最新5S基础知识培训
培训知识资料5S管理内容
培训知识资料5S管理内容5S 管理是一种起源于日本的现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
它旨在通过创建一个整洁、有序、高效和安全的工作环境，提高工作效率，保证产品质量，减少浪费，提升员工的素养和企业形象。
一、整理（Seiri）整理是 5S 管理的第一步，其核心思想是区分必需品和非必需品，并将非必需品清除出工作场所。
在工作场所中，经常会存在许多无用的物品，如过期的文件、损坏的工具、多余的库存等。
这些物品不仅占据了宝贵的空间，还会影响工作效率和工作环境的整洁度。
进行整理时，需要对工作场所的所有物品进行全面检查和评估。
确定哪些是当前工作所必需的，哪些是不再需要的。
对于必需品，要合理地安排存放位置，以便于使用和管理。
对于非必需品，则要坚决地予以清除。
整理的好处是显而易见的。
它可以腾出空间，使工作场所更加宽敞和整洁。
同时，减少了寻找物品的时间，提高了工作效率。
此外，清除了无用的物品，还可以降低库存成本，减少浪费。
二、整顿（Seiton）整顿是在整理的基础上，将必需品进行合理的定位、标识和摆放，以便于快速找到和使用。
经过整理后，留下来的必需品需要有一个固定的存放位置。
存放位置的选择要考虑到工作流程和使用频率，使物品的存放能够符合工作的实际需要。
为了方便寻找和识别物品，需要对存放位置进行明确的标识。
标识可以采用标签、颜色、编号等方式，要清晰、醒目、易懂。
整顿还包括对物品的摆放进行规范。
例如，工具要按照使用顺序摆放，文件要按照类别和日期进行归档等。
这样可以使工作更加有序，减少混乱和错误。
整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间浪费。
一个整顿良好的工作场所，可以让员工在需要时迅速找到所需的物品，从而能够更快地投入工作。
三、清扫（Seiso）清扫是指清除工作场所内的灰尘、污垢、杂物等，保持工作环境的清洁。
清扫不仅仅是简单的打扫卫生，更是对设备、工具和工作环境的检查和维护。
5S现场管理培训内容
5S现场管理培训内容一、“5S”现场管理的基本概念5S是在生产现场中对机器、人员、材料、方法等生产要素进行有效管理的一种管理方法。
指整理、整顿、清扫、清洁、素养。
二、5S管理的意义5S管理是企业精细化管理的法则。
它为企业现代管理提供了一套全面系统的环境管理规范，不仅能使工作环境保持窗明几净和井然有序，更能不断提高工作质量和效率，更重要的是，还加强了公司内部的沟通，令员工树立积极态度，具有自律精神，从而使业务蒸蒸日上，提升企业形象及竞争力。
三、什么是“5S”？日语英语意思Seiri Structurise 整理Seiton Systematise 整顿Seiso Sanitise 清扫seiketsu Standardise 清洁Shitsuke Self-discipline 素养（1）整理（SEIRI）：* 将需要与不需要物品区别开。
撤除不需要的物品，保证工作场所只放置需要物品。
* 需要物品中，还要将现在需要的物品与现在不需要的物品区别开。
现在需要的物品放置在近处；现在不需要的物品暂时放置别处保管。
整理的目的：a.腾出宝贵空间b.防止误用c.防止变质和积压资金d.创造清洁的工作场所（2）整顿（SEITON）：把需要的物品加以定位放置，并保持在需要时能立即取出的状态。
a.定位之后，要明确标示。
b.用完之后，要物归原位。
整顿的目的:a.缩短前置作业时间。
b.压缩库存量。
c.防止误用、误送。
d.塑造目视管理的工作场所。
（3）清扫（SEISO）：将不要的东西加以清除、丢弃，以保持工作场所无垃圾、无污秽之状态.a.勤于清扫机器设备。
b.勤于维护工作场所。
清扫的目的：a.减少工伤。
b.保证品质。
c.维护机器设备。
d.制造高效率的工作场所。
（4）清洁（SEIKETSU）：维持工作场所整洁美观，使员工觉得干净、卫生而产生无比干劲。
a.现场时刻保持美观状态b.维持前面3S之效果清洁的目的：a.提高产品品质b.塑造洁净的工作场所c.提升公司形象（5）素养（SHITSUKE）：通过进行上述4S，养成遵守纪律、规则的好习惯，做到“以厂为家” 。
5s与现场改善培训资料
5s与现场改善培训资料一、5S 概述5S 起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。
5S 分别是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）。
1、整理整理是指区分必需品和非必需品，现场不放置非必需品。
其目的是腾出空间，防止误用、误送，塑造清爽的工作场所。
在整理时，要对工作场所进行全面检查，判断物品的使用频率，将不需要的物品清除出工作区域。
2、整顿整顿是指把留下来的必需品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。
整顿的目的是工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。
这需要对物品进行定位、定量、定容管理，确保物品能够快速、准确地被找到和使用。
3、清扫清扫是指将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
清扫不仅仅是打扫卫生，还包括设备的点检、保养和维护，其目的是稳定品质，减少工业伤害。
4、清洁清洁是指将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。
清洁的目的是创造明朗现场，维持上面3S 的成果。
这需要制定相关的标准和规范，并建立监督和检查机制。
5、素养素养是指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神。
素养的目的是培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。
素养是 5S 的核心，只有员工具备了良好的素养，5S 才能真正落地生根。
二、5S 的作用1、提高工作效率通过整理、整顿，减少了寻找物品的时间，工作流程更加顺畅，从而提高了工作效率。
2、保证产品质量良好的工作环境和规范的操作流程有助于减少错误和缺陷，保证产品质量的稳定性。
3、降低成本减少浪费、提高设备的使用寿命、降低库存等都能够有效地降低成本。
4、保障安全生产清扫和清洁能够及时发现和消除安全隐患，保障员工的人身安全。
5、提升企业形象整洁、有序的工作场所能够给客户和合作伙伴留下良好的印象，提升企业的形象和竞争力。
2024年5S培训课件
5S培训课件一、引言5S是一种起源于的管理方法，它包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。
5S培训课件旨在向员工传授5S的理念和实施方法，帮助员工提高工作效率、改善工作环境，并培养良好的工作习惯。
二、5S的基本理念5S的基本理念是“整理、整顿、清扫、清洁、素养”，每个方面都有其独特的意义和目标。
1.整理（Seiri）：整理是指对工作场所进行整理，将不需要的物品清理掉，只保留必要的物品。
整理的目的是消除浪费，提高工作效率。
2.整顿（Seiton）：整顿是指对工作场所进行整顿，将必要的物品按照规定的位置和方式进行摆放。
整顿的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间。
3.清扫（Seiso）：清扫是指对工作场所进行清扫，保持工作场所的清洁和整洁。
清扫的目的是消除污染源，提高产品质量。
4.清洁（Seiketsu）：清洁是指对工作场所进行清洁，使工作场所始终保持良好的状态。
清洁的目的是提高工作效率，减少故障和事故的发生。
5.素养（Shitsuke）：素养是指培养员工良好的工作习惯和自律精神。
素养的目的是提高员工的工作积极性和责任感。
三、5S的实施方法1.培训和教育：组织员工进行5S培训，让员工了解5S的理念和实施方法，提高员工的意识和技能。
2.制定标准和规范：制定5S的标准和规范，明确每个方面的具体要求和实施方法。
3.实施和检查：组织员工按照5S的标准和规范进行实施，并进行定期检查和评估。
4.改进和持续改进：根据检查和评估的结果，及时进行改进和持续改进，提高5S的实施效果。
四、5S的效益1.提高工作效率：通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的实施，可以提高工作效率，减少浪费。
2.改善工作环境：通过清扫、清洁和素养的实施，可以改善工作环境，提高员工的工作积极性和满意度。
3.提高产品质量：通过清扫、清洁和素养的实施，可以提高产品质量，减少故障和事故的发生。
5S管理培训
节约时间 消除积压
减少脏污
创造良好环 境
维持成果
培养良好习惯 营造团防精神
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一、5S的概念
5S之间的关系
整理
区分“要用”与 “不用”的东西
地点 物品
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整顿
将有用的东西 定出位置放置
清扫
将不需要的东西 彻底清扫干净
清洁 素养
保持美观整洁
使员工养成良好习惯遵 守各项规章制度
3
一、5S的概念
整理 整顿 清扫 清洁 素养
定义
区分要与不 要，将不要 的东西清理 掉。
要用的东西 依规定分门 别类的摆放 整齐，并明 确标示。
清除工作场 将前3S的实 人人养成按 所内的脏污， 施方法制度 规定做事的 并防止污染 化，规范化。 好习惯。 的发生。 并贯彻执行。
目的
腾出空间 防止误用
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-----新进员工培训教材
1
内容提要
一． 5S的概念及功效 二． 5S实施要领 三． 5S的推行步骤
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一、5S的概念
素养
Shitsuke
5S起源：日本
せぃり せぃとん せぃそ せぃけつ しつけ
最终目的是提升人的品质： 1、革除马虎之心， 养成凡事认真的习惯 2、遵守规定的习惯 3、自觉维护工作环境整 洁明了的良好习惯 4、文明礼貌的习惯
•高层支持 •全员参与 •持续改进 •推行组织 •责任划分
清洁
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八大要点
共独区分·公私区分 柜架管理·资料归位 桌面状态·抽屉状态 张贴管理·事务管理
1：制度化 2：基准 3：检查 4：校正 5：激励
2024版5s基础知识培训PPT课件
计划制定
根据目标设定，制定详细的推进计划 和实施方案。
资源准备
确保推进5S所需的人力、物力、财 力等资源得到保障。
明确责任分工和考核机制
责任分工
明确各级领导、部门和员工的责任和任务分工。
考核机制
建立科学的考核机制，对5S推进成果进行定期评价。
奖惩制度
根据考核结果，落实相应的奖惩措施，激发员工积极性。
保障员工健康
清洁的环境可以减少细菌、病毒 等病原体的滋生，保障员工身体 健康。
提高工作效率
清洁的环境可以让员工更加舒适 地工作，提高工作效率和积极性。
清扫定义及意义
清扫定义
对工作场所进行全面清扫，包括地面、墙面、 天花板、设备、物品等各个方面。
预防污染和故障
清扫可以及时发现和清除污染源和故障隐患， 保障设备和物品的正常运行。
5S活动能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。有了这种氛围，推行ISO、 TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动 力。
5S定义及核心内容
01 整理（Seiri）
02
03
整顿（Seiton） 清扫（Seiso）
04
05
清洁（Seiketsu） 素养（Shitsuke）
按使用频率分类
根据物品的使用频率进行分类， 如经常使用、偶尔使用、很少使
用等。
标识方法
采用标签、标牌、颜色等方式对 物品进行标识，确保标识清晰、
准确、易于识别。
节省空间、提高效率策略
01
02
03
04
合理规划空间
根据工作场所的实际情况，合 理规划空间布局，充分利用空
5S管理基础知识培训
05
5S管理与企业文化建设
5S管理与企业形象塑造
营造整洁、有序的工作环境
通过实施5S管理，企业可以营造出整洁、有序的工作环境 ，给客户和来访者留下良好的第一印象，提升企业形象。
提高工作效率和员工士气
5S管理能够优化工作流程，减少浪费，提高工作效率。同 时，整洁有序的工作环境也能提升员工的士气和归属感。
01 03
对策措施
02
制定现场物品摆放标准，明 确各类物品的放置位置和标 识方法。
持续改进动力不足问题及对策
问题表现：企业缺乏持续改进的动力和 机制，5S管理水平难以持续提升。
将5S管理与企业战略和业务发展相结合 ，明确持续改进的目标和方向。
鼓励员工提出改进意见和建议，激发员 工参与持续改进的积极性。
象。
培养员工素质
通过5S管理，培养员工 良好的工作习惯和素质
。
5S管理与其他管理方法的关系
与精益生产的关系
5S管理是精益生产的基础，通过消 除浪费、提高效率，实现精益生产的 目标。
与六西格玛的关系
5S管理为六西格玛提供了良好的环 境和基础，有助于减少变异、提高产 品质量。
与ISO9000的关系
5S管理是ISO9000质量管理体系的 补充，强调现场管理的重要性，提高 产品质量和客户满意度。
对策措施
建立5S管理评审机制，定期对5S管理实 施情况进行检查和评估。
THANKS
感谢观看
安全与环境改善
在推行5S管理的仓库中，安全得到了显著改善。他们清理了仓库内的杂物和障碍物，确保通道畅通无阻。同时，他 们定期检查仓库设施和设备的安全性能，及时消除安全隐患。
库存管理与优化
通过实施5S管理，企业可以更加有效地管理库存。他们遵循“先进先出”的原则，确保货物及时流转。 同时，他们定期对库存进行盘点和清理，减少过期和积压货物的现象，降低了库存成本。
5S基础知识培训课件PPT
素养（Shitsuke）
定义
素养是指员工在工作中要养成良好的工作习惯，自觉遵守公司的规章制度和5S管理要求。
目的
通过提高员工的素养，培养员工良好的工作习惯，增强员工的自我管理能力，提高整体工作效 率。
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯
05 素养
培养员工良好的工作习惯和职业素养，自觉遵守5S规定
5S的实施要点
整理
区分必需品和非必需品，清除无用物品，腾出空间。
整顿
将必需品有序放置，标识清晰，方便取用。
清扫
保持工作场所清洁，定期清扫，消除污染源。
清洁
维护整理、整顿、清扫的成果，形成制度和习惯。
提高生产效率
整洁有序的工作环境有助于员工 快速找到所需物品，提高生产效 率。
增强员工责任感
5S管理强调员工的参与和责任感， 促使员工更加关注产品质量。
增强企业形象
提升员工素质
5S管理能够培养员工良好的工作 习惯，提高员工素质，从而增强
企业形象。
提高工作效率
通过5S管理，企业能够优化工作 流程，减少浪费，提高工作效率，
并将不必要的物品清除掉。
目的
目的是腾出空间，防止误用、误 送，塑造清爽的工作场所。
实施方法
将工作场所中的物品进行分类， 将不必要的物品进行清理和处置， 保留必要的物品并进行合理摆放。
整顿（Seiton）
定义
整顿是指将工作场所内的物品进行分门 别类，明确标识，以便快速找到所需物 品。
目的
通过整顿，可以减少寻找物品的时间， 提高工作效率，同时保证工作场所的整 洁和安全。
5S管理培训10版精编版
三、办公区5S注意事项2.6垃圾桶须及时清理，地板定期打扫和拖地板，保持 洁净状态；2.7中午及下班后，设备电源关好；2.8公告栏没有过期/破损的公告/物品；2.9工作态度良好(有无谈天、说笑、看小说、打瞌睡、吃东西）；2.10盆景摆放，没有枯死或干黄；
1.3各现场实施5S要点
整理（SEIRI）整顿（SEITON） 清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU） 素养（SHITSUKE）
1.1 5S概述与定义
5S定义
整理：按照标准区分开必要的和不必要的物品，对不必要的物品进行处理。整顿：必要的物品按需要量、分门别类、依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标识。清扫：清除工作场所的脏污（灰尘、污垢、异物等），并防止脏污的再发生，保持工作场所干净亮丽。清洁：将前面3S（整理、整顿、清扫）的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持，意即“标准化”。素养：人人依照规定和制度行事，养成好习惯，培养积极进取的精神。
※5S概述
5S最早是从日本丰田公司的现场管理实践中总结出来，随后，在其他企业得到了广泛普及。日本企业的生产现场以干净、整洁闻名于世，其现场改进的第一步往往是从开展5S活动开始的。开展5S活动有助于改善物质环境，提高职工素质，对提高工作效率，保证产品质量，降低生产成本，保证交货期具有重要的作用。
5S的步骤一：整理
1.3各现场实施5S要点
控制阀标识清楚
设备监视点
颜色区分各压力表，再说明用途；管控标准标示在刻度表上，参数合格与否一目了然。
设备点检表、关键位置结构图解、电气原理图
四、生产现场作业者5S注意事项2.治工具：2.1整顿重点为好拿好归位；2.2拿起工具不用改变姿式马上就能工作；2.3工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置；2.4按照使用顺序摆放，分类标示；2.5形迹管理，归回原位时只要一看就可一目了然；2.6定期清洁无灰尘、杂物。
“5S”现场管理知识培训
整顿
• 是一门摆放、标识的学问 • 是基层主管现场管理能力和管
理水平的体现
• 想一想 一定还有更好的办 法！！
清扫：规格化的清除工作
• 寻找和清除“六源”
污染源
清扫困难源
故障源
浪费源
危险源
缺陷源
清扫：规格化的清除工作
制定改善措施
• 1、领导以身作则； • 2、人人参与； • 3、责任到人； • 4、与点检、保养工作充分结合； • 5、杜绝污染源，建立清扫基准
• 改善和提高企业形象 • 促成效率提高 • 改善原料库存周转率 • 减少和消除故障，保障产品质量 • 确保安全生产 • 降低生产成本 • 改善员工精神面貌、使其工作活力化 • 缩短作业周期、确保交货期
什么是5S
• 整理（SEIRI）：区分“要”与“不要” • 整顿（SEITON）： “零时间”能找到需
为什么要实施5S
• 堆放着长期不用的东西,占用着大量的空间 • 产品杂乱堆放,场地拥挤不堪 • 管道阀门跑、冒、滴、漏 • 设备内外布满灰尘，失去本色 • 通道经常被占用，人、车无法通过 • 每天需要加班，不加班反而显得不正常 • 生产任务总是特急，计划反而不重要 • 急等要用的东西，总是很难找到
推行5S最终要实现的八项指标
5S七大要求
• 5S不是目的，而是一种手段 • 5S不是表面文章，而是质量和环境的要求 • 5S不是短期行为，而是长期要求 • 5S不是外部行为，而是企业发展必须 • 5S不是额外工作，而是让顾客放心 • 5S不是强制执行，而是自律行为 • 5S不是增加开支，而是为了节约开支
整顿：“零时间”能找到需要
工作要求
2、规定摆放方法 • 摆放方法各式各样，例如货架、周转箱、
5S基础知识培训
测测你的眼力
导入
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测测你的眼力
导入
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导入：推行5S的理由
我们有下列“症状”吗？
➢ 急等要的东西找不到，心里特别烦躁。 ➢ 生产通道被堵塞，行人、搬运无法通过。 ➢ 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占用空间。 ➢ 原料、成品仓库堆放混乱，账物不符，长期不用的物品，占用
大量空间。 ➢ 好的、坏的部品、包装物、成品放在一起。每次都要花时间挑
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导入：5S是什么
5S的含义
01 清扫 (SEISO)、02 整理（SEIRI）、03 整顿（SEITON）、04 清洁 (SEIKETSU)、05 素养 (SHISUKE)
01 清扫 (SEISO)
具体内容
目的
要点
将工作场所内看得见与 看不见的地方清扫干净、
亮丽
维持责任区域的环境整 洁
这是维持良好品质的 第一步
4
导入
二流企业：有专人将别人扔的垃圾捡起来 我 们 是 什 么 样 的 企 业 ？
5
导入
一流企业：每个人都自愿维护环境整洁，没有人乱扔 我 们 是 什 么 样 的 企 业 ？
6
导入
我 们 的 现 场 也 这 样 吗 ？
7
导入
我 们 的 现 场 也 这 样 吗 ？
8
导入
还 是 这 样 呢 ？
1、找出不易清扫的地方，并制定对策 2、对必要物品进行分类并研究放置方法 3、找出有害健康的环境
第一 步
1、初期大扫除； 2、按照要与不要进行分类， 彻底清除不要的物品； 3、收拾不卫生的东西；
5S
清扫
整理 整顿
清洁
12 、、 将遵 4守 S工 形作 成场 习所 惯的 ；基
5S管理基础知识培训
正确认识5S
不要将5S理解为简单的大扫 除，更不能认为整洁、清爽 认为是卫生问题，与生产是 两回事，一旦生产忙时，就 将其放到了一边。不要为了 应付领导的检查而故意做给 人看。
5S概念——整理
➢ 整理：将工作场所任何东 西区分为必要与不必要， 把二者明确、严格地区分 开来，并将不必要的东西 尽快处理掉。
整理目的：
腾出干活的空间；防止误 用、误送；塑造清爽的工 作场所。
5S概念——整理
整理方法：
1、用拍照的方法进行整理，整理前后进行对比；注意拍照 片要在同样的位置，以同样的角度拍摄，照片上要标注上日期。
➢ 素养：每位成员养成良好 的习惯、并遵守规则做事 。素养又可以称为自律， 其是其它四项工作实施的 核心； 素养目的： 培养具有良好习惯、遵守 规则的员工，营造团队精 神。
5S概念——素养
清洁方法：
1、根据生产进度，制定作业指导书、手册，并经常进 行对照检查；
2、根据现场的实际情况，使全体人员对规则予以确认； 3、要明确整理、整顿、清扫、清洁状态的标准； 4、要努力养成遵守作业指导书、手册和规则的习惯。 按规章办事和自我规范行为的良好习惯 是最基本的要求；
5S管理基础知识讲义
运营部：李运涛
培训内容
第一部分 5S概念 第二部分 5S实施
第一部分:5S概念
❖ 5S的涵义 ❖ 5S概念介绍 ❖ 5S的理念 ❖ 5S的作用
5S的涵义
➢ 5S是因日语中整理、整 顿、清扫、清洁、素养 五个词的英文拼写的第 一个字母均为S而得名。
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柜、、、） ✓ 完成品、剩余物料、不良品及时处理了吗？ ✓ 【要用】的物品数量合适吗？能否低减必要的数量？ ✓ 整理的意义与作用何在？
4.1
5S的内涵(整顿篇）
• 2、整顿（定制管理） 把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好识别管理。无论是谁， 随时都有可以取拿得到。
讨论：
1、为什么说5S是安全救生圈？
➢ 推行5S的场所必然舒适亮丽 ➢ 流程明畅，可减少意外的发生 ➢ 全体员工遵守作业标准 ➢ 不易发生工作伤害 ➢ 危险点有防护和警告 ➢ 5S活动强调危险预知训练 ➢ 每个人有危险预知能力
2、为什么说5S是是节约能手 ？
5S活动可节省消耗品、用具及原材料 节省工作场所 减少准备时间
4.4
5S的内涵(清洁篇）
• 4、清洁 维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称“Clean化活 动”。
理解要点： ✓ 标准化的规定、规范建立了吗？ ✓ 规定、规范可以一目了然看得见吗？ ✓ 整理、整顿、清洁活动定期展开实施吗？各职场制定了实施细
则吗？ ✓ 建立了定期检查、监察制度吗？ ✓ 建立了纠正、改善责任制吗？
知易行难
6.2 推行5S运动成功的关键
在实行5S活动时，只要一不留心，就会容易成为一 种观念论，而不去实行，要记住：5S不是重结果的 活动，而是强调使工作环境没有废品、设备十分清洁 等，和「人」有关的行动，而且很难以分数或是等级 来评量其效果的活动。
严谨踏实
6.3 成功推行5S运动的八大要诀
坚持不懈、全面提高 I
请用2分钟时间在1～40中间找出缺少的数字！
2
3
18
1
请用30秒时间在1～40中间找出缺少的数字！
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1 0
11
1 2
1 3
1 4
1 5
1Байду номын сангаас6
1 7
1 8
1 9
2 0
2222222223 1234567890
333333 33
3.0 推行5S的目的
7.0 推行5S的作用
针对5S活动效果开展每周评比活动，并进行排名 通报，月底汇总排名，在公司内部公开排名，并对 于第一名和倒数第一名分别给予红旗和黄旗！连续 三月第一名小组负责人给予正激励100元，连续三个 月倒数第一名给予小组负责人负激励100元！
结束语
谢谢大家聆听！！！
30
库存的浪费
⑥Waste of movement
动作的浪费
⑦Waste of making defective products 产生不良品的浪费
5.0
5S之间的关系
7.0 推行5S的步骤
成立5S推进小组
景点、亮点参观活动
责任区域划分
评比活动
5S开展步骤
定点摄影
活动总结
改善活动
红牌作战
7.4 评比激励
理解要点： ✓ 识别给谁看？ ✓ 规定的位置合理吗？布局合理吗？ ✓ 方便取拿固然重要，但归还时也十分方便吗？ ✓ 整顿的意义何在？
4.2
5S的内涵(清扫篇）
• 3．清扫 扫除现场中设备、材料、环境等生产要素的脏污部位，杜绝源头并保持 整体干净。
理解要点：
✓ 所有的区域都清扫了吗？责任区明确了吗？ ✓ 看不见之处清扫了吗？（底面、背面、墙面、天花、灯管、、、、） ✓ 清扫工具本身足够干净吗？ ✓ 外观检查用具、物料盛放容器、防尘用具、设备/夹具本身足够干净吗？ ✓ 清扫就是大扫除、为了好看吗？ ✓ 脏污的源头何在？可以杜绝吗？
全员参与、其乐无穷
A
充分宣传、大张旗鼓
B
上下其心、明确改善 G
八大要诀
C 领导挂帅、身先士卒
现场巡查、明确问题 F
D E
可视管理、一目了然
彻底领悟、自身推进
7.0 5S导入五部曲
导入阶段
2
启蒙阶段
1
3
全面实践阶段
导入五部曲
4
持续改善阶段
5
全面提升阶段
8.0 七大浪费
①Waste of overproduction
零亏损 缺陷零
投诉零
5S八大作用
不良零 浪费零
事故零
故障零 切换产品时间零
7.1 推行5S管理的理念
我们公司推行5S管理工作理念是什么？
持续改善、巩固提高
4.0
5S的内涵(整理篇）
• 1、整理 区分【要用】与【不要用】的物品，不要用的坚决清 离现场，只保留要用的。
理解要点： ✓ 暂时不用，但定期需要使用的物品如何处理？ ✓ 不易看见的物品如何整理？（垃圾、文件、文书、电
制造过多的浪费 ②Waste of time on hand (waiting)
等待的浪费 ③Waste in transportation
搬运的浪费
其他浪费:8.材料的浪费 9.联络、调整的 浪
费
10.故障的浪费 等等……•
④Waste of processing itself
加工本身的浪费
⑤Waste of stock on hand (inventory)
4.5
5S的内涵(素养篇）
• 5、素养 每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。
理解要点： ✓ 素养的2大基本要求：〖既定事项、全员严守〗〖勇于指正〗 ✓ 严于律己、模范表率 ✓ 礼仪是最易看得见的素养（言语礼仪、行为礼仪、形体礼
仪、、、） ✓ 意欲性、协作性、妥协性、服从性、挑战性是素养的评估要点 ✓ 5S活动的最终目标在于塑造〖企业素养〗及〖人的素养〗
5S基础知识培训
培训 课程提纲
推行5S的目的...…………….………………05 5S定义………………………………………11 推行5S目的…………………………………14 5S内涵……………………………………...15 5S成功的关键……..……………………… 22 5S推行的步骤…..………………………… 25 广州三菱现场管理…………………………30
6.0 推行5S运动成功的关键
PDCA的过程 避免急功近利
6.1 推行5S运动成功的关键 5S管理看起来容易，真正实行起来却十分困难，
只要是能彻底实施5S管理的工厂，不管导入任何一种 的管理模式，都能实施得十分顺利，因为5S活动需要 全体员工遵守整理、整顿、清扫的规定，而且每一个 人都能「自主管理」，才能成功。