混凝土入模温度计算教程文件

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施工温度计算

采用覆盖一层塑料布，当接近临界值时采取覆盖一层岩棉被的保温措施。

假设混凝土浇筑入模温度：T 0=26℃
室外平均气温：Ta=27℃
每立混凝土水泥用量：mc=410Kg
每立混凝土粉煤灰用量：F=75Kg
1、计算混凝土绝热温度
)1(.)(e c G m t T mt c --=ρ
其中： mc=410Kg
G=375J/Kg
℃
2、不同龄期混凝土内部温度可按下式估算：
Tt=Tmax ×§+T 0+F/50
§---与龄期块体厚度、施工方法等有关的系数
F---粉煤灰用量，取75Kg/m3
T 0---混凝土入模温度，取26℃
根据上式并参照建筑施工计算手册估算本工程内部温度Tt 最大值出现在浇
℃＞25℃,3、混凝土保温养护需要覆盖的材料及厚度选择：
设用岩棉板保温，其导热系数0.14W/〔m ·
保温材料的厚度，由下式得：
δ=0.5h*λi (Tb-Ta)*K/λ(Tmax-Tb) 计算
δ
式中：δ—保温材料厚度
h —混凝土实际厚度
λi —
Tb —混凝土外表温度(℃)
Ta —施工期大气平均温度(℃)，取20℃
K —
λ—混凝土导热系数，取2.3.
Tmax —计算得砼最高温度℃
故知，用1.2cm 厚岩棉板覆盖保温可控制裂缝出现。

温度计算公式及过程

采用覆盖一层塑料布，当接近临界值时采取覆盖一层岩棉被的保温措施。

假设混凝土浇筑入模温度：T 0=26℃室外平均气温：Ta=27℃每立混凝土水泥用量：mc=410Kg每立混凝土粉煤灰用量：F=75Kg混凝土浇筑厚度：h=1.7m1、计算混凝土绝热温度)1(.)(e c G m t T mt c --=ρ其中： mc=410KgG=375J/Kgm=0.384经计算可知：Tmax=410x375/0.96x2400=66.73℃2、不同龄期混凝土内部温度可按下式估算：Tt=Tmax ×§+T 0+F/50§---与龄期块体厚度、施工方法等有关的系数F---粉煤灰用量，取75Kg/m3T 0---混凝土入模温度，取26℃根据上式并参照建筑施工计算手册估算本工程内部温度Tt 最大值出现在浇因3、混凝土保温养护需要覆盖的材料及厚度选择：设用岩棉板保温，其导热系数0.14W/（m ·K ），属易透风的保温材料，取K=2.6 保温材料的厚度，由下式得：δ=0.5h*λi (Tb-Ta)*K/λ(Tmax-Tb) 计算δ=0.5*1.8*0.14 (25-20)*2.6/2.3*(66.73-25)=0.012米=1.2厘米式中：δ—保温材料厚度h —混凝土实际厚度λi —所选保温材料导热系数，选用岩棉板进行保温，取0.14Tb —混凝土表面温度(℃)Ta —施工期大气平均温度(℃)，取20℃K —传热系数修正值，取K=2.6λ—混凝土导热系数，取2.3.Tmax —计算得砼最高温度℃故知，用1.2cm 厚岩棉板覆盖保温可控制裂缝出现。

砼温度计算

砼浇筑块体温度计算计算参照《建筑施工手册》（缩印本第四版）。

大体积混凝土配合比：（C45 P8，国产实业混凝土有限公司搅拌站提供）1）混凝土最大水化热绝对温升a、按照公式Th =（mc+K·F）Q/（c·ρ）计算其中：Th—混凝土最大绝热温升（℃）；mc—混凝土中水泥（含膨胀剂）用量（Kg/m3），取W=330+49=379 Kg/m3；F—混凝土活性掺合料用量(kg/m3)，取F=58+97=155Kg/m3；K—掺合料折减系数，粉煤灰取0.25～0.30，此处取Ⅱ级粉煤灰取K=0.30；Q—水泥28d水化热（kJ/kg），查表10-81，PO42.5取Q=375 kJ/kg；C—混凝土的比热，取C=0.97kJ/（kg·K）R—混凝土密度，取R=2400kg/m3。

Th =（mc+K·F）Q/Cρ=(379+0.30×155) ×375/（0.97×2400） =68.5°C2）混凝土的中心计算温度参照公式10-44计算，3天温度达到最大值，即T 1（max）= T1（3）=Tj+Th·ζ（3）其中，T1—混凝土中心计算温度（℃）；Tj—混凝土浇筑温度（℃），本工程冬期施工，按照入模温度取值，即取Tj=5℃；T h —混凝土最大绝热温升（℃），取T3=68.5℃ζ—t龄期降温系数，查表10-83，ζ（3）为最大值，浇筑层厚度按1.8m 选择，ζ（3）=0.49，则中心计算温度T 1（max）= T1（3）=Tj+Th·ζ（3）=5+68.5×0.49=38.6℃通过以上计算可知：如果混凝土入模温度在5℃左右，则施工过程中测温点测得的混凝土内部最高温度应该在39℃左右。

按照上述计算结果来计算混凝土表层保温材料厚度。

3）混凝土表层保温材料厚度计算采用公式10-45计算，δ=0.5h·λx ·Kb(T2-Tq)/λ（Tmax-T2）式中：δ—保温材料的厚度（m）；h—混凝土厚度（m）；λx—保温材料导热系数（W/m·K），本工程拟采用麻袋，λx=0.09 W/m·K；Kb—传热系数修正值，查表10-85，考虑大风情况，保温材料上下各铺设一层不透风材料，Kb=1.3；T2—混凝土表面温度（表面下50~100mm处）（℃）；T q —施工期大气平均温度（℃），本工程施工期为初冬，取Tq=5℃；λ—混凝土的导热系数（W/m·K），取λ=2.33 W/m·K；T max —计算混凝土最高温度，Tmax=37.9℃。

混凝土热工计算步骤及公式

盛年不重来，一日难再晨。

及时宜自勉，岁月不待人。

冬季混凝土施工热工计算步骤1：出机温度T i应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。

计算入模温度T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T i-△ T y（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T i-△ T b（3）采用商品混凝土泵送施工时：T 2=T I - △ T y - △ T b其中，△ T y 、A T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：△ Ty= （a t i +0.032n ）x （「- Ta ）式中：T 2 --- 混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（C ）△ T y ――采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（C ）△ T b ――采用泵管输送混凝土时的温度降低「C ）△ T i ――泵管内混凝土的温度与环境气温差「C ），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△ T i = T i - T a ；当商品混凝土采用泵送工艺输送时： △ T 1= T 1- T y - T aT a ――室外环境气温「C ）t i -------- 混凝土拌合物运输的时间（h ）t 2――混凝土在泵管内输送时间（h ）n ----- 混凝土拌合物运转次数C c ――混凝土的比热容［kj/（kg • K ）］P c ――混凝土的质量密度（kg/m 3）一般取值2400入b ----- 泵管外保温材料导热系数［W/ （m • k ）］d b ――泵管外保温层厚度（m ）D L ――混凝土泵管内径（m ）D w ――混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m ）3 ――透风系数，可按规程表 A.2.2-2取值a ――温度损失系数（h -1）;采用混凝土搅拌车时：a =0.25;采用开敞式大型自卸汽车时：a =0.20；米用开敞式小型自卸汽车时：a =0.30；米用封闭式自卸汽车时：a =0.1；采用手推车或吊斗时：a =0.50步骤2:考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3 混凝土比热容（kj/kg • K ）普通混凝土取值0.96 模板比热容（kj/kg • K ）木模2.51，钢模0.48T3= C c m c T 2 C f m f T f C s m s T sC c m c C f m fC s m sC cC fi x ---------------- C c x f>c xC s ――钢筋比热容（kj/kg • K ） 0.48m e ------ 每 m 3混凝土重量（kg ） 2500m f ------- 每m 3混凝土相接触的模板重量（kg ）m s ------- 每m 3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度「C ）T s ――钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（C ）步骤3:计算T=0 C 时的t 3T 4 ――混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（C ）T m,a ――混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温（C ） t 3――混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ）V ee ——水泥水化速度系数（h -1）n0 ------- 综合系数P c ――混凝土的质量密度（kg/m 3）一般取值2400Q ce ――水泥水化累积最终放热量（kj/kg3 ――透风系数M ――结构表面系数（m -1）M=A/V=表面积/体积 k ----- 结构围护层的总传热系数（kj/m2 • h • K ） K — __ _［一二」 d i ——第i 层围护层厚度（m ）入i ――第i 层围护层的导热系数［W/ （m • k ）］此时的已知条件 :T m,a 、V ce 、p c 、Q ce 、3、M 、k设T=0 C,计算出t 3步骤4：计算出T=0 C 时的平均养护温度由步骤3中计算出的t 3,带入求出T m步骤5:计算T=0 C 时成熟度DD= ( T m +15 ) • t t ――温度为T m 的持续时间（h ）? K ? MV ce ? Q ce ? m ce V ce ?C c ?V ce ?C c ? c ?k?M m,a1V ce t 3V ce ?t 3 ?V ce ?t 3 T步骤6:推算混凝土强度推算混凝土强度前，项目部要要求混凝土公司提供至少两个标准b养护龄期的混凝土强度。

混凝土测温热工计算(通用版)

混凝土测温热工计算（通用版）
1、计算说明
由于本计算是理论计算，对实际施工只具有一定的参考价值，混凝土浇筑后，应严格按照本方案种所规定的测温要求进行温度测试，根据现场实际温测结果调整现场保温养护措施，确保混凝土浇筑后内外温差不超过25℃，混凝土表面温度和环境温度不超过20℃，混凝土浇筑体的降温速率不大于2℃/d。

2、计算原理
大体积混凝土基础或结构(厚度大于1m)贯穿性或深进的裂缝,主要是由于平均降温差和收缩差引起过大的温度收缩应力而造成的.混凝土因外约束引起的温度(包括收缩)应力(二维时),一般用约束系数法来计算约束应力按以下简化公式计算:
ΔT=T0+(2/3)×T(t)+Ty(t)-Th
式中σ──混凝土的温度(包括收缩)应力(N/mm2);
E(t) ──混凝土从浇筑后至计算时的弹性模量(N/mm2),一般取平均值;
α──混凝土的线膨胀系数,取1 ×10-5;
T0 ──混凝土的浇筑入模温度(℃);
T(t) ──浇筑完一段时间t,混凝土的绝热温升值(℃);混凝土的最大综合温差(℃)绝对值,如为降温取负值;当大体积混凝土基础长期裸露在室外,且未回填土时,△T 值按混凝土水化热最高温升值(包括浇筑入模温度)与当月平均最低温度之差进行计算;计算结果为负值,则表示降温;
Ty(t) ──混凝土收缩当量温差(℃);
Th ──混凝土浇筑完后达到的稳定时的温度,一般根据历年气象资料取当年平均气温(℃);
S(t) ──考虑徐变影响的松弛系数, 一般取0.3-0.5;
R ──混凝土的外约束系数,当为岩石地基时,R=1;当为可滑动垫层时,R=0,一般土地基取0.25-0.50;
νc ──混凝土的泊松比.。

混凝土温控计算

混凝土温控计算1.1、入仓温度计算混凝土入仓温度取决于混凝土出机口温度、运输工具类型、运输时间和转运次数。

入仓温度可按下式计算：TB =T+(Ta-T)(θ1+θ2+…+θn) (a)式中: TB—混凝土入仓混度，℃；T—混凝土出机口温度，℃；Ta—混凝土运输时的气温，℃；θi(i=1，2，3…，n)—温度回升系数，混凝土装、卸和转运每次θ=0.032，混凝土运输时，θ=At；A--混凝土运输过程中温度回升系数；t—运输时间，min。

对以上参数，T采用招标檔要求的出机口温度参考值；混凝土运输时的外界气温Ta 采用月平均气温；采用其它设备入仓时，正常情况下，混凝土装料、转运、卸料各一次，因此根据《水利水电工程施工手册混凝土工程》的有关说明，取θ1=θ2=θ3=0.032。

混凝土水平运输为25t自卸车，温度回升系数A1取0.0016，垂直运输为6m3 或9m3吊罐，A2取0.0005或0.0003；采用塔带机入仓时，正常情况下，拌和楼出料皮带转料至塔带机一次，运输过程中，塔带机固定机头转料5次，因此根据《水利水电工程施工手册混凝土工程》的有关说明及我单位在三峡经实测取得的经验值，取θ1=0.032，取θ2=θ3=θ4=θ5=0.008，温度回升系数A取0.029。

根据塔带机布置，测得其运送混凝土入仓运输时间为5分钟左右，其它设备入仓运输时间t按照现场实际情况确定。

1.2浇筑温度复核计算混凝土的浇筑温度指混凝土经过平仓振捣后，覆盖上层混凝土前，在5～10cm深处的温度。

混凝土浇筑温度由混凝土的入仓温度、浇筑过程中温度增减两部分组成，采用《水利水电工程施工手册混凝土工程》的公式进行计算:Tp =TB+θpτ(Ta- TB) (b)式中: Tp—混凝土浇筑温度，℃；TB—混凝土入仓混度，℃；Ta—混凝土运输时气温，℃；θp—混凝土浇筑过程中温度倒灌系数，一般可根据现场实测数据确定，缺乏数据时可取θp=0.002～0.003/min；τ—铺料平仓振捣至上层混凝土覆盖前的时间，min。

冬季混凝土施工热工计算书

冬季混凝土施工热工计算书搅拌混凝土前，先经过热工计算，并经试拌确定水和骨料需要预热的最高温度。

为保证混凝土拌和物的出机入模温度，结合现场施工实际情况，进行混凝土热工计算，确保混凝土的温度符合要求。

下面以外界温度-20℃时，进行能力分析，温度高于-20℃时可根据实际情况计算调整砂石料、水的加热温度。

Ⅰ、混凝土拌和物的出机温度按下式计算：T1=T0-0.16(T0-Tb)式中：T1—混凝土拌和物的出机温度（℃）；T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Tb—搅拌机棚内温度（℃）。

当外界温度达到-20℃，骨料温度＞0℃时，混凝土出机温度为10℃时，带入得下式：10=T0-0.16(T0-5)，则混凝土拌和物合成后的温度T0=10.95℃。

Ⅱ、混凝土拌和物合成后的温度按下式计算：T0=[0.9(WcTc+WsTs+WgTg)+4.2Tw(Ww-PsWs-PgWg)+c1(PsWsTs+P gWgTg)-c2(PsWs+PgWg)]÷[4.2Ww+0.9(Wc+Ws+Wg)]式中：T0—混凝土拌和物合成后的温度（℃）；Ww、Wc、Ws、Wg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的用量（Kg）；Tw、Tc、Ts、Tg—水、水泥等胶凝材料、砂、石的温度（℃）；Ps、Pg—砂、石的含水率（%）；c1、c2—水的比热容（KJ/Kg·K）及溶解热（KJ/Kg）当骨料温度＞0℃时，c1=4.2、c2=0；当骨料温度≤0℃时，c1=2.1、c2=335。

当外界温度达到-20℃，采取对骨料加热措施，骨料温度＞0℃。

取水泥温度-20℃、砂7℃、碎石10℃；施工配合比：胶凝材料375kg，砂763kg、含水率4%，碎石1056kg、含水率0%，水103kg，混凝土拌和物合成后的温度为10.95℃，代入得下式：10.95=[0.9×(375×（-20）+763×7+1056×10)+4.2×Tw×(103-763×4%-1056×0%)+4.2×(4%×763×7+0%×1056×10)-0×(4%×763+0%×1056)]÷[4.2×103+0.9×(375+763+1056)]计算得出，Tw=61.5℃，则水需加热至61.5℃，能够满足出机温度达到10℃。

混凝土热工计算步骤及公式

冬季混凝土施工热工计算步骤1：出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。

计算入模温度T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T1-△T y（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T1-△T b（3）采用商品混凝土泵送施工时：T 2=T 1-△T y -△T b其中，△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：△T y=（αt 1+0.032n ）×(T 1- T a)式中：T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）△T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃） △T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）△T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T a ；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T y - T aT a ——室外环境气温（℃）t 1——混凝土拌合物运输的时间（h ）t 2——混凝土在泵管内输送时间（h ）n ——混凝土拌合物运转次数C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)]ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3）一般取值2400λb ——泵管外保温材料导热系数[W/（m ·k ）]d b ——泵管外保温层厚度（m ）D L ——混凝土泵管内径（m ）D w ——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m ）ω——透风系数，可按规程表A.2.2-2取值α——温度损失系数（h -1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：α=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：α=0.30；采用封闭式自卸汽车时：α=0.1；采用手推车或吊斗时：α=0.50步骤2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3 T3=ss f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值0.96C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51，钢模0.48C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48m c ——每m 3混凝土重量（kg ）2500m f ——每m 3混凝土相接触的模板重量（kg ）m s ——每m 3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）T s ——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）步骤3：计算T=0℃时的t 3T 4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）T m,a ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温（℃）t 3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ）V ce ——水泥水化速度系数（h -1）ηθϕ——综合系数cc ce C V M K ρωθ∙∙∙∙= M k C V m Q V c c ce ce ce ce ∙∙-∙∙∙∙=ωρϕ ϕη+-=a m T T ,3 ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3）一般取值2400Q ce ——水泥水化累积最终放热量（kj/kg ）ω——透风系数M ——结构表面系数（m -1） M=A/V=表面积/体积k ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h ·K ）d i ——第i 层围护层厚度（m ）λi ——第i 层围护层的导热系数[W/（m ·k ）]此时的已知条件：T m,a 、V ce 、ρc 、Q ce 、ω、M 、k设T=0℃，计算出t 3步骤4：计算出T=0℃时的平均养护温度a m t V t V ce m T t V T ce ce ,3331+⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=∙∙-∙-ϕθηθηϕθ 由步骤3中计算出的t 3，带入求出T m 。

混凝土温度计算

1、混凝土温度控制计算1.1混凝土最大绝热温度Th＝mc·Q/c·ρ（1－e-mt）式中 Th——混凝土最大绝热温升（℃）；mc——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3），300kg；Q——水泥28d水化热（kJ/kg），查建筑施工手册得375 kJ/kg；c——混凝土比热、取0.97［kJ/（kg·K）］；ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）；e——为常数，取2.718；t——混凝土的龄期（d），3天；m——系数、随浇筑温度改变，选择浇筑温度20℃，m值为0.362。

1.2混凝土中心计算温度T1（t）＝Tj＋Th·ξ（t）式中 T1（t）——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；Tj——混凝土浇筑温度（℃），20℃；ξ（t）——t龄期降温系数、查表建筑施工手册表得降温系数ξ1.3混凝土表层（表面以下50～100mm处）温度计算T2（t）＝Tq＋4·h'（H－h'）[T1（t）－Tq]/H2式中 T2（t ）——混凝土表面温度（℃）；Tq ——施工期大气平均温度（℃），5℃； h'——混凝土虚厚度（m ）； h'＝k ·λ/β ＝2/3×2.33 /1.41≈1.1k ——折减系数，取2/3；λ——混凝土导热系数，取2.33[W/（m ·K ）]；β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/（m2·K ）]； β＝1/[Σδi/λi ＋1/βq] ＝1/（0.04/0.06+1/23） =1.41δi ——保温材料厚度（m ），0.04m ；λi ——保温材料导热系数[W/（m ·K ）]，土工布（黑心棉）选择0.06； βq ——空气层的传热系数，取23[W/（m2·K ）] H ——混凝土计算厚度（m ）； H ＝h ＋2h' =3+2×1.1 ＝5.2h ——混凝土实际厚度（m ）。

关于混凝土入模温度的控制计算(攺)

关于混凝土入模温度的控制计算
一、混凝土温度控制的因素：
1、混凝土拌合物本身的温度；
2、原材温度；
3、大气温度；
4、运输车种类及其保温条件，运输时间；
5、模板类型、模板温度等。

二、混凝土拌合物的温度计算：
混凝土拌合物的温度高低与组成材料的温度等条件有关，计算原理为：水的温度与砂、石混和之后相互之间热量的传送，最后与水泥一起形成温度均匀的混凝土拌合物。

按照热力学理论，每种材料所含热量等于材料的比热容、重量及其本身温度的乘积：
Q=c*m*T
式中 Q—材料所含热量（KJ）；
C—材料的比热容（KJ/（kg*K））；
M—材料的重量（kg）；
T—材料的温度（°C）
各种材料的比热容平均值可取：
水泥、砂、石、矿物掺合料—0.9KJ/（kg*K）
水、外加剂—4.2kJ/（kg*K）
夏季施工按水泥、矿物掺合料取50℃，石子取40℃，砂子取
25℃，水取20℃，砂含水率：3%，石含水率：0，
计算出出机温度如下表：
未采取措施前出机温度计算
含水率(%) 砂： 3 石子：0
当采用工业冷水机，并将石子提前进行喷雾降温冷却后，能达到的温度：水泥、矿物掺合料取40℃，石子取20℃，砂子取25℃，水取10℃，砂含水率：4%，石含水率：5%，计算出出机温度如下表：
采取措施后出机温度计算
含水率(%) 砂： 4 石子： 2
混凝土出机温度：65965.08/2736.11=24.1度
故采取措施后混凝土出机温度已完全能满足夏季施工的需要。

砼入模温度计算

注：实际施工中由于人为操作误差及各种可变因素的影响，测量结果和计算所得数据难免有误差。应理论联系实际，理论上保证入模温度达到要求，但也要结合实际测量结果，以求既保证施工，又不浪费能源，并一步步将计算的误差减到最小，以求最大程度的为施工提供帮助。
＝＝＝＝＝＝＝
0.032 0.0042 0.003 10 10 1 3
入模温度（℃）：
混凝土拌和物的温度计算
搅拌站：北岸3# 计算时间： 2011 年 12月17日09时18分
一、计算公式：
To=[0.9*(Wc*Tc＋Wc*Tc＋Wf*Tf＋Wk*Tk＋Ws*Ts+Wg1*Tg1+Wg2*Tg2+Wg3*Tg3)+4.2*Tw*(Ww-Ps*WsPg1*Wg1-Pg2*Wg2-Pg3*Wg3)+C1*(Ps*Ws*Ts+Pg1*Wg1*Tg1+Pg2*Wg2*Tg2+Pg3*Wg3*Tg3)C2*(Ps*Ws+Pg1*Wg1+Pg2*Wg2+Pg3*Wg3)]/[4.2*Ww+0.9*(Wc+Wf＋Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)]
混凝土容重
Ps(%) 5g3(%) 0.6% 0.0% 0.0%
三、出机温度（T1）： 1. 若骨料大于0℃： To T1 = = 12.96 To-0.16*(To-Tb)＝ C1＝ 4.2 C2＝ 0 18
Tb(搅拌机棚内温度）＝ 13.76
四、混凝土入模温度（T2）： T2=T1+(A1*n+A2*t2+A3*t1)*(T1-Ta) A1-- 装、卸、转运温度损失系数 A2-- 罐车运输温度损失系数 A3-- 浇捣温度损失系数 t1-- 浇捣时间（min） t2-- 运输时间（min） n-- 装、卸、转运次数 Ta-- 环境气温 T2 ＝ 12.64 五、现场实测温度出机温度（℃）：备注

混凝土热工计算步骤及公式Word版

冬季混凝土施工热工计算步骤1：出机温度T1应由预拌混凝土公司计算并保证，现场技术组提出混凝土到现场的出罐温度要求。

计算入模温度T2：（1）现场拌制混凝土采用装卸式运输工具时T2=T1-△T y（2）现场拌制混凝土采用泵送施工时：T2=T1-△T b（3）采用商品混凝土泵送施工时：T 2=T 1-△T y -△T b其中，△T y 、△T b 分别为采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低和采用泵管输送混凝土时的温度降低，可按下列公式计算：△T y=（αt 1+0.032n ）×(T 1- T a)式中：T 2——混凝土拌合物运输与输送到浇筑地点时温度（℃）△T y ——采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低（℃）△T b ——采用泵管输送混凝土时的温度降低（℃）△T 1——泵管内混凝土的温度与环境气温差（℃），当现场拌制混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T a ；当商品混凝土采用泵送工艺输送时：△T 1= T 1- T y - T aT a ——室外环境气温（℃）t 1——混凝土拌合物运输的时间（h ）t 2——混凝土在泵管内输送时间（h ）n ——混凝土拌合物运转次数C c ——混凝土的比热容[kj/(kg ·K)]ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3）一般取值2400λb ——泵管外保温材料导热系数[W/（m ·k ）]d b ——泵管外保温层厚度（m ）D L ——混凝土泵管内径（m ）D w ——混凝土泵管外围直径（包括外围保温材料）（m ）ω——透风系数，可按规程表A.2.2-2取值α——温度损失系数（h -1）；采用混凝土搅拌车时：α=0.25；采用开敞式大型自卸汽车时：α=0.20；采用开敞式小型自卸汽车时：α=0.30；采用封闭式自卸汽车时：α=0.1；采用手推车或吊斗时：α=0.50步骤2：考虑模板和钢筋的吸热影响，计算成型温度T3 T3=ss f f c c s s s f f f c c m C m C m C T m C T m C T m C ++++2 C c ——混凝土比热容（kj/kg ·K ）普通混凝土取值0.96C f ——模板比热容（kj/kg ·K ）木模2.51，钢模0.48C s ——钢筋比热容（kj/kg ·K ）0.48m c ——每m 3混凝土重量（kg ）2500m f ——每m 3混凝土相接触的模板重量（kg ）m s ——每m 3混凝土相接触的钢筋重量（kg ）T f ——模板的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）T s ——钢筋的温度，未预热时可采用当时的环境温度（℃）步骤3：计算T=0℃时的t 3T 4——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的温度（℃）T m,a ——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t 的平均气温（℃）t 3——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h ）V ce ——水泥水化速度系数（h -1）ηθϕ——综合系数cc ce C V M K ρωθ••••= M k C V m Q V c c ce ce ce ce ••-••••=ωρϕ ϕη+-=a m T T ,3 ρc ——混凝土的质量密度（kg/m 3）一般取值2400Q ce ——水泥水化累积最终放热量（kj/kg ）ω——透风系数M ——结构表面系数（m -1） M=A/V=表面积/体积k ——结构围护层的总传热系数（kj/m2·h ·K ）d i ——第i 层围护层厚度（m ）λi ——第i 层围护层的导热系数[W/（m ·k ）]此时的已知条件：T m,a 、V ce 、ρc 、Q ce 、ω、M 、k设T=0℃，计算出t 3步骤4：计算出T=0℃时的平均养护温度a m t V t V ce m T t V T ce ce ,3331+⎪⎭⎫ ⎝⎛-+-=••-•-ϕθηθηϕθ 由步骤3中计算出的t 3，带入求出T m 。

混凝土热工计算

附件1：冬期施工混凝土热工计算根据施工进度安排，本工程进入冬施垫层混凝土强度等级C20，基础底板C35（P8），地下室梁、顶板混凝土等级C35（P8），地下二层外墙及与其相连的混凝土柱混凝土等级C35（P8），地下一层外墙及与其相连的混凝土柱混凝土等级C40（P8），内墙、柱混凝土强度等级C45。

混凝土热工计算分两部分，一为入模温度计算，二为混凝土养护期间的温度计算。

预计最不利施工时间为2016年1月前后，混凝土施工平均气温约为-5℃。

本工程墙体、框架柱混凝土拆模后拟采用粘贴一层塑料布，再用木条挂阻燃岩棉被保温。

楼板混凝土浇筑完毕，采用铺一层塑料布，再铺一层阻燃岩棉被保温。

以下分别验算各部位混凝土采用以上保温措施能否满足抗冻要求。

一、混凝土入模温度计算：本工程混凝土为商品混凝土，要求混凝土拌合物到现场后出罐车温度不得小于15℃。

1.混凝土入模温度T2=T1－（αt1＋0.032n）（T1－Ta）式中：T1——混凝土拌合物出罐车温度（℃）取15℃T2——混凝土拌合物入模温度（℃）ti——混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）取10min 30min n——混凝土拌合物运转次数取1次Ta——混凝土拌合物运输时的环境温度（℃）取-10℃α——温度损失系数（h=1）取0.25T2=15－（0.25×30÷60＋0.032×1）×（15＋10）=13.16℃11.08 2.考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成的温度T3=（CcmcT2＋CfmfTf＋CsmsTs）/（Ccmc＋Cfmf＋Csms）式中：T3——考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（℃）CC——混凝土的比热容（kJ/kg·k）取1.0kJ/kg·kCf——模板的比热容（kJ/kg·k）墙、楼板15mm厚木胶合板取2.1kJ/kg·kCs——钢筋的比热容（kJ/kg·k）取0.48kJ/kg·kmC——每m3混凝土重量（kg）取2500kgmf——每m3混凝土相接触的模板重量（kg）墙、楼板15mm厚木胶合板取99.96kgms——每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg）取100kgTf——模板温度，采用当时的环境温度（℃）取-10℃T3——钢筋温度，采用当时的环境温度（℃）取-10℃计算：C35墙体混凝土（取木胶合板计算）T3=（1×2500×13.16 11.08-2.1×99.96×10-0.48×100×10）/（1×2500＋2.1×99.96＋0.48×100）=10.99℃9.11℃C35梁、板混凝土（取木胶合板计算）T3=（1×2500×13.16 11.08-2.1×99.96×10-0.48×100×10）/（1×2500＋2.1×99.96＋0.48×100）=10.99℃9.11℃二、用综合蓄热法混凝土养护期间温度计算混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度Tm =1/（Vcet）[ψe-Vce·t－（η/θ）×e-Vce·t＋η/θ－ψ]＋Tm·a其中ψ、η、θ为综合参数，按下式计算：θ=（ω·K·M）/（Vce ·Cc·ρc）ψ=（Vce ·Qce·mce）/（Vce·Cc·ρc－ω·K·M）η=T3－Tm·a＋ψ式中：Tm——混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度（℃）t——混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间（h）Tm·a——混凝土蓄热养护开始任一时刻t的平均气温（℃）取－10℃ρc——混凝土的质量密度（kg/m3）取2500kg/m3mCe——每m3混凝土水泥用量（kg/m3） C35混凝土取288kg/m3CC——混凝土的比热容（kJ/kg·k）取1.0kJ/kg·kQCe——水泥水化积累最终放热量（kJ/kg）取350kJ/kgVCe——水泥水化速度系数（h-1）取0.013h-1ω——透风系数取1.3M——结构表面系数（m-1）墙取5.0m-1，楼板取7.5m-1 K——结构围护层的总传热系数（kJ/㎡·h·k）按下式计算：K=3.6/（0.04＋∑di/Ki）式中：di——第i层围护层厚度（m）保温棉毡被取0.008mKi——第i层围护层的导热系数（W/m· K）保温棉毡取0.03W/m·K 墙、楼板围护层传热系数K=3.6/（0.04＋0.008÷0.030）=11.74kJ/㎡·h·ke——自然对数底取2.721.ψ、η、θ综合参数计算：θ墙=（1.3×15.0×5.0）/（0.013×1×2500）=2.35θ楼板=（1.3×15.0×7.5）/（0.013×1×2500）=3.52ψC30墙=（0.013×350×288）/（0.013×1×2500－1.3×11.74×5.0）=－29.91ψC30楼板=（0.013×350×288）/（0.013×1×2500－1.3×11.74×7.5）=－15.99ηC30墙=10.99 9.11＋10－29.91=-8.92 -10.8ηC30楼板=10.99 9.11＋10－15.99=5.00 3.122.t（混凝土蓄热养护开始到任一时刻的时间）的计算当采用综合蓄热法条件养护，C35混凝土墙ψC45墙/Tm·a=29.91/10=2.991≥1.5， C35混凝土楼板ψC40楼板/Tm·a=15.99/10=1.599≥1.5，且墙体K·M=11.74×5=58.70＞50，楼板K·M=11.74×7.5=88.04＞50，所以直接按下列公式计算蓄热冷却至0℃的时间to C35混凝土墙To=1/Vce ×ln（ψC35墙/Tm·a）=（1/0.013）×ln（29.91/10）=84.29hC35混凝土楼板To=1/Vce ×ln（ψC35楼板/Tm·a）=（1/0.013）×ln（15.99/10）=36.10h3.混凝土蓄热养护开始到任一时刻t（取混凝土冷却至0℃的时间即t=to）的平均温度C35混凝土墙体TC30墙=1/（0.013×84.29）×[－29.91×2.72-0.013×84.29－（-8.92 10.8/2.35）×2.72-2.35×0.013×84.29+（-8.92 10.8/2.35）－（－29.91）]－10=5.66℃ 4.29℃C35楼板TC30楼板=1/（0.013×36.10）×[－15.99×2.72-0.013×36.10－（5.00 3.12/3.52）×2.72-3.52×0.013×55.7＋（5.00 3.12/3.52）－（－15.99）]－10=9.79℃ 4.53℃4.计算混凝土等效龄期t=αr·tT式中：t——等效龄期（h）αr——温度为T℃时（冬施计算手册996页查表17-11并根据内插法计算得出：C35墙体5.66℃ 4.29℃取0.44 0.35， C35楼板9.79℃ 4.53℃取0.57 0.36）时的等效系数——温度为T℃时所需的持续时间（h） C35墙体取98.1h，C35楼板取55.7h tT根据标准养护试块统计，C35混凝土20℃时19h强度等级达到4N/mm2以上。

大体积混凝土施工中混凝土温度计算

大体积混凝土施工中混凝土温度计算1、混凝土拌和温度1.1混凝土不加冰拌和温度设砼拌合物的热量系有各种原材料所供给，拌和前砼原材料的总热量与拌合后流态砼的总热量相等。

gs w c g s gg w s s w w w w c c c g g g s s s o m m m m T C T C m T C m T C m T C m T C T ωωωω++++++++++=o T --砼拌和温度（℃）w c g T T T T 、、、s --砂、石子、水泥、拌和用水的温度（℃） g s c m mm 、、--水泥、扣除含水量的砂及石子的重量（kg ）g s ωω、、w m --水及砂、石中游离水的重量（kg ）w c g C C C 、、、s C --砂、石、水泥及水的比热容（kJ/kg·K ）若c g CC 、、s C 取0.84，w C 取4.2，则公式简化为：gs w c g s gg s s w w c c g g s s o m m m m T T m T m T m T m T T ωωωω++++++++++=(22. 0 (22. 0也可用表格计算法, ∑=mCmC T T io2、砂、石的重量是扣除游离水分后的净重。

1.2混凝土加冰拌和温度为降低砼入模温度和砼的最高温度，常将部分水以冰屑代替，冰屑融解时要吸收335kJ/kg的潜热（隔解热），可降低砼拌和温度。

gs w c g s wg g s s w w c c g g s s o m m m m Pm T T m T P m T m T m T T ωωωω+++++-++-+++=(22. 080 1( (22. 0P —加冰率，实际加水量的%，经验加冰率一般控制在25%~75% 砼拌和水中加冰量也可根据需要降低水温按下式计算：ww wo T T T X +⨯-=801000(X —每吨水需加冰量(kg T wo —加冰前水的温度（℃） T w --加冰后水的温度（℃） 2、混凝土出罐温度 3、混凝土浇筑温度砼浇筑温度为砼拌和出机后，经运输平仓振捣等过程后的温度。

混凝土温度计算

混凝土温度计算混凝土温度计算1. 简介1.1 目的本文档旨在提供混凝土温度计算的详细步骤和方法，以确保混凝土结构施工及设计过程中可以准确计算和控制温度变化对混凝土的影响。

1.2 合用范围本文档合用于混凝土结构的设计师、工程师和施工人员，以及相关质量控制和监管部门。

2. 温度的影响因素2.1 外部环境温度外部环境温度是指混凝土结构所处的环境温度，包括气温、日照强度、风速等因素。

2.2 混凝土原材料温度混凝土原材料的温度对混凝土的温度变化有重要影响，包括水、水泥、骨料等。

2.3 施工过程温度施工过程中混凝土的温度会受到浇筑方式、振捣等因素的影响。

3. 混凝土温度计算方法3.1 温度负荷计算根据工程要求和结构设计参数，计算混凝土结构受到的温度负荷，包括外界温度、太阳辐射、湿度等因素。

3.2 热力计算根据混凝土结构的尺寸、材料热传导系数等参数，进行热力计算，以得出混凝土温度随时间的变化规律。

3.3 温度控制措施根据温度计算结果，采取相应的控制措施，如增加隔热层、利用降温设备等，以控制混凝土温度在可接受范围内。

4. 温度计算实例分析4.1 工程背景介绍介绍一个具体的工程背景，例如一个混凝土桥梁的设计和施工情况。

4.2 温度计算步骤详细描述温度计算的具体步骤，包括数据采集、参数选择、公式应用等。

4.3 温度计算结果列出温度计算得出的结果，包括混凝土温度随时间的变化曲线、温度分布图等。

5. 结论与建议根据温度计算结果，对混凝土结构的温度影响进行评估，并提出相应的建议和措施。

6. 附件本文档所涉及的附件包括：温度计算表格、温度监测数据等。

7. 法律名词及注释本文档所涉及的法律名词及其注释包括：施工规范中的相关术语，质量监管法规等。

大体积混凝土温度计算

大体积混凝土温度计算1.1基本数值1)根据气象资料预估施工期大气平均温度Tq=30℃；2)预估混凝土浇筑入模温度：Tj=30℃。

3)根据试验室的混凝土配合比：P·O 42.5 W=370kg/ m3 ，粉煤灰ƒ=40kg/ m3。

4)采用混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，薄膜上盖1层养护麻袋，厚度按10mm考虑。

1.2混凝土温度验算(1) 混凝土的绝热温升/(C×ρ)]×(1－e-mt)=62.66℃T(t)=[W×kQ式中：T(t)——混凝土龄期为t时的绝热温升值（℃）；W ——每m3混凝土的水泥用量（kg/m3）；——水泥水化热总量（kJ/kg），取375kJ/kg；QC——混凝土的比热容，取0.97 kJ/（kg•K）；ρ——混凝土的重力密度，取2400 kg/m3；m——与水泥品种、浇筑温度等有关的系数， 0.3～0.5（d-1）；t——混凝土龄期(d)。

k——不同掺量掺合料水化热调整系数，取0.955。

(2) 混凝土中心计算温度T1(t)= Tj + T(t)×ξ(t)=30+62.66×0.31=49.4℃式中：T1(t)——t龄期混凝土中心计算温度（℃）；Tj——混凝土浇筑入模温度（℃）；ξ(t)——t龄期降温系数，取0.31。

(3) 混凝土表层（表面下50 mm处）温度（℃）T2(t)= Tq +4×h′×(H－h′) ×[T1(t)－Tq ]/ 2H=30+4×0.19×(1-0.19)×(49.4-30) /2×1=35.97℃式中：T2(t)——混凝土表面温度（℃）；Tq——施工期大气平均温度（℃）；h′——混凝土虚厚度（m），h′=0.19m；H——混凝土计算厚度（m），H =1m。

(4) T1（t）—T2（t）=49.4℃—35.97℃=13.43℃1.3混凝土表面保温层厚度验算δ＝0.5h•λx（T2(t)－Tq）Kb/[λ（Tmax－T2(t)）]=0.5×1×0.05×(35.97-30)×2/[2.33×(49.4-35.97)]=0.0095m＜10㎜,满足要求。

混凝土大气温度入模温度

混凝土大气温度入模温度说到混凝土，大家可能首先想到的就是那些大楼、桥梁或者高速公路上的坚硬结构。

可你知道吗，混凝土的“健康”其实跟环境温度关系大得很！尤其是它的入模温度，绝对是个大问题。

你要是掌握不好，后果可能就是裂缝横生，强度不够，最终只能成了个“废品”。

别看混凝土表面平平无奇，它的“脾气”可不好哦，尤其对温度特别敏感。

就像人一样，你给它太冷或者太热，肯定不高兴，容易“发脾气”。

混凝土的入模温度，咱们说白了，就是混凝土被倒进模板里时的温度。

那啥？你要是想让混凝土像做菜一样，烤得恰到好处，入模温度这关必须过得去。

不然就算是加了最好的水泥，钢筋布置得再巧妙，混凝土也可能因为温度不对，根本发不起力，搞不好还会缩裂。

听着是不是有点复杂？其实也不复杂，关键就是得控制住温度，不然啥事都做不好。

一般来说，混凝土的最佳入模温度是在10°C到25°C之间。

你要是冷得像北风呼啸的冬天，那混凝土就像被冻住了，不仅凝固慢，还容易出现各种裂纹。

温度如果太高，又像夏天大太阳下待久了，混凝土一气之下，水分蒸发太快，强度不够，也容易出问题。

你看，温度这事，真得讲究“刚刚好”。

如果入模温度过低，那可得好好加点热水或者在外面盖个保温层了，不能让它“冻僵”；如果太高了，那也得想办法降温，避免温差过大。

有些地方，夏天简直热得让人忍无可忍，气温一上去，混凝土就不干净了，直接变成“烤焦”的状态。

很多施工单位，特别是在高温季节，总是费尽心思降温。

有的会选择给混凝土加点冰块，有的则直接在混凝土搅拌车里加点冰水，让温度降下来。

做法虽然不同，但目的都只有一个——保持混凝土的最佳状态，让它充分发挥作用。

想象一下，如果你喝个热腾腾的汤，突然被放进冰箱里，肯定不好喝，味道也会变吧？混凝土也是一样，它也有“口感”，如果温度没掌握好，那结构强度一定大打折扣。

反过来讲，冬天也不是省油的灯，温度低得能让人缩成一个球，混凝土如果没得到足够的保护，可能就直接“罢工”了。

混凝土入模温度计算教程文件

混凝土入模温度计算教程文件混凝土入模温度计算混凝土入模温度计算依据国家行业标准JGJ104-97标准中的有关规定，混凝土的热工计算如下进行：一、混凝土配合比及其它有关数据底板C40P16配比：其它有关数据如下：水温20C 、水泥温度65C 、砂子温度25C 、石子温度25C 、砂子含水率6.0%、石子含水率0%、搅拌机棚内温度 28C 、环境温度30C 、采用混凝土罐车（搅拌车）运输、从混凝土出站到工地所需时间约为1.0h 。

二、混凝土拌合温度的计算0-92(m Ce T ce m Sa T sa ITgT g ) 4.2T w (m lv sa m Sa g mb ) G ( sa^^SaTsa g m g T g ) Q ( sa m Sa g m g )4.2m w 09(m ce m sa m g )式中T 0——混凝土拌合物温度（°C ）用量（kg ）;m sa ------------------- 砂子用量（kg ）； mc 1——水的比热容（kJ/kg K ）； C2——冰的溶解热（kJ/kg ）m ----- 水用量（kg ）； m ce --------- 水泥石子用量（kg ）；T w ---------------------- 水的温度（C ）；Tce ――水泥的温度（C ）；的温度（C ）；3sa ——砂子的含水率（% T sa ――砂子的温度（C ）；T g ――石子必一一石子的含水率（% ；当骨料温度大于0C时，c i=4.2 , C2=0;当骨料温度小于或等于0C时，c i=2.1 , C2=335。

由上式计算得：T°=289C三、混凝土拌合物出机温度的计算% T o O.16（T o T i）式中T i――混凝土拌合物温度（C）；T――搅拌机棚内温度（C）；由上式计算得：T i=28.8C四、混凝土拌合物经运输到浇筑时温度的计算T2 T i （ t i 0.032n）（T i T a）式中T2――混凝土拌合物运输到浇筑时温度（C）；t i――混凝土拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；n ——混凝土拌合物运转次数（罐车-砼泵-入模，故n=2）；T a ------------ 混凝土拌合物运输时环境温度（°C）；a――温度损失系数（h-i），当用混凝土搅拌车输送时，a =0.25。

混凝土温度计算

1、混凝土温度控制计算 1.1混凝土最大绝热温度 Th ＝mc ·Q/c ·ρ（1－e -mt ）式中 Th ——混凝土最大绝热温升（℃）；mc ——混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3），300kg ； Q ——水泥28d 水化热（kJ/kg ），查建筑施工手册得375 kJ/kg ； c ——混凝土比热、取0.97［kJ/（kg ·K ）］； ρ——混凝土密度、取2400（kg/m3）； e ——为常数，取2.718； t ——混凝土的龄期（d ），3天；m ——系数、随浇筑温度改变，选择浇筑温度20℃，m 值为0.362。

1.2混凝土中心计算温度 T1（t ）＝Tj ＋Th ·ξ（t ）式中 T1（t ）——t 龄期混凝土中心计算温度（℃）；Tj ——混凝土浇筑温度（℃），20℃； ξ（t ）——t 龄期降温系数、查表建筑施工手册表得降温系数ξ1.3混凝土表层（表面以下50～100mm处）温度计算T2（t）＝Tq＋4·h'（H－h'）[T1（t）－Tq]/H2式中 T2（t）——混凝土表面温度（℃）；Tq——施工期大气平均温度（℃），5℃；h'——混凝土虚厚度（m）；h'＝k·λ/β＝2/3×2.33 /1.41≈1.1k——折减系数，取2/3；λ——混凝土导热系数，取2.33[W/（m·K）]；β——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[W/（m2·K）]；β＝1/[Σδi/λi＋1/βq]＝1/（0.04/0.06+1/23）=1.41δi——保温材料厚度（m），0.04m；λi——保温材料导热系数[W/（m·K）]，土工布（黑心棉）选择0.06；βq——空气层的传热系数，取23[W/（m2·K）]H——混凝土计算厚度（m）；H＝h＋2h'=3+2×1.1＝5.2h——混凝土实际厚度（m）。

混凝土温控计算方法

混凝土温控计算方法（1）水泥水化热及混凝土水化热绝热温升1）水化热每千克水泥在龄期t的累积发热量计算式：Q t=Q0（1-e-mt）式中Q t——表示每1kg水泥在时间t时的累积发热量，kJ/kg；Q0——表示每1kg水泥的总发热量，kJ/kg；t——龄期，d，本标中取7天进行计算；m——水泥发热速率系数（d-1）；e——自然对数之底；根据招标文件规定，水化热7d内不得超过293kj/kg，故本章取典型值293kj/kg进行计算。

2）水化热绝热温升水泥水化热使混凝土温度升高，在绝热状态下的温度升高称为水泥水化热绝热温升，其最终绝热温升计算式为：Tc=（Q0*ω）/（ρ*C）式中：Q0——表示每1kg水泥的总发热量，kJ/kg；ω——每1m3混凝土的水泥用量，kg/m3；C——混凝土的比热，kJ/kg·K；C值取0.8374；ρ——混凝土表观密度，kg/m3，ρ值取2400。

（2）混凝土出机口温度根据热平衡原理，出机口温度按式18-3-1式进行计算，q为骨料在搅拌罐中搅拌产生的搅拌热，统一取1500KJ。

ww c c g g s s jw g g s s w w c c c g g w g s s s w s W C W C W C W C T T W q W q W C T W C W T q C C T W q C C T ++++--+++++=)()()(0---（式18-3-1）以上式中ci 为混凝土各成分的比热，Wi 为混凝土各成分的重量，Ti 为混凝土各成分的温度。

用于温控计算的出机口温度参考值如表18-10、表18-11所示。

表18-10 常态混凝土出机口温度参考值表（单位：℃）表18-11 碾压混凝土出机口温度参考值表（单位：℃）根据我公司多年施工经验，在各种原材料中，对混凝土出机口温度影响最大的是粗骨料温度，砂和水的温度次之，水泥的温度影响较小。

所以降低混凝土出机口温度最有效的方法是降低粗骨料的温度，粗骨料温度下降1℃，出机口混凝土的温度约可降低0.6℃。