锅炉水软化处理方法及标准
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准锅炉软化水是指将水中的钙、镁离子通过软化设备处理后,使水质达到锅炉进水水质标准的要求。
锅炉软化水标准是指根据锅炉运行的需要,对软化水的质量指标和要求进行规定,以确保锅炉运行的安全、稳定和经济。
首先,锅炉软化水标准应包括对水质的基本要求,如硬度、碱度、总溶解固体、氧化性、腐蚀性等指标。
硬度是指水中的钙、镁离子含量,通常以钙离子和镁离子的总和表示。
硬度过高会导致水垢的生成,影响锅炉的传热效果,增加能耗。
碱度是指水中碳酸氢根离子和碳酸根离子的含量,对于锅炉来说,过低的碱度会导致锅炉水的腐蚀,而过高的碱度则容易形成碱渣,影响锅炉的正常运行。
总溶解固体是指水中所有溶解性物质的总和,它会影响水的导热性能和腐蚀性。
氧化性和腐蚀性则是指水对金属材料的腐蚀和氧化程度,对于锅炉来说,这些指标的要求至关重要。
其次,锅炉软化水标准还应包括对软化设备的性能要求。
软化设备应能够稳定、高效地去除水中的钙、镁离子,确保软化水的质量符合标准要求。
此外,软化设备还应具有自动控制、稳定运行、易于维护等特点,以确保软化水的稳定供应。
最后,锅炉软化水标准还应包括对软化水处理系统的运行要求。
软化水处理系统应能够稳定、可靠地供应符合标准要求的软化水,并且能够根据锅炉的实际运行情况进行调节和控制,以确保软化水的质量始终符合标准要求。
总的来说,锅炉软化水标准是为了保证锅炉运行的安全、稳定和经济,对软化水的质量指标、软化设备的性能要求以及软化水处理系统的运行要求进行规定。
只有严格执行锅炉软化水标准,才能确保软化水的质量符合锅炉进水水质标准的要求,从而保证锅炉的正常运行和使用寿命。
简述锅炉软化水工程技术方案
简述锅炉软化水工程技术方案1、锅炉软化水设备的定义: 锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置,去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
2、锅炉软化水设备工作原理:由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低. 锅炉软化水设备工程工作时,当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能.硬水转换化水的化学方程式:钙的去除: CaCO3+2NaCl=CaCl2+Na2CO3镁的去除: MgCO3+2NaCl=MgCl2+Na2CO33、锅炉软化水设备控制阀类型:〈1>、半自动(手动)控制阀<2>、全自动流量型控制阀<3>、全自动时间型控制阀4、锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中.C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳.E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:A、新装软水设备初次试水硬度超标的原因:a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:l 中心管的长度是否够,外径是否符合要求反渗透的故障排除反渗透系统的故障通常至少出现下列情况之一:标准化后产水量下降,通常需要提高运行压力来维持额定的产水量; 标准化后脱盐率降低,在反渗透系统中表现为产水电导率升高; 压降增加,在维持进水流量不变的情况下,进水与浓水间的压差增大;下面将详细的讨论上述三种主要故障.一、标准化后产水量下降 RO系统出现标准化后产水量降低,可根据下面三种情况寻找原因: RO系统的第一段产水量降低,则存在颗粒类污染物的沉积; RO系统的最后一段产水量降低,则存在结垢污染; RO系统的所有段的产水量都降低,则存在污堵; 根据上述症状,出现问题的位置,确定故障的起因,并采取相应的措施,依照“清洗导则”进行清洗等。
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准
锅炉软化水是指通过特定的处理方式,将水中的硬度离子(如
钙离子、镁离子)和其他杂质去除或减少,以提高水的质量,防止
锅炉在运行过程中因水垢和腐蚀而受损。
锅炉软化水标准是指对软
化水质量的要求和规定,其制定目的是为了保证软化水的质量符合
锅炉运行的需要,避免因水质问题导致设备损坏和能源浪费。
首先,锅炉软化水标准应包括对软化水的成分要求。
对于软化
水中的硬度离子含量、溶解氧含量、碱度、氯离子含量等成分应有
相应的限制要求,以确保软化水的质量符合锅炉运行的要求。
此外,还应对软化水中的微生物、有机物质等进行限制,以保证软化水的
清洁卫生。
其次,锅炉软化水标准还应包括对软化水处理工艺的要求。
软
化水处理工艺应包括软化设备的选型、运行参数、维护保养等方面
的要求,以确保软化设备的正常运行和软化效果的稳定。
此外,软
化水处理工艺还应包括软化剂的选用、投加量、再生周期等方面的
要求,以确保软化水处理的效果符合标准要求。
最后,锅炉软化水标准还应包括对软化水质量监测和控制的要
求。
软化水质量监测和控制应包括对软化水成分、浓度、PH值、浊度等参数的定期监测和记录要求,以及对软化水处理设备和工艺的定期检查和评估要求,以确保软化水质量的稳定和符合标准要求。
综上所述,锅炉软化水标准是对软化水质量、处理工艺和质量监测控制的要求和规定,其制定的目的是为了保证软化水的质量符合锅炉运行的需要,保护锅炉设备,提高能源利用效率。
因此,制定和执行严格的锅炉软化水标准对于保障锅炉运行安全稳定,延长设备使用寿命具有重要意义。
锅炉防腐防垢酸洗与软化水处理
锅炉的防垢防腐酸洗与软化水处理一、GB 1576—2008《工业锅炉水质》。
1.1术语和定义原水:未经任何处理的水。
软化水:除掉全部或大部分钙、镁离子后的水。
除盐水:通过有效的工艺处理,除去全部或大部分水中的悬浮物和无机阴、阳离子等杂志后,所得成品水的统称。
补给水:原水经过处理后,用来补充锅炉排污和汽水损耗的水。
锅水:锅炉运行时,存在于锅炉中并吸收热量产生蒸汽或热水的水。
回水:锅炉产生的蒸汽、热水做功后或热交换返回到给水中的水。
锅内加药处理:为了防止或减缓锅炉结构、腐蚀,有针对性地向锅炉内投加一定数量药剂的水处理方法。
二、锅炉的结垢及其防止1.1锅炉结垢的原因含有一定硬度的水若不经过处理就进入锅炉,运行一段时间后,锅炉水侧面受热就会牢固地附着一些固体沉积物,这种现象称为结垢。
在一定条件下,固体沉淀物也会在锅水中析出,呈松散的悬浮状,称为水渣。
水渣可随排污除去,但如果排污不及时,部分水渣也会在受热面上或水流流动滞缓的部位沉积下来而转化成水垢(通常称为“二次水垢”)。
1.2形成水垢的几种主要途径1.2.1 受热分解在高温高压下,原来溶于水的某些钙、镁盐类受热分解,变成难溶物质而析出沉淀。
1.2.2溶解度降低在高温高压下,有些盐类(如硫酸钙、硅酸盐等)物质的溶解度随温度升高而大大降低,达到一定程度后,便会析出沉淀。
1.2.3锅水蒸发、浓缩在高温高压下,锅水中盐类物质的浓度将随蒸发浓缩而不断增大,当达到过饱和时,就会在受热面上析出沉淀。
2、水垢的危害水垢的导热性很差,其导热系数要比锅炉钢板的导热系数小几十倍甚至数百倍,所以锅炉结构会严重阻碍传热并引起以下危害:2.1浪费燃料,降低出力水垢厚度与浪费燃料的关系图水垢厚度(mm)浪费燃料(%)0.5 21 3~53 6~105 158 352.2易引起事故,影响安全运行受热面结生水垢后,金属的热量由于受水垢的阻碍而难于传热给锅水,资料显示,锅炉受热面设计壁温约为280℃,当结有1mm水垢时壁温可达680℃;当温度超过金属所能承受的允许温度时,金属强度显著降低,从而导致金属过热变形,严重时将造成鼓包、裂缝,甚至爆管事故。
锅炉水处理作业要点(软化水工序)
锅炉水处理作业要点(软化水工序)一、正常运转1、两只钠离子交换柱都是采用顺流进行,逆流再生的工艺流程。
2、单柱运转时开启自来水进水阀,上部进水阀,出软化水阀,硬水通过树脂层即成软水进入软水管,并渐渐调整流量,此时流量应控制在10-20t/h。
3、随时注意压力表读数,进水压力控制在0.1-0.15MPa。
4、如双柱并联运转,其操作方法同上。
二、再生操作:1、当化验交换柱出水水质达不到<0.03mmol/L时,就应当立即停止运转,对树脂进行再生。
2、食盐溶液的配制:将盐加入饱和盐液箱中,加水,配成约8%的浓度,按1、6-2米每小时的流速用盐水泵打入交换器,每次每柱再生需盐在80kg左右。
3、小反洗:打开中排装置进水,再打开上排阀,从顶部排水,流速控制在8-12米每小时,一直冲流到出水澄清为止,这过程一般10-15分钟。
4、进食盐溶液,启动盐液泵,打开盐液阀,泵进盐阀、中排阀,流量应控制树脂不窜动为宜,进盐时间应控制在30分钟左右。
5、清洗:进完食盐液后关闭盐液泵,泵进盐阀、泵盐液阀,开启进自来水阀、下进阀,把树脂层间的残留盐液顶至中排管排出。
时间在20-30分钟内。
6、正洗:用源水,开进自来水阀、上进阀,打开下部排水阀,流量与正常运转相同,当出水水质达不大于0.03mmol/L时,即关闭下排阀,打开出软水阀,交换柱再生结束,即可投入正常运转。
三、反冲洗1、当交换柱正常运转10-20周期以后,在再生时应进行1次大反洗。
2、打开进自来水阀、下进阀,从上部排水阀排出,使整个树脂层充分膨胀,膨胀后的层面高度接受交换柱的上虑板。
3、反流强度以不使完好的交换剂冲跑为原则,大反洗后的第一次再生时用盐量要比平常用盐量增加0.5-1倍。
四、注意事项1、当设备停止运转时,应该先关闭进自来水阀。
2、本设备在整个运转中不得超过0.2MPa。
3、再生操作时,严格控制流量,确保交换柱内树脂不乱层。
4、当设备较长时间停用时,应该先将树脂再生好,洗涤至出水为中性后存放,并定期换水。
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准2008-07-19 08:46:13| 分类:锅炉水处理|标签:|字号大中小订阅工业锅炉水质标准一范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于 2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉二水质标准1蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合下表规定:1硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+1/2Mg2+ ,下同2碱度mmo1/L的基本单元为COH-1/2CO2-3HC03-,下同对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽3当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L4如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定并应定期复试和修正比值关系5全焊接结构锅炉相对碱度可不控制6仅限燃油燃气锅炉2额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于I.OMPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理但必须对锅炉的结垢腐蚀和水质加强监督,认真做好加药排污和清洗工作,其水质应符合下表规定3承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于 4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合下表的规定1通过补加药剂使锅水pH值控制在10 一122额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧,额定功率小于 4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧4直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理,其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa小于等于2.5Mpa的标准执行5余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型同参数锅炉的要求6水质检验方法应按附录 A (标准的附录)执行。
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准锅炉软化水是指通过软化设备处理后的水,其硬度和碱度都达到锅炉供水标准的水。
软化水的标准是由国家相关部门制定的,其目的是为了保证锅炉供水的质量,延长锅炉的使用寿命,减少设备维护成本,提高能源利用效率。
下面将详细介绍锅炉软化水的标准。
首先,锅炉软化水的硬度标准一般以CaCO3浓度表示,通常在0.03-0.1mmol/L之间。
硬度是指水中的钙、镁离子含量,硬度越高,水垢产生的可能性就越大,对锅炉设备的损害也越严重。
因此,锅炉软化水的硬度标准的制定是为了保证水质的软化程度,减少水垢对锅炉的影响。
其次,锅炉软化水的碱度标准一般以CaCO3浓度表示,通常在0.03-0.06mmol/L之间。
碱度是指水中的碳酸氢根离子含量,碱度过高会导致水碱度过大,对锅炉设备产生腐蚀的影响。
因此,锅炉软化水的碱度标准的制定是为了保证水质的碱度适中,减少对锅炉设备的腐蚀。
在确定锅炉软化水标准的同时,还需要考虑水质的稳定性和可控性。
水质稳定性是指软化水处理后,水质的变化不会太大,能够保持在一定的范围内。
水质可控性是指软化水处理设备能够根据实际需要对水质进行调节,保证水质符合标准要求。
总的来说,锅炉软化水标准的制定是为了保证锅炉供水的质量,延长锅炉的使用寿命,减少设备维护成本,提高能源利用效率。
只有严格按照标准要求进行软化水处理,才能够达到预期的效果。
因此,在选择软化水处理设备时,需要考虑设备的处理能力、稳定性和可控性,以及设备的运行成本等因素,选择适合自己需求的软化水处理设备。
综上所述,锅炉软化水标准的制定是为了保证水质的软化程度和碱度适中,减少对锅炉设备的影响,同时需要考虑水质的稳定性和可控性。
只有严格按照标准要求进行软化水处理,才能够达到预期的效果。
锅炉软化水处理工艺
锅炉软化水处理工艺随着工业的发展和水资源的日益紧缺,锅炉软化水处理工艺成为了保证工业生产和供热系统正常运行的关键环节。
本文将详细介绍锅炉软化水处理的原理、方法和应用。
一、锅炉软化水处理的原理锅炉软化水处理是通过去除水中的硬度物质,特别是钙离子和镁离子,以降低水的硬度,减少水垢和锈垢的产生。
软化水处理的原理主要包括离子交换和化学反应两种方式。
离子交换是最常见的软化水处理方法。
在软化水处理设备中,常用的离子交换剂是阴离子树脂。
当水通过树脂床时,阴离子树脂会吸附和交换水中的钙离子和镁离子,同时释放出等量的钠离子。
这样,水中的硬度物质就得到了去除,水变得更加软化。
化学反应也是软化水处理的一种方法。
例如,可以使用磷酸或柠檬酸等化学品与水中的钙离子和镁离子发生反应,形成不溶于水的沉淀物,从而达到软化水的目的。
二、锅炉软化水处理的方法锅炉软化水处理的方法有多种,常见的包括离子交换软化法、化学软化法和磁化软化法等。
离子交换软化法是最常用的方法。
它通过将水通过离子交换柱,使水中的硬度物质被吸附和交换,从而软化水质。
这种方法操作简便,处理效果好,广泛应用于各种规模的工业锅炉和供热系统中。
化学软化法是利用化学品与水中的硬度物质发生反应,形成不溶于水的沉淀物,从而软化水质。
这种方法适用于对水质要求不高的小型锅炉和供热系统。
磁化软化法是利用磁场改变水中的硬度物质的结晶形态,从而减少水垢和锈垢的产生。
这种方法操作简便,对水质要求较低,但处理效果相对较差。
三、锅炉软化水处理的应用锅炉软化水处理广泛应用于各种工业锅炉和供热系统中,以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
软化水处理可以降低水垢和锈垢的产生。
水中的硬度物质是水垢和锈垢的主要成分,它们会附着在锅炉的内壁和管道上,导致热交换效率降低,甚至堵塞管道,影响设备的正常运行。
软化水处理可以有效地减少水垢和锈垢的产生,提高设备的运行效率。
软化水处理可以延长设备的使用寿命。
水垢和锈垢的存在会导致设备的腐蚀和磨损加剧,从而缩短设备的使用寿命。
锅炉水处理的2种方法及其优缺点
锅炉水软化处理的2种方法及其优缺点我们都知道,普通的水中含有多种可溶解的化合物,其中的碳酸钙、碳酸镁类的物质,其溶解度随着温度的升高而下降。
当温度升高时,原来溶解于水中的碳酸钙、碳酸镁析出形成沉淀物,以絮状、粉末状沉积在容器、管道表面,形成水垢。
由于水垢的沉积对人们的生活及生产均有很明显的影响,所以生产用水和生活用水均对硬度指标有一定的要求,特别是锅炉用水中若含有硬度盐类,会在锅炉受热面上生成水垢,从而降低锅炉热效率、增大燃料消耗,甚至因金属壁面局部过热而损伤部件、引起爆炸。
因此对于低压锅炉要进行水的软化处理;对于中、高压锅炉要进行水的软化与脱盐处理。
采用设备降低水的硬度的过程叫就做"软化",相应的设备叫"软水器"或"软化器"等。
锅炉水处理的方法主要有两种,一是加药处理法,二是采用软化水设备。
那么二者有什么不同、各自的优缺点又是什么呢?一、锅炉水加药处理法,就是通过向锅炉给水加一定数量的软水剂也称除垢剂,阻垢剂。
使锅炉给水中的结垢物质转变成水渣,然后通过排污将其从锅内排出,从而达到减缓水垢结成的目的。
这种水处理的好处是投资小,成本低。
但是不足之处主要有:(1)必须对症下药:即一定要做到什么样的水质,选择什么样的药剂。
(2)必须量水投药:按上水的数量和质量,投加一定数量的药剂,切不可多投或少投。
(3)必须科学排污:一定要按照化验结果进行科学的排污。
(4)必须严格监督:一定要严格地监督锅水的品质,以指导加药和排污作业。
苏联曾建议在1.5MPa以下的锅炉,都可以采用加药处理法,但其前提条件是:没有水冷壁管;在运行中能保证可靠地排除锅内形成的水渣,而不会影响运行安全;使用单位对锅炉蒸汽质量要求的不高等。
锅炉进水加药处理时限制给水总硬度≤3.5毫克当量\升。
这要求锅炉需定期清洗,保证热强度最大的受热面上每年可结水垢厚度不超过0.5毫米。
如果给水硬度再大,锅炉的安全经济运行就较难保证了。
锅炉软化水国家标准
锅炉软化水国家标准
锅炉软化水国家标准是指对于供给锅炉使用的软化水所制定的一系列标准和规范。
锅炉软化水是指经过特定处理后,去除了水中的大部分阳离子和阴离子,使得水质符合锅炉供水要求的水。
锅炉软化水的国家标准的制定,对于保障锅炉运行安全、延长锅炉使用寿命、提高能源利用效率具有重要意义。
首先,锅炉软化水国家标准对软化水的水质要求进行了明确。
这包括了软化水
的硬度、碱度、溶解氧、总磷酸盐、总硅酸盐等指标的限定要求。
这些指标的限定,旨在确保软化水的水质符合锅炉使用的要求,避免因软化水水质不达标而对锅炉造成损害。
其次,锅炉软化水国家标准对软化水处理设备的技术要求进行了规定。
这包括
了软化设备的工作原理、处理效率、运行稳定性、维护保养等方面的要求。
这些技术要求的制定,有利于保证软化设备的正常运行,确保软化水的稳定供应。
另外,锅炉软化水国家标准对软化水处理工艺的操作要求也进行了详细规定。
这包括了软化水处理工艺的操作流程、控制参数、监测检测等方面的要求。
这些操作要求的规定,有助于指导软化水处理工艺的正常运行,保证软化水的质量稳定可靠。
总的来说,锅炉软化水国家标准的制定,对于推动锅炉软化水行业的规范化发展、提高软化水的质量和稳定性、保障锅炉运行安全具有重要意义。
只有严格遵守国家标准的要求,才能够保证软化水的质量符合要求,确保锅炉的正常运行和使用寿命。
同时,也需要加强对软化水处理设备和工艺的研发和改进,以适应不断变化的市场需求和技术发展。
希望通过国家标准的不断完善和落实,能够为锅炉软化水行业的健康发展提供有力的支持。
锅炉水处理操作规程
锅炉水处理操作规程
1、工艺指标
1)悬浮物标准:<5mg∕1
2)硬度标准:给水总硬度W0∙03mg∕1
3)PH值标准:给水PH值27
4)炉水PH值和总碱度标准:PH值为10-12,总碱度值W22mg∕1
5)锅水溶解固形物标准:3500mg∕1
6)相对碱度:不大于0.2
2、操作程序
1)软化水处理
①放出树脂罐水
②打入浓度10T3%的盐水,用盐水浸泡60分钟。
③正洗30分钟
④反洗至氯根合格(即两倍的生水氯根)
⑤测量其硬度,在合格值范围内WO.03,然后再正洗5T0分钟。
⑥洗镒砂罐现在的要求是:每班洗一次(反洗和正洗)
⑦软化水硬度每小时测定一次,每天测一次给水。
⑧检查软化罐等设备运行是否正常。
2)炉水处理
①每天接班后,测定锅炉水样,根据炉水品质决定排污方法和部位,达到合格标准。
3、交接班
D班前水处理间全面打扫一次卫生,化验用仪器清洗一遍。
2)填好交接班记录,字迹清晰。
3)打扫室内外卫生,设备卫生。
锅炉软化水处理的四步工艺
锅炉软化水处理的四步工艺
锅炉软化水处理的四步工艺一般包括:预处理、软化、处理和监控。
1. 预处理:在锅炉进水之前,对原水进行预处理。
这一步可以包括过滤、沉淀、澄清等处理过程,用来去除悬浮物、泥沙、铁锈等杂质。
2. 软化:使用软化剂对水进行软化处理。
软化剂一般包括离子交换树脂或石英砂等。
软化剂的作用是去除水中的硬度物质,如钙、镁离子等,以防止锅炉内产生水垢和腐蚀。
3. 处理:对软化后的水进行进一步处理,以保证水质符合锅炉的要求。
这一步可以包括氧化剂的加入,以去除水中的溶解氧。
还可以加入缓蚀剂,以防止锅炉内的腐蚀。
4. 监控:对处理后的水进行监控,包括测量水质参数如PH值、硬度、溶解氧含量等,检测水质是否满足要求。
根据实际情况,可以调整处理过程中的一些参数,以达到更好的水处理效果。
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准锅炉软化水是指通过软化处理,使水中的钙、镁离子等硬度成分得到有效去除,以达到锅炉供水水质标准的一种处理方法。
软化水对于锅炉的运行和寿命都有着重要的影响,因此制定锅炉软化水标准显得尤为重要。
首先,锅炉软化水标准应当明确硬度的控制范围。
硬度是衡量水中钙、镁离子含量的指标,通常以mg/L或者g/L为单位进行表示。
在锅炉供水中,硬度的控制范围应当根据锅炉的具体类型和工作压力来确定,以保证锅炉在运行过程中不会因为水质问题而出现故障或者损坏。
其次,锅炉软化水标准还应明确水质中其他有害物质的控制要求。
除了硬度之外,水中还可能存在着各种有害物质,如铁、铜、锰等金属离子,以及氯、硫等其他化学物质。
这些物质在锅炉中可能会造成腐蚀、结垢等问题,因此在锅炉软化水标准中,对这些有害物质的控制也应当有所规定。
另外,锅炉软化水标准还应当包括水处理剂的使用规定。
在软化水的过程中,通常需要添加一定的水处理剂来辅助去除水中的硬度成分,并防止水质再次变硬。
因此,在锅炉软化水标准中,应当对水处理剂的种类、用量、添加方式等进行规定,以保证软化水处理的效果。
最后,锅炉软化水标准还应当包括水质监测和管理的要求。
监测是保证软化水质量稳定的关键,因此在标准中应当规定对软化水质量的监测频次、监测项目、监测方法等要求,并明确监测结果的处理和记录方式。
同时,还应当规定软化水处理设施的管理要求,包括设施的维护、保养、定期检查等内容,以确保软化水处理设施的正常运行。
总之,制定锅炉软化水标准对于保证锅炉供水水质的稳定和安全具有重要意义。
标准的制定应当充分考虑锅炉的具体情况和实际需求,以保证软化水处理的效果和水质稳定。
同时,标准的执行和监督也是保证软化水质量的关键,需要相关部门和人员的共同努力和配合。
只有这样,才能保证锅炉软化水的质量达到标准要求,为锅炉的安全运行提供可靠的保障。
软化水标准
锅炉软化水设备水质标准要求
中华人民共和国国家标准水质标准——工业锅炉水质中华人民共和国国家标准 GBl576—2001 工业锅炉水质代替GBl576—1996
国家质量技术监督局2001-01-10批准 2001-10-01实施一、范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合表1规定表1
项目给水锅水
额定蒸汽压力, MPa ≤1.0 >1.0 >1.6 ≤1.0 >1.0 >1.6 ≤1.6 ≤2.5 ≤1.6 ≤2.5
悬浮物,mg/L ≤5 ≤5 ≤5
总硬度,mmol/L1) ≤0.03 ≤0.03 ≤0.03 总碱度,mmol/L2) 无过热器 6-26 6-24 6-16 有过热器≤14 ≤12
pH(25℃) ≥7 ≥7 ≥7 10-12 10-12 10-12
溶解氧,mg/L3)≤0.1 ≤0.1 ≤0.05
溶解固形物,mg/L4) 无过热器<4000 <3500 <3000 有过热器<3000 <2500 SO2-3,mg/L4) 10-30 10-30 PO3-4,mg/L 10-30 10-30 相对碱度
游离NaOH/溶解固形物)5) <0.2 <0.2 含油量,mg/L ≤2 ≤2 ≤2 含铁量,mg/L6) ≤0.3 ≤0.3 ≤0.3
项目给水锅炉水悬浮物,mg/L ≤20 总硬度,mmol/l ≤4 总碱度,mmol/l 8-26 pH(25℃) ≥7 10-12 溶解固形物,mg/L <5000。
锅炉用水要求及处理措施
铁、铜等金属离子含量
极低,避免腐蚀和污染
离子交换、反渗透等去除,以及锅炉内部防腐处理
9
微生物含量
无或极低
杀菌剂投加、紫外线消毒、臭氧消毒等
10
连续性监测与水质管理
实时监测,定期检测,建立水质档案
配备在线水质监测仪,定期取样送检,建立水质管理制度和应急预案
锅炉用水要求及处理措施
序号
要求项目
标准/规范
处理措施
1
悬浮物含量
≤5mg/L(一般工业锅炉)
预处理(如沉淀、过滤)、离子交换、反渗透等
2
溶解氧含量
≤0.1mg/L(高压锅炉)
除氧器(如热力除氧、真空除氧、化学除氧)
3
硬度(以CaCO₃计)
≤0.03mg/L(高压及以上锅炉)
软化处理(如石灰软化、离子交换软化)、反渗透或电渗析等
4
溶解固形物(TDS)
根据锅炉类型及压力等级有具体要求
预处理、反渗透、混床等
5
pH值
根据水质情况调整,通常接近中性
添加酸碱调节剂,如氢氧化钠、盐酸等
6
硅含量
≤0.02mg/L(高压及以上锅炉)
预处理(如混凝沉淀)、深度除硅(如反渗透、离子交换等)
7
油脂和有机物含量ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
极低,具体值根据锅炉类型而定
活性炭吸附、臭氧氧化、生物处理等方法
锅炉水处理的方法
锅炉水处理的方法锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂, 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。
这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方1.“三钠一胶”法“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。
这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。
三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。
通常无机药剂可按化学反应物质的量进行计算; 而有机药剂( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂) 则大多按实验数据或经验用量进行加药。
锅炉水处理主要包括补给水(即锅炉的补充水)处理、凝结水(即汽轮机凝结水或工艺流程回收的凝结水)处理、给水除氧、给水加氨和锅内加药处理 4 部分。
补给水处理因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。
凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。
锅炉软化水标准
锅炉软化水标准2008-07-19 08:46:13| 分类:锅炉水处理| 标签:|字号大中小订阅工业锅炉水质标准一范围本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉二水质标准1蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理,水质应符合下表规定:1 硬度mmol/L的基本单元为c1/2Ca2+1/2Mg2+,下同2 碱度mmo1/L的基本单元为cOH-1/2CO2-3HC03-,下同对蒸汽品质要求不高,且不带过热器的锅炉,使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后,碱度指标上限值可适当放宽3 当锅炉额定蒸发量大于等于6t/h时应除氧,额定蒸发量小于6t/h的锅炉如发现局部腐蚀时,给水应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧量应小于等于0.05mg/L4 如测定溶解固形物有困难时,可采用测定电导率或氯离子C1-的方法来间接控制,但溶解固形物与电导率或与氯离子Cl-的比值关系应根据试验确定并应定期复试和修正比值关系5 全焊接结构锅炉相对碱度可不控制6 仅限燃油燃气锅炉2额定蒸发量小于等于2t/h,且额定蒸汽压力小于等于1.0MPa的蒸汽锅炉和汽水两用锅炉(如对汽水品质无特殊要求)也可采用锅内加药处理但必须对锅炉的结垢腐蚀和水质加强监督,认真做好加药排污和清洗工作,其水质应符合下表规定3 承压热水锅炉给水应进行锅外水处理,对于额定功率小于等于4.2MW非管架式承压的热水锅炉和常压热水锅炉,可采用锅内加药处理,但必须对锅炉的结垢腐蚀和水质加强监督,认真做好加药工作,其水质应符合下表的规定1通过补加药剂使锅水pH值控制在10一122额定功率大于等于4.2MW的承压热水锅炉给水应除氧,额定功率小于4.2MW的承压热水锅炉和常压热水锅炉给水应尽量除氧4直流(贯流)锅炉给水应采用锅外化学水处理,其水质按表1中额定蒸汽压力为大于1.6Mpa小于等于2.5Mpa的标准执行5余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型同参数锅炉的要求6水质检验方法应按附录A(标准的附录)执行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
锅炉水软化处理方法及标准
1.原理:<br>
在碱性溶液中(PH=10-11),乙二胺四乙酸二钠(EDTA)能与水中的钙、镁离子作用生成离解度极微的络合物(Ca2+ LOG K=10.96;Mg2+ LOG K=8.69),而指示剂铬黑T的镁铬合物(LOG K=7.0)为葡萄酒红色,游离的铬黑T为纯兰色,由此判断滴定的终点。
其反应过程是先与钙作用:<br>
Ca2+ + H2Y2- = CaY2- + 2H+ <br>
其次是镁:<br>
Mg2+ + H2Y2- = MgY2- + 2H+<br>
当滴定接近终点时,EDTA就从镁与铬黑T的络合物中夺取镁离子:<br>
HIn2- + Mg2+ = MgIn- + H+ <br>
兰色葡萄酒色<br>
MgIn- + H2Y2- = MgY2- + H+ + HIn2- <br>
Ca2+ 和铬黑T生成的络合物不稳定,所以只有当水中存在Mg2+ 时才能用本方法测定。
<br>
<br>
2.试剂:<br>
2.1 [c (EDTA)= 0.02mol/L] (EDTA) 溶液:3.722 克EDTA溶于蒸镏水,稀释至1 升。
<br>
2.2 铵盐缓冲溶液(PH=10.0):70克氯化铵溶解于200 毫升水,再
加入568毫升(25-28%) 氨水,用蒸镏水稀释至1 升。
<br>
2.3 铬黑T 指示剂:<br>
2.3.1 溶解0.2 克铬黑T于15 毫升三乙醇胺及5毫升无水乙醇(储存三个月)。
<br>
2.3.2 溶解0.4 克铬黑T于100 毫升甲醇中(储存一个月)。
<br> 2.4 30%(V/V)三乙醇胺乙醇溶液<br>
<br>
3.实验步骤:<br>
3.1 准确量取25 毫升水样(软水)于250 毫升锥形瓶中,加入2 毫升三乙醇<br>
胺溶液。
<br>
3.2 加入2 毫升氨盐缓冲溶液及2~3滴铬黑T 指示剂。
<br> 3.3 在剧烈摇动下,用EDTA 标准溶液滴定至溶液由葡萄红色变为纯蓝色。
记录EDTA 用量。
<br>
<br>
4.结果计算:<br>
<br>
式中: <br>
V1 -- EDTA标准溶液消耗量(毫升)<br>
40.08——与1L EDTA标准溶液[c(EDTA)=1.000mol/L]相当的以克表示的钙的质量<br>
<br>
5.EDTA(乙二胺四乙酸二钠)标准溶液的配制与标定:<br> 室温下EDTA饱和溶解度为0.3M (21℃每100 克水中含EDTA 11.1 克),具弱酸性(PH = 4.7)。
<br>
5.1 [c (EDTA)= 0.02mol/L] EDTA 标准溶液的配制:<br>
称取 3.722 克EDTA 溶解于200 毫升蒸镏水,稀释至 1 升。
<br>
5.2 [c (EDTA)= 0.05mol/L] EDTA 标准溶液的配制: <br> 称取9.31 克EDTA 溶解于200 毫升蒸镏水,稀释至 1 升。
<br>
5.3 标定:<br>
取经800±50℃灼烧至恒重的基准氧化锌0.03/0.075 克(准确至0.0002 克),用少量水湿润,滴加2ml 20% 盐酸溶液至样品溶解,加100 毫升蒸镏水,用10%的氨水中和至PH=7-8 ,加10 毫升铵盐缓冲溶液(PH=10),加5 滴0.5%铬黑T指示剂,用[c(EDTA)= 0.02mol/L]/[c(EDTA)= 0.05mol/L] EDTA 滴定至溶液由紫红色变为蓝色。
同时做一个空白实验。
<br>
<br>
<br>
<br>
式中: <br>
m -- 氧化锌的质量的准确数值(g)<br>
V0 –空白试验标准溶液的用量(毫升)<br>
V – EDTA 标准溶液用量(毫升)<br>
M -- 氧化锌的摩尔质量数值(g/mol)[M(ZnO)=81.39]<br>
GB6909.2-86锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定如是低硬度,以pH10.0的硼砂-氢氧化钠作为缓冲,酸性铬蓝K作指示剂,用乙二胺四乙酸二钠盐标准溶液滴定至溶液由红色转为蓝色即为终点。
锅炉的工作原理
锅炉是重要的热能动力设备,我国是当今世界锅炉使用最多的国家。
自十八世纪第一次工业革命以来,锅炉作为动力来源强力推动了人类生产力的进步,先后被广泛应用于机车、火电站、船舶、工矿企业等动力需求领域,并且不断发展完善,经久不衰。
锅炉是利用燃料或其他能源的热能,把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为生产和生活提供所需要的热能,也可通过蒸汽动力装置转换为机械能,从而为人们提供动力
的来源。
锅炉在运行中由于水的循环流动,不断地将受热面吸收的热量全部带走,不仅使水升温或汽化成蒸汽,而且使受热面得到良好的冷却,从而保证了锅炉受热面在高温条件下安全的工作。
由此可见,水作为锅炉正常运行的介质是不可或缺的,因此锅炉命运与水质的好坏是自锅炉诞生之日起便戚戚相关的。
长期的锅炉运行实践表明,锅炉的给水品质,是影响锅炉及热力系统安全、稳定、经济运行的重要因素之一。
没有经净化处理的水中含有许多杂质,特别是钙镁离子,这些杂质如果随给水进入锅炉系统便会形成水垢,将会造成极大危害:(1)导致锅炉受热不均匀,损坏金属;(2)降低热效率,增加能耗;(3)导致金属腐蚀;(4)易使蒸汽品质恶化。
其中水垢是形成所有危害的最主要的来源,水中钙镁离子的存在是当水温变化时形成水垢的主要原因,水垢的存在对锅炉、热交换器等设备运行时的效率和安全性都存在很大隐患,所以在国家强制性标准(工业锅炉水质标准等)中,对锅炉供水的硬度有非常严格的规定,所以锅炉软化水设备便成为了与锅炉配套的必需设备。
前言
本标准是对GBl576—2001《工业锅炉水质》的修订。
与GBl576—2001版标准相比,本版修订主要对以下内容进行了修改和调整:
——将悬浮物指标修改为浊度;
——增加了蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水电导率指标;
——修改了直流锅炉和贯流式锅炉的水质指标;
——锅水指标中增加了酚酞碱度;
——调整了磷酸盐和亚硫酸盐的控制指标;
——修改了给水含铁量的控制指标;
——增加了停(备)用锅炉启动时的水质要求;
——修改了给水pH指标;
——增加了除盐水作为补给水的有关控制指标;
——修改了锅水碱度指标上限值的放宽条件;
——增加了锅水溶解固形物指标上限值的放宽条件;
——修改了热水锅炉水质指标;
——修改了附录的内容;
——增加了引用标准的条文。
本标准自实施之日起代替GBl576—2001。
1 范围
本标准规定了工业锅炉运行时的水质标准。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa,以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉,也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过引用而成为本标准的一部分。
除非在标准中另有明确规定,下述引用标准都应是现行有效标准。
GB/T6903 锅炉用水和冷却水分析方法通则
GB/T6907 锅炉用水和冷却水分析方法水样的采集方法
GB/T6904.1 锅炉用水和冷却水分析方法 pH测定玻璃电极法
GB/T6904.3 锅炉用水和冷却水分析方法 pH测定用于纯水的玻璃电极法GB/T6905.1 锅炉用水和冷却水分析方法氯化物的测定摩尔法
GB/T12157 锅炉用水和冷却水分析方法溶解氧的测定内电解法
GB/T6908 锅炉用水和冷却水分析方法电导率的测定
GB/T6909.1 锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定高硬度
GB/T6909.2 锅炉用水和冷却水分析方法硬度的测定低硬度
GB/T14419 锅炉用水和冷却水分析方法碱度的测定
GB/T6913.3 锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定总磷酸盐
GB/T6913.4 锅炉用水和冷却水分析方法磷酸盐的测定
GB/T12152 锅炉用水和冷却水分析方法油的测定红外光度法
GB/T14426 锅炉用水和冷却水分析方法亚硫酸盐的测定
GB/T12151 锅炉用水和冷却水分析方法浊度的测定(福马肼浊度)GB/T 601 化学试剂标准滴定溶液的制备
GB/T 603 化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
3 水质标准
3.1蒸汽锅炉和汽水两用锅炉给水和锅水水质应该符合表1规定。
GB/T l576—2007
表1。