热电阻与热电偶的安装方法
热电偶和热电阻的接线方法
热电偶和热电阻的接线方法热电偶和热电阻是常见的温度测量仪器，广泛应用于各种工业、科研和生活领域。
在使用热电偶和热电阻时，正确的接线方法非常重要，不仅可以保证测量精度，还可以保证仪器的安全性和可靠性。
本文将介绍热电偶和热电阻的接线方法，以及常见的接线错误和解决方法。
一、热电偶的接线方法热电偶是一种利用两种不同金属的热电势差来测量温度的仪器。
热电偶由两个不同金属的导线组成，它们的接触处称为热电接头。
在测量时，热电接头被放置在被测物体上，随着温度的升高或降低，热电偶产生的热电势差也会相应地变化，从而实现温度的测量。
热电偶的接线方法有两种：串联和并联。
串联接线法是将两个热电偶的正极和负极分别连接起来，形成一个回路。
并联接线法是将两个热电偶的正极和负极分别连接起来，形成两个回路。
在实际应用中，串联接线法常用于测量高温物体的温度，而并联接线法常用于测量低温物体的温度。
无论是串联接线法还是并联接线法，都需要注意以下几点：1. 热电偶的导线必须与被测物体接触良好，以确保热电接头的温度与被测物体的温度一致。
2. 热电偶的导线必须与接线端子紧密连接，以确保接触良好，避免产生接触电阻。
3. 热电偶的导线必须与接线端子正确连接，以确保正极和负极不会接反。
4. 在使用过程中，应注意热电偶的保护措施，避免导线受到损坏或被弯曲过度。
二、热电阻的接线方法热电阻是一种利用金属电阻随温度变化的特性来测量温度的仪器。
热电阻的工作原理是利用金属电阻随温度变化的特性来测量温度。
当热电阻被放置在被测物体上时，随着温度的升高或降低，热电阻的电阻值也会相应地变化，从而实现温度的测量。
热电阻的接线方法有三种：两线制、三线制和四线制。
两线制是指将热电阻的两个导线直接连接到接线端子上。
三线制是指在两线制的基础上，再增加一条导线，将导线连接到热电阻的两端和中间。
四线制是指在三线制的基础上，再增加一条导线，将导线连接到热电阻的两端和中间，同时将热电阻的两端接到一个电桥上。
热电偶的原理及构造
浅谈仪表设备之热电偶作者：李俊明单位：延长中立能源项目技术部摘要：为工业测温中最广泛使用的温度传感器之一—热电偶，与铂热电阻一起，约占整个温度传感器总量的60%，热电偶通常和显示仪表等配套使用，直接测量各种生产过程中-40～1800℃范围内的液体、蒸气和气体介质以及固体的表面温度。
关键词：热电偶原理构成选型安装正文一、热电偶工作原理：两种不同成份的导体（称为热电偶丝材或热电极）两端接合成回路，当接合点的温度不同时，在回路中就会产生电动势，这种现象称为热电效应，而这种电动势称为热电势。
热电偶就是利用这种原理进行温度测量的，其中，直接用作测量介质温度的一端叫做工作端（也称为测量端），另一端叫做冷端（也称为补偿端）；冷端与显示仪表或配套仪表连接，显示仪表会指出热电偶所产生的热电势。
热电偶实际上是一种能量转换器，它将热能转换为电能，用所产生的热电势测量温度，对于热电偶的热电势，应注意如下几个问题：（１）热电偶的热电势是热电偶两端温度函数的差，而不是热电偶两端温度差的函数；（２）热电偶所产生的热电势的大小，当热电偶的材料是均匀时，与热电偶的长度和直径无关，只与热电偶材料的成份和两端的温差有关；（３）当热电偶的两个热电偶丝材料成份确定后，热电偶热电势的大小，只与热电偶的温度差有关；若热电偶冷端的温度保持一定，这进热电偶的热电势仅是工作端温度的单值函数。
二、热电偶的构成工业测温用的热电偶，其基本构造包括热电偶丝材、绝缘管、保护管和接线盒等。
1. 常用热电偶丝材及其性能根据热电偶选用的丝材可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶，它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶，一般也没有统一的分度表，主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶 ,我国从1988年1月1日起，热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产，并指定S、R、B、K、N、T、J、 E、（即分度号）八种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
热电阻与热电偶的安装前的准备
热电阻与热电偶的安装前的准备
对于热电偶与热电阻的安装，应注意有利于准确测温、安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。
1．防止沾污
（1）补偿导线的绝缘层及护套应避免油渍侵蚀而短路，影响热电偶的正常工作。
（2）热电偶丝受沾污后将影响分度值，使热电势产生漂移，降低稳定性。
一般认为沾污是热电偶示值不稳定的重要原因，偶丝材料往往受到环境或保护管中杂质的沾污。
对于S型热电偶，如果所用陶瓷管中含有铁和硅油等杂质，铂铑丝受铁污染后，热电势将降低。
由于硅的存在，硅将被还原成自由硅与铂铑化合成为硅化物，使偶丝发脆。
在安装时由于直接接触偶丝，偶丝表面会附上一层油膜，使偶丝受到污染。
（3）实际测量中，如果测量值偏离实际值太多，除热电偶安装位置不当外，还有可能是因为热电偶偶丝被氧化、热电偶测量端焊点出现砂眼等。
2．热电偶的退火
热电偶出厂时偶丝都要经过退火。
但由于在焊接、加工和装配过程中会残留应力和发生晶粒畸变，要求精度比较高时可进行退火，也可在使用温度下使用1～2h再进行测量。
正是由于上述原因，热电偶热电势检验前都需经过退火处理。
热电偶热电阻的焊接方法及解决方案
热电偶热电阻的焊接方法及解决方案热电偶、热电阻的焊接方法热电偶焊接方法1、电弧焊电弧焊接可分为支流焊接和交流焊接两种。
直流焊接时，热电偶接电源正极，碳棒（光谱的）接电源负极，用碳棒与热电极顶端瞬时接触起弧，待测量端熔成球状后快速离开碳棒。
这种焊接方法简单、操作简单、测量端不易玷污，使用于贵金属热电偶的焊接。
交流焊接适用于焊接廉金属热电偶。
焊接前，应认真将测量端25—30mm一段的氧化物清除干净，然后将两电极顶端并齐，并绞成麻花状。
焊接时，在热电极顶端蘸上焊剂，在置于电弧火焰中熔化3—5S，待成球状后快速取出，清楚掉焊点上的残渣即可。
这种方法设备简单、操作简单，但热电偶焊接点及相近电极渗碳玷污。
2、氩弧焊接氩弧焊接装置由直流焊接电源、高频振荡器、焊枪、对焊电源、工夹具等5部分构成。
焊接时，利用伸出焊枪喷嘴的铈—钨丝作为负极，被焊热电偶固定在夹具上作为正极。
当两极间通过高频、高压时将引燃电弧的作用，接受可控硅调压，掌控电弧强度，在氩气保护下使铈—钨与被焊热电偶之间产生弧光放电，利用电弧产生的高温把热电偶丝的端面熔化成球状。
为了便于热电偶与电极对准，工作夹具与焊枪可以在空间水平和垂直方向移动。
焊枪内装有直径1mm及1.5mm的铈—钨电极，供不同直径的热电偶焊接使用。
3、气焊接受气焊时，应先将热电极顶端加热并蘸上焊剂（如镍铬—镍硅偶的焊剂是四硼酸纳和石英砂各一半混合而成），再将热电极置于乙炔或氢氧火焰中，待熔成球状后快速取出，立刻放入热水中洗去焊接点上的残渣。
这种方法操作简单，应用较广。
适用于廉金属热电偶的焊接。
4、碳粉焊接碳粉焊接装置仿佛于电弧焊接，不同的是电源的一极不是接碳棒，而是接盛有碳粉的石墨坩埚，另一极接被焊热电偶。
焊接时，把热电极插入石墨粉中，几秒钟后即可焊好。
这种焊接方法较电弧焊便利，但易引起热电极脆断。
该方法适用于廉金属热电偶的焊接。
5、盐水焊接在烧杯中装入氯化纳溶液，在水溶液中放入铂丝作一电极，而热电极作为另一极。
热电偶和热电阻的接线方法
热电偶和热电阻的接线方法热电偶和热电阻是常见的温度传感器，广泛应用于各种工业和科学领域。
为了确保它们的准确性和可靠性，正确的接线方法至关重要。
本文将介绍热电偶和热电阻的基本原理、常见类型以及正确的接线方法。
一、热电偶的原理和类型热电偶是一种利用热电效应来测量温度的传感器。
热电效应是指当两种不同金属或合金的接触处温度不同时，会产生一个电动势。
这个电动势的大小与温差成正比。
热电偶的基本原理就是利用这个电动势来测量温度。
常见的热电偶有K型、J型、T型、E型等。
它们的区别在于使用的金属或合金不同。
例如，K型热电偶使用镍铬合金和镍铝合金作为热电偶材料，适用于高温测量；J型热电偶使用铁和常数铜作为热电偶材料，适用于低温测量。
二、热电阻的原理和类型热电阻是一种利用电阻随温度变化的特性来测量温度的传感器。
它的原理是基于材料的电阻随温度变化的特性。
当温度升高时，电阻的值也会随之升高。
热电阻的常用材料有铂、镍、铜等。
常见的热电阻有铂电阻、镍电阻等。
其中，铂电阻是最常用的一种，它的优点是精度高、温度范围广、稳定性好。
铂电阻的常用类型有PT100、PT500、PT1000等，它们的数字表示的是电阻的值在0℃时的大小。
三、热电偶和热电阻的接线方法正确的接线方法是保证热电偶和热电阻准确测量温度的关键。
下面将介绍常见的接线方法。
1. 两线制热电偶接线方法两线制热电偶是指热电偶的两个导线直接连接到测量仪表上。
这种接线方法简单方便，但会产生测量误差。
因为导线的电阻会对测量结果产生影响。
为了减小误差，可以采用补偿导线或三线制热电偶。
2. 三线制热电偶接线方法三线制热电偶是指热电偶的两个导线和一个补偿导线连接到测量仪表上。
补偿导线的作用是补偿导线电阻对测量结果的影响。
这种接线方法能够减小误差，但需要使用更多的导线。
3. 四线制热电阻接线方法四线制热电阻是指热电阻的两个导线和两个引线连接到测量仪表上。
引线的作用是消除导线电阻对测量结果的影响。
热电偶和热电阻的选型和安装要求方法
旳选用热电偶.
二、热电偶与热电阻旳安装与检修实践(相关热电偶与热电阻安装措施及注意事项文档：热电偶安装与使用过程中你遇到了几种下列问
题？)
1、掌握热电偶与热电阻旳安装措施;
2、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量;
3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表旳接线.
(4)对于高温高压和高速流体旳温度测量
(如主蒸汽温度),为了减小保护套管对流体旳阻力和预防保护套管在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式旳热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道旳深度应不不大于 75mm;热套式热电偶旳原则插入深度为100mm;
2、为了使热电偶和热电阻旳测量端与被测
介质之间有充分旳热互换,应选择合理测点位置,尽量防止在阀门,弯头及管道和设备旳死角附近装设热电偶或热电阻.
四、热电偶与热电阻旳安装措施
1、首先应测量好热电偶和热电阻法兰或者螺纹螺牙旳尺寸,加工配套好法兰或者螺纹底座.
2、要根据法兰或者螺纹底座旳尺寸,在需要
测量旳管道上开孔.
3、法兰或者螺牙座旳焊接.把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内,把法兰座或者螺纹底座与被测量旳管道焊接好.
4、把热电偶或热电阻用螺栓紧固或者螺纹
旋进已焊接好旳螺纹底座.
5、按照接线图将热电偶或热电阻旳接线盒接好线,并与表盘上相相应旳显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道旳管壁相接触,保证接线盒内旳温度不超出 100℃范围.接线盒旳出线孔应防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
6、热电偶或热电阻安装旳位置,应考虑检修
(1)当测量原件插入深度超出 1m 时,应尽可
能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
(2)假如需要测量是烟道内烟气旳温度,尽管烟道直径为 1000mm,热电偶或热电阻插入深度500mm 即可.
热电偶热电阻温计安装方式
热电偶、热电阻温度计安装方式
1.安装使用注意事项:
按照被测介质的特性及操作条件。
选用合适材质、厚度及结构的保护套管和垫片。
热电偶安装的地点、深度、方向和接线应符合测量技术的要求。
热电偶与补偿导线接头处的环境温度最高不应超过100℃。
使用于0℃以下的热电偶，应在其接线座下灌蜡密封，使其与外界隔绝。
2.热电偶、热电阻温度计安装方式
a.直形连接头：直插。
b.45°角连接头:斜插。
c.法兰：直插。
d.高压套管（有固定套管和可换套管）。
3.热电阻、热电偶在耐酸钢扩大管上安装图a.垫片
b.45度角连接图
c.温度计扩大管
4.热电阻、热电偶在钢肘管上安装图
b.450角连接图
5
6.表面热电偶安装图
材料是表面热电偶直形连接头
7
8.用翻边松套法兰固定的热电偶热电阻在铝管道上安装图
a.铝保护套管
b.翻边松套法兰接管。
热电偶和热电阻
度梯度导致金属在一定方向上被磁化，而 用铂和铂合金制作的热电偶温度计，甚至
非形成了电流。科学学会认为，这种现象 可以测量高达＋2800℃的温度！
是因为温度梯度导致了电流，继而在导线
第一部分 热电偶
热电偶 简单介绍
热电现象 热电偶 热电偶的优缺点
目录
热电偶 的基本定律
均质导体定律 中间导体定律 中间温度定律
贝壳的实验仪器，加热其中一端时，指针 来测量温度。只要选用适当的金属作热电
转动，说明导线产生了磁场。塞贝克确实 偶材料，就可轻易测量到从－180℃到＋
已经发现了热电效应，但他却做出了错误 2000℃的温度，如此宽泛测量范围，令酒
的解释：导线周围产生磁场的原因，是温 精或水银温度计望尘莫及。现在，通过采
结论：
（1）热电偶必须由两种不同性质的材料构成。 （2）若热电极本身的材质不均匀，由于温度差的存在，将会产生 附加热电势，造成测量误差。 （3）由一种材料组成的闭合回路存在温差时，回路如产生热电势， 便说明该材料是不均匀的。据此可检查热电极材料的均匀性，衡量热 电偶质量的优劣。
第一部分 热电偶
热电偶基本定律
（2）如果两种导体A和B对另一种参考导体C热电势已知，则这两种导 体组成的热电偶的热电势是它们对参考导体热电势的代数和，即
EAB（t，to）=EAC（t，to）＋ECB（t, to） 参考导体亦称标准电极，一般选用铂制成，若已知各种电极与标准电 极配成热电偶的热电特性，便可按此结论计算出任意两电极A、B配成热电 偶后的热电特性，这样大大简化了热电偶的选配工作。
第一部分 热电偶
热电偶补偿导线
冷端补偿方法
2、仪表机械零点调整法 仪表的机械零点为仪表输入电势为零时，指针停留的刻度点，也就
热电偶与热电阻的选型及安装要求方法
热电偶与热电阻的选型及安装要求方法热电偶和热电阻是常用的温度测量设备，它们在工业控制领域起着重要的作用。
本文将介绍热电偶和热电阻的选型及安装要求方法。
一、热电偶的选型及安装要求方法：1.确定测量范围：根据需要测量的温度范围选择合适的热电偶。
不同类型的热电偶适用于不同的温度范围。
2.选择合适的热电偶材料：根据测量条件选择合适的热电偶材料，常用的热电偶材料有铂铑（Pt-Rh）合金、镍铬（Ni-Cr）合金等。
3.防护措施：根据实际使用环境选择适当的防护措施，例如选择适当的外壳材料、使用保护管等。
4.安装位置：选取适合测量的位置并保证热电偶能够与被测物体充分接触。
5.安装固定：将热电偶固定在测量位置，确保其稳定可靠。
6.连接线路：根据需要选择合适的热电偶连接线路，保证信号传输的可靠性。
7.真空密封：在需要真空环境下使用时，需要进行真空密封处理，确保真空性能良好。
8.校准检验：在使用前进行校准检验，确保热电偶的测量准确性。
二、热电阻的选型及安装要求方法：1.确定测量范围：根据需要测量的温度范围选择合适的热电阻。
不同类型的热电阻适用于不同的温度范围。
2.选择合适的热电阻材料：常用的热电阻材料有铂铑（Pt100、Pt1000）等。
3.防护措施：根据实际使用环境选择适当的防护措施，例如选择适当的外壳材料、使用保护管等。
4.安装位置：选取适合测量的位置并保证热电阻能够与被测物体充分接触。
5.安装固定：将热电阻固定在测量位置，确保其稳定可靠。
6.连接线路：根据需要选择合适的连接线路，保证信号传输的可靠性。
7.校准检验：在使用前进行校准检验，确保热电阻的测量准确性。
总结起来，热电偶和热电阻的选型及安装要求包括确定测量范围、选择合适的材料、选择适当的防护措施、选取合适的安装位置、进行固定安装、选择合适的连接线路、进行校准检验等步骤。
通过正确的选型和安装方法，能够保证热电偶和热电阻的测量准确性和稳定性，提高工业控制的精度和可靠性。
热电偶热电阻的工作原理及接线方法
热电偶热电阻的工作原理及接线方法热电偶和热电阻是温度测量领域中常用的两种传感器。
它们都是利用材料的电、热特性来测量温度的。
下面将详细介绍热电偶和热电阻的工作原理和接线方法。
一、热电偶的工作原理及接线方法：热电偶是由两种不同金属组成的，通过它们之间的接触温差产生热电势，进而推算温度的。
热电偶的基本原理是“赫查效应”，即两种不同金属的接触处受到不同温度的热影响后，会在该处产生微弱的电势差。
这个电势差与被测温度的变化有一定的相关性。
热电偶的工作原理可以简单概括为：温差→热电势→温度。
热电偶的接线方法主要有两种，即平衡法和非平衡法。
1.平衡法接线：平衡法接线是将热电偶与一个标准热电偶构成的测量回路，通过调整回路中的平衡调节器，使得测量回路中的温度保持平衡。
这样，通过平衡回路的不平衡情况可以间接推算出被测温度。
2.非平衡法接线：非平衡法接线是将热电偶的热电势直接连接到显示、记录等设备上进行测温。
这种接线方式简单，但由于电路中有电流流过，会带来热电势的误差，因此精度较低。
二、热电阻的工作原理及接线方法：热电阻是利用材料的电阻随温度变化的特性来测量温度的。
常用的热电阻材料有铂电阻、镍电阻等。
热电阻的工作原理可以简单概括为：温度→电阻变化→温度。
热电阻的接线方法一般有三种，分别为二线法、三线法和四线法。
1.二线法接线：二线法接线是将热电阻的两端直接连接到显示、记录等设备上进行测温。
这种接线方式简单，但由于电路中有电流流过，会带来电阻的误差，因此精度较低。
2.三线法接线：三线法接线是在二线法的基础上增加了一个"接地线"。
这个接地线用来补偿电阻线路中的线阻抗，提高测温的精度。
3.四线法接线：四线法接线是在三线法的基础上再增加一个引线，可以通过该引线来检测电流在电阻中的电压降，以提高测温的精度。
这种接线方式在测量精度要求较高的情况下比较常用。
总结起来，热电偶和热电阻都是常用的温度传感器，它们通过材料的电、热特性来测量温度。
热电偶和热电阻的接线方法
热电偶和热电阻的接线方法热电偶和热电阻是热量测量中常用的两种传感器。
它们的作用是将温度转换为电信号，以便于测量和控制。
在使用热电偶和热电阻时，正确的接线方法非常重要，否则可能会导致测量误差或甚至损坏传感器。
本文将介绍热电偶和热电阻的接线方法及注意事项。
一、热电偶的接线方法热电偶是由两种不同金属制成的导线组成的。
当两种金属接触时，会产生温差电势，从而产生电信号。
热电偶的接线方法有两种：并联法和串联法。
1、并联法并联法是将两个热电偶的热端并联在一起，将两个冷端并联在一起，如图1所示。
这种接线方法可以使测量精度更高，但是需要两个热电偶的电性能相同，否则会导致测量误差。
2、串联法串联法是将两个热电偶的热端和冷端依次连接起来，如图2所示。
这种接线方法可以使测量范围更大，但是需要注意两个热电偶的电性能不同，否则会导致测量误差。
图1 并联法接线图图2 串联法接线图二、热电阻的接线方法热电阻是一种电阻，其电阻值随温度的变化而变化。
热电阻的接线方法有三种：两线法、三线法和四线法。
1、两线法两线法是将热电阻的两个端子直接连接到测量仪器上，如图3所示。
这种接线方法简单，但是会受到电线电阻的影响，从而导致测量误差。
2、三线法三线法是在两线法的基础上增加了一根电线，如图4所示。
这根电线主要用于补偿电线电阻的影响，可以使测量精度更高。
3、四线法四线法是在三线法的基础上增加了一根电线，如图5所示。
这根电线主要用于测量电阻的电流，可以消除电线电阻的影响，从而使测量精度更高。
图3 两线法接线图图4 三线法接线图图5 四线法接线图三、注意事项1、热电偶和热电阻的接线应该牢固可靠，避免松动和接触不良。
2、热电偶和热电阻的电性能应该相同，否则会导致测量误差。
3、在进行热电偶和热电阻的接线时，应该注意接线的顺序和方向，避免接错或倒置。
4、在进行热电偶和热电阻的接线时，应该注意电线的长度和材料，避免电线电阻的影响。
5、在进行热电偶和热电阻的接线时，应该注意接线的环境温度和湿度，避免影响测量精度。
热电偶与热电阻
目前热电阻的引线主要有三种方式：(1) 二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻，引线电阻的大小与导线的材质和长度等因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合。(2) 三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制，这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的最常用的。(3) 四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流，把电阻转换成电压信号，再通过另两根引线把电压信号引至二次仪表。可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
热电阻虽然在工业中应用也比较广泛，但是由于其测温范围小使它的应用受到了一定的限制，热电阻的测温原理是基于导体或半导体的电阻值随着温度的变化而变化的特性。其优点也很多，也可以远传电信号，灵敏度高，稳定性强，互换性以及准确性都比较好，但是需要电源激励，不能够瞬时测量温度的变化。
2、热电偶与热电阻的区别
5、热电偶的分度号及特点
热电偶的分度号主要有S、R、B、N、K、E、J、T等几种。其中S、R、B属于贵金属热电偶，N、K、E、J、T属于廉金属热电偶。
S分度号的特点是抗氧化性能强，宜在氧化性、惰性气氛中连续使用，长期使用温度1400℃，短期1600℃。在所有热电偶中，S分度号的精确度等级最高， 通常用作标准热电偶。
热电偶是温度测量中应用最广泛的温度器件，其主要特点就是测温范围宽，性能比较稳定，同时结构简单，动态响应好，更能够远传4-20mA电信号，便于自动控制和集中控制。热电偶的测温原理是基于热电效应。将两种不同的导体或半导体连接成闭合回路，当两个接点处的温度不同时，回路中将产生热电势，这种现象称为热电效应，又称为塞贝克效应。闭合回路中产生的热电势有两种电势组成：温差电势和接触电势。温差电势是指同一导体的两端因温度不同而产生的电势，不同的导体具有不同的电子密度，所以产生的电势也不相同，而接触电势顾名思义就是指两种不同的导体相接触时，因为电子密度不同所以产生一定的电子扩散，当其达到一定的平衡后所形成的电势，接触电势的大小取决于两种不同导体的材料性质以及接触点的温度。
热电偶、热电阻操作使用规程
热电偶、热电阻操作规程1、设备简介及系统组成HT-04型热电偶、热电阻自动检定装置是由计算机、打印机、高精度数字万用表、低电势扫描开关等组成（图1），是集计算机技术、微电测技术和自动测试技术于一体的新一代智能化计量标准装置，用于自动检定各种工作用热电偶、热电阻。
图12、热电偶检定操作步骤2.1扫描器与数字表、热电偶连接方法：1.使用标准热电偶检定各种分度号热电偶时（检定温度在300℃以上）按以下要求接线。
图22.2检定工作用热电偶的步骤1.热电偶检定系统安装、接线；2.装炉，完成信号线与扫描器、信号线与标准电偶或电阻、与被检电偶的连接；3.系统设备给电，包含扫描器、数字表、检定炉；4.启动计算机进入操作系统，双击桌面上的“检定.exe”进入系统主界面，其中功能模块区包括系统、显示、热电偶检定、热电阻检定、启动任务、参数配置。
5.完成“参数配置”中的“通讯端口设置”以及“标准热电偶一览”的相关设置；6.完成热电偶任务向导，填写相应的设置；7.热电偶检定模块中包括两个子菜单贵金属热电偶和廉金属热电偶，依次展开如下贵金属热电偶(S,R,B)1)点击“贵金属热电偶(S,R,B)”后进入贵金属热电偶任务向导模式，用户可以在此界面进行被检热电偶的型号、等级、检定点、冷端补偿、检定环境等相关信息的设置。
廉金属热电偶(K,N,E,J,T)2)廉金属热电偶任务向导模式中的相关设置与贵金属基本相同；而对于含有低温段的廉金属热电偶，需要另外增加标准铂电阻的选择项。
8.检定过程一般无需人工干预，当对将要进行的任务设置完成并启动任务后，系统便自动进入检定主界面开始检定工作，在检定主界面中有以下几个显示模块包含温度显示、数字表读数、设定温度、温度变化率、温度差值、参考端温度、运行情况、本段时间及扫描器位置等显示模块。
9.检定完成后，弹出“检定完成”的对话框并自动停止热电偶检定炉加热，任务完成且系统生成的记录表格、证书、曲线自动保存后系统会有检定结束的提示信息，之后应断开控温仪的供电电源确保安全；：10.关闭其他设备的电源；11. 等检定炉冷却后，取出标准、被检电偶，检定工作完成。
热电偶和热电阻的原理及区别
在日常工作当中经常遇到使用温度测量仪表，热电阻与热电偶同为温度测量仪表，同一个测温地点我们选择热电阻还是选择热电偶呢？今天我们来全面剖析一下。
1.热电偶的结构热电偶前端接合的形状有3 种类型，如下图所示。
可根据热电偶的类型、线径、使用温度，通过气焊、对焊、电阻焊、电弧焊、银焊等方法进行接合。
在工业应用中为了便于安装及延长热电偶的使用寿命，通常使用外加套管的方式。
套管一般分为保护管型和铠装型。
带保护管的热电偶是将热电偶的芯线以及绝缘管插入保护管使用的热电偶。
保护管在防止芯线氧化、腐蚀的同时，还可以保持热电偶的机械强度。
保护管有多种类型，常用的如下表所示。
铠装热电偶的测量原理与带保护管的热电偶相同。
它使用纤细的金属管( 称为套管)作为上图中绝缘管(陶瓷) 的替代品，并使用氧化镁(MgO)等粉末作为绝缘材料。
由于其外径较细且容易弯曲，所以最适合用来测量物体背面与狭小空隙等处的温度。
此外，与带保护管的热电偶相比，其反应速度更为灵敏。
铠装热电偶的套管外径范围较广，可以拉长加工为8.0mmф到0.5mmф的各种尺寸。
芯线拉伸得越细，常用温度上限越低。
如K型热电偶，套管外径0.5mmф的常用温度上限是600℃，8.0mmф的是1050℃。
2.热电阻的结构如下图所示，热电阻的元件形状有3 种，目前陶瓷封装型占主导地位。
陶瓷封装型用于带保护管的热电阻以及铠装热电阻。
陶瓷与玻璃封装型的铂线裸线直径为几十微米左右，云母板型的约为0.05mm。
引线则使用比元件线粗很多的铂合金线。
热电阻元件的种类带保护管的热电阻图例铠装热电阻3.热电阻与热电偶的区别1.虽然都是接触式测温仪表，但它们的测温范围不同。
热电偶使用在温度较高的环境，因它们在中，低温区时输出热电势很小(查表可以看一下)，当电势小时，对抗干扰措施和二次表和要求很高，否则测量不准，还有，在较低的温度区域，冷端温度的变化和环境温度的变化所引起的相对误差就显得很突出，不易得到全补偿。
热电阻与热电偶的区别及安装检修规程
热电阻测温系统一般由热电阻、连接导线和显示仪表等组成。必须注意 以下两点：
a. 热电阻和显示仪表的分度号必须一致 b. 为了消除连接导线电阻变化的影响，必须采用三线制接法。具体
内容参见本篇
2.1.2 铠装热电阻
铠装热电阻是由感温元件（电阻体）、引线、绝缘材料、不锈钢套管组 合而成的坚实体，它的外径一般为φ2~φ8mm，最小可达φmm。 与普通 型热电阻相比，它有下列优点：
2.1 热电阻的应用原理
热电阻是中低温区最常用的一种温度检测器。它的主要特点是测量精度 高，性能稳定。其中铂热是阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用 于工业测温，而且被制成标准的基准仪。与热电偶的测温原理不同的 是，热电阻是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温 度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就 可以测量出温度。目前主要有金属热电阻和半导体热敏电阻两类。金属 热电阻的电阻值和温度一般可以用以下的近似关系式表示，即：
c. 从材料上分，热阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材 料，热耦是双金属材料，既两种不同的金属，由于温度的变化， 在两个不同金属丝的两端产生电势差。
d. PLC对应的热电阻和热电偶的输入模块也是不一样的，这句话是 没问题，但一般PLC都直接接入4～20ma信号，而热电阻和热电 偶一般都带有变送器才接入PLC。要是接入DCS的话就不必用变 送器了！热电阻是RTD信号，热电偶是TC信号！
c. 四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线 制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号 U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。可见这种引线方式可 完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
铠装热电偶与热电阻的安装方法
铠装热电偶与热电阻的安装方法1．热电偶与热电阻组件的安装（1）首先应测量好热电偶和热电阻法兰或者螺纹螺牙的尺寸，加工配套好法兰座或者螺纹底座。
（2）根据法兰或者螺纹底座的尺寸，在需要测量的管道上开孔。
（3）法兰或者螺牙座的焊接。
把法兰座或者螺纹底座插入已开好孔内，把法兰座或者螺纹底座与被测量的管道焊接好。
（4）把热电偶或热电阻用螺栓紧固或者旋进已焊接好的螺纹底座。
（5）检测组件的安装应确保安全、可靠。
为避免检测组件的损坏，接触式测量仪表的保护套管应该具有足够的机械强度，在使用时可以根据现场的工作压力、温度、腐蚀性等特性，合理地选择保护套管的材质、壁厚；当介质压力超过10MPa时，必须安装保护外套，确保安全；为减小测量滞后，可在保护管内部加装传热良好的填充物，如硅油、石英砂等；接线盒出线孔应该朝下，以免因密封不良使水汽、灰尘进入而降低测量精度。
2．接线盒及插接件安装（1）接线盒不可接触被测介质的容器壁，接线盒处的温度不应超过100℃，且应保持稳定。
因为补偿导线的热电特性仅在0～100℃（或200℃）范围内才与热电偶的热电特性相一致，超过此温度将产生附加误差，所以安装时要使接线盒避开高温区。
（2）为避免液体、灰尘渗入电阻的接线盒内，热电偶的接线盒面盖应在上面，出线孔螺栓应向下，以防止雨水或灰尘进入接线盒，影响测量精度。
尤其是在有雨水溅洒的场所应特别注意。
（3）在完成热电偶与导线的连接，并与显示仪表连接后，应将接线盒上的出线孔螺栓拧紧，然后再将接线盒盖好。
如果接线盒的出线孔密封不良，水汽、灰尘等沉积将造成接线端子短路。
（4）如果热电偶回路的插接件（包括接线盒中的接线柱、接线片）温度均匀，则不影响热电偶回路的热电势值。
为了减少此项误差，应将连接导线与热电极尽量靠近，而且连接正、负热电极的两个插接件也应尽量靠近，使用补偿导线与热电极连接的两个接点温度应尽可能一致。
3．热电偶补偿导线及其连接（1）使用热电偶补偿导线时必须注意型号相匹配，正负极性不能接错，否则测温误差反而增大。
装配式热电偶、热电阻的使用说明
装配式热电偶、热电阻的使用说明示例文章篇一：哎呀呀，亲爱的朋友们，你们知道啥是装配式热电偶、热电阻不？我一开始也不懂呢，后来老师给我们讲了，我才恍然大悟！老师说，装配式热电偶就像是我们身体里的“温度探测小精灵”。
比如说，我们发烧的时候，妈妈会用体温计给我们量体温，知道我们到底有多热。
而装配式热电偶呢，就是在那些大工厂、大机器里工作的“体温计”，专门给机器量“体温”的！热电阻呢，也差不多是这个道理啦。
它就像一个特别认真负责的“温度记录员”。
你想想看，要是机器运转的时候温度不正常，那不就糟糕啦？就好像我们跑步跑太快会累得喘不过气，机器温度不正常也会“生病”的哟！有一次，在工厂里，工人叔叔正在操作机器。
突然，机器好像不太对劲，发出了奇怪的声音。
这时候，旁边的技术人员叔叔赶紧看了看装配式热电偶和热电阻的数据，大叫一声：“哎呀，温度太高啦！”然后大家就赶紧停下机器，开始检查和修理。
我就好奇地问：“叔叔，要是没有这些热电偶和热电阻，会怎么样呀？”叔叔摸着我的头说：“小朋友，要是没有它们，我们就不知道机器是不是太热或者太冷，那机器可能很快就坏掉啦，会耽误好多工作呢！”我又问：“那它们是不是很难安装和使用呀？”叔叔笑着说：“其实也不难，只要按照正确的方法来，就没问题啦。
”安装装配式热电偶和热电阻的时候，可得小心又仔细。
就像我们搭积木，一块一块要放对地方，不然整个房子就搭不好啦。
使用的时候呢，也要经常检查，看看它们是不是还在好好工作，就像我们要经常看看自己的书包有没有带齐东西一样。
所以呀，装配式热电偶和热电阻虽然看起来小小的，不太起眼，但是它们的作用可大啦！它们就像是机器的“保护神”，让机器能正常工作，为我们生产出各种各样有用的东西。
我觉得呀，这些小小的东西真的太神奇啦，能帮助我们解决这么大的问题！你们说是不是呀？示例文章篇二：哎呀呀，同学们，你们知道什么是装配式热电偶和热电阻吗？嘿嘿，我之前也不太清楚，后来老师给我们讲了，我才恍然大悟！就像我们在学校参加接力比赛一样，装配式热电偶和热电阻也是在工作中传递重要的“信息”呢！它们可是工业生产中的小能手哦！先来说说装配式热电偶吧！它就像是一个超级敏感的“温度小侦探”。
热电偶与热电阻的安装要求
热电偶与热电阻的安装要求对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻的安装部位和插入深度时要注意以下几点:1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:(1)对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热电阻插入深度1 m即可.(4)当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.二、热电偶与热电阻的安装方法1,首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座.2,要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔.3,螺牙座的焊接.把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好. 4,把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座.5,按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100℃范围.接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.6,热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便.。
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热电偶与热电阻的安装方法
一、热电偶与热电阻的安装与检修实训
1、学会使用热电偶,热电阻进行温度测量;
2、掌握热电偶与热电阻的安装方法;
3、掌握热电偶,热电阻与二次仪表的连接方法.
二、热电偶与热电阻的选型
1、被测量对象的温度范围在200℃以下的选用热电阻.
2、被测量对象的温度范围在200℃以上的选用热电偶.
三、热电偶与热电阻的安装要求
对热电偶与热电阻的安装,应注意有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以上要求,在选择对热电偶和热电阻
的安装部位和插入深度时要注意以下几点:
1、为了使热电偶和热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应合理选择测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶或热电阻.
2、带有保护套管的热电偶和热电阻有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶和热电阻应该有足够的插入深度:
2.1 对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处（垂直安装或倾斜安装）.如被测流体的管道直径是200毫米,那热电偶或热电阻插入深度应选择100毫米;
2.2 对于高温高压和高速流体的温度测量（如主蒸汽温度）,为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式
或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm;
2.3 假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为4m,热电偶或热
电阻插入深度1m即可.
2.4 当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管.
四、热电偶与热电阻的安装方法
1、首先应测量好热电偶和热电阻螺牙的尺寸,车好螺牙座.
2、要根据螺牙座的直径,在需要测量的管道上开孔.
3、螺牙座的焊接.把螺牙座插入已开好孔内,把螺牙座与被测量的管道焊接好.
4、把热电偶或热电阻旋进已焊接好的螺牙座.
5、按照接线图将热电偶或热电阻的接线盒接好线,并与表盘上相对应的显示仪表连接.注意接线盒不可与被测介质管道的管壁相接触,保证接线盒内的温度不超过0-100℃范围.接线盒的出线孔应朝下安装,以防因密封不良,水汽灰尘等沉积造成接线端子短路.
6、热电偶或热电阻安装的位置,应考虑检修和维护方便.
热电偶安装与使用过程中你遇到了几个以下问题？
在热电偶的使用中，往往会由于安装和操作不当，造成仪表测温偏差大、维修困难、故障率高等问题，降低了工作效率，极大地影响了工业生产的正常进行。
为了避免以上问题的发生，在热电偶的安装和使用中应注意以下几个方面的问题。
一、热电偶的安装
1.热电偶的测量端应处于能够真正代表被测介质温度的位置。
在容器或箱体内安装热电偶时，如果条件允许，应使保护管末端尽可能靠近其中心位置:在管道上安装热电偶时，应使保护管末端超过管道中心线约(5～10)mm。
2.为了保证测量结果的真实可靠，热电偶应有足够的插入深度。
最少不小于热电偶保护管外径的10倍。
为了防止热损失，热电偶保护管露在设备外部要尽可能短，并加保温层。
3.若被测介质具有负压时，热电偶安装必须严格密封，以免对流影响测量的准确性。
4.热电偶的安装位置应尽量保持垂直，防止保护管在高温下产生变形。
但在有流速的情况下，热电偶必须倾斜安装，倾斜45°最佳，且与介质流动方向相逆，在条件允许的情况下，应尽量安装在管道的弯曲处。
5.需要水平安装的热电偶，应有支架支撑。
一般采用耐火砖或耐热金属支架，防止保护管受热变形或受碰撞而折断。
6.热电偶的安装地点，应尽可能地远离热源、电场、强磁场等，防止由于外来因素的干扰而造成测量结果出现偏差。
二、热电偶的使用
1.热电偶的选型。
目前，工业生产中普遍使用的热电偶型号有S、K、
E、N、J型等几种，购买热电偶时，应该选择与测量仪表分度号相同的热电偶。
在满足工艺规程要求的情况下，同时使用多台测温仪表，应尽可能选择分度号相同的热电偶，以防止由于人为的原因造成不同分度号的热电偶与测量仪表混用，出现质量事故。
2.热电偶的测量端应确实插到保护管的末端，以保证测量结果的准确性。
3.仪表的连接，必须使用与热电偶用的补偿导线，热电偶与补偿导线的正负极应正确连接，否则，不但起不到补偿作用，而且还会给测量结果带来更大的误差。
4.使用中的热电偶，应保护好接线盒。
热电偶的接线盒用于连接热电偶和测量仪表，为了防止热电偶被污染，接线盒的出线口和盖子都用垫
片进行密封，使用中应保护好密封垫片，防止丢失和损坏。
5.保证绝缘材料的完好。
在热电偶回路中，如果两热电极间绝缘不好或短路，将会引起测量误差的出现或不能测量。
所以，应切实保证两热电极始终用绝缘材料隔开。
6.使用中的热电偶，应定期送计量部门进行检定，对于检定不合格的热电偶应及时更换；新购买的热电偶应先检定，然后再投入使用。
热电偶的检定周期一般为半年。