高效智能换热机组使用说明书
高效智能换热机组
安装、运行、维护、使用说明书
高效智能换热机组安装使用说明
一、用途
高效智能换热机组，是一套经过有机组合的完整的换热设备，它可进行汽——水、水——水的热交换，用户只需接上管道及电源即可使用。本系列机组广泛用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场合的采暖和空调系统。
二、结构特点
1.出水温度智能控制，即出水温度按程序设定可随室外环境
温度、标准间温度、和时间的变化而变化，供热质量高、节能。
2.计算机显示、储存、打印各种运行参数，包括：热媒流量、
热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、循环水压力等。
3.汽－水换热时，设凝结水换热段及出水温度控制，充分利
用凝结水热量。
4.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。
5.将凝结水箱、膨胀水箱和补水箱合为一个水箱。
6.采用高性能的ＳＨ双纹管换热器，机组体积小，占地面积
少。
7.标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容，
减少投资。
三、选用说明
1.该产品适用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场
合的采暖和空调系统。
2.热媒种类为蒸汽时，采暖系统的蒸汽工作压力为
0.3-0.9Mpa，空调系统的蒸汽工作压力为0.2-0.9Mpa，
超出此值应重新设计换热器。
3.热媒种类为热水时，采暖系统的热媒水工作温度为130℃，
空调系统的热媒水工作温度为95℃，低于此值应重新设计换热器。
4.采暖系统供水温度为70-95℃（可调），空调系统供水温
度为50-60℃（可调）。
5.双循环泵系统正常为一泵工作、一泵备用；三循环泵系统
正常为二泵工作、一泵备用。
6.应留出相对独立的控制操作间，以安装控制柜，控制台型
号及尺寸见样本表5。
7.换热机组出厂时不进行保温，为节能用户应自行保温。
8.样本性能表中的采暖面积，其建筑物单位面积热指标是按
70W/m2计算的，实际供热面积应按实际的建筑物单位面积耗热指标进行修正。
9.热量计量时，需在热源管路上安装测量涡街，根据上游管
道形式和变径情况，涡街上游至少应配20-40D的直管段，下游至少应配6-10D的直管段。（D涡街通径）
10.允许循环水阻（不包括换热机组）：0.2Mpa。如大于此
值，订货时应提出重新选择循环水泵。
11.允许供热高度为30m，如大于此值，订货时应提出重新
选补水泵。
12.汽——水换热时有A、B、C、H、D、E六种控制类型选
择，水——水换热时有F、G、H、D、E五种控制类型选择。
13.型号说明：
SJZ□-□-□-□
控制类型表
MW）
供热系统（N-采暖，K-空调）
热媒种类（Q-蒸汽，S-热水）
高效智能换热机组
四、工作原理
汽——水流程图
水——水流程图
二次网路的回水经过被膜除污器,流入二次网路循环泵,（双循环泵时一台工作，一台备用；三循环泵时二台工作，一台备用）；加压后进入双纹管换热器，与一次网的热媒进行热交换，达到二次网供水所需的水温后，进入二次网供水管路。当二次水系统的压力高于额定值时，溢流阀打开，向水箱内排放膨胀水，当系统压力降低时，电控柜变频控制补水泵补水，自动稳压。在水泵的进出口侧增加了泄压管，防止了因突然停泵造成水击事故。
五、机组安装
1.机组可直接水平放置在室内混凝土基础上（高出地面
100mm即可），用地脚螺栓固定。
2.机组放置位置一定注意接管的方向并便于操作，周围留出
500mm的操作空间。
3.当两组或两组以上机组并联使用时，每台机组的出水管必
装止回阀。
4.当机组装在楼上时，只需核对楼板的承载能力即可。
5.与机组所有接管机组自身的各接口内部必须清理干净后
方可接管。
6.机组启动前，必须按设计要求做一次水压试验。
六、机组控制柜的操作
本热交换机组控制柜可实现对补水工频/变频，循环泵降压启动操作。具有节能省耗、操作简单、运行安全可靠特性。补水泵变频时可实现恒压变频供水，精度高、易于管理、操作。
1．补水泵
a. 工频（手动）
将转换开关打在工频处，电路切换到工频线路。按下运行/停止按钮，便可实现补水泵手动操作。
b.变频（自动）
（1）先使补水泵停止（无转动现象），再把转换开关打在变频处，电路切换到变频线路。然后将另外转换开关分
别打在补水泵1/补水泵2处；就可实现补水泵变频运
行；
（2）补水泵在变频处，不可同时运行；
（3）变频器必须可靠接地，变频器的代码必须由熟练操作人员设定，不可随意更改；
（4）一般先采用工频运行，当接近设定值时在启动变频器进行恒压供水。
2.循环泵
本循环泵采用变压器降压启动，两台循环泵一泵工作一泵备用，三循环泵为二泵工作，一泵备用。
3．注意事项
a.所选供电变压器容量、供电电缆的容量必须与用电设
备相匹配；
b.所有用电设备必须可靠接地，以防出现不应有的事故；5．E型热交换机变频器推荐代码
本推荐代码仅供参考，用户可根据实际情况，由熟练操作人员酌情添减。代码如下：
代码号代码值
CD001 2
CD002 1
CD003 2
CD005 380
CD007 50
CD008 10
CD009 1
CD013 3
CD019 根据启动电流酌情
CD023 修改，一般不动
CD029 根据实际设定压力设定
CD046 1
CD050 1
CD053 根据电机标明牌定
CD054 0
CD055 50
CD069 1
CD071 3
CD120 1
CD122 根据实际经验修改
CD123 PID参数（2-4）
CD125 10
6. 使用环境及注意事项
a.本控制柜使用环境如下：温度最多不超过50℃；湿
度应在不形成汽水凝结现象；机械振动低。
b.所设定变频器参数值一般情况下不许修改，修改之
前应认真阅读变频器使用说明。
c.按接线图接好线后，若有电机倒转现象，只需将电
机接线调换一下位置即可。
七、机组运行与维修
1.与机组相连的热源，室外热网，采暖工程必须经施工安装
验收合格后，整个系统畅通无泄漏，机组方可启动运行。
2.整个系统充满经处理后的软化水。
3.机组启动前各阀门均处于关闭状态，先全部开启回水阀，
启动循环泵后，逐渐开启出口阀、供水阀，此时应注意启动电流是否超过额定值，当冷却系统趋于稳定时再逐步开启进汽阀、疏水阀和旁通阀，排净水后再打开疏水器前后阀，关闭旁通阀。
4.当系统达到稳定动行后，定时纪录各种温度，压力以及流
量数值。
5.停止运行时，先关闭进汽阀，五分钟后再停运循环泵，关
闭供水阀。
6.冬季停运时必须关闭接口阀，将水放净。
7.在机组正常运行时，应定期进行维修清洗，观察水泵运转
是否正常。
板式换热器知识大全
板式换热器知识大全 板式换热器原理 板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。 其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密圭寸周边较长，容易泄漏，不能承受高压。 板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？ 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。 各部件作用如下： 一、传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。 二、密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。 三、两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。 四、夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。 五、挂架 主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。 换热器的安装和使用方法 板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。 第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。
列管式换热器说明书
目录 一、设计任务 (2) 二、概述与设计方案简介 (3) 2.1 概述 (3) 2.2设计方案简介 (4) 2.2.1 换热器类型的选择 (4) 2.2.2流径的选择 (6) 2.2.3流速的选择 (6) 2.2.4材质的选择 (6) 2.2.5管程结构 (6) 2.2.6 换热器流体相对流动形式 (7) 三、工艺及设备设计计算 (7) 3.1确定设计方案 (7) 3.2确定物性数据 (8) 3.3计算总传热系数 (8) 3.4计算换热面积 (9) 3.5工艺尺寸计算 (9) 3.6换热器核算 (11) 3.6.1传热面积校核 (11) 3.6.2．换热器压降的核算 (12) 四、辅助设备的计算及选型 (13) 4.1拉杆规格 (13)
4.2接管 (13) 五、换热器结果总汇表 (14) 六、设计评述 (15) 七、参考资料 (15) 八、主要符号说明 (15) 九、致 (16) 一、设计任务
二、概述与设计方案简介 2.1 概述 在工业生产中用于实现物料间热量传递的设备称为换热设备，即换热器。换热器是化工、动力、食品及其他许多部门中广泛采用的一种通用设备。 换热器的种类很多，根据其热量传递的方法的不同，可以分为3种形式，即间壁式、直接接触式、蓄热式。 间壁式换热器又称表面式换热器或间接式换热器。在这类换热器中，冷、热流体被固体壁面隔开，互不接触，热量从热流体穿过壁面传给冷流体。该类换热器适用于冷、热流体不允许直接接触的场合。间壁式换热器的应用广泛，形式繁多。将在后面做重点介绍。 直接接触式换热器又称混合式换热器。在此类换热器中，冷、热流体相互接触，相互
换热机组控制方案说明
机组控制方案说明 水泵控制方式说明 1.补水泵控制部分: 补水泵采用变频一拖一形式，两台补水泵一用一备。分为手动和自动两种控制方式。 1.1、补水泵手动控制时，可通过柜门上的按钮或者变频器面板进行启停控制。 1.2、补水泵自动控制时，采用变频恒压控制技术。采用模糊-PID控制模式，通过安装在二次网回水管路上的压力传感器来测量回水压力，将此测量值与系统的补水压力设定值（通过触摸屏设定）相比较，通过控制系统自动调节补水泵的转速，使系统的回水压力与设定压力一致，达到恒压补水的目的，当系统压力稳定且不丢水的情况下，补水泵进入休眠状态，实现节能降耗的目的。当一台泵故障时，另外一台泵自动投入使用。 2.循环泵控制部分: 循环泵采用变频一拖一形式，三台循环泵两用一备。分为手动和自动两种控制方式。 2.1、循环泵手动控制时，可通过柜门上的按钮或者变频器面板进行启停控制及频率给定。 2.2循环泵自动控制时，采用模糊-PID控制模式，根据二次网的供水压力或供回水压差来控制进行PID计算，调节变频器的输出频率，实现自动调节控制，同时避免压力过小或过大对管道及用户的不利影响；当其中一台循环泵故障时，备用泵自动投入使用。
自动控制系统完成的功能 能够对热网温度、压力、流量、开关量等信号进行采集测量、控制、远传，实时监控一次网、二次网温度、压力、流量，循环泵、补水泵运行状态，及水箱液位等各个参数状态，进而对供热过程进行有效的监测和控制。在实际供热中按室外温度调节二次网供回水温度，实现气候补偿节能控制或分时分区节能控制，达到全网平衡、按需供热节约能源的目的。 1、系统功能描述 1.1、数据采集 主要完成供热管网的模拟量（如温度、压力、流量、电量、热量等）、状态量（如泵的状态、水位高低状态等）、并完成相应的物理值的上下限标定、PID运算、逻辑运算、参数的测量和显示，测量结果将传送到监控中心。 ①压力：一次网供水压力、一次网回水压力、各供热机组的二次网供水压力、二次网回水压力。 ②温度：室外温度、一次网供水温度、各机组的一次网回水温度、二次网供水温度、二次网回水温度等数据。 ③流量、热量：一次水瞬时流量、热量，累计流量、热量，补水瞬时流量、补水累计流量。 ④设备状态值：电动调节阀位置、循环泵变频器、补水泵频率反馈、电流反馈等。 ⑤运行状态：设备控制状态、故障状态等需显示、控制值。
监测换热器介绍说明
监测换热器 在我国石油化工、冶金和发电等行业上，大多采用工业循环冷却水。目前，为了进一步节能减排，提高循环冷却水的利用率，从而对水处理的技术和药剂的质量要求越来越高。同时，加强水处理的监测也越来越重要。监测换热器较好地模拟了工业现场换热器，对测量有关水质的腐蚀、结垢数据十分重要。它适用于各种材质的换热器，如陶瓷换热器，金属换热器等。 1. 监测换热器的原理 监测换热器 监测换热器是一种模拟用的小型换热器, 其工作条件较接近于换热器装置的实际运行条件, 其特点是有一个传热的金属表面, 能够监测传热面上腐蚀、结垢和沉积的情况。适于各种材质的换热器监测，如陶瓷换热器、金属换热器、石墨换热器等。所以监测换热器法是冷却水系统进行腐蚀、结垢监测和评价的一种重要方法。
监测换热器安装在循环冷却水旁。试验管采用￠19×2 毫米无缝钢管, 外壁镀铬, 有效长度1177 毫米, 有效传热面积0.055米2 , 流经试管的冷却水( 给水) 流量636 公斤/小时( 流速1米/秒) ; 采用低压饱和蒸汽, 试管传热强度约500, 000 千焦(/ 米2时) , 水侧壁温75~80℃。测量水的流量、进出口温度和蒸汽温度等数据, 计算当前污垢热阻值。取出试管和挂片通过失重法计算腐蚀率、粘附速度等。 2. 监测换热器的分类根据热介质来源不一样, 可以分为我们通常说的蒸汽式监测换热器和电加热式监测换热器。 3. 监测换热器的热介质来源现场带压工作蒸汽, 虽然监测换热器工作要求蒸汽压力在0.8~1.0kg/cm2, 但在进入监测换热器前蒸汽压力要保持在 4.0~ 5.0kg/cm2, 然后再减压到监测换热器工作压力。如果进入监测换热器前蒸汽压力低于4.0 kg/cm2, 在冬天尤其是在北方, 蒸汽管线中蒸汽含水过多, 影响测量; 如果进入监测换热器前蒸汽压力高于5.0 kg/cm2, 蒸汽的波动, 难以控制。为了稳定蒸汽压力, 采用一种蒸汽自力式调压阀, 它是一种不需要外加能源的这些执行机构, 外来蒸汽压力在4.0~10.0kg/cm2 波动, 经过蒸汽自力式调压阀, 使压力可以稳定在0.8~1.0kg/cm2中的某个值, 运用场合比较大。 4. 电加热式监测换热器用于不能提供外来蒸汽的现场, 通过电加热容器里的水产生蒸汽给试验管加热。使用电加热式监测换热器, 消耗功率在18 千瓦以上, 监测成本较高。
软件操作说明书
智能蓝精灵 门禁考勤管理软件 使 用 说 明 书
软件使用基本步骤
一．系统介绍―――――――――――――――――――――――――――――2二．软件的安装――――――――――――――――――――――――――――2三．基本信息设置―――――――――――――――――――――――――――2 1）部门班组设置 -------------------------- 3 2）人员资料管理 -------------------------- 3 3）数据库维护 ---------------------------- 3 4）用户管理 ------------------------------ 3 四．门禁管理―――――――――――――――――――――――――――――4 1）通迅端口设置―――――――――――――――――――――――――4 2）控制器管理――――――――――――――――――――――――――4 3）控制器设置 ---------------------------- 6 4）卡片资料管理―――――――――――――――――――――――――11 5）卡片领用注册 ------------------------- 12 6）实时监控 ----------------------------- 13 五．数据采集与事件查询――――――――――――――――――――――――13六．考勤管理―――――――――――――――――――――――――――――14 1 ）班次信息设置――――――――――――――――――――――――――14 2 ）考勤参数设置--------------------------------------------------------- 15 3 ）考勤排班------------------------------------------------------------- 15 4 ）节假日登记―――――――――――――――――――――――――――16 5 ）调休日期登记――――――――――――――――――――――――――16 6 ）请假/待料登记―――――――――――――――――――――――――17 7 ）原始数据修改――――――――――――――――――――――――――17 8 ）考勤数据处理分析――――――――――――――――――――――――17 9 ）考勤数据汇总―――――――—――――――――――――――――――18 10 ）考勤明细表—―――――――――――――――――――――――――18 11 ）考勤汇总表――――――――――――――――――――――――――18 12 ）日打卡查询――――――――――――――――――――――――――18 13 ）补卡记录查询—――――――――――――――――――――――――19
课程设计—列管式换热器
课程设计设计题目：列管式换热器 专业班级：应化1301班 姓名：王伟 学号： U201310289 指导老师：王华军 时间： 2016年8月
目录 1.课程设计任务书 (5) 1.1 设计题目 (5) 1.2 设计任务及操作条件 (5) 1.3 技术参数 (5) 2.设计方案简介 (5) 3.课程设计说明书 (6) 3．1确定设计方案 (6) 3.1.1确定自来水进出口温度 (6) 3.1.2确定换热器类型 (6) 3.1.3流程安排 (7) 3.2确定物性数据 (7) 3．3计算传热系数 (8) 3.3.1热流量 (8) 3.3.2 平均传热温度差 (8) 3.3.3 传热面积 (8) 3.3.4 冷却水用量 (8) 4.工艺结构尺寸 (9) 4.1 管径和管内流速 (9) 4.2 管程数和传热管数 (9)
4.3 传热管排列和分程方法 (9) 4.4 壳体内径 (10) 4.5 折流板 (10) 4.6 接管 (11) 4.6.1 壳程流体进出管时接管 (11) 4.6.2 管程流体进出管时接管 (11) 4.7 壁厚的确定和封头 (12) 4.7.1 壁厚 (12) 4.7.2 椭圆形封头 (12) 4.8 管板 (12) 4.8.1 管板的结构尺寸 (13) 4.8.2 管板尺寸 (13) 5.换热器核算 (13) 5.1热流量衡算 (13) 5.1.1壳程表面传热系数 (13) 5.1.2 管程对流传热系数 (14) 5.1.3 传热系数K (15) 5.1.4 传热面积裕度 (16) 5.2 壁温衡算 (16) 5.3 流动阻力衡算 (17) 5.3.1 管程流动阻力衡算 (17) 5.3.2 壳程流动阻力衡算 (17)
换热机组电脑控制系统使用说明书
HD-JZ06N 换热机组电脑控制系统 使 用 手 册 一、系统概述 HD-JZ06N微电脑控制器是专为全自动换热机组而设计的变频及温
度自动控制系统，有多种变频控制模式和温度控制模式可供用户选择。可同时控制两路温度调节阀及一路补水变频和一路循环变频。采用最新高速CPU为硬件控制核心，人工智能模糊控制软件最新算法，有看门狗防止软件死机或跑飞，具有控制精度高、调节稳定、触摸屏显示人机交互界面、设定参数少、操作简单明了、参数修改密码锁定等功能。 二、主要性能指标 1.补水泵控制方案： a >根据二次网回水压力进行控制； b >根据二次网供水压力进行控制； c >可根据压力区间模式进行补水控制； d >可定时自动换泵，两台泵自动轮换工作； e >具有欠压保护及超压自动泄水控制功能； f >当一台补水泵不够用，可自动启动另一台补水泵投入工作； g>两台补水泵互为备用，一台出现故障时，另一台自动投入运行； 2.温度调节阀控制方案： a> 二次网供水温度控制 b> 户外温度补偿控制 c> 二次网回水温度控制 d> 手动控制 3.循环泵控制方案： a> 根据二次网供水压力变频控制； b> 根据二次网供、回水压差变频控制； d> 可根据一次网来水温度自动起停循环泵； e> 一用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投； f> 两用一备工作方式，工作泵故障备用泵自投； g> 二次网出口压力超压保护运行模式； 4. 可同时接入机组运行的5路温度及4路压力信号； 5. 可接入各种压力传感器的压力信号输入，温度传感器可接多种 Pt1000或Ni1000电阻温度传感器。 6. 具有四路模拟量输出；两路控制温度调节阀，一路控制补水变频， 另一路控制循环泵变频；
中国换热器行业十大品牌
中国换热器行业十大品牌 活动简介： 为了帮助国内换热器行业企业应对不断变化的市场需求，通过品牌建设确立竞争优势，抓住发展机遇，推动国内换热器行业健康、持续、稳步的发展，中国换热器网与中国暖通网联合举办了“中国换热器行业最具影响力TOP10品牌”评选活动，此次评选活动得到了中国换热设备网和山东机械联合会以及各大众媒体的大力支持。行业协会与门户网站的公信力大大提升了活动传播度与参与度，众多国内换热器行业企业纷纷参选，角逐行业十强品牌。为期两个月的网络票选结束后，中国换热器网综合企业得票数、经营状况、技术实力和市场影响力，确定了“中国换热器行业最具影响力TOP10品牌”的最终归属。 十强企业： 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司 四平市巨元瀚洋板式换热器有限公司是全球领先的换热方案供应商，公司一直为致力于改善和提高人类的生活环境而不断努力。公司产品和换热方案覆盖了化工行业、冶金行业、造船行业、暖通空调行业和集中供热行业，营销及服务网络遍及全球，能够为客户提供快速、优质的服务。公司拥有热诚的员工和强大的研发能力，能够快速响应客户需求，提供个性化的产品和周到的服务，助力客户商业成功。 四平市通达换热设备有限公司 四平市通达换热设备有限公司是一家专业生产板式热交换器的公司，是东北换热设备定点生产企业。公司产品包括板式换热器、家用板式换热器、管壳式换热器、换热机组、波节管换热器等，产品广泛用于化工、医药、轻工、食品、采暖、电力、涂装、微电子行业机械和生活用水等领域。多年来，公司始终不渝地坚持“质量第一，客户至上”的质量宗旨，向广大用户提供技术先进、性能卓越、质量优良、满意的合格产品。 四平市鼎立换热设备有限公司 四平市鼎立换热设备有限公司是一家集热工设备的科研、设计、制造于一体的综合型企业，也是国内最具实力的热工产品专业生产厂家之一。企业通过ISO9001国际质量管理体系认证，拥有自主开发换热产品的实力。公司主要产品有：板式换热器、智能换热机组、管壳式换热器等，产品广泛应用于集中供热、电力、冶金、石油、化工、船舶、医药、轻纺、造纸、食品等各个领域，营销网络遍布全国各地。 石家庄蓝宝机械制造有限公司 石家庄蓝宝机械制造有限公司是集三大项目、两大贸易为一体的综合性企业，公司采用先进的管理模式，拥有国内一流的生产设备和雄厚的技术实力，数年来，公司增大生产制造能力，加大投资规模，开发出板式换热器系列产品，产品销往全国各地，在医药化工，电力、食品、冶金、房地产，供热等方面具有广泛的应用。在未来发展道路上，公司将坚持“打造蓝宝品牌，走全国路，谋海外财”的发展战略，着重培养企业核心竞争力，壮大企业发展规模。
列管式换热器设计说明书
摘要： 列管式换热器属于间壁式换热器，冷热流体通过换热管壁进行热量的交换。参照任务书的任务量,需设计年冷却15000吨乙醇的列管式换热器，设计时先确定流体流程，壳程走乙醇，其进、出口温度都为80℃，相变放出潜热，井水走管程冷却乙醇，进口温度为32℃，出口温度为40℃。再进行热量衡算、传热系数校核，初选冷凝器的型号，然后通过进行设备强度校核等一系列的计算和选型，最终确定的设计方案为固定管板式换热器，所选用型号为BEM400-2.5-30-9/25-2 Ⅰ，换热器壳径为400mm，总换热面积为27.79m2,管程为2，管子总根数为60，管长6000 mm,管束为正三角排列，两端封头选取标准椭圆封头。 关键词：列管式换热器，乙醇，水，温度，固定管板式。 Abstract: The tube type heat exchanger is a dividing wall type heat exchanger, fluids with different temperatures exchange heat by means of tube wall’s heat transfer.According to the assignment, A tube type heat exchanger which has a process capacity of .?4 1510t/a is needed. The ethanol flow in the shell,the temperature in the entrance and exits is 80℃.The water which cool the ethanol flow in tubes, the inlet and outlet temperatures are 32℃and 40℃.Then by taking series calculating to confirm the module of the heat exchanger . After the design of intensity designing and a series calculating and choosing , the last result of our design is the fasten-board heat exchanger. The style of the heat exchange is 9 BEM400 2.530 2 25 Ⅰ ----, and the diameter of the receiver is 400mm ,The area of the heat exchange is 27.79 m2, The heat-exchanger in cludes two tube passes,one shell passes and 60 tubes.And the length of tubes is 6000mm . Tubes are ranked of the shape of triangle ，the envelops are oval-shaped.
TTT整体换热机组使用操作手册
换热机组 使 用 说 明 书 TTT设备制造有限公司
TTT整体换热机组使用操作手册 一、基本构成： 1、汽水换热器 2 台 2、循环泵3台 3、补水泵2台 4、隔膜式气压罐1台 5、就地自动控制箱1台 6、蒸汽总口蒸汽流量计：1套 7、蒸汽自动调节阀2套 8、疏水阀组2套 9、二次循环水流量计2套 10、各功能关断阀、连接管件等附件 11、各就地显示仪表及温度传感器、压力变送器 二、基本原理 1、二次管网的回水经过除污器，流进二次网路循环泵，（双循环泵时一台工作，三台循环泵时二台工作，一台备用），加压后进入换热器，与一次网的热媒饱和蒸汽进行热交换，达到二次网供水所需的水温后，进入二次网供热管路，为用热单元提供供热水。 2、二次循环水封闭循环，水体由于升温产生的膨胀量由隔膜式气压罐接纳，当系统温度下降时，由隔膜气压罐减挤压膨胀水补入系统，保持系统压力相对稳定；当系统的压力高于额定值时，安全阀打开，向水箱内排放膨胀水，（也可将膨胀水排放至排水沟），当系统压力由于泄漏、
排放等降低时，电控柜变频控制补水泵补水。 3、通过换热器出口温度，调节蒸汽阀的开关度，通过控制蒸汽供给量，以达到节能和相对恒温供水的目的。 4、换热机组蒸汽总进口蒸汽流量计，适时监测、显示机组蒸汽耗量； 5、每台换热器二次循环水出口流量计（根据需要配置），适时监测、显示机组二次水循环量； 6、换热器产生的冷凝水，通过疏水阀排放至凝结水集存箱； 三、开机前的检查事项； 1；开机前要检查补水水箱的液位，如果缺水要加注至工作液位。 2；检查机组上的蒸汽总阀门是否是关闭的，如果没有关闭请将其关闭。检查疏水阀两侧的阀门是否全打开，由于开始运行时，蒸汽系统管道可能存有凝结水，加之刚开始运行时，二次网循环水温度低，换热量大，产生的冷凝水较多，请将疏水器旁通阀全开。。【作用；防止疏水阀疏水不畅时冷凝水不能排出造成换热器积水产生异响】。机组上除了需定期放气或排污的阀门之外，机组上剩余的其他阀门都是常开的，没有维修需要请保持打开。（注：换热器蒸汽调节阀若设有旁通阀，在蒸汽调节阀保持正常无故障的情况下，请保持完全关断状态） 3；检查控制柜的电源是否正常，380V，零线是否正常，接地是否良好四；开机 1；补水；检查控制柜操作面板上5个旋钮是否在停止位置，如果有不在停止位置的请打到停止位置，把控制柜的总开关和分开关都打开，PLC会正常巡检2分钟，显示屏上出现机组画面，显示机组上所有的压力、温度、流
梦龙智能项目管理系统使用说明书
梦龙智能项目管理系统 使用说明书 梦龙智能项目管理系统是工程项目管理的网络计划编制系统。 一、系统说明 编辑功能： 本系统提供两类网络计划的编辑功能： （1）网络图编辑方式； （2）横道图编辑方式； 这两种编辑方式都分别带有自己的编辑工具条，不同的是，网络图编辑条用来设置编辑的状态，而横道图编辑条则表示直接的编辑操作。除了编辑条外，系统还提供了一些其他编辑网络计划的辅助命令和操作，请参见相应的菜单命令和工具条。 打印功能： 本系统采用所见即所得的打印方式。因此，你打印的网络图或横道图就是你当前屏幕的显示内容。为灵活起见，系统使打印比例可以在打印前进行调整，系统中有专门的打印调整对话框。 在两处进行打印调整： 1·通过网络图属性设置菜单的打印调整卡中进行调整，在此图形的横纵比例均可调； 2·通过工具条中的调整按纽打开对话框。在此图形的横纵向等比调或有条件地纵横比例可调。 由于不同打印机在某些方面会有所不同（分辨率、纸张大小、色度、填充等都
可能有所差异），故此，你可以先通过打印预览操作，查看打印效果是否满意，若有问题可以通过打印调整卡进行适当的调整，以便使你打出满意的结果。 二、系统界面 主窗口： 主窗口中包含主菜单、工具条、状态条、编辑区域等，见下图。 主菜单： 文件菜单 新建创建一个新的工程项目网络计划文档。 打开打开一个已存在的工程项目网络计划文档。 关闭关闭一个打开的工程项目网络计划文档。 存储按原名存储工程项目网络计划文档 换名存储提示你换名存储工程项目网络计划文档。 项目属性. 设置该工程项目的基本属性、访问密码等。 打印打印工程项目网络图或横道图。 打印预览以当前的打印设置值，预览工程项目网络计划图或横道图。 打印设置选择打印机并进行连接设置。 最近打开的文件列出最近打开的工程项目文件档案。 恢复未存文件恢复上次未存的工程项目文件档案。 退出退出该系统。 编辑菜单 指示器状态 该命令用于将编辑的状态设置为“指示器”。 在该状态可以完成如下工作：
换热机组机组说明书
一、重要提示 1、操作说明 ⑴操作说明的使用 所有从事安装、维护换热机组者，都必须通过书面形式认真阅读本操作说明，并完全地了解各项操作指令。 保证本使用说明已分发至所有操作人员并且随时都可以使用。 请特别注意“安全性”。 ⑵操作说明的应用范围 本操作说明所提供的资料与封面提供的出厂编号之换热机组相一致。 您可以在您的换热机组的铭牌上找到出厂编号。 对设备有任何疑问或订购备品备件请告诉我们您的换热机组的出厂编号。 2、安全说明 换热机组是经常来运用处理高温或低温流体的，并在一定的压力下运行的一种换热设备。因此，操作换热机组在运行时 安全性必须是第一位的！ 为了确保安全请按照以下的指令进行操作： ●完全按照选用该设备时计划使用的环境运行该设备。 ●换热机组可以直接固定安装在混凝土地板或砼基础上。 ●在全部必要的保护装置未全部安装好之前不要单独运行本设备。 ●只有当设备处于无压状态、关断机组电源和热源且温度在10℃和40℃之间 时，机组才能进行维护和修理工作，才可以被拆开。 ●防止未经批准的人擅自接触该设备。
保持设备周围的空间清洁卫生；肮脏的环境经常是引起事故的主要原因。 3、按设计工况使用 换热机组在设计时已指定了应用的媒体、压力、温度和操作条件，请不要让机组在超过原设计条件的工况下工作。 二、技术参数
说明：控制柜和机组一体。
三、机组流程图和装配图
精品文档
四、机组安装说明 1、机组可直接放置在机房内混凝土基础上（适合电机功率较小的机组），也可用 膨胀螺栓或预埋螺栓固定。当机组安装在楼板上时，请校核楼板承载能力。 2、机组安装前，需要预做基础的，可先做一素混凝土基础，高大于100mm，长、 宽比机组底座尺寸大200mm即可，基础表面要水平。并考虑四周各有1000～2000mm左右的操作维修间距。 3、安装前，应检查一次侧、二次侧、供水管道和电源是否符合设计要求。并把 与机组相连的管道吹扫、冲洗、试压，验收合格后，方可与机组连接。 4、机组本身在一次侧进口处配置温控阀，注意：温控阀只能作为调节用，不能 用作关闭阀使用。 5、组装卸车或转运时，请不要倒置或倾斜；在现场施工时，严禁把机组作为焊 机接地线。 6、若外管和机组接口方位有差异，可以适当调整机组管道出口方向，使其和外 管顺利连接。 7、根据安装要求，先把机组就位，调整到合适位置，再安装有关管道安装施工 规范进行连接。 8、整个管路系统安装完成后，应吹扫、冲洗、试压、保温，验收合格后方可试 车。 9、严格按照设计要求，连接管道法兰，特别注意不要接错进出口。配对法兰皆 为国标。一次侧垫片为石棉垫片，二次循环水侧为石棉垫片，补水侧为橡胶垫片。 当两台或两台以上机组并联时，每台机组的出水管应安装止回阀。
板式换热机组
汽水换热机组-水水换热机组，板式汽水换热机组，水水板式换热机组，山东国信专业生产汽水换热机组，水水换热机组。 山东国信工业设备有限公司所主营产品： 1.换热设备：包括换热器，板式换热器，管壳式换热器，容积式换热器，螺旋板换热器，双纹管式换热器,U型管式换热器，双纹管湍流换热器，双纹管湍流容积式换热器，浮动盘管容积式换热器，浮动盘管换热器，BRB系列不等截面板式换热器，高温汽(水)-水板式换热器，板式闭式循环水冷却器，QSS节能型组合式汽-水-水换热器，换热机组，采暖换热机组，汽水换热机组，管壳式换热机组，高效智能板式换热机组，智能双螺纹管换热机组，换热机组成套设备，热交换机组，等； 2.2.水处理设备：包括：全自动软水器，电子水处理器，水箱自洁消毒器，全程综合水处理器，旋流除砂器，反冲式除污器，全自动压差过滤器，变频电子除垢仪，旁流水处理器，高效永磁除垢器，铜银离子发生器,全自动软水器,臭氧发生器,二氧化氯发生器,成套加装置,全自动压差过滤器,快速反冲洗过滤器,Y型、T型过滤器,重点技术一曝气生物滤池( BAF),重点技术一膜生物反应器(MBR)等； 3.3.给水设备包括：消防给水设备，消防稳压给水设备； 4.4.供水设备：包括变频供水设备，气压供水设备，无负压供水设备,无塔供水设备，无负压变频供水设备，变频恒压供水设备，囊式落地膨胀水箱，等； 5.5.压力容器类：包括分气缸，分集水器，储气罐油罐，稳压膨胀罐等山东济南生产厂家！ 6.板式换热机组简介 高效智能板式换热机组是集热交换系统和热t控制、热1二调节、热计量等系统一体的全自动智能化的高效节能产品。它根据工况需求、随气象条件的变化，由中央控制器实现对一二次热网的智能控制，最终实现供热量与实际热负荷的平衡。它是集城镇集中供热(采暧、空调、生活用热水)最理想的热交换设备。该机组是由板式换热器，循环泵．补水泵，除污器，管道，阀门，仪表，变频控制系统等组成。根据用户需要可加配电子除垢仪和全自动编程系统。本机组具有传热效率高．阻力小，结构紧凑，运行可靠，操作简便直观等优点，是首选的高效节能产品。 三、板式换热机组特点 采用工控计算或智能化温度调节器使供水温度智能控制．即供水温度按程序设定可随室
高效智能换热机组使用说明书
高效智能换热机组 安装、运行、维护、使用说明书
高效智能换热机组安装使用说明 一、用途 高效智能换热机组，是一套经过有机组合的完整的换热设备，它可进行汽——水、水——水的热交换，用户只需接上管道及电源即可使用。本系列机组广泛用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场合的采暖和空调系统。 二、结构特点 1.出水温度智能控制，即出水温度按程序设定可随室外环境 温度、标准间温度、和时间的变化而变化，供热质量高、节能。 2.计算机显示、储存、打印各种运行参数，包括：热媒流量、 热媒温度、热媒压力、供热量、室外温度、标准间温度、供水温度、凝结水温度、循环水压力等。 3.汽－水换热时，设凝结水换热段及出水温度控制，充分利 用凝结水热量。 4.系统补水采用变频控制、自动补水、稳压。 5.将凝结水箱、膨胀水箱和补水箱合为一个水箱。 6.采用高性能的ＳＨ双纹管换热器，机组体积小，占地面积 少。 7.标准模块化设计，可根据用户情况，灵活选择控制内容， 减少投资。
三、选用说明 1.该产品适用于住宅、机关、学校、厂矿、医院、宾馆等场 合的采暖和空调系统。 2.热媒种类为蒸汽时，采暖系统的蒸汽工作压力为 0.3-0.9Mpa，空调系统的蒸汽工作压力为0.2-0.9Mpa， 超出此值应重新设计换热器。 3.热媒种类为热水时，采暖系统的热媒水工作温度为130℃， 空调系统的热媒水工作温度为95℃，低于此值应重新设计换热器。 4.采暖系统供水温度为70-95℃（可调），空调系统供水温 度为50-60℃（可调）。 5.双循环泵系统正常为一泵工作、一泵备用；三循环泵系统 正常为二泵工作、一泵备用。 6.应留出相对独立的控制操作间，以安装控制柜，控制台型 号及尺寸见样本表5。 7.换热机组出厂时不进行保温，为节能用户应自行保温。 8.样本性能表中的采暖面积，其建筑物单位面积热指标是按 70W/m2计算的，实际供热面积应按实际的建筑物单位面积耗热指标进行修正。 9.热量计量时，需在热源管路上安装测量涡街，根据上游管 道形式和变径情况，涡街上游至少应配20-40D的直管段，下游至少应配6-10D的直管段。（D涡街通径）
水冷式冷水机组说明书
水冷式冷水机组简介 一、简介 水冷式冷水机组是本公司综合国内外同类产品的优点而设计开发的新一代产品。该产品把高可靠性、高效率、高度自动化等优点完美地结合在一起，是一种使用更方便、运行更可靠的空调主机。该产品广泛适用于商场、宾馆、演剧院、医院、大型厂房及高层搂宇等需要空调的场所。 二、机组主要特点 1. 机组的分类 根据选用压缩机的不同分为二类： 水冷式螺杆型冷水机组 水冷式往复型冷水机组 2. 机组规格齐全，用户选择余地大 螺杆型：制冷量范围：174k W～3960k W 往复型：制冷量范围：166k W～2105k W 3、微电脑自动控制系统 采用先进的控制技术控制机组全天候自动运行，使机组始终运行在最佳工况点以获得高能效比，机组各项保护功能齐全，可进行远距离控制，控制器采用西门子原装PLC。 4、能量调节 压缩机的能量调节阀与PLC控制器的良好配合，实现了机组根据负荷的变化自动进行0～100%的能量调节，具有显著的节能效果。 5、制冷系统 多机头机组均采用独立的冷媒回路系统，使机组的运行更趋于稳定、可靠。 6、噪音低、振动小 压缩机底部的避震垫，降低机组的噪音和振动。 7、机组检验、安装 机组出厂均经严格检测，所有保护参数均已设定，电源、供水管安装完毕后加入适量的制冷剂即可。 三、机组的组成与主要部件简介 水冷式冷水机组主要由压缩机、干式壳管式蒸发器、壳管式冷凝器、节流机构、辅助制冷配件以及电控系统等所组成。 1、压缩机 水冷式螺杆型冷水机组采用国际著名的压缩机，性能优越，运行可靠，使用寿命长，其中：——采用双轴旋转排气，提高压缩比和效率，冷媒直接冷却电机，提高电机效率，节能达10%以上；——压缩过程自动Vi（内容积比）控制，避免了过压缩而引起的能量损失，实现了在较宽应用范围内的高效率； ——精巧的设计，使其体积小，重量轻； ——双螺杆表面紧密配合，降低了轴承和护架上的设计应力，保证了压缩机运行平稳，降低了噪音和振动。
监测换热器介绍说明
监测换热器? 在我国石油化工、冶金和发电等行业上，大多采用工业循环冷却水。目前, 为了进一步节能减排，提高循环冷却水的利用率，从而对水处理的技术和药剂的质量要求越来越高。同时，加强水处理的监测也越来越重要。监测换热 器较好地模拟了工业现场换热器，对测量有关水质的腐蚀、结垢数据十分重 要。它适用于各种材质的换热器，如陶瓷换热器，金属换热器等。 1.监测换热器的原理 监测换热器是一种模拟用的小型换热器，其工作条件较接近于换热器装置的实际运行条件，其特点是有一个传热的金属表面，能够监测传热面上腐蚀、结垢和沉积的情况。适于各种材质的换热器监测，如陶瓷换热器、金属换热器、石墨换热器等。所以监测换热器法是冷却水系统进行腐蚀、结垢监测和评价的一种重要方法。 监测换热器安装在循环冷却水旁。试验管采用0 19疋毫米无缝钢管，外 壁镀铬，有效长度1177毫米，有效传热面积0.055米2 ,流经试管的冷却水（给水）流量636公斤/小时（流速1米/秒）;采用低压饱和蒸汽，试管传热强度
约500, 000千焦（/米2时），水侧壁温75~80C。测量水的流量、进出口温度和蒸汽温度等数据，计算当前污垢热阻值。取出试管和挂片通过失重法计算腐蚀率、粘附速度等。 2.监测换热器的分类根据热介质来源不一样，可以分为我们通常说的蒸汽式 监测换热器和电加热式监测换热器。 3.监测换热器的热介质来源现场带压工作蒸汽，虽然监测换热器工作要求 蒸汽压力在0.8~l.0kg/cm^，但在进入监测换热器前蒸汽压力要保持在 4.0~ 5.0kg/cm2,然后再减压到监测换热器工作压力。如果进入监测换热器前蒸汽压 力低于4.0 kg/cm2,在冬天尤其是在北方，蒸汽管线中蒸汽含水过多，影响测量； 如果进入监测换热器前蒸汽压力高于 5.0 kg/cm2,蒸汽的波动，难以 控制。为了稳定蒸汽压力，采用一种蒸汽自力式调压阀，它是一种不需要外加能源的这些执行机构，外来蒸汽压力在4.0~10.0kg/cm2波动，经过蒸汽自力式调压阀，使压力可以稳定在0.8~1.0kg/cm2中的某个值，运用场合比较大。 4.电加热式监测换热器用于不能提供外来蒸汽的现场，通过电加热容器里 的水产生蒸汽给试验管加热。使用电加热式监测换热器，消耗功率在18千瓦以上，监测成本较高。 |折叠智能系统 智能监测换热器系统
智能控制器软件使用说明书教学提纲
智能控制器软件使用说明 1、连接电脑与灯控之间数据线 USB转串口线接智能控制器串口 图1 按“图1”使用BR-3065C（PL2303）串口转换线以及网线（568B标准）将电脑与灯控连接起来。2、查看端口 安装转换线驱动后，在“我的电脑”图标上右键→管理→设备管理器→端口，如图2所示。以下软件中端口号都使用这里识别的端口号。 被识别的端口号是COM5 图2 3、灯控的连接 打开智能控制器管理系统软件→选择端口→点击“连接”，连接成功后连机选项卡中显示的设备型号为对应的灯控型号，界面如图3所示。
图3 4、全局设置 全局设置所有参数设定界面如图4所示 图4 1)全局控制波特率：设定智能控制器与机顶盒或电脑的通讯波特率。 2)灯光协议类型：设定灯光部分所使用的通讯协议类型，默认为“铂锐”。 3)重启设备：对智能控制器设备进行重启。 5、灯控各项功能的设置 进入软件并连接上灯控后的界面如图5所示，共有四个编程模块和一个设备信息模块。四个编程模块分别是场景编程、空调编程、声控编程和中控编程。 图5 5.1场景效果编程 在场景编程环境下，有两种模式可供选择：场景编程和场景测试。 场景测试：在场景测试模式下点击对应的场景编号可以对该场景进行测试，并在右上角显示当前测试场景模式号（如下图6所示为场景模式0），可以通过亮度的加减按钮实时设置当前测试环境的灯光亮度。测试界面如图6所示
图6 注：每个场景对应墙板上的一个按键，按墙板按键时智能控制器会显示出对应的场景编号。 场景编程：选择“场景编程”点场景按钮即可进入场景编程模式，我们可任选36种模式中的其一进入，以场景模式0为例：编程界面如图7所示 图7 5.1.1亮度设置 在此设置各路灯的状态与亮度，各路都有开、关、不控制三个状态。“开”表示该路灯打开；“关”表示该路灯关闭；“不控制”表示该路灯在本场景模式下不予控制，继续保持上次的状态，可调光的灯通过拖动滚动条可以独立设置每个灯的亮度。LED1～LED5是通过LED解码器接口扩展DMX512 LED 解码器对RGB灯带进行调光及配色。 5.1.2全局控制 全局控制所有参数设定界面如图8所示
远程射流机组工程方案
得利斯花卉基地 换热机组、中央空调系统采购及安装 设计方案 诸城市永明空调工程有限公司 2013年8月22号
一、项目概述 1、项目名称：得利斯花卉基地 3、项目概况：本项目为两座花瓣型花卉种植棚，建筑面积约为10000㎡，层高约10米左右，属钢架复合建筑，空调温度设计要求为8-10℃左右。热源采用蒸汽智能换热机组，末端采用远程射流机组。 二、设计依据 空调系统的设计依据有关设计文件和贵方实际要求。 1、设计规范： 《公共建筑节能设计标准》 GB50189-2005 《采暖通风与空气调节设计手册》 GBJ50019—2003 《民用建筑热工设计规范》 GB50176-93 《新型空调制冷设备及配件选用手册》及甲方提供的图纸 2、气象条件： 冬季室外计算参数： 空调计算干球温度：-11℃；冬季空调室外相对湿度：60%。 三、空调系统设计 为了降低设备初投资和运行费用,从节能和使用角度出发,本工程负荷情况如下:因为本工程是钢架结构，散热负荷很高，冬季采暖是热量上升，平均层高10米左右，所以面积负荷按照20000平方米计算。 智能型蒸汽换热机组（详见配置表）,花棚平均末端热负荷104W/㎡（详见配置图纸），以发挥最大能量,满足要求。 四、TSW300-L-5.4-1.0智能换热机组参数
公称职称DN 换热管长 mm 管程 数 换热面积 ㎡ 供暖面积 ㎡ 换热量 KW 被加热水 流量m3/h 蒸汽耗 量T/h 300 1000 1 5.4 21129 1268 109 2.4 五、机房配置参数 单位:万元 序 号 名称规格型号数量单价总价性能参数备注 机房系统报价 1 智能换热机组 TSW300-L-5.4 1台 2.86 2.86 换热量1268KW 太行 2 空调循环水泵125-160B 2台0.9 3 1.86 Q=138m3/h H=24M 上海一用一备 3 补水泵 40-160 2台0.12 0.24 Q=6.3m3/h H=32M 上海一用一备 4 软化水系统系统水1套0.8 5 0.85 机体.树脂.盐箱 防止结垢 济南富洛 5 补水箱1台0.60 0.60 浮球.阀门.箱体自制 6 稳.定压系统1套 1.30 1.30 自动控制.膨胀水箱浙江 7 自动控制配电系统1套 2.10 2.10 电控箱电缆线电器浙江正泰 8 机房材料1套 3.65 3.65 阀门软接过滤器除污 控制器止阀保温槽钢 管材及附材 天津.河北 9 人工.机械1套 2.50 2.30 10 机房系统报价15.76万元
中文版列管式冷却器说明书
中文版列管式冷却器说明 书 Prepared on 24 November 2020
冷却器 产品使用说明书 中国广东 郁南县中兴换热器有限公司 一﹑概述 郁南县中兴换热器有限公司是广东中兴液力传动有限公司下属生产热交换器的专业厂家，主要产品有GLC﹑GLL﹑LQ型系列列管式冷却器，BR型系列板式冷却器, FL型﹑KL型、YOFL型（液力偶合器专用）系列空气（风）冷却器及各种热交换器，换热面积从～800m2。产品广泛使用在电力﹑冶金﹑矿山﹑机械﹑船舶﹑化工﹑空调、食品以及液压润滑行业，将工作介质换热（冷却）到规定的温度。 列管式冷却器由进出端盖﹑壳体﹑管束﹑后端盖、密封件及紧固件等组成，冷却介质（水）一般从换热管内通过，被冷却介质（油）从换热管外壳体内通过，冷热介质通过换热管传热，使被冷却介质温度下降。 列管式冷却器一般采用优质铜管﹑不锈钢管﹑钛管等作为换热管，管程可采用单回程、二回程或多回程，管程数增加使冷却介质流通时间加长，提高换热效果,换热管束上一般采用弓形折流板，使被冷却介质（油）在壳程内的流道为S形，达到被冷却介质（油）与换热管充分接触目的。 空气冷却器由进出端盖、本体、后端盖、风机、密封件、紧固件等组成，换热管采用单金属或双金属高效复合管。空气冷却器采用空气（风）作为冷却介质，具有工作稳定、无介质混合、运行费用低、节能环保、维护方便的优点。 二﹑型号及参数
三﹑使用说明 1﹑首先检查冷却器型号与规定要求是否相符，资料附件是否齐全（见装箱单），检查冷却器外观是否破损，紧固螺栓是否松动，冷却器出厂时已进行压力试验和清洗，一般不允许拆动紧固螺栓，确需拆卸清洗的，清洗完后必须进行压力试验，无泄漏、无异常方可使用。 2﹑冷却器安装前须确认进入冷却器的介质压力不大于冷却器铭牌标示设计压力。冷却器一般安装在系统回路或系统中压力相对较低处，必要时设置压力保护装置。列管式冷却器介质为油水时，油侧压力一般应大于水侧压力。试车前应在系统中设计傍路防止过高压力冲坏冷却器。连接冷却器的管道和系统须清洗干净，进入冷却器的介质须进行过滤，严防杂质堵塞和污染冷却器，以免影响冷却器效果。 空气冷却器安装应考虑进出风顺畅，在1米内无阻挡物。安装在室外时，应设置遮盖，防曝晒、防雨淋，以提高换热效率和使用寿命。 3﹑安装时须检查冷却器介质进出口无堵塞，将冷却器与介质管道连接紧密无泄漏。 4﹑冷却器工作时，先打开冷却器出口阀门，缓慢打开冷介质（水）进入阀，再缓慢打开热介质（油）进入阀，调整介质进入流量，以达到最佳效果。注意在打开冷却水进口阀门时不要过快，否则使换热管表面产生导热性很差的“过冷层”影响换热效果。 5﹑冷却器接通介质后，应检查各部位有无泄漏，并注意排尽冷却器中的气体，以提高换热效率和减少腐蚀。 6﹑在冬季冷却器停用时应放尽介质，防止介质冻结澎胀损坏冷却器。长期停用，应将冷却器拆下进行清洗、防锈等维护保养。