经济型双相不锈钢S32101的组织-性能与应用

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S32101双相不锈钢晶间腐蚀试验裂纹判定

S32101双相不锈钢晶间腐蚀试验裂纹判定李海涛;程功【摘要】Crack was identified in the bend surface after intergranular corrosion test was done on ASTM A240 UNS S32101 duplex stainless steel in accordance with test method A (16% sulfuric acid/copper sulfate test) of and crack was also identified when cold bending was done on the blank comparision specimens. It was hard to determine whether the crack was caused by intergrannlar corrosion. The eraek appearance was observed through metallographie test method, and it was concluded that the crack at the bend surface was not caused by intergranular corrosion.%美标材料ASTMA240UNS$32101双相不锈钢板按照标准ISO3651—2：1998中的方法A （16％硫酸一硫酸铜法，16％为质量分数）进行晶间腐蚀试验后，弯曲受检面处出现裂纹，对空白对比试样实施冷弯后也发现裂纹，难以判定是否为晶间腐蚀所造成的裂纹缺陷。

利用金相方法对裂纹形貌进行观察，并结合力学性能测试和化学成分分析，得出弯曲受检面产生的裂纹不是晶间腐蚀所造成的裂纹。

【期刊名称】《理化检验-物理分册》【年(卷),期】2012(048)011【总页数】4页(P721-723,726)【关键词】双相不锈钢;S32101;晶间腐蚀;穿晶裂纹;伸长率【作者】李海涛;程功【作者单位】山东核电设备制造有限公司,海阳265118;山东核电设备制造有限公司,海阳265118【正文语种】中文【中图分类】TG142.71第三代AP1000型非能动先进压水堆核电站模块制造过程中，大量应用到了ASTM A240UNS S32101型双相不锈钢。

经济型双相不锈钢S32101的组织-性能与应用

经济型双相不锈钢S32101的组织\性能与应用摘要：为降低双相不锈钢的成本，并改善其热加工性能和焊接性，增加相对于其他类型不锈钢材料的竞争优势，自2000年以来，开发低镍量且不含钼或仅含少量钼的经济型双相不锈钢成为双相不锈钢材料研发的重要发展趋势。

2006年奥托昆普公司（Outokupmu）率先开发出经济型双相不锈钢S32101，并获得显著成功，该材料制成的卷板、中厚板和棒材产品已在储罐、桥梁、沿海建筑、核电等领域得到广泛应用。

目前S32101等经济型双相不锈钢已被纳入美国ASTM 标准，标准牌号为S32101。

本文重点介绍了经济型双相不锈钢S32101的组织、性能及应用，尤其是力学性能、腐蚀性能和焊接性能，并将其与奥氏体不锈钢304L进行了相应的对比。

结果显示双相不锈钢S32101成本低于奥氏体不锈钢304L，力学性能和耐点蚀性能则优于奥氏体不锈钢304L，是一种经济的替代材料，有望获得更广泛应用。

关键词：经济型双相不锈钢；S32101；力学性能；腐蚀性能；焊接性能;Abstract: In order to reduce the cost of the duplex stainless steel, and improve its hot-working character and weldability to increase the relative competitive advantages,since 2000, it has become the important development trend of the study of duplex stainless steel material to develop the economical duplex stainless steel with low nickel, and no molybdenum or only a small amount of molybdenum. In 2006, the Outokupmu Company takes the lead in developing the economical duplex stainless steel S32101, and obtains a remarkable success. The plate rolling, medium plate and bar products made of the material have been widely applied in storage tanks, bridges, coastal buildings, and nuclear power. So far,the S32101 economical duplex stainless steel have been included in the United States ASTM standards for No.S32101. This paper introduces the organization, performance and application of economical duplex stainless steel S32101, especially the mechanical properties, corrosion resistance and welding performance, and compaperd with the austenitic stainless steel 304 L.The results show that the cost of duplex stainless steel S32101 is less than that of austenitic stainless steel 304L, while with better mechanical properties and corrosion resistance. Thus, the duplex stainless steel is a kind of economical alternative materials, and is expected to get a more widely used.Keywords: economical duplex stainless steel; S32101; mechanical properties; corrosion resistance; weldability;0 序言铁素体-奥氏体双相不锈钢(Duplex stainless steel简称DSS) 发明于20世纪30年代，但由于存在材料、焊接等问题，一直没有大规模应用。

S32101代替304的可行性

S32101代替304的可行性S32101属节镍型双相不锈钢，其典型成分为21Cr-1.5Ni-5Mn-0.22N，其成分设计特点为以廉价的锰、氮代替镍，大幅降低了贵重金属镍的含量，节约成本，而且由于该钢种高铬和高氮含量的设计，使得该钢种具有高强度、良好的耐蚀性能、中强磁性等特点在石化、造船、建筑等诸多领域是304（304L）、316L的代替产品，应用前景极为广阔。

一、化学成分S32101成分最显著的特点是昂贵的、价格随时间剧烈波动的镍含量很低，只有1.5%，而304为9%，201为4.5%，见表1。

S32101用锰和氮取代镍进行合金化。

表1 化学成分/%钢种 C Mn Cr Ni Mo NS32101 0.03 5 21 1.5 0.3 0.22201 0.1 6.5 17 4.2 ——304 0.04 1 18 9 —－430 0.08 0.6 17 ———二、力学性能表2 常规力学性能钢种Rp0.2(MPa) Rm(MPa) A (%) 硬度(HB)S32101 450 650 30 230201 377 805 56 185304 314 618 59 170430 343 500 30 160与304奥氏体不锈钢相比，S32101的强度，特别是屈服强度显著提高，为普通304不锈钢的1.5倍，但其延伸性能较差。

三、加工性能表3 冷成型性钢种埃里克森杯突值/mm 锥形杯突值/mmS32101 9.5 40201 13 37.8304 13.2 38430 9 40S32101的冷成型性能比304不锈钢稍差，与430不锈钢相当。

四、耐腐蚀性能按GB/T 17897-1999标准，35℃在6%FeCl3+0.05%HCl中，试验时间24小时后，试样腐蚀照片。

S32101的耐点腐蚀能力与316相当，显著高于201不锈钢。

江浙一带的201耐点腐蚀能力非常差，比无Ni的430还要差。

S32101，7.42g/m2·h 316L,8.43g/m2·h 江浙201：28.29 g/m2⋅h430：9.90 g/m2⋅h五、焊接性能其组织中含有50%的奥氏体，大大改善了其焊接性能，其焊接性能与304相当。

S32101

钢焊接性分析的要求，对牌号￥３２１０１的双相不锈钢板进行了埋弧焊工艺研究。在合理的焊接工艺条件下，焊接接头中奥氏体与铁素
体双相组织比例及力学性能、耐腐蚀性良好，均达到《材料与焊接规范》（２００９）的规定，并成功应用于产品建造。
不会引起基体相的变化．但可能会产生二次相因
此．控制热输入及焊道层问温度是防止低温热影响区性能变坏的重要手段
双相不锈钢中的氮（Ｎ）是奥氏体组织稳定元素之一．Ｎ不仅能够改善其焊接性而且对提高双相不
（１．浙江国际海运职业技术学院，浙江舟山３１６０２１；２．中国船级社舟山办事处，浙江舟山３１６０００）
摘要：双相不锈钢具有良好的韧性、强度及优良的耐氯化物应力腐蚀性能，在海洋工程、石油化工等领域应用广泛。根据对双相不锈
的奥氏体形成元素．并且该区域的温度又使其高温
铁素体在冷却过程中无足够时问向奥氏体转化为降低焊缝冷却速度．应采用较大的热输入．使高温铁素体有较多的时间向奥氏体转化．以实现组织均
１双相不锈钢的焊接性分析

S32101_经济型双相不锈钢焊接工艺研究

刘玉祥　S32101经济型双相不锈钢焊接工艺研究152023，33（3）S32101经济型双相不锈钢焊接工艺研究刘玉祥*　森松（江苏）重工有限公司上海分公司　上海　201323摘要介绍S32101经济型双相不锈钢的力学性能、化学成分、耐腐蚀性、焊接性等相关特性。

对S32101双相钢采用GTAW 和SAW 焊接方法进行焊接试验，填充金属采用2209型焊材，焊后进行无损检测，按照ASME IX 标准进行拉伸、弯曲、冲击试验；并针对双相钢材料的特性，进行铁素体、硬度、宏观、显微组织、腐蚀等试验。

试验结果证明焊接接头的质量良好，并具有优良的力学性能，满足标准及工程规范的要求。

关键词　S32101　双相不锈钢　GTAW 焊接　SAW 焊接　2209型焊材　试验*刘玉祥：焊接工程师，国际焊接工程师。

2010年毕业于沈阳大学—材料成型及控制工程（焊接）专业。

主要从事压力容器焊接及热处理工艺工作。

联系电话：150****4090， E-mail ：*******************。

双相不锈钢已有近80年的历史，早期第一代双相不锈钢虽然具有良好的性能，但在焊接状态下局限性较大，其焊接接头的热影响区铁素体过多而导致韧性低，同时耐腐蚀性明显低于母材。

随着炼钢的精炼技术的发展和氩氧脱碳工艺的发明，氮作为合金元素的刻意添加，使其焊接接头的热影响区韧性、耐腐蚀性得到了明显的改善，发展出了第二代双相不锈钢[1]。

第二代双相不锈钢根据化学成分的高低，又细分为经济型双相不锈钢（如S32101，S32304等）、标准双相不锈钢(如S31803、S32205等)、超级双相不锈钢（如S32750、S32760等）。

S32101双相不锈钢与S32304双相不锈钢相比，其化学成分中的镍元素含量更低，而镍元素价格昂贵，其含量的降低，让S32101双相不锈钢的经济性显得更为突出。

近年来，S32101双相不锈钢在化工行业的浓缩器、蒸发器，核电行业的结构模块，火电厂烟气脱硫设备、造纸工业设备、水处理设备上得到了大量的应用[2-4]。

S32101不锈钢复验标准

Mn 2.00
P 0.030
S 0.015
Cu 1.00
Cr 17-20
Ni 9-12
Mo /
3、机械性能固溶处理 1050℃至 1150℃ 抗拉强度屈服强度 175 断面收缩率纵向/横向 45/40 冲击吸收功 J
S32101 不锈钢复验项目
1.目视检测要求：厚度检测：12.7mm 允许偏差 0~+1.40 38.1mm 允许偏差 0+1.78 2.化学分析
元素要求% C碳
≤ 0.04 ≤ 1.00
测试方法：ASTM E1086-08
Si 硅 Mn 锰
4.0-6.0
P磷
≤ 0.040
S硫
≤ 0.030
Cr 铬 21.0-22.0
6、晶间腐蚀测试试样 1号 2号
7、铁素体含量约 50%为合格。
304L 覆面板不锈钢复验标准
1、目视检测：平面度：+1mm 厚度：+0.5mm 直线度﹤0.4%长度 2、化学成分要求 C 元素（接触池硼水% ≤ 0.030
Si 1.00
Ni 镍 1.35-1.70
Mo 钼 0.10-0.80
N氮 0.20-0.25
Cu 铜 0.10-0.80
3.拉伸测试测试项目要求
测试方法：ASTM A370-12 抗拉强度（N/mm2） ≥650 屈服强度（N/mm2） ≥450 断后伸长率标距 L0=50mm ≥30
4、硬度测试测试方法：ASTM A370-12 测试位置：表面要求≤290 5、冲击测试夏比冲击测试方法：ASTM A370-12 试片尺寸：10mm×10mm×55mm 要求：单个值≥27（J）测试方法：ISO 3651-2：1998 方法 A 测试周期（h）弯心直径（mm）弯曲角度（°）结果

介绍321不锈钢板化学成分,性能,行业应用

介绍321不锈钢板化学成分，性能，行业应用文章来源：钢铁E站通/dict/detail.php?id=90321不锈钢板化学成分碳：0.08硅：1.00锰：2.00磷：0.045硫：0.030镍：9.00-12.00铬：17.00-19.00钛：5C-0.70奥氏体不锈钢相当于国产1Cr18Ni9Ti美国牌号为：321、S32100、TP321日本牌号：SUS321英国牌号：304S12、321920321不锈钢板性能321不锈钢板其中的Ti作为稳定化元素存在,但它同时是热强钢种,在高温方面比316L 不锈钢板要好的多.321不锈钢板在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能,用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道.321不锈钢板是Ni-Cr-Mo型奥氏体不锈钢板，其性能与304不锈钢板非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。

由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。

321不锈钢板具有的优异的高温应力破断(Stress Rupture)性能及高温抗潜变性能(Creep Resistance)应力机械性能都优于304不锈钢板。

行业应用应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件1 . 石油废气燃烧管道2 . 发动机排气管3 . 锅炉外壳，热交换器，加热炉部件4 . 柴油机用消音部件5 . 锅炉压力容器6 . 化学品运输车7 . 伸缩接头8 . 燃炉管道及烘干机用螺旋焊管321不锈钢板的理计公式：厚度（mm)X宽（m）X长(m)X密度。

双相不锈钢的发展及应用综述

双相不锈钢的发展及应用综述
双相不锈钢是一种具有优异性能的不锈钢材料，其具有高强度、高耐腐蚀性、高韧性等特点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。

本文将对双相不锈钢的发展及应用进行综述。

双相不锈钢最早出现在20世纪60年代，当时主要用于制造化工设备和海洋工程设备。

随着科技的不断进步，双相不锈钢的生产工艺不断改进，其性能也得到了进一步提升。

目前，双相不锈钢已经成为不锈钢材料中的一种重要品种，其市场需求量也在不断增加。

双相不锈钢的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：
1. 化工设备制造：双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，可以用于制造各种化工设备，如反应釜、蒸馏塔、换热器等。

2. 海洋工程设备制造：双相不锈钢具有良好的耐海水腐蚀性能，可以用于制造海洋工程设备，如海上钻井平台、海底管道等。

3. 食品加工设备制造：双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性和卫生性能，可以用于制造各种食品加工设备，如食品罐、食品输送管道等。

4. 医疗器械制造：双相不锈钢具有良好的生物相容性和耐腐蚀性能，可以用于制造各种医疗器械，如手术器械、人工关节等。

5. 建筑装饰材料：双相不锈钢具有良好的装饰性能和耐腐蚀性能，可以用于制造各种建筑装饰材料，如不锈钢门窗、不锈钢墙面等。

双相不锈钢是一种非常优秀的不锈钢材料，其在工业生产中的应用前景非常广阔。

随着科技的不断进步，双相不锈钢的性能和应用范围还将不断扩大，为人们的生产和生活带来更多的便利和效益。

jis s3201-1994标准

jis s3201-1994标准好的，以下是一篇符合您要求的文档：JISS3201-1994标准是一套日本工业标准，它规定了不锈钢的分类、性能和用途。

该标准是由日本工业标准化组织（JIS）制定的，旨在为不锈钢的制造、使用和贸易提供指导。

不锈钢是一种具有耐腐蚀、耐磨、耐高温等特性的金属材料，广泛应用于建筑、机械、汽车、航空航天等领域。

JISS3201-1994标准规定了不锈钢的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等方面的要求，并为不锈钢的分类提供了依据。

该标准规定了三种类型的不锈钢：3201、3202和3203。

每种类型的不锈钢都有不同的化学成分和机械性能，适用于不同的应用领域。

此外，该标准还规定了不锈钢的交货状态、表面处理、试验方法等方面的要求。

不锈钢是一种重要的金属材料，在许多领域都有广泛的应用。

为了保证不锈钢的质量和性能，需要有一套标准来规范不锈钢的分类、性能和生产过程。

JISS3201-1994标准正是这样一套标准，它为不锈钢的生产、使用和贸易提供了重要的依据。

在不锈钢的生产过程中，制造商需要根据JISS3201-1994标准的规定，对不锈钢材料进行检测和分类，以确保其符合标准要求。

这包括对不锈钢的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等方面的检测，以及对生产过程中的质量控制。

只有符合标准要求的不锈钢才能被用于生产，否则将不能保证产品的质量和性能。

在不锈钢的使用过程中，消费者可以根据JISS3201-1994标准规定的不锈钢类型和性能要求，选择适合自己应用领域的不锈钢材料。

这样可以保证所使用的不锈钢能够满足实际需求，保证产品的质量和性能。

在不锈钢的贸易中，贸易商需要确保所提供的不锈钢材料符合标准要求，并承担相应的质量保证责任。

如果提供的不锈钢不符合标准要求，将可能面临法律责任和商业风险。

因此，遵守工业标准是保证贸易顺利进行的重要条件。

总之，JISS3201-1994标准是一套重要的日本工业标准，它为不锈钢的分类、性能和用途提供了依据，对于不锈钢的生产、使用和贸易具有重要的意义。

S32101

S32101S32101材质说明S32101是⼀种低镍，氮素强化的双相不锈钢，已开发出通⽤的⽤途。

固溶退⽕时，合⾦的奥⽒体-铁素体(双相)结构与铁素体和奥⽒体的⽐例约相当。

S32101的⾼铬、⾼氮含量，加上钼的加⼊，对局部腐蚀有很好的耐受性，腐蚀均匀。

双相组织有利于提⾼合⾦的强度和抗氯应⼒腐蚀开裂能⼒。

与传统的300系列不锈钢相⽐，S32101具有更⾼的强度，更好的抗氯离⼦腐蚀性能。

S32101的耐蚀性能⼀般都很好，因此可以被⼴泛使⽤。

它优于304L不锈钢，在⼤多数环境中都能与316L钼不锈钢相⽐。

增强的S32101⽐传统的300系列不锈钢具有更好的机械强度，这使得它可以⽤于更⼩的截⾯，为终端⽤户节省了⼤量的成本。

该S32101具有良好的抗磨损、抗腐蚀性能，可根据车间制定的双相不锈钢⽣产标准规程⽣产。

S32101化学成分---元素含量 %元素含量 %MIN.MAX.C0,040SI1,00MN4,006,00S0,015P0,035CR21,0022,00NI1,351,90MO0,10,8N0,200,25CU0,100,80S32101产品标准：EN 10088-2，EN 10088-4，ASTM A240，EN ISO 9445-2S32101认证：NACE MR0175 / ISO 15156-3：2015，PED 97/23 / EC，CPR 305/2011 / EU S32101应⽤主要应⽤是耐腐蚀性优于304L的细节。

LDX 2101的特点是：·适⽤于腐蚀强度充⾜的罐体⽣产·良好的抗应⼒腐蚀开裂性。

·良好的抗⼀般腐蚀性。

·机械强度⾼。

·⾼抗腐蚀腐蚀和腐蚀疲劳。

S32101机械性能：典型屈服强度RP0.2 MPA（T <10MM）≥530（T≥10MM）≥450拉伸强度RM MPA≥700≥650伸长率[％]≥30≥30硬度[HB]≤290PRE2626S32101热处理在1020-1100℃下进⾏固溶退⽕，然后进⾏⽔淬。

S32101双相不锈钢焊接接头的综合性能研究

S32101 双相不锈钢焊接接头的综合性能研究随着现代技术的不断发展，不锈钢材料作为一种高强度、高韧性、耐腐蚀、易加工等特点的材料，在工业领域中得到了广泛的应用。

其中，双相不锈钢作为不锈钢材料的一种，具备了特殊的组织和性能，在食品工业、航空领域、化工工业、海洋开发等领域都有重要的应用。

但是，双相不锈钢焊接接头的综合性能研究却一直是一个难点问题，在实际工作中常会出现某些瑕疵和缺陷，因此，对于这方面的研究有重要的理论和实践价值。

一、双相不锈钢的性质和组织结构双相不锈钢是指含有铁素体和奥氏体两种体相的工业纯铁。

根据化学成分不同，双相不锈钢可以分为低合金型和高合金型两种，不同的成分会直接影响双相不锈钢的力学性质和抗腐蚀性能等方面。

一般而言，双相不锈钢具有以下特点：（1）具有较高的强度，可以承受较大的拉伸或压缩负荷。

（2）具有优异的耐腐蚀性，可以在高温或酸碱性环境下长期使用。

（3）具有优良的冲击韧性和塑性，不易断裂或变形。

（4）具有高的加工性能，可以进行各种加工和成型操作。

双相不锈钢的组织结构也是其性能的关键因素之一。

双相不锈钢的体相主要有奥氏体和铁素体两种，不同的组织结构也会对双相不锈钢的性能产生影响。

通常情况下，铁素体主要是一种在低温下形成的物质，具有良好的热稳定性和耐腐蚀性，但是其强度较弱；而奥氏体则是在高温下形成的物质，具有较高的强度和硬度，但是其耐腐蚀性和塑性较差。

因此，双相不锈钢中铁素体和奥氏体的含量比例的设定也尤为重要。

二、双相不锈钢焊接接头的常见问题对于双相不锈钢焊接接头来说，其常见的问题主要有以下几个方面：（1）晶间腐蚀：双相不锈钢焊接接头在焊接时，可能会产生晶间腐蚀现象，主要是由于双相不锈钢在焊接部位晶界处的铬元素被氧化成了铬化物，从而使晶界部位的钢材极易被腐蚀。

（2）发热量过大：在双相不锈钢焊接接头的过程中，使用较大的电流和电压来保证一次成形的焊缝，但这样做会导致过多的热量放入钢板中，从而使材料变形、内部产生应力，可能会导致焊接接头强度降低。

S32101 GMAW 焊接工艺评定

S32101 GMAW 焊接工艺评定作者：贺磊来源：《价值工程》2014年第05期摘要：选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性，在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。

焊接施工之前按照相关的要求规定，为了有效保证产品的焊接质量，必须对焊接工艺进行评定。

根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验，从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。

双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接，通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求，从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。

关键词：焊接方法；焊接工艺评定；双相不锈钢S32101；性能中图分类号：TG44 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2014）05-0030-020 引言双相不锈钢是一种具有突出性能的钢种，如优秀的高耐腐蚀性和便于加工制造等。

与奥氏体不锈钢相比，虽然双相不锈钢具有很多相似之处，但是区别也很多[1]。

在焊接方面两者存在很大的差异，双相不锈钢具有很好的抗热烈性，而奥氏体不锈钢则会在焊缝的凝固过程中易产生热裂倾向。

热影响区是双相不锈钢焊接中存在的最主要问题，此问题主要是降低韧性、焊后开裂以及耐蚀性[2]。

焊接时重点是考虑使在450℃～850℃温度范围内的停留时间最短。

1 材料1.1 试板材料采用ASME A240 S32101双相不锈钢板。

1.2 焊接材料：①填充金属：充分考虑焊材与母材的化学成分和力学性能的配备性以选择焊材。

焊材所焊的熔敷金属无论在强度、塑性合适冲击韧性上均不能够低于被焊钢种的最低值[3]。

此外，还应当全面考虑由于焊缝导致的缺陷、焊接工艺、坡口形式等因素。

在选择填充金属时，根据双向不锈钢ASME A240 S32101的特点，选择型号ER2209的双相不锈钢焊丝，具有较好的抗拉强度、抗应力腐蚀能力和抗腐蚀性能。

②气体：采用纯度为80%Ar2和20%CO2的混合气体。

双相不锈钢及其应用

双相不锈钢及其应用双相不锈钢是一种具有优异耐腐蚀性能的金属材料，其主要成分为铬、镍、钼和铁等元素。

由于其具有双相结构，即同时具有奥氏体和铁素体两种组织结构，因此具有优异的强度和韧性，广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。

双相不锈钢的优点主要体现在以下几个方面：1. 良好的耐腐蚀性能：双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能，能够在酸、碱、盐等腐蚀介质中长期稳定运行，不易受到腐蚀损伤。

2. 高强度和韧性：双相不锈钢具有双相结构，同时具有奥氏体和铁素体两种组织结构，因此具有优异的强度和韧性，能够承受较大的载荷和冲击。

3. 良好的加工性能：双相不锈钢具有良好的加工性能，能够进行冷加工、热加工和焊接等加工工艺，制造出各种形状和尺寸的零部件。

4. 广泛的应用领域：双相不锈钢具有优异的性能和广泛的应用领域，可以用于制造化工设备、石油设备、制药设备、食品设备、海洋设备等各种领域的零部件和构件。

双相不锈钢的应用范围非常广泛，主要包括以下几个方面：1. 化工设备：双相不锈钢具有优异的耐腐蚀性能和高强度韧性，因此广泛应用于化工设备制造中，如制造反应釜、蒸馏塔、换热器等设备。

2. 石油设备：双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高强度韧性，能够承受高温高压等恶劣环境，因此广泛应用于石油设备制造中，如制造油井套管、油管、油气管道等设备。

3. 制药设备：双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和良好的加工性能，能够制造出各种形状和尺寸的零部件，因此广泛应用于制药设备制造中，如制造反应釜、干燥器、混合器等设备。

4. 食品设备：双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和良好的卫生性能，能够满足食品设备的卫生要求，因此广泛应用于食品设备制造中，如制造罐体、输送管道、加热器等设备。

总之，双相不锈钢是一种具有优异性能和广泛应用领域的金属材料，其在化工、石油、制药、食品等领域中具有重要的应用价值。

随着科技的不断发展和应用领域的不断扩大，双相不锈钢的应用前景将会更加广阔。

核电双相不锈钢S32101焊接工艺研究

核电双相不锈钢S 32101焊接工艺研究刘先文〃，刘道寿\杨青云徐春杰3,杨宝仁4(1.国电投山东电力工程咨询院有限公司，上海200233; 2.国核工程有限公司，上海200233;3.西安理工大学材料科学与工程学院，陕西西安 710048;4.中核二三公司东方公司，浙江海盐 314300)核电技术Nuclear Power TechnologyI摘要：双相不锈钢的金相组织是铁素体与奥氏体，具有碳钢和奥氏体不镑钢的综合性能，尤其是耐海水腐蚀性能优越，且采用Mn 、N 代镍，降低造价。

由于不良的热成形性能，双相不锈钢在以往核电建设方面仅用于仪表小管。

在AP1000核电中，S32101双相不镑钢大量用于结构模块，主要性能是结构强度（常温与高温）和耐腐蚀性。

结构模块制造、安装过程中的焊接工艺是保证模块整体性能的特殊工艺。

双相不锈钢 S32101的焊条电弧焊，需要掌握不同焊接线能量对的熔敷金属性能的影响，得出最佳的焊接工艺规范。

关键词：双相不镑钢；焊条电弧焊；线能量；熔敷金属性能中图分类号：TM623 文献标志码：A 文章编号：1674-1617 (2019) 01-0051-05DOI ： 10. 12508/zghd . youxian . 024Welding Process of Duplex Stainless Steel S32101 for Nuclear Power PlantLIU Xian-wen1,3 , LIU Dao-shou1 , YANG Qing-yun2, XU Chun-jie3 , YANG Bao-ren4(1. Shandong Electric Power Engineering Consulting Institute COPR. , LTD. , shanghai 200233, China; 2. State Nuclear Power Engineering Company, shanghai 200233, China ； 3. School of Materials Science and Engineering of Xi’an University of Technology ，Xi’an, Shanxi Prov. 710048，China; 4. Retired Employees of Oriental Company of China Nuclear Industry 23 Construction CO. , LTD. , Haiyan, Zhejiang Prov. 314300? China)IAbstract ： The microstructure of the duplex stainless steel is the ferrite and austenite with the comprehensive properties of carbon steel and austenitic stainless steel? especially the superior corrosion resistance of sea water. Mn and N are adopted instead of nickel to reduce the cost. Due to the poor thermal formability，the duplex stainless steel is used only for instrument tubes in former nuclear power construction. In API000 nuclear power plant, the duplex stainless steel S32101 is widely used in structural modules for the structural strength (ambient temperature and high temperature) and corrosion resistance* The wel(fcg process during the fabrication and installation of the structural modules is a special process to ensure the performance of the modules. The electrode arc welding of the duplex stainless steel S32101, requires to get knowledge about the influence of different welding line energy on the properties of deposited metals? and to obtain the optimum welding procedure specifications.Key words ： duplex stainless steel ； electrode arc welding ； line energy ； deposited metal property CLC number ： TM623 Article character ： A Article ID ： 1674-1617 (2019) 01-0051-05双相不锈钢与奥氏体不镑钢相比，在强度、耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀性能有明显提高，也是一类节镍不锈钢。

s32101 磁导率

s32101 磁导率
S32101是一种双相不锈钢，也被称为双相不锈钢2205。

不锈钢的磁导率通常较低，因为它们是一类不具有磁性的材料。

S32101属于双相不锈钢，其具体磁导率取决于具体的化学成分、热处理和加工状态。

通常情况下，不锈钢在室温下是非磁性的，即磁导率接近于零。

不过，对于一些双相不锈钢，由于其具有奥氏体（austenite）和铁素体（ferrite）两种组织相，可能在某些条件下表现出较低的磁导率。

具体而言，S32101的磁导率可能在微小程度上高于单一相的奥氏体不锈钢，但仍然远远低于磁性材料。

实际的磁导率数值可能会受到具体的制造商、热处理工艺和具体化学成分等因素的影响。

如果需要具体的数值，建议查阅S32101不锈钢的相关技术规格、材料数据表或与制造商联系，因为这些数据通常会在相关文档中提供。

浅谈S32101和S32205双相不锈钢性能对比及核电应用研究

浅谈S32101和S32205双相不锈钢性能对比及核电应用研究摘要：本文主要从S32101和S32205双相不锈钢的市场应用前景、化学成分、力学性能、焊接特性、工艺要求和耐腐蚀性能以及核电应用情况作了基础的市场及资料调研。

对两种钢材进行了对比研究，从而初步确定S32101材质更适合于“华龙一号”ACP1000核电机组不锈钢水池覆面板的制作和安装。

关键词：S32101 S32205 双相不锈钢焊接特性焊接工艺耐腐蚀性核电应用1.引言双相不锈钢由于其具有铁素体和奥氏体双相组织，性能介于铁素体和奥氏体不锈钢之间，并且抗晶间腐蚀能力远高于其他不锈钢，因此目前在化工、制药、造纸、海水泵、环保、核电等行业应用于抗腐蚀要求较高的项目。

在投资巨大的核电站建设项目中，经济性和可靠性是最核心的问题。

在核建材料方面，如何既节约成本，又充分保障材料的可靠性，对钢材提出了较高要求，也涌现出了一些新的材料。

这之中，双相不锈钢因兼顾了经济性和可靠性，是最具代表性的。

目前AP1000堆型大都是采用S32101不锈钢来制造的，而“华龙一号”ACP1000堆型是用S32101还是用S32205需要大量的试验数据来选择最优材质。

2.S32101和S32205双相不锈钢的市场应用前景介绍双相不锈钢已成为一种重要的工程材料,广泛应用于石油、天然气和化工等领域。

双相不锈钢具有优良的综合性能,如高强度、高抗疲劳强度、低温高韧性、耐孔蚀性和对应力腐蚀裂纹不敏感等,在- 50 ～280℃范围内具有优良的力学性能和焊接性能。

双相不锈钢无论在生产还是加工方面都逐渐成熟,不仅钢种和产品种类齐全、质量高而且有价格竞争力,有望成为奥氏体不锈钢的替代产品。

2.1 S32101双相不锈钢市场应用情况国内外S32101双相不锈钢多应用在制造热交换器，蒸发器，国内主要用在尿素装置，制造有耐腐蚀疲劳性能要求的甲铵泵体，阀门等部件。

双相不锈钢相比普通的奥氏体不锈钢抗应力腐蚀断裂的能力要强很多，所以多应用在有腐蚀介质的溶液的环境中。

TMCP工艺对双相不锈钢S32101中厚板组织和性能的影响

TMCP工艺对2101双相不锈钢中厚板冲击性能的影响叶友祥1，江来珠2，张伟2，宋红梅2，金学军1（1. 上海交通大学材料科学与工程学院，上海 200240； 2. 宝山钢铁股份有限公司，上海 201900）摘要：研究了TMCP工艺对双相不锈钢2101中厚板组织和性能的影响。

在不同的TMCP工艺，材料的常温冲击值在57~120J之间变化，-40℃冲击功变化范围为30~63J；TEM分析显示，两相组织中分布着大量的位错和孪晶，而且铁素体相内和两相界面均未发现有害析出相，组织未完全回复再结晶是冲击性能下降的主要原因。

关键词：双相不锈钢；TMCP；冲击性能Effect of TMCP on impact property ofduplex stainless steel S32101 plateYE You-xiang1, JIANG Lai-zhu2, ZHANG-Wei2, SONG Hong-mei2, JIN Xue-jun1(1. School of Material Science and Engineering, Shanghai Jiao Tong University, Shanghai 200240,China; 2.Baoshan Iron & Steel Co. Ltd., Shanghai, 201900, China )Abstract：Key words: Duplex stainless steel; S32101; TMCP; Impact energyTMCP(Thermo Mechanical Control Process)工艺结合了控制轧制（Control Rolling）和控制冷却（Control Cooling）技术，在线精确控制显微组织，使钢材在不添加过多合金元素和不做后续热处理的条件下获得优异的力学性能。

TMCP工艺在低碳钢和低合金钢厚板轧制中应用广泛。

ASTM S32101

S32101双相不锈钢
S32101是一个低合金,通用精益双相不锈钢。

具有属性,如机械强度高,类似于其他双相钢,和良好的耐腐蚀性能。

S32101双相不锈钢与300系列不锈钢相比,提供了优越的强度和耐氯化物应力腐蚀开裂。

使用锰确保适当ferrite-austenite相平衡,同时允许镍含量的减少。

因此, S32101价格竞争力与304 l和316 l不锈钢。

由于其相对较低的合金含量,不易沉淀比其他双钢金属间化合物阶段。

S32101化学成分【上海奔来金属材料有限公司】
S32101耐蚀性
S32101一般的耐蚀性好,因此适用于广泛的通用应用程序和环境。

归因于其复式结构, S32101提供了一个优秀的耐应力腐蚀开裂。

它还提供了耐蚀性与304 l和316 l不锈钢,成为一个优秀的候选人取代300系列不锈钢在各种各样的应用程序。

S32101特点
1.高耐氯化物应力腐蚀开裂
2.氯耐蚀和缝隙腐蚀与316 l不锈钢
3.一般耐蚀性好
4.高强度
5.良好的抗硫化物应力腐蚀
6.良好的可加工性和可焊性
S32101应用
1.化学过程容器、管道和热交换器
2.通用不锈钢的应用程序
3.储罐
4.水处理
5.纸浆和造纸厂的设备
6.热水器的坦克
S32101机械性能【上海奔来金属材料有限公司】•拉伸性能ASTM A240指定
•冷轧钢板和钢板>¼”
S32101机械性能
•拉伸性能ASTM A240指定•冷轧钢板和钢板≤¼”。

S32101奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接

S32101奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接
夏小勇
【期刊名称】《现代焊接》
【年(卷),期】2015(000)003
【摘要】本文主要介绍了S32101双相不锈钢的特点与应用,分析了其焊接性,通过焊接工艺评定来制定S32101双相不锈钢的最佳焊接工艺。

工艺评定实验结果表明,选择相匹配的焊材、控制好焊接要素,S32101双相不锈钢能焊出优良的焊缝,达到满意效果。

【总页数】5页(P36-40)
【作者】夏小勇
【作者单位】浙江内曼格机械制造有限公司研发中心
【正文语种】中文
【中图分类】TG142.71
【相关文献】
1.现代奥氏体一铁素体双相不锈钢的焊接（二）
2.现代奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接（三）
3.现代奥氏体-铁素体双相不锈钢的焊接（一）
4.铁素体-奥氏体双相不锈钢SAFUREX焊接技术
5.铁素体——奥氏体型双相不锈钢的焊接性
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双相不锈钢保护(吴承炳论文)

S32101双相不锈钢分段制作保护摘要2016年开始我司承接了双相不锈钢S32101油化船分段建造的项目，在省内属于首次建造该类型的船舶分段，对于双相不锈钢的知识以及建造要求非常陌生，经过外部在建的双相不锈钢船厂走访学习，并在我司历经2个月的前期考察，1个月的学习以及员工培训，1个月的试制，最后到正常的生产状态，历经千辛万苦，目前已经建造接近尾声，在此过程中学习并感受到了相关的建造工艺要求以及双相不锈钢的重要性，从整个分段建造来讲，最核心的质量控制工作依次为精度控制、变形控制、双相不锈钢的保护，本文针对双相不锈钢部分工序的保护工作及要求开展了论述，在施工过程中没有做好不锈钢的保护工作，一旦受到污染，破坏了不锈钢的保护膜，造成钢板腐蚀减少船舶使用寿命，所以双相不锈钢的保护工作尤为重要，本文主要从“防油污、防划伤、防渗碳”三防角度开展了论述，熟悉了解相关要求及技巧。

关键词：双相不锈钢；保护；；要求目录1.双相不锈钢特性 (3)1.1成分特征 (3)1.2组织特点 (3)1.3双相不锈钢缺点 (4)2.存储、转运保护 (4)2.1存储要求 (4)2.2吊运、转运要求 (6)4.装焊磨施工过程中的保护 (8)5.冲砂涂装保护 (11)6.户外保护 (11)致谢 (12)参考文献 (12)1.双相不锈钢特性1.1成分特征双相（duplex）这个词起源于拉丁文，它的意思是“两个部分”，而在此则是指铁素体与奥氏体并存。

在钢开始固化时，在铁素体结构中也开始了这一过程，在1420℃的温度下，奥氏体开始形成，这一过程持续到800℃，此时达到了相平衡，这种平衡在室温下的形态很大程度上取决于1420 ℃与800 ℃之间的温度变化过程。

所谓双相是在它的固溶组织中铁素体相与奥氏体相约各占一半，一般较少相的含量也需要达到30﹪。

1.2组织特点双相不锈钢在室温下固溶体中奥氏体和铁素体约各占一半，典型值是45%是铁素体，由此他可以保留铁素体不锈钢的导热系数大、线膨胀系数小、耐点腐蚀及应力腐蚀的特点，又具有奥氏体不锈钢韧性好、脆性转变温度低、抗晶间腐蚀、力学性能和焊接性能好的特点。