定容式液体灌装机国家标准2005
液体灌装生产线标准操作规程
33ml液体灌装生产线标准操作规程1. 目的：建立一个完整的33ml液体灌装生产线标准操作规程，用于规范操作、保证产品质量及设备使用寿命。
2.范围：适用于三车间33ml液体灌装生产线的标准操作。
3. 责任：三车间管理人员、33ml液体灌装生产线操作人员对本标准的实施负责，动力车间、质量部负责监督。
4. 内容：4.1. 设备运行前检查4.1.1 生产前，检查设备状态标志牌“已清洁”栏中是否注“√”并是否在有效期内，如有，说明机器处于正常状态，将设备状态标志牌“已清洁”栏中的“√”擦拭掉，在“运行”栏中注上“√”。
4.1.2 检查各连接坚固部件是否牢固，无松动异常现象。
4.1.3 通电操作前检查所有开关按钮，使其处于停机状态：检查各电源接线有无破损漏电现象；接电时必须保证电机的正确运行方向。
4.2 设备运行操作顺序4.2.1 人工在旋盖机的震荡器中放置瓶盖；转动控制盒面板上总电源开关的钥匙至开的状态，则四个停止按钮的指示灯亮，表示机器已正常通电。
按主机点动按钮，使灌装头抬高，处于待灌装状态。
4.2.2 打开振荡器开关，把瓶盖预送到导轨出口处；启动输送带，以便把瓶子送到灌装位置。
4.2.3 启动旋盖机构，做好旋盖准备。
4.2.4 启动理瓶机，将理瓶机电机拨叉电机及扫瓶电机打开，然后打开提升电机、水平输送链电机，最后把清洁消毒过的塑料扁瓶放入储瓶槽内（加瓶时不要堆满储瓶槽，留有适当空间）。
4.2.5 根据不同的需瓶速度调节相应的主电机及拨叉电机或提升电机，以达到适应下一步工序设备要求的能力。
（在什么情况下调节主电机、拔叉机或提升电机才能有效调整速度，请详细说明，才能指导实际操作）不是说了根据不同的需瓶速度4.2.6 按电磁感应铝箔封口机箱面板上“ON”（电源）按钮：电源指示灯（绿色）亮，警示灯闪烁水泵、风扇开始运转，控制箱面板上功率显示“00”，冷却指示灯（绿色）亮，表示整机已处在准备状态。
(4.2.5和4.2.6不同意删除，尽管现在不用，但是作为联动线的完整性而言，它仍然是一部分，因为写的是设备SOP。
车间所用制药设备参考标准
车间所用制药设备标准总目录（2014）序号现行标准代号标准名称历年修订情况1.JB/T 20002.1-2011 安瓿洗烘灌封联动线YY0295.1-1997；JB20002.1-20042.JB/T 20002.4-2011 安瓿灌装封口机GB11754.3-1989；YY0259.4-1995；JB20002.4-20043.JB20005.1-2004 玻璃输液瓶清洗机GB11753.1-1989；YY0235.1-19954.JB20005.2-2004 玻璃输液瓶灌装机GB11753.2-1989；YY0235.2-19955.JB20005.4-2004 玻璃输液瓶轧盖机GB11753.4-1989；YY0235.4-19956.JB/T 20008.3-2012 抗生素玻璃瓶轧盖机YY0234.3-1995；JB20008.3-20047.JB20029-2004（2009）热压式蒸馏水机GB11752-1989；YY0230-19958.JB/T 20030-2012 多效蒸馏水机GB10643-1989；YY0229-1995；JB20030-20049.JB20031-2004 制药机械纯蒸汽发生器10.JB/T 20033-2011 热风循环烘箱YY0026-1990；JB20033-200411.JB/T20049-2005(2012) 真空上料机12.JB/T20058-2005(2012) 药瓶塞纸机YY0218.3-199513.JB/T20063-2005(2012) 软膏剂灌装封口机14.GB/T 29015-2012 装盒机通用技术条件15.JB/T 10640-2006 多功能装盒机16.JB/T20065.4-2005 模具式计数装瓶机YY0218.1-199517.JB/T20071-2005(2012) 立式安瓿机YY0233.2-199518.JB/T20078-2005 玻璃输液瓶T型塞压胶塞机YY0235.5-199519.JB/T 20081-2006 （现行）JB/T 20081-2014（2014-11-01实施）真空乳化机JB/T20081-2006（2014.11.01会废除）20.QB/T 1170-1997 （现行）QB/T 1170-2014（2014-11-01实施）真空乳化机QB/T 1170-1997（2014.11.01会废除）21.JB/T20086-2006(2012) 药用容器料斗22.JB/T20087-2006(2012) 药用容器料桶23.JB/T20092-2007 抗生素瓶立式超声波洗瓶机24.JB/T20094-2007 抗生素瓶表冷式隧道灭菌干燥机25.JB/T 20098-2007 抗生素瓶液体灌装联动线26.JB/T 20100-2007 药用胶塞清洗机27.JB/T 20101-2007（现行）JB/T 20101-2014（2014.11.01实行）铝盖清洗机药用铝盖清洗机JB/T 20101-200728.JB/T 10639-2006 不干胶贴标机29.GB 150.4-2011 压力容器第4部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)30.GB 150.3-2011 压力容器第3部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)31.GB 150.2-2011 压力容器第2部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)32.GB 150.1-2011 压力容器第1部分:制造、检验和验收(附第1号勘误表)33.GB/T 26929-2011 压力容器术语34.GB 5226.1-2008 机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件35.GB 150-2011 《钢制压力容器》36.GB/T 8196-2003 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求37.GBZ 1-2010 工业企业设计卫生标准38.GB/T 14295-2008 空气过滤器39.GB/T 13554-2008 高效空气过滤器40.GB/T 26114-2010 液体过滤用过滤器通用技术规范41.GB 12265.3-1997机械安全避免人体各部位挤压的最小间距42.GB 9706.1-2008医用电气设备第一部分:通用安全要求43.GB/T 19974-2005医疗保健产品灭菌灭菌因子的特性及医疗器械灭菌工艺设定、确认和常规控制的通用要求44. GB/T 14710-2009 医用电器环境要求及试验方法45. GB 8599-2008 大型蒸汽灭菌器技术要求 自动控制型46. YY 0154-2005 压力蒸汽灭菌设备用弹簧式安全阀47. YY/T 0157-2005压力蒸汽灭菌设备用弹簧式放汽阀48. YY/T 0158-2005 压力蒸汽灭菌设备用密封垫圈49. YY/T 0159-2005 压力蒸汽灭菌设备用疏水阀50. YY 0085.1-1992 脉动真空压力蒸汽灭菌器51. GB 50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 52. GB/T 29015-2012 装盒机通用技术条件 53. JB 7233-1994 包装机械安全要求 54. JB/T 10799-2007 软管灌装封尾机 55. GB/T 29018-2012 软管灌装封尾机 56. 57. 58. 59. 60.✧✧ GB 5226.1-2008 机械安全 机械电气设备 第一部分：通用技术条件✧✧ QB/T 1170-2014 真空乳化机。
液态灌装机计量标准技术报告.
计量标准技术报告计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置计量标准负责人建标单位名称（公章）填写日期目录一、建立计量标准的目的 (1)二、计量标准的工作原理及其组成 (1)三、计量标准器及主要配套设备 (2)四、计量标准的主要技术指标 (3)五、环境条件 (3)六、计量标准的量值溯源和传递框图 (4)七、计量标准的重复性试验 (5)八、计量标准的稳定性考核 (6)九、检定或校准结果的测量不确定度评定 (7)十、检定或校准结果的验证 (9)十一、结论 (10)十二、附加说明 (10)一、建立计量标准的目的为贯彻实施《计量法》，保障国家计量单位制的统一和量值传递的准确可靠，为经济和社会发展以及计量监督管理提供准确的检定数据或结果；同时，该计量标准经济效益可观，社会效益影响力较大，故建立该计量标准。
二、计量标准的工作原理及其组成1、工作原理一、定容式灌装机：一是采用容量比较法进行检定，将灌装机设定好标称值，把灌装好的带有编号的包装介质倒入标准量器内进行容量比较，其灌装量在上下允差范围内即为合格。
二是采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤分别测量得盛装容器和灌装液体的总重，然后依次称量盛装容器的重量，用密度测量装置测量液体密度3次取平均值为液体密度ρ，利用公式V i =m i /ρ[1+β(20-t)] （β：灌装机膨胀系数，t ：灌装介质温度）即得。
相对误差E=（V-V i ）/V i ×100%，其中V 为灌装机标称值，V i 为实际灌装量。
二、定重式灌装机：采用称重法进行检定，用电子天平或电子秤逐个称量总重，再逐个称量皮重，利用计算公式为m i =m is -m ik 即得。
相对误差E=(m-m i )/ m i ×100%.2、组成该标准由灌装机标准器、电子天平、电子秤、密度杯、温度计、电子秒表、分度吸管等组成。
灌装机标准器灌 装 机电子天平或电子秤密度测量装置灌 装 机电子天平或电子秤灌 装 机三、计量标准器及主要配套设备计量标准器名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定或校准机构检定周期或复校间隔标准玻璃量器标准金属量器标准金属量器电子天平电子天平电子天平标准天平电子秤主要配套设备温度计电子秒表分度吸管液体相对密度天平四、计量标准的主要技术指标1、灌装机标准器测量范围：5ml-50L准确度等级：二等2、电子天平a.准确度等级I 级测量范围：（0～220）gb.准确度等级：级测量范围：(0-600) gc.准确度等级：级测量范围：0.1g-20kg3、标准天平准确度等级：7级测量范围：200mg-30kg3、液体相对密度天平型号：PZB-54、电子秤TCS-60测量范围：（0.01-60）kg准确度等级：级五、环境条件序号项目要求实际情况结论1 温度环境温度：（5～40）℃一次检定过程中间的介质温度差应≤5℃环境温度：(10～30)℃一次检定过程中间的介质温度差为0.5℃合格2 湿度/ / /3453六、计量标准的量值溯源和传递框图上级计量器具一等玻璃量器标准装置准确度等级：一等比较或直接测量法E2等毫克组克组砝码标准器组测量范围：1mg～500g不确定度：U =（0.002～0.24）mg k=2非自动衡器检定装置测量范围：100mg～75t准确度等级：M1等级本 所 计 量 器 具工 作 计 量 器 具4七、计量标准的重复性试验容量比较或称重法液态物料定量灌装机检定装置 测量范围：（0.01-60）kg /（０-５０）L测量不确定度：U =0.76g k =2液态物料定量灌装机测量范围：（0.01-60）kg （０-５０）L 最大允许误差：定容式±1%、±2%、±3%、±5%一、定重式灌装机以灌装量标称值为180g 的灌装机为例选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为180g ，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：序号 12345678910测量值/g180.51180.23179.96180.51179.85179.93180.32179.84180.41179.2921()()1nii n x x s x n =-==-∑0.38g二、定容式灌装机以灌装量标称值为125ml 的灌装机为例选择一台最大允许误差为±1%的灌装机，灌装量标称值为125ml ，对1号头进行灌装，灌装介质为纯水，连续测量10次得到一组测量值见下表：序号12345678910测量值/ml 124.65 125.35 124.76 124.70 125.45 125.10 124.85 125.46 124.70 124.7521()()1nii n x x s x n =-==-∑0.33ml5八、计量标准的稳定性考核一、选取二等标准玻璃量器在1000mL 这个点每隔一段时间（大于一个月）进行一次测试，每次连续记录6次数据，共进行4组。
液体灌装机文档
概述全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠较大的膏体可加料斗加料。
手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。
而当机器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。
防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。
料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具，装卸清洗十分便捷。
可选配件a.针式灌装头：适用于小口径瓶和软管包装产品的灌装。
针头部分口径、长度可根据容器的具体尺寸定制。
b.转/球阀控制系统：适合不同黏度及包含颗粒的物料，并能解决高位、高压供料等带来的各种压力问题。
c.料斗：建议灌装黏度较大产品时配置，以达到更好的灌装效果。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机;常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。
这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。
压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装;这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
其流程一般为：装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中。
从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。
饮料由灌装机装入瓶中。
装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。
液态物料定量灌装机检定装置技术报告
计量标准技术报告计量标准名称液态物料定量灌装机检定装置计量标准负责人建标单位名称填写日期目录一、建立计量标准的目的…………………………………………………… ( 3 )二、计量标准的工作原理及其组成……………………………………( 3 )三、计量标准器及主要配套设备…………………………………………( 4 )四、计量标准的主要技术指标 (5)五、环境条件……………………………………………………………( 5 )六、计量标准的量值溯源和传递框图………………………………………( 6 )七、计量标准的稳定性考核…………………………………………………( 7 )八、检定或校准结果的重复性试验……………………………………………( 8 )九、检定或校准结果的不确定度评定……………………………………( 9 )十、检定或校准结果的验证…………………………………………………( 16 ) 十一、结论……………………………………………………………………( 17 ) 十二、附加说明…………………………………………………………………( 17 )十、检定或校准结果的验证采用两套比对法，对测量不确定度进行验证选用一台灌装量为227ml，的液态物料定量灌装机，分别用两套检定装置对其进行检定，得到测量结果如下表在：M1(g) 231.5 231.5 232.0 232.0 231.5 232.0 231.5 232.5 232.5 231.5M2(g) 231.5 231.5 232.0 232.5 232.5 232.5 231.5 231.5 232.5 231.5密度平均值ρ1：1.025 ρ2：1.02满足＜U即此装置的测量不确定度得到验证。
灌装机测量不确定度评定和分析
灌装机测量不确定度评定和分析本文主要以一种典型的定容式液态物料定量灌装机为例，讲述了如何进行检定或校准结果的测量不确定度评定和分析。
标签：定量灌装机；检定或校准结果；测量不确定度；评定；分析1 概述（1）测量依据：JJG687-2008《液态物料定量灌装机检定规程》。
（2）环境条件：满足JJG687-2008要求。
（3）计量标准：液态物料定量灌装机检定装置。
（4）被测对象：定容式液态物料定量灌装机。
（5）测量方法：容量比较法。
2 数学模型式中：E―灌装量相对误差；V―灌装量的标称值；Vi―灌装量实际测的值。
3 输入量的标准不确定度评定3.1 输入量Vi标准不确定度u（Vi）评定选用一台最大允许误差±1%，正常工作，灌装量标称值500ml、12个灌装头的灌装机，使用同一个计量标准即液态物料定量灌装机检定装置，按照检定规程，在相同条件下，每个灌装头测量3次，得到36个数据如下表，用该一组测得值做测量不确定度的A类评定。
在实际检定中，对每个灌装头都要进行3次检定，则所得测量结果最佳估计值的A类标准不确定度为ml3.2 标准玻璃量器引入的标准不确定度u（Vb）的评定输入量Vb的不确定度主要来源于标准玻璃量器最大允许误差导致的不确定度，检定时使用500ml二等标准玻璃量器，其最大允许误差为±0.100mL，并且服从均匀分布，故包含因子kp=，則最大允许误差引起的标准不确定度分量：u （Vb）=0.100/=0.06mL3.3 合成标准不确定度uc的计算由于输入量的分项彼此独立，所以ml4 标准不确定度汇总表5 扩展不确定度的评定取k=2，则U=kuc=2×0.24=0.5ml；相对扩展不确定度为Ur=0.5/500=0.1%，k=2。
6 测量不确定度的报告与表示定量灌装机预设灌装量为500 mL的灌装量误差测量结果扩展不确定度为：V=500.00ml；Ur= 0.1%，k=2。
我国灌装机的发展史
我国灌装机的发展史灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机、颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。
近来随着食品的QS 认证、食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
下面我以液体灌装机为代表对灌装机的发展史进行概述。
液体灌装机主要用于洗液、护理液、口服液、消毒液、洗眼液、营养液、酒水、注射液、农药、医药、香水、食用油、润滑油及特殊行业的液体灌装。
液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。
常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。
这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。
压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。
目前，全球的灌装机械需求每年以7%的速度增长，2009年达到450亿美元。
美国拥有最大的包装设备生产商，其次是日本，其他主要生产商还来自德国、意大利和中国。
但目前灌装机械设备生产增长最快的是在发展中的国家和地区,特别是在中国。
近年来，饮料工业发展迅猛，碳酸饮料、果汁饮料、蔬菜汁饮料、含乳饮料、瓶装饮用水、茶饮料等品种不断丰富，产量上的“飘红”使得对设备市场的需求也呈“牛市”。
国外灌装与封口设备向高速、多用、高精度方向发展，目前部分灌装生产线已可以在玻璃瓶与塑料容器（聚酯瓶）、碳酸饮料与非碳酸饮料、热灌装与冷灌装等不同要求和环境下使用。
目前碳酸饮料灌装机灌装速度最高已达2000罐／分，德国H＆K公司灌装机的灌装阀多达165头，SEN公司144头，Krones公司178头，灌装机直径大至5米，灌装精度±0.5ml 以下。
国家质检总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》
![国家质检总局[2005]第75号令《定量包装商品计量监督管理办法》](https://img.taocdn.com/s3/m/6b82cff5700abb68a982fb8f.png)
第九条 批量定量包装商品的平均实际含量应当大于或者等于其标注净含量。 用抽样的方法评定一个检验批的定量包装商品，应当按照本办法附表 4 中的规定进
行抽样检验和计算。样本中单件定量包装商品的标注净含量与其实际含量之差大于允许短
定量包装商品计量监督管理办法
文件编号： 产生日期：2005-05-30 发布机构：国家质量技术监督局
第一条 为了保护消费者和生产者、销售者的合法权益，规范定量包装商品的计量监 督管理，根据《中华人民共和国计量法》并参照国际通行规则，制定本办法。
第二条 在中华人民共和国境内，生产、销售定量包装商品，以及对定量包装商品实 施计量监督管理，应当遵守本办法。 本办法所称定量包装商品是指以销售为目的，在一定量限范围内具有统一的质量、体积、 长度、面积、计数标注等标识内容的预包装商品。
督检查。 质量技术监督部门进行计量监督检查时，应当充分考虑环境及水份变化等因素对定
量包装商品净含量产生的影响。 第十三条 对定量包装商品实施计量监督检查进行的检验，应当由被授权的计量检定
机构按照《定量包装商品净含量计量检验规则》进行。 检验定量包装商品，应当考虑储存和运输等环境条件可能引起的商品净含量的合理变
样本平均实际含量修正值 允许大于 1 允许大于 2
（λ·s）
倍，小于或者 倍允许短缺
修正因子
样本实际含 等于 2 倍允 量的件数
λ=t0.995× 1 n
量标准偏差 s 许短缺量的 件数
1～10
N
\
\
0
0
11～50
10
1.028
液体灌装机~食用油灌装机安全操作规定
液体灌装机~食用油灌装机安全操作规定前言液体灌装机和食用油灌装机在生产中是非常常见的机械设备。
它们的主要作用是对各类液体进行精确计量、快速灌装，以满足各种需求。
但是，由于液体灌装机和食用油灌装机涉及的食品卫生安全问题，对其操作和维护有较高的要求，需要掌握一些基本技能和操作规定，以确保设备在生产中安全运行。
本文介绍了液体灌装机和食用油灌装机的安全操作规定。
一、液体灌装机安全操作规定液体灌装机操作时需要注意以下安全规定：1.操作前，需检查机器和计量容器是否干净，并进行消毒灭菌。
2.操作人员需穿戴干净、整洁的工作服，戴着工作帽、口罩和手套等必要的个人防护装备。
3.操作时，需保持器材间距和相互卡合的合适度，避免因放置不当而导致紊乱和卡死等意外。
4.操作人员需时刻关注操作，严禁随意离开和出现疏忽。
5.严禁操作人员任意调节设备和液体流量计的参数和量值。
6.操作完成后，需及时关闭机器、清理残留物和消毒器材，避免二次污染。
二、食用油灌装机安全操作规定食用油灌装机是一种特殊的灌装机，涉及到了液体灌装机的基本操作以及食品卫生安全等问题。
因此，对食用油灌装机的操作需要特别注意以下安全规定：1.操作前，需检查机器是否干净、整洁，并进行高温消毒杀菌。
2.操作人员需穿戴洁净、整洁的工作服、口罩和手套等必要的个人防护装备。
如必要，还需戴发网等防护设备。
3.操作时，需按照物料流程要求，准确计量，严格按照食品加工规定进行操作。
4.特别是，油灌装机的吸管和管道等易产生残留的区域更要进行清洁消毒。
5.操作完成后，需将橡胶管及时更换，及时清理机器，避免二次污染。
6.严格控制油温，避免出现高温溶液或变质油料等问题，加强油污汰换力度，并及时对腐烂、霉变和异味油料进行清查和处置。
三、液体灌装机和食用油灌装机的维护和保养除了操作要注意的安全规定，液体灌装机和食用油灌装机的维护和保养同样重要。
以下是液体灌装机和食用油灌装机在维护和保养过程中需要注意的规定：1.定期检查各部件（如密封、阀门和管道等）的完好性，如出现的磨损、老化、渗漏应及时更换和修补。
灌装机械-液体包装机
热成型－充填－封口包装机
其他包装过程机械：
标签机械、清洗机械、捆扎机械和集装机械等。
包装材料和容器制造机械
如瓦楞纸板加工机械、纸盒加工机械、复合材料加工机械、制袋机械、塑料中空容器加工机械、金属容器加工机械和玻璃容器加工机械等。
封口机械
封口机械
封箱机——主要用于各种尺寸的外包装箱的封口，机器可采用胶带、箱钉、粘合剂等对包装箱进行钉合或粘合。
封口机械
扭结式裹包机
接缝式裹包机
半裹包式裹包机
全裹包式裹包机
折叠式裹包机
裹包机械是用挠性包装材料全部或局部裹包物品的机器。分为：
裹包机械
2
1
裹包机械还可分为覆盖式裹包机、缠绕式裹包机、拉伸裹包机、贴体包装机及收缩包装机。
按照被封口包装容器的不同，封口机械可分为封袋机、封瓶机、封罐机、封箱机四大类。
封口机械是指在充填和灌装工序之后，对包装容器进行密封封口的机械。
封口机械
封袋机——主要用于各种塑料袋、纸袋、编织袋、布袋、复合袋等的封口。
机器通过加热、加压的方式完成热塑性材料包装袋的封口，或者是采用封口辅助物（如缝纫线、胶带、U形卡等）完成包装袋的缝合、胶合、钉合及扎合等。
壹
等压灌装机 用于啤酒、碳酸饮料及其他含气饮料（如富氧水）的包装，也可以灌装不含气饮料。
肆
称重式定量灌装机 用于饮料原浆、酒类、药品和植物油等要求定量准确液体的灌装。
叁
压力灌装机 用于不含气饮料（如水饮料）的液面灌装，。
贰
常压灌装机 容积定量，重力灌装。用于酒类、乳品、调味品以及矿物油、药品、保健品等化工类产品的灌装。
定量液体灌装机安全操作规定
定量液体灌装机安全操作规定本规定适用于定量液体灌装机的操作和维护。
在使用定量液体灌装机进行工作之前，必须了解本规定，并按照规定执行。
1. 设备安全1.1 操作人员必须熟悉定量液体灌装机的运作原理、控制系统和相关安全内容。
在操作前必须检查该设备的机械、电气、气压等方面的安全性能是否正常，并确保无异常。
1.2 在使用定量液体灌装机进行工作时，必须保证设备与地面之间的连接良好。
在设备的供电处必须安装漏电保护器，确保安全电源完好可靠。
1.3 在进行维护和清洗时，必须切断设备的电源和供气，避免误操作造成人身伤害和设备损坏。
1.4 安全门必须安装牢固，开启后必须能够完全限制设备的运动，同时保证操作者的安全。
1.5 安全警示标识必须清晰可见，部分易损件必须及时更换，确保设备的长期、稳定运行。
1.6 在使用设备时，必须严格按照对应的仪器说明书操作，不得擅自改变设备的操作参数和系统设置。
2. 动力系统安全2.1 在设备运作过程中，必须定期检查传动、导向部件的工作状态。
如发现异音、松动或者轴承异常，应立即停机排查，确保设备稳定运行。
2.2 在设备磨合期结束后，必须进行设备的轴承润滑和定期更换机油。
（润滑周期参考设备配置文件）2.3 在设备运行过程中，如发现设备漏油、漏水等现象，应立即停机排查，并在加注油液、水液之前，切断设备电源和气源。
3. 液压系统安全3.1 在设备运作过程中，如发现系统压力不稳、高压、漏液等现象，应立即检查排查故障，确保设备的正常运行。
3.2 在加油过程中，使用专用油品，并注意不超过容积大小的标识。
3.3 定期检查并更换液压滤清器、密封圈等易损件，确保系统的正常运转。
4. 控制系统安全4.1 在设备运行过程中，必须进行合理的操作和维护。
要求严格按照控制器的操作程序，不得随意变更和修改程序。
4.2 在设备电子元件故障的排除过程中，必须是由专业技术人员进行，不可自行尝试，以免加剧故障。
4.3 在工作完成或者长期停车后，必须切断电源，关闭气源，保护设备的安全。
液态物料定量灌装机(定容式)测量不确定度评定—容积比较法
１ ２ ３ ４ ５ ６ ７ ８ ９ １ ０
１ 测量过程 ： ． ５ 在规定 的测量条件下 ， 用容积为 ２０ ｌ ５ｍ ， 最大允许误差为 士 ． ％的标准玻璃量器和容量为 ｌｍ ００ ５ Ｏｌ 的 Ａ级分度吸管标定 的工作量器在规定 的定量点 ２０ ｌ ５ ｍ 上， 对定量灌装机进行灌装量容量实际值测量 ， 将灌装机 灌装量标称值 同工作量器 内校准介质容量实际值 比较之差值 ， 定为灌装机的灌装量误差。 １６ 评定结果 的使用 ： ． 在符合上述条件下， 对其它灌装 量标称值为 ２０ ｌ ５ｍ 及其它规格灌装量标称值的液态物料 定量灌装机灌装量误差测量结果的不确定度可采用本评 定方法。 ２ 数 学模 型
同一台灌装 机， 在额定灌装 能力不低于 ８％的条件 ｏ 下， 灌装量设定在 ２ｏ ｌ用 ２０ ｌ ５ｍ ， ５ｍ 标准玻璃量器标定的工 １ ． Ａ级分度吸管 的容量和准确度等级 ； ｍ 、 ．２ ３ １ ｌ ０ Ａ级。 作量器在重复性条件下 ， 对每一灌装头连续测量 ｌ 次 ， ０ 得 １４ 被测对象及其主要性能 ： ． 液态物料定量灌装机 ， 准 到单次测量实验标准差最大的一组测量列如表 １ 所示： 裹 １ 灌装机ｔ复测量Ｉ 果 胄 （ ） 确度 ： ｌ 按 测量容 积 ２０ ｌ ， 士 ％（ ５ｍ 计 最大允许误 差为 ３ ５］５ ５ １ ５ ９ ４ ９ ５ ３ ５ ７ ８．３ ２ ０．２ ４ ２ ５ ．２ ２ ．０ ２ ０．８ ２ １．１２ ８．５ ２ １．０ ２ ０．１２４ ８ ５ ７ ２ ９．５
一
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１ Ｉ ｖ ＝ ５． ｍ ＝ ｛Ｊ ／ ２０４ ｌ １ ７
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《 计ｔ与测试技 术》Ｄ６ ２ｏ 年摹 ３ 卷 摹 ３ ３ 期
定重式灌装机标准
定重式灌装机标准
定重式灌装机是一种机械设备，它根据设定的重量或体积进行灌装。
定重式灌装机的标准因不同的产品、生产厂家和行业而有所不同。
一般来说，定重式灌装机需要满足以下标准：
精度要求：定重式灌装机需要具备高精度的称重系统，以确保每次灌装的重量准确无误。
一般来说，灌装精度要求在±0.2%~±3%之间，具体精度要求可根据实际应用场景确定。
速度要求：定重式灌装机需要能够在单位时间内完成大量产品的灌装，以提高生产效率。
一般来说，灌装速度要求在每分钟数千瓶到数万瓶之间，具体速度要求可根据实际生产需求确定。
稳定性要求：定重式灌装机需要具备高稳定性的机械结构和控制系统，以确保长时间稳定运行。
一般来说，设备应具有故障自动检测和排除功能，能够及时发现并处理设备故障。
清洁卫生要求：定重式灌装机需要满足食品、药品等行业的清洁卫生要求，以避免产品污染和交叉污染。
一般来说，设备应具有易于清洁的机械结构和材料，能够方便地进行日常清洁和维护。
操作便捷性要求：定重式灌装机需要具备简单易用的操作界面和操作按钮，以便操作人员能够快速上手和方便使用。
一般来说，设备应具有中文或图形化的操作界面，能够清晰地显示设备状态和操作提示。
总之，定重式灌装机的标准需要根据实际应用场景来确定，包括精度、速度、稳定性、清洁卫生和操作便捷性等方面。
在选择定重式灌装机时，需要根据实际需求进行选择。
液态物料定量灌装机检定操作程序
液态物料定量灌装机检定操作程序文件编号：JCX001-2010 1、范围本操作程序适用于液态物料定量灌装机(以下简称灌装机)的首次检定、后续检定和使用中的检验。
2、依据JJG687-2008《液态物料定量灌装机》3、检定条件3.1灌装机的检定应在灌装机开机条件下进行。
3.2检定环境温度为(5±40)℃，一次检定过程中检定介质的温差应≤5℃。
3.3灌装机必须用实际灌装物作为介质进行检定。
4、检定设备（１）电子天平：A.型号: HT-300B; B.测量范围：300g; C. 准确度:Ⅲ级。
（2）电子天平：A.型号: HT-600BM; B.测量范围：600g; C.准确度:Ⅲ级。
（3）电子计重秤：A.型号: ACS-O6B e； B.测量范围：6Kg; C. 准确度:Ⅲ级。
（4）记数天平：A.型号: JS-15EMG; B.测量范围：15Kg; C.准确度:Ⅲ级。
（5）记数天平：A.型号: JS-30E； B.测量范围：30Kg; C. 准确度:Ⅲ级。
（6）立臂式电子秤：A.型号: XK3150SHW； B.测量范围：75Kg; C. 准确度:Ⅲ级。
（7）便携式数字温度计：A.型号：JM222；B.测量范围：－５０～１９９.９℃；C. 准确度：±０.４％。
（8）秒表：A测量范围：0～30min ；B.分度值:0.1S。
(9)密度杯：A. 测量范围：15、30、50ml。
(10)标准量器组：A. 测量范围：5mL～50L; B. 准确度:二等。
(11)密度测量装置：A. 测量范围：（0.600～2.000）g/cm3 B.技术要求：±0.0005g/ cm3 4、检定项目和方法4.1检定项目4.1.1外观4.1.2灌装能力4.1.3灌装量4.1.4灌装量合格率4.2检定方法4.2.1外观检查灌装机外观用目测检查，其结果应符合第5.1条的有关规定。
4.2.2灌装能力检查a)灌装机开机后，检查灌装机输送动作是否协调。
定容式液体灌装机国家标准2005
d)额定生产能力;
e)装机总容量、额定电流和电压;
f)产品重量;
B)外形尺寸;
h)制造日期和出厂编号。
7.2产品使用说明书
产品应按使用说明书的要求进行使用、维护和保养，使用说明书的内容和编写规则应符合GB 9969.1
的规定。
73包装
7.3 .1产品的包装应符合GB/T 13384的规定。
11-机械加工件末注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB/T 1804-2000中公差等级c
4.1.6机械加工件形位公差的未注公差值应采用GB/T 1184-1996中公差等级Ko
4.1.7产品应能变频调速。
4.1.8产品应有安全防护和过载保护装置。
4.1.9产品的电气部分应符合GB 5226.1-2002中第4章一第18章的有关规定
5.2空运转试验
5.2. 1要求
空运转试验应按GB/T1 4253一1993中7.3.1的规定进行，应符合4.3.3.4.3.5,4 .4.2的要求。
QB/T 2754一2005
5.2.2噪声的测定
产品空运转噪声的测试和使用的测量仪器按JB/T 7232-1994的规定，按产品的几何尺寸大小确定
半球测量表面或矩形六面体测量表面，其平均声压级应符合4.3.4的规定。
ICS 67.260
分类号:X99
备案号:16763-2006 q日
中华人民共和国轻口巨行业标准
QB/T 2754一2005
定容式液体定量灌装机
Liquid quantitative bottle filler with constant volume
2005-09-23发布2006-05-01实施
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
液体食品灌装设备技术标准的研究
液体食品灌装设备技术标准的研究陈润洁;纪蓉;曹小红;唐伟强【摘要】Liquid food filling machine is an important essential equipment. The market potential for such equipment is big,which will inevitably bring about competition. It is necessary to regulate the industrial construction process,improve product quality,ensure the safety of the production process and economic and social benefits through scientific and systematic standardized management system so as to achieve a harmonious win-win situation. This paper introduces the drafting and formulation process of the standards related to liquid food filling machinery and the main features of standard formulation.%液体食品灌装机械是食品包装机械必不可少的重要设备,这类设备市场潜力大,必然引来竞争,通过科学系统的标准化管理规范行业的过程建设,提高产品质量,保证生产过程的安全性和经济效益、社会效益,实现和谐共赢的局面.本文介绍了液体食品灌装机械相关标准的起草及制定过程以及标准制定的主要特点.【期刊名称】《包装与食品机械》【年(卷),期】2018(036)002【总页数】3页(P51-53)【关键词】液体食品;灌装设备;标准制定【作者】陈润洁;纪蓉;曹小红;唐伟强【作者单位】合肥通用机械研究院,安徽合肥 230037;合肥通用机械研究院,安徽合肥 230037;广州达意隆包装机械股份有限公司,广州 510000;华南理工大学,广州510000【正文语种】中文【中图分类】TB4870 引言液体食品灌装机械是食品包装机械必不可少的重要设备。
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4.1.4凡与液体接触的容器、管道、零件等，应根据液体的特点选用耐腐蚀材料，且应符合GB 16798
的规定，其橡胶制Am应符合GB 4806.1的规定。
4.1.5机械加工件未注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB/T 1804-2000中公差等级m,
5.2空运转试验
5.2. 1要求
空运转试验应按GB/T1 4253一1993中7.3.1的规定进行，应符合4.3.3.4.3.5,4 .4.2的要求。
QB/T 2754一2005
5.2.2噪声的测定
产品空运转噪声的测试和使用的测量仪器按JB/T 7232-1994的规定，按产品的几何尺寸大小确定
半球测量表面或矩形六面体测量表面，其平均声压级应符合4.3.4的规定。
产品运转正常后，在产.异出瓶后的输瓶带卜统计灌装成品数量，测定时间为。5h，按公式(1)计
算生产能力，应符合4.4.1的要求
M_二.. .... ..... .... .... .... ..... .... .... .... ..... ... .⋯ ⋯( 1)
0. 5
式中:
M —生产能力，单位为瓶每小时(瓶/h);
v—每瓶的公称容量，单位为毫升一每瓶(ML/瓶);
p—灌装液体的密度，单位为克每毫升(g/mL)o
5.4产品的有效率的测定
产品运行正常后，在额定生产能力状态卜，测试1h内的因产品故障停机时间，进行三次，将=次
测试中的故障停机时间之和按公式(5)计算有效率，应符合4.5.1的规定。
A=-3 x10 0 ......................................⋯⋯(5)
GB 4 806 .1食品用橡胶制品卫生标准
GB 5 2 26 .1-2002机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件
GB /T 6 388运输包装收发货标志
GB 9 9 69 .1工业产品使用说明书总则
GB /T 1 3306标牌
GB /T 1 3 384机电产品包装通用技术条件
GB /T 1 4 253一1993轻工机械通用技术条件
3
式中:
A—产品的有效率，%;
三次测试中的故障停机时间之和，单位为小时(h).
检验规则
6.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2出厂检验
产品的各零部件及整台产品应经制造厂质量检验部门按本标准4.1.4 .3,4 .4.1.4 .4.2.4 .4.4的规定
及有关技术文件逐台检验，检验合格后签发合格证方能出厂。出厂检验如有不合格项，允许修整后复检，
4要求
4.1基本要求
QB/T 2754一2005
4.1.1产品应符合本标准的规定，并按规定程序批准的图样及技术文件制造。
4.1.2产品所川材料、外购件和外协件应有合格证或质量保证书，并经制造厂质量检验部门检验合格
后方可使用。
4.1.3产品的铸件、锻件、焊接州、切削加工件、装配、外观质量等应符合GB/T 14253一1993的规
C— 0 .5 h内的灌装成品数量，单位为瓶。
53.4瓶损率的测定
记录0 .5h内连续输入产品的总瓶数和出现的瓶损数量(因灌装容器质量不合格而损坏的除外)，按
公式(2)计算瓶损率，应符合4.4.3的规定
K=二X1 00 · ···· ···· ··· ···· .··· ···· ···· ···· ··· .... ... ⋯ ⋯ (2 )
复检后仍不合格，则判定该产品不合格。
63型式检验
6.3.1型式检验的项目为本标准技术要求中除4.5.2和4.5.3外的所有项目并逐条进行检验。
6.3.2型式检验按生产批量的20%抽样，但不少于1台，应从出厂检验合格的产品中抽取。型式检验
的项目全部合格即为产品合格，如有不合格项应重新抽检，抽检后仍不合格，则判定该批产品型式检验
4.4.5灌装合格率应刁、小J一98 %
4.4.6产品的灌装液体耗能应不大10.6kW-h/t
4.5产品可靠性
4.5.1产品的有效率应大十98%0
4.5.2产品首次大修期应大于5000h.
4.5.3产A的使用期应大于20000h.
5试验和测试方法
5.1电气部分性能试验
空运转试验前，电气部分的性能试验按GB 5226.1-2002中第19章的规定进行，应符合4.1.9的要求。
5.2.3轴承温度和温升的测定
产品在额定生产能力转速下，连续空运转不少于2h，使用准确度为士1℃的接触式表面温度计测量
轴承位置的表面温度，自制的变速箱应符合4.3.5的规定，外购的变速箱应符合生产厂家产品使用说明
书的要求。
5.3性能检验
5.3 .1基本要求
产品的性能检验应在空运转试验合格后，在额定生产能力的正常工作条件下进行，出厂试验介质允
QB/T 2754一2005
定容式液体定量灌装机
范围
本标准规定了定容式液体定量灌装机的产品分类、要求、试验和测试方法、检验规则和标志、产品
使用说明书、包装、运输、贮存。
本标准适用于定容式常温常压灌装各种不含气的玻璃瓶装酒类、饮料等液体的灌装机(以下简称“产
品少，)。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
c)产品型号及名称;
d)额定生产能力;
e)装机总容量、额定电流和电压;
f)产品重量;
B)外形尺寸;
h)制造日期和出厂编号。
7.2产品使用说明书
产品应按使用说明书的要求进行使用、维护和保养，使用说明书的内容和编写规则应符合GB 9969.1
的规定。
73包装
7.3 .1产品的包装应符合GB/T 13384的规定。
不合格。当4.1.9电气安全性能要求或4.3.4噪声的测定不合格时，即判定该产品型式检验不合格，不允
许复检。
6.3.3型式检验的有关项目可在用户1进行。
6.3.4有下列情况之一时应进行型式检验。
a)新产品试制、定型鉴定时:
b)结构、材料、工艺有了较大的改变，可能影响产品性能时;
c)需要对产品质量全面考核评审时;
d)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;
e)国家质量监督机构提出型式检验的要求时。
标志、产品使用说明书、包装、运输、贮存
7. 1标志
QB/T 2754一2005
每台产品均应在规定的部位固定各种应有的标牌，标牌应符合GB/T1 3306的规定，其中产品铭牌的
内容应包括:
a)制造厂名称;
b)制造计量器具许可证标志及编号;
4.2工作条件
4.2.1自动型产品使用的玻璃瓶应符合QB/T 3562的规定，半自动型产品所使用玻璃瓶的瓶口应符合
QB/T 3729-1999或GB/T 17449-1998的规定，或使用能适合产品运行要求，具有相应质量标准的其
他容器。
4.2.2产品的供液压力应小大于。t05MPa
4.2.3电DJr: 380-(I士10%)V, 50.(t士2%)Hz.
玉产品分类
3.1产品型式
3.1.1产品按运行型式分为回转式和直线式。
3.1.2产品按自动化程度分为自动型(自动进出瓶)和半自动型
3.1.3产品按灌装阀性能分为固定容Biblioteka 式和可调容积式。3.2产品系列
产品灌装头(阀)数优先选用:1, 6,8 , 12, 14, 16, 18,
(人工上下瓶)
20, 24, 30, 40, 500
4.3装配精度
4.3.1产品在正常下作时，灌装头(阀)在非灌装区域不应有明显滴漏现象。
4.3.2各管路L训场通，土I_小应有渗漏现象。
4.3.3产r应运转平稳、nJ靠、无异声，应符合GB/T 14253一1993中4.7.3的规定。
4.3.4产品IF.常空运转时，噪声(声压级)应不大于85dB (A)。
许用自来水代替，但用户安装后，应用实际灌装物作介质重新试验。
5.3 .2灌装试验的测试条件
灌装试验测试时，应具备以下条件:
。)在产品经调试正常运转稳定后，用符合QB/T3 562的500mL玻璃瓶进行试验;
b)试验用瓶的数量应满足试验要求;
C连续灌装两倍灌装机头数的玻璃瓶以后。
5.3.3生产能力的测定
7.4.2产品在装卸、运输过程中应无严重震动、颠簸及冲击现象，应保证产品不受损坏。
7.5贮存
7.5.1产品应存放在通风、干燥、防雨的室内场地上，不应露天存放或堆置，不应与有侵蚀性物质和
对人体有危害的物质存放在一起。
7.5 .2产品每存放满12个月应开箱检查，必要时重新进行防锈、防霉处理。
ICS 67.260
分类号:X99
备案号:16763-2006 q日
中华人民共和国轻口巨行业标准
QB/T 2754一2005
定容式液体定量灌装机
Liquid quantitative bottle filler with constant volume
2005-09-23发布2006-05-01实施
7.3.2运输包装收发货标志应符合GB/T 6388的规定，包装储运图示标志应符合GB/T 191的规定。
7.3.3每台产品的随机技术文件应放置在包装箱内，技术文件应包括:
a)产品合格证;
b)产品使用说明书;
c)产品装箱清单。
7.4运输
7.4.1产品整体包装运输或分件包装运应符合陆路或水路装载及运输的要求。
11-机械加工件末注公差的线性和角度尺寸的极限偏差数值采用GB/T 1804-2000中公差等级c
4.1.6机械加工件形位公差的未注公差值应采用GB/T 1184-1996中公差等级Ko