阻燃面料知识汇总
织物的阻燃涂层整理
织物的阻燃涂层整理1．前言据美、英、日等国家对火灾起因的统计，近年来纺织品引起的火灾呈上升趋势，已占据火灾总数的一半，造成了生命和财产的巨大损失，世界各国纷纷出台了纺织品阻燃的有关标准，对室内装饰、工业用布、服装用纺织品等做了严格的规定。
绝大部分的纺织材料是可燃的，需要经过阻燃处理来降低燃烧速度或使其离开火源后能够迅速停止燃烧。
纺织品的阻燃整理有两种方式：1、添加型，将阻燃材料与纺丝原液混和，或将阻燃剂加到聚合物中再纺丝，从而使纺出的丝具有阻燃效果。
2、后整理型，在染整加工过程中，将阻燃材料通过浸渍、浸轧或涂层等方法整理到织物上。
本文主要介绍织物的阻燃涂层整理。
阻燃涂层胶是功能性涂层胶的一种，是把阻燃材料通过一定的方式添加到涂层胶中去，整理后不仅具良好的涂层风格，同时赋予织物优异的阻燃效果。
涂层阻燃整理与传统的浸渍或浸轧阻燃整理相比，具有耐洗性好，强力不下降，不需要污水处理等优点，因此，在室内家纺、工业用布等领域应用广泛。
2. 阻燃涂层胶中涂层基胶的类型和性能特点印染行业应用的涂层胶主要有聚丙烯酸酯（PA）、聚氨酯（PU）和PUA。
PA的价格较低，合成和聚合技术较易掌握，能满足一般涂层要求，但目前市场上的产品质量参差不齐。
与PA相对，PU在性能上有独特之处，主要为耐磨、耐溶剂、耐低温（一30℃以下），防水透湿性好，具有优异弹性和皮膜感。
PUA是将PU与PA进行接枝，它结合了PU与PA的优点，但技术难度较高。
PA、PU和PUA都可以作为阻燃涂层胶的基胶。
从涂层胶使用的溶剂来分，可分为溶剂型涂层胶和水系型涂层胶。
溶剂型涂层胶使用最普通的溶剂有二甲基甲酰胺（DMF）、丁酮（MEK）、甲苯（TOL）、异丙醇（IPA）、乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、丁醇、醋酸乙酯等，毒性较大，且易燃易爆。
与溶剂型涂层胶相比，水系型涂层胶具有环保、不燃、加工过程安全等优点，但与织物的粘着力，成膜性能、耐水压等性能相对略差。
目前，水系型涂层胶正通过产品改进或加入合适的交关剂来解决上述的缺点，加工工艺日趋成熟，将逐渐取代溶剂型涂层胶。
Pyrovatex派劳特司CP 阻燃面料工艺及注意事项
Pyrovatex派劳特司CP 阻燃面料工艺及注意事项pyrovatex派劳特司cp阻燃面料工艺及注意事项pyrovatexcpnew(派劳特司cpnew)阻燃面料加工工艺及注意事项纤维素纤维耐洗阻燃整理剂用途天然和/或再生纤维素纤维织物的阻燃整理特点效益-整理浴酿制直观，应用领域工艺直观，适用于於常-工厂投资大，可以延用常规的拉幅定型设备规设备-与其他的纺织化学品相融性高-工艺的灵活性大，如改善手感-可与全氟型拒水、拒油整理剂共浴-提供一次性完成三防整理的工艺-经整理后的织物级保持原来的特质-工作服的可穿着性提高，保留着纤维素纤维的宽敞特质-耐沸水洗-阻燃效果能长期保存-在明火灭后无继续发白光现象-不单是初期燃烧被阻，在火源切断后,织物表面只遗留下碳素的蕨科瓶保护层，因此不能稳步播发白光或二度燃烧。
性质化学结构：离子性：ph值:比重（25℃）：物理形态：贮存稳定性：相容性：生态/毒性：有机磷化合物，对纤维存有反应性酸性浴呈圆形强阳离子性4.5-5.4约1.3无色至微黄色液体於20℃恰当储存於密封容器中时pyrovatexcpnew平衡18个月。
本品对热不脆弱，但对40℃以上温度脆弱。
可以与许多整理剂兼容，建议事先展开试验。
该产品的存放、运送和使用应遵守化学品储存的一般卫生安全规定。
不容注射。
例如需以进一步介绍情况，恳请查阅本公司现有的安全数据表。
应用方法用於整理的织物须存有低吸湿性，不拎碱和有毒杂质，低搓或密切织物无法确保赢得良好效果。
pyrovatexcpnew必须均匀分布於织物上。
用量pyrovatexcpnew的用量根据纤维的种类平方米克ALCHEMIST织物的非政府结构而的定，须事先展开试验后证实。
在工作液中的pyrovatexcpnew用量须保证整理后的织物带有2%以上的磷。
拟将达至的工程塑料等级、耐久性和pyrovatexcpnew的用量之间的关系参看手册：“pyrovatexcpnew一织物阻燃的耐久性及注意事项”所推荐配方：纯棉织物的阻燃整理氢铵棉织物的工程塑料、拒油、拒水整理300_400g/lpyrovatexcpnew40_80g/llyifixmlfnew30_60g/lultratexfsa20_25g/l磷酸（85%）300_400g/lpyrovatexcpnew80g/llyifixmlfnew20g/lturpexacn20_40g/loleophobolc20_40g/loleophobols20_25g/l磷酸（85%）棉/芳纶（65：35）混纺织物的阻燃、拒油、拒水整理适於作化学防护织物，满肢din32763标准的建议300－400g/lpyrowatexcpnew80g/llyofixmlfnew40g/loleophobolc40g/loleophobols20g/l磷酸（85%）工艺流程工作液的酿制：按上述顺序投料。
阻燃面料的功能与测试标准
1.阻燃的定义：阻燃，英文译名flame retardance，指物质具有的或材料经处理后明显的推迟火焰蔓延的性质。
2．阻燃等级，即物质具有的或材料经处理后具有推迟火焰蔓延这种性能的高低，并以此划分的等级制度。
等级关键指标：燃烧速度，离火时间（离火后多久熄灭，国内叫续燃时间），阴燃时间，（根据可能的需要及未来的方向，我们还要考虑“烟浓度，毒性，融熔性，舒适性”）3．目前主要的阻燃面料：后整理阻燃面料，如纯棉、涤棉等；本质阻燃面料，如芳纶、腈棉、杜邦凯夫拉、诺梅克斯、澳大利亚PR97等4．评判依据评判织物的阻燃性能通常采用的依据：是从织物的燃烧速率来进行评判。
即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
5．测试方法纺织品燃烧测试方法因原理、设备和目的的不同而呈多样性。
各种测试方法的测试结果之间难以相互比较，实验结果仅能在一定程度上说明试样燃烧性能的优劣。
燃烧实验方法主要用来测试试样的燃烧广度(炭化面积和损毁长度)、续燃时间和阴燃时间。
我国目前对于服装阻燃性能的测试主要采用GB/T5455-1997《纺织品燃烧性能试验垂直法》。
其原理是将一定尺寸的试样垂直置于规定的燃烧试验箱中，用规定的火源点燃12秒，除去火源后测定试样的续燃时间和阴燃时间，阴燃停止后，按规定的方法测出损毁长度。
该方法可用于服用织物、装饰织物、帐篷织物等的阻燃性能测定。
中国的纺织品阻燃性能评价方法是以织物的燃烧速率为主要依据的，只有符合标准要求的纺织产品才能被视为阻燃产品。
6．阻燃面料后整理阻燃面料的阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行表面处理，从而使织物具有阻燃性能，织物阻燃整理工艺简单，投资少，见效快，适合开发新产品，对织物进行阻燃整理，其加工形式主要有以下几种：（1）、浸轧焙烘法该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种，工艺流程为，浸轧→预烘→焙烘→后处理它的浸轧液为阻燃剂溶液，适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。
阻燃面料行业知识点总结
阻燃面料行业知识点总结一、阻燃面料的特点及应用领域：1. 阻燃面料通常由特殊纤维或添加阻燃剂的纤维混纺而成，能够在火灾中迅速形成保护层，减缓火焰的蔓延速度，从而提供更多的逃生时间。
除此之外，阻燃面料还具有抗静电、防蚁蚂、耐磨损等特点，广泛应用于电力、石油、冶金、航天等行业的工作服、防护服、工业用品等领域。
2. 阻燃面料在家居用品中也得到了广泛的应用，如阻燃窗帘、阻燃床品、阻燃家具面料等，能够提供更多的安全保障。
3. 随着科技的不断进步，阻燃面料的应用领域也在不断拓展，如在汽车、航空航天、体育用品等行业中也逐渐得到了应用。
二、阻燃面料的分类及性能指标：1. 根据纤维材料的不同，阻燃面料通常可以分为天然阻燃面料和合成阻燃面料两大类。
天然阻燃面料主要指的是阻燃棉、阻燃羊毛等原料，而合成阻燃面料主要指的是阻燃聚酯、阻燃尼龙、阻燃芳纶等原料。
2. 阻燃面料的性能指标主要包括燃烧性能、抗拉强度、耐磨损性、抗静电性等。
其中，燃烧性能是衡量阻燃面料性能的重要指标，通常通过燃烧速度、烟雾产生量、掉火颗粒数量等指标来进行评定。
3. 阻燃面料的性能指标不仅影响着产品的品质和使用寿命，更关乎着人们生命安全，因此在产品设计和生产中需要严格按照相关标准进行测试和监控。
三、阻燃面料的生产工艺：1. 阻燃面料的生产工艺主要包括纤维的选料、混纺、纺纱、织造等环节。
在这些环节中，需要严格控制原料的质量、比例和生产工艺参数，以确保产品的品质和性能。
2. 为了提高阻燃面料的性能，生产工艺中通常会采用一些特殊的处理工艺，如阻燃剂加工、热处理、表面涂层等，从而提高产品的阻燃性能、耐磨损性和抗静电性。
3. 此外，生产工艺中还需要严格控制产品的环保指标，如废水处理、废气排放等，以确保生产过程的环境友好型。
四、阻燃面料行业的发展趋势：1. 随着科技的不断进步，阻燃面料的性能将不断提升，产品的阻燃性能、耐磨损性、抗静电性等将得到更加全面的提升。
2. 绿色环保将成为阻燃面料行业的发展主题，生产工艺和原料选用将更加偏向于绿色环保，以满足人们对环境保护的需求。
国家阻燃面料政策
国家阻燃面料政策
国家阻燃面料是指国家在阻燃面料的生产、销售和使用方面制定
的相关措施。
阻燃面料是一种可以有效抑制火焰蔓延的特殊材料，具
有减少火灾发生和扩大的能力，对于保障人民生命财产安全和社会稳
定具有重要意义。
国家阻燃面料的主要目标包括以下几方面：
1. 生产标准：国家要制定阻燃面料的生产标准，确保产品的质
量和安全性。
这些标准通常包括面料的阻燃性能指标、化学物质限制、产品标识等要求。
2. 检测认证：国家要建立阻燃面料的检测认证体系，对生产企
业的产品进行抽查和检测，确保产品符合相应的标准要求。
通过认证，消费者可以购买到符合质量和安全要求的阻燃面料产品。
3. 促进科技创新：国家要鼓励和支持阻燃面料的科技创新，提
高产品的阻燃性能和环境友好性，推动技术进步和产业发展。
机关领
导可以提供研发经费、减税和优惠等支持手段。
4. 宣传教育：国家要加强阻燃面料的宣传教育工作，提高公众
对阻燃面料的认知和使用意识，增强火灾防控意识，减少火灾事故的
发生。
5. 加强监管执法：国家要加强对阻燃面料行业的监管执法力度，打击假冒伪劣产品和违法行为，保护市场秩序和消费者权益。
通过制定和实施阻燃面料，国家可以有效提升阻燃面料的质量和
安全性，减少火灾事故的发生，保障人民生命财产安全，促进相关产
业的发展。
阻燃织物
几种简易试验方法
• 1 、火柴测试法 火柴测试法可评定织物阻燃效果或相对比较阻燃性能。 试验时取约2.5cm×30cm织物一条，用点燃的火柴，放在条 状试样下面，燃烧至火柴烧完，观察情况或阻燃效果。有时 可规定试样燃烧不超过5S为合格，超过中线或阴燃超过15S 为不合格。 2、打火机试验法 、 试样大小可根据试验需要，热源采用打火机，时间一般 为5S。热源放置部位可与应用条件相似。火熄灭后，观察火 焰蔓延状态，蔓延不严重即为合格。 3、乙醇燃烧试验法 、 热源为0.3mL无水乙醇，放入小燃烧杯内(瓶盖也可)， 试验可用垂直法、水平法或45度倾斜法、乙醇和织物距离 2.5cm，测定指标可根据要求决定，如炭长、燃烧面积、续燃 时间、阴燃时间以及燃烧物渣滓情况等。
防火面料与阻燃面料的区别
• 一、防火面料就是不能燃烧的面料，如： 防火面料就是不能燃烧的面料， 石棉布、 石棉布、玻纤布等 • 二、阻燃面料是阻止燃烧，减缓燃烧速度， 阻燃面料是阻止燃烧，减缓燃烧速度， 但会产生碳化现像，常用的阻燃布， 但会产生碳化现像，常用的阻燃布，如： 后处理有：全棉阻燃面料、 阻燃面料、 后处理有：全棉阻燃面料、CVC阻燃面料、 阻燃面料 C88/N12棉锦阻燃面料等。原料阻燃的有： 棉锦阻燃面料等。 棉锦阻燃面料等 原料阻燃的有： 芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料等。 芳纶阻燃面料、晴纶阻燃面料等。
定义
• 阻燃织物是指在接触火焰或炽热物体后, 阻燃织物是指在接触火焰或炽热物体后 能防止本身被点燃或可减缓并终止燃烧的 劳动防护织物,适用于在明火散发火花或熔 劳动防护织物 适用于在明火散发火花或熔 融金属附近操作,或在有易燃 易爆物质、 或在有易燃、 融金属附近操作 或在有易燃、易爆物质、 有着火危险的环境中作业。 有着火危险的环境中作业。
阻燃面料阻燃整理工艺介绍
阻燃面料阻燃整理工艺介绍新科特种纺织在阻燃后整理工艺上一般会有三种方法，客户可以根据自己的需求来选择。
这三种工艺分别是Proban阻燃工艺，Pyrovatex CP（汽巴）阻燃工艺和新科自有品牌FRECOTEX。
下面就这三种阻燃工艺的区别来说明一下，普鲁苯Proban是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后处理阻燃剂，是目前国际上先进的阻燃技术，经普鲁苯处理的织物既能有效地阻止火焰蔓延，又能保持织物原有性能。
Proban 阻燃处理技术处理的面料具有良好的耐洗性能，清洗50次后阻燃指标仍在标准范围内。
甲醛含量＞300ppmPyrovatex CP 阻燃处理技术处理的布料具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Pyrovatex CP 处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤75ppm, 是绿色阻燃产品而且对人体无害。
FRECOTEX生态阻燃面料是新乡市新科特种纺织有限公司自主研发的阻燃系列面料品牌。
该面料体现了生态、环保这一主题，符合当今消费趋势。
达到欧洲的Oeko-Tex Standard 100环保标准，甲醛含量≤20ppm,具有高强力，高耐晒，高环保等优点。
三种工艺的明显区别就是甲醛含量和环保性能，普鲁苯Proban阻燃性能很好，但是不能达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，成本较低。
Pyrovatex CP 阻燃性能优越，产品环保，但价位偏高。
FRECOTEX生态阻燃面料既可以达到Oeko-Tex Standard 100环保标准，价位又较CP阻燃低，是一款性价比较高的阻燃产品。
客户可以根据自己的不同需求来选择适合自己要求的阻燃面料。
涤纶阻燃
涤纶阻燃
涤纶阻燃面料膨胀型阻燃剂以磷、氮为主要元素，受热时表面能生成一层均匀的炭质泡沫层，隔热、隔氧、抑烟，并能避免熔滴现象，具有良好的阻燃性能。
研究表明，经膨胀型阻燃剂处理的聚酯纤维具有良好的阻燃和抗熔滴效果。
虽然膨胀型阻燃剂在塑料、橡胶以及合成高聚物上得到了大量的研究，但是，对涤纶的阻燃整理还较少涤纶阻燃面料织物主要通过原丝阻燃改性或者表面处理改性达到阻燃效果。
织物阻燃整理作为表面处理改性方法之一，具有工艺简单、成本低等优点。
其中，含磷阻燃剂低毒、高效，在涤纶中应用较多。
磷系阻燃剂主要是通过促进聚合物炭化，在凝聚相起到阻燃作用。
传统的膨胀型阻燃体系是由酸源、炭源和气源组成。
酸源首先释放出磷酸、焦磷酸等具有脱水作用的无机酸，与多元醇起酯化反应，整个体系在这个过程中熔融；气源产生不燃气体和水蒸气，使已经熔融的体系发泡膨胀；炭源在脱水剂的作用下进一步脱水炭化，生成元机物及焦炭残留物，使整个体系熔融膨胀，形成泡沫炭层。
涤纶阻燃面料纤维强度高，耐热性和化学稳定性优良，广泛用于家用纺织品和各种内饰织物，但它易熔融，存在较大的火灾隐患。
因此，研究涤纶纺织品阻燃技术，开发阻燃涤纶纺织品非常重要。
本试验采用含磷阻燃剂与可以产生不燃气体的含氮阻燃剂组成膨胀体系，通过适当的后处理工艺，得到具有良好阻燃性能的涤纶织物，并且使处理后的织物保持良好手感，断裂强度降低幅度小。
防火面料知识点总结大全
防火面料知识点总结大全第一部分：防火面料的分类根据防火效果，防火面料可以分为阻燃面料、阻燃增塑面料、不燃面料、抗热辐射面料等几大类。
阻燃面料是指在遇火灾时，面料表面会产生一层惰性保护膜，阻止火焰穿透并扩散的面料。
阻燃增塑面料是在防火面料中增加了防火燃料颗粒，使其在高温下产生泡沫，阻挡火焰的进入，保护物品。
不燃面料是指在高温下，不会燃烧和熔化的面料。
抗热辐射面料是指在火灾时可以有效防止辐射热量的传播，减少人员被热辐射伤害。
第二部分：防火面料的特性1. 阻燃性能防火面料的阻燃性能是其最重要的特性之一。
具有良好阻燃性能的面料可以在火灾中有效阻止火焰的蔓延，降低燃烧速度，减少火灾对人身和财产造成的损失。
2. 热稳定性防火面料的热稳定性是指在高温下能够保持其原有的物理和化学性能。
具有良好热稳定性的面料不易变形、脱色、变质等，可以在高温环境下长时间保持稳定。
3. 烟雾抑制性能防火面料燃烧时会产生大量有毒的烟雾，对人体健康造成严重的危害。
具有烟雾抑制性能的防火面料可以有效降低烟雾产生量，减少人员伤害。
4. 耐磨性防火面料通常用于工业领域和劳保用品中，因此具有良好的耐磨性能是必不可少的。
耐磨性能好的面料可以经受住长时间的使用和摩擦，保持其防火性能。
第三部分：防火面料的性能测试标准1. 阻燃性能测试防火面料的阻燃性能可以通过国际标准ISO 15025-2000《纺织品燃烧性能》进行测试。
该标准规定了燃烧性能的评定方法和要求，包括防火性能的等级划分和测试方法等内容。
2. 热稳定性测试防火面料的热稳定性可以通过ASTM D1230-00《纺织和塑料材料的热氧老化》进行测试。
该标准规定了热氧老化试验的操作方法和评定指标，可用于评估面料在高温下的性能。
3. 烟雾抑制性能测试防火面料的烟雾抑制性能可以通过EN 2825:2009《航空航天用板条缝合布和蜡状覆盖蜡经纬法则》进行测试。
该标准规定了有毒烟雾的产生量限制和测试方法等内容。
阻燃面料知识大讲堂
阻燃面料大学堂1、阻燃面料有纤维阻燃和后整理阻燃两种新乡新特纺织印染阻燃面料有纤维阻燃和后整理阻燃两种，后整理阻燃又分为一次性阻燃和耐久性阻燃两种。
纤维阻燃，也称为永久性阻燃面料，是在整个制布工艺前期做的工作，主要是采用阻燃纤维织成坯布其阻燃效果是永久不变的，一般可以维持到洗涤50次以上，有良好的洗涤效果，尤其所采用之阻燃纱系聚丙烯(polyacrylic，俗称亚克力)，遇火即卷缩、碳化，火源一离开则熄灭，不熔滴不起黑烟，不会产生二次火灾。
它通常用于服装面料。
一次性阻燃面料是普通的面料在后期染整中经过阻燃剂的处理，其最大的缺点就是经过洗涤后阻燃效果消失或明显衰退，通常我们应用在一些洗涤次数较少的场合，如酒店窗帘等。
耐久性阻燃面料通常采用“普鲁苯(proban)”生产工艺,所使用的阻燃剂是一种用于棉纤维及其混纺织物的耐久性后整理阻燃剂,其主要特点是使用这种阻燃剂生产整理后,在织物可以在洗涤50次以内具有良好的阻燃能力。
三者初始阻燃性能无多大区别，只是水洗之后一次性的阻燃面料阻燃性能完全消失。
2、Proban阻燃面料的优点与用途普通工作服在碰到明火时容易发生燃烧，给作业者带来直接或者间接的危害，美国Able涂铝隔热服系列独家采用Proban（普鲁苯）阻燃面料用于隔热服夹里，制成更安全的双层隔热服，提供工作者加倍安全与防护。
经Proban加工处理的阻燃面料已经在各国工业及民用领域得到了非常广泛的应用，在钢铁厂、玻璃厂、锻造与铸造厂，及所有可能有火焰的工作场合，Proban都发挥了良好的阻燃特性，给使用者提供更安全的保护。
此外在医院、宾馆、机场、船舶、铁路等公共场所，Proban也常常被用来制作工作制服与床单、窗帘等对阻燃有相应要求的产品。
Proban阻燃面料的阻燃性能非常突出，燃烧时仅炭化，不产生穿孔、收缩和熔化、滴落现象。
在Proban阻燃面料与普通棉面料工作服燃烧对比实验中，同时接触火焰15秒钟后火焰停止，此时Proban阻燃面料不再燃烧，而普通棉面料则持续燃烧，2分钟后后者面料已完全烧毁。
纺织品的阻燃性
可燃
难燃
LOI>35
不燃
三、织物阻燃机理 目前对纤维素的阻燃机理主要有四种理论： 覆盖论：形成隔绝作用的覆盖层 气体论：一种说法是阻燃剂分解出不燃性气体； 另一种是阻燃剂阻止反应的进行 热论：一种说法是阻燃剂高温时吸热，阻止燃烧； 另一种是纤维迅速散热使达不到燃烧温度 催化脱水论：主要指改变纤维的热裂解过程
常用含磷阻燃剂与含氮阻燃剂混合作为阻燃
剂。
五、涂层整理
涂层整理是在织物表面单面或双面均匀地涂
布一层或多层高分子化合物等涂层剂，使织 物正反面能产生不同功能的一种表面整理技 术。
第二节
纤维的熔孔性
1. 定义：纤维及制品上为热体所溅时被熔成孔 洞。
抗熔性：抵抗熔孔现象的性能。
涤纶、锦纶熔融所需的热量较少； 涤纶、锦纶的导热系数比棉、粘、羊毛大。
（1）可燃性指标：（表示纤维容不容易燃烧）
点燃温度；发火点
点燃温度或发火点越低，纤维越容易燃烧。
（2）耐燃性指标（表示纤维经不经得起燃烧）
极限氧指数（LOI）：试样在氧气和氮气的
混合气中，维持完全燃烧状态所需的最低 氧气体积分数。
一般认为：LOI<20
易燃
20<LOI<26
26<LOI<34
2. 合成纤维易产生熔孔现象的原因
3.影响熔孔性的因素主要有：
（1）热体温度 （2）热体作用时间 （3）热体热量 （4）纤维性能（可熔，导热，比热，吸湿等）。
4.改善织物抗熔性的方法 合纤与天然纤维混纺； 制造包芯纱（芯用锦纶、涤纶，外层用棉）。
5. 测量方法 1) 落球法：一定温度、重量大小的钢（或 玻璃）球在布上形成孔洞所需时间。 2) 烫法：用热体（金属棒、玻璃棒、纸烟 等）接触试样一定时间，观察熔融状态。
阻燃面料知识汇总
阻燃面料知识汇总关键词:面料,阻燃,知识,汇总阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能的测试受到了世界各国的高度关注。
我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化工作方面也作出了很大的。
一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据：一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定样品的极限氧指数来进行评判。
极限氧指数（LOI）是指样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高则说明维持燃烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲，纺织材料的氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。
根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
对纺织品的可燃性表征，可用极限氧指数（LOI）表示，即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。
按极限氧指数（LOI）将纺织原料分为4类：不燃（LOI≥35%）纺织品，如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI（聚苯并咪唑）纤维、聚酰亚胺纤维等；难燃（LOI="26-34%）纺织品，如芳纶、氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS（聚苯硫醚）、海藻纤维等；" 可燃（LOI≥26%≤34%）纺织品，如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等；易燃（LOI≤20）纺织品，如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。
阻燃面料的应用以及成分构成
社会飞速发展，阻燃防火面料在我们的生活工作中作用越来越大。
锦澜科技经过对面的研发，开发了多种适用于不同场合的耐高温阻燃面料。
芳纶IIIA面料、芳纶/粘胶混纺面料、芳纶1414针织拉毛织物、永久性阻燃纤维面料、耐久性阻燃整理织物。
①具有永久性抗燃效果，耐高温，不会熔化、燃烧及熔滴；遇火焰高温时，面料迅速膨胀变厚，形成特有的隔热屏障；②耐酸碱、抗腐蚀、高强度、耐摩擦，使用寿命长（是普通阻燃棉的6倍）；③加入P140碳纤，具有抗静电效应；④颜色鲜艳、稳定，色牢度高，不因水洗、摩擦等条件而褪色；⑤尺寸稳定，不会水洗变形；⑥透气性好、重量轻、舒适性好, 符合EN531、EN533、EN469、NFPA 70E、GB8965-2009等标准。
芳纶IIIA面料芳纶IIIA面料采用新一代高科技纤维芳纶1313/芳纶1414/导电纤维以93%/5%/2%比例混纺而成，具有高强、抗撕裂、耐磨、优异的耐高温阻燃防火性能。
该面料广泛应用于消防、军事、冶金、航天、航空等领域人员的特种防护服。
功能：①具有永久性抗燃效果，耐高温，不会熔化、燃烧及熔滴；遇火焰高温时，面料迅速膨胀变厚，形成特有的隔热屏障；②耐酸碱、抗腐蚀、高强度、耐摩擦，使用寿命长（是普通阻燃棉的6倍）；③加入P140碳纤，具有抗静电效应；④颜色鲜艳、稳定，色牢度高，不因水洗、摩擦等条件而褪色；⑤尺寸稳定，不会水洗变形；⑥透气性好、重量轻、舒适性好, 符合EN531、EN533、EN469、NFPA70E、GB8965-2009等标准主要规格有4.5 oz、5.5 oz、6.0 oz、6.5oz 7.0 oz、7.5oz等，也可以根据客户的需求采用原液染色纤维或进行染色方法生产其他芳纶混纺比或各种规格面料。
比如：70/28/2芳纶1313/芳纶1414/导电纤维面料， 95/5芳纶1313/芳纶1414面料等。
永久阻燃面料永久性阻燃面料采用永久性阻燃纤维制成，包括阻燃粘胶、阻燃涤纶和腈氯纶纤维，具有永久性阻燃效果，阻燃效果不受水洗影响，手感柔软舒适。
阻燃面料标准汇总
阻燃面料标准汇总
阻燃面料标准根据阻燃面料的需求，和国家不通，有比较大的差异。
GB8965，GB12014，GB12012，GB12799等，同时经SGS，TUV，ITS，BTTG，MTL等国外机构检测，达到E N ISO11611（EN470-1），EN ISO11612（EN531），EN ISO14116(EN533),ASTM D 6413，ASTMF1506，ASTMF1959，NFPA2112，NFPA70E，CFR1615/1616，CPAI84，AATCC22，AATCC130，BS5852，JI S-L-1091，CGSB-155.20-2000，EN13034，EN368，EN1149，IEC61482等都属于阻燃面料标准。
很多客户都是根据标准来评判面料的。
我厂现有两条长车印染线，两条后整理线，十五个染缸，拥有先进完善的研发实验室和质量检测中心，我厂生产的阻燃防火面料采用高科技工艺，面料整体手感柔软，色泽饱满，耐洗100次以上，游离甲醛含量小于75PPM，对人体无毒无味，绿色安全环保。
主要产品有阻燃防火面料，芳纶面料、荧光面料、防静电面料、防辐射面料、三防Teflon面料、防酸碱面料，抗油拒水面料、防紫外线面料、防菌面料以及防火防静电面料、防水荧光面料等多个功能叠加性面料。
我们始终坚持绿色防护，产品通过欧盟生态纺织品认证。
上面的标准在我公司都做过并通过检测。
欢迎前来咨询相关阻燃面料标准以及阻燃面料。
纯棉防阻燃面料的原理
纯棉防阻燃面料的原理
纯棉防阻燃面料的原理主要基于以下几个方面：
1. 纯棉阻燃原理：纯棉本身是天然纤维，燃烧时会产生较少的烟雾和有机气体，并且燃烧温度较低。
它可以吸收并消耗燃烧过程中产生的热量，减缓火势的扩散速度，从而实现阻止火灾蔓延的目的。
2. 阻燃剂处理：纯棉面料经过阻燃剂处理，阻燃剂可以与纤维表面形成保护层，提高纤维的抵抗火灾的能力。
阻燃剂可以吸附并分解燃烧时产生的有害气体，减少燃烧产物的毒性。
3. 纤维结构：纯棉纤维具有吸湿性、透气性等特点，燃烧时因其吸湿性，可以水分蒸发吸收燃烧的热量，减缓火势的蔓延，并减少火灾对人体的伤害。
4. 面料密度：纯棉阻燃面料的密度通常较高，这可以增加防火性能，减少火势蔓延。
综上所述，纯棉防阻燃面料的原理是通过纯棉本身的阻燃特性、阻燃剂的处理、纤维结构和面料密度等因素相结合，达到降低燃烧速度和火灾致伤性的目的。
织物阻燃性能
1、阻燃性能的概念阻燃纺织品是指在接触火焰或炽热物体后,能防止本身被点燃或可减缓并终止燃烧的劳动防护织物,适用于在明火、散发火花或熔融金属附近操作,或在有易燃、易爆物质、有着火危险的环境中作业。
2、阻燃性能的分类阻燃织物主要通过两种方法获得:一种是对纺织品进行化学改性或阻燃后处理,该方法成本低,但阻燃性一般随着使用年限和洗涤次数的增加而逐渐降低或消失。
另一种方法是直接生产阻燃纤维或用耐高温阻燃纤维制成的织物,具有永久阻燃性。
高性能阻燃纤维主要有Kevlar、PBI、Nomex、芳砜纶、酚醛纤维、三聚氰胺纤维等。
3、阻燃整理方法阻燃整理主要是在纺织品的后整理加工过程中对织物进行处理，从而使织物具有阻燃性能。
织物阻燃整理工艺简单，投资少，见效快，适合开发新产品。
对织物进行阻燃整理，其加工形式主要有以下几种。
(1)浸轧焙烘法，该方法是阻燃整理方法中应用最多的一种，工艺流程为：浸轧→预烘→焙烘→后处理。
浸轧液中含有阻燃剂，一般适用于纤维素纤维织物的阻燃整理。
(2)浸渍烘燥法，工艺流程为：浸渍→干燥→后处理。
它是将织物放在阻燃液中浸渍一定时间，取出烘干即可，阻燃效果多是不耐久的；有时阻燃整理可与染色工艺同浴进行。
(3)涂层法，它是将阻燃剂混入树脂内进行加工。
根据机械设备的不同分刮刀涂层法、浇铸涂层法和压延涂层法。
不同的产品采用不同的加工方法。
刮刀涂层法：将混有阻燃剂的浆料用刮刀直接涂布在织物上。
阻燃剂大多先制成溶液或乳液后应用。
浇铸涂层法：将高聚物浇铸膜加压附着在织物上。
适用于阻燃剂含量高的大型帷幕和土木工程用品。
压延涂层法：将高聚物在压延机上制成薄膜，再与织物贴合，一般采用聚氯乙烯树脂、聚偏氯乙烯树脂及这类树脂的共聚物与阻燃剂的混合物，主要应用于工程帐幕的阻燃整理。
(4)有机溶剂法，用有机物将阻燃剂溶解，然后进行阻燃整理。
它能使整理时间缩短，但在操作过程中必须注意溶剂的毒性和燃烧性。
(5)喷雾法，凡不能用普通设备加工的厚幕布、大型地毯等商品，都可在最后一道工序做喷雾法的阻燃整理。
阻燃
DSC spectra of pure cotton (A) and flame-retardant cotton (B)
GC-MS
气相色谱的流动相为惰性气体，气-固色谱法中以表面积大且具 有一定活性的吸附剂作为固定相。当多组分的混合样品进入色谱 柱后，由于吸附剂对每个组分的吸附力不同，经过一定时间后， 各组分在色谱柱中的运行速度也就不同。吸附力弱的组分容易被 解吸下来，最先离开色谱柱进入检测器，而吸附力最强的组分最 不容易被解吸下来，因此最后离开色谱柱。如此，各组分得以在 色谱柱中彼此分离，顺序进入检测器中被检测、记录下来。 质谱分析是一种测量离子荷质比（电荷- 质量比）的分析方法， 其基本原理是使试样中各组分在离子源中发生电离，生成不同荷 质比的带正电荷的离子，经加速电场的作用，形成离子束，进入 质量分析器。在质量分析器中，再利用电场和磁场使发生相反的 速度色散，将它们分别聚焦而得到质谱图，从而确定其质量。
A study of pyrolysis and pyrolysis products of flame-retardant cotton fabrics by DSC, TGA and PY–GC–MS
Enhancement in ame retardancy of cotton fabric by using surfactant-aided polymerization
纤维素纤维热裂解过程
表征方法
极限氧指数（limiting oxygen index） ：在规定的实验
条件下，使材料恰好能保持燃烧状态所需氧氮混合气体中氧的 最低浓度，用LOI表示。
（LOI）=O2/(N2 + O2) ×100%
TG
热重分析指温度在程序控制时，测量物质质量与温度之间的关系 的技术
阻燃面料涤纶纤维的热裂解
阻燃面料涤纶纤维的热裂解
涤纶纤维是应用较广的合成纤维之一，它的燃烧与其他合成高分子材料一样，和高温热源接触，吸收热量后发生热裂解反应，热裂解反应生成易燃气体，易燃气体在空气（氧）存在的条件下，发生燃烧，燃烧产生的热量被纤维吸收后，又促进了纤维继续热裂解和进一步燃烧，形成一个循环。
合成纤维持续燃烧，必需具备下列条件：
①高聚物分解，能产生可燃气体;
②燃烧产生的热量，足以加热高聚物，使之连续不断地产生可燃气体；
③产生的可燃气体能与氧气混合，并扩散到已点燃的部分；
④燃烧部分蔓延到可燃气体与氧气的混合区域中。
针对这四个条件，人们提出了阻燃的基本原理：减少(或者基本没有)热分解气体的生成，阻碍气相燃烧的基本反应，吸收燃烧区域的热量，稀释和隔离空气。
纤维的热裂解在纺织品的燃烧过程中是一个至关重要的步骤，它决定裂解产物的组成和比例，对能否续燃关系极大。
了解纺织品的热裂解及热裂解的产物，可以帮助我们研制阻燃剂和制定纺织品的阻燃整理工艺。
通过阻燃整理使这些易燃物质减少或将其封闭，以达到阻燃的目的。
防火面料技术指标
防火面料技术指标
1.防火性能：防火面料的防火性能是衡量其质量的重要指标之一。
一般来说，防火面料需要经过国家相关标准的测试，符合相关防火等级要求，才能达到安全的防火效果。
防火等级一般分为A级、B级、C级和D级，其中A级为最高防火等级。
2. 抗热性能：防火面料在高温环境下的抗热性能也是衡量其质
量的重要指标之一。
一般来说，防火面料应具有较高的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能表现。
3. 物理性能：防火面料的物理性能包括拉伸强度、撕裂强度、
磨损性能等，这些性能直接关系到其使用寿命和使用效果。
因此，防火面料在生产过程中应严格控制这些物理性能指标，确保其质量符合相关标准。
4. 环保性能：防火面料的环保性能也是当前越来越受到关注的
问题。
一般来说，防火面料应符合国家相关环保标准，不含有害物质，对人体和环境无害。
综上所述，防火面料技术指标是衡量其质量的重要依据，只有符合相关标准的防火面料才能够确保其在实际应用中的安全性和可靠性。
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阻燃面料知识汇总
关键词:面料,阻燃,知识,汇总
阻燃产品包括阻燃剂、阻燃涤纶切片、阻燃涤纶纤维和各种阻燃面料对织物阻燃性,在人们日常生活中，各种火险隐患无所不在。
为了减少由于纺织品易燃引起的火灾事故，减少由此造成的对人生命和财产安全的危害，纺织品燃烧性能
的测试受到了世界各国的高度关注。
我国在关于阻燃性纺织品的立法和标准化
工作方面也作出了很大的。
一、评判依据:评判织物的阻燃性能通常采用两种依据：一是从织物的燃烧速率来进行评判。
即经过阻燃整理的面料按规定的方法与火焰接触一定的时间，然
后移去火焰，测定面料继续有焰燃烧和无焰燃烧的时间，以及面料被损毁的程度。
有焰燃烧的时间和无焰燃烧的时间越短，被损毁的程度越低，则表示面料
的阻燃性能越好；反之，则表示面料的阻燃性能不佳。
另一种是通过测定
样品的极限氧指数来进行评判。
极限氧指数（LOI）是指样品燃烧所需氧气量的表述，故通过测定氧指数即可判定面料的阻燃性能。
氧指数越高则说明维持燃
烧所需的氧气浓度越高，即表示越难燃烧。
该指数可用样品在氮、氧混合气体
中保持烛状燃烧所需氧气的最小体积百分数来表示。
从理论上讲，纺织材料的
氧指数只要大于21%(自然界空气中氧气的体积浓度)，其在空气中就有自熄性。
根据氧指数的大小，通常将纺织品分为易燃(LOI<20%)、可燃(LOI＝20%～26%)、难燃(LOI＝26%～34%)和不燃(LOI>35%)四个等级。
对纺织品的可燃性表征，可用极限氧指数（LOI）表示，即维持已燃材料继续燃烧所需要的最低含氧体积的百分率。
按极限氧指数（LOI）将纺织原料分为4类：不燃（LOI≥35%）纺织品，如多数金属纤维、碳纤维、石棉、硼纤维、玻璃纤维、PBO纤维、PBI（聚
苯并咪唑）纤维、聚酰亚胺纤维等；难燃（LOI="26-34%）纺织品，如芳纶、
氟纶、氯纶、改性腈纶、改性涤纶、改性丙纶、改性维纶、改性粘胶、PPS（聚苯硫醚）、海藻纤维等；" 可燃（LOI≥26%≤34%）纺织品，如涤纶、锦纶、维纶、羊毛、蚕丝、醋酯纤维等；易燃（LOI≤20）纺织品，如丙纶、腈纶、棉、麻、粘胶纤维、竹浆纤维、大豆蛋白纤维、牛奶蛋白纤维等。
不燃纤维虽然阻
燃效果好，但多数不适宜穿着或家用，而多数人们常用的天然或化学纤维都是
可燃或易燃的，只有对这类纺织品进行改性或后整理才能提高他们的阻燃性能，也就是将具有阻燃功能的阻燃剂通过各种途径加入到纺织品中才能达到阻燃效果。
纤维阻燃的途径是阻止或减少纤维热分解，隔绝或稀释氧气，快速降温使
用其终止燃烧。
为实现上述目的，一般是将有阻燃功能的阻燃剂通过聚合物聚合、共混、共聚、复合纺丝、接技改性等加入到化纤中去或用后整理方法将阻
燃剂涂层在纤维表面或渗入纤维内部。
在实际应用中，往往采用多种阻燃剂，
以两种以上方式协同效应达到阻燃效果。
阻燃纺织品以美国杜邦公司上世纪60
年代生产的Nomex最为著名。
其本身具有永久阻燃性以及优良的热稳定性。
美
军的防护服装便使用了这种纤维。
随着该纤维的广泛应用，杜邦公司又相继开
发了一系列改进的Nomex产品，其中以NomexIIIA的应用最为广泛，其组成为93％Nomex、5％Kevlar和2％抗静电纤维。
加入Kevlar是为了增加衣服在高温火焰以及电弧闪爆下抗热、抗收缩及抗震性能，加入抗静电纤维是为了减少静电，改善穿着舒适性。
阻燃面料后整理技术Proban®纯棉阻燃处理技术，是英国Rhodia公司的专利。
原理是利用聚磷酸化学助剂和独特的整理工艺对棉纤维织物进行处理，使织物遇热碳化加速，形成隔离层，织物就回立即停止燃烧，达到自熄，使燃和阴燃的时间极短而具有阻燃性能。
Proban阻燃处理技术
处理的布料具有良好的耐洗性能，如果保养得当，衣服使用寿命有多长阻燃性
能就有多长，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Proban处理的布料手感柔软，无异味。
Pyrovatex® CP New纯棉阻燃处理
技术，是瑞士汽巴精细化工公司的专利。
原理是利用Pyrovatex CP New的专利阻燃化学助剂和其工艺技术对棉纤维织物进行处理，大大缩短续燃和阴燃的时
间而很快自熄，而具有阻燃性能。
Pyrovatex CP New阻燃处理技术处理的布料
具有良好的耐洗性能，一般来说，清洗50次其阻燃指标仍在标准要求值以内。
另外，Pyrovatex CP New处理的布料手感柔软，无异味，而且达到欧洲的
Oeko-Tex Standard 100环保标准，系绿色阻燃产品而对人体无害。
技术还可
以与抗油拒水，防皱处理等技术结合，生产出多功能的阻燃布料。
阻燃面料
价格差别对于中国甚至世界的劳保行业，大家都知道苏州是阻燃面料的生产基地，但是对于同一款面料，价格却有天壤之别。
譬如；10*10 80*46全棉阻燃
纱卡，幅宽58”，克重320的，这个价格就可以从18元/米到23元/米。
有的
采购商只知道问个规格及价格，也没有具体的强力，缩水率及其他方面的要求，只是一味的追求价格，却不知道其中的问题~
1. 工艺：精梳就是通过精细梳理（也就是过滤）的纱。
品质要好，比如说条杆就要好过普梳。
普梳就是少精梳一道工艺，相对条杆就差好多，而且棉杂质没有过滤，所以杂质多。
半精梳就是用好的棉花同普梳一样工艺纺出来的普梳，也是条杆好杂质少的但又没有精梳好就叫半精梳，价钱要比精梳便宜比普
梳贵。
2.阻燃：有一次性阻燃，耐久性阻燃；阻燃整理有很多种~
3. 手感：制造后的面料：精梳的面是很细致的，纱的粗细匀称，有光泽。
普输纱支不匀称，面子粗糙
国内阻燃涤纶应用范围据了解，阻燃涤纶应用范围很广，主要用途有：
1、产业用纺织品。
如合成纤维国家工程研究中心已用其生产的阻燃涤纶开发了针刺滤布，用于２００℃介质的过滤。
阻燃涤纶还能生产其他各式各样的滤布；阻燃非织造布；铁路、船舶、汽车运输中的货物用和港口、码头、仓库用
的蓬布和遮盖物；建筑物顶蓬；各类箱包面料等。
2、建筑内装饰材料。
采用合成纤维国家工程研究中心阻燃涤纶空气变形纱织物已生产了宾馆墙布及办公家具装饰贴面。
采用阻燃涤纶还可生产地毯、窗帘、
家具内衬材料，如床垫、沙发内衬材料。
3、交通工具内装饰材料。
阻燃涤纶空气变形纱纳物可制作飞机、汽车、船舶座椅面料，阻燃涤纶短纤维还可为汽车、飞机其他内饰材料，如车顶呢、汽车地毯、行李箱内衬及座垫等。
目前在国内除了高档轿车外，绝大部分汽车内装饰
织物都未采用阻燃材料，因此汽车内装饰材料将成为阻燃织物的一个巨大市场。
4、防护服。
根据阻燃防护服国家标准规定，冶金、林业、化工、石油、消防等部门应使用阻燃防护服。
据统计我国应使用阻燃防护服的人数在百万以上，阻
燃防护服市场潜力巨大。
除了纯阻燃涤纶外，可根据用户的特殊要求，生产阻燃、防水、拒油、抗静电等多功能系列产品。
如对阻燃涤纶织物进行防水、拒
油整理，可提高阻燃服的功能性；采用阻燃涤纶与导电纤维交织以生产抗静电
的阻燃织物；利用阻燃纤维与高性能纤维进行混纺交织，可生产高性能阻燃织物；采用阻燃纤维与棉、粘胶等纤维混纺，以改善防护服的舒适性，同时减少
二次烧伤阻然性能标准比较阻燃标准：中国GB8965-1998 欧盟EN
531 美国NFPA 2112 续燃≤5秒≤2秒≤2秒阴燃
Afterglow ≤5秒≤2秒无规定损毁长度Damage/Charring
Length ≤150 mm 无规定≤100 mm 定性规定无熔融，无滴落不继续燃烧，无穿孔，无熔融，无滴落。
热防护测试值不超过6.0.无熔融，无滴落.。