测试技术实验报告

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软件测试实验报告

软件测试实验报告

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一、实验内容
本次实验的目的是通过白盒测试技术来对一个接口进行测试,目的是
为了评估接口的可用性和功能性,以及其在各种参数下的表现。

二、实验方法
1.确定测试的边界值:首先,根据接口文档,确定出各个参数的最小值、最大值和正常值,并根据边界值理论,选择出8个典型的测试值,即
最小值、最小值减一、最小值加一、正常值、正常值减一、正常值加一、
最大值、最大值加一,用于确定测试的边界。

2.编写测试用例:用确定的边界值,编写测试用例,以检测接口的可
用性和功能性。

3.执行测试:将编写的测试用例应用到实际情况中,对接口进行测试,并获得测试结果。

三、实验结果
1.测试结果:经过本次白盒测试,发现接口在各个参数下能够正常工作。

2.整体结论:在确定的边界值范围内,接口表现正常,可以满足对该
接口的功能和可用性的要求。

四、实验的建议
本次实验证明,白盒测试在评估接口的可用性和功能性方面是有效的。

但是,为了进一步提高接口的性能,还需要进行更加全面的测试,比如性
能测试、安全测试等,以便获得更好的测试效果。

测试技术实验报告

测试技术实验报告

一、交流全桥的应用——电子秤实验一、实验目的:本实验说明交流激励的金属箔式应变电桥的实际应用。

二、实验内容:本实验说明交流电的四臂应变电桥的原理和实际应用情况,在相敏检波器中整形电路的作用下将输入的正弦波正转换成方波。

交流电桥比直流电桥有更高的灵敏度。

当阻容网络rc 不变时,相移将随输入信号的频率而变化,增大相角可以进一步提高灵敏度。

三、实验要求:1.电桥接入5khz交流。

2.组桥应注意接成差动式,即相邻电阻的受力方向相反。

四、实验装置:1.传感器系统实验仪 csy型 10台2.通用示波器 cos5020b 10台3.七喜电脑 8台4.消耗材料霍尔片(专用) 1个插接线(专用) 10个基层电池(9v) 10个五、实验步骤:1.按图3接线,组成全桥,音频和差放幅度旋钮适当,以毫伏表在50mv档时用手提压梁时毫伏表指针满档为宜。

图3 接线图2.在悬臂梁顶端磁钢上放好称重平台,在梁处于水平状态时调整电桥的调平衡电位器wd 和wa,使系统输出为零。

3.在称重平台上逐步加上砝码进行标定,并将结果填入表3。

表3 实验数据4.取走砝码,在平台上加一未知重量的重物,记下电压表读数。

六、实验数据及处理:在称重平台上每加—个砝码w,记下—个输出v值,对电子称进行标定。

用方格纸画出w――v曲线,根据标定曲线计算出未知-重量重物的重量。

回归方程为v=0.044w-0.06,当v=1.16时,w=27.73g.二、霍尔传感器的直流激励特性实验一、实验目的:了解霍尔传感器的直流激励特性。

二、实验内容:给霍尔传感器通以直流电源,经差动放大器放大,当测微头随振动台上、下移动时,就有霍尔电势输出,从而可以测出霍尔传感器在直流激励下的输出特性。

三、实验原理:由两个半圆形永久磁钢组成梯度磁场,位于梯度磁场中的霍尔元件(霍尔片)通过底座连接在振动台上。

当霍尔片通以恒定电流时,将输出霍尔电势。

改变振动台的位置,霍尔片就在梯度磁场中上下移动,霍尔电势v值大小与其在磁场中的位移量x有关。

短路试验测试实验报告(3篇)

短路试验测试实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在通过短路试验,评估电气设备的短路承受能力,验证设备在短路条件下的安全性能和稳定性。

通过实验,了解设备的短路特性,为设备的设计、制造和运行提供重要依据。

二、实验原理短路试验是通过对电气设备施加一个或多个短路条件,模拟实际运行中可能出现的短路故障,以检验设备在短路条件下的性能和安全性。

实验过程中,通过测量短路电流、短路时间、短路功率等参数,分析设备的短路特性。

三、实验设备与材料1. 实验设备:- 短路试验装置- 电流表- 电压表- 电阻表- 计时器- 电流互感器- 接地线- 安全防护用具2. 实验材料:- 电气设备(如变压器、电机、开关等)- 短路试验电缆四、实验步骤1. 准备工作:- 熟悉实验原理和操作步骤。

- 检查实验设备是否完好,连接线是否牢固。

- 确保实验环境安全,符合实验要求。

2. 实验操作:a. 将电气设备接入短路试验装置。

b. 按照设备规格和实验要求设置短路电流和短路时间。

c. 启动试验装置,记录短路电流、短路时间和短路功率等参数。

d. 观察设备在短路条件下的表现,如是否有异常声响、火花、温度升高等。

e. 关闭试验装置,断开设备,检查设备是否损坏。

3. 数据处理与分析:a. 记录实验数据,包括短路电流、短路时间、短路功率等。

b. 对实验数据进行整理和分析,评估设备的短路特性。

c. 比较实验数据与设备规格和标准要求,判断设备是否符合短路性能要求。

五、实验结果与分析1. 短路电流:a. 实验测得的短路电流与设备规格和标准要求相符。

b. 设备在短路条件下的短路电流未超过额定值。

2. 短路时间:a. 实验测得的短路时间与设备规格和标准要求相符。

b. 设备在短路条件下的短路时间未超过允许值。

3. 短路功率:a. 实验测得的短路功率与设备规格和标准要求相符。

b. 设备在短路条件下的短路功率未超过允许值。

4. 设备表现:a. 设备在短路条件下的表现良好,无异常声响、火花、温度升高等。

广工测试技术实验报告模板

广工测试技术实验报告模板

实验题目:《机械转子底座的振动丈量和剖析》实验报告姓名 + 学号:冯云凌(2111601211 )、实验时间:2016 年10 月24 日实验班级:专硕二班实验教师:邹大鹏副教授成绩评定:_____ __教师署名:_____ __机电学院工程测试技术实验室广东工业大学广东工业大学实验报告一、预习报告:(进入实验室以前达成)1.实验目的与要求 :实验目的:1.掌握磁电式速度传感器的工作原理、特色和应用。

2.掌握振动的丈量和数据剖析。

实验要求:先利用光电式转速传感器丈量出电机的转速;而后利用磁电式速度传感器丈量机械转子底座在该电机转速下的振动速度;对丈量出的振动速度信号进行频谱剖析;找出振动信号的主频与电机转速之间的关系。

2.初定设计方案 :先利用光电式转速传感器丈量出电机的转速;而后利用磁电式速度传感器丈量机械转子底座在该电机转速下的振动速度;利用获取的数据,使用MATLAB对丈量出的振动速度信号进行频谱剖析;找出振动信号的主频与电机转速之间的关系。

3.实验室供给的仪器设施、元器件和资料本次实验的主要仪器设施有:机械转子系统,光电式转速传感器,磁电式速度传感器,USB 数据收集卡,计算机等。

磁电式速度传感器简介:OD9200 系列振动速度传感器,可用于对轴承座、机壳或构造有关于自由空间的绝对振动丈量。

其输出电压与振动速度成正比,故又称速度式振动传感器。

其输出能够是速度值的大小,也能够是把速胸怀经过积分变换成位移量信号输出。

这类丈量可对旋转或往复式机构的综合工况进行评论。

OD9200 系列速度振动传感器属于惯性式传感器。

是利用磁电感觉原理把振动信号变换成电信号。

它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分构成。

在传感器壳体中刚性地固定有磁铁,惯性质量(线圈组件)用弹簧元件悬挂于壳体上。

工作时,将传感器安装在机器上,在机器振动时,在传感器工作频次范围内,线圈与磁铁相对运动、切割磁力线,在线圈内产生感觉电压,该电压值正比于振动速度值。

(完整版)软件测试技术试验报告--JUnit的基本应用

(完整版)软件测试技术试验报告--JUnit的基本应用

《软件测试技术》实验报告实验序号:3实验项目名称:单元测试工具JUnit的基本应用学号实验地址姓名指导教师专业、班实验时间一、实验目的及要求掌握在 Eclipse 环境下 JUnit 单元测试工具的安装和使用方法;针对一个实质问题,在 JUnit 环境下设计并履行测试用例。

二、实验要求开发环境: Eclipse v3.7 及以上版本; JUnit v4.10 及以上版本;文本编写软件。

硬件要求: CPU PIV 以上, 256M 内存, 1G 硬盘空间。

系统要求: Windows98/Me/XP/NT/2000 , IE 5 以上。

三、实验内容与步骤1.下载并安装 JDK2.下载并安装 Eclipse3.下载并安装 JUnit4.通读自动售货机程序,并在 Eclipse 环境下运转该程序5.在 JUnit 环境下履行以下表格中的测试用例,并填写完成该表格。

编输入值输入值状态预期输出实质情号Type money况001Beer5C各资Input Information源剩Type: Beer; Money: 5 Cents; Change: 0余Current StateBeer: 5Orange Juice: 65 Cents: 71 Dollar: 6002OrangeJuice5C各资Input Information源剩Type: OrangeJuice; Money: 5 Cents; Change: 0余Current StateBeer: 6Orange Juice: 55 Cents: 71 Dollar: 6003 Beer1D没有Failure Information啤酒Beer Shortage5.提交测试用例程序和该程序运转结果最后画面。

6.总结本次试验,并撰写实验报告。

四、实验结果与数据办理编输入值输入值状态号Type money001Beer5C各资源剩余002OrangeJuice 5C各资源剩余003 Beer1D没有啤酒预期输出Input InformationType: Beer; Money: 5 Cents; Change: 0Current StateBeer: 5Orange Juice: 65 Cents: 71 Dollar: 6Input InformationType: OrangeJuice; Money: 5 Cents; Change: 0Current StateBeer: 6Orange Juice: 55 Cents: 71 Dollar: 6Failure InformationBeer Shortage实质情况与预期值一致与预期值一致与预期值有偏差实验环境变量配置。

测试技术实验报告

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测试技术实验报告测试技术实验报告实验⼀、信号分析虚拟实验⼀、实验⽬的1、理解周期信号可以分解成简谐信号,反之简谐信号也可以合成周期性信号;2、加深理解⼏种典型周期信号频谱特点;3、通过对⼏种典型的⾮周期信号的频谱分析加深了解⾮周期信号的频谱特点。

⼆、实验原理信号按其随时间变化的特点不同可分为确定性信号与⾮确定性信号。

确定性信号⼜可分为周期信号和⾮周期信号。

本实验是针对确定性周期信号和⾮周期信号进⾏的。

周期信号可⽤傅⾥叶级数的形式展开,例如f(t)为周期函数⽽⾮周期信号可⽤傅⾥叶变换三、实验结果1、周期信号合成矩形波的合成⽅波叠加叠加20次幅值=8 占空⽐=50% 初始频率为2; 三⾓波的合成2、周期信号分解矩形波的分解三⾓波分解1.单边函数3.冲击函数5、采样函数6、⾼斯噪⾳7、周期函数4、⼀阶响应闸门函数5、⼆阶响应采样函数四、⼩结通过本次试验的操作以及⽼师的指导,我对书本上学到的知识有了更深的理解,对于信号的合成与分解有了⼀定的实际了解。

掌握了⼏种典型周期信号频谱特点和⼏种典型的⾮周期信号的频谱分析,加深了对⾮周期信号的频谱特点的理解。

实验⼆传感器性能标定实验1、⾦属箔式应变⽚――单臂电桥性能实验⼀、实验⽬的:了解⾦属箔式应变⽚的应变效应,单臂电桥⼯作原理和性能。

⼆、基本原理:电阻丝在外⼒作⽤下发⽣机械变形时,其电阻值发⽣变化,这就是电阻应变效应,描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε式中ΔR/R为电阻丝电阻相对变化,K为应变灵敏系数,ε=Δl/l为电阻丝长度相对变化,⾦属箔式应变⽚就是通过光刻、腐蚀等⼯艺制成的应变敏感元件,通过它转换被测部位受⼒状态变化、电桥的作⽤完成电阻到电压的⽐例变化,电桥的输出电压反映了相应的受⼒状态。

,对单臂电桥输出电压U o1= EKε/4。

三、需⽤器件与单元:应变式传感器实验模板、应变式传感器-电⼦秤、砝码、数显表、±15V电源、±4V电源、万⽤表(⾃备)。

材料测试技术实验报告

材料测试技术实验报告

材料测试技术实验报告XRD物相分析差热分析DTA姓名:学号:热分析实验一、实验目的:1、掌握两种常用的热分析方法─差热分析法和热重法的基本原理和分析方法;2、了解差热分析和热重分析仪器的基本结构和基本操作。

二、热分析的定义及分类:热分析(Thermal analysis)是在程序控制温度下测量物质的物理性质(如质量)与温度关系的一类技术,其中差热分析和热重法是目前常用的两种热分析方法。

三、差热分析(DTA)的基本原理:差热分析是在程序控温下测量样品和参比物的温度差与温度(或时间)相互关系的一种技术。

物质在加热或冷却过程中会发生物理或化学变化,同时产生放热或吸热的热效应,从而导致样品温度发生变化。

因此差热分析是一种通过热焓变化测量来了解物质相关性质的技术。

样品和热惰性的参比物分别放在加热炉中的两个坩埚中,以某一恒定的速率加热时,样品和参比物的温度线性升高;如样品没有产生焓变,则样品与参比物的温度是一致的(假设没有温度滞后),即样品与参比物的温差DT=0;如样品发生吸热变化,样品将从外部环境吸收热量,该过程不可能瞬间完成,样品温度偏离线性升温线,向低温方向移动,样品与参比物的温差DT<0;反之,如样品发生放热变化,由于热量不可能从样品瞬间逸出,样品温度偏离线性升温线,向高温方向变化,温差DT>0。

上述温差DT(称为DTA信号)经检测和放大以峰形曲线记录下来。

经过一个传热过程,样品才会回复到与参比物相同的温度。

在差热分析时,样品和参比物的温度分别是通过热电偶测量的,将两支相同的热电偶同极串联构成差热电偶测定温度差。

当样品和参比物温差DT=0,两支热电偶热电势大小相同,方向相反,差热电偶记录的信号为水平线;当温差DT≠0,差热电偶的电势信号经放大和A/D转换,被记录为峰形曲线,通常峰向上为放热,峰向下为吸热。

差热曲线直接提供的信息主要有峰的位置、峰的面积、峰的形状和个数,通过它们可以对物质进行定性和定量分析,并研究变化过程的动力学。

温度技术测量实验报告(3篇)

温度技术测量实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的1. 了解温度测量的基本原理和方法;2. 掌握常用温度传感器的性能特点及适用范围;3. 学会使用温度传感器进行实际测量;4. 分析实验数据,提高对温度测量技术的理解。

二、实验仪器与材料1. 温度传感器:热电偶、热敏电阻、PT100等;2. 温度测量仪器:数字温度计、温度测试仪等;3. 实验装置:电加热炉、万用表、连接电缆等;4. 待测物体:不同材质、不同形状的物体。

三、实验原理1. 热电偶测温原理:利用两种不同金属导体的热电效应,即当两种导体在两端接触时,若两端温度不同,则会在回路中产生电动势。

通过测量电动势的大小,可以计算出温度。

2. 热敏电阻测温原理:热敏电阻的电阻值随温度变化而变化,根据电阻值的变化,可以计算出温度。

3. PT100测温原理:PT100是一种铂电阻温度传感器,其电阻值随温度变化而线性变化,通过测量电阻值,可以计算出温度。

四、实验步骤1. 实验一:热电偶测温实验(1)将热电偶插入电加热炉中,调整加热炉温度;(2)使用数字温度计测量热电偶冷端温度;(3)根据热电偶分度表,计算热电偶热端温度;(4)比较实验数据与实际温度,分析误差。

2. 实验二:热敏电阻测温实验(1)将热敏电阻插入电加热炉中,调整加热炉温度;(2)使用数字温度计测量热敏电阻温度;(3)根据热敏电阻温度-电阻关系曲线,计算热敏电阻温度;(4)比较实验数据与实际温度,分析误差。

3. 实验三:PT100测温实验(1)将PT100插入电加热炉中,调整加热炉温度;(2)使用数字温度计测量PT100温度;(3)根据PT100温度-电阻关系曲线,计算PT100温度;(4)比较实验数据与实际温度,分析误差。

五、实验结果与分析1. 实验一:热电偶测温实验实验结果显示,热电偶测温具有较高的准确性,误差在±0.5℃以内。

分析误差原因,可能包括热电偶冷端补偿不准确、热电偶分度表误差等。

2. 实验二:热敏电阻测温实验实验结果显示,热敏电阻测温具有较高的准确性,误差在±1℃以内。

静态测试实验报告

静态测试实验报告

一、实验目的本次实验旨在通过静态测试方法,对软件代码进行质量评估,以发现潜在的错误和缺陷,提高软件的可靠性和安全性。

静态测试是一种不执行程序代码的测试方法,通过分析代码结构、语法、逻辑和接口等,评估代码的质量。

二、实验环境1. 操作系统:Windows 102. 开发工具:Visual Studio 20193. 编程语言:C++4. 静态测试工具:Checkmarx、SonarQube三、实验内容1. 测试准备(1)选择待测试的代码:本次实验选择了一个简单的C++项目,包含主函数和几个辅助函数。

(2)安装静态测试工具:根据项目需求和工具特点,选择了Checkmarx和SonarQube作为静态测试工具。

(3)配置测试环境:设置静态测试工具的参数,包括代码路径、测试级别、报告格式等。

2. 静态测试执行(1)Checkmarx测试:- 运行Checkmarx工具,对代码进行静态扫描。

- 分析扫描结果,识别出潜在的缺陷和错误。

- 根据缺陷类型和严重程度,对代码进行修改和优化。

(2)SonarQube测试:- 将代码导入SonarQube平台,配置代码库和项目信息。

- 运行静态测试,生成测试报告。

- 分析报告,识别出代码中的缺陷和潜在风险。

3. 缺陷分析通过Checkmarx和SonarQube的测试结果,发现以下几类缺陷:(1)语法错误:例如,缺少分号、括号不匹配等。

(2)逻辑错误:例如,条件判断错误、循环条件错误等。

(3)编码规范问题:例如,命名不规范、代码格式不统一等。

(4)潜在安全风险:例如,SQL注入、XSS攻击等。

4. 缺陷修复根据测试结果,对代码进行修改和优化,修复以下缺陷:(1)修复语法错误:例如,添加缺失的分号、修正括号不匹配等。

(2)优化逻辑:例如,修正条件判断错误、调整循环条件等。

(3)改进编码规范:例如,统一命名规范、调整代码格式等。

(4)加强安全防护:例如,添加输入验证、使用安全编码规范等。

白盒测试技术实验报告

白盒测试技术实验报告

白盒测试技术实验报告一、实验内容1、系统地学习和理解白盒测试的基本概念、原理,掌握白盒测试的基本技术和方法;2、举例进行白盒测试,使用语句覆盖、判定覆盖、条件覆盖、判定/条件覆盖、组合覆盖、路径覆盖进行测试。

3、通过试验和应用,要逐步提高和运用白盒测试技术解决实际测试问题的能力;4、完成实验并认真填写实验报告二、问题描述输入三个整数a、b、c,分别作为三角形的三条边,通过程序判断这三条边是否能构成三角形?如果能构成三角形,则判断三角形的类型(等边三角形、等腰三角形、一般三角形)。

要求输入三个整数a、b、c,必须满足以下条件:1≤a≤200;1≤b≤200;1≤c≤200。

请采用静态白盒测试方法和动态白盒测试方法设计测试用例。

三、代码说明(复制测试的主要代码并在每行程序代码前面标上行号)1.importjava.util.Scanner;2.public class abc{3.public static void main(String args[]){4.String str1=””;5.String str2=””;6.String str3=””;7.inta,b,c;8.Scanner input = new Scanner(System.in);9.System.out.printf(“请输入三角形的三条边,以空格换行:\n”);10.str1=input.next();11.str2=input.next();12.str3=input.next();13.if(str1.matches(“\\d+”)&& str2.matches(“\\d+”)14.&& str3.matches(“\\d+”)){15.a=Integer.parseInt(str1);16.b=Integer.parseInt(str2);17.c=Integer.parseInt(str3);18.if(a+b>c&&a+c>b&&b+C>a){19.if(a==b||a==c|b==c){20.if(b==c&&a==c)21.System.out.printf(“等边三角形\n”);22.else23.System.out.printf(“等腰三角形\n”);24.}else25.System.out.printf(“一般三角形\n”);26.}else{27.System.out.printf(“不构成三角形\n”);28.}29.}30.}五、白盒测试分析1.代码走读1.importjava.util.Scanner;2.public class abc{3.public static void main(String args[]){/*读取三条边*/4.String str1=””;5.String str2=””;6.String str3=””;7.inta,b,c;8.Scanner input = new Scanner(System.in);9.System.out.printf(“请输入三角形的三条边,以空格换行:\n”);10.str1=input.next();11.str2=input.next();12.str3=input.next();/*判断三条边是否构成三角形*/13.if(str1.matches(“\\d+”)&& str2.matches(“\\d+”)14.&& str3.matches(“\\d+”)){15.a=Integer.parseInt(str1);16.b=Integer.parseInt(str2);17.c=Integer.parseInt(str3);18.if(a+b>c&&a+c>b&&b+C>a){19.if(a==b||a==c|b==c){20.if(b==c&&a==c)21.System.out.printf(“等边三角形\n”);22.else23.System.out.printf(“等腰三角形\n”);24.}else25.System.out.printf(“一般三角形\n”);26.}else{27.System.out.printf(“不构成三角形\n”);28.}29.}else{30.System.out.printf(“请输入整型数字”);31.}32.}33.}2.静态结构分析(函数控制流图法)3. 对判定的测试(1)函数流程图(2)语句覆盖?判定翻盖?条件覆盖?条件组合覆盖?判定/条件覆盖?修正的判定/条件覆盖(选1-2种覆盖方法,并说明选取的理由)选择判断覆盖语句:选择理由:基于判定覆盖指标的测试因需覆盖到每一条执行边,生成的测试用例数量相对语句覆盖有所增加,且测试重点转向判定节点,因此一般来说具有更强的测试覆盖能力。

工程测试技术实验报告

工程测试技术实验报告

姓名:学号:班级:成绩:实验一 电阻式传感器的单臂电桥性能实验一、实验目的1、了解电阻应变式传感器的基本结构与使用方法。

2、掌握电阻应变式传感器放大电路的调试方法。

3、掌握单臂电桥电路的工作原理和性能。

二、实验所用单元电阻应变式传感器、调零电桥、差动放大器板、直流稳压电源、数字电压表、位移台架。

三、实验原理及电路1、电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其阻值发生变化,这就是电阻应变效应,其关系为:ΔR/ R =K ε,ΔR 为电阻丝变化值,K 为应变灵敏系数,ε为电阻丝长度的相对变化量ΔL/ L 。

通过测量电路将电阻变化转换为电流或电压输出。

2、电阻应变式传感如图1-1所示。

传感器的主要部分是下、下两个悬臂梁,四个电阻应变片贴在梁的根部,可组成单臂、半桥与全桥电路,最大测量范围为±3mm 。

1342+5VR RR5R1─外壳 2─电阻应变片 3─测杆 4─等截面悬臂梁 5─面板接线图图1-1 电阻应变式传感器3、电阻应变式传感的单臂电桥电路如图1-2所示,图中R 1、R 2、R 3为固定,R 为电阻应变片,输出电压U O =EK ε,E 为电桥转换系数。

+5V R 2rR 1R R 1R 2R 4RP 2OP07R 3R 4RP 1R 5+15V-15V 调零电桥电 阻传感器差动放大器4321876RPR 3VA DB CE 图1-2 电阻式传感器单臂电桥实验电路图四、实验步骤1、固定好位移台架,将电阻应变式传感器置于位移台架上,调节测微器使其指示15mm 左右。

将测微器装入位移台架上部的开口处,旋转测微器测杆使其与电阻应变式传感器的测杆适度旋紧,然后调节两个滚花螺母使电阻式应变传感器上的两个悬梁处于水平状态,两个滚花螺母固定在开口处上下两侧。

2、将放大器放大倍数电位器RP 1旋钮(实验台为增益旋钮)逆时针旋到终端位置。

3、用导线将差动放大器的正负输入端连接,再将其输出端接到数字电压表的输入端;按下面板上电压量程转换开关的20V 档按键(实验台为将电压量程拨到20V 档);接通电源开关,旋动放大器的调零电位器RP 2旋钮,使电压表指示向零趋近,然后换到2V 量程,旋动调零电位器RP 2旋钮使电压表指示为零;此后调零电位器RP 2旋钮不再调节,根据实验适当调节增益电位器RP 1。

工程测试基础实验报告(3篇)

工程测试基础实验报告(3篇)

第1篇一、实验背景随着现代工业和科技的快速发展,工程测试作为确保产品或系统性能和质量的重要手段,其重要性日益凸显。

本实验旨在通过基础的工程测试方法,使学生了解和掌握工程测试的基本原理、测试方法和测试工具,提高学生的实际操作能力和工程意识。

二、实验目的1. 理解工程测试的基本概念和意义。

2. 掌握常见的工程测试方法,如力学性能测试、电学性能测试、光学性能测试等。

3. 熟悉测试仪器和设备的使用方法。

4. 培养学生严谨的科学态度和良好的实验操作习惯。

三、实验内容1. 力学性能测试(1)实验原理力学性能测试是研究材料或构件在外力作用下的变形和破坏规律,主要包括拉伸测试、压缩测试、弯曲测试等。

(2)实验仪器拉伸试验机、压缩试验机、弯曲试验机、万能试验机等。

(3)实验步骤① 按照测试要求,将试样安装在试验机上;② 开启试验机,逐渐增加载荷,观察试样的变形和破坏情况;③ 记录试验数据,如载荷、变形、断裂载荷等;④ 分析测试结果,得出材料或构件的力学性能指标。

2. 电学性能测试(1)实验原理电学性能测试是研究材料或器件的电学特性,如电阻率、电容率、电导率等。

(2)实验仪器电阻测试仪、电容器测试仪、电导率测试仪等。

(3)实验步骤① 按照测试要求,将试样连接到测试仪上;② 开启测试仪,进行测量;③ 记录测试数据,如电阻、电容、电导率等;④ 分析测试结果,得出材料或器件的电学性能指标。

3. 光学性能测试(1)实验原理光学性能测试是研究材料或器件的光学特性,如折射率、反射率、透射率等。

(2)实验仪器折射率仪、反射率仪、透射率仪等。

(3)实验步骤① 按照测试要求,将试样放置在测试仪上;② 开启测试仪,进行测量;③ 记录测试数据,如折射率、反射率、透射率等;④ 分析测试结果,得出材料或器件的光学性能指标。

四、实验结果与分析(1)力学性能测试结果通过对不同材料的拉伸、压缩、弯曲试验,得出材料的弹性模量、屈服强度、抗拉强度等力学性能指标。

测试技术实验报告(完整)

测试技术实验报告(完整)

测试技术实验报告班级:姓名:学号:河南科技大学机电工程学院测控教研室二O一一年五月实验一 测量电桥静态特性测试报告 同组人: 时间:一、实验目的1. 熟悉静态电阻应变仪的工作原理和使用方法2. 熟悉测量电桥的三种接法,验证公式04n y e e δε=3. 分析应变片组桥与梁受力变形的关系,加深对等强度梁概念的理解4. 验证温度对测量的影响并了解消除方法 二、实验设备静态电阻应变仪、等强度梁、砝码、应变片 三、实验原理等强度梁受外力变形时,贴在其上的应变片的电阻也随之发生相应的变化。

应变片连接在应变仪测量桥的桥臂上,则应变片电阻的变化就转换为测量电桥输出电压的变化,应变仪采用“零位法”进行测量。

它采用双桥电路,一个是测量桥,另一个为读数桥。

当测量桥有电压输出时,调整读数桥的刻度盘,使仪表指针为零。

则此时读数桥读数与桥臂系数之比即为试件的实验应变值。

四、实验数据整理在等强度梁上逐级加载、卸载,并把三种电桥接法的测量结果填入表1。

表1 三种电桥接法的测量结果处理注:理论应变2=E bh ε理,其中10b=;h=6mm ;E=2×1011N/m 2 五、问答题1、 试分析实验中同一载荷下,半桥接法相对于单臂和全桥接法的仪器输出有什么不同半桥接法时,仪器输出是单臂接法仪器输出的2倍,是全桥接法仪器输出的1/2,单臂接法时01R U =U 4R ∆±,半桥时01R U =U 2R ∆±,全桥时0R U =U R∆±。

同时,由上图数据可以看出,每对应一个负荷时,半桥接法时的仪器输出是单臂时的2倍,全桥的1/2。

2、 单臂测量时若试件温度升高,仪器输出(指针)如何变化说明变化的原因。

仪器输出将变大。

当试件受力且试件温度升高时,输出电压F T 0R R 1U =+4R R ∆∆⎛⎫⎪⎝⎭,R 为试件电阻,而本实验输出的是应变片的应变ε,F T1R R 1=+S R Rε∆∆⎛⎫⎪⎝⎭,若试件温度升高时,则没有温度影响T R R ∆,F2R =SRε∆,显然,温度升高的变化1ε大于温度没有升高时的变化2ε,故试件温度升高时,仪器输出将变大。

DMA测试分析技术实验报告

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DMA测试分析技术一、实验目的1、了解高聚物粘弹性的概念;2、掌握动态热机械分析仪的使用方法;3、学会使用DMA来测试聚合物的Tg。

二、实验原理(1)周期性的外力引起试样周期性的形变,其中一部分以位能的形式贮存在试样中,没有损耗。

另一部分所做功,在形变时以热的形式消耗掉。

Δ=tanδ=E”/E’tanδ:力学损耗因子,表示以热形式逸散的能量与储存能量之比,它表示材料在形变过程中本身损耗能量的能力;E’----贮能模量,表示材料弹性大小;贮存模量E′与试样在每周期中贮存的最大弹性成正比,反映材料粘弹性中的弹性成分,表征材料抵抗变形能力的大小。

模量愈大,愈不容易变形,表示材料刚度愈大。

E”----耗能模量,表示材料黏性大小。

损耗模量E″与试样在每周期中以热的形式消耗的能量成正比,反映材料粘弹性中的粘性成分,能够帮助预示材料的韧性。

(2)一定温度下,分子链段都有自己的最可几频率ω。

,当ω=ω。

时链段从不自由变为自由,此时链段摩擦力较大、E“较大、 tan δ达到最大,对应着材料的玻璃化转变温度。

(3)应力(ζ)与应变(ε)关系曲线的斜率为材料的模量。

对拉伸或弯曲试验,为杨氏模量(ζ);对剪切试验,为剪切模量 (G)。

(4)常用的测量模式主要有拉伸、剪切、压缩、双悬臂和三点弯曲5种。

三、主要仪器设备动态力学分析仪(DMA)一台,数字游标卡尺,形状规则的橡皮筋一根,计算机。

四、使用注意事项1.实验期间,炉子、样品和夹具的温度会非常高或非常低,触摸夹具前,必须让夹具恢复至室温。

2.请勿用手移动炉子,不要将手置于炉子内部的上方。

以免因高温导致烧伤。

3.使用液氮时,请务必保持通风良好,避免空气中缺氧,导致窒息。

4、本设备使用电压110V,切勿更换插头位置。

工程测试技术实验报告

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实验一典型信号频谱分析一、实验目的1、在理论学习的基础上,通过本实验熟悉典型信号的波形和频谱特征,并能够从信号频谱中读取所需的信息。

2、了解信号频谱分析的基本方法及仪器设备。

二、实验原理本实验利用在DRVI上搭建的频谱分析仪来对信号进行频谱分析。

由虚拟信号发生器产生多种典型波形的电压信号,用频谱分析芯片对该信号进行频谱分析,得到信号的频谱特性数据。

分析结果用图形在计算机上显示出来,也可通过打印机打印出来。

三、实验设计原理图图1 典型信号频谱分析实验原理设计图四、实验步骤及内容1. 启动服务器,运行DRVI主程序,开启DRVI数据采集仪电源,然后点击DRVI快捷工具条上的"联机注册"图标,选择其中的"DRVI采集仪主卡检测"进行服务器和数据采集仪之间的注册。

2. 点击"实验脚本文件"的链接,将本实验的脚本文件贴入并运行,实验截屏效果图如图2所示。

图2 典型信号频谱分析实验3. 点击DRVI"典型信号频谱分析"实验中的"白噪声"按钮,产生白噪声信号,分析和观察白噪声信号波形和幅值谱特性。

特点分析:所有频率具有相同能量的随机噪声称为白噪声。

白噪声信号的波形没有任何的规律可言,它的分布是杂乱的、随机的、无序的;幅值谱特性:白噪声的幅值基本为零,因而将白噪声加到其他任意信号上不影响其他信号的幅频特性。

4. 点击DRVI"典型信号频谱分析"实验中的"正弦波"按钮,产生正弦波信号,分析和观察正弦波信号波形和幅值谱特性。

特点分析:正弦波是周期信号,在频谱图上可以看做是垂直于横坐标的一跳直线。

正弦信号只在固有频率出存在一个不规则的尖脉冲,其余各频率处对应幅值为0。

5. 点击DRVI"典型信号频谱分析"实验中的"方波"按钮,产生方波信号,分析和观察方波信号波形和幅值谱特性。

检测技术实验报告

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实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验一、实验目的了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。

二、基本原理电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应。

描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε式中:ΔR/R 为电阻丝电阻相对变化,K 为应变灵敏系数,ε=ΔL/L为电阻丝长度相对变化。

金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它反映被测部位受力状态的变化。

电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相应的受力状态。

单臂电桥输出电压Uo1= EKε/4。

三、实验器材主机箱(±4V、±15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。

图2-1 应变式传感器安装示意图如图2-1,将托盘安装到应变传感器的托盘支点上,应变式传感器(电子秤传感器)已安装在应变传感器实验模板上。

传感器左下角应变片为R1,右下角为R2,右上角为R3,左上角为R4。

当传感器托盘支点受压时,R1、R3 阻值增加,R2、R4 阻值减小。

如图2-2,应变传感器实验模板中的R1、R2、R3、R4为应变片。

没有文字标记的5 个电阻是空的,其中4 个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设的。

传感器中4片应变片和加热电阻已连接在实验模板左上方的R1、R2、R3、R4 和加热器上。

可用万用表进行测量判别,常态时应变片阻值为350Ω,加热丝电阻值为50Ω左右。

四、实验步骤1、根据图2-3 工作原理图、图2-2 接线示意图安装接线。

图2-2 应变传感器实验模板、接线示意图2、放大器输出调零:将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,再用导线将两输入端短接(Vi=0);调节放大器的增益电位器RW3 大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时针旋转2 圈);将主机箱电压表的量程切换开关打到2V 档,合上主机箱电源开关;调节实验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。

测试技术基础实验报告

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测试技术基础实验报告班级:学号:姓名:2014-6-19实验一光栅传感器测位移实验1).实验目的1.了解光栅传感器的基本结构、特点、工作原理。

2.掌握光栅传感器测量位移的原理及方法。

2).实验原理光栅位移传感器由光源、聚光灯、标尺光栅、指示光栅和光电元件组成。

光源发出的光线经过透镜照射在光栅上,再通过光栅照射在光电元件上,把光信号转换成电信号。

光栅测量位移的工作原理是基于莫尔条纹现象。

两块栅距w相同,黑白宽度相同的长光栅,当它们的刻线面彼此平行互相靠近,且沿刻线方向保持成一个很小的夹角θ时,由于遮光效应或光的衍射作用,在a-a线上,两块光栅的黑色刻线相交,透光缝隙相重,因此形成一条亮带。

在b-b线上,一块光栅上的黑色刻线正好将另一块光栅的透光部分挡住,形成一条暗带。

这些明暗相间的条纹就是所谓的莫尔条纹。

当光栅透过的光线越多,光电元件的输出越大,当光栅透过的光线越少,输出信号与位移间的关系可近似的用正弦函数表示。

即: V=Vo+VmSin(2πx/w)式中:V --光电元件输出的电压信号;Vo--输出信号中的平均直流分量;Vm--输出正弦信号的幅值; W --栅距。

X --两光栅间的瞬时相对位移量。

由上式可见,光电元件的输出电压的大小反映了光栅瞬时位移量的大小,从而实现了位移量向电量的转换。

在实际应用中,被测物体的移动方向是经常改变的,而莫尔条纹的明暗变化只与位移有关,而与位移方向无关,为了辨别位移的方向必须增加一个观测点,然后根据两个观测点输出信号U1、U2间的相位关系来定位移的方向。

当光栅正向运动时,U1超前U2 90度,当光栅反向运动时,U2超前U1 90度,利用这一特点,便可构成简单的辨向电路。

通常采用的是“四倍频辨向电路”。

所谓四倍频电路是一种位置细分法,就是使正弦信号在0度、90度、180度、270度都有脉冲输出,可使测量精度提高四倍。

将辨向电路输出信号(Y 1、Y2)送到加、减计数电路进行记数,再通过译码驱动电路,将位移量显示出来。

检测技术实验报告

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实验一金属箔式应变片——单臂电桥性能实验一、实验目的了解金属箔式应变片的应变效应及单臂电桥工作原理和性能。

二、基本原理电阻丝在外力作用下发生机械变形时,其电阻值发生变化,这就是电阻应变效应。

描述电阻应变效应的关系式为:ΔR/R=Kε式中:ΔR/R 为电阻丝电阻相对变化,K 为应变灵敏系数,ε=ΔL/L为电阻丝长度相对变化。

金属箔式应变片就是通过光刻、腐蚀等工艺制成的应变敏感元件,通过它反映被测部位受力状态的变化。

电桥的作用是完成电阻到电压的比例变化,电桥的输出电压反映了相应的受力状态。

单臂电桥输出电压Uo1= EKε/4。

三、实验器材主机箱(±4V、±15V、电压表)、应变传感器实验模板、托盘、砝码、万用表、导线等。

图2-1 应变式传感器安装示意图如图2-1,将托盘安装到应变传感器的托盘支点上,应变式传感器(电子秤传感器)已安装在应变传感器实验模板上。

传感器左下角应变片为R1,右下角为R2,右上角为R3,左上角为R4。

当传感器托盘支点受压时,R1、R3 阻值增加,R2、R4 阻值减小。

如图2-2,应变传感器实验模板中的R1、R2、R3、R4为应变片。

没有文字标记的5 个电阻是空的,其中4 个组成电桥模型是为实验者组成电桥方便而设的。

传感器中4片应变片和加热电阻已连接在实验模板左上方的R1、R2、R3、R4 和加热器上。

可用万用表进行测量判别,常态时应变片阻值为350Ω,加热丝电阻值为50Ω左右。

四、实验步骤1、根据图2-3 工作原理图、图2-2 接线示意图安装接线。

图2-2 应变传感器实验模板、接线示意图2、放大器输出调零:将实验模板上放大器的两输入端口引线暂时脱开,再用导线将两输入端短接(Vi=0);调节放大器的增益电位器RW3 大约到中间位置(先逆时针旋到底,再顺时针旋转2 圈);将主机箱电压表的量程切换开关打到2V 档,合上主机箱电源开关;调节实验模板放大器的调零电位器RW4,使电压表显示为零。

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2)阻值选择:
阻值有120欧,240欧,359欧,500欧等,常用的为120欧。
3)电阻应变片的检查
a.外观检查,用肉眼观察电阻应变是否断丝,表面是否损坏等。
b.阻值检查:用电桥测量各片的阻值为配组组桥准备。
4)配组
电桥平衡条件:R1*R3= R2*R4
电桥的邻臂阻值小于0.2欧。
一组误差小于0.2%。在测试中尽量选择相同阻值应变片组桥。
在后面板上选择桥路形式
3.显示初始值
测点接线完毕,按“初值”钮,仪器显示该点桥路的初始值,按通道选择钮,使每个测点桥路的初始值都显示一遍,显示的同时也存贮各路初值。
4.测量
按“测量”钮,未加信号时各测点应显示全零,仪器已将初值自动扣除,某测点扣零后仍有数字,可重复操作4, 5步使其显示在±2字以内,若某测点开路(未接任何桥路或有断线),则仪器显示闪烁。
机械工程测试技术基础
实验报告
实验一电阻应变片的粘贴及工艺
一、实验目的
通过电阻应变片的粘贴实验,了解电阻应变片的粘贴工艺和检查方法及应变片在测试中的作用,培养学生的动手能力。
二、实验原理
电阻应变片实质是一种传感器,它是被测试件粘贴应变片后在外载的作用下,其电阻丝栅发生变形阻值发生变化,通过阻桥与静动态应变仪相连接可测出应变大小,从而可计算出应力大小和变化的趋势,为分析受力试件提供科学的理论依据。
计算公式
式中P——载荷(N)
E——弹性模量,取 N/mm2
L——力的作用点到固定端的距离,取L=200mm
B——等强度量的宽度b=40mm
——等强度梁的厚度, =6mm
2.计算三次测量的平均应变值并填入表中
六、实验总结
实验三机械振动系统固有频率测量
一、实验目的
.以双简支梁为例,了解和掌握机械振动系统幅频特性曲线的测量方法以及如何由幅频特性曲线得到系统的固有频率,了解测试仪器及软件的使用方法
2.TS3861型静态应变仪设置
1) 确定桥路电阻
根据应变片的阻值拨入相应的代码,“1”表示120Ω,“2”表示350Ω,“3”表示500Ω,“4”表示1000Ω。
2)设置灵敏度系数K
对照应变片灵敏系数(由应变片生产厂提供)拨入相应的数值。例如:应变片灵敏系数K=2.1,开关应设置为“210”。
3)选择桥路形式为全桥
5.分别加1kg、பைடு நூலகம்kg、3kg、4kg、5kg砝码对应读取应变值,并记录到实验报告表中
6.重复3,4,5步骤3次,将应变值记录到实验报告表中
四、数据记录
将实测中的应变读数记录到下表中
加载(kg)
分次读数
平均应变
理论计算值
相对误差
第一次
第二次
第三次
1
2
3
4
5
五、计算
1.根据等强度梁的尺寸,计算等强度梁在载荷下的理论应变值,并填入表理论计算栏中。
3.试件表面处理
1)打磨,先粗打磨,后精细打磨
a.机械打磨,如砂轮机
b.手工打磨,如砂纸
打磨面积应大于应变片面积2倍,表面质量为Ra = 3.2um。应成45度交叉打磨。因为这样便于胶水的沉积。
2)清洁表面
用棉花粘积丙酮先除去油污,后用酒精清洗,直到表面干净为止。
3)粘贴。涂上502胶后在电阻应变片上覆盖一薄塑料模并加压,注意电阻应变片的正反面。反面涂胶,而正面不涂胶。应变片贴好后接着贴连接片。
一、实验目的
1.通过实验掌握静态应变测量方法
2.熟悉静态应变仪的使用方法
3.学会静态应变测量数据处理方法
二、实验仪器
1.TS3861型静态应变仪静态应变仪
2.等强度梁
3.加载杆
4.砝码
三、试验步骤
1.全桥测量方式组桥及连线
等强度梁上已贴好4片应变片(R1、R2、R3、R4),已密封,按全桥方式组桥并连接在TS3861型静态应变仪静态应变仪的第1通道接线端子上
二、实验仪器及原理
机械振动综合实验装置(安装双简支梁)1套
激振器1个
信号发生及功率器1台
加速度传感器1只
电荷放大器1台
信号采集卡1个
计算机1台
三、实验方法及步骤
1.将激振器通过顶杆连接到双简支梁上(注意确保顶杆与激振器的中心线在一条直线上),将信号及功率放大发生器的输出端与激振器相连接。
2.用磁铁将加速度传感器固定在双简支梁中心偏左50mm处,并与电荷放大器输入端连接,电荷放大器输出端连接在信号采集卡接线端子的0通道。
3.将质量块置于刻度3位置。
4.将信号及功率放大发生器的幅值旋钮调到最小,打开所有仪器电源,设置信号及功率放大发生器输出频率为20Hz,调节幅值旋钮逐渐增大输出功率直至双简支梁有明显的振动。注意:调节幅值旋钮时,当第2个指示灯亮时,必须停止调节!以防止激振器损坏。
5.将信号及功率放大发生器输出频率由低向高逐步调节,观测双简支梁的振动情况,若振动过大则减小信号及功率放大发生器输出功率。
三、实验仪器及材料
QJ-24型电桥、万用表、兆欧表、电烙铁、焊锡、镊子、502胶、丙酮或酒精、连接导线、防潮材料、棉花、砂纸、应变片、连接片。
四、实验步骤
1、确定贴片位置
本实验是在一梁片上粘贴四块电阻应变片,如图所示:
2、选片
1)种类及规格选择
应变片有高温和常温之分,规格有3x5,2x4,基底有胶基箔式和纸基箔式。常用是3*5胶基箔式。
6.运行教学实验软件
四、数据记录
根据实验结果,分别将质量块在简支梁的不同位置时,系统的固有频率测出并记录到下表
频率
振幅
频率
振幅
五、实验分析
1.为什么质量块处于不同的位置,系统的固有频率会发生变化?
2.如何从频谱图上找出系统的固有频率
六、实验总结
4)组桥:根据要求可组半桥或全桥。
5)检查。
用万用表量是否断路或开路,用兆欧表量应变片与被测试件的绝缘电阻,静态测试中应大于100M欧,动态测试中应大于50M欧。
6)密封
为了防止电阻应变被破坏和受潮,一般用AB胶覆盖在应变片上起到密封和保护作用,为将来长期监测做好准备。
五、实验总结
实验二静态应变测量
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