逃生管道设置要求

逃生管道设置要求
逃生管道设置要求

签发:

关于做好隧道逃生管道设置的通知

项目部安质部:

为规范隧道逃生管道设置,加强##铁路隧道施工安全管理,确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全,根据《中国中铁股份有限公司强制性贯彻〈隧道施工安全九条规定〉实施细则》和经理部下发的《隧道软弱围岩逃生通道设置要求》,要求各分部隧道施工时在软弱围岩(Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级)地段必须预先设置逃生通道及救生管道。下周三(2015年4月22日)前必须设置到位:

1、软弱围岩隧道逃生管道未设置的或设置长度达不到要求的(最新施作好的仰拱封闭成环端头处到距掌子面距离不得大于20m处),按照每米1000元进行处罚。

2、逃生管道未按要求采用法兰连接的,罚款10000元。

各分部接到通知后立即整改规范,按照要求规范设置逃生管道。对此问题整改不到位,将按闯红线进行处理。

特此通知!

附件:《隧道软弱围岩逃生通道设置要求》

##项目经理部

#年#月#日

附件:

隧道软弱围岩逃生通道设置要求

一.总则

根据《中国中铁股份有限公司强制性贯彻〈隧道施工安全九条规定〉实施细则》的要求,为加强##铁路隧道施工安全管理,确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全,特制定本实施方案。

二、适用范围

1.本方案适用于##标项目经理部隧道掘进施工,要求隧道施工时在软弱围岩(Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ级)地段必须预先设置逃生通道及救生管道,以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全。

2.在隧道的掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇注砼的过程中,均必须确保逃生通道的完好,救生管道设置到位,并随着掌子面的不断掘进而向前移动。

三、设置要求

1.逃生通道所用管材可采用φ600~φ800mm的钢管,壁厚不小于6mm的钢管,每节管长宜为5m。

2.逃生通道设置起点为最新施作好的仰拱封闭成环端头处,距掌子面距离不得大于20m,管内预留工作绳,以利

于险情后逃生。

3.逃生管道连接采用法兰连接。

四、其他有关要求

1.各分部、隧道队在接到本通知后,应及时购买材料,积极组织管道的安装,同时结合自身实际,制定具体的实施办法和推进计划,确保救生管道安装和隧道施工的有序开展。

2.对未按规定安装完成的,按闯红线进行处理。

3.本办法自发文之日实施。

管道安装的安全技术(标准版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 管道安装的安全技术(标准版)

管道安装的安全技术(标准版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、一般规则 所有从事管道安装的施工人员,必须懂得安全生产是保证施工过程顺利进行,保障职工生命安全及国家物资财产免受损失的重大问题。 施工中应认真贯彻执行安全技术常规,人人重视安全工作,防止安全事故的发生。未受过安全技术教育的人,如新工人、实习学生和临时工等不能直接参加安装工作。对本工种安全技术规程不熟悉的人不能独立工作。每一项工程开始,在对施工人员进行技术交底的同时,应根据工程的特点进行安全交底,重要的工程应制订具体的安全技术措施。每个施工人员进入施工现场进行安全生产的基本要求如下:1.进入现场必须戴好安全帽、扣好帽带;并正确使用个人劳动保护用品; 2.两米以上的高空、悬空作业无安全设施的,必须带好安全带,扣好保险钩; 3.高空作业时,不准往下或向上乱抛工具和材料等物件;

4.各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全接地和防腐装置,方能开动使用; 5.不懂电气和机械的人员,严禁使用机电设备; 6.非操作人员严禁进入吊装区域,吊装机械必须完好,桅杆垂直下方不准站人。 施工现场应整齐清洁,各种设备、材料和废料应按指定地点堆放。拆除的箱板、木模板等应及时清理,防止朝天钉扎脚。在施工现场应按指定的道路行走,不能从危险地区通过,不能在起吊物件下通过或停留,要注意与运转着的机械设备保持一定的安全距离。 在施工前,应检查周围环境是否符合安全要求,如土建的预留洞孔处应有木板、篱笆铺盖或挂危险标志。如发现危及安全工作的因素,应立即向技安部门或施工负责人报告,清楚不安全的因素后,才能进行施工。安排施工任务时,应尽量避免多层同时交叉施工。如必须多层同时交叉作业时,应在中层设置安全隔板或安全网。 地沟开挖后,除及时抽排地下水外,还应随时注意地沟壁有否塌方的危险,如有事故苗子,沟壁应及时用挡板支撑并挂警告牌。 在垂直搬运管子时,应注意不要与裸露的电线接触,以免发生触电事故;在金属容器内或潮湿的场所工作时,所用照明行灯的电压为

隧道逃生管道设置

温州绕城高速公路西南线工程 (仰义至阁巷) 第06标段 K23+80A K29+650 隧道逃生管道设置 中交第三公路工程局有限公司 CCCC THIRD HIGHWAY ENGINEERING COMPANY LTD. 中交第三公路工程局有限公司 温州绕城高速西南线第6标段项目部 二O—四年九月

、适用范围 1.本方案适用于温州绕城西南线06标隧道掘进施工,要求隧道施工时在W、V 级及以上围岩地段必须预先设置逃生管道及救生管道,以确保隧道掘进过程中 施工人员的人身安全; 2.在隧道的掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇筑砼的过程中, 均必须确保逃生管道的完好,救生管道设置到位,并随着掌子面的不断掘进而向前移动。 二、材料及设置要求 隧道逃生管道布设应该符合如下要求: 1.逃生通道所用管材采用? 800mm的承插钢管或热扩无缝钢管,管节长度为 6m,壁厚不小于10mm,管节间可采用直径大于逃生管道10cm的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。 2.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头(135 °)等。 3.管道须经加工方可使用,各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工,要求连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。 管道连接横断面如下图: 80cm ―| 4.逃生通道设置位置如下图所示,管道采用?800mm的承插钢管,设置起点为最

管道预制、安装技术及质量要求(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 管道预制、安装技术及质量要求(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8546-12 管道预制、安装技术及质量要求(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1.切割 (1)坡口平面应平整,无毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化铁等; (2)管端切口平面与管子轴线的垂直度小于管子直径的1%,且不超过3mm; (3)合金钢管、不锈钢管、公称直径小于50mm的碳素钢管,以及焊缝射线检测要求等级为Ⅱ级合格的管道坡口,一般应用机械切割。如采用气割、等离子切割等,必须对坡口表面打磨修整,去除热影响区,其厚度一般不小于0.5mm。有淬硬倾向的管道旧坡口

应100%凹检查,工作温度低于或等于-40~C的非奥氏体不锈钢管坡口5%探伤,不得有裂纹、夹渣等; (4)清除坡口表面及边缘20mm内的油漆、污垢、氧化铁、毛刺及镀锌层,并不得存裂纹、夹层等缺陷; (5)为防止沾附焊接飞溅,奥氏体不锈钢坡口两侧各100mm范围内应刷防飞溅涂料; (6)手工电弧焊及埋弧自动焊的坡口式和尺寸应符合GB50236--98的要求; (7)不等壁厚的管子、管件组对,较薄厚度小于lOmm、厚度差大于3mm,及较薄件厚度大于10mm,厚度差大于较薄件的30%或超过5mm时,应按规定削薄厚件的边缘;(8)高压钢管或合金锅管应有标记。 2.管子弯制

隧道逃生管道设置

隧道逃生管道设置公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

香丽高速工程 第06标段 隧道逃生管设置 一、适用范围 1.本方案适用于香丽高速06标隧道掘进施工,要求隧道施工时在Ⅳ、Ⅴ级及以上围岩地段必须预先设置逃生管道及救生管道,以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全; 2.在隧道的掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇筑砼的过程中,均必须确保逃生管道的完好,救生管道设置到位,并随着掌子面的不断掘进而向前移动。 二、材料及设置要求 隧道逃生管道布设应该符合如下要求: 1.逃生通道所用管材采用φ900mm的承插钢管或热扩无缝钢管,管节长度为6m,壁厚不小于10mm,管节间可采用直径大于逃生管道10cm的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。 2.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头(135°)等。 3.管道须经加工方可使用,各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工,要求连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。 管道连接横断面如下图: 4.逃生通道设置位置如下图所示,管道采用φ900mm的承插钢管,设置起点为最新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置

至距离开挖面20m以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。承插钢管纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。 逃生管道位置图 5.逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。 6.逃生管作为紧急救生管道,应紧跟掌子面,末端距掌子面距离不得大于 5m,且在管口附近配备醒目的工具箱,箱内存放应急电筒、活动扳手、锤子、钢钎等应急工具,便于遇紧急情况时打开逃生管法兰盘,开通救生管道,及时输送水和食物。 7.逃生管道在经过掘进台阶时,应按顺延台阶布置,可安装135°转接接头顺延,其管道架空高度和长度以不影响施工并便于开启逃生窗口为宜。 8.设置的逃生管道应平整、干燥、顺畅,不得作应急逃生以外用途。 9.掌子面应同时放置应急食物箱和救护箱,应急食物箱须存放10人左右一天所须的方便面、饼干、矿泉水等食物;救护箱内备包扎纱布、消毒药水、常见外伤用药等。 10.应急抢险救援时应利用预设的逃生管道和救生管道迅速与被困人员取得联系,当预设的逃生管道失效,应立即钻设救生管道进行联系和输送食物,钻进工艺采用跟管钻进,跟进套筒必须采用专用地质套管。 三、要求 1.各级领导要高度重视逃生管道及救生管道设置的重要性,并把此项工作作为施工安全强制性要求,不折不扣的执行。 2.各隧道掘进工作面严格按要求进行设置逃生管道、通风管道、高压水、应急食物箱、救护箱。 3.加强安全教育培训,定期开展应急演练。 4.施工期间注意保护逃生管道。

给排水管道安装质量要求三篇

给排水管道安装质量要求三篇 篇一:给排水管道安装质量要求 一、室内给水管道系统: 1、室内给水管道的水压连路由必须符合设于十要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 2、给水系统交付使用前必须进行通水试验并做好记录。 3、生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检查,符合国家《生活饮用水标准》方可使用。 4、室内直埋给水管道(金属管)应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 5、给水引入管与爿时排出管的水平净距不得小于1m。室内给水与其冰管道平行敷设时,两段间的最小水平净距不得小于0.5m;交叉铺设时,垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面,若给水管必须铺在排水管的下面时,给水管应加套管,其长度不得小于排水管管径的3倍。 6、管道及管件焊接的焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定,焊缝高度不得低于母材表面,焊缝与母材应圆滑过渡。 7、焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。 8、给水水平管道应有2‰-5‰的坡度玻向泄水装置。 9、地下管道铺设必须在房心土回填夯实或挖到管底标高,沿着管线铺设位置清理干净,管道穿墙处已留管洞或安装套管,其洞口尺寸和套管规格将会要求,坐

标、标高正确。 10、给水管道必须采用与管材相适应的管件。生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。 二、室内排水管道系统: 1、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 2、排水主立管及水平干管管道均应做通球试验,通球球径不小于排水管道管径的2/3,通球率必须达到100%。 3、埋在地下或地板下的排水管道应设的检查口。 4、在转角小于135°的污水横管上,应设置检查口或清扫口。 5、污水横管的直线管段,应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。 6、金属排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上。固定件间距:横管不大于2m;立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m,立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。 7、通向室外的排水管,穿过墙壁或基础必须下返时,应采用45°三通和45°弯头连接,并应在垂直管段顶部设置清扫口。 8、由室内通向室外排水检查井的排水管,井内引入管应高于排出管或两管顶相平,并有不小于90°的水流转角,如跌落差大于300mm可不受角度限制。 9、用于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接,应采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。立管与排出管端部的连接,应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。 10、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道,不得与其他排水管道直接连接。

安装管路安全技术措施

安装管路安全技术措施集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

安装管路安全技术措施井下石门皮带巷100mm风、水管路,为保证施工期间人员安全及工程按期完成并验收合格,特制定安全技术措施如下: 一、施工地点:井下石门皮带巷 二、施工单位:机电队 三、施工内容:100mm风水管路的加工、运输、安装。 四、工程量:压风管路300米、排水管路300米。 五、施工时间及完成时间:八月十四日完成 六、监督落实单位:调度室、安全科 1、风水管路加工安装要求如下: 风水管路龙门、短接加工统一有地面焊接加工,加工标准如下:

(1)管子法兰盘焊接要与管子中线垂直,不能出现歪斜,焊渣要清理干净,焊缝不能出现漏水、漏风。 管子弯头焊接要横平竖直,不能出现斜口。 风、水管加工焊接,每50米要500-1000mm长的短节。风、水管路短节焊成后在地面指定地点存放。 风水管路运送要求如下: 管路运送时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥,确保运输工作的安全顺利进行。 根据当日安装计划安排,准备相应足够安装材料(螺栓、管垫、螺帽、法兰盘、管架等),将计划用管子安排人员一并运至副井平板车上,按要求码放整齐、捆绑、固定管路。 待入井人员下井完毕,通知调度员和副井管理人员开始运送管路。 将风水管路从副井口向下缓慢下放至井底车场,搬运管路时,要等料车挺稳后,先将风水管路与平板车连接处松开,然后在进行卸载,卸载时

从平板车上逐根台出,做到卸一根,抬一根,不得同时将整捆风水管路松开。 人工抬运管路时应注意:上肩时,一人先上,另一人后上;抬运过程中,两人要同肩,步调一致,下肩时一人先把一头放下,另一人将另一头从肩上放下,不得同时仍下,下放管路时应注意放置范围内没有人员停留,并确保放下物件弹起不能伤害本人及他人。 风水管路安装要求如下: 管路安装时必须有一名安全负责人现场指挥,确保安装的工作安全顺利进行。 主要大巷过巷口应采用高架,过巷水管不能漏水,不能斜拉,不影响过人、过设备。 风水管子安装高度:从巷道地板起300毫米以上开始吊挂风、水管路,风管在上,水管在下,风管与水管间隔为300毫米。吊挂要用锚杆,固定要用U型夹,吊挂间距5米。 风、水管子每安装50米左右要安装一个短节留一个两通或三通阀门,便于洒尘用水和用风。

隧道内的逃生通道

如何设置隧道内的逃生通道 针对公路隧道施工坍塌事故多发的情况,首次采用新材料(超高分子量聚乙烯材料)对公路隧道施工应急救援通道进行了设计研究。结合人体工程学原理,根据Hertz接触力学理论,采用Thonroton假设,对逃生管道的结构尺寸进行了优化,并对管道的连接方式进行了设计。后,通过抗冲击性试验,对逃生管道用于公路隧道施工应急救援的可靠性进行了验证。试验结果表明,超高分子量聚乙烯管道结构尺寸合理,安全可靠,可应用于公路隧道施工应急救援。要求 1. 1 逃生管道,采用φ800mm的超高分子逃生管道,设置起点为最新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m 以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品,承插钢管纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。 2. 2 逃生管道,超高分子逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。 3. 3 逃生管道,超高分子逃生管道在经过掘进台阶时,应按顺延台阶布置,安装13 5°转接接头顺延. 4. 4 逃生管道,所用管材采用φ800mm的超高分子逃生管道或者其他抗冲击管材,管节长度为3m,壁厚30mm,管节间可采用直径大于逃生管道直径的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。 5. 5 施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头。

雨污水管道施工质量要求(20200427135127)

施工现场管理(管道) 一、雨水管道施工方案 (一)雨水管道施工工艺流程 测量放线→沟槽挖土和支护→管道基础施工→铺设管道→砖砌窨井→沟槽回填 (二)测量放线 1、根据设计图,测设管道中心线和井中心位置,设立中心桩。管道中心线和井中心位置须经复核。 2、根据施工管道直径大小,按规定的沟槽宽定出边线,开挖前用白粉划线来控制,在沟槽外窨井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至窨井中心的距离,以备校核。 (三)沟槽开挖和支护及排水设施 1、雨水管的埋深较浅,管道埋深一般在1.5米~2.5米左右。 2、雨水管的沟槽采用放坡开挖,明排水施工。沟槽用反铲挖掘机开挖,人工修坡,开挖时,应在设计槽底高程以上保留一定余量,避免超挖, 槽底以上20cm必须用人工修整底面,槽底的松散土、淤泥、大石块等要及时清除,并保持沟槽干燥,两侧不进行边坡支护,修整好底面,立即进行基础施工。 3、槽边堆土高度不宜高于1.5m(堆土边坡内侧按照1:1.5控制),在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离,离槽边距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于0.8m。 4、管道沟槽开挖的深度一般在2m左右,采用明沟排水法进行施工排水,具体方法如下:在沟槽的开挖过程中,在槽底设置排水沟,将地表水或槽底、槽坡渗流出来的地下水汇集到槽底的排水沟内,然后通过排水沟流入集水井,再用水泵将水抽走,抽出的水直接排入附近排水明沟,以保持沟

槽干燥。排水沟深度比沟槽底低0.2m,集水井比排水沟低0.3m~0.5m,并保持水流畅通。 (四)管道基础施工 1、承插口管一般采用砂石基础,钢筋混凝土平口管道基础采用混凝土基础。 2、在沟槽开挖完毕后,在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板,基础施工前,必须及时复核高程样板标高,以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必须稳定牢固,有一定刚度且不易变形,其顶部保持水平,用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉,安装时在中心钉上系上锤球,确定中心位置,以中心线为准放出基础或垫层边线,如图所示。基础的底层土应人工挖除,修整槽底,如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。 3、砾石砂垫层的铺设:当管道沟槽挖成,验槽达到设计要求,可以从高程样板上测出铺筑高度,插入木桩控制标高,即可进行砾石砂铺设,铺筑前槽内不得有积水和淤泥。砾石砂以相应的管道基础宽度,进行铺筑、摊平、拍实。 4、对于管道基础采用垫层基础,对于一般的土质地段,垫层可为一层砂垫层(中粗砂),厚度为100mm;对处于地下水位以下的软土地基,垫层可采用150mm厚、颗粒尺寸为5~40mm的碎石或砾石砂,上面再铺50mm厚砂垫层(中粗砂)。管道基础夯实平整,密实度满足要求。

管道安装安全技术措施(新版)

管道安装安全技术措施(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0355

管道安装安全技术措施(新版) 1)凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 2)新工人应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 3)凡编制施工组织设计或施工技术措施文件时,应同时编制切合实行情况的安全技术措施。 4)每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。 5)进人施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。 6)凡参与管道施工的电焊工、气焊工、起重吊车司机和现场叉

车司机,必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 7)凡在有易爆、易燃物质的地点施工时,应按专门的防护规定进行操作。 8)在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘的场所工作时,应编制专门的防护措施进行作业。 9)管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于800mm,所用材料及工具不得在沟边存放,施工时,应经常检查沟壁两侧是否有松动和裂缝或渗水现象,可能有塌方时应及时加护板和支撑。 10)铸铁管打口用工具不得放在管子上,两人同时打口应互相配合,精力集中。 11)使用大锤和手锤之前,应检查木柄是否牢靠。 12)两人使用套丝板套螺纹时应均匀用力,并随时检查松板,压力挂钩是否扣紧,退套丝板应慢退,防止套丝板快速滑下伤人。 13)使用管钳或扳手时在靠近地面、墙、设备操作,手指应撒开把柄,而用手掌用力。

隧道逃生管道设置

隧道逃生管道设置公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

香丽高速工程 第06标段 隧道逃生管设置 一、适用范围 1.本方案适用于香丽高速06标隧道掘进施工,要求隧道施工时在Ⅳ、Ⅴ级及以上围岩地段必须预先设置逃生管道及救生管道,以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全; 2.在隧道的掌子面开挖、喷锚、支护及仰拱部位的开挖、浇筑砼的过程中,均必须确保逃生管道的完好,救生管道设置到位,并随着掌子面的不断掘进而向前移动。 二、材料及设置要求 隧道逃生管道布设应该符合如下要求: 1.逃生通道所用管材采用φ900mm的承插钢管或热扩无缝钢管,管节长度为6m,壁厚不小于10mm,管节间可采用直径大于逃生管道10cm的套管连接,每端连接1m,采用橡胶圈或木楔临时固定。为保证管道承受坍塌体的压力,对采用的材质管材,必须确保其承压能力和连接头的牢固,并经试验室具体试验后,方可用于隧道中。 2.施工现场应根据隧道围岩、掘进开挖方式等情况备足管道和连接材料,除整节管道外,应同时备足1米、2米、3米短节管道、转接接头(135°)等。 3.管道须经加工方可使用,各单位可结合材质及现场实际情况分别进行加工,要求连接简单、牢固、紧密可靠,且在地面做好临时固定措施,施工时管口可加临时封盖,并易于打开和封闭。

管道连接横断面如下图: 4.逃生通道设置位置如下图所示,管道采用φ900mm 的承插钢管,设置起点为最新施作好的二衬端头处,距二衬端头距离不得大于5米,从衬砌工作面布置至距离开挖面20m 以内的适当位置,管道沿着初期支护的一侧向掌子面铺设,管内预留工作绳,方便逃生、抢险、联络和传输各种物品。承插钢管纵向连接可采用链条等措施,防止坍塌时将钢管冲脱。 逃生管道位置图 5.逃生管道在二衬台车移动就位过程中,临时拆移时应逐节拆除,严禁一次拆除到位,以随时确保逃生管道的效用。 6.逃生管作为紧急救生管道,应紧跟掌子面,末端距掌子面距离不得大于5m ,且在管口附近配备醒目的工具箱,箱内存放应急电筒、活动扳 50或60型角钢600c m 80c m 80c m

管道安装安全施工方案详细版

文件编号:GD/FS-3073 (解决方案范本系列) 管道安装安全施工方案详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

管道安装安全施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 一)安全目标 确保不发生重伤以上人员事故,不发生重大地下管线损坏事故,把轻伤事故降低到最低限度。 二)安全保证体系 1.在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时必须管安全,保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实现安全生产。 2.施工中建立以项目经理为首的安全保障体系,全面负责安全工作。下设安全员,施工班组设置兼职安全员,自上而下形成安全生产监督、保障体

系,对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制,推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育,使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全,杜绝重大安全事故的发生,并建立安全保证体系。 三)物质保证 在项目经理部内,留有充足的安全生产费,以购置安全器械和设备,保证施工现场的紧急开支。购置足够数量的劳动保护用品和器械,如安全帽,安全带,专用劳动服,专用安全操作工具等等。 四)建立安全生产规章制度 在工程项目现场,建立完善的保证安全生产的规章制度,并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保

室外给水管道安装施工质量验收要求规范

建筑给水排水及采暖工程 施工质量验收规范 Code for acceptance of construction quality of Water supply drainage and heating works

目录 1 一般规定…………………………………………… 2 给水管道安装…………………………………………… 3 消防水泵接合器及室外消火栓安装……………………… 4 管沟及检查井……………………………………………

室外给水管网安装 1 一般规定 1.1 本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水 管网安装工程的质量检验与验收。 1.2 输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。 1.3 架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室 内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。 1.4 消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。 2 给水管道安装 主控项目 2.1 给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。 检验方法:现场观察检查。 2.2 给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。 检验方法:观察检查。 2.3 管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。 2.4 给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm 时,不得小于250mm;管径大于450mm 时,不得小于350mm。 检验方法:尺量检查。 2.5 管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPa。

管道安装安全要求范本

工作行为规范系列 管道安装安全要求(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-75618管道安装安全要求 Pipeline installation safety requirements 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 为保证管道安全顺利的进行安装,确保安装人员在安装过程中的安全,特制定以下规定: 一、在人管道的安装及吊运过程中,施工操作人员、指挥人员必须密切协调,保持高度一致。 二、在指挥吊运管道的施工过程中,要深入吊装与安装现场,信号必须准确及时。三、在管道就位后,必须支撑牢固后,方可卸钩。 四、在吊装作业点,施工操作人员必须搭设供人员作业的操作平台,同时采取可靠的支撑防护,确保管道吊装与安装过程中不发生倾倒。 五、作业点空间较小时,禁止施工人员进入管道的下方去扶或卸。 六、在吊装或安装管道过程中,当管道摆动较大或无法

稳定时,施工人员禁止靠近,并且要提前疏散临近区域的施工人员。 七、安装过程中,必须将安全工作放在首位,严防管道挤压、砸压施工人员。八、在进行作业时,必须带好个人防护用品,高处作业必须系好安全带。九、如不按有关操作规程和交底作业,发生的一切不安全后果,由你单位负责。十、管道组装对口或水平移动时,严禁用手摸管口,以免将手指压伤或划伤。 十一、凡参与管道施工的电焊工、气焊工、必须经过当地劳动部门安全培训,考试合格后方可参与施工。 十二、每项工程开工前,在进行技术交底的同时,均应进行安全技术交底,重要部位重点交底。 十三、施工现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,正确使用劳动防护用品。十四、凡是从事管产安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。十五、新工人,应进行安全技术培训和教育,没有经过安全技术教育的人不得上岗施工,对本工种安全技术规程不熟悉的人,不得独立作业。 十六、在有毒性、刺激性或腐蚀性的气体、液体或粉尘

管道的安装及质量控制标准

管道的安装及质量控制标准 在管沟土石方工程施工的同时,及时做好施工各项准备,施工人员和机械及时进场,施工人员熟悉施工图和本方案的技术要求,对管材及成品管件及时组织进厂验收,一旦管沟成型,及时进行管道安装工作。 1)管材和管件的验收对管件进场后的质量标准进行检验。管材应质地良好、管道内外壁应光洁、平整无裂纹、无脱皮和无明显痕纹凹陷,管材的色泽基本一致。管材轴向不得有异向弯曲,管端口必须平整,并且垂直于轴线。为了保证管的安装质量,对管材的承插口的几何加工尺寸,尤其要严格检查。管材和管件检验合格后,应加标识堆放。已不合格的管材和管件应交由生产厂家修复,不合格的管材、管件不准使用。 2)管道安装 a.在管沟成型,管基施工经监理验收后,可进行管道的安装工作。 b.管道下沟后,组对前,在第一根管的插口端设靠背、靠背与管承口间加堵 板,在管道对口时不发生位移,保证管口对接的严密性。 c.安装时,清洗干净承口内侧凹槽及插口外侧,接口采用胶圈接口,施工时,接口处内外均应用抹布擦试干净,涂抹润滑油,胶圈安装时,也应擦试干净。将胶圈正确安装在承口凹槽内,注意不得将胶圈扭曲、反装,划上插入位置标记线,将插口端对准承口并保持管道轴线平直,用紧线器将其平衡插入,直至标记线均匀外露在承口端部。 d.安装前根据塑料管的安装特征在管口处用尺子画出安装线位置,以控制安装长度。 e.安装时用绳子系住两段塑料管的安装端,用手扳葫芦拉紧,安装时保证两

根管节在同一条直线上,并不时摇动塑料管,直到安装到预定位置为止。 f. 安装后,检查其管节圆心与路中心线是否在同一垂线上,否则要进行调整。 3)管道安装工程 主要施工方法和技术措施认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术措施做好准备工作。对照有关专业图纸,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,搞好管道预埋和孔洞预留工作;测量尺寸,绘制草图,预制加工。 4)管道安装工艺流程 管材及附件的检验 管道安装工程用的所有管材,必须有制造厂的材质合格证明。否则应补做所缺项目的检验,其技术指标必须符合国家标准或专业标准、行业标准。 管子在使用前进行外观检查,表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;锈蚀或凹陷的深度不超过管子壁厚的负偏查;螺纹密封面良好,精度光洁度达到设计要求或制造要求。 管件检验 —弯头、异径管、三通、法兰、盲板、紧固件等进行检查,其尺寸偏差应符合设计要求。 —石棉橡胶、橡胶,塑料等非金属垫片应质地柔韧、无老化变质或分层现象,表面不应有折损、皱纹等缺陷。 管道支、吊架制作 —管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接要符合设计要求。 —支、吊架焊缝应进行外观检查,不得有漏焊、欠焊、裂纹、咬肉等缺陷,焊接变形要予以矫正。制作合格的支、吊架应进行防锈处理,拿砂纸打磨、破布

管道安装安全技术交底大全

西柏坡电厂废热利用入市工程一期工程 施工第一标段 管道安装安全技术交底 秦皇岛市政建设集团有限公司 2015年9月

西柏坡电厂废热利用入市工程施工第一标段 管道安装工程安全技术交底 主讲人:王增军 1. 作业现场应划定作业区,并设安全标志,非作业人员不得入内。 2. 焊工应经专业培训、考试合格,取得焊接操作证和锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证,方可上岗作业。 3. 凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不得从事焊接作业。 4. 焊接(切割)作业中涉及的电气安装引接、拆卸、检查必须由电工操作,严禁非电工作业,并应符合施工用电安全技术交底具体要求。 5. 高处作业必须设作业平台,宽度不得小于80cm,高处作业下方不得有易燃、易爆物,且严禁下方有人;作业时,应设专人值守。 6. 焊接(切割)作业后必须整理缆线、锁闭闸箱、清理现场、熄灭火种,待焊、割件余热消除后,方可离开现场。 7. 焊接作业必须纳入现场用火管理范畴;现场必须根据工程规模、结构特点、施工季节和环境状况,按消防管理部门的规定配备消防器材,采取防火措施,保持安全;作业前必须履行用火申报手续,经消防管理人员检查,确认现场消防安全措施落实后,方可签发用火证;作业人员持用火证后,方可焊接作业。 8. 焊接作业场所应符合下列要求: (1) 作业场所必须有良好的天然采光或充足的安全照明。

(2) 现场地面上的井坑、孔洞必须采取加盖或围挡等措施,夜间和阴暗时尚须加设警示灯。 (3) 焊接设备、焊机、切割机具、气瓶、电缆和其他器具等必须放置稳妥有序,并不得对附近的作业与人员构成妨碍。 (4) 作业场地应平整、清洁、干燥,无障碍物,通风良好,空气中氧气和有毒、有害气体的浓度应符合国家现行有关标准的规定。 (5) 施焊区周围10m范围内,不得放置气瓶、木材等易燃易爆物;不能满足时,应采用阻燃物或耐火屏板(或屏罩)隔离防护,并设安全标志。 9. 作业人员必须按规定佩戴齐全的防护用品,并符合下列要求: (1) 焊工作业必须佩戴耐火、状态良好、足够干燥的防护手套。 (2) 作业人员应根据具体的焊接(切割)操作特点选择穿戴防护服。 (3) 需要对腿做附加保护时,必须使用耐火的护腿或其他等效的用具。 (4) 作业人员身体前部需要对火花和辐射做附加保护时,必须使用经久耐火的皮制或其他材质的围裙。 (5) 当现场噪声无法控制在规定的允许声级范围内时,必须采取保护装置(耳套、耳塞)或其他适用的保护方式。 (6) 在仰焊、切割等操作中,必要时必须佩戴皮制或其他耐火材质的套袖或披肩罩,也可在头罩下佩戴耐火质的防灼伤的斗篷。

管道安装施工的安全技术要求标准范本

操作规程编号:LX-FS-A65849 管道安装施工的安全技术要求标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

管道安装施工的安全技术要求标准 范本 使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 ●在挖掘管沟时,应按土方安全技术规定执行。 ●管道试压特别是大直径气压试验和高压、超高压试验,应编制专门安全技术措施。 ●管道吹扫,特别是大直径管道和高温、高压、低温、易燃、有毒等管道的吹扫,应编制专门吹扫方案,并指定有经验的人员进行。在吹扫、冲洗管道时,应缓慢开启阀门,以免管内介质冲击,产生水锤、气锤。 ●对地下管道进行修理时,应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量,

管道安装工程质量保证措施

1.1.通风工程的质量控制措施 风管制作是整个分部工程内在质量好坏的关键。首先,对所使用的材料必须严格按照材料要求进行采购;其次,从风管放样、下料到风管组装成形的整个过程,要求班组精心施工,严格按照施工技术交底的要求进行施工,同时对产品质量进行自检,对不合格产品坚决返工,施工员认真作好工序复检,质量检查员进行专检,决不允许不合格品流入下道工序。 风管、冷冻水管保温是整个分部工程外在质量好坏的关键,如果内在质量再好,保温质量再差,给人的第一观感质量就不好,那就影响整个安装工程质量。首先对班组进行技术交底时,一定要把从贴保温钉密度到平整度及严实度交待清楚,要求班组精心施工并作出自检记录。施工员对班组自检记录在工作中要随时进行复检。如采用福乐斯保温,风管(水管)与保温材料间胶水涂刷应均匀,保温接缝一定要用专用胶带粘贴牢固,防止接缝处漏水现象的发现。尤其是空调水管木垫支架与福乐斯之间一定要涂刷胶水,保证接口处严密不漏水。另外,风管或水管保温层厚度的选择,一定要根据设计要求选择,防止用错材料。 1.2.给排水安装工程的质量控制措施 管道焊接是整个分部质量的关键。首先所选焊条的型号、规格必须符合与母材质量一致;其次坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求,焊工必须持证上岗,对每道焊缝进行编号记录并绘出焊接节点图,质检员、施工员根据焊接节点图进行抽检并形成技术资料,对不合格的焊缝坚决返工。 丝扣管道连接在整个管道安装中占有重要的比例,也是整个管道安装的难点,首先要选用经验丰富、责任心强、技术待等级高的工人担任管道丝扣连接工作;管材、管件的质量必须符合规范和设计要求;麻丝的缠绕方向必须正确,白油漆要涂抹均匀;丝扣连接时严禁有倒回现象,并做到一次上紧。 1.3.电气安装分部工程的控制措施 电气预埋:专业施工员熟悉设计施工图纸、规范规程、质量评定标准,并组织班组作业人员学习图纸、规范、规程及质量验评标准,对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底;根据设计意图要求和现场实际情况,绘出预留、预埋线管图,经建设方代表及监理代表审定后,作为班组预留、预埋工作的依据;选择有经验、责任心强、技术等级高的工作担任预留、预埋工作;预埋用的管材,

管道施工安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-7445 (解决方案范本系列) 管道施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

管道施工安全技术措施详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 1)用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一辞,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用杠运输,要防止压脚,并不准用手真接调整滚杠。管子滚动前方,不得有人。 2)用切器管、砂轮机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操用时,应站侧面。 3)套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。 4)管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。 5)翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。

6)手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 7)沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 8)人工往沟槽内下管。所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。 9)用电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。 10)管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。 11)管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分及缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

工业管道安全管理规范化要求

管理制度参考范本 〕业管道安全管理规范化要求a I时'间H 卜/ / 1 / 4

2) 压力管道设计图纸、安装施工图等; 压力管道安装竣工验收资料(含安装竣工资料、材料检验) 压力管道组成件质量证明文件; 落实了压力管道的安全管理制度,并有效实施; 有专职或兼职专业技术人员负责压力管道管理工作并有工作 制定了压力管道定期检验计划,以及附属仪器仪表、安全保 护装置、测量调控装置的定期检验和检修工作; 5)输送可燃、易爆或者有毒介质压力管道的使用单位还应具备: a )事故预防方案(包括应急措施和求援方案); b )巡线检查制度; C )根据需要建立抢险队伍,并且定期演练。 安全管理人员和操作人员: 应经安全技术培训和考核,能严格遵守有关安全法律、法规、技 术规程、标准和安全生产制度。 安全管理人员和操作人员应相当熟悉了解法律法规、技术规程等, 持有由质量技术监督部门发放的特种设备作业人员证书上岗。 1)安全阀:铅封、校验标签完好,在校验有效期内使用,无泄 漏、无锈蚀; 记录; 等; 4) 压力管道最近 2 次检验报告。 2) 建立技术档案和压力管道标识管理办法,并有效实施; 4)

2)压力表:外观、铅封完好,在检定有效期内使用,表盘清晰, 指针功能正常; (3)爆破片装置:完好无泄漏,在有效期内使用。爆破片装置和管道间的截断阀处于全开状态; 4)其它测量仪表:外观、铅封完好,在检定有效期内使用,量 程与其检测的温度范围匹配。 4)位置与变形: a)管道位置是否符合安全技术规范和现行国家标准的要求;管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况; b)管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。 5)支吊架: a)支吊架是否脱落、严重变形、腐蚀或损坏; b)支架与管道接触处有无积水现象。 6)阀门: a)阀门表面是否存在严重腐蚀现象; b)阀门连接螺栓是否松动; C)阀门操作是否灵活。 7)法兰: a)法兰是否偏口,紧固件是否齐全并符合要求,有无松动和腐蚀现象; b)法兰面是否发生异常翘曲、变形。 8)膨胀节:表面有无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象; 9)阴极保护装置:对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置 是否完好; 10)防雷防静电:对有防雷防静电要求的管道应检查装置是否

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