钢筋结构栈桥吊装方案
{工程文档}钢结构栈桥吊装方案(2)
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程简况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600M，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50M，高2.80M，栈桥全长127M共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50M，高2.80M，栈桥全长83M共有两跨25M桁架组成b5E2RGbCAP准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967M，桁架2跨度25M，桁架3跨度25M。
桁架最高顶标高32M；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25M，桁架安装顶标高为19M。
p1EanqFDPw钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
DXDiTa9E3d结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
RTCrpUDGiT二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
5PCzVD7HxA 钢桁架长25M、宽3.5M、高2.8M，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
jLBHrnAILg钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
输煤栈桥钢结构工程吊装方案输煤栈桥钢结构工程吊装方案钢结构工程的吊装是建筑施工过程中最为关键和危险的环节，如果没有良好的吊装方案，就会给建筑工地造成巨大的安全隐患。
本文将以输煤栈桥钢结构工程为例，介绍一种可靠的吊装方案，保证施工安全、高效、准确的完成。
一、施工现场输煤栈桥工程位于煤炭运输场地，是一座高度为30米的钢结构工程。
整个工地面积宽敞，有充足的施工区域，但施工现场也存在一些不确定因素，如天气状况、场地环境等。
二、建筑设计输煤栈桥采用了整体式准备焊接和现场拼装的施工工艺。
整个工程由多个组件组成，包括两个50m长的U形主梁、多个桥墩、支撑系统和挡车架等。
三、吊装方案1. 梁体吊装：通过计算，主梁的重量大约为250吨，吊重难度非常大，需要采用较大容量的吊机。
为了保证梁的垂直性和水平性，我们采用了六点吊装的方法。
具体步骤如下：（1）在主梁上打孔，采用M60螺栓连接吊装吊钩，两侧各准备3个连接点，以确保吊装的稳定性。
（2）通过吊车将主梁吊离地面后，通过调整吊装吊钩的位置和高度，保证梁的垂直性。
（3）将吊装吊钩调整到水平位置，同时通过校正器调整吊装吊钩位置，以确保梁的水平性。
（4）吊起梁之后，将梁平移到预定位置，放置于桥墩上。
2. 桥墩吊装：钢结构中的桥墩数量众多，我们采用了超重型吊车进行吊装，并通过螺栓将桥墩紧密连接，以确保吊装的稳定性。
3. 内部结构吊装：工程中需要安装大量的内部结构，由于这些结构各异，我们采用了多种不同的吊装方案，包括平吊、立吊和倾斜吊等。
四、注意事项在实施吊装方案过程中，施工方需要注意以下几点：1. 建立有效的沟通机制，确保施工人员之间沟通协调，避免出现误操作等问题。
2. 做好现场管理，保证工地安全，规范作业流程，严格遵守相关安全规定。
3. 根据吊装设备的特点，预防不良天气影响，避免出现意外情况。
4. 吊装方案需要经过专业人员的评估和论证，以确保各项措施的可行性和有效性。
五、结论输煤栈桥钢结构工程的吊装是整个工程的核心部分，只有在完美的吊装方案下，才能确保工程顺利完成。
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
2#栈桥钢结构工程吊装专项施工方案1．工程概况本工程跨度大、质量要求高、工期紧，吊装难度非常大，因此，参加施工的所有人员应作好工艺流程、设备选型、焊接技术措施、质量问题防范措施等各项准备工作，认真组织，精心施工，层层把关，应做到“三测”（目测、尺测、仪器测）和“三检”（自检、互检、交接检），高质量地满足设计要求和施工进度要求。
2.编制依据2.1．《2号栈桥施工图》（373-F2501S-T0610（2））2.2. 2号栈桥钢结构上海山钢深化图纸2.3．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005）2.4．《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）。
2.5．《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）2.6. 《工程测量规范》（GB50026－2007）2.7.《电力建设施工及验收技术规范》（SDJ69-1987）（强制性条文）2.8.《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-2002）2.9.《建筑工程施工手册》（缩印本第四版）2.10.《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版）2.11.《钢结构高强度螺栓连接设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）2.12.建设单位提供的煤场区域方格网及水准网3. 施工计划：3.1．工程质量目标：合格。
3.2．施工进度计划：根据土建工程施工进度安排钢结构安装的施工计划，在现场条件及制作有保证的情况下，施工工期为30天，若因停电或天气等影响无法施工，工期顺延。
3.3设备计划：3.5施工用具计划3.5.1．施工工具准备：水准仪1台，经纬仪1台，50米钢尺一把， 5t、10t 倒链各2台，3t倒链4台，2t倒链6台，气割具一套、撬杠、橄榄冲、麻绳、安全绳、软梯、安全带、电动扳手、梅花扳手、快速扳手、钢爬梯、垫铁等常用工具，施工人员可自行准备。
倒链需经拉力试验合格后方可使用，严禁两人同拉一倒链；安全绳、安全带等需经检验合格后方可使用。
钢结构栈桥施工方案
钢结构栈桥施工方案1. 背景介绍钢结构栈桥是一种常见的桥梁结构，由钢材制作而成，适用于中小型跨度的桥梁。
钢结构栈桥具有施工周期短、强度高、耐久性好等优点，常用于城市交通、工业园区等场所。
本文将介绍钢结构栈桥施工的方案和步骤。
2. 施工准备在施工之前，我们需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 施工队伍组建组建合适的施工队伍是施工的首要任务。
施工队伍应包括钢结构工程师、焊工、起重机械操作员等各类专业人员。
他们应具备相关的证书和丰富的经验，以确保施工的安全和质量。
2.2 施工设备准备在施工过程中，我们需要准备一些必要的设备，包括吊车、吊装臂、焊接设备等。
这些设备应保证运作良好，并经过检测和维护。
2.3 施工材料准备施工所需的钢材、焊接材料、防腐涂料等应提前准备。
这些材料应符合相关标准，并且经过质检合格。
3. 施工步骤3.1 地基处理在施工之前，需要对地基进行处理，确保其满足施工要求。
地基的处理包括土方开挖、基础浇筑等工作，以确保栈桥的稳定性和安全性。
3.2 模板安装模板的安装是钢结构栈桥施工的重要步骤。
模板应按照设计要求进行安装，并进行定位和固定，以确保栈桥的准确度和稳定性。
3.3 钢材切割和预制根据设计图纸，将钢材进行切割和预制。
切割应按照设计要求进行，确保尺寸的准确性。
预制的钢材应经过质检合格，并具备防腐防锈的处理。
3.4 涂装处理钢结构栈桥的涂装处理非常重要，可以有效地防止腐蚀和延长使用寿命。
涂装应按照相关要求进行，包括底漆、中漆和面漆的施工。
3.5 焊接和吊装根据设计要求，进行焊接和吊装。
焊接工艺应符合规范，并进行质量检验。
吊装过程中，需要保证吊点的准确性和安全性。
3.6 支撑安装在栈桥吊装完毕后，需要进行支撑的安装，以确保栈桥的稳定性。
支撑应按照设计要求进行，确保支撑点的合理性和稳定性。
3.7 防腐涂装栈桥施工完成后，需要进行防腐涂装，以延长栈桥的使用寿命。
防腐涂装应按照相关要求进行，包括涂装材料的选择和施工工艺的控制。
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案
C9栈桥钢结构吊装专项施工方案一、工程概况C9栈桥位于新建煤场挡风墙、老厂单翻和6、7、8股铁路之间，北接新建T5转运站，南接老厂T9转运站，栈桥钢结构共8个桁架，最长一跨为29.2m，最短一跨为27m，总长度为272.7m。
C9栈桥与挡风墙间距不足6m，难以满足钢构制作及吊装要求，所有钢构需在组合场组装成单榀结构后再二次转运至现场进行吊装，为了完成春节前C9栈桥全线贯通满足安装要求，根据现场场地实际情况，我项目部特编制三种专项施工方案，以便于业主优化选择。
二、专项吊装方案方案一：拆除挡风墙吊装；拆除挡风墙共计180m，在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化道路共计240m，道路宽度为6.5m(采用800mm厚毛石换填、上铺150mm厚石子、部分地段淤泥较多需换填毛石)，钢架通过平板车转运至相应桁架位置，采用70T汽车吊进行单榀吊装，在两榀结构吊装完成后再进行桥面次梁和屋面梁安装，工期长、工序复杂且安全不利因素较多。
其次，根据现场环境此方案带来诸多不利，挡风墙拆除需业主协调，施工完成后挡风墙需恢复安装，工作繁琐且耗时长，修筑临时道路不仅费时费力，并且由于现场挡风墙基础距C9栈桥之间不足6m，吊装机械空间狭小，对汽车吊作业半径需求极为严格。
不利因素：挡风墙拆安量大、时间久；道路修筑量大、工期紧；机械作业危险因素多、安环差。
吊装工期要求：共计40天。
方案二：拆除部分挡风墙，在铁路上吊装；1、由于业主协调，在老厂机组大修期间，6、7、8股线铁路停运，C5栈桥预留两跨结构暂停吊装，C9栈桥4跨单榀钢架在组合场制作完成后，从C5栈桥预留钢架处转运至铁路上，再次通过平板转运至各个桁架相应位置处，在铁路上组装完成后进行整垮吊装，由于吊车立脚点与栈桥基础较远，需采用130T吊车方可满足吊装机械需求。
2、由于6、7、8股线靠近单翻处场地狭小，C9栈桥94-97轴线共计两跨钢架无法在铁路上组装，需把单榀钢架运至94-97基础处倾斜放置组装，相应桁架零部件运至现场，立面桁架组成片，130T汽车吊停在单翻铁路6、7、8股线处（单翻处部分围栏需拆除），采用单片吊装；因此需在挡风墙与栈桥之间修筑一条硬化便道（道路做法同方案一），道路长度约80米；从“四合院”以北挡风墙开口处至94-97轴线约60米挡风墙需拆除方可满足钢架运输转弯半径以及组装要求。
栈桥钢结构吊装措施上传
栈桥钢结构吊装措施一、工程简介本工程为煤矿栈桥工程。
基础和梁柱为C30钢筋混凝土结构，桁架为钢结构。
二、吊装措施钢结构起重吊装必须遵守安全生产法律法规的规定，保证吊装工程安全生产，依法承担吊装工程安全生产责任。
健立健全安全生产的制度。
尊重监理，服从管理。
特拟定以下措施。
1、严禁超载吊装，起吊时的重物一定不得超出起重机安全起吊参数值，而且还应有所保留。
2、双机抬吊时，采用25T汽车吊一台，50T汽车吊一台，并根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配(每台起重机的负荷不宜超过其安全负荷量的80%)并在操作时要统一指挥。
3、起重机操作员、起重指挥人员一定要操作规程、规范进行操作指挥，有权拒决一切违章、违规操作。
4、绑扎构件的吊索须经过计算，所有起重机工具，应定期进行检查，对损坏者作出鉴定，绑扎方法应正确牢靠，以防吊装中吊索破坏或从构件上滑脱，使起重机而倾倒。
5、防止高空坠落和物体落下伤人6、防止高空坠落，操作人员在进行高空作业时，必须正确使用安全带。
7、在高空安装构件时，操作人员必须思想集中，防止使用的工具、零部件坠落伤人。
8、工作人员进入作业区必须戴安全帽。
9、构件安装后，必须检查连接质量，无误后，才能摘钩或拆除临时固定工具，以防构件掉下伤人。
10、设置吊装区，禁止与吊装作业无关的人员入内。
11、扒杆与钢丝绳、滑轮、卷扬机等应先经试吊确认，按起重吊装规范要求执行。
12、钢丝绳使用断丝在一个节距中超过10%，钢丝绳锈蚀或表面磨损达40%以及有死弯，结构变形，绳芯挤出等情况时，应按报废停止使用（起重司机和起重工负责人应勤检查）。
13、扒杆滑轮及地面导向滑轮的选用应与钢丝绳的直径相适应，其直径比值不应小于15，各组滑轮必须用钢丝绳牢靠固定，滑轮出现破损及缺陷时应及时更换。
14、汽车吊必须由起重司机驾驶，严禁同车的汽车司机与起重司机相互代替。
15、起重机在地面吊装作业在高处作业的情况下，必须专门设置信号传递人员，以确保司机清晰准确的看到听到指挥信号。
正式筒仓栈桥钢结构专项施工方案 (2)
正式筒仓栈桥钢结构专项施工方案一、工程概况1.1 项目背景正式筒仓栈桥钢结构项目位于XX省XX市，是一座重要的基础设施工程。
该工程的建设旨在提升当地的货物装卸能力和交通运输效率，推动当地经济发展。
1.2 项目范围正式筒仓栈桥钢结构项目包括钢筋混凝土主体结构、钢结构支撑框架、屋面覆盖等部分，并需要进行专项施工方案设计和施工管理。
二、施工准备工作2.1 材料准备在施工前，需要对所需的钢材、混凝土、吊装设备等材料进行充分准备，以确保施工顺利进行。
2.2 人员安排施工期间，需要安排具有相应资质和经验的施工人员，包括工程监理、质量检测、钢结构安装等专业人员。
三、施工流程3.1 基础施工首先进行基础施工，包括地基处理、基础混凝土浇筑等工序，确保基础稳固可靠。
3.2 钢结构安装根据设计要求，对钢结构进行检验，然后进行吊装和安装，注意安全和精确度。
3.3 设备安装在钢结构安装完成后，进行设备的安装，包括输送设备、电气设备等，确保设备正常运行。
3.4 防护措施在施工过程中，要加强施工现场安全管理，设置安全标识和防护设施，确保施工人员的安全。
四、质量控制4.1 检验验收针对每个施工阶段，进行严格的质量检验和验收，确保工程质量符合设计要求。
4.2 质量整改如果发现质量问题，及时整改，并对整改情况进行跟踪和记录，以提高工程质量。
五、施工安全5.1 安全教育在施工前，对相关施工人员进行安全教育培训，增强他们的安全意识。
5.2 安全巡查定期开展安全巡查，发现安全隐患及时处理，确保施工现场安全。
结语正式筒仓栈桥钢结构专项施工方案是该项目顺利完成的重要保障，只有严格按照施工方案进行施工，严谨把控质量和安全，才能确保项目顺利交付使用，达到预期效果。
愿全体施工人员通力合作，为项目的成功做出积极贡献。
3栈桥吊装方案范文
3栈桥吊装方案范文栈桥是指连接陆地与码头或者船舶之间的桥梁。
在吊装栈桥时，需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等等。
下面就以一个假设性的情景进行讨论，提出一种栈桥吊装方案。
假设栈桥的长度为100米，宽度为5米，高度为10米。
栈桥由钢材制成，重量约为100吨。
吊装高度为5米，吊装位置在栈桥中间。
首先，根据栈桥的尺寸和重量，需要选用适当的吊装设备。
考虑到栈桥较长且较重，我们可以选择使用一台起重能力为150吨的履带式吊车进行吊装。
这样的吊车能够提供足够的起重能力，且具备稳定性和机动性，可以适应不同地形的需要。
然后，需要进行现场勘察和施工准备工作。
由于栈桥的吊装位置在中间，我们需要找到合适的施工区域，确保施工现场没有障碍物，并且地面平坦、坚实。
同时，还需要考虑施工现场的安全措施，包括设置警示标志、围栏、警戒线等，以确保施工过程中人员和设备的安全。
接下来，进行吊装计算和制定吊装方案。
根据栈桥的尺寸和重量，结合吊装设备的参数和使用说明，我们可以计算出吊装所需的工字钢梁或吊具，以及吊装时的起重吊点和吊具布置方式。
同时，还需要考虑到吊装过程中的稳定性和平衡性，以确保栈桥在吊装过程中不发生倾斜或损坏。
在实施吊装前，需要进行吊装现场的准备工作，包括清理施工区域、为吊车提供坚实的基础、安装和调整吊装设备等。
同时，还需要组织好施工人员，确保各人员在吊装过程中的配合和协调，以避免潜在的危险和事故。
开始吊装前，需要进行一次全面的检查和试验。
检查吊装设备和吊具是否正常工作，是否可以满足吊装需求；检查施工现场和栈桥是否符合吊装要求；并进行一次模拟试吊，以确保吊装过程的安全、顺利进行。
最后，开始正式的吊装工作。
在吊装过程中，需要严格遵守吊装操作和安全规范，确保吊装过程的安全和顺利进行。
同时，还需要做好吊装现场的监控和记录工作，以备后续分析和改进。
综上所述，栈桥吊装方案需要考虑多种因素，包括栈桥的尺寸、重量、吊装高度、吊装位置、吊装设备等。
钢结构栈桥吊装方案
在地面上加铺4块2。2m×6m的路基板时(每条履带板的下方各顺铺两块，另外两块为起重机行走时使用)，
考虑吊车对地面的不均匀受力，取不均匀受力系数1.3,则：
P =7。25×1。3=9.42t / m2
因此300t履带式起重机在基本型主臂标准工况下吊装时需要使用路基板，地耐力达到10.00 以上时,就可以满足履带吊使用要求。吊装前需要对场地进行平整及部分换填（开挖扰动及虚填区域）处理，加固处理后需要对地面承载力进行检测，地耐力大于10.00 方可进行单件重量为50~80t的钢桁架进行吊装施工作业.
主臂杆顶滑轮中心到地面的高度：
H = 2。30+√582-（16—1。5）2=58。46m
吊车杆顶到吊钩间最小距离：
C =58.46–29.04—4.0-8。0=17。42＞5.3符合吊装安全要求
其中:5。3m为吊车钩头的安全空间距离。
7）F1吊点的抗杆距离校核:
臂杆内侧到钢桁架顶部的水平距离：
X = tan（90 °—75.50° ) × ( 58。46—29.04—4。0）—7.0 / 2—0。4（臂杆轴线与其内则之间的距离）=+2.67m，可以满足吊装安全作业要求。
钢结构输煤栈桥吊装
施工方案
编制人：
审核：
审定：
集团项目部
二○一一年一月十
一、编制依据
二、工程概况
三、吊装方法简述
四、吊装受力计算
五、施工计划安排
六、主要操作程序及施工技术要求
七、施工安全技术措施
八、降低施工成本措施
九、施工过程质量控制
十、施工环境保护技术措施
十一、机具、索具和材料表
输煤栈桥钢结构工程吊装方案
定期组织应急演练，提高作业 人员的应急处理能力，确保在 突发情况下能够迅速采取有效 措施保障人员安全。
在培训和演练过程中，应强调 规范操作、遵守安全规定以及 正确使用防护用品等。
07
总结与展望
本次吊装方案的特点与创新点
1 2 3
高效性
通过科学合理的吊装工艺和设备选型，实现了高 效、准确的吊装作业，缩短了工程周期。
吊装现场指挥与协调
现场指挥
1. 确定一名现场指挥人员，负责整个吊装过程的指挥和 协调。
2. 现场指挥应具备较高的组织能力和应变能力，能够及 时处理各种突发情况。
协调
1. 对参与吊装的人员进行明确分工，确保各司其职、协 同配合。
2. 加强与各方的沟通与联系，包括建设单位、设计单位 、监理单位等，确保信息畅通、及时解决问题。
02
可以借鉴本次吊装方案中的安全管理体系，建立更为完善的安
全管理制度和操作规程。
节能环保技术的应用
03
在未来的类似工程中，可以进一步推广和应用节能环保技术，
促进绿色工程建设。
对行业技术发展的贡献
技术创新推动
本次吊装方案的成功实施，展示了技 术创新在工程建设中的应用价值，为 行业技术的发展提供了推动力。
报告内容
工程验收报告应包括以下内容： 工程概述、施工过程描述、质量 评估、结构稳定性检查、安装精
度检查、验收结论等。
报告格式
工程验收报告应按照规定的格式进 行编写，包括标题、正文、结论等 部分。
报告提交
在完成输煤栈桥钢结构工程吊装后 ，应将工程验收报告提交给相关部 门进行审批和备案。
06
吊装方案的风险评估与应 对措施
05
吊装后的检查与验收
栈桥钢结构吊装方案_tyw
栈桥钢结构（211C-E）吊装施工方案编制：审核：批准：二○○九年六月六日目录一、编制说明二、编制依据三、吊装方法简述四、吊装技术参数核算及机索具选择五、主要操作程序及施工技术要求六、劳动力组织安排七、施工机具及手段用料计划八、安全技术措施九、吊装用吊车台班计划十、施工组织机构附图一、编制说明本工程为***煤化科技有限公司20万吨/年甲醇项目，本次吊装工程内容为输煤装置栈桥钢结构桁架及支架吊装作业。
输煤装置栈桥钢结构（211C-E）共包括7个桁架，4个支架。
由于这些桁架和支架外形尺寸较大，重量较重（最重的一跨为57.356吨），吊装高度高（最高的一跨为41.843米），吊装空间狭小，且有一定坡度，为保证吊装施工能够安全顺利进行，特编制此方案。
有关技术数据详见下表：注：表中单件重量不包括踏步。
211D-GHJ-4、211C-GHJ-1重量不包括踏步和檩条。
二、编制依据1.1***吊车吊装施工工艺标准QB-CNCEC J21604-20061.2《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-20001.3《建筑机械使用安全技术操作规程》JGJ 33-20011.4钢结构施工图05023-211C-X、05023-211D-X、05023-211E-X及现场平面尺寸等技术参数1.5石油化工吊装工作手册. 石油化学工业出版社，19771.6160吨汽车吊性能表、170汽车吊性能表三、吊装方法简述栈桥吊装工程拟采用1台170t汽车吊、1台160t汽车吊、1台50t履带吊进行吊装作业。
本吊装工程施工范围较大（总长度近150m），吊装作业高度为13 m～44 m不等。
由于桁架不是水平的，有一定坡度，且桁架高端的支座是滑动支座，在吊装过程中为了防止支架变形和安全起见，桁架吊装时从低往高依次吊装，即211C栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2，211D栈桥桁架吊装顺序为GHJ-1→GHJ-2→GHJ-3→GHJ-4。
钢栈桥专项施工方案
钢栈桥专项施工方案一、背景介绍钢栈桥广泛应用于现代交通建设中，具有承载能力强、施工周期短、造价相对较低等优势。
本文将就钢栈桥专项施工方案进行详细介绍。
二、施工前准备工作1. 资料准备：收集相关设计图纸、施工规范、工程量清单等资料，并进行详细整理。
2. 地勘工作：对施工区域进行地质勘探，了解地质条件，为施工方案提供依据。
3. 材料准备：根据工程要求，采购符合规范要求的钢材、焊接材料等。
三、施工步骤1. 基础施工：根据设计图纸进行基础的施工，包括挖掘基础坑、浇筑混凝土、固定基础金属结构等。
2. 栈桥组装：将生产好的栈桥结构运输到施工现场，进行组装。
注意安全，使用适当的起重设备进行吊装操作。
3. 焊接作业：根据设计要求，进行栈桥组件之间和组件与基础之间的焊接作业，确保焊接接头质量达到相关标准。
4. 补充构件安装：根据设计要求，安装扶手、防护栏杆等辅助构件，确保栈桥使用安全。
5. 螺栓连接：对需要螺栓连接的部位进行螺栓安装，保证栈桥整体结构的稳定性。
6. 防腐处理：对栈桥结构进行防腐处理，延长其使用寿命。
7. 美化装饰：对栈桥进行外观装饰，提升环境美观度。
四、施工安全措施1. 施工现场设立安全警示标志，并划定安全通道。
2. 施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、工作服等。
3. 严格执行焊接作业相关安全规范，保证焊接质量。
4. 施工现场设置合理的施工围挡，防止附近人员进入危险区域。
5. 完成每项施工工序后，进行必要的检查和试验，确保质量安全。
五、施工注意事项1. 在施工过程中，严格按照施工方案进行，不得自行更改。
2. 严禁在因雨雪、大风等恶劣天气条件下进行施工。
3. 高处作业人员必须系好安全带，并经过相应培训。
4. 施工现场必须保持整洁，及时清理施工垃圾等杂物。
六、施工工期和进度安排1. 依据工程量清单和施工工艺要求，制订详细的施工计划。
2. 紧密配合材料供应，确保施工进度。
3. 合理安排施工任务，确保施工工期的合理安排。
栈桥钢桁架制作吊装施工方案
栈桥钢桁架制作、吊装施工方案栈桥钢桁架制作、吊装施工方案第一部分：钢桁架的制作第一部分：钢桁架的制作一、编制依据一、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； 1.2、《建筑施工手册》第四版《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社；中国建筑工业出版社；1.3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）1.4、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-911.5、《焊接工艺评定规程》DL/T868-20041.6、《热轧H 型钢》GB/T9946-881.7、《钢桁架检验及验收标准》JG9-19991.8、《热轧H 型钢和剖分T 型钢》GB/T11263-20051.9、《金属覆盖层，钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-20021.10、《防腐标准》ISO/EN129441.11、《色漆和清漆漆腊的划格实验》SB9286-881.12、****粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。
粮库土建工程钢结构栈桥设计图纸。
1.13、****公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件质量体系程序文件二、工程概况二、工程概况2.1、****粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。
粮库土建工程项目的单位工程输送栈桥的钢桁架制作施工方案。
2.2、输送栈桥6g 、6d 、6f 、6e 、6h 、6i 、HJ1、HJ2共23条钢桁架和五套钢过梁的制作采取在现场制作加工。
在现场制作加工。
2.3、混凝土结构塔架T6～T12的栈桥安装高度从1.56米～46米不等，层高约6米。
塔架与计量塔等建筑结构、塔架与塔架梁间及塔架与塔架顶部设置钢桁架，钢桁架分为上承桁架和下承桁架，上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上承桁架在下弦上敷设工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅；上部敷设钢隔栅；上部敷设钢隔栅；下承桁架在上弦上敷设下承桁架在上弦上敷设通长工字钢和槽钢，上部敷设钢隔栅。
栈桥吊装方案
一、工程概况乡宁县台头煤焦公司胡村选煤厂皮带输送机栈桥工程，共分4段，13跨，其中2跨为砖混结构,一段为钢构混凝土混合结构。
栈桥主体为型钢结构件，墙体、屋面及楼板底围护采用复合彩色压型金属板。
栈桥钢支架为角钢结构件。
第一段（1号转折点至主厂房）全长232m，栈桥总重约108t，分8跨其中一跨为砖混结构，一跨为钢结构混凝土混合结构。
(HJ2)长29.5m，计5跨，单跨最重约18t,安装高度分别为-3.4m、-2.1m、3.7m、7.4m、11m，栈桥断面3.7m×3.2m。
（HJ1a）长20.5m，栈桥计一跨，重约13t，安装高度28m。
第二段（2号转折点至矸石仓）全长33.5m，栈桥总重约20t，计一跨，13m，栈桥断面3.2m×3.2m。
第三段（主厂房至煤泥卸载点）全长29.1m，栈桥重约18t，计一跨，安装高度9.8m，栈桥断面3.7m×3.2m。
第四段（2号转折点至产品仓）全长66m，栈桥总重约53t，计两跨，单跨重27t,安装高度35m，栈桥断面5.5m×3.5m。
本工程施工中计划将十一跨栈桥采用在安装位置附近的地面上整体组装，固定焊接完毕，经质量检查合格后，进行整体吊装方案施工。
二、施工准备栈桥支座梁和支座准备齐全，并经检验合格。
吊装前，起重机所行走的路线和支立的位置必须压实，以确保吊装的顺利进行。
起重机吊装工作范围内的障碍物必须预先清除。
吊装施工时使用的钢丝绳、索具、道木等应准备齐全，并达到施工使用要求。
吊装前，安装施工人员须根据施工图纸对栈桥支座梁、支架基础预埋的位置，相对尺寸及垫铁安放位置的砼平面进行校核、处理。
使其符合安装要求。
吊装前，安装施工人员根据栈桥、支架实际尺寸，对吊装施工中垂直空间内影响和阻碍吊装的物体拆除清理干净。
吊装前，根据现场实际情况和施工机械的现状，编制合理吊装施工方案。
组织参加作业的施工人员对方案进行学习，掌握吊装方法和技术要求。
钢结构栈桥施工方案【图】
钢结构栈桥施工方案（1）钢栈桥各主要工程项目的施工概述施工工艺框图栈桥工艺流程（2）栈桥下部结构施工1）钢管桩基础施工钢管桩基础施工包括管桩后场加工运输，前场“钓鱼法”沉桩施工，采用吊车配合振动锤施工。
钢管桩插打前必须采用无明显缺陷、变形。
2）钢管桩下沉：首先利用吊机将导向架放至桩位处，然后起吊钢管桩，同时由测量员指挥精确定位，并复核导向架位置及垂直度。
测量员复核导向架垂直度和空间位置满足设计要求后，吊车主钩脱离钢管桩，打沉钢管桩至设计标高。
钢管桩以贯入度控制为主。
当贯入量小于5cm/min时，持荷5分钟，钢管桩无明显下沉时方可停止振动。
示意图如下：吊车振沉钢管桩沉桩示意图在打设钢管桩的过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。
钢管桩沉桩质量标准 检查项目允许偏差 桩位（mm ） 群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩 d/4 单排桩顺桥向 40 垂直桥轴方向50 倾斜度 1% 钢管桩沉桩入土深度 序号位置 墩位 钢管柱入土深度（m ） 备注1主栈桥 37 18 实际以贯入度为控制标准 238 19.5 342 19.9 4支栈桥 37 20.6 538 20.5 640 19.5 741 19.5 8钻孔平台 3720 9 38 18.510 39 18.611 40 19.512 41 19.513 42 17.13）接桩：由于吊车能力有限，对于超长钢管桩的打设需分两次打设（一次前场接桩），在接桩时下节桩的打剩高度，除应留出使接桩容易就位的连续高度外，为了能有最好的接头及便于焊接作业，能提供良好的焊接作业位置和操作姿势，一般下节桩的打剩高度以位于导向架以上50～80cm为宜。
钢管接长时必须先将接头切割整齐，管节对口应保持在同一个轴线上进行，保证接口对接完好。
然后周边满焊。
钢管桩间焊接示意图下节桩打入后，应检查下节桩的上端是否变形，如有损伤，用千斤顶及其它适当方法加以修复，同时应将锤上飞散出来的油污等对焊接有害的附着物除掉并清扫。
山西栈桥吊装措施方案(钢结构)
主井机房至选矸楼栈桥制作吊装施工方案审批：机电矿长：机电副总：生产部：安监部：编制：2011年09月01日一．施工项目：主井机房皮带机.栈桥吊装二．施工地点：主井机房，选矸楼三．施工时间：2011年9月2日四．施工单位：1．施工负责人：2．技术负责人：五．主要危险及防护措施1）、施工现场必须配备有专职安全员，班前进行安全教育。
2）、进施工现场必须戴好安全帽。
3）、施工用电必须由专人负责。
4）、施工电源必须一机一闸。
5）、高空作业必须使用安全带.6）、现场必须保持清洁。
7）、吊装前必须进行安全交底。
8）、吊装工之间、吊装工与吊车司机之间必须进行吊装前交流，做到吊装时保证信号沟通准确、一致。
9）、吊装时各工种配合人员要统一行动，听从指挥。
六．制作技术及步骤1、制作前的准备工作。
由于制作场地处于非平整地带及现场条件限制，在制作栈桥时首先需要制作栈桥平台及吊装支架。
在平台上制作好墙梁后，在吊装支架上用倒链将墙梁吊装、找正，然后制作上、下风撑。
1）、制作栈桥平台中间段支腿为11个；单个支腿所需材料为φ150钢管两根长度1.2米，每支腿下部焊接12mm*300mm*300mm 钢板一块，横梁16#工字钢6米。
2）、制作中间段栈桥吊装支架5个，单个支架制作所需材料为φ150钢管两根长度6米，每支腿下部焊接12mm*300mm*300mm 钢板一块，横梁16#工字钢6米。
3）、制作栈桥平台东段支腿为9个；单个支腿所需材料为φ150钢管两根长度1.2米，每支腿下部焊接12mm*300mm*300mm钢板一块，横梁16#工字钢6米。
4）、制作中间段栈桥吊装支架4个，单个支架制作所需材料为φ150钢管两根长度6米，每支腿下部焊接12mm*300mm*300mm 钢板一块，横梁16#工字钢6米。
2、制作要求：1）、制作前首先要熟悉现场施工条件及施工图纸，图纸上如有不清楚处请向现场施工管理人员及建设单位有关人员问清楚后才可进行施工。
【精品施工方案】钢结构栈桥吊装方案(2)
准备车间至原煤仓、1#转载点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#转载点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#转载点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
7002栈桥钢构吊装施工方案(上部结构)
神华巴能公司选煤工程7002#栈桥钢桁架吊装方案编号: XM—版本号：1.0 状态：执行目录1.编制目的2.适用范围3.编制依据4.工程概况5.施工准备及主要技术措施6.吊装施工方法7.质量管理措施8.施工技术措施9.安全技术措施10。
主要吊装机械、索具计划表11.设备吊装施工人员配置12.附图文件修改记录：版本号修改说明修改人审核人批准人版本号：1。
0中国十五冶金建设有限公司7002#栈桥钢桁架吊装方案状态：执行编号：XM—神华巴能公司选煤厂工程7002＃栈桥钢桁架吊装方案编制：日期质保部：日期安环部: 日期审核: 日期批准：日期生效日期：7002#栈桥钢桁架吊装方案一、编制目的:为确保神华巴能公司选煤厂工程7002#栈桥吊装施工质量、技术、进度、安全等顺利进行,确保人员、设备和机械的安全，根据对工程的了解和现场勘察，通过对吊装机具技术性能指标的精心模拟和验算, 特制定本方案。
二、适用范围：本方案适用于神华巴能公司选煤厂7002＃栈桥钢桁架吊装工程。
三、编制依据：1.《大型设备吊装施工工艺标准》SHJ3515—20032。
GB5208—85《起重吊运指挥信号》3．《设备吊耳》HG/T21574—944.起重机技术性能参数5。
施工现场作业条件四、工程概况:7002#栈桥钢桁架吊装共5跨，第一跨长30m、宽7。
5m、高3.5m、起吊总重量为61。
9吨,安装高度：牛腿高点23.6m，低点17。
6m；第二跨长30m、宽7.5m、高3。
5m、起吊总重量为61。
9，安装高度：牛腿高点30。
8m，低点24。
8m;第三跨长30m、宽7。
5m、高3。
5m、起吊总重量为61。
9，安装高度：牛腿高点38m，低点32m;第四跨长30m、宽7.5m、高3。
5m、起吊总重量为61.9，安装高度：牛腿高点45。
5m，低点39.5m；第五跨长30m、宽7.5m、高3.5m、起吊总重量为61.9,安装高度：牛腿高点60。
2m，低点53.4m;。
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准备车间至原煤仓、1#点至主厂房栈桥钢结构运输及吊装方案一、工程概况准备车间至原煤仓栈桥工程，±0.000相当于绝对标高67.600米，基础为钢筋混凝土独立基础，框架梁、柱、板均采用C30砼。
栈桥断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长127米共有三跨桁架组成；1#点至主厂房栈桥，断面均为宽3.50米，高2.80米，栈桥全长83米共有两跨25米桁架组成准备车间到原煤仓系统栈桥，安装215皮带输送机，栈桥和准备车间垂直布置，栈桥倾角为16.5°，共有钢桁架3榀，桁架1跨度41.967米，桁架2跨度25米，桁架3跨度25米。
桁架最高顶标高32米；1#点至主厂房栈桥倾角为12.3°，两跨桁架均为25米，桁架安装顶标高为19米。
钢桁架与支撑连接一端用铰支座，另一端用滚动支座。
钢桁架及钢支架为型钢结构，钢材材质选用Q235B型钢。
钢结构部分栈桥围护屋面板和侧墙板均为100mm岩棉复合保温板，底面采用预制轻质楼面板，水泥砂浆地面。
结构设计使用年限为50年，建筑耐火等级二级，建筑物抗震设防类别丙级，抗震等级6度，建筑结构安全等级二级。
二、钢桁架的运输栈桥施工场地不具备加工制作条件，所有钢结构加工制作及组装均设在栈桥施工区外进行；钢桁架加工区先进行场地回填平整处理，场地压实平整后用C25砼浇筑两块15m×15m厚度为0.2m的钢桁架加工平台；由于加工场地限制每制作加工组装两跨钢桁架后必须运出加工场地，采用50t和40t两台吊车倒运至路边，待栈桥施工场地具备安装条件时运至吊装现场进行组装。
钢桁架长25米、宽3.5米、高2.8米，无法用普通运输车辆进行运输，运输钢桁架拖车经过特殊改装后方能拖运至栈桥吊装场地。
钢桁架运输的道路及障碍物必须在倒运前修筑、清理完，以免在桁架运输过程中耽误运输；三、钢桁架的吊装施工该工程地况复杂，场地多为回填土压实度较差，原料仓及栈桥框架柱周边吊车站位处均为回填土，压实度达不到吊车起吊的要求，必须将此处软土取出后铺垫石料并压实，以免在吊装过程中出现事故，现场障碍物要清理干净以便桁架的吊装，对现场需要处理的部位应在钢结构吊装施工前进行。
1、准备车间至原煤仓栈桥钢结构安装工程，根据钢结构长41.8米、宽3.5米、高2.8米、自重28吨，安装就位高度为38米计算，应采用两台汽车吊抬起钢桁架安装施工方式。
按照起重规则：两车抬吊的实际吊重应按吊车起重量的80%安全系数考虑。
按此条件，41.8米斜廊的钢结构安装选用130吨吊车和220吨吊车。
220吨吊车出杆44米、工作幅度10米、带配重75t，此时起重量为40.2吨， 130吨吊车出杆34米、工作幅度10米、带配重30t，此时起重量为20.5吨；由于220t起吊重量大于物体自重，起吊时可多承担一部分重量，为130t吊车留有安全吊重系数；。
2、第二节,斜廊的长25米、宽3.5米、高2.8米、重19吨，安装高度为21米，该斜廊因安装方便的要求也用两车抬吊的方式完成。
适用于130吨和50吨吊车，130吨出杆31米，工作幅度为10米。
此时的起重量为19.5吨，可满足起重要求。
70吨出杆26米工作幅度9米。
此时起重量为18.5吨，满足吊装需求。
3、第三节,由于重量和第二节相同高度略低，所以吊装方法和第二节相同，不另加说明。
4、1#点至主厂房栈桥钢结构安装工程, 第二节斜廊的长25米、宽3.5米、高2.8米、重17吨，安装高度为17米，该斜廊因安装安全的要求也用两车抬吊的方式完成。
用130吨和50吨吊车，50吨出杆20米，工作幅度为9米，此时的起重量为15.5吨，可满足起重要求。
130吨出杆26米，工作幅度10米、带配重30t，此时起重量为24.6吨，满足吊装需求；由于130t起吊重量大于物体自重，起吊时可多承担一部分重量，为 50t吊车留有安全吊重系数；。
5、第二节,由于重量和第一节重量相同高度略低，所以吊装方法和第一节相同，不另加说明。
(注：若现场场地不够坚实或有其它障碍物影响，为吊装安全建议采用220吨吊车和130吨吊车两台车共同抬吊斜廊的吊装方案。
)四、吊装注意事项及单机最大吊重1、注意事项：钢桁架在起吊时应选择不大于5米/秒风速时进行吊装作业。
吊装前应先在通廊两侧备两根风绳， 绳用4人拽绳。
防止起高后摆动。
起吊时应注意现场的防护工作。
由专业起重工指挥。
按起重规则及安全操作规程缓缓起钩使物件就位。
2、计算单机最大吊重：0.8×2Q ≥40.0（桁架自重）+0.1916（吊具自重） Q ≥20.1t 计算载荷Qj=k1Qk1━━不均衡载荷系数，取1.2。
Qj=1.2×20.1t=24.12t 五、需用吊具、吊绳计算如下：本工程拟选用公称抗拉强度为1550N/mm2的钢丝绳作为起吊绳。
查《建筑施工手册》，钢丝绳作为捆绑绳时，安全系数为8~10倍，取k=8，钢丝绳破断拉力换算系数为α=0.82。
⑴钢丝绳长度计算：钢丝绳采用对绳捆绑吊装，见下图根据图示计算，单根钢丝绳套长度为10m 。
⑵计算钢丝绳最小直径：本工程单机吊重Q ´1=Q1÷2=40.00t ÷2=20.00t=20000.00kg根据公式［Fg］=（α·Fg）÷k式中：Fg━━钢丝绳破断拉力总和（KN）［Fg］━━允许拉力k━━安全系数单根钢丝绳的允许拉力［Fg］=（Q´1·g）÷4=（20000.00 kg·9.8N/kg）÷4=49.0KN根据公式可算出Fg=10×49.0 KN÷0.82=597.6 KN。
查钢丝绳数据表，选用Ф32mm钢丝绳，Ф32mm钢丝绳破断拉力总和为1245 KN ＞597.6 KN。
现场决定选用Ф32mm钢丝绳，钢丝绳单重3.16 kg/m。
15吨卡环4个、∮32mm千斤绳10米4根（其中∮32mm钢丝绳破断拉力为50吨）满足吊装需要，捆绑时采用护角保护千斤绳。
六、在施工过程中要严格按照《安装工程起重吊装施工安全技术措施》执行。
具体容如下：1、凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规。
2、在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗位。
3、有吊装过程中，配备4部对讲机供现场吊装人员沟通使用；设有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
4、吊装时，整个现场由总指挥指挥调配，各岗位分指挥应正确执行总指挥的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的围负责。
5、在整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
6、施工中凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时系好安全带，并系在安全的位置。
工具应有保险绳，不准随意往下扔东西。
7、施工人员必须戴好安全带和安全帽。
8、带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，带电线路距离应保持在2米以上，或设有保护架，电焊线与钢丝绳交叉时应隔开，严禁接触。
9、在吊装施工前，应与当地气象部门联系了解天气情况，一般不得在雨雪天、露天或夜间工作，如必须进行时，须有防滑、充分照明措施，同时经领导批准，严禁在风力大于六级时吊装，大型设备不得在风力大于五级时吊装。
10、在施工过程中如需利用构筑物系结索具时，必须经过验算，能够安全承受且经批准后才能使用。
同时要加垫保护层，以保证构筑物和索具不致磨损。
12、吊装前应组织有关部门根据施工方案的要求共同进行全面检查，其检查容为：（1）、施工机索具的配置与方案是否一致；（2）、隐蔽工程是否有自检，互检记录；（3）、设备基础地脚螺栓的位置（指预埋螺栓）是否符合工程质量要求，与设备裙座或底座螺孔是否相符；（4）、基础周围的土方是否回填夯实；（5）、施工现场是否符合操作要求；（6）、待吊装的设备是否符合吊装要求；（7）、施工用电是否能够保证供给；（8）、了解人员分工和指挥系统以及天气情况；（9）、其它的准备工作如保卫、救护、生活供应、接待等是否落实。
经检查后确认无误，方可下达起吊命令，施工人员进入操作岗位后，仍须再对本岗位进行检查，经检查无误时，方可待命操作，如需隔日起吊，应组织人员进行现场保卫。
13、在起吊前，应先进行试吊检查各部位受力情况，情况正常方能继续起吊；14、在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下面及受力索具附近停留和通过；15、一般情况下不允许有人随同吊物升降，如特殊情况下确需随同时，应采取可的靠安全措施，并须经领导批准；16、吊装施工现场，应设有专区派员警戒，并用警戒绳设警戒线。
非本工程施工人员严禁进入，施工指挥和操作人员均需佩戴标记，无标记者一律不得入；17、在吊装过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜；18、一旦吊装过程中发生意外，各操作岗位应坚守岗位，严格保持现场秩序，并做好记录，以便分析原因。
七、运输与吊装安全组织机构项目部与吊装单位成立钢结构吊装安全小组，开展钢结构的运输与吊装工作。
负责组织、领导吊装施工任务的实施，统一指挥、统一调度，责任明确。
小组成员如下：项目施工单位：组长：孟祥哲副组长：王冰牛东波江广学组员：海涛孟庆海洪涛高宝玉徐政严新龙吊装单位：组长：肖金龙组员：各吊车操作人员安全小组分工及职能组长孟祥哲、肖金龙:负责钢结构的吊装组织安排。
副组长王冰、江广学:负责项目部技术、质量管理及安全措施的落实；提供安装的必要资料。
副组长牛东波：负责安全生产的组织。
组员洪涛、孟庆海:负责钢结构的运输、吊装安全技术交底及组织人员配合。
组员海涛：质量检查进行分部分项工程的自检评定。
组员高宝玉、徐政、严新龙:负责做好钢结构吊装临时用电检查，保证在安装过程中的施工用电安全。
附件：各车起重性能表130 吨额定起重量表（带配重）130 吨额定起重量表（不带配重）70吨额定起重量表.. .... ..50 吨额定起重量表.. ..吊装施工单位：项目施工单位：负责人：负责人： 2010年10月8日 2010年10月8日。