抽油机井动态控制图的应用应用
油井工况分析方法完美版资料
析
的
上右下左黄瓜悬，定是柱塞卡筒间；
基 础
苦学攻克识图关，管好油井定不难。
2、液量变化分析
（1）产液量降低——加密量化，核实产量，确定产液量是否发生变化：
——落实回压与流程，流程冻堵、穿孔、闸门损坏则及时处理，恢复油井产量； ——现场憋压落实井筒状况，测示功图与液面，是否与憋压情况一致：
是杆断（脱）井，有必要则碰泵进一步落实，并结合油井历史作业监督描述资
4、油井供液潜力分析
在泵况问题搞清后，要进行油井供液潜力分析，分析的切入点是流 压和泵效。
在泵况正常的前提下，如果流压高（沉没度大），泵效低，说明油 井供液潜力大，但供排关系失调，油井有挖潜能力应及时安排合理挖潜； 如果流压低（沉没度小），泵效低，说明油井供液能力差，应当及时采 取调参等措施平衡供排关系，提高油井流压（沉没度）和泵效，同时要 根据油层静压的高低，考虑强化注采平衡和压力平衡方案的制定与实施。
油井工况分析方法
目
录
一、编制说明 二、油井工况分析的意义和根本目标 三、油井工况分析的基本步骤与要求 四、抽油机井工况分析方法
（一）工况分析常用生产数据和资料
（二）工况控制图的分析及应用
（三）抽油机井生产工况分析
五、自喷井生产工况分析 六、螺杆泵井生产工况分析
一、编制说明
油井工况分析是采油工程技术管理人员的一项基本功，它始终贯穿 于油水井管理工作当中，也是采油工程系统技术管理与业务管理的一项 最基本的工作内容。
低； 合理的油井则应及时调整制定合理的热洗周期；
3、螺杆泵漏失——泵效必须大于30%
由在于泵采 况出正液常出或的砂井前筒提井添下，加，剂如则的果要作流用压根，高使（据定沉油子没橡度井胶大液发）生，量化泵降学效变低低化，的溶说胀明多，油少造井成供结定液转潜合子力动过大盈，液增但面加供，排、泵关功效系和失图动 调的液，面油变正井常有化，挖，泵潜效能判可力断能应会及是略时砂有安增排埋加合；理
抽油机井动态控制图的应用应用46页PPT
60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地 走到底 ，决不 回头。 ——左
56、书不仅是生活，而且是现在、过 去和未 来文化 生活的 源泉。 ——库 法耶夫 57、生命不可能有两次，但许多人连一 次也不 善于度 过。— —吕凯 特 58、问渠哪得清如许，为有， 只不过 是愈来 愈发觉 自己的 无知。 ——笛 卡儿
抽油机井动态控制图的应用应用
11、获得的成功越大，就越令人高兴 。野心 是使人 勤奋的 原因， 节制使 人枯萎 。 12、不问收获，只问耕耘。如同种树 ，先有 根茎， 再有枝 叶，尔 后花实 ，好好 劳动， 不要想 太多， 那样只 会使人 胆孝懒 惰，因 为不实 践，甚 至不接 触社会 ，难道 你是野 人。(名 言网) 13、不怕，不悔(虽然只有四个字，但 常看常 新。 14、我在心里默默地为每一个人祝福 。我爱 自己， 我用清 洁与节 制来珍 惜我的 身体， 我用智 慧和知 识充实 我的头 脑。 15、这世上的一切都借希望而完成。 农夫不 会播下 一粒玉 米，如 果他不 曾希望 它长成 种籽； 单身汉 不会娶 妻，如 果他不 曾希望 有小孩 ；商人 或手艺 人不会 工作， 如果他 不曾希 望因此 而有收 益。-- 马钉路 德。
应用“油井动态分析‘查、摆’图”实现油井精细化管理
应用“油井动态分析‘查、摆’图”实现油井精细化管理随着油田开发的深入，油田开发难度越来越大，油井管理难度也越来越大。
为全面落实厂党委“六项工程”和厂“十七项降本增效举措”，面对生产成本压缩的困难，为减少检泵井次，节约检泵费用，我们从油井生产实际出发，在油井精细化管理上下功夫，开展以油井動态分析“查、摆”图为载体工作，坚持将油井查摆图应用做到全员化、常态化，使所有员工及时了解所管油井生产状态，并有针对性的实施维护措施，实现深入挖掘油井稳产潜力，争创单位最佳效益目的。
标签：动态分析；油井精细化管理1 应用“油井动态分析’查、摆’图”实现油井精细化管理的基本内涵我们立足于简单易懂，化繁为简的思路，“查、摆”图的思路就是由采油队将生产井在指定时间内进行一次动态分析，将有变化的正常生产井转变为不正常生产井进行动态分析，通过小队分析制定措施，采油站执行措施，不见效上报作业区做工作，直到使不正常井变正常的一个油井动态分析的“二三一一”闭环式管理法。
2 应用“油井动态分析‘查、摆’图”实现油井精细化管理的主要做法油井动态分析“查、摆”图管理法建立、建全了油井动态分析所需的各项资料，明确了分析时间，对油井的维护性措施进行了分类并规定了实施措施的部门及先后顺序，做到了油井分析及时到位，采取的措施有针对性，措施有效率高，能够实现深入挖掘油井稳产潜力，争创单井最佳效益的目地。
2.1 确定油井动态分析“查、摆”图的二大区域利用油井动态分析“查、摆”图，确定油井动态分析“查、摆”图两大区域。
第一大区域：生产井区，分为正常生产井区和不正常生产井区。
采油队指定技术员通过两天报表对比，把所有生产井分成正常和不正常分别先放入正常生产井和不正常生产井区，这样第一步准备工作就完成了。
第二大区域：措施区，分为采油队措施区和作业区措施区，根据不正常生产井的不同特点，首先由采油队分析制定措施，采油站执行已定措施，小队措施主要有：碰泵、调参、控套、热（自）洗、憋压、挤油、收（替）油、间开等。
抽油机井动态控制图汇总
η，％
平均理论泵理效论线泵效的上线
0
10
20 30 合界4理0限即泵含线在5水效0该等油条6田件0 平下即 最均的该 高7下0理油 含泵论田水深8泵最等0度效大条、下件泵下深的度理、论
泵效
0.1
0.2 参数偏大区
e 0.3
即a 该理油论田b泵最小效待下落的泵实下深区度线、低
含水等条件下的理论泵效
0.4
动态控制图应用
如图所示，在落实区内 有两口井，1号井从示功图 看是深井泵工作正常，但流 压太低，说明这口井要落实 动液面深度及套压资料，同 时要进行产量复查，检查落 实所取资料的准确性。2号 井从示功图上看泵工作状况 不好，但泵效较高，而流压 较低，需要落实产量问题， 其次检查动液面深度。
动态控制图应用
序号 井号
泵冲 冲 径程 次
泵深
抽油机井工况数据表
液量 油量 含水 动液面
密度
粘度
油气 比
沉没度
泵口 压力
泵效 工况区域
1
DXX1-6
2
DXX1-7
3 DXX100-14
4 DXX100-2
5 DXX100-8
6 DXX100C5B
7 DXX100NX34
8 DXX100X32
9 DXX100X36
（2）油井工况评价、分析 根据计算出的泵效和入口压力，找到在工况图中所处位置，为潜力
区，结合该井为双向注水，井组注采比1.25，注水能量充足，生产参数偏 小，与地质结合论证该单元是否可以提液，若允许提液，从目前使用的地 面抽油设备分析，还有加载空间，冲程已为最大，冲次也不宜再调大，则 下步改下70泵提液增油，若不允许提液，则维护作业时上提泵挂，减小沉 没度 。
采油工竞赛补充简答题
简答题：1、什么叫油气藏？油气藏的类型有哪几种？答：当圈闭之内聚集了一定数量的油气之后，就形成了油气藏。
油气藏分为四种类型，即：构造油气藏、断层油气藏、地层油气藏，岩性油气藏。
2、沉积相分为哪几类？具体内容是什么？答：沉积相可划分为海相和陆相两大类。
海相包括：滨海相、浅相、半深海相、深海相。
陆相包括：洪积相、河流相、湖泊相、沼泽相。
3、什么叫石油和天然气的储集层？其重要性质指的是什么？答：能够储集石油与天然气的岩层叫做储集层。
储集层能够储集石油与天然气是因为它具备了两个重要性质：孔隙性，渗透性。
孔隙性的好坏，决定了油气的储量，渗透性的好坏决定了油气的产量。
4、储集层的非均质性分哪几类？答：⑴层间非均质性；⑵平面非均质性；⑶层内非均质性；⑷孔隙非均质性。
5、能够形成油层所具备的两个条件指的是什么？答：储藏石油的岩石就是油层。
能够形成油层所必须具备的两个条件：一是具有孔隙、裂缝或孔洞等石油储存的场所；二是孔隙之间、裂缝之间或孔洞之间相互连通，构成石油流动的通道。
6、判断油层是否连通的主要方法有哪些？答：⑴井间干扰：相邻井若存在相互干扰现象，说明油层是连通的。
⑵油气的性质：当两个油层的油、气相对密度，粘度及组分等性质完全不相同时，油层是不连通的。
反之，则有可能连通但不能肯定，因为不同油层的油源可能是相同的。
⑶注水分析：在两相邻的油层中，一油层注水后，附近的另一油层中的井见到效益，则两油层可能是连通的；若产能无变化，可能是不连通的。
7、什么叫相渗透率？什么叫相对渗透率？答：多相流体在多孔介质中渗流时，某一相流体渗透率叫该相流体的有效渗透率，又叫相渗透率。
多相流体在多孔介质（油层）中渗流时，其中某一相流体的相渗透率与该介质（油层）的绝对渗透率的比值叫相对渗透率。
8、油、水相对渗透率曲线有哪些用途？答：油、水相对渗透率曲线有三个方面作用：（1）确定油、水在油层中的分布和润湿性。
其中包括确定含油饱和度下限、存油区、产水区、油层的润湿性。
抽油机井动态控制图编制与分析方法
f供液能力界线 b理论泵效上限 a平均理论泵效线 e合理区泵效下限
η %
合ห้องสมุดไป่ตู้理 区
c理论泵效下限 d最低自喷流压线
待 落 实 区
断 脱 漏 失 区 Pf (MPa)
g断脱漏失界线
参数偏小区
七、具体措施
3.待落实区油井的调整： 这一区域的井大多泵效较高，但 其流压较低的井，理论分析是不应出 现的，主要是资料录取不准或油井情 况复杂性造成的。对这一区域的油井 要核实测试资料，油量、液面等资料 查明原因，进行针对调整。
参数偏小区
七、具体措施
4.参数偏小区油井的调整： 这一区域的井大多是高液面 高泵效的井，对这一区域的油井 要核实测试资料，查明原因，采 取换大泵措施，提高油井产量。
七、具体措施
5.合理区：指图中供油采油系统协调，抽汲参数 匹配合理，符合开采技术界限要求的抽油机井所 在的区域。
参 数 偏 大 区
f供液能力界线 b理论泵效上限 a平均理论泵效线 e合理区泵效下限
四、 泵效的计算
η 1=1/[1+(1-ƒw )(R-Rg)Bg] Bg=0.000386(ZT/Ph) Rg=R[（Ρ h/Ρ b ）1/3×1.185-0.22 T=273+0.033L+15 η 2=[S-S1(1-ƒw)(R-Rg)Bg ]/S η 3=(S-λ )/S λ =(ρ gL×10-6- Ph)L ƒp/E•(1/ ƒr + 1/ƒt ) η 4= ƒw+(1- ƒw)/Bo η 5=0.9
四、泵效的计算
E------钢材弹性模量，N/cm3 ƒr------抽油杆柱按长度加权平均截面积，cm2； i------抽油杆柱自上而下依次编排的级数； Li------第i级抽油杆柱长度，m； ƒri------第i级抽油杆柱横截面积， cm2； ƒt------油管柱金属部分按长度的加权平均截面积，cm2； j------油管自上而下依次编排的级数； Lj------第j级油管柱长度，m； Ftj------第j级油管柱金属部分横截面积，cm2； Bo------沉没压力下原油体积系数，小数；（可从原油高压 物性曲线上查到）。 g------重力加速度，cm/s2； fp------抽油泵活塞截面积，cm2；
抽油井示功图的分析及应用
总结词
利用示功图数据，对油井的生产参数进行了 优化调整，提高了油井的产量和采收率。
详细描述
通过对示功图的分析，发现油井存在供液不 足和气体干扰等问题。针对这些问题，对油 井的生产参数进行了优化调整，如调整采液 量和气液分离器参数等，有效地提高了油井 的产量和采收率。同时，还利用示功图数据 监测油井的生产状况，及时发现和处理问题
数据整合与共享
将不同来源、不同格式的示功图数据整合到一个统一的数据平台，实现数据共享和协同 分析。
数据挖掘与分析
利用大数据分析技术，挖掘示功图数据中的隐藏信息和规律，为油井生产优化提供决策 支持。
示功图与其他技术的结合
示功图与测井技术结合
通过将示功图与测井数据相结合，更全面地了解油井的工况和地层情况。
分析图形特征
根据示功图的形状、线段长度和角度等信息，判断抽油井的工作状 态和可能存在的问题。
对比历史数据
将当前示功图与历史数据进行对比，分析抽油井的工作趋势和变化 规律。
常见示功图的识别与解析
标准示功图
呈现规则的矩形或椭圆形，表 示抽油井工作正常，无异常情
况。
异常示功图
出现异常的线段或图形结构， 如载荷线段不连续、图形不规 则等，可能表示抽油井存在故 障或问题。
封闭的图形
示功图通常呈现为一个封闭的图形，由载荷线段和位移线段组成。
载荷线段
表示抽油杆上所承受的重量，包括油管内液体重量、抽油杆自重 和摩擦阻力等。
位移线段
表示抽油杆的位移，即活塞的行程。
示功图的解读方法
识别载荷线段和位移线段
通过观察图形，确定载荷线段和位移线段的起点和终点，以及它 们之间的变化趋势。
示功图的获取方式
抽油机井工况分析-动态控制图
0.8 3.4 4.2 4.2 0.7 4.6 10.7 3 0.3 0.9 2.2 0.8 2.5 4.5 4.1 1.2 4.6 9 9
96.2 89.1 90.4 54.7 93.3 77.8 30 85.7 91.5 71.5 68.7 97.4 14 42 38 96.1 75.6 80.9 54
η，％ 30
参数偏大区
f
0.3
P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
e
该区域的井流压较低、 泵效低，表明供液能力不足， 40 原因分析：抽汲量大于 50 60 70 80 抽汲参数过大，功图显示供 地层供给量，地层条件差 液不足或气体严重影响。 （低渗透或注水跟不上）或 b 抽汲参数偏大引起的 待落实区。
动态控制图应用
0 0.1 0.2 10 20 30 40 50
η，％ 60 70 80
1# 2#
b e
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
在断脱漏失区中， 4号井 待落实区 合理区 从示功图上分析抽油杆断脱，
a
3# 4#
而且是中部断脱，在确认油 c
井不出油后进行检泵修井。
d
0.7
0.8 0.9
区域 井数， 口 百分比， ％
合理 参数偏 参数偏 待落实 断脱漏 区 大区 小区 区 失区
备注
练习题
1、 某井使用的抽油机型号为CYJ12-4.2-73HB， 生产参数为56mm泵，冲程4.2m，冲次5次/分，泵 深1100m，动液面245m，套压0.5MPa，日产液量 63.4吨/日，含水93.5 ％，原油密度925kg/m3 ，测试 抽油机最大载荷81.5KN， 有两口水井为其双向注水， 井组注采比1.25，请评价该井所处的工况区域，并针 对问题提出下步建议。
抽油井示功图应用实例与调整效果分析
抽油井示功图应用实例与调整效果分析抽油井示功图是用来分析油井的产能和工况的工具。
下面将通过一个抽油井示功图的应用实例来分析其调整效果。
某油田的抽油井在一段时间内产量逐渐下降，经过初步分析，发现井底流压逐渐增大，不过自喷点的流压却一直没有变化。
为了找到问题的根本原因，并采取相应的措施解决这个问题，工程师决定进行抽油井示功图的分析。
工程师收集了相关数据，包括井口压力、液面高度、冲程、曲轴转速等，并画成了抽油井示功图。
通过分析示功图，工程师发现泵冲程和曲轴转速都没有明显的周期变化，且泵冲程基本上保持在最大冲程，曲轴转速也基本上保持在额定转速，因此可以排除这两个因素导致的产量下降问题。
然后，工程师看到示功图中的油轮廓线不规则、振荡较大，这表明井内可能发生了液压冲击现象。
进一步分析示功图，工程师发现油轮廓线上升的速度较快，但下降的速度却较慢，说明油井的下泵过程存在一定的问题。
通过观察示功图中的油泵曲线和注（吸）气泵曲线，工程师发现注（吸）气泵曲线在注入空气的过程中上升的速度很快，而在放气的过程中下降的速度却很慢，说明井内存在泄漏。
为了确定是什么原因导致了泄漏问题，工程师继续观察了注（吸）气泵的工况。
经过观察发现，注（吸）气泵工作时，冲程中的一部分液体会被压缩气体冲出，这部分液体通过压缩气体泄漏到油井内部，导致井内产生液压冲击现象。
为了解决泄漏问题，工程师采取了以下措施：1. 更换注（吸）气泵，选择更合适的型号和技术参数，以降低泵的泄漏率；2. 检查气液分离器和消声器的工作情况，保证其正常运行；3. 优化油井的工况参数，如减小注入空气的量，降低油井内的液压冲击。
随后，工程师对调整后的抽油井进行了示功图分析，并与调整前的示功图进行对比。
通过比较两次示功图，可以看到调整后的示功图中油轮廓线的振荡幅度明显减小，而且上升和下降速度变得更均匀，这表明泄漏问题得到了一定程度的解决。
抽油井的产量也有所恢复，井底流压也开始慢慢下降，这说明通过示功图分析和相应的调整措施，成功找到了问题的根本原因并解决了产能下降的问题。
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用油水井动态监测资料是指在油田开发过程中，通过对油井的实时监测，获取的有关油井生产、注水、裂缝、压力等方面的数据信息。
在油田开发动态分析中的应用十分重要。
本文将从井底动态监测、油层动态分析和田间管理三个方面来阐述油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用。
井底动态监测是指通过井下传感器监测井底的动态情况，包括油井生产情况、油层压力变化、井底温度变化等。
这些监测资料对于优化生产方案、选取合适的注水量和排水量等具有重要作用。
通过分析井底动态监测资料，可以实时了解油井的生产情况，及时发现生产异常，采取相应措施进行调整。
通过监测油井的油层压力变化，可以判断油层的产能状态，以便合理安排注水量和排水量，进一步提高油田的采油效率。
通过监测井底温度变化，可以了解井底油层的温度分布情况，为优化注采井布局和调整井筒结构提供参考依据。
油层动态分析是指通过对油井动态监测资料的分析，进一步了解油层的开发状况和水驱效果。
通过分析油井生产曲线、油井排液曲线和含水曲线等，可以对油井的产能状态、注排水情况和油层含水分布进行综合评判。
在油层动态分析中，常用的方法包括产能指数法、动态物质平衡法和动态压裂评价等。
通过油层动态分析，可以及时发现油田的开发问题和潜在风险，为采取相应措施提供科学依据，保障油田的稳定开发。
田间管理是指通过油水井动态监测资料，对整个油田进行综合管理和决策支持。
通过监测井群生产情况、井底、油层和井筒状态等，可以及时发现油田的问题和隐患，提前预警，采取相应措施。
通过分析油井动态监测资料，可以为决策者提供数据支持，帮助其制定合理的生产方案和管理策略，提高油田的生产效益和经济效益。
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用十分重要。
通过井底动态监测、油层动态分析和田间管理，可以实现对油田的全程监控和管理，及时发现问题和隐患，为油田开发提供科学依据，提高油田的开发效率和经济效益。
抽油机井动态控制图
9
g
供液能力 界限线
d
参数偏小区 最低自喷流压
界限线
3
0 0.1 0.2 0.3 P流/P饱 0.4 0.5 0.6
10
参数偏大区
f
原因分析：抽汲量大于 该区域的井流压较低、 地层供给量，地层条件差 20 30 40 50 60 70 80 泵效低，表明供液能力不足， （低渗透或注水跟不上）或 抽汲参数过大，功图显示供 抽汲参数偏大引起的 。 液不足或气体严重影响。
η，％ 40 50
理论泵效的上线
即该油田最大下泵深度、 60 最高含水等条件下的理论 70 80 泵效
合理泵效 界限线
参数偏 大区
f
b 即该油田最小下泵深度、低 a e 含水等条件下的理论泵效
理论泵效的下线
待落实区
平均理论泵效线
合理区
c
即在该油田平均下泵深度、 含水等条件下的理论泵效
断脱漏失区
泵、杆断脱漏 失线
η，％ b e a
待落实区
0.7
0.8 0.9
该区域的井流压较高、 合理区 治理措施：可通过地层补孔、 但泵效低，表明抽油泵失效 注采调配、酸化、等措施增加地层能 原因分析：由于排液管 不抽油，泵、杆断脱或漏失， c 量；也可通过调小地面参数或间开来 柱存在漏失，排液量小于地 改善工况。 是管理的重点对象。 层供液量，井液积存于井筒， 气体影响措施：1、洗井2、增加沉 治理措施：检泵作业优化 d 断脱漏失区 没压力 使得动液面较高，相应入口 工况落到合格区。 压力下其泵效则较低。
d
该区域的井流压较高、 泵效高，表明地层能量充足， 供液情况好，供液能力大于 排液能力，可挖潜上产，是 一个潜力区。 参数偏小区
抽油机井宏观动态控制图的制作与应用
38 44 44 38 38 32 38 32 44 44 38
四、合理化建议与效果评价
2. 对 K31和K27-29 ，调小 5.结合地质方面的示功图，对漏失较 1. 4. 3. 对沉没度小且泵深较低的井： 对产量小、含水高的 伴随漏失 K30-30 井， K30-34 严重的 K36-32 实施间开或关井来恢复动液面。 实施洗泵或检泵处理。 K21-29 ，增加泵深来提高泵效。 和K25-29进行检泵。 冲次来稳定油井动液面。
工作制度
序 号 井号 泵 径
mm
月平均日产
冲 次 次/ 分 6 5 6 4.5 6 5 6 7 6 4 6 油 t 4.8 2.7 5.8 3.4 3 1.8 4.3 3.4 0.7 3 4.7 气 m3 2868 335 185 244 1772 732 3202 3554 211 157 284 水 m3 0.5 3.9 0.2 0.8 0.3 0.8 0.2 0.7 6.4 0.5 0.2 含 水 泵 效 泵深
目
1 2 3 4 5
录
前言
抽油机井动态控制图的制作 抽油机井动态控制图的对比分析 合理化建议与效果评价 结论认识与应用
一、前
油层供液 能力
言
泵装置排液 能力
抽油机井 动态控制图
流压 泵效
一、前
当泵冲次的 较快时，油层的 供液能力不能满 足泵的排液能力， 致使动液面下降， 油井的供液不足。
言
一、前
二、抽油机井动态控制图的制作
理论泵效的计算和泵效a.b.c线的确定
η1=1/（1+（1-fw）（R-Rg）· Bg）
η2=S-S1（1-fw）（R-Rg）· Bg/S η3=（S-λ）/S
抽油井常见故障判断及处理方法
提纲
1、抽油井故障的检查方法 1）利用抽油机井动态控制图 2）利用示功图 3）井口憋压法 4）试泵法 5）井口呼吸观察法
2、抽油井常见故障的处理方法 1）冲洗循环 2）拔出工作筒冲洗 3）光杆对扣 4）碰泵
1、抽油井故障的检查方法
抽油井的故障大多是由于除地面设备 外的井下抽油设备有了问题而引起抽油 泵的工作不正常，造成油井出油不正常， 影响油井生产，因此，当发现油井不正 常时必须立即检查、处理 。实际工作中 我们常采取以下方法处理。
（5）井口呼吸观察法
这种方法用在低压低产井上，它是把井口回压闸 门关上，打开放空阀门，用手按住阀门口或在放空口 处蒙张薄纸片，这样，从手的感觉、纸片的活动情况， 也1）就油是井从不观出察油抽且油上泵行上时下出“气呼、吸下”行情吸况气来，判说断明抽是油固泵 的定故阀障严。重一漏般失可或判进断油如部下分故堵障塞：。 2) 油井不出油，活塞上行时开始出点气，随后又出现 吸气现象，说明主要是游动阀漏失。 3) 上冲程出气大，下冲程出气很小，这种现象表明抽 油泵工作正常，只是油管内液面太低，油液未抽到井 口，油井可能是间歇出油。
油井结蜡示功图
石油中大都不同程度地含有蜡，当温度降低到蜡的 初始结晶温度时，溶解在石油中的蜡就会凝析出来，粘 附在油管、抽油杆、深井泵等井下设备上，这种现像就 称为油井结蜡。
油井结蜡是影响原油生产的一个重要因素。由于油 井结蜡可增大光杆负荷，引起凡尔失灵或卡死凡尔，卡 死活塞，堵死油管。因此，研究油井结腊对示功图的影 响，从而了解泵工作的情况，对于维持油井正常生产， 是有实际意义的。
动态控制图应用(1)
如图所示，在落实区内有 两口井，1号井从示功图看是 深井泵工作正常，但流压太低， 说明这口井要落实动液面深度 及套压资料，同时要进行产量 复查，检查落实所取资料的准 确性。2号井从示功图上看泵 工作状况不好，但泵效较高， 而流压较低，需要落实产量问 题，其次检查动液面深度。
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中的应用
油水井动态监测资料可以帮助油田开发人员实时了解井口的生产情况。
通过监测井口
的动态数据，可以得知井口产量、压力、温度等信息，从而及时了解井口的生产状况。
这
对于管理油田开发的生产进度，调整井口的生产参数，以及制定合理的开发策略都起着至
关重要的作用。
油水井动态监测资料还可以用于预测和预警。
通过对井口动态数据的监测和分析，可
以及时发现井口的异常现象，预测可能发生的故障或问题。
这对于防止井口的事故和故障，保证油田开发的安全和稳定具有重要意义。
油水井动态监测资料在油田开发动态分析中起着重要作用。
通过对井口动态数据的监
测和分析，可以实时了解井口的生产情况，进行动态分析，预测和预警，优化调控油田开发，从而提高生产效率和经济效益，实现油田开发的可持续发展。
动态控制图
η，％ 60 70 80
1# 2#
b e
P流/P饱
0.3 0.4 0.5 0.6
参数偏大区
f
在断脱漏失区中，3号井 待落实区 合理区 的示功图显示此井深井泵工
a
3#
作正常，但泵效低、流压较 c
高，可能是油管漏失（油套
d
0.7
0.8 0.9
管窜），此井要进行憋压验
断脱漏失区
g 窜，同时核实产量。 参数偏小区
内 容 提 要
一、抽油机井动态控制图定义 二、各线及区域的意义 三、抽油机井动态控制图的分析 四、抽油机井动态控制图的应用
动态控制图定义
抽油机井动态控制图，是在 直角坐标系中以流饱比（井底流 压、沉没度等）为纵坐标，以泵 效为横坐标绘制的图幅（简称工 况图）。
内 容 提 要
一、抽油机井动态控制图定义
η，％ 30
参数偏大区
f
0.3
P流/P饱 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9
e
该区域的井流压较低、 泵效低，表明供液能力不足， 40 原因分析：抽汲量大于 50 60 70 80 抽汲参数过大，功图显示供 地层供给量，地层条件差 液不足或气体严重影响。 （低渗透或注水跟不上）或 b 抽汲参数偏大引起的 。 待落实区
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19
DXX1-6 DXX1-7 DXX100-14 DXX100-2 DXX100-8 DXX100C5B DXX100NX34 DXX100X32 DXX100X36 DXX100X37 DXX100X39 DXX100X44 DXX100X45 DXX100X48 DXX112CX3 DXX112X5 DXX112X9 DXX151P1C1 DXX151P2C1
油井动态控制软件的研发与应用
2. 2 流压和泵效的相关性 流压反映供液状态, 泵效反映排液状态。 影响泵 效的主要因素是游离气、 溶解气、 余隙损失、 冲程损 失、 各种漏失等 , 这些因素又都是沉没压力的函数 , 因此泵效也是沉没压力的函数 , 即: Γ = f ( P h) Γ = Γ1 � Γ2 � Γ 3� Γ 4� Γ 5 1. 3 理论泵效的计算方法 在计算机绘制工况控制图的过程中 , 要计算并 绘制不同条件下抽油井的理论泵效线。抽油井泵效 就是单位时间内实际抽出的液量与理论排量之比。
以达到供排协调。 参数偏小区: 泵压偏高, 泵效 , 功图显示为连抽 带喷, 也有一些正常功图, 但上负荷线偏低。一个单 位在正常的生产管理中, 该区应有一定的比例 , 作为 挖潜的主要对象。 当产量紧张时 , 可调大参数或换大 泵径的泵或改下电泵或上提泵挂。 待落实区 ( 或资料不准区) : 泵压偏低 , 泵效高 , 理论分析是不应出现的。 主要是录取资料不准造成 的 , 应该检查流程、 量油设备、 计量仪表是否有问题 , 检查液面是否测得准确, 消除这些因素就可以使这 些井进入应进的区域。 断脱漏失区的井: 泵压高 , 泵效低 , 功图显示大 多是结蜡漏失、 断脱, 但也有正常功图。经验证明该 区正常功图的井大都是管柱漏失。 该区是管理人员 应用一切手段做工作的主要对象, 通过诊断和综合 分析, 判断清楚存在的问题后, 再采用一些相应的措 施 , 使这些油井恢复正常生产。 4 结束语 油井动态控制图是在大量数据统计的基础上经 过科学的推断, 通过对油井供排协调的分析, 采用先 进的计算方法通过计算机绘制出来的 , 它直接反映 了抽油机井的供排是否协调, 工况是否合理。 工程技 术人员应用该系统软件可以实现: ①抽油机井工况 分析; ②作业井停产原因分析; ③检验工艺地质方案 是否合理。 通过应用, 各生产管理区可以不同程度地 解决纠正个别方案的不合理平性, 减少方案的失误 率 , 提高了工艺措施的针对性。 [ 参考文献 ] [ 1] 王宏勋等 1 采油工程原理 [M ] 1 北京: 石油工 业出版社, 1981. [2 ] 中国石油天然气总公司: 机械采油井系统效率 测试及计算方法 [M ] 1 北京: 石油工业出版社 ( 北京 ) , 1994. [ 3 ] 景瑞林等 1 油田宏观控制图的优化设计 [J ] 1 计算机应用与软件, 2005 年 1 月 , 第 22 卷第 1 期 . [ 4] 张海潘 1 软件工程导论 [M ] 1 北京: 清华大学 出版社 , 1994.
动态区间管理在抽油机井的应用
动态区间管理在抽油机井的应用摘要：介绍了动态区间管理方法，即把原来固定的加药、热洗周期改变为随机调整；把单一的由职能部门管理改变为全矿采油员工管理，把静态管理模式改变为动态管理模式。
收集第一手资料，及时分析、调整，进一步确定加药、热洗周期及变化规律。
同时，开发了一套区间管理网络流程，覆盖全矿各采油工区，大大减少了卡泵井、问题井的出现，实现了井筒管理由职能部门管理转变为动态区间管理和网络化管理。
关键词：加药热洗动态区间管理井筒管理网络化动态区间管理是根据矿加药、热洗周期来确定每一个动态区间，并把每一个区间分为绿区、黄区、红区，收集各采油工区每天动态资料进行分析、整理，确定每一口井在每一个区间的动态变化情况和规律，使加药、热洗周期更趋于合理性。
将以前定期分析加药、热洗周期改变为随机分析，调整加药、热洗周期；对重点井及时处理，减少了因加药、热洗不及时可造成的卡泵井、问题井，提高了机采井井筒的管理水平。
一、区间管理划分（1）0-70%为绿区。
该井处在绿区时为安全区，各井组由井长确定停机检修。
（2）70%-90%为黄区。
该井处在黄区时为警示区，抽油机需停机时应和采油工区技术人员或其他领导取得联系，同意后方可停机操作。
（3）大于90%为红区。
该井处在红区时各采油工区尽量减少停机，如果必须停机作业时各工区技术员必须与矿井筒管理组取得联系，确定该井是否应该加药或热洗。
（4）根据不同药量、热洗周期确定区间（见表1）。
二、区间管理特点（1）把单井加药、热洗周期分为绿区、黄区和红区，同时设定了每一个区间的管理要求。
（2）编制出一套区间管理的软件流程，施行区间管理网络化。
（3）提升机采井管理水平，对加药、热洗周期准确性有一个更高的要求，也是实行区间管理的基础，解决了停机随意性，减少了卡泵井和问题井。
（4）区间管理带动了日常资料录取的准确性，提高了采油工的工作责任感，使每名采油工对资料录取­——加药、热洗周期——如何停机——区间管理工作流程进一步理解。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
采油队职工掌握了动态控制图的原理并建立了动态 控制图后，岗位工人可按自己管理的井，在图中的分 布，明确自己应做的工作，采油队的干部在日常管理 中可按岗位的井在图中的分布情况，判断岗位工人的 技术素质高低及责任心，找出重点帮助的“质量控制 点”，在产量紧张时，对那些采取什么措施来提高产 量，减少工作的盲目性。生产管理部门从控制图上直 观的看出采油队的管理水平，找出应重点帮助做工作 的单位，为生产挖潜找准目标。
定凡尔及活塞均严重漏失。
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
(六)利用示功图法
Ⅰ、理论示功图 理论示功图，是认为抽油泵不受任何外界影响，泵的充满 系数等于百分之百，光杆只承受抽油杆柱与活塞以上液柱重量 的静载荷，此时所得到的示功图是一个平行四边形，称为理论 示功图。
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
(二)井口憋压法 这种方法用来检验抽油泵游动凡尔的工作状况(严密情况)，如凡尔 座或凡尔球粘附砂、蜡而造成轻微的凡尔不严或被卡，可用此法，应用 此法时，井口压力不超过1.6 MPa，否则将损坏井口设备。 具体操作 在抽油机运行中关闭回压闸门，然后在井口观察油管压力变化， 从压力上升情况可以分析判断井下问题如下(注意，压力一超过1.6 MPa须立即打开回压闸门)： (1)如果上冲程时油压增高而下冲程时油压稳定，或略有下降， 则说明抽油泵工作正常。 (2)如果憋压开始时压力上升快，后缓慢上升，待十多分钟，(或 更长)后压力才上升，甚至达到1.6MPa，则说明油井是间歇出油。 (3)如果油压开始上升缓慢，十多分钟时间升到零点几兆帕，再 憋不起来，甚至又回降，则说明凡尔或活塞漏失。
光杆下行时液面下降， 光杆上行时液面不明 这种情况 说明：游动凡 尔和活塞严重 漏失，而固定 凡尔良好。
显上升，而且液面变
化范围不变。
(五)液面观察法
光杆上行时液面
上升，光杆下行时液
面下降，经抽数分钟 后，液面变化范围不
A、固定凡尔严重漏失 或完全失效
B、泵的进油部分堵塞
变。这种情况说明光
杆上下的活塞良好， 出油凡尔始终关闭而
2、抽油机井动态控制区域界限的确定
(3)当沉没压力低于某一限度时会出现供液不足现象，而泵 效低于某一限度时，井下工况不正常。 由以上曲线b、c和直线d以及断脱漏失界线，合理泵效界限， 供液能力界线把控制图划分为五个区域：工况合理区、参数偏 大区、参数偏小区、待落实区、断脱漏失区。
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
C、气体影响大 造成严重气锁
D、液面很低 泵不进油
打不开，其原因有以
下几种：
具体为哪一 种原因，尚 需要结合其 它资料进行 综合分析判 断。如动液 面资料、套 管气大，出 砂和砂面以 及井下结蜡 资料等。
(五)液面观察法
(3)将油管灌满油抽上几分钟
后，液面迅速下降至再也看不到液
面。 这种现象说明：游动凡尔、固
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
(四)试泵法
这种方法是往油管中打入液体，根据泵压变化来判断抽油
泵故障。
2、抽油机井动态控制区域界限的确定 抽油机井动态控制图制作于直角坐标系中。 纵坐标：流压/饱和压力 小数。 横坐标：泵效(%) (1)考虑到油井含水的不同和下泵深度的不同(一般情况下应把 泵挂深度下到能使泵效达到较理想的最佳深度)，因此，按以上公 式，取含水0.9，泵挂下到允许的最大下泵深度，作相关曲线b，即 理论泵效的上限。取开发方案要求流压条件下最浅下泵深度，含水 取0.4，作相关曲线c，即理论泵效下限。 (2)油井都有一个最低自喷流压，而这个流压值又与含水比有 关，含水低自喷流压要低一些，含水高自喷压相应要高一些，取最 低流压曲线d为7.5MPa，当流压高于7.5 MPa时，功图显示多为连抽 带喷或自喷，但当计算出的泵效低于理论泵效下限时，功图则显示 为漏失、断脱功图。则以曲线c和直线d的交点泵效值作为断脱漏失 界限。
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
抽油井动态控制图中的五个区域各有其特点，对位于不同区域的抽油井 应采取不同的管理方法和处理措施，使各个区中的井都能充分发挥其生 产潜力，来提高全部抽油井的管理水平。
流压低，功图 显示供液不足 或气体影响严 重.
1 ZT 1 Bg 0.000386 1 (1 f )( R Rg ) Bg P0
S S1 (1 f )( R Rg ) Bg 2 S
S 3 S
( L 10 4 P沉 ) L fp 1 1 ( ) 10 4 E fr ft
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
(三)井口呼吸观察法 这种方法是把井口回压闸门关闭，打开放空考克，用手按住或蒙住 放空考克出口，也可以在放空口处蒙张薄纸片，或抓把干土放空口处， 这样从手的感觉、纸片的活动、土屑的动静等，也就是从观察抽油泵上 下“呼吸”情况来判断泵的故障，一般可以判断如下故障：
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
先用抽油机井动态控制图分析：即作出单井的P流压－h泵效点，从 所在的区域入手进行分析。 (一)用电流判断深井泵状况 抽油机井在正常生产时，抽油机平衡状况较好，此时抽油机上、下 冲程电流基本相等或差值不大。一般当平衡度大于或等于80﹪时，认为 抽油机平衡是合适的。 脱 泵 脱泵时，抽油机上行电流减小，下行电流增大，在没有自喷能力的 井中，无产液量。 抽油杆断脱 抽油杆在下部断脱时，电流变化基本和脱泵时的电流变化相似。无 自喷能力时，也无产液量。在中、上部断脱时，抽油杆下不去。即使能 下去，但电流变化很大，电机会发出不平衡的声音。
1、做流压—泵效相关曲线
按上述计算公式，只要给出一个沉没压力值，
就可以算出在该沉没压力下的理论泵效。如抽油
机井各项参数的平均值计算，平均油层中部深度 1105.4米，平均泵挂深度1085.3米，计算时取值
1100米。则流压与沉没压力近似相等含水比按综
合含水考虑，冲程长度按3米，余隙长度按3米考 虑，就可做出流压泵效相关内曲线a。
(四)试泵法 (五)液面观察法 (六)利用示功图法
(五)液面观察法 这种方法广泛用于井身较浅的井，在深井中由于力传递滞后现象，常 使观察到的现象和光杆运动一致，但一般也可作参考它的具体做法是：当 油井不出油或出油不正常时，可能油管中灌原油直到井口(灌油时卸掉盘根 盒，观察完毕后再装上)。此后，开动抽油机并注意观察光杆上行和下行时 的液面升降情况，从液面升降情况可判断故障所在。
(2)油井不出油，上行时开始 (1)油井不出油且上行时出气， (3)上冲程出气大，下冲程出 出点气，随后又出现吸气现象，说 下行进吸气，说明是固定凡尔严重漏 气很小，这种现象表现抽油泵工作 明主要是游动凡尔漏失，这是因为 失或进油部分堵塞，原因是：当活塞 正常，只是油管内液面太低，油液 上冲程开始时液柱向上行驶一段距 上行，由于游动凡尔和活塞严密，活 还未抽到井口。 离，所以顶出一点气，但因游动凡 塞以上的气体被排出，井口表现为出 尔漏失，液柱又下降，因而接着又 气，当活塞下行时，由于固定凡尔严 重漏失或进口部分堵塞，故泵工作筒 出现吸气现象。 无油，使游动凡尔不能打开，管内液 体随活塞一起向下移动而吸气。
泵效与流压协调， 参数合理，泵工 况良好，系统效 流压泵效不 率高。
相协调，理 论分析是不 应出现的， 主要由于量 油不准或液 面资料不准。
流压高，泵效低， 功图显示大多是 结蜡、漏失、断 脱功图，也有正 常功图(油管漏 失井)
流压偏高、泵效 高，功图显示为 连抽带喷功图或 自喷功图，也有 一些正常功图。
一种是把活塞放在工作筒内试泵，若泵压下降或没有压力， 则为活塞及游动凡尔、固定凡均漏失。 一种是把活塞拔出工作筒，打液试泵，如没有压力或压力 下降，则为固定凡漏失严重。
目
录
一、概念 二、抽油机井动态控制图制作方法 三、抽油机井动态控制图的使用原则 四、深井泵工作状况判断分析及措施
(一)用电流判断深井泵状况 (二)井口憋压法 (三)井口呼吸观察法
油井结蜡
油管结蜡时，抽油机上行电流明显增大，下行电流明显减小或抽油 杆不下，这时容易断抽油杆。 活塞结蜡使游动阀常开，这时电流变化基本和脱泵时的电流变化一 致。活塞或固定阀被蜡堵死，不管油井有无自喷能力，油井都无产液量。
油管断脱
这时活塞不在工作筒里工作，抽油机上、下行电流基本是脱泵时电 流变化。 油井泵况分析时，要进行综合分析，也就是结合油井产液量、流压 (即动液面)、示功图、电机电流等资料进行单井综合分析。