供应商成本分析操作表
物资采购成本分析(大汇总)
物资采购成本分析(大汇总)采购成本构成采购成本是指所有采购活动所发生的费用总和。
具体来讲包括从外部供应商购买、包装、运输、验收、存储等各个采购环节中所投入的人力、物力、财力的总和。
采购成本包括显性成本和隐性成本，显性成本主要是指采购管理中订单跟踪、生产计划落实、装运、验收、对供货商的管理等人力资本；隐性成本主要由质量成本、缺货成本等构成，包括不合格品处置、售后服务、停工、退货、员工培训I、供应商评估以及其他各类与采购相关活动而发生的费用。
影响采购成本的主要因素(1)供应链牛鞭效应牛鞭效应，是著名的美国供应链管理专家HaUL.Lee对需求信息在传递中发生偏差和扭曲的一种形象描述，也称需求放大效应。
“牛鞭效应”总体思想是供应链环节中每相邻节点部门的信息不真实，会对整个供应链造成较大影响，并产生逐级放大现象。
导致需求信息发生偏差，从而影响到企业的采购活动。
牛鞭效应对采购成本的影响主要有，采购需求的变动加大造成供应商生产计划的变更，会影响供应商交货期同时由于运输成本与订单密切相关，因此造成运输成本增加。
(2)采购预算采购预算是指采购部门在一定的计划期间(年度、季度或月度)编制的材料采购的用款计划。
由于预算会影响资源的分配，因此各部门在统计预算时往往会为获得更多资源而夸大其词，另外，任何预算都有不确定因素，会造成需求信息偏差。
(3)采购批量采购数量大，本身对供应商是一种吸引，大订单相比小订单来讲势必会降低供应商管理及其它成本。
因此，供应商往往采用适当降低采购价格的方式来回报采购方。
采购企业可以通过批量采购，获得供应商的价格折扣，从而降低采购本O(4)采购流程采购流程是采购成本管理的重要部分，采购流程中需求计划的提出、编制采购计划、选择供应商、商务谈判及采购合同签订属采购的预处理提前期；生产、制造、发运等属于采购处理提前期；验收、入库、结算款项属于采购后处理提前期，共同构成采购的流程，采购流程设计是否合理高效会直接影响采购的效率及采购成本。
最全采购成本分析(大汇总)
最全采购成本分析（大汇总）采购成本构成采购成本是指所有采购活动所发生的费用总和。
具体来讲包括从外部供应商购买、包装、运输、验收、存储等各个采购环节中所投入的人力、物力、财力的总和。
采购成本包括显性成本和隐性成本，显性成本主要是指采购管理中订单跟踪、生产计划落实、装运、验收、对供货商的管理等人力资本;隐性成本主要由质量成本、缺货成本等构成，包括不合格品处置、售后服务、停工、退货、员工培训、供应商评估以及其他各类与采购相关活动而发生的费用影响采购成本的主要因素(1)供应链牛鞭效应牛鞭效应，是著名的美国供应链管理专家H a u L.L e e对需求信息在传递中发生偏差和扭曲的一种形象描述，也称需求放大效应。
“牛鞭效应”总体思想是供应链环节中每相邻节点部门的信息不真实，会对整个供应链造成较大影响，并产生逐级放大现象。
导致需求信息发生偏差，从而影响到企业的采购活动。
牛鞭效应对采购成本的影响主要有，采购需求的变动加大造成供应商生产计划的变更，会影响供应商交货期同时由于运输成本与订单密切相关，因此造成运输成本增加。
(2)采购预算采购预算是指采购部门在一定的计划期间(年度、季度或月度)编制的材料采购的用款计划。
由于预算会影响资源的分配，因此各部门在统计预算时往往会为获得更多资源而夸大其词，另外，任何预算都有不确定因素，会造成需求信息偏差。
(3)采购批量采购数量大，本身对供应商是一种吸引，大订单相比小订单来讲势必会降低供应商管理及其它成本。
因此，供应商往往采用适当降低采购价格的方式来回报采购方。
采购企业可以通过批量采购，获得供应商的价格折扣，从而降低采购成本。
(4)采购流程采购流程是采购成本管理的重要部分，采购流程中需求计划的提出、编制采购计划、选择供应商、商务谈判及采购合同签订属采购的预处理提前期;生产、制造、发运等属于采购处理提前期;验收、入库、结算款项属于采购后处理提前期，共同构成采购的流程，采购流程设计是否合理高效会直接影响采购的效率及采购成本。
成本控制通用表格
管理表格V项目成本控制管理表格项目材料用量及单价表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．项目所用材料的数量应如实填写（含业主或指定供应商供应的材料及安全设施使用材料等）。
2．项目所用材料的单价应填写入库价（含业主或指定供应商供应的材料）。
3．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
4．周转材料应填写本项目中的周转费用。
5．本表可扩充。
项目机械设备用量及单价表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．项目所用机械设备的数量应如实填写。
2．新购置的机械设备应填写购买费用及安装费用，并填写该机械设备在本项目中的折旧金额（旧设备亦填写折旧费用）。
3．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
4．租赁设备需在备注中注明内、外部设备及服务情况。
5．本表可扩充。
项目工程分包情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．分包内容为分项工程及计日工等。
2．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
3．在备注中注明履约情况。
4．属分包商的工作范围但在项目部领用材料、用电等应注明扣除（单独列一行，金额用负数表示）。
5．本表可扩充。
项目劳务分包情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．分包内容包括三通一平、临时设施及分部（或分项）工程等。
2．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
3．在备注中注明履约情况。
4．本表可扩充。
现场管理及财务费用情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
2．本表可扩充。
其他费用情况表工程名称：填表人： 部门负责人：说明：1．累计栏均为从项目开工至本月，如跨年度则还需分别填写各年度年终的量及金额。
2．本表可扩充。
合格供应商及分包商情况汇总表合格供应商及分包商情况汇总表工程名称：部门负责人：目标成本预算基本表审核人：日期：制表人：日期：目标成本预算附表：主要材料控制计划表目标成本预算附表：主要设备控制计划表目标成本预算各项费用表项目费用估算表分部（部门）成本目标责任书固定资产折旧提取明细表月成本核算材料分解表班组：月日至月日制表人：审核人：审批人：说明：若无其他临时加工调令和材料限额单，仓库严格按此表控制发料。
供应商资源对比分析及成本分析
一，供应商资源对比分析QCDSTAP 二，成本的基本要求和注意事项
供应商资源对比分析表
供方类型 喷涂 冠茂
2015年交奋达3374批， 不合格166批。合格率 来料检验合格率及分类 95% 品质投诉次数 品质体系是否完善及记 录 2015年奋达投诉116次
质量保证 评价(Q)
已认证ISO9001:2008 2015年制程巡查 1277021PCS，不合格 制成工艺控制能力 45248PCS，不良率3.54% 依《不合格控制程序 不良品管理办法及记录 文件》 主要物料成本分析结果 年度降价比例 依实际情况而定 较好 较好 20%左右 愿与奋达公司继续友 好合作，实现双赢！
人员和流 关键物料及工艺变更管控流 依《工程变更控制程序文 程评价(P) 程及记录 件》
样板承样管理流程及记录 合格供方名录和供方管理流 程及记录
依《样板管理控制程序文 件》 依《供应商管理程序文件》
• 概述结论：
服务能力 评价(S)
基本按客户要求交期 主要材料交期管控能力 交货 产品如有问题，24H内 反馈并确认 相关产品信息反馈速度 对出现的异常情况， 会第一时间组织人员分 析与检讨改善对策，在 整体解决方案能力评价 48H内解决问题！ 创新推荐次数 被投诉次数 样板打样速度和及时率 无 无 注塑+喷油：4~7天 喷油：3天
供应商资源对比分析表
供方类型
塑胶喷涂
冠茂(数据及报告）
慧桥数据及报告）
供方3(数据及报告）
新产品开发成功率 关键技术人员资历
技术水平 评价(T)
100% 平均3年以上资历 依《新产品试作控制程序》 注塑部2人/模房2个/自动线 3人/手动线8人/丝印工9人
采购成本分析流程
采购成本分析流程采购成本分析是企业运营中非常重要的一环，它可以帮助企业有效控制成本，优化供应链管理，提升企业竞争力。
本文将介绍采购成本分析的流程，帮助企业了解如何进行采购成本分析。
一、确定采购成本分析的目标在进行采购成本分析之前，企业需要确立明确的目标。
这可以是降低采购成本、优化供应商选择、改善采购流程等。
明确目标可以帮助企业聚焦于特定问题，并更好地制定采购成本分析的策略。
二、收集采购数据收集和整理采购数据是采购成本分析的基础。
这些数据可以包括采购订单、发票、合同、供应商报价以及其他相关文件。
通过对这些数据的整理和分析，企业可以了解具体的采购成本，并找出潜在的成本优化机会。
三、计算采购成本根据收集到的采购数据，企业可以开始计算采购成本。
采购成本可以包括直接成本（如采购物料的价格）、间接成本（如采购人员的薪水）、运输费用、仓储费用等。
通过准确计算采购成本，企业可以评估不同采购项目或供应商之间的成本差异，并做出更明智的决策。
四、比较供应商和采购项目在得出采购成本数据之后，企业可以对不同供应商和采购项目进行比较。
通过对比不同供应商的价格、服务质量、交货时间等因素，企业可以选择最具成本效益的供应商。
此外，比较不同采购项目的成本也可以帮助企业优化采购决策，避免低效的采购行为。
五、寻找成本优化机会采购成本分析还可以帮助企业找出成本优化的机会。
通过对采购成本的细分和详细分析，企业可以识别出不必要的成本和浪费，进而采取相应的措施进行优化。
例如，企业可以尝试与供应商协商价格、优化采购流程、提高物料利用率等。
六、制定采购策略基于采购成本分析的结果，企业可以制定相应的采购策略。
这包括确定供应商的合理数量和质量要求、优化采购流程、建立有效的供应商管理机制等。
制定合理的采购策略可以帮助企业降低成本、提高效率，并确保采购活动与企业整体战略相一致。
七、跟踪和评估采购成本分析不是一次性的工作，企业需要定期跟踪和评估采购成本的情况。
采购年终总结图表分析
采购年终总结图表分析引言采购是企业供应链管理中至关重要的环节，对企业的运营和利润有着重要的影响。
年终总结是评估采购绩效、发现问题和制定改进措施的重要工具。
本文将根据采购年终总结的图表分析，对过去一年的采购工作进行评估和分析。
1. 采购金额分析首先，我们来分析过去一年的采购金额情况。
通过查看图表，我们可以看到每个季度的采购金额的变化趋势。
根据图表，我们可以分析不同季度的采购金额是否有显著的差异，以及可能导致这些差异的原因。
例如，如果第一季度的采购金额明显低于其他季度，可能是因为季节性需求减少或者供应商变更等原因。
2. 供应商分析其次，我们来分析过去一年的供应商情况。
通过查看图表，我们可以看到每个供应商的采购金额占比情况。
根据图表，我们可以确定哪些供应商是我们的主要合作伙伴，以及他们在整体采购中的重要性。
我们还可以分析不同供应商之间的采购金额差异，以及可能导致这些差异的原因。
例如，如果某个供应商的采购金额比其他供应商高得多，可能是因为他们的产品质量更好或者价格更具竞争力。
3. 采购周期分析另外，我们来分析过去一年的采购周期情况。
通过查看图表，我们可以看到每个采购订单的处理时间。
根据图表，我们可以确定平均采购周期和最长的采购周期，以评估我们的采购效率。
我们还可以分析不同供应商之间的采购周期差异，以及可能导致这些差异的原因。
例如，如果某个供应商的采购周期明显长于其他供应商，可能是因为他们的交付速度较慢或者在物流方面存在问题。
4. 采购成本分析最后，我们来分析过去一年的采购成本情况。
通过查看图表，我们可以看到不同类别的采购成本占比情况。
根据图表，我们可以确定哪些采购成本项是我们的主要支出，以及它们在整体采购成本中的重要性。
我们还可以分析不同采购成本项之间的差异，以及可能导致这些差异的原因。
例如，如果某个采购成本项占比较高，可能是因为某个产品的成本增加或者物流成本上升等原因。
结论通过以上的图表分析，我们可以对过去一年的采购工作进行综合评估。
采购成本分析流程图及说明表.doc
《采购成本分析表》经采购成本控制主管审核后，由采购成本分析专员向供应商发出
③
采购成本分析专员收到供应商填写的《采购成本分析表》后，首先考虑其设计是否超过规格要求
④
采购成本分析专员要对拟采购物品的组成材料的特性进行分析，并计算材料成本
⑤
采购成本分析专员对拟采购物品的加工方法、加工程序进行分析
⑥
采购成本分析专员控制制造、营销等相关费用
采购成本分析流程图及说明表
14.采购成本分析流程说明表
任务概要
采购成本分析流程
节点控制
相关说明
①Hale Waihona Puke 采购成本分析专员根据拟采购物资的实际情况编制《采购成本分析表》，报采购成本控制主管审核，适合采用采购成本分析的情况包括新材料无采购经验时、底价难以确认时、无法确认供应商报价的合理性时、供应商单一时、采购金额巨大时、为提高议价效率时等
供应链年度财务分析报告(3篇)
第1篇一、报告概述本报告旨在对XX年度公司供应链的财务状况进行全面分析，评估供应链管理的有效性，识别存在的问题，并提出改进建议。
报告内容涵盖供应链成本分析、盈利能力分析、风险控制分析等方面，旨在为公司未来供应链管理提供决策依据。
二、供应链成本分析1. 原材料成本XX年度，公司原材料成本为XX万元，同比增长XX%。
主要原因如下：（1）原材料价格波动：受市场供需关系影响，部分原材料价格出现上涨。
（2）采购策略调整：为降低采购成本，公司调整了部分采购策略，如批量采购、供应商谈判等。
（3）运输成本增加：受国际形势影响，部分原材料运输成本有所上升。
采取措施：（1）加强市场调研，提前预测原材料价格走势。
（2）优化采购策略，提高采购效率。
（3）寻求替代供应商，降低采购成本。
2. 生产成本XX年度，公司生产成本为XX万元，同比增长XX%。
主要原因如下：（1）人工成本上升：受劳动力市场供求关系影响，人工成本逐年上升。
（2）设备折旧：部分设备折旧费用增加。
（3）能源成本上升：受国际能源市场波动影响，能源成本有所上升。
采取措施：（1）优化生产流程，提高生产效率。
（2）加强设备维护，延长设备使用寿命。
（3）积极寻求新能源替代方案，降低能源成本。
3. 物流成本XX年度，公司物流成本为XX万元，同比增长XX%。
主要原因如下：（1）运输费用增加：受国际油价上涨影响，运输费用有所上升。
（2）仓储成本上升：受仓储空间紧张影响，仓储成本有所上升。
（3）配送成本增加：受配送范围扩大影响，配送成本有所上升。
采取措施：（1）优化运输路线，降低运输成本。
（2）加强仓储管理，提高仓储利用率。
（3）优化配送方案，降低配送成本。
三、盈利能力分析1. 毛利率XX年度，公司毛利率为XX%，同比下降XX%。
主要原因如下：（1）原材料成本上升：受市场环境影响，原材料成本上升，导致毛利率下降。
（2）人工成本上升：人工成本逐年上升，压缩了利润空间。
采取措施：（1）优化产品结构，提高高附加值产品比重。
供应商财务情况分析报告(3篇)
第1篇一、前言供应商是企业供应链中至关重要的一环，其财务状况直接关系到企业的生产经营和供应链的稳定性。
为了全面了解供应商的财务状况，本报告将对某供应商的财务报表进行分析，包括资产负债表、利润表和现金流量表，旨在评估供应商的偿债能力、盈利能力和经营效率。
二、供应商基本信息1. 公司名称：XX科技有限公司2. 成立日期：2008年3. 注册资本：1000万元4. 主营业务：生产销售电子产品5. 营业收入：5000万元6. 员工人数：100人三、财务报表分析1. 资产负债表分析（1）流动资产分析流动资产主要包括货币资金、应收账款、存货等。
以下是对XX科技有限公司流动资产的分析：- 货币资金：100万元，占流动资产的20%，说明公司流动性较好，但资金使用效率有待提高。
- 应收账款：300万元，占流动资产的60%，说明公司销售回款情况良好，但需关注应收账款的回收风险。
- 存货：400万元，占流动资产的80%，说明公司存货规模较大，需关注存货周转率。
（2）非流动资产分析非流动资产主要包括固定资产、无形资产等。
以下是对XX科技有限公司非流动资产的分析：- 固定资产：500万元，占非流动资产的100%，说明公司固定资产规模较大，但需关注固定资产的折旧和更新。
- 无形资产：50万元，占非流动资产的10%，说明公司无形资产占比相对较低。
（3）负债分析负债主要包括流动负债和非流动负债。
以下是对XX科技有限公司负债的分析：- 流动负债：200万元，占负债总额的40%，说明公司短期偿债压力较小。
- 非流动负债：300万元，占负债总额的60%，说明公司长期偿债压力较大。
（4）所有者权益分析所有者权益包括实收资本、资本公积、盈余公积等。
以下是对XX科技有限公司所有者权益的分析：- 实收资本：1000万元，占所有者权益的100%，说明公司资本结构合理。
- 资本公积：100万元，占所有者权益的10%，说明公司资本公积积累较多。
- 盈余公积：200万元，占所有者权益的20%，说明公司盈利能力较好。
采购成本管理之 价格分析、成本分析与建模
采购成本管理之“价格分析技术”成本管理的对象是“成本Cost”，那么什么是成本？最全面的描述应该是TCO（Total Cost of Ownership）总拥有成本，即产品在其整个生命周期过程中所产生的成本，包括从产品采购到后期使用、维护的总成本。
为了帮助大家更好地掌握成本管理的方法，我们将成本管理分成以下两个部分逐一递进地进行剖析讨论，它们是：价格分析、成本分析与建模。
一、价格分析价格分析是成本管理的“浅层”分析阶段。
它不需要建立成本模型，不需要进行价格审核，价格分析以其简便高效的特点而为采购人员所广泛使用。
大多数情况下，价格分析往往无法让我们确定供应商的报价是否合理，因此，如需进一步进行价格合理性分析，就需要结合成本分析的方法一同使用。
价格分析主要采用的方法是“比价”，通常包括以下一些方法：1.历史价格比对我们通常所说的“降价”，都是基于历史价格比对而言的。
通过案例《我该怎么完成降价指标？》，我们认识到，价格比对的前提是建立公平合理的价格基准，企业通常设定的价格基准即我们常说的“标准价格”。
为了避免案例中所出现的“标准价格高高定”的情况，我们可以依据历史成交订单的采购价格和采购数量，采用“移动平均法”、“加权移动平均法”来计算标准价格。
这两种计算方法的好处是，综合考虑了过去一段时间内的价格，而不是采用一个时间节点上的价格作为标准价。
虽然如此，我们还应当注意到一点，即现存的历史价格并不一定就是有效的价格，因此，在设定标准价格的时候，还需要考虑以下一些问题：历史价格是在什么条件下建立的，是否公平合理？市场环境、技术条件等是否已经发生改变？过往是否只与一家合格的供应商在合作？历史价格是否是基于一定的采购数量、采购质量确定的？历史价格是否包含模具摊销、工程费用以及样品费用等（避免出现案例中的“暗度陈仓”的问题）？大部分的企业在采购价格的管理上是混乱且缺乏有效记录的。
在ERP系统里所记录的采购单价只是一个死的数据，它的背后实际上包含着丰富的内容，这些内容有的记录在了报价单上、有的体现在合同里、有的可能仅仅存在于某个采购员的工作笔记或者大脑里，这些没有被有效记录的历史数据，会随着文档的销毁、采购员的离职等消失殆尽，对企业的采购价格管理起不到任何的帮助。
采购价格分析及成本分析技术
第九部分 采购价格分析及成本分析技术一、价格分析1、市场结构市场结构是指一个行业中竞争者的数量、产品的相似程度以及新的竞争者进入改行业的障碍情况。
供应商所在的市场结构对供应商的价格决定存在间接的影响。
完全竞争 产品完全相同，新的竞争者进入行业的障碍很小。
价格在竞争中由整个行业的供求关系决定，行业内每个企业都是价格的接受者而非制定者。
完全垄断 由于垄断企业控制了进入这个市场的种种要素，它完全控制了市场的价格。
在以上两种类型的市场结构中，采购方对价格的影响力最小。
垄断竞争市场众多的企业生产和出售相似又有些差别的产品，价格在激烈的竞争中形成，每――个企业都是它的产品价格的制定者，都有一定程度的定价自由。
寡头垄断 仅有几个大型的竞争者，一个竞争者的定价对于其它企业有直接影响。
一般不随意改变价格，相互依存。
2、经济环境宏观经济会影响价格，如利率和汇率的变动，劳动力市场的波动等。
3、供应商的定价策略采购中，供应商定价策略直接影响报价，但是供应商有时索要的价格和他们的实际成本无关，例如供应方为了确保采购合同的得到提供很低的价格，意在占领市场后提价；有时供应商利用其市场优势地位索取高价；供应商本身不知道自己的成本。
在评价供应商报价或者直接谈判时了解供应商定价方法和长期动机有足于做好采购决策。
1、需求定价法供应商试图从产品中尽快尽多挣钱，常见于未有激烈竞争的新上市产品，常见于产品生命周期初始阶段。
在不可避免得市场竞争开始前，供应商力图制定能获取最大汇报的价格，特别是供应商处于垄断地位时。
供应商由于实现了较高的回报率，需求定价法会引起激烈市场竞争，一般用不长。
2、成本加成定价法一旦供应商的产量增加，较强的竞争者进入市场，就需要向成本加成定价转变。
成本加成定价就是制定的价格大于可变成本并有助于补偿固定成本与获取利润。
供应商之所以这样定低价，是因为看到作为有效率的生产者，潜在的规模性市场带来的采购量的增加，这个较低的利润很快就会在大规模市场上得到补偿。
采购部采购成本分析与供应商评估
采购部采购成本分析与供应商评估采购是企业重要的运营活动之一，直接关系到企业的成本和质量。
为了确保采购的高效和可持续性，采购部门需进行成本分析和供应商评估。
本文将探讨采购部采购成本分析和供应商评估的重要性，并提供一些实用的方法和工具。
一、采购成本分析采购成本分析是指对采购过程中涉及的各种成本进行细致的估算和分析，以便管理层做出科学决策。
具体而言，采购成本分析可以帮助企业：1. 了解采购成本结构：通过分析采购过程中的各个环节和因素，可以清楚地了解采购成本的组成和结构。
这有助于采购部门和管理层找到可优化的成本项，实现成本控制和降低成本的目标。
2. 确定采购成本驱动因素：通过对采购成本的分析，可以确定影响成本的各种因素，例如交通费用、库存成本、运输费用等。
这有助于采购部门在日常采购决策中优先考虑成本驱动因素，从而有效控制成本。
3. 评估供应商的成本效益：采购成本分析可以用作供应商评估的一个重要指标。
通过分析不同供应商的成本结构和效益，可以选择最具成本效益的供应商，从而降低企业采购成本。
在进行采购成本分析时，采购部门可以使用一些常见的工具和方法，例如成本结构分析、比较成本法、成本效益分析等。
这些工具和方法可以帮助采购部门全面而准确地评估采购成本，为决策提供科学依据。
二、供应商评估供应商评估是采购部门对潜在或现有供应商的能力和绩效进行评估的过程。
通过供应商评估，采购部门可以选择最合适的供应商，确保采购过程的顺利进行和产品质量的稳定。
供应商评估的重点可以包括以下几个方面：1. 供应商的质量管理能力：评估供应商的质量管理体系和过程，包括质量控制、质量保证等。
这有助于采购部门确定供应商是否具备提供稳定、可靠的产品的能力。
2. 供应商的交货能力：评估供应商交货的准时性和准确性。
及时的交货对于企业的生产和运营非常重要，供应商评估可帮助避免供应商交货延误或错误的情况。
3. 供应商的成本效益：评估供应商的成本效益，包括价格合理性、成本管理能力等。
采购成本分析
降低成本12种的方法
1. 通过VA/VE企化采购成本 2. 通过目标成本法管理采购成本 3. 通过集权采购降低采购成本 4. 通过ESI/EPI优化采购成本 5. 通过学习曲线降低采购成本 6. 通过长期合约降低采购成本 7. 通过合理利用商业交易条件降低采购成本 8. 新材料的替代使用 9. 本土化采购与国际化采购 10.折扣 11.采购周期 12.招标采购
36
七、价格上涨的可能原因
……
37
七、价格上涨的可能原因(2)
三类重要的原因
供求关系可能是其中最重要的原因!!!
38
八、应对各种要求价格上涨的对策
……
让我们一起来想想办法!!!
39
课程内容
第一部分：采购价值体现 第二部分：采购成本分析 第三部分：价格分析与报价单审核 第四部分：降低采购成本方法 第五部分: 采购成本管理策略 第六部分：全面优化库存管理
19
四、生命周期成本（Life-cycle Costing)
生命周期成本分析的步骤
确定运作周期/ 作业类型
定义和量化 各成本构成要素
资金时间 价值折算
20
五、损益平衡法（Breakeven analysis）
适合什么情形?
21
五、损益平衡法（Breakeven analysis）
A B
制造与外购Q、购买与租赁的决采策购模数型量
34
五、厂商报价之初步审核
1. 规格忠实度 2. 品质水准 3. 交易条件 4. 物流方式 5. 品质保证 6. VA/VE提案 7. 供应绩效
材质、公差 不良率 付款、订购数量 包装、运输等 不良处理、售后服务、可靠性 Cost Down之提案 采购提前期
2019年供应商报价成本分析表
日期：
年
月
日
产品规格型号： 项目 用量 计量单位 单价（元） 含（16%）税 金额（元）
小计：
小计： （7+12）小计：
说明：
小计： （13+14+19）小计：
小计： （20+23）小计：
供应商 名称： 采购方 名称：
财务专用章：日期：年 Nhomakorabea月
日
审核： 日期： 年 月
核准： 日 日期： 年 月 日
多谢您的填写，请您填好后回传：010-0000000，祝您工作愉快，希望2019年合作愉快！ XXXXXXXXX有限公司 采购部
供应商报价成本分析表
产品名称： 成本构成 序号 1 2 主 要 材 料 3 4 5 6 7 8 辅 助 材 料 9 10 11 12 材料成本 人工成本 13 14 15 制 造 费 用 16 17 18 19 制造成本 期 间 费 用 工厂成本 销 售 价 格 20 21 22 23 24 25 26 27 28 备注：
供应商管理-采购价格种类、比价方法、分解采购成本 PPT
二、采购询价/比价/议价工程
A.适价的采购策略
数量策略
如现用现购、预购、投机采购等争取数量折扣
时间策略
如长期合约、短期批购、买现货
成本策略
如外购、內购、联合采购、统购等
货源策略
如独家采购、多家供应
品质策略
买适质产品,未必最好
5
B.询价/比价/议价作业內容
询价对象 价格 整理相关资料 选择对象 采购条件 比较其他厂商 价格涨跌因素 运费和保险费及关稅 付款条件 交期
策略
十. 供应商利益与采购成本策略的一致性.供应商利益 的需求
13
采购价格管制工具
1. 报章、杂志等资讯 2. 淡、旺季循环-----了解供应商的淡旺季 3. 原材料结构ABC分析表 4. 成品利润率表 5. 每月需求量实绩统计表 6. 货源变化统计图表 7. 成品成本变动实绩表 8. 成品售价实绩表 9. 市价、行情价、同业价等比较表 10. 原材料控制(价格)表 11. 供应商报价成本分析表
化零为整
品质标准设定
算差异
9
比价方法/原则/方式
比价方式 最低总价比价法 成本表內单项比价法 最低零件汇总比价法 重点比价法 原材料、特点、精密 度、利润、耗材费用 最低订量、最小L.T
10
适当采购数量办法
最佳采购量 采购量的大小決定生产与销售的順畅与资金的调度.
供应商管理之五：
• • • 1、采购价格的种类 2、比价的方法、原则及方式 3、分解采购成本的方法
一、采购价格的种类
• 依据不同的交易条件，采购价格会有不同 的种类。 • 采合约价、定价、实价等。
(1)到厂价。到厂价是指供应商的报价是负责将商品送达买方的工厂或指定地点，期间所发生的各项费用均由供应商承担。 以国际而言，即到岸价加上运费（包括在出口厂商所在地至港口的运费）和货物抵达买方之前一切运输保险费，其他有 进口关税、银行费用、利息以及报关费等。这种到厂价通常由国内的代理商，以人民币报价方式（形同国内采购），向 外国原厂进口货品后，售给买方，一切进口手续皆由代理商办理。
供应商材料价格汇总表
供应商材料价格汇总表1. 引言本文档旨在记录不同供应商提供的材料价格，并对其进行汇总和比较。
通过建立材料价格汇总表，我们可以更好地了解市场上不同供应商的价格差异，并为公司采购决策提供参考。
2. 数据来源我们从以下渠道获取供应商提供的材料价格信息：•与供应商进行商务洽谈时获取的报价单；•公开可访问的供应商网站上的价格列表；•同行业内的商业数据库中的价格数据；•其他渠道获得的可靠数据。
3. 数据的收集与整理在收集供应商提供的价格数据时，我们需要注意以下几点：1.确保所收集的数据包含具体的材料名称、规格、单位和价格等信息。
2.对于不同供应商提供的同一种材料，要进行分类整理，并记录供应商的名称和联系方式。
3.需要将各个供应商的价格数据进行标准化处理，以便进行比较和分析。
标准化处理包括单位统一、价格调整等。
4.对于无法获取具体价格的材料，可以通过询问供应商进行获取。
4. 材料价格汇总表根据收集整理的数据，我们建立了如下的材料价格汇总表：材料名称规格单位供应商A 供应商B 供应商C 平均价格钢材A型1吨$1000 $1100 $1050 $1050钢材B型1吨$950 $980 $1000 $977.5木材C型1立方米$800 $850 $900 $850木材D型1立方米$700 $720 $750 $723.3涂料白色1升$10 $9.8 $10.2 $9.9涂料红色1升$11 $11.5 $10.8 $11.1注：以上表格中的价格仅作示例，实际价格可能会有所变动。
5. 价格比较与分析通过对材料价格汇总表的分析，我们可以得出以下结论：•对于钢材，供应商B的价格相对较低，可以考虑优先选择供应商B。
•对于木材，供应商C的价格相对较高，可以考虑与供应商A或供应商B洽谈以获得更好的价格。
•对于涂料，供应商B提供的红色涂料价格较高，可以考虑选择供应商C或其他供应商。
6. 结论与建议根据价格比较与分析的结果，我们可以提出以下建议：•针对供应商B的钢材价格较低，可以与其签订长期合作协议，以保证材料价格的稳定性和竞争力。
供应商成本分析的实例
供应商成本分析的实例采购员Smith必须采购10种特殊的电子零件，以前它们采购过两次这种电子零件。
零件历史记录显示出：第一次采购时以每件1500美元的价格采购了5件，第二次采购时以每件1350的价格采购了5件。
Smith要求供应商对本次采购进行报价，供应商按下面的标准细分价格：直接人工成本：18小时/单位@$14.50/hr 工 $261制造间接费用（占直接人工的100%） $261原材料成本 $385管理费用（占售出的商品成本的10%） $90利润 $100总的单位价格 $1,097供应商指出对五种零件的成本估算中采用了90%的学习曲线。
采用90%的学习曲线，是因为研究表明这个改进比率在整个生产过程中是可以实现的。
生产第一批五个产品所需要的实际时间是20小时的技术和规划时间，以及96小时的生产时间。
当采购方要求供应商提供生产第二批五个产品所需要的时间时，供应商告诉采购方这项信息暂时还没有，因为第二批产品还在生产过中。
直接人工的工资率是：技术和规划人员的平均工资率为每小时20美元，熟练的车间职员的平均工资率是每小时11美元，不熟练的车间职员的平均工资率是8.54美元，并且据估计工资将以10%的速度增长。
物料清单如下：数量/单位种类单位价格10 电阻器 $121 集成电路 $155 电容器 $205 二极管 $1101 变压器 $1501 包装 $40其他材料 $310%废料补贴 $35总计 $385间接费率、间接管理费用和管理成本由供应商的会计部门每半年修改一次，这种修改是以经验为依据的。
废品率是依据所有产品的经验而得出的。
技术和规划成果可以用于第一次采购。
如果采购中需要技术和规划，那么也只是需要少许的技术和规划。
采购方指出技术和规划部门年工资增长率6%是比较合理的。
采购记录表明变压器的供应商以如下的价格报价。
数量单位价格1—5 $2006—10 $15011—25 $120供应商的价格合适吗？如果不合适，你将采取什么策略来开始谈判？采购方的分析过程如下：直接人工分析直接人工成本：因为订单没有要求技术和研发，所以可以只使用车间人工和6%的人工工资增长率来重新计算工资率。
供应价格与采购成本分析
盈亏临界点/保本点
• 含义 不亏不盈即P=0时的Q或S。
• 表现形式 – P=0时的业务量Q，用Q*表示 – P=0时的销售额S，用S*表示
• 盈亏临界点的推导和计算
P ( p b) Q a,令P 0 Q* a
pb
25
盈亏临界图
金 额 S*
a
S=pQ TC=a+VC
3. 弹性地域供应: 调节优势 / 政策优势
4. 替代品策略: 询价单重要附加条件
5. 內外部授权采购
6. 财务导向运作方式: 投资抵减 / 关稅 /外汇操作
7. 分散采购
8. 成本加值法
16
第一节 供应价格分析
降低采购单价十五方式
9. 产业专区采购: 物料生产之成行成市区域
10. 数量区隔法采购
VC=bQ
Q*
业务量 26
盈亏临界点练习题
例2：接前“大明公司” 大明公司生产一种产品，p=20元/件, b=12 元/件,a=20000元,目前Q=20000件。要求： ③计算大明公司的保本点业务量和保本点 销售额。
27
何时能达到损益平衡？
• 某公司向供应商订购一零件，每生产一批此零件所需 要的固定費用为$20,000，零件的成本为$0.050，而供 应商所报的零件单价为$0.090。请问供应商需要生产 多少数量才能达到损益平衡？
利润（P） =销售收入－变动成本总额－固定成本总额
=p*Q － b*Q －a =(p－*Q －a
基本概念 – 贡献毛益CM – 单位贡献毛益cm – 贡献毛益率cm% – 变动成本率b%
用贡献毛益来计算利润
22
基本概念
• 贡献毛益：Contribution Margin, CM =销售收入－变动成本总额 =(p－b)*Q
关于成本核算方法、步骤、成本分析
关于成本核算方法、步骤、成本分析成本核算的方法根据企业生产产品的特点来定：主要看产品是否是多步骤生产（生产工艺的特点）；半成品是否有销售的情况（如果有销售，可能需要采用分步核算，以便准确核算半成品的成本）；工作（成本/生产）中心是按照产品来分还是工艺来分。
如何核算成本：首先归集产品的材料成本，一般都需要技术部门提供产品的BOM（物料清单），以确保按订单或者生产计划生产的时候领料的准确。
（一般会问生产线出现来料不良和损坏怎么处理：退仓并补领即可，损坏部分需要当月预提计入制费，损坏材料报废的时候，冲预提，并将报废材料的价值从原材料科目转出，来料不良属于供应商的责任，退返供应商有退货和换货两种处理方式）。
接下来是直接人工的分摊：选择投入工时或者完成工时来分摊当月的人工费。
在线是否分摊人工，可根据公司的在线是否比例小，而且在线的量较稳定，一般公司都希望不要将费用分摊给在制品，如果核算在制品的人工，可以根据投入工时、完工程度、投料的比重作为依据来分摊。
制费的分摊：选择投入工时或者完成工时或者机器工时来分摊当月的制费，也可选择人工工时和机器工时并行的办法（部分费用采用机器工时分摊，部分采用人工工时分摊）。
在线是否分摊，同直接人工的做法。
成本分析：可按当月销售分析毛利率、净利率；完全成本法（做分产品损益表将期间费用选择一定标准分摊给产品）下的净利率；可按当月生产当月全部销售的假设做以上两个成本分析表（因为当月的实际业绩并未在销售中全部体现，当月的生产全部销售与当月投入的成本费用配比，更能反映企业的经营成果）；费用的分析，可以做当月的人工、制费、期间费用除当月的投入工时、销售工时，以便与以前月份的单位工时费用比较。
发现费用异常需要查找原因，给管理提供有用的信息。
一、库存物流与总账信息流的对应关系表物流（材料/人工/费用状态）信息流（总账）材料采购入库/退货应付账款、原材料增加/减少材料的报废申请/退港或者作为废品出售费用预提，材料转入报废仓，不涉及材料/原材料减少冲预提直接材料的领用原材料减少，生产成本－直接材料增加辅料的领用（产品上不直接体现，价值低）制造费用增加，原材料减少生产线材料损坏退损坏仓/来料不良仓生产成本－直接材料减少，原材料增加来料不良退返供应商（退货/换货）原材料减少，应付账款减少/从来料不良仓调拨到换货仓直接工人劳动的消耗应付工资，生产成本－直接人工增加制费的归集、分摊制造费用转出，生产成本－制造费用增加成品半成品完工入库半成品、库存商品增加，生产成本的三个明细科目转出成品销售收入/销售成本结转应收账款、主营业务收入/主营业务成本增加、库存商品减少全年销售成本结转金额的核实与总账主营业务成本勾稽（成本倒扎表）工单在制明细表（ERP系统可提供）生产成本－直接材料、直接人工、制造费用二、库存账与总账对账：库存材料/辅料于总账原材料科目一致；半成品仓半成品于总账半成品一致；成品仓成品与库存商品科目一致；在线的材料及工单（生产任务书）投入未结转部分的人工制费与总账生产成本科目余额一致。
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质量 30%
期限保证 30%
修正系数 售后服务 15%
价格修正表
包装 2%
运输 5%
交付方式 10%
付款期限 10%
系数和
校正价格
销售额 增值税 销售收入
班产量 350 800 300
合计
费用分配率分析
项目
费用总额（元）
总工时
直接工资
588040
97440
制造费用
1493772
97440
管理费用
732845
97440
财务费用
200566
97440
合计
生产工时分析
单件台时（小时）操作人数 单件工时（小时） 工模具名称
2
0.021
销售额 增值税 销售收入
班产量 350 800 300
17.69
0.44
合计
0.23
0.12
费用分配率分析
0.25
项目
费用总额（元）
总工时
18.5
直接工资
588040
97440
2.77
制造费用
1493772
97440
21.27
管理费用
732845
97440
3.62
财务费用
200566
97440
24.89
注塑模
1
0.01
2
0.018
合计
分配率（元/小时） 7.00 16.20 7.52 2.06
专用费用分析
金额
件/模
ห้องสมุดไป่ตู้6000
销售费用 项目 包装费 运输费 其它 合计
金额 0.1 0.2 0.08
使用寿命 2万模摊销
每件金额 0.3
合计 备注
税率：17% 利润率：15%
####
6000
0.3
供应商成本构成及价格变动调整价格核算表
每件金额 0.3
合计 够用时，须另外补充清楚。400万P CS采购量/年。 、根据各单位生产特点可增添内容。 部件备若注需调价时，应附调价申请及详细资料。
0.058 ####
6000
0.3
供应商成本 构技术操作
2014年供应商某产品报价模板
单位 零件图号 零件名称
序号 1 2 3 4 5 6
项目 原材料 外协外购件 直接工资 制造费用 专用费用 废品损失
合计
生产工时分析
单件台时（小时）操作人数 单件工时（小时） 工模具名称
2
0.021
注塑模
1
0.01
2
0.027
合计
分配率（元/小时） 6.03 15.33 7.52 2.06
专用费用分析
金额
件/模
6000
销售费用 项目 包装费 运输费 其它 合计
15.9
金额 0.1 0.1 0.05 0.25
使用寿命 2万模摊销
供应商成本分析与核价操作资料
2013年供应商某产品报价模板
单位 零件图号 零件名称
序号 1 2 3 4 5 6
项目 原材料 外协外购件 直接工资 制造费用 专用费用 废品损失
金额 0.23 15.9 0.36 0.9 0.3
名称 PE
规格
配套 产品报价模板
主管人
填报人
产品重量
原材料分析
单位 用量 单价
金额
g
15 0.015 0.23
名称 2m铜芯P E ￠12套管P VC
插头
联系电话
填报方式
运输方式
外协外购件分析
单位
数量
m
1.08
m
0.2
只
1
单价 5.2 1.5 10
金额 5.6 0.3 10
A B C D E F G H I
工序 注塑 修整 组装
制造成本 管理费用 财务费用 销售费用 工厂成本 产品利润
2013年
序
号
项目
金额 权重%
1
原材料
2
外协外购件
3
直接工资
4
制造费用
5
专用费用
6
管理费用
7
财务费用
8
销售费用
9
产品利润
10
增值税
11
销售收入
金额
2014年 变动%
成本指数
供应商报价汇总表
价格修正计算表
供应商
第一家 第二家 第三家 第四家 第五家
单价
8000 9500 8700 9000 9250
金额
名称 PE
规格
配套 产品报价模板
主管人
填报人
产品重量
原材料分析
单位 用量 单价
金额
g
15
0.02
名称 2m铜芯P E ￠12套管P VC
插头
联系电话
填报方式
运输方式
外协外购件分析
单位
数量
m
1.08
m
0.2
只
1
单价 7 2 10
金额
A B C D E F G H I
工序 注塑 修整 组装
制造成本 管理费用 财务费用 销售费用 工厂成本 产品利润