桩的质量，需要采取一系列的质量控制措施。
首先是加强对原材料的质量检测，确保原材料的质量符合要求。
其次是加强对工艺流程的质量控制，严格按照设计要求进行施工，确保每个环节都符合质量要求。
再次是加强对成品的质量检测，对成品进行全面的检测，确保成品的质量符合要求。
最后是建立健全的质量管理体系，加强对施工过程和成品的质量管理，确保整个工程的质量符合要求。
拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点概要
拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点概要拉森钢板桩是一种常用于临边挡土墙、码头、港口、桥梁和隧道等工程的钢结构材料，具有施工简便、经济实用等优点。
本文将对拉森钢板桩的施工工艺及质量控制要点进行简要概述。
一、施工工艺1.基础处理在进行拉森钢板桩施工前，应首先进行基础的处理。
具体包括基础的清理、修整和加固，确保基础的平整度和基础承载力满足施工要求。
同时，需要重点关注基础的水平度和垂直度，以避免对后续施工造成影响。
2.定位在基础处理完成后，需要进行拉森钢板桩的定位。
首先需要确定拉森钢板桩的位置和标高，并进行标记。
然后，根据标记的位置进行测量，确定钢板桩的具体位置和长度。
3.钢板桩的安装与拆除钢板桩的安装需要进行挖土、升桩和夯实作业。
在进行挖土作业时，需要注意土方支撑和周边建筑物的保护。
升桩时，需要注意振动对周边建筑物的影响，并确保桩的长度和位置满足设计要求。
夯实时，需要控制夯击频率和夯击力度，以保证桩的稳定性和牢固性。
钢板桩的拆除需要进行钢板桩的锯切、拆除和清理作业。
在进行拆除作业时，需要注意施工安全，避免造成环境污染和人身伤害。
二、质量控制要点1.钢板桩的质检在钢板桩的生产和交付过程中，需要进行钢板桩的质量检验。
具体包括钢板桩的尺寸精度、表面质量、力学性能、几何误差和化学成分等方面。
其中，尺寸精度和力学性能是钢板桩质量的关键指标。
2.现场质量控制拉森钢板桩施工中，需要进行现场质量控制。
具体包括各工序施工中的质量监控和现场巡查、质量日报、施工记录等方面。
其中，钢板桩的长度、位置和倾斜度是关键的质量控制指标。
3.质量问题的处理在施工过程中，可能出现质量问题，如钢板桩长度偏差、钢板桩倾斜、钢板桩连接不紧等问题。
针对不同问题需要进行相应的处理，确保施工质量符合设计要求，并对施工问题进行记录和分析。
通过以上的施工工艺和质量控制要点，可以为拉森钢板桩的施工提供基本的指导和参考。
同时，本文也提示施工人员注意施工安全和环保问题，确保施工质量和施工过程安全可靠。
拉森钢板桩施工技巧与要点
拉森钢板桩施工技巧与要点1. 引言本文档旨在介绍拉森钢板桩的施工技巧与要点，以帮助施工人员提高工作效率和质量。
2. 施工前准备在进行拉森钢板桩的施工前，需要进行以下准备工作：- 完善的施工计划：制定合理的施工计划，包括施工进度、人员配备等。
- 地质勘察：进行地质勘察，了解地下情况，为施工提供参考和依据。
- 材料准备：准备好所需的拉森钢板桩和相关配件，确保质量和数量符合要求。
- 设备检查：检查施工所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维修和更换。
3. 施工技巧与要点3.1 桩的安装- 桩的嵌入：在安装桩时，应确保桩体完全嵌入土体中，以提供足够的承载能力。
- 桩的水平度：在桩的安装过程中，要保持桩的水平度，以确保整体结构的稳定性。
- 桩的间距控制：根据设计要求和地质条件，控制拉森钢板桩的间距，确保整体布置合理。
3.2 施工工艺- 钻孔：根据设计要求和地质情况，进行钻孔作业，确保桩的稳定性和承载能力。
- 安装桩身：利用适当的设备将拉森钢板桩嵌入土体中，保持桩的稳定和垂直度。
- 连接桩体：根据需要，使用连接材料将不同的拉森钢板桩连接在一起，形成需要的结构。
3.3 质量控制- 桩体质量检查：在桩安装过程中，要进行桩体质量的检查，确保桩的质量符合要求。
- 施工过程监控：要严格监控施工过程，及时发现和处理施工中的问题和隐患。
- 施工记录与验收：对施工过程进行详细记录，并及时进行验收，确保施工质量符合标准。
4. 安全要求- 施工人员必须戴好安全帽、防护眼镜和防护手套，遵守相关的安全操作规程和要求。
- 施工现场必须设置明显的警示标志，确保工作区域的安全。
- 设备和工具必须经过检查和维护，确保工作的安全性和可靠性。
5. 总结本文简要介绍了拉森钢板桩施工的技巧与要点，包括施工前准备、施工技巧与要点、质量控制和安全要求等方面的内容。
希望能对施工人员的实际工作提供一定的帮助和参考。
拉森钢板桩施工规范
拉森钢板桩施工规范拉森钢板桩是一种常用的地基处理技术，适用于建筑、交通、水利等领域的土建工程。
为了确保拉森钢板桩施工质量，下面就拉森钢板桩施工规范进行了详细介绍。
一、材料准备：1. 拉森钢板桩应采用符合国家标准的优质钢板，其厚度、宽度和长度应符合设计要求。
2. 拉森钢板桩的连接件应配套使用，连接件的材质和性能应与钢板桩相适应。
3. 施工现场应准备充足的材料，并进行检查确认质量合格后方可使用。
二、施工准备：1. 桩的施工前应清理桩位上的杂物，并确保周围环境整洁，保持施工现场安全。
2. 钢板桩安装前应按设计要求制作桩基础，保证桩基础的稳定和承载力。
3. 严格按照设计要求进行测量，并进行相应的标志和标识。
三、施工工艺：1. 拉森钢板桩的施工应按照设计要求确定桩的位置，严格控制施工误差，确保桩的垂直度和水平度。
2. 钢板桩的安装应采用预制和拼装的方式进行，每块板桩应严格对准和连接，确保连接牢固。
3. 钢板桩的打入应采用正确的方法和设备，保证桩的垂直度和打入深度符合设计要求。
4. 钢板桩的水平度应根据设计要求进行调整和校验。
四、施工质量控制：1. 在施工过程中应及时检查桩的垂直度、水平度和打入深度，并随时调整和纠正。
2. 桩与桩之间的连接应保证连接件的质量和连接方式的正确性，确保连接牢固。
3. 拉森钢板桩的施工质量应定期进行检查和验收，确保满足设计要求。
五、安全措施：1. 在钢板桩施工中应严格执行安全操作规程，保障施工人员的安全。
2. 在施工现场应设置明显的警示标志，预留安全通道，并按要求配备安全用具和救生设备。
3. 施工人员应接受必要的安全培训，掌握正确的施工方法和安全意识。
综上所述，拉森钢板桩施工规范是确保施工质量和安全的重要保证。
只有严格按照规范要求进行施工，才能保证拉森钢板桩的使用寿命和工程质量。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制一、拉森钢板桩施工工艺1.1 基坑开挖拉森钢板桩施工的第一步就是基坑的开挖工作。
在进行基坑开挖前，需要对场地进行勘测，确保地质情况的准确性。
开挖基坑时，应根据相关要求进行施工管理，确保基坑的纵横向度和平整度符合要求，以便后续的钢板桩的施工安装。
1.2 钢板桩的水平控制在进行拉森钢板桩的安装施工时，必须进行水平控制，保证每一根钢板桩的水平度。
水平控制不仅仅是为了美观，更是为了保证钢板桩的承载能力和整体牢固度，避免因为水平度问题导致的安全事故。
1.3 桩位及桩身的纵向控制除了水平控制之外，拉森钢板桩的纵向控制也是施工过程中的重要环节。
在安装过程中，需要对桩位和桩身进行纵向控制，以确保每根钢板桩的整体高度和对齐度。
还需要对桩位的打桩深度进行控制，以保证桩位的稳固和承载能力。
二、拉森钢板桩质量控制2.1 钢板桩的质地控制拉森钢板桩作为基础建设的承载材料，其质地控制是施工过程中的首要环节。
钢板桩的质地控制主要包括钢板的牢固性、板厚的均匀性、焊接接头的质量等方面。
只有确保钢板桩的质地符合标准要求，才能保证建筑物的整体牢固和稳定。
2.2 钢板桩的腐蚀控制拉森钢板桩作为水利工程和基础设施建设的主要材料，往往需要长期暴露在潮湿或水下环境中，因此其腐蚀控制显得尤为重要。
在进行拉森钢板桩的质量控制时，需要对其腐蚀性进行评估，并采取相应的腐蚀控制措施，以延长钢板桩的使用寿命。
2.3 钢板桩的连接质量控制在实际施工中，拉森钢板桩往往需要进行连接拼装，因此连接质量控制显得尤为重要。
连接质量控制不仅包括连接接头的牢固性、紧密度，还包括连接处的密封性和防水性。
只有确保连接处的质量，才能保证钢板桩的整体稳固性和承载能力。
三、实际案例分析以某水利工程项目为例，对拉森钢板桩的施工与质量控制进行分析。
该工程项目为一座排涝工程，地处山区，地质情况复杂。
在实际施工过程中，施工人员充分了解地质情况，合理安排基坑开挖的顺序和方式，并严格控制工程进度。
拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点
拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点(总7页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点厦门工程有限公司黄树榕徐创才摘要本文通过施工实践与摸索并结合了施工过程中遇到的具体问题及解决问题的方法，较为详细地阐述了 18米拉森钢板桩的施工工艺和质量控制要点。
关键词拉森钢板桩施工工艺质量控制要点1. 项目概况甬江特大桥是浙江省宁波市绕城高速公路东段的一座特大型桥梁，大桥跨越宁波市镇海和北仑两个辖区，建成后为宁波市标志性工程。
经变更后：全长1.478km，桥的主桥跨径组成为（54+166+468+166+54）m，双菱形连体桥塔斜拉桥。
索塔承台为62×33×5.5m的矩形整体式钢筋混凝土结构。
D2索塔位置现地面标高为＋2.45m，承台基坑开挖平面尺寸为65×36m，开挖深度为6.45m，开挖面积2340m2左右，开挖方量约14976m3。
2. 土层技术参数在D2索塔承台基坑支护设计深度内的地基土，由浅至深主要有以下几层：2.1 I1填土：层厚0.7～1.7m。
2.2 I2亚粘土灰黄色、灰褐色，软塑～硬塑，含少量铁锰质斑块，层厚0.0～1.0m。
层底深度1.4～3.6m。
地基土容许承载力[σ0]=70kpa。
2.3 II1淤泥质亚粘土灰色、流塑、饱和，多呈薄层状，局部相变为淤泥质粘土。
顶板埋深1.4～3.6m。
层底深度10.50～18.00。
地基土容许承载力[σ0]=50kpa。
天然孔隙比1.394,饱和度97.6％，液性指数1.99，塑性指数13.5，粘聚力5.0kPa，内摩擦角8.1°。
高含水量、高压缩性，物理力性质差，为本工程主要地基压缩层，易变形和失稳。
2.4 II2淤泥淤泥，灰色，流塑，厚层状，土质不均一，局部为淤泥质粘土，含少量贝壳碎片。
顶板埋深2.00m。
层底深度11.00m。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种广泛应用于基础工程中的地质钢材，特点是安装方便、工期短、适用范围广，被广泛应用于挡土墙、支护墙、河堤防护以及桥梁基础等领域，具有很高的经济效益和社会效益。
但在实际施工过程中，不同的环境和工程条件会对拉森钢板桩的质量造成影响，因此有必要对拉森钢板桩的施工和质量控制进行研究和分析，以提高其施工质量和安全性。
一、拉森钢板桩的材质和规格拉森钢板桩的材质一般为热轧钢板或冷轧钢板，按照板厚和用途的不同，其规格也存在差异。
根据使用的场合和环境，从板厚0.5mm到30mm不等的钢板中，选用了符合强度和刚度要求的最合适的板材来生产。
目前常用的规格有：U型钢板桩、Z型钢板桩及连接件，其中U型钢板桩由钢板弯曲成U形，双边封闭，所以称之为U型钢板桩；Z型钢板桩由两片钢板拼接而成，所以称之为Z型钢板桩。
连接件分为两种，一种为拉森连接件，包括截面成型式和组合式两种；另一种是管螺栓连接件。
一般在选用钢板桩的规格时，需要考虑的因素有：抵抗土压力、抵抗水流压力以及荷载传递等因素，为保证安装的稳定性和承载能力，往往会依据工程具体要求进行设计。
二、拉森钢板桩的施工工艺1. 竖直隔离挡墙的施工工艺：步骤一：护墙板限位，市政工程分类，限位钢管用木料绑紧。
步骤二：压机竖向调整，调整至垂直状态，查看竖向掌子面状况。
步骤三：沉槽法使用，挖出现有挤土墙至定位位深度，按设计要求施工。
步骤四：压机贯通隔离挡墙，移动缝隙，保证固定振动。
步骤五：堆垛井字基础，按照设计要求施工。
2. 桥梁基础的施工工艺：步骤一：桥墩基础实墩施工前的准备，进行基坑挖掘及模板制作。
步骤二：拉筋、定位、钢筋摆位，混凝土浇筑施工。
步骤三：浆沙作业，浆沙压注完毕后，压机开始安装。
步骤四：按设计要求施工，注意做好护岸工作，并完成桥墩上的桥面板。
步骤一：研究拓扑结构，进行现场人员和设备的部署，测量护坡基础层的形状和高度。
步骤二：模板施工，模板材料应该符合工程设计规定的强度和刚度要求。
拉森钢板桩施工规范
拉森钢板桩施工规范拉森钢板桩是一种常用的复合型钢板桩，广泛应用于各种土木工程领域。
为了确保拉森钢板桩的施工质量和效果，以下是一份拉森钢板桩施工规范，以供参考。
一、施工准备1. 确认设计图纸和技术要求，明确施工目标和方案。
2. 准备施工所需的机械设备和工具，确保设备完好，并经过必要的检修和维护。
3. 在施工现场进行勘测，测量地面标高和洞底标高，并绘制出合理的施工平面图。
二、施工基础准备1. 清理施工场地，确保没有障碍物和杂物。
2. 若需要在施工现场挖掘土方，要按照设计要求进行合理的土方开挖，并注意保证施工安全。
3. 打好桩位、钢板桩对中线和中心方位线，确保桩位和中心线的精确性和准确性。
三、桩身安装1. 依照设计要求进行桩身的安装，确保桩身竖直度和测量器所示的角度准确。
2. 安装过程中，要定期检查和调整桩身的竖直度和平面位置，确保每根桩都与中心线对齐，并保持桩顶平齐。
3. 桩身连接应采用可靠的连接方式，确保连接牢固和防水。
四、振动和打桩1. 在振动操作过程中，要按照操作规程进行，避免超过设计要求的振动力和振动频率。
2. 打桩时要控制合适的打击能量和频率，确保桩的沉入速度和定位准确性。
3. 打桩机操作人员应掌握相关知识和技能，确保安全操作，避免桩身变形或破损。
五、挡土墙连接1. 安装拉森钢板桩挡土墙时，要采用合适的连接方式，确保挡土墙稳定和牢固。
2. 连接部位应进行防腐处理，防止腐蚀和损坏。
六、施工质量控制1. 桩身应符合设计要求，不得有明显的变形、破损和锈蚀等缺陷。
2. 各种连接件和螺栓的质量应符合相关标准和要求。
3. 施工过程中的测量和对位工作应精确可靠，确保桩位的准确性和施工平面的垂直度。
4. 施工中应加强沟通和协作，确保各个施工环节的衔接和不出现质量问题。
5. 完工后对施工现场进行清理，清除遗留物和杂物。
七、安全措施1. 施工人员应按照相关规定佩戴安全帽、安全鞋等防护装备，严禁穿戴不符合安全要求的服装。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种常见的土木工程施工技术，广泛应用于各种基础工程中。
为了保证施工质量，需要进行详细的研究和质量控制。
本文将从拉森钢板桩施工的步骤和方法入手，探讨相关的质量控制措施。
拉森钢板桩施工的步骤包括基坑开挖、钢板桩安装和连接等。
基坑开挖是拉森钢板桩施工的第一步，关系到项目的整体平稳进行。
在基坑开挖前，需要进行详细的测量和勘查工作，确定基坑尺寸和位置。
开挖时，需要根据土质情况选择合适的施工方法，如挖掘机、打桩机等。
在开挖过程中，要控制基坑的形状和平整度，保证基坑的稳定性。
钢板桩的安装是拉森钢板桩施工的核心步骤，关系到整个基础工程的质量和稳定性。
在安装钢板桩前，需要对钢板桩进行质量检查，确保其质量合格。
安装时，应先将钢板桩慢慢嵌入土体中，保持垂直度和水平度，以保证钢板桩的安装质量。
可以借助吊装设备和打桩机等设备进行安装，以提高施工效率和质量。
钢板桩的连接是拉森钢板桩施工的最后一步，目的是保证钢板桩之间的密封和连接性。
连接时，需要选择合适的连接方式和连接材料，如螺栓、扣件、焊接等。
连接过程中，要控制连接强度和密封性，确保桩墙的整体稳定性和质量。
在连接完成后，还需要进行连接点的检查和修补，以确保连接质量达到要求。
针对以上施工步骤，可以采取以下质量控制措施：1. 对基坑开挖过程进行严格的监督和管理，确保开挖尺寸和位置的准确性；2. 对钢板桩进行质量检查，确保其材质和尺寸符合设计要求，并进行相应记录和标识；3. 在安装钢板桩前，进行基坑土质的分析和评估，选择合适的钢板桩类型和长度；4. 在钢板桩的安装过程中，定期进行垂直度和水平度的检测，及时调整和修正；5. 严格按照施工工艺要求进行钢板桩连接，确保连接强度和密封性；6. 在施工过程中，要及时记录施工数据和质量检查结果，并进行档案保存；7. 施工结束后，进行工程验收和质量检查，确保施工质量符合设计要求。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于河堤、码头、挡土墙等工程中。
本文将重点介绍拉森钢板桩施工过程中的质量控制措施。
施工前需要对拉森钢板桩的材料进行检查。
材料包括钢板桩、接头板、锚杆等，在施工前需要确认这些材料的质量是否符合相关标准。
对于钢板桩，需要检查其厚度、弯曲度、表面平整度等指标。
对于接头板，需要检查其过盈量、焊接质量等指标。
对于锚杆，需要检查其材质、力学性能等指标。
只有确保材料的质量可靠，才能保证后期施工的质量。
施工时需要进行正确的钢板桩铺设。
在进行钢板桩铺设前，需要施工人员仔细查看地形地貌，确定施工的起始点和铺设方向。
然后，根据设计要求确定钢板桩的间距和长度，使用起重设备将钢板桩逐个龙骨放入河床中，注意保持钢板桩的垂直度和平行度。
在铺设过程中，要及时测量钢板桩的长度和间距，确保其满足设计要求。
施工过程中要注意钢板桩的连接质量。
钢板桩之间的连接采用插板和螺栓连接的方式，连接部位要进行焊接和螺栓预紧。
焊接时，需要保证焊缝的质量，焊接缝应均匀、牢固，焊点不得有裂纹和夹渣等缺陷。
螺栓预紧时，要根据设计要求确定螺栓的预紧力，使用扭矩扳手进行预紧操作。
要定期检查连接部位的紧固状态，确保连接牢固可靠。
施工完成后需要进行拉森钢板桩的质量验收。
验收包括外观质量、尺寸偏差、焊接质量等方面的检查。
外观质量主要包括钢板桩表面平整度、无裂纹、无夹渣等缺陷。
尺寸偏差主要包括钢板桩长度、间距和重心偏差等指标。
焊接质量主要通过对焊缝的检查来评定。
只有经过严格的质量验收，才能确保拉森钢板桩的质量符合要求。
研究拉森钢板桩施工与质量控制是保证工程质量的关键措施。
通过对材料的检查、施工过程的控制、连接质量的保证及质量验收的进行，可以确保拉森钢板桩施工质量符合设计要求，提高工程的安全性和可靠性。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种常用的基础支撑材料，被广泛应用于建筑物、道路、桥梁及其他土木工程中。
在拉森钢板桩的施工过程中，需要执行一系列质量控制措施以确保该材料在使用中的可靠性和稳定性。
本文将探讨拉森钢板桩在施工中的关键点，以及如何进行质量控制。
一、施工关键点1.基坑开挖与支撑拉森钢板桩适用于各种地质情况，但在施工时要特别注意基坑的开挖和支撑。
首先需要了解地质环境，计算土壤的稳定压力与活动水平，考虑基坑的进、出口、雨水管网等问题，确保基坑挖掘的深度、宽度、坡度及垂直度都符合设计要求；同时，要根据地基发育各阶段的情况及其不同要求裁定支撑方式和对力量的监控，确保基坑支撑坚固可靠，预防地面沉降，以确保拉森钢板桩施工的安全和质量。
2.钢板桩振动沉桩钢板桩在固有重力作用和工程所需的力量的共同作用下，通过沿板桩长度轴向振动的方法来实现沉桩。
使用钢板桩振动沉桩，需要考虑振动力对周围环境和建筑等的影响。
同时，还需要注意桩头插入地下的深度是否符合设计要求、振动频率、振动时间及振动幅度等问题。
为了避免振动造成邻近建筑物的损坏，应将振动幅度设定为最小值，并通过数据记录和实时监控来确保施工质量。
3.接桩和锚固在钢板桩的施工过程中，连接钢板桩，应使用连接钢板或钢筋加固等有效方法，在不损坏钢板桩的情况下，将各钢板桩加固为一个整体。
钢板桩通常使用锚杆来固定，此时需要先测量深度，制定合理的锚固方案，以防止拉森钢板桩在使用过程中被不同的力量移动或摆动。
二、质量控制1.拉森钢板桩的少量抗拉强度拉森钢板桩的设计抗拉强度非常小。
在施工过程中，需要注重控制桩长度，避免将拉森钢板桩的性能限制在小的抗拉强度下。
确保拉森钢板桩的拉伸性能符合预期，可以避免拉森钢板桩后续使用过程中出现断裂或损坏的情况。
2.钢板桩连接牢固作为整个建筑物的基础，拉森钢板桩的连接方式必须确保牢固可靠。
在钢板桩的连接过程中，如果未能有效连接，将导致拉森钢板桩的移动和松动，从而影响建筑物的整体结构和稳定性。
拉森钢板桩施工质量控制要点监理控制
一、一般要求（一）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。
（二）基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
各周边尺寸尽量复合板装模数。
（三）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。
二、支护线测量依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。
三、钢板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
四、钢板桩施工顺序钢板桩位置的定位放线—挖沟槽—安装导梁—施打钢板桩瞩—拆除导梁—清理锚杆处标高的土方—挖土—排污管、检查井施工—回填石屑、土方—拔除钢板桩五、钢板桩的检验、吊装、堆放（一）钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
1、外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
需注意：（1）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；（2）割孔、断面缺损的应予以补强处理；（3）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观质量检查。
2、材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验：每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
（二）钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊装的方法进行操作。
吊运时，每次吊起的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口避免损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
拉森钢板桩工艺标准
拉森钢板桩工艺标准一、拉森钢板桩概述拉森钢板桩（Larsen Steel Sheet Pile）是一种具有高强度、耐腐蚀、耐磨损的钢结构建材。
它主要用于土木工程、建筑工程、水利工程等领域的围堰、基坑支护、桥梁墩台等工程。
拉森钢板桩具有施工简便、速度快、成本低等优点，在我国得到了广泛的应用。
二、拉森钢板桩施工工艺1.钢板桩选型与租赁在进行拉森钢板桩施工前，首先要根据工程需求选择合适的钢板桩型号。
钢板桩型号的选择应考虑地质条件、基础形式、施工条件等因素。
选定钢板桩型号后，与钢板桩租赁单位签订租赁合同，确保施工所需的钢板桩供应。
2.钢板桩打设钢板桩打设是施工的关键环节。
施工过程中，应严格按照设计要求进行，确保钢板桩的垂直度、平面位置和打入深度。
钢板桩打设过程中，可根据实际情况采用锤击、振动等方法，以保证钢板桩的稳定。
3.钢板桩接头处理钢板桩接头处理关系到钢板桩的整体稳定性和防水性能。
接头处理应严格按照施工规范进行，确保接头的牢固度和密封性。
接头处理方法包括焊接、螺栓连接等。
4.钢板桩施工注意事项（1）施工前，应做好钢板桩的检查和维修，确保钢板桩的质量和性能满足施工要求。
（2）施工过程中，应注意观察钢板桩的变形和位移，发现问题及时采取措施进行调整。
（3）施工期间，应定期检查钢板桩的垂直度、打入深度等参数，确保施工质量。
三、拉森钢板桩质量控制1.钢板桩质量检查钢板桩施工前，应对钢板桩进行检查，确保钢板桩的表面质量、尺寸和性能符合设计要求。
检查内容包括：钢板桩的型号、规格、长度、厚度、表面防腐等。
2.钢板桩施工质量验收钢板桩施工完成后，应进行质量验收。
验收内容包括：钢板桩的垂直度、打入深度、接头质量、整体稳定性等。
验收不合格的部分，应及时进行整改。
四、拉森钢板桩施工安全与环保1.安全措施（1）施工前，对施工人员进行安全培训，确保施工安全。
（2）设置安全警示标志，提醒施工现场周边人员注意安全。
（3）施工过程中，严格执行安全操作规程，防止意外事故的发生。
研究拉森钢板桩施工与质量控制
研究拉森钢板桩施工与质量控制拉森钢板桩是一种常用于土木工程中的钢结构材料，广泛应用于基础加固、土方支护、河道治理等领域。
它具有施工方便、施工周期短、可重复使用等优点，因此备受工程师和施工方的青睐。
在拉森钢板桩的施工过程中，质量控制是至关重要的环节。
本文将对拉森钢板桩的施工及质量控制进行研究，以提高工程施工质量和效率。
1. 拉森钢板桩的施工工艺及步骤（1）现场勘测和测量：在施工前，需要进行现场勘测和测量工作，确定施工的具体位置和尺寸。
（2）桩机进场安装：在确定好施工位置后，需要将桩机运进施工现场并进行安装。
安装时需要保证桩机的平稳和安全。
（3）钢板桩挡墙的安装：根据设计要求，将拉森钢板桩逐节连接成挡墙，并进行固定。
在安装过程中，要确保钢板桩的垂直度和水平度，保证挡墙结构的稳定性。
（4）钢板桩的驱入：将拉森钢板桩驱入到设计要求的深度。
驱入时要注意控制桩的位置和方向，避免施工偏差。
（5）桩顶处理：驱入拉森钢板桩后，对桩顶进行处理，保证桩顶的平整度和垂直度。
可以采用焊接、砂浆填充等方法进行桩顶处理。
为保证拉森钢板桩的施工质量，需要采取以下措施进行质量控制：（1）桩机的选型和使用：选择合适的桩机进行施工，确保桩机的质量和性能能够满足施工需求。
在使用桩机时，要按照操作规程进行操作，确保施工安全和施工质量。
（2）钢板桩的质量检验：在施工前对钢板桩进行质量检验，包括尺寸、材质、焊接质量等方面。
只有通过质量检验的钢板桩才能使用于施工。
（3）支撑系统的设置：在施工过程中，需要设置支撑系统进行挡墙的稳定性保证。
支撑系统的设计和施工要符合相关规范，确保挡墙结构的稳定性。
（4）驱桩过程的监控：在拉森钢板桩的驱入过程中，需要进行监控和控制，确保驱桩的位置和方向准确。
可以采用实时监控技术、振动传感器等方法进行驱桩过程的监测。
（5）桩顶处理的质量控制：对桩顶进行处理时，需要注意处理的平整度和垂直度。
钢板桩的桩顶处理应符合设计要求，确保施工质量。
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最新资料，word文档，可以自由编辑！！精品文档下载【本页是封面，下载后可以删除!】拉森钢板桩施工工艺及质量控制要点厦门工程有限公司黄树榕徐创才摘要本文通过施工实践与摸索并结合了施工过程中遇到的具体问题及解决问题的方法，较为详细地阐述了 18米拉森钢板桩的施工工艺和质量控制要点。
关键词拉森钢板桩施工工艺质量控制要点1. 项目概况甬江特大桥是浙江省宁波市绕城高速公路东段的一座特大型桥梁，大桥跨越宁波市镇海和北仑两个辖区，建成后为宁波市标志性工程。
经变更后：全长1.478km，桥的主桥跨径组成为（54+166+468+166+54）m，双菱形连体桥塔斜拉桥。
索塔承台为62×33×5.5m的矩形整体式钢筋混凝土结构。
D2索塔位置现地面标高为＋2.45m，承台基坑开挖平面尺寸为65×36m，开挖深度为6.45m，开挖面积2340m2左右，开挖方量约14976m3。
2. 土层技术参数在D2索塔承台基坑支护设计深度内的地基土，由浅至深主要有以下几层：2.1 I1填土：层厚0.7～1.7m。
2.2 I2亚粘土灰黄色、灰褐色，软塑～硬塑，含少量铁锰质斑块，层厚0.0～1.0m。
层底深度1.4～3.6m。
地基土容许承载力[σ0]=70kpa。
2.3 II1淤泥质亚粘土灰色、流塑、饱和，多呈薄层状，局部相变为淤泥质粘土。
顶板埋深1.4～3.6m。
层底深度10.50～18.00。
地基土容许承载力[σ0]=50kpa。
天然孔隙比1.394,饱和度97.6％，液性指数1.99，塑性指数13.5，粘聚力5.0kPa，内摩擦角8.1°。
高含水量、高压缩性，物理力性质差，为本工程主要地基压缩层，易变形和失稳。
2.4 II2淤泥淤泥，灰色，流塑，厚层状，土质不均一，局部为淤泥质粘土，含少量贝壳碎片。
顶板埋深2.00m。
层底深度11.00m。
厚度9.00m。
地基土容许承载力[σ0]=50kpa。
天然孔隙比1.631，饱和度96.6％，液性指数1.52，塑性指数27.0，粘聚力6.0kPa，内摩擦角0.9°。
高含水量、高压缩性，物理力学性质差，为本工程主要地基压缩层，易变形和失稳。
2.5 III1淤泥质粘土灰色、饱和、流塑，薄层状～鳞片状结构。
顶板埋深10.50～17.30m，层厚18.80～33.50m。
地基土容许承载力[σ0]=58kpa。
天然孔隙比1.407，饱和度97.8，液性指数1.37，塑性指数17.4，粘聚力8.0kPa，内摩擦角6.8°。
高含水量、高压缩性，物理力学性质差，为本工程主要地基压缩层，易变形和失稳。
2.6 III2亚粘土灰色，流塑～软塑，薄层，夹亚砂土薄层。
顶板埋深20.5～35.5m，层厚30.00～43.8m。
厚度3.0～19.1。
地基土容许承载力[σ0]=90kpa。
天然孔隙比0.937，饱和度100.0，液性指数0.79，塑性指数15.1，粘聚力30.0Pa，内摩擦角17.3°。
本工程地下土层没有承压水。
图1 钻探孔平面位置图图2 工程地质断面图3. 不利因素3.1 宁波地区的软土力学性质差，对变形比较敏感；土层为鳞片状，排水性能很差；天然孔隙比、饱和度高。
3.2 承台边线距离水渠最近约为7.0m左右，距离甬江大堤最近20.39m，东侧边线距离便道最近9.5m左右；承台南侧边线距离便道最近约为12.5m左右；承台西侧边线距离施工道路最近为7.6m左右；承台北侧边线距离热力管道最近为4.3m左右，重力式大堤高出基坑底近5m，要考虑大堤和水渠的整体稳定性。
3.3 基坑开挖时间为2008年10月份，这个季节处于高潮位期、台风期，百年一遇水位为＋3.72m，此时水压高度7.72m。
3.4 受水渠、热力管道、防汛大堤、水平支撑的影响，出土方向只能在南边，挖土比较慢。
工程桩净间距约为3.4m，导致局部修土困难。
4. 围堰设计形式D2索塔承台根据基坑工程上述特点及施工条件并结合以往工程实践经验和项目自身的条件（镇海侧采用钢管桩施工，采用的钢管桩材料将用在全桥支架上，如果北仑侧也采用钢管桩施工，将产生多余的支撑材料且北仑侧土质较镇海侧差，水位较高，土体稳定性受渗水影响较大），经过多个方案的分析计算比较，决定选用以下支护结构形式：基坑东侧、南侧、西侧三侧采用ⅣW型（600mm×210mm×18mm）钢板桩围护，靠近水渠一侧（北侧）采用φ610δ8螺旋电焊钢管桩，根据不同地段土层情况，桩长24.00m～27.00m。
考虑到北面靠近河渠，为了防止渗水，在钢管桩外侧施打一排长12m，型号为（400mm×170mm×15.5mm）的钢板桩。
钢板桩中心离承台边距离≥1.5m。
围堰支护桩与围檩需尽量紧靠，在牛腿位置两者需采用焊接连接，其中空隙采用素混凝土充实，在其间放置一定数量的φ10钢筋防止混凝土受力后开裂后掉落。
φ10钢筋必要时与围檩、支护桩焊接固定。
具体分布如下图：图3图4 基坑支撑示意图5. 钢板桩围堰施工结构的设计计算5.1计算方式计算工具采用理正基坑支护软件，结合部分手工复核计算。
5.2计算思路（1）采用钢板（管）桩加设钢支撑的支护形式，单元计算采用m法，结合经验系数进行调整；（2）地面超载按不同的周边环境及施工围堰的结构形式进行设置；（3）截面设计按以下工况计算的最大弯矩进行设计：工况一：自然地坪放坡开挖至钢支撑围檩底-0.300，安装围檩及一道钢支撑；工况二：第二次开挖至开挖标高－4.00；工况三：钢支撑安装完毕后后，土体开挖到基坑底部并及时施工500厚钢筋混凝土垫层；（因设计按最不利因素考虑该工况视同工况二处理下列计算就不予列出）工况四：桥墩承台分层浇捣，第一层2500厚混凝土施工完毕（至-1.000），承台周围和围护桩之间浇捣混凝土换撑带强度达到80%后，拆除钢支撑；工况五：承台全部施工完毕，承台周围土体回填后拔除钢管桩。
5.3支护计算各工况：5.4支护桩单元计算结果汇总表：基坑等级：Ⅱ级重要性系数：1.005.5支护桩单元计算结论从以上一系列的计算及分析中可看出采用设计的钢板桩及钢管桩作为围堰施工是能够满足施工要求的也是合理的。
6. 拉森钢板桩施工工艺流程：7. 施工准备：7.1试桩钢板桩沉桩施工前先试桩，试桩位置选择在离施工现场不远处与施工现场地质条件相似位置或在钢板桩施工位置选取具有代表性区域，试桩数量不小于10根。
试桩的各项试验数据经分析后确定现场施工所采用的钢板桩类型及施打机械型号。
7.2钢板桩的检验对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以减少打桩过程中的困难。
7.2.1外观检验：包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。
检查中要注意：a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。
原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
7.2.2材质检验：对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行全面试验。
包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。
每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
7.3钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。
吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。
吊运方式有成捆起吊和单根起吊。
成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
7.4钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。
堆放时应注意：7.4.1堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；7.4.2钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；7.4.3钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
7.5机械设备配置在较深水中打桩时，要根据工地使用机械及水上作业的设备要求安排；在岸边或浅水处，可采用用简易脚手架或直接用打桩机或吊机、扒杆等机械打桩。
打钢板桩时选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重、锤击能要适当。
本项目18米拉森钢板桩及钢管桩采用50t履带吊及DZ90型液压振动锤配合沉桩；12米拉森钢板桩采用专业50t 履带式高频钢板桩打桩机。
7－1 50t履带吊及DZ90型液压振动锤配合沉桩7－2 专业50t履带式高频钢板桩打桩机7.6导架的安装在钢板桩施工中，为保证沉桩轴线位置的正确和桩的竖直，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和提高桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。
导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
导架的安装，一般是先打定位桩或作临时施工平台。
导架采用在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。
当未设定位桩时，直接放置在施工平台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。
安装导架时应注意以下几点：（1）采用经纬仪和水平仪控制和调整导梁的位置。
（2）导梁的高度要适宜，要有利于控制钢板桩的施工高度和提高施工工效。
（3）导梁不能随着钢板桩的打设而产生下沉和变形。
（4）导梁的位置应尽量垂直，并不能与钢板桩碰撞。
7－3 钢板桩施工导架8. 钢板桩施打拉森钢板桩施工质量直接关系到施工止水、挡土和基坑安全，是本工程施工最关键的工序之一。
8.1 钢板桩施打方法的区分及各法优缺点的比较8.1.1根据钢板桩打入方法不同可采用“单独打入法”和“屏风打入法”施工。
两种方法的优缺点及适用条件见表2。
单独打入法和屏风打入法优缺点比较表2比较内容施工方法优点缺点适用条件单独打入法打入方法简便迅速不需辅助支架易使钢板桩向一侧倾斜，误差积累后不易纠正板桩墙要求不高，板桩长度较小的情况屏风式打入法可减少倾斜误差积累，阻止大的倾斜，易于实现封闭合拢，保证施工质量插桩的自立高度较大，必须注意插桩稳定和施工安全，施工速度较慢除个别情况外均适用8.1.2根据钢板桩之间的锁扣方式，还可采取大锁扣扣打施工法及小锁扣扣打施工法施工。
如图8－2所示。
两种方法的优缺点及适用条件见表3。
图8－2 钢板桩打入方式示意图(a)大锁扣扣打施工法；(b)小锁扣扣打施工法比较内容施工方法优点缺点适用条件大锁扣扣打施工法打入方法简便迅速钢板桩有一定倾斜度不止水,整体性较差,板桩用量较大仅适用于强度较高透水性差，对围护系统要求精度低的工程小锁扣扣打施工法能保证施工质量,且止水效果、支护效果均较好，板桩用量较少打法较复杂适用范围广，大都采用此种方法8.2钢板桩施打方式方法的确定8.2.1试桩施工过程及出现的问题试桩位置选择在承台东侧，由东北角开始进行，试桩共安排了11根钢板桩做为试桩；首先由测量队准确放出围堰在东侧的施打位置，根据围堰尺寸及现场情况制作导架，采用50t 履带吊及DZ60型液压振动锤配合按小锁扣扣打施工法和单独打入法沉桩。