机械澄清池技术部分

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脉冲澄清池技术方案及流程

脉冲澄清池技术方案及流程

脉冲澄清池技术方案及流程
脉冲澄清池技术方案及流程如下:
技术方案:
脉冲澄清池主要由真空室、污泥层区间、澄清水区间、污泥浓缩单元、原水穿孔配水管、污泥浓缩区隔墙、斜管、澄清水穿孔收集管、澄清水收集渠和排泥管等组成。

其工作原理是通过真空泵、自动放气蝶阀及电极液位开关的自动控制,形成周期性脉冲,使澄清池实现泥水分离。

操作流程:
1.启动操作流程:
开启次氯酸钠计量泵和混剂计量泵,为脉冲澄清池提供必要的药剂。

开启搅拌机,使原水和药剂充分混合。

打开进水阀,注水至穿孔收集管浸没。

启动真空风机,使真空室形成真空。

当真空室液位达到高液位时,打开进气阀,破坏真空,使澄清池开始进水。

当真空室液位达到低液位时,关闭进气阀,真空泵继续抽真空,使室内水位上升,停止向澄清池放水。

启动排泥系统,根据设置的参数控制池内泥层厚度。

重复上述步骤,使脉冲澄清池进入稳定运行状态。

2.停役操作流程:
关闭进水阀,停止向澄清池注水。

停止次氯酸钠计量泵和混剂计量泵的运行。

停止搅拌机的运行。

停止真空风机的运行。

停止排泥系统的运行。

注意事项:
1.脉冲澄清池的运行过程中,需要定期检查和调整电极液位开关、自动放气蝶阀等设备的运行状态,确保脉冲形成的稳定性和可靠性。

2.根据水质和水量的变化,需要适时调整混凝剂、次氯酸钠等药剂的投加量,以保证脉冲澄清池的处理效果。

3.脉冲澄清池在运行过程中,需要注意排泥系统的运行状态,及时清理池底的污泥,防止污泥过多影响处理效果。

机械加速澄清池设备技术规范书

机械加速澄清池设备技术规范书

精心整理机械加速澄清池技术规范书2、工程概况 2.2气象特征各项气象特征值统计如下: 2.2.1气候分类2.2.22.2.32.2.42.2.5暴雨期:12月至7月 降雨量最大的月份:3月 干旱期:8月至11月 2.2.6风主导风向:在Belem 机场纪录的一系列气象分析数据表明东北方向是主导方向,东向也是比较重点的方向,有25%频率。

平均风速:2.6m/s 最大风速:5.5m/s 2.2.7地震当地没有地震的纪录。

2.2.8暴雨强度公式:778.015.0)2.12(9.1175+⨯=t Tr i ,其中重现期Tr=5年,降雨历时t=20min ,降雨强度i 的单位为mm/h ,则2.33、主要技术规范JJ型机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机利用机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚过程。

结成的较大絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗由静水压力排出JJ型澄清池搅拌刮泥机按标准生产,具有单位面积处理量大;对水量、水质、水温变化适应性强的特点,采用的无级电磁调速电动机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适。

※适用条件。

3.1电压:V=380V刮臂直径:15m3.1.1.3自动排泥装置:泥水界面仪,扫描测量点数:2点,数量:2套3.1.2组合式成套自动加药装置(包括混凝剂配药及投加装置和助凝剂配药及投加装置)1套。

3.2设计和运行条件3.2.1净水处理工艺流程为:PARA河来水→管道混合器(加药设备)→机械加速澄清池→提升水泵→清水水箱→公用水泵房→厂区各用水点。

3.2.3机械加速澄清池出水水质:浊度不大于10mg/l3.2.4机械加速澄清池单台设备处理能力不低于1300m3/h。

3.4性能要求3.4.1机械加速澄清池搅拌机3.4.1.1提升叶轮与搅拌叶片为一体,搅拌机驱动装置:电磁调速电机驱动(3)周边线速度:1.5~3.5m/s(4)刮泥机采用水下销齿轮传动传动比i=15销齿直径D=25mm(5)销齿轮传动(刮泥机工作)由电信号发讯器显示(6)刮泥机中心固定及旋转支座为HT200-400(7)刮泥机负荷:以进水浊度5000mg/l设计(8)过力矩保护采用机械、电气两级保护(9)刮泥机驱动装置:电磁无级调速异步电动机(10)刮泥机减速装置:行星摆线针轮减速机及齿轮针齿盘减速3.4.3澄清池自动排泥装置以澄清池内泥渣层的高度为信号,能适应原水浊度、设备出力等各种因素的变化,根据泥渣层高度的变化自动进行排泥,以保持澄清池运行时的最佳泥渣层高度,确保澄清池出力浊度最低、出力最大。

多角形无动力快速澄清池技术及应用

多角形无动力快速澄清池技术及应用
型 的水 澄清新型环保装备势在必行 。根据 国家相关部委 造价 ,没有 能充分发 挥加速澄清池 占地面积小的特点 ;
的要 求 ,至2 1 年全 国还 需新建6 0 大型城市 污水处 中国专 利C 6 9 4 公 开的 中置式澄清池采用二 级分开 0 1 0座 N16 9 5 理 厂 、3 0 座 中型 污水处 理 厂 ,3 个 省级城 市2 1 年 机械搅拌混凝 ,虽然 可以避 免操 作带来影 响混凝 反应的 50 6 01
北京 、天津 、青岛等缺水严 重地区走在国 内中水 市场的
1 国内外 水处理澄清池需求现状
11 国内外 中水处理项 目市ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的需求 .
最前 端 ,这些 城市都 把水 澄清 回用列入 了城市 的总体规 划 。 例 如北京城市 总体规划 要求 , ̄ 2 1 年城 区要将 02
中水处理澄清技术在 国外 已应用于实践5 年 。如美 1座污水处理厂提标改造建成澄清 回用 中水处理厂 ,再 0 6 国、 日本 、以色列等 国的水处理工艺等都大量采用 了该 生水 回用率将达到5 %。但要让 中水流进百姓家 , 目前 0 技术 ,在水澄清池技术方面积累了不少成 功的经验 。 的管线远远不能满足使用要求 。北京 因此计划近期在东 条 我 国 自 “ 五”计划开始研究城市二级处理 出水 的 南 四环地 区铺设 8 中水 干线 ,将 现有 的管线逐 步 向东 七 再 澄清利 用技术 ,从2 世纪9 年代末 开始应用 ,目前 已 南 四环延伸 ,为沿线房地产开发 、居 民小 区和绿化用水 0 0 经初步形 成了一定的规模 ,但 与发达 国家相 比仍有 不小 提供可用水源 。
水回用处理装备 。
关键 词 : 无动 力; 正方形; 多角形; 快速 澄清池 中图分类号 :7 3 X 0 文献标志码 : A 文章编号 :0 6 5 7 2 1 )1 -0 60 10 — 3 7( 0 1 0 0 2— 4

JJ400澄清池搅拌机技术说明

JJ400澄清池搅拌机技术说明

JJ400加速澄清池搅拌刮泥机技术说明一、主要技术参数·叶轮直径:φ2.8m·叶轮转速:V=3.8~11.4r/min·叶轮外缘线速度:V=0.55~1.67m/s·搅拌电动机型号:YCTG200-4A·开启高度:H=0~175mm·转速:120-1200rpm·搅拌机功率:N=5.5kW·刮泥耙旋转直径:D=9.0m·耙臂数量:4个·外刮泥耙缘线速度:V=2.89m/min·减速机型号:XWD0.75-4-59·电机转速:1500rpm·驱动功率:N=0.75kw·电机防护等级:IP55·电机绝缘等级:F级·工作制:24小时/天连续运行或间歇运行二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由驱动装置、传动装置、搅拌提升装置、刮泥装置等部件组成。

1、主要结构(1) 驱动装置:搅拌机由调速电机通过三角带驱动,电机功率5kw,转速120-1200转/分。

刮泥机行星齿轮减速机通过链条驱动,电机功率0.75kw。

该两套驱动装置运转平稳,无异常噪音,运行可靠。

(2) 传动部分:主要由搅拌机蜗轮箱和刮泥机蜗轮箱组成,两套蜗轮箱上下叠置,上部为刮泥机蜗轮箱,下部为搅拌机蜗轮箱,蜗轮箱为我公司按国家有关标准设计制造,箱体材质为HT200铸铁,蜗轮轮毂材质HT200铸铁,轮缘材质ZQAL9-4青铜,蜗杆材质为45#优质碳素结构钢,粗加工后经调质处理。

本结构合理、外形美观、运转可靠。

(3) 搅拌提升部分:主要由搅拌主轴、提升叶轮、搅拌浆等部件组成。

搅拌主轴无缝钢管两端焊接法兰精加工而成,其垂直度<1mm/L(L轴的长度)。

叶轮主要由上下圆板与其它附件焊成,组装后的叶轮进行静平衡检测,检测符合标准方可进入下道工序。

(4) 刮泥部分:该装置主要由传动主轴、2根长刮泥架、2根短刮泥架、固定盘、底轴承架、拉杆等部分组成,驱动主轴用圆钢精加工而成。

澄清池加药装置技术规范书

澄清池加药装置技术规范书

****************************************************************** 嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程机械加速搅拌澄清池加药装置技术规范书******************************************************************目录1.概述2.技术要求及设备规范3.供货范围4.技术服务5.质量保证和试验6.技术文件和图纸7.包装、运输和储存8.其它1.概述1.1.需方在本协议中提出了最低限度的技术要求,并未对全部技术细节做出详细规定,也未充分引用有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品,对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.2.供方在执行本协议所列标准与其它标准或规范有矛盾时,按较高标准执行。

1.3.本期工程简介嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程位于甘肃省河西走廊西部的嘉峪关市。

嘉峪关市东接酒泉市,南靠甘南县,北与金塔县接壤。

酒泉钢铁公司位于嘉峪关市的东部及东北部。

电厂位于酒泉钢铁公司厂区的东南角围墙外以东的戈壁滩上,距市中心约3.5Km,距嘉峪关城楼约8.5 Km。

本期新建2X300MW燃煤凝汽式汽轮发电机组,配2X1025t/h锅炉。

1.4.设计和运行环境1.4.1.厂址条件及设备安装环境1.4.1.1.厂址区地震基本烈度为7类。

1.4.1.2.累年平均气温8.1℃,累年极端最高气温38.4℃,累年极端最低气温-31.6℃。

1.4.2.系统有关参数锅炉补给水处理系统:运行压力:≤0.6Mpa。

1.4.3.化学药品及种类供方提供的设备分别应用于凝聚剂(聚合铝或聚合铁)、助凝剂的储存、计量和输送。

1.4.4.运行环境:设备布置于室内。

2.技术要求及设备规范2.1.设计制造标准2.1.1.国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程协会(ASME)和美国材料试验协会(ATM)所涉及的标准。

西门子水处理技术系列

西门子水处理技术系列

高效澄清池技术说明CONTRAFAST高效澄清池技术说明说明11.工艺概述工艺概述CONTRAFAST高效澄清池是西门子水技术公司混凝沉淀技术的总结与发展,该工艺将澄清技术与污泥浓缩技术结合起来,能够应用于大部分澄清/软化工程。

CONTRAFAST澄清池分为反应区、沉淀区、出水区三个区域。

在反应区,涡轮搅拌机以达到10倍进水的内循环率进行搅拌,对水中原有的悬浮固体进行剪切,重新形成大的易于沉降的絮凝体。

在沉淀区,易于沉淀的高密度悬浮物快速沉降,而微小絮体则被斜管捕获,最终高质量的出水通过池顶集水槽收集排出。

CONTRAFAST高效澄清池的池型分为小流量的一体化设计(通常为钢制的整体设备)与大流量的分体式设计(通常为混凝土池体)两种。

一体化设计分体式设计 两种池型的水力流程如下所示:一体化设计分体式设计2. 2. 2. 技术优势技术优势技术优势(1)表面负荷高利用污泥循环及斜管沉淀,表面负荷能达到6-10gpm/ft2(15-24m3/m2·h),甚至更高。

(2)排泥浓度高CONTRAFAST 澄清池产生的污泥含固率高,不需设置污泥浓缩池,可直接进行脱水处理。

(3)出水水质好反应区、沉淀区、出水区的设计界线分明,反应区形成的高密度污泥通过沉淀区的预沉淀及斜管沉淀,进行了有效的泥水分离,污泥在刮泥机的持续刮除下浓缩排走,高质量的出水由设于斜管区上方的集水槽排走。

3 3. . . 工艺工艺工艺设计优点设计优点设计优点(1)反应区形成了高密度污泥CONTRAFAST 反应池设计有两个明显的分区,一个为快速混合区,另一个为絮凝区。

快速混合区,停留时间很短,速度梯度很大。

絮凝区,与快速混合区相比,停留时间相对较长,速度梯度相对降低。

与传统的反应池相比,CONTRAFAST 反应池引入了固体颗粒密实化技术。

因为进入反应池的固体颗粒通常含水率较高,因此颗粒比较松散,也不易沉降。

在涡轮搅拌机的作用下,这些矾花颗粒在反应池的快速混合区被剪切成小的矾花。

脉冲澄清池技术方案及流程

脉冲澄清池技术方案及流程

脉冲澄清池技术方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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威立雅MULTIFLO高效斜管澄清池及沉淀技术

威立雅MULTIFLO高效斜管澄清池及沉淀技术
• MULTIFLO™ Duo 和Trio装置中,药剂
投加得到优化。
• 紧凑:
斜管在有限的空间内提供了更大的沉淀 面积,占地面积比传统的沉淀池小10至 20倍。
• 灵活性及可靠性:
优化的配水和稳定的运行。在处理水 质变化的原水时,MULTIFLO™也 可 稳 定地实现高质量的沉淀出水。
• 自动化程度高:
浊度小于3NTU的水。
• MULTIFLO™还可用于污水及雨水处理的一级、二级
和深度处理,可以部分或几乎完全清除悬浮物,以及
碳污染物和磷。
主要优点
• 高效的处理工艺满足您的要求:
MULTIFLO™系列可根据处理要求(饮用 水、回用水、排放至自然界中)以及进 水水质(地表或地下水、雨水、市政污 水、生物滤池反冲洗废水、混合污水) 提供多种处理方案。
沉淀出水
沉淀区
沉淀的污泥通过泵 送至污泥处理。
斜管沉淀阶段 :
絮凝后的水进入斜管沉淀池的底部。水向上流动,与正 在沉淀的絮凝物方向相反。这些矾花沿斜管 ( 板 ) 沉淀, 在重力作用下向下滑落。聚积在池底部的污泥通过抽吸 装置或刮泥机被定时排走。
优化的设计
MULTIFLO™工艺在单一的处理单元中结合了混凝、絮 凝及逆流式斜管沉淀。 倾斜的斜管并列排放,形成了一个模块化的沉淀装置。 与传统的沉淀装置相比,在相同占地面积情况下,该 设计提供了更大的沉淀面积,并且斜管通过改善配水、 减少紊流,提高了絮凝物沉淀的效率。
MULTIFLO™可实现完全自动化并与厂区 SCADA并联,易于远程控制。
• 安装简单,易于操作:
所有的MULTIFLO™系列装置都安装有相 同的斜管系统,使得安装简单,易于维 护。
MULTIFLO™系列,满足您的需求

环保设备与技术服务作业指导书

环保设备与技术服务作业指导书

环保设备与技术服务作业指导书第1章环保设备与技术概述 (3)1.1 环保设备分类与原理 (3)1.1.1 大气污染治理设备 (4)1.1.2 水污染治理设备 (4)1.1.3 固体废物处理设备 (4)1.1.4 噪声与振动治理设备 (4)1.1.5 监测与检测设备 (4)1.2 环保技术服务内容与要求 (4)1.2.1 技术咨询 (4)1.2.2 技术研发与改进 (4)1.2.3 工程设计 (4)1.2.4 设备安装与调试 (5)1.2.5 运营管理 (5)1.2.6 培训与指导 (5)1.2.7 后续服务 (5)第2章环境监测设备与技术 (5)2.1 大气污染物监测设备 (5)2.1.1 颗粒物监测设备 (5)2.1.2 气态污染物监测设备 (5)2.1.3 在线监测系统 (5)2.2 水质监测设备 (5)2.2.1 水质参数监测设备 (6)2.2.2 水质自动监测站 (6)2.2.3 应急监测设备 (6)2.3 土壤污染监测设备 (6)2.3.1 土壤采样设备 (6)2.3.2 土壤污染物检测设备 (6)2.3.3 现场快速检测设备 (6)第3章空气净化设备与技术 (6)3.1 袋式除尘器 (6)3.1.1 设备概述 (6)3.1.2 技术特点 (7)3.1.3 应用领域 (7)3.2 电除尘器 (7)3.2.1 设备概述 (7)3.2.2 技术特点 (7)3.2.3 应用领域 (7)3.3 湿式除尘器 (7)3.3.1 设备概述 (7)3.3.2 技术特点 (7)3.3.3 应用领域 (7)第4章水处理设备与技术 (8)4.1 沉淀池与澄清池 (8)4.1.1 沉淀池 (8)4.1.2 澄清池 (8)4.2 活性污泥法与生物膜法 (8)4.2.1 活性污泥法 (8)4.2.2 生物膜法 (8)4.3 膜分离技术 (9)第5章固废处理与资源化设备 (9)5.1 压缩与破碎设备 (9)5.1.1 设备概述 (9)5.1.2 常用设备 (9)5.1.3 设备选型与操作要点 (9)5.2 焚烧与热解设备 (9)5.2.1 设备概述 (9)5.2.2 常用设备 (10)5.2.3 设备选型与操作要点 (10)5.3 固废资源化利用设备 (10)5.3.1 设备概述 (10)5.3.2 常用设备 (10)5.3.3 设备选型与操作要点 (10)第6章噪声与振动控制设备与技术 (10)6.1 吸声材料与结构 (10)6.1.1 吸声材料 (10)6.1.2 吸声结构 (11)6.2 隔声与消声设备 (11)6.2.1 隔声设备 (11)6.2.2 消声设备 (11)6.3 振动控制技术 (11)6.3.1 隔振技术 (11)6.3.2 减振技术 (12)6.3.3 振动监测与评估 (12)第7章环保设备选型与配置 (12)7.1 设备选型原则与方法 (12)7.1.1 选型原则 (12)7.1.2 选型方法 (12)7.2 设备配置与优化 (13)7.2.1 设备配置 (13)7.2.2 设备优化 (13)7.3 设备功能评估 (13)7.3.1 评估指标 (13)7.3.2 评估方法 (13)第8章环保设备安装与调试 (14)8.1 设备安装流程与要求 (14)8.1.1 安装前期准备 (14)8.1.2 设备基础施工 (14)8.1.3 设备安装 (14)8.1.4 管线连接 (14)8.2 设备调试与试运行 (14)8.2.1 调试准备 (14)8.2.2 设备调试 (15)8.2.3 设备试运行 (15)8.3 设备验收与交付 (15)8.3.1 验收准备 (15)8.3.2 设备验收 (15)8.3.3 设备交付 (15)第9章环保技术服务与运营管理 (15)9.1 技术服务内容与方式 (15)9.1.1 技术服务内容 (15)9.1.2 技术服务方式 (15)9.2 运营管理策略与实施 (16)9.2.1 运营管理策略 (16)9.2.2 运营管理实施 (16)9.3 设备维护与检修 (16)9.3.1 设备维护 (16)9.3.2 设备检修 (16)第10章环保法规与标准 (16)10.1 我国环保法律法规体系 (16)10.1.1 概述 (17)10.1.2 法律层面 (17)10.1.3 行政法规层面 (17)10.1.4 部门规章层面 (17)10.1.5 地方性法规和规范性文件 (17)10.2 环保设备相关标准与规范 (17)10.2.1 国家标准 (17)10.2.2 行业标准 (17)10.2.3 地方标准 (17)10.2.4 企业标准 (17)10.3 环保政策对环保设备的影响与启示 (17)10.3.1 政策对环保设备的影响 (17)10.3.2 政策对环保设备的启示 (17)第1章环保设备与技术概述1.1 环保设备分类与原理环保设备是指用于防治环境污染、改善生态环境、保护自然资源的一系列设备。

机械加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

机械加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

机械加速澄清池搅拌刮泥机一、用途及简介澄清池搅拌刮泥机是全国通用图机械搅拌澄清池的主要配套设备。

常用于生活饮用水,工业用水的原水处理,工业废水三级处理,及水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。

本设备具有安装、维护、管理方便;运行平稳、安全可靠;可调整回流量等特点。

搅拌机在机械加速澄清池中,起着搅拌和提升作用。

刮拌机在机械加速澄清池中,起着刮集污泥的作用。

我公司有多年的生产经验并被编入《机械搅拌澄清池》“定点生产厂厂名录”。

该产品已通过了省级鉴定。

二、供货数量及范围1330 m3/h机械加速澄清池搅拌刮泥机 3套1、机械加速澄清池搅拌刮泥机主要由搅拌机部分、刮泥机部分、信号发讯器等部件组成。

²搅拌机:驱动装置(包括电动机、减速机、变频器)、搅拌轴、搅拌提升叶轮、调节拉杆等部件组成。

²刮泥机:传动装置(包括电动机、减速机)、中心枢轴、针齿盘、刮泥臂、上下拉紧装置等部件组成。

2、与机械加速澄清池配套使用的斜管及相应的服务。

3、安装紧固设备的材料,如地脚螺栓等。

4、安装检修用的专用工具。

5、备品备件(满足六年内一次大修的需要)。

三、技术参数1、设备运行环境条件7.1 厂址条件设备安装地点:江苏省淮安市以西5km杨庄镇的东北面。

厂址海拔标高:16.0~18.0m(1956年黄海高程系)地震烈度7度7.2 气象条件7.3 气候类型厂址位于北亚热带湿润季风气候区,受太平洋气候的调节和季风环流的影响,具有四季分明、气候湿润、光照充足、雨量充沛、无霜期长的特点。

一般春季气温回升缓慢、天气多变,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季天气晴朗、寒冷干燥。

7.4 设备使用条件安装地点:机械加速澄清池露天布置水质:地表水,PH=6.5~9.5水温:5~40℃悬浮物含量:≤10000 ppm机械排泥浓度:50 kg/m3,含水率95%7.5 电源:三相四线制,380V/220V,50HZ四、结构及工作原理1、搅拌机主要由驱动装置(电动机、减速装置、变频器)、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌桨部件组成;刮泥机主要由驱动装置、减速装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。

JBJ120加速澄清池搅拌机技术说明

JBJ120加速澄清池搅拌机技术说明

JBJ120加速澄清池搅拌机技术说明一、主要技术参数·叶轮直径:φ1.5m·叶轮转速:V=4.8~14.5r/min·叶轮外缘线速度:V=0.5~1.5m/s·搅拌电动机型号:YCTG160-4B·开启高度:H=0~110mm·转速:120-1200rpm二、主要结构及工作原理加速澄清池搅拌机主要由驱动装置、传动装置、搅拌提升装置、等部件组成。

1、主要结构(1) 驱动装置:搅拌机由调速电机通过三角带驱动,电机功率4kw,转速120-1200转/分。

刮泥机行星齿轮减速机通过链条驱动,电机功率0.75kw。

该两套驱动装置运转平稳,无异常噪音,运行可靠。

(2) 传动部分:主要由搅拌机蜗轮箱组成,蜗轮箱为我公司按国家有关标准设计制造,箱体材质为HT200铸铁,蜗轮轮毂材质HT200铸铁,轮缘材质ZQAL9-4青铜,蜗杆材质为45#优质碳素结构钢,粗加工后经调质处理。

本结构合理、外形美观、运转可靠。

(3) 搅拌提升部分:主要由搅拌主轴、提升叶轮、搅拌浆等部件组成。

搅拌主轴无缝钢管两端焊接法兰精加工而成,其垂直度<1mm/L(L轴的长度)。

叶轮主要由上下圆板与其它附件焊成,组装后的叶轮进行静平衡检测,检测符合标准方可进入下道工序。

2、工作原理加速澄清池搅拌机用于给水工程的加速澄清池,已加入混凝剂的原水混合液与澄清池的活性污泥通过搅拌机的提升作用形成泥渣回流及接触反应,结成较大的絮凝体,由分离室进行沉淀分离,剩余的污泥由刮泥机刮集至排泥斗,由静水压力排出。

三、主要部件材质·蜗轮箱外壳:HT200铸铁·蜗轮轮毂:HT200铸铁·搅拌主轴:Q235A碳钢·提升叶轮:Q235A碳钢·紧固件:Q235A碳钢四、电器控制系统电控箱功能:起停开关及信号灯,故障信号灯,过载保护装置。

五、设备设计、制造、验收所遵循的标准目录该产品在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的标准均为国标(GB)或部标(JB)这些通用标准目录省略,只提供专用标准目录如下:CJ/T81-1999 机械搅拌澄清池搅拌机CJ/T82-1999 机械搅拌澄清池刮泥机JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.7-86 锻件通用技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件GB1176 铸造铜合金技术条件GB1220 不锈钢棒GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4720-84 低压电器电控箱GB/T4942.2-93 低压电器外壳防护等级GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB4879-99 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术要求适用于本产品的“产品出厂前的检验规则和方法”适用于本产品的“产品安装手册”及“产品安装检验规则和方法”适用于本产品的“产品型式试验规则”“产品的试验方法”六、设备的可靠性及耐久性1、设备无故障运行时间20000小时。

运用变频自动投药控制技术提高机械加速澄清池出水质量

运用变频自动投药控制技术提高机械加速澄清池出水质量

如水量减小了, 在原来加药量不变 的情况下, 传感器 检出的流动 电流值将向正方向( 电流增加) 变化, 为 维持设定的流动 电流值 , 电脑控制器就通过变频 微 器降低投药泵 的电机转速来减少投药量 , 反之水量
增加 , 控制器 将通过 执行装 置增加投 药量 。
1 前 言
国 电吉林 热 电厂化 学 预 处 理 水 源 为松 花 江水 , 水质 随 季 节 不 同而 变 化 。水 质 变 化 一 般 为 三 个 阶 段 ,2月至 次年 3月 份 为第 一 阶段 , 段 期 间水 温 、 1 这
用 。如果将混凝剂量稍加增大 , 则会 出现水 中胶体 再稳现象 , 又不能澄清 , 继续增大混凝剂用量 , 时 此 网捕作用有效 , 但不能得到很好的混凝效果。因此 , 混 凝剂加 药 量存 在 一 个最 佳 值 , 个 最 佳值 能 使 水 这 中的 自 然胶体达到完全脱稳 , 又不能产生再稳现象。 解决的办法主要借助于胶体 的重要特性 , 既胶体动 电现象 。 胶体在 水中的稳定性是 由它的动 电电位 决 定, 电位值的大小不仅决定胶体的本质而且还与该 溶液的离子组成有关 , 一般情况下 , 胶体的 电位都 会随水溶液中盐类 的含量 的增 大而减小 , 当胶体 的 扩散 层压缩 到 一定 程 度 时 电位 可 以降 到 零 , 一 这 点称为胶体 的等电点 , 此时的胶体实质上 以不具备 带电性能。 值越大, 胶体越稳定 ; 越小则越不稳定 , 互相碰撞应可聚集成大颗粒而沉降。胶体 的 电位 值可以用 电位仪测定 , 此种仪器所测量的实质是 胶体的电泳速度 , 通过电泳速度转换成 电位 。天 然水中胶体多带负 电荷 , 向水中加入带相反电荷的 混凝剂 , 可使水 中胶 体 值 降低 , 直至发生聚沉。 值降为 0是最理想的状态 , 此时水中胶体完全脱稳 , 混凝剂加药量最佳, 没有剩余 , 因此 ( 值是反映胶体

澄清池(倒锥体结构)施工技术总结_secret

澄清池(倒锥体结构)施工技术总结_secret

技术交流澄清池(倒锥体结构)施工前言:近年来,随着社会的不断发展,我们公司的技术水平和信誉也有了较大的提高。

越来越多的建筑结构类型出现在公司承揽的工程中。

在成套的特殊结构施工体系形成前,我们项目部人员需要共同努力,不断探索,以便为特殊结构施工体系的形成积累经验。

特殊结构的施工能力使我们公司的工程承揽项目范围不断扩大,也推动了公司的进一步发展。

目前同类地上结构的倒锥体底部采用毛石砌筑,然后毛石表面抹灰作为锥体外模板。

还有半地下倒锥体结构,地下部分均为锥体部分,地上部分为该结构的竖向墙壁。

基坑开挖后底部和四周按照图纸斜度砌筑毛石,作为锥体部分外侧模板。

以上两种方法都不适合该工程。

下面就澄清池(倒锥体结构)的施工进行简单介绍如下:工程概况:****有限公司澄清池工程,建筑高度为10m,倒锥体结构。

锥体最大直径为12m,壁厚为300mm,混凝土标号为C30。

800mm厚C30筏板基础,倒锥体结构由梁、柱共同支撑。

锥体内部含有预制板组成的锥形分离室。

工艺特点:1、倒锥体采用网状支撑系统,加强支撑的稳定性。

2、模板合理拼接,提高利用率,进一步降低成本。

3、根据振捣需要,合理留设振捣孔,以便砼振捣密实。

适用范围:适用于水塔、沉淀池和澄清池等工程。

工艺流程及原理:地基处理及基础施工→支撑搭设→模板制作拼接→钢筋绑扎→内模拼接加固→混凝土振捣孔留设及浇筑效果→内分离筒施工→吊装预制板,拼接伞形罩。

利用网状结构加强模板支撑体系的整体稳定性。

根据模板的韧性选择模板材料和拼接方法。

施工过程操作要点:1、筏板基础施工双层钢筋网间设置几字形马镫筋,既比设置通长马镫筋经济,又不进行焊接,有利提高施工效率。

混凝土浇筑厚覆盖薄膜,并加盖草包进行保温养护。

2、支撑搭设设计的网状支撑,采用计算机绘制平面图,并表明支撑立杆的间距(纵距和横距)。

环梁下两侧立杆间距为1.1m,锥形下立杆间距不大于1m,环梁底部根据柱间距布置顶杆顶杆沿梁方向不大于1.1m。

脉冲澄清池工作原理

脉冲澄清池工作原理

脉冲澄清池工作原理
脉冲澄清池是一种先进的高效处理污水的技术。

它采用了一种独特的技术,将传统生物池和澄清池进行了结合,形成了一个以脉冲为基础的系统。

它能够有效地去除废水中的有机颗粒物和其他污染物,从而减少了水环境相关问题的发生。

脉冲澄清池的工作原理可以分为三个阶段:生物反应、澄清和回流。

首先,污水通过引流管道进入系统,然后通过屏幕过滤设备去除大颗粒物和固体物质。

其次,污水流经脉冲澄清池中的生物反应区。

在这一区域,污水中的有机物被微生物分解成更小的分子,同时产生二氧化碳和水等无害物质,从而使有机物质大量减轻,水体中受污染的物质量也大大降低。

最后,在澄清阶段,水流经澄清区。

在这里,来自生物反应区的液体沉淀到底部,形成污泥层。

而大部分水可以直接流出去,经过澄清后的水更加清澈,去除了污染物。

被沉淀到底部的污泥进一步处理,常常通过压滤、脱水等技术,变成固体的污泥并可用于处理生物质能源等领域。

同时,这个过程还包含着一个回流的过程。

系统在处理污水时,会从底部泵出少量清水,将它传回生物反应区。

这会激活新的微生物群体,更好地处理废水中的有机物。

由于使用离心泵和管道网络,污水总是流动而不停留,使得微生物群体都得以维持着。

总的来说,脉冲澄清池采用了先进的技术,利用了微生物对有机物的降解,同时通过梯度沉降去除了可分离的颗粒物。

最终,处理后的水质将达到相当优良的程度,不仅仅遵循了环保要求,在污水处理等方面,对改善和提升环境做出了重要贡献。

脉冲澄清池技术说明

脉冲澄清池技术说明

脉冲澄清池技术说明处于悬浮状态的泥渣层不断产生周期性的压缩和膨胀,促使原水中的杂质颗粒与已形成的泥渣进行接触凝聚和分离沉淀。

它通过在脉冲澄清池中部的悬浮泥渣层中设置带有导流片的斜板组件来增加水与泥渣的接触,提高絮凝效果,形成良好的矾花,并使澄清水从浓密的泥渣悬浮层中分离出来,从而获得更高的上升流速、更低的停留时间和高效的净水能力,有利于提高水质和降低基建投资。

➢设计要点①脉冲澄清池进水悬浮物含量一般小于1000mg/L。

②脉冲澄清池视具体情况可选用真空式、钟罩虹吸式等发生器。

③脉冲澄清池一般采用穿孔管配水,上设人字形稳流板,其主要设计数据如下∶a.配水管最大孔口流速为 2.5~3.0m/s; b.配水管管底距池底高度为0.2~0.3m;c.配水管中心距为0.4~1.0m;d.稳流板缝隙流速为50~80mm/s;e.稳流板夹角一般采用60°~90°。

④池中总停留时间一般为1.0~1.3h。

⑤清水区的平均上升流速一般采用0.7~1.0mm/s。

⑥脉冲澄清池总高度一般为4~5m;悬浮层高度为1.5~2.0m (从稳流板顶算起);清水区高度为1.5~2.0m。

⑦在原水浊度较高,排泥频繁时,宜采用自动排泥装置。

排泥周期及历时可根据原水水质、水量变化、悬浮层泥渣沉降等情况随时调整。

⑧脉冲澄清池清水区的液面负荷应按相似条件下的运行经验确定,可采用2.5~3.2m3/(m2·h)。

⑨脉冲周期可采用30~40s,充放时间比为(3∶1)~(4∶1)。

⑩脉冲澄清池的悬浮层高度和清水区高度可分别采用 1.5~2.0m。

①脉冲澄清池应采用穿孔管配水,上设人字形稳流板。

⑫虹吸式脉冲澄清池的配水总管应设排气装置。

机械加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

机械加速澄清池搅拌刮泥机技术说明

机械加速澄清池搅拌刮泥机一、用途及简介澄清池搅拌刮泥机是全国通用图机械搅拌澄清池的主要配套设备。

常用于生活饮用水,工业用水的原水处理,工业废水三级处理,及水质软化处理等给排水处理过程中的澄清阶段。

本设备具有安装、维护、管理方便;运行平稳、安全可靠;可调整回流量等特点。

搅拌机在机械加速澄清池中,起着搅拌和提升作用。

刮拌机在机械加速澄清池中,起着刮集污泥的作用。

我公司有多年的生产经验并被编入《机械搅拌澄清池》“定点生产厂厂名录”。

该产品已通过了省级鉴定。

二、供货数量及范围1330 m3/h机械加速澄清池搅拌刮泥机 3套1、机械加速澄清池搅拌刮泥机主要由搅拌机部分、刮泥机部分、信号发讯器等部件组成。

²搅拌机:驱动装置(包括电动机、减速机、变频器)、搅拌轴、搅拌提升叶轮、调节拉杆等部件组成。

²刮泥机:传动装置(包括电动机、减速机)、中心枢轴、针齿盘、刮泥臂、上下拉紧装置等部件组成。

2、与机械加速澄清池配套使用的斜管及相应的服务。

3、安装紧固设备的材料,如地脚螺栓等。

4、安装检修用的专用工具。

5、备品备件(满足六年内一次大修的需要)。

三、技术参数1、设备运行环境条件7.1 厂址条件设备安装地点:江苏省淮安市以西5km杨庄镇的东北面。

厂址海拔标高:16.0~18.0m(1956年黄海高程系)地震烈度7度7.2 气象条件7.3 气候类型厂址位于北亚热带湿润季风气候区,受太平洋气候的调节和季风环流的影响,具有四季分明、气候湿润、光照充足、雨量充沛、无霜期长的特点。

一般春季气温回升缓慢、天气多变,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季天气晴朗、寒冷干燥。

7.4 设备使用条件安装地点:机械加速澄清池露天布置水质:地表水,PH=6.5~9.5水温:5~40℃悬浮物含量:≤10000 ppm机械排泥浓度:50 kg/m3,含水率95%7.5 电源:三相四线制,380V/220V,50HZ四、结构及工作原理1、搅拌机主要由驱动装置(电动机、减速装置、变频器)、搅拌机主轴、提升叶轮及搅拌桨部件组成;刮泥机主要由驱动装置、减速装置、传动轴及刮泥耙等部件组成。

澄清池搅拌装置技术规范

澄清池搅拌装置技术规范

大唐辽源热电厂2X300MW级供热机组扩建工程澄清池搅拌装置技术方案及报价沈阳隆达环保节能集团有限公司2008年8月1 总则1.1 本技术规范书适用于2×300MW供热机组工程的化学澄清池搅拌装置等设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出了最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方提供的产品应符满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3 如果供方对本技术规范书的条文有异议,不管其怎样微小,都应在投标书中以“对本技术规范书的意见或同本技术规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。

如果供方没有以书面形式提出异议,则意味着供方将完全按照本技术规范书的要求提供设备。

1.4 本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,应按较高标准执行。

1.5 本技术规范书对设备、材料等未能详尽阐述,需方保留为完善系统应具有的最终解释权。

1.6 在合同签订后,需方保留对本技术规范书有权提出因标准、规范与与协议发生变化,以及因工程设计问题而产生的修订要求,具体事宜由供、需双方商定。

1.7 供方应具备已成功提供了三个火力发电厂(或与之相当的企业)、并已圆满投产2年的澄清池搅拌装置的资历,试验性产品绝不接受。

2.工程概况2.1 电厂概况大唐辽源热电厂厂址位于辽源市市区南部五一村,距市中心约2km,厂址北侧紧靠辽源东站,西侧临辽源植物油厂,东距辽源一次变约500m,南侧为较开阔的旱地,并靠近四浑公路。

3 澄清池搅拌装置设计和运行条件3.1 设计条件预处理系统中设计1台(套)出力为320t/h的机械搅拌加速澄清池,并配相应的搅拌机及控制装置,以保证其经济合理运行。

3.2 运行环境条件澄清池搅拌装置是用来将已投加凝聚剂的原水混合液与澄清池的活性泥渣进行提升搅拌,形成泥渣回流和接触反应,以结成较大的絮凝体、再经分离室(区)进行沉淀分离,剩余的污泥集至排泥斗由静水压力排出。

五种水处理新技术概述

五种水处理新技术概述

五种水处理新技术概述学号:S201004132 姓名:杨龙一、高密度澄清池1. 高密度澄清池概述高密度澄清池是一种采用加药混凝、聚凝反应、斜管(板)沉淀及部分污泥循环方式的快速高效的澄清池,它是平流式沉淀池、斜管沉淀池和机械加速澄清池之后的新型澄清池,由法国得利满公司开发研制。

其工作原理是:原始概念上的整体化混合聚凝反应;推流式反应池是沉淀池之间的慢速传输;污泥的外部在循环系统;斜管沉淀处理;合成絮凝剂+高分子助凝剂作用机理。

高密度澄清池构造有三种:RL型高密度澄清池;RP型高密度澄清池;RPL型高密度澄清池。

常用的为RL型高密度澄清池,采用该池型的高密度澄清池,泥水混合物流入澄清池的斜管下部污泥在斜管下的沉淀区从水中分离出来,此时的沉淀为阻碍沉淀,剩余絮片被斜管截留,该分离作用是遵照斜管沉淀机理进行的。

因此在同一构筑物内整个沉淀过程分为两个阶段进行,即深层阻碍沉淀和浅层斜管沉淀。

高密度澄清池有五个重要特点:均质絮凝体及高密度矾花;沉淀速度快(15-40m/L),采用密集型设计;有效地完成污泥浓缩;沉淀后出水质量较高,一般在10NTU以内;抗冲击负荷能力强,不易受突发性冲击负荷的变化影响,该池可在流速波动范围大的情况下运行。

高密度澄清池由三个主要部分组成:反应池;预沉池-浓缩池;斜管分离池。

反应池分为两个部分:快速混凝搅拌反应池;慢速混凝推流式反应池。

快速混凝搅拌反应池中原水引入到反应池底板的中央。

通过来自污泥浓缩池的浓缩污泥的外部再循环系统使池中污泥浓度得以保障。

反应池中获得的大量的高密度、均质的矾花,矾花慢速地从一个大的预沉区进入澄清区,是大量的悬浮固体颗粒在该区均匀沉积。

矾花在澄清池下部汇集污泥并浓。

浓缩区分两层,一层位于排泥斗上部,一层位于其下部。

上层为再循环污泥的浓缩。

下层是产生大量浓缩污泥的地方。

澄清池由一个集水槽系统回收。

絮凝物堆积在澄清池的下部,形成的污泥也在该部分区域浓缩。

污泥通过浓缩刮泥机收集起来,循环至反应池入口处,剩余污泥排放至污泥脱水工序。

澄清池中高浓度悬浮物的去除技术

澄清池中高浓度悬浮物的去除技术

澄清池中高浓度悬浮物的去除技术概述澄清池是水处理系统中常用的一种设备,用于去除水中的悬浮物和杂质,提供清澈透明的水源。

面对澄清池中出现的高浓度悬浮物问题,需要采取适当的技术手段进行去除,以确保水质符合要求。

本文将探讨几种常用的澄清池中高浓度悬浮物去除技术,包括物理法、化学法和生物法。

一、物理法物理法是最常见的悬浮物去除技术之一。

其原理是通过物理作用将悬浮物与水体分离。

以下是几种常用的物理法技术:1. 沉淀沉淀是利用物理力学原理,通过让悬浮物在水中沉积下来,从而实现去除的方法。

常见的沉淀方法包括静态沉淀、动态沉淀和斜板沉淀等。

2. 过滤过滤是利用滤网、滤布或者滤膜等物理障碍,使水通过物理屏障时,悬浮物无法通过而被截留下来的方法。

常见的过滤方法有砂滤、膜过滤和纤维素滤料等。

3. 离心离心是利用离心力使悬浮物在水体中受到离心分离的作用,从而实现去除的方法。

离心技术适用于处理高浓度的粘稠悬浮物,如污泥等。

二、化学法化学法是利用化学反应原理来去除高浓度悬浮物的方法。

以下是几种常用的化学法技术:1. 混凝混凝是通过添加混凝剂来改变悬浮物颗粒间的电性和表面性质,使其发生絮凝作用,从而实现去除悬浮物的方法。

常见的混凝剂包括聚合氯化铝、聚合硫酸铁和聚氯化铁等。

2. 絮凝絮凝是通过添加絮凝剂,使悬浮物颗粒彼此相互吸附,形成较大的絮凝体,从而实现去除悬浮物的方法。

常见的絮凝剂有阳离子聚合物、阴离子聚合物和非离子聚合物等。

3. 气浮气浮是通过向水中添加气体,产生小气泡,使悬浮物颗粒附着于气泡上升至水面,从而实现去除悬浮物的方法。

气浮技术适用于大颗粒的悬浮物,如石灰渣等。

三、生物法生物法是利用微生物的代谢作用来去除高浓度悬浮物的方法。

以下是几种常用的生物法技术:1. 活性炭吸附活性炭是一种具有高度孔隙结构和吸附能力的材料,可以有效吸附水中的有机物和悬浮物。

将活性炭投加到澄清池中,可通过吸附的方式将悬浮物去除。

2. 微生物处理微生物处理是利用自然界存在的微生物对水体中有机物和悬浮物进行降解和分解的过程。

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机械澄清池技术部分一、概述:机械搅拌澄清池搅拌机、刮泥机是将混合、絮凝反应及沉淀工艺综合在一个池内。

池中心有个叶轮,将原水加入药剂同澄清区沉降下来的回流泥浆混合,促进较大絮凝体的形成,泥浆回流量可通过叶轮开启度来控制。

由分离室进行沉淀分离,剩余污泥通过刮泥机刮集至排泥斗排出。

该池的优点是效率高且比较稳定,对原水水质和处理水量的变化适应性强等优点。

采用的无级电磁调速电机,可随水量、浊度、投药量的变化来调节电机转速,使叶轮速度合适。

广泛行应用于污水处理厂中的二次沉淀池,对活性污泥进行沉淀、收集和排除。

二、设备清单三、主要技术参数:进水浊度: 1000-5000毫克/升出水浊度: ≤10毫克/升停留时间 1.5小时刮吸泥机直径:φ13M驱动方式:中心驱动刮泥机电机减速机功率: 1.5KW搅拌机无级电磁调速电动机减速机 5 .5KW (120-1200rpm)叶轮直径: 3.5M叶轮外缘线速度: 0.5-1.5m/s提升水头: 0.05 m搅拌浆外缘线速度: 0.3-1.0 m/s刮板外缘线速度: 1.5 m/s-3.5 m/s-平台载荷≥1.2T电机防腐等级: IP55绝缘等级: F级四、结构特点本机由刮泥机变速驱动装置、调流装置、搅拌机变速驱动装置、夹壳联轴器、搅拌机空心转轴、提升叶轮、搅拌浆叶、刮泥机主轴、刮泥机组件、出水堰板等部分组成。

刮泥机、搅拌机以中心支座为回转中心,与刮泥机变速驱动装置相连的刮泥机主轴,带动刮板沿池底转动。

与搅拌机变速驱动装置相连的搅拌机空心转轴带动搅拌浆叶转动。

为了安装、检修方便,各部件之间的联接,大部分采用螺栓联接,水下紧固件材质用不锈钢。

五、工作原理:该机的工作主要由回转、供电、搅拌、刮泥、排泥等主要部来完成,其工作原理如下:1、传动装置驱动装置一台1.5KW三相异步电机经过蜗轮蜗杆减速机带动刮泥机主轴,从而带动刮板沿池底转动,且设有过载保报护装置。

和另一台采用无级电磁调速电动机带动搅拌机空心转轴,从而带动搅拌浆叶转动。

2、澄清池搅拌机、刮泥机的供电本机的电源采用三相交流电源,电压380V,由池外控制室过来电源电缆全部由池底经埋电管进入中心筒电缆护槽中接入电机。

3、澄清池搅拌机、刮泥机吸泥、排泥装置池底污泥由刮板刮集至污泥斗靠静水压力,并以时间继电器控制,排泥阀将污泥排出,电磁排泥阀控制箱内设有二条控制路线,最大排泥历时2分钟,最长排泥周期12小时,用时可根据具体情况自行整定,也可控制箱手动进行排泥。

分离区的浓缩污泥采用电磁虹吸排泥阀将污泥排出。

六、电气原理使用说明1、自动电气控制箱设有:就地控制和远程控制。

2、就地控制:直接由控制面板上的启动、停止按钮来对本机的配用电机进行控制,并具有对所有控制电机进行短路、过载、断相、接地等电气保护措施。

3、远程控制:电气控制系统将电机的运转台数、时间及状况等参数反应至现场PLC单元自控系统;同时具有接收现场PLC控制单元信号,对所有控制电机进行自动控制。

七、安装与验收:1、土建工程的检查与验收1、1池体结构内径:结构内径偏差、池底圆周的圆度≤25mm。

1、3预留孔及预埋电气管位置的尺寸符合设备安装条件图要求。

除以上各项指标达到要求外,还应满足土建各项技术检验项目方可进行设备安装。

2、设备安装与注意事项2.1搅拌机刮泥机安装完毕就应对全部设备空转复查,空转前应将各润滑处加好润滑水和润滑油,空转时间不小于2小时,空转时应用低转速逐渐加到高转速,空转检查应符合以下规定:A.电流应平稳无异常波动.B.运转时机械不得有颤动现象,啮合应平稳.2.2 空转运行后进行负载试验,带负载试验应先开动机械,然后缓慢进水,停车时应先将池子放空再停车。

再进行防腐处量。

八、试运行与维修:(一)试运行1、当本机施工安装验收合格后,方可进行试运行工作。

2、在第一次试运行时,将池水充满(在进水时应同时加药),此时应控制减少进水量,并应注意:(1)、适当加大投药量(为正常加药量为1-2倍)。

(2)、减小开度,以减少叶轮提升水量。

(3)、逐步提高转速加强搅拌。

如泥渣松散、颗料较小或进水浊度较低可适当投加粘土,以促进泥渣的形成,也可将原有正在运行的泥渣投入新运行的系统,以缩短泥渣形成的时间。

3.当泥渣面与上清水逐渐清晰,用排泥控制泥渣面高度以不超过导流筒出口为宜,此时二反应室5分钟泥渣沉降比一般在10%-20%左右。

4.在水量和投药量在稳定的情况下做转速成和开度的调整,在不干扰澄清区的情况下加大转速和开度,找出开度和转速的最佳组合。

5.在试运转中进一步找出最佳投药点的位置。

(二)、维修与保养2、1应保证减速机润滑状况。

2、2检查本机上各连接零件是否有松动。

2、5刮吸泥机要经常进行维修,每年大修一次。

2、6大修时要检查水下件涂面漆一遍。

九、设备设计、制造、安装及验收标准本设备在设计、制造、检验、包装运输及安装过程中所遵循的通用标准如下:CJ/T3014-1993 《重力式污泥浓缩池悬挂式中心传动刮吸泥机》CJ/T3800.1-1993 《城市排水流量堰槽测量标准三角形薄壁堰》JB/ZQ3011-88 安装机械焊接件通用技术条件GBJ17-88 钢结构设计规范JB/ZQ4000.5-86 铸件通用技术条件JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技术条件JB/ZQ4000.2-86 切削加工件通用技术条件JB2932-86 水处理设备制造技术条件JB/T5000.5-98 有色金属铸件通用技术条件GB8923-85 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB6414 铸件尺寸公差GB9439 灰铸铁件GB1220 不锈钢棒JB/ZQ4000.9-86 装配技术条件JB/ZQ4286-86 包装技术通用技术条件JB/ZQ4000.10-86 涂装通用技术条件GB3797-89 装有电子器件电控箱技术条件GB4979-85 防锈包装YJ010 抛丸喷砂技术条件及检验方法JB/ZQ4000.1-86 产品检验通用技术条件本次投标设备设计、制造、安装和验收遵循以上的规范和标准,但不限于此。

在本次投标设备合同执行过程中,若有以上标准被更新,则按最新版本执行。

十、设备性能保证、试验及监造1、公司对本设备的设计、制造、质量保证、安装、试验等均按国家最新标准执行。

2、本公司保证明确的各主要项目内容,按规范书对设备的结构做出的规定,制造方设备性能及结构型式负全部责任。

3、本公司提供的产品必须符合技术要求,设备规范项目中的各项技术要求。

4、为保证设备制造质量,对本次投标设备的制造严格按ISO9002质量体系要求进行,有技术部编制整套设备的加工工艺和检验规程,经总工程师审定后下达生产计划、制造加工,焊接工序严格按焊接工艺规程进行施工,确保每道工序对产品质量的严格控制。

5、在正常运行条件下,本次投标设备常驻规部件使用寿命均大于20年。

6、所有设备在制造过程中,对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验,保证完全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。

7、招标方有权在合同的执行期间内的任何时候,对设备的质量管理情况,包括设备试验的记录进行检查。

如果招标方认为有必要,可以在生产过程中住厂监造,投标方在工作和生活上提供方便。

8、为确保产品质量,供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格,应招标方和设计单位认可。

9、在产品监造、检验和验收过程中,如发现任何不符合规范书要求的产品或配件,本公司都要及时返修或更换,直至符合规定要求。

如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时,本公司及时修正质量保证程序进行生产。

10、外协件和外购件严格按ISO9002体系分承包方所确定的厂家进货或加工,进货时查对质保书、合格证等质量证明资料,对未经过ISO9002质量体系认证的外协单位,实行全过程监控,以保证产品质量,并做好监控记录。

11、所有的外协件及材料应由投标方负责选择,采用性能可靠的优质品,并附有相应的产品合格证和说明书。

12、设备在制造厂内制造过程中应请招标方监造。

13、设备出厂前应进行出厂试验,试验均应由制造厂完成,并请招标方参加。

设备运到现场后还需按有关规定进行现场检查和试验。

14、整个设备的制造过程不漏检每一个检测项目,并将检测记录按工序传递,最终收交质检科入档备查。

15、本次投标设备在装配完成发运前,均进行出厂试验并请招标方参加检验,并将试验报告在交货时呈交给需方查实。

性能验收试验按本规范提及的有关标准和相应的国际标准为主要依据进行。

16、整套设备发货前公司将提前10天书面通知需方来本公司进行设备出厂验收,验收合格方装运出厂。

17、在设备到达需方安装现场进行安装和试运行期间,本公司将派对设备具有丰富经验的工程技术人员至少1名免费指导。

18、对本次投标设备在安装过程中如发生与提供需方资料不符而造成基础、安装等返工。

本公司负责赔偿所造成的经济损失。

19、接受代表驻厂监造和成品检验,为需方提供方便。

需方人员参加监造既不解除供方按合同规定应承担的责任,也不代替需方到货后的检验。

十一、随机备品备件表十二、技术服务和售后服务措施多年来公司一直坚持“用户至上”、“全方位服务”的宗旨,努力为用户提供优质的产品和优良的服务。

1、技术服务a按标书技术资料交付内容及技术协议商定的要求和时间向设计院和需方提供相关的图纸资料和技术文件。

b设备安装前根据需方要求,派技术人员到需方现场向需方或安装单位进行技术交底,介绍设备结构特点和系统组成及安装过程中应注意的事项。

c 在接到需方的书面通知后,公司即派技术人员在需方通知要求的时间内到达现场,指导需方按图纸及产品使用说明书规定的要求进行设备的就位安装工作。

d按需方的书面通知要求,派公司对该设备具有丰富经验的技术人员到现场指导安装调试,解决安装中出现的问题保证在条件具备的情况下,该设备一次调试成功。

e若需方要求供方可为需方进行操作人员和维修保养人员进行技术培训。

2、售后服务a 设备运到需方确定地点后按需方通知,在规定日期内派员到现场,与需方人员一起根据运单和装箱单货物的安装、外观、件数进行清点、检查,并对货物的数量,规范和质量及随机文件资料进行核对检验,并对结果签字确认,对缺损件或不符合技术规范和质量要求的部件(设备),于30天内完成补供、修理或更换,若情况特殊或需国外进购,可与需方协商确认补供更换时间。

b 在需方试运行一周内,公司按需方要求参与现场的试运行操作,以保证设备稳定运行,达到各项技术性能指标。

c 设备投运后3个月,派技术人员回访,了解设备运行状况,并与需方技术人员共同分析问题出现的原因,提出解决方案,并进行处理,使设备正常运行。

d 对所供全部设备,在质量保证期内实行“三包”(包修、包换、包退)服务;超过质保期实行“成本费用”服务。

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