第九章-混凝土简支梁桥施工讲解学习

第九章混凝土简支梁桥的施工

第一节施工准备工作

1、技术准备

1）熟悉设计文件、研究施工图纸及现场核对

熟悉、研究、领会设计意图；检查图纸各部分的组成，特别是（几何尺寸、坐标、标高，说明等）；技术要求是否正确；现场情况是否核对；有疑问和建议可向设计单位书面反映；

2）原始资料的进一步调查分析

地质资料；水文资料；水位调查；材料的运输；设备的进场等；

3）施工前的设计技术交底

由业主主持，设计、监理和施工单位参加。由设计单位说明工程的设计依据、意图和功能要求，进行技术交底；然后施工单位根据对设计图纸的研究和对设计意图的理解，提出对色痕迹图纸的疑问、建议和变更。最后在同意认识的基础上，形成“设计技术交底纪要”

由建设单位正式行文，参加单位共同会签盖章，作为与设计文件同时使用的技术文件和指导施工的依据，以及建设单位与施工单位进行工程结算的。

4）制订施工方案、进行施工设计

临时性施工结构的设计：基坑围堰、钻孔桩水上平台、预制场地、悬浇梁段的挂蓝、导梁或架桥机、摸板支架及脚手架，自制起重吊装设备等。均应在安全的条件下，尽量采用现有的材料，因地制宜，经济适用、装拆简便、实用性强。

5）编制施工组织设计

目的在于全面、合理、有计划地组织施工，从而具体实现设计意图，优质高效地完成施工任务。

6）编制施工预算

施工预算是根据施工图纸、施工组织设计或施工方案、施工定额等文件进行编制的。

2、施工现场准备

1）施工控制网测量

控制网中中所设的基线桩、水准点以及重要桩志的保护桩，进行三角控制网的复测。

2）补充钻探

以便查明墩位处的地质情况和可能的隐蔽物。

3）搞好“四通一平”

水通、电通、通讯通、路通及平整场地。

4）建设临时设施

如生产、办公、生活、居住和储存等临时用房，以及临时便道、码头、混凝土拌和站、构件

预制场等。

5）安装调试施工机器

6）材料的试验和储存堆放

7）新技术项目的试制和试验

8）冬雨季施工安排

9）消防、保安措施

10）建立健全施工现场各项管理制度

第二节桥位施工测量

1、概述

放样的任务是：精确地确定墩台中心位置、桥轴线测量以及对构造物各细部构造的定位和放样。

即建立平面控制网、高程系统及测量桥位中线的长度。保证桥梁；的走向、跨径、高程符合规范和设计要求。

2、桥涵中线测量

略

3、桥涵三角网的布置

4、桥涵施工的高程测量

5、桥梁墩台定位及轴线测量

墩台定位：准确地定出桥梁墩、台的中心位置和它的纵横轴线。直线墩台的中心用设计里程确定；曲线墩台的中心位置除了应结合里程，还应有偏角、偏距或结合曲线要素计算出墩台中心的坐标值。

水中墩台中心的定位一般采用方向交会法；旱地或浅滩可直接定位；在已稳固的墩台基础上，可采用距离交会法、极坐标法或直角坐标法。下面重点介绍方向交会法。

见课本106

第三节钢筋混凝土简支梁桥的施工工艺

一、概述

1 就地浇筑施工

是在桥孔位置搭设支架，并在支架上安装模伴，绑扎及安装钢筋骨架，并在现场浇筑混凝土和施加预应力的施工方法。适用于小跨径、交通不便地区、异性桥、弯桥。

1）特点

2）施工工序

2 装配式梁桥的施工

在下部结构施工的同时进行上部构件的预制工作，当下部结构完成后，然后进行上部结构的运输和安装。

1）特点

（１）桥梁构件的型式和尺寸可向标准化发展，有利于大规模工业化生产；

（２）在预制厂（场）集中生产，可充分利用先进设备，提高施工机械化和自动化的程度，因此可提高工程质量、降低劳动强度、降低工程造价、提高生产效率；

（３）能节省大量支架和模板材料，多跨桥梁施工只需一套施工设备，能多次周转使用；

（４）构件预制不受季节的限制，上、下部构造可同时施工，预制梁安装速度快；

（５）需要有一定起吊能力的吊装设备，施工时高空作业多；

2）施工工序

二、施工支架和模板

1支架类型及构造

（1）满布式支架

适用于陆地、不通航的河道、桥不高及桥位处水不深的桥梁。满布式支架应设置在枕木或桩基上，基础须坚实可靠。

（2）钢木混合支架

（3）万能杆件拼装支架

（4）贝雷支架

（5）轻型钢支架

（6）墩台自承式支架

2模板构造

3模板和支架的制作与安装

（1）制作及安装注意事项

（2）质量要求

（3）安装

支架结构应满足立模标高的调整要求，按设计标高和施工预拱度立模。

4施工预拱度

（1）考虑的因素

（2）预拱度的计算

（3）预拱度的设置

三、钢筋骨架工程

普通钢筋从加工到形成钢筋骨架需要经过钢筋整直、切断、除锈、弯钩、焊接、绑扎等工序。同时应对加工前的钢筋进行抽检。

1 钢筋加工前的准备工作

(1)钢筋的检验

进场的钢材应有出厂证明书,对中小桥所用的钢筋,使用前可不进行抽检,对于大桥,应

抽检。检查内容是:抗拉、冷弯和可焊性试验。

钢筋检验包括外观检查和力学性能试验。每批(同级别同直径),按规定的吨数,任取两根钢筋,每根钢筋取两个样(拉力试验、冷弯试验),如有一项不合格,则应重取双倍试样,如仍有不合格,则此批钢筋不能用。

钢筋接头的检验,钢筋的接头有:闪光对焊接、电弧焊接、套筒连接。

抽检的共同内容有:拉伸试验。要求3个试件的抗拉强度均不得小于规定值,至少有两个试件断于焊缝之外,并是塑性断裂。若否,应双倍取样,若复检出现下列情况之一,则该批接头视为不合格品: 有一个试件的抗拉强度低于规定值或有一个试件断于焊缝;有3个试件呈脆性断裂。

(2)钢筋的调直

(3)钢筋的除锈去污

(4)钢筋的画线配料

弯曲伸长计算,一般可按不同的弯钩形状估算。弯45℃时伸长0.5d; 弯90℃时伸长1d;

弯180℃时伸长1.5d。

下料长度=钢筋设计长度+接头长度-弯曲伸长量

(5) 钢筋的切断

可用人工或机械方法进行。

2 钢筋的加工

(1)钢筋的接长

钢筋接长的方式有:闪光接触对焊、电弧焊和绑扎搭接三种。下面着重介绍电弧焊和绑扎搭接。

采用电弧焊完毕,应对接头进行外观检查,并进行机械性能试验。外观应满足:焊缝应没有缺口、裂缝和较大的金属焊瘤;接头处钢筋的轴县偏角不得大于4℃;轴线的偏移不得大于钢筋直径的0。1倍,也不得大于3mm;焊缝的宽度和高度应符合尺寸的要求。接头的抗拉极限强度不能小于该种钢筋的抗拉极限强度。焊条的牌号应符合要求。焊缝的长度应符合要求.

采用绑扎搭接是,其搭接的长度应符合要求.

(2)钢筋的弯制成型

一般采用人工弯筋器在成型台上弯制.

3 钢筋骨架的安装

钢筋骨架的拼装施焊的顺序：由中间向两端对称均匀进行，先下部后上部，分区对称地跳焊；为保证钢筋的混凝土保护层厚度，应垫混凝土垫块；

钢筋骨架质量要求:应对加工质量、焊接质量及各项机械性能进行检验；

四.混凝土工程