冲压检验员操作工检验职责要求
冲压操作工岗位职责（通用16篇）
冲压操作工岗位职责冲压操作工岗位职责（通用16篇）在日常生活和工作中，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，明确岗位职责能让员工知晓和掌握岗位职责，能够最大化的进行劳动用工管理，科学的进行人力配置，做到人尽其才、人岗匹配。
想必许多人都在为如何制定岗位职责而烦恼吧，下面是小编为大家整理的冲压操作工岗位职责，希望对大家有所帮助。
冲压操作工岗位职责篇1职责描述:1.熟悉冲压车间的相关工艺，负责工艺更改及优化工艺流程。
2.汇总各相关技术部门的技术文件资料，并做好分类及存档工作。
3.协调和配合试装、试生产组织工作和鉴定工作。
4.协调解决在生产过程中出现的功能性和批量性缺陷及相应的内部抱怨。
5.负责外部门反馈的涉及产品质量问题，作好质量缺陷分析整改工作。
6.根据iso9000质量体系/vda6.3过程审核/ohsas18000安全管理体系及iso14000环境管理体系的要求对质量过程工艺过程实施优化，并进行有效的监督。
7.对生产材料的消耗进行统计、分析、努力降低单耗成本。
8.对影响工艺和质量的设备问题，提出改进意见，不断优化工艺过程。
9.能够配合相关人员对质量问题进行分析。
10.完成上级领导交办的其他工作。
任职要求:1.本科及以上学历，汽车及材料成型相关专业，硕士及以上优先;2.具有5年以上工作经验，具有3年以上整车行业工作经验及冲压工艺技术工作经验，能够解决生产中的'常见技术问题;3.了解冲压工艺过程及压机参数的控制，对冲压件的缺陷及形成原因有较深理解。
4.具有较强的学习能力，认真细致，具有良好的协调、沟通、分析、汇报能力。
冲压操作工岗位职责篇2工作职责1.按照排定的生产计划，合理安排生产，并及时向上级部门汇报每天的生产状况;2.定期组织本车间生产的内部会议，积极传达上级领导的工作指示，全面落实公司规章制度;3.合理的组织生产，积极改进生产中的工艺，提高本车间的工作效率，负责跟进块料/卷料的'到位状况，积极做好备产工作;4.积极配合技术部门做好新产品的出样、试制工作，协助技术部门开发研制新产品;5.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作，积极配合质检工作，确保本车间不出现重大质量事故，及时做好改进、纠正、预防措施，达成本车间的质量要求;6.组织实施本车间hse工作，严格执行安全法规，确保安全生产，杜绝重大火宅、设备、人身伤亡事故的发生;7.关注设备状态，及时向上级反映设备问题，对有故障的设备及时标识并隔离，跟进设备维修情况，保证设备正常运转;8.组织本车间的员工进行岗位技能培训，提升下属提升技能;9.协助生产经理做好人员管理和成本控制;10.保持工作环境的整洁，推动落实5s11.领导交办的其他事项。
冲压检验员岗位说明书
8、熟悉报表制作
其他
职业发展方向： 品质工程师
备注：
2、了解统计过程控制 SPC，能对需的数据进行正确的采样与初步分析。
3、具备一定的制图、识图、公差配合运用能力。
技能要求
4、了解冲压原理，并懂得其相关工艺参数和控制点。 5、熟练运用卡尺、千分尺、工显等常用测量仪器和设备，准确、独立对产品进行测量工作。
6、熟悉注塑/冲压/装配制程
7、熟悉检验流程/检验规范/控制计划
主要工作联系
内部工作 联系
上级品质
生产
技术
ME
仓库
外部工作 联系
可根据领导的安排跨部门联络
任职资格
教育水平 初中以上学历
专业
工作经验 1 年以上相关检验工作经验
知识
1.检验标准/方式/频率/抽样原理 2.产品检验规范 培训资料 3.产品外观检验标准 4.办公软件(Word Excel)
岗位说明书
1、初步了解 ISO9001、TS16949 质量管理体系及其运作。
发现异常及时提报，并开立异常单。不良品及时隔离，并做标示。
职责 4：周期性类工作 工作 任务 1、检验记录、异常单等扫描和存档。
职责 5：完成上级领导安排的其他工作、服从公司的其他工作安排
主要权限 财务权限： 人事权限： 业务权限：检查：对制程中出现的任何异常，经过上级领导批准，有权限要求责任单位停线改善 报告：对制程中的任何异常，有权限通过正常渠道向相关方通报
职责 2：开机点检
工作 1、根据 SOP 要求，做开线点检、机台点检和工艺参数点检，并记录于点检表中。 任务 2、针对现场 7S 稽核，并记录于《巡检表》内。
职责 3：巡检
按照 SIP 和 SOP 要求，每两小时巡线一次，对现场的产品、过程及 7S 做稽核。
冲压检验员、操作工检验职责要求
冲压检验员、操作工检验职责要求第一篇：冲压检验员、操作工检验职责要求冲压专职检验和冲压工检验职责规范说明一、目的：质量是企业生存发展之本，为促使所有员工更好的参与到质量控制工作中，特制定本规范。
明确冲压工艺过程中专职检验、冲压工各自对冲压产品的质量所担负责任，并规范员工在日常生产过程中检验职责和要求，为冲压产品质量作有利保障。
二、适用范围：本规范适用于专职检验员、工段机长、以及工段主要承担检验职责员工。
三、专职检验职责要求：1、专职检验员严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点；2、每个产品在生产准备时，专职检验员对工段机长、机组检验人员宣贯本产品各序的检验要点、重点检验问题点；3、专职检验员按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期、检验员代号，如“合格，5.24，检202”；4、专职检验员对工段机长、工段检验人员日常检验行为进行监督；5、专职检验员负责监督操作工日常行为，有权指正员工一切有损质量行为，如器具超码等；6、专职检验根据日常质量波动，及时更新检验指导书，以及“检验频次要求表”，并做好日常宣贯工作。
四、非专职检验的检验职责要求：（主要指机长、工段负责检验人员）1、严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点；2、每个产品在生产准备时，认真听取专职检验员对产品各序的检验要点、重点检验问题点的宣贯，并在生产过程中重点关注；3、按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期和机组代号，如“合格，5.24，C1-1”；4、日常工作中的检验行为受专职检验员的监督；5、日常作业行为受专职检验员监督，一切有损质量行为必须听从检验员，如器具超码等；6、涉及质量问题的判定必须以检验员或者质量员为依据。
五、相关要求：1、不能按此规范进行相应检验和相应检验标记的工段，按情节严重直接在班组绩效上体现；2、工段机组检验人员日常检验行为必须听取专职检验员意见，如不听取，造成质量问题，一律由工段承担责任，并相应追加质量责任；3、工段日常作业行为，受专职检验员指导，专职检验员有权对违反质量原则行为实施处罚和停线、不允许入库等措施；4、专职检验员和工段工段长、机长、检验人员负同样质量责任，必须对本工段质量负责，出现批量质量问题负同等责任；5、对不能按本规范实施的检验员，按情节严重给予处罚；6、对能严格按此规范履行职责的专职检验员、机长、机长检验人员，按质量控制好坏程度给予工段绩效奖励，此规范执行情况作为每月质量标兵评选的重要依据。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间岗位职责是指在冲压车间工作的岗位的具体职责和任务。
冲压车间是指进行金属冲压加工的车间，包括冲床、冲切机等设备。
以下是冲压车间主要岗位的职责和任务：1. 冲压操作工：负责操作冲床等冲压设备，按照生产计划进行冲压加工，保证产品的质量和数量，及时上报设备故障并进行维修，确保设备的正常运行。
2. 调试工：负责冲压设备的调试和维护，根据产品的要求进行设备的调整，优化设备的性能，提高生产效率，及时处理设备故障，确保生产的连续性。
3. 质检员：负责对冲压产品进行质量检验，检查产品的尺寸、表面状态、装配情况等，及时发现并报告产品的质量问题，确保产品符合质量标准。
4. 工艺工程师：负责制定冲压工艺路线和操作规程，优化冲压工艺，提高产品的加工精度和生产效率，改进工艺流程，降低生产成本。
5. 设备维修工：负责对冲压设备进行日常维护和保养，定期检查设备的运行状况，及时修复设备故障，确保设备的正常运行，减少生产停机时间。
6. 物料管理员：负责冲压车间的物料管理，及时补充生产所需的原材料和辅助材料，确保生产的连续性，防止材料的浪费和损失。
以上是冲压车间主要岗位的职责和任务的简要描述，下面将进一步深入分析这些职责和任务的细节，并介绍相关的实例和补充说明。
1. 冲压操作工：冲压操作工是冲压车间的核心工种，他们根据生产计划和工艺要求，操作冲床等冲压设备进行金属冲压加工。
他们需要掌握冲床的操作方法和技巧，熟悉产品的尺寸和工艺要求，确保产品的质量和数量。
在操作过程中，他们需要密切关注设备的运行状况，及时检测产品的尺寸和表面状态，发现问题及时进行调整和处理。
例如，当冲压产品的尺寸偏差超出允许范围时，操作工需要调整冲床的参数，确保产品的尺寸符合要求。
2. 调试工：调试工主要负责冲压设备的调试和维护。
他们需要根据产品的要求进行设备的调整，包括调整冲床的冲头、模具和进给装置等，以适应不同产品的加工需求。
调试工还需要优化设备的性能，提高生产效率，例如通过调整冲床的行程和冲次数，优化冲床的循环时间，减少生产周期。
冲压检验岗位职责
冲压检验岗位职责1. 岗位职责冲压检验岗位是企业制造部门的紧要职能，重要负责冲压部件的检验工作，确保产品质量符合标准要求。
岗位职责包含但不限于以下几个方面：1.1 冲压工艺流程的熟识和掌握•理解和掌握冲压工艺流程，并准确阅读和理解冲压工艺图纸。
•依据工艺要求，订立冲压检验计划并组织实施。
1.2 冲压设备的调试和维护•搭配冲压设备的调试工作，确保设备正常运行。
•定期检查和维护冲压设备，保证设备的完好性和安全性。
1.3 冲压件检验的执行和管理•依据产品技术要求，订立冲压件检验标准，并负责执行。
•编制冲压件检验工艺文件，确保检验过程的规范化和全都性。
•培训和引导冲压检验员，确保检验操作的准确性和有效性。
1.4 冲压件检验数据的记录和分析•对冲压件的检验结果进行记录和归档，建立完满的检验数据管理系统。
•对检验数据进行分析，及时发现产品质量问题，并提出改进措施。
1.5 与相关部门的协调和沟通•与冲压加工部门紧密搭配，及时解决冲压过程中产生的问题和质量异常。
•与质量掌控部门紧密合作，帮助完成产品质量掌控和改进工作。
2. 管理标准为确保冲压检验岗位的有效运行，需要订立以下管理标准：2.1 岗位管理制度•确定并明确岗位职责，界定冲压检验岗位与其他岗位之间的协作和界限。
•定期召开冲压检验岗位例会，沟通和沟通岗位工作进展和存在的问题。
•开展冲压检验岗位的绩效考核，评估岗位绩效和提出改进看法。
2.2 冲压检验工艺管理•确立冲压检验工艺规范，建立并维护冲压检验工艺文件。
•规范冲压检验工艺文件的更改和审核流程，确保更改的及时性和准确性。
•建立冲压检验工艺的培训计划，并进行培训和考核。
2.3 冲压设备管理•确定冲压设备的保养和维护计划，进行设备的定期检查和维护。
•建立冲压设备故障处理流程，及时维护和修理设备并记录设备故障信息。
•进行冲压设备的定期评估，及时更新设备和技术。
2.4 数据管理和分析•建立冲压检验数据的管理系统，对数据进行规范化和归档。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是制造企业中至关重要的环节之一，其中各个岗位承担着不同的职责和任务，共同努力以确保生产线的正常运作和生产效率的提高。
本文将对冲压车间的岗位职责进行详细描述，为读者提供全面的了解和参考。
一、操作工操作工是冲压车间中最基础的岗位，主要负责操作冲压机械设备、控制和调整设备参数，确保生产过程的顺利进行。
操作工需要具备对设备的熟练操作技能，了解相关生产工艺和操作规范，能够根据工艺要求调整设备，及时处理设备故障和异常情况，并进行简单维护和保养。
二、质检员质检员在冲压车间中起着至关重要的作用，他们的主要职责是检查和测试产品的质量，保证产品符合相关标准和要求。
质检员需要熟悉产品的质量标准，掌握各种测量工具和设备的使用方法，能够进行精确的测量和检验。
同时，质检员还需要及时发现并处理产品质量问题，并提出改进建议，以提高产品质量和生产效率。
三、维护工维护工是冲压车间中的重要支持岗位，主要负责设备的日常维护和保养工作，以确保设备的正常运行和寿命的延长。
维护工需要具备一定的机械和电气知识，能够进行设备的故障排除和维修，定期检查设备的运行状态，对设备进行润滑和清洁，并做好维护记录和报告。
四、工艺工程师工艺工程师是冲压车间中的技术支持岗位，负责制定和改进产品的冲压工艺，提高产品的质量和生产效率。
工艺工程师需要熟悉冲压工艺流程和参数的设定，能够根据产品要求进行工艺优化和改进，制定合理的操作规程和工艺指导，指导和培训操作工，解决工艺问题和优化生产线布局。
五、生产计划员生产计划员在冲压车间中起着协调和组织作用，他们负责编制和调整生产计划，确保产品的按时交付和生产线的高效运作。
生产计划员需要熟悉产品的生产工艺和制造周期，了解设备的产能和运行状况，与销售、采购和仓储等部门进行协调，及时调整生产计划，确保生产线的平稳运行。
六、安全员安全员是冲压车间中的安全保障岗位，负责制定和执行安全管理制度，确保生产过程的安全和员工的身体健康。
冲压检验岗位职责
冲压检验岗位职责
冲压检验岗位职责是对冲压件的质量、尺寸和外观等进行检验
和测试。
它需要对产品的质量进行严格的控制，确保符合标准和客
户的要求，保证产品的质量和稳定性。
以下是冲压检验岗位职责的
详细说明：
一、负责冲压件的机械性能测试和材料的物理性能测试，包括
拉伸、弯曲、硬度、冲击和抗疲劳等试验。
二、参与产品的开发、试验和评估，根据客户的要求进行冲压
件的检验和评估，在产品设计阶段提出技术要求和检验标准。
三、检测冲压件的尺寸和外观，包括坐标测量、表面检测、与
设计图纸进行对比，确保尺寸和外观符合客户的要求。
四、处理测试结果和测试数据，汇总检测记录和处理测试数据。
五、协调工程师们进行问题的分析和解决，确保产品的质量和
稳定性。
六、根据需要编写和管理质量保证文件和程序，确保按照标准
进行操作和生产。
七、积极主动学习新技术和新设备，更新知识和技能，提高自
身的职业素养和水平。
八、遵守公司的规章制度和流程，保护公司的机密。
总之，冲压检验岗位职责是保证产品的质量和稳定性，它需要
检验员具有扎实的技术知识、丰富的实践经验和高度的责任感，能
够严格按照标准进行操作，保证产品达到客户的要求和公司的要求。
冲压检验员岗位职责
基本信息： 基本信息： 部门 岗位类别 执行文件 岗位职责权限： 岗位职责权限： 1.职责概述： 职责概述： 职责概述 2.职责描述 职责描述 1.参与维护、监督质量体系的运行、协助内部质量审核工作； 2.根据检验计划完成当日工作任务； 工作/岗位技能要求 工作 岗位技能要求 受过质量体系培训 了解公司产品相关工艺 质量部 岗位 代码 A 冲压件检验员 生效日期 2011.2.10
编制: 编制:
批准: 批准:
第 2 页，共 4 页
第 3 页，共 4 页
第 4 页，共 4 页
不限 一般 一般 好
质量部
岗位 代码 A
冲压件检验员 生效日期 2011.2.10
直接下级
内部客户
外部客户
外部机关
因素内容 领导能力 应变能力 能力 计划能力 创造能力 沟通能力 脑力 体力 工作场所 环境 危险性 工作环境
重要
一般
不重要 V
V V
V V V V 室内 有 车间、检验室 V 室外 无 V
3.职责权限： 职责权限： 职责权限 1.对检验结果有上报审批权 2.对生产的不合格品有停止其生产权 3.对不符合外协要求的外协来料协助技术处理问题 4.质量部经理赋予的其他一切权力 5. 6. 7. 8. 9. 10.
第 1 页，共 4 页
岗位说明书
基本信息： 基本信息： 部门 岗位类别 工作关系： 工作关系： 直接上级 质量部经理 晋升、轮岗方向： 晋升、轮岗方向： 晋升方向 轮岗方向 职务应具备的基本资格及条件 因素内容 性别 年龄要求 个人条件 学历 专业 工作经验 语言表达/撰写 英语水平 技能 专业知识 计算机能力 动手能力 要求 不限 不限 中专以上 机械相关 1年 好 体能
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是工厂中重要的生产部门之一，负责进行金属材料的冲压加工，制造各种零件和产品。
在冲压车间中，每个岗位都承担着不同的职责，为生产和工作的顺利进行做出贡献。
本文将详细介绍冲压车间不同岗位的职责和工作内容。
一、冲压操作工冲压操作工是冲压车间中最基础的岗位之一。
他们的主要职责是根据工艺要求和图纸要求，操作冲压设备进行生产加工。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 安装和调试冲压设备，确保设备正常运行；2. 根据工艺步骤和要求，准确选择合适的冲模；3. 操作冲压设备，精确控制冲压过程中的力度和速度；4. 检查所生产零件的质量和尺寸，及时发现和解决问题；5. 维护和保养冲压设备，保证设备的正常运行。
二、模具维修工模具维修工是冲压车间中负责模具维修和保养的岗位。
他们的职责是确保冲压设备的模具正常工作，以保障产品的质量和生产效率。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 检查和评估模具的使用状况，发现并解决模具故障；2. 维护和修理模具，确保模具的正常运行；3. 制定模具保养计划，定期检查和保养模具；4. 协助冲压操作工解决与模具相关的技术问题；5. 完成上级安排的其他与模具相关的工作。
三、质量检验员质量检验员是冲压车间中非常重要的岗位，他们负责对生产出的零件和产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 根据产品的质量标准，制定检验方案和方法；2. 对生产出的零件进行尺寸、外观等质量方面的检验；3. 制定并执行不合格品处理措施，保证不合格品及时得到处理；4. 提供质量改进的建议和意见，协助改进质量管理；5. 归档和记录检验结果，编制质量报告。
四、生产组长生产组长是冲压车间中的管理岗位之一，负责协调和管理生产工作，确保生产计划的顺利完成。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 计划和安排生产工作，合理分配人员和资源；2. 监督和指导冲压操作工，确保生产过程的安全和顺利进行；3. 协调与其他部门（如仓储、物流等）的配合，保证生产的连贯性；4. 跟踪生产进度，及时进行调整和改进，以保证生产计划的完成；5. 解决生产过程中的问题和困难，提高生产效率和质量。
冲压厂车间岗位职责
冲压厂车间岗位职责一、冲压生产岗位职责1. 冲压操作员- 职责描述：- 负责根据工艺要求，对冲床进行操作和调整，进行生产冲压加工。
- 负责检查工件的质量和尺寸，确保符合产品质量标准。
- 遵守安全操作规程，保证冲压过程中的安全。
- 及时处理生产中的异常情况，协助解决生产问题。
2. 冲压机调试员- 职责描述：- 负责制定冲压机调试方案，并进行相应的调整和操作。
- 负责冲压机的日常维护和保养，及时发现并处理故障。
- 确保冲压机在生产过程中的稳定运行，提高工作效率和产品质量。
- 按时提交设备维修保养记录，并提出相应的改进方案。
二、冲压质检岗位职责1. 冲压质检员- 职责描述：- 负责冲压工件的外观检查和尺寸测量，确保达到产品质量要求。
- 负责填写和维护相应的质量检查记录，及时发现并处理质量问题。
- 提供相关的质量报告和统计数据，参与质量改进活动。
- 遵守安全操作规程，保证操作过程中的安全。
2. 冲压质量工程师- 职责描述：- 负责制定冲压质量控制计划和相关标准。
- 协助开展产品质量分析和问题解决，提供相应的改善方案。
- 负责培训和指导冲压质检员，提高其质量意识和技能水平。
- 参与新产品开发和工艺改进，确保产品质量达到要求。
三、冲压设备维护岗位职责1. 冲压设备维修工- 职责描述：- 负责冲压设备的日常维护和保养，检查设备的工作状态，及时发现并处理故障。
- 负责维修设备，更换损坏的零部件，确保设备的正常运行，提高使用寿命。
- 按时提交设备维修记录，并提出相应的改进建议。
- 遵守安全操作规程，保证维修过程中的安全。
2. 冲压设备工程师- 职责描述：- 负责制定冲压设备的维修和保养计划，协调维修工作的进度。
- 参与设备的选型和采购，制定设备使用标准和操作规程。
- 提供技术指导和培训，解决设备故障和改进设备性能。
- 跟踪设备维修情况，分析故障原因，提出相应的改进措施。
四、冲压生产管理岗位职责1. 冲压车间主管- 职责描述：- 负责制定冲压车间的生产计划和排程，分配和调配工作任务。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责在冲压车间中，不同的岗位承担着不同的职责和任务，共同保障生产的顺利进行。
本文将为您详细介绍冲压车间中几个常见岗位的职责。
1. 操作员冲压车间的操作员是最基础的岗位之一，他们负责操作冲床、剪床等设备，进行金属板材的冲裁、剪切工作。
操作员需要准确熟练地操作设备，按照生产计划安排进行冲压作业，并确保产品质量符合要求。
在操作过程中，他们要注意安全问题，正确佩戴防护装备，及时处理设备故障，确保生产顺利进行。
2. 质检员质检员是冲压车间中非常重要的岗位之一。
他们的主要职责是在冲压过程中对成品进行质量检查，确保产品符合质量标准和客户要求。
质检员需要熟悉产品的技术要求和规范，运用测量仪器进行尺寸检测、外观检查等工作，并及时记录和报告不合格品情况。
同时，质检员还需要参与产品质量问题的分析和改进，并与其他岗位密切配合，共同提高产品质量。
3. 维修工冲压车间中的设备维修工是保障设备正常运行的重要角色。
他们需要定期检查和维护冲压设备，及时处理设备故障，确保设备的正常运转。
维修工还负责设备维修记录的填写和维修保养方案的制定，为预防设备故障和提高设备寿命提供支持。
同时，在设备更换或更新时，维修工也需要参与设备的安装和调试工作。
4. 班组长班组长是冲压车间中的管理者，负责协调和管理班组成员的工作。
他们需要做好生产计划的安排和调度，调控生产进度，确保按时完成生产任务。
班组长还负责班组成员的技术培训和工作指导，监督和评估成员绩效，并及时反馈并解决生产中的问题。
此外，班组长还要与其他部门进行有效的沟通和协调，保障生产的顺利进行。
5. 工程师冲压车间的工程师主要负责工艺设计及技术支持。
他们需要根据产品要求和生产工艺，设计合理的冲压工艺流程，选择合适的冲床和模具，并进行冲床工艺参数的设定。
工程师还需要解决冲压过程中的技术问题，提供技术支持和建议，并参与新产品的开发和改进工作。
他们与质检员、班组长等其他岗位之间密切协作，共同提高产品质量和生产效率。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责
冲压车间是汽车制造厂中最重要的生产车间之一。
在车身生产
过程中，冲压车间的工人需要将大量的汽车钢板按照设计要求进
行切割、冲压、折弯等操作，以满足客户的需求。
在这个过程中，每个岗位都有其特定的职责和工作要求。
下面将详细介绍冲压车间中最常见的几个岗位和其职责：
1.操作工
这是冲压车间中最基本的岗位，也是最重要的岗位之一。
操作
工需要按照生产计划进行作业，并根据要求将钢板冲压成所需的
形状和尺寸。
同时，他们需要进行简单的设备维护和清洁工作，
以确保设备的正常运转。
2.组装工
组装工需要将冲压出来的各个零件进行组装，并通过点焊、钣
金接头等方式进行连接。
这个过程中，需要严格按照设计要求进
行操作，并进行必要的质量检查。
3.质检员
质检员的职责是对冲压出来的零件进行严格的检验，以确保其生产的零件符合客户的要求。
他们需要了解相关的测试方法和检验标准，并按照标准进行测试和记录。
4.设备维护员
设备维护员的职责是维修和保养冲压车间的设备和工具。
他们需要了解汽车零部件的生产工艺和相关的设备知识，并进行必要的维护和保养工作。
总之，冲压车间的每个岗位都需要严格地执行其职责和工作要求，不仅要保证生产进度和产品质量，还要确保员工的安全和健康。
希望冲压车间的工作人员能够全力以赴，共同推动企业的发展。
冲压检验岗位职责
冲压检验岗位职责一、岗位职责概述冲压检验岗位是负责对冲压产品的质量进行检验、测试和评估的关键职位。
冲压检验岗位的重要职责是确保冲压产品的质量符合企业的标准和客户的要求，检验过程中要严格依照检验标准和规程进行操作，并及时报告和处理不合格品。
另外，冲压检验岗位还负责维护和管理检验设备，并参加检验方法和流程的连续改进。
二、岗位职责详述1.负责依照企业相关质量管理标准和流程规范进行冲压产品的检验工作；2.依据产品的图纸、工艺文件和检验要求，订立并实施产品的检验方案和检验流程；3.对冲压产品的尺寸、外观、表面质量、材质、硬度等进行检验和测试，确保产品的质量实现标准要求；4.熟识并掌握各种冲压检验仪器的性能特点和操作方法，能够正确使用、校准和维护检验设备；5.及时记录和整理冲压产品的检验数据，准确填写相关质量记录和报告，并妥当保管；6.分析和评估检验数据，发现不合格品并及时报告，并提出处理和改进看法；7.参加订立和修订冲压产品的检验标准和流程，提出改进看法，并搭配相关部门进行执行；8.乐观参加冲压生产过程的质量掌控和问题解决，提出改进措施，并落实到实际工作中；9.参加培训新员工，教授冲压检验工作的技能和经验，提高团队整体素养和本领；10.乐观参加部门内外的沟通和协调工作，与其他部门建立良好的合作关系，共同提高产品质量和顾客满意度。
三、管理标准1.冲压检验岗位应设置明确的职责和权限，要求岗位持有相关的技能证书或资格证书；2.负责冲压检验岗位的主管应确保岗位职责明确，工作流程规范，并进行适当的培训与引导；3.冲压检验岗位工作应依照标准化和规范化要求进行，严禁擅自转变检验流程和标准；4.对冲压检验岗位的工作进行定期检查和评估，确保工作质量和效率；5.检验岗位工作应有完满的记录和报告制度，确保检验结果的准确性和可追溯性；6.对于冲压产品的不合格品，检验岗位应及时报告，并搭配相关部门进行处理和改进；7.冲压检验岗位应及时关注和学习新的检验技术和方法，不绝提高自身的专业本领和素养；8.冲压检验岗位应与其他部门建立良好的沟通和协调机制，共同解决问题，提高产品质量和顾客满意度。
冲压操作工工作职责和权限
冲压操作工工作职责和权限冲压操作工工作职责和权限一、冲压操作工工作职责冲压操作工是生产过程中非常重要的一个环节，他们负责操作冲压设备，完成产品的冲压加工任务。
以下是冲压操作工的主要工作职责：1. 设备操作：冲压操作工需要掌握冲压机械设备的操作方法和工作原理，能够熟练地操作冲床、剪板机、冲孔机等设备，按照工艺要求进行加工操作。
2. 加工质量控制：冲压操作工需要检查冲压产品的尺寸和表面质量，确保达到质量要求。
在冲压过程中，如果发现产品有质量问题，需要及时调整设备或更换模具，以保证产品的质量。
3. 模具更换：根据产品的不同要求，冲压操作工需要及时更换模具。
更换模具时需要谨慎操作，确保模具的安装正确，以保证产品的尺寸和形状准确无误。
4. 设备维护保养：冲压操作工需要负责设备的日常维护保养工作，如对设备进行润滑、清洁和紧固等，以确保设备的正常运转和延长设备的使用寿命。
5. 安全控制：冲压操作工需要在操作设备时，严格遵守安全操作规程，佩戴个人防护装备，确保自己的人身安全。
同时，冲压操作工也需要对设备进行安全检查，确保设备处于正常工作状态，避免事故的发生。
6. 生产计划执行：冲压操作工需要根据生产计划，合理安排和组织自己的工作，保证生产任务按时完成。
7. 工艺改进：冲压操作工在工作中不断总结经验，发现问题，并提出改进意见，提高生产效率和产品质量。
二、冲压操作工的权限冲压操作工作较为特殊，他们的权限主要体现在以下几个方面：1. 根据工作需要，冲压操作工可以自行判断设备是否需要进行维护保养，并对设备进行日常维护保养工作。
2. 在冲压过程中，如果发现产品有质量问题，冲压操作工有权利停止加工，并及时调整设备或更换模具，以保证产品的质量。
3. 冲压操作工有权利对工艺流程进行改进，提出优化建议，并向相关部门反映。
4. 冲压操作工有权利对生产计划进行调整，合理安排和组织自己的工作，以保证生产任务按时完成。
5. 冲压操作工有权利向上级报告设备故障、安全隐患等情况，以便得到及时解决。
冲压质检员岗位职责
冲压质检员岗位职责冲压质检员岗位职责目的：对生产现场进行质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。
范围：对本厂与生产有关的所有质量问题进行全面监督。
职责：负责生产现场的质量监控、检查、分析和改善，控制和预防产品质量问题的发生。
内容：1、根据工厂制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验，对不合格产品进行有效控制等任务。
2、明确质量控制点的各类质量检验标准，掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，直到操作工正确操作，实现质量控制标准。
3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转入下道工序，不流转其他车间。
4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。
5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，质检员应及时将异常信息反馈至前道工序，以防前道工序制品问题的延续发生。
6、对于待入库的原料、半成品或成品，质检员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。
7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。
8、按照厂部主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应表单上。
9、生产过程中应督促操作人员按操作规程及设备使用说明书进行作业，对员工的违反及野蛮操作，应给予制止，并及时上报领导。
10、积极参与和协助厂部领导开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。
学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。
质检员岗位职责2016-06-29 15:34 | #2楼1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责车间各个生产过程中质量检验是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到车间，及时了解生产过程中所出现的问题，与车间员工共同研究解决，要掌握生产要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
冲压操作工岗位职责
冲压操作工岗位职责
1.设备操作与维护
2.加工生产
冲压操作工需要根据生产计划和工艺要求，组织加工生产工作。
他们需要根据工艺卡和图纸，准确地调整设备参数，如模具、下模、上模的安装、调整模具间隙等。
并且需要根据产品要求，合理安排冲压顺序和制定合理的冲压工艺，保证产品符合质量要求。
3.检验与调试
4.安全生产
冲压操作工需要遵守企业的安全生产规定，严格执行相关操作规程，加强对设备运行过程中的安全监控，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
他们需要及时排除设备故障和隐患，并上报相关部门，确保生产环境的安全和稳定。
5.进料和出料
6.记录与汇报
冲压操作工作的核心是操作冲压机械设备进行金属零部件的加工和成形，保证产品质量和生产效率的同时，也要重视安全生产和设备维护。
在实际工作中，冲压操作工需要不断提高自身的技术水平和操作能力，适应生产工艺的改进和设备更新的需求。
冲压件目检人员工作职责
冲压件目检人员是制造业中的一个重要职位，他们负责检查冲压件产品以确保其质量符合公司和行业标准。
以下是冲压件目检人员的主要工作职责：
1. 产品检查：进行冲压件的目视检查，确保产品外观完整、无缺陷，并且符合设计要求。
2. 尺寸测量：使用各种测量工具，如卷尺、游标卡尺等，检测冲压件的尺寸是否符合规格和蓝图要求。
3. 质量标准遵循：遵循公司和行业的质量标准，确保冲压件的制造符合相关的质量控制规定。
4. 缺陷识别：识别和记录任何冲压件中的缺陷，如裂纹、凹坑、变形等，确保产品质量符合标准。
5. 文件记录：记录冲压件检查结果，包括合格品和不合格品，并填写相应的质量报告和检测记录。
6. 设备操作：操作和使用检测设备，如影像检测仪、测量仪器等，确保这些设备正常运行以进行准确的检测。
7. 沟通与报告：与生产人员和其他相关部门保持沟通，及时报告发现的任何质量问题，并提供改进建议。
8. 工艺改进：协助工程师和生产团队，提出改进冲压工艺和工装以提高产品质量和生产效率。
9. 培训和指导：参与培训新员工，确保团队成员理解并遵循公司的质量标准和程序。
10. 安全意识：遵循工厂的安全规定，确保在检测过程中保持安全，并及时报告任何安全问题。
冲压件目检人员的工作是确保冲压件产品符合高质量标准的关键环节，他们的精确性和仔细性对于保障产品质量至关重要。
冲压车间岗位说明书
冲压车间岗位说明书岗位职责：冲压车间是一个重要的生产岗位，负责生产零部件和金属制品。
以下是冲压车间具体的岗位说明书。
岗位一：机器操作员职责：1. 操作冲压机和其他相关设备，进行金属材料的冲压和成型。
2. 根据工艺要求，调整机器参数，保证产品的质量和产量。
3. 定期检查和维护设备，确保机器正常运行。
4. 遵守安全操作规程，确保工作场所安全。
技能要求：1. 具备基本的机械操作知识和技能。
2. 熟悉冲压机器的操作和维护。
3. 具备一定的团队合作能力和沟通能力。
岗位二：品质检验员职责：1. 对生产出的零部件和金属制品进行检验和测试，确保产品符合质量标准。
2. 制定和执行检验计划和流程，记录和报告检验结果。
3. 协助解决生产中的质量问题，参与改进活动。
技能要求：1. 熟悉使用各种品质检验仪器和设备。
2. 具备良好的观察和分析能力，具备一定的问题解决能力。
3. 具备一定的团队合作和沟通能力。
岗位三：设备维护工程师职责：1. 负责冲压车间设备的维护，及时排除故障，确保设备正常运行。
2. 制定和执行设备维护计划，保养设备，延长设备寿命。
3. 分析设备故障原因，提出改进措施。
4. 负责设备备件的采购和库存管理。
技能要求：1. 具备一定的机械和电气知识，熟悉冲压机器的结构和原理。
2. 具备良好的故障排除和分析能力。
3. 具备一定的项目管理和团队合作能力。
岗位四：生产计划员职责：1. 负责制定冲压车间的生产计划，根据订单和产能进行安排。
2. 跟踪生产进度，及时调整计划，确保按时生产和交付。
3. 协调不同岗位之间的工作，保证协同配合。
技能要求：1. 具备一定的生产计划和物料管理经验。
2. 熟悉生产过程和工艺流程。
3. 具备良好的沟通和协调能力，能够处理多任务。
总结：冲压车间是一个重要的生产岗位，涉及到机器操作、品质检验、设备维护和生产计划等不同职责。
每个岗位都有特定的职责和技能要求，需要员工具备相关的知识和技能。
通过合理的组织和协调，冲压车间可以高效地生产出优质的产品，满足客户需求。
冲压检验班长岗位说明书
冲压检验班长岗位说明书一、岗位职责冲压检验班长是负责冲压件检验工作的关键人员，主要负责以下岗位职责：1. 负责冲压件的检验工作：包括冲压件尺寸、外观、材质等的检查，确保冲压件符合要求的质量标准。
检验内容包括外观缺陷、尺寸偏差、材质成分等方面。
具体操作步骤如下：（1）根据产品图纸和工艺要求，准确了解冲压件的技术要求；（2）根据工艺要求和检验标准，选择合适的测量工具和设备，进行冲压件的尺寸、外观和材质检测；（3）对检测结果进行记录及汇总，编制检验报告，确保检验数据的准确性；（4）及时发现并解决冲压件质量问题，确保产品质量符合要求。
2. 管理冲压检验班组：组织、协调和指导冲压检验班组成员的工作，确保检验工作的顺利进行。
需要合理安排班组成员的工作任务，调配好班组成员的工作时间，保证冲压件的及时检验。
具体操作步骤如下：（1）制定合理的工作计划和排班表；（2）培训、指导和指挥班组成员，提升他们的检验技能和工作效率；（3）协调分工，保证冲压件的检查工作不受阻碍；（4）检查并记录班组成员的工作完成情况。
3. 质量问题处理：负责冲压件质量问题的排查、分析和解决，以确保产品质量的稳定性。
具体操作步骤如下：（1）对冲压件的不合格情况进行排查和分析，确定问题原因；（2）与冲压工艺师、质量工程师沟通，制定解决方案；（3）协助冲压工艺师调整冲压工艺，避免类似质量问题的再次发生；（4）跟踪和评估解决方案的执行效果，确保质量问题解决效果的可持续性。
二、任职资格1.具备冲压件检验经验：熟悉冲压件检验标准和规范，有一定的冲压件检验经验，并且能灵活使用各种检测工具和设备。
2.了解工艺要求：对冲压件的工艺要求、检验标准和产品图纸有一定的了解和理解，能够准确判断冲压件的质量问题。
3.具备团队管理能力：能够带领、协调和指导班组成员的工作，有效分配工作任务，协调班组成员之间的工作关系。
4.具备问题解决能力：对冲压件质量问题有一定的分析和解决能力，能准确找出问题的原因，并提出合理和可行的解决措施。
冲压车间检查员岗位规范
冲压车间检查员岗位规范1、对所检查验收的产品质量质量合格与否负责，是否符合图纸、技术条件及工艺规程负责。
2、对所负责检查的产品应进行验收，做好首检序间巡检及尾件检查。
3、填写有关原始凭证，如：产品合格单、PD废品单、PC返工单等。
4、做好检查台帐记录、返工台帐、废品台帐等。
5、及时做好废品隔离、做好标识，防止继续加工。
6、正确使用量检具，妥善维护和保养，按期送交检定。
7、对所使用的技术文件专用印戳、原始凭证注意保管、不得遗失。
8、遵守各项检查制度，认真执行各项工作，协助生产工人搞好自检、互检，积极参加各项质量活动。
9、负责冲压件一般质量问题、小批量质量问题协调处理，上报并协助处理重大及大批量质量问题。
10、处理、协调、认证下料板材质量问题。
11、认证后序发生的质量问题，对一般质量问题进行协调落实处理解决，技术问题、重要问题报告信息，做好记录。
12、对现生产发生的废品进行认证、签字，做好记录。
13、针对所发生的质量问题及时开好现场会，杜绝同类问题重复发生。
14、准确填写车间质量管理目视板，保证数据的真实性，及时反映近期生产质量状况。
15、协助生产班组校正标准作业指导书，针对与实际生产不相符合的项目及时上报。
16、协助生产班组对重要工序进行控制并及时准确填写有关记录。
17、对生产过程中因模具原因产生的质量问题与工装部进行信息沟通及时修模，保证下批次生产正常进行。
18、配合新产品模具验收工作，准确反映模具的缺陷。
19、对生产工人进行新产品作业指导，讲解易发生的缺陷。
20、正确使用检具保证检具库的安全卫生，进行检具的维护与保养。
21、配合车间做好ISO9000质量体系认证工作。
22、负责每日的废品、返工品录入检查工作。
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冲压检验员操作工检验职
责要求
The Standardization Office was revised on the afternoon of December 13, 2020
冲压专职检验和冲压工检验职责规范说明
一、目的：
质量是企业生存发展之本，为促使所有员工更好的参与到质量控制工作中，特制定本规范。
明确冲压工艺过程中专职检验、冲压工各自对冲压产品的质量所担负责任，并规范员工在日常生产过程中检验职责和要求，为冲压产品质量作有利保障。
二、适用范围：
本规范适用于专职检验员、工段机长、以及工段主要承担检验职责员工。
三、专职检验职责要求：
1、专职检验员严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点；
2、每个产品在生产准备时，专职检验员对工段机长、机组检验人员宣贯本产品各序的检验要点、重点检验问题点；
3、专职检验员按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期、检验员代号，如“合格，，检202”；
4、专职检验员对工段机长、工段检验人员日常检验行为进行监督；
5、专职检验员负责监督操作工日常行为，有权指正员工一切有损质量行为，如器具超码等；
6、专职检验根据日常质量波动，及时更新检验指导书，以及“检验频次要求表”，并做好日常宣贯工作。
四、非专职检验的检验职责要求：（主要指机长、工段负责检验人员）
1、严格按照冲压检验指导书开展检验工作，并重点关注检验指导书以及附件中所罗列的质量问题点；
2、每个产品在生产准备时，认真听取专职检验员对产品各序的检验要点、重点检验问题点的宣贯，并在生产过程中重点关注；
3、按附件“检验频次要求表”检验频次进行产品检验，并每个检验后产品用记号笔说明合格与否以及检验日期和机组代号，如“合格，，C1-1”；
4、日常工作中的检验行为受专职检验员的监督；
5、日常作业行为受专职检验员监督，一切有损质量行为必须听从检验员，如器具超码等；
6、涉及质量问题的判定必须以检验员或者质量员为依据。
五、相关要求：
1、不能按此规范进行相应检验和相应检验标记的工段，按情节严重直接在班组绩效上体现；
2、工段机组检验人员日常检验行为必须听取专职检验员意见，如不听取，造成质量问题，一律由工段承担责任，并相应追加质量责任；
3、工段日常作业行为，受专职检验员指导，专职检验员有权对违反质量原则行为实施处罚和停线、不允许入库等措施；
4、专职检验员和工段工段长、机长、检验人员负同样质量责任，必须对本工段质量负责，出现批量质量问题负同等责任；
5、对不能按本规范实施的检验员，按情节严重给予处罚；
6、对能严格按此规范履行职责的专职检验员、机长、机长检验人员，按质量控制好坏程度给予工段绩效奖励，此规范执行情况作为每月质量标兵评选的重要依据。
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