人工顶管施工方案(参考)
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案人工顶管是指在地下管道施工过程中采用人工挖掘施工方法，通过现场操作人员进行挖掘、施工、固定等工作的方式。
下面是一种700字的人工顶管施工方案：一、工程概况本工程为某地下管道施工工程，需要进行人工顶管施工。
施工地点为XX路，施工长度为XXX米。
二、施工准备1. 确认设计方案：根据设计方案，确定施工所需的设备、材料等。
2. 人员组织：组织施工人员，包括挖掘人员、施工人员等，确保施工人员具备相应的资质和技能。
3. 施工设备：准备所需的挖掘机械、输送设备等。
4. 施工材料：准备所需的人工支撑材料、灌浆材料等。
三、施工步骤1. 现场勘测和标定：根据设计方案和地形地貌等情况，进行现场勘测，确定施工起点和终点，标定施工线路。
2. 施工准备：将挖掘机械、输送设备等就位，安装并调试好。
3. 挖掘：根据设计要求，挖掘出足够的地下空间，确保管道可以顺利通过。
4. 管道安装：先进行管道的配套准备工作，包括剪切、焊接等，然后将管道安装到已挖掘好的地下空间中。
5. 支撑和固定：根据管道的要求，进行人工支撑和固定工作，确保管道稳定可靠。
6. 灌浆：通过注浆设备对支护结构进行灌浆处理，增强支护的稳定性和密封性。
7. 回填和封闭：将挖掘出的土方回填至施工段，并进行封闭工作，确保地表恢复平整。
四、施工安全措施1. 施工人员必须经过相关岗位培训和持证上岗。
2. 施工现场要设置明显的管道施工标志和警示标志，保持施工现场秩序。
3. 施工过程中必须严格按照相关施工规程和操作规范进行施工，保证施工质量。
4. 施工人员应配备必要的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 施工现场必须配备灭火器材，保证施工安全。
五、施工质量控制1. 施工过程中进行随时验收，及时发现和解决问题。
2. 管道安装质量要求符合设计要求和相关标准。
3. 支撑和固定质量要求牢固可靠，确保管道的稳定性。
4. 灌浆质量要求密封性好，加固管道支护结构。
人工顶管专用施工方案
人工顶管专用施工方案一、施工前准备工作1.勘察设计：在开始施工之前，必须对工地进行详细的勘察设计工作，包括地质情况、地下水位、地形等信息的收集和分析。
2.施工方案制定：根据勘察设计结果，制定适合工地情况的施工方案，确定施工的具体步骤和技术参数。
3.材料准备：准备所需的施工材料和设备，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工工艺流程1.地表开挖：首先进行地表开挖工作，清理现场并开展基坑开挖。
2.施工井道：根据设计要求开挖井道，设置支撑结构，施工井口。
3.顶管施工：将预制的顶管件逐段吊装到井道内，逐段推进，进行连接和固定。
4.横向推进：在顶管施工过程中，根据需要进行横向推进，完成整个管道的铺设。
5.管道连接：最后进行管道的连接和封闭，完成顶管施工并进行验收检测。
三、施工质量控制1.施工监测：在施工过程中进行严格的监测，确保施工质量符合设计要求。
2.质量把关：加强对施工人员的培训和管理，确保施工过程中的每一个环节都符合标准。
3.质量检测：在施工完成后进行全面的质量检测，确保施工质量达到规定标准。
四、施工安全措施1.安全教育：加强施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识。
2.安全设施：设置必要的安全设施，保障施工过程中的安全。
3.现场管理：加强现场管理，确保施工过程中各项工作按照规定进行，杜绝安全事故的发生。
五、环境保护措施1.绿化工作：施工完成后进行绿化工作，减少对周围环境的影响。
2.清理整理：在施工过程中及时清理施工现场，保持周围环境的整洁。
3.废弃物处理：对施工过程中产生的废弃物进行分类处理和合理利用，减少对环境的污染。
六、总结人工顶管施工是一项复杂而又重要的工程，要做好每一个细节的工作，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，实现经济效益和社会效益的双重提升。
在实际施工过程中，要根据具体的工地情况和施工要求，灵活调整施工方案，做到最优的效果和效率。
人工顶管管施工方案
人工顶管施工方案1. 引言人工顶管是一种常见的管道施工方式，适用于在已有地面或地下结构物存在的情况下进行管道敷设。
本文档将介绍人工顶管的施工方案，包括施工的准备工作、操作步骤以及质量控制等内容。
2. 施工准备工作在开始人工顶管施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
以下是施工准备工作的主要步骤：2.1 方案制定在施工前，需要制定详细的施工方案。
施工方案应包括以下内容：•管道敷设的位置和路径；•所需的人工、材料和工具；•施工工期安排；•施工现场的安全措施等。
2.2 现场勘测与标记在施工前，需要对施工现场进行勘测，并进行相关的标记。
勘测应包括以下内容：•施工区域的地形、地貌等情况；•管道敷设的具体位置和路径；•障碍物和地下设施的情况。
2.3 材料和设备准备根据施工方案，准备所需的材料和设备。
材料应满足相关标准和要求，设备应进行检查和调试，确保正常使用。
2.4 施工人员培训为确保施工人员对施工工艺和安全操作掌握，需要进行培训。
培训内容包括操作步骤、安全注意事项、设备的使用方法等。
3. 施工步骤3.1 地面准备在施工前，需要进行地面的准备工作。
具体步骤如下：1.清理施工现场，清除杂物和障碍物。
2.根据勘测结果，对施工区域进行挖掘和平整处理，以便进行管道敷设。
3.2 管道敷设完成地面准备后，可以开始进行管道敷设。
以下是管道敷设的一般步骤：1.根据施工方案，确定管道的起点和终点，并进行标记。
2.在起点处，进行管道的开挖和井口的建立。
3.将管道逐段推进到终点，同时进行加固和支撑工作，确保管道的稳定和安全。
4.在终点处，进行管道的连接和固定，确保连接紧密且无泄漏。
5.对已敷设的管道进行检查，确保质量符合要求。
3.3 管道测试与修复完成管道敷设后，需要进行管道的测试，以确保其质量和性能。
以下是一般的管道测试和修复步骤：1.进行压力测试，检查管道的耐压性能。
2.进行泄漏检测，检查管道是否存在泄漏现象。
人工顶管施工方案
某某工程过路顶管工程顶管专项施工方案编制人：审核人：审批人：施工单位：2024年月日某某工程过路顶管工程方案一、编制依据1.建设单位提供的施工图纸2. 相关行业施工技术规范3.《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-20084．《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50305.《建筑施工手册》(第四版)6.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011；7.《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-20128.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005一、工程概况1、本工程过厂区水泥路部位采用采用顶管施工。
2、工程位于：3、工程施工部位位于厂区西大门门口水泥混凝土道路下方，长度：约40m 、埋深管顶距路面：2.5m，顶管管径：960mm，然气管线的管径为： DN315。
4、现场情况：具备施工条件二、顶管施工安全措施1、因施工点位于厂区西大门，重型车辆频繁经过采取以下安全施工措施。
1、顶管施工上方铺设9米长，1米宽钢制路排一层，铺设宽度10米（满足经过车辆行驶为准），并由专人负责现场看护、观察，顶管施工过程中，上方通过重型车辆尽量在不施工的情况下通过，为确保生产需要，上方确需通过重型车辆时，为确保安全，暂停施工，人员撤离出工作区域，待车辆完全通过后，再行施工。
钢制路排2、顶管工程安全施工要求1、工作井开挖后注意地面排水，防止地面水及雨水流入坑内。
2、上下工作井设置扶梯，并栓牢，防止扶梯倾倒伤人。
3、工作井周围设护栏，防止人员围观，以免发生意外。
4、工作井开挖时每轮开挖深度，根据地质条件，由现场负责人确定，一经确定施工人员必须按要求执行，不得超挖5、在起吊出土时，首先检查机具，钢绳，吊斗是否正常，方可开机进行施工操作。
6、在起吊过程中，坑下人员与起吊人员配合好，由坑下人员发出起吊指令，方可起吊。
7、起吊过程中，坑下人员必须远离吊斗下方，以免发生吊落伤人。
8、凡进入工作人员必须戴好安全帽，不得穿拖鞋和赤臂工作。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种在地下施工中广泛使用的技术，主要用于管道敷设、电缆敷设等工程中。
在工程施工中，为了确保施工的安全、高效进行，需要制定专门的人工顶管专项施工方案。
本文档旨在提供人工顶管专项施工方案的详细内容，包括施工方案的编制要点、施工流程、施工安全措施等内容。
二、方案编制要点在编制人工顶管专项施工方案时，需考虑以下要点：1.施工工程的具体情况：包括地质条件、工程规模、施工地点等；2.施工过程中需要使用的设备和工具：如顶管机械、钻机、挖掘机等；3.施工过程中可能遇到的问题和风险：如地下水位高、邻近建筑物等；4.施工过程中所需的材料和资料：如顶管管道、施工图纸等；5.施工的时间安排和工程进度计划。
三、施工流程根据项目背景和方案编制要点，以下为人工顶管专项施工的基本流程：1.前期准备阶段：–确认施工区域的地质条件和地下管线情况；–配置所需的施工设备、工具和材料；–制定详细的工程进度计划。
2.现场施工准备阶段：–对施工区域进行清理和布置，在施工区域设立施工标识牌；–组织施工人员进行安全培训，并落实施工安全措施；–检查施工设备和工具的完好性，确保其正常工作。
3.顶管施工阶段：–根据工程图纸和施工要求，进行顶管线路的规划和布置；–使用顶管机械进行地下顶管作业，控制管道的方向和坡度；–同时注意防止施工现场噪音、扬尘等污染。
4.施工质量控制阶段：–对顶管施工质量进行检查和监控，确保施工质量符合相关标准；–进行必要的试验和检测，如管道压力试验、泄漏测试等；–做好施工记录，包括施工过程中的问题和解决方案。
5.完工验收阶段：–对顶管工程进行验收，包括施工质量和安全等方面；–完善竣工图纸和相关资料，作为后续维护使用的依据；–进行总结和经验总结，为今后的类似工程提供参考。
四、施工安全措施为了确保施工过程的安全性，需要采取以下措施：1.设立施工警示标志，警示周边人员注意施工区域；2.定期对施工场地进行安全检查，及时排除安全隐患；3.组织施工人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力；4.严格按照操作规程进行施工作业，避免事故的发生；5.配备必要的安全防护设备，如安全帽、安全鞋等；6.注意施工现场的通风和排水，减少污染和事故风险。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管是一种特殊的施工方法，适用于地下管道施工中需要通过交通干线、铁路、河道等特殊地段时使用。
其施工过程需要进行详细的方案设计，确保施工的安全和顺利进行。
下面是一个人工顶管专项施工方案，供参考。
一、施工概况本次工程是地下管道项目，其中包括通过交通干线的管线，需要进行人工顶管施工。
该工程的设计长度为XXX米，最大埋深为XX米。
本施工方案的目的是确保施工的安全和顺利进行，保证工程质量。
二、施工组织与管理1.成立施工组织和管理机构，明确各成员的职责和权限。
2.制定并严格执行现场安全管理制度，包括安全帽、劳动保护用品等。
3.设立监督人员，实施监督管理，确保施工质量和安全性。
三、施工方案1.确定施工区域，并对施工区域进行划定，确保施工区域的安全。
2.对施工现场进行勘察，包括地质勘察和场地环境勘察，确保施工工艺和设备的安全使用。
3.制定详细的施工方案，包括机械设备的选用和操作规程，确保施工的顺利进行。
4.制定安全预案和应急措施，包括施工过程中可能出现的危险情况的应急处理方法。
四、施工工艺与方法1.开挖工艺：采用机械开挖法进行开挖，确保施工的效率和安全。
2.顶托工艺：采用隧道顶管机进行顶托工艺，确保管道的顺利铺设。
3.管道铺设工艺：采用人工操作进行管道的铺设，包括管道的吊装、定位和连接。
4.固定工艺：采用固定夹具进行管道的固定，确保施工后的管道的稳定和安全。
五、施工预案1.安全预案：-预防措施：工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋等劳动保护用品；施工现场设置安全警示标志牌，禁止闲人进入施工现场。
-抢救措施：准备好应急救援装备和药品，保证对受伤人员的及时处理。
2.应急预案：-施工现场突发事故：立即组织人员撤离施工现场，同时通知相关部门进行应急救援。
-管道泄漏事故：立即停止施工，采取措施遏制泄漏，通知相关部门进行处理。
六、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保管道的准确铺设。
2.采用合格的材料和设备进行施工，确保工程质量。
人工顶管施工方案(精选多篇)
人工顶管施工方案(精选多篇)人工顶管是一种常见的建筑工程施工方法，适用于需要在地下施工的情况下，同时又需要保持地面道路的通畅情况。
下面是几篇关于人工顶管施工方案的精选文章。
1. 人工顶管施工流程及注意事项施工前准备在施工前，需要充分了解地质情况，包括地层构造，土层性质等。
根据地质调查数据，制定施工方案，并进行沟通确认，获得相关的施工许可证。
施工方法人工顶管施工的方法一般有两种，一种是开挖透水淤泥，而另一种则是液压抽泥。
其中，开挖透水淤泥的方法相对比较简单，通过人工掘进的方式，逐层顶进，直至达到目的地，而液压抽泥则需要专业设备支持，具有一定的技术难度。
此外，施工时还需要注意通风和排水，以确保施工环境不受影响，同时也要对施工现场的安全性进行严格把关。
施工后工作施工结束后，需要进行现场清理，并对施工过程中可能产生的影响进行评估。
对施工环境进行恢复，并做好相应的记录和归档工作。
2. 人工顶管施工材料及设备施工材料人工顶管施工需要使用到的材料，主要包括：钢筋混凝土管、螺旋管、矩形钢管等。
这些材料具有高强度、耐腐蚀等特点，可以满足施工需求。
施工设备人工顶管施工需要使用到的设备，主要有：钢筋焊接设备、破碎机、掘进机、爆破器等。
这些设备具有高效性、精准度高等特点，可以在施工过程中提高施工质量和效率。
3. 人工顶管施工中质量检验施工质量检测人工顶管施工中的质量检测，主要包括管道的抗压强度、抗弯强度、密封性等指标。
检测方法包括内压试验、水密性试验等。
施工质量控制为保证人工顶管施工的质量，需要在每一道工序中设置监测点，并进行实时监测。
同时，要进行各种试验和检测，确保施工的安全性和可靠性。
4. 人工顶管施工的安全防护措施加强安全教育施工前，需要对工人进行安全教育，普及安全知识，提高安全意识，从而避免工人发生安全事故。
安全设施完备在施工现场，需要设置防护网、警示标志、防护栏杆等安全设施，为施工人员的安全保驾护航。
全员安全监管施工过程中，需要不断进行安全监管，及时发现和解决存在的安全问题，确保施工安全顺利进行。
人工顶管施工方案范文
人工顶管施工方案人工顶管是地下工程中一种非常重要的施工方式，它主要是用来解决地下管线维护、维修、改造等工作。
本文将对人工顶管施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备在进行人工顶管施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括材料采购、施工设备准备、施工流程确定等。
1.材料采购人工顶管施工材料主要包括：顶管、托盘、托盘支架、内孔加固材料、水泥砂浆、密封胶等。
在采购这些材料时，应注意材料的质量和规格是否符合标准。
2.施工设备准备施工设备主要包括：起重机、推土机、挖掘机、切割机、注浆泵、水泵、行走架等。
这些设备在施工前需要进行检修和保养，并定期进行维护，以确保在施工过程中的正常使用。
3.施工流程确定为了确保施工的顺利进行，我们需要对施工流程进行详细的规划和确定，包括进出口的位置、开挖方式、支架设置等方面。
二、施工步骤根据上述准备工作，我们可以开始进行人工顶管施工。
整个施工过程一共分为六个步骤。
1.洞室开挖首先需要根据设计图纸确定施工区域和进出口位置，并采用挖掘机进行开挖。
开挖时应注意不要损坏周围建筑物和管线。
2.挖断管段在开挖之后，我们需要确定顶管的位置和长度。
然后采用切割机挖断管道。
这里需要注意切割的长度和角度，否则会影响后续的施工。
3.加固管道内孔在挖断管道之后，还需要进行内孔加固。
这一步骤的主要目的是加强管道的稳定性和安全性。
我们可以采用密封胶和钢筋等材料进行加固。
4.安装托盘和支架内孔加固之后，我们需要采用支架将顶管支撑在挖出的洞室里。
托盘则是用来保证顶管的平衡和稳定，另外还可以方便施工人员进行操作。
支架的设置必须牢固可靠，不可出现倒塌或移动的情况。
5.注浆支架和托盘安装完成之后，我们需要进行注浆，用水泥来填充洞室，并加强顶管材料的粘附性。
同时注浆还可以增加地下工程的稳定性和密封性。
6.拆除托盘和支架待水泥砂浆固化后，我们需要将托盘和支架拆除，使得顶管能够自由运行。
拆除时应该小心谨慎，不要损坏已经建设好的部分。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案1.工程概述本工程是指在地面上开挖一条地下顶管，用于河流、渠道、道路等天然和人工阻碍物的穿越工作。
顶管可以采用不同的材料，例如钢管、水泥管等，根据实际项目需求选择合适的材料。
2.施工准备工作2.1组织编制方案：根据工程要求，编制详细的施工方案，明确施工的顺序和方法，并制定相应的施工计划。
2.2人员和设备组织：根据施工计划，组织需要的工程人员和相应的施工设备，包括顶管施工机械、吊车、挖掘机等。
2.3材料准备：根据施工方案，准备好所需的顶管材料、管道配件以及其他辅助材料。
对于一些特殊材料，要提前进行储备，以保证施工的顺利进行。
2.4管线检测：在施工前，进行地质勘察和管线探测，确定施工地点的地质条件和潜在的管道障碍物，确保施工过程中的安全。
2.5施工方案评审：将施工方案提交给相关专业机构进行评审，确保施工方案的合理性和可行性。
3.工程施工流程3.1地面准备工作：根据地质勘察和管线探测结果，清理施工区域，并进行地方平整工作。
确保施工过程中的安全。
3.2临时支撑架设：在施工区域的两侧设置临时支撑，用于支撑地面和保护施工区域不受外部因素影响。
3.3管道开挖：使用挖掘机按照施工方案的要求，进行顶管的开挖工作。
注意施工过程中的安全和管道的准确位置。
3.4管道安装和固定：将顶管按照设计要求逐段安装到开挖好的管道中，并使用专用的固定装置将管道稳定固定。
确保管道的垂直度和水平度。
3.5管道连接：在顶管的安装过程中，根据需要进行管道的连接。
连接方法可以选择焊接、螺纹连接等方式。
3.6管网检测：在管道安装完成后，进行管网的检测工作，包括管道的压力测试、水密性测试等，确保管道的质量和安全性。
3.7地面修复：在施工完成后，对施工区域进行地面的修复和恢复工作。
包括土石方填筑、道路铺设、绿化等。
3.8安全检查：在施工完成后，进行安全检查，确保工程的安全性和质量。
4.质量控制措施4.1施工过程中，严格按照施工方案进行操作，不得擅自更改。
人工顶管专项施工方案
一、编制依据1. 《市政排水管道工程施工及验收规范》GB50268-972. 《混凝土质量控制标准》GB50164-923. 《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-904. 《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-905. 《广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件》二、工程概况本工程位于广州市市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段），由于施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂，以及可能遇到地下障碍物等情况，决定采用人工顶管施工方法。
管材采用DN800及DN1200的玻璃钢管，埋深约为5~7m。
三、施工准备1. 人员组织：成立人工顶管施工小组，明确各岗位职责，确保施工过程中责任到人。
2. 材料准备：准备足够的管材、工具、设备、防护用品等，确保施工顺利进行。
3. 技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺和安全操作规程。
四、施工工艺1. 工作井施工：根据现场实际情况，确定工作井位置和尺寸，开挖工作井，并进行支护。
2. 管材预制：根据管材规格和长度，预制管材，确保管材质量符合要求。
3. 顶进施工：a. 将预制管材吊装至工作井内，放置在轨道上；b. 安装顶进设备，调试设备性能；c. 启动油泵，顶进管材；d. 拆除工具管，继续顶进；e. 检查井位，确保管材位置正确；f. 砌筑检查井。
五、质量控制1. 管材质量：严格控制管材质量，确保管材符合设计要求；2. 施工质量：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 安全控制：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
六、安全措施1. 人员安全：对施工人员进行安全培训，提高安全意识；2. 设备安全：定期检查设备，确保设备安全可靠；3. 施工环境：保持施工现场整洁，确保施工环境安全。
七、进度安排根据工程实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
八、环境保护1. 施工现场：保持施工现场整洁，及时清理废弃物；2. 噪音控制：采取有效措施，降低施工噪音；3. 废水处理：对施工废水进行处理，达到排放标准。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案人工顶管专项施工方案一、项目背景人工顶管是一种管道施工方法，适用于需要穿越地下障碍物（如道路、河流等）的管道布设。
为保障工程质量和施工安全，需要制定专项施工方案。
二、施工目标1.保证施工安全，避免事故发生。
2.保证工程质量，满足设计要求。
3.保证施工进度，按时完成工程。
三、施工准备1.组织人员：按照施工计划，组织优秀的工作队伍，包括项目经理、技术人员、机械操作人员等。
2.准备设备：确定所需设备，包括顶管机、挖掘机、翻斗车等，检修好设备，确保其正常运行。
3.材料准备：及时采购所需材料，包括钢管、水泥、沙石等。
4.施工环境准备：对施工现场进行清理，确保施工区域无碍障碍。
四、施工步骤1.开挖坑槽：根据设计要求，在施工区域进行挖掘，使之形成一条坑槽。
2.顶管机放置：将顶管机放置在挖掘好的坑槽中，调整好高度，使之与坑槽底部保持一定距离。
3.顶管机施工：根据施工要求，启动顶管机进行顶管施工。
控制好施工速度和压力，保证管道质量。
4.管道连接：当管道长度不够时，进行管道连接，采用焊接或扣压方式。
5.管道固定：采用支架或其他方式，将管道固定在合适的位置，保证其稳定性。
6.填充材料：顶管施工完成后，对管道外部进行填充，使用合适的材料进行夯实，保证管道的稳固性和密封性。
7.管道检查：对管道进行全面检查，确保无渗漏和质量问题。
8.修复施工区域：对施工区域进行修复，恢复原貌。
五、施工注意事项1.严格遵守安全操作规程，采取必要的安全防护措施，保证施工安全。
2.施工过程中，及时做好现场监测，发现异常情况及时处理。
3.合理安排施工进度，确保各项工作有序进行，提前解决可能出现的问题。
4.定期检查和维护设备，确保其正常运行。
5.加强与相关部门的沟通和协调，保证施工顺利进行。
六、施工总结人工顶管施工是一项复杂的工程，需要各方面的协调和配合。
本施工方案在保证施工安全、工程质量和进度的前提下，指导具体施工操作，从而保证工程的成功完成。
人工顶管施工方案范本
人工顶管施工方案一、引言在施工过程中，顶管技术应用得越来越广泛，顶管施工逐渐成为一种常用的管道施工方法，其技术应用已经得到了广泛的应用。
而在顶管施工中，人工顶管是最常见的一种技术形式之一。
本文将结合具体实际操作情况，对人工顶管施工方案进行详细阐述。
二、施工现状北京市地下管网的建设始于上世纪五六十年代，至今已有六十多年，其中以综合管廊为主、地铁、燃气、电力、自来水、通讯、市政排水等综合管廊在内，已成为一条“城市中的城市”，与城市经济、社会发展密切相关。
然而，随着市区老旧小区拆迁和建设、道路扩建以及新建地下综合管廊等工程的推进，地下管网建设的难度也越来越大。
其中，顶管技术成为解决道路交通拥堵、管线预制化构件等问题的理想之选。
顶管施工，即通过施工现场挖掘起点和终点，然后将钢管等管道材料从起点沿着预定轨道向终点推送排水管道的新型施工工艺。
该工艺具有工期短、成本低、可实现管线预制化、对地面交通影响小等突出优势，已成为城市地下管线工程建设的重要方法之一。
三、施工流程1. 前期准备（1）组织部署：制定安全计划、作业指导书、现场交底等。
（2）施工准备：对施工场地进行环境治理，针对施工材料、设备进行检查，检查顶管轨道和托底物的质量。
（3）测量定位：将预制的钢管进行编号、分类，确保钢管和管道轨道位置的准确性，以及拓展顶管施工的防护范围。
2. 施工现场组织（1）作业人员组织：包括顶管工、吊车司机、机械操作员、机修工、现场质检员等。
（2）现场安全管理：确保现场秩序井然、操作规范。
（3）施工现场的水土保持、环保设施及交通指引等工作。
3. 施工工艺（1）安装顶管轨道：顶管轨道的装置是顶管施工的首个环节，其质量的好坏会直接影响后续的施工质量。
施工过程中需要特别注意轨道与现场地表的高度，确保轨道高出地表2~3厘米，防止地面沉降或垮塌，增强轨道的承载力。
（2）材料验收：在准备开始顶管施工之前，需要进行材料验收，只有经过验收的合格材料才能投入到施工过程中来，这样才能确保材料的质量和施工过程的稳定性。
人工顶管施工方案
人工顶管施工方案一、工程概况本工程地点位于城市下水道管线边，总工程长度约为800米，管道直径为1米，施工深度约为5米，施工过程涉及对道路、人行道、交通和环境等方面的影响。
施工单位：建筑施工公司竣工日期：2024年X月X日二、施工方案1.前期准备工作（1）项目组织成立：成立项目组织，明确责任分工，确定项目总负责人和技术负责人，确保施工整体进度和施工质量。
（2）编制施工计划：根据工程概况和施工要求，编制详细的施工计划，包括施工工序、施工时间、施工人员安排等。
（3）设备材料准备：组织调配所需的机械设备、工具和施工材料，确保施工顺利进行。
2.现场布置（1）施工场地设置：根据工程要求，在施工现场周围设置围挡，并按规定设置警示标志和施工标识，确保施工区域的安全性。
（2）临时用房设置：根据施工需要，在现场设置施工用房，用于存放工具设备和办公用品等。
（3）设备调试：检验机械设备的运行状态，并进行必要的调整和维护，确保施工过程中设备的正常运行。
3.开挖施工（1）标志定位：根据设计要求，在道路上进行标志定位，确定挖掘线路和深度。
（2）土方开挖：根据标志定位，使用挖掘机进行土方开挖，控制挖掘深度和坡度，确保开挖质量。
（3）安全支护：在开挖过程中，根据土质情况进行安全支护，采用支护桩和挡土墙等措施，确保开挖现场的安全。
4.管道安装（1）管道运输：在开挖好的沟槽中安装输送管道，确保管道的安全运输和顺利安装。
（2）管道连接：采用焊接和管件连接的方式进行管道连接，确保连接的牢固和密封。
（3）管道固定：在管道安装完成后，采用专用固定件将管道固定在沟槽内，确保管道的稳定性。
5.沟槽回填和竣工（1）沟槽回填：在管道安装完成后，将挖掘的土方回填到沟槽中，采用分层回填和夯实的方式，确保沟槽的稳定和均匀。
（2）道路恢复：在沟槽回填完成后，对施工影响的道路进行恢复，包括平整道路、修复人行道等。
（3）竣工验收：根据施工方案和设计要求，进行竣工验收，确保工程质量符合规定的标准。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
人工顶管专项施工方案(1)
人工顶管专项施工方案(1)一、前期准备工作在进行人工顶管施工之前，需要进行充分的前期准备工作，包括以下几个方面：1.方案设计根据工程实际情况，设计合理的人工顶管专项施工方案，包括施工流程、工序安排、施工方法等。
2.施工人员培训对参与人工顶管施工的所有人员进行专业培训，确保他们熟悉工艺流程、操作规程，掌握安全技能，提高工作效率。
二、施工流程人工顶管施工按照以下流程进行：1.准备工作1.清理施工现场，确保施工区域安全整洁。
2.安排好必要的施工设备和工具，检查设备运行状态，确保施工顺利进行。
2.顶管孔洞开挖1.根据设计绘制的顶管孔位置，在地面或悬崖上开挖孔洞，确保孔洞的准确位置和尺寸。
2.使用钻机等设备进行孔洞的开挖，注意安全防护和孔洞规格的控制。
3.钢筋加固及支撑1.在孔洞内部设置钢筋网格，加固孔洞结构，提高顶管的承载能力。
2.设置支撑架等支撑设备，确保顶管施工过程中的安全稳定。
4.混凝土灌浆1.混凝土搅拌，按照比例混合水泥、砂和骨料，制成混凝土。
2.将混凝土灌注至孔洞内部，填充顶管空间，确保灌浆均匀充实，提供足够的支撑力。
5.验收和整理1.等待混凝土硬化成型后，进行验收，检查顶管施工质量及稳定性。
2.清理施工现场，做好清理和搬运工作，确保施工区域整洁，消除安全隐患。
三、安全注意事项人工顶管施工中需要特别注意以下安全事项：1.施工人员需佩戴好安全帽、工作服等防护用具，避免发生伤害事故。
2.负责人员需严格按照操作规程进行指导和管理，确保施工过程中的安全。
3.定期对设备和支撑架等施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
4.施工场地应设置明显的安全警示标识，确保施工现场秩序井然，避免意外发生。
四、总结人工顶管专项施工方案是保障工程质量和工人安全的重要基础，通过合理的方案设计、严格的施工流程控制和安全管理，能够确保顶管施工顺利进行，达到预期效果。
在实际施工中，需根据具体情况不断优化方案，提高施工效率和质量，达到工程的预期要求。
人工顶管专项施工方案范文
人工顶管专项施工方案一、前言在地下工程施工中，有许多需要进行管理和维护的管线。
其中，人工顶管技术就是一种常见的施工方法。
该技术采用特殊的顶管器具，通过钻进地下，将管线从一个点移到另一个点。
本文将介绍人工顶管专项施工方案。
二、施工前准备在进行人工顶管作业前，应该准备充分，确保施工顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面：2.1 施工方案设计在人工顶管作业前，应该制定详细的施工方案。
该方案应该包括以下内容：•施工地点、范围、深度和坡度等基本条件。
•顶管方案和具体实施步骤。
•施工机械设备、人员和材料等的配置。
2.2 地面标记为了确保施工过程中管线的准确位置，需要在地面进行标记。
标记应该覆盖整个施工区域，并标明顶管点、顶管方向和长度等。
2.3 运输设备在进行人工顶管作业时，需要将管道和设备运输到施工地点。
运输设备必须能够适应施工地区的路况和地形条件。
2.4 施工设备及工具人工顶管作业需要各种不同的管道安装设备和工具。
施工前必须审查并准备好所有的设备和工具。
2.5 安全措施人工顶管作业是一项危险的任务。
必须采取必要的安全措施，以降低施工过程中发生任何意外事故的风险。
三、施工流程3.1 钻孔首先，需要在地面上挖掘坑道，然后使用钻机或手工钻头钻孔。
孔的直径应该比管道直径大100毫米以上，以确保安装顶管器具时能够不受限制地工作。
在钻孔过程中，必须注意保持孔的直线和水平。
3.2 安装顶管器具在完成钻孔后，需要将顶管器具安装到钻孔中。
该顶管器具由两个主要部分组成：一个主轴，一个外壳。
主轴位于管道中心；外壳搭在管道上面，用于支撑和保护管道。
为了使顶管器件正常工作，必须确保主轴与管道轴线平行。
3.3 活塞安装顶管器具安装后，必须使用活塞装置将管道插入到顶管器具中。
活塞是一个C形工具，可以将管道保持在顶管器具的正确位置。
活塞应该在管道端部固定，以确保管道正常移动。
3.4 人工顶管完成以上步骤后，开始进行人工顶管作业。
该作业应该在两个点之间依次完成。
人工顶管专项施工方案
人工顶管专项施工方案
一、方案简介
本文旨在探讨人工顶管专项施工方案的具体实施流程和技术要点，以确保顶管
工程的顺利进行、质量可控。
二、施工前准备
1.确定施工区域，进行地质勘测和环境评估，制定详细的施工方案。
2.准备所需施工机械设备和工具，保障施工期间的正常进行。
3.确保施工人员具备相关技术资质和安全培训。
三、施工流程
1.准备工作：清理施工场地，搭建施工平台和作业区。
2.钻孔：根据设计要求进行钻孔，保证孔位准确无误。
3.爆破作业：采用爆破技术破坏地层，便于后续的进一步施工。
4.洞采：使用洞采机具进行地层开挖，同时进行支护作业。
5.顶管安装：根据设计图纸将顶管逐段安装到位，注意连接的准确性。
6.顶管回填：将回填材料填入空间，确保顶管固定牢固。
四、质量控制
1.持续监测施工过程，保证每个环节符合规范要求。
2.严格按照设计图纸进行操作，确保顶管安全和稳定。
3.施工完成后进行质量检验，对工程进行验收。
五、安全保障
1.坚持“安全第一”的原则，建立完善的安全管理制度。
2.使用必要的安全防护措施，防止意外伤害事件发生。
3.做好紧急救援预案，保证在应急情况下及时有效处理。
六、总结
通过严格的施工方案制定、精细化的施工过程管理和严密的质量安全控制，人
工顶管工程得以顺利实施，为工程建设提供了稳固的保障。
希望在未来的实践中，能够不断总结经验，进一步提高施工效率和质量，为建设更美好的城市贡献力量。
注：以上内容仅为虚构，仅供参考。
人工顶管施工方案(标准)新
人工顶管施工方案(标准)新一、前言在地下工程中，人工顶管是一种重要的施工技术，具有广泛的应用。
为了确保顶管施工的质量和安全，制定和遵守相应的施工方案至关重要。
本文将介绍人工顶管施工的标准方案，以确保施工过程的顺利进行。
二、施工准备1. 设备准备•露天和隧道开挖设备•管片推进设备•随机检测设备2. 施工人员•项目经理•技术负责人•现场操作人员•安全员•质量员3. 施工材料•管片•沥青胶•砂浆三、施工过程1. 地面开挖•使用露天和隧道开挖设备，开挖出顶管的沟槽。
•清理沟槽，确保表面平整。
2. 管片推进•将管片安装在管片推进设备上。
•使用沥青胶将管片连接好，形成完整的顶管结构。
•启动管片推进设备，推进管片到位。
3. 质量检测•随机检测设备对顶管进行检测，确保质量符合要求。
四、安全管理1. 安全防护•在施工现场设置安全警示标志。
•确保施工人员佩戴好安全帽、安全鞋等防护用具。
2. 应急预案•制定应急预案，确保在突发情况下能够及时处置。
五、质量控制1. 质量检测•随机检测设备定期对顶管进行质量检测。
•确保顶管的质量符合相关标准。
2. 质量记录•对质量检测结果进行记录，建立完善的质量档案。
六、总结人工顶管施工是一项重要的地下工程施工技朮，本文介绍了人工顶管施工的标准方案，从施工准备、施工过程、安全管理和质量控制等方面进行了系统性的阐述。
在实际施工中，必须严格遵守相关标准和规范，确保顶管施工的质量和安全。
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人工顶管施工方案第一章编写依据第二章本施工方案编写依据如下：第三章1、《广州开发区市南路北段（黄沙快速干线~黄阁大道段）扩建工程》设计图第四章图纸；第五章2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；第六章3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92；第七章4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90；第八章5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；第九章6、广州市建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第十章第二章工程概况第十一章 2.1 工程简介第十二章本工程原设计采用机械顶管施工，但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素，故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响等）而确定。
第十三章 2.2 施工参照标准第十四章GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》第十五章GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》第十六章GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》第十七章YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》第十八章GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》第十九章GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》第二十章GB50026－ 93 《工程测量规范》第二十一章第三章施工部署第二十二章3.1 施工组织安排第二十三章本工程需要采用人工顶管的管段为计划用4 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
第二十四章3.2 顶管施工工艺流程第二十五章工作井施工第二十六章设备安装第二十七章管吊装就位第二十八章施工准备第二十九章开机顶进第三十章回收掘进机头第三十一章结束第三十二章测量控制及纠偏第三十三章复核第三十四章废泥外运第三十五章施工下一节第三十六章3.3 施工顺序第三十七章施工顺序为：工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连第三十八章接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
顶管施工工艺流程图见上图所示。
第三十九章第四章施工准备工作第四十章 4.1 生产准备第四十一章1、进行施工测量和现场放线工作。
第四十二章2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树第四十三章木及附近房屋等的准确位置。
第四十四章3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试第四十五章电。
第四十六章4、进行顶管所用设备的加工制作。
第四十七章5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。
第四十八章6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。
第四十九章4.2 技术准备第五十章1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。
第五十一章2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。
第五十二章3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进第五十三章行校核。
第五十四章第五章主要工程项目的施工技术方案第五十五章5.1 人工顶管顶力的计算：第五十六章（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。
第五十七章根据经验公式： P=n P0第五十八章其中：P——总顶力第五十九章n——土质系数。
第六十章土质系数取值可根据以下两种情况选取：第六十一章（1）土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.5～第六十二章2.0。
第六十三章（2）土质为中粗砂及含水量较大的粉细砂，管前挖土不易成拱者，取3～4。
第六十四章取n 为2.0。
第六十五章P0——为顶进管子全部自重。
顶进的每节管自重约为2 吨，最长段以60 米计，每节管长2 米，共要顶进33.5 节管，则P0＝2*33.5＝60 吨。
第六十六章则总的顶力为：P=n P0 ＝2.0*60＝120 吨第六十七章考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3倍左右的储备能力，设备第六十八章顶进应力为156 吨, 取总的顶力F＝200 吨，选用两个千斤顶作为顶进动力设备，每个第六十九章千斤顶的顶力应为100 吨。
第七十章（二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖第七十一章的方法施工。
第七十二章根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。
第七十三章⑴工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有第七十四章关。
根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。
大于第七十五章40t/m2 时表明土质较好。
第七十六章F1=S1×K1第七十七章其中第七十八章F1--顶管正阻力(t)第七十九章S1--顶管正面积(m2)第八十章K1--顶管正阻力系数(t/m2)第八十一章F1=S1×K1=πr2×K1＝3.14*0.85*0.85*35＝79.40 吨第八十二章⑵管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。
根据有关工程统计资料，第八十三章管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/m2 之间。
第八十四章F2=S2×K2第八十五章其中第八十六章F2—顶管侧摩擦力（t）第八十七章S2—顶管侧面积（m2）第八十八章K2—顶管侧阻力系数（t/m2）第八十九章F2=S2×K2=πDL×K2=3.14*1.7*60*0.5=160.14 吨第九十章顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度按最长管段60 米计算，总顶力：F=F1+F2第九十一章≈239.54 吨第九十二章因此，取总的顶力F＝300 吨，选用两个150 吨的千斤顶作为顶进动力设备。
第九十三章5.2 工作井和接收井的施工第九十四章工作井和接收井的施工方法采用人工挖孔护壁法施工。
工作井和接收井的结构设计见附图。
第九十五章5.2.1 工作井施工第九十六章工作井采用人工挖孔护壁支护结构。
工作井尺寸净空为4.5×4 米，开挖深度为第九十七章4.5～8.5 米左右，壁厚30cm，具体配筋方案见附图。
第九十八章（一）、施工工艺第九十九章采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖护壁的高度最多不超过100cm。
第百章（二）、施工流程第百一章（三）、施工技术要求第百二章1、每层开挖深度不大于1.0 米。
第百三章2、钢筋搭接长度不小于35d。
第百四章3、模板拼装要平整，牢固。
第百五章4、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净，并凿毛。
第百六章5、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。
第百七章6、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行，浇注的砼必须使用震动棒进行振捣，要浇注混凝土第百八章是否到设计标高第百九章回填300mm 厚碎石垫层第百十章底板浇注第百十一章测量控制第百十二章绑扎钢筋第百十三章立护壁模板第百十四章放线定位第百十五章开挖一节土方第百十六章人工顶管施工方案第百十七章设置足够的支撑，防止“跑模”现象的发生。
第百十八章7、井内的积水由集水井（长×宽×高为30cm×30cm×40 cm）及时排走，抽水时要注意用电安全。
第百十九章8、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。
洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。
第百二十章9、浇注完后，养生72 小时，才能拆模并开挖下一层。
第百二十一章10、第一层护壁必须勾挂在井口周边。
第百二十二章11、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。
第百二十三章12、底板的标高要符合设计要求。
第百二十四章 5.2.2 接收井施工第百二十五章接收井是直径为2.5 米的圆井，其护壁厚30cm，具体配筋方案见设计图纸。
第百二十六章 5.3 顶管工作井内设备安装第百二十七章（一）导轨安装。
严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。
第百二十八章1、由于工作井底板浇注了20cm 的砼，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底板上。
第百二十九章2、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。
第百三十章3、导轨采用浇注砼予以固定，导轨长度采用2～3m，间距设置为60cm。
第百三十一章4、导轨必须直顺。
严格控制导轨的高程和中心。
第百三十二章（二）下管、顶进、出土和挖土设备：第百三十三章采用电动卷扬机下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷第百三十四章扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机作为挖土设备。
第百三十五章（三）照明设备：井内使用电压不大于12V 的低压照明。
第百三十六章（四）通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。
第百三十七章风量的计算：第百三十八章1、按洞内同时工作的最多人数计算：第百三十九章Q=k×m×q第百四十章式中：Q－所需风量，m3/min;第百四十一章k－风量备用常用系数，常取k=1.1～1.2第百四十二章m－洞内同时工作的最多人数第百四十三章q－洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/m in 计算。
第百四十四章现管内有两人工作，一人开挖，一人负责运余泥，取k=1.1,m=2, 则有Q=第百四十五章k×m×q=1.1×2×3=6.6 m3/min第百四十六章2、漏风计算第百四十七章Q 供＝P×Q第百四十八章式中：Q－计算风量第百四十九章P－漏风系数第百五十章采用Ф200PVC 管，每百米漏风率一般可控制在2％以下。
取P＝1.02，则Q 供＝P×Q＝6.6×1.02＝6.73 m3/min 第百五十一章取风量大于7000L/min 离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备则可以满足要求。
第百五十二章（五）工作棚架：作为防雨及安装吊运设备。
工作坑上设活动式工作平台，平台用20#工字钢梁。
在工作平台上设起重架，井旁边装置电动卷扬机。
第百五十三章 5.4 引入测量轴线及水准点第百五十四章（一）将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。
第百五十五章（二）将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。
第百五十六章 5.5 下管第百五十七章（一）下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。