活塞式压缩机的拆装教程
活塞式压缩机的拆装演示教学
活塞式压缩机的拆装往复式压缩机的拆装一、实验目的1.熟悉往复式压缩机的结构、工作原理及各部分名称；2.掌握压缩机的拆装步骤与操作规程；3.掌握压缩机拆装的工具的使用；4.熟悉压缩机的检修与维护要点。
二、实验内容1.熟悉压缩机装配结构、使用说明书和维修工艺单等技术资料，并拆装压缩机；2.仔细观察各零部件的结构，分析结构特点，写出其拆卸步骤及注意事项；3.了解压缩机性能参数与结构之间的关系。
三、往复式压缩机工作原理THRHYS-1型制冷压缩机相对余隙容积较小，容积效率较高，能抽到高真空度，具有良好的热力性能，并且结构简单，使用方便。
适用于冰棒生产箱、冷藏箱、冷饮水机、小型冷库及小型空调器等。
THRHYS-1型压缩机为立式双缸、单级、单作用、逆流式压缩机，机体为整体式，汽缸在机体上直接加工。
汽缸采用空气冷却，汽缸体和缸盖上铸有散热肋片。
机体上不设例盖，而在曲轴箱底部开有工作孔，用底盖密封，用以装拆连杆大头。
活塞为筒形平顶活塞。
活塞顶上有两个圆形凹槽与进气阀的形状相适应。
活塞上装有两道气环和一道油环。
压缩机的曲轴为双曲柺对置整体铸造式曲轴。
连杆断面为工字形，连杆大头为直剖式，曲轴前端设摩擦环式（或波纹售式）机械密封器。
11Z-1.5/8型压缩机不设油泵。
各摩擦件的润滑均采用飞溅润滑方式。
其曲轴箱内的油面高应在主轴中心线上下，连杆大头轴承可浸入油内。
由曲轴旋转溅起的润滑油，飞溅至汽缸内可润滑气缸壁面和活塞销，飞溅至曲轴箱两端集油槽内的可润滑主轴承及轴封。
四、实验方法与步骤1、拆卸时应注意的事项（1）机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
（2）机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
（3）拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；（4）对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆放，以免造成零件表面的损伤。
活塞式空压机拆装指导书
活塞式空气压缩机的拆装教学要求1、通过图纸，了解结构特点，分析拆装顺序。
2、以小组为单位，分工协作完成拆装任务。
3、按要求进行测绘、画图。
4、分析各零部件的结构特点。
5、按拆卸相反的顺序进行装配6、学会常用工具使用及专用工具的制做。
7、注意安全第一。
一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：1、拆卸中应按空气压缩机的各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。
2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组合件，再拆零件。
3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。
必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。
拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环.4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意保护好部件，不要碰伤和损坏。
5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。
6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况下进行）。
二、立式空压机的拆卸和装配：1、拆卸（1）放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。
（2）卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。
（3）卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。
（4）卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。
（5）卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。
（6）卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。
（7）取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。
实验实训9 活塞式制冷压缩机的结构分析、拆装和测量实训
实验实训9 活塞式制冷压缩机的结构分析、拆装和测量实训一、实验目的：掌握拆装半封闭式压缩机正确的拆装顺序，清洗方法以及主要部件间隙的测量。
二、实验原理：对于整体安装的制冷压缩机，一般不进行外表面清洗，符合有关设备技术文件规定的设备，其内部零件不进行拆卸和清洗，但如超过设备保险期或有明显缺陷时，受建设单位的委托，应进行清洗。
制冷压缩机拆卸和清洗时，应测量设备原始的装备数据，并作好记录存档。
对于不合格的零件，应予修理或更换，不符合标准的间隙应进行调整，并作好记录存档，作为运行修理的参考。
三、实验设备：半封闭活塞压缩机一台5寸或8寸扳手一把橡皮锤一把尖嘴钳一把游标卡尺一把清洗细布若干清洗剂、润滑油若干四、实验步骤：实验一：压缩机的拆卸拆卸步骤：1）、先将制冷压缩机外表面揩擦干净2）、拆开汽缸盖，取出排气阀组及吸气阀片3）、放出曲轴箱内的润滑油，拆下侧盖。
4）、取出电动机转子5）、拆卸连杆下盖，取出活塞连杆组拆卸注意事项：1）、按顺序拆卸2）、在每个部件上做记号，防止方向位置在组装是颠倒3）、拆卸下来的管道用高压空气试吹，以检验起干净和畅通，合格后用塑料带绑扎封闭管端，防止污物进入。
4）、安装后的设备拆卸和清洗过程中，不可用力过猛，锤击时用橡皮锤轻打。
实验二：设备的清洗清洗分初洗和净洗两步骤。
初洗时，先去掉加工面上的除锈油、油漆、铁锈等污物，再用细布沾上清洗剂擦洗，然后用煤油洗直到基本干净为止，净洗时，要另换干净的煤油再洗一次（可用汽油清洗，然后用机油防止生锈），以洗净为止。
实验三：测量一般地说出厂合格的压缩机都是按一定的精度标准进行装配的，各部件间的间隙都会有一定的限制。
所以在检修中重要的一环就是通过测量来确定活塞和汽缸是否需要检修和更换；通过测量来确定故障原因；通过测量来确定其他如曲轴、连杆、轴承等是否需要校正等。
实验内容：1）、检查汽缸余隙将一定粗细的软铅保险丝放置在活塞顶部，装好排气阀组，盖好汽缸盖，转动主轴，然后取出保险丝，间隔取两点测量其厚度，记录后重复测量一次，作好记录，求取这四个值的平均值即为汽缸上止点余隙，与说明书对照，如果超过标准，则找出偏差修理的处理。
活塞式制冷压缩机的拆装
2、实训中注意的事项。 （1）拆卸压缩机要按顺序拆卸，应先拆部 件，再将部件拆成零件，由外到里，先上后 下，先小后大，防止碰砸； （2）在拆卸螺栓时，应对角拆卸，避免零 部件受力不均而出现开裂。 （3）在每个部件上做记号，防止方向位置 在组装是颠倒。 （4）设备拆卸过程中，不可用力过猛，锤 击时用铁锤垫软物轻打。 （5）实训过程及课间休息禁止拿工具打闹。 （6）实训工具课间不得带出实训室。 （7）在用煤油清洗过程中，严禁明火。
（二）拆卸注意事项： 1、压缩机在拆卸前机身要擦洗干净，周围场地要 清洁； 2、在拆卸螺栓时，应对角拆卸，避免零部件受力 不均而出现开裂。 3、拆卸压缩机要按顺序拆卸，应先拆部件，再将 部件拆成零件，由外到里，先上后下，先小后大， 防止碰砸； 4、在每个部件上做记号，防止方向位置在组装是 颠倒。 5、设备拆卸过程中，不可用力过猛，锤击时用铁 锤垫软物轻打。
3、分组实训 4、整理工作台及工具
小结
1、你在进行活塞式压缩机拆卸和清洗的过 程中有哪些收获？ 2、活塞式压缩机拆卸和清洗时的注意事项 有哪些？ 3、在拆卸过程中出现的问题？
作业：
1、活塞式压缩机的拆卸步骤？ 2、活塞式压缩机拆卸及清洗中的注意事 项有哪些？
课题五
活塞式制冷压缩机的拆装（一）
活塞式压缩机的作用： 是将低压状态的制冷剂蒸汽压缩至高压状分： 一、活塞式压缩机结构及主要零部件 （一）结构
立式两缸活塞式制冷压缩机
（二）主要零部件
二、2F6.3型活塞式压缩机的拆卸 2F6.3型塞式压缩机如图：
（一）步骤： 1、拆卸汽缸盖，取下阀板组。 2、拆卸吸入口盖，取出吸入口过滤网。 3、拆卸轴封盖、前轴座、后轴端盖。 4、拆卸底盖，卸下曲轴大瓦螺栓，取下轴 瓦和连杆大头并打上记号，以免装配时搞 错。 5、将曲轴从前端方向取出。 6、从底盖处取出活塞连杆组，并在缸体活 塞、连杆上做上记号，以免装配时搞错。 拆卸顺序：由上至下 先小后大
活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套
活塞式制冷压缩机的拆装与安装全套1、机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2、机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件, 由外到内，由上到下，有次序地进行。
3、拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具。
4、对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放, 以免造成零件表面的损伤。
5、对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号,以免装错。
6、拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7、对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8、对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二,一般拆卸程序及基本要求L拆卸时，应根据压缩机不同结构按程序依次从外到内、从上到下进行拆卸，严禁乱拆乱卸、胡打乱敲，以免机件损伤或变形。
2、尽量使用专用工具拆卸，以保证零部件不受损伤。
如拆出连杆小头瓦，应用压力机压出或用专用工具拉出，不许用手锤打击；拆卸气阀组合件，应用专用工具，不许将阀卡在虎钳上拆卸，否则将使阀座零件被夹变形；对气缸、活塞、活塞杆的连接螺栓，要用专用死口扳手，不准用管钳直接卡在螺母或活塞杆上拆卸。
3、拆卸大型压缩机的零部件，应采用起重设备，并应拴牢、稳吊、稳放、垫好。
4、拆下的零部件，应按清洁文明检修的要求，清洗干净，按顺序摆放整齐，垫好盖严；对重要机件应放在专用架上，对精密件要专门保管好，对相关配合件应做好装配位置标记，有的还应穿在一起或包在一起，以免放乱、错装，影响装配质量。
=.压缩机装配的一般要求压缩机的装配，一般是先装相关组合件，然后再总体装配。
需检修的压缩机与新制造的压缩机装配有所不同，为充分发挥原有零部件的作用，对零件相互连接及配合的间隙不像对新零件的要求那样严格，在某些情况下允许比规定的稍大或稍小些，甚至超过规定的使用极限值。
压缩机的安装拆卸流程及方法(经验总结)
压缩机安装、拆卸流程与方法（经验总结）压缩机的安装是介于土建工程与正式投产之间的一项重要工作.在压缩机运行时出现的故障中有相当一部分是安装不当所致。
由此可见，正确的安装压缩机是维护正常生产和操作安全的重要措施之一。
01安装前三准备1、组织方面的准备在安装前必须考虑当地情况，结合具体条件，成立安装施工的组织机构，指定专职人员负责施工。
2、供应方面的准备在施工之前，必须准备好施工材料、搬运和起重工具、检验及测量工具（包括仪器）。
测量和检查工具的规格和精度，应符合国家计量部门的规定,对规格及精度可疑的工具应及时进行校验。
在安装前，应将压缩机零部件和制造厂带来的总图、说明书核对一下,经过必要的检查清洗, 认为机器本身没有毛病后方可进行安装.如机器本身有缺陷，必须及时处理。
3、技术方面的准备技术准备是安装前的一项重要工作，缺少这种准备，就不能进行安装,如果盲目施工，一定会影响安装质量，这是不允许的。
技术准备包括设备说明书、施工图纸、施工操作规程和质量标准等.在施工之前，必须会审图纸，修正工艺布置,以免与其它工程（如管道、电路、地沟等）相抵触，特别注意不要将基础设置与地沟上或妨碍管路的通过。
上述三项准备工作是其主要部分，其它的如技术资料的消化，设备性能的熟悉，施工人员操作的训练,工人的培训、学习等都是重要的。
如忽略准备工作，必然在施工中遇到较多的困难，使工期延长或降低安装质量。
02安装基础作用大除微小型的移动式压缩机和具有隔振器的无基础压缩机外，一般压缩机都要安装在基础上.基础的作用有：o承受机器的重量；o承受着机器内部没有得到平衡的往复质量惯性力，或者它们的力矩，以及倾复力矩；o如压缩机用皮带传动，则还承受皮带拉力.基础要求：1 。
必须同机器的底座相适应，并能保证所安装的设备牢固可靠；基边至机边不小于100mm.2 .具有足够的强度与刚性。
避免机器产生剧烈的振动，保证机器的振动不致影响本身的精度和寿命,并不给阾近设备、建筑物、操作人员造成不良的影响。
活塞式压缩机的拆装.
活塞式压缩机的拆装一、拆卸时应注意的事项1. 机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2. 机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3. 拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4. 对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
5. 对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。
6. 拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7. 对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8. 对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS －12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。
1. 拆卸汽缸盖与排汽阀： 2. 拆卸曲轴箱侧盖： 3. 拆卸活塞连杆部件： 4. 拆卸汽缸套：5. 拆卸载机构：6. 拆卸细滤油器和油泵部件：7. 拆卸油三通阀和粗滤油器：8. 拆卸吸汽过滤器：9. 拆卸联轴器： 10. 拆轴封部件： 11. 拆后轴承座： 12. 拆曲轴：13. 拆前轴承座：三、几个部件的拆卸 1. 拆排汽阀组： 2. 拆活塞连杆组：见图8-1。
拆活塞环有三种方法：(1用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。
(2用3根0.8-1mm 厚，10mm 宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。
见图8-2。
(3 用专用工具拆活塞环。
见图8-3。
3. 拆油三通阀：四、部件的组装1. 活塞连杆部件的组装： (1 连杆小头衬套的装配 (2活塞销与连杆小头的装配(3活塞环的装配2. 油泵部件的组装(指内转子油泵：(1放入湖道垫板(挡油板，装上偏心筒。
暖通空调设备检修 一开启式活塞式压缩机拆装
1-轴封盖 2-动摩擦环3-波纹管4-弹簧
5-压板6-压紧螺母
1-橡胶圈2-动摩擦环3-静摩擦环 4-弹簧5-波纹管6压板
开启式活塞式压缩机轴封装置的拆装
开启式活塞式压缩机外装式波纹管轴封拆卸 时，先把轴端的皮带轮卸下，再用板手卸下 压紧螺母，接着卸下压板、波纹管与动摩擦 环。安装时，先把动摩擦环、波纹管、压板 装上并压紧，然后旋上压紧螺母并旋紧。装 配时，要在摩擦面上涂上一层油，以免启动 时咬毛摩擦面。
开启式活塞式压缩机曲柄连杆机构的识别
连杆大头有剖分式和整体式两种。连杆小头 一般为整体式圆环形结构，有些连杆体中间 钻有油孔，以便使润滑油能由大头通过油孔 送到小头，润滑小头轴承。剖分式连杆大头 用螺栓或螺钉连接大头盖。
开启式活塞式压缩机曲柄连杆机构的识别
连杆体的截面形状有工字形 、圆形等。
绪论
随着国民经济建设的飞速发展,制冷空调技术在
工业\农业\商业\食品\医药\建筑\国防和高新科技等
各个领域中得到广泛应用.
空调制冷技术的核心内容是人工制冷或称为机
械制冷,它是借助于一种专门的技术装置,通常由压缩
机,热交换器和节流机构等组成,消耗一定的外界能量,
迫使热量从温度较低的被冷却物体,传递给温度较高
开启式活塞式压缩机曲柄连杆机构的 识别
1、连杆
连杆的作用是将活塞与曲轴连接起来， 将曲轴的旋转运动变为活塞的往复运 动。
连杆与曲轴相连的一端称连杆大头， 作旋转运动；虽一端通过活塞销与活 塞相连的部分，称为连杆小头，作往 复运动；大头与小头之间称为连杆体， 作往复与摆动的复合运动。
1、连杆
活塞
斜顶活塞
特性:
结构:
重量轻(铝合金,组织 致密的铸铁) 导熱系数高 强度高
活塞压缩机的内部拆装流程
活塞压缩机的内部拆装流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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活塞压缩机的拆装
活塞压缩机的拆装活塞压缩机是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产和日常生活中。
它通过活塞的上下往复运动，将气体压缩成高压气体，以满足各种需要。
在使用活塞压缩机的过程中，可能会出现故障或需要进行维护保养，这就需要对活塞压缩机进行拆装。
下面将详细介绍活塞压缩机的拆装过程及要注意的事项。
1. 准备工作在拆装活塞压缩机之前，首先需要进行准备工作。
可以按照以下步骤进行：•关闭活塞压缩机的电源，确保安全操作。
•清除周围的杂物，确保拆装空间整洁。
•准备好必要的工具，如扳手、扳手、螺丝刀等。
2. 拆装步骤下面将介绍活塞压缩机的拆装步骤：步骤一：拆卸压缩机外壳使用扳手或螺丝刀，拆卸活塞压缩机的外壳。
注意保留好螺丝，以便在装配时使用。
步骤二：拆卸气缸盖将气缸盖螺丝逐一拆卸，注意记录每个螺丝的位置和数量。
拆卸气缸盖时应注意轻拿轻放，避免损坏气缸盖。
步骤三：拆卸活塞和连杆将活塞顶部的销轴螺丝拆卸，并将活塞与连杆分离。
在拆卸活塞与连杆时要注意避免外力过大，以免导致损坏活塞或连杆。
步骤四：拆卸气缸体拆卸气缸体时，应先检查是否有残留的压力，如果有，需要先将压力释放。
然后使用扳手等工具拆卸气缸体。
在拆卸气缸体时要注意避免碰撞，以免造成气缸体变形或损坏。
步骤五：清洗和检查将拆卸下来的活塞、连杆、气缸等部件进行清洗，并进行检查。
清洗时可以使用柔软的刷子和洗涤剂，彻底清洗掉附着的污垢。
检查时要仔细观察各部件是否有磨损、裂纹或其它异常情况。
步骤六：更换损坏部件根据检查结果，如果发现有损坏或磨损严重的部件，需要进行更换。
确保更换的部件与原有部件相匹配，并采用符合技术要求的零配件。
步骤七：组装活塞压缩机按照拆卸的逆序，将活塞、连杆、气缸等部件逐一装配。
在组装过程中要注意各部件的安装位置和顺序，并使用正确的工具进行紧固。
步骤八：安装压缩机外壳将拆卸下来的压缩机外壳安装回去。
确保外壳与机体完全贴合，并使用螺丝将外壳固定。
3. 注意事项在拆装活塞压缩机时，需要注意以下事项：•操作时要小心轻拿轻放，避免损坏机器和零部件。
活塞式空气压缩机的拆装实验
活塞式空气压缩机的拆装实验活塞式空气压缩机是一种常见的压缩机类型，广泛应用于工业生产和日常生活中。
本文将介绍活塞式空气压缩机的拆装实验。
实验目的通过拆装活塞式空气压缩机，了解其结构原理、工作过程，并掌握拆装方法和注意事项。
实验材料•活塞式空气压缩机本体•手动工具（扳手、螺丝刀等）实验步骤1. 准备工作将活塞式空气压缩机放置在平稳的工作台上，清除周围杂物。
确保工作区域安全整洁。
2. 拆装外壳使用螺丝刀和扳手，拆下活塞式空气压缩机的外壳。
注意保存好拆下的螺丝和零件，以便后续组装使用。
3. 拆卸活塞和活塞环打开活塞室盖板，取出活塞。
使用工具小心地将活塞环取下，并注意不要损坏活塞环。
4. 拆解连杆将连杆与曲轴分离，注意保持连杆表面的清洁，避免刮伤。
5. 拆卸气缸头和活塞缸体拆卸气缸头时，先松开活塞缸体固定螺丝，然后将气缸头从活塞缸体上取下。
6. 清洁和检查零件拆卸完各个部件后，将它们清洗干净。
注意使用专用的洗涤剂，并用清水彻底洗净。
检查各个零件是否存在磨损或损坏，如有需要及时更换。
7. 组装零件按照拆卸的逆序，将各个零件进行组装。
确保紧固螺丝的力度适当，以免影响机器运行。
8. 测试运行完成组装后，对活塞式空气压缩机进行测试运行。
检查各个部件是否正常工作，如果出现异常情况要及时调整和处理。
注意事项1.实验过程中，要注意安全操作，避免夹伤和触电等危险。
2.若对拆装步骤不熟悉，遇到困难时应咨询专业人士或参考相关文档。
3.拆卸零件时，要小心仔细，不要过度用力，避免损坏零件。
4.清洗零件时，要选择适当的洗涤剂，并充分冲洗，以保证零件的干净度。
5.在测试运行时，要仔细观察机器运行情况，并注意是否存在异常声音、异味等。
总结通过本次拆装实验，我们对活塞式空气压缩机的结构原理、工作过程有了更深入的了解，并掌握了拆装方法和注意事项。
这对于今后的学习和工作中将有很大的帮助。
拆装实验是理论知识与实践操作相结合的重要环节，通过亲自动手进行操作，可以更好地理解和掌握相关知识。
活塞式压缩机拆装
拆装的常用工具与原则
常用工具
套筒 扳手 拉出器 手锤
拆装的原则 • 拆卸顺序与装配顺序相反，一般为先 外后内，先上后下的原则。
常见拆卸步骤
1、拆卸气缸盖。 2、取出缓冲弹簧和假盖（安全块）。 3、取出排气阀和吸气阀。 4、拆下压缩机前端的侧盖。 5、拆后端盖的油泵。 6、拆下压缩机底部的底盖 7、起出活塞、连杆组，竖 放在专门的搁架上。 8、轻移动取出曲轴。
（1）对零件螺孔、输油孔，气道里面的铁屑 、脏物，用压缩空气吹净； （2）用煤油、汽油或柴油清洗零件后，有条 件的立即进烘箱烘干，无条件的要立即用 干布揩干净，并抹上冷冻油； （3）将全部橡胶石棉垫片在冷冻油中浸泡。
第二、 活塞连杆、 第二、三步 活塞连杆、阀板组装配
将活塞在100℃的油温中加热3～5分钟，再 将连杆小头插进活塞销孔中，三眼对直插 入活塞销，装上弹簧挡圈、活塞环。 注意事项：气环和油环装配前，应打去毛刺 ，先装油环，后装气环于活塞上。 阀板组装配 （1）磨到阀线无明显刻痕，然后清洗揩干， 抹上冷冻油； （2）研磨阀片，要求同上； （3）装阀板，检验阀片表面上的密封性。
拆卸时应注意的事项
1.拆卸前须准备好扳手等专用工具 及放油等准备工作。 2.拆卸时要有序进行，先拆部件后拆零件。 3.拆卸有螺栓、螺母时，应使用专用扳手； 拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专 用工具。 4.对拆下来的零件，按零件上的编号（如无 编号，应自行编号）有顺序地放置到专用 工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零 件表面的损伤。
5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应 划好装配记号，以免装错。 6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗 后，即可装配在原来部件上以免丢失，并 注意防止零部件锈蚀。 7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要 用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。 对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件 受污变Байду номын сангаас，影响装配质量。 8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗 ，并不许损坏结合面。
活塞压缩机的拆装方法
活塞压缩机的拆装方法活塞压缩机是一种常见的机械设备，广泛用于工业领域。
它的主要作用是将气体压缩为高压气体，以满足不同工艺和设备的需要。
在长时间使用后，活塞压缩机需要进行拆装和维护，以确保其正常运行。
本文将介绍活塞压缩机的基本拆装方法。
1. 拆装前的准备工作在进行活塞压缩机的拆装之前，我们需要做一些准备工作，以确保操作的顺利进行。
首先，将机器停机并切断电源，确保安全。
其次，清洁机器表面，将机器附着的灰尘和杂质清除干净。
最后，准备好所需的工具和保护装备，如扳手、螺丝刀、手套等。
2. 拆卸压缩机的外壳活塞压缩机的外壳是保护内部零件的壳体，首先我们需要拆卸它。
使用扳手或螺丝刀，将外壳上的螺丝逐一拧下，并将外壳从机器上取下。
拆卸外壳时要小心操作，避免损坏内部零件或造成个人伤害。
3. 拆卸气缸头和气缸体拆卸外壳后，我们可以看到活塞压缩机的内部结构。
首先，拆卸气缸头。
使用扳手或螺丝刀，拧下气缸头上的螺丝，并将气缸头取下。
然后，拆卸气缸体。
同样使用扳手或螺丝刀，拧下气缸体上的螺丝，将气缸体从机器上取下。
4. 拆卸活塞和气缸套在拆卸活塞和气缸套之前，我们需要对机器内进行清洁。
清除积聚在活塞和气缸套上的污垢和油渍。
使用清洁剂和布进行擦拭，确保它们干净。
然后，使用工具和适当的力量将活塞和气缸套从机器上拆卸下来，并将其放置在安全的位置。
5. 维修和更换部件在完成拆卸后，我们可以对活塞压缩机的内部零件进行维修和更换。
根据需要，我们可以更换损坏的密封圈、活塞环等部件。
同时，我们可以对其他零件进行清洁和维护，确保其正常运行。
6. 拼装活塞压缩机在维修和更换部件后，我们需要将活塞压缩机重新拼装起来。
按照拆卸的逆序，依次将活塞和气缸套、气缸体、气缸头等部件安装回机器上，并将螺丝拧紧。
在拼装过程中，需要注意正确安放密封圈和活塞环等部件，确保其位置正确。
7. 测试和调试在完成拼装后，我们需要进行测试和调试，确保活塞压缩机恢复正常运行。
活塞压缩机的拆装步骤
活塞压缩机的拆装步骤活塞压缩机是一种常见的机械设备，用于将气体压缩为高压气体。
正确的拆解和装配活塞压缩机是维修和保养的基本要求，下面将介绍活塞压缩机的拆装步骤。
步骤一：准备工作在开始拆装活塞压缩机之前，需要进行一些准备工作。
首先，必须确保工作区域的清洁和整洁，以减少灰尘和杂质进入活塞压缩机的风险。
其次，需要检查压缩机的电源是否已经断开，确保安全操作。
步骤二：通风系统的卸载首先，需要拆卸通风系统的相关部件。
这包括拆卸风扇、散热器等部件。
在拆卸过程中，需要小心不要损坏任何部件，并确保记录下每一个拆卸的部件的位置和连接方式，以便在装配时能够正确安装。
步骤三：拆卸压缩机罩和外壳将压缩机罩和外壳从活塞压缩机上拆下。
这时候需要注意，罩和外壳可能有不同的连接方式，可能需要使用相应的工具进行拆卸。
拆卸时，需要小心操作，以免损坏活塞压缩机的内部部件。
步骤四：拆卸活塞系统在拆卸活塞系统之前，需要先将压缩机机头上的连接部件进行拆卸，同时需要记录下每个连接部件的位置和连接方式。
然后，将活塞系统从机头上拆卸下来，注意不要弄丢任何小零件。
步骤五：拆卸曲柄轴和连杆系统在拆卸活塞系统之后，需要将曲柄轴和连杆系统拆卸下来。
在拆卸过程中，要格外小心，以免损坏曲柄轴和连杆。
同样，记录下每个连接部件的位置和连接方式。
步骤六：清洁和检查在拆卸完各个部件之后，需要对它们进行清洁和检查。
可以使用清洁剂和刷子清洗活塞系统、曲柄轴、连杆等部件，去除污垢和沉积物。
同时，还需要仔细检查每个部件是否有磨损、裂纹或其他损坏，需要及时修复或更换。
步骤七：装配活塞系统在清洁和检查完各个部件之后，可以开始对活塞系统进行装配。
根据之前记录的连接方式和位置，按照相反的顺序进行装配。
在装配过程中，需要确保每个部件都正确连接，且无松动。
步骤八：装配曲柄轴和连杆系统在装配活塞系统之后，可以开始装配曲柄轴和连杆系统。
同样，按照之前记录的连接方式和位置，按照相反的顺序进行装配。
暖通空调设备检修 一、(开启式)活塞式压缩机拆装共93页
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
暖通空调设备检修 一、(开启式)活塞 式压缩机拆装
11、用道德的示范来造就一个人，显然比用法律来约束他更有价值。—— 希腊
12、法律是无私的，对谁都一视同仁。在每件事上，她都不徇私情。—— 托马斯ห้องสมุดไป่ตู้
13、公正的法律限制不了好的自由，因为好人不会去做法律不允许的事 情。——弗劳德
14、法律是为了保护无辜而制定的。——爱略特 15、像房子一样，法律和法律都是相互依存的。——伯克
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一、拆卸时应注意的事项1.机器拆卸前必须准备好扳手、专用工具及放油等准备工作。
2.机器拆卸时要有步骤进行，一般应先拆部件，后拆零件，由外到内，由上到下，有次序地进行。
3.拆卸所有螺栓、螺母时，应使用专用扳手；拆卸汽缸套和活塞连杆组件时，应使用专用工具；4.对拆下来的零件，要按零件上的编号（如无编号，应自行编号）有顺序地放置到专用支架或工作台上，切不可乱堆乱放，以免造成零件表面的损伤。
5.对于固定位置不可改变方向的零件，都应划好装配记号，以免装错。
6.拆下的零件要妥善保存，细小零件在清洗后，即可装配在原来部件上以免丢失，并注意防止零部件锈蚀。
7.对拆下的水管、油管、汽管等，清洗后要用木塞或布条塞住孔口，防止进入污物。
对清洗后的零件应用布盖好，以防止零件受污变脏，影响装配质量。
8.对拆卸后的零部件，组装前必须彻底清洗，并不许损坏结合面。
二、活塞式制冷压缩机拆卸方法和步骤各类活塞式制冷压缩机的拆卸工艺虽然基本相似，但由于结构不同，所以拆卸的步骤和要求也略有不同，应根据各类压缩机的特点制订不同的拆卸方法，下面以8AS－12.5氨制冷压缩机为例说明这种类型的制冷压缩机拆卸方法和步骤。
1.拆卸汽缸盖与排汽阀：2.拆卸曲轴箱侧盖：3.拆卸活塞连杆部件：4.拆卸汽缸套：5.拆卸载机构：6.拆卸细滤油器和油泵部件：7.拆卸油三通阀和粗滤油器：8.拆卸吸汽过滤器：9.拆卸联轴器：10.拆轴封部件：11.拆后轴承座：12.拆曲轴：13.拆前轴承座：三、几个部件的拆卸 1.拆排汽阀组：2.拆活塞连杆组：见图8-1。
拆活塞环有三种方法：(1)用两块布条套在环的锁口上，两手拉住布条，轻轻向外扩张，把环取下来。
(2)用3根0.8-1mm厚，10mm宽的铁片垫在环中间，便于环滑动取出。
见图8-2。
(3) 用专用工具拆活塞环。
见图8-3。
3.拆油三通阀：四、部件的组装 1.活塞连杆部件的组装：(1) 连杆小头衬套的装配(2)活塞销与连杆小头的装配(3)活塞环的装配2.油泵部件的组
装(指内转子油泵)：(1)放入湖道垫板(挡油板)，装上偏心筒。
(2)装上内、外转子。
(3)装上泵的端盖，要对角均匀拧紧螺丝，并用手转动泵轴，以转动灵活为宜。
3.汽阀部件的组装：(1)汽阀弹簧若有一个损坏应全部换新的。
(2)检查阀盖上阀片升程两侧有无毛刺，若有毛刺应用细挫修理。
（3）装阀盖、阀片和外阀座用M16螺丝连接，注意阀片应放正。
(4)装内阀座和芽芯螺丝。
(5)装配后，用螺丝刀试验阀片各处在升程中活动是否灵活。
4.三通阀部件组装：(1)装配时应注意定位。
(2)限位板的螺丝要装平。
五、机器总装将各个已经组装好的部件逐件装入机体。
总装程序及注意的问题如下：1.前轴承座：2.曲轴：3.
后轴承座：4.密封器：5.联轴器：6.油泵：7.滤油器：8.三通阀：9.卸载装置：10、汽缸套：11.活塞连杆组：12.排汽阀与假盖弹簧：13.汽缸盖：最后装上曲轴箱侧盖，并将侧盖上的小油塞拆下来，用漏斗向曲轴箱加油。