幕墙后置埋件安装施工方案
幕墙埋件施工工艺
幕墙埋件施工工艺预埋件检查→预埋件定位→预埋件固定→检查→混凝土浇筑→拆模板→清理预埋件→检查1、检查预埋件检查预埋件的品种、规格、数量应与该工程设计要求相符并有合格证书。
检查预埋件的外形尺寸和焊缝质量。
焊接应牢固、焊缝应饱满、无裂纹、夹渣、气泡等缺陷。
平板埋件焊缝高度应等于或大于0.6d(d 为锚筋直径)。
预埋件大样图2、预埋件的定位(1)按工程预埋件安装图的位置、品种、数量要求进行埋设。
(2)预埋件的锚筋应放在墙体构件最外排主筋的内侧,预埋件距墙体构件的边距应根据计算确定。
(3)预埋件的定位偏差应符合下列要求:预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。
(4)在楼层边预埋时,由于楼板钢筋较少,应按照该工程的预埋工艺要求,增设附加筋进行加强并进行预埋。
3、预埋件的固定预埋件定位后,用扎丝把预埋件上锚筋与主体结构的钢筋绑扎牢固。
4、检查:检查预埋件的安放位置和焊接质量。
5、混凝土浇灌：混凝土浇灌、捣固时，注意防止预埋件的位移和与模板分离。
6、拆模板7、清理预埋件：清理粘附在预埋件外表面上的混凝土。
8、检查预埋件的标高偏差不大于10mm,预埋件的轴线与幕墙轴线的偏差前后不大于10mm,左右偏差不大于20mm。
对检查出不合格的预埋件应做好记录,及时查明原因并向土建施工单位和本工程设计人员反映,以便及时修补。
9、预埋件尺寸偏差处理原则预埋件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
预埋件偏差在45～150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
预埋件偏位处理预埋件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法(2)
幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法一、前言幕墙工程是一种将建筑外墙与结构分离，并采用非承重外墙装饰构件进行装饰的建筑技术。
而幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法是幕墙工程中一种常见的施工方法。
本文将从工法特点、适应范围、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析等方面对这一工法进行详细介绍。
二、工法特点幕墙工程后置埋件与角码焊接连接施工工法的特点包括：1. 施工方便快捷：该工法采用后置埋件与角码焊接连接的方式，可以简化施工工序，提高施工效率。
2. 结构稳固可靠：后置埋件与角码焊接连接方式可以确保幕墙与结构之间的连接牢固可靠，增强幕墙的抗风压能力。
3. 美观大方：施工方式使幕墙表面没有明显的外露连接件，从而提高了幕墙的美观度。
三、适应范围该工法适用于钢结构或混凝土结构的建筑物，尤其在高层建筑中得到广泛应用。
四、工艺原理该工法以后置埋件与角码焊接连接作为主要的施工工艺原理。
后置埋件是通过预埋在结构中的连接件，将后续加工的幕墙构件固定在结构上。
角码焊接是将幕墙构件上的角码通过焊接与后置埋件连接起来，以确保连接的牢固性和稳定性。
在施工工艺中，首先需要确定后置埋件的位置和布置，并进行合理的焊接加强措施，以确保整个幕墙的连接稳固。
然后，进行幕墙构件的加工和焊接，最后完成幕墙的装配和安装。
五、施工工艺1. 后置埋件的安装：首先根据设计要求确定后置埋件的位置和布置，在结构上预留孔洞，然后将后置埋件安装到预留孔洞中，并进行固定。
2. 角码的加强焊接：在幕墙构件上安装角码，并进行角码与后置埋件的加强焊接，以增加连接的牢固性。
3. 幕墙构件的加工和焊接：根据设计图纸和要求，对幕墙构件进行加工，并进行相应的焊接处理，确保构件的完整性和质量。
4. 幕墙的装配和安装：将加工好的幕墙构件进行装配，然后安装到后置埋件和角码上，完成幕墙工程的安装。
六、劳动组织在施工过程中，需要合理组织施工人员，确保施工工作的协调进行。
后置埋件措施
1、一：工艺流程：工艺流程安装程序：钻孔——清孔——置入药剂管——钻入螺栓——凝胶过程——硬化过程——固定物体1、钻孔：先根据设计要求，按图纸间距、边距定好位置，在基层上钻孔，孔径、孔深必须满足设计要求。
2、清孔：用空气压力吹管等工具将孔内浮灰及尘土清除，保持孔内清洁。
3、置入药剂管：将药剂管插入洁净的孔中，插入时树脂在手温条件下能象蜂蜜一样流动时，方可使用胶管。
4、钻入螺栓：用电钻旋入螺杆直至药剂流出为止。
电钻一般使用冲击钻或手钻，钻速为750 转/分。
这时螺栓旋入，药剂管将破碎，树脂、固化剂和石英颗粒混合，并填充锚栓与孔壁之间的空隙。
同时，锚栓也可以插入湿孔，但水必须排出钻孔，凝胶过程及硬化过程的等待时间必须加倍。
5、凝胶过程：保持安装工具不动。
6、硬化过程：取下安装工具静待药剂硬化。
7、固定物体：待药剂完全硬化后，加上垫圈及六角螺母将物体固定便可。
二：质量要求及控制1、钻孔时最好使用与锚栓相匹配的钻头，并不得损伤钢筋。
2、在施工之前，必须对锚栓作材料力学性能试验，经试验合格后，方可现场使用。
3、在现场施工应做锚栓现场应用条件确定试验，以充分检验承载能力。
试验不仅在低强度混凝土中进行，也要在高强度混凝土中进行。
在测试中，其允许荷载、相应间距、边距构件厚度按生产厂的说明埋置锚栓。
试验采用轴心拉力、剪力及拉剪组合力，从而确定荷载方向对承载力的影响。
4、清孔时必须将孔内尘土及浮灰清理干净。
5、药管在冬施时，应提前对其进行保温处理，以保证药管在插入钻孔时有足够的流动性(在手温时，树脂象蜂蜜一样流动)。
6、螺杆必须用电钻旋入，不许直接敲入。
7、钻孔内不得有积水。
三：检测及验收施工完毕后按规范要求进行拉拔试验，并请监理现场旁站监督，达到要求后再进行下道工序施工。
2、)电锤打孔、化学药剂安装：找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。
一种施工在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件施工技术
一种施工在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件施工技术发表时间：2020-12-11T11:35:41.663Z 来源：《基层建设》2020年第24期作者：吴伟陈文杰李杰罗加宾戴冬华刘文郭黎梅[导读] 摘要：本施工技术将幕墙后置埋板施工方法是按照砌筑规范图集中本该设有圈梁的位置，将后置埋板进行定位埋设。
中国建筑一局（集团）有限公司北京 100000摘要：本施工技术将幕墙后置埋板施工方法是按照砌筑规范图集中本该设有圈梁的位置，将后置埋板进行定位埋设。
以新型的定做钢板带通过后置埋板形式固定焊接在建筑外立面上形成条形加固整体，解决了老旧砖墙不满足幕墙设计要求的问题，并且钢板带可兼作为建筑的加固圈梁，增加房屋的整体刚度和稳定性，该种方法安装简便，为改造老城幕墙体系提供了一种可靠、可行的办法。
关键词：老旧砖墙；幕墙；后置埋件；定做钢板带；倒置式锥形化学螺栓 1引言由于一般老旧房屋需要进行外立面改造，其建设年代久远，部分砖墙和砂浆灰缝的承载力严重不足。
若使用常规的幕墙形式，墙无法达到设计荷载以及拉拔试验的要求；使用对穿螺栓对原结构破坏性强，对居民协调量大难以确保成功实施。
因此普通的幕墙后置埋板施工方法难以适应此类项目，所以研究一种适用于老旧砖墙的幕墙后置埋板施工技术迫在眉睫。
2技术特点2.1、定制的钢板带通过定制的倒置式锥形化学螺栓固定的结合，对原建筑的结构要求较低（结构鉴定为三级以上房屋并与设计单位确认过的设计荷载可行性楼栋）。
2.2、钢板带安装简便，同时可兼作为原老旧住宅的圈梁，增加房屋的整体刚度和稳定性。
3适用范围本工法适用于旧城改造老旧砖墙结构的外墙幕墙。
4工艺原理通过使用定制的倒置式锥形化学螺栓，将定制的钢板带固定在外墙上本该设有圈梁的位置，并且将同一水平的埋板焊接形成整体，有效解决了老旧砖墙不满足幕墙设计要求的问题，并且安装简单见效快，经济效益高。
图4-1砌体承重墙后置钢板带埋件示意图5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程图5.1 施工流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 深化设计：首先根据幕墙的深化设计，在建筑本该设置圈梁的位置设置一圈高200mm的钢板带。
后置埋板专项施工方案
杭政储出（2015）26号地块商务金融用房项目后置埋板施工方案编制：审核：审批：中建三局第一建设工程有限责任公司2018年4月目录一、工程概况 (1)1. 编制说明 (1)2. 编制依据 (1)3。
质量要求 (1)4。
安全施工、文明管理要求 (2)二、施工组织管理结构 (2)1.管理人员组织架构 (2)2。
项目班子职责分工 (3)三、后置埋件施工方案 (5)1。
施工范围 (5)2。
主要材料 (5)3。
材料运输及成品保护 (5)4.主要器具及施工条件 (7)5。
操作工艺 (8)6。
后置埋板的安装： (9)7.安装质量要求 (9)8。
埋件的清理与防腐 (10)9.后置埋件的检验及验收 (10)附件：1、后置埋板加工图2、隐蔽工程报验单一、工程概况1. 编制说明本专项施工方案适用于幕墙工程中的后置埋件施工.由于建筑结构必然存在一定的误差，本工程预埋件施工过程实际运输条件特殊，如遇大风大雨塔吊不能及时将材料运输到位，而混凝土浇筑需在规定时间内完成等因素，必然存在少量预埋件漏埋及混凝土浇筑后个别埋板偏位情况,为应对以上问题发生，特制订本方案做为应对补救措施或可靠方案;另我们在埋件设计上充分考虑了如何吸收土建误差的方法，保证预埋件的安装精度，同时利用我公司的挂件系统可以吸收掉土建误差，保证幕墙的安装精度和质量。
2. 编制依据3. 质量要求符合《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB-50300—2001）中的“合格”标准。
4. 安全施工、文明管理要求杜绝因工死亡、重伤事故,杜绝火灾、触电、高坠、中毒等生产安全事故发生，轻伤事故频率控制在1。
5‰以内。
整个工地达到安全标化工地要求。
二、施工组织管理结构为确保本工程安全、快速、高质量完成.拟成立“幕墙后置埋板施工管理小组”，全面负责本工程的施工和管理。
拟担任本工程的项目管理班子都具有十分丰富的实践经验。
项目部设项目经理一名，技术负责人一名，项目部下设质检员、施工员、安全员、资料员、材料员等.从组织上确保工程安全、优质、快速。
幕墙后置埋件安装施工方案
幕墙后置埋件安装施工方案Last revised by LE LE in 2021幕墙后置埋件安装方案1、施工准备(1)材料要求1)后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2)化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
(2)主要器具电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线，(3)作业条件：1)土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
2、操作工艺后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场、图纸（埋件图）一测量放线一后置埋件安装(1)熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；(2)测量放线：1)找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
2)找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线）间的误差，通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每令分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
后置埋件安装技术交底
后置埋件件尺寸偏差处理原则
后置埋件件偏差超过45mm时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。
后置埋件件偏差在45～150mm时，允许加接与后置埋件件等厚度、同材料的钢板，一端与后置埋件焊接，焊缝高度≥7mm，焊缝为连续周边缝，焊接质量符合现行国家标准《钢结构工程施工及验收规范》；另一端采用2支Μ12×160的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
注意保证化学螺栓埋入深度，对M12x160螺栓，其埋置深度不小于90mm；对M16x190螺栓，其埋置深度不小于120mm；对M20x260螺栓，其埋置深度不小于160mm。冲击钻在混凝土结构上钻孔时，按要求的深度钻孔。当遇到钢筋时，应错开钢筋位置，另择孔点。
对预埋预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工。
后置埋件件偏差超过300mm或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。
后置埋件件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。
后置埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨外露金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。
后置埋件件偏差在45150mm时允许加接与后置埋件件等厚度同材料的钢板一端与后置埋件焊接焊缝高度7mm焊缝为连续周边缝焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范
改扩建工程幕墙工程
技术交底(后置埋件)
技术交底记录（表C2-1）编号工程名称温州市水上旅游服务基地幕墙工程交底日期2016-7-30施工单位温州市建设集团有限公司分项工程名称后补埋件安装交底提要后补埋件安装交底内容：一、施工安排及原则本技术交底书根据《玻璃幕墙工程技术规范》、《金属与石材幕墙工程技术规范》及相关施工规范编制，适用于水上旅游服务基地幕墙工程，隐框、半隐框玻璃幕墙、石材幕墙、钢结构雨棚、钢结构采光井后补埋件施工。
要求施工技术人员熟悉施工图，领会设计意图，清楚每个埋件的规格、位置。
二、施工内容1、后补埋件安装应采用可靠方法处理，首先根据幕墙分格图，弹出埋件的中心线，用记号笔画出螺栓孔位。
2、药剂螺栓直径选用M20×260mm（用于钢结构雨棚、钢结构采光井），后切试螺栓选用M12×120mm （用于隐框、半隐框、石材幕墙）.3、补打埋件时为防止螺栓松动，方垫片应适度点焊。
4、螺栓因遇钢筋不能置于钢板内部时，至少保证两个螺栓打在钢板内部，其余可打在外部，并加辅助压板（三边满焊），孔中心至埋件边缘距离不应大于备板边长的1/2，焊缝长度不小于50mm。
5、化学锚栓孔及后切试螺栓深度按照安装说明书要求进行打孔，钻头直径必须控制在2mm内，孔内清理干净，用毛刷、气筒将孔内杂物清理干净，确定孔内无灰尘及杂物后补打药剂或胀管，控制锚栓及胀管的外漏长度。
6、钻孔时遇土建钢筋打不进去的废孔，用混凝土填塞封堵严，使结构表面不能外漏钢筋，埋板与结构表面平整7、施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于8mm。
8、后补埋件与墙体应贴合严密，二者间隙≤5mm。
9、后补埋件螺栓安装的质量要求：1）螺栓安装位置距混凝土边缘距离（不小于50mm）。
2）螺栓钻孔深度应大于螺栓锚杆长度10mm。
3）螺栓钻孔直径偏差为0～+0.5mm。
4）螺栓的胀管露出墙体表面≤5mm。
幕墙后置埋件技术交底
后置埋件技术交底
2020年10月27日工程名称分部工程幕墙工程分项工程名称幕墙后置埋件技术交底施工单位
交底内容:
本工程后置埋件是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着安装质量，因此必须对此项工作引起足够的重视,努力提高测量放线的精度及埋件的安装质量。
一、依据标准：
《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102－2003
《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ/T133－2001
《建筑幕墙》GB/T21086－2007
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
二、施工准备
1、完整的幕墙施工图，包括平面图、立面图、局部大样图、节点图等相关技术性文件。
2、精良的施工队伍。
一定的技术要求、管理能力。
能提供完整的测量放线、后置埋件施工方案。
3、施工前，施工班组要充分了解、掌握预埋件施工图、后置埋件位置、幕墙施工图，发现问题应及时提出，待问题解决后方可测量放线施工。
三、施工内容
主要包括：后置埋件安装控制（300*200*8热镀锌钢板配四套M12*160化学锚栓）。
1、后置埋板安装。
四、工艺流程说明
后置埋件操作步骤
安装要求如下：
1)M12*160化学锚栓钻孔直径14mm，有效锚固深度110mm，允许偏差5mm。
M12*110膨胀螺栓钻孔直径14mm，有效锚固深度85mm,允许偏差5mm。
别墅外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工方案
目录一、编制说明 (2)二、编制依据 (2)三、工程概况 (2)四、施工准备 (3)五、施工工艺 (3)六、成品保护 (6)七、安全文明施工 (7)别墅外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工方案一、编制说明别墅外立面干挂石材固定埋件、幕墙固定埋板、铝板固定件等装饰部位全部采用后置固定埋件施工，破坏了外墙面结构及砖墙基层、抹灰层、防水层，造成外墙面渗漏水。
因别墅属一线海景项目，客户对品质要求高，为规避交付及管理风险，所有因外墙装饰后置固定埋件施工导致的渗漏水部位必须进行防渗堵漏施工处理，确保交付安全。
为保证外墙装饰后置固定埋件防渗堵漏施工安全、顺利进行，特编制本方案。
二、编制依据1、别墅幕墙方案施工图2、别墅外墙干挂石材施工图3、别墅铝板幕墙施工图4、别墅建筑、结构设计图纸三、工程概况四、施工准备1、材料机具准备手持电动切割机、铁锤、錾子、φ0.9@12.7*12.7热镀锌钢丝网、JS-Ⅱ水泥基防水涂料、泥桶、滚刷、水泥、砂、水、银马牌强力砂浆胶（Ⅰ型）、砂浆搅拌机、路得牌IP-11聚氨酯堵漏剂（水性）。
2、人员组织部署项目部组织专业队伍进行防渗堵漏施工，拟投入12人，施工中根据进度需要适时调整，确保施工进度满足移交装修施工要求。
五、施工工艺外墙装饰后置固定埋件相关的防渗堵漏施工包括三个方面，一是埋件化学锚栓孔洞防渗堵漏处理，二是埋件固定部位的防渗堵漏处理，三是后置固定埋件施工衍生的裂缝防渗堵漏处理。
这三类问题要同时进行处理完善，避免交叉影响，保证施工质量。
1、埋件化学锚栓的防渗堵漏处理本工程外墙装饰埋件全部采用化学锚栓后置固定施工，钻孔、紧固施工中造成砼结构、砖墙破损，极易形成渗水通道，必须严格进行防渗堵漏处理。
（1）清除化学螺栓旁松动的砼渣或砖渣，确保基层干净。
（2）化学锚栓孔洞采用路得牌IP-11聚氨酯堵漏剂（水性）进行高压注浆施工，堵住因化学锚栓钻孔后四周的孔隙，覆盖范围要比化学锚栓孔径大50～100mm。
建筑幕墙施工后置埋件的施工要求
建筑幕墙施工后置埋件的施工要求
（1）锚栓的类型、规格、数量、布置和锚固深度必须符合设计和有关标准规定。
（2）埋设锚栓的基体混凝土应满足设计要求。
如混凝土强度达不到设计要求，应报设计单位修改锚固参数。
风化混凝土、严重裂损混凝土、不密实混凝土、结构抹灰层、装饰层等，均不得作为锚固基材。
（3）混凝土表面应坚实、平整，不应有起砂、起壳、蜂窝、麻面等影响锚固承载力的缺陷。
（4）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土的饰面层或抹灰层。
（5）锚栓不宜设置在钢筋密集的区域（如承重梁的底部），应避开受力主钢筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
（6）对于膨胀型锚栓和扩孔型锚栓的锚孔，应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑，孔道应基本干燥。
对于化学植筋的锚孔，应先用空压机或手动气筒吹净孔内碎碴和粉尘，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥。
（7）不宜在与化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
（8）碳素钢锚栓应经过防腐处理。
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（9）每个连接节点不应少于2个锚栓。
（10）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
（11）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。
（12）化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养护条件，进行养护固化，固化期间禁止扰动。
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2、幕墙质量技术交底(后置埋件)
（6）当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行下一步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂 反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示： 化 学 反 应 时 间 温度（℃） 交 -5～0 0～10 10～20 底 20～40 凝胶时间（分） 60 30 20 8 硬化时间（分） 300 60 30 20
内
注：（1）由于同一种直径的螺杆长度并不相同，故钻孔深度仅供参考； （2）安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据， 实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。 （3）在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，或用毛刷清理孔内灰尘保持孔内清洁，项 目质量员应跟踪监督检查。 （4）打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌 （手枪钻转速为 750 转/秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。
深
分部工程 日
度 标
幕墙工程
期
尺
3、打孔深度及打孔直径依据下表进行， 混凝土配孔直径（适应 ASQ 混凝土强度为 C25～C60） 螺杆直径 （mm） 8 交 10 12 16 20 底 钻孔直径 （mm） 10 12 14 18 25 钻孔深度 （mm） 80 90 110 125 170 12.6 18.3 28.9 54.0 13.8 19.8 34.6 52.4 安全剪力 （KN） 安全拉术负责人：
交底人：
接受人：
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容 三、质量要求 （一）、化学锚栓施工步骤和要求 1、测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打 孔。图示：
竖
向
分
格
墨
线
水
平
墨
线
2、为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。冲击钻如下图示：
玻璃幕墙后置埋件施工
玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么？玻璃幕墙后置埋件施工依据是什么？1、连接件安装工艺及技术方案幕墙构件的现场施工方法和技术措施详见：附件二、《玻璃、铝板幕墙安装作业指导书》1.1 工艺流程说明：工艺流程：熟悉图纸及技术交底→熟悉施工现场→寻准预埋铁件对准竖梁线→拉水平线控制水平高度及进深位置→点焊→检查→加焊→防腐→记录。
1.2 基本操作说明：1.2.1 熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。
1.2.2 熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。
1.2.3 寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体砼结构连接起来。
故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能很准确地安装连接件。
1.2.4 对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。
1.2.5 拉水平线控制水平高低及进深尺寸。
虽然予埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差的影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。
1.2.6 点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。
点焊时每个焊接面点2～3 点，要保证连接件不会脱落。
点焊时要两人同时进行，一人固定位置；另一人点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。
1.2.7 验收检查。
对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。
三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。
1.2.8 加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。
烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。
1.2.9 验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。
一种在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件的施工工法(2)
一种在老旧砖墙上幕墙体系后置埋件的施工工法一、前言老旧砖墙在现代建筑设计中越来越不适应实际需求，因此需要采取一种有效的工法来解决这一问题。
本文将介绍一种适用于老旧砖墙的幕墙体系后置埋件的施工工法，旨在提供一种高效、实用和可靠的解决方案。
二、工法特点该施工工法的特点主要包括以下几点：1.适用范围广：可以用于各种类型的老旧砖墙，无论是居民住宅还是商业建筑。
2.施工工艺简单：采用了一种简化的施工流程，减少了施工时间和成本。
3.工序环节清晰：通过对施工工艺的详细描述，保证每个施工环节的清晰、可操作性。
4.质量控制高效：通过科学的质量控制方法，确保施工过程中的质量达到设计要求。
三、适应范围该工法适用于各种类型的老旧砖墙，并且可以根据具体情况进行调整和改进。
无论是居民楼、办公楼还是工厂厂房，都可以采用该工法来提升建筑的外观和性能。
四、工艺原理该工法的理论依据是在老旧砖墙上安装一个幕墙体系，以达到保温、防水和美观的效果。
工法的实际应用中采取了一系列技术措施，包括墙面处理、后置埋件安装和幕墙体系安装等。
通过详细分析和解释这些技术措施，读者可以了解工法的理论依据和实际应用。
五、施工工艺施工工艺包括以下几个阶段：1.墙面处理：对老旧砖墙进行清洁、修补和防水处理，以确保后续工作的顺利进行。
2.后置埋件安装：根据设计要求，在砖墙上打孔并安装后置埋件，用以固定幕墙体系。
3.幕墙体系安装：根据设计图纸，安装幕墙的金属框架、玻璃和附件等，形成完整的幕墙体系。
六、劳动组织在施工过程中需要合理组织施工班组，确保施工进度和质量。
根据工程规模和施工要求，合理分配人员和任务，确保施工工期和质量的稳定。
七、机具设备在施工过程中需要使用一些机具设备来完成具体任务，包括钻孔机、螺栓固定器、吊篮和吊装设备等。
这些机具设备的特点、性能和使用方法需要详细介绍，以便读者了解并正确使用。
八、质量控制为了确保施工过程中的质量达到设计要求，需要采取一系列质量控制方法和措施。
后置埋件(锚栓)施工要求
后置埋件（锚栓）施工要求（1）基体混凝土需满足设计要求，表面无明显缺陷。
（2）锚栓不得布置在混凝土保护层中，锚固深度不得包括混凝土饰面层或抹灰层。
锚栓不宜设在钢筋密集区，避开主筋，钻孔不得伤及钢筋。
对于废孔，应用化学锚固胶或高强度的树脂水泥砂浆填实。
（3）在锚固孔的周围混凝土应不存在缺陷，锚孔深度范围内应基本干燥；锚孔应用空压机或手动气筒吹净孔内粉屑。
（4）锚栓直径应通过承载力计算确定，并不应小于10mm。
（5）锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管，化学锚栓植入锚孔后，应按厂方提供的养生条件，进行养生，固化期间禁止扰动。
（6）不宜在与化学植筋或化学锚栓接触的连接件上进行焊接操作。
3.半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块制作（1）玻璃面板和铝框清洁后应在1小时内注胶；注胶前再度污染的，应重新清洁。
（2）硅酮结构密封胶注胶前必须取得合格的相容性检验报告。
（3）玻璃板应在洁净、通风的室内注胶。
室内的环境温度、湿度条件应符合结构胶产品的规定。
要求室内洁净，温度宜在15～30℃之间，相对湿度不宜低于50%。
（4）镀膜与硅酮结构密封胶不相容时，应在注胶部位除去镀膜层。
（5）使用双组分硅酮结构密封胶时，应进行混匀性（蝴蝶）试验和拉断（胶杯）试验。
前者是检验混匀程度，后者是检验两个组分的配合比是否正确。
（6）加工好的玻璃板块，随即抽取1%的板块进行剥离试验，以确定硅酮结构密封胶与铝框的粘接强度及结构胶的固化程度。
（7）做好板块生产记录和剥离试验、混匀性试验、拉断试验等报告。
（8）板块的养护：板块在注胶后，应在温度20℃、湿度50%以上的干净室内养护。
单组份硅酮结构密封胶需14～21d；双组份硅酮结构密封胶需7～10d。
（9）使用溶剂的场所严禁烟火。
（10）每块玻璃下面设两个铝合金或不锈钢托条，应能够承受玻璃自重。
长度不小于100，厚度不小于2mm。
4.构件式玻璃幕墙的安装构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙、隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。
幕墙后置埋板规范
幕墙后置埋板规范幕墙后置埋板规范是为了确保幕墙后置埋板工程的质量，保证其安全可靠性，并提高施工效率而制定的。
下面是幕墙后置埋板规范的主要内容，总计1000字。
一、材料要求1.后置埋板的材料应符合国家相关标准，具有良好的抗腐蚀性能和耐长期使用性能。
2.后置埋板的厚度和尺寸应根据实际需要进行设计，并符合设计要求。
3.后置埋板的表面应平整光滑，不得有明显的裂纹、破损和变形。
二、施工准备1.施工前应对后置埋板进行检查，确保完好无损。
2.施工前应对相关设备进行检测和保养，确保其正常运行。
3.施工前应对施工现场进行清理，确保没有杂物和障碍物。
三、施工工艺1.后置埋板应按照设计要求进行安装，保证其平直度和垂直度。
2.后置埋板的安装应进行逐层逐节进行，先上后下。
3.后置埋板的连接方式应采用可拆卸连接，以便后期维修和更换。
4.后置埋板的固定方式应牢固可靠，不得有松动和脱落现象。
5.后置埋板的连接部位应进行密封处理，确保其防水性能。
6.后置埋板施工时应注意保护周围建筑物和设施，防止损坏。
7.后置埋板施工过程中应注意安全，戴好安全帽和安全绳，遵守施工规范。
8.施工完毕后应对后置埋板进行验收，确保其符合设计要求。
四、施工质量控制1.后置埋板的安装位置应准确无误，不得有偏差。
2.后置埋板的水平度和垂直度应符合设计要求。
3.后置埋板的连接处应牢固可靠，不得有松动和开裂现象。
4.后置埋板的表面应光滑平整，不得有明显的瑕疵和损伤。
5.后置埋板的色彩应一致，不得有明显的色差。
6.后置埋板的边缘应整齐平直，不得有锯齿状和毛刺现象。
7.后置埋板的连接部位应密封严密，确保其防水性能。
8.后置埋板的施工现场应整洁有序，不得有堆放杂物和污染环境。
通过以上规范的要求，可以确保幕墙后置埋板工程的质量和安全可靠性。
同时，规范施工过程和质量控制可以提高施工效率，减少人力和资源的浪费，促进工程的顺利进行。
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幕墙后置埋件安装方案
1、施工准备
(1) 材料要求
1) 后置埋件的品种、类型、规恪、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
2) 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设训要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
(2) 主要器具
电锤钻一台、水准仪一台、水平尺、卷尺、紧线器、吊锤、钢丝线，
(3) 作业条件：
1) 土建结构施工完毕，已提供幕墙施工作业面。
2)根据土建提供的基本线位（50线、轴线）。
2、操作工艺
后置埋件施工工艺流程为：熟悉现场、图纸（埋件图）一测量放线一后置埋件安装
(1) 熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出幕墙立面设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；明确转角及异形处的处理方法；
(2) 测量放线：
1) 找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置。
2) 找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容。
确定定位点：定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。
抄平（打水平）：用水准仪，对两个定位点确定水平位置，水准仪要按规范使用（使用方法略），先水准仪定位时要考虑安全，定位间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注意正确使用和保管好水准仪。
拉水平线：在找出定位点位置抄平后，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。
测量误差：在水平线拉好后，对所在工作面进行测量，主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线(定位轴线）间的误差，通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差，超过误差范围应与土建方或甲方协商解决。
调整误差：对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每令分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知设计室进行设计调整。
(3) 后置埋件安装：
1) 电锤打孔、化学药剂安装：
找出定位轴线、定位点后，对安装点定位打孔，同时安装化学药剂，化学药剂安装工艺严格按照化学药剂的安装说明及注意事项，尤其是锚孔在安装药剂之前一定要用空压机或者手动气筒吹净孔内粉屑，保持孔道干燥。
2) 螺杆、铁板安装：
药剂安装完毕，进行螺杆的安装，安装时严格控制螺杆的安装深度，待螺杆达到指定深度后，对后置埋板进行安装，在后置埋板的安装过程中，在螺杆未完全固化前及时调整螺杆的方向，打孔时尽量避开混凝土钢筋，实在避免不了，该孔不放锚栓，采取在铁板旁边加固措施。
3) 铁板调整、固定：
后置埋板安装时，应根据图纸的尺寸要求，对铁板的三维方向尺寸进行复核，在复核无误后，螺杆套上螺母固定。
3、质量标准
(1) 后置埋件的品种、类型、规格、尺寸、性能、板材的壁厚、表面处理应符合设计要求，且应有出厂合格证。
(2) 化学锚栓品种、类型、规格、尺寸、性能应符合设计要求，产品且应有质保书、合格证以及检验报告。
(3) 施工过程中层层质量控制，施工完成后进行检验，要求后置埋件标高偏差不大于10mm，与幕墙垂直方向前后距离偏差不大于10 mm，水平方向的左右偏差不大于10mm，
(4) 埋件安装要端正，尽量不要有歪斜，四个化学螺杆深度要统一，钢弹性垫片也要放端正，螺帽要拧紧；
(5) 严格控制化学螺杆的植入深度，打入混凝土深度保证110mm长（比如M12*160）；锚固深度不包括混凝土的饰面层或抹灰层。
(6) 埋板放置之前一定要凿除结构面的饰面层或抹灰层，同时保证铁板放置的平整。
4、后置埋件检验及验收
(1) 后置埋件施工完毕后，按照规范要求，根据检验批次的相关规定对安装好的后置埋件进行拉拔试验，并请监理旁站监督，符合设计要求方可进行下道工序的进行。
(2) 后置埋件，属于隐蔽工程施工，其质量验收必须按隐蔽工程验收有关规定进行。