管道施工技术标准
建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求
建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求在建筑行业中，管道安装是非常重要的一项工作。
正确的管道安装施工规范和技术要求，可以保证管道系统的正常运行，提高建筑物的安全性和可持续性。
本文将重点介绍建筑行业中的管道安装施工规范与技术要求。
一、规范要求1. 安全规范：在进行管道安装施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范。
施工人员必须佩戴合适的安全装备，使用符合标准的工具和设备。
工作区域必须进行合理隔离和标识，并设置必要的防护设施。
2. 材料规范：在选择管道材料时，必须符合国家相关的标准和规范。
管道材料的质量必须可靠，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能。
同时，还需根据具体使用环境的要求选择合适的材料。
3. 排水规范：对于排水管道的安装，必须按照规范要求进行施工。
排水管道必须具备良好的排水性能，在安装过程中要保证管道的坡度和连接的严密性。
同时，还需进行合理的防水处理。
4. 支管规范：支管的安装必须符合施工设计要求，采用符合标准的管道材料和连接件进行施工。
支管的安装位置和距离要符合设计要求，并保证管道的交叉连接处无渗漏。
5. 水暖规范：在进行水暖管道的安装时，必须严格按照规范进行施工。
管道的布置要合理，保证每个浴室和厨房都能获得稳定的水压和温度。
同时，还要正确选择和安装水龙头、阀门等配件。
6. 通风规范：通风管道的安装必须符合相关的规范和标准。
通风管道的布置要合理，保证室内空气的流通和新鲜度。
通风管道的材料和连接件要符合标准，确保通风系统的正常运行。
二、技术要求1. 图纸设计：在进行管道安装施工前，必须进行详细的图纸设计。
图纸中应包括管道的布置、尺寸、材料等信息。
图纸设计要符合相关的规范和标准，确保施工的准确性和合理性。
2. 施工准备：在进行管道安装施工前，必须进行充分的施工准备工作。
包括准备好所需的材料、工具和设备，清理施工区域，并对施工人员进行安全培训。
3. 施工流程：管道安装的施工流程应按照图纸设计要求进行。
从凿开管道槽到管道连接、焊接等一系列工序都必须按照规范和要求进行。
管道工程施工标准及要求
管道工程施工标准及要求管道工程的施工是建设工程领域中的重要环节之一，它关系到工程质量的高低、使用寿命的长短以及对环境的影响。
因此，制定管道工程施工标准和要求是确保工程质量和安全的重要举措。
本文将介绍管道工程施工标准的制定原则和主要要求。
一、制定管道工程施工标准的原则：1. 安全可靠原则：管道工程施工标准必须确保施工过程中的安全和可靠性，避免任何可能引起人身伤害或财产损失的事故。
2. 合理经济原则：工程施工的过程中应注重资源的合理利用和成本的控制，避免浪费和不必要的开支。
3. 法律合规原则：制定管道工程施工标准的过程必须依法进行，遵守相关法律法规的规定，保证施工过程的合法性和合规性。
二、管道工程施工标准的要求：1. 施工程序和流程：a. 施工前准备工作：包括勘察设计、土建施工准备等。
b. 施工现场安全：对施工现场进行管控，确保安全生产。
c. 施工组织与管理：制定组织管理方案，明确施工责任和流程。
d. 施工质量控制：设立质量检测岗位，进行质量控制和检验。
2. 材料和设备要求：a. 材料选择：根据工程需求选择适用的材料，确保其质量符合标准。
b. 设备配置：配置适合施工的设备，确保施工进度和质量。
c. 材料和设备管理：建立材料设备档案，做到统一管理、规范使用。
3. 施工工艺和技术要求：a. 施工工艺：采用合适的施工工艺，确保施工进度和质量。
b. 施工工艺改进：借鉴先进技术和工艺，不断改进施工效率和质量。
c. 安全防护措施：采取必要的安全措施，防止事故发生。
4. 环境保护要求：a. 废水、废气处理：建立废水、废气处理装置，减少对环境的污染。
b. 噪音控制：采取降噪措施，减少噪音对周围居民的影响。
c. 施工废弃物处理：实行分类收集和妥善处理，减少施工废弃物对环境的危害。
总之，制定管道工程施工标准和要求是确保施工质量和安全的重要措施。
施工标准的制定应遵循安全可靠、合理经济和法律合规的原则，并要求严格按照施工程序和流程进行施工、选择符合标准要求的材料和设备、合理采用施工工艺和技术，同时要注重环境保护。
管道施工安全技术要求
管道施工安全技术要求（一）管道基础施工安全技术交底要求：1.施工前或施工中应对所有机械、工具、电气设备等进行详细检查，如有损坏应及时更换或修理，以保证使用时安全可靠。
2.要做好沟槽降水、排水工作，必要时采取防滑措施。
3.沟槽作业时，要戴安全帽。
上下沟槽的安全立梯应支稳支牢，严禁从撑木或乘调运机械上下沟槽。
4.通过沟槽，应走便桥，严禁跨越。
工间严禁在沟槽内休息。
5.工作中不得碰撞支撑，机械作业时应特别注意，松动的支撑应及时加固。
6.所有工具、材料不得向沟槽内投掷和倾倒，应用绳系送或用垂直调运机械、设备吊运。
7.沟槽边堆料应距沟槽边2米以外，并在2米处设置围挡，以防材料滑入沟槽内。
8、沟槽内下料点应停止作业，也不得在吊运机械、设备作业面下面停留或通过。
对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器操作人员必须培训合格者方可山岗操作。
操作人员要戴绝缘手套。
严禁非电工人员从事电工工作。
（二）管道施工安装安全技术要求：1.施工前，必须对沟边、现场通道进行清理、平整，确保作业道路畅通。
检查沟槽壁和支撑是否稳固。
所用机械是否安全可靠。
2.沟槽两边有防护栏杆或安全网，上下沟槽必须用专用立梯上下，立梯不得缺档或垫高使用，立梯的上端和下端必须有防滑措施。
3.作业人员应戴安全帽、穿软底鞋，严禁穿高跟鞋和拖鞋。
4.工具应随手放入工具袋内，不得抛掷物件。
5.在起重吊装作业时，必须注意爬杆、缆风绳跨越架空线路或相距距离，必要时断电施工。
6.起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。
应有专人指挥，所有操作人员要服从指挥。
下管时管道下方严禁站人。
7.如光线不足或夜间施工时，应设置组稿的照明设备。
如在管道内作业，照明电压应小于36V。
8.施工现场必要时要有“减速“、”危险“、”禁止通行“等交通指示标志。
夜间应设红灯警示。
施工时，还应设专人管制交通。
（三）管道接口施工安全技术要求1.操作人员必须戴安全帽，穿软底鞋。
给排水管道施工技术规范
给排水管道施工技术规范给排水管道安装施工技术要求一、施工前准备工作（一）给水排水管道工程施工前应由设计单位进行设计交底。
当施工单位发现施工图有错误时，应及时向设计单位提出变更设计的要求。
（二）给水排水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料：1.现场地形、地貌、建筑物各种管线和其他设施的情况；2.工程地质和水文地质资料；3.气象资料；4.工程用地交通运输及排水条件；5.施工供水供电条件；6.工程材料施工机械供应条件；7.在地表水水体中或岸边施工时，应掌握地表水的水文和航运资料。
在寒冷地区施工时，尚应掌握地表水的冻结及流冰的资料；8.结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
（三）给水排水管道工程施工前应编制施工组织设计。
施工组织设计的内容主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、保证施工质量、安全、工期、降低成本和提高经济效益的技术组织措施、施工计划、施工总平面图以及保护周围环境的措施等。
对主要施工方法，尚应分别编制施工设计。
（四）施工测量应符合下列规定：1.施工前建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；2.临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。
开槽铺设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；3.临明水准点、管道轴线控制桩、高程桩，应经过复核方可使用，并应经常校核；4.已建管道构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。
二、给排水管道安装施工工艺流程图：三、给排水管道安装施工的方法及要求：（一）沟槽开挖、支撑与回填的施工方法及要求1 沟槽开挖1.1放线：根据工管部门技术交底的管道管沟开挖宽度，在测量人员测放的管沟中线两侧测放开挖边线，并用白灰作出标识；1.2设置高程及中线控制点：在管线的拐点处、以及直线段每5-10米（压力管道不大于15米），作一高程及中线控制桩。
1.2.1控制桩可用方木制作，截面宜为4*4cm，长50cm，打入土层后，地面露出长度为10-15cm。
管道铺设施工技术与质量要求
管道铺设施工技术与质量要求一、引言管道铺设施工技术与质量要求是保障管道工程的安全运行和质量保证的重要环节。
本文将围绕管道铺设施工技术与质量要求展开论述，探讨管道铺设的施工流程和各项技术要求，以及保证工程质量的措施。
二、施工流程1. 方案设计在进行管道铺设施工时，首先需要进行方案设计。
方案设计要考虑管道的材料选择、布置方式、管道走向等因素。
设计时需充分考虑工程实际情况，确保设计方案合理、可行。
2. 土方开挖土方开挖是管道铺设的第一步，也是施工的关键环节。
在进行土方开挖时，应确保开挖的深度和宽度符合设计要求，避免对周边地质环境造成破坏。
3. 管道铺设管道铺设是整个施工流程的核心步骤。
在管道铺设时，应根据方案设计进行布置，并确保管道的走向和坡度符合要求。
同时，还要注意管道的连接方式和密封性能，以确保管道铺设的稳固和安全性。
4. 管道固定在管道铺设完成后，需要对管道进行固定，以防止管道的位移和晃动。
合理选择固定设备和方法，并加强管道与设备的连接，以确保固定牢固可靠。
5. 管道检测管道铺设完成后，还需进行管道的检测工作。
检测主要包括水压测试、泄漏检查、防腐层检验等，以确保管道的质量和安全性。
三、技术要求1. 材料选择在管道铺设时，应根据工程实际情况选择合适的材料。
材料的选择应符合国家相关标准和技术规范，以保证材料的质量和耐用性。
2. 施工质量控制施工质量的控制是保证工程质量的关键。
施工过程中应加强对施工质量的监督和管理，严格按照设计要求进行施工，并加强对施工人员的培训和技能提升，以确保施工质量符合要求。
3. 安全措施在管道铺设施工中，安全措施的采取至关重要。
施工人员应遵守安全操作规程，佩戴好个人防护装备，加强对施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生事故和意外。
4. 环境保护管道铺设施工过程中需注意环境保护。
应按照相关要求对施工废弃物进行分类处理和妥善处置，防止对周边环境造成污染。
四、质量保证措施1. 监督检查为保证管道铺设质量，应加强监督检查工作。
管道工程技术标
管道工程技术标准引言管道工程是一项关键的基础设施工程，广泛应用于工业、建筑、供水、给排水、石油和天然气等领域。
为确保管道工程的设计、施工、运维等过程的安全、可靠和高效，制定管道工程技术标准是必不可少的。
本文旨在介绍管道工程技术标准的重要性、目的以及一些常用的标准。
管道工程技术标准的重要性制定管道工程技术标准的重要性表现在以下几个方面：1.安全性：管道工程涉及到各类介质的输送，例如水、气体、油品等，如果设计和施工不符合相关标准，可能会出现泄漏、爆炸、污染等严重事故，对人员和环境都存在巨大风险。
通过制定技术标准，可以确保管道工程的安全性，有效地预防事故的发生。
2.可靠性：管道工程在运行过程中需要保持稳定和可靠，以保证正常的生产和运营。
制定技术标准有助于提高工程的可靠性，减少故障和停工的风险，增加工程的稳定性。
3.高效性：符合技术标准的管道工程通常能够更高效地运行和维护。
标准化的设计、施工和操作流程可以提高工作效率，减少能源和资源的浪费，降低运营成本。
4.统一性：管道工程技术标准的制定有助于统一行业内的设计、施工和检测要求。
通过统一标准，可以提高不同工程的可比性，方便对不同项目进行评估和比较，促进行业的健康发展。
管道工程技术标准的目的管道工程技术标准的主要目的是：1.规范：管道工程技术标准规定了设计、材料、施工、检测和运维等方面的具体要求，为工程的实施提供了规范性指导。
通过遵循标准的规定，可以保证工程的质量和安全。
2.保证质量：管道工程技术标准对工程涉及的各个环节都有具体的要求，包括设计的参数、材料的选用、施工的方法、检测的标准等。
通过制定标准，可以确保工程的质量得到保证。
3.提高技术水平：管道工程技术标准是行业内技术发展的重要参考，它们体现了行业内的先进技术和最佳实践。
制定和遵循标准可以促进技术的交流和共享，推动行业的技术进步。
常用的管道工程技术标准在管道工程领域，有很多常用的技术标准，下面介绍几个重要的标准：1.ASME B31系列：ASME B31系列标准是美国机械工程师学会制定的一套涉及管道工程设计、建设、检验和运行等方面的技术标准。
管道施工技术要求
管道施工技术要求引言：管道施工是指在工程建设过程中，根据设计要求和施工方案，对管道系统进行安装、接口、支撑、试验等一系列工作的过程。
管道施工的质量和安全关系到工程项目的可靠性和使用寿命。
因此，为了确保管道系统的安全可靠运行，有必要制定相应的技术要求。
一、施工前准备1. 设计准备：施工前要详细阅读和理解工程设计图纸，熟悉工程的结构、布置和安装要求。
2. 材料准备：按照设计图纸和施工方案准备所需的管道材料，确保材料的质量和数量符合要求。
3. 设备准备：准备好所需的机械设备、工具和仪器，确保施工过程中能够顺利进行。
二、施工过程1. 掘槽与沟槽开挖：按照设计要求开挖管道安装的掘槽或沟槽，确保槽底平整、坚实，并按照要求做好加固和排水工作。
2. 管道安装：按照设计要求和施工方案，在槽底铺设管道，在管道的连接处采用合适的连接方式，确保连接紧密、无渗漏。
3. 支撑与固定：对于埋地管道，应按照设计要求设置适当的支撑和固定措施，确保管道的稳固和安全。
4. 防腐保温：根据设计要求，对于需要进行防腐保温处理的管道，应按照规范进行处理，确保管道的防腐性能和保温效果。
5. 空气试验与水压试验：在管道安装完成后，进行空气试验和水压试验，以检验管道的密封性和耐压性能，确保管道的安全可靠。
6. 管道清洗与消毒：在管道安装完成后，进行管道清洗与消毒，以确保管道内部的卫生和洁净度。
7. 管道交付验收：经过以上一系列工作后，应进行管道的交付验收工作，确保管道满足设计和施工要求，可以投入使用。
三、施工质量监督1. 施工过程监督：施工过程中，应有专人对施工的每个环节进行监督，确保施工按照设计要求和施工方案进行。
管道安装施工技术要求
管道安装施工技术要求管道安装施工技术要求是指在管道安装施工过程中，为确保管道系统的安全、可靠运行，考虑到安装过程中可能存在的各种问题，规定了相应的技术要求，包括安装前的准备工作、材料选用、施工方法、检验验收等方面。
下面是一些管道安装施工技术要求的详细介绍。
一、安装前准备工作在进行管道安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括施工图纸的审核、设备的准备与验收、安全保护措施的设计等。
2.设备的准备与验收：准备施工所需的设备、工具、器材，并进行验收检查，确保设备的完好性和质量可靠。
3.安全保护措施的设计：根据施工现场的特点，制定相应的安全保护措施，采取必要的措施保障施工人员的安全。
二、材料选用材料的选用对管道系统的安装质量和使用寿命起到至关重要的作用，需要严格按照设计要求选择合适的材料，并检查材料的质量。
1.管材的选择：根据管道的运行条件和介质特性，选择合适的管材材质和规格，并检查管材外观是否有缺陷。
2.连接件的选择：根据管道连接方式的要求，选择合适的连接件，如法兰、管件等，并严格按照要求进行连接。
3.支吊架的设计：根据管道的重量和受力情况，设计合理的支吊架，并进行强度计算，保证支吊架的质量和稳定性。
三、施工方法管道的安装方式有很多种，如焊接、螺纹连接、法兰连接等，具体的施工方法要在合同和设计要求的基础上确定。
1.管道的定位：根据设计要求，确定管道的布置位置和方向，标识出管道支点、法兰连接点等，并采取必要的措施保证定位的准确性。
2.焊接方法：选择适用的焊接方法，如电弧焊、气焊、埋弧焊等，对焊接工艺参数进行控制，保证焊接质量和连接的可靠性。
3.检查与试验：在管道安装过程中，进行必要的检查和试验，如焊缝的无损检测、接头的压力试验等，确保管道的质量符合要求。
四、检验验收在管道安装施工结束后，需要进行检验与验收，确保管道系统的可靠性和安全运行。
1.焊缝的检查：对焊缝进行外观检查和无损检测，确保焊接质量符合要求。
管道施工相关技术标准
管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。
以及保证外部荷载的要求。
2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。
5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。
因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。
二、材料进场及质量验收：1、PE管：----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。
管道施工技术要求
1．管道平面位置(1) 管道应选择安然、不变、可靠的路由，确保管道安然，同时尽量与其他电信运营商的管道路由保持必然隔距。
(2) 尽量顺沿公路或城区街道，以便于便利施工及维护工作。
(3) 管道一般应建筑在人行道下，亦可建在慢车道下，但不宜建在快车道下。
(4) 管道中心线应平行于道路中心线或建筑红线。
(5) 管道不宜建筑在埋深较大的其它管线附近。
(6) 人(手)孔内不得有其他管线穿越。
(7) 通信管道与通道应防止与燃气管道、高压电力电缆在道路同侧建设，不成防止时，通信管道、通道与其他地下管线及建筑物间的最小间距(指管道外壁之间的距离)应符合表1.2-1规定。
表1.2-1 通信管道、通道与其他地下管线及建筑物间的最小间距表(单元：m)注：①主干排水管后敷设时，其施工沟边与管道间的平行净距不宜小于。
②当管道在排水管下部穿越时，交叉净距不宜小于，通信管道应作包封处置。
包封长度自排水管道两侧各长2m。
③在交越处2m范围内，煤气管不该做接合装置和从属设备，如上述情况不克不及防止时，通信管道应作包封处置。
④如电力电缆加庇护管时，交叉净距可减至。
2．管道段长管道的段长，主要考虑光(电)缆的尺度制造长度和光(电)缆布放时的最大允许拉力以及线路分支点、引上点、叉路口、光(电)缆接入点等因素确定。
本工程管道段长按照道路具体情况而定。
3．管道容量新建道路新建通信管道，可按照机房业务容量管道管孔数可定为2孔、3孔、4孔6孔、和8孔，按照道路规模机房业务容量做相应调整。
表1.2-2 管道容量表注1：近局段管道指离节点比来的主要分支管孔至节点的局前管孔之间的管道。
注2：主要指光缆交接箱和其他具有良好分纤条件的节点，如位置较好的基站、营业厅等。
4．人(手)孔型式按照管孔容量本工程选用××手孔、SK1和SSK小手孔。
图中所标注的尺寸均为手孔的内净尺寸。
5．管材选用按照现场实际情况，管道建设主要选用梅花管和波纹管等。
管道施工技术
管道施工技术引言：管道施工技术是指在建设各种管道工程中，采用一系列的专业技术、方法和工艺来进行管道的安装、维修和运营的一项重要工作。
管道作为现代化工、石油、天然气、电力等行业的重要设施，其施工质量直接关系到工程的安全、可靠性和经济性。
本文将从施工前的准备工作、施工技术及常见问题解决等方面系统介绍管道施工技术。
一、管道施工前的准备工作在管道施工之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要进行详细的工程勘察和设计，明确管道的走向、长度、直径及施工方式。
其次，要准确计算管道的材料需求，包括管道、管件、焊材等，并严格按照相关标准进行采购。
此外，还应制定详细的施工方案和施工计划，确定施工队伍和材料的配送计划，保证施工的顺利进行。
二、管道施工技术1. 管道安装技术管道安装是管道施工的核心环节，其质量直接影响到管道系统的运行效果。
在安装过程中，需要根据管道的材质、直径等特点来选择合适的安装方式，如焊接、螺纹连接等。
同时，还需要注意管道的排列布局，保持管道的平直，避免出现弯曲、变形等情况。
在安装过程中，还需要对焊缝进行检测和修补，确保焊接质量符合要求。
2. 管道维修技术管道在使用过程中，难免会出现磨损、腐蚀和泄漏等问题，需要进行及时的维修工作。
常见的管道维修技术包括螺纹密封、涂覆修复、补焊和更换等。
其中，螺纹密封是常见的维修方法，通过加入密封垫圈或螺纹密封胶来解决泄漏问题。
而涂覆修复则是利用特殊涂料对受损部分进行覆盖修复，增加管道的耐腐蚀性能。
3. 管道运营技术管道的运营是指管道施工完毕后的日常管理和维护工作，旨在保证管道系统的正常运行和安全可靠。
在管道运营过程中，需要进行定期的巡检和维护，检查管道有无泄漏，保持管道的清洁和通畅。
此外，还需要进行定期的防腐蚀和涂装工作，提高管道的使用寿命。
在运营期间，还需要建立完善的操作规程和应急预案，以应对各种突发事件。
三、常见问题解决在管道施工过程中，常会遇到一些问题，需要及时解决。
管道安装施工技术要求
管道安装施工技术要求1.材料选用：a.管道材料必须符合相关的国家标准和规范要求，且具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
b.管道材料的选择要考虑到输送介质的性质和工作压力等条件，确保安装后的管道能够正常工作。
2.管道布置：a.管道的布置要符合设计要求，确保管道的通畅性和安全性。
b.管道的走向和高度要符合相关的规定，避免与其他设备和管道的干扰，且便于维修和保养。
3.管道支撑与固定：a.管道的支撑必须牢固可靠，能够承受设计工况下的荷载。
b.管道的固定点要按照设计要求设置，确保管道的位移和变形不会影响使用安全。
4.管道连接：a.管道的连接必须使用合适的连接材料和方法，确保连接的密封性和强度。
b.管道连接点的防腐处理要符合相关要求，避免腐蚀导致泄漏和破坏。
5.焊接工艺：a.焊接工艺必须符合相关的国家标准和规范，焊工必须持有合格的焊工证书。
b.焊接接头的质量要符合相关的标准要求，确保焊缝的强度和密封性。
6.管道保温与防腐：a.在特定的工况下，管道需要进行保温处理，以确保输送介质的稳定温度。
b.管道的外表面必须进行防腐处理，以防止腐蚀和损坏。
7.管道试压与验收：a.管道安装完成后，必须进行试压，确保管道及连接的密封性和强度。
b.管道的验收必须按照相关的要求进行，确保管道的安全和可靠性。
8.安全措施：a.在进行管道安装施工时，必须遵守相关的安全规定和操作规程，确保工作人员的安全。
b.工作现场必须设立安全警示标志和隔离区域，确保其他人员的安全。
以上是管道安装施工技术要求的一些常见要求，根据具体的工程和项目特点，可能还会有其他的要求。
为了确保管道的安全使用和长期正常运行，施工方必须遵守这些技术要求，并经常进行检查和维护。
排水管道施工技术要求
排水管道施工技术要求一、施工前准备：1.编制合理的施工方案，明确管道的走向和布置。
2.导线测量和布置，确保管道的准确位置和高程。
3.地面的勘测和标记，保证施工现场的安全和无障碍施工。
4.准备必要的施工机械和设备，包括挖掘机、起重机、输送机等。
5.编制施工组织设计和施工方案，明确施工步骤和工艺要求。
二、材料的选择和准备：1.选用符合国家标准的排水管道材料，如PVC、HDPE等材料。
2.检查材料的质量和规格，确保达到施工要求。
3.按照设计要求准备管道配件，如法兰、弯头、三通等。
三、施工工艺要求：1.施工过程中严格按照设计要求进行布置和安装。
2.管道的连接采用热熔、电熔等技术，确保连接牢固、密封可靠。
3.管道的施工过程中，要注意避免管道的弯曲、挤压和变形。
4.管道的铺设应保证坡度和高程符合设计要求，确保排水畅通。
5.施工过程中注意维护施工现场的整洁，保持施工区域的安全秩序。
6.施工结束后进行管道的试压和清洗，确保管道的质量和安全。
四、质量检验与验收：1.施工单位应设置质量检验员，对施工过程进行监督和检查。
2.对施工过程中的焊接、连接等关键部位进行质量把关和质量检验。
3.完成施工后，根据相关标准和规范进行管道的质量验收和检查。
4.检测管道的外观质量、连接密封性、坡度等指标，确保达到设计要求。
总结起来，排水管道施工技术要求是指施工过程中需要遵循的各项标准和规范，从施工前准备、材料选择和准备、施工工艺要求，到最后的质量检验和验收，都需要按照相应的要求进行操作。
只有严格按照技术要求来进行施工，才能确保排水管道的质量和安全。
管道施工相关技术标准
管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。
以及保证外部荷载的要求。
2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。
5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。
因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。
二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。
检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。
（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
给排水管道工程施工方法和技术要求
给排水管道工程施工方法和技术要求排水管道工程是建筑工程中一个重要的组成部分，为了保证排水的顺畅和卫生，施工方法和技术要求非常重要。
下面将详细介绍排水管道工程的施工方法和技术要求。
一、施工方法：1.定位和布置：首先需要根据设计图纸的要求，确定排水管道的定位和布置。
在定位时应考虑到建筑物的结构和功能要求，避免与其他管道、基础设施和电线等发生冲突。
布置时应考虑到排水的顺畅和易于维修。
2.土建工程：排水管道的土建工程包括挖槽、打地面或墙体槽口和回填等工作。
挖槽要求符合设计深度和宽度，槽口要求平整，确保管道的稳定性和密封性。
3.安装：排水管道的安装包括连接、定位和固定等工作。
连接时应采用专用的管道连接器，确保连接的稳固和密封。
定位时要确保管道的坡度和高度符合设计要求。
固定时要使用专用的支架和支架配件，确保管道的稳定性。
4.测试和清洁：在安装完成后，需要进行测试和清洁工作。
测试时可以使用压力试验或水密性试验，确保管道的质量和密封性。
清洁时应清除管道内的灰尘和杂物，保证排水的畅通。
5.验收和验收：施工完成后，需要进行验收工作。
验收人员应对管道的布置、连接、定位、固定和测试等进行全面检查，确保达到设计要求和施工规范。
二、技术要求：1.材料选择：排水管道的材料应符合国家相关标准，具有耐腐蚀、耐磨损和耐高温的性能。
常用的管道材料包括铸铁、钢、塑料和陶瓷等。
根据设计要求选择合适的材料。
2.施工质量：排水管道的施工质量应符合国家相关规范和标准。
对挖槽、连接、定位、固定和测试等工作进行细致的检查，确保施工质量达到标准要求。
3.安全措施：在施工过程中，应采取相应的安全措施，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
安装时要注意预防火灾、爆炸、坍塌和电击等事故的发生。
4.工期控制：排水管道工程的施工工期应合理安排，保证按时完成。
要根据工程量、人力、物力和机械设备等进行科学调配，提高施工效率和质量。
5.施工记录和报验：在施工过程中，要做好相应的记录和报验工作。
管道施工相关技术标准
管道施工相关技术标准一、管沟开挖：1、一般规定，当在地面连接时，开沟宽度为D+0.3，当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土密实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7米。
本次管道沟槽底部的开挖宽度为600mm左右，深度为900mm左右，一般至少保证管道管顶以上700mm覆土埋深，保证聚乙烯管道埋设的最小管顶覆土厚度在永久性冻土或季节性冻土地层冰冻线以下。
以及保证外部荷载的要求。
2、挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；3、人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
4、沟槽的开挖质量应符合下列规定：（1）、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；（2）、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；（3）、沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；（4）、槽底平整，不应有石块等坚硬物。
5、开挖沟槽时，如遇有管线、电缆时加以保护，并及时向相关单位报告，及时解决处理，以防发生事故造成损失。
6、开挖时，如遇到石方，管沟允许超挖至设计标高下200mm，用中砂填平。
因离居民住宅区较近，采用液压锤及风镐施工，保证施工安全。
二、材料进场及质量验收：1、PE管：（1）、材料质量符合设计要求、公司有关规定，符合GB/T13663-2000国家标准，管道材料等进场必须有专人检查验收，应检查有无产品出厂合格证，并索要出厂检验报告；进行外观及几何尺寸检查，检查管子内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等；检查长度，定尺管的长度应均匀一致，注意检查管口端面是否与管子的轴线垂直，是否存在气孔，若有气孔则管材不合格；检查不圆度，大于5%为不合格。
检查管径及壁厚是否符合标准要求；必要时应进行全面测试。
（2）、管材、管件的运输、搬运与保管：应用非金属绳捆扎和吊装；不得抛摔和受剧烈撞击，也不得拖拽；得曝晒，雨淋，也不得与油类、酸、碱盐，活性剂等化学物质接触；管材、管件应存放在通风良好，温度不超过40℃的库房内，在施工现场临时堆放时，应有遮盖物；产品从生产到使用之间的存放期不应超过1年，发料时要坚持“先进先出”的原则。
输气管道工程施工标准
输气管道工程施工标准一、总则输气管道工程施工标准是为了保证输气管道工程施工质量，确保输气管道工程安全运行，规范施工行为，保护环境，规避施工风险，维护公共利益而制定的标准。
二、施工前准备工作1.施工前需根据设计图纸进行施工方案编制，明确施工工序、施工人员分工、材料、设备及施工工期等。
2.施工前应在相关部门办理施工许可手续，确保施工合法合规。
3.施工前需搞清楚管道敷设线路及周边地形情况，做好施工前的验收工作，确保施工安全。
三、施工工艺1.输气管道敷设过程中要严格按照设计要求进行，管道的埋深、斜坡、弯头等都必须符合设计规范。
2.在施工过程中要保持通信畅通，及时沟通，协调管理各个工种之间的施工进度。
3.施工现场必须有专人负责现场管理，监督施工现场秩序及安全。
4.在敷设管道过程中，要保持施工现场整洁，避免造成环境污染。
5.施工现场必须严格按照安全标准施工，杜绝一切可能导致事故发生的隐患。
6.在输气管道敷设过程中，要保障现场工人人身安全，必须配备相应的安全防护装备。
四、质量控制1.在输气管道敷设过程中，必须做好质量验收，对敷设管道的质量要进行全面检查，确保符合设计要求。
2.对敷设过程中出现的问题要及时纠正，并进行整改。
3.施工结束后需进行验收，保证管道工程质量，确保输气管道工程正常运行。
五、环境保护1.输气管道施工过程中，要保护现场周边的环境，避免对环境造成污染。
2.施工结束后，要对施工现场进行清理，确保施工现场干净整洁。
3.对污水、垃圾等废弃物的处理要符合相关环保标准。
六、安全管理1.输气管道施工过程中，必须严格按照安全管理规定操作，切实做好安全防范工作，杜绝一切安全事故的发生。
2.在施工过程中，要加强施工人员的安全教育培训，提高他们的安全意识。
3.对施工现场的危险品要加强管理，确保危险品的安全使用。
七、监理与验收1.施工过程中必须接受监理部门的监督，确保施工符合相关标准。
2.施工结束后，需进行验收工作，确保输气管道工程质量合格，安全运行。
管道安装施工技术要求
管道安装施工技术要求1.施工前的准备工作：在进行管道安装施工前，需要进行一系列的准备工作，包括方案设计、工程测量、材料采购、设备准备等。
方案设计需要符合相关规范和标准，并考虑到施工的可行性和安全性。
工程测量需要精确测量施工位置和尺寸，确保管道的位置和角度符合设计要求。
材料采购需要选用质量可靠的管材、阀门、接头等，并保证材料的数量和规格符合设计要求。
设备准备需要将所需的起重设备、焊接设备、试压设备等安排到位，确保施工的顺利进行。
2.施工过程的安全管理：管道安装施工过程中需要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和作业环境的安全。
施工人员需要佩戴防护用品，并接受相关的安全培训。
在起重过程中需要使用符合标准要求的吊具和索具，并保持起重设备的稳定性。
在焊接过程中需要使用可靠的焊接设备和焊接工艺，确保焊缝的质量。
在高空作业过程中需要设置临时的安全防护措施，如安全网、防护栏杆等。
同时，施工现场需要定期进行消防巡查，及时清理施工现场的火源和可燃物。
3.施工质量的控制：为了保证施工质量，需要对管道安装过程进行全程监控和控制。
在管道焊接过程中，需要按照相关规范和标准进行焊缝的准备、预热、焊接和热处理等工作，确保焊缝的牢固性和密封性。
在管道安装过程中，需要严格控制管道的水平度、垂直度和连接的轴线偏差，避免管道的变形和漏水现象。
在安装阀门和接头时，需要按照相关规范和标准进行筛选、验收和安装，确保阀门和接头的质量可靠。
在试压过程中，需要按照设计要求进行试压操作，并对试压结果进行检测和记录，确保管道的密封性和耐压性。
4.施工记录和验收：在管道安装施工过程中，需要进行施工记录和验收工作。
施工记录需要详细记录施工过程中的关键参数和操作步骤，包括焊接参数、试压结果、阀门和接头的安装记录等。
这些记录可以作为后期维护和保养的依据。
验收过程需要对管道的安装质量进行综合检查和评估，包括焊缝质量、连接质量、阀门和接头的安装质量等。
给水管道施工与安装技术要求
给水管道施工与安装技术要求一、前期准备工作1.编制施工方案和施工组织设计，明确工程范围、施工工艺和施工方法。
2.根据设计图纸和工程要求，确定材料、设备、施工机具和劳动力等配备。
3.在施工现场设立施工班组，并指定专人负责工程管理和安全监管。
4.确保施工人员具备必要的施工经验和技能，并进行必要的培训和考核。
二、施工过程控制1.按照设计要求进行土方开挖、沟槽清理和地基处理工作。
2.根据设计图纸和规范要求进行水管道的铺设和连接，确保管道的线型平直、连接牢固。
3.对于特殊部位，如弯头、三通等，要特别注意安装角度和连接密封。
4.在施工过程中，必须进行必要的中间验收和质量检测，及时发现和处理施工缺陷。
三、安全施工措施1.按照相关法规和标准要求，进行必要的安全防护和消防设施的设置。
2.建立相应的安全制度，明确责任人和安全管理措施，加强施工人员的安全教育和意识培养。
3.严格遵守动火、电气、机械等安全操作规程，确保施工现场的安全环境。
4.施工现场必须配备必要的消防设施，并进行定期检查和维护。
四、质量控制要求1.确保施工材料符合相关标准和规范要求，严禁使用劣质材料。
2.施工过程中，必须按照设计要求和工艺规范进行施工，严禁盲目更改设计。
3.对于管道连接、焊接、密封等关键部位，必须进行可靠的检测和试验，确保质量合格。
4.在施工完成后，必须进行终验和验收工作，并出具相应的质量检测报告和施工台账。
五、环境保护要求1.对施工产生的废水、废气和废弃物等，必须按照相关法规和标准进行处理和处置。
2.严禁随意倾倒废弃物和污水，保持施工现场的清洁和卫生。
3.避免施工过程中对周边环境造成噪音、污染和破坏，做到文明施工。
总结起来，水管道施工与安装技术要求主要包括前期准备工作、施工过程控制、安全施工措施、质量控制要求和环境保护要求等方面。
其中，严格按照设计要求进行施工，确保施工质量和安全，做好环境保护工作是施工过程中最关键的要求。
同时，加强施工人员的培训和管理，提高他们的技能素质和安全意识，可以有效地保证施工质量和安全施工。
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城域网通信管道工程施工技术规范通信管道工程，是通信线路网建设的重要组成部分，它具有线路隐蔽，安全稳固，使用年限长，不影响市容市貌，一次性投资大，施工技术要求高，施工周期长等特点。
为把城域网通信管道工程建设好，根据原《工信部通信管道工程建设施工技术规范》和《城域网通信管道工程设计》要求，特制定《移动城域网通信管道工程施工技术规范》。
一、通信管道路由复测、划线1.通信管道路由位置确定，有设计图纸的,严格按照设计图纸进行施工，在施工过程中，由于城建规划等不能按设计图纸施工的，应根据城建规划具体批复确定路由施工。
2.通信管道与其它管线（通信管道、水管、热力管道、煤气管道等）要保持一定距离，以确保通信管道安全，其具体间隔为：通信管道75公分，水管100公分，热力管道100公分，煤气管道100公分，通信管道与上述管道交越时，要求交越最小空距大于25公分，如不能满足上述条件时，应采取保护措施。
3.管道路由确定后，要进行划线（双线），并确定人（手）孔的位置，对施工过程中容易发生的问题，（如：交通、安全、防水等）采取相应措施。
二、挖沟、开槽通信管道沟槽开挖可采用人工和机械开挖两种。
1.沟槽深度一般为：管道上方距地面120公分，沟底宽为60公分，沟口宽为80公分，如属合建管道，按设计要求施工。
2.管道坡度：管道敷设应有一定坡度，以利渗入管道内的地下水流入人孔，其坡度应控制在千分之三左右，可作成“一子坡”或“人字坡”。
3.管道在铺管前要做到沟直、底平、不得有砖石、灰渣、瓦砾等，必要时应铺细沙，其厚度为10公分。
4.如遇特殊地段不能开槽挖沟，可按设计要求和具体情况，经建设单位同意，采取顶管方式，顶管深度应符合规范要求。
除有特殊说明外，所有管道均采用素土夯实。
5.在纵剖面上管道，如果由于躲避障碍物不能直接建筑时，可使管道折向两段向下平滑地弯曲，以利渗水流向人孔。
而不得向上弯曲(“U”弯)。
铺设有承口的塑料管或钢管管道时承口一律朝向下坡。
三、铺管接头包封1.管道在铺管前，由施工单位技术人员对沟槽进行自检，然后报建设单位随工人员和现场监理进行验沟，合格后方可铺管。
2.塑料管道在包封的要求（多规格管道同沟）要做到长短一致，对接良好，如遇地下水，应粘胶封口或用塑料带缠绕2—3层并绑扎，确保接头密封良好。
3.管道接头处均采用混凝土包封措施，其具体做法为：接头处打垫层10公分厚，长度为50公分，管道两侧和上部均为8公分厚，要求包封严密、结实、不得渗水，(100#混凝土)包封后不得马上回填，待养护定型后方可回填。
四、回填夯实地面复原管道铺设、接头包封、养护完后要及时回填，回填时要先回填60公分细土并夯实，然后边回填边夯实，不得将砖头、石块、冻土块回填到管道沟内，以免砸坏管道。
管道地面要按照城建要求恢复原貌，如便道砖、水泥路面、柏油路面等，不得出现塌陷、高低不平、质量低下等现象。
五、微钻顶管1、施工单位在顶管前必须提前通知现场监理到场。
2、由于顶管段落均在市区繁华地段，地下各种管线错综复杂，在施工前必须通知相关产权单位的负责人到场，做好严格的周密安排提出质保措施，落实把关人员，确保万无一失。
3、顶管完成后要求施工队在做人（手）孔之前，必须将两端的管材降落到设计要求的范围内（一般为1.2米）。
六、铁件钢材与建筑材料的要求(1) 人(手)孔铁盖①人(手)孔铁盖装置(包括外盖、内盖、口圈等)的规格应符合标准图的规定。
②人(手)孔铁盖装置用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不小于11.77kN(1200kgf/cm²（地表质量为1KG的物体受到的重力。
为压力）)。
铸铁质地坚实，铸件表面完整，无飞刺、砂眼等缺陷。
铸件的防锈处理均匀完好。
③铁盖与口圈吻合，铁盖盖合后应平稳、不翘动；④铁盖的外缘与口圈的内缘间隙不大于3mm，铁盖与口圈盖合后，铁盖边缘高于口圈1～3mm。
(2) 人(手)孔内装设的铁支架用铸钢(玛钢或球墨铸铁)或型钢制成，电(光)缆托板用铸铁制造，并全部做镀锌防锈处理。
(3) 人(手)孔内设置的拉力环，用φ16mm普通碳素钢制造，并全部做镀锌防锈处理。
拉力环无裂纹、节瘤、断接等缺陷。
6.1.1 建筑材料(1) 通信管道工程用于砌筑的普通烧结砖或混凝土砌块品种、标号应满足规范要求，外形完整，耐水性能好。
通信管道工程采用砖的标号、强度应符合表5.1.1的规定，严禁使用耐水性能差、遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖等。
表5.1.1 普通烧结砖标号及强度表(2) 使用推荐标准图纸中混凝土砌块的规格、强度等，应符合推荐标准图纸的各项要求。
(3) 通信管道工程用石料的质量要求为：①采用天然砾石或人工碎石，不得使用风化石；②石料的粒径满足规范要求；③石料中含泥量，按重量计不超过2%；④针状、片状颗粒含量，按重量计不超过20%；⑤硫化物和硫酸盐类含量，按重量计不超过1%；⑥石料中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
(4) 通信管道工程用砂的质量要求为；①通信管道工程采用天然砂，平均粒径为0.35～0.5mm；②砂中的云母和轻物质，按重量计不超过3%；③砂中的含泥量，按重量计不超过5%；④砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不超过1%；⑤砂中不德含有树叶、草根、木屑等杂物。
(5)通信管道工程使用自来水或洁净的天然水，不得使用工业废污水及含有硫化物的泉水；施工时如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验、鉴定后再确定可否使用。
6.2 通信管道弯曲与段长(1) 人（手）孔间距一般为100-120米，由于地形限制或其他原因不能按标准距离设置，可适当延长或缩短，但必须经移动公司和监理单位同意。
(2) 水泥弯管道的曲率半径不得小于36m，塑料管道弯管道的曲率半径不得小于15m。
弯管道中心夹角要尽量小，以减小光、电缆敷设时的侧压力。
同一段管道不得出现反向弯曲(即“S”形弯)或弯曲部分的中心夹角大于90°的弯管道(即“U”形弯)。
七、人(手)孔建筑要求为适应大多数电缆施工和维护工作中布放和接续的需要,本工程采用原邮电部90年7月颁发的YDJ-101《通信管道人孔和管块组群图集》内的人孔建筑。
其各种型号人(手)孔建筑标准按照下列各项标准执行。
7.1 本工程采用的标准系列的人孔四壁为现场砌筑，其基础是按现场整体浇筑考虑的，人孔的上覆是按预现场砌筑考虑的。
7.2 对人孔各主要部位的要求(1) 人孔基础用C15素混凝土（厚度为10公分—12公分）。
(2) 人孔四壁用#100砖(或相应的石料)和M10水泥砂浆砌筑而成；四壁的内、外墙面采用1：2.5水泥砂浆抹面；四壁与基础、上覆(指预制件吊装)结合部的内、外角采用1：2.5水泥砂浆抹八字, 外墙抹浆1.5-2.0公分厚，内墙抹浆1.0-1.5公分厚。
(3) 人孔上覆采用C20钢筋混凝土（厚度为15公分—20公分）。
(4) 人孔高度系指人孔基础上面与上覆底面的净空高度，标准系列小号、中号人孔高度为1.8m；三通、四通及个别人孔净空高度为2m；标准系列大号人孔净空高度为2m，三通、四通人孔净空高度为2.2m。
详见施工图纸。
(5) 引上管口位置外形：引上管位置距上覆不小于20公分，形成小八字形，管口不得露出墙壁。
7.3 对人孔上覆的要求(1) 人孔上覆板块能承受的最大负荷能力为汽-20级.(2) 上覆板块最浅覆土埋深＞0.1m.(3) 钢筋混凝土的钢筋在钢筋直径(D)≤10mm时,用Ⅰ级钢筋(即园钢)，用“φ”代表直径符号；钢筋直径＞10mm时，用Ⅱ级钢筋(竹节钢)，用“Ф”代表直径符号。
(4) 钢筋的混凝土保护层不小于20 mm。
(5) 人孔上覆板块厚度为：人孔的宽度(系指最大处净宽)＞1.5m时，其厚度为20 cm；人孔的宽度(系指最大处净宽)≤1.5 m时，其厚度为15cm。
(6) 人孔上覆板块为：①人孔上覆板块在人孔砌体浇筑(即现场浇筑)时,其人孔上覆厚度要求同上，钢筋配制仍按标准人孔图的标准处理,其分布筋(辅助筋)按通常处理即可.②预制的人孔上覆板块采用M10（抗压性）水泥砂浆稳固在人孔四壁上，其砂浆应饱满。
板块的接缝(板间缝)采用1：2.5水泥砂浆堵、抹严密。
③人孔上覆板块预留口圈洞的大小，需根据所能采购到的人孔口圈形状、大小而定、预留洞直径为800mm或710mm。
7.4、人（手）孔内装设1、按照通信管道建筑规范和技术要求，人手孔内必须按规定装设以下设施：（1）积水罐：应装设在人（手）孔正下方，要求装设合格，规范。
（2）拉力环：应装设在管孔与人（手）孔地面中间，要求外部砌在墙内，井内长度10公分，呈椭圆形。
（3）光缆托架：应装设在人（手）孔墙壁两侧，每侧装两个，并配备光缆托板，具体位置应设在人（手）孔中间偏上，要求整齐牢固，美观大方。
（4）工程完工后，所有管孔必须用小堵头全部堵塞，以防管孔进水进泥，影响使用。
八、人（手）孔编号1、工程完工后，根据主干管道与分支管道具体情况：对管道人(手)孔进行统一编号。
2、管道内编号规格为：30X20公分，用白漆打底，用仿宋体或正楷体阿拉伯数字编号，数字规格为5X7公分。
3、管道内编号应注明XX街或XX路0X号，例：中华街移动01号。
4、如属合建管道，应在人井内壁合建管道上方或旁边注明管孔位置，例如：“移动1X7”，“移动1X4”等，并在竣工图纸中详细注明。
5、以上编号内容，均应在竣工图纸中反映出来。
九、竣工资料1、工程完工后，施工单位应及时制作竣工资料，在初验前，应将交工报告和竣工资料一并交移动公司，以备验收。
2、管道竣工资料主要包括内容有：（1）技术文件；现场检验单（2）竣工图纸；（3）如有光缆部分，应有测试资料。
3、管道图纸制作比例为：1：10004、管道竣工图纸包括以下内容：（1）管道所经街道名称，（2）管道沿线主要路口，主要建筑物，主要单位以及地形地貌，图纸应与实际相符。
5、管道地面长度要准确，以人（手）中心计算距离，人（手）孔间距不得超过10公分，超过标准为不合格图纸。
十、管道工程验收1、工程完工后，由施工单位对工程进行自检，自检合格后，向建设单位和监理单位上交交工报告，自检报告和竣工资料（包括管道试通记录），由建设单位组织相关单位对工程进行初验。
2、在初验过程中，严格按照《技术规范》进行逐项验收，并填写“保定移动城域网通信管道工程验收记录表”，做为工程验收的重要资料存档。
3、对验收过程中存在的质量问题，由验收小组填写整改通知，限期整改完毕，然后由验收小组和维护单位确认（签字）整改结果，直至合格为止。
4、在设备运行一年内，如出现重大质量问题，如管孔不通，地面塌陷，人（手）孔内大量积水等，应由施工单位负责处理，并承担相应的经济责任。
十一、其它在通信管道施工中，如有特殊设计，按照特殊设计和技术要求施工，如无特殊设计，按照本技术规范执行。