生产效率与综合指标计算
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3-3-2.时间用语及计算公式 (1)工作时间:正常出勤日出勤时间 (2)负荷时间:工作时间减去计划LOSS时间
(工作时间—计划LOSS时间） (3)稼动时间:负荷时间减去停止时间
(负荷时间—停止时间) (4)性能稼动时间:稼动时间—性能LOSS时间
(稼动时间减去性能LOSS时间OR(作业数 X 理论INDEX)) (5)实际稼动时间:在稼动时间中实际为生产消耗的时间
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指标计算基准
3-3-4.LOSS用语定义
[计划LOSS] （1）接班时间：交班之间为了交班发生的设备不运转时间 （2）就餐/休息：工作中为了就餐/休息发生的设备不运转时间 （3）生产中断：计划的工作时间中根据发生的紧急情况计划性
地中断生产的时间。 （4）计划保全：工作之中为了设备预防保全停止设备的时间 （5）PIOLT：工作之中开发及品质关系实施的设备运转时间，
(作业数X实际INDEX) (6)价值稼动时间:在性能稼动时间中为生产良品消耗的时间
(良品数 X 理论INDEX) (7)理论INDEX:表示制作设备时的SPEC CYCLE TIME,也可作为目标TIME (8)实际INDEX:在现有制造现场/设备状态/产品特性上,可稼动的终C/TIME.
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指标计算基准
3-3.有关指标计算参考资料（用语及）计算公式
3-3-1.交率用语及计算公式
（1）生产综合效率：工作时间中为产出良品消耗的时间比率 （价值运转时间工作时间）×100 OR（负荷率×时间运转率×性能运转率×良品率）
（2）负荷率：工作时间中运转设备的时间比率 （负荷时间工作时间）×100
指标计算基准
3-3-3 LOSS率计算公式 (1) 计划LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100% (2) 停止LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100%
故障停止LOSS率=(故障时间÷工作时间)×100% Job change LOSS率= =(Job change时间÷工作时间)×100% etc (3) 性能LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100% 瞬间停止LOSS时间=(瞬间停止时间÷工作时间)×100% 空运行LOSS率=(稼动时间-瞬间停止时间-实际稼动时间) ÷工作时间×100% (4)不良LOSS率=【(性能稼动时间-价值稼动时间) ÷工作时间】×100%
（3）时间运转率：负荷时间中设备不停止运转的比率 （运转时间负荷时间）×100
（4）性能运转率：运转时间中设备设计时的性能发挥程度比率 （性能运转时间运转时间）×100 （5）良品率：生产的作业数中良品占有率 （良品数作业数）×100 OR（价值运转时间性能运转时间） ×100
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指标计算Fra Baidu bibliotek准
从正规MODEL生产中断起始到PIOLT生产完了 后正规MODEL起始点为止的时间 [停止LOSS] （1）设备故障：运转中的设备以停止丧失本来的机能总5分钟以上的停 止，受保全人员的支援采取措施的设备停止时间。 *故障发生时故障LOSS没有发生统计为故障时间 （2）动力事故：被电、Air、Gass、水等问题生产中断的期间 （3）JOB CHANG：是指同一生产线上更换MODEL的情况，从现在生产 中的MODEL完了的起始点上到下次MODEL良品生产起始点为止消耗的时间
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THANKS !
感谢聆听！
(工作时间—计划LOSS时间） (3)稼动时间:负荷时间减去停止时间
(负荷时间—停止时间) (4)性能稼动时间:稼动时间—性能LOSS时间
(稼动时间减去性能LOSS时间OR(作业数 X 理论INDEX)) (5)实际稼动时间:在稼动时间中实际为生产消耗的时间
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3-3-4.LOSS用语定义
[计划LOSS] （1）接班时间：交班之间为了交班发生的设备不运转时间 （2）就餐/休息：工作中为了就餐/休息发生的设备不运转时间 （3）生产中断：计划的工作时间中根据发生的紧急情况计划性
地中断生产的时间。 （4）计划保全：工作之中为了设备预防保全停止设备的时间 （5）PIOLT：工作之中开发及品质关系实施的设备运转时间，
(作业数X实际INDEX) (6)价值稼动时间:在性能稼动时间中为生产良品消耗的时间
(良品数 X 理论INDEX) (7)理论INDEX:表示制作设备时的SPEC CYCLE TIME,也可作为目标TIME (8)实际INDEX:在现有制造现场/设备状态/产品特性上,可稼动的终C/TIME.
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3-3.有关指标计算参考资料（用语及）计算公式
3-3-1.交率用语及计算公式
（1）生产综合效率：工作时间中为产出良品消耗的时间比率 （价值运转时间工作时间）×100 OR（负荷率×时间运转率×性能运转率×良品率）
（2）负荷率：工作时间中运转设备的时间比率 （负荷时间工作时间）×100
指标计算基准
3-3-3 LOSS率计算公式 (1) 计划LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100% (2) 停止LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100%
故障停止LOSS率=(故障时间÷工作时间)×100% Job change LOSS率= =(Job change时间÷工作时间)×100% etc (3) 性能LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100% 瞬间停止LOSS时间=(瞬间停止时间÷工作时间)×100% 空运行LOSS率=(稼动时间-瞬间停止时间-实际稼动时间) ÷工作时间×100% (4)不良LOSS率=【(性能稼动时间-价值稼动时间) ÷工作时间】×100%
（3）时间运转率：负荷时间中设备不停止运转的比率 （运转时间负荷时间）×100
（4）性能运转率：运转时间中设备设计时的性能发挥程度比率 （性能运转时间运转时间）×100 （5）良品率：生产的作业数中良品占有率 （良品数作业数）×100 OR（价值运转时间性能运转时间） ×100
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指标计算Fra Baidu bibliotek准
从正规MODEL生产中断起始到PIOLT生产完了 后正规MODEL起始点为止的时间 [停止LOSS] （1）设备故障：运转中的设备以停止丧失本来的机能总5分钟以上的停 止，受保全人员的支援采取措施的设备停止时间。 *故障发生时故障LOSS没有发生统计为故障时间 （2）动力事故：被电、Air、Gass、水等问题生产中断的期间 （3）JOB CHANG：是指同一生产线上更换MODEL的情况，从现在生产 中的MODEL完了的起始点上到下次MODEL良品生产起始点为止消耗的时间
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