高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程1范围本规程规定了隔离开关八包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3kv及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。
2运输与保管2.1设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。
2.2金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。
2.3设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。
3安装前的检查试验3.1设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。
3.2接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完好。
3.3绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘合应牢固。
3.4传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。
3.5作交流耐压试验。
4安装与调整4.1检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差应不大于1%均压环的安装应平正。
4.2传动装置操作方向的布置规定4.2.1拉杆或手柄：向上或右端为合闸，向下及左端为分闸。
4.2.2转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。
4.2.3分合闸指示器的指示位置应与实际相符。
4.3传动装置的安装与调整431装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定4.3.2较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护罩4.3.3各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操作应灵活无晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。
4.3.4辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户外传动装置应有防雨防尘措施。
4.3.5装置的接地应可靠。
4.3.6螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。
4.4隔离开关、负荷开关的调整要求4.4.1消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固定触头接触前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。
三措书更换变压器高压引线、高压熔断器、低压隔离刀工艺标准
三措书是电力工作中非常重要的文件，其中包括组织措施、技术措施和安全措施。
以下是一个关于更换变压器高压引线、高压熔断器、低压隔离刀的工艺标准范例。
一、准备工作1. 制定详细的施工计划，明确施工任务和人员分工。
2. 准备好所需工具和材料，如扳手、螺丝刀、电钻、导线等。
3. 检查变压器、高压熔断器、低压隔离刀等设备是否正常，发现问题及时处理。
4. 确保施工现场安全，设置安全警示标志和围栏，避免无关人员进入。
二、更换高压引线1. 关闭变压器高压侧电源，拆下高压引线。
2. 对拆下的高压引线进行详细检查，如发现缺陷应及时处理。
3. 使用新的高压引线替换旧线，确保连接牢固、接触良好。
4. 对新高压引线进行测试，确保其电气性能符合要求。
三、更换高压熔断器1. 关闭变压器高压侧电源，拆下高压熔断器。
2. 检查高压熔断器是否存在缺陷，如发现异常应及时处理。
3. 使用新的高压熔断器替换旧熔断器，确保连接牢固。
4. 对新高压熔断器进行测试，确保其电气性能符合要求。
四、更换低压隔离刀1. 关闭变压器低压侧电源，拆下低压隔离刀。
2. 检查低压隔离刀是否存在缺陷，如发现异常应及时处理。
3. 使用新的低压隔离刀替换旧隔离刀，确保连接牢固。
4. 对新低压隔离刀进行测试，确保其电气性能符合要求。
五、恢复供电及检查1. 确认所有工作已经完成并且检查所有设备都在良好的工作状态下。
2. 按照操作规程逐步恢复供电，观察设备运行情况。
3. 对所有更换的部件进行最后的检查，并做好记录。
4. 清理现场，确保安全无隐患。
5. 向相关人员汇报工作结果，并做好记录备案。
六、注意事项：在操作过程中应严格遵守电力安全操作规程，确保人员和设备安全。
在更换过程中应注意保护好现场环境，避免对环境造成污染。
在完成更换后应及时清理现场并做好记录备案工作。
10kV高压隔离开关安装要求 (图文) 民熔
高压隔离开关一、民熔10kV高压隔离开关概述民熔10kV高压隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。
由于隔离开关的使用量大，工作可靠性要求高，所以对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大。
民熔10kV高压隔离开关采用陶瓷绝缘子铸造，不易老化、耐用。
隔离开关表面具有抗氧化能力，可增强零件的防腐能力。
民荣隔离开关为一体式闭锁装置，安全可靠，选配方便。
二、10kV高压隔离开关安装的一般要求：1隔离开关的刀片应与固定触点对齐，接触良好。
接触面应涂凡士林油；2隔离开关每相的叶片应同时与固定触头接触。
前后差不大于3mm；三。
隔离开关分闸时，闸刀与固定触头的垂直距离室外应大于180mm，室内应大于160mm；4隔离开关分闸时，闸刀分闸角室外不小于35度，户内不小于65度；5固定接点端一般接电源，除主进线柜“逆火”外，下隔离开关与负荷连接。
垂直安装时，固定触头在上方；6隔离开关传动部分无破损、裂纹，动作灵活；7单极隔离开关的相间距离不应小于：室内≮450mm；室外≮600mm；8单极隔离开关背板应采用不小于50×50×5mm的角钢，钉子直径不小于12mm；9隔离开关的延伸轴、轴承、联轴节、曲柄等传动部件应有足够的机械强度，连杆轴销不得焊死；10隔离开关拉杆应有保护环；11带接地开关的隔离开关，接地刀与主触头之间应有可靠的闭锁装置；3、民熔10kv高压隔离开关操动机构的安装位置应符合下列要求：1操作机构的固定轴距高度不小于1m；2按墙安装时，手柄中心距边墙不小于0.4m；三。
安装侧墙时，手柄中心距侧墙不小于0.3m；4手柄中心距带电部分不小于1.2m。
高压隔离开关、熔断器安装工艺及质量标准
一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备（1）人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。
4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
2-02高压电器安装工艺标准
2-2 高压电器安装工艺标准本工艺标准适用于6~10KV一般民用建筑高压电器的安装。
1 施工准备1.1 材料及机具1.1.1材料：型钢、变压器油、钢板垫板、电力复合酯：一级、镀锌扁钢：—25×4、镀锌精制带帽螺栓：M12×100以内~M 24×300以内、六氟化硫、自粘性橡胶带：20mm×50m、枕木：2500×200×160、镀锌裸铜绞线：16mm2、棉纱、铁砂布：0#—2#、电焊条：结422 φ3.2、汽油、镀锌铁丝：8#—12#、调合漆、防锈漆、锯条、焊锡丝、瓶装焊锡膏：50g、机油：5#—7#、氧气、乙炔气、双叉连接器：φ32、钢管：DN32、白纱带、青壳纸、橡胶垫：δ=2、石棉织布：δ=25、白布、滤油纸。
1.1.2机具：汽车起重机（根据高压电器毛重选择）、载重汽车（根据高压电器毛重选择）、交流电焊机：21KV A、普通车床：φ400×1000、滤油机、叉车（根据高压电器毛重选择）、三角架、倒链、钢丝绳、台钻、砂轮切割机、滤油机、干燥机、绝缘摇表、万用表、水平仪（尺）、电调试验设备、仪器、仪表。
1.2 作业条件1.2.1土建工程已基本施工完毕，已具备封闭条件，有损安装的装饰工程、高空作业项目已全部结束。
1.2.2模板及施工设施已全部清除，现场已清理干净，运输畅通无阻，周边无影响施工的障碍物。
1.2.3预埋铁件、构架已达到了允许安装的条件。
并已办理1中间交接手续（由安装单位自行施工除外）。
1.2.4 施工用的主辅料已备足，并由厂家或供应商提供的产品质量合格证书、产品合格证、材质检验合格证书（三证有一证即可）。
2 操作工艺2.1 工艺流程2.2 装卸运输2.2.1高压电器装卸、运输，不应有冲击和严重震动。
2.2.2对高压瓷瓶及其它易损件要有防破碎措施。
2.2.3运输必须叠放时，体积大，重量大的应置于下面，体积小，重量轻的放在上面，受压件必须在承重允许范围之内，否则不允许叠放，较大件不应叠放。
工贸企业隔离开关负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
工贸企业隔离开关负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程前言为了保障工贸企业的电气设备安全运行，防止电动机因电源故障或设备运行故障等原因引发事故，特制定本操作规程。
本规程适用于工贸企业电气设备隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装、使用和维护操作。
安装前准备1. 工具和设备准备好符合标准规定的工具和设备，如扳手、定量扭矩扳手、电动螺丝刀等。
2. 工作人员安装和维护隔离开关、负荷开关及高压熔断器的工作人员必须经过专业培训和考试，并持有相应的职业资格证书。
3. 安装位置隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装位置应符合设计规范，并满足电气设备防护等级和安装距离等要求。
4. 环境安装环境必须符合国家标准和相关要求，电气设备应安装在通风干燥、温度适宜、无腐蚀性气体和污染物的环境中。
安装步骤1. 隔离开关1.1 在安装位置取出隔离开关，检查外观是否完好无损。
1.2 检查安装位置，确认开关与地面是否垂直，且安装固定。
1.3 连接开关和电缆，检查连接是否牢固。
1.4 调整隔离开关的位置，使其符合安装要求。
1.5 进行耐压试验，测试电源是否正常。
1.6 测试后，关闭隔离开关，并检查其是否牢固并且完好。
2. 负荷开关2.1 在安装位置取出负荷开关，检查外观是否完好无损。
2.2 检查安装位置，确认开关与地面是否垂直，且安装固定。
2.3 连接开关和电缆，检查连接是否牢固。
2.4 调整负荷开关的位置，使其符合安装要求。
2.5 进行耐压试验，测试电源是否正常。
2.6 测试后，关闭负荷开关，并检查其是否牢固并且完好。
3. 高压熔断器3.1 在安装位置取出高压熔断器，检查外观是否完好无损。
3.2 检查安装位置，确认熔断器与地面是否垂直，且安装固定。
3.3 连接熔断器和电缆，检查连接是否牢固。
3.4 调整高压熔断器的位置，使其符合安装要求。
3.5 进行耐压试验，测试电源是否正常。
3.6 测试后，关闭高压熔断器，并检查其是否牢固并且完好。
隔离开关工艺
（一）隔离开关安装标准工艺1、概况1.1 本工艺标准适用于额定电压为35kV－500kV隔离开关的安装；1.2引用的标准电气装置安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-90。
2、施工工序流程图3、施工技术措施3.1 开箱检查设备到货后，开箱检查设备型号、规格、数量是否符号设计要求，备品配件是否齐全，瓷件无损伤。
接线端子及载流部分应清洁，接触良好，触头镀银层无脱落。
绝缘子表面应清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
隔离开关底座转动部分应灵活，操动机构的零配件齐全，所有固定连接部件紧固。
3.2 准备工作（1）取出资料认真阅读，技术员及安装负责人要熟悉说明书，掌握技术要求。
（2）检查隔离开关基础与底座根开，安装尺寸偏差小于规程要求。
（3）同一组隔离开关支架组立时应保证高差及极间安装孔距离的准确性。
3.3 隔离开关组装（1）将隔离开关按设计规格型号分组运到安装地点，并检查所有的转动部分是否涂有润滑脂，转动是否灵活，如有卡阻应进行处理。
（2）组装时对导电部分（不包括镀银部分），先涂上一层凡士林，用沙纸或钢丝刷刷去表面的氧化层，用布擦掉油污，再涂上一层导电膏。
均压环要安装正确，平正。
（3）吊装要求吊装时隔离开关处于合闸位置（剪刀式除外）。
各电压等级隔离开关吊装时应注意地刀的朝向符合设计要求，隔离开关主刀闸机构拐臂应安装在正确相上。
调整三相开关主轴在一条线上，用水平尺检查底座的水平度，如不平则加垫片调整，但不得多于3片，用钢卷尺测量开距，符合规程要求：110kV 及以下不应大于10mm，110kV以上不应大于20mm。
相间连杆应在同一水平上。
（4）调整主闸刀在合闸位置时处于水平状态，上、下导电管在一条线上，注意一定要使双连杆的长度相等，且主闸刀合闸到位后，主动臂在死点位置，调整限位螺钉间隙为2mm。
（5）用手推动接地刀杆使其插入接地静触头深度符合规程要求，具体见附表。
（6）传动装置的传动部分涂以润滑剂，接地刀刃转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧调整到操作力矩最小，并加以固定，在垂直连杆上涂以黑色油漆。
中华人民共和国国家标准高压
中华人民共和国国家标中华人民共和国国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范ＧＢＪ１４７－９０中华人民共和国国家标准电气装置安装工程高压电器施工及验收规范ＧＢＪ１４７－９０主编部门：中华人民共和国原水利电力部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：１９９１年１０月１日关于发布国家标准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范的通知（９０）建标字第６９８号根据原国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由原水利电力部组织修订的《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》等三项规范，已经有关部门会审，现批准《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》ＧＢＪ１４７－９０；《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》ＧＢＪ１４８－９０；《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》ＧＢＪ１４９－９０为国家标准。
自１９９１年１０月１日起施行。
原国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ２３２－８２中的高压电器篇，电力变压器、互感器篇，母线装置篇同时废止。
该三项规范由能源部负责管理，其具体解释等工作，由能源部电力建设研究所负责。
出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。
中华人民共和国建设部１９９０年１２月３０日修订说明本规范是根据原国家计委计综（１９８６）２６３０号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所会同有关单位共同编制而成。
在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。
本规范共分十一章和一个附录。
这次修订的主要内容有：１．根据我国电力工业发展的需要和实际情况，增加了电压等级为５００ｋＶ的高压电器的施工及验收的有关内容，使本规范的适用范围由３３０ｋＶ扩大到５００ｋＶ及以下；２．增加了真空断路器、六氟化硫断路器、六氟化硫封闭式组合电器、金属氧化物避雷器等近年来在电气装置安装工程新采用的高压电器的相关内容；３．将原来与各种断路器配套的不同类型的操动机构，单独抽出列为“操动机构”章，以明确各种类型操动机构施工及验收要求；４．在“电抗器”章补充了干式电抗器和阻波器的主线圈的相关内容；５．其它相关条文的部分修改和补充。
电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(3篇)
第1篇一、适用范围本规范适用于交流3kV～750kV电压等级的六氟化硫断路器、气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）、复合电器（HGIS）、真空断路器、高压开关设备、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、避雷器、中性点放电间隙、干式电抗器、陷波器、电容器等高压电气安装工程的施工及质量验收。
二、施工准备1. 设备、器材的运输、贮存应符合本规范及产品技术文件的要求。
2. 设备、器材安装前的存放期限应符合产品技术文件的要求，产品技术文件没有规定的，不应超过1年。
需要长期贮存时，应通知设备制造商并征求其意见。
3. 设备、器材应符合国家现行技术标准的规定，同时应符合所签订的订单技术条件的要求，并应具有合格证书。
4. 设备应有铭牌，GIS、HGIS设备的控制柜上应有接线模拟图，设备上应标明GISHGIS设备的气室分离点。
5. 仪器设备到达现场后，应及时进行以下检查：（1）包装、密封要好。
（2）开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备品备件应齐全。
（3）产品技术资料应齐全。
（4）按本规范要求检查设备外观。
三、施工过程1. 施工前应编制施工计划，明确施工步骤、质量要求、安全措施等。
2. 施工过程中，应严格按照设计图纸和产品技术文件进行安装。
3. 安装过程中，应注意以下几点：（1）确保设备安装位置正确，安装牢固。
（2）严格按照工艺要求进行接线，确保接线正确、可靠。
（3）注意设备之间的距离和角度，避免设备之间发生干涉。
（4）施工过程中，应定期检查设备安装质量，发现问题及时整改。
四、验收标准1. 设备安装质量应符合国家现行技术标准的规定。
2. 设备安装位置、角度、距离应符合设计要求。
3. 接线正确、可靠，无松动、短路、接触不良等现象。
4. 设备外观无损坏、变形、锈蚀等现象。
5. 设备运行正常，无异常声响、振动等现象。
五、总结电气装置安装工程高压电器施工及验收规范是保证高压电器安装质量、促进安装技术进步、确保设备安全运行的重要依据。
高压开关安装质量管理
高压开关安装质量管理 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】高压开关安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。
2、施工准备设备及材料要求：高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。
设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。
安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。
除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。
主要机具：安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。
一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。
作业条件：土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。
门窗玻璃安齐，门加锁。
预留、预埋件符合设计要求。
与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。
施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。
安装场地清理干净，有适度照明，必须时脚手架搭设安全可靠。
3、操作工艺工艺流程：设备开箱点件→型钢支架制作安装→设备安装→操作机构安装调整→引线安装→设备及支架接地（接零）→耐压试验→送电运行验收设备开箱点件：设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。
并做好详细记录。
按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。
设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。
接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
消弧件齐全，无变形及坏损。
负荷开关保险管测量无断丝。
型钢支架制作安装：高压开关安装固定方式一般有三种：采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；采用穿墙螺栓安装。
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程XXXXXXXXXXXXX公司企业标准QJ/XX5·014-2010代替QJ/XX5.014—2004隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程2009—12—25 发布 2010—01—01 实施XXXXXXXXXXXXXX公司发布前言为进一步规范公司产品生产的制作工艺，特制订本规则，作为指导和规范隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的安装依据。
本规程实施之日起《隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程》QJ/RT5.014—2004废止。
本规程由XXXXXXXXXXXXXXX公司提出。
本规程由XXXXXXXXXXXXXXX公司起草。
本规程主要起草人：XXX、XXX、XXX本规程所代替标准版本的历次变化为：——QJ/RT5.014—2004隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装技术操作规程1 范围本规程规定了隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的运输与保管、安装与调整等。
本规程适用于电压3KV及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷开关及高压熔断器）的安装。
2 运输与保管2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。
2.2 金属零件应涂防锈剂，负荷开关及高压熔断器应置于室内保管。
2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。
3 安装前的检查试验3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。
3.2 接线端子及载流部分应清洁无锈蚀，灭弧室、熔断器管均应完好。
3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷件的粘合应牢固。
3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。
3.5 作交流耐压试验。
4 安装与调整4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一垂直面内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和制造厂要求，误差应不大于1%；均压环的安装应平正。
10KV高压隔离开关安装要求及工艺
10KV高压隔离开关安装要求及工艺首先，对于10KV高压隔离开关的安装要求，需要满足以下几点。
首先是选择合适的安装位置，通常应选择在电力系统的开关电源附近，以便于操作和维护。
同时，还要保证安装位置的空间足够，便于设备的放置和接线。
其次，还需要充分考虑设备的安全性，例如需要考虑设备的防雷防爆措施，确保设备能够正常运行且不易受到外界环境的干扰。
此外，还需要考虑设备的接地和接地电阻，确保设备的接地质量符合相关标准。
最后，还需要根据设备的具体要求选择合适的安装方式，例如室内或室外安装以及固定式或可移动式安装。
其次，对于10KV高压隔离开关的安装工艺，需要按照以下步骤进行。
首先是安装前的准备工作，包括设备的验收和检查，确保设备的完好无损和符合相关标准。
其次是设备的放置和固定，需要将设备放置在已经准备好的安装位置上，并使用合适的固定装置进行固定。
在放置和固定设备时，还需要考虑设备的重心平衡和防止设备移动的措施。
接下来是设备的接线和引线的安装，需要根据设备的接线要求进行正确的接线和引线安装，并严格遵守相关的安全规定。
在接线和引线安装时，还需要保证接触面的清洁和良好的接触质量。
最后是设备的调试和运行试验，需要进行设备的功能性测试和检查，确保设备能够正常运行并符合相关的技术要求。
在进行10KV高压隔离开关的安装时，还需要注意以下几点。
首先是安装人员需要具备相关的专业知识和技能，熟悉相关的安装要求和工艺，并且要具备安全意识和操作技巧。
其次是需要使用符合标准的工具和设备进行安装，确保安装的质量和效果。
此外，还需要注意设备的维护和保养，定期进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全性。
综上所述，10KV高压隔离开关的安装要求和工艺是非常重要的，它直接关系到设备的安全运行和电力系统的稳定性。
因此，在进行安装时，需要严格按照相关要求进行操作，并且保证安装过程的质量和安全性。
高压隔离开关执行标准
高压隔离开关执行标准高压隔离开关是一种用于将高压电源系统与负载系统进行隔离的重要设备，其执行标准对于确保设备的安全可靠运行至关重要。
本文将重点介绍高压隔离开关的执行标准，以便广大用户和相关从业人员更加深入地了解和掌握相关知识。
首先，高压隔离开关的执行标准主要包括国家标准和行业标准两个方面。
国家标准是指由国家相关部门颁布的，具有强制性的标准规范，对于高压隔离开关的设计、制造、安装、运行和维护等方面有明确的要求。
而行业标准则是由行业协会或者专业组织制定的，对于特定行业内的高压隔离开关使用和管理提供了具体的规范和指导。
其次，高压隔离开关的执行标准主要涉及以下几个方面，设备设计和制造标准、安装和调试标准、运行和维护标准以及设备检测和评定标准。
在设备设计和制造标准方面，需要符合国家相关的机械、电气和安全标准，确保设备的结构合理、材料优质、制造工艺先进，并且具有良好的电气性能和安全可靠性。
在安装和调试标准方面，需要按照相关规范和要求进行设备的安装、接线和调试工作，确保设备与电气系统的连接正确、可靠，并且各项参数符合要求。
在运行和维护标准方面，需要严格按照设备说明书和相关规程进行设备的操作、维护和保养工作，确保设备在运行过程中安全可靠。
在设备检测和评定标准方面，需要定期对设备进行检测和评定，发现问题及时处理，确保设备的性能和安全状态。
最后，高压隔离开关的执行标准对于保障设备的安全运行、延长设备的使用寿命、提高设备的运行效率和降低设备的维护成本具有重要意义。
因此，用户和相关从业人员在使用和管理高压隔离开关时，务必严格遵守执行标准的要求，做好设备的日常维护保养工作，确保设备的安全可靠运行。
综上所述，高压隔离开关的执行标准是保障设备安全可靠运行的重要保障，用户和相关从业人员应当深入了解和掌握相关标准要求，严格按照标准执行，确保设备的安全运行，为电力系统的安全稳定运行做出应有的贡献。
工贸企业隔离开关负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程
工贸企业隔离开关.负荷开关及高压熔断器安装安全操作规程本规程适用于工贸企业的隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装和操作。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常使用，必须严格遵守本规程。
1.适用范围本规程适用于工贸企业隔离开关、负荷开关及高压熔断器的安装、使用、检查和维护。
2.安装准备1.安装场所应选择干燥、通风、光线充足的地方；2.按照设备的接线图连接电缆，并进行绝缘测试；3.如果设备需要接地，则应安装接地线并接地可靠；4.安装前应确认设备完好，有无损坏或减损现象，如有发现应及时通知有关部门。
5.安装要求1.隔离开关、负荷开关和高压熔断器的安装应该符合国家相关标准和电力行业标准，设备的安装应该进行方案设计，制定详细的施工计划；2.安装前应将设备的操作与维护手册送至该设备操作工人，并进行操作技能的培训和指导；3.安装过程中，应保证设备的安装位置与垂直度、水平度符合规定标准；4.确认接地线应符合规定标准，并确保接地电阻符合要求；5.严禁在设备上焊接、钻孔、切割、锯断等行为；6.如果设备需要接地，则应安装接地线并接地可靠；4.安全操作要求1.操作前须进行安全检查，保证设备处于正常状态；2.操作人员须熟悉本规程及相关操作规范，并按要求正确操作；3.对于没有经验的操作人员，应进行操作技能培训和指导，确保能够安全操作；4.在操作高压设备时，必须佩戴相应的防护装备，包括绝缘手套、绝缘胶鞋、防护眼镜等；5.操作高压设备时，不得擅自改造设备，不得打开任何设备外罩；6.不得进行过负荷使用，超过额定负荷情况下不得运行；7.上下双人操作，独自操作严禁；8.禁止操作时吸烟、喝酒等；9.操作过程中应随时注意设备的运行状态和环境安全情况，发现问题应及时上报。
5.维护及检修1.定期检查设备的机械和电气零部件，遇损坏应及时更换；2.定期检查设备地面和接地电阻；3.高压熔断器应定期检查并测试其熔断能力；4.对于维修过的设备，应及时进行安全评估，确保设备的安全可靠；5.禁止未经维修人员批准私自拆卸、改造设备；6.对于长期无人使用的设备，应在关机前进行维修并妥善保管。
某高压开关安装工艺技术分享
高压开关安装1 范围本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。
2 施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 高压开关设备规格、型号、电压等级应符合设计要求。
2.1.2 设备应装有铭牌，注明生产厂家及规格、型号，并有产品合格证及技术文件。
2.1.3 设备附件齐全，外观检查完好，瓷件无破损及裂纹。
2.1.4 安装用的材料均应有合格证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。
除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。
2.2 主要机具：2.2.1 安装机具：电锤、电钻、型钢切断机、电焊机、气焊工具。
2.2.2 一般工具：电工工具、手锤、扳手、水平尺、尺类、线坠、高凳。
2.3 作业条件：2.3.1 土建工程基本施工完毕、墙面、屋顶喷浆刷漆完毕，无漏水。
门窗玻璃安齐，门加锁。
2.3.2 预留、预埋件符合设计要求。
2.3.3 与高压开关有关的电气设备（如开关柜、变压器）安装完毕，检验合格。
2.3.4 施工图纸及技术资料齐全，并有可靠的安全、消防措施。
2.3.5 安装场地清理干净，有适度照明，必要时脚手架搭设安全可靠。
3 操作工艺3.1 工艺流程：设备开箱点件→型钢支架制作安装→设备安装→操作机构安装调整→引线安装→设备及支架接地（接零）→耐压试验→送电运行验收3.2 设备开箱点件：3.2.1 设备开箱点件应由安装、供货、建设等单位共同进行。
并做好详细记录。
3.2.2 按照设备清单及技术资料，核对设备规格型号是否符合设计要求，附件是否齐全，并有产品合格证。
3.2.3 设备外观检查：框架是否锈蚀，有无开焊或变形，绝缘瓷件有无坏损和裂纹，拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。
接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
3.2.4 消弧件齐全，无变形及坏损。
3.2.5 负荷开关保险管测量无断丝。
3.3 型钢支架制作安装：3.3.1 高压开关安装固定方式一般有三种：3.3.1.1 采用混凝土灌注燕尾螺栓靠墙直接安装；3.3.1.2 采用预埋钢板安装，安装时先加工一套与设备框架尺寸相同的型钢支架，将支架焊在预埋钢板上，然后安装设备；3.3.1.3 采用穿墙螺栓安装。
高压开关安装质量管理
高压开关安装质量管理依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于6～10kV一般工业与民用建筑电气安装工程的隔离开关、负荷开关安装。
2、施工准备设备及材料要求：证，材料规格型号符合设计要求，型钢无明显锈蚀。
除地脚螺栓外，其它紧固螺栓及垫圈均应采用镀锌件。
主要机具：作业条件：安全、消防措施。
3、操作工艺工艺流程：设备开箱点件→型钢支架制作安装→设备安装→操作机构安装调整→引线安装→设备及支架接地（接零）→耐压试验→送电运行验收设备开箱点件：拉撑绝缘子两头螺栓是否牢固。
接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
型钢支架制作安装：架制作安装一般有两种方法：图图图图设备安装：。
操作机构安装与调整：开关刀片与固定触头之间的垂直距离及刀片转动角度表图设备与支架接地2。
耐压试验：高压开关设备送电前应做工频耐压试验，试验可与其它高压设备同时进行。
送电运行验收：高压开关的送电运行验收应与其它设备一起进行，空载运行24h无异常现象，交甲方验收。
4、质量标准检验方法：检查试验调试记录。
检验方法：观察检查。
检验方法：观察、试操作检查。
5、成品保护设备运至现场暂不安装时，不得拆箱，并入库妥善保管。
设备搬运和安装时，应防止设备碰撞、摔砸，保护瓷件完好无损设备安装过程中应对瓷件注意保护，必要时将瓷件拿下（如负荷开关保险管），或用布将瓷件包好，防止机械损伤或焊渣击伤。
门窗要封闭好，门加锁保护。
6、应注意的质量问题高压开关安装应注意的质量问题见表。
高压开关安装应注意的质量及防治措施表7设备及材料进货检验记录。
产品合格证。
自互检记录。
耐压试验报告。
设计变更洽商记录。
预检记录。
钢材材质证明。
分项工程质量评定记录。
8、安全标准9、环保措施。
电气工程安装质量监控要点-高压电器安装
电气工程安装质量监控要点-高压电器安装
高压电器装置主要包括交流５００ｋＶ及以下室内、外空气断路器，油断路器，ＳＦ６断路器，ＳＦ６封闭式组合电器，真空断路器，断路器的操动机构，隔离开关，负荷开关及高压熔断器，电抗器，避雷器，电容器等装置。
施工监理要点如下：
（１）安装应固定牢靠，外表清洁完整，无渗漏；动作性能符合规定。
（２）电气连接应可靠且接触良好。
（３）断路器、开关等其操动机构的联动应无卡阻现象；分、合闸指示正确；辅助开关动作正确可靠。
液压、空压系统应无渗漏，压力表指示正确
（４）断路器基础或支架安装允许偏差。
１）基础的中心距离及高度的误差不应大于１０ｍｍ。
２）预留孔或预埋铁板中心线的误差不应大于１０ｍｍ。
３）预埋螺栓中心线的误差不应大于２ｍｍ。
（５）密度继电器的报警，闭锁定值应符合规定；电气回路传动正确。
（６）ＳＦ６气体压力、泄漏率和含水量应符合规定。
（７）油断路器应无渗油，油位正常，真空断路器灭弧室的真空度应符合产品的技术规定。
（８）接地必须良好且符合规定。
（９）绝缘部件及瓷件应完整无损，表面清洁，油漆应完整，相色标志正确。
（１０）相关的交接验收试验项目完整，技术指标应符合设计规定，调整试验报告真实可靠。
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一：适用范围本章内容适应220KV及以下电压等级隔离开关室内、外安装，主要包括垂直、水平、V等型式隔离开关的安装以及高压熔断器的安装二、引用标准1 GB 50150 – 1991 <<电气装置安装工程电气设备交接试验标准>>2 GBJ 147 – 1990 <<电气装置安装工程高压电器施工及验收规范>>3 DL/T 5161.1 – 5161.17 – 2002 <<电气装置安装工程质量检验及评定规程>>三、工艺流程高压隔离开关安装施工工艺流程图四、主要施工工艺质量控制要求1施工准备（1）人员准备。
施工人员须先熟悉安装图纸及产品安装使用说明书；必须参加过专业技术方面的培训；并经考试合格后方可上岗进行作业。
（2）技术资料准备。
隔离开关安装使用说明书及出厂实验报告；隔离开关安装作业指导书和施工图纸；电气装置安装工程高压电器施工及验收范围；（3）工器具的准备。
按照施工技术措施要求准备施工工器具、力矩扳手、吊装绳索、起重工具等重要工具应校验合格。
施工测量用仪器、仪表等应校验合格。
隔离开关安装所需消材。
2基础检查（1）安装前，仔细阅读产品说明书，查看施工图纸，检测基础误差应满足设备安装要求。
. ( 2 )如无特殊要求，设备基础或者基础坑的误差应满足：水平误差不大于±5mm、基础中心线误差小于±5mm,高低误差小于±5mm。
3到货检验（1）设备开箱应根据装箱清单进行核对、清点，检查设备及附件外包装应完好，按照图纸核对规格、尺寸，核对操作机构的电源参数符合图纸要求。
（2）检查机构内部有无受潮，所有部件，包括瓷件应完好无损。
（3）包装箱内的产品说明书、合格证、实验报告、装箱清单等资料应妥善保管。
（4）开箱检查时，如发现设备质量问题，应立即上报有关部门，并留存图像资料。
4设备支架安装（1）独立设备支架安装，其倾斜度应小于支架高度的1.5‰。
（2）设备支架同轴误差不大于±15mm，水平误差不大于±10 mm。
（3）设备支架同组水平误差不大于±5mm，同相水平误差不大于±1.5mm。
5 隔离开关安装、调整（1）检查接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
（2）载流部分的可挠连接不得有折损；连接牢固，接触应良好，载流部分表面应无严重的凹陷及锈蚀。
（3）绝缘子表面清洁，无裂纹、破损、焊接残留斑点等缺陷，磁铁粘合牢固。
（4）检查隔离开关瓷瓶两端胶合剂外露表面应平整，无水泥残渣及露缝等缺陷，胶装处应均匀涂以防水密封胶，胶装后在结合处应明显可见均匀露砂。
（5）隔离开关底座转动部位灵活，并应涂以适合当地气候的润滑脂。
（6）操作机构固定连接部件应紧固，转动部分应涂以适合当地气候的润滑脂。
6 隔离开关组装（1）隔离开关相间连杆应在同一水平线上，相间距离误差：110KV及以下不大于10mm；220KV不大于20mm.(2) 支柱绝缘子应垂直于底座平面（V型隔离开关除外），且连接牢固；同一绝缘子柱中心线应在同一垂直线上，同组各绝缘子柱的中心线应在同一垂直平面内。
（3）隔离开关的各支柱绝缘子连接牢固，螺栓穿入方向应一致，紧固力矩符合厂家要求。
（4）隔离开关的动、静触头接触良好，相对位置符合制造厂技术要求。
（5）均压环（罩）应安装牢固、平整，下端应有放水孔。
7 传动装置的安装与调整（1）拉杆应校直，与带电部分的距离符合现行国家标准的有关规定。
（2）拉杆的内径应与操动机构轴的直径相配合，两者间的间隙不应大于1mm；连接部分的销子不应松动；如按其他方式连接，连接应牢固可靠。
（3）延长轴、轴承、连轴器、中间轴轴承及柺臂等传动部件，其安装位置应正确，固定应牢靠；传动齿轮应咬合准确，操作轻便灵活。
（5）所有传动部分应按制造厂要求涂以润滑脂。
（6）接地开关转轴上的扭力弹簧或其它拉伸式弹簧应调整到操作力最小，并加以固定。
8 操动机构的安装调整（1）操作机构应安装牢固，机构轴线与连接位置中心偏差应在±1mm以内，同一轴线上的操作机构安装位置应一致。
（2）操动机构常见的安装方式有水泥杆抱箍的安装方式和与钢支架直接连接的安装方式。
（3）电动操作前，应进行三次以上手动分、合闸操作，机构动作正常。
（4）电动机的转向应正确，机构的分、合闸指示应与设备的实际分、合闸位置相符。
（5）机构动作应平稳，无卡阻、冲击等异常现象。
（6）限位装置应准确可靠，到达规定分、合闸极限位置时，应能可靠地断开控制电源。
（7）机构箱密封垫、密封条应完整，机构箱应密封良好。
（8）隔离开关合闸后触头间的相对位置、备用行程，以及分闸状态时触头间的净距应符合产品的技术规定。
（9）具有引弧触头的隔离开关由分到合时，在主动触头接触前，引弧触头应先接触；由合到分时，触头的断开顺序应相反。
（10）三相联动的隔离开关，不同期值应符合产品的技术规定，当无规定时，应符合下表规定。
三相隔离开关不同期允许差值表9 接地开关安装（1）接地开关合闸时，动触头插入深度与静触头的偏差应符合厂家标准。
（2）接地开关与主触头间的机械或电气闭锁应准确可靠。
（3）接地开关导电杆分闸时三相一致，分闸后应在同一水平面。
（4）接地开关安装后，分、合闸限位应正确、可靠。
10 隔离开关触头接触的调整（1）用0.05mm×10mm的塞尺检查，对于线接触塞尺应塞不进去；对于面接触，其塞入深度为：在接触表面宽度为50mm及以下时，不应超过4mm；在接触表面宽度为60mm及以上时，不应超过6mm。
（2）触头间应接触紧密，两侧的接触压力应均匀，且符合产品的技术规定。
（3）触头表面应平整、清洁，并应涂以中性凡士林。
11 其他（1）辅助开关应安装牢固，接触良好，动作准确。
（2）设备本体的接地连线应齐全、可靠。
（3）隔离开关安装调整工作全部完成后测量回路电阻，进行高压试验。
12 V型隔离开关安装要求（1）动、静触头水平轴线偏差应不大于5mm.（2）调整隔离开关在合闸后，触块中心应超过触指标记2-4mm。
（3）操作机构分、合闸操作时，止挡吃度不得小于3mm，横拉杆安装后应水平，拉杆端部吃扣不得小于拉杆外径。
（4）操作机构立拉杆与主动扇形齿轴相结合，结合长度不应小于键槽长度的1/2。
立拉杆安装后应垂直，各方向倾斜不大于杆长的1.5‰。
（5）操作机构的合闸位置应准确，合闸后，机构手把应能立起，导电杆触头最大摆动量：35kV小于±10mm，110kV小于±15mm；操作机构及隔离开关主轴与垂直拉杆结合，应用2个弹簧销子做成“+”字，做钢性拆卸结合，结合处不可用焊接。
（6）圆钢制水平拉杆允许磨坡口，焊接后保留焊口，其高度不应小于3mm。
（7）三相联动同期，合格范围：35kV不大于5mm；60- 110kV不大于10mm.（8）导电杆打开后断口最小距离：35kV不小于400mm；66kV不小于650mm；110kV不小于100mm。
(9) 接地开关动作角度宜在65°- 75°之间。
13垂直型隔离开关安装要求（1）安装前，认真核对隔离开关基础的各部分尺寸误差，其基础中心距离的尺寸误差不得大于10mm，同组三相底座基础水平误差不得大于5mm。
（2）安装横拉杆时，要保证旋转角度，检查旋转支撑绝缘子与支持绝缘子间的距离应符合设计要求。
（3）传动机构内部的传动轴应灵活、组件齐全，开口销打开角度应大于90°。
（4）隔离开关安装完成后进行找正、调整工作，使用经纬仪检查支持绝缘子的垂直度，应不大于支持绝缘子长度的1‰。
调整支持绝缘子垂直度时，应使用C型垫片进行调整。
（5）隔离开关三相不同期不得大于±10min。
（6）动、静触头均安装完毕后，通过分合闸操作调整动、静触头相对位置，使之满足说明书要求，并且动触头的触指与静触杆可靠接触。
14 水平形隔离开关安装要求（1）安装前，认真核对隔离开关基础的各部分尺寸误差，其基础中心距离的尺寸误差不得大于10mm，同组间杆高误差不得大于5mm。
（2）手动拉、合隔离开关调整三相同期，应不大于20mm.(3) 隔离开关合好后主柺臂距位止钉应有3mm距离，将止钉防松螺母紧固。
（4）接地部分安装，同组三相垂直拉杆各方向垂直误差小于3‰，合闸接触行程过刀嘴中心线2-3mm，三相同期应不大于20mm。
15 高压熔断器的安装，应符合下列要求：（1）带钳口的熔断器，其熔丝管应紧密地插入钳口内。
（2）装有动作指示器的熔断器，应便于检查指示器的动作情况。
（3）跌落式熔断器的熔管的有机绝缘物应无裂纹、变形；熔管轴线与铅垂线的夹角应为15°～30°，其转动部分应灵活；跌落时不应碰及其它物体而损坏熔管。
（4）熔丝的规格应符合设计要求，且无弯曲、压扁或损伤，熔体与尾线应压接紧密牢固。
五质量检验（1）质量检验时，应进行下列检查：1）金属构件加工、配置、螺栓连接、焊接等应符合国家规范规定2）所有螺栓、垫圈、开口销、弹垫垫圈、锁紧螺母等齐全、安装连接可靠。
3）隔离开关安装符合设计规定，相间及对地电气距离符合规程规定。
4）油漆完好；相色正确，接地良好。
（2）质量验评资料。
1）产品说明书、出厂检验报告、产品合格证等技术文件齐全。
2）安装签证、验评记录齐全、准确。
3）交接试验报告齐全、准确。
4）备品备件及专用工具齐全。
注：隔离开关分合时，接触紧密。