屋面聚氨酯防水涂膜
屋面聚氨酯防水涂膜工程施工和质量控制
某高校实训中心工程项 目屋面采用聚氨酯防水涂料，本文介绍 求 ， 通 过 隐 蔽 验 收 。 并 该 工 程 屋 面 聚 氯 酯 防 水涂 膜 施 工 技 术 和 质 量 控 制 。 ３３ ９ 膜 防 水 层 的 施 工及 质 量 控 制 ． １ １涂 该工程建筑面积 为 ２ ０ ０ ， 面防水设计构造为（ 上至下） ６ ０ ｍｚ屋 由 ： ３３１ 涂刷底胶 （ 当于冷底子油 ）施工前 ， ．． 相 ： 先以铲刀和扫帚将 （４ １ Ｏ厚 Ｃ ０掺 ＵＥ ） ３ Ａ补偿收缩细石混凝土刚性 防水 层 ８ ② Ｏ厚聚苯 基层表面 的突出物 、 砂浆疙瘩等 异物铲除 ， 并将尘土杂物彻底清扫干 颗粒复合保温层 ；聚氨酯涂膜防水层 ｉ⑧ ２厚 ９ １ １ 聚氯酯涂膜防水 净。对阴阳角 、 管道根部 、 地漏和排水 口等部位应认真清理 ， 施工时 ， 层； ２ ④ ， Ｏ厚 １ ２５水 泥 沙 浆 找 平 层 ， 面 为 ２ 的 结 构 找 坡 ， 用 有 防水基层 应基本呈干燥状态 ， 水率 小于 ９ ：． 屋 ％ 采 含 ％为宣 ， 施工时防水基层 组 织 排 水 方 式 ， 水 沿 屋 面 向 女 儿墙 与屋 面 相 交 形 成 的 内檐 沟 汇 集 ， 要处于干燥状态 ， 雨 含水 率小于 ９ ％为宜 ， 其简单测定 方法是将面积约 经水落 口流入外水 管至地面 ， 内檐 沟坡度 为 １ ％。 １平 方 米 、厚 度 为 １ — ｍｍ 的橡 胶 板 覆 盖 在 基 层 表 面 上 ，放 置 ２０ ５ １ 施 工 准 备 ２ ３小时 ， － 如覆盖的基层表面无水印 ， 紧贴基层一侧的橡胶板无凝结 １１材 料准 备及性能要求 ９ 聚氯酯防水涂料 ， ． １ １ 是一种 新一代 水印 ， 即可满足施工要 求。底胶（ 基层处理剂 ） 配制 ： 我们采用 ９ １聚 １ 高档聚氢酯防水涂 料 ， 主要成份 为氨基 甲酸脂 ， 其粘结力强 ， 成本低 ， 氯酯 甲料 、 乙料和 二甲苯 以 １ １５ ２的比例（ ： ．： 重量 比 ） 搅拌均匀 ， 配合 施工容易 ， 防水 布 强 性 能 强 ， 含 有 机 溶 剂 ， 刺 激 性 气 味 ， 利于 环 配好的料在 ２ 不 无 有 ｈ内用完。底胶涂刷时 ， 用刷子用力薄涂 ， 使底胶 尽量 境 保 护 。 膜 物 理 力学 性 能 超 过 一 般 防 水涂 料 ， 热 、 低 温 、 老 化 刷进 基层 表 面 的毛 细 孔 中 ，并 将 基 层可 能 留下 的 少量 灰 尘等 无 机 杂 涂 耐 耐 耐 性能好。 １ 聚氯酯防水涂料 ， ９１ 系双组份反应型液体 涂膜 防水材料 ， 质 ， 填 充 料 一 样 混 入 基 层 剂 中 ， 之 与 基 层 牢 固 结 合 ， 刷 后 ４ 象 使 涂 ｈ 以甲组份及 乙组份桶装 出厂 。 １ ９ １聚氯酯 防水涂料的性能要求为： 拉 手感 不粘 时 ， 可 进行 下道 工 序 施 工 。 即 伸强度不小于 １９ ａ 断裂 时的延伸率 ， ．Ｍｐ ： 不小于 ４ ％ ； ５ 低温柔性在 ３３２ 涂膜防水层施工 材料配制 ：根据产品使用说明要求来配 ．． ３℃； ５ 涂膜 无裂纹 ； 不透 水性 ； 在加压 ０３ ａ保持 时间 ３ ｍｉ ．Ｍｐ ０ ｎ无 制， １ 聚氯酯按 甲组份 、 ９ １ 乙组份 以 １２比例混合 ， ： 每份涂料在配制前 渗水 ， 固体 含 量 ≥９ ％ 。 材 料 进 场 时 均 具 有 出厂 合 格 证 书 及 厂 家 产 必须 先搅拌均匀 ， ２ 计量要准确（ 秤量必须准确 ， 甲乙料混合偏差不得超 品 的认 证 文 件 ， 现 场 监理 见 证取 样 进 行 复 检 ， 经 各项 物 理 性 能 均 符 合 过 ４５ ） 混合 后 用 电动 搅 拌器 强制 搅拌 ３ ５ ｎ 转速 １０ ５ ０／ －％ 。 — ｍｊ（ — ０ｒ ０ ｍ Ｇ ／１ ２ ０ ２ ０ ＢＴ ９ ５ — ０ ３规 范 要 求 ， 两组 份 材 料 应 分 别 保 管 ， 放 在 室 内 通 ｉ）至 充分 搅 拌均 匀即 可使 用 。 比好 的 混合 料应 ３ 存 ｎ， 配 ０分钟 内用完 。 该 风干燥处。 施工方法 ： 本产品由甲乙两组分组成 ， 使用前按 甲： ＝ ： 工程 屋 面 是 一 个 平 屋 面 ， 们 按 先 远 后 近 的原 则 ， 乙 １ 我 从最 低 处 向高 处开 ２重 量 比 组合 均 匀 ， 合 后 应 即 时 用 完 。 基 面 必 须 坚 实 、 整 、 燥 、 始涂刷第一道聚氢酯防水涂料， 混 平 干 用塑料或橡胶刮板均匀涂刮， 倒料时 无 明水 、 尘 土 、 无 无油 污 ， 凹破 损 处须 填 补 抹 平 ； 工 通 常批 Ｎ － 至 注意控制涂料的均匀倒洒 ， 低 施 不可在一处倒得过多 ， 否则涂料难 以刷开 ， 三层 ， 用橡胶 刮或棕 刷涂刮 ， 一层 表干后再刮下 一层 ， 第 保护层施 工 会造成厚 薄不均匀现象。涂刷时不能将气泡襄进涂层中 ， 如遇起泡应 应在最后一层 涂层 尚未 固化前 ， 在其表面撒上粗沙细石米 ， 再扫一层 立即消除 ， 完成第一道涂刷 ， 待涂膜 固化后 ， 即可在其上均匀地涂刮第 水 泥 砂 浆 ； 量 ： 在 ２ ２２ ｇ 平 方米 ， 厚 １５ ２Ｏ 用 约 — ．ｋ ／ 涂 ．— ．ｍｍ 左 右 ， 两 二道涂膜 ， 刮方向与第一道的涂刮方向相垂直 ， 分 涂 涂刮第一道与第二 遍 进 行 ； 工 后 ２ ￣， 施 ４４ Ｂ １内不 得 与 水 接 触 ， Ｔ 发 现 乙组 份 材 料 粘 道 相 间隔 时 间一 般 不小 于 ２ ￣Ｊ 不大 于 ７ 施 ａ Ｔ ４４ Ｂ ， － ， － ２小 时 。 度 过 大 不 便 于 施工 可加 入 少 量 天 那 水 等 稀 释 ，如 做 好 的涂 膜 产 生 气 ３３３ 蓄水试验 ９ ．． １ １聚氨酯涂膜 防水层 施工完 毕并验 收合格 泡， 应把起泡的地方切开 ， 排除潮气 ， 待干后再用涂料修 补。 后， 应进行蓄水 试验 ， 即在屋面 蓄水 ４ ￣１， ８４ Ｂ 经检查确认 防水层无 ， １２ 辅助材料 ① 二 甲苯或醋 乙酯 ： ＿ 用于稀释 和清洗工 具 ； 玻 渗 漏后 ， 可 施 工 下道 工序 保 温 层 。 ② 即 璃纤维布 ： 用于涂膜 防水层增 强材料 ： 聚苯纤维颗粒 ： ③ 用于保温层 ； ３３４ 保 温 层 根 据 设 计 要 求 保 温 层 设 在 防 水 层 上 ， 用聚 苯 颗 ．． 采 ④水泥及砂 石 ： 用于配制刚性 防水层 ； 中４钢丝 ： ⑤ 用于刚性防水层 ； 粒复合保温材料 ， 施工前 先在防水层 面铺设一道 塑料薄膜隔离层 ， 隔 １３ 主要机具 ． ． 电动搅拌器 、 搅拌桶 、 小铁桶 、 小平产 、 塑料 或橡 离层主要起到结构层与防水层 变形 时互 不受约束和保护防水涂膜的 胶刮板、 动毛刷、 滚 弹簧 秤 等 。 作用 。 在施工保温层时也按设计坡度打点、 巴。 打 保温层原材料不能 ２ 施 工 工 艺 流 程 在屋面上搅拌 ， 以免破坏防水层。保温材料铺 好后 ， 不允许 有松散或 基 本 找 平 层 一 基 层 清 理 一 涂 刷 底 胶 一 涂 膜 防 水 层 施 工 一 保 温 浮 粒 状 态 ， 到 表 面 平 整 ， 工 完 毕 后 ２ 做 施 ４小 时 洒 水 保 养 ， 天 后 可 三 层一 刚 性 防水 层 进行 下道 工 序 施 工 。 ３ 基 层 的 质 量控 制 ３３ 细 石 混 凝 土 刚 性 防 水 层 采 用 ４ ｍｍ 厚 掺 ５ Ｕ Ａ 膨 胀 ．与 Ｏ ％ Ｅ ３１找平层是涂膜防水层的基层 ， ． 给涂膜 防水提供一个平整 、 密 剂细 石混 凝 土 、 内配 ①４ 间 距 １Ｏ 、 ５ ｍｍ 双 向钢 丝 网片 。 凝 土 的配 制 混 实、有强度 干净无空鼓 的基层是提高涂料粘结和 防水效果的构造基 按试验室配合比报告下料。混凝土浇筑时用滚筒压 实并分二次收光， 础。实训中心屋面设计是结构找坡 ， 在水泥沙浆找平层施工前 ， 先把 按规 范 要 求 我 们 将细 石混 凝 土 防 水 层 按 ４ ０ ０ ０×４ ０ ０ ０设 置分 格 缝 ， 缝 无 屋 面楼 板 杂务 清 理 干 净 ， 洒 谁 湿 润 。 准 泛水 坡 度 ， 水 方 向 ， 并 找 流 将 宽 ２ ｍｍ， 丝网片在分格缝 内断开 ， Ｏ 钢 分格缝用 ９ １ １ 聚氨酯密封胶嵌 最 高 点 与 泄水 口之 间用 白线 拉 直 、 点 、 巴。 铺 设 沙 浆 时 ， 由远 缝。混凝土浇筑 完毕终凝后立即保养 ， 打 打 在 按 养护 时间不少于 １ ４天。 至 近 ， 高 到低 的程 序 进 行 ， 按 规 范 要 求设 置 分 格 缝 ， 分 格 缝 内 由 并 每 ３３６细石混凝土防水屋面特殊部位处理 在屋面刚性防水层 中， ．． 次 连 续 铺 成 ， 设 计 控 制好 坡 度 ， ２ 以 上 长 度 刮 尺 刮 平 ， 沙 女儿墙 、管道伸 出屋面泛水及刚性防水层分格缝 防水等施工比较 困 按
屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)
屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(4)屋面聚氨酯涂料防水施工工艺(四)1材料要求1.1聚氨酯涂膜防水材料(双组分)。
1.2二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洗工具。
2工艺流程（聚氨酯一布三涂）基层清理--配制涂刷底胶--附加层施工--涂膜--保护层--试水验收3、操作工艺3.1基层要求及处理3.1.1涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物；施工前对于残留的砂浆块或突起物应用铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象；3.1.2基层应干燥，含水率以小于9％为宜。
3.2涂布底层涂料3.2.1配制：将聚氨酯甲组份料与底涂乙料按相应的比例，搅拌均匀即成底层涂料。
3.2.2涂布：涂布底层涂料目的是隔绝基层潮气，提高涂膜同基层的粘结力。
用油漆刷涂底层涂料，将阴阳角、预埋件等部位均匀细致地涂布一遍，再用长把滚刷在大面积基层上均匀地涂布底层涂料。
3.2.3要注意涂布均匀、厚薄一致，且不得漏涂。
一般涂布用量以每平方米0.15～O.20kg为宜。
涂布后应间隔24小时以上，待底层涂料固化干燥后，•方可施工下道工序。
3.3涂膜防水施工顺序：3.3.1施工顺序是：涂布顺序应先垂直面、后水平面；先阴阳角及细部、后大面。
每层涂抹聚氨酯涂抹时应互相垂直。
3.3.2增强涂布与增补涂布在阴阳角、预埋件及设备根部、施工缝或开裂处等需要增强防水层抗渗性的部位，应做增强或增补涂布。
增强涂布的做法，是在涂布增强涂膜中铺设玻璃纤维布，用板刷涂刮驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，不得出现空鼓或折皱。
3.3.3涂布第一遍涂膜应在前一层涂料固化干燥后，应先检查其上有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂布施工。
涂布第一遍聚氨酯涂膜防水材料，先在基层上铺设玻璃纤维布，然后用塑料或橡皮板刷均匀涂刮聚氨酯涂膜防水材料，力求厚薄一致，厚度约为1.5mm(即1.5kg／m2)。
平面施工时，在防水层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出施工退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。
聚氨酯涂膜防水层施工工艺
12.6 聚氨酯涂膜防水层施工工艺12.6.1 材料性能要求⑴聚氨酯涂料：质量应符合表12-7、表12-8的要求。
⑶纤维布：可采用聚酯纤维无纺布、玻璃纤维布、中碱玻璃纤维布(≥50g/m2)，并符合有关现行国家标准的规定。
12.6.2 施工工具与机具⑴机具：涂料搅拌器、垂直提升设备、手持打磨机、手推车等。
⑵工具：平铲刀、笤帚、滚刷、棕毛刷、平毛刷、胶胶板刷、铁抹子、拌料桶、磅秤等。
12.6.3 作业条件⑴防水层基层施工完成，已验收合格并办理了隐蔽记录。
⑵穿过屋面的各种管件根部及屋面构筑物、伸缩缝、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。
⑶基层含水率不超过9％，并清扫干净。
⑷聚氨酯涂料已运到现场，经复检材料质量符合要求。
⑸施工机具已备齐，水、电已接通。
⑹气温不低于5℃。
12.6.4 施工工艺聚氨脂涂膜防水层施工工艺流程如下：基层清理→细部节点处理→涂刷底胶→防水涂膜施工→保护层施工。
12.6.5 施工要点1基层清理先用打磨机将突出基层的多余混凝土或砂浆结块清除，再用钢丝刷和清水清除基层表面的浮浆、返碱、尘土、油污以及表面涂层等杂物，并使光滑的混凝土表面变成粗糙面，然后用清水冲洗至中性。
2涂刷底胶(1)底胶配合比：按甲料:乙料:二甲苯=1:1．5:2的质量比搅拌均匀。
(2)先涂刷阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及需增强部位，然后大面积涂刷。
涂刷后，以不粘手时即可进行下一道工序操作。
3细部节点处理(1) 天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺，空铺宽度不应小于200mm(图12-11)。
图12-11 屋面天沟、檐沟(2) 无组织排水檐口的涂膜防水层收头，应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严(图12-12)。
檐口下端应做滴水处理。
图12.6—2 屋面檐口(3) 泛水处的涂膜防水层，宜直接涂刷至女儿墙的压顶下，收头处理应用防水涂料多遍涂刷封严；压顶应做防水处理(图12-13)。
图12.6—3 屋面泛水(4) 变形缝内应填充泡沫塑料，其上放衬垫材料，并用卷材封盖；顶部应加扣混凝土盖板或金属盖板(图12-14)。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺一、简介聚氨酯涂膜是一种常用于建筑防水的材料，具有优异的防水性能和耐候性。
它能够在不同的基材上进行涂覆，形成一层坚韧、耐水、耐紫外线的防水层。
本文将介绍聚氨酯涂膜的防水施工工艺，以帮助施工人员正确进行施工。
二、施工准备1. 设备准备：确保施工所需要的设备齐全，并检查设备是否正常工作。
2. 基材处理：清理基材表面，确保表面干净、平整，无灰尘和油污。
3. 材料准备：根据施工需求，准备好适量的聚氨酯涂料、稀释剂等相关材料。
三、施工步骤1. 基层处理：对需要涂覆的基层进行处理，确保基层的平整度和密实度。
对于有漏水情况的基层，需要先进行修复处理。
2. 基层处理剂涂覆：使用刷子或滚筒将基层处理剂均匀地涂覆在基层上，形成一层均匀的底涂层。
待底涂层干燥后，进行下一步操作。
3. 基层涂膜施工：将聚氨酯涂料和稀释剂按一定比例混合均匀，用专用工具（如滚筒、喷枪等）将涂料均匀地涂覆在基层上。
对于施工需要，可以进行多遍涂膜，每遍涂膜之间需要进行干燥处理。
4. 水平处理：涂覆完成后，根据需要进行水平处理，确保涂膜表面平整。
5. 角部处理：对建筑物内外角部进行加固处理，防止涂膜破裂。
6. 墙地交接处处理：对墙地交接处进行特殊处理，以增强涂膜的附着力。
7. 检查和修补：在涂膜干燥之后，进行检查，如发现涂膜有破损或缺陷，及时进行修补。
8. 完工处理：施工完成后，对设备进行清洁和存储，清理施工场地，确保安全和环境卫生。
四、注意事项1. 施工环境：施工过程中要注意环境温度、湿度等因素，避免在不合适的天气条件下施工。
2. 涂料的贮存和运输：涂料的贮存和运输要按照相关标准进行，防止出现质量问题。
3. 施工团队：选择有经验的施工团队进行施工，并确保施工人员具备相关技能和资质。
4. 施工层数：根据具体需求确定涂膜的施工层数，确保防水效果。
5. 保护措施：在涂膜施工期间，要采取保护措施，防止其他施工活动对涂膜造成损害。
五、总结聚氨酯涂膜防水施工工艺是一项重要的建筑施工技术，正确的施工工艺能够保证涂膜的质量和防水效果。
聚氨酯防水涂膜做法
聚氨酯防水涂膜做法本文介绍了聚氨酯涂膜防水材料的要求、主要机具、作业条件和操作工艺。
该材料是双组份的，甲组份是聚醚树脂和二异氰酸酯等原料制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物，乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成。
施工前需要清理基层表面，保持干燥、平整、牢固，并做好细部处理。
涂刷底胶时，需要配制好混合料，并用长把滚刷均匀涂刷在基层表面。
涂膜时需要进行多次涂刷，并进行试水和验收。
施工过程中需要注意防火和环境温度。
施工中涂膜防水层的配合比计量要准确，必须使用电动搅拌机进行强力搅拌。
在地面的地漏、管根、出水口、卫生洁具等根部（边沿）、阴阳角等部位，施工前应先做一布二油防水附加层，两侧各压交界缝200mm。
涂刷仿水材料，等待4小时表干后，再刷第二道涂膜防水材料，24小时实干后，即可进行大面积涂膜防水层施工。
第一道涂膜防水层应将已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面，每平方米用量为0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
24小时固化后，可进行第二道涂层。
第二道涂层应在已固化的涂层上，采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷，涂刮量与第一道相同，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
24小时固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜，涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。
三道涂膜厚度为1.5mm。
进行第一次试水，遇有渗漏，应进行补修，至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外，也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。
如条件允许，也可采用喷涂的方法，但要掌握好厚度和均匀度。
细部不易喷涂的部位，应在实干后进行补刷。
在施工前应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。
防水层施工完成后，经过24小时以上的蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后进行隐蔽工程检查验收，交下道施工。
在施工过程中，若发现涂料粘度过大不易涂刷，可加入少量二甲苯稀释，其加入量应不大于乙料的10%。
聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺
聚氨酯涂膜防水层楼面施工工艺1施工方法：⑴工艺流程：⑵操作工艺：1)基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查无不平、空鼓、起砂等缺陷，方可进行下一道工序。
2)刷底胶：底胶配制：将聚氨脂甲、乙料和二甲苯按1∶1.5∶2（重量比），配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
底胶涂刷：将配制好的底胶料，用长把滚刷和毛刷蘸满均匀涂在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂刷量以0.3kg∕m2左右为宜。
涂后5h干燥方能进行下一工序。
3)涂膜防水层施工：涂料配制：根据施工需要用量，将聚氨脂甲、乙料按1∶1.5（重量比）的比例配合后，用电动搅拌器搅拌均匀。
聚氨脂涂膜防水材料随配随用，配制好的混合料宜在2h内用完。
第一度涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右为宜。
第二度涂层施工：在第一度涂层固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。
为了确保防水工程质量，涂刮方向必须与第一度的涂刮方向垂直。
重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度（以手触不粘为宜）来确定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。
第三度涂层施工：涂刮方法与第二度涂层相同，涂刮方向与上一度涂刮方向垂直。
凡遇到底板与立墙相连接的阴角、穿过墙管的根部、地漏、排水口、阴阳角、等薄弱部位，均设聚酯纤维无纺布进行附加增强处理。
附加层做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维无纺布，并使布平整地粘在涂膜上，然后涂刷混合料，滚压密实，不允许有皱折、空鼓现象。
经过5h以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。
稀撒石渣：为增强防水层与粘结贴面材料（如马赛克、瓷砖、缸砖等）的水泥砂浆之间的粘结力，在第三度涂层尚未固化前，在其表面稀撒干净的石渣（直径为2mm）4)涂膜保护层：最后一度涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥砂浆保护层。
聚氨酯防水涂膜层施工方法
聚氨酯防水涂膜层施工方法
（1）2mm聚氨酯防水涂膜层基本组成：钢筋混凝土板面除灰后素水泥浆一道；2mm聚氨酯防水涂膜层。
（2）施工程序：
（3）施工工艺：
1）材料检查：聚氨酯防水涂料（甲、乙组份）的包装、外观等必须符合规范和产品说明书要求，配中文标志牌，以免混用。
2）材料配制：将聚氨酯防水涂料甲、乙组份按1：2（重量比）混合充分搅拌均匀。
3）附加层：在转角、管根、落水口等部位，做好节点附加增强处理：
A、水落口：以水落口为中心，出水落口边缘周边150mm 范围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm，内加玻纤布加强。
附加层及大面防水层涂入水落口内至少50mm收头。
B、穿楼面管道：以管道为中心，出管道边缘周边150mm 范围内，加涂附加防水层，厚度1.5mm，内加玻纤布加强。
C、墙根：以墙根接缝为中线，加涂附加防水层，厚度
1.5mm，内加玻纤布加强。
附加层上反150mm高，卫生间大面防水层上反900mm高。
4）大面涂刮聚氨酯防水涂膜。
分层涂刮大面防水涂膜（每层厚度不大于0.5mm），上层应在底层表干，但未实干时施工（一般情况下，两层之间约间隔4小时）。
屋面Puk聚氨酯防水层施工方法
屋面911聚氨酯（非焦油）防水层施工方法911聚氨酯防水涂料是一种由二组份型（即白、黑二种），按白:黑=1:2的比例配制，混合后涂在需防水基层上，经过反应固化而形成连续无缝的橡胶状弹性防水膜。
911聚氨酯防水涂料具有如下优点：（1）911聚氨脂防水涂料具有良好的抗湿性，在基层含水率<20%的情况下仍可照常施工，涂膜硫化后不会产生气泡。
（2）911聚氨脂防水涂料无毒、无公害、施工安全。
（3）911聚氨脂防水涂料液态施工，冷作业，操作方便，防水效果佳。
（4）911聚氨脂防水涂料机械性能好，耐候性稳定。
（5）该防水涂料可在雨季对渗漏处进行修补，是目前国内唯一能在雨季抢修的聚氨脂防水涂料。
2、主要施工机具（1）电动搅拌器：用于搅拌A、B料。
（2）拌料桶：选择塑料或铁制的圆底容器为宜，用于盛载白、黑混合料。
（3）小型油漆桶：用于装混合料。
（4）橡皮小刮板、塑料刮板：用于涂刮混合料。
（5）铁皮小刮板：用于复杂部位涂刮混合料。
（6）油漆刷、圆滚刷：用于涂刷底层涂料。
（7）小抹子：用于修补基层。
（8）油工铲刀、扫帚、墩布、高压吹风机：用于清理基层。
3、施工准备（1）材料的保管与使用：a、按工程量的需要进料，并应妥善贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，并应有防火措施。
b、材料贮存期不超过半年，要根据每日需用量开罐使用，最好当天开罐当天用完，每次开罐倒料后应及时加盖封密。
c、材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。
d、夏季施工所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。
e、产品如出现沉淀，应摇匀使用，不影响性能。
（2）基层处理：a、涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等杂物。
b、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。
c、基层为1:2.5水泥砂浆，阴阳角处基层应抹成小圆弧形。
d、基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板覆盖其表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率达到要求。
聚氨酯涂膜防水施工工艺
聚氨酯涂膜防水施工工艺聚氨酯涂膜防水施工工艺是一种常用的防水技术，能够有效地防止建筑物或其他结构物在饱受水侵蚀的同时，提供持久的防水保护。
本文将介绍聚氨酯涂膜防水施工的基本步骤和要点。
1. 工程准备：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，必须进行必要的工程准备工作。
首先，要对施工区域进行清理和整理，确保表面干净、无尘、无油污。
其次，如果有需要修复的结构缺陷，如裂缝或凸起的部分，应进行修复工作。
此外，还需要对周围的建筑物或设备进行保护，以防止涂料溅落。
2. 基层处理：基层处理是聚氨酯涂膜防水施工中至关重要的步骤之一。
基层的平整程度和质量直接影响涂膜的附着力和防水效果。
首先，需要检查基层的强度和平整度，如果有必要，进行修复。
接下来，涂刷专用的基层处理剂，提高基层的附着力和密封性。
同时，要确保基层表面干燥，无渗水现象。
3. 涂膜施工：在进行聚氨酯涂膜防水施工前，需要根据具体的工程情况选择合适的涂膜材料和涂膜厚度。
施工时应遵循以下步骤：3.1. 应用底涂：使用刷子、辊涂或喷涂等工具涂刷一层底涂。
底涂的作用是加强基层与涂膜之间的粘结力，并提高整体的密封性。
3.2. 涂刷主涂：在底涂干燥后，涂刷主涂。
根据需求，可以涂刷多层主涂，以增加涂膜的厚度和防水效果。
涂刷时要注意均匀涂抹，确保涂膜的一致性和质量。
3.3. 进行树脂砂浆加强层（若需要）：如果需要进一步加强涂膜的抗压性能和机械强度，可以在主涂上一层专用的树脂砂浆，然后在砂浆未干透之前，将树脂涂膜直接密着其上。
3.4. 涂刷面漆（若需要）：在涂膜完全干燥后，可以选择涂刷一层面漆。
面漆能够提高涂膜的耐候性和抗紫外线能力，同时还能美化建筑物的外观。
4. 环境保护：在聚氨酯涂膜防水施工过程中，应注意环境保护和安全施工。
施工过程中产生的废弃物和溶剂应妥善处理，不得随意排放。
工地应设置相应的安全警示标志和防护设施，确保施工人员的安全。
聚氨酯涂膜防水施工工艺能够达到持久的防水效果，适用于多种建筑和结构物。
4.5.4聚氨酯涂膜屋面防水层施工作业指导书
4.5.4聚氨酯涂膜屋面防水层施工作业指导书建筑屋面工程作业指导书范例聚氨酯涂膜屋面防水层施工作业指导书1、适用范围本作业指导书适用于一般工业与民用建筑屋面采用聚氨酯涂膜防水层的工程。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1聚氨酯涂膜防水材料：由双组份材料组成，甲组份为聚氨基甲酸酯预聚体，外观为浅黄色粘稠状，用桶装，每桶为20kg；乙组份是以交联剂（固化剂）、促进剂（催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工制成，外观为红、黑、白、黄及咖啡色等的膏状物，桶装每桶为40kg。
其质量、技术性能应符合设计要求及有关现行国家标准的规定，并有产品出厂合格证。
2.1.2二月桂酸二丁基锡：化学纯或工业纯，作促凝剂用。
2.1.32.1.4 2.1.52.1.6水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥，用于修补基层。
2.1.7中砂：粒径2～3mm，含泥量不大于3%。
2.1.8 TG胶：用于修补基层。
2.2主要机具设备：2.2.1机械设备：电动搅拌器、卷扬机井架等。
2.2.2主要工具：搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1铺贴防水层的基层（保温层、找平层）已施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。
表面应清扫干净，残留的灰浆、硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；屋面与突出屋面结构连接处等部位，应做成半径为100～150mm的圆弧或钝角。
2.3.2所有伸出屋面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。
2.3.3基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
2.3.4突出屋面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。
2.3.5 防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，经检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。
屋面聚氨酯防水涂膜工程施工以及质量控制
ห้องสมุดไป่ตู้
根据产品使用说明要求来配制， ９ １ １ 聚氨酯按 甲组份 、 乙组份 以 ｌ ： ２比 例混合 ， 每份涂料在配制前必须先搅拌均匀， 计量要准确（ 秤量必须准 确， 甲乙料混合偏差不得超过 ± ５ ％） 。混合后用电动搅拌器强制搅拌 ３ ￣ ５ ａｉ ｒ ｎ ，至充分搅拌均匀即可使用。配比好的混合料应 ３ ０ ａｉ ｒ ｎ内用 完。 该工程屋面是—个平屋面 ， 我们按先远后近的原则， 从最低处向高 处开始涂刷第一道聚氨酯防水涂料，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮， 倒 料时注意控制涂料的均匀倒洒 ， 不可在一处倒得过多 ， 否则涂料难 以 刷开， 会造成厚薄不均匀现象。 涂刷时不能将气泡裹进涂层中， 如遇起 泡应立即消除 ， 完成第一道涂刷 ， 待涂膜固化后， 即可在其上均匀地涂 刮第二道涂膜， 涂刮方 向与第一道的涂刮方向相垂直 ， 涂刮第一道与 第二道相间隔时间一般不小于 ２ ４ ｈ ， 不大于 ７ ２ ｈ 。 由此可见， 聚氨酯防水涂膜材料在实际使用的过程中， 有着施工 简单 、 防水性好 、 耐久 ｆ 生 墙以及施工成本等方面的优点 ， 因此得到了 人们 的广泛应用。不过因为这种新型的施工技术在我 国建筑行业中 起步得 比较晚， 在许多方面应用得还不够成熟 ， 所 以导致其中存在着 许多问题 ， 为此施工人员在屋面聚氨酯防水涂膜工程施工 中， —定要
能进行复检 ， 从而保障屋面聚氨酯防水涂膜工程的施工质量。 １ － ２ 辅助材料。 然而在屋面聚氨酯防水涂膜工程施工中， 施工人员除 了对主要的施工材料进行准备以外 ，还对一些辅助材料的质量进行 严格的要求， 使这些辅助材料在实 际应用 的过程 中， 屋面涂膜防水结 构的工作 陛能得到明显的增强 。 目前 ， 我们在屋面聚氨酯防水涂膜工 程施工中 ， 常用 的辅助材料有 ： 二 甲苯 、 玻璃纤维布 、 钢丝 、 水泥及砂 石等。 １ － ３ 主要机具 。在工程施工中， 机具设备的质量也是十分重要的， 它 的质量 问题 也 会对 整个 防水涂 膜 工程 的施 工 质 量 和进 度也 有 着 十分 严重的影响。其中主要的机具有 ： 电动搅拌器 、 滚动毛刷、 小铁桶等。
屋面Puk聚氨酯防水层施工方法
屋面911聚氨酯（非焦油）防水层施工方法911聚氨酯防水涂料是一种由二组份型（即白、黑二种），按白:黑=1:2的比例配制，混合后涂在需防水基层上，经过反应固化而形成连续无缝的橡胶状弹性防水膜。
911聚氨酯防水涂料具有如下优点：（1）911聚氨脂防水涂料具有良好的抗湿性，在基层含水率<20%的情况下仍可照常施工，涂膜硫化后不会产生气泡。
（2）911聚氨脂防水涂料无毒、无公害、施工安全。
（3）911聚氨脂防水涂料液态施工，冷作业，操作方便，防水效果佳。
（4）911聚氨脂防水涂料机械性能好，耐候性稳定。
（5）该防水涂料可在雨季对渗漏处进行修补，是目前国内唯一能在雨季抢修的聚氨脂防水涂料。
2、主要施工机具（1）电动搅拌器：用于搅拌A、B料。
（2）拌料桶：选择塑料或铁制的圆底容器为宜，用于盛载白、黑混合料。
（3）小型油漆桶：用于装混合料。
（4）橡皮小刮板、塑料刮板：用于涂刮混合料。
（5）铁皮小刮板：用于复杂部位涂刮混合料。
（6）油漆刷、圆滚刷：用于涂刷底层涂料。
（7）小抹子：用于修补基层。
（8）油工铲刀、扫帚、墩布、高压吹风机：用于清理基层。
3、施工准备（1）材料的保管与使用：a、按工程量的需要进料，并应妥善贮存在阴凉干燥处，环境温度不得高于70度，并应有防火措施。
b、材料贮存期不超过半年，要根据每日需用量开罐使用，最好当天开罐当天用完，每次开罐倒料后应及时加盖封密。
c、材料应有专门贮存地点，使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭，并应远离火源。
d、夏季施工所用的固化剂应分开贮存，且不得相互混用。
e、产品如出现沉淀，应摇匀使用，不影响性能。
（2）基层处理：a、涂膜防水的基层应坚实，具有一定强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等杂物。
b、基层表面应平整、光滑、无松动，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平，不允许有凹凸不平及起砂现象。
c、基层为1:2.5水泥砂浆，阴阳角处基层应抹成小圆弧形。
d、基层应干燥，含水率以小于9%为宜，可用高频水分测定计测定，也可用厚为1.5~2.0mm的1m2橡胶板覆盖其表面，放置2~3h，若覆盖的基层表面无水印，且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕，则基层的含水率达到要求。
聚氨酯防水涂膜施工方案
聚氨酯防水涂膜施工方案1. 引言聚氨酯防水涂膜是一种常用的防水材料，广泛应用于建筑、地下室、屋顶等领域。
本文档旨在提供一种基于聚氨酯防水涂膜的施工方案，帮助施工人员有效、安全地进行施工工作。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备•聚氨酯防水涂料：根据施工面积和要求，购买足够的聚氨酯防水涂料。
•溶剂：根据涂料的需要，准备相应的溶剂。
•涂刷工具：包括刷子、刷辊等涂刷工具。
•其他辅助材料：如胶带、膨胀螺栓等。
2.2 施工面积准备在开始施工之前，需要对施工面积进行清理和处理。
确保施工面积表面平整、无灰尘、无杂物。
2.3 施工工具准备确保施工人员配备必要的工具，包括个人防护装备（口罩、手套、眼镜等）、涂刷工具、安全绳索等。
3. 施工步骤3.1 基层处理在开始施工之前，需要对基层进行必要的处理，确保基层平整、无裂缝、无渗漏等问题。
•清理基层：清除基层表面的尘土、油污等杂质。
•处理裂缝：对存在的裂缝进行修补和填充。
•处理渗漏：一旦发现基层存在渗漏问题，需要及时处理，确保基层表面干燥。
3.2 涂料调配根据涂料的使用说明，按照正确的比例将涂料和溶剂进行混合。
确保混合均匀，并按时使用。
3.3 涂料施工将调配好的涂料均匀地涂刷在基层上。
根据涂料的要求和施工面积的大小，可以使用刷子或刷辊进行涂刷。
•第一遍涂料：依次从施工面积的最低处开始施工，确保用力均匀、涂层厚度均匀。
•干燥时间：根据涂料的要求，等待涂料干燥时间。
•第二遍涂料：等待第一遍涂料完全干燥后，进行第二遍涂料施工。
3.4 辅助材料安装在涂料施工完成后，根据需要安装辅助材料，如胶带、膨胀螺栓等。
确保辅助材料安装牢固、紧密。
3.5 检查和维护在涂料施工完成后，进行检查和维护工作，确保施工质量和效果。
•检查涂膜表面：检查涂膜表面是否均匀、没有漏涂等问题。
•检查辅助材料：检查安装的辅助材料是否牢固、无松动。
•维护和修补：根据实际情况，进行必要的维护和修补工作，确保涂膜的持久性和防水效果。
屋面聚氨酯防水涂膜施工工艺
屋面聚氨酯防水涂膜施工工艺屋面聚氨酯防水涂膜施工工艺，听起来好像很高大上的样子，其实咱们老百姓也能轻松掌握。
今天我就来给大家普及一下这个神奇的施工工艺，让大家在家里也能享受到滴水不漏的舒适生活。
咱们要了解一下聚氨酯防水涂膜是什么。
简单来说，它就是一种专门用来防水的涂料，涂在屋顶上可以起到很好的防水效果。
那么，这个涂膜是怎么施工的呢？接下来，我就要给大家详细介绍一下。
1. 准备工作在开始施工之前，咱们要做一些准备工作。
首先要确保屋顶的表面干净、平整，没有杂物和灰尘。
要准备好聚氨酯防水涂料、刷子、滚筒等工具。
还要检查一下天气情况，确保在晴朗的天气下施工。
2. 底漆处理在涂膜之前，咱们要先涂一层底漆。
底漆的作用是增强涂膜与基层的附着力，提高涂膜的耐候性和抗老化性能。
底漆的施工方法很简单，就是用刷子将底漆均匀地涂在屋顶的表面上，注意要涂得薄而均匀，不能有漏涂的地方。
3. 涂刷聚氨酯防水涂料底漆处理好之后，就可以开始涂刷聚氨酯防水涂料了。
涂刷的方法有很多种，有的是先从屋顶的一角开始，逐步向外涂抹；有的是先从屋顶的中央开始，然后再向两侧涂抹。
不管采用哪种方法，都要注意涂刷的方向要一致，不能有漏刷的地方。
4. 滚筒滚涂如果条件允许的话，还可以使用滚筒进行滚涂。
滚筒滚涂的优点是涂刷得更均匀、更省力。
但是要注意的是，滚筒的大小要适中，不能太大也不能太小。
另外，滚筒的橡胶皮也要保持清洁，避免沾染杂质影响涂膜的质量。
5. 涂层干燥涂刷完聚氨酯防水涂料之后，要等待涂层自然干燥。
干燥的时间一般需要几天到十几天不等，具体时间要根据施工现场的气候条件和涂膜的厚度来确定。
在涂层干燥的过程中，要注意避免阳光直射和风吹雨淋，以免影响涂层的效果。
6. 检查验收涂层干燥之后，咱们还要对涂层进行检查验收。
检查的内容主要包括涂层的颜色、光泽度、厚度等方面。
如果发现有不合格的地方，要及时进行修补处理，确保整个屋顶都能达到防水的要求。
屋面聚氨酯防水涂膜施工工艺并不是什么高深莫测的东西，只要按照上述步骤一步一步来，大家也都能轻松掌握。
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鲁JJ一005 工程名称济南西客站生态住区B-2地块三期施工单位山东天齐集团济南分公司
交底部位屋面工序名称聚氨酯防水涂膜
交底提要：施工准备、施工工艺、注意事项、安全措施。
交底内容：依据山东省建筑工程施工工艺规程
1.施工准备:
（1）主要机具设备
1）机械设备:搅拌器，吹尘器，物料提升设备等。
2）主要工具:大棕毛刷（板长24～40cm）、长把滚刷、油刷、大小橡皮刮板、笤帚、料桶、搅拌桶、剪刀、磅秤、抹子、铁锨等。
（2）工作条件
1）基层施工完毕，检查验收，办理完隐蔽工程验收手续。
表面应清扫干净，残留的灰浆硬块及突出部分清除掉，整平修补、抹光。
屋面与突出屋面结构连接处等部分阴阳角，做成半径为20mm的圆弧或钝角。
水泥砂浆基层表面应保持干燥，不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
2）所有伸出屋面的管道、水落口等必须安装牢固，不得出现松动、变形、移位等现象。
并做好附加层等增强处理。
3）施工环境温度在+5℃以上，雨雪、风沙、大风天气均不宜进行施工。
4）机具、材料均已备齐运至现场，并搭设好垂直运输设施。
做好屋面施工的安全防护措施。
5）进场主体材料已经检测合格,胎体增强材料,辅助材料达到标准要求。
2.施工工艺
（1）工艺流程:
（2）操作要点
1)基层处理:清理基层表面的尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物，并吹（扫）净浮尘。
凹凸不平处，应修补。
2)涂刷基层处理剂:大面积涂刷防水膜前，应做基层处理剂。
基层处理剂可以隔断基层潮气，防止涂膜起鼓、脱落，增强涂膜与基层的粘结。
基层处理剂可用掺0.2%～0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释，其用量比例一般为:防水涂料:乳化剂水溶液（或软水）=1:0.5～1。
对于溶剂型防水涂料，可用相应的溶剂稀释后使用；也可用沥青溶液（即冷底子油）作为基层处理剂，基层处理剂应涂刷均匀，无露底，无堆积。
涂刷时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。
项目技术负责人交底人接受交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底日期：年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底日期：年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
交底日期：年月日
山东省建设工程质量监督总站监制。