列管式-管壳式换热器换热面积计算软件-表格大全
换热器数据表
基础参数
流量（1） （t/a）
内侧污垢热阻 ㎡•C/W
（算数）平均传热温差 （5）
管子外径mm
管子排列方式
折流挡板间距m
结垢校正系数Ft
壳程数Ns
流通截面积(12) nc(16)
柴油流量（13） 流通截面积(17)
管程对流传热系数 （要判断雷诺数范围Rei＞10000，Pr=0.7～160）
Tm—有机液的定性温度 tm--水的定性温度 Q—热负荷 Wh—热流体的流量 WC—水耗量
CP—流体比热, kJ/kg.℃ T1—热流体进口温度, ℃ T2—热流体出口温度, ℃ t1—冷流体进口温度, ℃ t2—冷流体出口温度, ℃
△tm／—逆流温度, ℃ ＆—修正系数
Ｋ-传热系数, Ｗ／m2×0C A估—估计传热面积,m2
管长L/m
公称面积/m2
管子排列方式 对压强降的校 正系数（正三 角形F＝0.5， 正方形转角45 度，F＝0.4， 正方形直列F＝
0.3）
污垢校正系数Fs
管数N
管程数/Np
管中心距t/mm
Re0（20）
Re0′（21）
总传热系数 K（26）
与允许阻力降 比较（34）
∑⊿p0（39）
与允许阻力降比 较（40）
壳程流体的热导 率，
W/(m•C)
R值（6）
P值（7）
定压比热容Cpi [kJ/(kg·℃)]
2.46 2.2
热管管壁的热导率
由R和P查图得φ⊿t （8）
粘度μi （Pa·s）
0.00066 0.00665
导热系数λi （W·m-1·℃-1）
0.139 0.128
允许阻力降at
经典暖通工程设计计算必备个excle表
经典暖通工程设计计算必备个excle表1[软件]管道重量计算56空调水管管径流量对照表2[软件]管材辅助计算57空调通风计算书3[软件]冷却水的最高温度计算58空调消防送排风风管面积及支吊架法兰计算软件4HEPA計算59空压管管径选择表5冷库冷负荷计算表60冷却水冷冻水计算方法及设计6EXCEL常用函数实例61冷风渗透负荷计算表7安装工程常用数据62冷负荷指标表8百米管道保温体积查询表63冷库负荷计算表9表冷器加热器选型计算表 64[软件]冷却数计算程序10表冷器接触系数表65国标、美标、日标常用法兰规格尺寸表11采暖热负荷计算实例 66暖气系统水力计算表12采暖热负荷计算书 67暖气系统水力平衡计算表13[推荐]常用五金手册大全（共65小册）68暖通产品单价计算表14常压湿空气密度表 69暖通空调基础设计资料15常用材料单位重量计算表70暖通空调设计常用资料16常用的几种动态图表71暖通空调设计工具箱17常用各种型钢表面积对照表 72暖通水管保温支架计算表18除尘风管三通阻力计算表73膨胀水箱有效容积计算公式19除尘系统设计参数表 74气站内管道壁厚与设计压力换算 20大气露点换算表 75热负荷及散热器计算软件21低压风管尺寸选择表 76暖通负荷热工计算表22多联机铜管工程量计算模板77热力管道保温及固定支架轴向推力计算表23防腐保温计算表78散流器计算表24防腐材料计算表79室内同程双管水力计算25防排烟快速计算80室外采暖管道保温防腐计算表格 26分、集水器计算B08010781水管保温材料尺寸表27风管、水管支架估算表82水管管径和风管铁皮厚度选定表28[软件]风机风量相似定理换算工具 83水管管径计算常用数据29风盘散流器尺寸表84水管管径-流速-流量对照表30封头直径展开计算 85水管流量及比摩阻估算表31钢板风管板材厚度及支架间距表86水平串散热器计算32钢材理论重量表（EXCEL）87送风口风量估算33钢管标准 88天然气压缩因子查询及CNG气瓶壁标准体积计算34钢管材料快算表89天圆地方及四棱锥圆锥展开面积计算式（excel）35给水管径快速计算表90天正室外气象参数表36暖通工程计算手册 91通风防排烟风系统计算模板37工程量计算书模板（空白表）92铜管重量价格及保温体积价格计算表38共板风管工程量计算表 93围护结构最小传热阻计算表格39固定支架推力计算表 94新风回风混合点计算软件暖通工程设计计算必备110个excle表（含500多个工作表）40管材保温表 95压缩空气管径对照表41管材辅助计算工具 96制冷剂物性参数表42管道保温量计算表97中低压风管面积厚度速算表43管道保温体积、面积计算表 98住宅采暖实用计算表44管道工程常用数据表99最佳的五金数据及计算图式45锅炉房排污率计算表 100三回程结构设计热力计算46锅炉热力计算表 101水管水力计算表47换热面积计算102水管保温系数48家用空调能效等级的计算软件103舒适性空调室内设计参数49建筑物制冷供暖负荷表104商业及公共建筑物室内空调设计参数50洁净空调负荷计算表格 105三回程结构设计热力计算51进度计划Excel表自动生成 106热水箱加热时间速算52空调常用计算表107冷负荷设计计算53空调风管水力计算EXCEL自动生成108空调制冷系统设计技术性资料54空调负荷估算表 109建筑物冷负荷概算指标55空调工程设备计算表格 110管径筛选表。
列管式换热器计算表
管程流体冷却水壳程流体进口温度t1℃28进口温度T1 ℃出口温度t2 ℃33出口温度T2 ℃定性温度℃30.5定性温度℃流量W1 kg/h13696.00479流量W2 kg/h比热CP1 KJ/(kg·K) 4.174比热CP2 KJ/(kg·K)黏度μ1 Pa·s0.00079409黏度Pa·s导热系数λ 1 W/(m·K)0.61885导热系数λ 2 W/(m·K)密度 ρ1 kg/m3995.525密度ρ2 kg/m3热负荷KW79.39878333热负荷KW按逆流计算的传热温差ΔT ℃26.39686192计算温度校正系数P0.083333333R10查图求得温度校正系数Φ (待定)0.88实际的传热温差ΔT ℃23.22923849初选总传热系数K W/(m2·℃）342换热面积 S'' m28.79499184传热面积S=1.15*S''参照换热面积选取列管换热器结构参数壳体内径D mm313.6571377取圆整壳体内径D mm列管数ns （根）43D列管外径d0 mm25假设的管内水流速u i m/s列管内径d i mm20列管长度l mm3000管心距 mm31.25进一法得到t mm折流板间距B mm100横过管束中心线的管数n c列管材质及导热系数 W/(m·K)45进一法得到nc设计的换热面积 m210.11424062切去的圆缺高度h mm结垢校正因子，对DN25管子取为1.4，对DN19管 1.4假设的壳内接管乙酸甲酯流速管程数=2壳程接管内径d1 m串联的壳程数1取标准管径d1 m管子排列方式对压降的校正因子，正三角形为0.5假设的管内接管水流速u m/s 管程流体被加热取0.4，被冷却取0.30.4管程接管内径d2壳程流体被加热取0.4，被冷却取0.30.3取标准管径d2管壁内侧表面污垢热阻（m2·℃）/K0.000344管壁外侧表面污垢热阻（m2·℃）/K0.000172换热管壁厚 mm 2.5换热管平均直径 mm22.5采用此传热面积下的总传热系数 W/(m2·℃）337.944664当量直径de m230.6998049蒸汽凝液（1）核算压力降88①管程压强降38管程流通面积 m20.00753663管程流速 m/s0.50710552 2777.8Re12714.836432.058取管壁粗糙度 mm0.10.000252相对粗糙度0.0050.138查图求得摩擦系数0.038875.8直管中压力降 Pa729.6149207回弯管压力降 Pa384.007853管程总压力降 Pa3118.14376679.39878333②壳程压强降管子正三角形排列时，横过管束中心线的管子数9折流板数NB 块29壳程流通面积 m20.007109375壳程流速 m/s0.123925908Re8613.834138 10.11424062壳程流体摩擦系数f00.633497932流体横过管束的压力降 Pa511.2409239 325流体流过折流板缺口的压强降 Pa562.5810212 318.5壳程总压力降 Pa1073.8219450.50.28303563942.94794317（2)核算总传热系数1.766561983①管程对流传热系数32计算得 Pr=Cp*μ/λ 5.355953236 7.21318237748Nu86.43928553961管程对流传热系数αi'=Nu*λi/di W/(m2·℃)2674.64759281.25h取80矫正之后对流传热系数αi=ai*f W/(m2·℃)2608.9335141②壳程对流传热系数0.033501321计算得 Pr=Cp*μ/λ 3.7580869570.03Nu81.717709821.5壳程对流传热系数 W/(m2·℃)563.8521977 0.056969073校正后α563.85219770.04③总传热系数总传热系数k W/(m2·℃）342.892515此换热器安全系数 %0.260969295（3）传热面积0.02S''=Q/(K*△tm) 平方米9.96829472Sp=π*d0*L*N实 平方米11.07792面积裕度H11.13154567进一法得到NB 块29校正系数f0.975430753若Re小于10000，需矫正校正系数f0.950478072此处Re范围2000到10万。
管壳式换热器计算软件
原始数据G2m^3/d600进口水温度t2'℃95出口水温t2"℃75油水混合进口温度t1'℃20油水混合出口温度t1"℃45壳体内径Ds m1管子外径do m0.025管子内径di m0.017管子长度l m5定性温度和物性参数计算水定性温度t2(t2'+t2")/2℃85ρ968.55λ0.677v 3.455E-07a0.000668Pr 2.08油水定性温度t1(t1'+t1")/2℃32.5ρ939.925λ0.3821625v 6.91718E-05Pr839.82125换热器效率90%设计传热量Q0460592.4531冷却水量G219544.23422逆流平均温差ΔTn(Δtmax-Δtmin)/(ln(Δtmax/Δtmin))℃49.11105006试选传热系数K0118初选传热面积F079.47958493总管子数Nt A/(π*d0*l)202.4957578管程换热系数管程流通面积a2(Nt/2)*(π/4)*di^20.022913365管程流速w2G2/(a2*ρ*3600)0.303073968管程雷诺数Re2ρ*w2*di/u214912.4673管程换热系数h216674.05889壳程换热系数壳程流通面积a1π/4*(Ds^2-Nt*d0^2)0.154822852壳程流速w10.036204208壳程当量直径de(Ds^2-Nt*d0^2)/(Nt*d0)0.039054765壳程雷诺数Reρ*w2*di/u24092.465489 Nu42.0365279h1728.687767水侧油污r20.00034油水混合物油污r10.00017铁管43.2传热系数K117.842643N015.63393744s0.03125Ds0.56875202湍流Nu=741.7237 200<2100层流16。
列管式-管壳式换热器换热面积计算软件-表格大全
式中：T1=100℃t 1=T 2=35℃t 2=T=67.5 ℃t=m h =0.13125kg/s m c =WΔt 2=70℃Δt 1=10℃0.142863、确定平均温度差4、确定温度修正系数较大端温差较小端温差Δt 1/Δt 2=平均温差与温度修正系数Δt m 的计算1、当换热器冷热流体逆向流动时热流体定性温度冷流体定性温度热流体质量流量冷流体质量流量热负荷Q=8660热负荷Q的计算热流体进口温度冷流体进口温度热流体出口温度冷流体出口温度A-换热器传热面积，m 2Δt m -进行换热的两流体之间的平均温度差，℃其中总传热系数K的计算公式如下：表格是基于《换热器设计手册》（钱颂文主编）中相关公式进行Q=KA Δt mQ-热负荷，WK-总传热系数，W/(m 2.℃)P=0.0666667R=130.98Δt m =#####Δt m =30.83Rei=7725.968243(湍流）Pri=αi =Rs o =0.000172(m 2.℃)/WRs i =de=32mm A=0.0295313m 20.032m Reo=0.95uo=0.0030873Pro=0.0048341αo=1/Ko=0.0431016Ko=23.200979W/(m 2.℃)壳程对流传热系数去换热器列管中心距 t=高变气被冷却，取（μ/μw）0.14安全总传热系数K的计算总传热系数管程对流传热系数0.693103448污垢热阻管外污垢热阻管内流体污垢热阻5、根据P、R值查图，确定对应温度修正(3)当Δt 1/Δt 2 >2 时且逆向流动时温度修正系数 F T =(1)对于单壳程、双管程或者2n管程的管壳式换管程压降kpa 壳程压降kpa计算总换热系数Ko=物料粘度 Pa`s 密度 kg/m 3导热系数[w/(热容[kj/kg`℃]H2O 4.52E-060.0071 2.08H2 3.68E-060.079714.5CH4 3.16E-080.0001 3.25N2 2.94E-060.0043 1.13Ar 4.81E-080.000020.8CO2 2.11E-070.0021 1.11CO 5.81E-070.0005 1.13热空气2.00E-051.05000.02901.0050壳径 mm 管程数公称面积m 2管子总数管长 m 管子尺寸 mmK=25W/(m 2.℃)K=S=11.46m 2S0=假设K时换热面积设备选净化气在定性温度292℃时的物性数据（101.3kpa）23.20097945最终结果对比376.40969450.05970149Ft=1.4Np=2流通面积 Ai 0.0178376m 2u i=Rei=7725.9682(湍流）ε/di=0.0047619λ=Δp1=57.087576Pa Δp2=ΣΔP=376.40969PaFs=1Ns=135.36617552W/(m 2.℃)nc=12.0771810.00017197(m 2.℃)/WN B =4流通面积 Ao 0.0444211m 2uo =0.027151893mReo=312.66393>50011.49286461800fo= 1.349249552.67507917W/(m 2.℃)Δ‘p1=0.0539117Pa Δ’p2=60ΣΔP=0.0597015Pa要求（1~10kpa）-8.3150391.15~1.250.9280392安全系数折流挡板间距假设管壁粗糙度=0.1mm壳程压降管程压降高变气在定性温度430℃时的物性数据（101.3kpa）物料粘度 Pa`s密度 kg/m3导热系数[w/(m2·℃)] H2O 4.88E-060.0085H2 4.08E-060.0887CH4 3.45E-080.0001N2 3.21E-060.0048Ar 5.27E-080.0000CO2 2.30E-070.0023CO 6.34E-070.0006水7.250E-04994.00000.6260设备选型F600Ⅱ-3.2-4545021031.52520.02125.312011.33计算总换热系数Ko=23.20097945(5~30)7.007680946m/s0.03177.34445778Pa0.40.3m(5`15)0.009121986m/s0.005789793Pa 0kpa）正方形斜转45度排列时 F=板间距 h=程压降核算程压降核算热容[kj/kg`℃]2.114.73.0651.1220.81.131.124.1740。
列管式换热器计算表 (1)
0.618 导热系数W/(m·K)
994.3 密度kg/m3
蒸汽凝液 95
38 66.5 1.543209877
10974 0.000253
0.128 880
正系数 面积 热管数
分程方法
965305.5556 热负荷KW 27.60637488
0.119402985 7.125 0.9
24.8457374 438
#REF! #REF!
（2)核算总传热系数 ①管程对流传热系数 查表得 Pr Nu 管程对流传热系数 W/(m2·℃)
②壳程对流传热系数 查表得 Pr Nu 壳程对流传热系数 W/(m2·℃)
③总传热系数 总传热系数k W/(m2·℃）
此换热器安全系数 %
#REF! #REF! #REF!
5.4 #REF! #REF!
1.43 #REF! #REF!
88703.10136 102008.5666
6 0.025 0.02 216579 0.269355663
管壳式换热器计算表格
23
逆流时的对数 Δt1m,c 平均温差 P R
℃
24 参数P及R
t2 t2 t1 t2 t ' t " R 1 1 t2 " t2 P
℃ W/(m^2•℃) m^2 mm m 由<2-4>型公式计算
25 温差修正系数 26 有效平均温差 27 初选传热系数 28 估算传热面积 29 管子材料及规 格
0.224
0.473
0.5
9
合理 取标准值φ 180×5
按钢管标准
165.2548901
30404.94833
5181.647061
弓形 0.125 120 0.25 17 116 0.0254 112 24
0.4955 0.038394852
0.680316763
0.010670842 0.02772401
见表2.7，估计壳体直径在 400~700mm之间
nt dl
2nt dl
由草图量出或算出
m
42 管束外缘直径
DL
m
0.224×2+2×0.0125
Ds DL 2b3 b3 0.25d 6.25mm, 且 ≮ 8mm, 故
43 壳体内径
DS
m
Ds 0.473 2 0.008 0.489
λ2 μ2 Pr2 ηL Q M2
W/(m•s) kg/(m•℃) kw kg/s
查物性表 查物性表
2cp1 719 106 4180 Pr2 2 0.622
取用
Q M1cp1 (t1 ' t1 '')L
M 2 Q / c p 2 (t2 '' t2 ')
11 管壳式换热器数据表
设备数据表 管壳式换热器
编制 校核 审核 工程名称 工程号
设计项目 文件编号 设计阶段 版次 第 适用于 页 共 页
询价 由制造厂填写
订货 双方共同填写
位号 名称 工作用途 介质名称 工作压力（Mpa） 介质特性 介质入口/出口温度（℃） 冷媒/热媒介质
设备型号 数量 台
注：
由买方填写
生产厂家 介质流量（m3/h） 介质密度（kg/m3） 介质PH
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 JB4730.2-2005体、封头、管板、换热管等 出口配对法兰及螺栓、螺母、垫片 阳极牺牲保护板 备注： 压力仪表 工艺计算书、强度计算书 2年备品备件（另附清单） 地脚螺栓及紧固件 鞍座、支座 随机备件（另附清单）
操作条件
轻腐蚀性
腐蚀性
磨蚀性 固体颗粒名称和含量(mg/L) 操作方式 冷媒/热媒出口温度（℃） 安装方式 环境温度 冬季/夏季 ℃ 立式 卧式 连续 间歇 小时/天
冷媒/热媒温度（℃）/压力（MPa） 安装位置 1室内 2露天 3顶棚
2
设备参数
计算传热面积（m ) 设计压力(Mpa) 冷媒/热媒消耗量 直径×/壁厚（mm） 外表面防腐 筒体/封头材质 壳 体 内表面防腐 壳程流速 腐蚀余量（mm) 设计压力（Mpa） 壳程数 管口 冷却水进口 冷却水出口 介质进口 介质出口 壳程压力表口 排净口 空载重量（kg)/运行荷载（kg） 工厂检查 GB151-1999《管壳式换热器》 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4730.5-2005承压设备无损检测-渗透检测 / 水压试验 方位 公称尺寸 压力等级 法兰标准 管 板 及 折 流 板 换 热 管 选型换热面积（m2) 试压压力(Mpa) 保温及外边面防腐
管壳式换热器传热面积初步计算模板
有效平均传热温差 平均传热面积Am 管内壁传热面积A1 管外壁传热面积A2 总传热系数 传热面积 总传热系数 传热面积 管程基本参数
2 1340 1312 14879 486525
名
称
0.020
304 16.3 正三角形排列 0.025 0.032 0.002 管程流体物性参数 称 数 水 50 980 4186 0.0000846 0.54 ℃ kg/m³
管壳式换热器初步计算
本计算适用于两流体无相变且逆流过程的计算，熔盐走壳程，管程流体根据需要选择。 浅蓝色区域需要输入数值，其他区域不得擅自修改。 工艺参数 名 称 壳 程 管 水 2 230 0.2 Re＜20000 Re＞20000 1263 壳程基本参数 名 当量直径 称 数 据 单 位 m 管子材质 管材导热系数 管子排列方式 管外径 相邻两管的中心距 管子壁厚 壳程流体物性参数 名 物料名称 定性温度 密度ρ 比热Cp 粘度μ 导热系数λ 壁温粘度μ 称 数 据 单 位 ℃ 名 物料名称 定性温度 kg/m³ 密度ρ
J/kg.℃
据
单 位
二元熔盐 230 1992 1447 0.00637 0.499
pa.s pa.s
粘度μ
pa.s w/m.℃
0326
J/kg.℃ 比热Cp
程
单 位 kg/s 60 ℃ ℃ m/s W/㎡.℃
名 总热负荷
称
数
据
单 位 w ℃ ㎡ ㎡ ㎡ W/㎡.℃ ㎡ W/㎡.℃ ㎡ 单 位 w/m.℃ m m m
物料名称 流体流量 进/出口温度 进/出口压力 流体流速 对流传热系数 雷诺数Re
二元熔盐 230 40
167440 180 0.072 0.066 0.079 1133 0.8219282 1114 0.8357835 数 据
管壳式换热器设计计算软件
参数名称符号数据单位参数名称一、操作/介质参数管程低温介质液体高温介质进口温度32.00℃进口温度出口温度38.00℃出口温度流量64939.00Kg/hr 流量平均温度35.00℃比热 4.18KJ/kg.C 比热热量6944.06kw 热量流体主体粘度0.80cP 密度1030.00kg/m3热导率 K 0.50W/(m)(K)近壁面粘度0.80cP二、传热参数计算总传热功率5939.97kw实际总传热系数1541.24W/(m)(K)污垢损失传热计算总传热系数(无污垢)382.86W/(m)(K)对数平均温差(LMTD)16.70℃三、对数平均温差计算对数平均温差(LMTD)12.219.84℃预定换热器型式2管程1壳程修正后对数平均温差P49.00M四、总传热系数计算1/U0.00五、列管换热器结构参数参数名称符号数据单位管壳式换热器设计计算软件工况选外壳直径Ds0.50m流向形式列管数nt500.00根列管外径Do0.03m换热器型式列管内径Di0.02m列管长度L 5.88m高温流体走管内管间距s0.03m列管排列方式 1.00交错排列挡板间距B0.28m直线排列列管材质及导热系数kt17.00W/(m)(K)计算换热面积929.07m2设计换热面积230.79m2换热裕度 %六、校核计算管程流通面积0.17m2流通面积质量流量103.98kg/s/(m2)质量流量雷诺数2599.45/雷诺数hi/(Cp.G) (Re>8,000)0.00/Re>200K hi/(Cp.G)hi/(Cp.G) (Re<2,100)0.00/Re=300~200K hi/(Cp.G) hi/(Cp.G) Re=2,100-8,0000.00/Re<300 hi/(Cp.G)预定雷诺数382.85W/(m2)/K预定雷诺数校正因子 F1管壁传热系数校正因子 Fr管壁传热系数6800.00W/(m2)/K修正 hi4数据单位壳程液体80.00℃39.00℃39000.00Kg/hr59.50℃4.18KJ/kg.C4935.88kw0.90cP1000.00kg/m30.50W/(m)(K)0.90cP1158.38W/(m)(K)16.70℃9.84℃16.70℃41.44382.86W/(m2)/K 工况选择2.002.00Y并流逆流单管程单壳程双管程单壳程698.28壳程0.03m2353.74kg/s/(m2)9826.15/0.00/0.00/0.00/3668.40W/(m2)/K0.73/1.00/2664.39W/(m2)/K m a0.300.170.370.270.64 1.31。
管壳式换热器计算表格
M
2 s
2 Ab Ac1
(2 0.6Ncw)
99 旁路校正系数 Rb
-
查图2.38
100
折流板泄露校 正系数
R1
-
101
折流板间距不 等的校正系数
Rs
-
102 壳程总阻力 ΔP′s
Pa
103
两台的壳程总 阻力
ΔPs
Pa
查图2.37
间距相等，不需校正
P's
[(Nb 1)Pbk Rb NbPwk ]R1
折流板缺口处 管数
根
由图示可知 由 GB 151-1999
由图示可知 由图示可知
57 折流板直径
Db
58
折流板缺口面 积
Awg
错流区内管数 59 占总管数的百 Fc
分数
60
缺口处管子所 占面积
Awt
61
流体在缺口处 流通面积
Ab
流体在两折流 62 板间错流流通 Ac
截面积
壳
63
壳程流通截面 积
As
4 fi
L di
t2 2
(
/ w2 )0.14
Pr
4
t2 2
Zt
PN
1.5 t2 2
Pt Pi Pr PN
阻 力
96
理想管束摩擦 系数
fk
计 算
97
理想管束错流 段阻力
ΔPbk
98
理想管束缺口 处阻力
ΔPwk
-
查图2.36
Pa
Pbk
4 fK
M
2 s
N
c
2 Ac21
(
/
)0.14 w1
列管式换热器、浮头式换热器规格表
219
I
26
3/3.00
4/4.02
6/6.06
8/8.11
0.0082/0.0090
14.76/16.20
0.6
II
26
3/3.00
4/4.02
10/10.26
8/8.11
0.0041/0.0045
7.38/8.10
1.0
273
I
44
5/5.08
7/6.18
10/10.26
14/13.72
列管式换热器
公称直径
管程数
管子数量
换热面积公称值/计算值
管程通道截面积管程通道流速为0.5/sec时的流量
公称压力Mpa
管子长度（m）
碳钢管φ25×2.5
500
2000
3000
4000
6000
不锈钢管φ25×2
159
I
14
1.5/1.62
2/2.17
3/3.27
0.0044/0.0049
7.92/8.82
178.20/196.3
1000
I
805
185/187.7
250/251.0
375/377.4
0.2529/0.2788
455.22/501.8
II
792
185/184.7
245/246.9
370/371.3
01244/0.1374
223.92/246.9
浮头式换热器
浮头式换热器是由管箱、壳体、管束、浮头盖等零部件组成。最大的特点是管束可以
300m2、F=400m2等
规格（m2）
有效长度（mm）
暖气换热器换热面积计算表
*排数 6.00
单盘管面积=
单盘管面积=
最终结果
序号7
146583528.37
+序号10
9509582.27
156093110.64
盘管总面积=单盘管面积*盘管数
换热面积计算
3/8 h:25.4 w:22
1英寸=25.4mm
L：热交长度 W：热交宽度 H：热交高度
152.4
请输入红 色字体
L= H= 盘管数=
9.
1排铜管数=
6 12.0025.40 L2源自15.00 H608.00 H
608.00 25.40 25.40
L 2215.00 序号5
1046 序号6
12215294.03
3.14 3.14
H 608.00
（排）
（片）
（mm） /25.4 25.40 /25.4 25.40
*22
*P片 12.00
2215.00 608 1
（mm） （mm）
孔高
24
1046
（片）
（个）
*（9.52/2）2 *3.14
22.6576
3.14
11673.00483 （mm2）
（mm） （片） （mm2）
812.8 48
（mm2）
66212.552
（mm2）
（mm2）
9509582.271 （mm2）
156093110.64
24 -孔数
22.00
/P片 12.00
/ 每排间隔
2.12 *序号3 11673.00 * 排数
24 2.12 1046 12215294.03
6
*9.52 9.52 /25.4 25.40
列管式换热器-换热面积计算
输入
（2）计算对数平均温差
对数平均温度差， ℃
△tlm 42.45093508
输出
(T1-T1)/(t2-t1)
R
1.166666667
输出
(t2-t1)/(T1-t1)
S
0.4
输出
传热量(1W=1J/s), J/s Q
1393333.333
输出
温差修正系数
Ft
0.9
按图15-14
总传热系数 W/(m2*K) K
1
0.93
0.019850627 0.147095986 0.6
输入 输入 输出 输入 输入 输入 输出 输出 输入
输入
输出
0.0004688 6594蒸汽导热系数
传热系数：1000-3400kcal/(m2*h*℃)
1kcal/m2*h*℃=1.163W/(m2*K)
冷介质（管程） 热介质（壳程）
3012.17
输入
平均温差
△tm 38.20584157
（3）计算蒸汽用量
水流量 水流量
kg/s t/h
11.11111111 W水
40
输出 输入
蒸汽流量 蒸汽流量
kg/s t/h
9.523809524 W气
34.28571429
输出 输出
（4）换热面积计算
换热面积,m2
A
12.107换热管外径
m Do
换热管壁厚
mδ
换热管内径
m di
管心距
m Pτ
三角形不管
m
挡板间距
m
换热管长度
mL
换热管根数
Nτ
换热管配置角度对换热器直径 影响系数
通用管壳式换热器热工计算工具集
序号 NO. 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Mechanical and Heat Calculation 主 要 参 数 符号 单 位 Name Symbol Unit
散热量 Heat Release 介质种类 Medium Type 介质流量 Medium Flow 介质密度 Medium Density 介质比热 Medium Specific Heat 介质温差 Medium Range of Temperature 介质进出口温度 In/outlet Temperature of Medium 对数平均温差
Logarithmic Mean Temperature Press.
数 值 Numeral Value
34.62 水 湿混气
Q
KW
GV ρ CP Δt t1/t2 θ
m
m3/h Kg/m3 Kj/Kg.℃ ℃ ℃ ℃ m2.℃/W W/m2.℃ m2 m2 m2 0.00017 347.4 2.9 3.68 0.00246947 0.003205293 2 m/s Kpa 1.69 18.43 26.9% KLQ3.68 1 147.26Kg/m2 .s 7.3989 993.56 4.174 2 35/37 23.59 0.0004 11.2330 1.0227 38 83/45
14 Flow Number of Medium 15 Velocity of Medium 16 Pressure Loss of Medium 17 散热面积储备系数 Reserve Coefficient 18 19
冷却器型号 Type of Cooler
of Radiating Area
列管式换热系数参数表
5 EA-121 乙烷预热器 管间 管内 乙烷 急冷水 11,590 10,900 10.51 977 30.17 0.0098 0.394 0.459 0.0215 30 80 60 65 23.7 80 100 183/259 0.0006 41.6 41.6 1 0.2/0.2 0.7/0.1 7.9 9.5 11 13.1 16.5/11 19.7/13.1 25.4X2.0 106 5000 32 1 6 450 6 2 8 2 STB35-EG SM41B SM41B AEM 10 10 10 0.0002
9 EA-125A/B 稀释蒸汽发生器No2 管间 管内 中压蒸汽 工艺水 47000/2 139200/2 868/7.21 902/4.08 0.140/0.0159 0.166/0.0149 1.05 0.586 196 160 196 170 26.3 320 195 21930000X1.6/2 4484/738 0.0001 0.0006 1378 2756 2 0.2/0.19 0.07/0.01 13.5 7.0 17.5 10.0 26.3/17.5 16.0/10.0 25.4X2.0 2956 6000 32 1 1 1900 8 14 4 18 STB35-SC SM41B SM50B BEL 60 60 60
Hale Waihona Puke 196 140.4116 138 32.5 220 170 2620000X1.3 726/904 0.0001 0.0006 111 111 1 0.4/0.38 1.0/0.48 13.3 10.0 17.5 13.0 26.3/17.5 19.9/13.0 25.4X2.0 236 6000 32 1 4 600 6 6 6 6 STB35-SC SM41B SM41B AEM
管壳式换热器数据表
设 管程
不设 壳程
开口说明 编号 1 2 3 4 5 名 管程入口 管程出口 壳程入口 壳程出口 称 数量 压力 PN（Mpa) 公称直径 DN（mm) 接管等级 开口外伸高度 （mm) 法兰型式 备注
2
3
6000
1
φ1600
4
格式编号：LF-Ch-30D.1-04-2004
项目文件号
专业文件号
管壳式换热器数据表
备注：
格式编号：LF-Ch-30D.1-04-20换热器数据表
LPEC 顾客要求 设计阶段 第
光管 单弓形 横向
页 共
翅片管 双弓形 竖向
页
1 2 热流体位置 3 壳体内径 4 管束布管限定圆直径 5 管程数/壳程数 6 壳体方位 7 管子数/台 8 管子外径(光管) 9 管壁厚度 10 管子长度(直管段) 11 管间距 12 管子排列形式 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51
22 外头盖—壳体
25 固定管板 26 浮头管板 27 换热管 28 膨胀节 29 30 31 32 无损 33 检测 34 36 37 38 39 环首螺栓 40 带阳极牺牲保护板否？ 41 鞍座/支座 42 带重叠鞍座否？ 43 带鞍座滑板否？ 44 45 设备总质量（单台重） 46 47 备注： 备注： 48 49 50 51
本表内容未经LPEC同意不允许扩散至第三方
设备名称 设备规格 工艺操作数据 单 位 kg/h 进口/出口
o
名 总热负荷 有效传热温差
列管式-管壳式换热器换热面积计算软件-表格大全
T2= 35
℃
T= 67.5
℃
热流体质量流量
mh= 0.13125 kg/s
热负荷Q= 8660
W
冷流体进口温度 t1= 冷流体出口温度 t2= 冷流体定性温度 t= 冷流体质量流量 mc=
平均温差与温度修正系数Δtm的计算
1、当换热器冷热流体逆向流动时
较大端温差 较小端温差
Δt2= 70
℃
Δt1= 10
23.20097945
(5~30) 7.007680946 m/s
0.031 77.34445778 Pa
壳程压降核算
正方形斜转45度排列时
F=
0.4
折流挡板间距
h= 0.3
m
(5`15) 0.009121986 m/s
0.005789793 Pa
1.3kpa）
热容[kj/kg`℃]
2.1 14.7 3.065 1.12 20.8 1.13 1.12 4.1740
1.15~1.25 0.9280392
物料
H2O H2 CH4 N2 Ar CO2 CO 水
高变气在定性温度430℃时的物性数据（101.3kpa）
粘度 Pa`s 4.88E-06
导热系数[w/(m2· 密度 kg/m3 ℃)]
0.0085
4.08E-06 3.45E-08
0.0887 0.0001
0.0071
2.08
H2
3.68E-06
CH4
3.16E-08
0.0797 0.0001
14.5 3.25
N2
2.94E-06
Ar
4.81E-08
CO2
2.11E-07
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Q=KAΔtm 式中： Q-热负荷，W
K-总传热系数，W/(m2.℃) A-换热器传热面积，m2 Δtm-进行换热的两流体之间的平均温度差，℃
其中总传热系数K的计算公式如下：
热负荷Q的计算热流体进口Βιβλιοθήκη 度T1= 100℃
热流体出口温度 热流体定性温度
1.0050
假设K时换热面积
设备选型
壳径 mm 管程数 公称面积m2
管子总数
管长 m
管子尺寸 mm
K=
25 W/(m2.℃) K=
35.36617552 W/(m2.℃) 0.00017197 (m2.℃)/W
0.027151893 m
11.49286461 800
52.67507917 W/(m2.℃) 60
3.21E-06 5.27E-08 2.30E-07 6.34E-07
0.0048 0.0000 0.0023
0.0006
7.250E-04 994.0000
0.6260
设备选型 450 2
103 1.5 25 25.31
F600Ⅱ-3.2-45
2
0.021
20
11.33 计算总换热系数Ko= 管程压降核算
℃
Δt1/Δt2= 0.14286
3、确定平均温度差
(3)当Δt1/Δt2 >2 时且逆向流动时 Δtm= 30.83
4、确定温度修正系数 (1)对于单壳程、双管程或者2n管程的管壳
P= 0.0666667
R= 13 5、根据P、R值查图，确定对应温度
温度修正系数
FT=
0.98 Δtm= #####
1.15~1.25 0.9280392
物料
H2O H2 CH4 N2 Ar CO2 CO 水
高变气在定性温度430℃时的物性数据（101.3kpa）
粘度 Pa`s 4.88E-06
导热系数[w/(m2· 密度 kg/m3 ℃)]
0.0085
4.08E-06 3.45E-08
0.0887 0.0001
23.20097945
(5~30) 7.007680946 m/s
0.031 77.34445778 Pa
壳程压降核算
正方形斜转45度排列时
F=
0.4
折流挡板间距
h= 0.3
m
(5`15) 0.009121986 m/s
0.005789793 Pa
1.3kpa）
热容[kj/kg`℃]
2.1 14.7 3.065 1.12 20.8 1.13 1.12 4.1740
安全系数
-8.315039
S=
11.46 m2
S0=
Ft=
1.4
Np=
2
流通面积
Ai=
0.0178376 m2
Rei= 7725.9682 (湍流） 假设管壁粗糙度
=0.1mm
ε/di= 0.0047619
管程压降核算 ui= λ=
Δp1= 57.087576 Pa ΣΔP= 376.40969 Pa
0.0071
2.08
H2
3.68E-06
CH4
3.16E-08
0.0797 0.0001
14.5 3.25
N2
2.94E-06
Ar
4.81E-08
CO2
2.11E-07
CO
5.81E-07
0.0043 0.0000 0.0021
0.0005
1.13 20.8 1.11
1.13
热空气 2.00E-05 1.0500 0.0290
壳程对流传热系数 A= 0.0295313 m2 uo= 0.0030873
Pro= 0.0048341
de= Reo=
αo=
总传热系数
1/Ko= 0.0431016
W/(m2. Ko= 23.200979 ℃)
安全系数
总传热系数
25 30 27.5 1450
最终结果对比
管程压降
kpa
376.4096945
壳程压降 kpa
0.05970149
计算总换 热系数Ko=
23.20097945
混合气体
粘度、导
m
yi i
yi
Mi Mi
℃ ℃ ℃ kg/h
净化气在定性温度292℃时的物性数据（101.3kpa）
物料 H2O
密度 粘度 Pa`s kg/m3
4.52E-06
导热系数
[w/(m2· 热容[kj/kg`℃]
T2= 35
℃
T= 67.5
℃
热流体质量流量
mh= 0.13125 kg/s
热负荷Q= 8660
W
冷流体进口温度 t1= 冷流体出口温度 t2= 冷流体定性温度 t= 冷流体质量流量 mc=
平均温差与温度修正系数Δtm的计算
1、当换热器冷热流体逆向流动时
较大端温差 较小端温差
Δt2= 70
℃
Δt1= 10
总传热系数K的计算
Rei= 7725.968243 (湍流）
管程对流传热系数 Pri= 0.693103448 αi=
管外污垢热阻
污垢热阻 (m2. Rso= 0.000172 ℃)/W
管内流体污垢热
阻
Rsi=
去换热器列管中心距 t=
高变气被冷却，取（μ/μw）0.14
32 mm 0.032 m 0.95
Δp2=
壳程压降核算
Fs=
1
nc= 12.077181
Ns= 1
折流挡板间距
h=
NB=
4
流通面积
Ao=
0.0444211 m2
Reo= 312.66393 >500 fo= 1.3492495
Δ‘p1= 0.0539117 Pa
ΣΔP= 0.0597015 Pa
uo=
Δ’p2= 要求 （1~10kpa）