输入电压调整率
开关电源测试标准
开关电源测试标准电源结构的安全要求：1）空间要求：UL、CSA、VDE安全规范强调了在带电部分之间和带电部分与非带电金属部分之间的表面、空间的距离要求UL、CSA要求：极间电压大于等于250VAC的高压导体之间，以及高压导体与非带电金属部分之间（这里不包括导线间），无论在表面间还是在空间，均应有0.1英寸的距离；VDE要求交流线之间有3mm 的徐变或2mm的净空隙；IEC要求：交流线间有3mm的净空间隙及在交流线与接地导体间的4mm的净空间隙另外，VDE、IEC要求在电源的输出和输入之间，至少有8mm的空间间距2）电介质实验测试方法（打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间）3）漏电流测量：漏电流是流经输入侧地线的电流，在开关电源中主要是通过静噪滤波器的旁路电容器泄露电流UL、CSA均要求暴露的不带电的金属部分均应与大地相接，漏电流测量是通过将这些部分与大地之间接一个1.5K欧的电阻，其漏电流应该不大于5毫安VDE允许：用1.5K欧的电阻与150nP电容并接并施加 1.06倍额定使用电压，对数据处理设备，漏电流应不大于3.5毫安一般是1毫安左右4）绝缘电阻测试：VDE要求：输入和低电压输出电路之间应有7M欧的电阻，在可接触到的金属部分和输入之间，应有2M欧的电阻或加500V直流电压持续1分钟5）印制电路板要求：要求是UL认证的94V-2材料或比此更好的材料2. 对电源变压器结构的安全要求：1）变压器的绝缘：变压器的绕组使用的铜线应为漆包线，其他金属部分应涂有瓷、漆等绝缘物质2）变压器的介电强度：在实验中不应出现绝缘层破裂和飞弧现象3）变压器的绝缘电阻：变压器绕组间的绝缘电阻至少为10M欧，在绕组与磁心、骨架、屏蔽层间施加500伏直流电压，持续1分钟，不应出现击穿、飞弧现象4）变压器湿度电阻：变压器必须在放置于潮湿的环境之后，立即进行绝缘电阻和介电强度实验，并满足要求潮湿环境一般是：相对湿度为92%（公差为2%），温度稳定在20到30摄氏度之间，误差允许1%，需在内放置至少48小时之后，立即进行上述实验此时变压器的本身温度不应该较进入潮湿环境之前测试高出4摄氏度5）VDE关于变压器温度特性的要求6）UL、CSA关于变压器温度特性的要求注：IEC——International Electrotechnical CommissionVDE——Verbandes Deutcher ElectrotechnicerUL——Underwriters LaboratoriesCSA——Canadian Standards AssociationFCC—— Federal Communications Commission十九．无线电骚扰（按照GB 9254-1998测试）1. 电源端子骚扰电压限值2. 辐射骚扰限值二十．环境实验环境试验是将产品或材料暴露到自然或人工环境中，从而对它们在实际上可能遇到的贮存、运输和使用条件下的性能作出评价⑴低温⑵高温⑶恒定湿热⑷交变湿热⑸冲撞（冲击和碰撞）⑹振动⑺恒加速⑻贮存⑼长霉⑽腐蚀大气（例如盐雾）⑾砂尘⑿空气压力（高压或低压）⒀温度变化⒁可燃性⒂密封⒃水⒄辐射（太阳或核）⒅锡焊⒆接端强度⒇噪声：微打65dB二十一．电磁兼容性试验电磁兼容性试验（electromagnetic compatibility EMC）：是指设备或系统在共同的电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁干扰的能力电磁干扰波一般有两种传播途径，要按各个途径进行评价一种是以波长的频带向电源线传播，给发射区以干扰的途径，一般在30MHz以下这种波长的频率在附属于电子设备的电源线的长度范围内还不满1个波长，其辐射到空间的量也很少，由此可掌握发生于电源线上的电压，进而可充分评估干扰的大小，这种噪声叫做传导噪声当频率达到30MHz以上，波长也会随之变短这时如果只对发生于电源线的噪声源电压进行评价，就与实际干扰不符因此，采用了通过直接测定传播到空间的干扰波评价噪声大小的方法，该噪声就叫做辐射噪声测定辐射噪声的方法有上述按电场强度对传播空间的干扰波进行直接测定的方法和测定泄露到电源线上的功率的方法电磁兼容性试验包括以下试验：①磁场敏感度：（抗扰性）设备、分系统或系统暴露在电磁辐射下的不希望有的响应程度敏感度电平越小，敏感性越高，抗扰性越差固定频率、峰峰值的磁场②静电放电敏感度：具有不同静电电位的物体相互靠近或直接接触引起的电荷转移300PF电容充电到-15000V，通过500欧电阻放电可超差，但放完后要正常数据传递、储存，不能丢③电源瞬态敏感度：包括尖峰信号敏感度（0.5us 10us 2倍）、电压瞬态敏感度（10%-30%，30S恢复）、频率瞬态敏感度（5%-10%，30S恢复）④辐射敏感度：对造成设备降级的辐射干扰场的度量（14K-1GHz，电场强度为1V/M）⑤传导敏感度：当引起设备不希望有的响应或造成其性能降级时，对在电源、控制或信号线上的干扰信号或电压的度量（30Hz-50KHz 3V ，50KHz-400MHz 1V）⑥非工作状态磁场干扰：包装箱4.6m 磁通密度小于0.525Ut，0.9m 0.525Ut⑦工作状态磁场干扰：上、下、左、右交流磁通密度小于0.5mT⑧传导干扰：沿着导体传播的干扰10KHz-30MHz 60（48）dBuV⑨辐射干扰：通过空间以电磁波形式传播的电磁干扰10KHz-1000MHz 30 屏蔽室60（54）uV/m第二部分测试方法一．耐电压（HI.POT，ELECTRIC STRENGTH ，DIELECTRIC VOLTAGE WITHSTAND）KV1.1 定义：于指定的端子间，例如：I/P-O/P，I/P-FG，O/P-FG间，可耐交流之有效值，漏电流一般可容许10毫安，时间1分钟1.2 测试条件：Ta：25摄氏度；RH：室内湿度1.3 测试回路：1.4 说明：1.4.1 耐压测试主要为防止电气破坏，经由输入串入之高压，影响使用者安全1.4.2 测试时电压必须由0V开始调升，并于1分钟内调至最高点1.4.3 放电时必须注意测试器之Timer设定，于OFF前将电压调回0V1.4.4 安规认证测试时，变压器需另行加测，室内，温度25摄氏度，RH：95摄氏度，48HR，后测试变压器初/次级与初级/CORE1.4.5生产线测试时间为1秒钟二．纹波噪声（涟波杂讯电压）（Ripple & Noise）%，mv2.1定义：直流输出电压上重叠之交流电压成份最大值（P-P）或有效值2.2测试条件：I/P：NominalO/P ：Full LoadTa ：25℃2.3测试回路：2.4测试波形：2.5说明：2.5.1示波器之GND线愈短愈好，测试线得远离PUS2.5.2使用1:1之Probe2.5.3 Scope之BW一般设定于20MHz，但是对于目前的网络产品测试纹波噪声最好将BW设为最大2.5.4 Noise与使用仪器，环境差异极大，因此测试必须表明测试地点2.5.5测试纹波噪声以不超过原规格值+1%Vo三．漏电流（泄漏电流）（Leakage Current）mA3.1定义：输入一机壳间流通之电流（机壳必须为接大地时）3.2测试条件：I/P：Vin max.×1.06（TUV）/60HzVin max.（UL1012）/60HzO/P：No Load/Full LoadTa：25℃3.3测试回路：3.4说明：3.4.1 L，N均需测3.4.2 UL1012 R值为1K5TUV R值为2K/0 15uF3.4.3 漏电流规格TUV：3.5mA，UL1012：5mA四．温度测试（Temperature Test）4.1定义：温度测试指PSU于正常工作下，其零件或Case温度不得超出其材质规格或规格定值4.2测试条件：I/P：NominalO/P：Full LoadTa ：25℃4.3测试方法：4.3.1将Thermo Coupler（TYPE K）稳固的固定于量测的物体上（速干、Tape或焊接方式）4.3.2 Thermo Coupler于末端绞三圈后焊成一球状测试4.3.3我们一般用点温计测量4.4测试零件：热源及易受热源影响部分，例如：输入端子、Fuse、输入电容、输入电感、滤波电容、桥整、热敏、突波吸收器、输出电容、输出电容、输出电感、变压器、铁芯、绕线、散热片、大功率半导体、Case、热源零件下之P.C.B.……4.5零件温度限制：4.5.1零件上有标示温度者，以标示之温度为基准4.5.2其他未标示温度之零件，温度不超过P.C.B.之耐温4.5.3电感显示个别申请安规者，温升限制65℃Max（UL1012），75℃Max（TUV）五．输入电压调节率（Line Regulation）, %5.1定义：输入电压在额定范围内变化时，输出电压之变化率Vmax-VnorLine Regulation（+）=------------------VnorVnor-VminLine Regulation（-）=------------------VnorVmax-VminLine Regulation=----------------VnorVnor：输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压Vmax：输入电压变化时之最高输出电压Vmin：输入电压变化时之最低输出电压5．2测试条件：I/P：Min./Nominal/MaxO/P：Full LoadTa：25℃5.3测试回路：5．4说明：Line Regulation 亦可直接Vmax-Vnor与Vmin-Vnor之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示六．负载调节率（Load Regulation）%5.1定义：输出电流于额定范围内变化（静态）时，输出电压之变化率|Vminl-Vcent|Line Regulation（+）=------------------×100%Vcent|Vcent-VfL|Line Regulation（-）=------------------×100%Vcent|VminL-VfL|Line Regulation(%)=----------------×100%VcentVmilL：最小负载时之输出电压VfL：满载时之输出电压Vcent：半载时之输出电压6.2测试条件：I/P：NominalO/P：Min./Half/Full LoadTa：25℃6.3测试回路：6.4 Load Regulation亦可直接Vmin.L-Vcent与Vcent-Vmax.之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示第三部分测试报告要求的项目：对于电源产品认定测试，测试报告要求提供测试数据及结论可根据要求减少测试项目，对于测试不合格品的应该表明不合格的测试项一．输入特性：1．工作输入电压和电压变动范围2．输入电压的频率和频率变动范围3．额定输入电流：是指在输入电压和输出电流在额定条件时的电流4．输入下陷和瞬间停电：这是一种输入电压瞬间时下降或瞬断的状态，要用额定输出电压和电流加以限定测试的指标为电压和时间5．冲击电流6．漏电流7．效率：因为该指标与发热有关，因此散热时要考虑效率8．测试中要标明输入采用单相2线式还是3相三线式二．输出特性：1．额定输出电压2．额定输出电流3．稳压精度1）电压稳定度2）电流调整率3）纹波噪声：包括最大纹波电压；最大纹波噪声电压4．瞬间电流变动导致的输出电压的变动值三．附属功能要求：1．过流保护2．过压保护3．输入欠压保护4．过热保护5．绝缘电阻：输入端与壳体；输入端子和输出端子；输出端子和壳体6．绝缘电压：打高压：输入与输出、输入和地、输入AC两级之间，根据国家标准制定高压值四．结构规格：1．形状条件：如外包装机壳的有无等2．确定外型尺寸和尺寸公差3．安装条件：安装位置、安装孔等4．冷却条件：强制或自冷以及通风方向，风量和孔径尺寸5．接口位置和标志6．操作零部件（输出电压可调电阻、开关、指示灯）的位置和提示文字的位置7．重量五．使用环境条件：1．温度2．湿度3．耐振动、冲击六．其它条件：1．输入噪声2．浪涌3．静电噪声（有外壳的有要求）。
输入电压调整率和负载调整率的测试方法
输入电压调整率和负载调整率的测试方法
2009-08-23 12:45
输入电压调整率
1. 测试说明：
输入电压调整率又叫线路调整率、源效应等，在输出满载的情况下，输入电压变化会引起输出电压波动，测试输入电压在全输入范围内变化时输出电压偏离输出整定电压的百分比，一般要求电压调整率不超过±0.1%。
2. 测试仪器：
AC SOURCE，万用表，可调负载装置。
3. 测试方法：
1）设置可调负载装置，使电源满载输出；
2）调节AC SOURCE，使输入电压为下限值，记录对应的输出电压U1；
3）增大输入电压到额定值，记录对应的输出电压U0；
4）调节输入电压为上限值，记录对应的输出电压U2；
5〕按下式计算：
电压调整率={(U- U0)/U0}×100％
式中：U为U1 和U2中相对U0变化较大的值；
负载调整率
1. 测试说明：
输入电压为额定值时，因变换负载引起的输出电压波动不应超过规定的范围。
2. 测试仪器：
AC SOURCE，万用表，可调负载装置。
3. 测试方法：
1）输入电压为额定值，输出电流取最小值，记录最小负载量的输出电压U1；2）调节负载为50%满载，记录对应的输出电压U0；
3）调节负载为满载，记录对应的输出电压U2；
4）负载调整率按以下公式计算：
负载调整率={(U- U0)/U0}×100％
式中：U为U1 和U2中相对U0变化较大的值。
20W的LED日光灯恒流源参数及特性
20W日光灯开关恒流源参数及特性（有BOM）2010-03-30基本特性交流非隔离式高频开关降压恒流模式交流85～245V，50～60Hz工作范围串联充电、并联放电无源功率因数校正可内置于28毫米灯管里安装工作环境温度0～75oC满足IEC61000-3-2：2001要求电气参数和 BOM这个恒流源的主要电气参数如表1，表中的参数是在CCM模式下测试得到的。
它是针对85～245V交流电源设计的，实际上能在更宽的电压范围里工作，如60～270V，但输出电流会发生变化。
驱动不同厂商的LED输出电压会略有变化，这是LED的正向压降不同而造成的，不会影响恒流精度。
改变振荡频率和元件参数会使电路改变工作状态，例如降低频率或减小L3的电感量会使电路进入DCM模式，这时电路的电气参数就会改变。
电路的元器件在成本和可靠性方面作了折中，元器件的数目已减到最低程度。
表2是详细的材料表，为了保证质量，尽量选用推荐产商的元器件。
测试波形图 3 是电子滤波器 T1 发射极的波形，输出电压是直流 16V，输入电压在在 70V～245V范围里，这个电压是稳定不变的。
图 4 是 MOS 管栅极的波形，这是典型的门驱动脉冲波形，频率基本是固定的，脉冲的占空比随着负载电流和输入电压变化。
当负载固定时，输入电压降低占空比增大，最低工作电压下的占空比是 0.48。
脉冲幅度是固定 14.8V,不应该随输入电压升高而增加。
测量中可看到脉冲在水平方向抖动，这并不是故障，而是为了降低 EMI 在芯片里增加了扩频功能。
图 4 是 MOS 管栅极的波形，这是典型的门驱动脉冲波形，频率基本是固定的，脉冲的占空比随着负载电流和输入电压变化。
当负载固定时，输入电压降低占空比增大，最低工作电压下的占空比是 0.48。
脉冲幅度是固定 14.8V,不应该随输入电压升高而增加。
测量中可看到脉冲在水平方向抖动，这并不是故障，而是为了降低 EMI 在芯片里增加了扩频功能。
常规开关电源检验测试规范标准
常规开关电源测试规范一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
电压基准的特性及选用解析
电压基准的特性及选用摘要从实际应用角度,介绍了电压基准的种类及特点,主要技术参数,选用电压基准的方法和注意事项。
关键词齐纳基准带隙基准 XFET基准初始精度温度系数一、电压基准及其应用领域电压基准可提供一个精度远比电压稳压器高的多的精确输出电压,作为某个电路系统中的参考比较电压,因而称其为基准。
电压基准在某些方面与电压稳压器类似,但二者的用途绝然不同。
电压稳压器除了向负载输出一个稳定电压外还要供给功率。
电压基准的主要用途是为系统或负载提供一个精确的参考电压,而其输出电流通常在几至几十个毫安。
电压基准的用途十分广泛,典型的应用常见于数据采集系统,用于为模数变换器或数模变换器提供一个基准参考电压。
另外,它还可用于各类开关或线性电压变换电路、仪器仪表电路和电池充电器中。
二、电压基准的主要参数1. 初始精度(Initial Accuracy初始精度用于衡量一个电压基准输出电压的精确度或容限,即电压基准工作时,其输出电压偏离其正常值的大小。
通常,初始精度采用百分数表示,它并非是一个电压单位,故需换算才能获得电压偏离值的大小。
例如,一个标称电压为2.5V的基准,初始精度为±1%,则其电压精度范围为:5.2~5.2=1×±=±%.25.2V475V525.0025.2在厂商的数据手册中,初始电压精度通常是在不加载或在特定的负载电流条件下测量的。
对于电压基准而言,初始精度是一个最为重要的性能指标之一。
2. 温度系数(Temperature Coefficient温度系数(简称TC用于衡量一个电压基准,其输出电压因受环境温度变化而偏离正常值的改变程度,它也是基准电压最重要的性能指标之一,通常用ppm/℃表示(ppm是英文part per million的缩写,1ppm表示百万分之一。
例如,一个基准标称电压为10V,温度系数为10ppm/℃,则环境温度每变化1℃,其输出电压改变10V×10×10-6=100μV。
LED驱动电源测试规范
环
Ⅰ级：‐40～70℃； Ⅱ级：‐25～60℃； Ⅲ级： (1). 试验前记录待测品输入功率,输出电压及 HI-POT 状况.
‐10～50℃
(2). 将确认后的待测品置入恒温恒湿机内, 以无包装,非操 高低温交变湿热试验
温度循环
境
储存、运输:‐50～85 ℃
ห้องสมุดไป่ตู้
作状态下.
箱、电子负载、交流
测试
操作温度条件: 通常为低温度-40 ℃ 25℃、33℃和 (3). 设定温度顺序为66±2 ℃保持1小时, 33±2 ℃和湿度 电源、电量测试仪
系统所记录的过程, (5). 试验完成后, 温度回到室温再将待测物从恒温恒湿机中
移出,放置样品在空气中4Hr 再确认外观, 结构及电气性能是
否有异常.
外壳防护等级不应低于IP65
将电源放入1米深处水中持续工作72小时以上，水温25℃，复 测电源性能及外观与测试之前一致,无其它不良
恒温水箱，钢卷 尺，交流电源，电 子负载，万用表
异味、无响声、无爆裂声、无烟。
（有无异味、有无响声、有无爆裂声、有无烟）
采用平均故障间隔时间（MTBF）衡量系统的可靠性
水平。产品的常温平均无故障间隔时间（MTBF）的 最小值应不少于200000小时。常温下寿命时间室内 应用应不少于30,000小时，室外应用应不少于
成品灯具接额定输入电源，进行老化测试， 复测电源性能及 外观与测试之前一致,无其它不良
适用于室外防 水电源，不适用 室内源
喷雾周期/h
2
喷雾温度/℃
15~35
湿热贮存周期/h
20~22
贮存温度/%
40±2
贮存湿度/℃
93(-3,+2)
开关电源测试总规范
¾ 测试说明：负载调整率为输入电压为额定值时，输出负载在全范围变 化引起输出电压波动不应超过一定的范围。 ¾ 测试方法：输入电压取额定值输入时，输出负载分别带最小载、半载 和满载时，记录三组输出电压值（U1、U0、U2），然后根据计算公 式：负载调整率={(U- U0)/U0}×100％ 得出被测电源的负载调整率， 公式中‘U’为U1和U2相对于U0变化最大的值。 ¾ 判断标准：标准要求电源产品的负载调整率应不超过输出电压整定值 的±0.5%。具体要求的值需参考产品规格书。 稳压精度 ¾ 测试说明：输入电压在该电源的全范围内变化，输出负载电流在最小 载和满载范围内变化，测试输出电压偏离整定值的百分比。 ¾ 测试方法：先取电源在额定值输入、输出半载时的输出电压整定值 （U0）。然后取被测电源在输入下限电压，负载在小载和满载之间变 化时，输出电压相对输出电压整定值变化最大的电压值（U1）。再取 然后取被测电源在输入上限电压，负载在小载和满载之间变化时，输 出电压相对输出电压整定值变化最大的电压值（U2）。最后根据计算 公式：稳压精度={(U- U0)/U0}×100％ ，公式中‘U’为U1和U2相对于 U0变化最大的值。
¾ 判断标准：标准要求电源产品的稳压精度应不超过输出电压整定值的 ±0.6%，具体要求数值可参考产品规格书。 开关机过冲幅度 ¾ 测试说明：开关机过冲幅度是指电源在开机或关机时，引起直流电压 变化的最大峰峰值。 ¾ 测试方法：利用面板开关或输入开关开机或关机，用数字示波器的单 机触发功能监测输出电压在开机/关机过程中产生的过冲幅度。 ¾ 判断标准：标准要求电源产品的开关机过冲幅度最大不应超过输出电 压整定值的±10%。 启动时间 ¾ 测试说明：在额定输入电压和额定负载的条件下，输出电压上升到额 定输出电压值的时间。 ¾ 测试方法：用双通道数字示波器分别测量输入电压和输出电压（注意 应有一个通道采用高压探头，并避免输入和输出的共地），测试输入 电压建立和输出电压上升稳定到额定输出电压的时间为启动时间。 ¾ 判断标准：标准要求电源产品的启动时间应在3~10秒范围内，具体的 值可参考产品规格书。
电源题基础
名词解释
功率因数：有功功率与视在功率之比，其中S=P+Q。 功率因数的大小可等效为电压与电流相位差的余弦值 谐波：电力系统中周期性电气量的正弦波分量，频率 为基波频率的整数倍 失真度：信号中全部谐波分量的能量与基波能量之比 的平方根值，若负载与信号频率无关，则失真度也可 定义为全部谐波电压的有效值与基波电压的有效值之 比 2 2 2 U U ... U PP 2 3 n 1 P U1 1
' UO UO UD UBE
' 若UBE= UD，则 U O U O
三端稳压器的输出电压
开关型稳压电源
核心思想：让调整管工作在开关状态
串联型稳压电源基本原理
基本组成：取样点 路（分压）、电压 调整管、比较放大 器（单管放大、差 分放大、集成运 放）、基准源
开关电源
开关型稳压器的调整管工作在开关状态，通过控制开 关的启闭时间来调整输出电压。
集成型BUCK降压器
TL2575（TL2575HV） 集成型开关电源一般具有固定的开关频率，用 负反馈方式自动调节PWM的占空比 一般开关电源有一输出使能引脚
2．升压型变换器（BOOST）
当 S 闭合时，D 截止， vA 0。
1 i VI t on L1
L
当 S 断开时，D 导通，vA VO。
名词解释
有功功率P：电能被用于做工所消耗的能量。 交流电的瞬时功率不是一个恒定的值，有功功 率则是在一个周期内的平均值 无功功率Q：电路中为建立交变磁场和感应磁 通而需要的电功率成为无功功率 视在功率S：交流中，电压有效值与电流有效 值的乘积。视在功率不表示交流电路实际消耗 的功率，只表示电路可能提供的最大功率或电 路可能消耗的最大有功功率
电源参考
R
中星测控
按技术工艺分类
齐纳基准 掩埋齐纳基准 带隙基准 XFET基准
按工作原理分类
并联电压基准
Vref = Vin-(IQ+IL)Rs
串联电压基准
Vref = Vin-(IQ+IL)Rs
R
中星测控
原理
二极管输出特性曲线 稳压二极管 优点：成本低，封装小，工作电压范围宽。
特点
缺点：功耗大，初始精度低，温度系数差，输入电压调整率不好，使 用时需根据供电电压和负载电流串接一个电阻为其提供恒定电流，以 便保持输出电压稳定。 优点：成本低，封装小，工作电压范围宽。 齐纳基准通常用于要求不高的场合，或用作电压钳位器
R
中星测控
R
中星测控
大多数电压基准的噪声电压相对其它误差而言绝对值较小，故对于精度不高的系统其影响并不 突出，但对于高精度系统，需引起高度重视。 对于宽带噪声，通过在输出端增加一个低 ESR（等效串联电阻）电容或一个 RC滤波器就可有效 加以抑制，但要注意所加电容的容量要按数据手册推荐的值选取，如果选得太大，可能引起振 荡而破坏输出电压的稳定性，另一个后果是会使导通建立时间变长。 至于 0.1～10Hz 范围内的窄带 1/5噪声，是基准中固有的且不能有效滤掉，故要仔细评估选择。 某些系统需长期工作，同时要求具有保持重复测量的一致性和稳定性，这时，基准的长期漂移 性能指标就显得很重要。
R1
R2
R3
R4
R
中星测控
＋VCC
＋VCC
T3
T2 T3
T4 i O iC4 iC2
T1 T2
+
IC2 Rb
+ T1
iC3 iC1
+
降压DC—DC性能测试规范
降压DC——DC测试规范定义：降压DC—DC的作用：转变输入电压后有效输出固定电压的电压转换器范围：1：主题内容：本规范规定了DC-DC的主要性能参数的测试方法。
2：适用范围：本规范适用于各类DC-DC的参数测试。
测试仪器及要求：1：直流可调电源（输出电压必须大于IC输入电压最大值；输出电流必须大于IC的充电最大电流）。
2：示波器。
3：电子负载仪（CC模式）4：电流表（最大量程必须大于IC工作最大电流，最小能测量微安级电流）5：万用表注意事项：1：避免外界干扰对测试准确度的影响。
2：测试设备引起的测试误差应满足所测参数准确度的要求。
3：连接被测电路上的设备及仪器应在设定条件下达到稳定工作后开始测试。
基本参数测试及测试方法1：I Q：测试在不接负载及IC关断条件下，IC的功耗电流测试条件：A、输入电压（正常输入电压范围内）、环境温度（常温），将待测IC接入测试电路，EN接VIN，不接负载，测试输入电流，为IC静态工作电流B、将待测IC接入测试电路，EN电压为0V，测试输入电流为IC 关断电流测量标准：参考规格书，小于规格书最大值2：F SW：开关频率测试测试条件：A、正常连接测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流（正常负载电流范围内），测试开关频率B、改变输入电压，输出负载电流测量测量标准：参考规格书，误差小于±1%3：VFB：反馈电压测试测试条件：A、正常连接测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流0，测量FB端电压B、改变输入电压，输出电流测试测量标准：参考规格书，小于规格书电压范围4：V EN--ON(MIN)：EN端最低启动电压测试条件：将待测IC接入测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流20mA，EN端外接电源控制，电压从0V逐渐上升，测量IC正常工作时电压为EN开启电压测量标准：参考规格书，误差小于±1%5：V EN--ON(MAX)：EN端最大耐压测试条件：将待测IC接入测试电路，EN脚外接电压，电压从最低启动电压逐渐上升，测量IC损坏或EN脚失控（拉低不能关断）时的电压测量标准：大于规格书最大值6：V EN—OFF：关断IC工作EN端最高电压测试条件：A、将待测IC接入测试电路中，EN端外接电源使IC正常工作，电压逐渐下降，到IC停止工作时电压为EN关断电压B、将待测IC接入测试电路中，EN端电压低于正常启动电压，测试输出电压是否可完全关断（适用于同步升压）测量标准：参考规格书，误差小于±1%7：V IN：输入电压范围测试条件：A、将待测IC接入测试电路，负载电流20mA ，输入电压从0V逐渐上升，测量IC正常工作时的输入电压为最低输入电压B、EN脚外接电压，不超过最高耐压，输入电压从典型输入电压逐渐上升，当输入电流出现较大变化，IC不能正常工作时的电压为输入最高电压测量标准：参考规格书，误差小于±1% 最高耐压大于规格书最大值8：V OUT-MAX：最高输出电压测试测试条件：正常连接测试电路，输入电压为输入典型电压值，负载电流20mA，调整设定输出电压，IC直接损坏时的电压为最高输出电压测量标准：参考规格书，误差小于±1%9：Line Regulation：输入电压调整率测试条件：正常连接测试电路，负载电流1mA，输出电压设定为5V，输入电压从最低输入电压跳变为最低输入电压加1V，测试对应输入电压下的输出电压，计算电压调整率Sv=△Vo/Vo*100%（△Vo=│V01-V02│）测麻标准：参考规格书，小于规格书范围10：Load Regulation：电流调整率测试条件：正常连接输入电压，输入电压为3.3V，输出电压5V，负载电流从1mA 跳变为100mA，测试对应输出电压，计算电流调整率Sv=△Vo/Vo*100%（△Vo=│V01-V02│）测麻标准：参考规格书，小于规格书范围功能测试及测试方法1：负载能力、纹波、效率测试测试条件：A：正常连接测试电路，输入电压为正常输入电压范围，用负载仪模拟带载测试，同时测试输出纹波；逐渐提高负载电流，当输出电压出现较大幅度下降，为此输入电压最大负载；记录数据于附表，计算转换效率（Ef=Ibat*Vbat/Vin/Iin*100%），做出效率曲线图B：改变输入电压，重复A步骤测试2、测量上电瞬间输出波形测试条件：A、正常连接电路，不接负载，测量在上电瞬间的输出电压波形3、测量EN、OUT电压上电波形测试条件：正常连接测试电路，EN外接电压控制，测试EN上电时EN、OUT上电时序，是否有延时4、测量负载变化时输出电压的响应时间测试条件：正常连接测试电路，负载电流从1mA——100mA跳变，用示波器测量电流变化瞬间，输出电压的响应时间5、稳定性测试测试条件：A、正常连接测试电路，输入电压在最低输入电压——最高输入工作电压间频繁转换，测试IC稳定性B、正常连接测试电路，EN与VIN分别供电，调整EN与VIN上电先后顺序，测试稳定性C、正常连接测试电路，EN与VIN分别连接VOUT供电，测试稳定性6：过流保护功能测试测试条件：A、正常连接测试电路，负载电流设定超出最大输出负载，测试输出电流，与输入电压对应最大输出电流接近为有过流保护，出现IC严重发热，长时间工作损坏IC，为无过流保护功能B、正常连接测试电路，将输出端短路，测试时间5分钟，IC无发烫，断开可正常工作为有短路保护，出现IC损坏为无短路保护7：不接输入电压，在输出端加电测试及测试方法测试条件：在输出端接IC正常输出电压，不接输入电压，测试输入端电压；接正常连接测试IC是否可正常工作8：测试各引脚外部器件参数范围测试条件：A、正常连接测试电路，减小输入、输出电容，测试在IC稳定条件下最小输入、输出电容值；超出范围可能存在的问题B、更改电感参数，测试开关波形、纹波、效率、负载能力，在IC稳定工作条件下电感参数范围；超出范围可能存在的问题C、测试在不同充电电流、输入电压条件下，电感最佳参数选择；超出范围可能存在的问题D、更改COMP脚器件参数值，测试开关波形、纹波、效率、负载能力，在IC稳定工作条件下器件参数范围；超出范围可能存在的问题9、产品一致性测试测试条件：A、在相同的外部器件条件下，测试10颗IC，比较IC主要参数一致性B、在相同输入条件下，测试IC最大负载电流一致性。
电源产品技术要求
交、直流配电屏
交流配电屏监控功能 测量电流、电压，数字显示
告警监控板：欠压、缺相、过压告警功能
与系统监控模块通信
交、直流配电屏
直流配电屏电气性能
1.额定容量：1000A、1600A、2000A，2500A。 2.电池接线排要求具备多线接入；并分别装有熔断器 3.直流配电屏电压降在额定负载时应≤500mv 4.负载分路 1600A直流配电屏 熔断器400A×6路、200A×2路、100A×2路、50A×2路； 2000A直流配电屏： 熔断器400A×8路、200A×4路、100A×4路、50A×4路； 2500A直流配电屏 熔断器400A×10路、200A×4路、100A×4路、50A×4路；
三进三出UPS电源设备
1.输入指标： 输入电压：AC 380V (主输入三相三线，旁路输入 电源为三相四线), 输入允许变动范围：15% 频率范围：额定频率为50Hz，允许变化范围： 50Hz4％。 输入功率因数：≥0.95。 输入电压波形失真度：＜5% 输入电流总谐波成 分：＜10%（3-39次THDA） 逆变器输入指标：电压范围 (1.70xN-2.40xN)VDC
开关电源整流架
监控模块告警量
交流输入空开状态防雷器故障 交流输入过/欠压、交流输入缺相、交流停电
直流过/欠压、电池组过/欠压、电池组充电过流
交流柜通讯中断、直流柜通讯中断 电池房过温、测点1/2温度过温 输出支路断、电池组支路断 风扇故障、模块保护、模块工作故障、模块通讯中断。
组合开关电源系统
组合开关电源系统设备电气性能
4.整流模块:软启动功能 限流功能，可调 5.功率因数: 满载状态下，整流器在单机输出最大功率不小于 1500W时，功率因数不小于0.92 整流器在单机输出最大功率小于1500W时，功率因 数应不小于0.95 6.效率η 50%～100%负载下，整流器在单机输出最大功率 不小于1500W时，其效率应不小于90％ 整流器在单机输出最大功率小于1500W时，效率应 不小于85％
开关电源的主要性能指标及其分析
开关电源的主要性能指标及其分析开关电源主要性能指标分为输入参数、输出参数、电磁兼容性能指标和其他标准等４类，它们是开关电源选择和设计制造的依据。
1、输入参数（1）输入电压国内应用的民用交流三相电源电压为３８０Ｖ，单相为２２０Ｖ。
目前，开关电源多采用国际通用电压范围，即单相交流８５～２６５Ｖ，这一范围覆盖了全球各种民用电源标准所限定的电压。
直流输入电压情况较复杂，从２４～６００Ｖ均有可能。
由于输入电压变化范围过宽，在设计开关电源过程中就必须留下较大裕量而造成浪费，因此，变化范围应在满足实际要求的前提下尽可能小。
（2）输入频率我国市电频率为５０Ｈｚ。
航空、航天及船舶用电源常采用４００Ｈｚ，它们的输入电压通常为单相或三相１１５Ｖ，整流后的脉动频率远高于工频，因而整流后所接滤波电容的电容量可减小很多。
（3）输入相数三相输入的情况下，整流后直流电压约为单相输入时的１．７倍，当开关电源功率大于５ｋＷ时，应选三相输入，以避免引起电网三相间的不平衡，同时可减小主电路的电流，以降低损耗。
功率为３～５ｋＷ时可选单相输入，以降低主电路电压等级，以降低成本。
（4）输入谐波电流和功率因数为保护电网环境、降低谐波污染、提高电能效率，许多国家和地区已出台相应的更高的标准要求（ＩＥＣ６１０００－３系列），对用电装置的输入谐波电流和功率因数做出较严格的规定，因而，输入谐波和功率因数成为开关电源的一个重要指标，也成为设计、应用开关电源产品的一个重点。
但减小谐波电流和提高功率因数会增大电路的复杂程度，增加成本，可靠性也会随着元器件的增加而下降。
因此，应根据实际需要和有关标准来制定指标。
目前单相有源功率因数校正（ＰＦＣ）技术已基本成熟，附加成本也较低，可很容易使输入功率因数达到０．９９以上，输入总谐波电流小于５％。
三相ＰＦＣ技术还不成熟，若要使功率因数达到较高值（如高于０．９９），则需要６开关ＰＷＭ整流电路，其成本很可能会高于后级ＤＣ／ＤＣ变换器成本。
开关电源测试规范
开关电源测试规范By ZGQ一、概述本文主要阐述了开关电源必须通过一系列的测试，使其符合所有功能规格、保护特性、安规（如UL、CSA、VDE、DEMKO、SEMKO，长城等之耐压、抗燃、漏电流、接地等安全规格）、电磁兼容（如FCC、CE等之传导与幅射干扰）、可靠性（如老化寿命测试）、及其他特定要求等。
测试开关电源是否通过设计指标，需要各种精密的电子设备去模拟电源在各种环境下实际工作中的性能。
下面是开关电源一些测试项目：1.功能(Functions)测试：·电压调整率测试(Line Regulation Test)·负载调整率测试(Load Regulation Test)·输出纹波及噪声测试(Output Ripple & Noise Test)·功率因数和效率测试(Power Faction & Efficiency Test)·能效测试（Energy Efficiency Test）·上升时间测试（Rise Time Test）·下降时间测试（Fall Time Test）·开机延迟时间测试（Turn On Delay Time Test）·关机保持时间测试（Hold Up Time Test）·输出过冲幅度测试(Output Overshoot Test)·输出暂态响应测试（Output Transient Response Test）2.保护动作(Protections)测试：·过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)·短路保护(Short Circuit Protection)·过电流保护(OCP, Over Current Protection)3.安全(Safety)规格测试：·输入电流、漏电电流等·耐压绝缘: 电源输入对地，电源输出对地；电路板线路须有安全间距。
线性电源适配器的测试方法
的变化范围内调节负载，描绘出负载与效率的关系图。如没有合适的功率计，输入交流
电可用直流电（1.414 倍交流电有效值）代替。 接入满负载，在输入电压的允许变化范围内调节输入，描绘出输入电压与效率的
关系图。
1.10. 过热保护 在电源内部发生异常或因使用不当而使电源温升超标（塑料外壳温升小于 60℃）
被测样品不包装、不通电，离木板台面 1 米，在 6 个面各进行 2 次自由跌落试验， 试验后检查外壳无断裂、损坏、引脚无松动，功能正常，仍然满足各项技术要求。 2.6. 振动测试
试验条件： 振幅 0.35mm； 频率 10-55Hz； 三个轴向各扫频振动 5 次。 每方向依次 25min 的振动，测试后功能正常，样品内部无脱落物，晃动时无落物 撞击的杂音。 3. 安规测试 参考标准： GB 4943－2001《信息技术设备的安全》； 请参考标准中规定的安全要求和测量方法进行测试。 3.1. 关键器件整理 标准要求： 在涉及安全的情况下，元器件应符合本标准的要求，或者符合有关元器件的国家、 行业标准或 IEC 标准中与安全有关的要求。 3.2. 产品铭牌内容和耐久性测试 标准要求： 电源额定值、安全说明、短时工作周期、电源电压调节、设备的电源输出插座、 熔断器的标志、接线端子、控制装置和指示器，本标准所要求的标记应是能耐久的和醒 目的。 3.3. 外壳防火测试
标准要求：V-0 等级。 3.4. 接触电流
标准要求：小于 0.75mA。 3.5. 抗电强度
标准要求： 3KVrms/50Hz 施加在电源输入与输出间持续 1 分钟，应无击穿现象； 1.5KVrms/50Hz 施加在电源输入、输出与地间持续 1 分钟，应无击穿现象； 1.5KVrms/50Hz 施加在电源输入、输出与外壳间持续 1 分钟，应无击穿现象； 4. 电磁兼容测试 如有电源内部有开关电路测试参考下面标准 参考标准： GB 9254－1998《信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法》； YD/T 968－1998《电信终端设备电磁兼容性限值及测量方法》； GB/T 17618－1998《信息技术设备抗扰度限值及测量方法》； 请参考标准中规定的限值和测量方法进行测试。 4.1. 辐射骚扰场强 标准要求： 测量距离 10m 频率：30~230MHz 准峰值：30 dB(µV/m) 频率：230~1000MHz 准峰值：37 dB(µV/m) 4.2. 电源端口传导骚扰 标准要求： 频率：0.15~0.5MHz 准峰值：66 dBµV 频率：0.5~5MHz 准峰值：56 dBµV 频率：5~30MHz 准峰值：60 dBµV 4.3. 静电抗扰度 标准要求： 对受试设备进行 4kV 接触放电和间接放电、8kV 空气放电，受试设备应满足 B 类 性能判据。 4.4. 电快速瞬变脉冲群 标准要求：
提高电压调整率的pid算法
在实际工程中，应用最为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制，简称PID控制，又称PID调节。
PID控制器问世至今以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。
当被控对象的结构和参数不能完全掌握，或得不到精确的数学模型时，控制理论的其它技术难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定，这时应用PID控制技术最为方便。
即当我们不完全了解一个系统和被控对象，或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，最适合用PID控制技术。
PID控制，实际中也有PI和PD控制。
PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
PID控制器的参数整定是控制系统设计的核心内容！如果你从来没有接触过PID，看完这篇文章你就会明白PID控制到底是怎么回事了！PID是比例、积分、微分的简称，PID控制的难点不是编程，而是控制器的参数整定。
参数整定的关键是正确地理解各参数的物理意义。
1. 比例控制比例控制是最常用的控制手段之一，比方说我们控制一个加热器的恒温100度，当开始加热时，离目标温度相差比较远，这时我们通常会加大加热，使温度快速上升，当温度超过100度时，我们则关闭输出，通常我们会使用这样一个函数e(t) = SP – y(t)-u(t) = e(t)*PSP——设定值e(t)——误差值y(t)——反馈值u(t)——输出值P——比例系数滞后性不是很大的控制对象使用比例控制方式就可以满足控制要求，但很多被控对象中因为有滞后性。
也就是如果设定温度是200度，当采用比例方式控制时，如果P选择比较大，则会出现当温度达到200度输出为0后，温度仍然会止不住的向上爬升，比方说升至230度，当温度超过200度太多后又开始回落，尽管这时输出开始出力加热，但温度仍然会向下跌落一定的温度才会止跌回升，比方说降至170度，最后整个系统会稳定在一定的范围内进行振荡。
如果这个振荡的幅度是允许的比方说家用电器的控制，那则可以选用比例控制。
一次电源检验测试规范标准
一次电源测试规范目录1范围2规范性引用文件3术语和定义4测试条件4.1环境条件4.2供电要求5惯例测试内容5.1 外观察试5.2 输入电压范围5.3输入过压保护点及恢复点5.4 输入欠压保护点及恢复点5.5电网特别波形试验5.6输入启动冲击电流5.7空载输入电流5.8效率和功率因数的检测5.9输入电压调整率5.10负载调整率5.11稳压精度5.12开关机特征5.13启动时间5.14负载动向响应5.15纹波与噪声5.16温度系数测试5.17交调特征 (限于多路输出的电源 )5.18输出电压范围和输出过欠压5.19限流及短路性能5.20杂音电压5.21均流性能测试5.22并机插拔测试.\6 6 67 7 7 7 78 89 9 10 11 11 12 13 13 14 14 15 15 16 17 18 18 19 21 21.\5.23并机上下电测试225.24告警和监控225.25音响噪声测试22 6靠谱性测试226.1环境试验23振动试验23冲击试验 ( 半正弦 )23低温储存试验23低温工作试验24高温储存试验24高温工作实验25空载带电老化试验25恒定湿热试验25高低温循环试验266.2电磁兼容性 (EMC)测试26EFT （迅速瞬变电脉冲群抗扰性试验）26SURGE26DIP （电压跌落试验）27ESD27输入和输出 CE （传导发射）27RE（辐射发射）28电流谐波测试28 7安全测试287.1安规构造和安规器件检查287.2特别规状态试验297.3绝缘阻抗297.4绝缘耐压307.5低输入电压运转317.6高输入电压运转317.7过载性能测试327.8过热保护327.9风道拥塞试验327.10电扇拥塞试验337.11漏电流测试7.12电源端口电容放电测试7.13安规地测试7.14安规认证标记及报告8可焊性实验9防雷测试10重要元器件温升测试11电应力测试12定制件电源模块靠谱性试验（见《定制件电源模块靠谱性试验规范》）13附录：一次电源测试项目表及注意事项.\33 33 33 34 34 34 36 36 37 37一次电源测试规范1范围本规范规定了通讯电源一次模块的认证测试，测试规范包含一次电源的测试项目、测试条件、测试说明、测试方法及判断标准。
LED驱动电源测试规范V1.0
修改记录目录1 前言 (5)2 范围 (5)3 术语与定义 (5)3.1 照明LED电源驱动器 (5)3.2 额定值 (5)3.3 额定输入电压 (5)3.4 额定输出功率 (6)3.5 额定输出电压 (6)3.6 额定输出电流 (6)3.7 纹波 (6)3.8 纹波电流 (7)3.9 纹波峰峰电流 (7)3.10 调光电流 (7)3.11 调光频率 (8)3.12 调光占空比 (8)3.13 效率 (8)3.14 启动时间 (9)3.15 开机过冲电流 (9)3.16 关机时间 (10)3.17 上升时间 (10)3.18 下降时间 (11)3.19 输入浪涌电流 (11)3.20 输入有效电流 (12)3.21 输入峰值电流 (12)3.22 输入功率 (12)3.23 电流谐波 (12)3.24 输入功率因素 (13)3.25 输入电压调整率 (13)3.26 负载调整率 (13)3.27 短路保护 (13)3.28 过电压保护 (13)3.29 过电流保护 (14)3.30 爬电距离 (14)3.31 电气间隙 (14)3.32 介电强度 (14)3.33 双重绝缘 (14)3.34 加强绝缘 (14)3.35 闪络 (15)4 测试项目 (15)4.1 电气特性测试 (15)4.1.1 输入特性测试 (15)4.1.1.1 输入浪涌电流 (17)4.1.1.2 输入有效值电流 (18)4.1.1.3 输入峰值电流 (19)4.1.1.4 输入功率与输入功率因素 (21)4.1.1.5 输入电流谐波 (22)4.1.1.6 输入电源失真模拟 (24)4.1.2 输出特性测试 (25)4.1.2.1 输出电压 (25)4.1.2.2 输出电流 (26)4.1.2.3 纹波电流 (27)4.1.2.4 调光电流/频率/占空比 (29)4.1.2.5 效率 (29)4.1.2.6 开机过冲幅度 (30)4.1.3 稳定特性测试 (32)4.1.3.1 电压调整率 (32)4.1.3.2 负载调整率 (33)4.1.3.3 总调变 (34)4.1.4 时序与瞬时特性测试 (36)4.1.4.1 开机时间 (36)4.1.4.2 关机时间 (37)4.1.4.3 上升时间 (38)4.1.4.4 下降时间 (40)4.1.5 保护特性测试 (42)4.1.5.1 短路保护 (42)4.1.5.2 过电压保护 (43)4.1.5.3 过电流保护 (44)4.1.5.4 过功率保护 (46)4.2 安全特性测试 (46)4.3 可靠性特性测试 (46)5 测试装置 (46)5.1 测试装置方框图 (46)5.2 测试仪器功能与规格 (47)6 参考文献 (47)7 附录 (47)1前言鉴于目前LED驱动电源缺乏统一的国家标准，市场产品质量参差不齐，对整个市场的正常发展带来了潜在隐患，特别是对LED灯具制造商选择驱动电源增加了难度。
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输入电压调整率
1. 测试说明：
输入电压调整率又叫线路调整率、源效应等，在输出满载的情况下，输入电压变化会引起输出电压波动，测试输入电压在全输入范围内变化时输出电压偏离输出整定电压的百分比，一般要求电压调整率不超过±0.1%。
2. 测试仪器：
AC SOURCE，万用表，可调负载装置。
3. 测试线路图：
同图 1。
4. 测试方法：
1）设置可调负载装置，使电源满载输出；
2）调节AC SOURCE，使输入电压为下限值，记录对应的输出电压U1；
3）增大输入电压到额定值，记录对应的输出电压U0；
4）调节输入电压为上限值，记录对应的输出电压U2；
5〕按下式计算：
电压调整率={(U- U0)/U0}×100％
式中：U为U1 和U2中相对U0变化较大的值；
5. 判定标准：
要求电压调整率不超过±0.1%，对于特殊要求的电源，以产品规格书为依据。
BBBBBBB 负载调整率
1. 测试说明：
输入电压为额定值时，因变换负载引起的输出电压波动不应超过规定的范围。
2. 测试仪器：
AC SOURCE，万用表，可调负载装置。
3. 测试线路图：
同图 1。
4. 测试方法：
1）输入电压为额定值，输出电流取最小值，记录最小负载量的输出电压U1；2）调节负载为50%满载，记录对应的输出电压U0；
3）调节负载为满载，记录对应的输出电压U2；
4）负载调整率按以下公式计算：
负载调整率={(U- U0)/U0}×100％式中：U为U1 和U2中相对U0变化较大的值；
5. 判定标准：
应符合其标称技术指标。