热控仪表防寒防冻措施

热控仪表防寒防冻措施

一、防寒防冻目的

为保障冬季机组安全生产，切实做好设备安全过冬工作，结合防冻防寒检查，逐条整改、逐项落实，确保机组稳定可靠运行。进入冬季，低温、雨雪、冰冻天气较多，对安全生产带来严重考验。针对秋检发现问题和冬季试运设备出现过的问题，对室外涉

保护、自动等重要仪表测点采取实时连续监测，严防设备运行环

境异常；同时加大设备巡检强度及值班人员配置，对照《室外仪表管路伴热系统检查表》，确保冬季保温伴热按时投入运行。将所有伴热设备进行送电，对保温箱加热设备进行检查；对铠装伴热带始端进行检查，调整温度控制器，确保可正常对铠装伴热进行温度控制；自限温伴热带，搭设脚手架，对伴热带尾端进行检查，确保伴热整段加热效果是否正常，测点通电电流，确定伴热带启动功率正常，若启动功率过大对伴热带绝缘进行检查；检查

各中间接线端子是否有腐蚀及破损情况，如有破损及时进行更换。

二、设备清单及检查情况

三、伴热敷设方案

1、铠装伴热敷设

铠装伴热是敷设在主汽、电接点水位计等可能存在高温的管路上，其外铠最高可长期耐受600 C温度且不影响设备特性。典型铠装伴热管路敷设方式为：

由于咼温铠装伴热为整体行，双侧单进线，管路敷设时采用双路

伴热敷设方式，具体敷设位置为4：30和7:30两个位置：

由于铠装伴热最高维持温度较高（400C）,为保证管路测量准确

性，需对伴热装置进行现温，根据武安冬季环境特点，一般设备为75C。

铠装伴热弯曲半径不得小于50

2、自限温敷设

铠装伴热是敷设在非主汽、电接点水位计等可能存在高温的

管路上，其外铠最高可长期耐受140 C温度且不影响设备特性。

典型自限温伴热管路敷设方式为：

首先于管路上包裹30mm|隔热层；使用铝箔胶带延伴热敷设方向贴出敷设通路，以加强热传递效果并保护伴热带免受高温损坏；延铝箔胶带中心进行伴

热带敷设，伴热带弯曲半径应大于25mm

每间隔500mn用自粘铝胶带或玻璃纤维胶带进行固定绑扎；敷设

完毕后进行外层保温；伴热带尾端需安装终端接头，以进行绝缘处理。

四、整改所需材料及费用预算

单位：元