机修厂各岗位安全操作规程实用版
机修工安全操作规程模版
机修工安全操作规程模版一、目的和适用范围1.1 目的为了确保机修工在工作中的安全和健康，预防和减少事故的发生，制定本规程。
1.2 适用范围本规程适用于所有从事机修工作的员工。
二、安全操作2.1 熟悉设备机修工在进行机械维修操作前，必须对所使用的设备进行深入了解和熟悉。
2.2 穿戴个人防护装备在工作过程中，机修工必须穿戴规定的个人防护装备，包括安全帽、安全镜、防护手套、防护服等。
2.3 停电操作在进行机械维修之前，必须确保设备已经停电，并且使用防电击工具进行操作。
2.4 使用安全工具机修工在进行机械维修时，必须使用相应的安全工具，禁止使用不符合规定的工具。
2.5 操作前检查在进行机械维修操作之前，机修工必须对设备进行仔细检查，并确认各项指示灯均已熄灭。
2.6 禁止单人操作机修工在进行机械维修操作时，禁止单人操作。
必须有至少一名工作人员进行协助或监督。
2.7 遵守操作流程机修工在进行机械维修操作时，必须按照操作流程和标准操作程序进行作业，禁止随意改变操作方式或忽略操作规范。
2.8 注意环境安全在机械维修操作过程中，机修工必须时刻关注环境安全，避免造成环境污染或其他安全隐患。
2.9 及时报告问题机修工在发现设备异常或存在安全隐患时，必须及时向上级主管或安全管理人员报告。
三、事故应急处理3.1 人身伤害事故在发生人员伤害事故时，机修工应立即停止工作，确保伤者的安全，同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.2 火灾事故在发生火灾事故时，机修工应立即将伤者疏散到安全区域，并寻求消防人员的帮助进行扑灭。
同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
3.3 设备故障事故在设备故障事故发生时，机修工应立即停止操作，并采取必要措施，避免进一步危险的发生，同时第一时间报告给上级主管和安全管理人员。
四、安全教育和培训4.1 定期安全培训公司将定期组织机修工进行安全教育和培训，包括安全操作规程、应急处理和事故预防等。
4.2 新员工培训新入职的机修工必须接受公司的安全培训，并熟悉本安全操作规程。
机修工安全作业规程（四篇）
机修工安全作业规程第一章总则第一条为了保障机修工的人身安全和生命安全，提高机修工的安全意识和操作能力，制定本规程。
第二条机修工应当严格按照本规程的要求进行作业，确保作业过程的安全。
第三条本规程适用于机修工在进行机械设备维修保养、设备故障排除等作业过程中。
第四条在机修工作业过程中，应当以安全第一的原则为基础，严格按照安全操作规范进行操作。
第五条机修工应当定期接受安全培训，掌握最新的安全操作技能和知识。
第二章作业前准备第六条机修工应当在进行任何维修作业前，必须了解设备的工作原理和维修过程，清楚作业内容和要求。
第七条机修工应当检查和确保使用的工具和设备完好无损，不存在任何安全隐患。
第八条机修工应当佩戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套、耳塞等。
第九条机修工在作业前应检查设备的电气线路和机械部分是否正常，确认不存在明显故障。
第十条机修工应当了解作业现场的安全措施和应急处理措施，并按照要求采取预防措施。
第十一条机修工在进行作业操作时，应采取正确的姿势和动作，避免因错误动作造成伤害。
第十二条机修工应当严禁擅自拆解、更换设备的零部件，必须按照规定的程序和标准进行操作。
第十三条机修工在进行维修作业时，应先切断设备的电源，确保作业过程中不存在电击危险。
第十四条机修工在进行维修作业时，应严格按照作业流程和标准操作，禁止随意操作和创新操作。
第十五条机修工在对设备进行维修时，必须遵守机械设备的安全操作规程，防止发生意外事故。
第十六条机修工在使用工具操作设备时，应保持专注和集中注意力，避免因粗心而引发的安全事故。
第四章应急处理第十七条机修工在作业过程中，如遇紧急情况，应当立即停止作业，并采取必要的应急措施。
第十八条机修工在处理应急情况时，应当冷静沉着，迅速报警并寻找相关的应急设施和器材。
第十九条机修工在处理应急情况时，应保持与现场人员的有效沟通和合作，统一行动。
第二十条在发生事故后，机修工应立即上报事故，并按照企业的应急预案进行处理。
机修安全操作规程(15篇范文)
机修安全操作规程（15篇范文）第1篇机修安全操作规程1.工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
2.多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。
3.清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。
4.活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。
5.用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6.机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机械者必须卡死。
7.修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。
8.检修有毒、易燃。
易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。
在容器内操作，必须通风良好外面应有人监护。
9.检修中的机械，应有正在修理、禁止开动的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
10.试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
第2篇熟料分厂机修段长岗位安全操作规程熟料分厂机修段长岗位安全操作规程作业前操作流程风险辩识安全要点严禁事项防护用品应急处置措施1、上下班、去现场；2、交接班；3、工、器具检查；4、危险作业审批；5、穿戴劳保用品。
1、乘坐车辆、横穿马路；2、交接现场或设备存在隐患；3、工器具损坏或不合格；4、危险作业未经许可；5、穿拖鞋或短袖衬衫1、乘坐车辆系好安全带，进入现场途中注意避让车辆2、进入现场前正确佩戴劳保用品3、使用合格、完好的工器具4、危险作业审批应到现场安全确认5、进入现场应穿戴好劳保用品1、严禁酒后上岗，疲劳、带病上岗；2、严禁未正确穿戴劳动防护用品人员进入生产现场；3、严禁未未经许可进入受限空间；4、严禁直接或间接接触任何转动/移动的设备或物件；5、严禁违章指挥；6、无证照严禁操作特种设备和机动车辆；7、严禁易燃易爆区域及电力室吸烟动火；应正确使用和穿戴个人劳护用品：安全帽、劳保服、劳保鞋、防尘口罩、耳塞、手套、防护眼镜等1、机械伤害、高处坠落事故：发生事故要及时检查受伤部位，并采取措施包扎、固定、止血等，拨打120急救电话送医治疗，并向上级汇报。
机修厂各岗位安全操作规程(3篇)
机修厂各岗位安全操作规程一、作业前的准备工作1. 完善个人防护措施，佩戴相关防护装备（如帽子、手套、护目镜等），确保自身安全。
2. 对机器设备进行全面检查，确保设备无异常，防止操作过程中出现意外。
3. 针对具体工作内容，制定详细的操作流程，并将操作步骤进行标识和说明。
4. 向上级领导报告作业计划，并获得审批和指导意见后方可开始操作。
二、常规维护操作的安全规范1. 确保设备停机后再进行维修作业，避免意外开机造成伤害。
2. 使用专门工具进行维护作业，禁止使用损坏或过期的工具。
3. 在接触高温设备时，要佩戴适当的保护手套和服装，防止烫伤。
4. 确保设备工作区域干燥整洁，并清理机器周围杂物，防止造成滑倒或绊倒的危险。
5. 严禁在机器工作过程中吸烟、饮食或玩手机等不安全行为，以免造成意外伤害。
6. 安装和更换零部件时，要仔细核对规格型号，确认正确无误后方可进行操作。
7. 在维修作业过程中，要随时检查设备的电源和电气线路是否正常，以确保操作安全。
三、高空作业操作的安全规范1. 在进行高空作业之前，必须进行相关安全培训，了解安全操作规程和正确使用安全带、防护网等安全设施。
2. 确保工作平台、绳索和安全设备的质量和可靠性，防止因设备不稳而造成工人受伤。
3. 高空作业时，必须佩戴安全帽，并系好安全带，确保工人的人身安全。
4. 操作人员要时刻保持清醒，不得在高空作业中饮酒或服用药物，以免影响判断和操作能力。
5. 在高空作业期间，操作人员要注意与周围的工人保持沟通，并密切关注工作环境的变化，及时采取相应安全措施。
四、机床操作的安全规范1. 在进行机床操作之前，要熟悉机床的结构和使用方法，并理解各个控制面板和按钮的功能和作用。
2. 清理机床工作区域和加工物的周围环境，防止杂物进入机床内部干扰操作。
3. 在操作机床时，必须戴好护目镜和手套，防止金属屑或切削液溅入眼睛或手部造成伤害。
4. 使用机床时，要按照操作规程进行顺序操作，严禁随意改变机床的工作参数，以免造成事故。
机修车间安全操作规程（3篇）
机修车间安全操作规程一、入场/离场操作1. 所有员工必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等，方可进入机修车间。
2. 在车间内禁止吸烟，携带易燃易爆物品或者进食。
3. 入场前应对个人工具进行检查，确认无安全隐患后方可操作。
4. 离场时需要清理工作区域，确保没有残留材料或工具。
二、材料储存与使用1. 原材料储存应按照规定的区域进行分类存放，防止混乱和交叉污染。
2. 使用材料前必须先检查其质量和适用性，选择合适的材料进行操作。
3. 所使用材料必须妥善存放，避免过期或损坏。
三、机械设备操作1. 使用机械设备前需熟悉其使用说明书，掌握其操作方法和安全要点。
2. 操作机械设备时必须保持集中注意力，切勿分散注意力或进行与操作无关的行为。
3. 在操作机械设备前，需检查其工作状态和安全保护装置是否完好，确保操作安全。
4. 操作完成后，及时关闭机械设备电源，并将设备归位。
四、电气设备操作1. 操作电气设备前，必须先检查电源和开关是否正常运作，设备接地是否可靠。
2. 禁止私拉乱接电源线，严禁在水源附近使用电气设备。
3. 操作完成后，应立即关闭电源，插头拔掉，并对设备进行检查，确认没有安全隐患后方可离开。
五、防火和应急处理1. 严禁在机修车间内使用明火，如有特殊情况需要使用明火，必须经过安全负责人批准。
2. 车间内应设立灭火器、灭火器箱等灭火设备，并定期检查其有效期和质量。
3. 发生火灾时，应立即向紧急通道、安全出口或安全点撤离，并使用灭火器或报警设备报警。
4. 在应急处理过程中，应根据安全培训要求进行灭火、救援等操作。
六、防护用具使用1. 操作过程中应佩戴符合标准的个人防护装备，如耳塞、口罩等，确保个人安全。
2. 使用防护用具前必须进行检查，确保其正常运作，无损坏或破损。
3. 使用化学品或易燃物品时，必须佩戴防护手套和防护面具，并严禁进行人员自行试验。
七、安全培训和管理1. 车间应定期组织安全培训活动，提高员工安全意识和操作技能。
机械维修作业岗位安全操作规程(3篇)
机械维修作业岗位安全操作规程一、操作前的准备1. 工装和设备的检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查所需的工装和设备是否完好，并确保其符合安全标准。
如发现有损坏或不符合要求的工装和设备，应及时上报上级或更换。
2. 环境检查在进行机械维修作业前，必须仔细检查作业环境是否符合安全要求。
如发现有危险物品、易燃物品或其他不安全因素存在，应及时处理或上报上级。
3. 个人防护装备的佩戴在进行机械维修作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
同时，确保个人防护装备的完好，并按照规定的使用方式正确佩戴。
4. 工作计划的制定在进行机械维修作业前，必须制定工作计划，包括作业内容、时间安排等。
同时，应与相关负责人沟通，确保作业计划的合理性和安全性。
二、操作过程中的安全措施1. 机械设备的停电和断电检查在进行机械维修作业前，必须确保机械设备已经停电和断电，并通过检测设备电源是否彻底切断来确认。
确保自身安全后方可开始维修作业。
2. 机械设备的固定和支撑在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行固定和支撑，防止其在操作过程中发生倾覆或失稳的情况。
同时，通过使用适当的固定工具和支撑物，确保机械设备的稳定性。
3. 机械设备的锁定和标记在进行机械维修作业时，必须将机械设备进行锁定和标记，防止他人误操作或启动设备导致安全事故的发生。
同时，应将锁定和标记的方法和位置进行明确记录，以便他人参考。
4. 工作台面和操作区域的整理在进行机械维修作业时，必须将工作台面和操作区域整理整齐，并清除杂物和障碍物。
同时，确保工作区域的通道畅通，以便操作和撤离。
5. 操作规程的遵守在进行机械维修作业时，必须严格遵守操作规程，按照安全操作要求进行作业。
同时，如发现操作规程的不合理或存在安全隐患，应及时上报上级并采取必要的措施。
6. 安全防护措施的使用在进行机械维修作业时，必须使用安全防护措施，如防护栏、防护网等。
同时，确保安全防护措施的完好，并按照规定使用。
机修厂各岗位安全操作规程（3篇）
机修厂各岗位安全操作规程一、总则1. 本安全操作规程适用于机修厂各岗位人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
2. 本规程着重强调安全第一的原则，要求各岗位人员在工作中严格遵守安全规定，认真履行安全责任，确保自身和他人的安全。
3. 所有岗位人员在进入工作区域前，必须接受安全培训和考核，并且定期进行安全知识的复习和更新。
二、管理人员安全操作规程1. 管理人员要树立安全意识，严格执行安全规定，定期组织安全会议和培训，确保全员掌握相关安全知识，监督落实各项安全措施。
2. 确保工作区域内的设备和设施处于正常运行状态，必要时及时停工维修。
3. 监督并协助制定各岗位的安全操作规程，并监督执行。
4. 组织应急演练，及时处理事故，保证发生事故时第一时间组织救援，并做好事故调查和记录。
5. 确保工作区域内的消防设施齐备，定期检查和维护。
三、技术人员安全操作规程1. 技术人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
2. 在操作设备时，应穿戴好相应的个人防护装备，确保自身安全。
3. 定期检查和维护设备，发现异常状况应及时报告，并进行维修处理。
4. 防止设备故障引发火灾、爆炸等安全事故，严禁私自更改设备的工作参数。
5. 在进行机械修理和维护时，要确保设备停机并上锁，防止误操作造成安全事故。
6. 在进行高空作业时，必须穿戴好安全带，并严格遵守高空作业的操作规程。
四、操作人员安全操作规程1. 操作人员要接受相关岗位培训，并熟悉安全操作规程，严格按规程操作设备。
2. 在操作设备之前，要确保设备已经停机并上锁。
3. 操作人员要穿戴好相关的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
4. 在操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常及时报告，并做好设备维护工作。
5. 严禁在设备运行中戴着手套、披散头发或身穿松散衣物等不安全行为。
6. 在操作高空作业设备时，必须穿戴好安全带，并经过相关培训，熟悉高空作业的操作规程。
五、维修人员安全操作规程1. 维修人员要具备相关的专业知识和技能，严格按照规定操作设备。
机修车间安全操作规程范本
机修车间安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障机修车间工作人员的生命安全和身体健康，避免事故的发生，确保正常生产秩序，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于机修车间的工作人员，包括机修工、电工等所有从事机修车间工作的人员。
第三条机修车间应有专门的安全管理人员，负责安全管理工作，维护机修车间的正常生产秩序。
第四条机修车间工作人员必须遵守国家有关法律法规以及机修车间的安全操作规程，依法履行安全生产的各项责任。
第二章车间安全控制第五条机修车间的进出口应设置专门的门禁控制系统，严格限制非工作人员的进入。
第六条工作人员进入机修车间前，应进行必要的安全教育培训，了解相关操作规程和紧急处理方法。
第七条机修车间应配备必要的消防设备，在明显的位置设置灭火器、灭火器具等，确保及时有效地进行灭火。
第八条机修车间应配备必要的安全警示标识，明确标示各种安全防护区域、设备等，提醒工作人员注意安全。
第三章作业安全规范第九条机修车间内禁止吸烟和使用明火，如需使用明火操作应有专门的操作规程和防范措施。
第十条机修车间内严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品，严禁私自存放或使用。
第十一条机修车间的工作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十二条机修车间内禁止临时电线布设，电缆应走线固定，且定期进行检测维护。
第十三条使用机修设备前，应检查设备的运行状态和安全装置是否完好，并严格按照操作规程进行操作。
第四章紧急事故处理第十四条机修车间应制定紧急事故应急预案，明确工作人员在不同紧急情况下的行动措施。
第十五条机修车间工作人员应熟悉紧急事故应急预案，并定期组织演练，提高应对紧急事故的处置能力。
第十六条在发生火灾、气体泄漏等紧急事故时，机修车间工作人员应迅速报警、疏散人员，并采取必要的救护措施。
第十七条机修车间工作人员在紧急情况下应按照预案进行自救，不能进行自救的应尽量帮助他人。
第五章违规处罚第十八条机修车间工作人员如果违反相关安全操作规程，将根据情节轻重给予相应的处罚，包括口头警告、纪律处分和行政处罚等。
机修工岗位操作安全规程详细版
机修工岗位操作安全规程详细版一、安全教育与培训1.机修工在岗位职责之前必须接受安全教育与培训，掌握相应的操作规范和安全知识。
2.完成岗前安全教育后，机修工需要通过考试，确保其了解操作规程并能够安全操作。
二、工作准备1.机修工在进行工作之前需要仔细查看相关设备的安全状况，确保安全措施的有效性。
2.确认所有工具和设备都正常运转，避免因故障导致工作中断或意外事故的发生。
三、防护措施1.机修工必须佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜和面罩等必要装备。
2.对于可能有飞溅、飞散材料的情况下需佩戴防护手套和防护服。
3.在作业现场设置明显的警示标识，以提醒他人注意安全，并确保工作区域清晰可见。
四、设备操作1.机修工在操作设备之前必须了解并熟悉设备的使用说明书，明确操作步骤和安全规程。
2.操作设备时，必须按照正确的操作程序进行，严禁超负荷使用设备或使用不符合要求的工具。
3.在更换零部件或进行维修时，机修工需要对设备进行停机、断电和锁定，确保操作安全。
五、化学品管理1.机修工需要熟悉和了解各类化学品的危险性，熟悉化学品的正确使用方法和存储要求。
2.在使用化学品时，必须佩戴防护设备，避免皮肤接触或吸入有害气体。
3.使用化学品时必须注意通风情况，保持室内空气流通，避免有害物质聚集。
六、应急准备1.机修工需要熟悉公司的应急预案，了解火灾、电力故障和其他紧急情况的处理方法。
七、事故报告1.机修工在发生事故或危险情况时，必须及时向领导或上级报告，通知其他相关人员，确保事故得到及时处理和报告。
2.机修工需要详细记录事故的经过和处理过程，并配合相关人员进行调查、整理和分析。
八、个人卫生1.机修工在工作期间需要保持良好的个人卫生习惯，定期洗手、更换工作服和鞋子，并保持工作区域的清洁整洁。
2.在进食、饮水和吸烟时，机修工必须在工作区域之外，并且遵守相关规定。
九、持续改进1.机修工需要不断关注安全知识和操作技术的更新，加强学习和培训，提高自己的技能水平。
机电维修常用设备安全操作规程范本
机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。
2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。
3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。
4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。
5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。
二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。
2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。
3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。
4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。
5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。
三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。
2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。
3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。
4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。
5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。
四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。
2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。
3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。
4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。
5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。
五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。
2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。
3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。
4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。
5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。
六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。
机修工-岗位安全操作规程(15篇范文)
机修工:岗位安全操作规程（15篇范文）第1篇机修工:岗位安全操作规程1.维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育,考核合格后方可上岗。
特种作业人员须应经专门培训合格后,取得劳动部门发给的特殊工种操作证后,持证上岗。
2. 维修人员作业过程中,必须严守操作规程,严格遵守劳动纪律,不得违章作业,并随时制止和举报他人违章作业。
3.上班前必须穿戴好劳保用品,并根据现场工作环境状况,做好相应防护用品的准备工作,穿戴相应的劳动防护用品,如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。
4.班前和班中禁止喝酒,当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。
5.承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作: 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除;5.2各人专管的生产设备,每班至少巡视、点检二次,观察设备运行情况,存在的问题及时反馈给车间主任,并为维修作好配件和准备工作;5.3设备生产或检修过程中,发现异常应及时向车间主任、带班长汇报,立即进行处理,设备不得带病运转。
6.认真做好设备维修工作,及时排除设备故障,确保生产设备正常运转,减少停机时间:6.1停车检修时,必须切断电源,并在控制台挂上“正在检修,禁止合闸”的警告牌子,在主机工确认后方可允许检修开始;6.2检查设备要注意周围人员的安全及设备运转情况,如存在不安全隐患必需彻底清除,再进行工作;6.3多人工作时要有负责人,统一协调指挥;6.4维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与车间主任联系;6.5不准随意拆除安全罩等防护设施,如果是工作需要,工作完成后应及时恢复,防止伤人;6.6设备检修完成后必须上好护罩和防护装置,再联系操作者试车验收;6.7检修完成重新起动设备前,负责做最后的检查:6.7.1详细检查设备各部件是否符合要求;6.7.2检查机器内是否有遗留物;6.7.3转动、移动部件周围是否有障碍物;6.7.4先用人工转动后,再发出开车信号,才能试车。
机修工安全生产操作规程(3篇)
机修工安全生产操作规程一、安全操作1. 机修工在操作机械设备时，必须佩戴符合标准的安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在进行机械设备操作前，必须进行必要的检查和准备工作，确保设备处于正常状态，无异响、漏油等异常情况。
3. 在进行机械设备维修和维护时，必须事先切断电源，并按照规定的操作步骤进行操作，严禁随意修改设备结构或使用不合适的工具。
4. 使用液压系统时，要确保系统压力处于合理范围内，防止突然增压造成安全事故。
5. 在高空作业时，必须佩戴安全带，并采取必要的防护措施，如设置安全网、扶手等，防止人员坠落。
6. 对于易燃、易爆物品，机修工必须遵守相关操作规范，保证操作环境的通风良好，并采取适当的防火措施。
7. 在进行机械设备维修时，必须遵守有关机械设备操作和维修的规范，不得擅自进行维修或修改设备。
8. 在进行机械设备的组装和拆卸时，必须使用适当的工具和设备，避免使用过大或过小的力量造成设备损坏或人员受伤。
9. 在进行机械设备维护期间，必须定期进行设备的检查和维护，保持设备的正常运转，避免因设备故障引起的事故。
10. 操作完毕后，必须及时清理操作区域的工具和杂物，确保工作环境的整洁和安全。
二、事故预防1. 机修工必须具备相应的安全操作技能和知识，定期参加相关的安全培训，提高自身的安全防护意识和应急处理能力。
2. 在操作机械设备前，必须对设备进行全面的检查和维护，确保设备的安全性能和工作状态符合要求。
3. 操作过程中，机修工必须严格按照操作规程进行操作，禁止超负荷操作或违反规程的行为。
4. 若发现设备存在故障或隐患，机修工必须及时上报，并采取相应的措施进行维修和处理，禁止盲目操作或强行使用有故障的设备。
5. 在作业现场，必须设置明显的安全警示标志，并确保作业区域的通风、照明等安全条件良好。
6. 机修工在操作过程中，必须紧盯设备运行状态，及时发现异常情况，并能够迅速采取应急措施，避免事故发生或发展。
工程机械修理工安全操作规程范文
工程机械修理工安全操作规程范文第一章引言本安全操作规程的主要目的是为了确保工程机械修理工在工作中的安全和健康。
修理工应当严格遵守本规程，提高工作时的安全意识，减少事故的发生，保护自己和他人的人身安全。
第二章安全防护用具和装备1.修理工在进行工作前，应检查所使用的安全防护用具和装备的完好性和适用性，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.修理工应根据工作环境和工作任务，正确选择和佩戴所需的安全防护用具和装备。
3.修理工应定期维护和检查安全防护用具和装备，如发现有损坏或失效的情况应立即更换或修复。
第三章用电安全1.修理工应严格按照电气安全操作规程进行操作，确保电气设备的安全使用。
2.修理工在进行电气设备维修时，应先切断电源，并采取相应的安全措施，如使用绝缘手套和工具。
3.修理工在使用电焊设备时，应穿戴防护服和防护面具，并远离易燃物。
第四章手工工具使用1.修理工在使用手工工具时，应选择合适的工具，并保持工具的锋利和完好，以减少意外伤害的可能。
2.修理工应正确使用手工工具，如刀具、钳子等，并遵守操作规程，避免将手放在刀或钳刃的方向。
3.修理工在使用榔头和锤子等敲击工具时，应保持平稳和稳定的动作，避免伤到自己或他人。
第五章危险品和化学品的使用与储存1.修理工应事先了解和熟悉使用危险品和化学品的安全操作程序，并采取相应的防护措施。
2.修理工在使用和储存危险品和化学品时，应穿戴防护服和防护手套，并保证通风良好，防止有害物质对身体造成伤害。
3.修理工在使用危险品和化学品时，应严禁吸烟和明火，并避免近火源的操作。
第六章高处作业的安全1.修理工在进行高处作业时，应严格遵守升降机械操作规程，并穿戴符合规定的安全带和安全绳索。
2.修理工在进行高处作业前，应先检查升降机械的完好性和稳定性，并确保工作平台的安全。
3.修理工在高处作业时，应保持平稳和稳定的动作，避免摔倒或滑落。
第七章灭火器的使用1.修理工应事先了解和熟悉灭火器的使用方法，并定期参加相关的灭火器使用培训。
机修工岗位安全操作规程(三篇)
机修工岗位安全操作规程1.佩戴个人防护装备：在进行机修工作时，必须戴上所需的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
这样可以有效防止意外伤害。
2.严格遵守机修工作程序：在进行机修工作时，必须按照规定的工作流程进行操作，并且在进行任何操作之前要仔细审查操作手册或工作指南，以确保了解操作步骤。
3.正确使用工具和设备：在进行机修工作时，必须使用正确的工具和设备，并确保这些工具和设备在正常工作状态。
如果发现有损坏或故障的工具和设备，应立即停止使用并报告维修。
4.防止滑倒和摔倒：在机修工作区域内，应保持地面清洁和干燥，确保没有松散的物品或障碍物阻挡通行。
若有液体泄漏，应立即清理。
5.随时注意周围环境：机修工作期间，应时刻保持警觉，确保周围环境安全。
特别是在使用重型设备和机械时，应注意人员和物体的位置。
6.合理使用防护设备：在进行机修工作时，应使用适当的防护设备。
例如，在操作切割工具时，应使用防护面具、防护鞋等。
7.正确存放工具和物品：机修工作完成后，应将工具和材料妥善放置，避免遗留在工作区域内。
这样可以减少交叉感染和意外伤害的风险。
8.合理分配工作量：在机修工作中，要合理分配工作量，确保每个人负担均衡。
避免疲劳过度导致操作错误和意外伤害。
9.及时报告和处理事故：如果发生事故或意外伤害，机修工应立即报告，并采取适当的措施处理。
同时，要进行事故调查和报告，以便改善工作条件和预防类似事故的再次发生。
10.持续学习和培训：机修工应持续学习和提高技能，了解最新的安全操作规程和最佳实践，并参加相关的培训。
这样可以提高机修工的安全意识和操作技能，降低事故风险。
11. 遵守相关法律和规定：机修工应遵守国家和地方的安全法律和规定，确保工作安全合规。
请注意，这只是一份一般性的机修工岗位安全操作规程，具体规程可能因工作环境和特殊要求而有所不同，应根据实际情况进行调整和完善。
机修工岗位安全操作规程（二）1. 工作前的准备：机修工在进行任何操作之前，必须进行充分的工作准备。
机修厂各岗位安全操作规程
机修厂各岗位安全操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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机械维修安全操作规程(15篇范文)
机械维修安全操作规程（15篇范文）第1篇机械维修安全操作规程一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。
二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品,绝缘胶鞋每一年调换一双。
三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能,各种工具的绝缘包皮应完好无损。
四、对设备或各种供电线路进行维修时,必须切断电源,严禁带电工作。
五、在维修用电设备过程中,对剪断的电源线,必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。
严禁线头裸露,以免造成触电事故。
六、当安装、维修高空供电线路时,应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。
超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。
特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头,以免造成意外事故,如确系工作需要拆装接头,应通知供电部门处理。
八、应定期检查供电线路是否完好,各种用电设备是否安全接地,确保用电安全。
检查周期为每季度一次。
九、上班前要对各车间进行巡视,用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。
十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。
十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位,发现问题及时修复。
十二、要严格按照以上操作规程进行作业,以保证财产和人身安全。
第2篇井下机械维修安全操作规程上岗条件第1条经过培训并考试合格后，方可上岗。
第2条熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求，并了解周围环境及相关设备的关系。
第3条熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理，具备一定的钳工基本操作及液压基础知识，能独立工作。
安全规定第4条上班前严禁喝酒，工作时精神集中，上班时不得干与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。
第5条所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。
第6条吊挂支撑物应牢固，在吊、运物件时，应随时注意检查顶板支护安全情况，检查周围应无其他不安全因素，禁止在不安全的情况下工作。
机械修理工安全操作规程模版
机械修理工安全操作规程模版一、概述机械修理工作是一项需要严格遵守安全操作规程的工作，本规程旨在保证机械修理工作的安全进行，减少事故的发生，确保人员和设备的安全。
本规程适用于所有机械修理工作场所的工人和管理人员。
二、安全装备和防护措施1.机械修理工作中，所有工作人员必须配戴个人防护装备，包括手套、防护眼镜、耳塞/耳罩等，并确保装备完好。
2.在高空或需要借助设备进行工作时，必须正确使用安全带和固定工具，确保自身安全。
3.在接触有害物质或有可能产生尘埃、烟雾等有害气体的工作环境中，必须佩戴适当的防护口罩、防护服等。
4.对于涉及高温场所的工作，必须佩戴耐高温防护服，并严格遵守操作规程，防范火灾等事故。
三、机械修理操作规范1.在进行机械修理前，必须对机械设备进行彻底检查，包括电力和气体供应等，并确保设备已停电、关闭气源等。
2.机械修理工作必须按照标准操作程序进行，不得随意更改或略去步骤。
3.在拆卸和安装机械设备的过程中，必须使用适当的专用工具，并确保工具的状态良好，不存在断裂、损坏或不合格的情况。
4.机械设备的拆卸、组装和调试必须由具备相应资格和经验的人员进行，不得擅自操作。
5.机械修理过程中如发现设备存在安全隐患或存在故障无法修复时，必须立即向上级汇报，并停止相关操作。
6.机械修理工作需注意自身姿势和力度，避免身体过度疲劳或受伤。
四、设备维护和保养1.机械设备的维护和保养必须按照设备说明书或制定的维护保养计划进行，不得随意更改。
2.维护和保养过程中，必须停止机械设备的运行并切断电源，确保维修过程的安全。
3.更换机械零部件时，必须使用原厂指定的零部件，并按照正确的安装方法进行，确保设备的正常运行。
4.设备维护和保养后，必须进行功能测试，确保设备正常，并及时清理工作现场和工具。
五、应急救援和事故处理1.机械修理工作必须具备急救知识和技能，能够进行基本的急救和紧急救援。
2.在发生事故或紧急情况时，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行适当的处置和救援。
机修工安全技术操作规程(3篇)
机修工安全技术操作规程一、操作准备1. 进行机修工作前，应确保自身身体状况良好，不受酒精、药物等物质的影响。
2. 检查和熟悉所使用的工具、设备及机修工作区的布局，确保安全使用。
3. 确保所使用的工具和设备处于正常状态，无损坏和故障。
4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、工作鞋、手套等。
二、机修工作安全操作规程1. 在进行机修工作前，必须切断或隔离所有与机械设备相关的电源或能源。
2. 当需要接触活动部件时，必须关闭设备，并确保其处于停止状态。
3. 在机修工作过程中，禁止用手直接接触旋转的齿轮、皮带、链条等动力传动部件。
4. 在机修工作过程中，应使用适当的工具来拆卸和安装零部件，避免使用力过大或不当的方式。
5. 使用电动工具时，必须正确接地，确保电源线无损伤和破裂。
6. 在使用电焊设备时，必须佩戴防护眼镜和面罩，并确保焊接区域周围的可燃物和易燃品已被清除。
7. 在进行液压系统的修理和维护时，必须先释放系统内的压力，并在操作前使用带有压力表的工具进行检查。
8. 在机修工作过程中，若需要爬高作业，必须使用合适的登高设备，如脚手架和保护带。
9. 在进行高温设备的维修时，必须佩戴防护服、面罩和耐火手套，以防止烫伤。
10. 在机修工作结束后，必须将工具和设备归还到指定的存放地点，并进行必要的清理和维护。
三、应急处理措施1. 在机修工作过程中，如发现任何不安全因素或紧急情况，应立即报告相关负责人，并进行紧急处理。
2. 在机修工作过程中，如发生意外事故伤害，应立即停止工作，进行必要的急救，并呼叫医疗人员进行处理。
3. 在机修工作现场中，必须保持通道畅通，以便紧急情况下的人员撤离。
四、机修工作记录和报告1. 机修工作应进行详细的记录，包括修理和维护的具体内容、使用的工具和设备、操作时间等。
2. 机修工作结束后，应将维修记录及时提交给相关部门，并报告任何发现的问题和建议。
五、职工培训和安全意识提升1. 每位机修工应定期接受安全培训，了解并掌握机修工作的相关安全要求和操作规程。
工厂机械维修工安全操作规程范文
工厂机械维修工安全操作规程范文一、引言工厂机械维修工作是一个涉及到工作人员安全的高风险职业。
为了保障维修工作人员的安全，提高工作效率，特制定了本安全操作规程。
本规程适用于所有从事工厂机械维修工作的人员。
二、安全操作准则1. 维修工作人员必须全程穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括头盔、工作服、手套、安全鞋等，并进行必要的安全培训。
2. 在进行维修作业前，必须对维修设备进行检查，确保设备处于安全状态，不得存在漏电、断电等现象。
3. 在进入工作区域前，必须对维修现场进行认真观察，排除潜在的危险源，例如移除杂物、清理渣土等。
4. 维修工作人员应按照规定的步骤进行操作，不得擅自更改或省略任何一个步骤。
在操作过程中，必须专注于工作，不得分心。
5. 若在维修作业中发现存在危险或异常情况，应立即停止工作并报告上级主管人员。
6. 在维修过程中，必须遵守相关的安全操作规程和操作手册，正确使用工具和设备，并将工具、设备归位整理。
三、具体操作要求1. 开始维修作业前，必须确认设备已经停止运转，并进行相应的能源隔离和锁定，以避免设备意外启动。
确认停止运转后，才能开始维修作业。
2. 在拆解设备或零件时，应按照指定的顺序进行，不得随意拆卸或排除部件。
3. 在拆卸设备或零件时，应使用适当的工具和技术，避免使用过力或不正确的方法造成损坏或伤害。
4. 在检修电气设备时，必须切断电源，并验证电源已断开。
判断断电状态后，才能进行维修作业。
5. 在更换机械传动部件时，必须使用适当的工具和技术，确保部件正确安装，缺口和间隙符合规范要求。
6. 在维修过程中，必须使用符合要求的润滑剂、清洁剂等工作fluids，并避免对环境造成污染。
7. 在组装设备或零件时，必须按照指定的顺序进行，并进行必要的安全检查和测试，确保设备运行正常，无任何故障。
8. 在维修作业结束后，必须进行相关工作区域的清理，归位和整理，并恢复现场秩序。
四、紧急情况处理1. 在紧急情况下，维修工人必须立即停止正在进行的维修作业，并迅速撤离危险区域。
工程机械修理工安全操作规程范本
工程机械修理工安全操作规程范本一、安全基本知识1. 工程机械修理工应熟悉本岗位的工作内容和工作环境，并掌握相关安全知识和技能。
2. 工程机械修理工必须具备一定的身体素质和技术能力，不得在疲劳、病态或饱受精神刺激时从事工作。
3. 工程机械修理工必须配备合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
二、机械设备操作安全规定1. 必须事先了解机械设备的使用说明书和操作方法，掌握设备的安全操作要领。
2. 使用机械设备前必须进行全面的检查和试运行，确保设备运行正常。
3. 在操作机械设备时，必须严格按照规定的操作程序进行操作，不得擅自更改操作方法。
4. 在操作过程中，不得在设备运行状态下接触传动部件和旋转部件，以免发生危险。
5. 在机械设备运行期间，不得擅自离开操作岗位，必须全程盯着设备运行情况，及时排除故障。
6. 在作业现场必须保持整洁，避免杂物堆积，以防起火或滑倒。
三、安全用电规定1. 严禁私拉乱接电源，电缆必须正常接地，电箱必须设有漏电开关。
2. 使用电动工具和设备时，要确保工具和设备的绝缘性能良好，不得使用有裸露电缆的设备。
3. 不得擅自更改电气设备的线路和配电箱的设置，必要时必须由专业人员进行调整。
4. 在用电过程中，不得使用损坏的电线和插座，发现问题必须及时修理或更换。
5. 严禁在高温、潮湿或易燃易爆场所使用电动工具和设备。
四、现场作业安全规定1. 在作业现场必须认真执行安全操作规程，服从现场负责人的指挥和安排。
2. 在作业现场必须穿戴好个人防护装备，严禁穿拖鞋、裸露身体等不安全行为。
3. 在挖掘机维修时，要将车辆停放在平稳、坚固的地面上，防止意外滑移和倾覆。
4. 在维修作业中，严禁直接用手接触高温部件，必须使用专用工具。
5. 在维修作业现场不得吸烟、携带易燃易爆物品，禁止使用明火。
五、防火安全规定1. 作业现场必须经常清理杂物，尤其是易燃杂物，保持清洁卫生。
2. 在作业现场不得违规使用明火和易燃易爆物品。
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YF-ED-J5555可按资料类型定义编号机修厂各岗位安全操作规程实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日机修厂各岗位安全操作规程实用版提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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机修厂入厂须知1、上班前必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿高跟鞋和拖鞋。
2、上班前禁止喝酒，工作中严禁打闹、看书报。
3、工作中不准睡觉、洗衣服、带小孩、做私活，不得擅自离开工作岗位，特殊情况离岗要向班长请假，批准后方可离开。
4、与自己无关的设备，禁止乱开动。
5、不准用湿手操作电气设备和用水冲洗电气设备。
6、注意防火，对易燃易爆品要严加管理。
7、遵守劳动纪律，文明生产搞好岗位和车间环境卫生。
车床工安全操作规程1、穿紧身防护服，袖口不要敞开，长发要戴防护帽，禁止操作时戴手套。
2、在车床主轴上装卸卡盘要停机后进行，禁止利用电动机的运转力装卸卡盘。
3、夹持工件的卡盘、拔盘、鸡心夹的凸出部分要使用防护罩，以免绞住衣服或身体的其他部位。
4、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖与中心孔应完全一致，不准用破损或歪斜的顶尖，使用时应将顶尖、中心孔擦干净，后尾座顶尖要顶牢。
5、车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，超出车床部分应设置警示标志。
6、车削形状不规则的工件时，应装平衡盘并试转平衡后再切削。
7、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的1.5倍，刀下垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，并将刀架移动到安全位置。
8、对切削下来的带状、细旋状长切屑，应用钩子及时清除，切忌用手拉。
9、为防碎切屑伤人，应在合适的位置上安装透明的挡板，工人应戴防护眼镜。
10、再用纱布打磨工件表面时，要把刀具移到安全位置，并注意不要让手和衣服接触工件表面。
磨内孔时不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时车速不宜太快。
11、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。
12、磨刀时要戴护目眼镜并站在侧面磨，不要用力过猛，以免砂轮损坏伤人。
13、车床换叶轮时应切断电源，变速必须停车，搬动变速手柄不要用力过猛；开车前盘床，并检查车床润滑是否良好，各部件是否有杂音。
14、车螺丝时不准开车试母，或用棉纱布擦。
车反扣时必须注意车的方向，车扣时遇到突然停电应立即抬闸瓦。
15、工作结束时，应切断机床电源或总电源，将刀具或工件从工作部位退出，清理好所使用的工、夹、量具，并擦清机床。
刨床工安全操作规程1、工作时应穿工作服，戴护目镜，长发者应戴工作帽，头发和辫子应放入工作帽内。
2、工作时的操作位置要正确，不得站在工作台前，防止切屑及工件落下伤人。
龙门刨床开动后，操作者不得在工作台上随便站立和走动，以免机床失灵或其他原因造成事故。
3、工件、刀具以及夹具必须装夹牢固，防止发生工件“走动”滑出，刀具损坏或折断，造成人身伤害事故。
4、工具和刀具装夹妥当后，应检查和清理遗留在机床上或工作台面上的螺栓、压板及工具。
机床上不能随意放置工具或其它物品，以免机床开动后，发生意外伤人。
应认真检查工件的位置是否妥当，是否会与机床部件相撞。
5、机床开动前，应检查所有手柄、开关、控制旋钮是否处于正确位置。
暂时不使用的机床其它部分，应停留在其它适当位置并使其操纵或控制系统处于空挡位置（如龙门刨床开车前，应将暂不使用的刀架移向空挡位置，避免与工作刀具或工件相撞）。
并且要将它们的走刀手柄、抬刀控制旋钮都扳到空位上。
6、机床运转时禁止卸工件、调整刀具、测量检查工件和擅自离开工作岗位。
7、清除切屑应停车后进行，并使用专用工具或刷子，不能用手扫除或用嘴吹。
以免伤人及切屑飞入眼中。
8、牛头刨床工作台或龙门刨床刀架，快速移动时，应将手柄取下或脱开离合器，以免手柄快速转动或飞出伤人。
9、装卸大型工件时，应尽量使用起重设备，工件吊起后，不得站在工件下面清理切屑和污物，以免发生人身伤害事故。
10、工件卸下后应放在合适位置，并且要放置平稳，以免倒落伤人。
11、工作结束后，应关闭机床电机和切断电源，所有操作手柄和控制旋钮扳到空挡位置，然后清理工作台面上的切屑，清扫工作场地，擦拭、润滑机床。
铣床工安全操作规程1、铣床工要穿紧身工作服，扎好袖口，长发放入防护帽内。
2、操作前认真检查铣床各部件及安全装置是否安全可靠，检查设备的电气部分是否良好。
3、高速铣削时戴防护镜，以防飞屑伤眼；铣削铸铁件应戴口罩；操作时严禁戴手套，以防卷入旋转刀具与工件之间。
4、装卸工件时应将工作台退到安全位置，使用扳手紧固工件时用力方向要避开铣刀，以防扳手打滑时，手撞到刀具或夹具上。
5、切削过程中，不要用手触摸工件，以防造成铣刀伤人。
6、机床运转时，不要调整、润滑、测量工件，以防手触及刀具。
7、在铣刀未完全停止前，不能用手直接制动。
8、切削时不能用手清除切屑，也不能用嘴吹，以防切屑伤及皮肤和眼睛。
9、装卸铣刀要使用专用衬垫，不要用手直接握住铣刀。
10、在机动快速给进时，一定要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人。
造型浇铸工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动防护用品（用具）。
2、作业前检查浇包横梁、吊抬包、托架、钢水包等，确认安全可靠后方可使用。
3、合箱浇铸时，要清理好运输通道，同时检查模具是否符合浇铸要求。
4、浇包、抬包不应装载过满，防止铁水溢出伤人。
5、及时检查浇包、抬包的受损程度，做到及时修理。
6、浇铸时，不能正视冒口，挡渣人不能正对包嘴子，引气人不能正视冒口，以免铁水飞贱伤人。
7、浇铸时一旦冒口外喷铁水，必须停止浇铸。
8、合型后必须上好卡子，浇完及时松开卡子，以防止胀箱伤人。
9、工作完，要清理好现场卫生，方可离岗。
锻工安全操作规程1、工作前要清理好作业场所，材料工具放在指定地点，人行道保持畅通。
2、工作前要仔细检查工具，如发现锤子、剁子等工具卷边裂纹，应立即修理，锤把、锤头要牢固，以免锻件时掉下磨片和跑锤伤人。
3、打锤时禁止戴手套，并注意前后是否有人，打锤周围3米内，禁止人员站立或行走。
4、锻件加热后，表面上的氧化铁必须打扫干净，方可用捶打。
两个以上的人锻同一锻件时不准对面站立。
5、用钳子夹料行走时，注意脚下障碍物，一定要握紧钳子把，以免脱落伤人烫人。
6、使用气锤前，必须检查控制机构是否正常，如有问题不能盲目开动，待修好后方可开动；使用气锤时，锻模挡铁的钳子须放平、握紧，工作物要在铁砧中心，必要时应将锤头放下，试压后再打。
7、打锤时，掌钳人必须握住钳把加紧工作物，以防弹出伤人。
8、工作温度降到停锻温度时，必须用火炉加热再锻打。
不准打冷锤。
9、开动电锤时，精神要集中避免误打锤。
电锤在工作时，任何人不得挡住操作者视线。
10、使用克子钳切料时，要垫牢下扇的克垫，用时要躲开危险的方向，在将要克断时，不能猛力冲击，以免断落料头伤人。
手钳钳柄的间隙要大于手指粗细，钳把尾端要套上钳套。
11、掌钳子人的钳把应放在体侧，不准放在腹部或胸前，钳口必须符合锻件的角度与形状，并要牢固夹紧；12、打锤人与掌钳人的动作必须协调一致、精神集中、不得说笑，注意手势指挥。
13、废料要集中在一起，不要随地乱扔，清理物料时要注意来往行人；易燃、易爆品不准放在炉子或热锻件附近。
14、下班时炉火要彻底熄灭，并且关闭吹风机电源，否则应有专人看守。
15、切断物料时，工件面不要垫垫，如需垫垫时，必须考虑到安全因素，以免飞行伤人。
16、凡是50公斤以上的大件，在装炉、出炉及操作时，都要有专人指挥，统一步调。
铸造工安全操作规程1、上岗前佩戴好劳动保护用品。
2、使用工具提前预热，防止极冷、极热产生铁水四溅，造成烫伤事故。
3、检查吊运、翻炉等设备是否灵敏；及时对钢水包、中间包进行修补烘干。
4、入炉物料不得混有密闭容器、管子或其它爆炸物等，炉料必须保持干燥，不得携带水、冰或雪块等。
5、、吊运浇包不应速度过快，钢水包不应过满。
如手抬包或端包浇注不要急走急停，泼钢水时要平稳放下不准扔包。
6在浇注过程中，必须将安全面罩落到位，起到安全防护作用。
7、浇注时必须由专人指挥，平稳浇注。
8、发现停水停电、感应圈烧损、穿炉漏水时，应立即停炉检修。
9、在中频电炉使用一定时间后，发现炉壁达不到安全要求时，应及时拆炉重修，以免发生爆炸或烫伤事故。
10、停炉后，循环水应继续保持使用，直到炉体冷却。
11、清理好现场卫生，工具摆放到指定地点，方可离岗。
中频感应炉炼钢工安全操作规程1、开炉前检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道是否正常，地沟盖板有无缺损、是否盖好，如有问题应先排除，才能开炉。
2、在中频炉所有检查工作完成后，方可送电开炉。
3、开炉时需先将炉料放入炉膛内，开通冷却水后，才能合上中频电源开关。
停炉时，断开中频电源后，方可通知值机工停机。
冷却水应继续保持使用。
4、炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物，炉料必须干燥。
装填炉料时，不准用锤子猛打，应轻放、轻敲以免损坏炉膛。
炉膛烧损程度超过规定时，应停炉修理。
5、所用工具应放在指定地点，使用时应事先烘烤干燥。
6、炼合金钢时，合金材料应预热后，用钳子夹住缓慢、分批加入，加入时操作者脸部应避开炉口。
7、侧倾炉体向浇包注入钢水时，应先停电，然后操纵机械缓慢倾注。
浇包必须经过烘烤干燥。
炉前坑内不允许有积水。
8、取试样要注意周围人员，以免钢花烫人。
9、电气线路有故障时应及时检修。
检查地沟、感应圈、冷却水管和其它电器时，要注意防止自身及其他人员触电。
10、吊运浇包不应速度太快，钢水不应装得过满（应离浇包沿一定距离）。
如用手抬包浇注，行走时应互相配合好，不要急走急停。
如钢水沷出，要稳当放下，不准扔包。
11、发现停水、漏炉、感觉圈绝缘层破裂漏水时，应立即停炉检修。
12、停炉后必须切断电源总开关后方可离去。
炉工安全操作规程1、上岗前，佩戴好劳保用品。
2、起炉前检查电炉各部位是否正常，做到及时修理（修补）。
3、检查水路、水温，以达到起炉的条件。
4、加料时要检查炉料，严禁掺杂易燃易爆等物品。
5、炉工严禁擅自离岗，炉内不能棚料，防止造成烧穿事故，扒渣时渣棍、渣板不能潮湿，以防放炮伤人。
6、炉工必须熟知停水、停电等紧急情况的应急措施。
7、及时清理炉前、炉后的卫生。
热处理工操作规程一、准备：1、检查电源、仪表、吊运装置、炉体行走机械是否工作正常，确认正常后方可开炉。