含镍废水处理工程方案
含镍废水处理方法效果看得见!
含镍废水处理方法效果看得见！
含镍废水处理方法常用于处理电镀镍、化学镀镍、镍合金等等行业中。
含镍废水处理方法也需要根据镍在水中不同的形态，进行针对性处理：1、较为单一的离子态2、较为复杂的络合态如电镀镍就是离子态的含镍废水，处理起来相对比较容易。
离子态含镍废水处理方法：1）通过电化学作用，将溶液中的镍离子沉积在镀件表面，废水中的镍离子可与水形成水合离子，遇到部分氢氧化物即可反应生成沉淀，达到去除废水镍的效果。
2）使用片碱是另外一种处理方法，把pH调节至碱性条件11左右，氢氧根会与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除。
以上这两种方法很难处理达标排放含镍污水处理排放要求一般是≤0.5mg/l （具体以当地环保要求为准）3）更多的污水处理工程师会选择直接投加重金属捕捉剂——除镍剂进行沉淀处理，通过絮集和网捕作用提高沉淀速度和去除率，使含镍废水达标排放。
除镍剂实验小试取2L要处理的废水，调pH值到9-10；再分为几杯相同量500ml已调pH 的废水；取除镍剂不同的量，分别加入到要处理的废水中；搅拌2分钟左右，让药剂充分反应；加入适量的希洁药剂；混凝沉淀后取上清液测定镍离子残余浓度。
除镍剂投加使用须结合现场具体情况，工程师会为您进行“1对1”的指导。
络合态的含镍废水处理起来就比较麻烦一点。
废水中镍离子被有机络合物牢牢吸附成络合基团，使OH-无法与镍离子接触发生反应。
需要先进行破络处理。
一般破络处理会用芬顿、次氯酸钠、光化学氧化、臭氧氧化等方法。
经过破络后的废水再用常规的方法处理。
含镍废水处理操作规程
含镍废水处理操作规程含镍废水是指废水中含有镍元素的废水，通常来自于冶金、化工、电镀、电池制造、矿山等工业生产或废物处理和污水处理等环节。
由于镍是一种有害的重金属元素，过高的镍浓度会对环境和人体健康造成严重的危害。
因此，对含镍废水进行有效的处理至关重要。
下面是含镍废水处理操作规程。
一、废水处理前的准备工作1.1 废水质量监测：定期对含镍废水进行监测，测定其镍浓度、总悬浮物、COD、pH值等指标，以了解废水的性质和变化趋势。
1.2 化学试剂准备：按照处理工艺的要求，准备好所需的化学试剂，包括沉淀剂、中和剂、氧化剂、脱色剂等。
二、镍离子的去除2.1 调整废水的pH值：根据废水的pH值情况，选择合适的中和剂进行废水中镍离子的沉淀和pH值的调整。
2.2 沉淀剂的投加：将适量的沉淀剂投加到搅拌槽中，搅拌废水，促使镍离子与沉淀剂发生反应生成沉淀物。
2.3 沉淀物的分离：经过适当的沉淀时间后，将底部沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。
2.4 沉淀物的处理：经过分离的沉淀物可以进行再处理或处置，有效地回收或减少对环境的影响。
三、COD的降解3.1 氧化剂的投加：根据废水中COD的含量，选择合适的氧化剂进行投加，促使有机物的氧化反应发生。
3.2 搅拌反应：将氧化剂充分混合到废水中，并进行充分的搅拌反应，提高氧化剂与废水中有机物的接触反应速率。
3.3 沉淀分离：氧化反应后形成的氧化物通过沉淀池或离心机分离。
3.4 氧化物处理：经过分离的氧化物可以进行进一步处理或处置，达到无害化或资源化利用的目的。
四、脱色处理4.1 脱色剂的选择：根据废水的颜色及其原因，选择合适的脱色剂进行投加。
4.2 搅拌加药：将适量的脱色剂投加到废水中，并进行充分的搅拌反应，使脱色剂与废水中的色素反应。
4.3 沉淀物分离：经过适当的反应时间后，将形成的沉淀物通过沉淀池或离心机进行分离。
4.4 沉淀物处理：经过分离的脱色沉淀物可以进行进一步处理或处置。
化学镍废水处理方法
化学镍废水处理方法镍废水是指含有高浓度镍离子的工业废水。
由于镍在工业生产中广泛应用，如电镀、镍盐制备、合金制备等，导致镍废水的排放量逐年增加。
高浓度镍离子的废水对环境和人体健康都会造成严重的影响，因此需要采取适当的处理方法。
沉淀法是常用的处理方法之一、沉淀法通过添加适量的沉淀剂，使废水中的镍离子与沉淀剂反应生成难溶性的镍沉淀物，从而达到去除镍的目的。
常用的沉淀剂有氢氧化钠、氢氧化钙等。
沉淀法的优点是操作简单、工艺成熟，但需要处理后的沉淀物进行二次处理。
离子交换法是通过固体交换剂与废水中的金属离子发生置换反应，实现镍离子的去除。
该方法适用于镍离子浓度较低的废水处理。
离子交换材料常用的有阴离子交换树脂和阳离子交换树脂。
离子交换法的优点是去除效果稳定，但使用过程中会产生大量废液，需要进行后续处理。
膜分离法是近年来发展起来的一种处理技术，可以高效地去除镍离子。
膜分离法利用膜的选择性渗透性，使废水中的镍离子通过膜的渗透，从而实现去除的效果。
常用的膜分离方法有超滤、反渗透和电渗析等。
膜分离法的优点是操作简单、操作成本相对较低，但需要进行定期清洗和更换膜的维护工作。
除了以上三种主要的化学方法，还可以采用氧化还原反应、电化学法、生物法等进行镍废水处理。
氧化还原反应是通过氧化剂或还原剂对镍离子进行反应，从而实现去除的目的。
常用的氧化剂和还原剂有过氧化氢、次氯酸钠、亚硫酸钠等。
氧化还原法的优点是操作简单、高效快速，但要求对氧化剂和还原剂的投加量进行控制。
电化学法是利用电化学原理进行镍离子去除。
通过电解槽中的电极对废水进行电解，使废水中的镍离子在阳极或阴极上发生电化学反应，并在电极表面沉积下来。
电化学法的优点是具有较高的去除效率，但设备投资和运行成本相对较高。
生物法是利用微生物对镍离子进行降解或吸附，实现废水的净化。
常用的生物法有顺式反硝化过程、微生物吸附等。
生物法的优点是环保无毒，但需要对微生物的培养和维护进行管理。
含镍电镀废水处理方案
含银电镀废水处理方案业主生产中排放的废水为二种废水，镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镇、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾。
工艺流程工艺说明1、调节池由于业主排放的废水为混合废水，废水水质、水量变化系数大，因此只有足够的调节池容量才能使进入处理系统的水质、水量稳定，所以我们设置调节池保证进入处理系统水质、水量稳定。
调节池为混凝土结构，因废水中含有硫酸镁、硫酸脱模剂、柠檬酸等,PH值呈酸性所以内衬环氧玻璃钢防腐。
2.提升泵调节池后设废水提升泵1台，废水提升泵采用耐腐自吸泵。
废水由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。
自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP,耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。
3、中和絮凝槽因业主排放的电镀废水由二种废水组成:镇回收水及清洗水，镇回收水含有脱脂剂、硫酸镁、硼酸等，清洗水中含有柠檬酸、柠檬酸钾，由此可见废水水质呈酸性。
废水中主要含锲离子，在碱性条件下，操能生成难溶、稳定的沉淀物，所以此中和反应主要用于去除废水中的银重金属离子。
本工艺通过投加NaOH作为中和剂与镁离子形成氢氧化物沉淀去除废水中的银离子,其具有沉淀效果好、产生的污泥量少的特点。
其反应式为：Ni2++2OH-→Ni(0H)2l经实践表明在碱性条件下能使水中的重金属形成氢氧化物后沉淀去除。
当PH值在10左右时，氢氧化物去除镁的效果最佳，工艺中投加的NaOH同时作为中和剂起到调节废水PH值的作用，使废水PH值调整至10-10.5,NaOH的投加由计量泵投加并由PH仪自控装置控制。
为了提高沉淀效果及为后级气浮装置的提供更好的条件，同时向废水投加絮凝剂FeSO4、助凝齐(JPAM o FeSO4、PAM的投加由计量泵定量投加。
为了提高中和絮凝效果，中和絮凝反应采用机械搅拌，搅拌器采用不锈钢材质，减速机为摆线针轮减速机。
中和反应槽材质采用碳钢环氧玻璃钢防腐。
中和絮凝时间≥60分钟。
1、气浮装置本工艺设置的气浮装置主要去除废水中的银离子及CoD、SS 等。
红板(江西)有限公司160T含镍废水处理与回用设计方案
0.3-0.5g/L，乳酸：
0
/L
1~2mL/L，
丁二酸：0.5~1g/L
2
2
＜2000
1
1
＜1500
合计
107
163
—
—
—
—
—
备注：“—”表示未检出
1.2.2. 出水回用水水质 设计經回收處理後出水達到以下標准，具體見表 1.2： 表 1.2.2： 回用水的水质要求
序号
指标
处理后水质
1.
PH
2.
COD
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2.2. 废水处理及回用工艺原理简介
2.2.1. 高级氧化工艺 化学氧化技术主要利用氧化剂的氧化能力，将废水中的污染物氧化，其中以能够生产出
羟基自由基（‧ OH, Hydroxyl radical）的高级氧化程序（ AOPs, Advanced Oxidation Processes）最具效果，因为其氧化能力在所有氧化剂中排第二，仅次于氟。本专利技术乃改 良自 Fenton 化学氧化法。高级氧化技术结合化学絮凝、催化氧化及还原等工艺，利用过氧化 氢及催化剂，使产生上述高氧化能力的自由基来将污水中不容易生物降解的有机污染物分解， 提升污水的可生化性（即 BOD/COD 的比例），提高后续的生化系统的处理效果。
在氧化的过程中，污水中残留的有毒氰化物亦同时被强力的羟基自由基氧化掉。高级化 学氧化工艺亦包含化学絮凝，所以能将污水中的重金属亦一并去除。这样，不但只可确保出 水的氰化物及重金属含量能符合排放的要求，而且还能保护后续的生化处理系统免受有毒物 资的冲击。甚至当原有污水处理系统的操作不正常，此高级化学氧化系统亦能作为后备的保 险系统，确保处理效果仍能满足排放要求。除此之外，工艺中，污水中的总磷亦会被氧化成 磷酸盐，再通过化学沉淀过程被去除。
化学镍废液处理工艺方案
化学镍废液处理工艺方案化学镍废液是由含镍化合物和离子组成的废水，一般是炼油、化工、电镀等行业的生产废水。
化学镍废液的处理对环境保护具有重要意义。
本文将从化学镍废液处理的基本原理、工艺流程、处理技术和设备等方面展开详细描述，并提出一套可行的化学镍废液处理工艺方案。
一、化学镍废液处理的基本原理化学镍废液处理的基本原理是利用化学反应将废水中的镍离子转变成易于沉淀或吸附的化合物，达到净化水质、减少废水对环境的污染的目的。
常用的方法有化学沉淀、离子交换、吸附、还原和电解等。
二、工艺流程化学镍废液的处理主要包括预处理、主处理和后处理等三个阶段。
预处理：包括除油、除铁、酸碱度调整等，可根据实际情况选择。
主处理：主要采用化学沉淀法和离子交换法。
化学沉淀法：采用沉淀剂与废水中的镍离子反应，生成沉淀物将其从水中剥离出来。
沉淀剂常用的有氢氧化钙、氢氧化钠、氢氧化铝等，具体使用根据水质的不同选择。
反应后的沉淀物除去后，获得废水中含镍量较低的水。
离子交换法：将废水通过离子交换树脂，将离子通过反应被树脂吸附，达到废水净化的目的。
离子交换树脂一般包括马弗石和磷酸树脂等，其中马弗石吸附镍的效果较好。
离子交换后脱除镍的废树脂再生处理。
后处理：后处理主要是采用氧化、沉淀、滤除等方法将处理后的废水进一步进行净化，确保其达到排放标准，并适当进行回收。
三、处理技术和设备1. 化学沉淀法：需要反应釜、混合器、装有沉淀剂的罐和沉淀池等设备。
2. 离子交换法：需要离子交换柱、控制阀门、电导计和回收装置等设备。
3. 氧化法：可以选择使用氧化剂如氯气、臭氧等氧化废水中的污染物，需要反应釜和氧化剂输送系统等设备。
4. 滤除：可以使用压滤机、带式压滤机、离心机等设备，将废水中的固体杂质进行滤除，得到清洁的废水。
四、化学镍废液处理工艺方案1. 预处理：除铁、除油、酸碱度调整首先将废液中的大颗粒费铁化合物采用过滤、沉淀等方式去除，在去除铁的也需要将废液中的油类物质进行除去。
含镍废水处理工程方案
自动化控制系统
为实现高效稳定的运行，设计自动化 控制系统，确保废水处理过程的连续 性和稳定性。
运行管理及维护
制定相应的运行管理规程，确保废水 处理设备的正常运转和定期维护。
02
含镍废水处理工艺流程
废集，通过管道或车辆运输至处理设施 。
运输
确保废水在运输过程中不泄漏，不污染环境，同时要防止运 输过程中可能出现的二次污染。
。
建议与展望
完善设计方案 为了确保含镍废水处理工程的顺 利实施和稳定运行，建议进一步 完善设计方案，提高工程方案的 针对性和适应性。
加强人员培训 为了保障工程的顺利运行和安全 生产，建议加强人员培训，提高 工作人员的技术水平和安全意识 。
加强设备维护 为了保证设备的正常运行和延长 设备使用寿命，建议加强设备的 日常维护和保养，定期进行检查 和维修。
建议
01
含镍废水处理工程方案 概述
工程方案背景
01
02
03
含镍废水来源
主要来自电镀、金属加工 、化工等行业的生产过程 ，其中含有重金属镍离子 。
镍污染危害
镍离子是一种致癌物质， 长期接触会对人体健康产 生严重影响。
国家法规要求
为确保废水达标排放，国 家对含镍废水处理制定了 相关法规和标准。
工程方案目标
一种高效的混凝剂，能 促进废水中的重金属离 子形成沉淀。
一种助凝剂，能提高沉 淀效果和去除悬浮物。
一种高效的吸附剂，能 去除废水中的重金属离 子和有机物。
一种过滤材料，能去除 废水中的固体杂质和细 小颗粒。
用于增强微生物的代谢 能力和降解有机物。
04
含镍废水处理工程方案 设计参数与标准
设计参数
废水来源与特点
含镍废水处理工艺
含镍废水处理工艺镍系废水进入镍系调匀池；用泵提升至PH：11~13，用自动仪表控制加药（NaOH）；使镍离子（Ni+2）与氢氧根（OH-）形成Ni(OH)2，出水导入斜管沉淀池进行固液分离；上层液排入综合系合并处理，污泥则排入镍系污泥池；再以板框压滤机对污泥进行脱水，所得干泥饼再外卖。
单独的镍废水处理所产生的泥渣，具有很高的价值，即使外卖给专门的污泥处理企业，价值也比混合废水的泥渣外卖的价值高数十倍。
因为镍系废水处理的污泥具有很高的回收价值。
建议企业对镍系废水单独处理，污泥单独收集。
因为企业场地限制，一般在废水站建设上很难以做到每一系列的废水彻底分开，这里还是建议电镀企业至少镍系、铜系废水合并处理，这样收集和分类处理，比较容易将电镀废水中的重金属处理彻底，含镍废水处理工艺流程图见下表。
这里需要重点指出的是，如果这系列的废水中含有Zn、Pb、Sn、Al等离子，在处理时需要严格控制PH值，因为，这些金属属于两性金属，他的氢氧化合物可以是酸式也可以是碱式。
锌开始沉淀的PH是6.4，完全沉淀的PH值8，沉淀开始溶解的PH值10.5；实际处理的最佳值是8.5~9.0。
因此，如果该处理系列废水含锌，则处理时需要严格控制PH在9左右，必要时可以将含锌金属系列废水单独收集、单独处理、单独分离。
目前已经有很多企业对于含镍废水单独收集，在线使用镍回收系统，通过RO膜系统，将清洗水中的镍浓缩，回用于电镀线，清水继续使用在电镀线作为清洗水，这样的方式非常好，对节约用水和减少污染物排放都有非常明显的效果，非常值得采用和排广。
金属镍回收装置我公司是专业从事废水回用处理的高科技公司，公司在电镀废水处理及回用技术方面做了大量的研究及试验工作，取得了多项研究成果，其中有7项获得专利。
工程应用数十个，金属回收装置安装几百多套，设备处理效果良好，运行稳定，获得客户的好评。
适应范围◇电镀镍漂洗水回收；◇电镀铜漂洗水回收；◇其他性质相类似废水的回收；◇制造纯水；产品特点◇采用两级预处理措施，有效预防堵塞，系统运行更加稳定；◇反渗透工艺采用大流量设计，减少膜清洗次数，有效延长膜的使用寿命；◇反渗透工艺采用独特的循环管路设计，更加节能；◇使用两段两级式反渗透分离，回收率更高，回收镍离子的浓度可达20g/L以上，纯水水质更好；◇采用自动控制，减少操作强度。
含镍废水处理工程方案
含镍废水处理工程方案近年来，随着人们生活水平的提高以及工业的不断发展，废水排放量也在不断增加，其中一些含有镍的废水对环境和人类的健康造成了很大的威胁。
针对这种情况，含镍废水处理工程方案应运而生。
本文将就此方案进行详细解读和探讨。
一、含镍废水的危害含镍废水是指废水中镍离子的浓度超过了环境规定的安全水平，对环境和人体健康都会产生一定的危害。
首先，该废水会对水生生物造成很大的影响，直接影响水域的生态平衡；其次，食用含镍废水的水产品会使人体患上急性或慢性中毒，严重的可能会引发癌症等疾病。
二、含镍废水处理工程方案为了有效地解决含镍废水的问题，需要采取一些特殊的工程处理方案。
以下是几种常见的含镍废水处理工程方案。
1. 化学还原法化学还原法是将废水中的镍离子还原成金属镍，主要的还原剂是氢气。
该方法处理简单，能够彻底地将水中的镍离子还原，但是有时也会产生较强的废气和固体废料等副产物。
2. 离子交换离子交换法是将废水中的镍离子和钠离子等杂质通过离子交换树脂进行吸附和分离的过程。
该方法处理速度较快，处理效果也比较显著，但需要定期更换树脂，该方法的运行成本以及所需的设备成本也比较高。
3. 膜分离膜分离是指通过不透水的膜将废水中的镍离子和其他杂质进行分离的一种技术。
该方法处理速度较慢，但却可以将废水彻底分离，处理效果较好。
但是，该方法的成本也较高，需要安装和维护较多的设备和人力。
4. 活性炭吸附法活性炭吸附法是将废水中的镍离子通过活性炭进行吸附分离的方法。
该方法处理简单易行，成本低廉，但处理效果相较于其他方法会稍微弱一些。
三、含镍废水处理工程方案的选择为了选取适合的含镍废水处理工程方案，我们需要从以下几个方面考虑：1. 废水的水质和每天的排放量；2. 废水的成份和污染物的种类和浓度；3. 工程建设的投资成本和日常运营成本。
综合考虑上述因素，我们可以发现不同的处理方案在不同的场景下都有着较为合适的应用场景。
例如，针对每天排放量不太大的工厂，较为适合采用活性炭吸附法等较为低成本的方案；而对于排放量比较大的工厂，则更适合采用膜分离等能够彻底分离的方案。
含镍废水处理工艺流程
含镍废水处理工艺流程
《含镍废水处理工艺流程》
含镍废水处理是工业生产中常见的环保问题之一。
镍是一种常见的金属元素，它在许多工业过程中被使用，比如电镀、合金制备等。
在这些工业过程中产生的含镍废水，如果未经处理直接排放到环境中，会对水体造成严重的污染。
因此，含镍废水处理工艺流程成为了工业生产中不可忽视的一环。
常见的含镍废水处理工艺流程包括物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。
在物理处理阶段，通常采用沉淀、过滤等方法将废水中的悬浮物和沉淀物去除，以净化水质。
化学处理阶段则是通过加入化学试剂，如氢氧化钠、硫酸钠等，将废水中的镍离子与其他金属离子沉淀出来，从而实现废水中镍的去除。
而生物处理则是将废水中的有机物和残留的金属离子通过微生物的作用转化为无害的物质，从而达到净化废水的目的。
除了以上基本的处理工艺流程外，还有一些高级的技术用于含镍废水的处理，比如膜分离、离子交换、电化学处理等。
这些技术能够更有效地去除废水中的有害物质，实现更彻底的废水处理效果。
总的来说，含镍废水处理工艺流程是一个综合性的系统工程，需要结合物理、化学、生物等多种方法，经过多道处理工序，才能够达到对含镍废水进行有效处理的目的。
只有做好含镍废水处理工艺流程，才能够保护水环境，实现工业生产与环境保护的和谐发展。
含镍废水处理工艺流程
含镍废水处理工艺流程一、背景介绍随着工业化进程的加速发展，许多行业产生了大量的废水，其中含有各种有害物质，如重金属镍。
镍是一种高度有毒的金属，在环境中积累会对生态系统和人体健康产生严重危害。
因此，正确处理含镍废水是保护环境和人类健康的重要任务之一。
二、含镍废水特点含镍废水的特点主要包括以下几个方面： 1. 高浓度：工业废水中的镍浓度往往很高，通常在数十至上百毫克/升。
2. 难降解：镍离子是一种稳定的物质，很难通过传统的化学方法进行降解。
3. 有机物共存：含镍废水中通常还含有其他有机物和溶解物质，对处理工艺提出了一定要求。
三、含镍废水处理工艺流程针对含镍废水的特点，以下是一种常用的处理工艺流程：步骤一：预处理1.初步处理：首先进行初步处理，包括去除杂质、悬浮物和粗颗粒物等。
可以通过物理方法如过滤、沉淀等来实现。
2.酸碱调节：通过加酸或加碱的方式调节废水的pH值，使其适合后续处理工艺。
步骤二：镍离子去除1.活性炭吸附：将调节后的废水进一步通过活性炭吸附装置，通过物理吸附作用去除废水中的镍离子。
2.离子交换树脂：活性炭吸附后的废水进一步通过离子交换树脂装置，通过吸附和离子交换作用去除镍离子。
步骤三：后处理1.活性污泥处理：将经过离子交换树脂装置处理过的废水进行生化处理，利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解。
2.混凝沉淀：活性污泥处理后的废水，通过加入混凝剂进行混凝反应，使得悬浮的微小颗粒物相互结合形成较大的颗粒物，最终通过沉淀达到去除的目的。
步骤四：再生利用经过上述处理工艺后，废水中的镍离子和其他有害物质已被有效去除，废水的水质满足排放标准。
1. 中和调节：根据实际情况，可能需要对废水进行中和处理，以进一步调节废水的pH值。
2. 再生利用：经过中和处理后的废水，可以进一步经过过滤、消毒等工艺，达到再生利用的标准，用于工业生产或农业灌溉等。
四、结论通过以上处理步骤，含镍废水可以得到有效处理，达到环保要求，并且可以实现再生利用。
含镍废水处理工程方案
含镍废水处理工程方案随着工业的发展，含镍废水的污染问题日益凸显，对环境和人类健康造成了严重的影响。
含镍废水是指在镍冶炼、电镀、化工、制药等行业中产生的排放水体，其中含有大量的镍离子。
如果直接排入自然水体中，会对水生生物造成毒害甚至致死，对人类健康也有一定的危害。
因此，如何有效地处理含镍废水成为一个亟待解决的问题。
本文将介绍一种含镍废水处理工程方案，以期延缓镍污染对环境的影响。
一、含镍废水处理的原理和过程含镍废水处理工程方案的核心是利用化学方法将水中的镍离子转换成相对不易溶解的沉淀，从而实现废水的净化。
首先，将废水进行初步的清理和分离，去除固体颗粒和污泥等杂质，使得水体达到一定的净化水平。
然后，将净化后的含镍废水进入反应池，加入一定量的氢氧化钠或石灰，通过镍离子与氢氧化钠或石灰的化学反应，生成不溶性的镍羟化物或镍碳酸盐。
镍羟化物或镍碳酸盐是一种轻质的白色沉淀，利用沉淀分离装置将其与废水分离，即可达到含镍废水净化的目的。
二、含镍废水处理工程设备介绍含镍废水处理工程方案的实施离不开各种设备的辅助，以下是介绍几种主要设备。
1、反应池：用于进行反应，将镍离子转化成不溶性沉淀。
2、沉淀分离设备：用于将反应生成的镍羟化物或镍碳酸盐从废水中分离出来，达到废水净化的目的。
3、混合器：将氢氧化钠或石灰与废水混合，使反应更加充分。
4、控制台：对设备进行监控和控制，确保设备运转稳定。
三、含镍废水处理工程方案的优点和不足1、优点：（1）该方案能够有效地将含镍废水转化成不溶性沉淀，达到废水净化的目的。
（2）化学反应的产物相对不稳定，能够完全分离出来，不会再次污染水体。
（3）成本相对较低，易于实施。
2、不足：（1）在反应池中的反应时间较长，可能会导致一些化学反应没有完全发生，废水没有得到完全净化。
（2）废水中除镍离子以外的其他离子和物质也会被一同沉淀，从而使沉淀产物含有一定的污染物，降低了净化效果。
（3）废水净化后的沉淀产物需要进一步处理和处理，处理时要注意不能对环境造成二次污染。
含镍废水处理流程
含镍废水处理流程关于含镍废水处理流程参考如下：一、废水收集在含镍废水处理的第一步，需要对废水进行收集。
通过建立合理的收集系统，将废水集中收集在指定的处理设施中。
收集的废水应包括生产线上的排水、设备清洗水、地面冲洗水等可能含有镍的废水。
二、废水预处理在废水进入处理系统之前，需要进行预处理，以去除大颗粒的悬浮物、油脂和其他杂质，确保后续处理的顺利进行。
预处理通常包括过滤、沉淀、除油等步骤，可以使用物理方法或化学方法进行。
三、沉淀法处理沉淀法是处理含镍废水的一种常用方法。
通过向废水中投加化学药剂，使镍离子转化为氢氧化物沉淀，然后通过沉淀、过滤等方式去除。
常用的沉淀剂包括石灰、氢氧化钠、硫化物等。
沉淀法处理后，废水中的镍离子浓度可以降低到较低水平。
四、吸附法处理吸附法是一种利用吸附剂去除废水中的重金属离子的方法。
常用的吸附剂包括活性炭、树脂、矿物等。
吸附法具有处理效果好、操作简单等优点，但需要定期更换吸附剂，且吸附剂的再生和处置也是需要考虑的问题。
五、电解法处理电解法是通过电解的方式去除废水中的重金属离子。
在电解过程中，废水中的镍离子在阳极上析出，然后通过沉淀、过滤等方式去除。
电解法具有处理效率高、处理速度快等优点，但耗能较大，且阳极材料需要定期更换。
六、生物法处理生物法是利用微生物的吸附和代谢作用去除废水中的重金属离子。
常见的生物法包括活性污泥法、生物膜法等。
生物法具有处理效果好、处理成本低等优点，但需要选择合适的微生物品种和培养条件，且处理时间较长。
七、达标排放经过上述处理步骤后，废水中的镍离子浓度已经降低到国家或地方规定的排放标准以下，可以进行达标排放。
在排放前，应对废水进行监测，确保其满足排放标准。
八、记录与监测为了确保含镍废水处理流程的有效运行和管理，需要建立完善的记录和监测制度。
对废水处理过程中的各个步骤进行详细记录，包括废水来源、水质指标、处理方法、处理效果等。
同时，应定期对废水进行监测，确保其满足排放标准，并对处理效果进行评估和调整。
化学镀镍废水的处理方法与流程
化学镀镍废水通常包含镍、酸、碱、金属盐和其他化学物质。
废水的处理方法和流程应该根据具体废水的成分和性质而定。
以下是一些常见的处理方法和可能的处理流程：1. pH 调整：目的：调整废水的酸碱度，使其适应后续处理步骤。
方法：使用酸或碱进行中和。
2. 沉淀处理：目的：使废水中的金属离子沉淀为固体，以便后续的分离和去除。
方法：添加适当的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铁等。
3. 沉淀分离：目的：分离和去除已形成的沉淀。
方法：通过沉淀沉降或机械分离，如沉淀池、沉淀槽、过滤器等。
4. 离子交换：目的：去除废水中的金属离子。
方法：使用离子交换树脂，将金属离子交换为水中的其他离子，再进行树脂再生或更换。
5. 电解沉积：目的：将金属离子还原成固体金属。
方法：通过电解池，使金属离子在电极上还原为金属沉积。
6. 活性炭吸附：目的：吸附废水中的有机物。
方法：添加活性炭，通过吸附作用去除有机物。
7. 生物处理：目的：通过微生物的作用降解有机物。
方法：利用生物反应器，如生物滤池或活性污泥系统。
8. 膜分离技术：目的：使用膜技术去除微小颗粒和离子。
方法：包括微滤、超滤、反渗透等。
9. 氧化处理：目的：氧化废水中的有机物或金属离子。
方法：使用化学氧化剂，如过氧化氢、臭氧等。
10. 残渣处理：目的：处理废水处理过程中产生的固体废弃物。
方法：确保残渣符合环保标准，可以采用固化、焚烧等处理方式。
11. 最终净化：目的：确保废水符合排放标准。
方法：使用最终净化工艺，如活性炭过滤、紫外线消毒等。
12. 监测与调整：目的：对处理后的水质进行监测，调整处理参数。
方法：设置在线监测系统，定期采样检测。
13. 废水循环再利用：目的：如可能，考虑将经过处理的废水进行再利用，减少对新水资源的需求。
以上流程中的具体步骤和条件可能会根据废水的实际情况而有所不同。
在进行废水处理时，需要遵循当地和国家的环保法规，确保废水排放符合相应的标准。
此外，废水处理应当考虑到经济可行性和环保效益。
镍钴矿的浮选废水处理方案
应用领域：工业、农业、生活等领域
前景展望：实现废水资源化，促进可持续发展
研究目标：提高废水再利用率，减少环境污染
研究方法：采用先进的废水处理技术和设备
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沉淀：采用物理方法将废水中的镍钴离子沉淀下来
过滤：采用物理方法将废水中的镍钴离子过滤出来
消毒：采用化学方法将废水中的有害微生物杀死
废水处理工程的优化和改进措施
废水处理工程Βιβλιοθήκη 实际运行情况和效果评估废水处理工程的运行成本和效益分析
废水处理前后的出水水质达标情况
废水处理前后的污染物浓度对比数据
废水处理前后的水质对比数据
生物处理法可以分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法
好氧生物处理法需要充足的氧气，厌氧生物处理法则不需要氧气
膜分离法是一种物理分离技术，通过膜的选择性渗透性来实现废水中污染物的分离和去除。
膜分离法主要包括微滤、超滤、纳滤、反渗透等几种类型，每种类型的膜具有不同的孔径和分离效果。
膜分离法的原理主要是利用膜两侧的压力差，使废水中的污染物通过膜的孔径被截留，从而达到净化废水的目的。
工程投资：总投资额为XXX万元
环境效益：减少废水对环境的污染，保护生态环境
废水来源：浮选工艺产生的废水
运行成本：每吨废水处理成本为XXX元
预处理：采用物理方法去除废水中的大颗粒物质和悬浮物
浮选：采用化学方法将废水中的镍钴离子转化为可浮选的氢氧化物
絮凝：采用化学方法将废水中的镍钴离子转化为可絮凝的氢氧化物
原理：利用微生物的生物降解作用，将废水中的有害物质转化为无害物质
优点：环保、经济、高效
局限性：处理效果受温度、pH值、微生物种类等因素影响
应用：广泛应用于各种工业废水处理，如电镀、印染、冶金等
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含镍废水处理工程设计方案设计单位：白金环保科技方案编号：BJ10008编制日期：2011－1－16目录一、工程概况 (1)二、设计依据、规、原则及围 (1)2.1、设计依据及规 (1)2.2、设计原则 (2)2.3、设计围 (3)三、设计水量及水质 (3)3.1、设计处理水量 (3)3.3、设计出水指标 (3)四、工艺设计 (4)4.1、设计指导思想 (4)4.2、工艺流程选择 (5)4.3、处理工艺流程说明 (5)五、工程设计 (7)5.1、调节池 (7)5.2、氧化槽及PH调整槽 (8)5.3、絮凝反应槽 (8)5.4、斜管沉淀池 (8)5.5、PH回调池 (9)5.6、污泥浓缩池 (9)5.7、加药系统 (9)5.8、板框压滤机 (11)六、电气与自控 (12)6.1、自控要求 (12)6.2、用电负荷一览表 (12)7.1、电费 (12)7.2、药剂费 (12)7.3、人工费用 (13)7.3、合计 (13)十、管道安装及铺设 (15)十一、服务承诺 (16)一、工程概况中国重汽集团商用车，主要从事斯太尔、黄河系列整车生产和各类汽车零部件生产，厂区总占地面积46万平方米。
公司现有各类专业技术人员530人，公司下辖总装配厂、传动轴厂、车轮厂、饰件厂、橡胶密封件厂、汽车部件厂、底盘零件厂、精密铸造厂八个工厂。
整车制造于2007年底完成搬迁，形成年产5万辆整车的生产能力，成为中国商用汽车的又一重要生产基地。
公司拥有主要生产设备1531台（套），其中89台为精、大、稀设备。
拥有国领先的各类生产流水线15条，其中整车装配线两条，驾驶室总成焊接线、车架总成铆接线、饰装配线各一条。
零部件生产线涵盖机加工、橡胶、塑料、铸造、热处理、涂装等多种产品及工艺。
贵公司原有一套废水处理设施，根据国家环境保护法及当地环保部门要求，含重金属废水要在生产地点就地处理（如：不排出生产车间），处理后的重金属或污染物低于排放标准可以排放或回用。
形成新的重金属浓缩产物尽量回收利用或加以无害化处理。
根据贵公司的要求，本设计主要是去除镍离子，不考虑去除其它污染物。
公司在生产过程中，产生的含镍废水主要来源于车身车间和车架车间的磷化液槽的清洗液以及水洗液。
产生的主要污染物为镍。
镍离子是国家废水排放标准中第一类禁止随意排放的污染物，由于它能在环境和动植物体蓄积，对人体健康产生长久不良影响，因此含有此类物质的废水，不分行业和排放方式，也不分受纳水体的功能和类别，其最高允许排放浓度Ni2+<1.0 mg/L。
我公司受建设单位的委托，根据贵方提供的废水水量和要求，结合同行业的资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供建设单位和有关部门决策参考。
二、设计依据、规、原则及围2.1、设计依据及规《省小清河流域水污染物综合排放标准》《污水综合排放标准》GB8978-96《中华人民国环境保护法》《电镀废水治理设计规》GBJ136《国家污水综合排放标准》GB8978《室外排水设计规》GBJ14《给水排水设计手册》《建筑给水、排水设计手册》《城市区域环境噪声标准》GB3096《通用用电设备配电设计规》GB50055《低压配电装置及线路设计规》GBJ54《建筑结构荷载规》GBJ9《水处理设备制造技术条件》/T2932《钢制焊接常压容器技术条件》JB2880《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》GB13985《水处理设备原材料入厂检验》ZBJ98004《水处理设备油漆包装技术条件》ZBJ98003建设单位提出的设计要求和提供的其它基础资料我公司电镀废水处理工程实例及工程实践经验2.2、设计原则✧工艺设计充分考虑氧化车间和喷涂废水水量、水质的复杂性、多变性，选用技术先进可靠、工艺成熟稳妥、处理效率高、运行成本低、操作管理方便的污水处理工艺。
✧本设计方案严格执行有关环境保护的各项规定，废水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地环保部门规定的排放标准；✧针对本工程和具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和降低运行管理费用的目地；✧处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化；✧管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。
设备选型采用通用产品，选购的产品在国应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品；✧在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用；✧设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善处理站及周围环境，避免二次污染。
2.3、设计围✧本次设计围包括系统的工艺、设备、管道的制作、安装、调试。
✧进水以由总体直接接入污水处理系统调节池。
其它接口以污水处理设备外1米为交接点。
✧电气以电控柜的上接线柱为交接点。
具体设计围另行协商。
三、设计水量及水质3.1、设计处理水量根据业主提供数据，本工程设计废水日常处理水量为：车身车间15m3/d，按2m3/h,工作为8小时制。
车架车间15m3/d，按2m3/h,工作为8小时制。
在两车间各建一套相同的处理设施。
3.2、设计进水水质根据业主提供的水质情况，污染物主要为镍≤4mg/l。
本方案主要处理镍离子。
3.3、设计出水指标根据甲方的要求：在车间外建一套预处理设施，使其建筑物于车间相连接，成为车间的一部分，使经处理后的水质镍含量≤1mg/l。
四、工艺设计4.1、设计指导思想✧严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后废水的排放水质达到国家及当地有关排放标准；✧本着技术先进，运行可靠，操作管理简单的原则选择废水处理工艺，使灵活性、先进性和可靠性有机的结合起来；✧用成熟的先进技术工艺，同时充分考虑废水的冲击负荷对系统的影响，确保系统在稳定状态下运行；✧强化除臭和噪音防治措施，避免二次污染；✧主要设备国产化，采用公司专有的技术装备，尽量降低工程投资和运行费用；✧平面布置和工程设计时，结合厂区现状，布局力求紧凑、简洁，工艺流程合理通畅，尽可能缩短建、构筑物间的管路距离；4.2、工艺流程选择该废水由于所含的重金属离子浓度低，不具备回收价值，在处理方法的选择上一般不进行诸如电解、离子交换等处理法的回收处理选择，而采用投资低、技术成熟的中和沉淀法。
4.3、处理工艺流程说明车间废水自流入调节池，均质水质水量。
用耐腐蚀提升泵提升到至PH调整槽，在碱性条件下重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除。
处理后废水流入絮凝反应槽。
向反应槽投加PAC，PAM；在机械搅拌作用下，使析出的重金属离子氢氧化物颗粒脱稳而互相聚合、增大。
废水经混凝絮凝反应后形成“混合液”流入斜管沉淀器。
在沉淀器中，废水中的悬浮物（可沉降固体颗粒）在重力的作用下，沉入泥斗，实现固、液分离，污染物得到有效去除，废水澄清。
至此废水的镍离子含量已达到排放标准。
向PH调整槽中投加硫酸中和废水，使废水的PH值调整在中性（6～9）围，至此废水的PH值达到排放标准4.4、工艺控制说明调节池中设高低液位控制仪，水位到达低液位时自动停泵，起到保护水泵免招损坏，PH调节槽、PH回调池设置PH控制仪确保工艺控制精度，加药装置采用计量泵投加。
工艺主要控制参数为：（1）pH调整池控制pH值9.5-10（3）pH回调池控制pH值7.0-7.5五、工程设计5.1、调节池车间废水进入调节池进行水量、水质的调节均匀，保证后续处理系统水量、水质的均衡、稳定，并增设曝气或搅拌系统，用于充氧搅拌，对废水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的处理效果。
调节池：根据现场而定外形尺寸：L×B×H数量：1座防腐：贴玻璃钢防腐配套设备鼓风机：1台型号：HC-50S风量： 1.12m3/Min转速：430rpm功率： 1.5KW生产厂家：海福德废水提升泵：2台型号：IHF25-20-125单台流量： 3.2m3扬程：20m电机功率：0.75KW生产厂家：宜兴宙斯布气系统：一套（UPVC）液位控制器型号：FK2数量：2只5.2、PH调整槽PH调整槽中设置穿孔曝气装置1套，调节PH及混合药剂。
PH调节槽规格： 1.5×1.2×3.0m数量：1套材质：碳钢贴玻璃钢防腐搅拌形式：曝气搅拌PH 计GPP02数量1台5.3、絮凝反应槽规格： 1.5×1.2×3.0m数量：1套材质：碳钢贴玻璃钢防腐搅拌形式：曝气搅拌5.4、斜管沉淀池规格： 1.5×1.2×3.0m数量：1套材质：碳钢贴玻璃钢防腐搅拌形式：曝气搅拌PH 计GPP02数量1台斜管填料型号PP-50布水系统布水形式穿孔八脚管均匀布水数量1套5.5、PH回调池规格： 1.5×1.2×3.0m数量：1套材质：碳钢贴玻璃钢防腐液位控制器FK2数量2只5.6、污泥浓缩池沉淀池的污泥，PH调节槽、絮凝槽的污渣定期排入污泥浓缩池，进行浓缩处理，浓缩池设置一座。
浓缩池上清液回流至调节池进行再处理。
浓缩后的污泥用压滤机进行压滤。
外形尺寸：L×B×H=2.0×2.0×2.0m材质：钢砼结构数量：1座5.7、加药系统1、加酸装置数量1套溶药箱0.3M3数量1只材质UPVC 加药泵数量1台流量10～50L/h扬程 1.0mpa功率0.25KW加药点PH回调池2、碱加药装置数量1套溶药箱0.3M3数量1只材质UPVC 碱加药泵数量1台流量10～50L/h扬程 1.0mpa功率0.25KW加药点PH调整槽3、PAC加药装置数量1套溶药箱0.3M3数量1只材质UPVC PAC加药泵型号数量1台流量10～50L/h 扬程 1.2mpa功率0.25KW加药搅拌机数量1台功率0.55KW 4、PAM加药装置数量1套溶药箱0.3M3数量1只材质UPVCPAM加药泵型号数量1台流量10～50L/h扬程 1.2mpa功率0.25KW 加药搅拌机数量1台功率0.75KW 5.8、板框压滤机处理量：2m3/h有效面积：5m2电机功率：1.5kw数量：1台污泥脱水效果：含水量为70～85%。
六、电气与自控6.1、自控要求☆采用全自动可编程序控制，设手动、自动两种控制方式。
☆调节池污水泵由浮球液位器控制，低水位停止，高水位启动，超警戒水位二台同时启动，正常工作为一台水泵，且能自动切换，切换时间每4小时切换一次；☆控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护声光报警功能。
☆为保证污水站正常运行，有必要设置双电源，电源采用三相五线制。
6.2、用电负荷一览表七、运行成本测算7.1、电费每天电耗28.2kw，按每度电0.5元计则电费：28.2×0.5=14.1元/天7.2、药剂费PAC用量0.5kg/d，按2.0元/kg计，即1元/天PAM用量0.05kg/d，按20元/kg计，即1元/天碱用量6kg/d，按0.6元/kg计，即3.6元/天酸用量0.3kg/d，按4元/kg计，即1.2元/天小计：6.8元/天7.3、人工费用每天运行时间8小时，可有别的岗位人员兼职，人工费用可省略。