(整理)Q235 10-10mm 角焊缝 手工焊 焊接工艺评定
Q235钢板Ds_焊接工艺评定_编号H
焊接工艺评定编号:HP-002使用单位盖章:焊接工艺评定任务书编号:RW-06-02焊接工艺评定方案编号:FA-06-04接头型式: 对接 衬 垫: /衬垫材料: / 30~350其 它: / 2~3mm母 材:类 号: A 类 与类 号: A 类钢 号: Q235 与钢 号: Q235 相焊接 试 件:母 材 厚 度:12mm 焊缝金属厚度:13~14mm 管 子 直 径: / 其 它: / 电(火焰)特性:电极:钨级型号和尺寸: /送丝速度范围: /其它: /填充金属:焊条型号:E5015 规格:ф3.2/ф4.0焊丝型号: / 规格: /焊剂型号: /其它: /焊接工艺评定方案编号:FA-06-052~3mm接头型式: 对接30 衬 垫: / 衬垫材料: / 其 它:母 材:类 号: A 类 与类 号: A 类钢 号: Q235 与钢 号: Q235 相焊接 试 件:母 材 厚 度: 12mm 焊缝金属厚度: 13~14mm 管 子 直 径: / 其 它: / 电(火焰)特性:电极:钨级型号和尺寸: /送丝速度范围: /其它: /填充金属:焊条型号: E5015 规格:ф3.2/ф4.0焊丝型号: / 规格:/焊剂型号: /其它: /焊接工艺评定方案编号:FA-06-06接头型式: 对接衬其 30~35母 材:类 号: A 类 与类 号: A 类钢 号: Q235 与钢 号: Q235 相焊接 试 件:母 材 厚 度:12mm 焊缝金属厚度:13~14mm 管 子 直 径:/ 其 它:/ 电(火焰)特性:电极:钨级型号和尺寸: /送丝速度范围: /其它: /填充金属:焊条型号: E5015 规格:ф3.2/ф4.0焊丝型号: / 规格: /焊剂型号: /其它: /打底层1道填充层2道盖面层3道焊接工艺评定报告编号:BG-06-04简图:接头型式: 对接 衬 垫: /衬垫材料: /其 它:母 材:类 号:A 类 与类 号:A 类钢 号:Q235 与钢 号:Q235 相焊接 厚 度:12mm 直 径: /其 它:坡口内外两侧15㎜处打磨干净,露出金属光泽。
Q235 12-22mm 角焊缝 手工焊 焊接工艺评定word精品文档12页
x x x x公司
焊接工艺评定
编号: PQR142-SMAW-I1-T-22/12
编制: xxx
审核: xxx
批准: xxx
目录
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、焊接工艺指导书(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、附件(共4页)
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告
希望以上资料对你有所帮助,附励志名言3条:
1、常自认为是福薄的人,任何不好的事情发生都合情合理,有这样平常心态,将会战胜很多困难。
2、君子之交淡如水,要有好脾气和仁义广结好缘,多结识良友,那是积蓄无形资产。
很多成功就是来源于无形资产。
3、一棵大树经过一场雨之后倒了下来,原来是根基短浅。
我们做任何事都要打好基础,才能坚固不倒。
焊接工艺评定Q235Q345
❖ 《焊接质量要求 金属材料的熔化焊—第3部分:基本质量 要求》(GB/T12467.4-1998)
❖ 《焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级》 (GB/T12469-1990)
❖ 《钢熔化焊焊工资格考核方法》(GB/T15169-1994) ❖ 《钢制件熔化焊工艺评定》(JB/T6963-1993)
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焊接工艺指导书(WPS)
⑧焊接材料的类型、规格和熔敷金属的化学成分。
⑨焊接位置,立焊的焊接方向。
⑩焊接预热温度、最高层间温度和焊后热处理规范等。
⑪每层焊缝的焊接方法、焊接材料的牌号和规格、焊接 电流种类、极性和焊接电流范围、电弧电压范围、焊接速 度 范围、导电嘴至工件的距离、喷嘴尺寸及喷嘴与工件 的角度、保护气体种类、气体垫和尾部气体保护的成分和 流量、施焊技术(焊条有无摆动、摆动方法、清根方法和 有无锤击等)。
1987)
❖ 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 (GB/T11345-1989)
❖ 《金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号》(GB/T5185-
1985)
❖ 《钢焊缝外形尺寸》(JB/T7949-1995)
❖ 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
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质量标准
提出评定项目 焊接工艺指导书 焊接试样 焊接参数记录
无损检测
力学性能试验
合格
焊接工艺评定报告
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焊接工艺评定程序
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焊接工艺评定
❖焊接工艺评定注意事项
Q235_Q345焊接工艺评定
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焊接工艺评定应用实例
见《焊接工程综合试验技术》:P163 ~P194
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4.焊接材料匹配
❖ 焊接材料匹配原则 等强性:强度相等,或高匹配(+100MPa)、低匹配(-
100MPa),保证接头强度与母材相等。 等成分性:填充焊丝形成的焊缝成分与母材相等,
保证耐热性、耐蚀性等特殊要求。 特殊性:双相焊缝、异质焊缝。
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焊接材料匹配
❖ Q235钢焊接及焊接材料
一般不预热,碳含量在0.18~0.22%时,厚度≥30mm,环 境温度≤0℃时应考虑预热100~150℃。
❖ 手工电弧焊
一般结构:E4303、E4315、E4301、E4320、E4311; 动载荷、复杂和厚板结构: E4315、E4316、 E4303、 E4301、E4320、E4311;
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焊接工艺评定规则
板材对接焊缝试件评定合格的工艺适用与管材对接焊 缝,板材角焊缝试件评定合格的工艺适用于管板角焊缝, 反之亦然。
❖ 焊接工艺因素 重要因素:指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊
接工艺因素。任何一项重要因素变更时,需重新评定焊接 工艺。
补加因素:指影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素。 增加或变更一个补加因素时,可按增加或变更因素增焊冲 击韧度时间进行试验。
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JGJ81-2002焊缝外观技术要求
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JGJ81-2002焊缝外观技术要求
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JGJ81-2002焊缝外观技术要求
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建筑钢结构工艺评定报告格式
10mm板厚Q235A SMAW焊立焊焊接工艺设计 (7)
10mm板厚Q235A SMAW焊立焊焊接工艺设计一、选择母材1、母材的选择:母材选用尺寸为300mmx100mmx10mm的Q235A试板二块。
其交货状态为热轧。
2、Q235A的含碳量较低,且除Mn、Si、S、P等常见元素外,很少有其他合金元素,焊接性较好,韧性和塑性较好,焊接接头产生裂纹的倾向小,有一定的伸长率,具有良好的焊接性能和热加工性。
Q235A一般在热轧状态下使用,应用范围较广,适应制造各种大型结构件和受压容器。
可装配成各种不同的接头,适应各种不同位置的施焊,且焊接工艺和技术较简单。
化学成分见下表1所示。
二、焊接材料选择及技术状况手工电弧焊(SMAW)常用的焊条E4303,牌号J422,属于钛钙型焊条。
这种焊条工艺性好,应用广泛。
钛钙型焊条药皮中含有大量酸性造渣物,如金红石、硅酸盐及一定数量的碱性造渣物碳酸盐等,有时也添加少量有机物。
这种焊条可以进行全位置焊接,交直流两用,电弧稳定,熔深适中,飞溅少,熔渣流动性好,脱渣容易,焊缝成型美观,具有优良的焊接工艺性能和力学性能。
用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,一般用于焊接钢结构和普通碳钢管道的焊接。
表2是E4303型焊条药皮配方。
表3是E4303型焊条涂料和熔渣的化学成分。
表4是焊芯和熔敷金属的化学成分。
表5是熔敷金属的力学性能。
表2 E4303型焊条药皮配方w(%)表3 E4303型焊条涂料和熔渣的化学成分w(%)表4 E4303型焊芯和熔敷金属的化学成分w(%)表5 E4303型焊条熔敷金属的力学性能总之,钛钙型焊条的冶金性能,是由于它的药皮和焊芯成分决定的。
而冶金反应的结果决定了熔敷金属的化学成分。
除低氢型焊条外,与其它类型焊条相比,钛钙型焊条熔敷金属含氮、氧等杂质还是较少的,因而具有良好的力学性能。
三、焊前准备1、坡口形式及加工方式:根据母材的材质与厚度确定应开V形坡口。
加工方式为气割,如图1所示。
2、试板的矫正与处理如去毛刺、飞边,矫正平面度等。
Q235B12mm板对接焊缝焊接工艺评定报告
xxx公司焊接工艺评定编号: PQR151-F e1-1-SMAW-12编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定任务书(共1页)二、预焊接工艺指导书(共2页)三、焊接工艺评定报告(共3页)四、附件(检验和材料报告)(共5页)焊接工艺评定任务书工程单位: xxx 公司委托编号: PQR151 焊接位置:立焊(3G) 委托日期:2011.10.20 接头型式:V 型对接接头编号: PQR151 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工焊接方法:SMAW 保护焊:/执行标准NB/T47014要求完成日期: 2011.11.4检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射线JB/T4730II超声/ / 弯曲试验面弯背弯GB/T2653 NB/T47014 2 渗透/ / GB/T2653 NB/T47014 2 磁粉/ / 冲击试验焊缝热影响区GB/T229 NB/T47014 3 焊缝化学/ / GB/T229NB/T470143 接头硬度/ / 铁素体测定///金相微观/ / 腐蚀试验/ / /宏观//接头型式简图:母材:钢号:Q235B 与Q235B相焊规格: 12mm焊材牌号:J427规格:3.24.0 mm4321121.0~1.52.0~3.060±5°编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(pWPS )共2页第1页单位名称: xxx 公司预焊接工艺规程编号: pWPS151 日期2011.10.21所依据焊接工艺评定报告编号: /焊接方法: SMAW机动化程度(手工、机动、自动):手工焊接接头: 坡口形式:V型衬垫(材料及规格): /其他:/简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 4321121.0~1.52.0~3.060±5°母材: 类别号Fe1 组别号Fe1-1与类别号Fe1 组别号Fe1-1相焊或标准号GB/T3247材料代号Q235B 与标准号GB/T3247材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 12mm 角焊缝焊件母材厚度范围:/ 管子直径、壁厚范围:对接焊缝/ 角焊缝其他/填充金属: 焊材类别:FeT1-1 焊材标准:NB/T47018.2 填充金属尺寸: 3.2 4.0 mm 焊材型号:E4315 焊材牌号(金属材代号):J427 填充金属类别:FeT1-1其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:12 mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%): CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定
兰州工业学院毕业设计(论文)题目Q235钢的焊接性分析及焊接工艺评定系别材料工程学院专业焊接技术及自动化班级焊接11-2姓名学号指导教师(职称)日期2014年3月目录摘要 (1)Abstract (2)第一章绪论 (3)1.1 碳钢简述 (3)1.2 Q235钢的化学成分分析 (4)1.3 Q235的机械性能 (4)1.4 本次设计实验技术路线图 (5)第二章Q235钢板的焊接 (6)2.1 板材厚度的选择 (6)2.2 焊接材料的选择 (6)2.3 焊接方法和焊接设备的选定 (6)2.4 焊焊前准备 (7)2.4.1 焊接接头形式及坡口准备 (7)2.4.2 工件共建表面的清理 (7)2.5 焊接工艺参数的制定 (8)2.5.1 焊条直径 (8)2.5.2 焊接电流 (8)2.5.3 焊接电压 (9)2.5.4 焊接层数 (9)2.6 焊接及焊后热处理 (10)2.6.1 防止裂纹的产生 (10)2.6.2 结晶裂纹的产生原因 (11)2.6.3 冷裂纹的防止措施 (12)2.6.4 严格控制氢的来源 (12)2.7 焊后热处理 (13)2.8 焊接时应注意的要点 (13)第三章Q235金属试样的制备 (15)3.1 取样 (15)3.2 粗磨 (15)3.3 细磨 (16)3.3.1 手工磨 (16)3.3.2 机械磨 (17)3.4 抛光 (17)3.5 浸蚀 (19)第四章试样组织观察及分析 (20)4.1 焊接接头组织 (20)4.2 试样的观察 (20)4.3 试样的分析 (21)结论 (25)参考文献 (26)致谢 (27)外文文献及译文 28兰州工业学院毕业设计(论文)任务书材料工程系2014届焊接技术及自动化专业毕业设计(论文)任务书摘要Q235低碳钢在现代工业上应用十分广泛,本文主要针对Q235低碳钢板材的焊接工艺进行设计,通过经济和操作性两个方面的考虑,选用手工电弧焊进行焊接,焊接后变形小,缺陷少,焊接质量良好,当然最重要的是焊接工艺参数设计正确。
Q235B12-9mmT型接头焊接工艺评定讲解
xx建设有限公司
焊接工艺评定编号: PQR139-SMAW-Ⅰ1-T-12/9
编制:
审核:
批准:
目录
一、焊接工艺评定任务书(共1页)
二、焊接工艺评定指导书(共2页)
三、焊接工艺评定报告(共3页)
四、附件(原始记录、报告) (共5页)
焊接工艺评定任务书
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告
试件焊缝外观检验记录
工程名称:xx石化仓储基地二期工程
单位名称:xx建设有限公司检验日期:2010年6月29日
焊接责任师:检验员:制表:
T型接头试样金相检验(宏观)记录
工程名称:xx石化仓储基地二期工程
单位名称:xx建设有限公司检验日期:2010年6月30日
焊接责任师:检验员:制表:。
焊接工艺评定(Q235B)二保焊
连 弧
运条方式
--手工清理 ---
手工清理 ---
清理方法或单面焊双 面成型 导电嘴与工件距离 无
预热 预热温度 ℃ 预热保持 方式 后热、焊后热处理 热处理种 类 加热宽度 mm 降温速度 ℃/h
-----
宽度 mm
---
层间温度 ℃ 环境温度 ℃
-----
-------
加热温度范 围 mm 保温宽度 mm 其 他
表B.3(续)
其它检验项目名称及结论: 试样编号 缺陷情况 评定结 果 试验单位 报告编号
其他检验项目名称及结论: 试样编号 缺陷情况 评定结 果 试验单位 报告编号
综合评定结论:
本评定按DL/T868-2004规定焊接试件、检验试样、测定 性能,确认试验记录正确。 评定结果合格!
工艺评定报告编制人员及资质 姓 资质(职 日 审批部门盖章
试件数量
1个
焊 层 道 号
单 层、 单道 焊接 焊缝 方法 尺寸 宽× 高
焊条(丝)
电流范围 (气体压力)
型 (牌) 号
规格 mm
极性 电流 (乙 A(氧 炔 气 MPa) MPa)
1
--- GMAW
ER50Ф1.2 反接 5 ER50Ф1.2 反接 5
80110 80110
1822 1822
8-20
责 编 审 批
任 制 核 准
名
称)
期
注:各单位检验(试验)报告应作为本报告上的正式附件,合并归 档。
焊接工艺评定任务书、方案、报告格式 表B.1焊接工艺评定任务书 编号:WPS-09-04
产品名称 评定项目
板对接焊缝试件 Q235B,板对接焊 缝,CO2保护焊
Q235B12mm板对接焊缝焊接工艺评定报告
xxx公司焊接工艺评定编号: PQR151-F e1-1-SMAW-12编制:审核:批准:目录一、焊接工艺评定任务书(共1页)二、预焊接工艺指导书(共2页)三、焊接工艺评定报告(共3页)四、附件(检验和材料报告)(共5页)焊接工艺评定任务书工程单位: xxx 公司委托编号: PQR151 焊接位置:立焊(3G) 委托日期:2011.10.20 接头型式:V 型对接接头编号: PQR151 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工焊接方法:SMAW 保护焊:/执行标准NB/T47014要求完成日期: 2011.11.4检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观检查目测拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射线JB/T4730II超声/ / 弯曲试验面弯背弯GB/T2653 NB/T47014 2 渗透/ / GB/T2653 NB/T47014 2 磁粉/ / 冲击试验焊缝热影响区GB/T229 NB/T47014 3 焊缝化学/ / GB/T229NB/T470143 接头硬度/ / 铁素体测定///金相微观/ / 腐蚀试验/ / /宏观//接头型式简图:母材:钢号:Q235B 与Q235B相焊规格: 12mm焊材牌号:J427规格:3.24.0 mm4321121.0~1.52.0~3.060±5°编制日期审核日期注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
预焊接工艺规程(pWPS )共2页第1页单位名称: xxx 公司预焊接工艺规程编号: pWPS151 日期2011.10.21所依据焊接工艺评定报告编号: /焊接方法: SMAW机动化程度(手工、机动、自动):手工焊接接头: 坡口形式:V型衬垫(材料及规格): /其他:/简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序) 4321121.0~1.52.0~3.060±5°母材: 类别号Fe1 组别号Fe1-1与类别号Fe1 组别号Fe1-1相焊或标准号GB/T3247材料代号Q235B 与标准号GB/T3247材料代号Q235B 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 12mm 角焊缝焊件母材厚度范围:/ 管子直径、壁厚范围:对接焊缝/ 角焊缝其他/填充金属: 焊材类别:FeT1-1 焊材标准:NB/T47018.2 填充金属尺寸: 3.2 4.0 mm 焊材型号:E4315 焊材牌号(金属材代号):J427 填充金属类别:FeT1-1其他:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围:12 mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范围:/耐蚀堆焊金属化学成分(%): CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。
焊接工艺评定的总结
H08MnA H10Mn2 H10MnSi*
HJ431 HJ350
(Ⅱ-2)+(Ⅲ-1)(Ⅱ-2)+(Ⅲ-2)
J507 J550
H10Mn2 H10MnSi
HJ431 HJ350
强度型低合金钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅱ+Ⅳ
J502 J507
Ⅲ+Ⅳ
J502 J507
Ⅱ+Ⅴ
J507
Ⅲ+Ⅴ
J507 J557
A102 A107
H0Cr21Ni10 H0Cr21Ni10*
HJ260
00Cr19Ni10
A002
H00Cr21Ni10 H00Cr21Ni10*
HJ260
0Cr17Ni12Mo2
A202 A207
H0Cr19Ni12Mo2 H0Cr19Ni12Mo2*
HJ260
0Cr18Ni12MoTi
A022 A212
7.除气焊外,当规定进行冲击实验时焊后热处理温度和时间范围改变。
五试样类别和数量
试件母材的厚度T(mm)
试样类别和数量(个)
拉力试验
弯曲试验2)
冲击试验4)5)
拉力1)
面弯
背弯
侧弯
焊缝区
热影响区
T<1.5
2
2
2
——
——
——
1.5≤T<10
2
2
2
——
3
3
10≤T<20
2
2
2
(4)3)
3
3
T≥20
2
——
二常用母材类别号
类别号
组别号
钢号
焊接工艺评定
焊接顺序
焊剂或保护气
不要求
流量
不要求
焊剂控制
不要求
层间温度
不要求
工艺控制
火焰加热
电加热
根据实际选择
焊后热处理
不要求
焊接参数
焊道
焊材直径
电流(A)
电压(V)
电源种类及极性
最大焊道长
焊接位置
1-UP
Dia3.2mm
60-90
70
DC+
N/A
全位置
2-UP
Dia3.2mm
90-120
70
DC+
2.被焊面保持清洁。
3.焊接顺序见上图。
4.DC+表示焊条接正极。
编制 日期
审核 日期
批准 日期
焊接工艺评定
焊接方法:手工电弧焊工艺评定号:SYHB-GYPD-HJ-0002
接头图
接头类型
对接
接头类别
全焊透
部份焊透
材料组别
Q235
材料厚度(mm)
12、14、16
焊材牌号
E4303(J442)
焊材规格
电加热
根据实际选择
焊后热处理
不要求
焊接参数
焊道
焊材直径
电流(A)
电压(V)
电源种类及极性
最大焊道长
焊接位置
1-UP
Dia3.2mm
60-90
70
DC+
N/A
全位置
2-UP
Dia3.2mm
90-120
70
DC+
N/A
全位置
3-UP
Dia3.2mm
Q235B管道焊接工艺评定
焊接工艺指导书
共 2 页第1 页
母材:
钢号: Q235B 标准号: GB/T8163 类别号: Fe-1 组别号: Fe-1-1 与钢号: Q235B 标准号: GB/T8163 类别号: Fe-1 组别号: Fe-1-1 相焊厚度范围:
母材:对接焊缝 8.8-16mm 角焊缝: / 管子直径:对接焊缝Ф377 角焊缝: / 焊缝金属厚度(对接焊缝):SMAW 2mm SAW 角焊缝:
GTAW 8mm GMAW 其它:
焊接材料
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焊接工艺评定报告
共 3 页 第1 页 母材:
钢 号: Q235B 与 钢 号: Q235B 标 准 号: GB/T8163 与 标 准 号: GB/T8163 类组别号: Fe-1/ Fe-1-1 与 类组别号: Fe-1/ Fe-1-1 相焊 焊后热处理:
热处理温度(℃)
: 保温时间(h ): 气体: 气体种类 混合比 流量(l/min )
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检验项目、评定指标及试样数量
焊接工艺评定施焊记录
焊接责任工程师:日期: 2018.04.26
焊接工艺评定焊缝检查记录表
情况
实测值。
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(5)建设项目对环境影响的经济损益分析。
(一)环境影响经济损益分析概述
(5)公众意见采纳与不采纳的合理性;
(4)列出辨识与分析危险、有害因素的依据,阐述辨识与分析危险、有害因素的过程。
(四)安全预评价内容
(1)规划实施后实际产生的环境影响与环境影响评价文件预测可能产生的环境影响之间的比较分析和评估;
2.建设项目环境影响评价பைடு நூலகம்件的报批时限
(一)规划环境影响评价的适用范围和责任主体
(四)安全预评价内容
《建设项目安全设施“三同时”监督管理暂行办法》(国家安全生产监督管理总局令第36号)第四条规定建设项目安全设施必须与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入生产和使用”。安全设施投资应当纳入建设项目概算。并规定在进行建设项目可行性研究时,应当分别对其安全生产条件进行论证并进行安全预评价。