墙地砖粘贴技术交底大全

交底容：
一．材料准备：
1．本工程防滑地砖规格为800×800、400×800、600×600，卫生间墙面釉面砖：600X300。

所有墙、地砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。

不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。

其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。

墙、地砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告齐全有效。

2．水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，水泥强度．凝结时间．安定性复试合格。

3．砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规的质量标准。

二．机具准备：
小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、云石机。

三．作业条件：
1．墙建筑+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。

2．墙面抹灰、有防水要求的墙、地面防水施工完毕验收合格。

3．地面垫层以及预埋在墙、地面各种管线已完成。

穿过楼面的竖管已安装完成，管洞堵塞密实。

有地漏的房间已找好泛水，各专业之间交接手续办理完毕。

4.选砖工作完成，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。

外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。

5.防滑地砖、卫生间墙、地砖在施工前绘制排版图，并做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积施工。

四．操作工艺：
1．工艺流程
基层处理找标高、弹铺砖控制线刷水泥素浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装
2．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷
净浮浆层。

如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

对于卫生间等有防水要求的墙面必须在防水面层上进行“甩毛”处理，以增加粘结强度，具体做法如下：按照建筑胶使用说明书上的配比配制1：1掺胶的水泥细砂浆，用扫帚将砂浆甩到墙面防水层上，甩点要均匀，直到水泥砂浆疙瘩全部粘满墙面防水层，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

甩毛应在粘砖前48h进行。

3．找标高、弹铺砖控制线：根据排版图及已经弹在墙上的+100cm水平标高线，量测出地砖面层标高和墙砖分格线，并引到墙面上。

教室等房间地砖排版采用中分、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖对称排放在两墙边处，非整砖必须不小于300mm。

地砖缝宽为1.5mm，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并引至墙面地砖面层控制线处。

卫生间铺砖控制线按照排砖图所示控制线，进行测量弹线，砖缝宽为1.5mm，要求墙地对缝。

4．刷水泥素浆：在清理好的地面或垫层上均匀洒水，然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆（水灰比为0.5，掺建筑胶）。

刷的面积不宜过大，与下道工序紧密配合随铺随刷，以免影响粘结质量。

5．铺砖：
5.1．为了找好位置和标高，地砖在铺砌时，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
5.1.1. 铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。

5.1.2. 结合层：本楼面作法粘结层采用1∶3（水泥∶砂）的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜，砂浆应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。

粘结层厚度根据具体房间做法确定。

5.1.3. 铺砖：根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋。

在十字控制线交点开始铺砌。

先试铺即搬起地砖对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击地砖），振实砂浆至铺设高度后，将地砖掀起移至一旁，检查干硬性砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线
用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。

当地砖与地漏相接时，用砂轮锯将地砖加工成与地漏相吻合的形状。

铺砌时由里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护。

卫生间墙砖粘贴：根据控制线在墙面用小白线拉十字控制线，保证墙面砖出墙厚度、垂直度及平整度；粘接层为4mm厚强力胶粉泥，砖背面朝上抹粘结砂浆，使砂浆粘满整块砖，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，并用棉纱将砖面层擦拭干净；墙砖规格为600*300横铺，按照现场实际尺寸向地漏部位按照规要求进行找坡，保证首层墙砖上口平齐；当墙面上有水电盒时套割必须与其形状相吻合；墙砖阳角部位放置成品阳角线。

5.1.4.拨缝、修整：铺完2至3排后，应随时拉线检查缝格的平直度，并用2m靠尺检查大面平整度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，个别高出部位地砖用橡皮锤拍实。

此项工作应在结合层凝结之前完成。

6.擦缝：在铺实修整好的地砖面层上用浆壶往缝浇水泥浆，然后用干白水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满；对于墙砖缝，使用灰刀将白水泥浆抹入砖缝，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。

最后将面层上的水泥浆擦干净。

7.养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。

8.踢脚板安装：踢脚板的立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比为1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润），阴阳角部位踢脚板端头打磨成45°角，进行对接粘贴。

五．质量标准
1.主控项目：
1.1．地砖的品种、规格、颜色和性能必须符合设计要求。

1.2. 地砖粘贴工程的找平、防水、粘结和擦缝材料及施工方法应符合设计要求、国
家现行产品标准、工程技术标准及国家环保污染控制等规定。

1.3．饰面砖粘贴必须牢固。

1.4. 地砖粘贴应无空鼓、裂缝等质量缺陷。

2．一般项目：
2.1. 地砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺陷。

2.2. 阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求及排砖图风格要求。

2.3. 地面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。

踢脚板突出墙面的
厚度应一致。

2.4. 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；缝宽应符合设计要求。

2.5.地砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
六．成品保护：
1．地砖铺完后，如果其它工序插入较多，应在上铺覆盖物对面层加以保护。

2．切割地砖时应用垫板，禁止在已铺好的面层上操作。

3．推车运料时应注意保护门框及已完工的地面，门框易被小车碰的部位应加以包裹。

走车地面要加垫木板。

4．操作过程中不要碰动各种管线，也不得把灰浆和地砖碎块掉落在已安完的地漏管口。

七．注意事项
1.地砖非整砖排不符合要求：非整砖尺寸不小于300mm,铺设地砖保证门口处为整砖尺寸。

2．地板面层空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够，刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地砖表面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。

因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净，结合层砂浆不得随意加水，随铺随刷一层水泥浆，地砖在铺砌前必须浸水湿润。

3．接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是地砖本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷，铺砌时未严格拉通线进行控制等因素。

所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱
背、宽窄不方正等地砖剔除不予使用。

房间的标高线要有专人负责引入，且各房间和楼道的标高必须相通一致。

4．踢脚板不顺直，出墙厚度不一致：主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求，镶踢脚板时未吊线、未拉水平线，随墙面镶贴所造成。

在镶踢脚板前，必须先检查墙面的垂直度、平整度，如超出偏差，应先进行处理后再镶贴。

5．有地漏的房间倒坡：做粘结层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。

因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。

6．地漏周围的地砖套割不规则：作找平层时应找好地漏坡度，当大面积铺完后，再铺地漏周围的地砖，根据地漏直径预先计算好地砖的块数（在地漏周围呈放射形镶铺），再进行加工，试铺合适后再进行正式粘铺。

八．安全文明施工：
1. 使用云石机等电动工具时注意用电安全。

2. 切割地砖时一定要用水喷洒，防止粉尘，并带防护眼睛，防止飞屑伤眼睛。

3. 用电梯运送地砖，砂浆等材料时保证安全，防止地砖掉落伤人。

4.作业垃圾杂物不得乱扔乱放，应放到指定的垃圾站，注意环保。

5. 工作面上的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清，活完料净脚下清。

6.不得交叉作业，作业面上部洞口必须防护好，防止坠物伤人。