钢筋拉伸试验速率表
钢筋拉伸实验
钢筋拉伸实验一、实验目的了解钢筋在纯拉应力条件下直至破坏的整个过程；了解拉伸过程的四个阶段，即弹性阶段，屈服阶段，强化阶段和颈缩阶段；掌握钢筋拉伸试验的荷载位移曲线，从图中得出上、下屈服强度；计算钢筋的断后伸长率、断面收缩率。
二、实验设备万能材料试验机（示值误差不大于1％）、游标卡尺（精度为0.1mm）。
三、实验步骤1.钢筋试件一般不经切削。
图1 试件示意图a—直径；l—标距长度；h1—（0.5～1）a；h—夹头长度2.在试件表面，选用小冲点、细划线或有颜色的记号做出两个或一系列等分格的标记，以表明标距长度，测量标距长度l0（l0=10a或l0=5a）（精确至0.1 mm）。
调整试验机测力度盘的指针，对准零点，拨动副指针与主指针重叠。
3.将试件固定在试验机的夹具内，开动试验机机进行拉伸。
屈服前，应力增加速度按表1规定，并保持试验机控制器固定于这一速率位置上，直至该性能测出为止；测定抗拉强度时，平行长度的应变速率不应超过0.008/s。
应力速率（N/mm2）·s-1材料弹性模量（Mpa）最小最大＜150000 2 20≥150000 6 604.钢筋在拉伸试验时，读取测力度盘指针首次回转前指示的恒定力或首次回转时指示的最小力，即为屈服点荷载F s（N）；钢筋屈服之后继续施加荷载直至将钢筋拉断，从测力度盘上读取试验过程中的最大力F b（N）。
5.拉断后标距长度L1（精确至0.1mm）的测量。
将试件断裂的部分对接在一起使其轴线处于同一直线上。
如拉断处到邻近标距端点的距离大于l0/3时，可直接测量两端点的距离；如拉断处到邻近的标距端点的距离小于或等于l0/3时，可用移位方法确定l1：在长段上从拉断处O点取基本等于短段格数，得B点，接着取等于长段所余格数（偶数）之半得C点；或者取所余格数（奇数）减1与加1之半，得到C与C1点，移位后的l1分别为AO+OB+2BC或AO+OB+BC+BC1（如图2所示）。
GB_T228_1_2010中的拉伸试验速率及其控制
材料 速率范围 －１ ／ＭＰ ·ｓ ａ 影响的性能／ＭＰ ａ
：Ｔ Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｅ ｌ ｄ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ ｒ ｏ ｃ ｅ ｓ ｓ ｈ ｅ ｒ ｅ ｕ ｌ ａ ｒ ｉ ｍ ａ ｃ ｔ ｏ ｆ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｏ ｎ ｄ ｕ ｒ ｉ ｎ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｗ ａ ｓ ｙ ｐ ｐ ｇ ｐ ｇ
１ 试验速率对拉伸性能的影响
／ 试验速率在 Ｇ Ｂ Ｔ ２ ２ ８－２ ０ ０ ２ 中 用 应 力 速 率、 应变速率以及横梁分离速率来表示 。 试验速率对金 属 材 拉 伸 性 能 影 响 的 规 律 是 ： 试 验速率增加 ， 强度性能指标 （ 如屈服强度和抗拉强度 趋向升高 ， 延性 性 能 指 标 （ 如断后伸长率和断面 等）
： ； ； ； Ｋ ｅ ｗ ｏ ｒ ｄ ｓ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｓ ｔ ａ ｎ ｄ ａ ｒ ｄ ｔ ｅ ｎ ｓ ｉ ｌ ｅ ｔ ｅ ｓ ｔ ｒ ａ ｔ ｅ ｉ ｅ ｌ ｄ ｅ ｒ ｆ ｏ ｒ ｍ ａ ｎ ｃ ｅ ｒ ａ ｔ ｅ ｃ ｏ ｎ ｔ ｒ ｏ ｌ ｙ ｐ ｙ 试验速率对屈服性 在金属材料的 拉 伸 试 验 中 ， ／ 能的影响具有规律性 。 我国拉伸试验标准从 Ｇ Ｂ Ｔ ／ 共经历 ２ ２ ８－１ ９ ６ ３ 第一次制定至 Ｇ Ｂ Ｔ ２ ２ ８－２ ０ ０ ２， 四个版本 ， 其中试验速率的控制在理论 了三次修订 、 规定上都是以应变 速 率 为 标 准 ， 而在实际操作中又 都是以等效的应力速率为 标 准 。２ ０ １ １年１ ２月１日 ／ 开始实 施 的 Ｇ 金属材料 拉伸试 Ｂ Ｔ ２ ２ ８． １－２ ０ １ ０《 验 第 １ 部分 ： 室温试验方法 》 中， 则从理论规定到实 际操作均实现了以 应 变 速 率 为 标 准 的 方 法 ， 这是和
钢筋拉伸、弯曲试验记录表模板
承包单位： 监理单位： 委托单位名称 委托单编号 试验完成日期 现场桩号 试样描述
XXX－XXX高速公路项目
钢筋拉伸、弯曲试验记录表模板
XXXX工程总公司
合同号：
XX
XXXX公路工程监理公司 编 号：
XXXX工程总公司
试验单位
XX高速公路XX标工地试验室
试验规程
#N/A
2020年2月17日
试验人签字
kXXX+XXX～kXXX+XXX 复核人签字
主管签字
试样名称
试样编号
试样尺寸
直径mm 长度mm
质量g
截面积mm2强度Mpa 伸长率
冷弯
极限 屈服点 拉伸强度 断后标距 伸长率% 弯心直径 弯曲角度 结果
反复冷弯
弯曲半径mm 弯曲次数
断口形式
结论：
技术负责人：
试验监理工程师：
钢筋拉伸和冷弯实验
建筑钢材实验一、拉伸实验 （一）实验目的通过拉伸试验测定钢筋的屈服点、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级。
弯曲实验，对钢筋塑性进行检验，也间接测定钢筋内部的缺陷。
（二）主要仪器设备万能材料实验机 游标卡尺等。
（三）实验步骤1.在每一验收批次钢筋中的任意一根上任意端截取500mm （一般取1000mm ）取一组试件（拉伸、弯曲各两根），拉伸试验的钢筋不得进行车削加工。
原始标距的长度（L 0）一般取L 0=5d 或是L 0=10d(d 为钢筋直径)，测量原始标距L 0为200mm （标据点1到标据点6之间的距离）。
2.??接通电源，按下油泵启动按钮（绿色为启动按钮、红色为关闭按钮），预热5min 。
回油阀 关闭按钮 启动按钮 送油阀3.将第一根试件（直径20mm, L=10d+200=400mm ）的上端固定在实验机上夹具内，再用下夹具固定试件下端（上下端必须加满）。
标距点标距点标距点标距点标距点标距夹具距夹具距4．开动实验机进行拉伸，控制好加荷速率（详钢筋加荷速率一览表，钢筋混凝土用热轧带肋钢筋的弹性模量都大于*105≥150000N/mm 2）， 直至试件拉断，记录破坏荷载。
屈服值为 KN 极限抗拉强度值。
5.将已拉断的试件两端在断裂处对齐，尽量使其轴线位于同一条直线上，测量试件拉断后的标距长度251mm 。
6.同样的方法做完第二根钢筋，记录破坏荷载。
屈服值为 极限抗拉强度值167KN7.打扫实验室清洁卫生。
二、冷弯实验步骤1.将钢筋放在试验机验机平台支辊上，调整冷弯冲头接近钢筋。
平稳地加荷（5-10KN/s ），钢筋弯曲至规定角度（90°或180°）后，停止冷弯，见下图。
数显峰钢筋断面标距点上夹下夹标距点 标距点冷弯冲头支辊支辊90°弯曲2.结果评定在常温下，在规定的弯曲角度下（90°或180°）对钢筋进行弯曲，检测两根弯曲钢筋的外表面，若无裂纹、断裂或起层，即判定钢筋的冷弯合格，否则冷弯不合格 三、原始数据记录评定 级别公称直径（mm ） 面积（mm 2）屈服点（KN ） 抗拉强度（KN ） 原始长度 拉伸后的长度 冷弯 HRB33520200 251 合格20200244 合格1.钢筋的屈服点s 和抗拉强度b 按下式计算：式中 s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ）；s F 、b F ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ）；A ——试件的公称横截面积（mm 2）第一根：s σ ==393 Mpa>335 MPab σ ==499 Mpa>455 Mpa第二根：s σ == Mpa>335 MPab σ == Mpa>455 Mpa180°弯曲2.钢筋的伸长率5δ或10δ按下式计算如果直接测量所求得的伸长率能达到技术条件要求的规定值，则可不采用移位法。
钢筋拉伸试验方法
钢筋原材拉伸试验一、试验名称钢筋原材拉伸试验本试验依据为: 《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》（GB 1499.1-2017）《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2018）《金属材料拉伸试验第1部分: 室温试验方法》（GB／T228.1-2010）《钢筋混凝土用钢材试验方法》（GB/T 28900-2012）二、试验目的通过拉伸试验, 测定钢筋屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率, 为确定和检验钢材的力学及工艺性能提供依据。
三、检测环境试验温度一般要求在10-35℃之间, 对于有严格要求的控制在23±5℃之间。
四、样品领取检查样品的外观情况、长度情况, 核对试验样品上的牌号、标示, 核对样品标签。
五、试验用仪器工具1.钢筋拉伸试验机及相应规格夹具2.连续式标距打点机（等间距10mm）3.钢尺、电子秤、游标卡尺等六、试验前的准备工作1.查看温湿度计, 室内温度是否满足试验需求；2.穿戴手套、做好个人安全防护；3.检查仪器是否异常、油缸油量、检定日期并将仪器器预热5～10min；4.填写使用记录等。
七、试验步骤1.测定钢筋的直径, 按下表确定钢筋的公称直径、公称截面积。
2.用钢筋标距仪（也叫打点机）在钢筋上每隔10mm标记一点（用于计算断后伸长试样两端的长度都在夹具高度的三分之二处）；6.定荷加速, 根据系统曲线判断屈服点或拉断试样后根据系统记录判断, 试样拉断后, 应小心及时取下试样；7、将拉断的试样较好的对接在一起, 测量断后标距, 求得断后伸长率（试验数量：2支）八、结果计算按如下公式计算试验结果:（1）钢筋的屈服点和抗拉强度按下式计算:A F ss ＝σA F b b ＝σ式中:s σ、b σ——分别为钢筋的屈服点和抗拉强度（MPa ）；sF 、bF ——分别为钢筋的屈服荷载和最大荷载（N ）；A ——试件的公称横截面积（mm 2）。
当 、 大于1000MPa 时, 应计算至10MPa, 按“四舍六入五单双法”修约；为200～1000MPa 时, 计算至5MPa, 按“二五进位法”修约；小于200MPa 时, 计算至1MPa, 小数点数字按“四舍六入五单双法”处理。
钢筋焊接试验表格(自动计算)excel
试验单位：工程名称：合 同 号：
MEG2012/R-3
试验规程GB/T228-2002GB/T232-1999中国XX水电第XX工程局有限公司中心试验室
钢筋拉伸、弯曲试验报告
中国XX第XX工程局有限公司
试验日期2013年4月10日XX河大桥永久治理工程
报告日期2013年4月10日
210
钢筋直径(mm)
6
8
10
12
14
16
18
20
22
25
28
32
注：直径为10mm①的钢筋在本计算
按Ｆ９进行随机生成
122432
11
2122
2225
2328 9
10
1918 82020
7
61816
51714
148
1510
1612 3
4
2
1136
序号
钢筋组数输入序号
R235
序号
钢筋直径
(mm)
返回计算正表
HRB335、Q235
说明①：若直径10mm钢筋作为Q235低碳钢，原始标距为10d，则原始标距为100(mm),弯心直径为0.5d，则弯心直径为5(mm)；若直径10mm钢筋作为HRB335热轧带肋钢，原始标距为5d，则原始标距为50(mm),弯心直径为3d，则弯心直径为30(mm)。
批：因此钢筋所得试验结果以600T万能试验机为依据，故对拉伸。
试验速率表
HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、RRB400W双面焊≥ 1ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱd； HRB335、HRBF335、HRB400、HRBF400、HRB500、HRBF500、 RRB400W单面焊≥5d
强度性能值修约至1Mpa，屈服点延伸率修约至0.1%，其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%；断面收缩率 修约至1%。金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.1-2010
速率一览表
一、砼试件抗压
强度等级 规范要求 100*100*100试件 150*150*150试件 200*200*200试件 ＜C30 0.3～0.5Mpa/s 3.0～5.0kN/s 6.8～11.3kN/s 12.0～20.0kN/s ≥C30～＜C60 0.5～0.8Mpa/s 5.0～8.0kN/s 11.3～18.0kN/s 20.0～32.0kN/s ≥C60 0.8～1.0Mpa/s 8.0～10.0kN/s 18.0～22.5kN/s 32.0～40.0kN/s
强度性能值修约至1Mpa，屈服点延伸率修约至0.1%，其他延伸率和断后伸长率修约至0.5%；断面收缩率 修约至1%。金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T228.1-2010
钢筋直径不大于20mm 时，加持长度70mm90mm；钢筋直径大于 20mm时，加持长度宜为 90mm-120mm
钢筋拉伸HPB235（一级）屈服强度≥235MPa、抗拉强度≥370MPa、伸长率≥25%;HPB300（一级）屈服强度≥300MPa、抗拉强度≥ 420MPa、伸长率≥25%;HRB335(二级钢)屈服强度≥335MPa、抗拉强度≥455MPa、伸长率≥17%；HRB400(三级钢)屈服强度≥400MPa、 抗拉强度≥540MPa、伸长率≥16% 焊接钢筋 HRB335抗拉强度≥455MPa，HRB400≥540MPa.还要求断裂特征是延性断裂，脆性断裂只能有1根，且抗拉强度大于等于母材 抗拉强度标准值
钢筋拉伸弯曲试验操作步骤及评分标准
一、钢筋拉伸试验试验目的：测定钢筋的屈服强度、抗拉强度和伸长率，评定钢筋的强度等级’试验仪器：万能材料试验机、游标卡尺、钢筋打点机（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃） 2分2 检查试验仪器是否齐全，能否正常运行并预热仪器。
3分3 将试样用钢筋打点机进行打点。
原始标距为5d（打点间距精确到5mm） 5分（二）试验步骤：1根据钢筋直径选择合适的夹具，设置试验机力值零点。
（必须在试样被夹之前，防止重力作用下引起的力）。
20分2设定好仪器，把样品放置在仪器上夹稳后，用手左右上下移动一下看是否稳固。
10分34拉断后，迅速关闭送油阀，取下钢筋，打开回油阀卸载。
将取下的钢筋试样拼接顺直以后用游标卡尺测断后伸长量准确至±0.25mm。
20分5计算断后伸长率：A=(L U-L0)/L0 *100%（断后伸长率修约0.5%）20分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。
10分二、钢筋弯曲试验步骤：试验目的：冷弯试验是用以检查钢材承受规定弯曲变形的能力，观察其缺陷。
1）试样长度根据仪器设备确定，一般为5d+150mm，d为公称直径23）选择支辊间距离：（此间距在试验期间应保持不变）L=（D+3a）±a/2a----公称直径，D----弯芯直径（一）试验准备：1 室内温度控制在：10～35℃。
（对温度要求严格时：23℃±5℃） 5分。
2检查试验仪器是否正常运行并预热仪器。
5分二）试验步骤：1 根据上面内容选择好冷弯压头，10分2 计算并调好间距，把样品放在支辊正中间。
样品中心与冷弯头对准。
45分3 调整冷弯头，使其刚好与样品接触，数值清零后，开始加压。
试验速率控制在（1±0.2）mm/s 15分5 冷弯至要求的角度后，停止加压，松油。
取出样品，察看弯曲最大部分有无裂缝、起层剥落状况，判定是否合格10分6试验结束后，立即切断仪器电源，擦拭仪器并归位。
钢筋拉伸冷弯试验速率说明规范
公称直径d
℃/弯曲角度
弯芯直径
HRB335
6~25
180
3d
28~40
180
4d
HPB300
-
180
D=a
HRB400
6~25
180
4d
28~40
180
5d
HRB500
6~25
180
6d
28ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ40
180
7d
公称直径ad-弯芯直径、mm/s0.2）0.5ad+3a）±、试验速率应为（1±L=支辊间距离（
32、、Ф、Ф25、Ф2812、Ф14、Ф16、Ф20、Ф22热轧带肋钢筋有：Ф2.10、Ф
牌号
屈服强度Rel/MPa
抗拉强度Rm /MPa
A/%伸长率
最大力总伸长率Agt/%
不小于
HRB335
335
455
17
7.5
HRB400
400
540
16
7.5
HRB500
500
630
15
7.5
弯曲性能试验3.
速率：
4.钢筋试验注意事项：℃23±5℃、严格的应为1.试验温度控制一般在10~35、断后伸长率修约至、测量断后标距修约至0.255a2.伸长率测定：原始标距为5mm)
标记为0.5%、(HPB2355Mpa
3.拉伸强度、屈服强度修约至So=(a/2)2*3.142截面积So*0.006~ So*0.06]
29.5 25 2.95 153.9 9.24 14 0.92 490.9
36.9
28
615.8
201.1
16
12.1