石材供货技术标准和要求(招标) (1)

石材供货技术标准和要求

一通用技术及管理要求

1.1 材质要求

1.1.1石材的品种须与设计样板相一致

1.1.2石材施工样板实行项目部、甲方、设计方三方会签制度，颜色、纹理、底色与设计样板相一致；批量工程的大板须现场确认后才允许开板加工。

1.1.3现场收货以已签署的施工样板为收货依据，同一房间区域须采用同一大板式荒料，若不能完全一致，颜色该渐变过渡，若有跳跃的，必须更换处理。

1.1.4无特殊要求的，普通类石材厚度18mm，实测≥16mm

干挂类石材厚度25mm，实测≥23mm

1.1.5用量比较小，工期比较短的石材用料，在厚度满足不了设计最低要求时，在保证设计效果和使用安全的前提下，须提前向甲方及监察中心备案，采用后备黏贴石材方式补强，补强面积不少于40%；

1.1.6使用较为名贵的石材式地面荷载有特殊要求的电梯轿厢地面石材，须采用按石材厚度对剖复合的方式加工，石材厚度按制作的6—8mm为宜。

1.1.7石材的放射性须符合GB/T6566A发文要求，批量供货须到当地质量检测机构做专项石材放射性检测，并提供合格的检测报告。1.2加工标准与要求

1.2.1通用标准及要求

1.2.1.1除设计说明的酸洗面、机刨石、火烧面外，石材表面光泽度值≥85光泽度单位，周边凹槽、磨边光泽度值须达到大面积90%以上。

1.2.1.2所有石材均须做大面防护剂处理，并提供防护到现场切割修补使用。

1.2.1.3所有见光面均需抛光处理。

1.2.1.4所有切割边缘笔直不刮手无崩边，掉角现象。

1.2.1.5所有石材加工包含图纸上说明的开孔、倒角、磨边、黏贴、复合等工作内容。

1.2.1.6所有断裂石材，严禁拼接使用。

1.2.1.7材质较软或长度较长的波打线、门挡石、窗台板须在后备开槽黏条高强度玻璃纤维钢条备筋补强处理。

1.2.1.8材质较软的石材后背等均需粘网补强处理。

1.2.1.9所有阴阳角部分的波打线、墙面、阴阳拼接角、石线拼接角，均须厂内开割试拼合格，才允许发货。

1.2.1.10除设计特殊说明外，所有洗手台案，壁龛、石线、窗台板均须在厂内加工成形，现场安装的方式生产。

1.2.1.11除设计特殊说明外，所有洗手台案板、台案板、踏足板、窗台板的加厚边拼接处理，周边打磨顺直。

1.2.1.12除设计另有说明外，所有门槛石的加工包括倒角抛光处理。

1.2.1.13除设计特殊说明，窗台板两侧须伸入抹灰层2cm，靠室内一侧边沿向外沿飘2cm，长度方向形式的“耳朵”须用石材封闭并抛光

处理。

1.2.1.14所有管井门、检修口均在厂内加工竖向拼接，拼接口采用按厚度方向切割60°/30°斜口，厂内试拼接合格后发货现场安装。

1.2.1.15直线型淋浴挡水石，须在厂内整体拼接成形，现场安装的方式生产。

1.2.1.16钻石型淋浴挡水石，两侧的135°拼角位置须向外沿伸长10cm，在厂内加工拼接成形，预留两侧直线条在现场安装。

1.2.1.17门槛石设计有黏贴不锈钢要求的，由专业厂家提供不锈钢饰条，石材厂家厂内黏贴安装。

1.2.1.18洗手台，台案板、踏步板及倒板、挡水石拼接阳角设计有磨斜边要求的，拼接缝隙须在斜边下侧边缘。

1.3特殊工艺标准要求

1.3.1使用较为名贵的大理石、电梯轿厢地面石材有荷载要求的，墙面干挂对荷载有要求的均须采用16mm石材对剖的的方式，复合蜂窝铝板；石材厚度6—8mm，蜂窝铝板厚度在10mm。

1.3.2小规格的波打线、马赛克、造型板面均需在厂内拼装复合黏贴，加工成至较大规格。

1.3.3地面拼花异型图案，均需采用小刀切割，厂内拼接组装成型，现场安装的方式生产。

1.3.4浅色、或致密度较低、石种容易泛黄、发锈的石材、须在石板背面做保护处理，保护措施可采购背砂式背胶方式操作。

1.3.5异型石材、圆弧楼梯踏步、倒板、扶手等异型板面，须依据现

场空位放线，制作木制夹板模型，厂内加工试拼合格后，发货现场安装。

1.3.6采用薄板拼接的圆弧角，须在厂内拼接打磨整体完成，严禁采用板条现场拼接的方式生产。

1.3.7有造型要求的卫生间暗藏式地漏盖板，须按图纸加工拼接成形，现场安装的方式生产。

1.4 生产管理及收货管理

1.4.1生产依据：由中标石材厂家交费依据工班现场放线定位位置及设计图纸，制作石材加工排版图，报请项目部，施工工班三方会签的排版图，按排版图及认可的施工样板材料加工石材。

1.4.2包装管理：每件石材包装前须对应排版图，贴上石材名称，位置和编号，编号纸须使用中性胶背胶，避免造成对石材表面损伤。

供货时,必须根据排版图在每块石材正面左上角贴编号纸(编号纸需使用中性背胶,大理石不得使用酸性背胶),并在后面和侧面标注与排版图一致的房号和编号。每一户型供货商需提前供货一套,经安装并确认后,方可批量生产。补货也需根据编号纸和房号进补货。

每批石材必须用木箱包装,箱内每块石材间必须铺垫泡沫纸。并在箱体上注明该箱石材的名称、数量、房号、使用部位、并且有排版图。方便施工队搬运、安装。为免安装混乱,同一部位的石材需一同打包,不得将不同房号或位置的石材装在一个木箱内。包装箱及所装的货物的重量之和不得大于1102公斤。石材木箱实现回收制度,由供应商负责。

1.4.3运输管理

石材运输到工地由供应商负责,供应商负责石村卸货到地面。供货商必须在供货期间派人在现场和我司人员一起对所到的石材开箱

检查,如有破损的、色泽和花纹不均匀的、有断裂修补痕迹的,均不予收货。我司项目部签收送货单(此单为到货数量依据,不作为结算依据),3天内项目部签署材才料进场验收表(作为结算依据)。开箱后如果有不符合质量要求及破损的货物,由供应商负责,并将相应货号注

明后尽快补货(补货的颜色纹路应与同批次的一致)。后续施工生产的损坏，则为施工班组的责任,在进场验收表上注明为班组损坏。如在运输上楼后发现有明显色泽纹路差异、断裂修补痕迹的,仍为供应商的责任,供应商须在不影响工程进度情况下,最迟7天内将应替换的

石材送至工地。

1.4.4收货管理

工程部、采购供应部门和供应商书面盖章确认供货质量要求及到货验收规定。

1.4.5中间验收管理：批量石材的生产供应，供货新样板管理制度，在样板施工综合评估合格后，按照评估意见调查修改后才可批量开始加工生产，关键部分、重要位置的石材加工，须在厂内设置中间预验收环节，试拼合格后才允许打包至施工管理现场。