煤矿机电设备管理系统技术方案
煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施
避塑纽.煤矿机电设备技术与管理存在问题及解决措施贾作峰(龙煤集团七台河分公司煤气厂,黑龙江七台河154600)E}裔要]一些煤矿机电技术与管理E存在着一些问题与隐患。
煤矿机电设备擞术管理,应做到电气设备的防爆要严把“三关”、加强现场管理检查的三种现场检查形式、提高安全保护,陛能、加强安全教育和培训力度、加大设备投八和改造、积极采用新装备、新技术、新工艺。
饫键词】煤矿机电设备;技术;管理;问题;措施煤t rg-生产的环境对机电设备的安全运行提出比较高的要求和严格的要求。
随着煤矿机电设备自动化的程度不断提高和在煤矿的全方位应用,加强机电技术管理十分必要。
一、煤矿机电管理存在的主要问题1)机电设备超能力生产与老化。
近年来,煤炭产量激增,受利益驱动,煤炭企业常把生产任务摆在第—位,而机电安全则摆在被动应付生产、充当配角的位置,设备“连轴转”现象普遍,没有足够的检修保养时间。
我国煤矿机电设备,安全设备投^欠帐较多,一些煤矿中老绞车、老的防爆高压开关、未更换的非阻燃胶带、老主扇等数量很多。
这些设备中,主提升机单线制动,高压开关保护不全,主扇满足不了矿井风量负压的要求,存在隐患很多,对设备的技术测定不及时,测试手段落后,事故隐患不少。
2)机电设备存在隐患较多。
设备老、旧、杂、带病运转,安全设施、保护装置不全,距伪时安全规榜要求差距较大。
提升系统缺少缓;中装置和托罐装置,电控系统、制动系统保护不全。
井筒装备锈蚀严重,未能定期防腐。
有的矿井为了赶产,不能保证主副井的停产检修时间,绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。
一些固定设备的蜮、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。
井下电气设备没有按规定做电气试验,过流保护整定过大,有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。
漏电保护、煤电钻、照明信号综合保护,输送棚保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。
煤矿局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求,安装不合格。
非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。
露天煤矿机电设备管理存在的问题及优化方案
露天煤矿机电设施管理存在的问题及优化方案摘要:露天煤矿作为我国煤炭生产最重要的构成,每年为我国供给了大批的煤炭资。
为了保证煤矿产量,各种机电设施每日高负荷工作,因为露天煤矿安全生产水平直接遇到机电设施管理的影响,直接对操作人员生命财富安全造成影响,所认为了保证露天煤矿生产安全,机电设施管理成为了不可以或缺的重要工作。
跟着煤矿家产的发展,煤炭行业对设施的管理水平要求也不停增强,特别针对设施安全性能更是有了深刻的认知。
所以露天煤矿一定针对机电设施增强管理,保证设施安全生产。
文章主要针对目前我国露天煤矿机电设施管理进行了剖析 ^p ,针对目前管理中存在的问题进行了阐述,并相应的提出了一些改良建讲和优化方案。
【要点词】: ^p:煤矿;机电设施;管理;问题;方案因为露天煤矿环境复杂,开采起来简单遇到外界环境影响发生各种事故,所以降低开采过程中的事故发生率已经成为露天煤矿管理工作的要点内容,此中因为设施故障产生的安全问题对矿区的生产产生了极大的影响,据不完整统计,生产过程中,露天煤矿事故中60 以上由机电设施故障所致。
机械设施故障不只会影响煤炭开采,还会对开采人员的生命安全造成威迫。
露天开采单位一定对机电设施科学管理、合理使用,从而有效提高设施的生产效率,保证生产安全,不会因为设施原由造成影响,从而提高露天煤矿的经济、社会效益。
1实质管理中存在的问题1.1 落伍的理念以致了不健全的制度机械化生产已经成为了目古人们生产中的主流趋向,露天煤矿更是这样,大型机电设施在露天开采中宽泛使用,提高了生产效率。
可是,人们不过关注了机电设施所带来的经济效益,对机电设施管理并未重视。
近些年好多露天煤矿在开采中不过着重提高产量,工作要点并为囊括规范化的机电设施管理。
固然也有单位针对机电设施管理设置了特意的管理部门,可是在实质的管理中大多流于形式,并未发挥其应有的作用,不过对生产单位进行简单的协助,将该部门应有的职责弱化了,或许好多露天第1页共6页机电设施管理不过流于形式,因此没法同煤矿开采技术共同进步,原有的管理模式逐渐没法适应设施的更新,好多露天煤矿不过是被动的维修设施,只在设施出现故障才想起维修保养,正是因为这类落伍的观点,使得机电设施管理工作阻滞不前,影响了有关管理制度的完美。
煤矿机电设备管理系统
机电设备管理系统机电该系统主要包括基础数据配置、设备日常管理、信息的综合查询、系统管理四大功能模块。
以设备基础信息为依据,在数据高度共享的基础上建立设备管理工作的动态生成体系。
其大致工作流程为:由具有操作权限的设备管理员将机电设备的数据信息录入到设备基础台帐库中,相关人员可以在信息综合查询模块中对设备进行任意条件查询和统计,在设备的日常管理中实现所有机电设备的动态跟踪管理。
1.1.1.1基础数据配置基础数据配置模块包括:设备基础信息、设备供应商信息、设备类别信息以及矿属使用单位信息录入。
1)设备信息总帐库管理设备信息表(新增验收)Id,矿id,单位id,设备名称,资产编号id,规格型号,计量单位,设备类别,设备容量,设备编号,设备状态id,使用单位id,管理部门id,验收单id,安装地点,设备用途,技术参数,安标证号,设备原价,修理费用,报废年限,取得时间,出厂编号,制造厂家,出厂日期,入库日期,产品图片,备注设备信息具体字段如下图(设备信息总帐库管理界面)所示,包括:所属单位,资产编号,规格型号、设备类别、使用单位等,还特意加入了技术参数部分,以求设备信息的完整。
该模块实现设备基础信息录入,各单位设备管理员录入本单位设备。
设备资产归属表Id,设备表信息id,归属单位名称,设备使用状态表Id,状态附属设备表Id,上级设备id,名称,规格型号,设备数量,计量单位,设备信息总帐库管理界面2)设备类别管理设备类别Id,名称,备注严格按照《煤矿机电设备管理手册》对设备进行了分类管理,机电设备主要分为:动力设备、传输设备、生产设备、综采综掘设备、运输设备、工具仪器和其他设备八大类。
如下图(设备类别管理界面)所示:该模块可以方便的对设备的类别进行添加、编辑和删除操作,选中所要添加的设备类别的上一级,在设备名称中填写设备类别名称,执行添加选项,即可实现对设备类别的添加操作;删除操作的时候,选中所要删除的设备的类别,执行删除选项,就可以实现对设备类别的删除。
煤矿机电设备维修及管理措施
煤矿机电设济维修及管邱m施□郭建民山西焦煤集团有限责任公司东曲煤矿,山西太原 030200摘要:本文主要分析了煤矿机电设备维修以及管理措施,重点介绍多种煤矿机电的维修与管理方法,这些方法与措施不仅能够克服现有煤矿机电设备维护维修中的不足和缺点,而且具有多种优势。
通过对煤矿机电设备维修以及管理措施进行研究,以期为煤矿的安全生产提供可靠的保障,创造出最大化的经济与社会效益。
关键词:煤矿生产;机电设备;维修与管理;方法与措施1煤矿机电设备维修与管理模式方式机电设备是进行和开展现代化煤矿生产开采活动中所 必不可少的重要组成部分,也是开采活动的技术基础与重 要技术、物质保障。
加强煤矿机电设备管理,能够帮助推 动煤矿生产各个环节有序合理开展,提高煤矿开采生产效 率。
煤矿机电设备管理通过采用技术、组织以及经济等众 多方面的措施,综合地对机电设备进行管理,不仅能够降 低设备使用成本,也能够提高设备的使用效率与效果,维 修是煤矿机电设备管理中的重要工作内容,机电设备在煤 矿开采生产工作中不可避免会出现故障问题,对其进行维修I 能够延长其使用寿命,减少使用成本,保障设备运行工作 状态。
不同类型的煤矿机电设备的结构、工作方式、原理 也不同,因此有着不同的维修方式。
文章本部分将对煤矿 机电设备维修模式方式进行阐述。
1.1事后维修模式方式部分未进入维修列表与计划的煤矿机电设备在运行勺 工作中发生故障问题后进行的维修被称为事后维修=一般 而言,使用率较低或是备用的煤矿机电设备多采用事后维 修方式,此类设备进行简单修复并不会对煤矿生产开采丨:作带来严重影响,且故障率较低,因此选择时候维修模式 方式能够有效地降低维修的费用支出,1.2改善维修模式方式改善维修是对煤矿机电设备进行局部零件或部位的维 修和维护,将煤矿机电设备在.丨:作运行中可能发生的故障 问题的缺陷进行修复,从而提高其工作运行的可靠性与稳 定性。
改善维修主要应用的对象为煤矿机电设备中局部损 耗损坏较大和使用寿命较短的机械零部件。
煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿现代化机电技术管理创新随着现代化的发展,煤矿行业迎来了机电技术管理的创新。
机电技术管理创新是指在机电设备的运行和维护管理过程中,应用先进的技术手段,提高煤矿的生产效率和安全性。
一、机电设备自动化技术的应用煤矿生产中的机电设备自动化技术是指通过计算机控制和传感器等装置,实现对机电设备的自动监控和控制。
这种技术的应用可以大大提高煤矿的生产效率和安全性。
通过应用智能化的推土机、钻机等设备,可以减少人工操作,提高作业效率,降低事故风险。
二、信息技术在机电技术管理中的应用信息技术在煤矿的机电技术管理中起到了重要的作用。
通过建立完善的信息管理系统,可以实时监测和分析机电设备的运行状况,及时发现问题并进行处理。
通过信息技术的应用,可以进行故障预测和维修计划的制定,提高设备的可靠性和维修效率。
三、先进的维修管理模式的应用煤矿的机电设备维修管理对于保障生产的正常进行至关重要。
通过应用先进的维修管理模式,可以提高煤矿的设备维修效率和质量。
可以采用预防性维修和计划性检修的管理方式,提前发现设备的隐患并进行修复,避免设备故障对生产造成的影响。
可以采用大数据分析和维修技术支持系统,提高维修的准确性和及时性。
四、节能环保技术的应用在煤矿的机电技术管理中,节能环保技术是一个重要的方向。
通过应用先进的节能环保技术,可以降低煤矿的生产能耗和环境污染。
可以采用高效节能的机电设备,减少能源的消耗。
可以应用在线监测和自动控制技术,减少废气废水的排放,保护环境。
五、人力资源管理创新机电技术管理的创新需要有优秀的人才作为支撑。
煤矿可以通过人力资源管理创新,提高员工的专业技术水平和创新能力。
可以开展培训计划,提高员工对先进机电技术的掌握程度。
可以建立激励机制,激发员工的创新潜力,推动机电技术管理的创新发展。
煤矿现代化机电技术管理创新是一个综合性的工程。
它涉及到机电设备的自动化技术、信息技术、维修管理模式、节能环保技术和人力资源管理等多个方面。
谈煤矿机电设备技术管理
态, 同时又要求节约设备的投资和运行 、 维修和管理费用。 但在现行的 的主体作用 , 不断提高科学技术成果的转化率。 依靠科技进步, 保证企 煤矿机电设备管理中把经济管理和技术管理彼此分开 , 甚至更偏重于 业 在市 场 中的竞争 能力 。 技术管理 , 而忽视经济管理, 造成设备积压 、 投资效率较低 、 技术进步 5 强化机电设备质量管理 质量标 准 化建 设工 作 的五个 主要 专 业 中 , 电 、 输就 占了两 个 机 运 较小等状况。 —个矿井机电 、 运输质量标准化程度 的高低, 对该矿井机电设备 随着市场经济的快速发展,要求企业机电设备的维修管理需逐 专业。 步从保证安全生产为中心的模式 向以经济效益为中心的模式转变。 的安全运行 、 整个矿井安全生产起着举足轻重的作用。要想搞好质量 标准化工作 , 必须依靠和调动广大职工的积极陛。 统—认识 , 特别是职 要真正认识到没有质量标准化工作, 就没有安全 设备检查是及时掌握设备运转状况 ,实行设备状态监测维修的 能部门的管理人员 , 有效手段, 是维修的基础工作, 通过检查及时发现和消除设备隐患 , 防 生产 , 就没有效益 , 使大搞质量标准化工作成为职工的自觉行动。同 时, 开展一系列竞赛 、 会战等活动 , 形成竞争激励机制, 促进操作 、 维修 止突发故障和事故, 是保证设备正常运转的~项重要工作。
煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿现代化机电技术管理创新煤矿是我国能源工业的重要组成部分,其安全生产是保障国家经济发展的重要基础。
近年来,随着煤矿生产规模的不断扩大和煤层条件的变化,传统的机电技术管理方式已经无法满足现代煤矿的需求。
煤矿现代化机电技术管理创新成为煤矿发展的重要方向。
一、机电技术管理现状分析传统的煤矿机电技术管理主要是以安全生产为中心,注重设备的维护保养和事故处理等工作。
其特点是反应慢、耗时长,不能及时发现和解决问题。
由于传统技术水平的限制,设备的质量和效率都有限,无法满足现代煤矿生产的需要。
1.引进先进的技术装备和管理方法通过引进国外先进的煤矿机电技术装备和管理方法,提高煤矿设备的质量和效率。
引进先进的矿井通风系统和智能化的排水设备,提高煤矿的生产效率和安全性。
2.建立全面的机电信息管理系统通过建立全面的机电信息管理系统,实时监控煤矿设备的运行状态和问题,并及时采取措施解决。
通过对设备运行数据的分析和统计,优化设备维护管理,提高设备的可靠性和使用寿命。
1.提高煤矿生产效率通过机电技术管理创新,煤矿设备的质量和效率得到提高,可以提高煤矿的生产效率。
智能化的设备操作系统可以降低设备故障率,提高生产能力。
2.增强煤矿的安全性机电技术管理创新可以实时监控煤矿设备的运行状态和问题,并及时采取措施解决,从而提高煤矿的安全性。
智能化的安全监测装置可以提前预警煤矿的安全隐患,减少事故发生的可能性。
四、机电技术管理创新的挑战和对策1.技术水平的不足我国煤矿机电技术管理的整体水平还相对较低,面临着技术升级和培训的挑战。
应加强煤矿机电技术人才培养,提高技术水平。
2.资金投入的不足机电技术管理创新需要大量的资金投入,但是目前我国煤矿的资金投入比较有限。
应加大对煤矿机电技术管理创新的资金支持,提高资金利用效率。
3.管理体制的不完善传统的煤矿机电技术管理体制存在缺陷,不能适应现代煤矿的发展需求。
应加强对煤矿机电技术管理体制的改革,优化管理流程,提高管理效率。
煤矿机电标准化动态达标实施方案
煤矿机电标准化动态达标实施方案一、背景和目的煤矿机电设备是煤矿生产和安全保障的重要保障系统。
为了加强煤矿机电设备的管理和监督,确保其安全运行和达标使用,特制定本方案。
本方案的目的是通过推动煤矿机电标准化动态达标实施,提升煤矿机电设备管理水平,减少事故风险,推动煤矿安全生产和可持续发展。
二、实施步骤和措施1. 制定煤矿机电设备标准化管理制度:制定煤矿机电设备标准化管理制度,明确煤矿机电设备的分类管理、运行维护、检测评估等内容,建立健全煤矿机电设备的标准化管理体系。
2. 完善机电设备台账和档案管理:建立煤矿机电设备全生命周期的台账和档案,包括设备购置档案、维修记录、检测报告等。
确保机电设备使用的全程可追溯性和可管理性。
3. 配置专业化维护人员:配备并培养专业化的机电设备维护人员,确保设备的定期维护和保养工作得到有效实施。
同时,加强对维护人员的培训和监督,提高其工作质量和技术水平。
4. 定期检测和评估机电设备:制定机电设备的定期检测和评估计划,对煤矿机电设备的安全性能和达标情况进行全面检测和评估。
针对存在的问题和隐患,及时进行整改和修复。
5.加强机电设备隐患排查和治理:加强对煤矿机电设备的隐患排查和治理工作,建立隐患发现、上报和整改的制度和流程,确保机电设备隐患得到有效治理。
6.开展机电设备安全培训和宣传教育:加强对煤矿机电设备安全知识的培训和宣传教育,提高矿工对机电设备安全操作和维护的意识,减少因操作不当导致的事故发生。
7. 加强机电设备管理监督和考核:建立机电设备管理的监督和考核制度,对煤矿机电设备的运行情况、检测评估结果、隐患整改情况等进行监督和考核,确保标准化达标工作的有效落实。
三、预期效果通过煤矿机电标准化动态达标实施方案的实施,预期达到以下效果:1. 提升煤矿机电设备管理水平,减少设备故障和事故发生的风险。
2. 降低机电设备运行成本,提高煤矿的经济效益。
3. 推动煤矿安全生产和可持续发展,提高煤矿企业的社会形象和声誉。
煤矿矿井机电管理办法
煤矿矿井机电管理办法第一章总则第一条为了加强对煤矿矿井机电设备的管理,确保煤矿生产运营的安全和顺利进行,根据《矿山安全法》及其他有关法规,制定本办法。
第二条本办法适用于矿井机电设备的选型、安装、运行、维护、检修和报废等方面的管理。
第三条矿井机电设备的管理应遵循安全、高效、节能、环保、经济的原则,保证设备的正常运行和使用寿命。
第四条矿井机电设备的管理部门应设有专门的机电管理人员,负责具体的管理工作。
第五条矿井机电设备的管理工作应根据实际情况,制定年度计划和详细的工作方案,并按照计划和方案进行实施。
第二章选型第六条选型应根据矿井的实际情况和需要,选择具有安全、可靠、高效、环保、节能特点的机电设备。
第七条选型应充分考虑设备的技术性能、使用寿命、维修保养难易程度、配套设备、价格等因素。
第八条选型应符合国家和行业的相关标准和要求,严禁使用无质量保证的机电设备。
第三章安装第九条安装前应进行详细的方案设计和技术论证,确保安装质量和安全。
第十条安装应由具有相应资格和经验的专业队伍进行,确保安全和质量。
第十一条安装应按照相关标准和规范进行,严禁违背安装规程和要求。
第十二条安装完成后,应进行严格的验收和试运行,确保设备正常运转。
第四章运行第十三条设备的运行应由熟悉设备技术和操作规程的人员进行,严禁操作人员擅自操作无经验或无知识的设备。
第十四条运行中应严格按照设备的操作规程和要求进行,不得随意改变设备的工作状态或参数。
第十五条运行中应定期对设备进行维护保养,及时消除设备故障或隐患。
第十六条运行中如发生设备故障或隐患,应立即停机并报告设备管理部门,由专业维修人员进行检修处理。
第五章维修第十七条维修工作应有专业的维修人员进行,严禁非专业人员进行维修。
第十八条维修前应进行详细的故障分析和技术论证,制定维修方案和进度计划。
第十九条维修应严格按照维修方案和要求进行,确保维修质量和安全。
第二十条维修后应进行严格的验收和试运行,确保设备正常运转。
煤矿现代化机电技术管理创新
煤矿现代化机电技术管理创新随着科技的不断发展和煤矿工作面的不断扩大,煤矿现代化机电技术管理创新变得尤为重要。
现代化的机电技术和管理创新不仅可以提高煤矿的生产效率,降低生产成本,还可以提高矿工的工作安全和舒适度。
在这篇文章中,我们将会就煤矿现代化机电技术管理创新方面进行深入探讨。
一、现代化机电技术在煤矿中的应用现代化的机电技术在煤矿中有着广泛的应用。
现代化的机电设备可以大大提高煤矿的生产效率。
现代化的采煤机器人可以替代传统的人工采煤,不仅可以提高采煤效率,还可以减少矿工的劳动强度,降低事故的发生率。
现代化的机电设备还可以提高能源利用率,减少排放,对环境造成的压力减小。
现代化的机电技术可以提高煤矿的安全性。
智能化的矿井监控系统可以实时监测煤矿内部的各项参数,及时发现异常情况并进行预警,以减少事故的发生。
再如,智能化的安全防护设备可以对矿工的工作状态进行实时监测,并在发现异常情况时采取相应的保护措施,保障矿工的安全。
现代化的机电技术还可以提高煤矿的信息化水平。
利用物联网技术可以对煤矿内的各种设备进行全面联网,并通过云平台实现对设备的远程监控和远程管理,提高设备的利用率和管理效率。
利用大数据技术可以对煤矿的生产数据进行分析和挖掘,为煤矿的生产决策提供科学依据。
现代化的机电技术管理创新需要结合科技和管理两方面的因素,以实现煤矿生产的高效、安全和可持续发展。
在实践中,煤矿企业可以从以下几个方面进行机电技术管理创新。
加强科技创新,提高自主研发能力。
煤矿企业应加大对机电技术的科研投入,积极引进和消化吸收先进的机电技术,提高自主研发能力,推动机电技术的创新和进步。
加强设备更新和维护管理。
煤矿企业应根据生产需要,及时更新设备,并建立科学的设备维护管理体系,提高设备的利用率和寿命。
再如,加强信息化管理,优化生产流程。
煤矿企业应引入先进的信息化管理系统,实现生产数据的实时采集、监测和分析,实现生产流程的自动化和智能化控制,提高生产效率和管理水平。
煤矿机电设备的安全管理与维护措施
煤矿机电设备的安全管理与维护措施煤矿机电设备是煤矿生产中不可或缺的重要设备,其安全管理与维护工作直接关系到煤矿生产工作的顺利进行和生产安全。
为了确保煤矿机电设备的安全运行,对其进行全面的安全管理与维护工作至关重要。
本文将重点介绍煤矿机电设备的安全管理与维护措施,以期提高煤矿机电设备的运行效率和安全性。
一、加强安全管理1. 制定安全管理制度在煤矿生产中,建立健全的安全管理制度是确保机电设备安全运行的前提。
煤矿企业应根据煤矿机电设备的特点和实际情况,制定相应的安全管理制度,明确机电设备的安全使用、维护和检修细则,规范相关人员的行为,确保设备的安全运行。
2. 加强安全培训对煤矿机电设备的操作人员进行专业的安全培训,提高其安全意识和操作技能,确保在操作设备时严格按照操作规程执行,减少操作失误带来的事故风险。
3. 定期进行安全检查建立定期的安全检查制度,对煤矿机电设备进行定期的安全检查,确保设备的各项安全措施完善,及时发现并处理设备存在的安全隐患,保障设备的安全运行。
二、加强设备维护1. 定期进行设备维护煤矿机电设备作为长期运行的重要设备,需要定期进行检修和维护工作。
对设备进行定期的维护有助于及时发现设备的故障隐患,减少故障发生的可能性,提高设备的可靠性和稳定性。
2. 认真做好设备日常维护工作在日常生产中,对机电设备进行认真的日常维护工作,包括设备的清洁、润滑、检查和调整,及时发现并解决设备出现的一些小问题,做到防患于未然。
对煤矿机电设备进行定期的保养和保养记录,做好设备的保养工作是保证设备正常运行的一项重要措施。
对于易损件的更换和加油润滑等工作,要按照操作规程和技术标准进行保养,确保设备的可靠性和稳定性。
三、提高设备安全运行水平1. 做好设备的技术更新随着科学技术的不断发展和进步,煤矿机电设备也在不断更新换代,为了提高设备的安全运行水平,煤矿企业应积极推进设备的技术更新,及时淘汰老化设备,更新更高效、更安全的设备。
煤矿矿井机电管理办法(三篇)
煤矿矿井机电管理办法第一章总则第一条为了规范煤矿矿井机电设备管理,保证矿井机电设备的安全运行,保障矿工的生命财产安全,根据《煤矿安全规程》和相关法律法规,制定本办法。
第二条本办法适用于煤矿矿井中的机电设备管理。
第三条机电设备管理应坚持安全第一的原则,保持设备的完好性,提高管理水平,降低安全风险,确保矿井机电设备的正常运行。
第四条矿井机电设备的管理主要包括设备的选型、验收、安装、维修、更换、报废、管理制度的制定及复查等方面。
第五条矿井应按照煤矿规模、矿井斜巷等条件设置机电设备管理部门,由专业管理人员负责机电设备的管理工作。
第六条矿井机电设备管理应遵守国家相关法律法规,认真执行技术标准和规定。
第二章机电设备管理制度第七条矿井应建立机电设备的完善的登记台账制度,包括设备的规格、型号、数量、使用年限、维修情况等信息。
第八条机电设备管理部门应根据实际情况制定机电设备的使用和维修管理制度,明确各项管理责任,确保设备的正常使用和维护维修。
第九条矿井机电设备管理部门应定期进行设备的巡检,检查设备的工作状态,发现问题及时处理。
第十条矿井机电设备管理部门应定期对机电设备进行维修和保养,确保设备的一直性能,延长设备的使用寿命。
第十一条矿井机电设备管理部门应定期进行设备的检测评估,根据评估结果制定相应的处理措施,确保设备的安全运行。
第十二条矿井机电设备管理部门应建立设备故障的记录和处理制度,明确故障的处理责任和方法,及时修复故障设备。
第十三条矿井机电设备管理部门应加强职工的技能培训,提高职工的操作技能和维修能力,确保设备的正常操作和维护。
第十四条矿井机电设备管理部门应定期对职工进行安全培训和教育,提高职工的安全意识,确保职工的安全操作。
第三章机电设备的选型第十五条煤矿应根据矿井的实际情况和需要,选择合适的机电设备,确保设备的品质和性能。
第十六条机电设备的选型应充分考虑设备的安全性、可靠性、经济性等因素,保证设备的正常运行和使用。
煤矿矿井机电管理办法范本
煤矿矿井机电管理办法范本第一章总则第一条为了加强煤矿矿井机电设备的安全管理,防止矿井机电事故的发生,保障矿工生命安全和煤矿的正常生产,制定本办法。
第二条本办法适用于国内所有煤矿,涉及矿井机电设备的安全管理和维护。
第三条煤矿应当建立健全矿井机电设备管理机构,明确职责,落实安全生产责任制。
第四条矿井机电设备的管理应依法进行,遵循科学、务实、高效、安全的原则。
第五条煤矿应当加强对矿井机电设备的监测和检测工作,确保设备正常运行。
第六条矿井机电设备的维护、修理、更新和更新计划应当按照国家相关标准和规定进行。
第七条煤矿应当制定矿井机电设备的操作规程,并进行培训,确保矿工掌握正确的操作方法和安全知识。
第八条煤矿应当配备专业的机电设备维修人员,并建立健全考核机制,保证维修人员的技术水平和工作质量。
第九条矿井的机电设备应当按照国家相关标准和规定进行选型、设计、制造和安装,保证设备质量和安全可靠性。
第十条煤矿应当建立健全机电设备安全管理档案,定期进行资料整理、存档和保管,并依法提供给相关部门和企事业单位。
第十一条煤矿应当加强对机电设备生产企业的监督和管理,确保设备的合格率和使用效果。
第二章机电设备的安全管理和维护第十二条矿井的机电设备应当按照相关规定进行巡检和定期检修,发现问题要及时报告和处理。
第十三条矿井应当建立健全机电设备的安全监测和报警系统,及时发现并处理设备异常和故障。
第十四条矿井机电设备的启动和停机应当操作规程,严禁擅自操作或者违规操作。
第十五条矿井机电设备的风险评估和评价应当定期进行,确保设备的安全可控。
第十六条矿井机电设备的维护和保养应按照相关规定进行,保证设备的正常运行。
第十七条矿井机电设备的大修和换代工作应当制定详细的实施方案,并组织实施,确保工作的质量和进度。
第十八条矿井机电设备的定期检验和维修应当按照国家相关标准和规定进行,确保设备的安全性能。
第十九条矿井机电设备的安全防护和防火措施应当落实到位,严禁违规和擅自改装设备。
如何做好煤矿机电管理工作
如何做好煤矿机电管理工作煤炭资源是中国能源产业的重要组成部分,拥有着雄厚的实力和庞大的市场需求。
然而,煤矿作业环境中存在着苛刻的条件和极高的安全风险。
有效的机电管理工作是保证煤矿生产安全和提高煤炭资源利用效率的必要条件。
下面从技术管理和人员管理两个方面探讨如何做好煤矿机电管理工作。
一、技术管理1.建立完善的机电管理系统建立完善的机电管理系统是煤矿机电管理的基础,该系统应包括设备管理、维修管理、预防性维修管理、备件管理、保养管理等内容。
设备管理应用先进的技术手段,实现机电设备的自动化监控,自动报警,人员管理、数据管理、事件管理等功能。
维修管理主要包括故障维修、预防性维修和日常维护工作。
预防性维修是指定期检查、保养、更换设备部件和材料,以预防设备出现故障的工作。
备件管理是指为备件确定合理的库存量,避免因备件缺失导致机电故障无法立即得到解决。
保养管理是对设备进行定期的保养检测和调整,确保机械设备在最佳工作状态下运行。
2.重视设备维修设备维修是煤矿机电管理中最核心的工作之一,其重要性不言而喻。
应该为维修工作配备足够的人力和财力,使设备故障及时得到修复。
为了提高维修效率,必须建立科学的维修管理制度,并制订专业的维修标准和采用先进的维修技术。
此外,要加强成本控制,提高零部件选配的准确性,同时也要注意标准化管理和安全管理,确保维修作业的顺利进行。
3.科技创新煤矿机电管理必须紧跟科技发展步伐,加强科技创新和应用,以提高设备技术水平和降低生产成本。
可以利用现代信息技术进行智能化管理,建立人机协同的机电管理网络。
充分利用物联网技术,将各个环节进行连接,实现设备数据的共享、监测以及优化配置。
二、人员管理1.人才梯队建设人才梯队建设是做好机电管理工作的关键。
要制定科学的人才培养计划,注重资格培训、技能培训和经验传承,吸引并留住人才。
加强员工的职业标准化培训,掌握先进的机械知识和技术,在企业中担当更多的职责。
同时,也要注重创新型人员的培养,充分发掘和利用企业内部的智力资本,让各行业的技术人员广泛参与企业创新。
2024年煤矿矿井机电管理办法(2篇)
2024年煤矿矿井机电管理办法第一章总则第一条为加强矿井机电管理的基础工作,实现矿井安全生产,依据《煤矿安全规程》、《安全质量标准化标准及考核评级办法》和有关机电管理的法规、条例和技术政策,特制定《煤矿矿井机电管理办法》,以下简称为本办法。
各地面生产单位机电管理可参照本办法执行。
第二条机电管理工作是煤炭企业管理的重要组成部分。
各矿井、各部(处)室要把机电管理作为一项重要的基础工作来抓。
第三条各矿井必须加强对机电管理工作的领导,制定和建立健全各级行政、技术领导的机电安全生产责任制。
各矿井行政负责人是本单位机电安全管理的第一责任者。
第四条煤矿机电管理应坚持安全第一、预防为主的方针和管理、装备和培训并重的原则,依靠科技进步,促进矿井发展。
机电设备管理应坚持设计、制造与使用相结合,维护与计划检修相结合,修理、改造与更新相结合,专业管理与全员管理相结合,技术管理与经济管理相结合的原则。
第五条各矿机电部(部)必须建立健全大型固定设备的技术档案、综采综掘设备技术档案、设备检测和探伤档案、安全保护设施整定和校验档案。
机电矿长或机电副总工程师每半年应对档案建立情况组织一次检查,煤矿机电处门每季度安全质量标准化验收时重点检查各种技术档案的相关内容。
第六条机电设备、小型电器设备、配件和各种缆线要实行计算机管理。
设备实行动态达标管理,检查人员必须认真检查井下所有移动设备的安装和使用情况。
新工作面安装的设备和采后收回的设备都必须执行现场验收交接手续。
设备和配件管理应满足生产需要。
严禁将主要设备拆套拆件使用,如需拆套拆件使用应经煤矿机电处批准。
第七条防爆电气设备入井前,经防爆检查员检查合格并签发防爆设备入井合格证后,方可入井。
首次在煤矿井下使用的机电新设备、新技术、新材料及工业性试验产品,必须经煤矿批准。
第八条主要设备必须实行包机制,设专职司机和维护电钳工。
移动设备必须明确包机维护人员。
采、掘、运等移动设备的安装,必须有设计,并计划进行安装;安装地点的矿建工程应符合设计要求。
煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版
煤矿工作面机电设备管理安全技术措施正式版一、安全管理制度1.建立健全各项安全管理制度,明确各级责任人的职责和任务。
制定并推行“安全第一、预防为主”的方针,确保煤矿工作面机电设备管理安全工作的顺利进行。
2.完善机电设备管理安全制度,包括设备安全保护措施、操作规程、应急预案等。
对工作面机电设备的检修、保养、运行等环节进行规范管理,确保机电设备的正常运行。
二、设备保护1.建立完善机电设备保护措施,通过使用防尘、防水、防爆等设备来保护机电设备的正常运行。
确保机电设备不受外界环境的影响。
2.定期对机电设备进行检修和保养,确保设备的性能稳定。
对于有问题的设备,要及时更换或修复,以免影响工作面的正常生产。
三、操作规程1.制定并落实机电设备操作规程,明确各操作人员的职责和操作流程。
对于没有相关证书和培训的人员,不得擅自操作机电设备。
2.做到操作人员熟悉设备操作,熟练掌握各种机电设备的使用方法和技巧。
定期组织操作人员进行设备操作培训和考核,提高操作技能。
四、应急预案1.制定应急预案,明确各级责任人的应急任务和流程。
定期进行应急演练,做到熟悉各种应急情况的处理方法和应对措施。
2.配备应急救援设备和器材,保障应急救援工作的顺利进行。
确保在发生突发事故时能够及时采取措施,减少事故的损失。
五、安全培训1.定期组织机电设备管理安全培训,提高员工的安全意识和安全技能。
通过培训,使员工了解机电设备管理安全的重要性和正确操作的方法。
2.培训内容包括机电设备的使用方法、安全操作规程、应急处理方法等。
培训形式可以采取集中培训、讲座、现场指导等多种形式,确保培训效果。
六、监督检查1.建立机电设备管理的监督检查机制,定期对机电设备的使用情况进行检查。
发现问题及时整改,并进行记录,以便查阅和追责。
2.对于有违规操作或者管理不达标的情况,要进行严肃处理,责任人要承担相应的责任。
确保机电设备管理安全工作的效果。
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在功能上,涵盖了机电设备管理工作的各个方面,同时提供了多重报表输出来辅助领导决策与分析,是一套集成度很高的软件。
2.3
2.3.1
2.3.1.1
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
在使用审批通过后,可在此处登记设备出库,登记时需要为设备粘贴RFID标签,扫描标签后填写领用人、领用时间、用途等明细信息后即完成出库操作。
设备入库时使用激光打码器对设备进行编码,也可以贴放二维码对设备进行编码。编码的设备可通过点检设备或手机客户端扫描设备编码以进行识别。
2.3.2.4
该模块包含三个子模块:事故管理、设备维修台账、检修周期管理。
2.3.1.2
井下巡检点检子系统分为可下井防爆手机与手持设备两种。持点检设备下井后,可按照系统中设定的巡检路径进行井下巡检。巡检时,使用点检设备扫描设备的条码会自动显示出设备详细,包括设备入库时间、下井时间、历次检查情况、设备检查规程、设备具体参数等等信息。巡检人员可以这些信息作为参考对设备进行检查。
2.2
煤矿机电设备管理系统是一套软硬件结合的,根据煤矿井上井下设备从采购、使用、维修、报废整个生命周期过程中所发生各类成本、费用及消耗情况等投入进行分析,得到各类设备在一定时期内的成本变动数据,结合设备管理人员根据生产的实际需要合理做出采购数据,实现设备所创造价值的综合分析,为企业管理人员提供全方位设备综合评价提供依据。
2.3.2.3
该模块包三个子模块:库存盘点管理、出库管理、入库管理。
库存盘点管理
展示各类设备当前库存数量、是否到达库存预警值。可按时间统计各类设备库存变化情况,以分析各类设备需求情况。
入库管理
设备入库时,由仓库管理员进行登记,登记时为设备粘贴RFID标签,同时登记入库时间等明细信息,完成入库操作。
出库管理
2.3.1.4
在点检设备中可直接扫描设备条码即可查看到点检设备的详细信息,包括:设备入库时间、设备图片,设备技术参数、设备操作规程等信息。这些信息来源于设备
2.3.1.5
在网络畅通的情况下点检设备会自动将检查结果上传到服务器上,如果网络不畅,点检设备会将信息暂存,待上井后将信息全部上传至服务器。
2.3.2
1
关岭山煤矿目前机电设备管理采取手工模式,单据报表都由人手工处理,不具备井下巡检点检系统,由于不能对设备进行全面跟踪记录,因此经常出现修理成本比重新购置的成本还高的现象,从而造成浪费,不利于节约开支。
领导查询时也不能方便、快速、全面的了解设备的情况,难以对设备进行全面跟踪管理。矿上从领料开始,受到单子尺寸的限制,再加上对于使用者而言,几十个设备都记录上编号,确实麻烦,所以单子上经常是只有种类和数量,没有具体的编号,等到设备经历了上井、验收、派工、维修、入库,设备由于没有编号的记录,设备不可避免的无意的或是人为的张冠李戴,给设备管理带来了很大的混乱。而且,设备在整个物流过程中,缺少各种信息的记录,到需要查找时,很难从一推单子中找到需要的信息,更无法进行统计分析。从而使机电科长无法总体上把握整个机电设备的情况,给领导的决策带来了很多不便。
关岭山煤矿机电设备管理系统技术方案
煤炭科学研究总院
1背景概述2
2总体设计3
3功能设计5
设备台账管理5
设备使用计划管理7
设备调拨管理7
设备技术管理8
设备库存管理8
设备维修管理9
设备报废管理9
设备配件管理10
设备预警监控管理10
查询统计与领导决策管理11
权限管理11
队组管理124项目实施来自售后服务125系统报价12
煤矿生产是一个有机系统,煤矿机电设备管理就是使这一系统中的各个要素达到高度的协调,使煤矿生产这个有机系统正常的运行。影响煤矿生产成本,主要是设备在运行使用过程中发生的各项费用及消耗情况(主要包括设备的折旧额、维修金额)。机电设备管理系统还提供了自动报警功能,设置库存报警条件并根据报警条件进行自动报警。
2.3.2.1
设备台账管理中以分类形式展现设备的明细信息,包括:设备名称、型号、制造商、技术参数、运行状况、使用履历等。在该模块中,可对设备进行分类,并将不同设备归集于不同类别下。可通过RFID唯一识别码直接检索一个设备,浏览该设备的详细信息和使用情况等。设备台账界面入下图所示:
2.3.2.2
设备技术管理模块用于查询和学习与机电设备相关的资料,包括六个子模块:操作规程、规章制度、岗位责任制、技术参数、生产厂家、图纸资料。可在其中上传相应的技术资料,以供了解和学习,在设备实施时起指导作用。
事故管理
当设备出现事故时,进行事故登记,注明事故日期、事故级别、伤亡人数、事故原因、整改措施。事故管理模块用于对设备事故备案,以便查询和防止事故的出现。
设备维修台账
设备维修台账记录了设备历次维修的详细情况,包括:维修时间、维修地点、维修原因、维修进度等。设备维修台账用于跟踪设备的维修情况。
除此以外,点检设备还具有自动检测温度、氧气、一氧化碳、甲烷气体浓度功能,持手持终端下井后可,点检设备屏幕中会实时显示这些环境信息,供巡检人员参考。
在井下网络畅通的情况下,点检设备的检查结果会自动上传到服务器上,作为一次设备巡检记录存储到系统中。
2.3.1.3
巡检点检管理中可定义井下巡检规程与巡检路线,定义巡检路径时,选取需要巡检的设备,将几个设备组合在一起即形成了一个巡检路径。巡持点检设备进行井下巡检时可按照预定义的巡检路径进行巡检。
在这种背景下,我单位根据多年来在煤炭行业信息化建设方面积累的经验,研发出这套“机电设备管理系统”,从整体上解决了上述问题和一些潜在隐患。
2
2.1
煤矿机电设备管理系统软件部分实现业务流程数字化,开辟设备信息传递的新领域。整个软件由设备台账管理、设备使用计划管理、设备调拨管理、设备技术管理、设备库存管理、设备维修管理、设备报废管理、设备配件管理、设备预警监控管理、查询统计与领导决策、权限管理、队组管理等模块组成。其功能结构图如下图所示: