起重吊索具管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度起重吊索具的定义起重吊索具指用于吊装货物、设备和构件等物体的设备，通常由吊钩、钢丝绳、链条、钢板等组成的综合性设备。
起重吊索具在各个行业中都有广泛的应用，如工程建设、物流运输、海洋港口等领域。
起重吊索具的分级根据国家标准，起重吊索具根据其耐久度分为以下三个级别：1.一级：适用于常规使用，经过检验合格后具有重复使用价值；2.二级：适用于一般使用，经过检验合格后可以重复使用一定次数；3.三级：适用于偶尔使用，经过检验合格后只能使用一次，即报废。
起重吊索具的耐久度和使用寿命是由工作环境、使用方式、保养和维修等多个因素综合决定的。
起重吊索具的使用管理1.首先应选择合适的起重吊索具，根据工作环境、物体重量和大小、吊钩规格等选择适合的吊索具；2.确认吊索具是否维护完好，如是否有断丝、变形等情况，确保吊索具符合安全使用标准；3.在使用前检查吊索具和连接件是否牢固，上下吊钩是否灵活；4.下降或弛放物体前应注意周围安全，防止人员和物品受到损伤；5.在使用过程中，应保证吊索具和物体始终处于稳定状态，不宜过分倾斜或摇摆；6.吊钩在工作中必须保持水平，吊钩和物体的接触面要充分接触；7.在卸载完成后，应将吊钩和吊索具放置在指定停放地点，妥善保管。
以上要求是为了保证使用起重吊索具的安全。
任何违反使用规定的行为都可能造成人身伤害或财产损失。
起重吊索具的检验管理为了保证起重吊索具的安全性能，国家文物局规定起重吊索具必须要经过定期检测，确保吊索具在使用期间符合安全性能要求。
1.检验标准：依据《起重吊装机械通用技术条件》（GB/T 3811-2008）、《起重机械检验规程》（GB/T14706-2009）以及《起重吊索具检验规程》（GB/T20948.1-2007）的要求进行检验；2.检验周期：一级用每12个月检验一次；二级用每6个月检验一次；三级用每次使用前进行简单检查，检查不合格即报废；3.检验内容：包括外观检验、尺寸检验、材质检验、工作载荷测试等；4.检验人员：由国家规定检验机构进行检验，所有检验人员必须持有国家质检认证证书。
起重机吊索具管理制度
起重机吊索具管理制度一、前言起重机吊索具在工业生产中起着重要的作用，它们用于搬运重物和完成各种作业任务。
然而，由于起重机吊索具的特殊性，一旦出现问题或事故，可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，制定科学合理的起重机吊索具管理制度对于确保工作安全和生产高效是至关重要的。
二、管理目标起重机吊索具管理制度的主要目标是确保起重机吊索具的正常使用、维护和检修，以提高工作安全性和作业效率。
具体目标包括：1. 确保起重机吊索具的合理配置和正确使用，减少事故和故障的风险；2. 提高起重机吊索具的维护保养水平，延长使用寿命，减少故障频发；3. 加强对起重机吊索具的检查和检测工作，确保其安全可靠性；4. 建立健全的记录和档案管理制度，便于追溯和查阅。
三、管理责任1. 生产部门负责全面组织和落实起重机吊索具管理制度，负责起重机吊索具的购置、保养、检修等工作；2. 质量部门负责起重机吊索具的质量监督和检查，确保起重机吊索具符合相关质量标准；3. 安全部门负责起重机吊索具的安全监督和事故调查，及时提出改进意见和措施；4. 部门责任制：各部门明确各自的具体职责和任务，并建立健全的协作机制，加强沟通交流。
四、管理措施1. 起重机吊索具的选型和购置：根据实际作业要求，选择符合标准要求的起重机吊索具，确保其质量可靠和使用寿命长。
2. 定期维护和保养：建立起重机吊索具维护保养制度，制定维护保养计划，定期对起重机吊索具进行维护和保养，及时发现和消除潜在故障。
3. 定期检查和检测：建立起重机吊索具检查和检测制度，经常对起重机吊索具进行检查和检测，确保其安全可靠性。
对于定期检测不合格的起重机吊索具，要及时更换或修理。
4. 建立事故预防机制：制定起重机吊索具使用操作规程，培训人员正确使用起重机吊索具，并建立完善的事故预防机制，及时消除事故隐患。
5. 建立记录和档案管理制度：对起重机吊索具的维护保养、检查和检测情况建立完善的记录和档案管理制度，便于追溯和查阅，为事故分析和质量管理提供依据。
吊具、索具管理制度模版
吊具、索具管理制度模版第一章总则第一条为了规范吊具、索具管理，确保工作场所的安全生产，特制定本制度。
第二章管理责任第二条吊具、索具的管理责任由公司的负责人负责，并委托专人负责具体实施。
第三条吊具、索具管理员负责以下工作：1. 制定吊具、索具的定期检查和维护计划，并确保其执行。
2. 管理吊具、索具的登记、领用、归还等手续。
3. 教育和培训使用吊具、索具的操作人员，确保他们了解吊具、索具的使用规范。
4. 维护吊具、索具仓库的清洁与整齐，确保吊具、索具的易取易放。
5. 定期检查吊具、索具的使用状况，发现问题及时报修或更换。
第四条吊具、索具的使用人员有以下责任：1. 使用吊具、索具前，必须经过培训并取得操作资格证书。
2. 在使用吊具、索具时，必须遵循操作规程，确保安全。
3. 对发现的吊具、索具问题，应及时报告吊具、索具管理员并停止使用。
4. 使用完毕的吊具、索具应按照规定归还并进行检查。
第三章吊具、索具的管理第五条吊具、索具应按照国家相关标准进行选择和采购，并在使用前进行检测和试验。
第六条吊具、索具应按照使用说明书和标识进行使用，严禁超过使用负荷和使用范围。
第七条吊具、索具的使用者在使用前应检查吊具、索具的完整性和可用性，发现问题应及时报修或更换。
第八条吊具、索具的存放应有专门的仓库或存放区域，并应进行分类、定位和标识。
第四章吊具、索具的检查和维护第九条吊具、索具应按照规定的时间间隔进行检查和维护，具体要求如下：1. 每年进行一次全面检查，包括外观检查、磨损程度、连接方式等。
2. 每季度进行一次常规检查，包括外观检查、关键部位的磨损和松动等。
3. 每月进行一次简要检查，包括外观检查、标志和标识的清晰度等。
4. 每周进行一次抽查检查，包括外观检查和使用记录的查验等。
第十条吊具、索具的维护工作包括以下内容：1. 定期对吊具、索具进行清洁，保持其外观整洁。
2. 定期对吊具、索具进行润滑，减少磨损和摩擦。
3. 对吊具、索具连接部位进行紧固，确保其牢固可靠。
起重机吊索具安全管理制度
起重机吊索具安全管理制度一、前言起重机吊索具是现代产业运行不可或缺的设备之一，然而在使用过程中，也有可能发生安全事故。
对于提高吊索具的安全性能，减少安全事故的发生，在企业中制定起重机吊索具安全管理制度，以规范机器设备的使用和维护，从而提高设备运行的安全性。
二、管理对象本安全管理制度适用于企业生产中使用的起重机吊索具设备，包括手动起重机、电动起重机、塔吊、桥式起重机等，各类吊索具的使用和保养都应按照本制度要求进行。
三、安全管理职责1.企业负责人企业负责人要对企业的起重机吊索具安全管理制度的实施性能、使用情况、维护保养等进行监督，确保起重机与吊索具的安全使用。
2.部门主管部门主管应对本部门的起重机吊索具进行监督管理，确保设备的安全性能，以及设备的保养和维修。
3.管理员管理员具体负责企业起重机吊索具的日常维管工作，管理员应定期对设备进行检查，保证设备的完好率、安全性能和稳定性、及时处理吊索具的质量隐患。
四、安全管理措施1.设备验收企业在购买起重机吊索具设备时，需对设备进行认真的验收，验收前应制定验收标准。
对于验收出的问题，企业要求采取相应的纠正措施。
2.设备维护企业要对起重机吊索具进行定期计划性维护，维护应在设备正常使用的情况下进行。
维护人员需要使用合适的设备进行维护，保证设备的完好率和安全性能。
3.设备保养企业要对起重机吊索具进行定期计划性保养，保养应在设备正常使用的情况下进行。
保养人员应按照保养规程进行保养，不能忽略细节，保证吊索具的完善性能、安全性和经济性。
4.设备检修设备发现故障时，应及时进行维修，对于不能及时修复的情况企业可以要求更换设备。
加装设备附属物品和改善设备性能，应填写完整的设备改造记录表，填写完毕后，管理员应在表上签字确认。
5.设备保管企业要对起重机吊索具进行妥善保管。
设备应储存于指定地点，设备的存放地点应保持整洁，杂物应清除。
设备应保持干燥通风环境，不能长时间暴晒于外。
6.设备操作企业要确保设备的操作人员应经过专业的操作培训和考试证书审核，且具备相应的资格与技能，随时要求进行设备操作规程培训。
起重吊索具使用检验和报废管理制度
起重吊索具使用检验和报废管理制度一、总则起重吊索具是指用于吊装、搬运、装卸重物的机械设备，由于工作环境的不同和使用频率的不同，起重吊索具在使用过程中容易受到磨损、腐蚀、疲劳等因素影响，因此需要建立起重吊索具使用检验和报废管理制度，确保设备的安全可靠性。
二、使用检验管理1.使用单位应配备专职或兼职的验收人员，对起重吊索具进行检验，确保达到安全使用标准。
2.起重吊索具使用检验内容包括：外观检查、动作检查、极限工况检查等。
3.使用单位应建立起重吊索具使用检验档案，包括起重吊索具的品种、规格、出厂编号、检验结果等信息。
4.起重吊索具使用检验的频率按照设备的使用情况和工作环境的要求确定，一般应定期进行。
5.若在使用过程中发现起重吊索具存在问题，应立即停止使用，并进行维修或更换。
三、报废管理1.起重吊索具达到以下情况之一，应予以报废：严重损坏无法修复的；达到设计使用年限的；无法达到安全使用标准的。
2.报废起重吊索具应按照相关法律法规的要求进行处置，严禁私自拆卸、变卖或继续使用。
3.报废起重吊索具应进行记录，包括设备的品种、规格、出厂编号、报废原因等信息，并及时上报有关部门。
4.对于报废起重吊索具中的有用零部件，可以进行清理、检修、二次利用，但必须经过专业人员的验收确认。
5.有关部门应建立起重吊索具报废管理档案，对报废的起重吊索具进行统计和分析，以便提高设备的使用寿命和安全性。
四、职责1.使用单位的职责：负责起重吊索具的使用检验工作，组织报废起重吊索具的处置，并建立相关档案。
2.验收人员的职责：负责起重吊索具的检验工作，对检验结果负责，并出具检验报告。
3.维修人员的职责：负责对出现问题的起重吊索具进行维修和更换，确保设备的正常运行。
4.有关部门的职责：对起重吊索具的使用检验和报废管理工作进行监督和指导，确保工作的合规性和安全性。
总之，建立起重吊索具使用检验和报废管理制度是保障设备安全可靠使用的重要措施。
通过对起重吊索具的定期检验和及时报废，可以有效预防事故的发生，保护工作人员的安全。
工机具、吊索具安全管理办法(三篇)
工机具、吊索具安全管理办法一、目的1.1、为了加强工机具、吊索具的安全管理，防止因设备安全性能不符合要求而造成人身伤害和设备事故，明确管理程序和职责，特制定本管理制度。
二、适用范围2.1、本办法适用于履行格洛斯钢管厂维修业务合同所规定的中冶成工宁波检修分公司的工机具、吊索具的安全管理。
三、术语及说明四、相关文件4.1、《检修物资管理办法》DWYJxx005五、职责分工5.1、综合组是工机具、吊索具的归口管理部门。
5.1.1负责制订工机具、吊索具的点检标准、给油脂标准、维修技术标准。
5.1.2负责对各类专用吊索的专业点检、检修和实施检测工作。
5.1.3负责吊索具日常维护保养委托及资质审查及管理。
5.1.4负责对操作人员相关知识的培训。
5.1.5负责所属员工持操作证上岗操作。
xx年9月15日发布xx年9月15日实施5.1.6负责吊索具安全监督管理。
5.2、技术组负责《特种作业人员安全操作证》培训计划组织相关培训工作。
5.3、工机具、吊索具操作人员根据分工协议负责日常维护保养，并做好日常点检及给油脂记录。
维修工机具、吊索具，在使用前操作人员应进行检查试验并做好安全确认工作。
六、工作流程6.1、各相关部门对工机具、吊索具必须加强安全管理，技术部对公司内所有行车吊夹具实行统一调配。
6.2、工具机具安全管理。
6.2.1购买工具，手持电动工具（角相磨光机、手持电钻、手持砂轮机、电钻、电铲、电动搬手）时必须有质保书，合格证，Ⅱ类以上机电产品，入库必须验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作。
6.2.2购买起重工具，机具（卸扣、滑车、手拉葫芦、千斤顶、钢绳、卷扬机等）必须有质量保证书，出厂合格证，生产厂家，使用说明书，资料齐全，入库验收检查，使用前试操作检查，操作人会使用操作，各种安全防护装置齐全可靠。
6.2.3各种工具机械设备的安全防护装置齐全，安设备总电源开关分开关，并有漏电保护器，做好接零接地保护，不准一闸多用，装额定熔断器。
起重机吊索具安全管理制度
起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具是建筑工程、船舶修理、货物装卸等行业中常用的设备。
为了确保起重机吊索具的安全操作，必须建立健全的安全管理制度。
本文将从起重机吊索具的安全管理、设备管理、操作管理和事故处理等方面进行探讨，以期提高起重机吊索具的安全性。
一、起重机吊索具的安全管理1. 制定起重机吊索具的安全管理制度，明确管理责任人和操作人员的责任和义务。
2. 建立起重机吊索具的操作规程，包括操作前的准备工作、操作中的安全注意事项和操作后的清理和维护。
3. 进行定期的安全检查和维护，及时发现和处理存在的安全隐患。
4. 加强起重机吊索具的培训，提高操作人员的安全意识和技能水平。
5. 严禁未经许可擅自更改起重机吊索具的结构和性能。
二、起重机吊索具的设备管理1. 起重机吊索具必须符合国家标准和行业标准的要求，并进行定期的检测和鉴定。
2. 对于存在破损、锈蚀、变形等情况的起重机吊索具，应及时进行维修或更换。
3. 起重机吊索具的配件和附件必须与设备相匹配，并具有相应的产品合格证明。
4. 禁止使用超载或性能不符合要求的起重机吊索具进行作业。
三、起重机吊索具的操作管理1. 操作人员必须经过专业培训和考核合格后，方可上岗操作。
2. 操作人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，并按照规定进行操作。
3. 操作人员必须熟悉起重机吊索具的性能和操作规程，严禁违章操作。
4. 操作人员在操作过程中，应保持专注，严禁酒后操作或疲劳操作。
5. 操作人员必须随时关注起重机吊索具的运行状态，如发现异常情况，应及时报告上级或相关部门。
四、起重机吊索具事故的处理1. 在发生起重机吊索具事故后，相关责任人必须及时组织抢救和处理，并报告上级和相关部门。
2. 对于事故责任人，必须进行严肃处理，包括承担相应的法律责任和经济责任。
3. 对于事故原因的分析和教训总结，必须及时进行，以避免类似事故再次发生。
4. 在事故处理过程中，必须保护事故现场和收集相关证据，为事故的调查和定责提供依据。
起重机吊索具安全管理制度范文(4篇)
起重机吊索具安全管理制度范文第一章总则第一条【目的】为了保障起重机吊索具的使用安全，防止事故和伤害的发生，规范起重机吊索具的管理和使用，制定本制度。
第二条【适用范围】本制度适用于本单位或项目工程中的所有起重机吊索具的管理和使用。
第三条【责任】本单位负有建立起重机吊索具安全管理制度，保障起重机吊索具的安全，制定必要的规章制度，明确工作责任，提供必要的人员和经费支持。
第二章管理职责第四条【管理机构】本单位/项目的起重机吊索具安全管理工作由建立特定的管理机构负责，该管理机构将起重机吊索具管理工作划分为不同的职责，并明确工作职责和责任。
第五条【管理人员】起重机吊索具安全管理工作的人员应具备相关的技术和安全知识，经过培训合格后方可担任相应的职务。
第六条【管理制度】起重机吊索具安全管理工作要建立和完善相关的制度和规章制度，以保障起重机吊索具的安全使用。
制定的制度和规定不得与国家有关法律法规相抵触。
第三章起重机吊索具的选择和验收第七条【起重机选择】在进行起重作业时，根据工作需要和工作环境选择合适的起重机，并确保其能够满足起重作业的要求。
第八条【吊索具选择】在进行起重作业时，根据工作需要和工作环境选择合适的吊索具，并确保其能够满足起重作业的要求。
第九条【起重机验收】对新购和新使用的起重机进行验收，确保其符合国家相关的安全标准和规定，验收标准包括但不限于起重机的质量、性能、操作性和安全性等。
第十条【吊索具验收】对新购和新使用的吊索具进行验收，确保其符合国家相关的安全标准和规定，验收标准包括但不限于吊索具的质量、材料、强度和安全性等。
第四章起重机吊索具的安装和维护第十一条【起重机安装】起重机在安装前应进行充分的准备工作，确保其安装牢固可靠。
起重机的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行，并符合国家相关的安全标准和规定。
第十二条【吊索具安装】吊索具在安装前应进行充分的准备工作，确保其安装牢固可靠。
吊索具的安装必须由经过培训和合格的技术人员进行，并符合国家相关的安全标准和规定。
2024年起重吊索具安全管理规定（三篇）
2024年起重吊索具安全管理规定为确保起重作业的安全，降低起吊及索具设备在使用过程中可能产生的损伤风险，预防人身伤害与财产损失，特此制订以下管理制度。
本制度适用于迁钢公司所有单位对各类吊具、索具的使用及维护工作。
一、制度宗旨本制度旨在规范迁钢公司内部对吊钩、抓斗、夹钳平衡梁、钢板钩、钢板卡、电磁吸头卡环、移动式钢丝绳、尼龙绳、吸盘、吊链、吊带等吊索具的使用与维护，以保障起重作业的安全性。
二、管理部门与职责1. 设备部负责吊索具设备的统一归口管理。
2. 各使用单位直接负责吊索具设备的管理、使用、维护、检查及报废流程。
三、吊索具使用与维护管理1. 操作人员应根据待吊物品的重量或形状，合理选择适用的吊索具。
2. 使用前，操作人员必须对吊索具进行检查，确认无异常后方可投入使用。
3. 起吊大型重物前，必须先进行试吊，确保重物离地高度不超过0.5米，并经检查确认安全稳定后，方可正式起吊。
4. 吊索具不得随意丢弃。
使用完毕后，应及时归置到指定的固定支架上，并避免超负荷使用。
索具应定期涂油进行保养，尼龙、纤维吊带等不得与钢丝绳混合存放，以防止油、水污染。
5. 各单位使用的吊索具必须具备出厂合格证书，严禁使用无生产资质厂家生产的产品。
6. 各单位应建立健全吊索具管理台账，详细记录额定起重量、生产编号、制造日期、生产厂名称、规格型号等信息。
7. 根据生产实际需要，制定相应的吊索具安全管理措施，对在用的吊索具进行全面登记，建立明细卡，并在每套吊索具上悬挂铭牌，标注名称、型号、额载、投入使用日期等信息。
8. 各单位吊索具管理部门应定期检查现场使用情况，发现吊索具存在老化、断股、撕裂等异常现象时，应立即停用，并通知相关部门办理报废手续，不得以任何理由重复使用。
9. 尼龙吊带仅限于吊运光轴，严禁用于吊运带有棱角的物体。
使用时，不得拖拉以免损坏吊带；不得打结使用，防止在承载时货物转动导致吊带扭曲；不得使用无护套的吊带吊运尖锐物品，以免损伤吊带；不得长时间悬吊货物；应避免将吊带存放在明火或热源附近，并注意避光保存；同时需定期清洗吊带。
吊具吊索管理制度
吊具吊索管理制度吊具、吊索是在建筑施工和搬运领域中经常会用到的工具。
它们的质量和使用安全直接关系到施工和搬运过程中的人员安全和施工效率。
因此建立一套严格的吊具吊索管理制度是非常必要的。
二、制度目的本制度的目的在于规范吊具吊索的管理，确保其在使用过程中符合安全操作规范，最大程度地保障人员和物品的安全，提高施工效率。
三、适用范围本制度适用于所有使用吊具吊索的工作场所，包括建筑工地、搬运场所等。
四、管理要求1. 吊具吊索的采购所有吊具吊索的采购必须符合国家标准和相关法规，购买前必须进行质量检验，确保产品质量合格。
2. 吊具吊索的登记管理所有进入工作场所的吊具吊索必须进行登记管理，包括吊具吊索的型号、规格、制造厂家等信息，以便随时查阅。
3. 吊具吊索的定期检查和维护吊具吊索在使用过程中必须定期进行检查和维护，及时发现并排除吊具吊索的安全隐患，确保其在使用过程中稳定可靠。
4. 吊具吊索的使用管理在使用吊具吊索时，必须按照操作规范进行操作，严禁超负荷使用以及在没有专业人员指导下擅自操作。
5. 吊具吊索的存放管理吊具吊索在存放时必须放置在专用的位置，并定期清洁和维护，确保其保持良好的状态。
6. 吊具吊索的报废处理吊具吊索在达到报废标准时必须及时报废处理，禁止继续使用以免造成安全事故。
五、责任分工1. 管理人员负责全面监督吊具吊索的管理工作，确保制度的执行。
2. 工作人员负责具体的吊具吊索的使用和管理工作，严格按照制度执行。
3. 质量部门负责督促吊具吊索的质量检验工作，确保吊具吊索的质量符合标准。
六、奖惩机制1. 对于执行制度良好的单位和个人，将给予表彰和奖励。
2. 对于违反制度规定的单位和个人，将严肃处理，甚至追究法律责任。
七、制度执行本制度自发布之日起生效，所有单位和个人必须严格按照制度执行，如有违反，将受到相应的处罚。
八、总结通过建立严格的吊具吊索管理制度，可以有效规范吊具吊索的使用和管理，确保施工和搬运过程中的安全可靠。
起重机械吊具与索具安全管理制度（5篇）
起重机械吊具与索具安全管理制度1目的规范公司起重机械吊具与索具管理，避免人员伤害和财产损失，保证安全生产。
2适用范围本制度适用于丹佛斯(天津)有限公司武清工厂与外来承包商作业3依据标准起重机械吊具与索具安全规程—LD48-134定义4.1额定起重量：吊具在一般使用条件下，垂直悬挂时允许承受物品的最大质量。
4.2吊索：起重机械吊卸、移动物品时，系结在物品上承受载荷的挠性部件(含上、下端配件)。
4.3安全工作载荷：吊索在一般使用条件下，由特定吊挂方式允许承受的最大质量。
4.4C形吊钩：端部做成C形钩状，带有平衡重块的吊钩(见图1)。
4.5夹持吊具：通过机构闭合或机构与物品之间摩擦力提取物品的装置。
5吊索与吊具安全使用和维护吊具与索具应与吊重种类、吊运具体要求以及环境条件相适应。
作业前应对吊具(含控制、制动系统和安全装置)与索具进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入用。
拴挂前，应确认吊载上设置的栓、销连接点是否牢固，提升前应确认连接是否可靠。
吊具承载时不得超过额定起重量，吊索(含各分肢)不得超过安全工作载荷(含高低温、腐蚀等特殊工况)。
作业时不得损坏吊件、吊具与索具，必要时应在吊件与吊索的接触处加保护衬垫。
起重机吊钩的吊点，应力求与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态，否则提升前应做试吊试验，直到使吊重获得平衡为止，防止提升时产生滑动或滚动(见图3)严禁使用非标准吊具进行吊装作业，如：绳、皮带;自制、改制、外包商制作的吊具必须进行过试验，试验合格后方准使用，并在吊具明显位置标注起重额定载荷重量。
图3吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上6贮存吊索具应有点位集中存放，由使用部门的专人管理和维护保养，存放点有选用规格与对应载荷的标签(标牌)，不许在现场堆放或使用报废或不合格的吊索具吊具与索具闲置时，应有相应的保护贮存措施，不得受锈蚀、腐蚀或潮湿、高温等有害影响。
保护措施应符合下列要求：a.易锈蚀的机械部件，如活塞杆外露部分，应涂上黄甘油再用碎布等物品包好；b.回转、摇动部位的轴承、销轴应注满润滑脂；c.吊链、钢丝绳吊索应清洗、干燥后再擦上油脂；d.纤维制品吊索应存放在远离热源、通风干燥、无腐蚀性化学物品场所；e.重物不得压在吊具与索具上；f.不得受横向载荷作用的吊具，当直接着地放置会产生横向载荷或变形时，应放置在专用吊具框架上；起重机械吊具与索具安全管理制度（2）是指为了确保起重作业过程中的安全，以及保护起重机械、吊具和索具的安全使用而制定的一系列规章制度和安全管理措施。
吊索具管理制度
吊索具安全管理制度第一章总则第一条为规范吊索具管理，确保员工及企业财产安全，根据《GB/T 5972-2009／ISO 4309：2004 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、《GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣》、《GB/T 6946－2008钢丝绳铝合金压制接头》等标准，结合公司实际，制定本管理制度。
第二条本制度规定了吊索具的进货验收、使用、保养、检查与报废等环节的管理。
第三条本细则适用于公司所属各单位。
第二章采购与配备第四条公司所用吊索具的进货由采供管理部负责，验收由使用部门负责，发货由财务管理部综合仓库负责，使用单位不得自行购置。
第五条采供管理部必须对吊索具供货单位进行严格的评价，包括：供方的生产能力、产品质量等，不得采购未经评价或评价不合格的厂家生产的吊索具。
第六条吊索具必须具有产品合格证、说明书及永久性标记，否则不予入库。
合格证应包括以下内容：1、主要技术性能参数；2、说明书内容主要包括安全使用和维护保养；3、标记内容至少应包括：额定起重量（极限工作载荷）、检验标志、合格标识、生产编号、制造日期、制造单位。
(留存档案)第三章使用第七条使用单位应有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。
第八条使用吊索具应当遵守下列规定：1、熟知各类吊索具及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。
2、在吊装作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认其性能完好。
3、选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。
吊装作业时，吊索具不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。
3.1常用钢丝绳的选用，应根据吊物重量、钢丝绳索具额定起重量和最小破断拉力推荐值严格选取相应直径的钢丝绳，不得凭经验判断。
3.2纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。
麻绳、纤维绳不得制作吊索，直径小于16mm 细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。
3.3吊链的选用，应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。
起重机吊索具安全管理制度
起重机吊索具安全管理制度是指为了保障起重机和吊索具的安全运行，防止事故的发生，制定的一系列管理措施和规定。
以下是一个起重机吊索具安全管理制度的编写框架：1. 机构设置与职责分工1.1 确定起重机和吊索具管理部门，并明确其职责和权限。
1.2 确定起重机和吊索具日常巡检、维护和维修的责任单位和责任人。
2. 设备管理2.1 确定起重机和吊索具的登记管理制度，记录起重机和吊索具的型号、编号、技术参数等信息。
2.2 制定起重机和吊索具的定期检测和维护计划，确保设备的正常运行和安全性能。
3. 人员管理3.1 起重机操作人员需持证上岗，具备相关岗位资质和技能。
3.2 对起重机操作人员进行定期培训和考核，提高其操作技能和安全意识。
3.3 确立起重机操作人员的安全责任制度，对操作失误和违章行为进行纪律处分。
4. 安全操作规程4.1 制定起重机和吊索具的操作规程，规定操作程序和安全操作要求。
4.2 确定起重机和吊索具的载荷限制和安全装载标准，禁止超载和超员操作。
4.3 确立起重机和吊索具使用中的风险防控措施，如安全警示标识、安全防护装置等。
5. 事故报告与处理5.1 确立起重机和吊索具事故报告制度，要求对事故进行及时报告和调查分析。
5.2 制定事故处理与纠正措施，及时整改和预防类似事故的发生。
6. 监督检查与考核6.1 建立起重机和吊索具的监督检查制度，定期对设备的安全运行情况进行检查和评估。
6.2 对涉及起重机和吊索具安全的人员进行考核，激励安全意识和行为。
以上是一个起重机吊索具安全管理制度的大致内容，具体编写应结合实际情况和相关法规要求，确保起重机和吊索具的安全操作和管理。
起重吊索具安全管理制度
一、总则为了确保起重吊索具在作业过程中的安全使用，预防事故发生，保障职工生命安全和财产安全，特制定本制度。
本制度适用于公司所有使用起重吊索具的部门及个人。
二、适用范围本制度适用于公司所有起重吊索具，包括但不限于钢丝绳、吊带、吊钩、吊环、链条、抓斗、夹具等。
三、管理职责1. 安全管理部门：负责制定、修订和监督执行本制度，对起重吊索具的安全使用进行监督检查。
2. 设备管理部门：负责起重吊索具的采购、验收、储存、发放、维护保养和报废工作。
3. 使用部门：负责本部门起重吊索具的使用、检查和维护保养，确保吊索具处于良好状态。
四、起重吊索具的管理1. 采购与验收：起重吊索具的采购必须选择有资质的生产厂家或供应商，所有产品必须符合国家标准，并具备出厂合格证明。
2. 储存与发放：起重吊索具应存放在通风、干燥、防潮、防尘的专用库房内，并由专人负责管理。
发放时，应建立使用登记制度，记录使用部门、使用人、使用时间等信息。
3. 使用与检查：- 使用前，操作人员应检查吊索具的外观、规格、性能等，确认无误后方可使用。
- 使用过程中，应严格遵守操作规程，不得超负荷使用，不得擅自改变吊索具的结构和使用方式。
- 定期对吊索具进行检查，发现异常情况应立即停止使用，并及时报告设备管理部门。
4. 维护保养：起重吊索具应定期进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固等，确保吊索具处于良好状态。
5. 报废：起重吊索具达到报废标准或出现严重损坏时，应及时报废，并办理相关手续。
五、安全检查1. 安全管理部门应定期对起重吊索具的使用情况进行检查，发现问题及时整改。
2. 使用部门应每月对起重吊索具进行检查，发现问题及时报告设备管理部门。
六、奖惩1. 对严格执行本制度、在起重吊索具安全管理工作中做出显著成绩的个人或部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度、造成事故的个人或部门依法依规追究责任。
七、附则本制度自发布之日起施行，解释权归公司安全管理部门所有。
起重吊索具管理制度
起重设备吊索工具安全管理制度第一条目的为规范厂区起重吊具工具的科学管理，做到使用有序管理、过程有效点验，报废有序审批，达到起重设备吊具工具安全使用的目的。
第二条范围本制度适用于吊索工具的采购、使用、检查、维修保养以及报废处理的安全管理。
第三条概念本制度规定的吊索工具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(目前公司有钢丝绳、吊钩、吊链、吊钳、吊带等)。
第四条采购、领取与使用中的存放管理1、采购：由需求分厂填写吊索具申请单向公司提出申请，采购部严格按照国家有关技术标准和要求，向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书。
2、钢丝绳和吊带等由仓库统一管理存放。
吊索具发放前，必须建立吊索具档案，由采购部统一编号、登记入册后由使用部门领取，分厂车间需要时填写材料申领单，到仓库领取。
3、各分厂车间根据厂区跨度，放置吊索具的专用放置架，编写各种吊索具的编号（见附表1）、辨识颜色（附表2）附在放置架上。
4、各分厂车间、部门对起重吊索具要按照新旧分开、种类分开、质量分开等进行分类管理使用。
5、使用吊索具时要根据所吊物品的质量、物理形状、化学成份、温度高低、产品要求等选择合适的吊具，冷轧厂在吊成品钢管时原则上使用吊带。
6、建立起重吊索具管理台帐（见附表3），定期对起重吊索具进行点检，每月一次（见附表4）。
7、起重吊索具达到报废标准时要填写《起重吊索具报废通知单》（见附表5），报废后的吊索具一律由采购物资供应部回收集中处理，杜绝报废后的吊索具再生使用。
第五条吊带的安全管理使用1、使用吊带前，必须进行点检，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
2、吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
起重吊索具使用、检验和报废管理制度
起重吊索具使用、检验和报废管理制度一、前言起重吊索具是现代工业生产中特别紧要的一种工具，是大型设备现场作业必不可少的助手。
而在吊装作业中，起重吊索具作为承载物体的关键部件，其安全性至关紧要。
所以，订立合理、可行的起重吊索具使用、检验和报废管理制度，能够保证吊装作业的安全和高效进行。
二、使用管理1、文明施工。
日常使用起重吊索具时，应当遵从文明施工原则，保持现场环境乾净、有序，并依据不同作业的要求及需要，合理地做好吊装作业的准备及安全措施，加强现场管理。
2、安装、使用标准化。
起重吊索具在使用之前，必需依据要求按规程、标准进行安装；在作业时，必需按规程、标准进行操作，严格遵守各种机械设备的使用规程，自发做好保养工作，严防过载使用和恶劣环境下的使用，以保证起重吊索具的正常运行和寿命。
3、合理选择。
当任务的需求不同，无论是在大小、形状还是在材质上都要选择适用的起重吊索具。
4、现场检查。
在吊装作业开始之前，必应对起重吊索具进行全面的检查，保障安全措施和起重吊索具的完好性。
三、检验管理1、检验周期。
检验周期依据工程周期确定，可不少于12个月。
对于废弃物质、腐蚀度较高、受到过大冲击事故的起重吊索具，应布置专业人员进行现场检查并确定维护计划。
2、试验时间。
对于起重吊索具的检验，应在线下工时进行，严禁在使用过程中开展在线检验。
3、检验内容。
起重吊索具的检验内容应包括：起重吊索具的承受力实荷载实测，松紧程度、碾压等应力情况，以及外观质量的检查。
4、检验记录。
应订立相关的起重吊索具检验标准，并记录归档。
进行检查的起重吊索具要作好标识，用于跟踪其维护管理。
三、报废管理1、检验合格但达到型式寿命。
当起重吊索具达到型式寿命或使用次数限制后，应适时报废，并对涉及到其使用的项目进行重新评估，以确保新起重吊索具的可用性。
2、损伤严重。
在检验中发觉起重吊索具被损伤，且该损伤属于严重等级的，应立刻停用、限制，重新评估可用性，适时进行维护。
起重索具和吊具安全管理制度范文
起重索具和吊具安全管理制度范文一、目的和适用范围本安全管理制度的目的是为了保证起重索具和吊具在使用过程中的安全性，预防事故的发生，保护员工的生命财产安全。
适用于所有使用起重索具和吊具的单位和个人。
二、安全责任1. 单位负责人应确保起重索具和吊具的安全运行，并分配专门的人员负责起重索具和吊具的管理。
2. 管理人员要定期检查起重索具和吊具的使用情况，并采取必要的维护和维修措施，确保其处于良好的工作状态。
3. 操作人员要经过专门培训，掌握起重索具和吊具的操作规程和安全注意事项，并严格按照操作规程操作。
4. 所有员工要积极参与起重索具和吊具的安全管理，及时发现问题并及时上报。
三、起重索具和吊具的选择和购买1. 起重索具和吊具的选择应根据使用的具体条件和工作环境，确保其适用性和安全性。
2. 购买起重索具和吊具时要选择正规的厂家和产品，严禁购买假冒伪劣产品。
四、起重索具和吊具的安装和使用1. 起重索具和吊具的安装应由专业人员进行，并严格按照安装要求进行操作，确保安装的牢固和稳定。
2. 操作人员在使用起重索具和吊具前要仔细检查其运行状况和安全装置的完整性，如发现问题要及时停止使用并上报。
3. 在使用过程中要确保起重索具和吊具处于正常工作范围内，不得超载使用。
五、起重索具和吊具的维护和检修1. 起重索具和吊具的维护应定期进行，清除积尘和杂物，并涂抹防锈润滑剂，确保其灵活运行。
2. 维护过程中要检查吊具的零部件是否磨损或松动，如有问题要及时更换或修复。
3. 起重索具和吊具的检修应由专业人员进行，定期检查其安全性能并进行必要的维修。
六、事故处理和责任追究1. 发生起重索具和吊具相关事故后，要及时采取措施进行救援，并保护现场以防二次事故发生。
2. 负有责任的人员要配合事故调查，积极提供相关资料和情况。
3. 对于因违反安全管理制度导致事故的，将追究相应的责任，严肃处理。
七、培训和教育1. 对起重索具和吊具的操作人员要进行专门培训，掌握相关知识和技能，并取得相应的证书。
起重机吊索具安全管理制度(4篇)
起重机吊索具安全管理制度起重机吊索具是用于搬运重物的重要设备，对其安全管理制度的完善和执行能够有效预防事故的发生，保障工人的人身安全和设备的正常运行。
下面是一个起重机吊索具安全管理制度的详细内容，共计____字。
一、总则1. 为了保障起重机吊索具的安全运行，维护工人的人身安全和设备的正常使用，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于本单位内所有使用起重机吊索具的人员。
3. 所有使用起重机吊索具的人员必须遵守本制度的各项规定。
二、起重机吊索具的选用与购置1. 起重机吊索具必须选用符合国家标准的产品，并具有合格的检测报告。
2. 购置起重机吊索具时，必须查验其合格证明和质量检测报告。
3. 起重机吊索具的购置需报备相关部门，并请相关部门进行验收。
三、起重机吊索具的使用前检查1. 在使用起重机吊索具之前，必须对其进行全面的检查。
2. 检查包括起重机吊索具的外观、连接件、传动装置、操作系统等，确保其正常运行。
3. 如发现起重机吊索具有任何异常情况，必须立即停止使用，并进行维修或更换。
四、起重机吊索具的操作规程1. 操作起重机吊索具的人员必须经过专门的培训，并持有相应资格证书。
2. 操作起重机吊索具时，必须按照操作手册和相关标准进行操作。
3. 不得擅自修改起重机吊索具的工作参数和操作方式。
4. 操作起重机吊索具时，必须保持清醒状态，不能饮酒或服用药物。
5. 在操作起重机吊索具时，必须远离悬挂物，确保周围人员的人身安全。
五、起重机吊索具的维护保养1. 起重机吊索具必须定期进行维护保养，以确保其正常运行。
2. 维护保养包括起重机吊索具的润滑、紧固、清洁等。
3. 维护保养期间，必须停止使用起重机吊索具，并进行安全警示。
4. 维护保养工作必须由专业人员进行，并做好记录。
六、起重机吊索具的安全检测1. 起重机吊索具必须定期进行安全检测，以确保其安全可靠。
2. 安全检测必须由具备相关资质的检测机构进行，确保检测结果的准确性。
起重机吊索具安全管理制度范文（3篇）
起重机吊索具安全管理制度范文1. 目的和适用范围本制度的目的是为了规范起重机吊索具的安全使用和管理，保障员工的人身安全和设备的正常运行。
适用于本单位所有使用起重机吊索具的操作人员和管理人员。
2. 安全责任2.1 本单位要明确起重机吊索具的安全管理责任，成立起重机吊索具安全管理委员会，制定并组织实施相关的安全管理措施。
2.2 起重机吊索具的使用人员应对起重机吊索具的安全状况进行检查和监控，确保设备的正常运行。
2.3 管理人员要加强对起重机吊索具的使用人员的培训和指导，提高其安全意识和操作技能。
2.4 各岗位人员要严格按照安全管理制度的要求进行操作，不得违反安全规定进行作业。
3. 起重机吊索具的安全管理3.1 起重机吊索具的购买、使用、检查、维护和报废必须符合国家相关法律法规的规定，确保设备的质量和安全性。
3.2 使用起重机吊索具的人员必须持有相应的操作证书，并定期进行培训和考核。
3.3 使用起重机吊索具时，应根据实际情况选择合适的起重机吊索具，并做好设备的检查和调试工作。
3.4 起重机吊索具的使用人员必须熟悉操作手册和设备的使用说明，合理安排作业流程，确保作业安全。
3.5 在使用起重机吊索具时，必须保持设备的良好状态，不得使用有故障或损坏的设备。
3.6 进行高空作业时，必须采取防护措施，确保作业人员的安全。
4. 起重机吊索具的检查和维护4.1 使用起重机吊索具前，必须进行预操作检查，包括检查设备的机械结构、电气系统、传动部分和安全防护装置等。
4.2 起重机吊索具的使用人员应按照设备的使用说明书进行日常检查和维护，及时发现并排除设备故障。
4.3 定期对起重机吊索具进行全面检查和维护，包括对电气系统、液压系统、传动系统和安全装置等的检查和保养。
4.4 维修人员必须具备相关的维修资质和技能，对设备进行专业的维修和保养，确保设备的正常运行。
5. 安全措施和紧急处理5.1 使用起重机吊索具时，必须设置警示标志和隔离措施，确保作业区域的安全。
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起重设备吊索工具安全管理制度第一条目的为规范厂区起重吊具工具的科学管理，做到使用有序管理、过程有效点验，报废有序审批，达到起重设备吊具工具安全使用的目的。
第二条范围本制度适用于吊索工具的采购、使用、检查、维修保养以及报废处理的安全管理。
第三条概念本制度规定的吊索工具是指在起重作业中用来提升起重物的固定和提升系统(目前公司有钢丝绳、吊钩、吊链、吊钳、吊带等)。
第四条采购、领取与使用中的存放管理1、采购：由需求分厂填写吊索具申请单向公司提出申请，采购部严格按照国家有关技术标准和要求，向有资质的生产或供应商进行采购，所有采购的吊索具必须具备出厂合格证明书。
2、钢丝绳和吊带等由仓库统一管理存放。
吊索具发放前，必须建立吊索具档案，由采购部统一编号、登记入册后由使用部门领取，分厂车间需要时填写材料申领单，到仓库领取。
3、各分厂车间根据厂区跨度，放置吊索具的专用放置架，编写各种吊索具的编号（见附表1）、辨识颜色（附表2）附在放置架上。
4、各分厂车间、部门对起重吊索具要按照新旧分开、种类分开、质量分开等进行分类管理使用。
5、使用吊索具时要根据所吊物品的质量、物理形状、化学成份、温度高低、产品要求等选择合适的吊具，冷轧厂在吊成品钢管时原则上使用吊带。
6、建立起重吊索具管理台帐（见附表3），定期对起重吊索具进行点检，每月一次（见附表4）。
7、起重吊索具达到报废标准时要填写《起重吊索具报废通知单》（见附表5），报废后的吊索具一律由采购物资供应部回收集中处理，杜绝报废后的吊索具再生使用。
第五条吊带的安全管理使用1、使用吊带前，必须进行点检，要注意吊带的额定载荷标识，并参照吊装方式正确选择使用，严禁超负荷使用，不允许采用栓结方法进行环绕。
2、吊带伸长率在极限工作力下为小于2%，破断延伸率小于12%。
3、吊装时，将吊装带直接挂入吊钩受力中心位置，不能挂在吊钩钩尖部位；不要交叉、扭转吊带，不要让吊带打结、打拧，以防影响拉力，损伤吊带。
4、吊装有锋利、尖角、快口的物件，必须加护套、护角等来保护吊带，以免割伤吊带。
5、吊带两头吊扣与挂钩接触处，应经常检查，确保吊带挂在双钩对中心位置，发现缝合线磨断、断股时，严禁使用。
6、吊带环眼张开角度不应大于20°，避免吊装过程中环眼开裂，移动吊带时不要在地面或在粗糙表面拖拉，防止磨伤吊带。
7、吊带使用温度范围：-40℃--100℃，切勿高温使用。
同时不宜吊装酸、碱性较强的物料，以防伤害吊带。
8、不应将物品压在吊装带上，会造成吊装带损坏；不应试图将吊装带从下面抽出来，造成危险，应将物体垫起，留出足够的空间以便吊装带顺利拿出来。
9、使用时挂吊好吊扣，放置好吊带的接触面，防止滑落、脱钩。
成套吊索具使用时，应确保受力均匀，严禁单根受力。
10、吊带使用要避开热源（火源和电气焊）使用和贮存。
11、吊带避开长期日光和紫外线，辐射的条件下使用。
12、吊带使用3-6 个月要进行自然清洗一次，对于酸碱使用场合，用后立即用凉水、清洗剂、中和剂冲洗干净，晾干存放。
13、使用完毕后吊装带应选择悬挂存放方法，将吊带悬挂于分厂、车间内专用架上。
第六条钢丝绳的安全管理使用1、钢丝绳和各种规格的绳扣，在使用前由生产操作人员细致检查断丝、磨损、拧劲、烧损等情况，发现达到报废标准的应立即更换。
2、吊、捆用的钢丝绳，端部必须有打结的钢绳环，其打结扣不得少于钢绳直径的15倍，以免脱扣。
3、在使用中严禁超负荷运行，钢丝绳不应受冲击力，吊物棱角处要加包垫，不准直接接触，捆绑时如多点或多圈受力一定要均匀。
4、钢丝绳在使用中必须绕槽正确，不准有挤压、打结、拧劲等情况，不准急剧改变升降速度，如突然制动等，以减小钢丝绳在使用中受到的冲击载荷。
5、钢丝绳在使用时，将钢丝绳索具直接挂入吊钩的受力中心位置，不能挂在钩尖部位；两根钢丝绳索具在使用时，将两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，四根钢丝绳索具在使用时，每两根钢丝绳索具直接挂入双钩内，注意沟内两根钢丝绳索具不能产生重叠相互挤压，四根钢丝绳索具要对称于吊钩受力中心。
6、钢丝绳在吊装过程中应尽量平衡，人员禁止在物品上通过且吊装物品下严禁站人；7、钢丝绳在使用过程中，应注意防止以下几种情况出现：a、钢丝绳与电焊线接触；b、钢丝绳与金属尖锐棱角经常摩擦；c、钢丝绳从已经破损的滑轮上穿过；d、吊装角度超过60o。
8、在高温物件上使用的钢丝绳，必须采取隔热措施，以防降低钢丝绳强度和使用寿命。
9、钢丝绳应保持良好的润滑状态。
使用完毕后钢丝绳应选择悬挂存放方法，将钢丝绳悬挂于专用架上。
10、选径直钢丝绳应估算被吊物的质量、物理形状，按照公司库存的现有吊索具进行领取（见附表6）。
第七条吊链的安全管理使用1、吊链使用前，先进行全面的检查，确认各功能正常、完好时，再投入使用；准备提升时，链条松弛部分应小心收紧，链条应伸直，不得扭曲，打结或者弯折。
2、吊链端部配件，如环眼吊钩，应按相应的要求使用。
用多肢吊链通过吊耳链接时，一般分肢间夹角不应超过60o（与铅垂线夹角30o）。
严禁使用已断裂或变形的吊链，严禁链条拉长后继续使用。
3、吊装时吊链严禁承受振动荷载，严禁超负荷运行，严禁人体从工件下面穿过。
严禁把长环链、提升链用作吊链。
4、根据使用的频度、工况条件恶劣程度，对吊链链环焊接等进行定期检查，检查周期不应低于半年，最长不超过一年，并作检查记录。
5、使用完毕后，吊链应选择悬挂存放方法，将吊链悬挂于专用架上或吊索具柜内。
第八条吊钩的安全管理使用1、严禁超负荷使用，吊钩在使用前，应检查吊钩上标注的额定起重量，不得大于实际起重量，如没有标注或起重量标记模糊不清，应重新计算和通过符合试验来确定其额定起重量。
2、作业前应对吊钩进行检查，当确认完好，功能正常时方可投入使用。
3、吊钩在使用过程中，应经常检查吊钩的表面情况，保持光滑、无裂纹、无刻痕。
4、使用时，吊钩的吊点应与吊重重心在同一条铅垂线上，使吊重处于稳定平衡状态。
5、挂吊索时要将吊索挂至吊钩底部，如需将吊钩直接钩挂在构件的吊环中时，要对钩底进行确认，以免使钩身受侧向力，产生扭曲变形。
6、对于经常使用的吊钩，每年要进行一次检查。
7、吊钩在使用过程中严禁碰撞。
8、使用时，发现有裂纹或磨损量超过标准时要及时更换。
9、发现裂纹和钩口磨损量超过厚度的10%以及开口度变化时，应及时整改。
第九条吊钳的安全管理使用1、使用前先要检查咬头、垫片、齿间堵塞、磨损状态及其它异常现象，检查后再使用。
2、吊装时，吊钳必须在容许荷重范围内使用，严禁超负荷运行。
在起吊作业时，将夹钳口打开，稳固的夹持在所要作业的重物上，然后起吊；拆开时，应将重物着地后，无负荷的情况下，取下吊钳。
3、悬吊装挂作业须由悬吊装挂作业资格人进行。
4、严禁人员进入吊装作业范围或翻转区域。
5、吊装时严禁碰触、敲打或冲击钢管及吊钳，严禁吊装时急剧移动剧停止吊物。
6、吊钳吊装时，下面严禁站人或从物品下面通过。
第十条吊带的报废标准1、圆环型吊装带承载芯线或带有红色警戒线吊装带的警戒线裸露。
2、吊带的两边多处局部破损，其严重处破损、缺损达到本吊带宽度的10%。
3、吊装带有割口或被尖锐物体划伤，当吊带被快口利器割断达到其截面积5%。
4、吊带（含保护套）严重磨损、穿孔、切口、撕断、严重擦伤、带股松散、局部破裂。
5、承载接缝绽开、缝线磨断。
6、合成纤维出现软化或老化发黄、表面粗糙、合成纤维剥落、弹性变小、强度减弱。
7、吊带出现死结。
8、吊带表面有过多的点状疏松、腐蚀、酸碱烧损以及热熔化或烧焦。
第十一条钢丝绳的报废标准1、绳端及其附近出现断丝时，可能由于绳端安装不正确造成，应查明损坏原因。
如果绳长允许，应将断丝部位切去重新合理安装。
2、果断丝紧靠一起形成局部聚集，则钢丝绳应报废。
3、钢丝绳断丝数逐渐增加时，应仔细检验并记录断丝增加情况，判明“规律”，确定钢丝绳未来报废的日期。
4、如果出现整根绳股的断裂，则钢丝绳应报废。
5、当钢丝绳的纤维芯损坏或钢芯断裂而造成绳径显着减小时，钢丝绳应报废。
6、绳弹性减小，明显的不易弯曲和直径减小比单纯由于磨损而引起的快得多，这种情况会导致在动载作用下突然断裂，应立即报废。
7、钢丝绳外层钢丝磨损达到其直径的40%时，则应报废。
8、当钢丝绳直径相对于公称直径减小7%或更多时，即使未发现断丝，该钢丝绳也应报废。
9、钢丝绳表面被腐蚀，出现深坑，钢丝相当松弛时应报废。
10、若钢丝绳有任何内部腐蚀的迹象，经对钢丝绳内部检验确认有严重的内部腐蚀，则钢丝绳应立即报废。
11、变形钢丝绳失去正常形状产生可见的畸形称为“变形”，变形部位会导致钢丝绳内部应力分布不均匀。
①出现波浪形时，钢丝绳长度不超过25d的范围内，若d1≥4d/3则钢丝绳应报废。
式中d为钢丝绳的公称直径；d1是钢丝绳变形后包络的直径。
②当外层绳股发生脱节或者变得比内部绳股长时,即发生笼状畸变，则钢丝绳应立即报废。
③绳股被挤出说明钢丝绳不平衡，钢丝绳应立即报废。
④钢丝绳常因冲击载荷而引起钢丝挤出，若此种变形严重时，则钢丝绳应报废。
⑤绳径局部严重增大的钢丝绳应报废。
⑥严重扭结的钢丝绳应立即报废。
⑦绳径局部严重减小的钢丝绳应报废。
⑧钢丝绳部分被压扁严重时，则钢丝绳应报废。
⑨钢丝绳在外界影响下引起弯折，此种变形的钢丝绳应立即报废。
⑩钢丝绳经受了特殊热力（如热或电弧）的作用，外表出现可资识别的颜色时，该钢丝绳应予以报废。
第十三条吊钩的报废标准1、表面有裂纹。
2、危险断面磨损或腐蚀达原尺寸的10%。
3、钩柄产生塑性变形。
4、开口度比原尺寸增加15%。
5、钩身的扭转角超过10°。
6、当板钩产生吊挂盛钢桶不灵活的侧向变形时，应进行检修；7、当钩片侧向弯曲变形半径小于板厚10倍，应报废钩片。
8、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
9、板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
10、板钩铆钉松弛或损坏，使板间间隙明显增大，应更换铆钉。
11、板钩防磨板磨损达原厚度的50%时，应报废防磨板。
12、吊钩上的裂纹或磨损不能焊补。
第十四条吊钳的报废标准1、吊钳的钳牙磨损量达到原高度的1/3，钳轴的磨损量达原尺寸的2.5%。
2、吊钳的钳牙有崩齿，有一个齿全崩或两个以上部分崩齿。
3、任何部位发现变形，变形量超过原尺寸的2%。
4、吊钳活动部位活动不灵活，经润滑后仍不灵活。
第十五条罚则1、违反本制度造成事实安全隐患的，视情给予50至200元负激励处罚。
2、违反本制度造成安全事故的视情给予500至1000元以上负激励处罚。
第十六条附件附表1 、《起重吊索具编号原则》附表2 、《吊装带额定载荷国际标准色》附表3 、《起重吊索具管理台账》附表4 、《起重吊索具点检表》附表5 、《起重吊索具报废通知单》附表6、《库存现有纲丝绳和吊带型号》附件附表一:起重吊索具编号原则1. 编号组成2、吊索具类型代号3、载荷代号按吊索具的额定载荷标注，如：05----表示额定载荷为5T10----表示额定载荷为10T4、顺序号××××顺序号载荷代类别代各类吊索具分别用4位数按顺序编号：前两位是使用车间代码，如，热轧为01，销售成品库为02，冷轧为03，冷拔车间为04，酸洗为05；后两位是本车间同类型吊索具顺序号。