稀油站的操作维护规程
稀油站安全操作规程模版
稀油站安全操作规程模版第一章总则第一条为了确保稀油站的运行安全，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条稀油站是指为储存、运输和处理稀油的设施，包括油罐区、输油管道、加油设施等。
第三条本规程适用于稀油站的管理人员、作业人员及相关人员。
第四条稀油站应当严格按照国家相关法律法规和标准进行操作，制定并实施应急预案，并定期对人员进行安全教育培训。
第五条稀油站的管理人员应当具备相应的岗位要求，熟悉技术规范和安全操作规程，能够娴熟操作设备，保障生产安全。
第六条稀油站的作业人员必须熟悉稀油站操作规程，具有相应的技能和证书，并按照操作规程执行工作。
第七条稀油站应当配备完善的安全防护设施，定期检查维护设备，并进行安全技术措施研究和应用。
第八条所有人员必须严格遵守安全操作规程，禁止违章操作，一经发现将给予相应的纪律处分。
第二章人员安全第九条稀油站的管理人员、作业人员应当经过健康检查并持相应的证件上岗。
第十条所有人员进入稀油站必须穿戴个人防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
必须按照规定的程序进入工作区域。
第十一条稀油站的作业人员必须经过专业培训，熟悉作业操作规程，掌握紧急处理知识和技能。
第十二条在作业过程中，严禁饮酒、吸烟，不得携带易燃易爆物品进入工作区域。
第十三条管理人员应当定期组织人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急能力。
第十四条所有人员必须按照安全操作规程进行操作，严禁擅自更改设备参数和操作方式。
第三章设备安全第十五条稀油站的设备必须符合国家相关标准，定期进行检测和维护。
第十六条所有设备必须设有明显的安全警示标志，防止人员误操作。
第十七条设备操作人员必须经过岗前培训和技能考核，熟悉设备操作规程，确保操作正确。
第十八条在设备操作过程中，必须注意设备运行状态，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
第十九条设备检修时必须停机，并采取相应的封锁、告知和警示措施，确保人员安全。
第二十条设备维护时必须按照规定的程序进行，不得随意更改设备结构和参数。
稀油站安全操作规程
稀油站安全操作规程一、简介稀油站是指进行油田注水、采气或者热采等作业的加油站，是保障油气生产运输安全的重要基础设施。
然而，由于石油、天然气等化工品具有极高的危险性，因此对稀油站安全操作规程的制定和执行是保障生产运作和人员安全的基本保证。
本文档旨在为稀油站的管理人员和操作人员提供一份详尽全面的稀油站安全操作规程，以确保油气生产运输安全。
二、稀油站作业环境标准稀油站作业环境标准应按照国家及行业标准进行评定，并在稀油站大门内张贴环境标准牌，以便人员知晓。
作业环境标准主要包括：温度、湿度、噪音、挥发性有机物浓度、粉尘浓度、有害气体浓度等参数。
在超标操作时，必须戴防护面罩、防护耳塞和防护服等个人防护装备。
三、稀油站事故分析与应急预案稀油站事故分析是预防事故、提高站点安全的一项工作。
需按照事故报告分类标准、风险评估和隐患排查等程序进行相关事故调查和记录。
同时，做好事故应急预案，如火灾、泄露、中毒、电气事故等的处理和应对措施，对站点相关人员实行事故应急演练。
四、稀油站用电安全规程稀油站用电安全规程包括：电缆线路布置规范、电源开关定位标识、电气设备带电作业、接地保护等措施。
制定用电规程，进行用电负荷计算及电源维修管理，禁止私拉电线，定期检测并维护电设施和机器设备。
同时，加强对电气设备的日常检修，确保电气设备的正常运转，为站点提供稳定的电力保障。
五、稀油站机械操作安全规程稀油站机械操作安全规程主要包括：操作人员应当持有相应资格证件，恰当使用机器设备，积极开展日常的机器维护保养工作，确保设备的正常操作。
遵守相关安全作业规程，防止机械故障发生。
六、稀油站危险品操作规程稀油站危险品操作规程包括：危险品大门及易燃易爆品专用仓库的设立，禁烟、禁用火和禁止明火工作，使用危险品必须穿着防护服、手套、安全鞋等个人防护用具，所有易燃易爆品必须储存在专用仓库中，禁止混储或储存在非法储罐中。
七、稀油站防火及用火安全规程稀油站防火及用火安全规程主要包括：防止静电火花及注意避免电气火灾事故发生；禁用明火，避免生火点，严禁在工作范围内吸烟；及时清理垃圾、废弃物等易燃材料，定期进行消防器材和设施检防维护。
稀油站操作规程
稀油站操作规程
《稀油站操作规程》
一、稀油站的基本操作
1. 欢迎来到稀油站，请先关掉车辆引擎。
2. 请下车并走向加油站员工，告知您的车辆需要加油。
3. 在员工指导下，将车辆停在指定的加油位置。
4. 请打开油箱盖，并告知员工您需要多少升的汽油。
5. 员工将加油枪插入油箱，并开始给您的车辆加油。
6. 加油完成后，请关上油箱盖，并和员工一起检查是否有任何漏油情况。
7. 请支付加油费用，员工将告知您支付方式以及相应的金额。
8. 办理完支付手续后，您可以启动车辆，驶离加油站。
二、加油站员工的操作规程
1. 当有客户驶入稀油站时，员工应立即前往迎接，并引导客户停车。
2. 在加油过程中，员工需确保加油枪插入正确，并时刻注意油
箱是否已满。
3. 加油完成后，员工应协助客户检查是否有任何漏油情况，并确认付款金额。
4. 员工需保持加油站的清洁卫生，并妥善处理废弃物。
5. 如遇突发事件或客户投诉，员工应迅速向上级报告，并妥善处理。
6. 员工在工作期间需穿着整洁工作服，严格遵守加油站的操作规程。
稀油站的操作规程是为了确保加油过程的安全和有序进行，希望客户和员工都能遵守规程，共同维护加油站的良好秩序。
感谢您的合作，祝您一路顺风！。
稀油站安全操作规程
稀油站安全操作规程稀油站是一种用于储存和处理稀油的设施，由于其涉及到可燃和有毒化学物质，因此需要严格遵守安全操作规程，以确保操作人员和设备的安全。
下面将介绍一些关键的稀油站安全操作规程。
1. 教育和培训：所有进入稀油站工作的员工都应接受相关安全教育和培训，包括操作规程的要求、紧急情况下应急处理方法以及个人防护装备的使用方法等等。
需要定期检查员工的培训情况，并进行复习和更新。
2. 个人防护装备：在稀油站工作期间，所有人员都应佩戴适当的个人防护装备，包括防火服、安全鞋、防化面具、安全帽等等。
这些个人防护装备应保证其正常运作并得到适当维护。
3. 灭火设备和应急设备：稀油站内应配备一定数量的灭火器、泡沫灭火器、自动喷淋系统等灭火设备，并定期对其进行检查和维护。
同时，应设置应急通风设备以确保场内空气质量，如有必要，还应设置应急淋浴、眼镜洗和急救箱等设备。
4. 管理气体：在稀油站中，涉及到大量的可燃气体，如甲烷、乙烷等。
因此，应建立相关的管理制度，确保气体的稳定性和安全性。
这包括对气体进行定期检测和分析，并根据检测结果采取相应的措施，以确保气体的安全存储和处理。
5. 设备维护和检修：稀油站内的设备和管道需要定期维护和检修，以确保其正常运行。
设备应遵循制造商的操作和维护手册，并根据实际情况制定和执行相应的维护计划。
同时，应建立设备巡检和维护记录，记录每次巡检和维护的时间、内容和结果。
6. 防火措施：稀油站中的油气混合物容易引发火灾和爆炸。
因此，应采取各种措施来防止火灾的发生，包括但不限于：禁止吸烟和明火进入工作区域、定期检查和清理设备和管道、确保电气设备符合要求、提供有效的火灾报警和灭火设备等。
7. 废弃物处理：在稀油站中产生的废弃物应妥善处理。
这包括但不限于：将废弃物分门别类、使用密闭容器存放可燃废物、定期清理和清洗储存区域、委托专业公司处理特殊废物等。
8. 紧急情况处理：对于突发的紧急情况，如火灾、泄漏等，应制定相应的紧急预案，并确保所有操作人员都清楚应对的步骤和程序。
稀油站安全操作规程
稀油站安全操作规程1. 背景稀油站是石油行业中的重要设施，用于接收和处理从油井开采出的稀油。
由于涉及到石油和化学品的处理，稀油站的操作需要严格遵守安全规定，以保障工作人员和环境的安全。
本文将介绍稀油站的一般安全操作规程，包括工作人员的安全要求、设备的正常操作流程、事故应急处理等内容。
2. 工作人员的安全要求稀油站工作人员必须具备以下安全要求：•必须经过专门的培训，了解稀油站操作的基本知识和安全规程；•需要穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、绝缘鞋等；•工作人员必须定期接受健康体检，以确保身体健康状态满足工作需求；•禁止使用手机等可能干扰工作安全的设备；•禁止在工作区域吃喝或吸烟。
3. 设备的正常操作流程稀油站设备的正常操作流程如下：3.1. 开始操作前的准备工作•确保设备处于正常工作状态；•核对相关操作手册和文件，了解当前操作的具体步骤和要求；•检查设备周围环境是否安全，并清理可能存在的障碍物。
3.2. 正常操作流程1.启动设备：按照操作步骤，逐一启动设备。
确保设备运行正常，没有异常声音或异味。
2.接收稀油：将稀油通过管道输送到稀油站，并严格按照操作手册要求调整开关和阀门。
3.处理稀油：根据工艺要求，对稀油进行过滤、加热、分离等处理操作，确保稀油质量达到要求。
4.储存稀油：将处理后的稀油储存于相应的储罐中，注意储罐的容量和安全性。
5.停止设备：完成稀油处理后，按照操作手册要求，逐一关闭设备，并进行设备的清洁和维护。
3.3. 安全事故的处理在稀油站操作过程中，如果发生安全事故，工作人员需要立即采取以下措施：1.立即停止设备运行，并切断供电或关闭相关阀门；2.如有人员受伤，立即进行急救处理，并呼叫医疗救援；3.报告事故上级主管，并按照公司相关流程进行事故报告和记录；4.进行事故调查和分析，找出事故原因，并采取相应措施避免事故再次发生。
4. 总结稀油站的安全操作规程对于确保工作人员的安全和保护环境具有重要意义。
稀油站安全操作规程模版
稀油站安全操作规程模版一、总则稀油站是工业生产过程中重要的设施之一，为确保员工及设备的安全，减少因操作不当而造成的事故风险和生产损失，制定本安全操作规程。
本规程适用于稀油站的日常操作，并应常规进行宣传教育，以提高员工的安全意识和操作技能。
二、安全准备1. 稀油站操作人员必须戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
2. 操作前必须检查设备的各项安全装置，确保正常运行。
3. 操作人员在操作前应仔细了解稀油站的工作原理、操作步骤和注意事项。
三、稀油站操作流程1. 稀油站开机操作（1）确保每个操作步骤的前置条件已满足，如电源、气源、冷却水等。
（2）按照操作程序要求，打开主控台电源，启动稀油站。
（3）待稀油站正常启动后，检查设备运行是否稳定，如发现异常情况应立即停机检修。
2. 稀油站日常操作（1）操作人员应在操作区域内集中注意力，禁止一人多机操作，确保操作的专注和安全。
（2）在操作稀油站时，应严格遵守操作程序，不得擅自改变操作顺序或操作参数。
（3）禁止将未经过处理的原料投入稀油站。
操作人员应对原料进行检验，确保其质量符合操作要求。
（4）在润滑和维护设备过程中，应依照规定使用相关润滑剂和保养工具。
禁止在设备运行时进行任何维修或更换零部件的操作。
3. 稀油站停机操作（1）在停机前，应先关闭稀油站的主控台电源，并切断电源输入。
（2）操作人员应按照规定的操作程序，逐步停机，并依次关闭各个设备。
（3）在停机过程中如果发现异常情况，应立即停止停机操作，并报告上级领导及相关部门。
四、事故应急处理1. 一旦发生火灾、泄漏、事故等紧急情况，操作人员应立即采取紧急措施，确保人员安全。
2. 在发生事故后，立即报告相关领导，并按照应急处理预案进行处置。
3. 事故处理完毕后，应及时进行事故原因分析，找出事故隐患，并采取相应的改善措施。
4. 对事故进行详细记录，并及时上报相关部门，并进行事故的调查与处理。
五、操作记录和考核1. 每个操作人员都应进行操作记录，记录包括操作时间、操作内容、关键参数等信息，并交由上级审核。
稀油站安全操作规程
稀油站安全操作规程稀油站是指一种用于存储和运输稀油的设施，由于稀油在储存和运输中存在一定的安全风险，因此需要制定相应的安全操作规程。
以下是稀油站的安全操作规程，以确保工作环境安全和人身安全。
1.人员管理：1.1 所有进入稀油站的人员都必须进行安全培训，并具备相关的操作证书。
1.2 所有进入稀油站的人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
1.3 稀油站应设置专门的管理人员，负责监督和管理站点的安全工作。
2.火灾安全：2.1 稀油站周围应设置专门的防火设施，包括防火墙、防火带等。
2.2 稀油站内严禁使用明火和吸烟。
2.3 稀油站应定期进行消防设备的检查和维护，并在明显的位置设置灭火器和消防栓。
3.电气安全：3.1 稀油站的电气设备必须符合国家相关的电气安全标准，并定期进行检测和维修。
3.2 所有电气设备应有可靠的接地，并设置漏电保护装置。
3.3 稀油站应制定电气操作规程，并向相关人员进行培训和测试。
4.泄漏和溢出防护：4.1 稀油站应设有泄漏防护措施，包括泄漏收集器和泄漏报警装置。
4.2 存放稀油的容器应有可靠的密封和防溢装置，以防止油液泄漏和溢出。
4.3 发现油液泄漏和溢出时，应立即采取应急措施，如停止泄漏源、进行泄漏清理等。
5.操作规程：5.1 操作人员应熟悉稀油站的操作规程，并按照规程进行操作。
5.2 操作人员应按照规程进行检查和维护设备，发现问题及时报告和处理。
5.3 操作人员应定期检查设备的运行状态，如发现异常情况及时处理和维修。
6.事故应急响应：6.1 稀油站应制定事故应急预案，并组织演练，提高应急响应能力。
6.2 所有人员应熟悉事故应急预案，并按照预案进行应急处理。
6.3 发生事故时，应立即采取措施保护人员安全，尽量防止事故扩大，并及时报警和启动应急预案。
7.工作票管理：7.1 对于需要进行维修和检查的设备，应制定工作票，并由专人管理和监督。
7.2 进行维修和检查工作的人员必须佩戴个人防护装备，并按照工作票的要求进行操作。
稀油站安全操作规程范文
稀油站安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障稀油站的安全、高效运营，防止事故发生，保护人员生命财产安全，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于稀油站的日常运营和维护过程中涉及的各类作业和操作。
第三条稀油站的经营者或管理者应根据实际情况，制定本站点的安全管理规程，并组织相关人员进行培训。
第四条所有从事稀油站作业的人员都必须遵守本规程的规定，并接受安全培训并获得岗位胜任证书后方可上岗。
第五条稀油站的经营者或管理者应按照国家相关法律法规的要求，建立健全安全管理制度，实行责任制和管理制度，明确责任、权限和义务。
第六条稀油站的经营者或管理者应设立安全生产管理机构，配备专职安全管理人员负责落实安全相关工作。
第二章站点安全第一节基础设施安全第七条稀油站应建立完善的基础设施安全管理制度，包括与电力、供水、消防、通风、照明、排污等相关设备的安全运行管理。
第八条稀油站的设备和设施应定期检修和维护，特殊设备和设施应按照规定进行定期检测和鉴定，并保持正常运行状态。
第九条稀油站应设置稀油储存区和加油区，并确保储存和加油工作区域的安全、整洁和卫生。
第十条稀油站应设置可燃物品存放区，并按照规定进行分类、分区、标识和存放。
第十一条稀油站应配备专业的安全监测设施，对气体、液位、温度等进行实时监测，及时发现和处理异常情况。
第二节环境保护和排污管理第十二条稀油站应建立环境保护和排污管理制度，严格按照国家相关法律法规要求进行运营和管理。
第十三条稀油站的经营者或管理者应设立排污监测点，并设置仪器设备对排放的污水、废气等进行实时监测，保持环境的稳定。
第十四条稀油站应定期进行环境监测和污染源整治，对发现的问题及时处理和改正，并及时向相关部门报告。
第十五条稀油站应加强油品的储存管理，防止油品泄漏、挥发和溢出，确保油品安全。
第十六条稀油站应加强危险废弃物的管理，按照相关规定进行分类、包装、存放和处置，确保环境的可持续发展。
第三节火灾防护第十七条稀油站应配备必要的消防设施和器材，包括灭火器、消防栓、消防水炮等，并定期进行检查和维护。
稀油站的使用维护
(4)在主机工作前，先开启低压油泵，当低压泵运行稳定后。再启动高压泵，当主轴在压力油作用下浮起，此时可开动主机运转，主机运转平稳后自动停止高玉泵，由低压泵供油。在主机停机前，先将高压泵开启，压力达到一定稳定值时方可停主机
三、球磨机稀油站
1、操作规程
(1)按系统工作压力及工作油温将低压管路上的二只压力控制器的动作压力及电控箱上的温度仪表的动作温度调节到设定值的相应位置，打开稀油站相应的油、水、阀门和压力表开关。
(2)将双筒网片式油滤器的换向阀手柄扳到一个过滤滤芯工作的位置上，检查列管式油冷却器夹紧螺栓是否紧固，如松动，需紧固。
2、维护
（1）正常运行时，严禁无关人员随意拧动各手柄手轮和掀压按钮，以免发生事故。
（2）本油站运行时应注意定定时记录仪表上反应的温度、压力、压差等参数数值的变化，发现问题及时处理或检修。
（3）过滤器前后压差达到0.1Mpa时，应及时切换滤筒，清洗已堵塞滤筒。
（4）若发现系统压力与正常值相差较大时，应及时检查系统有无堵塞或其他故障。
旁路循环
不通油
720r/min
加热
5~10
手动控制，撤除临时加接的旁路，恢复原系统结构，加热器后的阀门呈节流状态，先使<50%的油通过过滤器，条件为保持压差在允许范围内，随温度升高，逐步减少节流，节流的油从泵内溢流阀溢流。
节流循环
双筒工作
720r/min
加热
10~28
中控室进行自动程序控制
正常循环
单筒工作
720r/min
加热
当油温＞28℃时，操作方式为中控室自动程序控制，螺杆泵将润滑油从煤磨机中吸出，输入电加热器，此时若温度合适，电加热器不在加热，油不加热经管道进入双筒过滤器的一个滤筒，经过滤后再沿管道进入冷却器；当温度＞45℃，就需要打开冷却器的进水口阀门，对油液冷却。油液经过冷却器后被送往各润滑点，然后汇集于齿轮箱，在经过螺杆泵吸出，如此循环工作。
稀油站操作规程
稀油站操作规程稀油站操作规程第一章总则第一条为规范稀油站的操作，确保工作安全和生产顺利进行，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于稀油站的操作人员，包括管理员、操作工和相关管理人员。
第三条稀油站操作人员应熟悉本操作规程，并按照规程进行操作。
第四条稀油站操作人员应遵守有关安全生产法律法规，执行本操作规程。
第五条稀油站操作人员应随时保持良好的工作状态，不得饮酒、使用药物或其他影响工作安全的行为。
第六条稀油站操作人员应穿戴个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
第七条稀油站操作人员应定期进行安全培训和岗前培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第八条稀油站操作人员应主动配合监管部门的检查和监督，不得隐瞒、篡改操作记录。
第二章状态检查第九条稀油站操作人员在进行任何操作之前，应进行站点的状态检查。
第十条状态检查包括检查设备的运行状况、阀门的开关情况、管道的泄漏情况等。
第十一条如果发现设备存在异常情况，应及时报告上级并采取相应的措施，确保工作安全。
第十二条状态检查应定期进行，具体周期由管理员根据实际情况决定。
第三章操作流程第十三条稀油站操作人员应按照标准操作流程进行操作。
第十四条在进行任何操作之前，应仔细阅读操作手册，确保操作的正确性。
第十五条操作过程中，应注意安全阀的运行情况，并及时处理异常情况。
第十六条操作过程中，应严格遵守操作的步骤和要求，不得漏操作或乱操作。
第十七条操作完成后，应及时关闭相应的设备和阀门，保证站点的安全。
第四章突发情况的处理第十八条在发生火灾、泄漏等突发情况时，稀油站操作人员应立即向上级报告，并采取相应的应急措施。
第十九条在突发情况处理过程中，应保持冷静，按照应急预案进行操作。
第二十条在突发情况得到控制后，应及时进行事故调查和处理，避免类似事故再次发生。
第二十一条在突发情况处理完成后，应对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行。
第五章记录和报告第二十二条稀油站操作人员应及时进行操作记录，记录操作的时间、内容和结果等。
川润稀油站运行维护规程
川润稀油站运行维护规程川润稀油站运行维护规程1、范围：本规程适用于英德海螺，龙山公司各分厂对川润稀油站的运行维护。
2、引用文件：《XGD-AP稀油润滑站电气操作说明书》《XRE-P系列电气说明书》3、稀油站电气控制及线路说明3.1两台低压泵：一台工作，一台备用，通过转换开关SA1和SA2的转换决定了泵是受现场程控还是远方程控，以及那一台泵为主泵，那一台为备泵；程控状态下当系统压力下降到下限值或主泵过载动作时，备用泵自动投入运行，当系统压力上升到上限值（＞0.3MPa）时，备用泵停止；3.2高压油泵：主机启动和停止时高压油泵短时工作，只要低压供油油压正常（＞0.12MPa）,高压泵自动启动工作，主机启动10分钟后自动停止或主机停在10分钟后自动停止工作；3.3电加热器：电加热器自动工作，使油箱油温维持在一定的范围之内；3.4予报警（轻故障）信号：主机运行中如有轻故障出现，并不影响主机的正常运行，如果主机启动之前油站有轻故障出现，则允许主机启动继电器KA4不吸合，主机无法启动；该类稀油站轻故障信号有：A.高压压力低于6Mpa;B.1#泵过载;C.2#泵过载;D.高压泵过载;E.油箱油位高;F.油箱油位低;G.出口温度＞55℃;H.过滤器压差＞0.1Mpa.3.5主机停车（重故障）信号：该类油站在1＃、2＃泵同时运行时20秒后，如压力仍低于下限值（＜0.12Mpa）发出重故障信号KA6吸合主机跳停。
3.6报警试验及消音：当按下按钮SB7电铃报警；故障报警时按下按钮SB10报警电笛停止鸣响的启停；油站启动后，（当低压正常时，高压泵自动启动），当系统压力稳定且供油油温高于25℃后，允许主机启动继电器KA4动作，此时便可以启动主机，主机运行中，若油站出现轻故障则予报警继电器KA5动作，若油站出现重故障，则停在报警继电器KA6动作。
3.7油站系统维护：3.7.1日常检查维护：A.系统各显示仪表指示及PLC信号显示是否正常;B.是否有轻故障报警信号发出;C.系统加热器运行是否正常;D.系统是否有渗漏油现象;E.盘柜内端子排是否有松动发热现象;f.继电器接触器吸合是否正常;g.盘柜内是否有渗漏雨及积灰现象。
稀油站岗位安全操作规程
稀油站岗位安全操作规程一、岗位安全意识1.1 了解基本安全知识在稀油站工作前，需要完成相关的安全培训，了解岗位安全操作的基本知识。
包括但不限于以下内容：•稀油站的安全制度和规章制度；•使用消防器材的方法；•使用与岗位相关的工具和设备的安全操作等。
1.2 岗位操作前的准备工作在进行岗位操作前，需要检查岗位设备、工具是否符合安全标准，如有异常情况需要及时向上级汇报，经过确认后进行操作。
1.3 处理意外情况在岗位操作中，如出现意外情况，应第一时间稳定情况并立即向上报告，同时请立即使用相应的应急措施进行处置。
二、设备安全操作2.1 操作设备的安全规则•在使用设备前，要仔细阅读并掌握设备的操作说明；•严禁在不符合安全规定的情况下使用设备；•对于不熟悉的设备，需经过专门的培训和指导方可使用。
2.2 作业安全措施•确保设备和工作场所的安全状态及操作人员的人身安全；•严格执行作业标准，杜绝可能引起意外的操作；•在作业中，必须注意安全，防止过度劳累或者疲劳驾驶。
2.3 维修保养的安全措施•维护保养设备时，应停机操作，并完成安全防护措施，防范意外发生；•使用合适的维修保养工具，并按照规定使用，防范意外发生；•发现相关维修安全隐患时，立即上报相关人员，并严格遵守相关规定。
三、消防安全操作3.1 消防措施•稀油站内必须配备多种消防器材；•消防器材要摆放在易于取用的地方；•消防器材的使用应当定期进行模拟演练，以确保使用效果。
3.2 消防准备•确保各项消防设备完好无损；•定期检查消防器材的可用性和有效性；•在出现火灾等突发事件时，要积极主动组织参与灭火。
四、环保安全操作4.1 环保意识•保护环境是每个人的职责，要树立正确的环保意识；•在日常工作中，尽量减少对环境的影响；•按照规定分类储存废弃物，遵守环保法律法规。
4.2 环境保护措施•严格遵守环保的相关法律法规和政策，不允许随意排放废气、废水等；•必须对稀油站内的污染物进行可靠的储存和处理；•遇到环境事故，要立刻上报，并按照托管班组的要求采取紧急措施，防止扩散。
稀油站的操作规程
一、油站的操作规程1、稀油站工作中，如因油压、油温和油位处于不正常位置时，则有相应的声光报警。
报警分为轻故障预报警用于提醒操作者注意，重故障报警用于强迫主机停机，除与集控连接外，普通还应与主机硬件连锁，报警时，可先按消音按钮，再根据故障诊断信号灯的显示，采取相应措施。
2、当过滤器压差高报警时，说明过滤已阻塞，应扳动油滤器的还向阀手柄，使用滤芯工作，取出原工作滤芯，更换或者清洗滤片。
3、当出口油温大于 42O 时，应使冷却器投入工作，当油温小于 42O时，根据主机工作情况可使用或者不用冷却器。
二、维护和安全技术1、齿轮油泵使用与维护1．1、齿轮油泵头与电动机采用弹性连接，齿轮油泵中心线与机电中心线误差不得大于 0.1mm，转动联轴器是否灵便。
1．2、油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于 500mm；1．3、油泵应坚固地加以固定，进出口管接头，不得有松动现象；1．4、为保证油泵长期使用，其抽送的油液必须清洁，不应有任何腐蚀物质和机械杂质；1．5、油泵使用时应安标牌所指示方向转动；1．6、安全阀应尽可能近油泵，根据需要进行调整；1．7、油封是易损件，如果主动轴浮现漏油现象，应更换油封；1．8、油泵采用的时容积式泵，如果磨损或者轴承损坏，泵的噪声增大，压力有所下降，应更换轴承。
1．9、检修齿轮后，重新装配时应严格控制泵的轴向间隙，同心度不能超差，否则不能正常工作。
1．10、齿轮泵严禁在周围环境温度过高(超过机电允许温度)的地方工作和露天工作，以免电动机受潮；1．11、住手工作时，先关闭电动机开关然后再关闭油管中的阀。
2、冷却器的使用与维护2.1、操作规程2.11、使用前检查所有附件与仪表，并查看各连接处是否紧固；2.12、将冷却器热侧排气阀打开，再徐徐开启冷进阀门(此时冷介质排出阀处于关闭状态)，当冷介质充满后，关闭冷进阀门冷侧排气阀。
此时两种介质均成静止状态，经热交换后，温差逐渐减少；2.13、冷侧介质温升 5-10O后，打开冷热介质的进出阀，使冷热介质均处于流动状态，然后调整两种介质流量，使温度达到工艺要求；2.14、冷却器因故或者正常住手工作时，其操作步骤应按启动的逆过程进行；2．2、使用中的注意事项2.21、在开动冷却器时，切忌快速打开冷进阀门，因为冷介质大量流过冷却器时，会使热管表明形成一层导热性很差的“过冷层”，即使以后冷介质流量很大，也起不到良好的换热作用；2.22、如果冷介质为水，当发生电化腐蚀时，可以自行在水侧选择适当位置安装防电化腐蚀的锌棒；2.23、冷介质通常采用净化的淡水，为防止水垢形成，水的温度尽可能要低些，水流量要大些；2.3、维修、保养冷却器经过长期工作后，有腐蚀生成物、沉积物及水垢等附着于管壁，会降低传热系数，影响传热效率及增大压降，因此，视具体情况，及时清洗，以保证冷却器性能。
稀油润滑站操作规程
稀油润滑站操作规程稀油润滑站是工业设备常用的润滑方式之一，可以在一定程度上减少设备的磨损，延长设备的使用寿命。
本文将介绍稀油润滑站的操作规程。
1. 站点准备首先需要准备好稀油润滑站，包括设备本身、润滑油及其它相关配件。
在使用前，应检查设备是否正常运转，润滑油是否充足并符合要求。
2. 操作步骤2.1 打开站点在确保设备正常运转的情况下，打开稀油润滑站。
可以按照操作面板上的按钮或者开关来进行操作。
2.2 设置润滑参数在润滑站初次启动时，需要进行相关参数的设置，如润滑时间、润滑油的流量、压力等，这些参数将影响到设备的润滑效果。
一般来说，这些参数需要经过多次试验和检测才能达到最佳状态。
2.3 选择润滑模式稀油润滑站一般分为手动模式和自动模式。
手动模式需要手动控制润滑站的启动和停止，而自动模式则会在设备需要润滑的时候自动启动。
根据具体的操作需要和设备要求，选择相应的润滑模式。
2.4 进行润滑在润滑站准备好后，可以进行润滑了。
设备在运行过程中，润滑站会自动为其润滑，提高设备的使用寿命。
2.5 关闭站点使用完毕后，应关闭稀油润滑站，停止为设备进行润滑。
同时将润滑站内的油排空，以便下次使用时更换新的润滑油。
3. 注意事项3.1 定期检查设备和油品定期检查设备的运转情况，如发现异常应及时维修。
同时检查润滑油的质量和充足度，避免油品不足或质量下降导致设备润滑不到位。
3.2 根据实际情况进行参数调整润滑参数需要根据设备的实际情况进行调整，在不同的设备上应采用不同的润滑参数，以达到最佳的润滑效果。
3.3 定期清理稀油润滑站稀油润滑站内应定期清理，清除杂质和残留的油渍，保持设备的清洁卫生，并防止杂质和油渍对设备润滑的干扰。
4. 总结稀油润滑站的操作规程需要根据具体设备和润滑站的不同情况进行调整，但总的流程和注意事项是相同的。
每次使用前应进行站点准备，然后进行润滑操作，最后关闭站点并清理设备。
通过正确使用稀油润滑站可以减少设备的磨损和损坏，延长设备的使用寿命。
稀油站安全操作规程范文（二篇）
稀油站安全操作规程范文第一章总则为了保障稀油站的安全运营，有效预防事故的发生，确保人身安全和财产安全，根据相关法律法规以及公司的安全管理要求，制定本安全操作规程。
第二章管理职责1. 稀油站经理是稀油站安全的首要责任人，负责制定安全管理制度、安全操作规程并组织实施。
2. 稀油站负责人要随时保持对全体员工的安全教育和安全培训，确保员工具备必要的安全知识和操作技能。
3. 稀油站必须配备专职安全员，负责站点的安全管理工作并监督执行。
第三章作业安全规定1. 在作业现场，必须佩戴符合国家标准的安全帽，并用绳索将其扣紧。
2. 作业人员应穿戴符合规定的劳动保护用具，如防护服、防护手套、防护鞋等。
3. 作业人员应定期进行身体健康检查，如有身体不适或患有某些疾病，禁止其从事高风险作业。
第四章物料储存与运输规定1. 稀油站的物料储存应符合相关规定，按照规定的温度、湿度、通风等要求进行储存，以防止物料产生化学反应或事故。
2. 运输物料时，必须使用符合国家标准的专用运输工具和包装材料，保证物料不泄漏不破损。
3. 禁止在物料储存区域吸烟、使用明火和进行其他有火源的活动。
第五章设备安全管理规定1. 稀油站设备的安装、调试和维修必须由具备相应资质的专业人员进行，不得私自更改设备结构或参数。
2. 设备的安全保护装置必须完好有效，不得随意拆卸或停用。
3. 设备定期检查与维护工作必须按照规定进行，维修记录应详细记录，确保设备安全可靠运行。
第六章灭火与应急救援1. 稀油站必须配备完善的灭火设备，并定期检查和保养。
2. 灭火器材的放置应合理，易于取用，并设置明显的标志。
3. 发生火灾时，应立即拉响火灾警报器，并按照应急预案进行应对，确保人员疏散和消防灭火工作的顺利进行。
第七章安全生产教育培训1. 稀油站应定期进行员工安全教育和培训，增强员工的安全意识和安全技能。
2. 安全教育和培训内容应具体、针对性，包括安全操作规程、事故案例分析、应急处理等。
稀油站的操作维护规程
北川中联水泥有限公司稀油站的操作规程（第1版第0次修改）批准：审核：2011年3月1日实施日期：2011年3月1日发布日期：受控状态：地址：中国•四川•北川稀油站的操作规程1目的规范本设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运营正常。
2适用范围本标准适用于4800t/d熟料生产线稀油站巡检岗位。
3巡检内容与要求3. 1安装注意事项：油箱和电控柜外壳必须可靠接地，以确保操作者人身安全：现场手动通常用于调试或应急运行，手动工作方式时，备用泵不能自动启动，加热器不能自动恒温，操作人员不可离开现场：不得将带有220V电源的引线接入控制柜的信号回路，否则可能烧毁PLC。
3. 2油站的操作规程A油站具有现场手动、现场程控和远方程控三种控制方式，可根据情况自由选择。
现场手动通常用于调试或应急运行，此时备用泵不能自动启动、加热器不能自动恒温，操作人员不能离开现场, 以便随时观察运行状况和操作；现场程控和远方程控时，油泵选择开头必须置于开1备2或开2 备1.B当选择远方程控时，若油站无故障输出“允许远程起停油站（油站备妥）”信号，集控接收道该信号后方可启动汕站；油站启动运行正常，发出“允许主机启动”后，才能启动主机。
C稀油站工作中，如因油压、油温和油位处于不正常位置时，则有相应的声光报警。
报警分为轻故障预报警和重故障停车报警，轻故障预报警用于提醒操作者注意，重故障报警用于强迫主机停车，除与集控连接外，一般还应与主机硬连锁，报警时，可先按消音按钮，再根据故障诊断信号灯的显示，采取相应措施。
D当过滤器压差髙报警时，说明过滤器已堵塞，应扳动油滤器的换向阀手柄，使备用滤芯工作，取出原工作滤芯，更换或淸洗滤片。
E当出汕口油温大于42°时，应使冷却器投入工作，当油温小于42°时，根据主机工作情况可使用或不用冷却器。
3. 3维护和安全技术3. 3. 1齿轮油泵使用与维护3. 3. 2齿轮油泵头与电动机采用弹性连接，齿轮油泵中心线与电动机中心线误差不得大于0. 1mm, 转动联轴器是否灵活。
稀油站安全操作规程
稀油站安全操作规程1. 前言稀油站是一种将低质量低收益原油加工升级为高质量高收益油品的装置。
由于涉及危险品，为了保障员工和设施的安全，本文将详细介绍稀油站的安全操作规程。
2. 安全管理2.1 班前安全会议每班开工前，必须进行班前安全会议。
此次会议应要求所有在场人员参加并了解本班次的安全注意事项和应急预案，主要内容应包括：•班次目标任务和指令的传达；•个人安全责任及注意事项的明确；•站点安全操作规程的倡导；•安全检查和日常维护的要求。
2.2 现场巡视和检查现场检查应当是每天工作的常规环节。
巡视员应负责监督现场员工的操作，并监察设备运行状况和设施安全状态，发现异常情况和问题应及时汇报给主管或班组长。
2.3 安全教育和培训为了保证员工的安全意识和相应技能的训练，稀油站应定期开展安全教育和培训。
所有员工必须接受培训，以确保他们能安全工作，正确操作，并识别潜在危险和应急响应。
3. 操作规程3.1 入场须知进入稀油站之前，所有人员必须穿上指定防护服装，佩戴安全帽、耳塞、安全靴等个人防护装备。
同时，要检查其它防护装置的适配与可用性。
3.2 操作前检查进入操作区域之前，必须进行设备检查，核对设备是否正常、设施是否完好，确保它们能够相互匹配。
如发现问题，必须及时维修。
3.3 操作规范操作规范是保证稀油站安全的重要措施。
在操作过程中，应严格按照操作规范进行操作，严禁任何不规范和违反规定的行为。
3.4 废料处理操作过程中产生的废料必须及时处理，禁止乱扔乱放。
废料容器必须放在指定区域，如发现废料渗漏应及时处理并汇报主管。
3.5 冲洗设备操作完成后，所有设备都必须进行冲洗。
冲洗时，应按照规定进行检查和清理，确保设备内部干净，不留任何物质。
3.6 班后清场在完成班次工作之后，应对工作现场进行清理，清除积水、清理闪光灯等工作。
4. 应急预案在不幸事件发生时，为了保障人员和设施的安全，稀油站应根据安全应急预案进行操作。
应急预案应包括以下内容：•急救措施；•驱散人员和设备；•停止操作和机械设备；•封锁污染物。
稀油站安全操作规程
稀油站安全操作规程稀油站安全操作规程一、前言为了保障员工安全，正确合理利用资源，本公司针对稀油站进行了专门的安全操作规程的制定，以落实安全生产责任制和科学管理制度，确保生产安全稳定进行。
二、安全操作规程2.1 稀油贮罐安全操作规程1. 每个贮罐应设有一块规定的安全标识牌，标明贮罐的容积、有效容积、装油高度线、出口位置、类别等。
2. 巡查人员每天要对贮罐进行巡查，确保贮罐安全稳定。
3. 禁止在贮罐周围进行烟火、火种等危险活动，并禁止在贮罐顶部交叉放置物品。
4. 贮罐泄漏应立即对泄漏点进行封堵。
泄漏面积超过1平方米时，应立即启动应急预案，临时设立隔离带，并及时通知公司高层和环保、消防等部门。
5. 贮罐内应设置自动报警系统，一但报警应及时采取措施避免事故造成损失。
2.2 稀油罐车装卸安全操作规程1. 操作人员必须经过专门的培训和考试，持有效证件方可进入生产作业区域进行操作。
2. 罐车进入稀油站前，应先进行外观检查，检查车辆废气排放情况是否合格。
3. 装卸作业前先进行稳定性评估，合格后方可进行装卸作业。
4. 装卸过程中应遵守安全操作规定，严格按照操作顺序进行作业。
5. 禁止在装卸作业区吸烟、使用明火和割切等危险行为。
6. 操作中一旦发现异常情况，应立即停止装卸作业，并立即报告上级领导。
2.3 稀油站消防安全操作规程1. 稀油站应设置满足需要的防火器材设施，包括灭火器、水带、消防栓等。
2. 操作人员必须经过专门的消防安全培训，并且每年进行消防演习，提高应急处置能力。
3. 全年不间断进行消防装备检查、维修和更换工作，保持设备完好，确保在发生火灾事故时能够迅速有效的抢险灭火。
4. 报警系统应经常检查，保证在紧急情况下，能迅捷地通知指定主管和其他有关部门，以便采取适当的措施。
五、结语稀油站的生产安全关系到员工的安全和企业的生产稳定，为此，本公司制定了本安全操作规程。
我们希望通过严格执行这些规程，能够保障员工的安全，并促进企业可持续发展。
稀油站安全操作规程
操作规程/石油化工稀油站安全操作规程1目的为规范油站操作，确保主机和油站安全运行2 内容2.1共性：低压泵均为两台，通过控制箱上主/备转换开关可实现主/备泵关系。
2.2主电机稀油站2.2.1机旁控制：控制箱上转换开关打至机旁位置当油箱温度不低于℃，油位正常时，手动启动主低压泵，如压力经过3秒仍低于下限值时，自动启动备用泵，压力正常时自动停备用泵，如两台泵均在运行，经3秒延时，压力仍低于下限，发出重故障信号，主机启动被限制；油位正常时，可手动启动加热器，当油箱温度高于℃时，加热器自动停止。
油泵运行正常时，将发出允许启主机信号。
2.2.2中控（集中）控制：控制箱上转换开关打至集中位置中控（集中）发出油站启动命令，主低压泵运行，油站运行正常后，将发出允许启主机信号。
2.3 主减速机稀油站2.3.1机旁控制：控制箱上转换开关打至机旁位置手动启动主低压泵，如压力仍低于下限值时，自动启动备用泵，压力正常时自动停备用泵。
2.3.2中控（集中）控制：控制箱上转换开关打至集中位置中控（集中）发出油站启动命令，主低压泵运行，如压力仍低于下限值时，自动启动备用泵，压力正常时自动停备用泵。
2.4主轴承稀油站2.4.1机旁控制：控制箱上转换开关打至机旁位置当油箱温度不低于℃，油位正常时,启动主低压泵，间隔五分钟后再启动高压泵，中控（控制台）收到允许磨机运行信号时，现场可启动磨机。
磨机运行分钟后,现场可手动停高压泵。
停主机时应先启动高压泵，确认后再停主机。
2.4.2中控（集中）控制：控制箱上转换开关打至集中位置当油箱温度不低于℃，油位正常时, 中控（集中）发出油站启动命令，启动低压泵，高压泵自动启动，中控收到允许磨机运行信号时，可直接启动磨机；磨机运行十五分钟后，高压泵自动停止。
中控停主机时，发出预停磨信号启动高压泵停主机。
2.4.3 加热油箱温度指的是控制箱上数显仪显示的数值。
当油箱温度低于℃，油位正常时，加热器自动启动;当油箱温度不高于上限时,亦可手动启动加热器；当油箱温度高于上限时,加热器自动停止工作。
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北川中联水泥有限公司
稀油站的操作规程
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稀油站的操作规程
1 目的
规范本设备巡检，使巡检作业制度化、标准化，确保人员和设备安全，使生产运营正常。
2 适用范围
本标准适用于4800t/d熟料生产线稀油站巡检岗位。
3 巡检内容与要求
3.1安装注意事项：
油箱和电控柜外壳必须可靠接地，以确保操作者人身安全；
现场手动通常用于调试或应急运行，手动工作方式时，备用泵不能自动启动，加热器不能自动恒温，操作人员不可离开现场；
不得将带有220V电源的引线接入控制柜的信号回路，否则可能烧毁PLC。
3.2油站的操作规程
A 油站具有现场手动、现场程控和远方程控三种控制方式，可根据情况自由选择。
现场手动通常用于调试或应急运行，此时备用泵不能自动启动、加热器不能自动恒温，操作人员不能离开现场，以便随时观察运行状况和操作；现场程控和远方程控时，油泵选择开头必须置于开1备2或开2备1.
B 当选择远方程控时，若油站无故障输出“允许远程起停油站（油站备妥）”信号，集控接收道该信号后方可启动油站；油站启动运行正常，发出“允许主机启动”后，才能启动主机。
C 稀油站工作中，如因油压、油温和油位处于不正常位置时，则有相应的声光报警。
报警分为轻故障预报警和重故障停车报警，轻故障预报警用于提醒操作者注意，重故障报警用于强迫主机停车，除与集控连接外，一般还应与主机硬连锁，报警时，可先按消音按钮，再根据故障诊断信号灯的显示，采取相应措施。
D 当过滤器压差高报警时，说明过滤器已堵塞，应扳动油滤器的换向阀手柄，使备用滤芯工作，取出原工作滤芯，更换或清洗滤片。
E 当出油口油温大于42°时，应使冷却器投入工作，当油温小于42°时，根据主机工作情况可使用或不用冷却器。
3.3维护和安全技术
3.3.1齿轮油泵使用与维护
3.3.2齿轮油泵头与电动机采用弹性连接，齿轮油泵中心线与电动机中心线误差不得大于0.1mm，转动联轴器是否灵活。
3.3.3油泵应尽量接近油箱，吸入高度不得大于500mm；
3.3.4油泵应牢固地加以固定，进出口管接头，不得有松动现象；
3.3.5为保证油泵长期使用，其抽送的油液必须清洁，不应有任何腐蚀性物质和机械杂质；
3.3.6油泵使用时应按标牌所指示方向转动；
3.3.7安全阀应尽可能靠近油泵，根据需要进行调整；
3.3.8油封是易损件，如果主动轴出现漏油现象，应更换油封；
3.3.9油泵采用的时容积式泵，如果磨损或轴承损坏，泵的噪声增大，压力有所下降，应更换轴承。
3.3.10检修齿轮后，重新装配时应严格控制泵的轴向间隙，同心度不能超差，否则不能正常工作。
3.3.11齿轮泵严禁在周围环境温度过高（超过电机允许温度）的地方工作和露天工作，以免电动机受潮；
3.3.12停止工作时，先关闭电动机开关然后再关闭油管中的阀。
3.4冷却器的使用与维护
3.4.1操作规程
A使用前检查所以附件与仪表，并查看各连接处是否紧固；
B将冷却器热侧排气阀打开，再
C将冷却器冷侧排气阀打开，再缓缓开启冷进阀门（此时冷介质排出阀处于关闭状态），当冷介质充满后，关闭冷进阀门及冷侧排气阀。
此时两种介质均成静止状态，经热交换后，温差逐渐减少；
D冷侧介质温升5-10°后，打开冷热介质的进出阀，使冷热介质均处于流动状态，然后调整两种介质流量，使温度达到工艺要求；
E冷却器因故或正常停止工作时，其操作步骤应按启动的逆过程进行；
3.4.2使用中的注意事项
A在开动冷却器时，切忌快速打开冷进阀门，因为冷介质大量流过冷却器时，会使热管表明形成一层导热性很差的“过冷层”，即使以后冷介质流量很大，也起不到良好的换热作用；
B如果冷介质为水，当发生电化腐蚀时，可以自行在水侧选择适当位置安装防电化腐蚀的锌棒；
C冷介质通常采用净化的淡水，为防止水垢形成，水的温度尽可能要低些，水流量要大些；
3.4.3、维修、保养：
冷却器经过长期工作后，有腐蚀生成物、沉积物及水垢等附着于管壁，会降低传热系数，影响传热效率及增大压降，因此，视具体情况，及时清洗，以保证冷却器性能。
A拆装方法
a．关闭冷热介质的进出口阀门，排尽冷却器内剩余的介质，然后从系统中拆卸下来；
b．打开冷却器，拆去两端头盖，取下密封垫；
c．由固定管板侧将管束从壳体中抽出来，注意轻拿轻放，以免损坏换热管；
d．装配顺序应按拆开的逆过程进行，要特别注意密封垫的装配，密封垫不得扭曲或损伤；
e．装配完毕，应按1.25倍工作压力进行水压试验，合格后排尽积水装入系统。
B、清洗方法
a、用软管引洁净水告诉冲洗头盖、后盖、壳体内壁及换热管内、外表面，同
时用清洗工具洗刷换热管内表面，洗毕后，用压缩空气吹干；
b、清洗液冲洗法：用泵将清洗液强制通过冷却器，并不断进行循环，清洗液
压力不大于0.5Mpa，流向最好与工作介质流向相反，清洗时间视结垢情况而定。
清
洗完毕，排尽洗液，用清水冲净；
在正常工作情况下，油滤器的清洗压降≤0.15MPA，如压差超过应迅速转换滤芯腔，对原滤芯腔进行检查清洗。
使用要点
3.6.1在壳体转换阀体腔两侧有两对进出口，油系下进上出，不得误装；
3.6.2转换手柄必须处于左开或右开的极限位置，以保障油路畅通；
3.6.3过滤器开始通油时，应开启放气阀，待油液充满滤芯腔，排尽空气后关闭放气阀，以免油液外溢；
3.6.4当压差超过要求或在系统运转中拆洗滤芯组件时，必须迅速转动手柄，转换结束时手柄应处于极限位置，严禁中途停留。
安装和清洗
a：拧开滤器盖上的螺母，即可取出滤芯组件；
b：对滤芯组件可进行整体清洗或拆洗。
拆洗时先卸下螺母，依次取出弹簧座、弹簧、衬套、滤片及滤片垫圈。
（因滤片内环与滤片垫圈有一定的附着力，拆洗时不要硬拉，以免损坏）。
然后将滤片套在专用清洗套筒上，用毛刷和轻柴油仔细清洗，清洗的柴油用脏时应予以更换，对滤片外观进行仔细检查，若滤网有损坏必须立即更换，清洗后按拆卸顺序反向装配，装配中要严格保持清洁，无论整体清洗或拆洗，严禁污物进入滤片内部；
c：将清洗好的滤芯组件装入滤芯腔，拧紧螺母，注意各个密封接合面的密封。
回油磁过滤装置的使用与维护回油磁过滤装置安装在油箱的回油过滤腔内，其主要作用是滤除回油油液中的铁磁性物质和机械杂质。
a：过滤装置的拆卸：打开油箱顶板上的清洗孔盖，即可方便的取出过滤装置组件，然后一次取出磁芯，内筐；
b：过滤装置的清洗：使用轻柴油、毛刷仔细清洗内筐、外筐和磁芯。
清洗磁芯时如有必要可拆卸清洗；安装顺序与拆卸时相反；
5.稀油站油的更换
A、加新油按以下步骤进行：
1）放出油站内的油；
2）并使用滤油机对油进行过滤，装入专门的干净油桶内；
3）对油站内部进行清洗，
4）干净后加入新油，边加边观察油镜，油位应在油标最高刻度线和最低刻度线中间位置或油镜中间位置为宜，多放少补，然后合上加油孔。
B、稀油站补油
在运行状态下，稀油站的油位应保持在最低油位与最高油位之间，油多会无法达到散热效果，油少会影响机器润滑及冷却性能，在换油周期内，如果油面低于最低油位，应及时补充润滑油，方法是：
1）停机拉下电源总开关。
2）打开加油口，补充适量的润滑油到稀油站中。
C、更换润滑油换油必须在停机后进行。
放油按以下步骤进行：
1）准备好装油容器以及导油装置（油管或其他导流部件），拧出螺堵放油。
2）拧上螺堵。
3）放出的废油应装入专门废油桶。
4）按反顺序装配。
5）清理机器表明的油污。
注意：装配前应检查滤芯密封圈是否完好，保证密封性能。
电机轴承加油
应保证电机轴承在运行期间有良好的润滑，当运行达到4000h时，应补充或更换3号通用锂基润滑脂，在运行中若发生轴承过热或润滑脂变质时，应及时更换润滑脂，填入的润滑脂占轴承室的2/3。
电机的注油口分别在前后端盖上，可以用油枪补充润滑脂。
6 记录
6.1《设备点检（巡检）问题记录表》
6.2 《润滑记录》。