综述PVC材料耐热性的研究
聚氯乙烯耐热改性的研究进展
（ ａ ｅ ｆＣｈ ｍｉａ Ｅｎ ｉｅ ｒｎ Ｈｅ ｅ Ｕｎ ｖ ｒ ｉｙｏ ｃ ｎ ｌ ｇ ， ａ ｊ ０ １ ０， ｉ ａ Ａｃ ｄ ｍｙ ｏ ｅ ｃ ｌ ｇｎ ｅ ｉｇ， ｂ ｉ ｉｅ ｓｔ ｆ Ｔｅ ｈ ｏ ｏ ｙ Ｔｉｎｉ ３ ０ ３ Ｃｈｎ ） ｎ
Ｋｅ ｒ ｓ Ｐ ｙ ｗｏ ｄ ： ＶＣ； ｉ ｏ ｅ ｕ ｓ ｉｕ ｅ ｌ ｉ ｉ ｅ ｈ ａ ｅ ｉ ｔ ｎ ｅ ｒ ｓ ａ ｃ ｎ ｔ ｇ ｎ ｓ ｂ ｔ ｔ ｄ ｍａ ｅｍ ｄ ； ｅ ｔｒ ｓｓ ａ ｃ ； ｅ ｅ ｒ ｈ ｒ ｔ Ａｂ ｔ ａ ｔ ｏ ｅ ｓｒ ｃ ：Ｓ ｍ ｍｅ ｈ ｄ ｏ ｍｐ ｏ ｅ ｔ ｅ ｈ ａ ｒ ｓｓａ ｃ ｆ Ｐ ｔ ｏ ｓ ｔ ｉ ｒ ｖ ｈ ｅ ｔ ｅ ｉ ｎ ｅ ｏ ＶＣ ｔ ｗｅ ｅ ｎ ｒ ｄ ｃ ｄ ｓ ｃ ａ ｒ ｉ ｔ ｏ ｕ ｅ ， ｕ ｈ ｓ
到重 视 。
１ 提 高 Ｐ Ｃ 耐 热 性 能 的途 径 Ｖ
对于 高分子链 的性能 ， 如链 的平 均长度 、 的连 链 接强 度 、 则和本 身 的柔韧 性 ， 影 响包括耐 热性 在 规 将 内的各种 物理性 能 、 化学 性 能 。影 响 高 聚 物耐 热性
应 而变 色 、 降解 ， 使塑 料制 品质 量变差 ， 能下 降 ； 致 性
（ 河北 工业 大学化 工学 院 ， 津 ３ ０ ３ ） 天 ０ １ ０
［ 键 词 ］Ｐ Ｃ； 取 代 马 来 酰 亚 胺 ； 热 性 ； 关 Ｖ Ｎ 耐 研究
［ 摘 要］介绍了提高 Ｐ Ｃ耐热性 的几条途径 ， Ｖ 如交联 、 卤化 、 共混 、 共聚等 ， 尤其是 Ｎ一取代 马来 酰亚胺改 性 Ｐ Ｃ树脂 ， Ｖ 既能显著提高 Ｐ Ｃ的耐热性 ， Ｖ 又有较好 的冲击性能 。 ［ 中图分类ｇ ］Ｔ ３ ５ ３ － Ｑ ２ ． ［ 文献标识码］Ｂ ［ 文章编号 ］１０ —７ ３ （０ ６ １ —０ ０ —０ ０ ９ ９ ７２ ０ ）１ ０ １ ５
聚氯乙烯研究报告[1]
![聚氯乙烯研究报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/25eafb20b6360b4c2e3f5727a5e9856a5612260f.png)
聚氯乙烯研究报告[1]聚氯乙烯研究报告[1]聚氯乙烯（Polyvinyl chloride，简称PVC）是一种重要的合成树脂材料，具有良好的综合性能和广泛的应用领域。
本文将从PVC的制备、结构与特性、应用等方面进行探讨。
首先，PVC的制备主要通过聚合反应进行。
其中，常用的聚合方法有乳液聚合、浆料聚合和气相聚合等。
在乳液聚合中，乳液聚氯乙烯树脂的制备是将氯乙烯单体与水和乳化剂等混合，通过聚合反应形成乳液状的聚氯乙烯颗粒。
而浆料聚合则是将氯乙烯与溶剂等混合，通过添加引发剂进行聚合反应，最终形成聚氯乙烯的浆料。
气相聚合是将氯乙烯蒸汽引入高温反应器中，通过引发剂进行聚合，从而得到聚氯乙烯颗粒。
其次，PVC具有特殊的结构与特性。
聚氯乙烯的主链由碳和氯原子交替排列而成，这种结构使得PVC具有很强的稳定性和机械强度，且具有耐候性和抗腐蚀性能。
此外，PVC还具有良好的电绝缘性能和耐热性。
同时，PVC还可以与其他材料进行混合，形成各种不同性能的复合材料。
最后，PVC在各个领域都有广泛的应用。
在建筑领域，PVC作为建筑材料，被广泛应用于窗框、水管、地板等方面。
在医药领域，PVC用于制备药用包装材料和输液管等。
在电子电器领域，PVC可以作为电线电缆的绝缘材料。
在汽车领域，PVC用于制备汽车内饰、车身部件等。
此外，PVC还可以用于制备塑料制品、人工革、涂料、油墨等。
综上所述，PVC作为一种合成树脂材料，具有良好的综合性能和广泛的应用领域。
它的制备方法多样，结构与特性独特，并且在建筑、医药、电子电器、汽车等领域都有广泛的应用。
然而，需要注意的是，PVC材料的制备和使用过程中会有可能释放出有害气体，对环境和健康产生潜在风险，因此在使用过程中需要严格控制排放和加强环境保护措施。
PVC工艺特点分析
PVC工艺特点分析
PVC（聚氯乙烯）是一种广泛应用于工业和建筑行业的塑料材料。
它具有许多独特的工艺特点。
本文将对PVC的工艺特点进行分析。
1. 耐腐蚀性
PVC具有良好的耐腐蚀性能，可以抵抗许多化学物质的侵蚀。
这使得PVC在化工行业中得到广泛应用，例如制造储罐、管道系统等。
同时，PVC的耐酸碱性也使其成为建筑材料中常用的选择。
2. 耐热性
PVC的耐热性也是其重要特点之一。
它可以在较高温度下保持稳定性，不易变形或熔化。
这使得PVC在热水管道、太阳能热水器等高温环境下的应用成为可能。
3. 机械性能
尽管PVC是一种塑料材料，但其机械性能非常好。
它具有良
好的强度和刚度，可以用于制造各种结构件和零件。
此外，PVC还具有较低的密度，使得其在某些轻负荷要求的应用中更加经济高效。
4. 施工方便
由于PVC材料的可塑性好，使用PVC进行加工和安装非常方便。
PVC管道可以通过热熔焊、橡胶密封等方式连接，具有良好的密封性能。
这使得PVC在建筑及管道工程中的使用更加便捷和高效。
5. 环保特性
PVC是一种环保材料，其生产过程中使用的添加剂和成分相对较少。
与其他塑料材料相比，PVC的回收利用率更高，有利于环境保护。
此外，PVC还可以与其他材料进行有效的分离和回收利用，减少了资源浪费。
综上所述，PVC具有耐腐蚀性、耐热性、良好的机械性能、施工方便以及环保特性等工艺特点。
这些特点使得PVC在各个行业中都有广泛的应用前景。
PVC／耐热改性剂共混体系的力学及耐热性能研究
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Ｒ Ｎ Ｑ ｎ 。 ｉ Ｕ Ｙ ａ — ａ ｇ Ｉ ｕｄ ｎ Ｅ ｉｇｌ 。Ｙ ｕ ｎｚ ｎ ．ＬＵ Ｆ 。ｏ ｇ ｅ ｈ
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离子型耐热改性剂可 以显著提高 Ｖ Ｐ Ｃ树脂的维卡软化温 度 ，加入 ＭＢ Ｓ树脂 可提高 共混物 冲击强 度。研究发 现 ，Ｐ Ｃ Ｖ 中加入 ８份 ＭＢ Ｓ和 １ ５份耐热改 Ｉ剂 ，可制得耐热 、抗 冲兼备 的 Ｐ Ｃ共混新材料 。 生 Ｖ
关 键 词 ：聚 氯 乙 烯 ；耐 热 改 性 剂 ；冲 击 性 能 ； 甲基 丙 烯 酸 甲酯 丁 二 烯 一苯 乙烯 共 聚 物
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分析：提高PVC塑料的耐热性七种方式
本文摘自再生资源回收-变宝网（）分析：提高PVC塑料的耐热性七种方式1、PVC中添加无机填料加入一定量填料后，能提高PVC耐热性。
常用的填料有：重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沉淀碳酸钙、锻烧陶上、硫酸钡、赤泥、钛自粉等。
2、PVC中加入玻璃纤维PVC中加入20%~30%玻璃纤维，在不加（或少加）增塑剂的情况下，其耐热性可提高到100℃以上。
特别是长纤维增强的PVC，其热变形温度增加更为明显。
3、PVC与其它聚合物共混PVC与其它聚合物按一定比例混合，共混物的性能（充分相容）与PVC相比有所提高。
因为相容性的两种聚合物混炼后，可以达到分子级互融，形成单相结构，从而使共混物性能得到补充和加强，如PVC/PS，PVC/PE，PVC/CPVC等。
4、PVC交联交联PVC可用辐射交联法和化学交联法来制取。
交联后的PVC制品比普通PVC制品机械强度高、尺寸稳定性好、耐热变形、耐磨、耐化学药品等性能优良。
辐射交联电线可在100~110℃下连续使用。
5、PVC（聚乙烯）有极性或大基团的组分，则共聚物的热变形温度相应增加，耐热性比PVC好，制得耐热制品。
PVC的软化温度为78℃，而共聚物氯乙烯-偏氯乙烯、氯乙烯一甲基丙烯酸甲酯、氯乙烯一丙烯睛的软化温度分别为100~130、85、140~150℃。
6、PVC氯化氯化聚氯乙烯是由PVC树脂氯化而制得的，其含氯量为62%~68%。
氯化聚氯乙烯可在100℃下连续使用（比PVC高20~35℃），最高使用温度可达100~105℃。
且化学稳定性、难燃性、耐寒性均优于PVC。
但氯化设备防腐要求较严。
树脂不易加工，冲击韧性较差又制约了它的应用和发展。
7、加入耐热改性剂①耐热改性剂是为了提高PVC耐热性而研发生产的具有较高耐热性的一类聚合物。
②聚戊二酰亚胺：由聚甲基丙烯酸甲酯与CH3NH4反应制得。
③SMA（苯乙烯一马来酐共聚物）是美国厂家推出的较好的PVC耐热改性剂。
④HT-510（日）是丙烯酸系列亚胺基共聚物。
PVC用稳定剂的研究进展
PVC用稳定剂的研究进展PVC（聚氯乙烯）是一种重要的合成塑料，广泛应用于建筑、汽车、电子、医疗和包装行业等。
然而，PVC的应用存在着困扰，主要是其在加工和使用过程中易受热和紫外线辐射的影响而出现衰老和降解现象。
为了克服这些问题，研究人员不断努力，开发出各种稳定剂用于增强PVC的耐热性和耐候性。
本文将对PVC用稳定剂的研究进展进行详细介绍。
1.有机锡稳定剂：有机锡稳定剂是最早应用于PVC的稳定剂之一、常见的有机锡稳定剂包括亚硫酸酯、环氧酸酯和羟基酸酯等。
这些化合物可以通过与PVC的加工热稳定剂共同作用，抑制热分解和氧化降解。
然而，有机锡稳定剂存在毒性和环境污染问题，因此研究人员正在寻找更为环保的替代品。
2.液晶稳定剂：近年来，液晶稳定剂成为PVC研究的热点之一、液晶稳定剂是由液晶分子和金属酞菁化合物组成的复合材料。
这种稳定剂的主要机制是通过吸收和转换光能来降低紫外线辐射对PVC的影响。
液晶稳定剂具有高效的紫外线吸收能力、良好的可加工性和热稳定性等特点，因此在PVC的耐候性改善方面具有广阔的应用前景。
3.有机酸盐稳定剂：有机酸盐稳定剂是一种非金属稳定剂，经过多年的研究和开发，已在PVC的稳定体系中得到广泛应用。
有机酸盐稳定剂主要包括有机锌、有机钙和有机铅酸盐等。
与有机锡稳定剂相比，有机酸盐稳定剂具有毒性低、环境友好等优点。
此外，研究人员还通过改变稳定剂的结构和合成方法，提高了其热稳定性和耐候性，进一步拓宽了其应用范围。
4.天然稳定剂：随着人们对环境保护意识的提高，对天然稳定剂的研究越来越受关注。
天然稳定剂可以通过植物提取物或微生物发酵生成的产物获得。
例如，丁香酚、黑云杉酚和花菁酚等植物提取物具有很高的抗氧化活性，可以在一定程度上提高PVC的耐热性和抗紫外线能力。
此外，一些微生物发酵产生的产物如二乙酰胺和乙酰左旋橙酮等也展现出良好的PVC稳定性。
总体而言，在PVC用稳定剂的研究中，有机锡稳定剂、液晶稳定剂、有机酸盐稳定剂和天然稳定剂等不同类型的稳定剂都取得了显著的进展。
PVC热稳定性的研究
PVC热稳定剂的研究摘要：聚氯乙烯(PVC)是产量仅次于聚乙烯(PE)的第二大通用塑料，具有强度高且可增塑、耐腐蚀、难燃、绝缘性好、透明性高等优点，通过加入适当的添加剂和使用适当的工艺和设备可生产出各式各样的塑料制品，包括板材、管材、管件、异型材等硬制品和膜、管、鞋、玩具、电缆料、人造革等软制品，广泛应用于工业建筑、农业、日用品、包装、电力、公用事业等领域。
但是聚氯乙烯及氯化石蜡等有机卤代物，由于其本身的结构缺陷，在受热使用过程中，会发生分解反应，产生卤化氢，导致卤代物的破坏和加工设备的损坏等严重后果，因此卤代物在受热使用过程中必须添加热稳定剂，以防止卤化氢及进一步的不利结果产生。
因此，热稳定剂是PVC加工的必须添加剂。
关键词：热稳定剂；聚氯乙烯（PVC）；钙锌热稳定剂；稀土热稳定剂；有机热稳定剂Abstract：Polyvinyl chloride (PVC) is output second only to polyethylene (PE) of the second general plastics and has the advantages of high strength and plasticizing and corrosion resistant, flame retardant, good insulation, high transparency and advantages, by adding proper additive and using appropriate technology and equipment can produce various kinds of plastic products, including rigid sheet, pipe, pipe, profile, etc. products and films, tubes, shoes, toys, cable materials, artificial leather, soft - ware, widely used in industrial construction, agriculture, daily necessities, packaging, electric power, public utilities and other fields. But polyvinyl chloride and chlorinated paraffin, organic halogen substitute, because of its ownstructural defects, heat in the use process, decomposition reactions occur, generate hydrogen halides, resulting in halides destruction and processing equipment damage and other serious consequences, so halogenated compounds in heated using a process must be added to the heat stabilizer, to prevent the generation of hydrogen halide and further adverse results. Therefore, the heat stabilizer is the PVC process must be additive.Key words：polyvinyl chloride；heat stabilizer I calcium／zinc stabilizer；rare earth stabilizer；organic stabilizer正文：聚氯乙烯(PVC)是世界第三大通用塑料，产量仅次于聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)。
耐热PVC树脂
耐热PVC树脂摘要聚氯乙烯树脂的耐热性是加工厂家和用户普遍关心的问题。
本文介绍了提高PVC耐热性的几种途径，如交联、卤化、共混、共聚等。
尤其是N—取代马来酰亚胺共聚PVC树脂，既能显著提高耐热性，又有较好的抗冲性。
关键词耐热PVC树脂N—取代马来酰亚胺共混共聚一、前言PVC是目前应用最广、产量也较大的通用塑料之一，作为硬制品可以部分取代钢材、木材作为建筑材料、工业管材等使用，有力学性能好、密度小、价格较低等特点[1]。
发展PVC硬制品，已成为我国今后PVC应用的一个方向。
但PVC硬制品存在耐热性、抗冲性和加工热稳定性差等缺陷。
通用PVC的玻璃化温度为80~85℃，最高连续使用温度仅65℃左右，限制了应用范围的拓宽[2]。
因此，开展提高PVC耐热性的研究，开发适于有载荷的较高温度下使用的专用树脂，拓宽PVC硬制品的使用范围，部分取代价格昂贵的通用工程塑料，以提高产品的技术含量和附加值，不仅具有重要理论意义，也有广泛的实际应用前景。
二、提高PVC耐热性的途径影响高聚物耐热性有化学因素和物理因素。
化学因素有主链强度、范德华力、氢键、分子共振稳定性、键断裂机理、分子对称性、刚性主链结构、交联度、支化度等。
物理因素则包括分子量及其分布、结晶度、分子偶极矩、纯度等。
综观耐热高分子的研究开发历史，提高高分子的耐热性可从两方面着手：[1]1）从高聚物结构对其分子运动影响出发，探讨提高玻璃化温度或熔点的途径。
2）改变高聚物结构（结晶、交联等），以提高其耐热变形的能力。
对于PVC树脂，提高耐热性的方法有：共混、共聚、交联、低温聚合、卤化等。
三、各种耐热改性方法简介1、交联PVC树脂[7]交联高聚物间的化学键阻碍分子运动，高分子自由容积减小，不仅能提高PVC 树脂的耐热性，也提高了物理力学性能。
如使用适当的单体（DAP、乙二醇二丙烯酸酯、乙二醇二烯基醚和双马来酸化合物）与氯乙烯共聚可形成交联的PVC树脂，使PVC材料形成新的网络结构，具有更好的耐热、耐溶剂、机械强度和加工尺寸稳定性。
PVC材料分析
PVC材料分析PVC材料即聚氯乙烯，它是世界上产量最大的塑料产品之一，价格便宜，应用广泛，聚氯乙烯树脂为白色或浅黄色粉末。
根据不同的用途可以加入不同的添加剂，聚氯乙烯塑料可呈现不同的物理性能和力学性能。
在聚氯乙烯树脂中加入适量的增塑剂，可制成多种硬质、软质和透明制品。
纯的聚氯乙烯的密度为1.4g/cm3,加入了增塑剂和填料等的聚氯乙烯塑件的密度一般为1.15-2.00g/cm3。
硬聚氯乙烯有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料。
软聚氯乙烯的柔软性、断裂伸长率、耐寒性会增加，但脆性、硬度、、拉伸强度会降低。
聚氯乙烯有较好的电气绝缘性能，可作低频绝缘材料，其化学稳定性也好。
由于聚氯乙烯的热稳定性较差，长时间加热会导致分解，放出HCL气体，使聚氯乙烯变色，所以其应用范围较窄，使用温度一般在-15~55度之间。
由于化学稳定性高，所以可用于制作防腐管道、管件、输油管、离心泵和鼓风机等。
聚氯乙烯的硬板广泛应用于化学工业上制作各种贮槽的衬里，建筑物的瓦楞板，门窗结构，墙壁装饰物等建筑用材。
由于电气绝缘性能优良，可在电气、电子工业中，用于制造插头、插座、开关和电缆。
在日常生活中，聚氯乙烯用于制造凉鞋、雨衣、玩具和人造革等！聚氯乙烯是由乙炔气体和氯化氢合成氯乙烯，再聚合而成。
具有较高的机械强度和较好的耐蚀性。
可用于制作化工、纺织等工业的废气排污排毒塔、气体液体输送管，还可代替其它耐蚀材料制造贮槽、离心泵、通风机和接头等。
当增塑剂加入量达30%～40％时，便制得软质聚氯乙烯，其延伸率高，制品柔软，并具有良好的耐蚀性和电绝缘性，常制成薄膜，用于工业包装、农业育秧和日用雨衣、台布等，还可用于制作耐酸碱软管、电缆包皮、绝缘层等。
现在聚氯乙烯还用到太阳能热水袋中通过它吸光的特性做成洗澡用的热水袋一、美丽的外表从这层意义上说，PVC膜的市场前景十分看好。
随着时代的发展，PVC也正以其良好的性能、简单的工艺以及其他诸多优点渐渐赢得了人们的欢心，已被越来越多的人接受和认可，在欧美国家PVC是建筑行业的宠儿，PVC在人们的日常生活中随处可见。
pvc绝缘材料
pvc绝缘材料
PVC绝缘材料。
PVC绝缘材料是一种常见的绝缘材料，被广泛应用于电力、电子、通信等领域。
它具有优良的绝缘性能、耐热性能和化学稳定性，是一种理想的绝缘材料。
本文将就PVC绝缘材料的特性、应用领域和发展趋势进行探讨。
PVC绝缘材料具有良好的绝缘性能，能够有效地阻止电流的流动，保护电器设备不受外界电场的影响。
同时，PVC绝缘材料还具有良好的耐热性能，能够在一
定温度范围内保持稳定的绝缘性能，不易发生软化变形。
此外，PVC绝缘材料还
具有优异的化学稳定性，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，保持长期稳定的绝缘性能。
PVC绝缘材料广泛应用于电力、电子、通信等领域。
在电力领域，PVC绝缘
电线电缆被广泛用于输配电系统和建筑电气系统中，起到了良好的绝缘保护作用。
在电子领域，PVC绝缘材料被应用于电子元器件、电子线束等产品中，保障了电
子设备的安全可靠运行。
在通信领域，PVC绝缘材料被用于制造通信电缆，保障
了通信设备的正常运行。
随着科技的不断进步和工业的不断发展，PVC绝缘材料也在不断创新和发展。
未来，随着电力、电子、通信等行业的不断发展，对PVC绝缘材料的要求也将越
来越高。
因此，PVC绝缘材料将会朝着高性能、多功能化、环保等方向发展，以
满足不同领域的需求。
总之，PVC绝缘材料具有优良的绝缘性能、耐热性能和化学稳定性，被广泛应用于电力、电子、通信等领域。
未来，随着技术的不断创新和工业的不断发展，PVC绝缘材料将会迎来更广阔的发展空间，为各行业的发展提供更好的支持。
耐高温塑胶材料
耐高温塑胶材料耐高温塑胶材料是一种能够在高温环境下保持稳定性和性能的塑料材料。
在现代工业生产中，耐高温塑胶材料被广泛应用于汽车制造、航空航天、电子电器、医疗器械等领域，其在高温环境下的稳定性和耐用性使其成为许多行业中不可或缺的材料。
首先，耐高温塑胶材料具有优异的耐热性能。
在高温环境下，普通塑料材料容易软化、变形甚至熔化，而耐高温塑胶材料能够在较高温度下保持良好的物理性能，不易软化或变形，能够长时间稳定地工作。
这使得耐高温塑胶材料成为许多高温工况下的理想选择。
其次，耐高温塑胶材料具有出色的机械性能。
在高温环境下，许多材料的机械性能会受到影响，但耐高温塑胶材料能够保持较好的强度、韧性和硬度，能够满足复杂工程环境下的要求，保证设备和零部件的稳定运行。
此外，耐高温塑胶材料还具有优异的耐化学性能。
在一些特殊工况下，材料可能会接触到腐蚀性物质，而耐高温塑胶材料能够抵御酸碱腐蚀，保持稳定的化学性能，确保设备长期使用。
在实际应用中，耐高温塑胶材料被广泛应用于汽车发动机舱、航空航天设备、电子电器外壳、医疗器械等领域。
例如，汽车发动机舱内的零部件需要具有良好的耐高温性能，以保证发动机在高温工况下的正常运行；航空航天设备对材料的稳定性和可靠性要求极高，耐高温塑胶材料能够满足这一需求；电子电器产品对材料的耐高温性能有着严格的要求，耐高温塑胶材料能够保证设备在高温环境下的安全可靠运行；医疗器械对材料的卫生性和稳定性有着极高的要求，耐高温塑胶材料能够满足这些需求。
总的来说，耐高温塑胶材料在现代工业生产中具有不可替代的地位。
其优异的耐热性能、出色的机械性能和优异的耐化学性能使其成为许多领域中的理想选择。
随着科技的不断发展，相信耐高温塑胶材料在未来会有更广阔的应用前景。
聚氯乙烯耐热改性
摘要：聚氯乙烯塑料有优良的耐酸碱、耐磨、耐燃烧和绝缘性能。
但是对光和热的稳定性差。
在不加热稳定剂的情况下，聚氯乙烯100℃时开始分解，130℃以上分解更快。
受热分解出氯化氢气体，使其变色，由白色→浅黄色→红色→褐色→黑色。
阳光中的紧外线和氧会使聚氯乙烯发生光氧化分解，因而使聚氯乙烯的柔性下降，最后发脆。
关键词：聚氯乙烯耐热改性剂聚氯乙烯，简称PVC，是由氯乙烯在引发剂作用下聚合而成的热塑性树脂。
是氯乙烯的均聚物。
氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称为氯乙烯树脂。
PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小。
工业生产的PVC分子量一般在5万～12万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。
但对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。
PVC很坚硬，溶解性也很差，只能溶于环己酮、二氯乙烷和四氢呋喃等少数溶剂中，对有机和无机酸、碱、盐均稳定，化学稳定性随使用温度的升高而降低。
聚氯乙烯分子中含有大量的氯，使其具有较大的极性，同时具有很好的耐燃性。
1. 改善PVC热稳定性的方法1.1 热稳定剂根据添加剂的类型不同，可以分为以下几种情况。
1.1.1 铅盐稳定剂铅盐稳定剂主要分为3类：(1)单纯的铅盐稳定剂，主要含有pbo成分，吸收氯化氢中的氯。
如：铅白、硅酸铅等。
(2)具有润滑作用的热稳定剂。
(3)复合铅盐稳定剂，即多功能的铅盐稳定剂。
此外还包括含有铅盐和其他稳定剂与组分的协同混合物的固体和液体复合稳定剂。
铅盐类稳定剂是PVC最早使用的热稳定剂，现在仍被大量地使用。
铅盐类稳定剂一般都具有很强的结合氯化氢的能力，形成的氯化铅等产物稳定且对PVC脱氯化氢没有促进作用。
PVC材料特性范文
PVC材料特性范文1.耐化学性：PVC材料具有较强的耐化学性，能够抵抗很多化学物质的侵蚀，包括强酸、强碱、油脂、溶剂等，并且不会被腐蚀。
2.耐热性：PVC材料在较高的温度下仍能保持稳定的性能，其热变形温度可以达到60℃或更高。
这使得PVC材料在高温环境下具有出色的耐用性。
3.抗氧化性：PVC材料具有很好的抗氧化性能，能够有效阻止氧气的渗透，延长其使用寿命。
4.耐火性：PVC材料是一种难燃材料，有着良好的阻燃性能。
即使在火焰下，PVC材料也不会继续燃烧，而是会立即熄灭。
5.绝缘性：PVC材料具有优良的电绝缘性能，能够有效阻止电流的泄漏，保护电线和电器设备的安全。
6.耐候性：PVC材料具有较好的耐候性，能够抵御日晒、雨淋、风蚀等自然环境条件对其的损害，不易褪色、老化。
7.机械性能：PVC材料具有很好的机械强度和韧性，能够承受较大的拉伸和压缩力，不易断裂。
8.加工性：PVC材料易于成型，可通过注塑、挤出等方法制成不同形状和尺寸的制品，同时，PVC材料可通过添加剂改变其物性，以满足特定的加工要求。
9.渗透性：PVC材料具有较低的渗透性，不容易被水分、气体等渗透，对于需要阻止渗透的应用具有很好的效果。
10.可回收性：PVC材料具有较好的可回收性，可以进行循环利用，减少环境污染和资源浪费。
总的来说，PVC材料具有优良的化学性能、热性能和机械性能，适用于广泛的应用领域，如建筑材料、电线电缆、管道、家具、汽车零部件等。
然而，应注意的是，由于PVC材料的制造过程中可能会释放出有害气体，因此在应用过程中需要做好环境和健康安全的防护工作。
pvc 材料
pvc 材料PVC 材料是一种常用的塑料材料，全名为聚氯乙烯（Polyvinyl Chloride），它的化学结构为 [-CH2-CHCl-]n。
PVC 材料具有许多特点，使其在各个领域有广泛的应用。
首先，PVC 材料具有良好的物理和机械性能。
它具有较高的硬度和强度，可以耐受较大的压力和张力。
这使得 PVC 材料适用于制作管道、管件、阀门等需要承受压力和拉力的产品。
与其他塑料材料相比，PVC 材料还具有较低的自由表面能量，使其具有较低的黏附性，不易粘连。
其次，PVC 材料具有较好的耐热性和耐候性。
它可以在较高温度下长时间使用，不易被热水、蒸汽等介质侵蚀。
此外，PVC 材料还具有较好的耐腐蚀性，可以耐受酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，适用于制作化工管道、化学容器等产品。
再次，PVC 材料具有较好的电绝缘性能。
它的电绝缘强度较高，可以有效地阻止电流的传导，使其被广泛应用于电线电缆外护套、电气绝缘材料等领域。
此外，PVC 材料也具有较好的隔音和隔热性能，可以用于制作建筑材料，如地板、壁板、屋顶板等。
此外，PVC 材料还具有低成本和易加工的特点。
PVC 材料的原材料价格较低，相对于其他塑料材料来说，其成本较低，可以有效地降低制造成本。
同时，PVC 材料可以通过注塑、挤出、吹塑等工艺进行加工，可以制作成各种复杂的形状和尺寸。
然而，PVC 材料也存在一些不足之处。
首先，PVC 材料在高温下容易分解释放出有毒气体，对环境和人体健康造成危害。
其次，PVC 材料的可燃性较高，火灾发生时会释放出有毒的氯气，容易引起二次灾害。
因此，在使用 PVC 材料时，需要采取相应的防火防毒措施，保证安全使用。
综上所述，PVC 材料具有较好的物理和机械性能、耐热性和耐候性、电绝缘性能、低成本和易加工等特点，使其在建筑、化工、电子等众多领域有广泛应用。
然而，我们也要注意其对环境和健康的潜在危害，提倡绿色环保的使用和处理方式。
聚氯乙烯耐热性研究的现状与进展
物稳 定 ， 具 有 长 期 稳 定 作 用 ， 者 的 产 物 为 且 后
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pvc的维卡软化温度较低硬质pvc的维卡软化温度一般在7585而abs的维卡软化温度约为105所以在pvc中掺人一定量的abs使其维卡软化温度提高改善了pvc的高温使用性能且pvdabs维卡软化温度随abs的加入量基本成正比例提高但由于abs树脂含有不饱和双键其热稳定性及抗氧性不良故须加入一些起保护作用的抗氧剂及铅盐类热稳定剂
一
地位 。根据添加剂 的类 型不 同， 以分 为以下几 可 种情 况 。
１ １ １ 铅 盐稳定 剂 ．．
般 为 Ｃ 、 ａ Ｃ 、 ， 肪 酸基 有 硬 脂 酸 、 ａ Ｂ 、 ｄ ｍｇ 脂
饱 和脂 肪 酸 ， 外 ， 有非 脂 肪 酸 的烷 基 酚等 。按 此 还 金 属 皂 的稳 定 功 能 可分 为 两 大 类 ， Ｃ 、 ｎ类 和 即 ｄｚ
１ １ ２ 金 属 皂 类开拓更 多的新材 料 。并 且 ， 混 方 法 简 单 、 济 效 率 高 。 因 而 ， 共 经 共
混改 性 在 材料 的开发 与 应 用 方 面具 有 不 可替 代 的
金 属 皂是 高 级 脂 肪 酸 金 属 盐 的 总 称 ， 属 基 金
液体复合稳定剂。 铅盐类稳定剂是 Ｐ Ｃ最早使用的热稳定剂 ， Ｖ 现在仍被大量地使用。铅盐类稳定剂一般都具有 很强的结合氯化氢 的能力 ， 成的氯化铅等 产物 形
稳 定 且对 Ｐ ＶＣ脱 氯 化 氢 没 有 促 进 作 用 。因 此 铅 盐 稳 定剂 的长期 热稳 定 性 好 ， 电绝 缘 性 优 良 ， 有 具 白色 颜 料 的性 能 ， 附着 力 大 ， 耐候 性 良好 ， 艺 简 工
pvc热稳定性研究
安徽职业技术学院毕业论文高分子材料加工技术专业毕业论文材料工程系安徽职业技术学院毕业论文PVC热稳定性研究〖关键词〗: PVC 热稳定性热稳定性研究影响因素〖摘要〗: 讨论了影响PVC热稳定性的因素，提出了提高加工热稳定性的研究重点。
对影响PVC热稳定性的各种因素诸如原料、氧、电导率、分散剂和搅拌等，采用链转移剂、降低聚合度、保持适当的PVC反应温度等是抑制羰基烯丙基生成的重要措施。
同时加入适当的热稳定剂也是提高PVC热稳定性的重要手段，在新时期PVC热稳定性的增强可以明显改善其使用性能，对生产生活的影响意义重大。
它也是今后PVC研究中很重要的一部分。
Research of PVC thermal stabilityLi Zhi huaKeywords: PVC thermal stability thermal stability study factorsAbstract：Discusses the influencing factors of PVC thermal stability, and puts forward the improvement of the machining of thermal stability are discussed. The influence of various factors of PVC thermal stability, such as raw materials, oxygen, conductivity, dispersants and agitation, using chain transfer agent, reduce the degree of polymerization, maintain proper PVC reaction temperature, etc is inhibiting carbonyl allylic generated important measures. Add the proper heat stabilizers is also raises an important means of PVC thermal stability in the new era, the stability of PVC thermal can obviously improve the use of enhanced performance; to the influence of production and life of great significance. It but also the future of PVC very important part in research.1.前言PVC是世界五大通用塑料之一，广泛应用于建筑，轻工业品，电线电缆，医药和农业等国民经济许多领域。
聚氯乙烯研究报告[1]
![聚氯乙烯研究报告[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/6f28e87bb207e87101f69e3143323968011cf416.png)
聚氯乙烯研究报告[1]
聚氯乙烯研究报告[1]
一、背景介绍
聚氯乙烯（PVC）是一种双缩合乙烯基聚合物，也是世界上应用最广
泛的塑料之一、聚氯乙烯在医疗、建筑、汽车等行业广泛应用，由于其优
良的耐火、耐腐蚀、机械强度等优点，使它在制品和建筑领域被广泛使用。
聚氯乙烯是一种有机结构，由氯原子和碳原子组成，它具有良好的耐火性、良好的机械性能和良好的热稳定性。
它还具有耐腐蚀性，良好的导电性和
导热性。
随着科学技术的进步，聚氯乙烯的使用越来越广泛。
二、化学成分
聚氯乙烯的成分是乙烯，也叫乙烯基聚合物。
乙烯又叫乙烯聚合物，
是由乙烯单体聚合而成的一种重要的非金属高分子材料。
它具有优良的耐
热性、耐腐蚀性、抗氧化性和耐化学性等特性。
它的结构由碳--氧-氯—
碳组成。
三、生产工艺
聚氯乙烯是以乙烯单体为原料，经BDF（乙烯基聚合）或SIO（乙烯
基綁定）的反应，并在中热加发现有聚合剂的存在下，使乙烯分子共聚而
成的高分子材料。
BDF法是乙烯单体经过质子交换反应，确定乙烯单体分
子之间的连接位置；SIO法则利用有机硫构化剂直接参与乙烯分子之间的
化学键，使乙烯分子之间形成稳定的聚合物。
聚氯乙烯的合成反应在高温
高压的情况下进行，需要控制温度。
PVC树脂耐热改性分析
PVC树脂耐热改性分析摘要：对聚氯乙烯(PVC)树脂耐热改性方法的研究进行了综述。
PVC树脂耐热改性方法有共混改性、共聚合改性、氯化改性和其他改性。
各类改性方法均能使PVC的耐热性能有不同程度的提高，且加工性能和抗冲击性能也有一定程度的改善。
关键词：聚氯乙烯；耐热改性剂；共混共聚合；氯化聚氯乙烯(PVC)是通用树脂，价廉、电绝缘性好和耐化学药品腐蚀，但耐热性能较差，其热变形温度为70—80℃.连续使用温度仅为65℃，使应用受到限制。
随着PVC向硬制品工程化方向的发展，对PVC制品的耐热变形性能也提出了更高要求。
本文对PVC树脂耐热改性方法进行了综述。
1共混改性共混改性是高分子改性中用得最广、研究最多的方法。
PVC共混改性的方法是在PVC的粉料中加入玻璃化转变温度(t)较高的树脂(即高分子耐热改性剂).通过2种树脂的混合提高PVC的耐热性能，工艺简单，可实施性强。
1.1Ⅳ一取代马来酰亚胺(Ⅳ—MI)型高分子耐热改性剂传统的高分子耐热改性剂改性效果并不明显，80年代出现的Ⅳ一MI型高分子耐热改性剂.具有提高耐热程度、与各种树脂相容性好、无毒、热稳定性好等优点.是颇具代表性的、能工业化生产的耐热改性剂。
Ⅳ一苯基马来酰亚胺(PllMI)和Ⅳ一环己基马来酰亚胺(ChMI)是2种最重要的树脂耐热改性剂。
以Ⅳ-MI为组分的PVC耐热改性剂一般为^LMI的共聚物，既有较高软化温度和热变形温度.又有良好加工性能和抗冲击性能，与PVC树脂共混有良好效果。
1.1.1MI与甲基丙烯酸甲酯(MMA)和/或苯乙烯(St)共聚物PVC树脂与MMA和Ⅳ一MI的共聚物共混，可以大幅度提高热变形温度和抗冲击性能.综合性能优于PVC与聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的共混物田。
在MMA与肛MI共聚合时加入第三组分(如St)，可以避免st与，V—MI二元共聚合时由于交替聚合机理而使共聚合组成不受单体配比影响的缺点.所得的三元共聚物是性能优异的PVC耐热改性剂Ⅲ。
硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述
硬聚氯乙烯(PVC-U)管材性能及质量检测的研究综述摘要：硬聚氯乙烯（PVC-U）管材是一种广泛应用于城市和工业领域的塑料管材。
该管材具有优异的耐腐蚀性、耐热性、隔音性能以及流体阻力小等特点，且使用寿命长、成本低廉，因此被广泛应用于市政、建筑、农业、化工等领域。
但是，PVC-U管材在使用过程中也会出现不同程度的变形、断裂等问题，严重影响管道系统的安全可靠运行。
本文旨在从PVC-U管材的化学结构、物理性能以及市场应用情况等方面入手，系统阐述PVC-U管材的性能特点和主要缺陷，并对PVC-U管材的质量检测与性能评价方法进行探究，以期为相关领域的研究和实践提供有价值的参考和借鉴。
关键词：(PVC-U)管材；性能；检测随着城市化进程的不断发展，各种管道系统在人们生活和工业生产中扮演着越来越重要的角色。
而硬聚氯乙烯（PVC-U）管材作为一种成本较低、使用寿命长、维护方便等优点明显的管材，在市政、建筑、农业、化工等领域广泛应用。
但是，由于PVC-U管材在生产、运输、安装等过程中容易受到外界环境温度、压力等因素的影响，导致其物理、化学性能的变化，从而使其存在一定的质量问题。
为了保障PVC-U管材的安全可靠运行，对其进行质量检测与性能评价十分必要。
目前，关于PVC-U管材的性能研究和质量检测方法已经有了一定的进展，但是仍然需要进一步深入探究和完善。
一、(PVC-U)管材性能及质量检测的问题（一）管材尺寸不标准(PVC-U)管材是一种常见的塑料管材，具有重量轻、安装方便、耐腐蚀、绝缘等特点。
在管材的性能及质量检测中，尺寸检查是非常关键的一个环节，因为管材内径、壁厚、长度等尺寸不符合标准可能会影响管道系统的正常运行，导致漏水或者其他安全问题。
在进行(PVC-U)管材的尺寸检查时，需要使用相应的检测工具和设备，根据相关的标准和规范对管材的内径、壁厚、长度等尺寸进行检测和比对，以确定管材是否符合要求。
如果发现管材的尺寸不符合标准，就需要及时对管材进行修整或更换，保障管道系统的正常运行[1]。
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综述PVC材料耐热性的研究王涛,刘丹,熊传溪Ξ(武汉理工大学材料科学与工程学院,湖北武汉430070) [关键词]PVC;耐热改性剂;冲击强度 [摘 要]从共混、结晶、填充、交联、共聚、氯化以及提高分子质量等方面综述了改善PVC耐热性的各种途径,并对各种改性方法的优缺点和实施的难易程度进行了比较。
[中图分类号]TQ325.3 [文献标识码]A [文章编号]1009-7937(2004)02-0006-05R evie ws of studies on the heat resistant property of PVC materialsW A N G Tao,L IU Dan,X ION G Chuan-xi(Institute of Material Science and Engineering,Wuhan University of Science and Technology,Wuhan430070,China) K ey w ords:PVC;heat resistant modifier;impact strength Abstract:In this paper,metods of improving the heat resistance of PVC are reviewed in respects of blending,crystallization,packing,crosslinking,copolymerization,chlorination,and increase of molec2 ular weight.And the advantages,disadvantages of each method is compared as well as the difficulties in implementation. PVC均聚物存在着加工性能差、缺口冲击强度低和耐热性能差的缺点。
添加各类热稳定剂可以克服加工过程中的热降解,但是不能提高材料的使用温度。
加工助剂,分子内、外润滑剂可以降低PVC 熔体粘度,改善加工性能,但对维卡耐热也有负面影响。
共混和填充复合等方法可以改善力学性能和耐热性能,但PVC的维卡软化点较低,硬质PVC的维卡软化点一般在75～85℃,故工作环境不超过100℃,且PVC在负荷下的变形能力差也限制了PVC在受热、受力条件下作为结构材料使用,这阻碍了PVC的工程化。
PVC的静态、动态热稳定性的改进必将扩大它的应用范围。
1 耐热高分子共混改性利用高分子材料共混制备聚合物合金是扩大高聚物用途的一种简单、有效的方法,PVC树脂与一些耐热性能好的聚合物共混,也可以适当提高其耐热性能。
PVC的耐热高分子改性剂主要有:含苯基马来酰亚胺的AS、含α-甲基苯乙烯的AS(AS为丙烯腈与苯乙烯的共聚物)、苯乙烯-马来酸酐共聚物以及耐热工程塑料。
1.1 N-取代马来酰亚胺类高分子耐热改性剂马来酰亚胺(M I)及其衍生物是一类刚性耐热单体,能够进行自聚,其均聚物开始热失重温度为220～400℃,是一种耐热高分子材料。
在N-取代马来酰亚胺中N-苯基马来酰亚胺(PhM I)和N-环己基马来酰亚胺(ChM I)是两种重要的树脂改性剂,前者的改性效果好,成本相对较低,后者的熔点较低,在聚合物和单体中的溶解性好,可用于聚氯乙烯树脂的耐热改性[1、2]。
N-取代马来酰亚胺的共聚衍生物如PhM I-St-AN三元共聚物、MMA-St-PhM I三元共聚物、MMA-ChM I共聚物和SM I树脂(N-取代马来酰亚胺改性的树脂)以及近年发展起来的ABS 树脂、MBS树脂和丙烯酸树脂作为聚氯乙烯的耐热改性剂,可使其维卡软化点提高。
聚氯乙烯树脂中掺混MMA/ChM I共聚物和少量添加剂,维卡软化点高达128℃,MMA-St-Ph2 M I共聚物可使PVC的维卡软化点达到145℃,同时还有优异的耐热水蠕变性。
杨丽庭等[3]研究了N-苯基马来酰亚胺/甲基丙烯酸甲酯/苯乙烯乳液Ξ[收稿日期]2003-10-21共聚物与PVC的共混,所得共混物的维卡软化点随N-PM I含量的增加呈线性增加。
在100份PV C 中填加25份共聚物,共混物的维卡软化点为101℃,玻璃化温度为91.4℃。
从TBA结果看共混物只有1个峰值,其玻璃化温度逐渐增高,说明N-PM I共聚物与PVC具有一定的相容性,共混物力学性能也呈上升趋势。
热失重谱图中共混物的热失重曲线第一阶段失重率随着N-PM I共聚物含量的增加而减小,同时可以看出,第一阶段失重的斜率也随N-PM I共聚物含量的增加而减小,这就意味着热分解速率降低,说明N-PM I共聚物具有提高PVC共混物耐热性的作用,并认为PVC第一阶段失重主要是由于脱HCl引起的,而氢离子(或自由基)的浓度是引起失重的主要因素。
氢离子浓度越大,失重速率越快;氢离子浓度越小,失重速率越慢。
N-PM I共聚物中的氮原子可以平衡体系中的氢离子,因此体系中N-PM I共聚物的含量越高,体系中的氢离子浓度越低,热分解速率越慢。
可以采用α-甲基苯乙烯或PhM I进行改性以提高ABS的耐热性,其中α-甲基苯乙烯改性的ABS易于分解,热变形温度低,最高是110℃,冲击强度低,流动性差;而PhM I改性的ABS树脂则不易于分解,热变形温度高达125℃,二次加工性能好。
如用ChM I改性的ABS树脂与PVC共混物的维卡软化点是106℃,而PhM I改性的ABS树脂与PVC共混物的维卡软化点是115℃[1]。
由于ABS 树脂含有不饱和双键,其热稳定性及抗氧性不良,故需加入一些起保护作用的抗氧剂及铅盐类热稳定剂。
陈弦等[4]研究了PVC/ABS共混合金的热性能,结果表明:PVC与ABS共混后,其维卡耐热温度大大提高了,共混合金的维卡耐热性主要依赖于ABS的用量,增塑剂DOP、DAP的使用对合金热稳定性影响不大,但对维卡耐热有较大的负面影响,而对静态热稳定性影响不大,第三元刚性粒子SAN对合金热稳定性的改善作用不大,加工助剂863的加入对合金耐热性的影响不大。
浦鸿汀[5]在PVC/ ABS/CPE共混体系的相容性与性能研究中采用维卡软化点评价了PVC/ABS/CPE共混体系的耐热性能,所得共混体系的维卡软化点基本上都处于PVC和ABS的维卡软化点之间,并且随ABS含量的增加而升高,这基本上符合相容塑料合金性能的加和性特征。
1.2 α-甲基苯乙烯型高分子耐热改性剂α-甲基苯乙烯(简称α-MeST)共聚物是很好的耐热改性剂,例如α-MeST/AN共聚物的热变形温度接近120℃,一般可使改性树脂的耐热温度提高10℃以上,对于PVC树脂甚至可提高30℃以上,在改善耐热性的同时,也提高了树脂的冲击性能。
日本住友化学公司将聚氯乙烯、乙烯类接枝共聚物、AN/α-甲基苯乙烯共聚物共混,制品的维卡软化点、伸长率等性能优良。
日本合成橡胶公司通过对AN/α-甲基苯乙烯/MMA耐热改性剂和Bd-St-MMA接枝共聚物中各组分的含量对热变形温度的影响进行较为系统的研究,发现耐热改性剂中α-甲基苯乙烯含量的增加对变形温度的提高是有利的,接枝共聚物中St-MMA含量的增加有益于热变形温度的提高。
1.3 马来酸酐型高分子耐热改性剂马来酸酐与苯乙烯等单体的共聚物(SMA)是一种性能优异的耐热改性剂。
SMA的聚合方式主要有溶液聚合、本体聚合及本体-悬浮聚合法。
不同的合成方法对SMA的热性能影响很大。
采用本体法聚合可得到具有最佳热性能、高分子质量的SMA。
由于SMA分子中含有羰基和五元环上的一个孤对电子的氧,不但提高了SMA的耐热性,还可与聚氯乙烯树脂发生相互作用,促进了相容性,因此SMA/PVC共混物具有较高的耐热性、冲击性和加工性[1]。
20世纪80年代,美、德、日等国先后针对聚氯乙烯合金的耐热性、熔体粘度等缺陷,开展了SMA/PVC合金的研究开发工作。
当聚氯乙烯和SMA共混时,随着SMA 含量的增加,共混合金的耐热性变好,其负荷下的耐热变形温度高达85℃以上,比硬质聚氯乙烯树脂的耐热变形温度提高了5～8℃,维卡软化点提高了12℃,降低了熔融粘度,提高了熔融流动性。
在SMA含量一定的情况下,随着MA含量的增加,合金的动态热稳定性能也有所提高[6]。
近年来,美国孟山都公司开发了以SMA为基础的耐热改性剂E lix300,在聚氯乙烯中添加30%的SMA可使维卡软化点提高到104℃。
窒素公司将PVC100份、SMA110份、有机锡4份、硫醇盐2份混合而成组合物,其维卡软化点为113℃,220℃的炭化时间为20min,而纯的PVC和稳定剂的组成物只有82℃和10min。
此外还可用橡胶改性SMA,再与PVC混合,例如Doak的两篇专利(US 4469844、US4551500)所得混合物的热变形温度可达88℃,同时还有较高的冲击强度。
1.4 与耐热性工程塑料共混一般耐热性能良好的材料尤其是工程塑料的加工温度都比较高,而PVC材料在190℃的加工条件下就容易发生降解,加工温度的较大差异成了PVC与工程塑料共混的最大障碍,因此这方面的研究报道十分罕见。
美国杜邦包装与工业聚合物公司采用了EnBACO(乙烯-丙烯酸酯-一氧化碳共聚物)及EnBACO-g-MAH(EnBACO接枝马来酸酐)作为增容剂,采用从不同的进料口分别加入PA和PVC且分段控温的方法成功制得了PA6/PVC、PA1212/ PVC、PA12/PVC以及两种特种尼龙与PVC的共混合金MPMD6/PVC和MPMD12/PVC,为PVC的工程塑料化开辟了新的领域。
连永肖等[7]借鉴杜邦公司的技术,用EnBACO-g-MAH作增容剂把低熔点的三元共聚尼龙NT(1010盐/己内酰胺/66盐=7/1/2)与PVC共混,制得了一种新型的超韧、高流动性、较高耐热性的PVC/尼龙合金。
虽然聚氯乙烯及含增容剂的聚氯乙烯的维卡软化点比较低,但由于尼龙的高耐热温度仍然使合金具有相对聚氯乙烯较好的耐热性。
如以EnBACO-g-MAH增容的尼龙与聚氯乙烯含量在50/50时,在冲击等性能较好的基础上其维卡软化点达到120℃。
但这个配比的合金在5kg载荷下的维卡软化点只有64℃,故高负荷下的耐热性能仍比较差。
2 结晶PVC的结晶度一般在5%左右,被认为是无定形聚合物。
如果能使PVC制品中产生一定程度的结晶,PVC的耐热性也会得到改善。
笔者所在的课题组对PVC材料进行了长期深入的研究[8、9]。
先对PVC 进行结晶改性,制备了一种晶区尺寸在纳米级的PVC 微粉,其晶核熔点高达210℃,在成型加工中不融化,是一种“自成核剂”。
自成核剂可以使PVC较快而均匀地结晶,使体系中产生大量细小且分散均匀的微晶,这些微晶起着物理交联点的作用,使PVC的强度、刚度、韧性和耐热性提高。