球阀操作维护规程完整
全焊接球阀使用与维护的方法
全焊接球阀使用与维护的方法一、全焊接球阀的使用方法1.在安装前，应对全焊接球阀进行全面检查，保证阀门的外观完好无损。
2.安装前应查看全焊接球阀的接口尺寸是否与管道相匹配，避免接口不符导致漏气或卡阀。
3.安装时应注意全焊接球阀的流向与流量方向，确保阀门能正常开闭。
对于有方向要求的球阀，应遵循其标识的箭头方向。
4.安装后，应当对全焊接球阀进行检查，确保其开启、关闭动作正常，没有卡阻现象。
5.在操作全焊接球阀开关的同时，应留意压差和泄漏问题。
若发现有异常，应立即停止使用，并修理或更换阀门。
二、全焊接球阀的维护方法1.定期检查全焊接球阀的密封性能，确保其能够正常密封，防止泄漏。
如发现泄漏现象，应立即更换密封垫片。
2.定期对全焊接球阀进行润滑，确保阀门开启和关闭的灵活性。
在润滑过程中，应使用合适的润滑剂，并注意清洁工作。
3.定期清理全焊接球阀的内部结构，防止杂质积聚影响流体的正常流通。
清理时，应使用合适的清洗剂，并彻底清洗。
4.定期检查全焊接球阀的外观，确保其外观完好无损。
如发现损坏或磨损的部件，应及时更换，避免影响阀门的正常运行。
5.对于长期不使用的全焊接球阀，应适当存放，并定期检查其状态。
在存储时，应避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境。
三、全焊接球阀的注意事项1.在操作全焊接球阀时，应保持平稳，并避免过大力度的开启或关闭，以免损坏阀门或造成卡阻现象。
2.使用过程中，全焊接球阀可能会产生剧烈震动或冲击，应安装合适的减震装置来降低震动和冲击对球阀的影响。
3.全焊接球阀的工作温度和压力应在所标识的范围内使用，避免超过其额定工况，以免导致设备故障或事故发生。
4.操作全焊接球阀时，应遵循正确的操作方法，确保开启和关闭的顺序正确，避免错误操作。
5.如需拆卸全焊接球阀进行维修或更换部件时，应按照相关的拆装说明进行操作，并遵循安全操作规程。
通过以上方法和注意事项，可以正确、安全地使用和维护全焊接球阀，延长其使用寿命，确保工业生产的正常运行。
球阀维护作业标准
制球阀》GB/T 15185-1994 《钢制阀门一般要求》 评价标准》GB/T 17219-1998
维护标准 无泄露 牢固无松动 球阀开关灵活 润滑油干净无杂质 必须保持清晰可见
执行 《通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀》GB/T12237-89 《铁制和铜制球阀》GB/T 15185-1994 《钢 标准 GB/T 12224-2005 《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T 17219-1998
维护 保养
球阀 常见 故障 和处
维护周期 日常维护
阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏
。同时应注意整个阀体的防腐情况处有无渗漏。同时应注意整个
阀体的防腐情况 检查异常的阀门、刚维修完的阀门、新更换的阀门、新增加的阀
门 保持阀体及附件的清洁
每六个月
打开排污口，阀体进行排污 阀门的手动装置进行检查，启闭一次阀门
加密封脂 每年（针对大 检查弹性密封气密性，必要时更换或添加填料，更换密封预紧所
4. 阀杆外螺套的两端产生裂纹
Hale Waihona Puke 阀门填料跑冷 冻结1. 填料填装不匀、不紧，或阀杆不直、不圆时， 低温液体或气体就会顺填料处的缝隙外漏。由于冷 量外传，空气中的水分会冻结在填料上，将阀杆冻
1. 密封面不光洁、不平整
法兰泄露 2. 螺栓未均匀上紧
3. 螺栓材质不当
业标准
的轴线旋转90°实现开启和封闭的目标。球阀在管道上重 良好的流量调节功效。 球阀、不锈钢球阀、锻钢球阀、卸灰球阀、抗硫球阀、三
液压高压球阀安全操作及保养规程
液压高压球阀安全操作及保养规程液压高压球阀是一种常见的管道阀门，在各种工业领域和民用建筑中广泛应用。
为了确保液压高压球阀的安全使用和延长其使用寿命，必须严格遵守以下操作和保养规程。
操作规程1.在开始操作液压高压球阀之前，必须进行检查，确保球阀处于正常工作状态，并且阀门的附件（如传感器、蝶阀、执行器等）也处于正常工作状态。
2.在操作液压高压球阀时，应先检查管道是否已经降压，并确保球阀与管道之间的连接已经牢固。
3.在操纵阀门时，必须先调整阀门手柄到适当位置，再使用手柄打开或关闭球阀。
在正常操作阀门时，手柄必须稳定，不允许剧烈摇晃或锤击。
4.为了确保球阀的正常工作和长期使用，在操作球阀时不能过度用力，应该缓慢旋转手柄，并防止用力过度。
5.操作液压高压球阀时，应遵循“开启-等待-关闭”的原则，即在开启球阀后，应等待一段时间，让阀门缓慢打开，然后再关闭球阀。
这样可以有效降低管道压力和减少管道压力对球阀的冲击。
6.在使用液压高压球阀的过程中，需要保持其清洁，防止污物和杂质的侵入。
如果出现污物或杂质堵塞球阀，应立即关闭阀门，并清洗球阀内部。
7.在操作球阀时应注意自身防护，避免使工作人员和设备受到损害。
操作球阀时，应该穿戴防护服、安全帽和安全鞋等个人保护装备，以确保操作人员的身体安全。
保养规程1.液压高压球阀在使用过程中需要定期进行保养。
保养次数应根据实际情况和使用频率决定，但一般而言应在每半年或每年进行一次。
2.保养液压高压球阀时，应先关闭球阀，并拆卸球阀，清洗球阀的内部、外部和所有零部件，并替换消耗品。
3.在清洗球阀零部件时，应对部件进行分离，并逐一进行处理。
如果零部件损坏或磨损，应及时替换，以确保球阀的正常工作。
4.在清洗球阀部件后，应对部件进行检查，并使用特殊润滑油进行润滑，以防止球阀异响或部件损坏。
5.在将球阀重新组装后，应进行压力检验，以确保球阀工作正常。
在检验时，应严格按照压力参数和流量参数进行检测。
球阀操作维护规程
GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程（Q/SY JS0039—2004）1 围本标准规定了球阀操作、维护和保养的法和规程。
本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。
2 规性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。
Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程3 术语和定义气液联动驱动装置Gas/oil Actuator用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。
执行器Actuator阀门驱动装置。
4 球阀的操作4.1 开关阀门的操作4.1.1 阀门的开关只允一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
4.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
4.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
4.1.4 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
4.1.5 开阀：逆时针向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4.1.6 关阀：顺时针向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
4.1.8 禁用过大过猛的力操作阀门。
4.1.9 球阀只允在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
手动阀门操作规程完整版
手动阀门操作规程 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】手动阀门操作规程1 适用范围本规程适用于各类手动阀门，包括球阀、闸阀、截止阀、蝶阀、止回阀、旋塞阀等。
电动阀门手动操作时，可以参考本规程，所有阀门（安全阀除外）的维护、检修均可参考本规程执行。
2．1手动阀门的操作2．1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2．2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2．3通常情况下，关闭阀门时手轮(手柄)向顺时针方向旋转，开启阀门时手轮(手柄)向逆时针方向旋转。
2．4 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm 时，只允许一人操作。
2．5 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm 时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0．5m)操作阀门。
2．6 操作阀门时，应缓开缓关，均匀用力，不得用冲击力开闭阀门。
2．7 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
2．8开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
2．9 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
2．10 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。
2．11 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。
2 阀门的维护操作2．1 阀门的日常维护2．1．1 应保持阀体及附件的清洁，阀门开关指示牌、阀门编号牌必须保持清晰可见。
2．1．2 检查阀门的油杯、油嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母及传动机构的润滑情况，及时加注合格润滑油、脂。
阀门加油时，应看清加油孔有没有胶塞封口，如果有应清图1 球阀 图2 截止阀图4 止回阀除掉。
阀门加油前应把阀开关启闭一次，并复原，然后才加油，这样才能使开关活动时带进管道损耗掉的密封脂得以补充。
2．1．3 检查阀门填料压盖、加油孔、加油孔螺帽、放散球阀、放散球阀阀芯、丝堵、膨胀节、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏。
球阀的详细维修方法完整版
球阀的详细维修方法完整版球阀是一种常见的阀门类型，广泛应用于各种工业领域。
为了确保球阀的正常运行和延长其使用寿命，定期维护和维修非常重要。
以下是球阀的详细维修方法的完整版。
1.维修前准备工作在进行球阀的维修前，首先需要进行以下准备工作：a.切断球阀所在系统的介质流动，确保球阀处于关闭状态；b.清洁球阀周围的工作区域，以确保维修操作的安全和卫生；c.准备必要的工具和维修材料，如扳手、橡胶垫片、阀杆润滑脂等。
2.拆卸球阀a.拆卸球阀的驱动装置（手柄或操作杆）；b.使用扳手松开球阀法兰上的螺栓，并逐个拆卸；c.将球阀法兰与管道分离，注意防止介质泄漏；d.用扳手松开球阀上部的螺母，拆卸球阀上部。
3.清洁球阀零件a.使用清洁剂或适当的溶剂清洗球阀的各个零件，确保其表面干净；b.使用刷子或喷枪清洁球阀内部孔道以及密封面，去除结垢和污垢；c.确保清洗过程中无残留物和异物。
4.更换密封件和零件a.检查球阀的密封面是否完好，如有损坏或磨损，需更换新的密封件；b.使用扳手松开球阀上部的螺母，取下上部以便更换密封件；c.用新的密封件替换原有的密封件，并确保安装正确；d.检查球阀的阀座是否损坏，如有损坏，需更换新的阀座；e.更换球阀的其他零件，如阀杆、弹簧等，如有磨损或损坏，都需要进行更换。
5.组装球阀a.安装新的阀杆和弹簧，并确保其正确安装；b.安装阀座以及球阀的其他零件；c.安装球阀上部，并使用扳手拧紧螺母；d.将球阀法兰与管道连接，并使用扳手拧紧螺栓；e.安装球阀的驱动装置，如手柄或操作杆。
6.测试球阀a.切断球阀所在系统的介质流动；b.缓慢打开球阀，观察阀门的操作是否灵活顺畅；c.检查球阀的各个连接点是否密封良好；d.打开介质流动，调试球阀的操作性能，并检查是否存在渗漏或其它异常现象。
7.维修记录和保养a.在球阀维修完成后，及时记录相关维修信息，包括维修日期、维修内容、更换的零件等；b.根据球阀的工作状况和要求制定相应的保养计划，定期对球阀进行检查和维护，以延长其使用寿命。
球阀操作规程
球阀操作规程操作程序1 手轮(手柄)直径(长度)小于或等于320mm时，只允许一人操作。
2 手轮(手柄)直径(长度)大于320mm时，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆(一般不超过0.5m)操作阀门。
3 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，在阀门关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1/4～1/2圈，以免损坏密封面。
注意事项1为保证阀门密封面的强度和必要的关闭力，不能用长杠杆或长板手来板动阀门，不要用力过大过猛，否则容易损坏密封面，或板断手轮、手柄。
2 启闭阀门，用力应该平稳，不可冲击。
某些冲击启闭的高压阀门。
应当缓开缓关。
3当阀门全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。
4对于明杆阀门，要记住全开和全闭时的阀杆位置，避免全开时撞击上死点。
并便于检查全闭时是否正常。
假如阀瓣脱落，或阀芯密封之间嵌入较大杂物，全闭时的阀杆位置就要变化。
5管路初用时，内部脏物较多，可将阀门微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。
6常开阀门，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。
7 如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。
8 某些介质，在阀门关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。
9 操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。
若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。
有的阀门，在关闭状态时，关闭件热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。
10 每天必须对阀门进行巡回检查，认真做好记录。
11 阀门安装前必须进行外观检查，压力试验。
12 操作者必须了解所用阀门的构造性能维护保养方法。
球阀维护操作规程
球阀操作维护规程一、开关阀门的操作1。
1 手动阀门的开关只允许一人手动操作，一人在旁监控，禁止使用加力杆和多人操作。
1。
2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀,在操作球阀前应先注入少量清洗液、密封脂，以保护阀门密封。
1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
1.4 待阀门上下游压差小于0.1MPa,开始操作阀门。
1.5 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后,回转1/4圈。
1.6 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄)，直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后,回转1/4圈。
1。
7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
1。
8 严禁用过大过猛的力操作阀门。
1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行,禁止用于节流或在非全开关位运行.二、维护保养2.1日常检查2.1。
1 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行.2.1。
2 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理.2.1.3 确认阀门的执行器类型,如阀门传动机构位齿轮箱传动：2。
1.4 每年入冬前,打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件(轴承、齿轮齿等）是否损坏,必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂.2.1。
5 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
2。
1.6 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
2。
1。
7 检查齿轮箱是否松动,如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
2。
1.8 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧,如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。
2。
1.9 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
球阀操作、维护和保养规程
球阀操作、维护保养规程1 范围1.1本规程适用于川气东送管道球阀。
1.2本规程规定了球阀操作、维护保养的内容。
1.3本规程操作方法只针对球阀的手动操作，其它操作方法见《电动球阀操作规程》、《气动球阀操作规程》、《气液联动阀操作规程》。
3.1操作前检查开阀操作前，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
3.2 开关操作3.2.1开阀：逆时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全开”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
3.2.2关阀：顺时针方向连续转动手轮（或手柄），直到阀位指示显示“全关”为止，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4维护保养4.1 球阀月度检查的主要内容：4.1.1 检查阀杆填料处、连接部位是否存在外漏。
4.1.2 检查阀门本体上附属设备接合处是否存在外漏。
4.1.3 检查阀位指示是否正确。
4.1.4 检查阀门是否存在锈蚀现象。
4.1.5 检查阀门及其附属设备是否存在松动现象。
4.2 球阀春秋检查的主要内容4.2.1 六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试。
4.2.2 对球阀进行内、外漏检查。
4.2.3 检查所有齿轮箱内是否存有积水，轴承、齿轮齿等是否损坏、润滑良好。
4.2.4 检查齿轮箱是否松动。
4.3 维护保养内容4.3.1六个月以上未开关操作的阀门进行开关测试，应保证一人在不使用加力杆的情况下可以操作，在操作球阀前应先注入少量密封脂，以保护阀门密封。
4.3.2 春秋检时对所有球阀进行排污操作。
4.3.3 秋检时对所有球阀进行注脂操作，具体步骤如下：4.3.3.1 确定阀门生产厂家及规格型号，以便进一步确定阀门维护材料的注入量。
4.3.3.2 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天～2天。
4.3.3.3 排放阀门内清洗液。
4.3.3.4 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2～3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
球阀使用维护说明书
球阀使用维护说明书一、引言球阀作为常见的流体控制装置，广泛应用于各类液体和气体的输送系统中。
本说明书旨在向用户提供球阀的使用和维护指南，以确保球阀的正常运行和延长其使用寿命。
二、球阀的基本结构球阀由阀体、阀盖、球体、密封圈、阀杆、手柄等组成。
阀体内部设有球体，通过旋转球体实现流体的开启和关闭。
三、球阀的使用方法1. 开启球阀：顺时针旋转手柄，使球体与阀体内孔对齐，流体可顺利通过。
2. 关闭球阀：逆时针旋转手柄，使球体与阀体内孔不对齐，流体被阻断。
四、球阀的注意事项1. 在操作球阀前，请确认设备上已经停止了流体的运输，并且系统内的压力已经释放干净。
2. 请勿用过大力气旋转手柄，以免损坏球阀的密封圈。
3. 如果球阀长时间未使用，建议定期旋转手柄，以保持其灵活性。
4. 在高温或高压环境下使用球阀时，应根据实际情况选择合适的材质和密封圈，以确保其正常运行和密封性能。
5. 球阀的连接方式有螺纹连接、焊接连接、法兰连接等，请根据实际需要选择合适的连接方式。
五、球阀的维护方法1. 维护前请关闭球阀，并确认系统内的压力已经释放干净。
2. 定期检查球阀的密封圈，如有磨损或老化，请及时更换。
3. 使用球阀时，避免频繁开启和关闭，以减少球阀的磨损。
4. 定期对球阀进行清洁和润滑，以确保其灵活性和正常运行。
5. 注意防止球阀与其他物体发生碰撞，避免损坏阀体和球体。
六、球阀的故障排除1. 当球阀无法旋转或旋转困难时，可能是球阀内部有异物堵塞，请及时清理。
2. 当球阀无法完全密封时，可能是密封圈磨损或老化，建议更换密封圈。
3. 如遇到其他故障情况，请联系专业技术人员进行维修或更换。
七、安全注意事项1. 使用球阀时，请确保操作人员已经接受相关的操作培训，掌握正确的操作方法。
2. 在操作球阀时，请戴上适当的防护用品，以防止流体喷溅或意外受伤。
3. 在进行球阀的维护和维修时，务必切断相应设备的电源，并进行必要的安全措施。
八、结论通过本维护说明书的阅读和理解，用户将能够正确使用和维护球阀，以确保其正常运行和延长使用寿命。
固定球阀安全操作及保养规程
固定球阀安全操作及保养规程前言固定球阀是重要的流体控制设备，广泛应用于石油、化工、水处理等领域。
为达到良好的工作效果和延长设备使用寿命，必须进行合适的操作和保养。
本文将介绍固定球阀操作中的注意事项和保养规程。
安全操作1.操作前准备工作在进行固定球阀操作前，必须进行以下准备工作：•确认球阀的使用场所和使用目的。
•了解球阀的内部结构、工作原理和相关参数。
•检查球阀的外观和内部结构是否完好无损。
•确认球阀的安装位置和密封情况。
•清理球阀周围的杂物，确保操作区域清洁整齐。
•戴上防护手套、护目镜等必要的安全装备。
2.操作过程中的注意事项在进行固定球阀操作时，应注意以下事项：•保持周围环境干燥、通风良好。
•操作时应遵循设备的使用说明和标识。
•操作时严禁使用力过度、钻孔或改变球阀结构等行为。
•在操作过程中如发现球阀异常声响、渗漏、卡阻或其他异常情况，应立即停止操作并通知相应的维修人员。
•操作完成后必须关闭球阀，恢复原状，清理现场并妥善保管设备。
3.防止球阀意外启动在控制固定球阀时，必须采取适当的措施、防止误动操作引发事故，例如：•安装可锁定的手柄或阀杆。
•在球阀手柄或电控系统上设立防误触机制。
•向环境发出明显的警示信号和声音。
保养规程1.定期检查为了保持固定球阀的正常工作状态，应定期进行以下检查：•确认球阀的安装位置和位置保持器是否完好。
•检查球阀的密封性能是否正常。
•检查管道是否干净、无杂物、无结垢。
•检查固定球阀内部零部件是否存在腐蚀、磨损或损坏。
•检查球阀的紧固件是否拧紧、接头是否松动。
•检查球阀的手柄、阀杆和手轮是否正常。
2.及时维护在检查中发现固定球阀存在损坏或杂音等问题时，应及时进行以下维护：•重新固定球阀的接头、紧固件。
•更换球阀内的损坏零部件。
•更换球阀的密封件。
•清除球阀内的杂物、结垢。
•维修并润滑球阀的手柄、阀杆和手轮。
3.常规保养为延长固定球阀的使用寿命，应定期进行以下常规保养：•清洗球阀表面和附近环境。
球阀操作维护和保养规程(参考Word)
ICS球阀操作、维护和保养规程Code for Operation and maintenance of Ballvalve（草案稿）（本稿完成日期：（2003年08月30日））北京华油天然气有限责任公司发布Q/SY目次前言 (II)1 范围 (3)2 规范性引用文件 (3)3 术语和定义 (3)4 球阀的操作 (3)5 球阀的检查、维护和保养 (3)6 球阀清洗液和密封脂的注入量 (5)7 干线球阀的维护、保养及故障处理 (5)附录 A (7)前言本标准遵照陕京输气管道站场球阀的制造工厂提供的说明资料及实际运行经验编写。
本标准由北京华油天然气有限责任公司标准化委员会提出并归口。
本标准由生产运行部负责起草。
本标准主要起草人：毕治强、张鹏、张伟。
球阀操作、维护和保养规程1 范围本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。
本标准适用于陕京输气管线球阀的操作、维护和保养。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。
Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程3 术语和定义气液联动驱动装置 Gas/oil Actuator用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。
执行器 Actuator阀门驱动装置。
4 球阀的操作4.1 开关阀门的操作4.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
4.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
4.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
球阀维护保养规程
球阀维护保养规程
1 适用范围
本规程适用于公司球阀的维护保养。
2 维护保养规程
2.1日维护保养
2.1.1保持阀门外表清洁、无锈蚀；
2.1.2检查阀门有无跑、冒、滴、漏现象，并进行调整。
2.2月维护保养
2.2.1阀门盘活一次，并根据情况调整阀门填料；
2.2.2对阀门的支撑调节螺栓和法兰连接螺栓、螺母、阀杆进行一次润滑作业（根据实际情况调整保养次数）；
2.2.3保持各法兰螺栓、螺母、阀杆及设备支撑清洁；
2.2.4检查铭牌是否清晰、完好。
2.3季维护保养
2.3.1春秋检对有排污放空功能的阀门进行一次排污放空；
2.3.2春秋检检查阀门内漏情况，对内漏阀门进行清洗，必要时注脂；
2.3.3春秋检检查阀门传动执行机构的润滑情况；
2.3.4春秋检对法兰螺栓紧固情况进行检查；
2.3.5春秋检检查并调整阀门支撑。
4 安全注意事项
4.1现场人员一律穿戴劳保用品，使用防护用具和防爆工器具；
4.2安全人员随时监测作业环境的可燃气体、氧气浓度，保证作业人员处于一个安全的作业环境；
4.3GROVE（格罗夫）球阀在检查内漏及排污时必须确保阀门处于全关状态；
4.4阀门排污、放空时开关缓慢，操作人员不能正对排污、放空口；
4.5阀门注脂时严格按照阀门操作手册执行；
4.6操作维护保养过程中严格执行公司相关安全生产规定和工艺操作规程，不违规操作；
4.7做好维护保养记录。
手动真空球阀安全操作及保养规程
手动真空球阀安全操作及保养规程手动真空球阀是流量控制设备，主要用于气体和液体流量控制方面。
为了保证阀门的正常工作和使用寿命，用户需要了解手动真空球阀的安全操作及保养规程，本文将对此进行介绍。
一、安全操作规程1.1 使用前的准备在使用前需要对手动真空球阀进行检查，确保其阀体、阀盖等部件的密封性良好，操作杆灵活。
如发现异常，应及时更换或修理，不得随意使用。
1.2 使用时的操作手动真空球阀的正常操作流程如下：1）将操作手柄转至垂直向下方向，使阀门处于关闭状态。
2）将操作杆旋转至垂直向上方向，打开阀门。
如需调节流量，可调整操作杆的旋转角度。
3）关闭阀门时需要将操作手柄转至垂直向下方向，使阀门完全关闭。
1.3 使用事项1）阀门操作时应该注意力度适中，避免过度扭动，以免损坏阀门。
2）手动真空球阀不可用于高压场景下，开启阀门前应检查管道压力，确保安全。
3）不得在手动真空球阀上进行焊接或加热处理等操作，阀门上的塑料部件容易熔化变形。
4）手动真空球阀不得长时间使用在高温或低温场景，以免影响阀门的使用寿命。
5）长时间不使用手动真空球阀时，应将其处于关闭状态，以避免灰尘等杂质进入阀门内部。
二、保养规程2.1 日常维护日常使用中应保持手动真空球阀的清洁卫生，定期进行阀门内部清洗，以保证其使用寿命。
2.2 防腐保养手动真空球阀的材质一般为塑料或不锈钢等，应根据具体材质选择相应的防腐保养措施。
3）避免长时间曝露在阳光下，以免阀门塑料部件受损。
4）不得使用酸、碱等强腐蚀性溶液清洁手动真空球阀。
2.3 特殊保养1）如手动真空球阀出现漏气、渗漏等异常情况，应及时进行检修或更换。
2）长期存放不用的手动真空球阀，应做好包装，储存于干燥通风的地方。
3）避免在使用手动真空球阀的过程中使用硬质工具等物品，以免刮伤阀门表面。
注意事项：1.操作人员应具备相关操作技能，如不具备操作技能应进行相关培训。
2.操作手柄、操作杆和球阀阀体连接处不能拧紧过度，并应保持清洁。
轨道球阀安装与维护规程
轨道球阀阀门维护规程警告：阀门是一种承压设备，处理不当会产生危险。
非经本规程特别介绍并按照其步骤操作，不要拆卸阀门和执行器上的任何部件；错误的操作将可能导致人身安全的伤害、阀门和执行器损伤及财产的损失。
本规程所称自控阀门气动薄膜调节阀和速断轨道球阀一、日常维护保养：1.检查减压阀和仪表风管线，看气源压力是否正常，管线是否有泄漏。
2.检查填料、阀座和阀体、气路密封状况。
3.紧固螺栓和卫生情况。
4.对手摇部分摩擦部位定期加润滑脂。
阀的线性情况。
调节阀在使用过程中应做到勤维护勤保养，做到经常检查阀体是否清洁，阀芯是否有卡的现象，阀体及填料出是否有泄漏现象，阀体螺丝是否有松动或锈蚀。
每隔半年要对阀门定位器进行调校一次。
二、故障调节阀的检修1.检查更换填料，减压阀过滤器，定位器。
2.对调节阀调校。
3.检查更换上阀盖的垫片。
4.包含小修全部的内容。
三、装置停工检修时维护保养（关键阀门和工况恶劣的阀门）1.解体执行机构和阀座部分。
2.检查阀芯和阀座，导向套的腐蚀、冲刷情况。
3.检查执行器的膜片和弹簧，液压系统的密封情况。
4.检查法兰连接处的腐蚀情况。
5.清洁（必要时更换）过滤减压阀。
四、阀门新安装及拆卸检查后的安装步骤1.首先检查阀门铭牌上标示的尺寸，压力等级和阀型(Trim)等数据。
阀体上同时标注有该阀门的尺寸和压力等级。
2.根据铭牌上的数据以及位号，确认该阀门适用于即将安装的位置和使用工况。
3.检查手轮和阀位指示杆是否完好。
4.对于手动阀门，将手轮打到全开和全关位置，检查阀门操作是否轻便，是否与阀位指示行程表相一致。
5.对于执行器阀门，检查气源压力或电源电压是否正确。
6.对于安装了执行器并配有仪表及控制系统部件的阀门，应检查所有的仪表及管件是否损伤。
7.小尺寸阀门可以用手提起和搬运而不会损伤阀门。
对于大尺寸阀门应使用起重吊耳或用钢链缠绕在阀盖上进行搬运和安装。
切勿直接将钢链绑在手轮上起吊大口径阀门，否则有可能导致人身伤害或财产损失。
球阀维护作业规程
球阀维护作业规程1适用范围球阀是用带有圆形通道的球体作启闭件，球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。
球阀的启闭件是一个有孔的球体，绕垂直于通道的轴线旋转，从而达到启闭通道的目的。
球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用。
主要有启闭迅速、轻便、流体阻力小、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修等特点。
本指导书适用于园区装置区球阀使用，规定了该阀的维护要求。
2质量标准2.1铭牌清晰无误；2.2零部件完好齐全；2.3紧固件牢固；2.4端子接线牢靠无氧化；2.5阀门表面清洁，无锈蚀，漆层平整，光亮、无脱落；2.6室外仪表的防水措施完好；2.7气源压力0.45Mpa（G）或参照仪表铭牌额定压力；2.8球阀所带气控附件完好，动作可靠；2.9气源管线无泄漏；2.10阀杆无划痕、无弯曲变形、表面无污染；2.11执行机构与回讯开关安装支架紧固牢靠；2.12执行机构与阀体连接紧固牢靠；2.13执行机构无泄漏；2.14阀门填料及阀体无泄漏。
3维护内容3.1日常维护：3.1.1仪表表面卫生清洁、清灰；3.1.2固定仪表位号牌，补挂仪表位号牌；3.1.3紧固仪表穿线管支架及螺栓；3.1.4紧固仪表接线盒；3.1.5紧固仪表防爆格兰头；3.1.9加固仪表防水措施。
3.2定期维护：3.2.1供气气源排污；3.2.2更换破损断裂挠性管；3.2.3紧固回讯器、电磁阀接线端子及接线盒盖；3.2.4紧固电磁阀、回讯器机械连杆螺栓；3.2.5紧固电磁阀线圈固定螺栓；3.2.6腐蚀环境下的阀门进行防锈、防腐处理。
4安全注意事项4.1 维护作业必须由两人以上进行。
4.2.维护作业前必须办理《仪表维护检修工作票》、《仪表联锁工作票》及相关票据。
4.3进行维护作业需经工艺人员许可，并采取相应的安全措施并专人监护。
4.4带联锁或控制回路的阀门，维护时必须切除联锁或手动控制。
4.5维护作业完毕投用阀门需告知工艺，投运后观察仪表稳定运行30分钟后投用相关联锁或投自动控制。
球阀操作规范
球阀操作规范1设备原理（加剖面图）球阀的工作原理主要是依靠密封球体绕阀体中心线作90º旋转来达到开启、关闭的目的，通过阀杆顺时针带动球体旋转，当球体孔与管道平行时，阀门开，反之垂直则关闭。
球阀的关闭件是个球体，在管路中主要用来做切断和改变介质的流动方向，由于在截流时容易对球体的边缘产生冲蚀和破坏，因此球阀只做全开全关。
球阀的结构：主要由阀体、球体、阀座、阀杆、密封装置、传动装置等构成。
主要零部件结构图：（去掉）零部件名称序号描述1 阀体2 连接体3 球体4 阀杆5 阀座8 填料箱9 “O”形圈10 注射阀（阀杆）11 注射阀（阀座）2检查和准备2.1检查阀门及附属装置处于完好状态；2.2检查阀门的开关状态正常；（检查阀位指示器指示情况）2.3确认操作环境安全。
3操作内容和步骤3.1阀门操作时，应缓开缓关；3.2开启阀门时，手轮（手柄）向逆时针方向旋转，查看阀位指示器确认阀门全开，回转手轮1/4圈。
关闭阀门时，手轮（手柄）向顺时针方向旋转，查看阀位指示器确认阀门全关；3.3多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
（详细描写）4操作后检查4.1检查阀门各部件无松动，阀门无渗漏；4.2检查阀门状态正确；4.3电动开、关阀到位后，要通过手动装置检查阀门开关到位。
5风险提示及削减措施5.1风险提示：齿轮箱进水，冬季冻坏齿轮箱；齿轮箱各部件传动阻力大，开关阀门操作时造成齿轮箱体损坏；（写在此不对）削减措施：1）及时检查保养齿轮箱，保持箱体内不存水；2）不可强行操作。
5.2风险提示：阀杆漏气导致室内天然气聚集造成火灾爆炸；削减措施：加强阀门的日常维护保养。
5.3手轮飞出伤人6维护保养球阀的维护保养1)日常维护1、应随时保持阀体和其附件的清洁卫生2、经常检查阀门的油杯、油嘴、注脂嘴、阀杆螺纹和阀杆螺母以及传动机构的润滑情况，及时加注标准的润滑油和密封脂3、随时检查阀门的填料压盖、阀盖与阀体的连接以及阀门连接法兰处无一点的渗漏4、检查阀门支架和各连接处的螺栓是否紧固5、阀门的填料不宜压的过紧，应以阀门开关灵活为准，且填料压盖螺栓应有留有一定的预紧余量6、阀门在使用过程中，一般不应带压更换或填加添密封填料，对能够利用上密封的阀门，可在降压后进行更换密封或添加密封填料7、阀门中开面渗漏，需要紧固螺栓时，阀门不能处于全开的状态，特别是在使用温度变化较大时，紧固阀门中开面的螺栓时阀门应该处于全开状态8、对阀门螺栓外露的部分，最好是作相应的保护，作塑料套内加润滑脂进行防护2)定期维护1、定期对阀门的手动装置、电动装置、液动装置、气动装置、自动装置以及控制系统（包括限位开关、力矩限位开关、仪表及远控功能等）进行检查、测试和调整。
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GC/SB-1:球阀操作、维护和保养规程（Q/SY JS0039—2004）1 范围本标准规定了球阀操作、维护和保养的方法和规程。
本标准适用于输气站管线球阀的操作、维护和保养。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本标准。
Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程3 术语和定义气液联动驱动装置 Gas/oil Actuator用于干线自动截断球阀驱动的旋转叶片式气液联动驱动装置。
执行器 Actuator阀门驱动装置。
4 球阀的操作4.1 开关阀门的操作4.1.1 阀门的开关只允许一人手动操作，禁止使用加力杆和多人操作。
4.1.2 对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液密封脂，以保护阀门密封。
4.1.3 检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
4.1.4 待阀门上下游压差小于0.1Mpa，开始操作阀门。
4.1.5 开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4.1.6 关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
4.1.7 球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
4.1.8 严禁用过大过猛的力操作阀门。
4.1.9 球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
4.1.10 带有气液联动驱动装置的球阀应按照Q/SY JS0100-2003 气液联动驱动装置安装、操作和保养规程的要求。
5 球阀的检查、维护和保养5.1 球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。
5.2 球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。
（注脂、润滑油····）5.2.1 确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮箱传动：5.2.1.1 每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。
5.2.1.2 检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
5.2.1.3 如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
5.2.1.4 检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
5.2.2 如阀门为其它类型的驱动5.2.2.1 查阅阀门执行器的维修手册或标准以确定合适的检验程序。
5.2.2.2 确认动力源（电动、气动、液动）的线路或管路连接良好并且动力供应充足，如有必要则进行调整。
5.2.2.3 检查阀门执行器的动作，必要时将执行器从阀门上拆下，检查执行器的工作状况，对照执行器相关的说明资料进行调整或维修。
5.2.3 检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。
5.2.4 如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
5.2.4.1 检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
5.2.4.2 用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。
5.3 检查阀门的阀杆填料处、中法兰等部位是否存在外漏。
5.3.1 如发现球阀中法兰处存在外漏5.3.1.1 放空阀门前后管线的气体。
5.3.1.2 将阀门从管线上拆下，拆开中法兰，检查密封件是否损坏，必要时更换密封件，重新安装阀门。
5.3.2 如发现阀杆处存在外漏5.3.2.1 观察阀门是否有阀杆注脂结构，如有则缓慢注入阀门密封脂，当泄漏止住时就应停止加注。
5.3.2.2 对于CAMERON 球阀，可以上紧阀杆顶部的压紧螺栓。
拧紧压紧螺栓1/8圈或到泄漏止住为止。
5.3.2.3 如阀门填料损坏引起泄漏，则更换阀杆填料。
5.4 每年入冬前对阀门进行润滑维护5.4.1 按照规定量注入阀门清洗液，使清洗液在阀门中保留1天~2天。
5.4.2 按照规定量注入阀门润滑脂，开关阀门2~3次，使润滑脂均匀涂抹于球体上。
5.4.3 打开阀门排污咀，检查阀门是否存在内漏。
5.5 阀门内漏的处理 5.5.1 阀门内漏的判断5.5.1.1 常关阀门后端为不带压管线或压力容器，根据压力容器压力的变化来判断阀门内漏：平均每小时每英寸公称直径密封面的泄露量用x V 表示：D T V P P V x ⋅-=12)(其中：P1：压力容器初始压力 (bar) P2：压力容器检查时压力 (bar) V0：压力容器容积 (m3) T ：时间 (hr) D ：管线公称直径(in)V x 大于0.04m3/hr·in，即认为该阀门内漏。
5.5.1.2 当无法通过阀门后端的管线或容器来判断阀门是否内漏时，通过排污检查阀门内漏，缓慢打开阀门排污阀将阀腔内气体放空，如阀腔气体无法排空，即认为该阀门内漏。
5.5.1.3 除GROVE球阀外，其它类型的球阀均可以在全开位或全关位检查阀门的密封情况；GROVE球阀只能在阀门全关的状态下判断阀门是否内漏。
5.5.2 球阀内漏的处理5.5.2.1 通过阀位观察孔或手动检查阀门是否在全开位或全关位，如阀门不在全开位或全关位则进行调节。
5.5.2.2 将球阀置于全开或全关位置（GROVE球阀置于全关位置）。
5.5.2.3 确定阀座密封脂注咀的数量。
5.5.2.4 对于已进行清洗、润滑维护的阀门，直接注入阀门密封脂。
5.5.2.5 如阀门没有进行清洗、润滑维护，用手动或气动注脂枪，均匀地在各个注脂咀中缓慢地注入规定数量的阀门清洗液。
5.5.2.6 1~2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，将阀门操作大约2~3次，使阀门润滑脂通过阀座涂到球上。
阀门不能全开关时，应开关到可能的最大位。
5.5.2.7 检查阀门是否仍存在内漏，如阀门仍存在内漏则执行以下步骤：——将球阀置于正常运行状态的全开位或全关位。
——按照规定用量，用手动或气动注脂枪等量缓慢地将阀门密封脂注入到阀门中。
——检查阀门是否仍存在内漏，如仍存在内漏，可以继续注入50%~100%规定用量的密封脂。
5.5.2.8 如阀门仍存在内漏则说明阀座或球体已存在比较严重的损伤，需要进行更换阀座或维修。
5.5.3 阀门内漏处理中的注意事项5.5.3.1 阀门内漏的处理已清洗、活动为主要解决方法，注密封脂密封为辅助手段。
5.5.3.2 阀门内漏的检查和处理应尽可能在阀门全关的状态下进行。
5.5.3.3 阀门的活动尽可能做全开关的活动，不能做全开关活动的阀门要尽可能大范围地活动阀门。
5.5.3.4 清洗液和密封脂必须缓慢注入，尽量使用手动注脂枪进行操作。
5.5.3.5 清洗液和密封脂在注入时注意观察注入压力的变化，注入压力不能超过管线压力的4000PSI。
6 球阀清洗液和密封脂的注入量6.1 球阀维护时清洗液和密封脂的注入量参见附录A。
6.2 各类球阀在维护时清洗液和密封脂的用量可能比规定使用量多，但不能超过规定用量的200%。
7 干线球阀的维护、保养及故障处理7.1 干线球阀每年10月进行维护、保养一次。
7.2 干线阀室的干线球阀维护前先导通阀室旁通流程，清管站内的干线球阀维护前先导通清管站清管流程，后进行维护操作。
7.3 干线球阀灵活性检查7.3.1 根据《气液联动驱动装置操作、维护和保养规程》的操作方法，气动关/开阀门1~2次，如阀门带远传装置，则同北京调控中心确认远传是否准确，后将阀门至于全开位置。
7.3.2 用手动泵关闭阀门，阀门动作30°~40°后，用手动泵全开阀门。
7.3.3 如7.3.1和7.3.2动作困难或无法动作阀门时，首先按照《气液联动驱动装置操作、维护和保养规程》检查执行机构状态是否正常，如完全排除了执行器可能存在问题，则进行一下操作。
7.3.4 在球阀上下游端各注入清洗液，等带1~2天后，注入规定数量的阀门润滑脂，尝试用手动泵活动阀门。
7.3.5 如球阀仍无法活动，则检查阀门内部是否卡死或发生结冰现象。
7.3.6 通过排污咀检查阀门是否内漏，如内漏则按照5.5.2进行处理。
附录 A球阀维护清洗液、密封脂的注入量九、四川自贡球阀操作维护规程1、开关阀门的操作（1）手动阀门的开关只允许一人手动操作，一人在旁监控，禁止使用加力杆和多人操作。
（2）对于长时间（6个月以上）没有动作和进行清洗、润滑操作的球阀，在操作球阀前应先注入少量清洗液、密封脂，以保护阀门密封。
（3）检查阀门状态，如阀门为全关位，则检查阀门两端压力，带有旁通回路的球阀当两端压差大于0.1MPa时，打开球阀进出口两端的压力平衡阀，平衡球阀两端压力。
（4）待阀门上下游压差小于0.1MPa，开始操作阀门。
（5）开阀：逆时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道垂直，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
（6）关阀：顺时针方向转动手轮（或手柄），直到阀位指示与管道平行，手轮旋转到位后，回转1/4圈。
（7）球阀操作完成后必须仔细确认球阀的状态，必要时同调控中心共同确认。
（8）严禁用过大过猛的力操作阀门。
（9）球阀只允许在全开或全关状态下运行，禁止用于节流或在非全开关位运行。
2、维护保养2.1日常检查（1）球阀应按照月度检查、季度、入冬前维护保养进行。
（2）球阀应保证一人在不加加力杆的情况下可以操作，如无法操作操作或操作困难时，则需要对阀门进行处理。
（3）确认阀门的执行器类型，如阀门传动机构位齿轮箱传动：（4）每年入冬前，打开齿轮箱检查所有齿轮操作内部部件（轴承、齿轮齿等）是否损坏，必要时进行修理或更换，并对齿轮箱内部部件进行充分的清理和润滑，无法打开维护的阀门齿轮箱应定期从注油嘴注入润滑脂。
（5）检查齿轮箱所有传动部位是否润滑良好。
（6）如发现齿轮箱内积水、结冰，则除去所有冰、水和旧的润滑脂，重新涂上新的润滑脂。
（7）检查齿轮箱是否松动，如松动则在阀门全关的状态下进行紧固。
（8）检查阀门的阀杆填料上紧螺栓是否太紧，如太紧则缓慢松动直到阀门可以操作为止。
（9）如以上处理方法无效，则说明球阀阀体内部出现卡堵现象。
（10）检查阀体内部是否存在结冰现象，如有则去除阀体内部的冰后操作阀门。
（11）用手动或气动注脂枪注入阀门清洗液，10~20分钟后尝试操作阀门并通过阀门排污咀进行排污。