井底煤仓施工组织设计

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煤仓施工组织设计

煤仓施工组织设计

---矿主井井底煤仓施工组织设计一、编制依据及工程概况1、编制依据依据图纸S1238-148(仓)-01~3、《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及本单位实际操作水平而编制。

2、工程概况---煤矿主井井底煤仓位于主井东侧,煤仓中心线距主井中心线25.302m,煤仓上口位于集中皮带下山机头硐室内,下口位于主井井底定量输送机硐室内,分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分,其工程量和结构如下:(1)、仓帽仓帽高度3.642m,其中上部净径3m,高度1.0m,施工时预留6个梁窝;斜面部分由净径3m成55°向外扩大至仓筒直径6m。

仓帽采用锚网喷与现浇钢筋混凝土联合支护,锚杆采用Φ18×2200mm螺纹钢筋树脂锚杆全长锚固,其布置间排距为800mm×800mm;金属网采用长×宽=2000mm×1000mm,网格为100mm×100mm,由Ф6.5的圆钢焊接而成的钢筋网,金属网搭接长度均为100mm,喷砼厚度为70mm,喷射砼强度等级C20。

仓帽上部1m直筒段、仓帽斜面部分以及仓帽壁座为双层钢筋:环向Ф20@200mm,径向Ф22@200mm,双层钢筋间距400mm,砼厚度为500mm,强度等级C30。

根据建设单位组织的图纸会审要求,将煤仓仓帽开口直径变更为净径6m,同时在煤仓上口采用工字钢梁进行锁口,采用钢板进行封闭,在封闭时预留两个溜煤口、一个提升口、一个上下人口、一个通风口及三个溜灰口。

煤仓上口工字钢锁口具体尺寸见附图。

(2)、煤仓主体(仓筒及下锁口)煤仓仓筒高度20.892m,净径6m,采用现浇砼支护,砼厚度500mm,强度等级C30。

下锁口部分高4.076米,斜面部分由南北及东西两边分别成71°及60°向里缩小至仓底,仓底尺寸为1.75m×3.45m,钢筋砼结构,砼厚度500mm,强度等级C30;漏煤口2个,每个规格1550mm ×1300mm,同时在煤仓漏煤口附近预埋有吊挂预埋件。

煤仓施工组织设计

煤仓施工组织设计

编制说明一、编制依据1、施工图纸图号设计单位S1449-2621-1至S1449-2621-45 山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司矿井兼并重组整合设计2、现行的有效规范、规程、法律、法规类别规范、规程、标准名称编号国家煤炭洗选工程设计规范GB50359-2005 建筑结构荷载规范(2006年版)GB50009-2001 建筑抗震设计规范GB50011-2010 建筑抗震设防分类标准GB50223-2008 高层建筑钢筋混凝土结构技术规程JGJ3-2002煤炭工业矿井设计规范GB50215-2005 混凝土结构设计规范GB50010-2010 建筑地基基础设计规范GB50007-2002 钢筋混凝土筒仓设计规范GB50077-2003 建筑设计防火规范GB50016-2006 国家现行的其它相关设计规范规程二工程概况1、建筑与结构工程山西煤炭运销集团盛泰煤业有限公司产品仓设计。

仓体为钢筋混凝土结构,仓上建筑为框架结构。

主体为钢筋混凝土筒体结构基础为筏板基础,强度等级为C40,板厚1.2m,基础顶标高-17.7m。

仓体为滑模工艺钢砼结构,顶板面标高24.1m,分4个筒仓,直径、壁厚分别为18.6m、300mm;12.5m、250mm;8.5m、250mm;12.5m、250mm。

仓上建筑为局部三层框架结构,顶标高39.8米。

三施工部署3.1、管理目标3.1.1质量目标:合格3.1.2工期目标:施工工期 120 个日历天3.1.3职业健康安全生产:职业病发生率为零、无重大机械伤害事故、无重大火灾事故、无重伤以上事故,轻伤率≤3‰3.1.4文明施工目标:创A级文明工地3.1.5环境目标:环境事故为零,噪音及污染物排放符合国家及地方要求,施工现场社区居民投诉解决及时率100%。

3.2组织机构管理体系图3 .3、施工方案策划 3.3.1 确定施工顺序土方开挖→垫层→筏板基础→基础防腐→土方回填至环梁顶→滑模机具组装→仓壁滑模至顶层→仓心回填土→仓内脚手架搭设→仓内脚手架搭设→梁及平台施工→脚手架搭设→脚手架搭设→环梁及顶层平台施工→装饰装修→漏斗内衬→室外工程→清理验收。

井底煤仓施工组织设计

井底煤仓施工组织设计

第一章施工组织设计编制依据(1)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图(S1019-148-1)(2)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图(S1019—148—3)(3)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图(S1019—148—2)(4)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点(井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808)(5)、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)(6)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)(7)《煤矿安全规程》(2010年版)(8)《煤矿建设安全规程》(9)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(10)《砼质量控制标准》(GB501-64-90)第二章矿井设计概况第一节矿井概况山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井,位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。

该公司井田边界为:东为大庄公司煤矿,南为碾焉矿,西为中铝碛口煤矿,北为新民二矿。

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井,批准井田面积为4.0716km2,开采煤层为4#、8#、9#煤层,生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。

矿井采用一斜两竖的开拓方式,主斜井负担提煤、进风及下大件,是矿井的一个安全出口;副立井负担矸石、材料设备和人员等提升任务,兼做主要进风井和安全出口;回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。

第二节井底煤仓工程技术特征煤仓坐标X为(41644533.488),Y为(19489610.839),垂直于水平施工。

高度为21.271米。

煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座,尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工,后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口,然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。

井底煤仓施工设计措施

井底煤仓施工设计措施
第一章 工程说明
一队即将兑位煤仓,为保证安全施工,特编制此规程:
一、工程说明:
先用反井钻机在坐标X= 27408164.716,Y=4023745.974,Z=2618.813(煤仓上口)方位:108°倾角72°33′51″施工直径为240mm的钻孔,由上向下与主井打透形成煤仓系统,在由下向上施工直径1400mm的钻孔,在从煤仓上口钻爆法一次性扩至直径6.3米圆形断面,在向下钻爆法施工仓体15.3m处至煤仓漏斗上部承载梁时扩断面至直径8.3m高度1m。再垂直向下施工一矩形4m×4m(长×宽)与主井贯通然后按设计图纸扩上帮。钻爆法扩断面施工完毕后由下部装载硐室向上整体发碹。
2、反井钻机施工完毕后必须将上仓口用蓖子将反井钻孔盖严,箅子用Ø20的钢筋加工,网格100×100㎜,直径为2200㎜。
3、放炮前必须设警戒,放炮警戒如图所示。
第二章
一、支护
素砼发碹、钢筋砼发碹
三、支护材料
素砼强度为C20钢筋砼强度为C30。
四、支护质量要求
1、素砼强度必须达到C20,钢筋砼强度必须达到C30,钢筋规格严格按要求使用详见配筋图。
5)用扶正器将开孔钻杆抱住,并使扶正器外齿圈座入钻架底座内齿圈。
6)启动冲洗水泵和冷却水泵,向动力头和冷却器供水。
7)调节相应溢流阀以低钻压(小于8MPa)向下钻进。
8)开孔3m后,便取下扶正器拆下开孔钻杆,将稳定钻杆和普通钻杆接上进行导孔钻进。
2、导孔钻进:
1)钻压控制:一般情况下,对于松软地层和过渡地层应采用低钻压,对于硬层和稳定地层以及缓倾斜岩层可采用较高钻压。
爆破时分次装药分次起爆,共分15次进行起爆;附:爆破图表
二、支护
混凝土发碹
素砼发碹强度要求C20,壁厚400㎜,钢筋砼发碹强度要求C30,壁厚400㎜,采用42.5R普通硅酸盐水泥煤仓混凝土支护采用自上而下分段浇筑的方法施工,浇筑流程为:煤仓仓体—煤仓漏洞与下口—下部装载硐室。仓体部分为素砼发碹,由下向上分段稳模一次浇筑。浇筑完成凝固12小时后拆模,拆模时先松动撑子,再松碹股,最后拆模。漏斗段至下部装载硐室由上向下分段稳模一次浇筑,此段为钢筋砼发碹,并预埋矿用工字钢及槽钢做设备支撑梁,此段钢筋规格及预埋件位置详见施工设计图。漏斗及下口采用预先加工好的模板拼装,局部采用木板现场加工,此段为钢筋砼发碹,并预埋矿用工字钢及槽钢做设备支撑梁,此段钢筋规格及预埋件位置详见施工设计图。附:混凝土浇工艺流程

煤仓施工组织设计

煤仓施工组织设计

煤仓施工组织设计1. 引言煤仓作为煤炭储存和供应的重要设施,其施工组织设计对于项目的顺利进行和施工效率的提高至关重要。

本文将对煤仓施工组织设计进行详细阐述,包括施工组织的目标、原则、工序划分、组织架构等内容,以期为煤仓施工提供有益的参考和指导。

2. 施工组织的目标煤仓施工组织设计的主要目标是确保施工进度的合理安排、施工质量的可控和施工安全的保证。

同时,也要尽量减少施工成本,提高施工效率,保证施工过程的顺利进行。

3. 施工组织的原则煤仓施工组织设计应遵循以下原则:3.1. 合理分工根据施工任务的性质和要求,对施工工作进行合理的分工。

采取分段、分部、分部分项的方式,明确各个施工工作的责任和任务,减少工作交叉和重复,提高施工效率。

3.2. 统一协调对施工工作进行统一的协调和调度。

确保各个施工工作之间的配合和衔接,协调各个施工单位之间的合作,减少施工冲突,提高施工效果。

3.3. 完善配套措施在施工组织设计中,要充分考虑施工所需的配套设施和措施。

例如,建立合理的材料供应计划,提前准备所需施工机械和工具,确保施工过程的连贯性和顺利进行。

3.4. 安全第一施工组织设计中要高度重视施工安全。

要制定详细的安全操作规程和紧急救援预案,对施工过程中的安全风险进行评估和控制,确保施工人员的人身安全和设备的安全。

4. 工序划分煤仓施工可以划分为以下主要工序:4.1. 地基工程地基工程是煤仓施工的第一道工序,包括地基的清理、整平、压实等工作。

要根据实际情况选择合适的施工方法和设备,确保地基的稳定和承载能力。

4.2. 钢结构安装煤仓的主体结构通常采用钢结构,所以钢结构的安装是关键的工序。

要根据设计图纸和工艺要求,按照先安装主梁、再安装柱子和框架的顺序进行。

同时,要保证安装的精度和稳固性,确保煤仓的整体结构安全可靠。

4.3. 混凝土浇筑在煤仓施工过程中,需要进行大量的混凝土浇筑工作。

包括地基、地板、墙体等部分的浇筑。

要严格按照设计要求和工艺规程进行,确保混凝土的质量和强度,以及施工过程的安全。

顾桥东煤仓施工组织设计

顾桥东煤仓施工组织设计

32采区煤仓及给煤机硐室施工作业规程一、编制依据及工程概况1、编制依据依据图纸S1082-160(32采区)、《煤矿安全规程》和《煤矿井巷工程质量检验评定标准》及本单位实际操作水平而编制。

2、工程概况顾桥矿主井井底东煤仓位于主井西侧,煤仓中心线距主井中心线37.5米,煤仓上口位于-665米机头硐室内,下口位于—707米装载胶带机巷内,分为仓帽、煤仓主体和仓底三部分,其工程量和结构如下:1)、仓帽:仓帽高度4.1m,其中上部净径4m,并在上平面楼板上预留一个1800×2700mm溜煤口;斜面部分由净径4m成450向外扩大至仓筒直径10米。

仓帽支护形式为锚网喷钢筋混凝土,其中锚杆(Ф20,L=2000mm)间排距800×800mm,钢筋网Ф6@135×135mm,喷砼厚70mm ,强度等级C20;斜面部分双层钢筋:环向Ф22@200mm,径向Ф22@400mm,双层钢筋间距550mm,砼厚度650mm;上平面楼板三层钢筋为Ф16@200mm,钢筋层间距330mm,砼厚度1100mm;仓帽壁座为一高1200mm圈梁,环向主筋Ф25@350mm,纵向Ф10@180mm,砼厚度650mm,强度等级C40。

2、煤仓主体(仓筒及下锁口):煤仓仓筒高度31.7m,净径10m,支护型式锚网喷钢筋砼。

其中锚杆(Ф20,L=2000mm)间排距800×800mm,钢筋网Ф6@135×135mm,喷砼厚70mm ,强度等级C20,浇砼厚度650mm,强度等级C40;下锁口部分高1.6米,钢筋组合梁组成楼板结构,楼板钢筋砼厚度400mm,强度等级C40;底部环梁高度1.2m;L1梁(1600×1000mm)2根;L2梁(1000×600mm)3根;L3梁(1000×600mm)3根;漏煤口4个,每个规格1550×1300m,同时在煤仓漏煤口附近预埋有压风清扫管和吊挂预埋件,待煤仓砼浇齐后,再用铁钢砂水泥砂浆抹面,厚度30㎜。

平安煤矿装煤仓施工组织设计方案

平安煤矿装煤仓施工组织设计方案

目录一、编制依据二、工程概况三、项目治理目标四、施工部署五、施工预备六、要紧项目施工方式七、保证施工工期方法八、保证施工质量方法九、工程施工注意事项十、成品爱惜方法十一、保证施工平安方法十二、雨季施工方法十三、文明施工方法十四、防火平安方法附表一(进度打算表)附表二(总平面布置图)附表三(人员组织表)附表四(机械设备表)一.编制依据工程施工图,要紧相关法律、法规及本企业治理文件,要紧相关标准、规程、标准、图集等。

一、国家、省、市建设工程的有关文件。

二、枣庄市工业设计院所设计该工程的施工图纸及有关图集。

3、国家、省、市现行施工标准及验收标准。

(1)《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2002)(2)《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-2002)(3)《钢结构工程施工及质量验收标准》(GB50205-2001)(4)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)(5)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)4、本公司质量手册、程序文件、工程施工治理手册等有关文件。

二.工程概况本工程为山西寿阳段王集团平安煤矿装车仓顶部输煤皮带机走廊钢结构、入仓皮带走廊及地磅基础工程。

仓顶走廊:本工程钢架采纳Q235-B钢,抗风柱采纳Q235-B 钢,其他所有钢材均采纳Q235-B钢。

一般螺栓应采纳C级螺栓,高强螺栓采纳级摩擦型高强螺栓,地脚螺栓采纳Q235-B。

基础采纳混凝土标号C30.走廊周围设200mm高挡水墙体,厚240。

建筑面积为570m²,彩钢夹芯复合墙面板和屋面板的填充材料为:EPS聚乙烯阻燃泡沫。

入仓皮带走廊:下部为钢筋混凝土框架结构,上部为轻钢结构。

皮带走廊长度为59.16m。

屋面和墙面均采纳乙烯阻燃型复合板50mm。

门窗采纳塑钢门。

屋面采纳自由排水。

地磅工程:本工程位于平安煤矿装煤仓底部,共四条地磅,每一个装煤仓下面两条,地磅长,宽。

煤仓施工组织设计

煤仓施工组织设计

山西灵石昕益致富煤业有限公司掘进工作面施工组织设计工作面名称:井下煤仓工程编制人:施工单位:温州锐峰矿山建设有限公司施工负责人:批准日期:年月日执行日期:年月日会审签名会审单位及人员签字:年月日矿长: 总年月日工程师:年月日安全矿长:年月日生产矿长:年月日机电矿长:年月日通风矿长:年月日施工单位:会审意见学习培训考试记录目录会审签名............................................................. 1.. .会审意见............................................................. 2.. .学习培训考试记录............................................................. 3.. .第一章巷道布置及支护说明 ................................... 7..第一节巷道布置........................................... 7...第二节巷道支护........................................... 7...第二章施工工艺 ............................................. 9...第一节施工方法........................................... 9...第二节施工工艺 ......................................... 1...第三节管线布置 ......................................... 3...第四节主要设备表....................................... 3...第三章生产系统 ............................................. 4...第一节通风系统4...第二节监测系统5...第三节综合防尘5...第四节运输6...第五节供风、供水、排水系统............................. 6..第六节供电系统........................................... 7...第七节通讯照明系统....................................... 7...第四章劳动组织及循环图表 ................................... 7..第一节劳动组织........................................... 8...第二节正规循环图表..................................... 8...第三节主要技术经济指标................................... 9..第五章安全技术措施 ......................................... 9...第一节施工准备1..0.第二节掘进安全技术措施................................ 1..0第三节爆破安全技术措施................................ 1..3第四节“一通三防”安全技术措施........................ 1.6第五节机电运输安全技术措施............................ 1..8第六章避灾路线............................................................ 2..1 .井底煤仓施工施工组织设计第一章巷道布置及支护说明第一节巷道布置1、井底煤仓用于井下储煤或转载。

井底1_煤仓施工组织设计

井底1_煤仓施工组织设计

高河矿井底1#煤仓施工作业规程一、工程概况1)煤仓主体高河矿井井底1#煤仓设计为垂直筒仓,煤仓垂高36.78m,仓身净直径8 m, 煤仓上口位于+450m水平西翼胶带机头硐室机头位置,煤仓坐标为X=4002619.000,Y=38409387.000,上口标高为+563.886m。

煤仓下部与装载硐室相联,并通过定量胶带输送机巷与2#煤仓下部装载硐室相通。

煤仓浇筑混凝土强度等级为C30。

煤仓整个仓体分为四部分,最上部分仓口垂高5m,为钢筋混凝土支护。

东西方向主梁布置两根10.212m(长)×0.3m(宽)×0.6m(高)组合工字钢梁,南北方向次梁布置,分别由两根4.84m(长)×0.35m(宽)×0.36m(高)工字钢梁;两根3.15m长40a槽钢;两根1.575m长40a槽钢,组合而成。

在仓口北侧与西侧各布置一个溜煤孔,溜煤孔处煤仓斜面采用铁钢砂混凝土浇筑。

仓身设计为立井式圆形断面,高度为26.824m,设计净径8000㎜,荒径8900㎜,素混凝土支护;煤仓下部由分煤器隔为两个漏斗,漏斗高4956mm,漏斗壁倾角为55°,煤仓漏斗由圆形断面最终变为矩形断面,漏斗南北方向变断面起始处高程为+532.062m,东西方向变断面起始处高程为+529.895m;煤仓漏斗与仓身间有一渐变断面,为不规则圆弧曲线,连接仓身与漏斗;煤仓漏斗及分煤器为钢筋+铁钢砂混凝土支护,强度等级为C35。

煤仓下部为直墙半圆拱式装载硐室,长度为10.0m,净宽7400mm,净高6500mm,打灰厚度500mm,强度等级为C30。

2)附属结构煤仓上口至下部硐室在仓体底部预埋三根电气管路(Ø125×5㎜钢管);煤仓漏斗部分预埋六个空气炮管路(Ø114㎜钢管);井底煤仓上口5m段支护方式为钢筋混凝土支护,强度为C30,壁厚450㎜,仓口两个溜煤孔处煤仓斜面采用铁钢砂混凝土浇筑。

煤仓施工组织及技术例析

煤仓施工组织及技术例析

煤仓施工组织及技术例析1.矿井及煤仓概况葫芦素矿井位于鄂尔多斯呼吉尔特矿区,矿井设计生产能力13.0Mt/a,矿井设计服务年限90年。

主井井底设计两个立式煤仓,先施工1号煤仓,1号煤仓圆形立式设计,上锁口高度6.59m,下锁口垂直高度6.279m,仓体净直径为9m,荒直径为10.1m,壁厚0.5m,煤仓全高45.6m,煤仓仓体净断面为63.6m2,掘进断面为80.1m2,均采用锚网喷做为初次支护,上锁口采用C30钢筋混凝土永久支护,仓身与下锁口采用C40钢筋混凝土永久支护。

2.煤仓工程施工方案2.1 前期准备工作煤仓施工前主井临时井架及吊桶提升系统已经拆除,正施工永久井塔。

主井井塔横轴距离28.5m,纵轴距离24m,总高100.45m,利用主井井塔33m平台进行临时罐笼改绞,井塔剩余主体工程与临时改绞同时施工,2JKZ-3.6×1.85/15.5型提升机配备3T双向提升罐笼改绞完成后,煤仓上下口配仓带式输送机巷同时施工,形成+760m(煤仓上口)及+708m(煤仓下口)两个水平提升,为煤仓的尽早施工创造条件。

2.2 煤仓施工方案煤仓施工采用反井钻机先行在煤仓中心位置钻出1个Ф1.2m溜矸孔,将煤仓上下硐室贯通,而后由上向下进行煤仓短段刷砌的施工方案。

总体方案分三步进行:第一步施工煤仓上锁口,第二步施工煤仓仓体,第三步施工煤仓下锁口及给煤机硐室砌碹和下锁口浇注。

第一步:煤仓由上锁口向下采用钻爆法施工6.59m后,矸石出净,再放一炮座底炮,整平后准备砌筑煤仓上锁口。

搭设建筑用脚手架形成施工平台,绑扎钢筋、稳立模板,浇注混凝土、安装上锁口工字钢梁、封口盘。

第二步:上部锁口施工完以后,采用钻爆法短段掘砌施工,段高2.2m。

在每次刷掘一個循环后进行锚、网、喷支护。

掘进满足2.2m时,停止掘进,平整底板,进行混凝土浇注永久支护,完毕后方可进行下一个循环的刷掘和混凝土浇注。

第三步:仓体掘进浇注完成以后,施工下锁口及给煤机硐室砌碹和下锁口浇注。

某煤矿原煤仓施工组织设计

某煤矿原煤仓施工组织设计

某煤矿原煤仓施工组织设计1. 引言原煤仓在煤矿生产中起着至关重要的作用。

它是原煤的储存和分发中心,对原煤的储存、调度、运输等环节进行有效的组织和管理,是煤矿生产的保证。

本文档将对某煤矿原煤仓的施工组织设计进行详细说明,以确保施工过程高效、安全、顺利进行。

2. 施工组织设计目标•确保施工过程中的安全性,避免事故发生;•提高施工效率,保证项目按时完成;•优化资源利用,降低成本;•保证施工质量,遵守相关法规标准。

3. 施工组织设计方案3.1 施工人员组织根据原煤仓的施工特点和规模,设计如下施工人员组织安排:职位人数职责项目经理1 负责组织、协调和管理项目的全过程部门经理3 负责具体工作的组织和安排,监督并指导施工人员的工作工程师 5 负责工程的设计、施工技术指导和现场管理技术员 2 协助工程师进行技术指导和现场管理施工人员20 负责具体施工工作,包括土方、混凝土、钢结构、电器等施工工作3.2 施工流程根据项目需求和施工人员组织安排,设计如下施工流程:1.确定施工计划和施工排期;2.进行场地准备工作,包括清理、平整等;3.搭建施工临时设施,包括办公室、生活区等;4.开展基础工程施工,包括地基处理、基础浇筑等;5.进行主体结构施工,包括钢结构安装、混凝土浇筑等;6.进行设备安装工作,包括输煤装置、电气设备等;7.进行通风系统、防火系统等配套设施的施工;8.进行环境保护工作,包括污水处理、噪音控制等;9.进行竣工验收和相关手续办理;10.完成工程交付。

3.3 施工安全措施在施工过程中,为确保施工人员的安全,需要采取以下安全措施:•建立安全管理制度,明确责任人和安全管理措施;•定期进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识;•严格遵守施工现场的安全操作规程,如穿戴安全防护用品、操作规范等;•定期检查和维护施工设备,确保其正常运行和安全可靠;•加强施工现场的管理和监督,及时发现和解决安全隐患。

4. 施工进度计划为保证施工按时完成,制定如下施工进度计划:施工阶段开始日期结束日期预计工期场地准备2022-01-01 2022-01-07 7天基础工程施工2022-01-08 2022-01-20 13天主体结构施工2022-01-21 2022-02-10 21天设备安装2022-02-11 2022-02-25 15天配套设施施工2022-02-26 2022-03-10 13天环境保护工作2022-03-11 2022-03-15 5天竣工验收和交付2022-03-16 2022-03-20 5天总计79天5. 施工质量控制为保证施工质量,制定如下质量控制措施:•严格执行施工图纸和设计要求;•确保施工设备和工具的合理选择和使用;•定期进行施工现场的检查和验收;•建立施工质量档案,保留关键工序的施工记录;•配备专业工程师进行质量监督和控制;•及时处理施工过程中的质量问题,确保及时纠正。

煤场施工组织设计

煤场施工组织设计

施工组织与管理一、施工组织管理机构1、施工组织管理机构本工程采用项目法管理,配备强有力的管理班子,组建矿井施工项目经理部,选派一名有丰富经验,且具有项目经理资质的人任该工程的项目经理,并选派井巷工程施工经验丰富的施工队承担本工程的施工。

项目经理部由项目经理、副经理组成领导层,项目部下属安全环境部、技术部、经营部、治安后勤部,以及掘进、辅助施工队伍,聘请专家为井巷掘支施工提供技术咨询与指导。

2、劳动力安排为保证创优目标和进度计划的实现,施工过程中选用类似工程施工经验丰富,能打硬仗的各专业队伍进行施工。

二、施工管理对于机械化的应用,相适应的施工管理就显得特别重要。

项目法管理要控制工期、质量、成本(造价)、安全并建立相应的控制体系,各控制体系要始终贯穿于施工的各阶段、各环节、各工序,实行决策民主化、管理科学化、施工机械化、分配公开化。

为控制目标实现,项目部建立以下几大生产保证体系:(1)以技术部为核心的技术质量管理系统;(2)以安监部门为核心的安全管理系统;(3)以经营管理部为核心的经济核算成本控制系统;(4)以综合队为核心的生产管理系统;(5)以物资供应部为核心的材料计划、采购、验收、库存、发放系统;(6)以后勤生活部门为核心的职工生活、治安系统。

为精简机构,减少人员,经营管理部可承担物资供应、后勤生活两系统的业务。

施工质量标准及质量保证措施一、采用的质量标准及质量管理目标1、质量目标:施工严格按招标书及承包合同中有关要求进行,坚持“百年大计、质量第一”方针,服从监理、业主及质量监督部门的检查、指导,加强质量管理、建立质量保证体系,严格按照质量检验评定标准进行检验。

从而保证分部工程和单位工程质量达到优良标准要求。

2、质量标准本工程严格按照设计施工图纸施工,认真执行国家标准。

二、施工质量保证措施1、建立健全质量管理组织机构(1)、项目部成立质量管理领导小组,项目经理任组长,明确项目经理的质量第一责任者。

煤矿井下立井煤仓施工方案

煤矿井下立井煤仓施工方案

煤矿井下立井煤仓施工方案1. 引言煤矿是我国重要的能源资源,为了保障煤矿生产的正常运营,矿井立井煤仓的施工工作至关重要。

本文将对煤矿井下立井煤仓的施工方案进行详细介绍,包括施工前准备、施工流程、施工技术要点等。

2. 施工前准备2.1 环境调查在进行煤矿井下立井煤仓的施工前,需要对施工环境进行详细的调查,包括矿井的地质条件、矿井的通风情况、煤层的厚度和倾角等。

通过环境调查,可以了解施工的难度和技术要求,有针对性地制定施工方案。

2.2 施工方案制定根据环境调查结果,制定煤矿井下立井煤仓的施工方案。

施工方案应包括施工流程、施工工艺、施工设备和人员配置等内容。

同时,还需要考虑施工过程中的安全措施和环境保护措施,确保施工的安全和可持续发展。

2.3 人员培训和装备准备为了保证施工的顺利进行,需要进行相关人员的培训和装备的准备工作。

培训内容包括施工工艺和安全操作规程等,装备准备包括施工所需的机械设备、工具和材料等。

通过人员培训和装备准备,提高施工的效率和质量。

3. 施工流程3.1 井下初始准备在施工前,需要先进行井下的初始准备工作。

包括清理井下煤渣,搭建施工用的临时支架和安装施工设备,确保施工的顺利进行。

3.2 立井钻孔根据施工方案,进行立井钻孔工作。

钻孔应根据煤仓的大小和需求进行布置,保证煤仓的稳定和煤炭的正常储存。

3.3 钻孔爆破钻孔完成后,进行钻孔爆破工作。

爆破应按照爆破设计和安全操作规程进行,确保施工的安全和环境的保护。

3.4 煤仓支护钻孔爆破后,进行煤仓支护工作。

煤仓支护应根据煤层和煤仓的具体情况进行,保证煤仓的稳定和煤炭的安全储存。

3.5 结束工作煤仓支护完成后,进行工作的整理和清理,确保施工现场的整洁和安全。

同时,进行相关检测工作,确保煤仓和井下的安全。

4. 施工技术要点4.1 安全施工在煤矿井下立井煤仓的施工过程中,安全施工是最重要的要点之一。

施工人员应严格按照安全操作规程操作,穿戴好个人防护装备,确保施工人员的人身安全。

煤矿井下立井煤仓施工方案

煤矿井下立井煤仓施工方案

煤矿井下立井煤仓施工方案一、环境调查与评估在煤矿井下立井煤仓施工方案确定前,首先要对井下的地质环境进行详细调查。

通过收集地质资料、地下水文条件、煤层厚度及稳定性等数据,进行综合分析评估,确保施工方案的科学性和可行性。

二、施工方案制定根据环境调查与评估结果,结合煤矿生产要求,制定详细、周全的施工方案。

方案需明确施工目标、工期安排、工艺流程、作业顺序以及相应的技术措施。

三、井下初始准备通风准备:确保井下通风系统完善,风流稳定,满足作业面的通风要求。

排水准备:预先规划排水路线,准备必要的排水设备,确保施工期间井下的水患得到及时有效控制。

供电及照明:布置合理的供电线路和照明设备,确保施工现场的用电安全和照明充足。

四、立井钻孔工作根据施工方案,进行立井钻孔的定位与标定工作。

利用专业的钻孔设备,按照设计参数进行施工,确保钻孔精度和垂直度满足要求。

五、钻孔爆破施工钻孔完成后,进行爆破作业。

选择合适的炸药种类和爆破技术,严格按照爆破安全操作规程进行,确保爆破效果的同时保障作业人员的安全。

六、煤仓支护工作爆破后,及时对煤仓进行支护。

支护材料应选用符合安全要求的材料,支护结构应稳固可靠,能够有效防止煤仓壁的垮塌和变形。

七、配套设施施工煤仓支护完成后,进行煤仓内部的配套设施施工,包括煤仓底部清理、装载设备安装、卸载设备布置等,确保煤仓能够顺利投入使用。

八、施工安全与质量管理安全教育:对施工人员进行安全教育和技能培训,提高作业人员的安全意识和技能水平。

安全检查:定期对施工现场进行安全检查,及时发现并纠正存在的安全隐患。

质量监督:建立完善的质量监督体系,对施工过程进行全面监控,确保施工质量和工程安全。

通过以上施工方案的详细规划和实施,可以有效保障煤矿井下立井煤仓施工的顺利进行,同时保证作业人员的安全和施工质量。

唐口矿井煤仓方案

唐口矿井煤仓方案

唐口矿井煤仓、及相关硐室巷道施工组织方案1.说明:根据建设单位的要求,唐口矿井井底煤仓、仓顶硐室、给煤机硐室及相关硐室必须在10月底完工,具备设备安装要求,因工程量大,工期紧,为确保按期保质保量的完成施工工程,特编制本施工方案。

2.工程概况:a)煤仓:两个总长度51.54m,断面S掘=102.1m2,S净=78.5 m2,掘进总体积5262.2 m3,混凝土砌筑总量1216 m3(含喷浆)。

b)给煤机硐室:两个总长度23.2m,断面S掘=48.76m2,S净=32.6 m2,掘进总体积1130.73m3,混凝土砌筑总量410 m3(含喷浆)。

c)仓顶硐室:两个总长度13.48m,断面S掘=102.1m2,S净=78.5 m2,掘进总体积1175.2m3,总混凝土砌筑总量240.4 m3(含喷浆)。

d)装载胶带输送机巷:总长度35m,断面S掘=30.63m2,S净=21.2 m2,掘进总体积1030m3,混凝土砌筑总量532m3(含喷浆)。

e)仓顶硐室通道:长度29.4m,断面S掘=22.9m2/13.2m2/18.7m2,S净=15.5 m2/8.5m2/12.2 m2,掘进总体积454m3,混凝土砌筑总量165m3(含喷浆)。

f)胶带机头硐室:长度92.2m,断面S掘=42.4m2/26.9m2/21.1m2,S净=31.5 m2/18.4m2/13.6 m2,掘进总体积2333m3,混凝土砌筑总量502.82m3(含喷浆)。

g)总计:掘进体积11390m3,混凝土砌筑总量2374.04m3,喷射混凝土469.39 m33.施工组织:a)施工方式:“四六”制连续作业,两个煤仓同时施工,掘砌交叉,出矸与掘砌平行。

工期排队b)人员配备:每班配备两个组掘砌组和一个出矸组共44人,副队长一名,验收员二人,班长一名,组长三人。

全队共计四个生产班组,一个维修班(包括配筋、装料),约190人。

劳动组织4.工期排队:根据建设单位要求,10月底必须具备设备安装,所以计划工期10月25日竣工,26日组织验收,预留5天整改时间,从5月15日起至10月25日共计163天,按月掘砌2200立方考核,制定施工工期。

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第一章施工组织设计编制依据(1)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓平、断面图(S1019-148-1)(2)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓断面图和放大图(S1019—148—3)(3)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓剖面图(S1019—148—2)(4)山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司井底煤仓实测位置定位点(井底煤仓位置X=41644533.488 Y=19489610.839 Z=+692.808)(5)、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)(6)《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94)(7)《煤矿安全规程》(2010年版)(8)《煤矿建设安全规程》(9)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(10)《砼质量控制标准》(GB501-64-90)第二章矿井设计概况第一节矿井概况山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是2009年9月山西省煤矿企业兼并重组的整合矿井,位于山西省柳林县城北偏西直距约20km王家沟乡任家山村属柳林县王家沟乡管辖。

该公司井田边界为:东为大庄公司煤矿,南为碾焉矿,西为中铝碛口煤矿,北为新民二矿。

山西柳林鑫飞下山峁煤业有限公司是资源整合后改造矿井,批准井田面积为4.0716km2,开采煤层为4#、8#、9#煤层,生产能力由原30万t/a提升至90万t/a。

矿井采用一斜两竖的开拓方式,主斜井负担提煤、进风及下大件,是矿井的一个安全出口;副立井负担矸石、材料设备和人员等提升任务,兼做主要进风井和安全出口;回风立井负担矿井的回风任务兼做安全出口。

第二节井底煤仓工程技术特征煤仓坐标X为(41644533.488),Y为(19489610.839),垂直于水平施工。

高度为21.271米。

煤仓开始施工4290mm时开始施工壁座,尺寸为深度500 mm高度为1300mm其中刚开始的500mm×300mm为垂直水平面施工,后来的1000mm高深度逐渐减小直到为0.煤仓施工时先从煤仓下口方向打一直径1300mm的通道直达煤仓上口,然后从煤仓上口再往下开始按照标注进行施工。

永久支护采用钢筋混凝土浇注,浇注厚度为 400mm.(3)—(4)采用C25钢筋混凝土浇注其他段采用C30钢筋混凝土浇注(4)—(5)段采用铁钢砂混凝土二次浇注(铁钢砂混凝土的配比为水:水泥:铁钢砂=0.35:1.00:3.00,铁钢砂粒级配比为20mm—10mm粒级为30%,10mm—15mm粒级为30%,5mm—3mm粒级为20%,3mm以下粒级为20%)浇注厚度为400mm井底煤仓煤仓上口高度为2米,保护层50mm,内环筋布置半径为2050mm,内环筋规格为φ16@300的螺纹钢,内竖筋规格为φ16@275的螺纹钢。

外环筋布置半径为3350mm, 外环筋布置半径为3350mm,外环筋规格为φ16@300的螺纹钢,外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为500mm,横向间距为700mm,纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm,外竖筋的间距为350mm内竖筋的间距为275mm井底煤仓②-③段的高度为2米,保护层为50mm,内环筋布置半径为2050mm-3050mm,内环筋规格为φ16@300的螺纹钢,内竖筋规格为φ16@457的螺纹钢。

外环筋布置半径为2450mm-3450mm, 外环筋规格为φ16@300的螺纹钢,外竖筋规格为φ16@262的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为500mm,横向间距为524mm,纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm,外竖筋的间距为262mm内竖筋的间距为457mm井底煤仓中部的高度为10.874米,保护层为50mm,内环筋布置半径为3050mm,内环筋规格为φ16@300的螺纹钢,内竖筋规格为φ16@314的螺纹钢。

外环筋布置半径为3350mm, 外环筋规格为φ16@300的螺纹钢,外竖筋规格为φ16@350的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为500mm,横向间距为700mm,纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm,外竖筋的间距为350mm 内竖筋的间距为314mm井底煤仓壁座段的高度为2.107米,保护层为50mm,架立筋规格为φ16@300的螺纹钢,联系筋规格为φ8@300的螺纹钢。

槽环筋规格为2φ16的螺纹钢,架立筋的间距为300mm联系筋的间距为300mm。

井底煤仓下口段的高度为4.290米,保护层为50mm,内环筋布置半径为1200mm-3050mm,内环筋规格为φ16@300的螺纹钢,内竖筋规格为φ16@308的螺纹钢。

外环筋布置半径为1500mm-3350mm, 外环筋规格为φ16@300的螺纹钢,外竖筋规格为φ16@342的螺纹钢。

联系筋为φ8长度为400mm,横向间距为684mm,纵向间距为600mm呈矩形布置.外环筋的间距为300mm内环筋的间距为300mm,外竖筋的间距为342mm内竖筋的间距为308mm表2-1 井底煤仓技术特征表附:井底车场平面布置图1井底车场剖面图2井筒配筋图3壁座放大图4第三节自然地理1、地形地貌井田地处晋西黄土高原,属吕梁山西侧的中低山区,黄土覆盖广泛,冲沟发育,地形起伏较大,地貌类型以侵蚀性黄土梁、峁为主,其次为黄土沟谷地貌中的冲沟,地势总体南高北低,地形最高点位于中东部山头,海拔1081.5m,最低点位于井田北部沟谷,海拔820.0m 左右,最大相对高差261.5m。

2、河流本区属黄河流域黄河水系,井田沟谷发育,五常年性水流,仅在雨季有洪水流出,并很快排干,季节性水流向西北汇入黄河。

3、气象井田地处晋西北黄土高原,为大陆性季风气候,暖温带半干旱地区,气温变化昼夜悬殊,四季分明,降水量有限,多显干旱状态,冬春季多西北风,少雨雪,夏秋季雨量集中,有时候出现暴雨洪水灾害。

年降水量平均为519.3mm,降水多集中在7月;年平均蒸发量2141.9mm,年平均气温8.8℃,最高37℃,最低-24.8℃,霜冻期为当年10月上旬至次年3月份,最大冻结深度约1.11m。

4、环境本区属中低山森林区,灌木丛生,无污染源,自然环境良好。

农业和不发达,粮食不能自给,农作物主要有玉米、谷子、土豆等,经济作物有葵花、胡麻、红枣等。

5、地震根据山西省地震烈度图,本区处于Ⅳ度区,地震动峰值加速度0.05g。

6、交通井田位于柳林县城北20km处,沿黄干线省道穿矿区而过,距孝柳铁路穆村站30km,距柳林——结绳焉公路3km,交通运输条件便利。

第四节地质及水文地质概况主斜井井筒未施工过程中所揭露的地质构造如下:地层概况主斜井井筒揭露第四系松散黄土层厚度约30~35m(垂深),施工斜井长度约80~85m,其上部为黄土盖山,基岩段主要为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。

太原组(C3t):主要由深灰色、灰黑色泥岩、砂质泥岩、中粗粒砂岩、灰岩及煤层组成。

二叠系下统山西组:主要由深灰黑色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、灰色砂岩及煤层组成。

其中砂岩较为完整、坚硬,而泥岩、砂质泥岩和煤层为软岩或极软岩。

该主斜井井筒将揭露以上表土段、基岩段以及4#、8#、9#煤层。

构造井田总体为一走向北北东、倾向北西西的单斜,地层倾角2~9°,地表及井下未发现断层和陷落柱,亦未发现岩浆岩侵入,井田构造属于简单构造。

煤与瓦斯主斜井井筒将揭露4#、8#、9#煤层,根据吕煤安字【2008】540号《关于对山西柳林陈家湾赵家庄煤业有限公司等42对矿井2008度瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》对矿井的4#、8 #和9#煤层进行鉴定为低瓦斯矿井。

煤尘爆炸性和煤的自燃倾向性:(1). 4#、8#、9#煤层的煤尘均有爆炸性。

(2). 4#煤层的自燃倾向性为不易自燃,8#、9#煤层自燃倾向性为自燃。

煤层概况:主斜井井筒施工过程中揭露三层煤。

具体下表:井筒施工揭露煤层一览表1.2.4井筒水文地质根据勘察资料,太原组、山西组、下石盒子组富水性弱,奥灰岩溶水、富水性强。

根据周边水井资料推测井田奥灰岩溶水位标高为:808.5~810m。

4#煤层绝大部分为带压区,8#、9#煤层全部为带压区。

综合评价,4#、8#、9#煤层为矿井非水文地质类型属于中等。

正常情况下,在主斜井施工过程中无大的涌水量,若遇到特殊地层或涌水量增大的地层时,要及时采取有效的加强支护和防治水措施,同时在揭露4#、8#、9#煤层前,根据《煤矿安全规程》的有关规定进行探放水。

第三章施工方案及施工方法根据井底煤仓设计平、剖面图及支护断面图的要求结合现场的实际情况以及施工队伍的经济、技术实力,选用掘、砌单行作业施工方案,井底煤仓高为21.271m。

第一节施工方式1井底煤仓采用炮掘方式掘进。

2.首先完善通风系统、进排水管路和出煤(矸)、运料系统。

3.根据测量给定的开口位置及中线施工。

第二节掘进作业采用普通爆破方式放炮掘进,采用风镐制壁成巷;1、炮掘施工方式井底煤仓施工根据地质报告及揭露围岩情况,采用普通爆破的方式进行破岩,利用YT28型凿岩机,中空六角钻杆打眼,矿用瞬发电雷管,炸药使用乳化炸药,正向装药,FD—200型发爆器分组串联爆破。

(1)、钻眼放炮工艺流程钻眼前的准备→检查瓦斯→钻眼→装药联线→检查瓦斯→撤人放警戒→爆破→检查瓦斯及爆破效果→洒水降尘、维护顶板→出(矸)→永久支护。

(2)、爆破说明书采用YT28型凿岩机2000mm钻杆,Φ45mm的钻头打眼,使用FD -200型发爆器,煤矿许用乳化炸药,煤矿瞬发电雷管正向起爆。

炮眼布置采用菱形掏槽,多打眼少装药控制围岩的完整性:掏槽眼布置在煤仓断面中央,成圆形布置,中间布置一空眼,间距为400mm,炮眼垂直打入煤层,辅助眼按两圈布置,垂直打入岩层,炮眼间距为0.7m,周边眼距岩帮0.2m,炮眼间距0.5m。

周边眼与第二圈辅助眼距离为0.8m,二圈眼与三圈眼距离为0.8m,掏槽眼与三圈眼距离为0.9m,掏槽眼半径为0.7m(3)、炮眼布置及爆破参数爆破原始条件表3—1爆破参数表表3--2附图:炮眼布置图2、钻爆工艺流程:(1)、打眼前:打眼工必须检查凿岩机及综保是否完好电缆悬挂是否整齐,瓦斯员检查CH4浓度是否超限,执行“敲帮问顶”制度,处理伞檐加固两邦,同时由验收员检查好巷道中心线,并根据炮眼布置图规定定好眼位。

(2)、打眼:利用YT28型凿岩机,中空六角钻杆打眼,打眼过程中用力均匀,来回抽动钻杆将煤粉排尽。

(3)、装药:使用乳化炸药,瞬发电雷管,正向连续装药,装药要严格按“装药结构图”中的要求执行,且装配起爆药卷时,必须遵守下列规则:A:必须在顶板完好、支架完整、避开电器设备和导电体的爆破工作地点附近进行,严禁坐在炸药箱上装配起爆药卷。

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