常用钢管标准比较
钢管的相关标准
钢管的相关标准力学性指标钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。
在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。
它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。
计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；So--试样原始横截面积，mm2。
②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。
若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。
屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
以σ表示，单位为%。
计算公式为：式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm；L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
以ψ表示，单位为%。
计算公式如下：式中：S0--试样原始横截面积，mm2；S1--试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
⑤硬度指标金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
q235钢管执行标准
q235钢管执行标准Q235钢管属于一种常用的低碳钢管，其执行标准主要包括国际标准、国家标准和企业内部标准。
下面将详细介绍Q235钢管的执行标准。
1.国际标准：Q235钢管的主要国际标准为ASTMA36/A36M，该标准适用于一般结构用碳素钢。
根据ASTMA36/A36M标准，Q235钢管的化学成分应满足以下要求：-碳含量（C）：0.26%以下；-锰含量（Mn）：0.4%-0.9%；-硅含量（Si）：0.15%-0.4%；-磷含量（P）：0.04%以下；-硫含量（S）：0.05%以下。
同时，ASTMA36/A36M标准还规定了Q235钢管的力学性能要求：-屈服强度：≥235MPa；-抗拉强度：400-550MPa；-延伸率：≥26%。
2.国家标准：在中国，有多个标准适用于Q235钢管，其中最重要的是《GB/T700-2024碳素结构钢》和《GB/T8162-2024钢管及管件的制作方法》。
《GB/T700-2024碳素结构钢》是Q235钢管在国内应用最广泛的国家标准之一、该标准规定了Q235钢管的化学成分和力学性能要求。
根据《GB/T700-2024碳素结构钢》标准，Q235钢管的化学成分应满足以下要求：-碳含量（C）：≤0.22%；-锰含量（Mn）：0.3%-0.65%；-硅含量（Si）：≤0.35%；-磷含量（P）：≤0.050%；-硫含量（S）：≤0.045%。
根据该标准，Q235钢管还需满足以下力学性能要求：- 厚度≤16mm：屈服强度≥235MPa，抗拉强度为370-500MPa；- 16mm<厚度≤40mm：屈服强度≥225MPa，抗拉强度为370-500MPa；- 40mm<厚度≤60mm：屈服强度≥215MPa，抗拉强度为370-500MPa；- 60mm<厚度≤100mm：屈服强度≥205MPa，抗拉强度为370-500MPa；-冷弯成型：屈服强度≥195MPa，抗拉强度为370-500MPa。
各种管道标准
标准： 第一条：适用于化工、石油工业中具有强腐蚀性介质的管道； 第二条：钢管规格如下表：
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材料 PN
DN
MPa 1 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
0
321 ≤1.0 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5
碳钢衬塑钢管（造价为不锈钢的一半）
标准：
第一条：适用于工作介质≤32%盐酸、≤32%氢氧化钠；工作温度-70～80℃；工
作压力≤1.0MPa 等条件下；代替不锈钢作车间内管道；
第二条：内浸塑料为改性聚乙烯粉末，钢管
公称外径
0.6MPa
1.0MPa
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壁厚 近似重量（Kg/m） 壁厚 近似重量（Kg/m）
第一条：适用于管道压力大于 5.0MPa 的化工、医药、生化、轻工业、纺织类工 程配管和管件，也可用于压容壳体接管、盘管等；
第二条：同 a 采用热轧冷轧带钢、钢板、采用连续工艺成型，并采用如《化工工 艺设计手册》第二册表 15-48 所示工艺进行焊接。HG20537.3-92 适用于不加焊 丝，HG20537.4-92 适用于大口径或壁厚较大的加焊丝焊管，用于内压计算时的 焊缝系数见《化工工艺设计手册》第二册表 15-48，配管常用规格见《化工工艺 设计手册》表 15-50～15-53； 第三条：常用钢号 304、321、304L。 焊接钢管规格下如：
（7） 螺旋电焊钢管（SY5036-83、SY5037-83）
标准： 第一条：适用于作蒸气、水、空气、油及油气管道； 第二条：DN≥200 的（无腐蚀性作用介质）中使用； 第三条：材料为 Q235AF、Q235A、SS400、SM400B、16Mn。 要求：在无腐蚀性介质中代替无缝钢管、玻璃钢管，应广泛采用。
各国无缝钢管标准汇总
各国无缝钢管标准汇总中国美国钢铁产品的标准比较多，主要有以下几种: ANSI美国国家标准AISI美国钢铁学会标准ASTM美国材料与试验协会标准ASME美国机械工程师协会标准AMS航天材料规格（美国航空工业最常用的一种材料规格，由SAE制定）API美国石油学会标准AWS美国焊接协会标准SAE美国机动车工程师协会标准MIL美国军用标准QQ美国联邦政府标准对上述标准难以一一介绍他们的牌号表示方法。
本书只对使用比较广泛的ANSI，ASTM，SAE和AISI几种标准的牌号表示方法，作重点介绍。
（一）ANSI （美国国家标准）牌号表示方法1.标准代号+字母类号+序号+颁布年份如：ANSI A58.1?19822.标准代号+断开号+原专业标准号+序号+颁布年份如：ANSI/UL 560-19803.如果某个ANSI标准在内容上有补充，其补充件的表示方法是在原标准序号的后面加一英文小写字母。
a表示第一次补充，b表示第二次补充。
如：ANSI Z21.17-1979 家用煤气转换燃烧器。
ANSI Z21.17a-1981 家用煤气转换燃烧器第一次补充件4.对于经过复审，被重新确认为继续有效的ANSI标准，一般在该标准号后面注确认年份。
如：ANSI B27.6-1972 （R 1983）,表示1972年的ANSI B27.6标准在1983年复审后，重新确认有效，其内容毫无变化。
5. ANSI标准的分类ANSI标准采用字母和数字混合分类法。
其中，字母表示大类，数字表示小类。
如：B—机械，B1—螺纹。
ANSI标准一级类目字母代号如下表：（二）ASTM标准中铸铁、铸钢和锻钢表示方法见下表。
（三）ASTM、SAE和AISI标准中碳素钢和合金钢牌号表示方法在ASTM、SAE、AISI标准中，碳素钢和合金钢牌号的表示方法基本相同。
大都采用四位阿拉伯数字表示，间或在中间或末尾加入字母。
例如：1005, 94B15, 3140等。
四位数字中的前两位数字表示钢种类型极其主要合金元素含量。
管材型号标准
管材型号标准在建筑、制造和工业领域中，管材是非常重要的材料之一。
管材的使用广泛，种类繁多，其中的管道型号和标准化是确保管材质量与适用性的关键因素。
本文将介绍一些常见的管材型号标准，以帮助读者更好地选择和使用管材。
一、钢制1. GB/T8162-2018无缝钢管：该标准是中国国家标准，适用于一般结构和机械制造工程中的无缝钢管。
根据管材使用条件的不同，有20、45、16Mn等不同的钢级。
2. ASTM A53/A53M-20焊接和无缝黑色碳钢管：该标准适用于输送液体、气体和非危险物质的钢制管道，常用的管材牌号有A53 Grade A、A53 Grade B等。
3. EN10219-1:2006冷成型焊接结构用非合金和细晶粒钢管：该标准是欧洲标准，适用于制造冷成型焊接结构的管材。
常见的钢级有S235、S275、S355等。
二、塑料1. GB/T18742.1-2011塑料给水管：该标准适用于室内和室外的冷热水供应系统中使用的塑料给水管，常见的材质有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）等。
2. ASTM D2665-14塑料排水、污水和通风管道：该标准适用于室内排水、污水和通风系统的塑料管道，常用的材质有聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等。
3. DIN 8062-2009塑料供水管道系统：该标准是德国标准，适用于室内和室外的冷热水供应系统中使用的塑料供水管。
常见的材质有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等。
三、铜制1. ASTM B88-20无缝铜水管：该标准适用于给水、供热、制冷、空调和其他工业用途的无缝铜管材。
常见的牌号有K、L、M等。
2. JIS H3300-2006铜次级铸锭：该标准适用于铜次级铸锭的制造，用于生产铜管材。
根据铜的成分和性能要求，有不同的牌号，如C1100、C1220等。
四、复合1. ASTM F1282-20塑料内衬铜管：该标准适用于塑料内衬铜管的制造，常用于供热、供冷和供水系统。
常用钢管国家标准
常用钢管国家标准常用钢管国家标准2010-04-20 09：50聊城市金德钢管贸易有限公司---0635-8884224 0635-2993006常年经营无缝钢管，流体管，结构管，高压锅炉管。
直缝焊管，离心浇铸钢管序号标准号标准名称主要牌号国家标准1 GB3087-1999低中压锅炉用无缝钢管10、20 2GB/T3090-2000不锈钢小直径无缝钢管0Cr18Ni9、00Cr19Ni10、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2、1Cr18Ni9Ti 3GB/T3094-2000冷拔异型无缝钢管10、20、35、45、Q295、Q345、Q390等4 GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管10、20、35、45 5GB5310-1995高压锅炉用无缝钢管20G、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、1Cr18Ni9等6 GB/T5312-1999船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管320、360、410、460、490 7GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管20、16Mn、15MnV、10MoWVNb、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、12Cr2Mo、12SiMoVNb等8 GB/T8162-1999结构用无缝钢管20、45、Q345、40Cr、12CrMo、35CrMo、30CrMnSi等9 GB/T8163-1999输送流体用无缝钢管10、20、Q295、Q345 10 GB/T 9711.1-1997石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管L210、L245、L290、L320、L360等11 GB/T 9711.2-1999石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管L245NB、L290NB、L360NB、L415NB等12 GB/T 9711.3-2005石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C级钢管L245NC、L290NC、L360NC、L415NC等L245NCS、L290NCS、L360NCS、L415NCS等13 GB9948-1988石油裂化用无缝钢管20、12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo、1Cr19Ni9等14 GB13296-1991锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr19Ni9、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr17等15 GB/T14975-2002结构不锈钢无缝钢管1Cr18Ni9、1Cr18 Ni9Ti、1Cr17、1Cr13等16 GB/T14976-2002输送流体用不锈钢无缝钢管0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、0Cr13等17 GB/T17396-1998液压支柱用热轧无缝钢管20、35、45、27SiMn、30MnNbRE 18 GB18248-2000气瓶用无缝钢管37Mn、34Mn2V、30CrMo、35CrMo 19 GJB459-88火箭炮用定向螺旋异型无缝钢管16Mn 20 GJB1664-93装甲车辆发动机气缸套用无缝钢管规范38CrMoAl 21 GJB1949-94薄壁火炮炮身用合金无缝钢管规范PCrNi1MoA、PCrNi2MoA、717 22 GJB2608-96航空用结构钢厚壁无缝钢管规范20、35、45、38CrA、38CrMoAlA、30CrMnSiA、30CrMnSiA精选等23 GJB3329-98轻武器用结构钢无缝钢管规范50AZ、35B、40MnB、30CrMnSiA等24 GB12459-1990钢质对焊无缝管件10、20、Q345A、Q345B等行业标准25 YB235-70地质钻探用钢管DZ40、DZ50、DZ55等26 YBn1-86炮弹用无缝钢管40Mn2、45MnB、D60、D40Mn2、30CrMnSiA27 YBn2-86火炮零件用无缝钢管20Cr、30Cr、35Cr、38CrA、40Cr、45Cr、30CrMnSiA、40CrNi、PCrMo等28 YB/Z12-77轴承钢管GCr15等企业标准29 Q/CG35-1999曳光破甲弹压环用冷拔无缝钢管SAE1035 30 Q/CG41-2000抗海水腐蚀用无缝钢管10CrMoAl 31 Q/CG51-1999地质钻探用光管DZ40、DZ50 32 Q/CG60-2000大容量高压气瓶用无缝钢管35CrMoA 33 Q/CG64-2000汽车桥壳用无缝钢管20CD4 34 Q/CG68-2000液压件和机加工用无缝钢管JS10、JS20、JS35、JS45、27SiMn、JS35Cr、JS40Cr、JS35CrMo、JS42CrMo 35 Q/CG70-2000石油套铣专用无缝钢管N80、X9.5 36 Q/CG72-2000冻结井用无缝钢管CS-80L、CS-55L 37 Q/C G76-2000输送矿物用耐磨无缝钢管NM300、NM400、NM300H国外标准38 API 5CT(第八版)套管和油管规范J55、K55、N80、M65、L80、P110等39 API 5L(第43版)管线钢管规范PSL1：B、X42、X46、X52、X56、X60等；PSL2：B、X42、X46、X52、X56等40 ASTM A53非镀锌与热浸镀锌焊接和无缝钢管A、B 41 ASTM A106高温作业用碳素钢无缝钢管A、B、C 42 ASTM A210锅炉和过热器用中碳钢无缝钢管A.1、C 43 ASTM A213锅炉、过热器和热交换器铁素体和奥氏体合金钢无缝钢管44 ASTM A333低温作业用无缝和焊接钢管45 ASTM A335高温作业用铁素体合金钢无缝钢管46 ASTM A519机械工程用碳素钢和合金钢无缝钢管1010、1020、1026、1035、1045、4135、4142、5135等47 ASTM A53/ASTM A106/API 5L 3S无缝钢管48 JIS G3441-1988机械结构用合金钢钢管SCM435TK、SCM440TK等49 JIS G3444-1994一般结构用碳素钢管STK290、STK400、STK500、STK540等50 JIS G3445-1988机械结构用碳素钢无缝钢管STKM12A(B)、STKM13A(B)、STKM15A、STKM16A、STKM18A 51 JIS G3454-1988压力管道用碳素钢无缝钢管STPG370、STPG410 52 JIS G3461-1988锅炉、热交换器用碳素钢管STB340、STB410等53 JIS G3454-1988/JIS G3455-1988/JIS G3456-1988 3G无缝钢管54 DIN1629-1984特殊质量要求的非合金钢无缝钢管交货技术条件st37.0、st44.0、st52.0 55 DIN2391-1994冷拔(轧)精密无缝钢管A：St35、St45、St52、St55；B：St35.2、St45.2、St52.0、St55.0 56 DIN17121结构用无缝钢管RSt37.2、St37.3、St44.2、St44.3、St52.3 57 DIN17175-79耐热钢无缝钢管st35.8、st45.8等58 BS3059-1987锅炉和过热器用钢管320船管规范59 LR英国劳埃德船级社规范320、360、410、460、490 60 DNV挪威船级社规范TS360、TS410、TS460、TS510等61 ABS美国船级社规范1级、2级、3级等62 GL徳国劳埃德船级社规范360、410、510 63 RINA意大利船舶入级规范分C类、P类、St类等，主要牌号：42-ST1、P1等64 CCS中国船级社规范320、360、410、460、490 65 BV法国船级社规范320HA、360HA、360HB、410HB、410HD、460HB、460HD等1.结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
常用钢管有关标准号
常用钢管有关标准号1)GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》(10钢,20钢,δ≤10mm)2)GB/T9948-1988《输送流体用无缝钢管》(10钢,20钢,δ≤16mm)3)GB/T6479-2000《输送流体用无缝钢管》(16Mn,δ=0～40mm)4)GB/T3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》(δ=2.0～12mm)5)GB/T5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》(δ=20～70mm)6)GB/T5310-1991《锅炉、热交换器用无缝钢管》(δ=20～70mm)7)GB/T2102-1988《钢管的验收、包装、标志和质量证明书》8)GB/T14976-2002《不锈钢无缝钢管》9)GB/T3091-1993《低压流体输送镀锌钢管》(δ=2～4.5mm ,D=6～150mm,加厚δ=2.5～5.5mm)10)GB/T3092-1993《低压流体输送焊接钢管》(δ=2～4.5mm ,D=6～150mm,加厚δ=2.5～5.5mm)11)GB/T1980-1994《低压流体输送用大直径电焊钢管》(δ=4～12mm ,D=168～508mm)12)SY/T5036-2000《焊接钢管》D=630～4200mm.13)GB1527-1997《纯铜拉制管》14)GB1528-1997《纯铜挤制管》15)GB1529-1997《黄铜拉制管》16)GB1530-1997《黄铜挤制管》17)GB4436-1984《铝及铝合金管》？18)GB42196-1984《化工硬聚氯乙烯管》？19)GB12459-1990《钢制对焊无缝管件》20)GB9126.1-1988《平面钢制管法兰用石棉橡胶垫片》压力等级:PN=0.25MPa 0.6MPa 1.0Mpa 1.6MPa 2.0MPa21)GB9126.2-1988《凸面钢制管法兰用石棉橡胶垫片》压力等级:PN=0.25MPa 0.6MPa 1.0Mpa 1.6MPa 2.0MPa 2.5MPa 4.0MPa5.0MPa22)GB9126.3-1988《凹凸面钢制管法兰用石棉橡胶垫片》压力等级:PN=1.6MPa 2.0MPa 2.5MPa 4.0MPa 5.0MPa23)GB/T7231-1987《工业管路基本识别色和识别》。
管件标准(各国对照)
此资料系从百度文库和网络摘录整理排版，针对目前国内三维配管项目中常常用到的标准和不常用到的标准统统分析了一遍，希望对大家有所帮助吧。
或许做等级表和相关软件的数据库制作人员对此资料更加敏感。
应用标准体系4.1国际上常用的标准体系4.1.1德国及前苏联应用标准体系4.1.2美国应用标准体系(ANSI)4.1.3日本应用标准体系(JIS)4.1.4国际标准化组织（ISO）的应用标准体系4.1.5英国和法国应用标准体系4.2国内常用的标准体系4.2.1石化行业应用标准体系4.2.2化工行业应用标准体系4.2.3机械行业应用标准体系4.2.4国家应用标准体系4.2.5 压力管道应用标准体系配伍应用标准体系目前，大多数压力管道及其元件都进行了系列化，并有相应的应用标准作支持。
因此压力管道材料设计时首先要考虑的问题就是压力管道及其元件标准系列的选用。
应用标准体系。
一个管系（路）中各元件所用系列标准的集合。
这些标准应包括管子系列标准、管件系列标准、法兰及其连接件系列标准、阀门标准等。
这些标准通过一定的规则在一个管系中得到应用，它们之间相互衔接、相互配合，从而确定了管道及其元件的基本参数。
这些标准中尤其以管子标准和法兰标准最具代表性，它们是其它应用标准的基础。
下面以管子标准和法兰标准为主，介绍应用标准。
目前，世界上各国应用的标准体系有很多，不同的国家不同的行业有不同的应用标准和标准体系，它们之间有些相差很多，无法配套使用和互换因而给使用者带来不少麻烦。
因此，压力管道设计的第一步就是选择应用标准体系，并作为设计的统一规定，以免各相关专业因采用不能互换的其它标准体系而导致错误。
世界各国应用标准大体上分为两大类:◆管子----即钢管外径系列分为国际通用系列（大外径系列）英制管；国内常用系列（小外径系列）公制管（或米制管）◆法兰：欧式法兰和美式法兰压力等级：PN 0.1 0.25 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 10.0 16.0 25.0 40.0 MPa欧式法兰（DIN）压力等级：PN 2.0 5.0 6.8 10.0 15.0 25.0 42.0 MPa美式法兰（ANSI）CL 150 300 400 600 900 1500 2500 Psi由此可以看出，无论是法兰还是管子，上述两个系列或两个体系是不能混合使用的。
镀锌管执行标准
镀锌管执行标准
一、GB/T 3091-2015《焊接钢管》
GB/T 3091-2015是我国钢管标准中的基础标准，也是镀锌管的国家标准之一。
该标准规定了焊接钢管的材质、尺寸、化学成分、机械性能等要求，其中包括常用的Q195、Q215、Q235等钢种。
对于镀锌管来说，该标准也规定了镀锌层的厚度和质量等方面的要求。
二、ASTM A53/A53M-20《标准规范钢管，黑色和热浸镀锌、焊接
和无缝制造》
ASTM A53/A53M-20是美国标准，也是国际上广泛采用的钢管标准
之一。
该标准规定了黑色和热浸镀锌、焊接和无缝制造的钢管，其中黑色和热浸镀锌的钢管就包括了镀锌管。
该标准还规定了钢管的尺寸、化学成分、机械性能等方面的要求。
三、DIN 2440-78《普通用途的钢管，热浸镀锌》
DIN 2440-78是德国标准，也是欧洲地区广泛采用的钢管标准之一。
该标准主要适用于一般的建筑、制造和工程用途的钢管，其中包括了热浸镀锌的钢管，即镀锌管。
该标准规定了钢管的尺寸、材质、化学成分、机械性能等方面的要求。
四、其他国际标准
除了上述三个国家标准外，还有许多其他国际标准也适用于镀锌管，如EN 10255、JIS G3444、BS 1387、AS 1074等。
这些标准都规
定了钢管的尺寸、化学成分、机械性能等方面的要求，其中一些标准也包括了钢管的镀锌层厚度和质量等要求。
总的来说，镀锌管在各个国家和地区都有相应的标准规定，这些标准对其材质、尺寸、化学成分、镀层等方面进行了规范。
对于使用镀锌管的人们来说，选择符合相关国家标准的镀锌管是非常重要的，可以确保其性能和质量达到要求。
国标及API标准、部标螺旋钢管标准比较
12.7 错边 t＞12.7 焊缝余高 化学分析
拉伸试样 导向弯曲试验 断裂韧性试验
每检验批取一个焊接接头试样 不做 不做 补焊焊缝,对头焊缝,环向焊缝应进行X射线或 超声波检验;螺旋焊缝抽查20%的钢管,用于可 燃气体输送管的螺旋焊缝应100%的检验
标准代号 内容 项目 适用范围 钢种 管体外径 尺寸 管端外径 ＜ 508 ≥ 壁厚 508
SY/T5037-2000 燃气、水、煤气、空气、采暖、蒸气等普通流 体输送管道用钢管 Q195、Q215、Q235 D＜508 ±0.75%D D≥508 ±1.00%D D＜508 ±0.75%D或±2.5 取最小值 D≥508 +0.50%D?或±4.5 取小 ±12.5%t ±10.0%t 管端100范围内±1%D 不得超过钢管总长的0.2% 坡口角 30°--35° 钝边1.6±0.8 D＜813 , ≤1.6 D≥813 , ≤3.0 0.35t且不得大于3.0 0.25t t≤13…＜3.2 t＞13 ＜4.8 每熔炼批取1个试样
验压力,Pa
压试验的试验应力,MPa;L:单根钢管长度 P:静水压试验压力,Pa
API Spec 5L(42版) 石油天然气工业输送用钢管 A、B、X42～X70 D＜508 ±0.75%D 508≤D≤914 -0.25%D～+0.75%D D＞914 -3.20～+6.35 D≤273.1... -0.40～+1.59 D＞273.1... -0.79～+2.38 -12.5%t～+15.0%t 不高于B级 -12.5%t～+17.5%t 不低于X42 -8.0%t ～+19.5%t D＞508的钢管在距管端101.6范围内最大外径不得比公称外径大 1%D;最小外径不得比公称外径小1%D 不得超过钢管总长的0.2% 坡口角30°--35° 钝边1.59±0.79 ＜1.59 ≤1.59 0.1251与3.18的取最小值 t≤12.7…＜3.18 t＞12.7 ＜4.76 每熔炼批取2个试样 母 材:每熔炼批取1个试样 螺旋焊缝:每检验批取1个试样 对头焊缝:不多于50根取一个试样 每检验批取一个正弯试样和一个反弯试样,对头焊缝不多于50根取 一个正弯试样和一个反弯试样 合同要求时,复比冲击每熔炼批取3个; D≥508时,落锤冲击每熔炼 批取2个 100%X检验或100%超声波检测,加对头焊缝、丁字焊缝和管端 203mmX射线检验
常用国内外材料的标准及牌号对照
一. 常用国内外紧固件材料的标准及牌号对照表<->
表<二>
二. 常用国内外压力容器用钢材材料牌号对照表1
三. 国内外常用不锈耐热钢棒牌号对照
四. 常用国内外配管用钢管材料牌号、标准对照
五. 常用国内外钢管金属材料牌号对照钢管金属材料牌号对照
六. 常用国内外合金结构钢材料牌号对照
续表合金结构钢牌号对照(二)
七. 常用国内外碳素结构钢牌号对照
八. 常用国内外锻件金属材料牌号对照
九. 常用国内外铸钢牌号对照
(a)普通铸钢棒牌号对照(一)
十一. 碳钢焊条牌号近似对照表
十二. 世界各国铬钼耐热钢焊条牌号近似对照表
各国低温钢焊条牌号近似对照表。
普通焊接钢管(黑铁管)尺寸对比表及理论重量
普通焊接钢管（黑铁管）尺寸对比表及理论重量普通焊接钢管（黑铁管）是一种常见的钢质管材，常用于建筑、机械制造等领域。
钢管的尺寸大小对于选择适当的管径、壁厚至关重要。
在进行钢管选型时，可以参考以下普通焊接钢管尺寸对比表及理论重量，以提高选型的准确性。
普通焊接钢管尺寸对比表下表列出了常用的普通焊接钢管尺寸及其对应的外径、壁厚、截面积和理论重量信息。
其中的数据仅供参考，实际应用时还需具体情况具体分析。
管径 DN 外径(公称直径)D(mm) 壁厚(mm) 截面积(cm²) 理论重量(kg/m)15 21.3 2.8 1.465 0.87620 26.9 2.8 1.989 1.18625 33.7 3.2 3.105 1.94132 42.4 3.5 4.834 2.95440 48.3 3.5 5.776 3.55450 60.3 3.5 7.268 4.38965 76.1 3.5 9.413 5.73380 88.9 4.0 12.655 7.776100 114.3 4.0 16.254 9.962125 139.7 4.5 22.855 13.581150 168.3 4.5 27.656 16.42200 219.1 6.0 44.055 25.562250 273.0 6.0 54.737 31.65300 323.9 6.0 64.121 37.123注：表格内容为标准化设计，部分原始产地异端管材在一些数据存在差异，此处仅供参考用。
理论重量的计算理论重量指的是钢管在各个标准管径和壁厚下的重量标准值，具有重要参考价值。
计算公式为：理论重量(kg/m) = [（外径(mm)－壁厚(mm)）×壁厚(mm)]×0.02466总结通过参考普通焊接钢管尺寸对比表及理论重量，可以在选择钢管时做到精准选型。
但需要注意的是，钢管的选择还涉及到具体项目需求、工程要求、强度、耐腐蚀等方面，因此应综合考虑。
钢管尺寸大小标准
钢管尺寸大小标准
钢管尺寸大小标准通常由国际标准化组织（ISO）和美国石油学会（API）等机构制定。
这些标准规定了钢管的尺寸、公差和材料等方面的要求。
根据这些标准，钢管的尺寸通常以英寸为单位，常用的钢管尺寸包括1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸、3/4英寸和1英寸等。
这些尺寸对应的钢管外径分别为3.175毫米、6.35毫米、9.525毫米、12.7毫米、19.05毫米和25.4毫米。
除了常规的钢管尺寸外，还有一些特殊尺寸的钢管，如超细钢管和超大口径钢管。
超细钢管通常用于高精度和高强度应用，而超大口径钢管则用于大型结构和管道系统。
在选择钢管尺寸时，需要根据实际需求和使用场景进行选择。
例如，在液压系统中通常使用1/4英寸或1/2英寸的钢管，而在制冷系统中则可能需要使用更大或更小的钢管尺寸。
同时，还需要考虑钢管的材料、质量和使用环境等因素。
管道选用标准及要求
管道选⽤标准及要求⾦属管道1、各种钢管（1）⽆缝钢管标准：第⼀条：外径φ＜219mm以下管道（⽆缝钢管）可供选⽤；第⼆条：⽆缝钢管（GB8163-87）热轧和冷拔普通碳素钢、优质碳素钢、低合⾦钢和普通合⾦结构⽆缝钢管，⽤作输送以下流体：a 蒸汽、 b 压缩空⽓、 c 真空、 d 盐⽔、 e 弱碱、f 循环⽔、⼯艺⽔、g不含酸碱腐蚀的物料（⽣产物料）；第三条：⽆缝钢管的钢号有10、20、09MnV、16Mn等；第四条：壁厚选⽤如下表PN≤2.5MPa(常⽤钢号 20#)（2）⽯油裂化⽤钢管（GB9948-88）标准：第⼀条：适⽤于⽯油精炼⼚的炉管、热交换器管和管道管⽤的⽆缝钢管，规格如下“▲”。
第⼆条：钢管钢号有：10、20、12CrMo、15CrMo、1CrMo、1Cr2Mo、1Cr18Ni9、1Cr19Ni11Nb；第三条：10、20号管可焊性好，可作炉管，使⽤温度在-40～475℃之间；第四条：15A13MoWTi作⾼温重油炉管及抗H2S的塔设备及零部件如塔板、筛板等，代Cr5Mo炉管，使⽤温度在650℃以内；要求：第⼀条：按最⼩壁厚选材。
第⼆条：根据介质特性选⽤不同钢号，优先选⽤20#钢管。
（3）中、低压锅炉有⽆缝钢管（GB3087-82）标准：第⼀条：此类钢管适⽤于低碳钢制造的各种结构低、中压锅炉⽤的过热蒸汽管、沸⽔管等；第⼆条常⽤材料有10、20号钢，10、20号钢使⽤温度在-20～475℃之间，锅炉上⼴泛应⽤于壁温的联箱和蒸汽导管，壁温500℃的过热器管及⽔冷壁管、省煤器管；第三条：15MnV、12MnMoV使⽤温度-20～475℃，是代20号钢锅炉管；第四条：12MoVWBSiRe（⽆铬8号）使⽤温度400～580℃，⽤作壁厚≤580℃锅炉过热器管；第五条：12Cr2MoWVB（102钢）具有良好的⼯艺性能、抗氧化性的持久塑性，时效性好，使⽤温度在600～620℃，⽤作壁温600～620℃锅炉过热器、再热器或主蒸汽管；第六条：15CrMo焊接性能好，使⽤温度350～560℃（低温可⽤到-40℃），锅炉⼯业中⼴泛⽤作⾼压锅炉上壁温的⽔冷壁管和≤550℃的集箱及蒸汽导管。
钢管选用标准
钢管选用标准1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、、烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。
钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。
碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-86）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
常用钢管的性能参数
常用钢管的性能参数钢管是一种常见的金属材料，具有广泛的应用领域，如建筑、制造、石油化工等。
钢管的性能参数对于选材和设计具有重要的参考价值。
下面将介绍常用钢管的性能参数。
1.基本参数常见钢管的基本参数包括外径、壁厚和长度。
外径是钢管外表面到内表面的直径，通常以毫米（mm）为单位。
壁厚是钢管壁的厚度，通常以毫米（mm）为单位。
长度是钢管的整体长度，通常以米（m）为单位。
这些参数与钢管的使用场景和负荷有关，需要根据实际需求进行选择。
2.抗拉强度抗拉强度是钢管材料的一个重要性能参数，表示钢管在拉伸过程中能够承受的最大应力。
通常以兆帕（MPa）为单位来衡量。
高抗拉强度的钢管具有较好的耐用性和安全性。
3.屈服强度屈服强度是钢管材料的另一个重要性能参数，表示钢管在拉伸过程中开始发生塑性变形的应力值。
通常以兆帕（MPa）为单位来衡量。
屈服强度与钢管材料的硬度有关，硬度越高，屈服强度也越高。
4.延伸率延伸率是衡量钢管材料的塑性程度的参数，表示在拉伸过程中钢管能够延长的长度与原始长度之比。
通常以百分比（%）来表示。
高延伸率的钢管具有较好的延展性和适应性。
5.弹性模量弹性模量，也称为杨氏模量，是衡量钢管材料刚性和弹性的参数，表示钢管对应力做出的应变反应。
通常以兆帕（MPa）为单位。
弹性模量越大，钢管材料越刚性。
6.冲击韧性冲击韧性是衡量钢管材料抗冲击能力的参数，表示钢管在受到冲击负荷下能够承受的最大能量。
通常以焦耳（J）为单位。
高冲击韧性的钢管具有较好的抗震性能和安全性。
7.化学成分钢管的化学成分对其性能具有重要影响。
常见的钢管化学成分包括碳素含量、硫含量、磷含量、锰含量等。
合理的化学成分可以提高钢管的强度、韧性和耐腐蚀性能。
8.表面处理钢管的表面处理对其性能和应用具有重要影响。
常见的表面处理包括镀锌、喷涂、热浸镀、喷砂处理等。
不同的表面处理方法可以提高钢管的耐腐蚀性、耐磨性和美观度。
9.材料标准钢管的性能参数还与其所符合的材料标准相关。
钢管技术标准对照表
API 5D(钻杆管) D≤101.6mm允许偏差±0.79mm,D≥114.3mm为-0.5%到+1.00%；S允许偏差为-12.5%;单根重量允许偏差 为-3.5%到+6.5%;加厚部分尺寸偏差及其它见标准。 一级长度:5.49-6.71m,二级长度:8.23-9.14m,三级长度:11.58-13.72m。 E75(HS02)、X95（25CrMnMo）、G105（26CrMoNbTiB）、S135（26CrMoNbTiB） 加厚以后全长调质热处理状态交货。 G105 抗拉强度≥793MPa,屈服强度724-931MPa，冲击功和其它见标准。 见标准 钢管应逐根进行自动超声、漏磁或涡流探伤，详见标准。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹、结疤和淬火裂纹，所有管端的内外棱边都不应 有毛刺，详见标准。 通径、标志和涂层要求见标准。
无 缝 GB5312-1999(船舶管) 热轧管:D≤159mm允许偏差±1%,D＞159mm允许偏差±1.25%,S≤20mm为-10%到+15%,S＞20mm为± 10%;其它冷管见标准. 通常长度：热轧管3000-12000mm,冷管3000-10500mm。 C10(钢级320)、钢级360、C20(钢级410）、钢级460、钢级490 通常以正火或正火加回火状态交货；如钢管以热轧状态交货时，终轧温度不低于Ar3。 C20（钢级410） 抗拉强度410-530MPa,屈服强度≥235MPa；其它见标准。 S≤40mm的钢管应作压扁试验；弯曲试验：弯芯直径应为4S，弯曲180度；外径为18-146mm且内径大 于15mm锅炉及过热器管应作扩口或卷边试验。 钢管应逐根进行液压试验，经船检部门同意，供方可用无损探伤代替液压试验；Ⅰ级管、锅炉及过 热器管应逐根进行超声波探伤或漏磁探伤。 钢管内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层、发纹和结疤；直道允许深度详见标准。
常用钢管标准(内控最新)
较高级
1.5‰
漏磁(注明)或
水压,
石油套管
API 5CT
J55、K55
-0.0%/+0.85%(+0.40mm/+0.95%)具体见技术要求
-10%/+18%，平均-3.0%/+6.5%具体见技术要求
8.53~10.26
10.97~12.1
较高级
1.5‰
管端2.25mm
漏磁,内通
200支/批
N80、L80、C95、P110、Q125
定尺
较高级
1.5‰
高压化肥管
GB6479-2000
20、15CrMo、
1Cr5Mo
±0.85%（±1%）
S≤20：-7.5%/+12.5%（-10%/+15%）
S>20：-7.5%/+10%（-10.0%/+12.5%）
通常4~12m
3~4m,5%
直道<5%S
S≤15：1.5‰
S>15：2.0‰
漏磁或水压≤20MPa超探
S>20：±10%（±12.5%）
通常3~12m
直道<5%S
S≤15：1.5‰
S>15：2.0‰
水压
高压
锅炉管
GB5310-1995
20G、15CrMoG
±0.85%（±1%）
S≤20：-7.5%/+10%（-10.0%/+12.5%）
S>20：D<219±7.5%（±10%）
D≧219-7.5%/+10%（-10%/+12.5%）
+0.1%/+1.2%(+0.3%/+1.5%)具体见技术要求
钢管规格表
钢管规格表第一篇：钢管的分类和规格表钢管是一种常用的金属管材，广泛应用于建筑、机械、电力、化工等领域。
根据使用场合和需求，钢管可分为多种类型和规格。
下面是常见的几种钢管分类及相关规格表。
一、长焊缝钢管1. GB/T9711.1-1997：输油、气用；管径：φ219.1mm-φ406.4mm；壁厚：6-14mm；长度：6-12m。
2. GB/T3091-2015：一般用途；管径：φ21.3mm-φ219.1mm；壁厚：0.7-13.5mm；长度：4-12m。
3. GB/T13793-2016：结构用；管径：φ219.1mm-φ406.4mm；壁厚：3-12mm；长度：4-12m。
4. YB/T5047-2000：流体输送管；管径：φ219.1mm-φ406.4mm；壁厚：6-20mm；长度：4-12m。
二、无缝钢管1. GB/T8162-2008：压力用；管径：φ6mm-φ720mm；壁厚：2-60mm；长度：4-12m。
2. GB/T14976-2012：液压支柱用；管径：φ42mm-φ480mm；壁厚：3.6-28.6mm；长度：4-12m。
3. GB/T13296-2013：化工、化肥用；管径：φ6mm-φ530mm；壁厚：0.5-36mm；长度：4-12m。
4. GB 5310-2017：高压锅炉用；管径：φ12mm-φ426mm；壁厚：2-40mm；长度：4-12m。
三、镀锌钢管1. GB/T3091-2015：锌量≥600g/m²；管径：φ21.3mm-φ219.1mm；壁厚：0.7-13.5mm；长度：4-12m。
2. GB/T13793-2016：锌量≥500g/m²；管径：φ21.3mm-φ219.1mm；壁厚：2-7.1mm；长度：4-12m。
3. GB/T6728-2017：锌量≥200g/m²；管径：φ10mm-φ50mm；壁厚：0.8-2.5mm；长度：4-12m。
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一．焊接钢管在目前的石油化工生产装置中，大量使用的是无缝钢管，而焊接管子仅在一些介质条件比较低或者因管子直径比较大而无无缝方法供货的情况下才使用焊接钢管，这是因为焊接钢管质量比较差的缘故。
随着现代工业技术的发展，焊接钢管的生产技术水平和质量在不断的提高，其应用范围也在不断地扩大。
焊接钢管与无缝钢管相比，其价格便宜，材料利用率高，尺寸偏差小，设备投资也较少，尤其是在大直径（DN≥600）钢管的生产上，无缝钢管的生产已经比较困难。
因此，目前新建的或改建的石油化工生产装置中，焊接钢管应用的越来越多，尤其是对一些不锈钢应用较多的装置，采用焊接钢管代替无缝钢管，投资可以节省1/4，这对工程建设者来说无异是一个较大的吸引力。
目前，常用的焊接钢管根据其生产时采用的焊接工艺不同可以分为连续护焊（锻焊）钢管、电阻焊钢管和电弧焊钢管三种。
1.连续护焊（锻焊）钢管连续护焊（锻焊）钢管是在加热炉内对钢带进行加热，然后对已成型的边缘采用进行加压方法使其焊接在一起而形成的具有一条直缝的钢管。
其特点是生产效率高，生产成本低，但焊接接头冶金结合不完全，焊缝质量差，综合机械性能差。
目前护焊管在压力管道中仅用于水和压缩空气系统。
GB/T3091《低压流体输送用镀锌焊接钢管》、GB/T3092《低压流体输送用焊接钢管》标准的钢管一般为护焊钢管（有时也用电阻焊制造），它们除了流体输送用钢管的必检项目外，只附加了弯曲试验要求，故此类管子的制造、检验要求是比较低的。
它们的规格范围为1/8”~6”，壁厚有普通级的和加厚级两种，材料牌号有Q195A、215QA、Q235A三种，适用于设计温度为0℃～100℃、设计压力不超过0.6MPa的水和压缩空气系统。
当输送介质为仪表用净化压缩空气时，因为仪表驱动芯子孔径比较小，若有较小的固体杂质进入就会引起操作故障，因此它采用的管子应为符合GB/T3091标准的镀锌管，而且其管道组成件应是螺纹连接而不是焊接。
实际上这点是很难做到的，因为DN≥50的管子及其元件均采用螺纹连接是不合适的。
通常，将仪表用净化压缩空气输送用的干管（一般DN≥50）采用无缝钢管，连接为焊接，而支管（一般DN≤40）则采用镀锌管，且支管从干管的上部引出，这样处理的结果基本上能保证仪表用净化压缩空气的干净度要求。
2.电阻焊钢管电阻焊钢管是通过电阻焊和电感应焊接方法生产的、带有一条直焊缝的钢管，其特点是生产效率高，自动化程度高，焊接时不需要焊条和焊药，对母材损伤小，焊后的变形和残余应力也较小。
但它的生产设备较复杂，设备投资高，对焊接接头的表面质量要求也比较高。
由于接头处难免有杂质存在，所以接头处的塑性和冲击韧性较低，不宜用于高温高温情况下和重要场合。
一般规定电阻焊钢管应使用在不超过200℃的名情况下。
常用的电阻焊钢管标准有SY/T5038《普通流体输送用螺旋缝高频焊钢管》等。
SY/T5038标准的规格范围为DN150～DN500，壁厚从4.0mm～10mm共9种规格，材料牌号有Q195、Q215、Q235三种，适用介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
3.电弧焊钢管电弧焊钢管是采用电弧焊焊接方法生产的钢管，它的特点是焊接接头达到完全的冶金结合，接头的机械性能能够完全达到或接近母材的机械性能。
在经过适当的热处理和无损检查之后，电弧焊直缝钢管的使用条件可以达到无缝钢管的使用条件而取代无缝钢管。
根据焊缝形式的不同，电弧焊钢管可分为直缝管和螺旋焊缝管两种。
根据焊接时采取的保护方法的不同，电弧焊钢管又可分为埋弧焊钢管融化极气体保护焊钢管两种。
螺旋缝焊接钢管是在焊接过程中，焊枪和焊缝处于旋转运动和直线运动结合的相对运动中，其焊缝呈螺旋形。
与直缝钢管相比，其焊缝线度长，而且焊缝的受力为二维拉应力。
故它一般适用于设计温度为0℃～200℃、设计压力不超过1.0MPa的无毒介质管道。
但螺旋焊缝管的生产可以连续作业，生产效率高，材料利用率高，便于大规模生产。
目前常用的钢管标准有SY/T5037《普通流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管》等。
SY/T5037标准的规格范围为DN250～DN2500，壁厚从5.0mm～20.0mm共15种规格，材料牌号有Q195、Q215、Q235三种，适用介质为水、煤气、空气、采暖蒸汽等普通流体。
直缝电弧焊钢管常用标准有GB12771《流体输送用不锈钢焊接钢管》、HG50237.1～4《奥氏体不锈钢焊接钢管》等。
其中，GB12771标准的规格范围为DN6～DN560，壁厚从0.3mm～14.0mm共29种规格，材料牌号有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12种。
目前，我国尚无适用于石化装置上的碳钢和合金钢直缝电弧焊焊接钢管标准，当设计中用到这类焊接钢管时，设计文件中往往不得不提出许多制造要求，这是很不方便的。
因此，希望国家或行业尽快编制出这样的标准，供设计人员和制造商使用。
一般情况下，直缝焊接管不宜用于极度或高度危害介质的输送。
二.无缝钢管无缝钢管是采用穿孔热轧等热加工方法制造的不带焊缝的钢管。
必要时，热加工后的管子还可以进一步冷加工至所要求的形状、尺寸和性能。
目前，无缝钢管（规格为DN15～DN600）是石油化工生产装置中应用最多的管子，生产工艺也比较成熟。
但对于大直径（DN≥250）、大壁厚（大于SCH100）的管子，国内尚缺乏生产能力，因此，这类管子目前尚需要进口。
1.碳素钢无缝钢管石油化工生产装置中，常用的碳素钢无缝钢管标准有GB/T8163、GB9948、GB6479、GB3087、GB5310五种标准。
GB/T8163《流体输送用无缝钢管》标准是应用最多的一个钢管制造标准，其制造方法有热轧、冷拔、热扩三种方法，规格范围为DN6～DN600，壁厚包括从0.25mm～75.00mm 共66种规格，材料牌号有10、20、09MnV、16Mn共4种，适用于一般流体的输送。
GB9948《石油裂化用无缝钢管》是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准，制造方法有热轧、冷拔两种方法。
其规格范围为DN16～DN250，壁厚包括从1.0mm～20.0mm共16个规格，它包含的碳素钢材料牌号有10、20共两种。
一般情况下，它常用于不宜采用GB/T8163规格的场合。
GB6479《化肥设备用无缝钢管》也是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准，制造方法有热轧、冷拔两种方式。
其规格范围为DN8～DN250，壁厚包括从2.0mm～40.0mm等多种钢管，包含的碳素钢材料牌号有10、20G、16Mn共三种。
一般情况下，它适用于设计温度为—40℃～400℃、设计压力为10.0MPa～32.0MPa的油品、油气介质。
GB3087《低中压锅炉用无缝钢管》标准的钢管制造方法有热轧、冷拔两种方式，规格范围为DN6～DN400，壁厚包括从1.5mm～26.0mm等多种规格，材料牌号有10、20共两种，适用于低中压锅炉的过热蒸汽、沸水等介质。
GB5310《高压规格用无缝钢管》是一个包括碳素钢、铬钼钢、不锈钢等多种材质的钢管制造标准，制造方法有热轧、冷拔两种方法。
其规格范围为DN15～DN500，壁厚包括从2.0mm～70.0mm等多种规格，包含的碳素钢材料牌号只有20G一种，适用于高压锅炉过热蒸汽介质。
从检查试验角度来讲，一般流体输送用钢管必须进行化学成分分析、拉力试验、压扁试验和水压试验。
GB5310、GB6479、GB9948三种标准的钢管，除了流体输送用钢管必须进行的试验外，还要进行扩口试验和冲击试验。
其中，GB6479标准还对材料的低温冲击韧性做出了特殊要求。
应当说这几种钢管的制造、检验要求是比较严格的。
对于GB3087标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，还要求进行冷弯试验。
对于GB/T8163标准的钢管，除了流体输送用钢管的一般试验要求外，可根据协议要求进行扩口试验和冷弯试验。
这两种管子的制造、检验要求不如前三种严格。
从制造质量角度来讲，GB/T8163和GB3087标准的钢管多采用平炉和转炉冶炼，其杂质成分和内部缺陷相对较多。
GB9948标准的钢管多采用电炉冶炼。
在一些无缝钢管生产大厂，GB9948标准中虽然没有要求必须进行炉外精炼，但为了保护它在苛刻条件下的适用质量，均超标准加入了炉外精炼工艺，因此其杂质成分和内部缺陷相对较少。
GB6479和GB5310标准本身就规定了应进行炉外精炼的要求，故其杂质成分和内部缺陷最少，材料质量最高。
上述几个钢管标准的制造质量等级从低到高的顺序依次应是GB/T8163＜GB3087＜GB9948＜GB5310＜GB6479。
从使用角度来讲，一般情况下，GB/T8163标准的钢管适用于设计温度小于350℃、压力低于10.0MPa的油品、油气和公用介质条件下。
对于油品、油气介质，当其设计温度超过350℃或设计压力大于10.0MPa时，宜选用GB9948或GB6479标准的钢管。
对于临氢操作的管道，或者在有应力腐蚀倾向环境中工作的管道，也宜使用GB9948或GB6479标准。
这是因为，临氢操作有应力腐蚀环境存在时，回因为它的内部缺陷对介质有破坏敏感作用而导致管子使用寿命下降，甚至过早的产生破坏。
凡是低温下（小于－20℃）使用的碳素钢钢管应采用GB6479标准，这是因为只有它规定了能满足对材料低温冲击韧性的要求。
GB3087和GB5310标准是专门为锅炉用钢管而设置的标准。
《锅炉安全监察规程》强调指出，凡与锅炉相连的管子都属于监察范围，其材料与标准的应用都应符合《锅炉安全监察规程》的要求，故锅炉、电站、供暖以及石化生产装置中用到的公用蒸汽管道（由系统供给）等都应采用GB3087或GB5310标准。
值得注意的是，质量好的钢管标准，钢管的价格也比较高，如GB9948比GB/ T8163同材料的价格高近1/5，因此，在选用钢管材料标准时，应依据使用条件综合考虑，既要可靠又要经济。
2.铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管石油化工生产装置中，常用的铬钼钢和铬钼钒钢无缝钢管标准有GB9948、GB6479、GB5310共三个标准。
GB9948标准包含的铬钼钢材料牌号有12CrMo、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo共4种。
GB6479标准包含的铬钼钢材料牌号有12CrMo、15CrMo、1Cr5Mo共3种。
GB5310标准包含的铬钼钢和铬钼反复钢材料牌号有15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG共6种。
上述三个标准的质量和使用范围在前面已经谈到。
值得注意的是，同是15CrMo材料，按GB5310标准生产的钢管和按GB9948生产的钢管相比，它们的许用应力值相差近1/3（前者较高），这实际上是没有道理的，纯粹是两个标准在制定过程中的沟通和协调不够，因为从制造质量控制上是不应有这么大的差别的。