仓库材料设备管理进出仓库记录表
工地现场材料管理制度,工地材料仓储式保管与进出场规定
工地现场材料管理制度一、实行仓储式保管制度1、材料进库及验收管理①除砖、沙石、石灰、大批钢材等只能入场不能入库的材料外，其余材料均应分类进入仓库。
重要材料要进入重点仓库，钢筋构件、器械或成品材料亦要入库。
②进仓库及入场的材料均要求合理分类，有编码地整理，堆放整齐，杜绝垃圾场堆放现象。
③重要材料及容易被窃，容易流失的材料，所存放仓库均应密封。
④钢材：凡进场钢材均应有二人以上参与过地磅，磅后入库进场应分类分批进行，清点条数，线材不能与条材混装，应分开装车，过磅进库，以上材料进库均应有施工员到场验收及做好各批材料抽验工作，严防不合格材料进入施工现场。
钢材进库时，一定要分批分类堆放，同时做好各项防护工作。
⑤水泥：凡进场水泥均应据施工现场所用数量品种，分期分批进场入库。
包装水泥一定点数入库；散装水泥要过磅抽验；同时应有施工员到场验收，确定水泥品种、质量是否符合要求。
同时做好防潮、防雨工作。
⑥砂、石、石灰要根据施工现场实际情况及要求进行分类分批进场，每车每次进场一定要验尺量方，要有施工员、材料员到场，按实际到场方量进行收货，同时要安排好堆放场点。
⑦砖也要根据施工现场实际情况及质量要求进货，砖到现场后要求按指定地点堆放整齐之后点数验收，验收后用石灰水做好验收标识，同时要施工员现场验收，如有不合格坚决不能验收。
2、水电材料进库验收：①给排水材料：凡有排水材料进场入库，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对排水材料进行质量、数量严格监控。
同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好各种材料防护工作。
②电器材料：凡进场入库的电器材料，均应有水电班长及施工员、材料员到场参加，对电器材料进行质量、数量严格监控，同时按材料规格分类入库并堆放好，根据材料性能做好种材料防护工作。
3、其它材料、油漆、防水材料进场入库验收：①磁片类：凡磁片、地板砖、纸皮砖，其它磁类材料进库进场，均应有施工员、材料员、采购员到场参加，对所进场材料品种、质量、规格、数量进行严格监控验收，同时按材料规格分类入库堆放好，并根据材料性能做好各种材料防护工作。
货物进出库管理规定,库房入货出货操作流程(含表单)
货物进出库管理规定1 总则为了确保施工现场只有合格的货物才能投入使用，必须对采购货物在检验、入库、保管及出库等四个环节实施有效控制，为此特制定本标准。
在施工现场，由公司采购的货物、万华提供的货物、委托供方采购的货物以及国外引进的货物，其进出库均按本标准进行管理。
2 货物进出库控制程序图3 入库准备在收到供货方的发货通知后，采购经理应及时通知仓库保管员做好入库的准备工作。
仓库保管员应进行责任分工、明确职责范围、做到心中有数。
掌握所到货物的名称、规格、型号、件数、包装尺寸以及所属工区。
仓库保管员应根据货物类型做好库区划分工作，库房应符合以下要求：3.3.1 封闭式仓库要求其门窗严密，通风设施良好，必要时应设置恒温设施，一般适于存放精密的机械、电器、仪表等设备以及贵重的仪器、金属材料等。
3.3.2 半封闭仓库只设有防雨顶棚和简易围墙，要求选择地势较高且顶棚防雨性能要好，一般用于存放不太贵重和不宜露天放置的货物，如：塔内填料、设备内部构件、机泵、紧固件、特殊材质材料以及纸箱包装的普通货物。
3.3.3 露天仓库露天仓库要求选择地势较高、平坦、地面坚实，设有排水沟、运输方便、有照明设施，有装卸吊具、易于装卸的场地，一般用于存放化工设备、大型机械设备、普通金属材料及普通建筑材料等。
准备好下列用具3.4.1 开箱检验所需的开箱工具；3.4.2 起吊、搬运设备；3.4.3 防护用品，如：苫布、绳索、垫木等；3.4.4 标识用品，如：标识牌、标识用笔、油墨、颜料、胶水。
准备好所需的记录文件4进货检验（验证）进货检验按照《采购检验规定》WXCG3434-2003的相关规定执行，仓库保管员应会同其他检验人员参加进货检验的全过程。
受检货物按其检验情况分为待检、暂管及合格三种状态，仓库保管员负责各种状态的标识及记录工作，标识方法见《采购货物标识控制规定》WXCG3441-2003的相关规定。
只有受检合格的货物才能办理入库手续，待检和暂管状态的货物应处于受控状态下管理，由仓库保管员按责任分工签收保管。
物料进出仓库管理办法
物料进出仓库管理办法一、仓库管理办法及实施细则为使本公司的仓库管理规范化，保证财产物资的完好无损，根据企业管理和财务管理的一般要求，结合本公司具体情况，特制订本规定。
1、仓库管理工作的任务（1）做好物资出库和入库工作。
（2）做好物资的保管工作。
（3）做好各种防患工作，确保物资的安全保管。
2、对于入库的货物，保管人员要认真验收物资的数量、名称是否与货单相符，对于实物与货单内容不相符的，办理入库手续要如实反映。
3、对于货物验收过程中所发现的有关数量、质量、规格、品种等不相符现象，保管人员有权拒绝办理入库手续，并视具体情况报告主管经理。
4、对于一切手续不全的提货，保管员有权拒绝发货，并视具体情况报告主管经理。
5、仓库保管员要及时登记各种货物明细账，做到日清月结，达到账账相符、账物相符，账卡相符。
7、每月月底之前，保管人员要对当月各种货物“入、出、存”情况予以汇总，并编制报表上报公司总经理。
8、保管员会同财务人员对库存货物每季季末盘点对账。
发现盈余、短少、残缺，必须查明原因，分清责任，及时写出书面报告，提出处理意见，报公司总经理。
8、做好仓库与运输环节的衔接工作，在保证货物供应、合理储备的前提下，力求减少库存量，并对货物的利用、积压产品的处理提出建议。
9、根据各种货物的不同种类及特性，结合仓库条件，保证仓库货物定置摆放，合理有序，保证货物的进出和盘存方便。
10、对于有特殊要求等货物，应指定专人管理，并设置明显标志。
11、建立健全出入库人员登记制度。
12、严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和货物财产的安全。
13、库管人员每天上下班前要做到三“检查”，确保财产货物的完整。
如有异常情况，要立即上报主管经理。
（1）上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。
（2）下班检查是否锁门、拉闸、断电及不安全隐患。
（3）检查有特殊要求物品是否单独存储、妥善保管。
14、严格遵守仓库保管纪律、规定，仓库保管纪律内容规定；（1）严禁在仓库内吸烟。
物品出入库管理制度(4篇)
物品出入库管理制度一、目的和应用范围为了规范和管理公司物品的出入库流程，保证物品的安全和有效利用，提高物品管理的效率和质量，制定本制度。
本制度适用于公司内对各种物品的进出管理，包括但不限于：办公用品、设备、原材料、产品和文件等。
二、定义和术语1. 出库：指将物品从公司的仓库或办公室外运出的过程。
2. 入库：指将物品运送或转移至公司仓库或办公室内的过程。
3. 物品：指公司所有的办公用品、设备、原材料、产品和文件等。
三、责任和权限1. 物品出入库管理的责任由公司的物资部门担任，包括负责仓库的管理和监督、物品的采购和入库、以及物品的出库和报废等。
2. 公司的其他部门和员工必须按照制度规定的程序和要求办理物品的出入库手续，并配合物资部门的工作。
四、流程和程序1. 物品的采购和入库（1）物资部门负责物品的采购工作，必须按照公司的采购制度和程序进行，包括编制采购计划、询价比较、签订采购合同等。
（2）物资部门收到物品后，必须进行验收，确认物品的品质和数量与采购合同一致。
对于不合格的物品，必须及时通知供应商退货或更换。
（3）验收合格的物品，必须按照类别和规格进行分类存放，并做好相应的入库记录，包括物品名称、数量、规格、生产日期等。
（4）入库记录必须及时报送给公司财务部门，作为财务报账的依据。
2. 物品的出库（1）其他部门需要借用、使用或销售库存物品时，必须向物资部门提出申请，并填写相应的出库单。
（2）物资部门对出库申请进行审批，确认申请人的身份和物品的使用目的。
对于大件或贵重物品的出库申请，必须征得公司领导的批准。
（3）审批通过的出库申请，物资部门负责将物品从库房中取出，并进行相应的登记和记录，包括物品名称、数量、用途等。
（4）出库记录必须及时报送给公司财务部门，作为财务报账和资产管理的依据。
3. 物品的报废和处理（1）对于已经损坏、过期或无法继续使用的物品，必须及时予以报废。
报废物品必须按照公司规定的程序和要求进行处置，包括销毁、出售或捐赠等。
仓库现场管理点检表
仓库现场管理点检表（一）检查仓库：
现场管理点检记录，其上级领导做好复检确认工作，点检表张挂在自己区域内的“7S管理看板上”
员工只有检查合格后方可下班。
仓库现场管理点检表（二）
检查仓库：月日
仓库现场管理点检表
检查仓库：月日----
仓库现场管理检查表（三）
检查仓库：月日
仓库现场管理检查表
检查车间：月日
制度是以执行力为保障的。
制度”之所以可以对个人行为起到约束的作用，是以有效的执行力为前提的，即有强制力保证其执行和实施，否则制度的约束力将无从实现，对人们的行为也将起不到任
何的规范作用。
只有通过执行的过程制度才成为现实的制度，就像是一把标尺，如果没有被用来划
线、测量，它将无异于普通的木条或钢板，只能是可能性的标尺，而不是现实的标尺。
制度亦并非单纯的规则条文，规则条文是死板的，静态的，而制度是对人们的行为发生作用的，动态的，而且是操作灵活，时常变化的。
是执行力将规则条文由静态转变为了动态，赋予了其能动性，使其在执行中得以实现其约束作用，证明了自己的规范、调节能力，从而得以被人们遵守，才真正成为了制度。
制度”是在通过其执行力对人们的行为起到规范作用的时候才成为制度的，使其从纸面、文字或是人们的语言中升腾出来，成为社会生活中人们身边不停发生作用的无形锁链，约束、指引着
我们的行为和尺度。
无论是正式制度还是非正式制度都须有其执行力，只不过差别在于正式制度的
执行力由国家、法庭、军队等来保障，而非正式制度的执行力则是由社会舆论、意识形态等来保障的。
在笔者看来，认清制度所具有的执行力是剖析制度本质的首要条件。
库房出入库管理表格模板
库房出入库管理表格模板1. 概述库房的出入库管理对于企业的物资管理以及成本控制非常重要。
为了方便库房管理员进行出入库物资的记录和管理，可以使用出入库管理表格模板。
本文档将介绍一个常见的库房出入库管理表格模板，帮助库房管理员更好地管理库存。
2. 表格模板序号物资名称进/出库数量单价总价日期1 物资A 进库50 10 500 2021/1/12 物资B 出库20 15 300 2021/1/23 物资C 进库30 8 240 2021/1/34 物资D 出库10 12 120 2021/1/43. 表格字段说明•序号：库房物资的序号，用于标识不同的物资条目。
•物资名称：记录库房物资的名称，可以根据具体情况进行调整。
•进/出库：记录库房物资是进库还是出库操作。
•数量：记录物资的进出数量。
•单价：记录物资的单价，用于计算总价。
•总价：根据数量和单价计算得出的总价。
•日期：记录物资的进出日期。
4. 使用说明•按照物资的实际情况，依次填写每个字段的内容。
•序号可以按照物资的进入库房的先后顺序进行编号。
•物资名称根据实际物资名称进行填写，可以根据需要调整列宽。
•进/出库可以选择进库或出库操作，可以使用“进库”和“出库”两个选项进行选择。
•数量根据物资的实际进出数量进行填写，可以使用数字表示。
•单价根据实际物资的单价进行填写，可以使用数字表示。
•总价根据数量和单价自动计算得出，无需手动填写。
•日期根据物资的实际进出日期进行填写，可以使用日期格式进行记录。
5. 注意事项•在填写表格时，请确保每一行的字段填写准确无误。
•若有新增物资进入库房或物资出库的情况，需及时更新表格内容。
•对于出库的物资，库房管理员要及时核对物资的数量和单价是否一致，并记录准确的出库日期。
•对于进库的物资，库房管理员要及时核对物资的数量和单价是否一致，并记录准确的进库日期。
•定期进行库存盘点，确保库房的实际库存与表格中记录的库存一致。
库房出入库管理表格模板的使用可以有效帮助库房管理员对物资的流动情况进行记录和管理，提高库房物资管理的准确性和效率。
原材料仓库作业指导书原材料入库、出库、管理作业指导
一、原材料入库作业指导书1目的为规范原材料入库过程，确保合格原材料流转入生产环节，制定本作业指导书。
2范围本作业指导书适用了原材料入库全过程。
3职责3.1选购部：负责收料通知单的下推和告知；3.2仓储物流部：负责来料的核对、入库；3.3品质管理部：负责来料的检验和判定。
4作业流程5作业流程内容描述5.1收货5.1.1供应商送货供应商通知选购人员到货信息，由选购通知检验验收，确认合格后交由入库办事员签收。
5.1.2物流送货由入库办事员负责签收。
签收前需确认产品外包装有无损坏；货运单号、件数是否全都；必要时需核对数量，正常方可签收。
如有疑问的部分需马上与选购部门沟通确认、准时处理。
5.2就位5.2.1物料签收后准时将原材料放置待检区。
5.2.2大件物料可放于相应库区并挂上待检牌。
5.3货物清点、分包5.3.1打开物料外包装箱，取出送货单。
（送货单需供应商供应一式两份，一份选购留底，一份入库办事员清点用。
）5.3.2依据送货单，核对物料名称、型号、数量，并在送货单上做好相应的记录。
需要分包的配件，在清点过程中应依据我们的需求做好分包工作。
如有差异应准时将信息反馈给选购处理。
5.3.3货物进出应做到帐物同步。
随货必需有供应商供应的送货单才能办理入库。
如无送货单的部分应准时告知选购通知供应商办理。
5.4取单5.4.1物料清点确认无误后，依据送货单上供应的选购订单号及物料名称、型号、单位、数量（实收）等信息，同时结合系统中相应的收料通知单，下推生成外购入库单并保存，同时完成一级审核工作。
5.5送检5.5.1取单完毕后，进入外购入库序时薄界面，选中需要送检的物料记录。
每条记录应包含日期、供应商、物料长代码、物料名称、规格型号、长描述、单位、实收数量、备注、一级审核人、等信息。
5.5.2预览、打印一式两份。
一份送检、一份入库办事员留档。
检验员在接到外购入库单时需在该单据上签收接收时间及姓名。
5.6标示5.6.1打印物料标示卡5.6.1.1方法一、进入外购入库序时薄界面，设置为连续套打所选单据，选中需打印的记录，点击打印即可。
仓库物资设备管理制度
第一章总则第一条为加强仓库物资设备的管理，确保物资设备的合理使用、有效保管和及时供应，提高物资设备的利用率，降低库存成本，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有仓库物资设备的管理工作。
第三条仓库物资设备管理应遵循以下原则：1. 规范管理：建立健全物资设备管理制度，明确管理职责，规范操作流程。
2. 保障供应：确保物资设备的及时供应，满足生产、经营、科研等部门的正常需求。
3. 节约成本：合理控制库存，降低库存成本，提高资金使用效率。
4. 安全可靠：确保物资设备的质量和安全性，防止事故发生。
第二章组织机构与职责第四条公司设立物资设备管理部门，负责公司仓库物资设备的管理工作。
第五条物资设备管理部门的主要职责：1. 制定和修订物资设备管理制度，组织实施和监督检查；2. 编制物资设备采购计划，组织实施采购；3. 负责物资设备的入库、出库、盘点、调拨等工作；4. 监督检查物资设备的使用、保养和维修；5. 负责物资设备的报废、回收和处置；6. 定期向公司领导汇报物资设备管理情况。
第三章采购与验收第六条物资设备的采购应按照公司采购管理制度执行。
第七条采购部门在采购物资设备时，应确保以下要求：1. 采购物资设备应符合国家相关法律法规和质量标准；2. 采购物资设备的价格应合理，具有竞争力；3. 采购物资设备应具备良好的售后服务。
第八条物资设备到货后，仓库管理人员应按照采购订单、合同及相关文件进行验收。
第九条验收内容包括：1. 物资设备的数量、规格、型号、质量是否符合要求；2. 包装、标识是否完整；3. 文件资料是否齐全。
第四章入库与保管第十条物资设备入库时，仓库管理人员应按照以下程序进行：1. 核对采购订单、合同、发票等文件；2. 检查物资设备的质量、数量、规格、型号等；3. 填写入库单，登记台账；4. 将物资设备按类别、规格、型号等要求存放。
第十一条仓库管理人员应做好以下保管工作：1. 定期检查物资设备的储存环境，确保库房通风、干燥、防潮、防尘、防鼠、防盗；2. 定期检查物资设备的质量，发现质量问题及时处理；3. 定期对物资设备进行盘点，确保账、卡、物相符；4. 做好物资设备的保养、维护工作。
公司设备出入库管理规定
公司设备出入库管理规定第一篇：公司设备出入库管理规定公司设备出入库管理规定为规范公司对设备材料等的管理，加强对物资出入库的有效监控和精确统计，结合我公司的实际情况，特对设备材料出入库程序实行如下规定：一、入库制度1.设备采购回来后，由仓库保管员检查，做到数量、规格、品种及价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在入库登记簿上共同签字确认。
2.要按照不同的设备型号、材质、规格、功能和要求，分门别类进行放置。
3.精密、易碎及贵重设备要轻拿轻放，严禁挤压、碰撞、倒置。
4.由于仓库的容量有限，设备的摆放应整齐紧凑。
5.设备的标牌标识要醒目，便于识别辨认。
二、出库制度1.设备出库单需部门领导签字方可出库，仓库保管员做好出库记录。
2.严格按照出库单所列品种和数量出库，防止漏出库，多出库。
3.保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
三、仓库管理制度1.做好仓库钥匙的保管，做好出入库登记，并及时将数据录入到公司仓库管理系统中。
2.库房内严禁非本公司人员及闲杂人员随意进出。
3.严禁易燃易爆等危险物品及易污染物品进入库房。
4.定期做好防火、防盗、防锈、防潮工作，确保仓库和物资的安全。
5.每季度进行一次清仓盘库，核实账面数量与实际库存量的准确性。
第二篇：出入库管理规定物品采购、出入库管理规定为了规范公司的仓储管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高原材料的有效利用率，降低原料成本和不合理损耗，结合公司的实际情况，特对物品采购及出入库程序实行如下制度：一、本制度所指的材料包括：1、各车间正常生产所需的各种固体、液体和气体的原料；2、各车间正常生产所需的各种设备、备品配件、仪器仪表、防护用具、劳保用品、消防器材、包装材料、办公设备和办公用品；3、实验室正常做实验所需的各种实验仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、实验试剂、实验原料、办公家具、办公用品、防护用具等。
4、质检部正常检测工作所需的各种检测仪器设备及配件、玻璃器皿、精密仪表、检测专用试剂和原料、办公家具、办公用品、防护用具等。
仓库出入库明细表格
本页合计 总合计 复核:
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
材料收支明细表
填报部门: 规格 名称 单位 型号 单价 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 期初 数量 金额 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 2011年 月份 采购入库 调拨入库 数量 单价 金额 数量 金额 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! 调拨出库 数量 金额 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 清洁绿化部出库 数量 金额 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 安全事务部出库 数量 金额 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 会所管理部出库 数量 金额 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
仓库管理制度目录表
仓库管理制度目录表目录一、总则1.1 制度依据1.2 适用范围1.3 目的和意义1.4 责任主体二、仓库管理2.1 仓库规划与布局2.2 仓库设施及设备2.3 仓库储物管理2.4 仓库进出货管理2.5 仓库库存管理三、仓库安全3.1 安全管理责任3.2 安全意识培训3.3 防火安全3.4 物品保管安全四、仓库清洁4.1 清洁管理责任4.2 仓库环境卫生4.3 仓库设施清洁4.4 仓库货物清洁五、仓库档案5.1 档案管理制度5.2 仓库入库单据5.3 仓库出库单据5.4 库存盘点记录六、仓库盘点6.1 盘点的目的和意义 6.2 盘点程序6.3 盘点频率6.4 盘点结果处理七、仓库维护7.1 设备维护保养7.2 仓库设施维修7.3 原材料保管7.4 产品检验八、违规处理8.1 违规违纪处罚8.2 违规事件报告8.3 违规记录处理九、制度执行9.1 监督检查制度9.2 制度落实情况评估9.3 问题整改与改进十、附则10.1 制度修订10.2 培训与培训记录 10.3 物品清退与处置10.4 其他一、总则1.1 制度依据仓库管理制度依据国家相关法律法规和公司内部管理规定，以确保仓库的合规运作。
1.2 适用范围本制度适用于公司内所有仓库管理工作，涉及所有使用和管理仓库的员工及相关领导。
1.3 目的和意义本制度的目的是规范仓库管理工作，提高仓库工作效率和管理水平，确保仓库物资的安全、准确、高效管理。
1.4 责任主体公司管理层负责全面监督本制度的执行情况。
仓库管理员负责具体执行本制度，确保仓库管理工作的顺利开展。
其他员工照章办事，配合仓库管理工作的进行。
二、仓库管理2.1 仓库规划与布局仓库管理部门应对仓库进行规划与布局，合理设置仓库的各个区域，确保物资储存有序、便捷。
2.2 仓库设施及设备仓库设施及设备应符合安全、环保、节能的要求，定期进行检测和维护，确保设施设备的正常使用。
2.3 仓库储物管理所有仓库内的货物应根据种类、数量等因素予以分类、明码标识，实行先进先出原则，确保库存物资正确管理。
仓库管理入库出库管理流程工作职责及管理规定
仓库管理入库出库管理流程工作职责及管理制度仓库管理员简介：仓库管理员storekeeper. 顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能.岗位职责包括：按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符. 随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率. 定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确. 熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写分明. 搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时堵塞漏洞. 完成处、科长交办的其它工作.目录管理流程：入库流程：出库流程：1. 收货流程2. 发货流程3. 库存管理 4．仓库日常管理仓库的保管原则仓库安全防火责任制仓库管理员工作职责仓库值班室管理制度管理流程：制表登记; 分类建帐; 型号不同; 单独码放; 进货需签认; 出库有凭据; 缺货及时申报; 每月进行盘库; 设计几种表格; 建立相应制度.如果仓库条件允许, 可以把仓库分成几个区域或库位, 每个区域建一本帐用活页帐本,以便续页,但每页帐页都要有页码.每种配件必有单独帐页.入库流程：材料采购人员办理材料入库手续,由仓库保管员填制材料入库单,一式三联,一联存根仓库做仓库账不必再单独用一联,一联交采购员,一联交财会做账.入库单至少需经手人采购员和仓库保管员签字.出库流程：同样由仓库保管员填制领料单,由领料人、仓库保管员和相关负责人签字认可,同样一式三联,交财会、领料人和仓库留底并做账.这样,财会和仓库的记账依据是相同的,月末对账才能发现问题并解决问题.总论：仓库管理员具体职责1. 收货流程. 正常产品收货根据供应商到货通知在货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货. 收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需马上通知主管和物流经理等候处理,如货物状况完好,开始卸货工作. 卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况小心装卸,确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符.任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等.破损,短缺的情况须及时上报主管及生管,以便及时通知客户. 卸货时如遇到恶劣天气下雨,大风,冰雹等,必须采取各种办法确保产品不会受损.卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期保质期或批号、货物状态等交主管. 接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐. 破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法.并存入相关记录. . 退货或换残产品收货各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物. 退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货；不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装. 换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货. 收货人员依据单据验收货物后,将不同状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交. 依据单据记入台账.2. 发货流程所有的出库必须有公司授权的单据授权签字,印章作为发货依据. 接到公司出库通知时,仓管进行单据审核检查单据的正确性,是否有充足的库存,审核完毕后,通知运输部门安排车辆. 仓管严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知主管,并在发货单上清楚注明问题情况,以便及时解决.仓管依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车. 仓管按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品编号、数量、状态等. 装车后,司机应在出仓单上写明车号、姓名,同时仓管、司机签字.3. 库存管理.货品存放入库产品需挂好库存卡后入位,货物的存放不能超过产品的堆码层数极限. 所有货物不可以直接放置在地面上,必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上.货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸,废代, 胶带等. 破损及不良品单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确的记录. . 盘点流程所有的货物每半年必须大盘一次.对A类货物须每月盘一次.B类三个月盘一次,C类半年一次. 针对每天出库的产品进行盘点,并对其他货物的一部分进行循环盘点,以保证货物数量的准确性盲盘：针对每次盘点,接单人员打印盘点表,不包括产品数量,交给盘点人员.至少两名盘点人员进行盘点,将盘点数量填写在空白处,盘点后由二人共同签字确认数量.将盘点表交于报表人员,报表人员将盘点数量输入盘点表,进行数量的匹配,如有数量的差异,需重新打印差异单, 进行二次盘点,二次盘点后无差异存档.如有差异,需进行核查,如发现有收发货错误的,需及时联系客户,是否能挽回损失,无法挽回的损失,按照事故处理程序办理.4．仓库日常管理仓库日常运作审计表检查内容1、库区和库内地面是否无淤泥、杂物等. 2、作业工具在不用时,停放在指定区域.3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入.4、仓库照明设备是否完好、安全.检查方法：将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯和亮度够否5、仓库办单处是否整洁.要求：a、所有单据摆放整齐；b、有清晰的分类6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区.7、空托盘在指定区域堆放整齐. 8、货物堆码无倒置和无超高现象. 9、货物堆放整齐、无破损、或变形货物.破损、搁置区存放的货物除外10、仓库的活动货位连贯,没有不必要的活动货位.活动货位：用活动的标识表示的货位,根据需要,可以在仓库里灵活移动11、各类警示标识包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等是否有效、整洁、张贴规范12、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“库存卡” 13、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签14、破损、搁置货物是否在3个月内处理完毕15、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移16、所有退货的处理必须在2天内完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”. 17、仓库无“四害”侵袭痕迹. 18、台账库存和实际库存是否一致19、仓库是否完全按“发货单”备货发货.20、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域；同品种的货物应该存放于同一仓库. 21、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必须存放于同一仓库. 22、收货时,是否按规定仔细分拣货物.检查方法：如果有收货,请检查现场按批号分拣情况；如果无收货,请检查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物仓库的保管原则1．面向通道进行保管.为使物品出入库方便,容易在仓库内移动,基本条件是将物品面向通道保管. 2．尽可能地向高处码放,提高保管效率.有效利用库内容积应尽量向高处码放. 3．根据出库频率选定位置.出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口,易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所. 4．同一品种在同一地方保管.为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管 ,员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间,将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重要方法. 5．根据物品重量安排保管的位置.安排放置场所时,当然要把重的东西放在下边,把轻的东西放在上边.这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则. 6．依据先进先出的原则.保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品,应尽可能按先入先出的原则,加快周转.由于商品的多样化、个性化、使用寿命普遍缩短这一原则是十分重要的.仓库安全防火责任制1、要认真执行消防法关于仓库防火安全管理的有关规定.2、仓库管理人员必须熟悉本库储存物资的性质、数量、分布情况等问题. 3、不准在仓库周围堆放易燃可燃物,并要经常清理杂物.4、要根据储存物的性质,按规定安装所需要的照明设备,不准随便乱拉线,安装电气设备、电加热器. 5、电闸要设总闸、分闸,并应将电闸安装在室内,工作结束应立即拉掉电闸. 6、禁止在库内动用明火,如需要用火,必须经有部门批准,并采取安全措施. 7、不准在库内住人,无关人员禁止入库. 8、管理人员对消防用水地点,必须十分清楚,要经常保持道路畅通,要会报警、会使用、保养灭火器仓库管理员工作职责1、服从领导,遵守各项规章制度.2、负责仓库日常管理工作.3、根据实际工作状况,积极提出经营和管理的合理化建议.4、按仓库规定收发料.5、物料进仓入库,仓位的筹划与正确的摆放.6、仓库的安全工作和物料保管防护工作.7、作业单据的正确开制、确认与交接.8、每日物料明细账目的登记.9、盘点工作的具体按排执行与监督.仓库值班室管理制度1. 坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项.2. 熟悉业务,认真钻研,提高业务水平.文明值班.积极妥善地处理好职责范围内的一切业务.3. 重大、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示,以便把工作做好.4. 加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况.5. 维护好室内秩序.做到整洁卫生.禁止在工作时间大声喧华.无关人员不得随便进入该室.爱护公物,杜绝浪费.6. 坚持批评与自我批评.团结互助,互相尊重.7. 遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意,否则责任自负.8. 按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任.仓库是个储存物料的地方,从供应商进料,把物料发放给生产线都经过仓库.仓管员主要就是负责物料的收发,其次则是储位管理物料的归位,利于存取和料帐管理你的料帐一定要准确,要不生管和物控就没法作出物料订购计划而影响生产. 做仓管要注意的事项是：1. 料帐要准确这点是最重要的,生管作出生产计划时不可能每次都会看你有无实物,他会看你的帐,如果有帐无物的话就会生产因欠料而停产,严重影响成品出货；有物无帐的话则会造成浪费,物控看你的帐,但他并不知道你有实物,他会继续下单订购.2.储存位置管理.你的物料摆放要有规律性按物料的种类或按物料的编号摆放,以便能及时来料的归位和备出物料.如果生产线需要一套机型的物料明天生产,他要求你今天把物料备出来,但你的物料摆放不规范的话,找一种物料都要半天,备出那套都要两天,你就会影响生产进度一天了.3. 及时跟催欠料.在你料帐都准确的情况下并不排除有欠料的情况.因供应商的原因,有些物料不会及时交货,而生产已经进行,那你就要提供备料时的欠料给你的上司让他们去跟催物料了.如果你备料的时候,知道欠料了,但你不提供一份明细给你的上司让他去处理,那么责任就落到你头上了.。
仓库5S管理工作规范(含表格)
文件制修订记录1.0目的：对仓储的工作现场进行整理、整顿，保持生产设施处于清洁、整齐、有序的状态，并持续不断地改进工作环境的条件，以提高员工的工作积极性和工作效率，为确保项目质量创造条件。
2.0范围：凡与本项目质量有关的办公场所、库房区域等均适用。
3.0定义：3.1工作环境：指对仓储质量有影响的过程周围的条件。
包括作业人员的态度、举止、能力；仓库环境、库区与库房维护、灯光照明、噪声、通风、电器装置的控制，以及与仓储维护有关的安全事项。
3.2 5S指的是:整理、整顿、清扫、清洁、素养。
3.2.1整理：将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。
3.2.2整顿：将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。
3.2.3清扫：将办公场所和作业现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。
3.2.4清洁：将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。
3.2.5素养：以“人性”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。
4.0职责：4.1各部门/班组负责包括作业现场、办公区域等工作环境执行、维持和管理。
4.2质量安全小组负责对作业现场、办公区域等工作环境的检查和监督。
5.3作业现场的环境要求：5.3.1库房没有“死角”或凌乱不堪的地方。
5.3.2库房内地面要保持洁净、无尘、无杂物，不允许有积水，不允许有散落杂物或物料。
地面区域线清晰无剥落，两侧物品不压线。
5.3.3库房内墙壁、门窗上不允许电线、残缺的宣传标语等废弃物，要保持洁净无尘;窗台上无杂物；墙壁无蜘蛛网。
5.3.4库房没有闲置或不能使用的推车、机器、设备、工装、物品等。
现场材料设备存放与管理制度(3篇)
现场材料设备存放与管理制度一、存放设备的场所和要求：1. 设备应存放在干燥、通风、温度适宜的场所，远离潮湿、高温等环境。
2. 存放场所应具备防火、防盗等安全措施，保证设备的安全。
3. 存放场所应具备合适的容量和结构，设备应按照分类、大小等要求进行摆放，便于管理和查找。
二、设备的标识和登记：1. 每个设备应有明确的标识，包括设备名称、型号、规格、产地、采购日期、责任人等信息。
2. 对于重要设备，可以使用专门的设备管理系统进行登记和管理。
三、存放设备的管理责任：1. 由专门的责任人负责设备的存放和管理工作，对设备进行定期巡检和维护，确保设备的完好性。
2. 管理人员还应制定设备存放及管理的工作制度，包括设备借用、报废、维修等流程。
四、设备的出借和报废：1. 对于需要借出的设备，需提前填写借用申请，经过审批后方可借出，归还时应经过验收。
2. 对于已经损坏或无法修复的设备，应及时报废，记录报废原因和时间。
五、设备的维护和保养：1. 定期对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行。
2. 对设备使用过程中出现的问题应及时进行维修或更换，保证设备的功能完善。
六、设备的记录和统计：1. 对设备的使用情况进行记录，包括设备的借用、归还、维修等情况。
2. 定期进行设备台账的统计分析，包括设备的数量、使用率、故障率等指标。
现场材料设备存放与管理制度（2）是指在工地或现场施工过程中，对材料设备的存放和管理进行规范和管理的制度。
下面是一份简要的现场材料设备存放与管理制度的内容：1. 存放区域划定：根据材料设备的类型和性质，划定相应的存放区域，并标示明确的区域标识和编号。
2. 存放要求：根据材料设备的特点，确定存放的方式和要求，包括防潮、防火、防盗、防尘等要求。
3. 存放顺序：根据施工的需要和先后顺序，合理安排材料设备的存放顺序，确保施工的进行顺利。
4. 记录和登记：对每批次的材料设备进行详细的记录和登记，包括品种、规格、数量、生产厂家、生产日期等信息。
设备备品、备件、配件出入库领用审批制度范文（4篇）
设备备品、备件、配件出入库领用审批制度范文一、概述设备备品、备件、配件是企业正常运营的必备物资，为了合理控制和管理设备备品、备件、配件的出入库及领用，规范相关流程，确保物资的有效使用和减少损耗，制定本审批制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备备品、备件、配件的出入库及领用。
三、审批流程1. 部门申请设备备品、备件、配件的出入库需由申请部门提出申请。
申请部门应填写《设备备品、备件、配件出入库申请表》，并详细说明出入库原因和数量。
2. 部门审核申请部门完成申请后，应将申请表交给上级部门审核。
上级部门主要负责审核申请的合理性、数量的准确性等，并对申请进行核实。
3. 领导审批上级部门审核通过后，将申请表提交给领导审批。
领导审批主要对申请的合理性和必要性进行审查，并根据实际情况决定是否批准申请。
4. 财务核准领导审批通过后，将申请表交给财务部门进行核准。
财务部门主要负责核对申请物资与库存的匹配性，核算出入库物资的成本，并决定是否批准申请。
5. 出入库操作经过以上环节的审批和核准后，财务部门将申请表交给仓库管理员进行出入库操作。
仓库管理员应按照申请表上的要求出入库相应物资，并填写仓库记录表。
6. 监督检查财务部门和仓库管理员应定期对出入库操作进行监督和检查，确保出入库的准确性和合规性。
四、注意事项1. 申请部门应提前计划和预测物资的需求，避免过度申请或临时申请。
2. 申请表的填写应详细、准确，包括物资的名称、型号、数量等信息。
3. 申请表上的出入库原因应真实、合理，不得虚假申请。
4. 出入库操作时，仓库管理员应按照申请表上的要求进行操作，不得私自调整、更改申请信息。
5. 出入库操作完成后，应及时更新仓库记录表，并将相关信息反馈给申请部门和财务部门。
五、制度执行1. 申请部门、上级部门、领导、财务部门和仓库管理员应严格按照审批流程进行操作，并确保操作的准确性和合规性。
2. 监督检查部门应定期进行对出入库操作进行监督和检查，并对发现的问题及时进行纠正和处理。