热处理(PPT)
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表面热处理
电接触加热等 化学热处理—渗碳、氮化、碳氮
共渗、渗其他元素等
控制气氛热处理
其他热处理
真空热处理 形变热处理
激光热处理
2.2钢的热处理基础知识
物质由液态转变为固态的 过程称为凝固。
物质由液态转变为晶态的 过程称为结晶。
物质由一个相转变为另一 个相的过程称为相变。因 而结晶过程是相变过程。
3、晶核的长大方式 晶核的长大方式有两种,即均匀
长大和树枝状长大。
均匀长 大
树枝状长大
2.2.1金属的结晶
在正温度梯度下,晶体生长以平面状态向前推进。
正温度梯度
2.2.1金属的结晶
实际金属结晶主要以树枝状长大. 这是由于存在负温度梯度,且晶核
棱角处的散热条件好,生长快,先 形成一次轴,一次轴又会产生二次 轴…,树枝间最后被填充。
Fe
Fe3C Fe2C
FeC
C
C%(at%) →
2.2.2铁碳合金相图
铁碳合金的组元和相 ⒈ 组元:Fe、 Fe3C ⒉相
⑴ 铁素体:
铁素体
碳在-Fe中的固溶体称铁素体, 用F 或 表示。
碳在δ-Fe中的固溶体称δ -铁素体,用δ 表示。
都是体心立方间隙固溶体。铁素体的溶碳能力很低,在 727℃时最大为0.0218%,室温下仅为0.0008%。
固态相变的晶界形核
2.2.1金属的结晶
合金的结晶 合金的结晶过程比纯金属复杂,常用相图进行分析. 相图是用来表示合金系中各合金在缓冷条件下结晶过程
的简明图解。又称状态图或平衡图。
2.2.2铁碳合金相图
铁碳合金相图 是研究铁碳
合金最基本的工 具,是研究碳钢 和铸铁的成分、 温度、组织及性 能之间关系的理 论基础,是制定热 加工、热处理、 冶炼和铸造等工 艺依据.
铁素体的组织为多边形晶粒,性能与纯铁相似。
2.2.2铁碳合金相图
⑵ 奥氏体:
碳在 -Fe中的固溶体称奥氏体。用A或 表示。
是面心立方晶格的间隙固溶体。溶碳能力比铁素体大, 1148℃时最大为2.11%。
组织为不规则多面体晶粒, 晶界较直。强度低、塑性好,
钢材热加工都在 区进行.
碳钢室温组织中无奥氏体。 奥氏体
2.2.2铁碳合金相图
铁碳合金—碳钢和铸铁,是工业应用最广的合金。 含碳量0.0218% ~2.11%的称钢;2.11%~ 6.69%的称铸铁 铁和碳化合物: Fe3C、 Fe2C、 FeC, 含碳量大于Fe3C成分(6.69%)时,无实用价值。 实际所讨论的铁碳合金相图是Fe- Fe3C相图。
2.2.2铁碳合金相图
⑶ 渗碳体:即Fe3C, 含碳6.69%, 用Fe3C或Cm表示。
Fe3C硬度高、强度低(b35MPa), 脆性大, 塑性几乎为零 Fe3C是一个亚稳相,在一定 条件下可发生分解: Fe3C→3Fe+C(石墨),
由于碳在-Fe中的溶解度
很小,因而常温下碳在铁碳
合金中主要以Fe3C或石墨的 形式存在。
SEI
热处理
钢的热处理
改善钢的性能,主要有两条途径: 一是合金化 二是热处理 1、热处理:是指将钢在固态下加热、保温和冷却,以改
变钢的组织结构,获得所需要性能的一种工艺. 为简明表示热处理的基本 工艺过程,通常用 温度—时间坐标绘出 热处理工艺曲线。
2、热处理特点: 热处理区别于其他加工工艺如铸造、压 力加工等的特点是只通过改变工件的组织来改变性能, 而不改变其形状。
合物,称作莱氏体, 用Le表示 。为蜂窝状, 以Fe3C为基,性 能硬而脆。
莱氏体
2.2.2铁碳合金相图
PSK:共析线
S ⇄FP+ Fe3C 共析转变的产物是 与Fe3C的
机械混合物,称作珠光体,用P 表示。 珠光体的组织特点是两相呈片层 相间分布,性能介于两相之间。 PSK线又称A1线 。
3、热处理适用范围:只适用于固态下发生相变的材料, 不发生固态相变的材料不能用热处理强化。
4、热处理分类
热处理原理:描述热处理时钢中组织转变的规律称热处
理原理。
热处理工艺:根据热处理原理制定的温度、时间、介质
等参数称热处理工艺。
退火
普通热处理
正火 淬火
回火
表面淬火—感应加热、火焰加热、
热处理
负温度梯度
2.2.1金属的结晶
树枝状长大
2.2.1金属的结晶
二、同素异构转变 物质在固态下晶体结构随温度
变化的现象称同素异构转变。 同素异构转变属于相变之一— 固态相变。
1、铁的同素异构转变
铁在固态冷却过程中有两次晶
体结构变化,其变化为:
1394℃
912℃
-Fe ⇄ -Fe ⇄ -Fe
纯铁的同素异构转变
2.2.1金属的结晶
-Fe、 -Fe为体心立方结构(BCC),-Fe为面心立方结 构(FCC)。都是铁的同素异构体。
-Fe
-Fe
2.2.1金属的结晶
2、固态转变的特点 ⑴形核一般在某些特定部位
发生(如晶界、晶内缺陷、 特定晶面等)。 ⑵由于固态下扩散困难,因 而过冷倾向大。 ⑶固态转变伴随着体积变化 ,易造成很大内应力。
玻璃制 品
水 晶
2.2钢的热处理基础知识
2.2.1金属的结晶 纯金属的结晶 一、结晶的一般过程 1、结晶的基本过程
结晶由晶核的形成和晶核的长 大两个基本过程组成.
液态金属中存在着原子排列规 则的小原子团,它们时聚时散 ,称为晶坯。在T0以下, 经 一段时间后(即孕育期), 一 些大尺寸的晶坯将会长大,称 为晶核。
钢中的渗碳体
铸铁中的石墨2.2.2Biblioteka 碳合金相图铁碳合金相图的分析
⇄
⇄ ⇄
⇄ ⇄
J
N
L+
G
+
L
L+Fe3C
+Fe3C
+Fe3C
2.2.2铁碳合金相图
⒉ 特征线 ⑴ 液相线—ABCD,
固相线—AHJECFD ⑵ 三条水平线:
HJB:包晶线LB+δH⇄ J ECF:共晶线LC⇄ E+Fe3C 共晶产物是 与Fe3C的机械混
2.2.1金属的结晶
晶核形成后便向各方向生长,同时又有新的晶核产生。 晶核不断形成,不断长大,直到液体完全消失。每个晶 核最终长成一个晶粒,两晶粒接触后形成晶界。
2.2.1金属的结晶
2、晶核的形成方式 形核有两种方式,即均匀形核和
非均匀形核。
由液体中排列规则的原子团形成 晶核称均匀形核。
以液体中存在的固态杂质为核心 形核称非均匀形核。