生产计划与控制-主生产计划-培训教材共60页文档

生产计划与控制教材(PPT 58张)

财务计划
长期计划
需求管理
粗能力计划细能力计划
年度生产计划主生产计划
中期计划
物料需求计划
装配计划
短期计划
采购计划
2019/2/20
生产作业计划
21
生产作业计划
第四讲需求管理与生产计划4讲
3生产计划体系生产计划的内容
制造业的生产计划主要包括两种计划：综合计划与主生产进度计划综合计划又称年度生产大纲，它在对计划期内需求和资源进行平衡的基础上，规定企业在计划年度内总的生产目标主生产进度计划是综合计划的具体化，表现为按产品品种、规格规定的年度分季、分月的产量计划，实际上是对企业产品生产进度的大致安排。

2019/2/20
8
第四讲需求管理与生产计划4讲
不同生产环境下需求管理的核心任务比较
任务
信息
MTS
提供预测信息
ATO
MTO/ETO
提供产品配置管提供产品定义信理信息息
计划
优化库存水平
交货期设置
提供工程能力需求计划
控制
确保顾客服务水平
根据顾客需求调满足交货期要求整工程资源
2019/2/20
2019/2/20
22
第四讲需求管理与生产计划4讲
3生产计划体系生产计划的指标体系
产量指标
B
品种指标
A 生产计划
C
质量指标
出产期
E
23
D
产值指标
2019/2/20
第四讲需求管理与生产计划4讲
4生产能力
生产能力是指企业的固定资产或作业人员，在一定时期内和一定的技术组织条件下，经过综合平衡后所能生产一定种类产品的最大数量。

生产管理与计划控制培训教材

生产计划制定与执行
03
生产计划概述
生产计划定义：企业根据市场需求和自身生产能力制定的生产任务安排
生产计划内容：包括产品种类、数量、生产周期、生产工艺、设备配置等
生产计划制定原则：科学性、合理性、可行性、经济性生产计划执行流程：制定计划、下达任务、执行生产、检查进度、调整计划
生产计划的制定
确定生产目标：明确生产计划要达到的目标，如产量、质量、成本等
生产管理创新与发展趋势
06
精益生产管理
起源：起源于日本丰田汽车公司核心理念：消除浪费，提高效率主要方法：持续改进、5S管理、看板管理等发展趋势：智能化、自动化、数字化、绿色化
智能制造与工业互联网
智能制造：通过智能技术实现生产过程的自动化、智能化和柔性化
工业互联网：将互联网技术与工业生产相结合，实现生产过程的数字化、网络化和智能化
方法：5S管理、目视化管理、标准化管理、持续改进等
现场管理方法与工具
5S管理法：整理、整顿、清扫、清洁、素养
标准化作业：制定标准作业程序，确保生产过程的一致性和稳定性
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
目视化管理：通过视觉信号传递信息，提高工作效率
持续改进：通过PDCA循环，不断改进生产过程，提高生产效率和质量
标识清晰：明确标识生产流程、设备位置等，便于员工操作
环保要求：遵守环保法规，减少生产过程中的污染排放
现场人力资源管理
员工招聘与培训：选拔合适的员工，进行必要的培训
员工激励与考核：制定合理的激励机制，进行定期考核
员工关系管理：建立良好的员工关系，提高员工满意度
员工安全与健康：关注员工安全与健康，提供必要的保障措施

生产计划与控制培训课件(PPT 99页)

O。PT软件的具体运行和M2R4 P一样需要大量的第八数讲先据进的支生产持方式
TOC
▪ OPT的计划与控制──DBR系统
▪ OPT的计划与控制是通过DBR系统实现的。即"鼓（ Drum）"、"缓冲器（Buffer）"和"绳子（Rope）"系统。
2020/2/19
25
第八讲先进的生产方式
TOC
，来确定每个作业的优先权数及批量，制定出一个合理可行的生产计划。
▪ OPT这些评价指标涉及到理想的产品组合、交货期、理想的安全库存水平以及瓶颈资源的使用等等。
▪ OPT实施的关键是制定计划后的落实、工作绩效的考评。
▪ OPT力求从全局的观点来进行考核，从原材料的采购一直追踪到产品销售。
▪
2020/2/19
2020/2/19
11
第八讲先进的生产方式
TOC
▪ TOC是英文Theory of Constraint的首字母缩写，
中文译作"约束理论"。简单来讲，TOC就是关于进行改进和如何最好地实施这些改进的一套管理理念和管理原则，可以帮助企业识别出在实现目标的过程中存在着哪些制约因素──TOC称之为" 约束"，并进一步指出如何实施必要的改进来一一消除这些约束，从而更有效地实现企业目标。
▪ 凭借老师钟纳的指引和质问，他不断地思考，努
力打破平常在管理上已成习惯但不易察觉的迷思，终于从层层迷雾里走出，到达豁然开朗的“另一村”。
▪ 在工厂业务逐步改善的过程中，钟纳并没有给罗
哥具体的方法和建议，他不断地以尖锐但基本的问题来反问厂长，激发他更深入地思考问题的核心。
2020/2/19

生产计划与生产控制培训课件

1、产品品种指标。计划期内生产的产品品种数
2、产品质量指标。计划期内各种产品应达到的质量标准(内在质量指标、外在质量指标)。
3、产品产量指标。计划期内应生产的各种产品的实物数量。
4、产值指标。用货币表示的产量指标。包括三种主要形式：
•(1) 商品产值。以价值形式表示在计划期内出产的可供销售的产品产量和工业性劳务数量。(用现行价计算). •商品产值＝自备原材料生产的成品价值＋外销半成品价值＋来料加工的加工价值＋对外承做的工业性劳务价值
试求：⑴最佳生产批量 ⑵最小费用 ⑶最大库存量
（2）最小批量（Qmin）法
保证关键设备调整时间与加工时间比值不超过某一规定数值。
•K——设备调整系数；T0——设备调整时间； t0——单位零件工序作业时间；Q——生产批量。 •则最小批量为Qmin为：
（3）以期定量法
以期定量法即先确定生产间隔期，然后使批量与之适应。生产间隔期的确定以便于计算和管理为主，常用的有季、月、旬、周、日、轮班等，当生产任务变动时，生产间隔期不变，只需调整批量即可。
•现代企业管理课件
•第三节生产作业控制
•第六章
生产计
•生产作业控制，是生产控制的主要内容，它是指在生产作业计划的执行过程中，对有关产品或零部件的数量和生产进度进行控制，它是实现生产作业计划的保证
划
与
生
产
控
制
一、生产调度
生产调度是指在执行生产作业计划过程中可能出现的偏差及时了解、掌握、预防和处理，保证整个生产活动协调进行。
和计划工作程序计划的实施和控制
•生产计划面临的核心问题是生产与需求之间的矛盾，即生产均衡性要求与需求之间的矛盾，解决的主要问题是“生产能力－－生产任务－－市场需求”之间的关系，因此计划的编制过程是一个在一定条件下方案优化的过程。

生产计划与控制培训教材(PPT 72页)

循环 ▪ 可以利用企业的生产和经营资源，提高资源利用率 ▪ 可以充分利用和提高营销效果和品牌效益 ▪ 可以影响企业的人力资源 ▪ 适应个性化定制生产的需要 ▪ 产品更新换代的需要
2021/2/25
第三讲产品设计和技术选择3讲
12
2新产品的研究与开发
❖是企业获得竞争优势的源泉 ❖ 取得技术领先地位，建立产品标准 ❖ 优先控制关键资源，获得成本优势 ❖ 获得领先者的声誉，抢先与顾客建立伙伴关系
实践证明：若生命周期为5年，产品开发时间每延长6个月，利润损失1/3。
行业化妆品
玩具
50年前现在
机床
食品
药品
0
5
10
15
20
25
2021/2/25
第三讲产品设计和技术选择3讲
28
4产品开发对生产过程的影响
❖ 产品成本的决定因素构成及实际成本消耗
费用
70%
成本的决定因素实际成本消耗
36% 20%
案例：波音767-X并行设计工程
❖ 在激烈的市场竞争当中，波音公司是如何用较少的费用设计制造高性能的飞机？
❖ 过去的飞机开发大都延用传统的设计方法，按专业部门划分设计小组，采用串行的开发流程。
❖ 大型客机从设计到原型制造多则十几年，少则七到八年。
2021/2/25
第三讲产品设计和技术选择3讲
21
资料和图形库
三维几何造型
有限元设计
CAD
优化设计
计算机绘图
第三讲产品设计和技术选择3讲
3产品设计与开发的过程
❖ 结构设计过程大体分为三个部分
1
2
3
总体设计：
通过市场需求分析，确定产品的性能、设计原则、技术参数，概略计算技术经济指标等

生产计划与控制培训讲义

生产计划与控制培训讲义第一部分：生产计划概述1. 什么是生产计划- 生产计划是指制定生产目标和生产计划，安排和组织生产，控制生产过程，以达到企业生产目标的管理活动。

2. 生产计划的重要性- 生产计划对于企业的运作至关重要，它直接影响着产品的质量，生产成本，交付时间和客户满意度。

合理的生产计划可以提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力。

3. 生产计划的内容- 生产计划包括生产目标的制定，生产排程的安排，物料需求计划，人力资源的安排，设备的安排等内容。

第二部分：生产控制概述1. 什么是生产控制- 生产控制是指对生产计划的执行情况进行监督和管理，确保生产活动按照计划进行，及时解决生产过程中的问题，保障生产的顺利进行。

2. 生产控制的重要性- 生产控制是实现生产计划的关键环节，它保证了生产活动的有序进行，确保了产品质量，交付时间和成本控制。

3. 生产控制的内容- 生产控制包括生产进度的监控，生产过程中的质量控制，人力资源的调配，物料的供应等内容。

第三部分：生产计划与控制的方法和工具1. 现代生产计划与控制方法- 包括MRP（物料需求计划）系统，ERP（企业资源规划）系统，生产排程软件等。

2. 生产计划与控制的工具- 例如Gantt图，PERT图，生产进度表，生产报表等。

第四部分：生产计划与控制的案例分析1. 实际生产计划与控制案例- 通过具体案例分析，学习如何制定合理的生产计划，如何进行生产控制，以及如何运用各种方法和工具来提高生产效率。

第五部分：总结与讨论1. 生产计划与控制的关键点总结- 对生产计划与控制的关键点进行总结，并进行讨论和交流，共同解决实际生产中的问题。

以上就是本次生产计划与控制培训讲义的内容大纲，希望能对大家对生产计划与控制有更深入的理解，以提升企业的生产效率和管理水平。

感谢大家的参与！生产计划与控制的培训是企业管理中非常重要的一部分。

它直接关系到企业的生产效率、产品质量和客户满意度。

生产计划与控制培训讲义(PPT78页).pptx

第一章生产过程与生产类型
§1、生产过程概述
一、生产的分类 1、按工艺特性分：加工装配型生产流程型生产 2、按组织生产的特点：备货型生产（Make-to-stock）订货型生产（Make-to-order） 3、加工装配型生产的生产类型按生产的专业化程度分：单件生产、成批生产、大量生产。
70
72
70
70
实际产量 70
67
完成率 100 95
丙计划产量 10
实际产量 12
完成率 120
74
80
82
105 115 115
10
10
10
8
100
80
第一章生产过程与生产类型
§2、组织生产过程的基本要求
甲的均衡率：
甲＝ 95
100
100 5
100
100
99(%)
总均衡率：
＝(95 100 100 100 100) (100 95 100 100 100) (100 100 80) 97.6(%)
工序1 工序2 工序3 工序4 工序5
m
T顺＝n ti i 1
T顺＝4(10+5+12+10+4)=164
时间
T顺
第一章生产过程与生产类型
§4、生产过程的时间组织
平行移动方式
问题设零件批量n＝4，工序数m＝5，t1、t2、t3、t4、t5分别为 10、5、12、10、4分钟。求平行移动方式下的生产周期。
p ji：第j种产品第i天的计划产量
qji Min{ pji，a ji}
a ji：第j种产品第i天的实际产量
例子
第一章生产过程与生产类型

生产计划与控制培训课件(PPT 103页)

提供选购建议
顾客
销售商品
银行
职员、设施、能源金融服务
获得服务的企业
计算机设备等
或个人
冷冻食品生产商新鲜食品
食品加工
冷冻食品
操作人员
冷冻
食品加工设备
冷冻设备
3
确定竞争要素的相对重要性
订单资格要素---“起码标准”
允许公司产品作为顾客购买的对象的基本标准.
订单赢得要素---竞争的决定性因素
公司产品与服务差异化的基本标准.
清单的最终产品开始逐层从上往下分解需求，直到最低层次的外购原材料为止。其次，在分解过程中MRP系统逐层计算库存项目的毛需求量和净需求量，不够的库存通过编制生产加工计划和采购计划进行库存补充。第三，在计划周期内的所有最低层次项目的毛需求量和净需求量都计算完毕，MRP系统最后产生加工计划和采购计划的建议书，经过人工调整后确认加工计划和采购计划，用于指导生产和采购。
总费用储存费用
材料费用
0
Q0
订购费用
Q
TC QHDCDP
2
Q
购储总费用 = 储存费用 + 订购费用 + 材料费
Q：经济订购批量（Economic Order Quality EOQ）即：使购储总费用达最小的订购量。
15
需求确定
采购多少？
订购量
16
非即刻补货
17
订购量
案例：产品生产准备成本是每个订单500美元，库存持有成本是每年每件12美元，对该产品的需求是稳定的，每天11单位，生产速率每天50单位，计算经济订购量？
➢订货点法和传统库存管理方法； ➢物料需求计划(MRP)； ➢闭环物料需求计划(Closed-loop MRP)； ➢制造资源计划(MRPⅡ)； ➢企业资源计划(ERP)。

生产计划与进度控制培训教材(附表格)

生产控制篇第一章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC 部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。

企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。

2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。

4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。

5、配合生产计划做到良好的物料控制。

6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。

●PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。

2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

生产计划与控制培训课件(PPT 58张)

接收的数量。

预计可用库存量：

≠ 现有量
是指某个时段的期末库存量扣除用于其它用途的已分配量，可
以用于需求计算的那部分库存量。
预计可用库存量前一时段末的可用库存量本时段计划接收量计划产出量本时段毛需求量
*
生产计划与控制
则计算得到的应该出产或供应的数量。
批量规则：

当净需求量小于一个固定批量时，计划出产量就取一个固定批
量的数值；

当净需求量大于一个固定批量时，计划出产量则取固定批量的
倍数；

如果采用“直接批量”规则，即缺多少补多少，计划出产量就
等于净需求量。
*
生产计划与控制
计划投入量：

是根据计划产出量、提前期和合格率等计算出来的投入数量。
第7章主生产计划
本章要点：
生产计划与控制
主生产计划的概念、作用及与其他计划的关系
主生产计划在不同业务环境下的对象和方法
主生产计划的时间参数面向主生产计划的物料清单
*
第7章主生产计划本章内容：
7.1 主生产计划概述 7.2 主生产计划的时间参数 7.3 MPS的编制 7.4 MPS的计划对象及处理方法 7.5 MPS编制的例子 7.6 MPS的调整 7.7 最终装配计划
*
生产计划与控制
物料号：26#E2 物料名称：26”平式车把计划日期：2011/04/30 安全库存量：50 计划员：WU 计划时界：5 2 60 115 115 3 60 35 60 4 60 75 75 5 60 30 60 6 60 50 60 7 60 70 60

生产计划与控制培训教材(PPT60页).pptx

1. MRP的产生
❖ 20世纪30年代，企业控制物料的需求通常采用控制库存物品数量的方法，为需求的每种物料设置一个最大的库存量和安全库存量。
❖ 最大库存量是为库存容量，库存占用资金的限制而设置的。 ❖ 安全库存量也叫最小库存量，是说物料的消耗不能小于安
全库存量。 ❖ 这就是第五讲所讲的定量订货库存控制方法——订货点法。 ❖ 订货点控制法受到众多条件的限制，而且不能反映物料的
11
第六讲物料需求计划与制造资源计划6讲
1. MRP的产生
❖什么是MRP（Material Requirements Planning）？ ▪ MRP是一种以计算机为基础的生产计划与控制系统，它根据总生产进度计划中规定的最终产品的交货日期，规定必须完成各项作业的时间，编制所有较低层次零部件的生产进度计划，对外计划各种零部件的采购时间与数量，对内确定生产部门应进行加工生产的时间和数量。
订货点
生产周期
时间
5
第六讲物料需求计划与制造资源计划6讲
1. MRP的产生
❖能不能消除块状需求？
6
第六讲物料需求计划与制造资源计划6讲
1. MRP的产生
成品库存
装配阶段
成品库存
装配阶段
订货点零件库存
订货点生产周期
订货点
时间块状需求
零件库存
时间
时间
订货点
7
生产周期
时间
第六讲物料需求计划与制造资源计划6讲
❖ 人们形成了”在需求的时候提供需要的数量”的重要认识。
❖ 理论的研究与实践的推动，发展并形成了物料需求计划理论，也即是基本的MRP。
9
第六讲物料需求计划与制造资源计划6讲

生产计划与进度控制培训教材(附表格)之欧阳德创编

生产控制篇第一章第二章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。

企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。

2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。

4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。

5、配合生产计划做到良好的物料控制。

6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。

PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。

2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

生产计划与进度控制培训教材(附表格)之欧阳德创编

生产控制篇第一章第二章生产与计划控制概论●什么是生产与物料控制（PMC）？PMC代表Product Material Control 的缩写形式，意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分：PC：生产控制或生产管制（台、日资公司俗称生管），主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC：物料控制（俗称物控），主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制（坏料控制和正常进出用料控制）等。

●良好的生产与物控管理应该做到哪几点？生产与物控是企业的总调度，整个企业的生产与物料运作都是围绕着这个部门运转的，PMC部门计划能力、控制能力与协调能力对企业的运作有非常重要的影响。

企业要建立良好的生产与物控管理，应做到：1、建立制定完善的生产与物控运作体系（即从销售到出货的整体运作程序）。

2、预测及制定较为合理的短、中、长期销售计划。

3、对自身的生产能力负荷预先进行详细的分析，并建立完善的资料。

4、生产前期做好完整的月销货计划（生产总排程）和周生产计划。

5、配合生产计划做到良好的物料控制。

6、对生产进度及物料进度的及时跟进以及沟通协调。

PMC管理做得差，容易造成什么现象？PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差，容易造成以下现象：1、经常性的停工待料：因为生产无计划或物料无计划，造成物料进度经常跟不/上，以致经常停工待料。

2、生产上的一顿饱来一顿饥：因为经常停工待料，等到一来物料，交期自然变短，生产时间不足，只有加班加点赶货，结果有时饿死，有时撑死。

3、物料计划的不准或物料控制的不良，半成品或原材料不能衔接上，该来的不来，不该来的一大堆，造成货仓大量堆积材料和半成品，生产自然不顺畅。

4、生产计划表仅起形式上的作用，生产计划与实际生产脱节，计划是一套，生产又是一套，生产计划根本不起作用，徒具形式。

5、对销售预测不准或对产能分析不准，不能针对产能进行合理安排，没有空留余地，生产计划的机动性不强，生产计划变更频繁，紧急订单一多，生产计划的执行就成了泡影。

生产计划与生产控制培训共51页文档

生产计划与生产控制培训
6
、
露
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新来燕，双双入我庐，先巢故尚在，相将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、陶渊明（约 365年 —427年），字元亮，（又一说名潜，字渊明）号五柳先生，私谥“靖节”，东晋末期南朝宋初期诗人、文学家、辞赋家、散
1
0
、
倚
南
窗
以
寄
傲
，
审
容
膝
之
易
安
。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
51
文家。汉族，东晋浔阳柴桑人（今江西九江）。曾做过几年小官，后辞官回家，从此隐居，田园生活是陶渊明诗的主要题材，相关作品有《饮酒》、《归园田居》、《桃花源记》、《五柳先生传》、《归去来兮辞》等。