模具设计与制造课程标准
模具设计与制造专业教学标准
模具设计与制造专业教学标准目录一、模具设计与制造专业教学标准专业名称 (4)入学要求 (4)学习年限 (4)培养目标 (4)职业范围 (4)人才规格 (6)专业（实训）课程 (7)课程结构 (12)指导性教学安排 (13)专业教师任职资格 (16)实训（实验）装备 (16)二、专业核心课程标准机械制图与CAD课程标准 (21)模具零件检测课程标准 (28)模具机械基础课程标准 (32)模具拆装课程标准 (37)模具零件加工课程标准 (42)三、专门化方向课程标准冷冲压模具制造专门化方向冲裁模具制造课程标准 (53)弯曲模具制造课程标准 (59)落料冲孔复合模具制造课程标准 (64)注塑成型模具制造专门化方向二板式注塑成型模具制造课程标准 (70)三板式注塑成型模具制造课程标准 (75)斜导柱抽芯注塑成型模具制造课程标准 (85)模具设计与制造专业教学标准【专业名称】模具设计与制造【入学要求】初中毕业或相当于初中毕业文化程度【学习年限】学制三年【培养目标】本专业主要面向模具制造行业及与模具产品相关企业，培养在生产第一线能从事冷冲压与注塑成型模具设计与制造、模具维修、模具品质管理、数控机床操作、冲压设备操作、注射成型设备操作及模具销售等工作，具有公民基本素养和职业生涯发展基础的中等应用型技能人才。
【职业范围】【人才培养规格】本专业所培养的人才应具有以下知识、技能与态度 良好的道德品质、职业素养、竞争和创新意识 良好的语言文字表达能力良好的人际交往、团队协作能力及健康的心理 通过多种途径获取信息、学习新知识的能力运用信息技术进行交流和处理信息的能力企业模具生产与管理能力安全文明生产、环境保护的意识质量控制的相关知识识读与绘制模具零件图、装配图及使用CAD软件绘图的能力 设计冷冲压模具、注塑成型模具基础能力零件机械加工基础知识钳工基本操作技能通用机床的操作技能数控电加工机床操作及程序编制的能力数控铣床操作技能冷冲压模具、注塑成型模具的装配与调试能力模具零件检测评价能力解决模具制造过程中一般技术问题的能力编制一般模具结构件的制造工艺规程模具材料与热处理的基础知识《模具制造工》(四级) 国家职业资格证书【专业（实训）课程】【课程结构】拉深模具技术2.学分制教学指导方案说明：1．每学期周数栏中A / B，A 表示理论与实训综合教学周数，B表示集中实训周数。
模具设计与制造专业实训课程标准
模具设计与制造专业实训课程标准根据教育部“中等职业学校模具设计与制造专业教学指导方案”、我校“模具设计与制造专业人才培养方案”和“国家职业技能鉴定标准”，结合我校学生和实训设备设施条件，制定本课程标准。
突出了以能力为本位、以职业实践为主线、以项目课程为主体的模块化教学理念。
一、实训的性质和目的实践性教学是培养具有综合职业能力的应用型人才的重要教学环节，也是训练学生岗位职业能力的关键。
为此，我们以能力培养为目标，加强实践环节，提高实践教学的课时比例，做到实践教学三年不间断，校内加强操作能力训练，校外与企业挂钩建立实习基地，在专业知识学习过程中，加强综合训练和综合考核。
模具设计与制造专业是我校为社会培养技术工人的重点专业，为提高职业教育的专业性和突出职业技能培养，围绕专业实践性教学环节，我们倡导“先会后懂再提高”的教学理念，从改革实践教学体系入手，按培养符合社会需要的职业能力作为组织教学的出发点、教学过程的主线、质量考核的主要标准。
二、实训教学安排表三、实训模块设置说明1、模具钳工本模块是学生在具备相关理论专业知识的前提下，以实训动手操作为目标，强化专业技能综合训练。
使学生具备机械类中职学生应该掌握的基本知识、划线、锉削、锯削、孔加工、攻套螺纹、锉配等加工技术和简单冲裁模制作、调试技术，同时也能掌握工量具和设备的维护、保养和调整，并且能对一些常见典型零件的加工工艺步骤有所了解，具备本专业中级技术人才所必备的理论、实训基本知识和技能。
同时培养学生的质量意识、团队意识和工作敬业意识，为他们将来步入社会就业打下了一个良好的基础。
根据我校实际情况而制订的初级、中级钳工实训教学计划，在基本保证知识连贯性的基础上，着眼于技能操作，力求精炼浓缩，突出针对性、典型性、实用性。
学生在具备一定的机械制图、机械基础、公差与配合，金属材料与热处理基础知识后，能在较短时间内掌握好考核鉴定的知识要求和技能要求。
2、普通车工本模块是学生在具备一定理论专业知识的前提下，以实训动手操作机床加工零件为目标，强化专业技能综合训练。
《注塑模具设计与制作》课程标准
《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准一、概述本标准依据模具设计与制作专业教学标准中的人才培养规格要求和对《注塑模具设计与制作》课程教学目标要求而制定的。
用于指导《注塑模具设计与制作》课程建设与课程教学。
（一）课程性质《注塑模具设计与制作》是模具设计与制作专业的核心主干专业课程之一。
它是一门基于职业和工作分析，以工作过程为导向，以简单到中等偏复杂塑件和模具为载体，理论与实践一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。
本课程的主要任务是培养学生具备塑料模具设计与制造的工作能力。
（二）课程基本理念1、与企业合作，基于工作过程的课程开发设计2、“教，学，做”有机融合，理论实践一体化3、将工艺与加工操作融为一体（三）课程设计思路根据注塑模具的分类，选取6个典型塑件作为模具设计项目，从塑件图纸到注塑模具，每个设计项目均包含以下几个工作任务：1、塑件工艺性分析；2、注塑工艺设计；3、模具结构设计4、模具零件加工工规程编制5、模具零件装配工艺二、课程目标（一）总体目标教学过程中通过项目、任务训练使高等职业学院模具设计与制作专业的学生掌握注塑模具设计与制作方面的技能及基本知识、培养学生诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和团队协作、自学能力，形成良好的职业素养。
（二）具体目标1、能力目标（1）模具工艺与结构设计能力；（2）编制注塑模具加工工艺及加工程序的能力；（3）注塑模具装配与调试的能力；（4）试模和塑件质量分析的能力；（5）阅读和应用相关技术资料。
2、知识目标（1）掌握注塑模具设计流程；（2）掌握模具成型零件的加工规程及模具零件的装配工艺；（3）正确分析塑成型工艺对模具结构和成型设备的要求；（4）系统了解塑料原料及塑料成型的基本理论。
三、课程内容与要求学习情境名称主要教学内容与知识点教学目标考核与评价教学方法手段与资源利用建议参考学时1、仪表外壳注塑模具设计与制作1、模具设计与制作相关知识（塑料的性能与选择、注塑模具设计流程等）2、仪表外壳模塑工艺规程（塑件结构工艺性分析、注塑工艺参数选择、仪表外壳注塑成型工艺规程）3、注塑模具结构、工作零件、结构零件（导向机构、脱模机构、浇注系统、标准件）的设计与选择。
冲压模具设计与制造课程标准
冲压模具设计与制造课程标准《冲压模具设计与制造》课程标准课程代码：课程名称：冲压模具设计与制造适用专业：模具设计与制造专业1．前言1.1课程性质1、课程的性质本课程是模具设计与制造专业的核心专业课之一，是一门理论性与实践都较强的应用科学，其任务是介绍冲压成形的基本原理。
着重讲解冲压工艺与模具设计的方法。
通过本课程的学习，使学生掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，具有编制冲压工艺规程的能力；具有设计中等复杂程度冲模的能力。
1.2课程的教学设计模具设计与制造专业的培养目标中明确规定：该专业的毕业生应具备模具设计、制造和维修的能力；具有模具设计、生产与制造管理能力的高等技术应用型专门人才。
而本专业的主要职业面向是：工程师助理，从事冲模设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作。
在课程的教学设计中，充分考虑学生的知识结构和认知特点的基础上，以职业能力培养为重点，考虑到相应的职业资格标准，根据调研结构，听取相关企业的意见和建议，并与企业合作进行基于工作过程的课程开发与设计，充分体现职业性、实践性和开放性的要求。
2．课程目标掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，具有编制冲压工艺规程的能力和进行设计和制造中等复杂程度冲模的能力。
知知识的能力。
具备职业素养能力；正确表达自己的意图，与他人沟通能力；具备与他人合作的团体协作能力。
具体目标：具有编制冲压工艺规程的能力；具有阅读模具相关图样的能力；具有设计和制造中等复杂程度冲模的能力。
3．课程内容3.1课程内容与学时分配说明：每章的课时根据所开学期的实际，可以进行调整。
3.2能力目标与教学方法建议能力目标：通过本课程的学习和训练，使学生具备以下知识—能力—素质：具备编制冲压工艺规程的能力；具备设计中等偏复杂冲压件的成形工艺和冲模的能力；作能力、创新能力和课持续发展能力。
在教学过程中，采用多种方法综合应用，对达到能力培养目标更有效。
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准一、课程基本情况二、课程概述1、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标1、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
模具设计与制造专业核心课程标准
模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。
课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。
二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。
四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。
其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。
3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。
4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。
五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。
2、了解其他模具结构零件的加工方法。
具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。
4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》教学大纲（课程标准）目录一、课程概述 (3)1.课程性质 (3)2.设计思路 (3)3.课程主要内容 (6)二、课程培养目标 (7)1.知识目标 (8)2.能力目标 (8)3.素质目标 (8)三、与前后课程的联系 (9)1.前后课程 (9)2.前导课程说明 (9)3.与后续课程的关系 (9)四、教学内容与学时分配 (11)五、学习资源的选用 (22)1.教材选取的原则 (22)2.推荐教材 (22)3.参考教学资料 (23)六、教师要求 (23)七、学习场地、设施要求 (23)八、考核标准与方式 (23)《模具设计与制造》教学大纲（课程标准）课程名称：《模具设计与制造》课程代码：专业代码0130课程类别：理论课学制学历及教育类别：中等职业学校初中起点四年制适用专业：3D打印技术应用建议学时数：64学时一、课程概述1．课程性质《模具设计与制造》是机械设计与制造专业开设的一门专业拓展课之一，也是一门实践性较强的技术课，本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是:通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力,具有进行设计简单冲模的能力;了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2．设计思路（1）课程设计理念、依据本课程基于项目化课程开发理念，以专业核心就业岗位（操作员）能力培养为重点，定位培养目标。
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置。
上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
模具制造工艺课程标准
《模具制造工艺》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《模具制造工艺》2．课程类型模具设计与制造专业专业课3．学时学分64 学时， 4 学分4．合用专业机电系模具设计与制造专业二、课程定位《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课，负责模具制造全过程所波及的知识、能力、素质等方面的培育，学生的职业岗位主假如面向生产一线的，从事模具制造为主的高技术应用型人材，拥有知识运用的综合性，技术实做的复合性，理论与实践联合亲密性等特点。
三、课程目标《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课，教课组织以培育职业素质与实践能力为主，实现培育具备综合运用知识、技术解决实质问题能力的模具制造类高端技术型人材。
（一）整体目标《模具制造工艺》教课内容系统以鉴于工作过程的项目方式建立。
课程的学习目标，是经过各学习情境的设置，将学生融入该情境中进行交互学习和训练，联合国家模具制造中级工职业岗位要求，经过与山东省特别是泰安市模具行业的公司合作商讨进行岗位工作剖析，确立课程侧重来培育学生具备以下的能力和修养：剖析模具零件加工技术要求，如零件的构造特点、资料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热办理要求等；剖析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确立切削用量等；掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、构造构成、模具零零件的功用、相互间的配合关系及装置要乞降方法；应用工艺编制的基本知识，制定切合技术规范的工艺文件，并评论、完美工艺方案；应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序，并利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；恪守操作规范，文明生产；并经过模具制造调试综合实训，使学生初步具备从模具零件的加工到模具装置、调整试模的综合应用能力。
（二）详细目标专业能力目标社会能力目标方法能力目标1．拥有正确剖析模具零件加工技术要求及（ 1）拥有较强的创新能力，人（ 1）采集和办理信息的能力工艺性要求的能力；际交流能力；（ 2）独立学习新知识、新技术，2．拥有正确选择模具零件加工方法、加工（ 2）拥有团队协作工作能力；拥有终生学习的能力设施与工装、工艺参数的能力；（ 3）诚实守信、敬业爱岗，培（ 3）拟订工作计划并进行实行3．拥有正确选择模具装置方法、达成模具养以厂为家的职业道德素质；的能力零零件的组装及模具总装的能力；（ 4）拥有择业、就业、转岗和（ 4）能独立进行检查、对照、4．拥有编制模具零件加工工艺及装置工艺自主创业的能力。
模具设计与制造课程标准
《模具设计与制造》课程标准二、课程概述1、课程性质与作用本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标1、课程总体目标学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
模具设计 课程标准
模具设计课程标准模具设计是机械工程专业的重要课程之一，它是培养学生工程实践能力和创新思维的重要环节。
模具设计课程标准的制定和实施，对于提高学生的综合素质和就业竞争力具有重要意义。
本文将从课程设置、教学目标、教学内容、教学方法和考核评价等方面，对模具设计课程标准进行详细阐述。
一、课程设置。
模具设计课程应设置在机械工程专业的主干课程中，通常安排在大三或大四学年。
课程学时一般为48学时，包括理论教学、实践教学和课程设计等环节。
二、教学目标。
模具设计课程的教学目标主要包括以下几个方面，培养学生的模具设计能力，使其掌握模具设计的基本理论和方法；培养学生的工程实践能力，使其具备模具设计和制造的实际操作能力；培养学生的创新意识和团队合作精神，使其具备解决实际工程问题的能力。
三、教学内容。
模具设计课程的教学内容主要包括，模具设计的基本原理和方法、模具材料的选用、模具结构设计、模具加工工艺、模具装配与调试、模具使用与维护等内容。
通过这些内容的学习，学生可以全面掌握模具设计的基本知识和技能。
四、教学方法。
模具设计课程的教学方法应注重理论与实践相结合，注重学生的主动参与和实际操作能力的培养。
在教学过程中，可以采用讲授、案例分析、实验操作、课程设计等多种教学方法，激发学生的学习兴趣，提高他们的学习效果。
五、考核评价。
模具设计课程的考核评价应注重学生的实际能力和综合素质的培养。
除了传统的笔试和实验考核外，还可以采用课程设计、实习实训、综合评价等多种形式，全面评价学生的学习成果和能力水平。
综上所述，模具设计课程标准的制定和实施，对于培养学生的工程实践能力和创新思维能力具有重要意义。
通过合理的课程设置、明确的教学目标、丰富的教学内容、多样化的教学方法和科学的考核评价，可以有效提高学生的学习效果和综合素质，为他们未来的工程实践和创新能力的发展奠定良好的基础。
希望各高校在模具设计课程的教学中，能够充分重视课程标准的制定和实施，不断完善教学内容和教学方法，为学生的成长和发展提供更好的支持和保障。
《模具设计与制造综合实训》课程标准
《模具设计与制造综合实训》课程标准课程代码课程类别专业课程课程类型实践课程课程性质必修课程课程学分 2.5学分课程学时60学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业长春市吉文汽车零部件有限公司执笔人赵洪波、张清学审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位本课程是模具设计与制造专业的一门综合技能训练课程，同时也是一门包含知识、技能和实践的综合型课程。
本课程从内容上强调综合应用知识和技能。
以综合产品为目地，以项目为引领，完成综合实训过程。
课程建构是：学生将“冲压件图纸转换为模具产品”所涉及的全部职业能力。
包括冲压成型工艺分析、成型工艺方案制定、冲压模具设计方案确定、冲压模具典型结构应用及由典型到一般演变、模具制造材料与热处理选择。
同时培养学生独立思考和独立工作的能力；培养学生认真、严谨、有责任心的职业修养；培养学生团队协作的精神。
使学生具备继续学习和发展的能力。
前修课程为：识图与制图、CAD绘图技能训练、塑料模具设计与制造、冲压模具设计与制造、模具装配与调试、模具拆装与测绘、模具零件普通机械加工技术、模具零件的数控加工技术。
后续课程为：模具安装、调试与设备操作综合实训、汽车覆盖件模具设计与制造、模具设计CAE动态模拟分析、模具逆向工程设计综合实训、顶岗实习、毕业设计。
1．2设计思路本课程是以高职《模具设计与制造》专业的学生职业面向与就业岗位为导向，在模具企业有关专家与本院专业教师共同反复研讨下，结合专业教学经验与专业工作过程特点，对模具设计与制造专业的就业岗位进行任务与职业能力分析，以实际工作过程为导向，以冲压模具设计制造过程涉及到的专业知识与技能为课程主线，根据学生的认知与技能特点展现教学内容，全面检验综合学生的专业知识与技能。
2．课程目标学习并掌握典型冲压模具设计与制造的基本知识和方法；培养在设计和动手实践过程中主动发现问题并解决问题的能力；能完成实际模具设计制造工作。
同时，以课程为载体培养学生健康的人格和身心、劳动安全和环保意识。
《模具制造工艺学》课程标准
《模具制造工艺学》课程标准课程名称：《模具制造工艺学》适用专业：模具设计与制造一、课程性质1．课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。
它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。
让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。
本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础，同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。
二、课程目标1．总体目标通过本课程学习，使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法，模具装配工艺性分析方法，能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。
使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订，分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。
本课程的具体能力目标：（1）具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力；（2）掌握模具装配工艺性分析方法；（3）具备零件加工工艺方法的选择确定的能力；（4）具备模具装配工艺方法的选择确定的能力；（5）能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程；（6）能够进行工艺指标控制；（7）具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力；（8）能够承担模具加工基层生产技术管理任务。
2.知识目标（1）分析模具零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。
（2）分析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。
（3）掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。
（4）应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。
3.能力目标（1）会各类模具零件工艺流程的制订方法，具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。
《模具设计与制造》课程标准
《模具设计与制造》课程标准《模具设计与制造》课程标准⼀、课程性质和任务：（⼀）课程性质：本课程是中等职业技术学校机械类专业的⼀门主⼲专业课程。
它的⽬标是使学⽣具备从事相关专业的⾼素质劳动者和中⾼级专门⼈才所必需的模具设计与制造的基本知识和基本技能；并为提⾼学⽣的全⾯素质、增强适应职业变化的能⼒和继续学习的能⼒打下良好的基础。
（⼆）课程任务：通过本课程的学习，使学⽣掌握模具运⽤领域及模具产品分类，掌握不同模具的典型结构、了解模具零件的加⼯⽅法，模具装配⼯艺以及模具设备的选⽤。
使学⽣掌握模具的结构，加⼯⽅法、装配⼯艺能与本专业的职业要求联系起来，并⽤于实际⼯作和⽣活中，实现知识与技能的统⼀。
为后续课程学习奠定基础。
⼆、课程教学⽬标：（⼀）知识⽬标1、掌握冲裁、弯曲和拉深⼯艺理论知识，会编制冲压⼯艺规程和设计冷冲压模具。
2、了解胀形、翻边、冷挤压和覆盖仲成形的冲压⼯艺和模具设计理论知识。
3、掌握塑料注射成型⼯艺及注射模设计的理论知识，会设计塑料注射模。
4、了解塑料的压缩成形、压注成形、挤出成形⼯艺及模具设计理论知识。
5、掌握模具成形表⾯的机械加⼯、特种加⼯及模具装配知识。
6、对现代模具制造技术（如快速模具制造技术、逆向⼯程技术）作⼀般性的了解。
（⼆）能⼒⽬标1、培养理论联系实际的思想，训练综合运⽤模具设计和有关先修课程的理论，结和⽣产实际和解决实际⼯程问题的能⼒，进⾏塑料模具设计的初步训练，培养学⽣的综合设计能⼒。
2、通过制定设计⽅案，综合运⽤所学知识对冲压⼯艺进⾏分析计算，正确设计冲压模具、确定尺⼨和选择材料，以及较全⾯的考虑制造⼯艺、实⽤和成型⼯艺参数等要求，达到了解和掌握模具的设计过程和⽅法。
3、进⾏设计基本技能的训练。
使学⽣掌握模具设计的基本技能，进⼀步提⾼学⽣利⽤相关的技术资料、运算、绘图能⼒。
例如计算、绘图、熟悉和运⽤设计资料（⼿册、图册、标准和规范等）以及使⽤经验数据、进⾏经验估算和处理数据的能⼒。
1.《冷冲压模具设计与制造》课程标准
《冷冲压工艺与模具设计制造》课程标准一、课程概述（一）课程类别专业核心课程（二）适用专业本标准适用于模具制造技术专业。
（三）学时建议课程实施课时为132标准学时。
二、课程定位（一）课程性质与作用本课程是模具设计与制造技术专业的一门专业核心课程。
本课程主要对应冲压产品设计岗位、模具设计岗位、模具制造岗位、模具维修岗位、模具CAD/CAM岗位、冲压产品生产岗位技能和素质培养要求，讲授冲压成形加工原理、冲压设备的操作、冲压工艺的分析、模具设计的基本流程及方法；冲压模具标准、冲压工具书和设计资料的使用。
本课程具有很强的实践性和综合性，是形成学生的职业综合素养和专业技能的基础，对学生职业能力和专业技术能力的培养起着主要支撑作用。
（二）相关课程本课程前导课程为《机械制图》、《公差配合与技术测量》、《钳工工艺与技能训练》、《车工工艺与技能训练》、《铣工工艺与技能训练》、《机械基础》、《机械制造工艺》、《金属材料及热处理》，后续课程是《模具制造工艺》、《模具装配、调试与维修》。
三、课程目标（一）课程总体目标本课程以真实模具设计工作任务、生产实际产品为载体，通过理论与实践的结合，使学生能掌握分析冲压产品的工艺性、分析常见冲压工艺主要问题、模具设计时的工艺计算、模具设计的流程及方法、模具标准件及模具材料的选取、模具的安装、模具的调试与维修，提高自身专业水平及专业素养。
通过本门课程的学习，使学生除了掌握“冷冲压工艺与模具设计”的基本理论，基本概念，常用冷冲模具的结构及设计方法，冲压模具零件加工、装配、调试和维修和相关设备的操作和维修能力等专业知识以外，通过课内实训、社会实践培养学生良好的企业礼仪习惯及工作素养以及具有一定的沟通能力、创新能力、组织能力、应变能力和团队合作精神。
（二）知识、能力与素质目标1. 知识目标（1）掌握冲压成形原理及冲压成形材料的性能和特点，压力机的技术参数；（2）掌握冲裁工艺、冲裁模具结构及冲裁模具的设计方法；（3）掌握弯曲工艺、弯曲模具结构及典型弯曲模具设计方法；（4）掌握拉深工艺、典型拉深模具结构及设计方法；（5）掌握冲压成形工艺及冲压模具的发展方向；（6）掌握本行业新技术、新工艺及新材料的有关知识；（7）掌握冲压过程中易出现的技术问题。
《注塑模具设计与制作》课程标准
《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准《注塑模具设计与制作》课程标准一、概述本标准依据模具设计与制作专业教学标准中的人才培养规格要求和对《注塑模具设计与制作》课程教学目标要求而制定的。
用于指导《注塑模具设计与制作》课程建设与课程教学。
（一）课程性质《注塑模具设计与制作》是模具设计与制作专业的核心主干专业课程之一。
它是一门基于职业和工作分析，以工作过程为导向，以简单到中等偏复杂塑件和模具为载体，理论与实践一体化、综合性与实践性较强的专业技术课程。
本课程的主要任务是培养学生具备塑料模具设计与制造的工作能力。
（二）课程基本理念1、与企业合作，基于工作过程的课程开发设计2、“教，学，做”有机融合，理论实践一体化3、将工艺与加工操作融为一体（三）课程设计思路根据注塑模具的分类，选取6个典型塑件作为模具设计项目，从塑件图纸到注塑模具，每个设计项目均包含以下几个工作任务：1、塑件工艺性分析；2、注塑工艺设计；3、模具结构设计4、模具零件加工工规程编制5、模具零件装配工艺二、课程目标（一）总体目标教学过程中通过项目、任务训练使高等职业学院模具设计与制作专业的学生掌握注塑模具设计与制作方面的技能及基本知识、培养学生诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和团队协作、自学能力，形成良好的职业素养。
（二）具体目标1、能力目标（1）模具工艺与结构设计能力；（2）编制注塑模具加工工艺及加工程序的能力；（3）注塑模具装配与调试的能力；（4）试模和塑件质量分析的能力；（5）阅读和应用相关技术资料。
2、知识目标（1）掌握注塑模具设计流程；（2）掌握模具成型零件的加工规程及模具零件的装配工艺；（3）正确分析塑成型工艺对模具结构和成型设备的要求；（4）系统了解塑料原料及塑料成型的基本理论。
三、课程内容与要求学习情境名称主要教学内容与知识点教学目标考核与评价教学方法手段与资源利用建议参考学时1、仪表外壳注塑模具设计与制作1、模具设计与制作相关知识（塑料的性能与选择、注塑模具设计流程等）2、仪表外壳模塑工艺规程（塑件结构工艺性分析、注塑工艺参数选择、仪表外壳注塑成型工艺规程）3、注塑模具结构、工作零件、结构零件（导向机构、脱模机构、浇注系统、标准件）的设计与选择。
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《模具设计与制造》课程标准
一、课程基本情况
二、课程概述
1、课程性质与作用
本课程是非模具专业学生的一门拓展专业课。
该课程是一门理论性和实践性都很强的专业课。
该课程的主要任务是：通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、课程与前修后续课程的关系
开设本课程，是在修完《高等数学》、《机械制图》、《工程力学》、《公差配合与测量技术》、《金属工艺学》等基础课和专业基础课后开设；与该课程平行开设的课程有：《数控自动编程技术》，这些课程讲述了机械零件的加工方法，而模具零件也是机械零件的一类，其他零件适用的模具零件也适用。
3、课程标准基本理念
按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以形成模具设计与制造的整体框架为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。
4、课程标准设计思路
针对岗位工作过程任务、项目实用的理论知识和技能，以及职业素质培养，符合高职教育中突出高技能人才的培养特色。
在设置上具有针对性同时又强调适应性，课程内容不能太专、太细，而要考虑到学生在走上工作岗位后，如何能跟上时代发展、职业变化的需求而不断调整自身的问题，因此着重强调综合能力的培养。
因此，讲授必需冲压和塑料成型基础知识，着重介绍典型模设计制造内容，并适当简介新工艺和新的成型模具。
本课程标准用于指导非模具专业《模具设计与制造》课程的建设与教学实施。
三、课程目标
1、课程总体目标
学习本课程的目的是为了拓宽机械类非模具专业学生的知识面和就业面。
使机械类非模具专业的学生具有从事模具设计、模具加工工艺规程编制及实施、模具零部件生产、模具装配与调试、模具维修、模具加工质量检验与质量管理等工作的基础知识。
通过本课程的学习，使学生初步掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识，了解冲模加工的特点，初步具有编制冲压工艺规程的能力，具有进行设计简单冲模的能力；了解塑料成型的特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识。
2、知识、能力与素质目标
（1）知识目标
掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识；
掌握冲压工艺及冲模设计的基本知识；
初步具有编制冲压工艺规程的能力；
具有进行设计和制造简单冲模的能力；
了解塑料成型特点，掌握塑料模的基本结构和塑料模设计的基本知识；
掌握模具基本概念及模具技术范畴。
（2）能力目标
①专业能力
初步具有编制冲压工艺规程的能力；
具有设计和制造简单冲模的能力；
具有设计和制造简单注射模的能力；
具有阅读模具相关图样的能力。
②方法能力
具备查阅资料的自学能力；
具备利用网络获取知识的能力；
具备利用已有知识分析概括未知知识的能力；
独立工作能力；
解决生产过程中出现问题的能力等。
③社会能力
a、具备较强的沟通能力；
b、具有良好的团队意识；
c、具备良好的职业素养；
d、具备沟通能力和主动服务意识、法律意识。
（3）素质目标
a、具有勤奋学习的态度，严谨求实、创新的工作作风；
b、具有良好的心理素质和职业道德素质；
c、具有高度责任心和良好的团队合作精神；
d、具有一定的科学思维方式和判断分析问题的能力。
四、课程内容标准
1、课程内容设计（教学设计）
教学内容的设计应紧紧围绕培养相关模具专业技能型人才这一目标，注重学生模具基础能力和解决现场实际问题能力的培养，同时有针对性地在重点教学内容上加强。
通过对长株潭地区模具相关企业的走访和对市场的调查了解，目前本地区模具行业中注射模约占塑料模的40％，冲压模约占30%，因此，在教学内容选取上将注射模设计和冲压模设计作为重点讲授。
对于其他成形工艺内容作为一般介绍。
模块一：冲压模具设计基础
模块二：冲裁工艺及冲裁模设计模块三：弯曲工艺及弯曲模具设计模块四：拉深工艺及拉深模设计模块五：其他成形工艺及模具设计模块六：冲压模具设计实例
模块七：塑料成形概述
模块八：注射成形工艺及注塑模模块九：其他塑料成形工艺与模具
五、课程实施建议
1、教学建议（1）教学模式
本课程理论性较强，结合高职学生特点，在资讯阶段主要采用讲授方法，使学生获得模具基础知识，然后给定工作任务，结合教师引导和分析，以学生为主，可以小组为单位完成选用训练，教师最后做总结和打分等。
培养专业能力的同时，注重方法能力和核心能力的培养。
教学和实训主要场所为教室，可根据学校实训设备，增加一些实训环节，提高学生对模具设计与制造方面感性认识。
（2）教学方法
本课程在教学过程中采用了多种教学方法，以项目教学法为主体，配合诸如“案例分析”、“讨论式教学”、“启发引导教学”和“角色扮演”等教学方法。
教学方法归纳起来有以下几种：（3）教学手段
①多媒体技术应用
应用现代化的信息技术教学手段，采用多媒体、课件进行教学，提高教学质量和效率，取得实效。
②实操练习
学生通过模具拆装实训，掌握模具结构组成、零件功能，增强理论与实践知识的结合。
2、教学团队建议
（1）团队结构与规模
该门课程最好形成3人的教学团队，形成梯队结构。
（2）课程负责人要求
具有丰富实践经验的、中级职称以上的双师型教师。
（3）教师专业背景与能力要求
主讲教师：担任本课程的主讲教师需要具有扎实的理论功底、较强的科研能力和一定的企业实际工作经历，具有双师素质；熟悉与本课程相关的行业行规；熟悉与本课程相关典型企业的组织结构，了解典型企业生产经营管理的流程，熟悉企业典型经济业务的业务流程；能采用案例分析法、任务驱动法、项目教学法、启发引导式教学法，引导学生完成学习任务，实现学习目标。
专业实训指导教师：对学院的实习实训设备的工作性能和特性要求熟悉，具有较好的操作动手和教学指导能力，能解决学生在操作练习时的疑难，有一定的教学组织与管理能力。
兼职教师：行业企业一线的高技能人才、具备教师基本素质和具有较为丰富的实践和管理经验；熟悉不同岗位的工作任务、工作内容、工作方法、工作流程；熟悉特定企业的组织结构和生产经营管理的相关制度；能够将理论与实践相结合，具有相当的教学技能指导学生完成工作任务。
3、实习实训条件建议
实施本课程教学，校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件：
（1）校内实训条件
①有专用的教学与实训室，理实一体化教室，能够满足一个正常教学班级的教学组织活动。
（2）校外实训条件
建议有一至两家模具设计与制造企业，供学生参观与见习。
4、教材及参考资料建议
（1）教材
教材选取应遵循“适用、实用、够用”的原则。
本课程使用的教材应图文并茂，以提高学生的学习兴趣，加深学生对各种冲压成形和塑料成形的认识和理解。
教材表达要精练、准确、科学。
教材的内容应体现先进性、通用性、试运行，要将本专业的新技术、新工艺、新材料及时地纳入，使教材更贴近本专业的发展和实际需要。
（2）参考资料
基本的《模具设计与制造》多媒体网络课程资源。
有关模具设计软件。
《模具设计手册》、《模具制造工艺手册》、《模具国家标准》和有关专业图书与期刊等图书资源。
来自企业的合作伙伴提供的企业生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源。
5、课程资源的开发与利用建议
注重课程资源和现代化教学资源的开发和利用，这些资源有利于创设形象生动的工作情境，激发学生的学习兴趣，促进学生对知识的理解和掌握。
同时，建议加强课程资源的开发，建立多媒体课程资源的数据库，努力实现跨学校多媒体资源的共享，以提高课程资源的利用率。
积极开发和利用网络课程资源，充分利用诸如电子书籍、电子期刊、数据库、数字图书馆、教育网站和电子论坛等网上信息资源，使教学从单一媒体向多种媒体转变，教学活动从信息的单向传递向多向交换转变，学生单独学习向合作学习转变。
产学合作开发实验实训课程资源，充分利用本行业典型的市场企业的资源，进行产学合作，建立实习实训基地，实行“工学结合，工学交替”，满足学生的实习实训要求，同时为学生的就业创造机会。
六、教学评价建议
1、考核方式
课程的考核评价采用“过程+考试结果”的方式进行，即学生综合成绩的评定包括两个方面：一是对学生在学习过程中知识目标、能力目标的实现程度进行考核评价，即为过程考核，在平时以实务或项目完成情况适当方式给出成绩；二是通过对学生提交的工作成果、理论作业、调查报告以及期末试卷测试成绩对学生知识、技能掌握程度进行考核评价。
2、考核内容
考核评价内容主要包括：基本概念的理解程度，具体技能方法的掌握程度，工作方案设计实施能力，团队合作能力，工作态度（包括出勤、纪律），工作效率（包括进度），工作质量（失误率、正确率）等。
3、考核结论
考试结论采取百分制评价，形成性评价占60%，终结性评价占40%。
其中形成性评价中包含教学中的任务考核和平时出勤等。
七、其它说明。