电缆槽技术交底 (2)
电缆槽施工技术交底
电缆槽施工技术交底一、前言电缆槽施工技术交底是电缆槽工程施工的前奏。
进行施工前，必须对施工工艺及其细节予以充分了解和明确，以降低施工过程中发生问题的风险、提高施工质量和进度。
本文将详细介绍电缆槽施工技术交底的流程、内容和要求，希望能够为电缆槽工程施工提供参考。
二、电缆槽施工技术交底流程电缆槽施工技术交底的流程如下：1.准备交底相关资料。
施工单位应准备相关的设计图、施工图、规范标准等资料。
2.召集施工人员。
施工单位应根据电缆槽施工需要，召集相应数量、合格的技术人员进行交底。
3.负责人介绍工程及要求。
负责人对电缆槽工程的性质、范围、施工标准、质量要求、安全要求等进行详细介绍。
4.交底人员提问。
各交底人员对电缆槽施工中需要特别注意的问题进行提问。
5.回答问题并补充要求。
负责人、监理或技术人员对提问作出回答，并在回答过程中补充要求。
6.梳理施工流程。
负责人、监理或技术人员根据施工标准和要求，对电缆槽施工的流程进行梳理。
7.再次强调注意事项。
负责人、监理或技术人员针对电缆槽施工中的重点、难点和容易疏忽的环节，再次进行强调。
8.签字确认。
交底会议结束后，施工单位的所有人员应在记录单上签字确认。
三、电缆槽施工技术交底内容电缆槽施工技术交底内容应涵盖以下方面内容：1.工程的性质、范围和施工标准。
需明确电缆槽施工涉及的土建、电气、机械等方面的内容，以及标准的规范和等级。
2.工期和施工进度。
需确定具体的工期和工作安排，明确各项工程进度的完成时间和配合等情况。
3.施工方案和技术方案。
需根据施工标准和要求制定详细的施工方案和技术方案，明确施工过程需要注意的技术要点和注意事项。
4.施工材料和设备。
需确定所需的全部施工材料和设备，并对其进行质量检查和验收。
5.施工工艺和流程。
对电缆槽的具体施工工艺和施工流程进行详细讲解，指导施工人员正确操作。
6.安全管理和环保要求。
对施工过程中的安全防范措施、环境保护要求予以详细说明。
7.质量监督和验收标准。
电缆槽技术交底
技术交底书工程名称电缆槽技术交底交底人复核人接收人技术交底内容：一、电缆槽材料简介电缆槽均采用高频热镀锌钢电缆槽及槽盖，槽盖及槽身均采用4mm厚钢板，电缆槽分为3-4.5m的若干段，每段槽身至少安装在两个托架上。
电缆槽支架采用Q235角钢支架，直接焊接在人行道支架栏杆上。
二、电缆槽的有关要求1、在特大桥上，电缆槽每隔65m设伸缩缝一道，主要为的是方便维修养护。
2、全线桥梁右侧人行道栏杆处外设200mm×200mm高频热镀锌钢通信电缆槽，350mm×350mm高频热镀锌钢信号电缆槽，在桥梁左侧人行道上栏杆外设300mm×300mm高频热镀锌钢电力电缆槽。
通信、信号设在右侧，电力电缆槽设在左侧。
3、施工前根对桥梁进行实测，生产厂家根据实际情况确定电缆槽的尺寸和节长，再加工。
4、电缆槽应具备耐酸碱、耐腐蚀、耐老化。
5、为延缓钢结构的锈蚀，要求对钢结构进行涂装，要求如下：1）喷锌120-160μm2）水性无机富锌底漆两道，不小于80μm3）聚氨酯中间漆一道，40μm4）氟碳面漆两道，不小于80μm。
三、电缆槽安装槽身以ф12六角螺栓连接在支架上，螺栓孔眼均为14mm的圆孔，避车台上槽身拐弯处采用整体制作，避车台尺寸为2000×（1933-w0mm，w为人行道宽度。
电缆槽支架采用∠75×75×8mm的角钢制作，角钢支架与人行道栏杆立柱采用四角贴角焊缝焊接，焊缝正边高度为10mm，四、槽身和包箍的制作包箍采用宽40mm、厚2-3mm的带钢制作，槽身与支架采用ф12螺栓连接，包箍与槽身采用ф10螺栓连接。
为防止槽盖丢失，包箍每隔1.5m-2.0m设置一个。
五、各种电缆槽尺寸图5.1通信电缆槽（以mm为单位）5.2电力电缆槽（以mm为单位）5.3信号电缆槽尺寸（以mm为单位）5.4无避车台时通信、信号电缆槽布置图5.5有避车台时通信、信号槽布置图5.6无避车台时电力电缆槽布置方5.7有避车台时梁上电力电缆槽布置图5.6电缆槽、安装、连接图5.9通信电缆槽包箍示意图六、安全及环保要求6.1安全要求6.1.1施工前对全体作业人员进行培训，增强施工人员安全意识.6.1.2施工时必须选用经验合格的料具，防止机械事故的发生。
电缆槽安装技术交底(2)
图11边坡长度示意图
图12“H”大于0.4m空心砖布设示意图
护肩施工采用现浇C25混凝土，不进行模板支设。混凝土塌落度控制在60mm~80mm。需一次浇筑完成，不可分次浇筑。混凝土由搅拌站集中拌制，由实验室对混凝土各项指标进行测试，测试合格后方可出站，由罐车运送至现场。现场人员均匀倒料，为避免混凝土离析，卸料高度不宜大于2m。卸料完成后，必须立即安排专业收面人员进行收面。混凝土初凝后立覆盖后需覆盖土工布进行保温。
图2路基电缆槽靠线路侧级配碎石切割示意图
4.3路基电缆槽安装
4.3.1碎石垫层、砂浆找平层施工
碎石垫层施工前首先利用小型压路机对开挖面进行压实,符合要求后方可进行施工。碎石垫层施工时顺线路方向每隔2.5m设置一道长1.2m的Φ80mmPVC管泄水管，泄水管管尾包裹透水土工布，顺线路方向，泄水孔高度保证在同一平面。碎石垫层厚18cm，表面应平整。碎石垫层施工完成后浇筑5cm厚M10水泥砂浆找平层。（碎石垫层、砂浆找平层如图3）
电缆槽安装时每隔3个电缆槽安装一个预留有泄水孔的电缆槽（如图6），每隔2m通信信号槽与电力槽之间的挡板设置一个泄水孔。每个泄水孔对应安装一道1.2m长Φ80mm的PVC管，并用砂浆与电缆槽泄水孔连接牢固，（声屏障地段根据声屏障预埋的泄水孔适当调整电缆槽位置，使电缆槽泄水孔与声屏障泄水孔对应）安装时沿线路方向每隔20m设置一道2cm宽伸缩缝，缝内填塞沥青麻筋，其他槽节节间采用M10砂浆填塞并勾缝。电缆槽安装完成后应通知现场技术主管进行验收，经验收合格后尽快对电缆槽内侧利用C25混凝土进行回填（图7）。接触网支柱基础、声屏障位置安装时（如图8）缝隙采用M10水泥砂浆灌注密实。
路基电缆槽二级技术交底【最新范本模板】
二级技术交底记录表
记录号：
使用编号:
4.1钢筋施工
(1)钢筋加工
1）钢筋加工生产的工艺流程:下料→弯曲→绑扎→成型；
2）所采购钢筋等原材料必须符合国家标准要求；
3)必须按照图纸和技术要求对钢筋进行加工（具体钢筋设计见附图2)；
4)各部位的制作长度必须精确，特别是关键部位的钢筋弯曲长度必须精确；
5）钢筋制作完成后，应对各部位的尺寸进行抽查，发现尺寸不能符合要求的必须立即改正;
（2）钢筋安装
1）模板清理干净内无杂物;
2)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定,钢筋与模板间要设置足够数量与强度的垫块；
3)钢筋绑扎完成后按照规格分类摆放；
养护记录表
养护记录表需每次养护完毕进行填写不得提前填写或后期补写，填写完毕由养护负责人进行现场确认。
电缆槽盒安装技术交底
日期： 年 月 日
审核人：
日期： 年 月 日
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：
单元名称：
技术文件名 称
电缆槽盒安装
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
二、安全方面要求
1、进入施工区要戴好安全帽，穿防护鞋。
2、高空作业1.8m以上要戴好全挂式安全带，作业前挂好安全带后再进行作业，安全带要高挂低用。
5、当弯头、三通、变径等配件需要在现场制作时，宜采用成品直通电缆槽进行加工，其弯曲半径不应小于在该电缆槽中敷设的电缆最小弯曲半径，切口处应打磨光滑。
6、现场制作的弯通，易采用螺栓连接。
7、电缆槽底板应有漏水孔，漏水孔宜按之字形错开排列，孔径为Ф5mm-Ф8mm。现场开孔时，应采用机械开孔，要从里向外进行施工，并应作防腐处理。
SH/T 3543-G111
技术交底记录
工程名称：
单元名称：
技术文件名 称
电缆槽盒安装
交底日期
年 月 日
主 持 人
交 底 人
参加交底人员签字
交底主要内容：
10、电缆槽安装直线长度超过50m时，宜采取热膨胀措施(铝合金桥架15米)。
11、电缆槽安装应保持横平竖直、排列整齐，底部接口应平整无毛刺。成排电缆槽安装时，弯曲部分弧度应一致。电缆槽变标高时，底板、侧板不应出现锐角和毛刺。
8、电缆槽及其构件安装前应进行外观检查，其内、外应平整，内部应光洁、无毛刺，尺寸应准确，配件应齐全。
9、电缆槽安装在非高温工艺管架上时，宜在工艺管道的侧面或上方，间距不应小于500mm。对于高温管道，不应平行安装在其上方，对于油管线，不应安装在其正下方。
电缆槽安全技术交底模板
一、工程名称：____________________二、施工单位：____________________三、施工部位：____________________四、交底日期：____________________五、交底人：____________________六、接收人：____________________一、安全目标确保电缆槽施工过程中，不发生任何安全事故，实现“零事故、零伤害”的目标。
二、施工前的准备工作1. 施工人员必须经过专业培训，熟悉电缆槽施工工艺和安全操作规程。
2. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
3. 施工现场必须设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 事先做好施工区域的清理工作，确保施工环境整洁。
三、电缆槽施工安全技术要求1. 电缆槽施工前，应检查电缆槽的尺寸、材质、接口等是否符合设计要求。
2. 电缆槽安装时，应确保电缆槽水平、垂直，且安装牢固。
3. 电缆槽内电缆敷设时，严禁交叉、重叠，应保持电缆间距符合规范要求。
4. 电缆槽内电缆敷设完毕后，应进行电缆绝缘电阻测试，确保电缆绝缘性能良好。
5. 电缆槽施工过程中，严禁使用不符合安全要求的工具和设备。
6. 电缆槽施工过程中，应避免对电缆造成损伤，如绞拧、压扁、护层断裂等。
四、电缆槽施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工过程中，设置专职安全员进行现场监督，确保施工安全。
4. 电缆槽施工过程中，加强施工现场的通风、排水，确保施工环境良好。
5. 电缆槽施工完成后，进行验收，确保工程质量符合要求。
五、施工过程中可能出现的危险源及预防措施1. 危险源：电缆槽施工过程中，电缆可能被绞拧、压扁、护层断裂等。
预防措施：施工过程中，严格按照操作规程进行施工，确保电缆不受损伤。
2. 危险源：电缆槽施工过程中，施工人员可能发生高处坠落。
电缆槽预制安装交底(电缆槽)
施工技术交底
5.3混凝土浇筑
5.3.1混凝土浇筑
（1）电缆槽混凝土浇注时，混凝土用震动平台振动，振动为表面浮浆，没有气泡后停止振动，如果欠振会造成混凝土表面不实，过振则会导致混凝土浆上泛，表面无浆而麻面。
（2）电缆槽混凝土的养护：
电缆槽预制完成后，混凝土采用覆盖土工布、洒水养护或覆盖塑料薄膜。
5.3.3电缆槽脱模
（1）电缆槽脱模时，先拆预埋件前面的侧板，用橡胶锤或木锤轻轻向下敲打模型四周。
模型脱落后，把电缆槽吊入产品存放区进行后期养护。
5.3.4模具清理及脱模油喷涂
为保证电缆槽混凝土外观质量、强度和耐久性，在混凝土灌筑入模前，必须将模具清理干净，并喷涂脱模剂：
（1）电缆槽脱模后，把模型放入专用清洗池内浸泡3-5分钟后，用清水冲洗干净，用毛巾擦干，放入模型堆码场。
5.4电缆槽存放
电缆槽板从模板中取出时前期强度相对较弱，混凝土的收缩徐变发生在头几天，因此，错误的存放会使轨道板发生隆起和弯曲变形。
在半成品库中，用木方垫在电缆槽下面，垫块要上下对齐，堆码高度不能超过三层，防止板内产生附加应力引起变形超过允许范围。
6、劳动力组织
6.1劳动力组织方式：采用架子队组织模式。
6.2施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个检验批范围需配备以下人员。
电缆槽安装技术交底
电缆槽安装技术交底一、工程概述本次施工涉及的电缆槽安装工程位于_____，工程范围包括_____等区域。
电缆槽的安装对于保障电缆的安全敷设和正常运行具有重要意义。
二、施工准备1、技术准备施工前，技术人员应熟悉施工图纸和相关规范要求，制定详细的施工方案，并向施工人员进行技术交底。
2、材料准备（1）电缆槽：应根据设计要求选用合适规格和型号的电缆槽，其材质、强度等应符合相关标准。
（2）连接件：包括螺栓、螺母、垫圈等，应选用质量合格的标准件。
（3）固定件：如膨胀螺栓、支架等，应根据安装位置和承载要求选择合适的类型和规格。
3、工具准备（1）测量工具：如卷尺、水准仪、全站仪等，用于测量放线和标高控制。
（2）安装工具：如电钻、扳手、螺丝刀等，用于安装电缆槽和连接件。
（3）运输工具：如吊车、叉车等，用于运输电缆槽和材料。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或水准仪等测量工具，在施工区域放出电缆槽的安装中心线和标高控制线，并做好标记。
2、基础处理（1）对安装电缆槽的基础进行清理，去除杂物和浮土。
（2）对于不平整的基础，应进行找平处理，确保基础表面平整。
3、支架安装（1）按照设计要求和放线位置，安装电缆槽支架。
支架的间距应符合规范要求，且应保证支架的垂直度和水平度。
（2）使用膨胀螺栓或焊接等方式将支架固定在基础上，确保支架牢固可靠。
4、电缆槽安装（1）将电缆槽吊运至安装位置，放置在支架上。
（2）调整电缆槽的位置和标高，使其符合设计要求。
（3）使用螺栓、螺母等连接件将相邻的电缆槽连接在一起，连接应紧密牢固，不得有松动现象。
5、接地处理（1）按照设计要求，对电缆槽进行接地处理。
通常采用接地扁钢将电缆槽与接地网连接。
（2）接地连接应牢固可靠，接地电阻应符合设计要求。
6、盖板安装（1）在电缆槽安装完成后，安装电缆槽盖板。
盖板应平整、牢固，不得有翘曲现象。
（2）盖板之间的缝隙应均匀，且不得大于规定值。
四、质量控制要点1、电缆槽的材质、规格和型号应符合设计要求，且应有质量合格证明文件。
路基电缆槽施工技术交底
路基基床表层级配碎石完成后，用开槽机切割成沟槽，施工中开挖一段、安装一段。沟槽开挖中要做好排水设施，以免施工废水或雨水进入沟槽。
（3）沟槽基底处理
基槽切割完成后，人工配合将电缆槽底部整平，电缆槽安装前首先在基槽底部与路基接触面按施工图要求进行沟槽基底处理。铺设M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽。
待混凝土强度达到设计强度80%以上时采用汽车运输到指定位置。
（5）电缆槽安装
电缆槽采用人工配合5～8t汽车吊安装，砂浆勾缝，整体式电缆槽槽节对接在接口处涂抹沥青。电缆槽安装时采用施工线配合3m水平尺施工，以保证电缆槽平顺；电缆槽安装时保证砂浆粘贴密实，接缝结合完好。盖板安装时应平整、无错台、牢固，盖板间隙应符合设计要求，铺设平顺。
检验方法
1
距线路中心线位置
0，+20mmFra bibliotek沿线路纵向每100m每侧各抽样检查5处
尺量
2
相邻槽节顶面高差
±5mm
尺量
3
相邻盖板顶面高差
±2mm
尺量
4
顶面高程（盖好盖板后）
±10mm
测量仪器测
5
相邻槽节侧面对齐
±5mm
尺量
4施工注意事项
⑴电缆槽与级配碎石、接触网支柱、声屏障基础之间间隙的填塞材料、密实度要符合设计要求，以防止地表水渗入路基本体。
⑵电力电缆槽在路基路堤坡脚或路堑地段的侧沟平台完成后，内夯填中粗砂。
⑶电缆槽开挖应采用专用的机械设备。不得因其施工而损坏、危及路基的稳固和安全。
⑷在路桥、路涵等过渡段设置电缆槽，不同线路形式的电缆槽平顺连接，弯曲角度符合设计要求。
⑸施工中电缆槽排水孔要保持排水畅通，综合接地孔的填塞方式和质量要满足设计要求。
路基路基电缆槽技术交底
项目名称 第二项目经理部共7页工程名称 路基相关工程设计文件 图号 金温扩能施路-JWSG-1、路基电缆槽路通（2010）8401 施工部位 DK11+130～DK11+561.87段正线路基电缆槽安装交底日期2013年6月5日交底人： 复核人： 接收人：63520566M10水泥砂浆找平层透水砾石或碎石回填C30混凝土基床底层顶面54%4%φ5PVC管泄水管热镀锌钢丝网>10侧沟边墙级配碎石基床表层图2-2 路堑地段电缆槽安装示意图1)路基地段接采用预制C35钢筋混凝土电缆槽，设置于路肩内侧，盖板顶面与路肩标高平齐，电缆槽槽身高度为37.5cm 。
2)本段路堑地段为DK11+130-291左侧、DK11+155-325右侧；路堤地段为项目名称 第二项目经理部共7页工程名称 路基相关工程设计文件 图号 金温扩能施路-JWSG-1、路基电缆槽路通（2010）8401 施工部位 DK11+130～DK11+561.87段正线路基电缆槽安装交底日期2013年6月5日交底人： 复核人： 接收人：DK11+291-540左侧、DK11+325-540右侧。
3)槽底铺设透水砾石或碎石，碎石顶部设5cm 厚的M10水泥砂浆找平层后安装电缆槽，电缆槽安装完毕后采用C25混凝土内侧基坑并及时施工槽外混凝土路护肩，电缆槽与接触网支柱、声屏障基础间缝隙采用M10水泥砂浆或C25混凝土灌实。
电缆槽节间采用M10水泥砂浆勾缝。
4)过轨管埋设：槽底设C35混凝土基础，厚度不小于10cm ，路堤地段设在基床底层顶面，电缆线安装完毕后采用C25混凝土回填。
不换填的硬质路堑地段，在路堑施工至路基面高程后埋设，基坑内全部采用C25混凝土回填。
3、开始施工的条件及施工准备工作（1）路基应填筑到位，沟槽开挖、贯通地线埋设完毕。
（2）C35钢筋混凝土预制电缆槽强度达到75%以上、并运输至现场。
（3）水泥、中粗砂等材料准备。
4、施工工艺人工挖槽→贯通地线埋设完毕→槽底铺设透水砾石→5cm 砂浆找平→电缆槽安装→C25砼回填内侧基坑→节间砂浆勾缝→槽内浮渣清理（1）测量组放出路肩的边线位置，并测出桩顶标高，按桩顶标高定出电缆槽底项目名称 第二项目经理部共7页工程名称 路基相关工程设计文件 图号 金温扩能施路-JWSG-1、路基电缆槽路通（2010）8401 施工部位 DK11+130～DK11+561.87段正线路基电缆槽安装交底日期2013年6月5日交底人： 复核人： 接收人：部的位置，再下挖5cm ，设砂浆找平层。
电缆槽安装安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆槽安装工程的安全、顺利进行，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：___________2. 施工单位：___________3. 施工地点：___________4. 施工期限：___________至___________三、安全技术交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有参与电缆槽安装的施工人员必须经过专业培训，取得上岗证。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）严禁酒后、疲劳作业。
2. 施工前准备（1）仔细阅读施工图纸，了解电缆槽的规格、型号、安装位置等。
（2）检查电缆槽、支架、连接件等材料是否符合要求，确保质量合格。
（3）检查施工工具、设备是否完好，如电钻、扳手、螺丝刀等。
3. 电缆槽安装（1）根据施工图纸，确定电缆槽的安装位置和高度。
（2）使用电钻在墙体或柱子上钻孔，孔径应略大于电缆槽直径。
（3）将电缆槽支架插入孔内，调整支架位置，确保电缆槽水平、垂直。
（4）将电缆槽固定在支架上，连接件应连接牢固。
（5）检查电缆槽内是否有杂物，清理干净。
4. 电缆敷设（1）电缆敷设前，检查电缆型号、规格是否符合要求。
（2）电缆敷设过程中，注意电缆不应受到损伤。
（3）电缆敷设完毕后，检查电缆排列整齐，无交叉、重叠现象。
5. 安全注意事项（1）施工过程中，注意高处作业安全，严禁攀登电缆槽。
（2）电缆槽下方不得有人作业，防止发生意外。
（3）施工过程中，注意电、火、气安全，防止发生火灾、爆炸等事故。
（4）施工结束后，及时清理施工现场，确保环境整洁。
四、应急措施1. 如发生高处坠落事故，立即组织人员将伤者救出，并拨打急救电话。
2. 如发生触电事故，立即切断电源，并拨打急救电话。
3. 如发生火灾事故，立即拨打火警电话，并组织人员疏散。
五、总结电缆槽安装工程是一项重要的施工任务，为确保施工安全，施工人员必须严格遵守安全技术交底内容，加强安全意识，提高操作技能，共同保障工程顺利进行。
隧道电缆槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道电缆槽施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员要求（1）所有进入隧道电缆槽施工区域的人员必须经过专业培训，具备相关操作技能，并持有相关资格证书。
（2）施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行本交底内容。
2. 施工现场安全措施（1）施工区域应设置明显的安全警示标志，并设立专人负责维护。
（2）施工区域内的临时用电设备必须符合安全标准，并由专人负责检查、维护。
（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏、警示灯等。
3. 施工工艺及操作规程（1）电缆槽施工前，应进行现场勘查，了解地质情况，制定合理的施工方案。
（2）施工过程中，应遵循“先治水、短开挖、弱爆破、强支护、早衬砌”的原则。
（3）电缆槽开挖时，应采用人工开挖，严禁使用爆破作业。
（4）电缆槽施工过程中，应确保支护结构牢固，防止坍塌事故发生。
4. 电缆槽敷设及接线（1）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆质量合格。
（2）电缆敷设时，应保持电缆平直，避免扭曲、打结。
（3）电缆接线时，应遵循正确的接线顺序，确保接线牢固可靠。
（4）电缆接头处应采用专用接头盒，并进行密封处理。
5. 施工过程中应注意的事项（1）施工过程中，应密切关注地质变化，发现异常情况及时上报并采取相应措施。
（2）施工人员应按照规定穿戴个人防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（4）施工区域应保持整洁，及时清理废弃物料，防止安全事故发生。
三、安全培训1. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 新进施工人员必须参加岗前安全培训，考试合格后方可上岗。
四、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速组织救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故发生时的应急措施。
3. 施工人员应熟悉应急预案，提高应急处置能力。
水沟电缆槽施工技术交底[2级]
![水沟电缆槽施工技术交底[2级]](https://img.taocdn.com/s3/m/3512c823453610661ed9f43b.png)
编号：第页共10页施表1工程名称隧道工程工程部位水沟电缆槽交底内容：隧道水沟电缆槽施工技术交底一、施工依据(1)《高速铁路隧道工程施工技术指南》（铁建设(2010)241号）(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-2010)(3)《双线隧道复合式衬砌参考图》(隧参01-50)(4)《新建铁路沪昆客运专线xxxxx各隧道工点施工图》二、设计标准(1)、隧道双侧设置沟槽，按一沟两槽形式布置，隧道中线处设置中心水沟。
沟槽身采用C30钢筋砼。
(2)、各沟槽尺寸侧沟：30cm宽×80cm高。
电力电缆沟（布置在靠边墙侧）: 30cm宽×30cm高。
通信信号电缆槽(布置在靠线路中线侧): 35cm宽×30cm高。
三、工艺流程水沟电缆槽施工采用分段施工，分段施工不宜过短且保证线型顺直，考虑沟槽在温度作用下的伸缩变形影响，分段长度为12m，每12m留变形缝一处。
模板采用组合钢模板，一次立模浇筑成型，当沟槽混凝土强度不小于5MPa时，即可进入下一段施工，上一模与下一模搭接5cm。
电缆沟盖板、排水沟盖板采用工厂化集中加工运输至现场。
3.1.施工准备3.1.1.综合接地电阻测试在施工水沟电缆槽之前要对综合接地钢筋的电阻进行测试，电阻≯1Ω为合格，合格方可进编号：第页共10页施表2工程名称隧道工程工程部位水沟电缆槽行水沟电缆槽施工。
3.1.2.测量放线水沟电缆槽尺寸及相对尺寸、纵向坡度，要严格按施工图由测量员精确放样电缆槽平面定位基准线和标高基准线。
3.1.3.凿毛为了保证施工质量，两侧矮边墙与电缆槽结合面、沟槽身与仰拱填充结合面，均凿毛处理，以保证后施工的电缆槽与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落。
在电缆槽施工前，采用风镐将与电缆槽接触的矮边墙与仰拱填充面进行凿毛处理。
3.1.4.基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
电缆地槽安全技术交底模板
一、交底目的为确保电缆地槽施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员须知（1）所有参与电缆地槽施工的人员必须遵守国家有关安全生产的法律法规，严格执行本交底内容。
（2）施工前，必须进行安全技术培训，确保每位施工人员了解电缆地槽施工的安全要求和操作规程。
（3）施工过程中，应严格遵守各项安全操作规程，不得擅自更改施工方法。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，警示施工区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、安全带、安全帽等。
（3）施工现场应设置消防器材，确保消防设施完好有效。
3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行勘察，了解地下管线、电缆走向等情况，确保施工安全。
（2）施工前，应对施工人员进行安全教育，使其了解电缆地槽施工的注意事项。
（3）施工前，应对施工工具、设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 施工操作规程（1）挖掘电缆地槽时，应遵循自上而下的顺序，不得超深挖掘。
（2）挖掘过程中，应随时检查槽壁稳定性，发现险情及时处理。
（3）电缆地槽的宽度、深度应符合设计要求，不得随意改变。
（4）电缆地槽的底部应平整，避免电缆受损。
（5）电缆地槽的两侧应设置护坡，防止土壤塌方。
（6）电缆敷设前，应对电缆进行检查，确保电缆无损伤、短路等问题。
（7）电缆敷设过程中，应遵循“先下后上、先左后右”的原则，确保电缆排列整齐。
（8）电缆敷设完毕后，应对电缆进行固定，防止电缆移位。
5. 施工结束（1）电缆地槽施工结束后，应对施工现场进行清理，确保无杂物。
（2）对电缆地槽进行验收，确保符合设计要求。
（3）将电缆地槽施工过程中产生的垃圾、废料及时清运出场。
三、交底人及接收人1. 交底人：施工项目负责人、技术负责人2. 接收人：所有参与电缆地槽施工的人员四、交底时间电缆地槽施工前五、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，待问题解决后方可继续施工。
电缆槽、排水沟施工技术交底
电缆槽、排水沟施工技术交底一、施工方案大水井隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度40米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别加工一套。
先施工电缆槽，排水沟紧跟其后施工。
电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型筐架预制，尺寸按原设计施工。
为保证电缆槽、水沟施工质量，首段应在洞内100米出向洞口施工，并作为试验段。
二、施工步序1、电缆槽施工测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁钢筋绑扎→电缆槽泄水管安装→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁→板安装、混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。
2、排水沟施工测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板及塑料泄水管安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平→排水沟盖板预制及安装。
左侧电缆槽、排水沟施工步序 右侧电缆槽、排水沟施工步序三、施工方法1、测量放线为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。
测量组根据设计图和施工技术交底要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线，并采用书面交底和现场技术交底形式将已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员，书面交底资料必须交给该工区的技术负责人和生产副经理一份。
2、凿毛两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。
因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛，根据测量放线，局部电缆槽壁较薄的部位用电钻钻孔植小直径φ8钢筋，加强联结，植筋深度10cm，植筋锚固材料用锚固剂。
3、基底清理、冲洗边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水凿毛后边墙结合面和基底冲洗干净。
电缆沟施工技术交底(三篇)
电缆沟施工技术交底一、测量放线1.根据电缆沟的宽度，确保足够的工作空间，纵向每10m桩号放出电缆沟的中桩和开挖边桩、划出边线，保证基底每边增加50cm宽度的工作面，同时预留人行道上的路缘石安装位置和宽度。
2.电缆沟开挖深度较深、且地下水丰富的施工路段，考虑采用拉森钢板桩支护，钢板桩长度根据现场情况确定，钢板桩压入深度为开挖基坑底标高以下4m左右，以确保房屋及施工人员的安全。
具体事宜宜洽商予以解决。
二、沟槽开挖1、沟槽开挖尽量采用采用人工开挖，在探明无现状管道后再采用机械开挖。
沟壁应平整，边坡坡度采用1：1。
2、沟槽开挖必须严格按照设计图纸施工，如G1型电缆沟底宽度为1.74米，考虑到工作面的宽度，G1型电缆沟沟槽底宽度为2.74米。
3、沟槽开挖的位置、基底标高、尺寸，应该符合图纸要求，在开挖过程中，对各个尺寸标高要严格控制。
4、采用机械开挖时，在距离槽底设计标高30cm时换用人工开挖，并采用人工平整沟槽底。
5、沟槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为0～-30mm；槽低中线允许偏位为50mm。
6、在建筑物、构造物附近开挖沟槽时，应该根据图纸和有关地质水文资料进行防护设计，采用支撑支护等有效防护措施。
7、挖沟槽弃土应该及时运走，不得堆放在够槽口附近妨碍施工和槽壁稳定，也不得阻碍交通。
8、沟槽每测临时堆土或施加其他荷载时，应符合以下要求：（1）、不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全。
（2）、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不妨碍其正常使用。
（3）人工挖沟槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。
9、沟槽底埋有块石、树根、废桩等物体，应该予以清除或铲除。
10、沟槽不允许超过图纸要求的挖深、挖宽。
11、对开挖沟槽附近的建筑物采取监控措施，专人对周边建筑物进行记录，按时检查建筑物是否有开裂、偏移的倾向。
12、沟槽开挖时，注意做好槽内地下水的排水措施和雨水或其他地表水、外来水的防范措施。
电缆槽安装技术交底
交底单位名称：宁杭客运专线第七分项目部工程部编号：
工程名称
DK41+～DK42+区间路基
设计文件图号
通路（2008）8401
施工部位
路基电缆槽、电缆井
交底日期
2010-12-8
技术交底内容及要求：
一、技术要求和质量标准：
（1）电缆槽设置在路肩上，位于接触网立柱基础外侧，声屏障内侧。电缆槽为钢筋砼盖板式电缆槽，电缆槽和盖板均为预制，电缆槽宽为720mm,高375mm，一节长为1m。盖板：715x400x60mm，电缆井在过轨处设置，采用钢筋混凝土浇注，电缆井尺寸：1200×1200×900㎜，盖板：1350×400×80㎜。
交底人
/时间
审核人
/时间
接受人
/时间
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
距线路中心线位置
0—20mm
沿线路纵向每100m每侧各抽样检验5处
尺量
2
形状尺寸（界面尺寸）
±10mm
尺量
3
顶面高程
±10mm
水准仪测
二、施工工艺
1、电缆槽安装
（1）对电缆槽安装位置准确放样，直线段落每10m一个断面，曲线段落每5m一个断面。
（2）以10后采用专用机械在无水条件下切除基床表层级配碎石，切除范围至电缆槽内侧壁以外5cm。切除时先垂直切除，再由人工修整成1：的坡面，切除深度止于基床底层顶面。人工跟随迅速清理散落的级配碎石和其他残渣。多余部分的级配碎石切割完成后即可开始贯通地线基槽的开挖。贯通地线埋设于电缆槽中心距基床底层顶面以下30cm的位置。在切割后出露的基床底层上先拉线确定基槽位置，再沿线人工开挖基槽，基槽宽10cm，深30cm（贯通地线由电气化公司挖槽安装）。